第一篇：建筑施工安全生產操作規(guī)程

安全生產技術操作規(guī)程

一、起重工安全操作規(guī)程

為確保起重運輸生產過程的安全，起重工應遵守以下安全規(guī)定：

1、起重工應經專業(yè)培訓，并經考試合格持有“特種作業(yè)證”，方能參加起重操作。

2、工作前必須戴好安全帽，對投入作業(yè)的機械設備必須嚴格檢查，確保完好可靠。

3、現場指揮信號要統一、明確，堅決反對瞎指揮。

4、使用的動力設備，必須接地可靠、絕緣良好。移動燈具，使用安全電壓。

5、工作物必須捆縛牢固，經試吊確認無問題后，方可起吊。

6、使用起重扒桿定位要正確，封底要牢靠，不允許在受力后產生有危險的扭，彎，沉，斜等現象。

7、使用纜風繩應不少于3根，并不準在電線桿、機電設備和管道支架上系結。

8、起重區(qū)域周圍應設置警戒線，嚴禁非工作人員通行。遇6級以上大風時，嚴禁露天作業(yè)。

9、在起重物件就位固定前，起重工不得離開工作崗位。不準在索具受力或被吊物懸空的情況下中斷工作。

10物懸空時，嚴禁行人在吊物、吊臂下停留或穿行。卷揚機、滑輪前及牽引鋼絲繩旁不準站人。

二、架子工安全技術操作規(guī)程

搭設或拆除腳手架必須根據專項施工方案，操作人員必須經專業(yè)訓練，考核合格后發(fā)給操作證，持證上崗操作。

鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。竹腳手架的立桿、頂撐、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7．5厘米，小橫桿直徑不得小于9厘米。達不到要求的，立桿間距應縮小。青嫩、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。

木腳手板應用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20－30厘米為宜，凡是腐朽。扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應用鍍鋅鐵絲箍繞2－3圈或用鐵皮釘牢。

竹片腳手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必須打緊。竹編腳手板必須牢固密實，四周必須用16＃鐵絲綁扎。

腳手架的綁扎材料應采用8'鍍鋅鐵絲或塑料蔑，其抗拉強度應達到規(guī)范要求。

鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于15米，架子寬度不得大于12米，大橫桿應設四根，步高不大于1．8米。鋼管的立桿、大橫桿接頭應錯開，用扣件連接，擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。

竹腳手架必須采用雙排腳手架，嚴禁搭設單排架。立桿間距不得大于1．2米，寬度不得大于回米，且應采用四根大橫桿。

竹立桿的搭接長度和大橫桿的搭接長度不得小于1．5米。綁扎時小頭應壓在大頭上，綁扎不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。腳手架兩端、轉角處以及每隔6－7根立桿應設剪刀撐，與地面的夾角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，腳手架必須同建筑物設連墻點，拉點應固定在立桿上，做到有拉有頂，拉頂同步。

主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪，裝修時外架腳手板必須從上而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接應嚴密，架子在拐彎處應交叉搭接。腳手板墊平時應用木塊，且要釘牢，不得用磚墊。翻腳手板必須兩個人由里向外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛好安全帶。

斜道的鋪設寬度不得小于l．2米，坡度不得大于1：3，防滑條間距不得大于30厘米。腳手架的外側、斜道和平臺，必須綁l-1．2米高的護身欄桿和釘20－30厘米高的擋腳板，并滿掛安全防護立網。

砌筑用的里腳手架鋪設寬度不得小于1．2米，高度應保持低于外墻20厘米，支架間距不得大于1．5米，支架底腳應有墊木塊，并支在能承重的結構上。搭設雙層架時，上下支架必須對齊，支架間應綁斜撐拉固，不準隨意搭設。

拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時，必須有專人看管，周圍應設圍欄或警戒標志，非工作人員不得人內。拆除連墻點前應先進行檢查，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不準上下同時交叉作業(yè)。

拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，嚴禁往下拋擲。

三、電工操作規(guī)程

所有配電箱均應標明其名稱、用途，并作出分路標記。

所有配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱應由持證的電工負責使用管理。

所有配電箱、開關箱應每月進行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。

4、對配電箱，開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開頭分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。

5、所有配電箱、開關箱在使用過程中必須按照下述操作順序：

一、送電操作順序為：總配電箱--分配電箱--開關箱

二、停電操作順序為：開關箱--分配電箱--總配電箱（出現電氣故障的緊急情況除外）

6、施工現場停止作業(yè)一小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖，并掛牌標志。

7、開關箱的操作人員必須符合第27條要求，并熟悉開關電器的正確操作方法。

8、配電箱、開關箱內不得放置任何雜物，并應保持經常維修和整潔。

9、配電箱、開關箱內不得掛接其它臨時用電設備，不準亂剪亂接電源線。

10、熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格熔體或鐵絲、銅絲、鐵釘等金屬體代替使用。

11、配電箱、開關箱的進線和出線不得承受外力。嚴禁掛曬衣服等生活用具，與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質接觸。

12、電工安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成。電工技術等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。

13、各類用電人員應做到：

一、掌握安全用電基本知識和所用設備的性能。

二、使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉。

三、停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。

四、負責保護所用設備的負荷線，保護零線和開關箱。發(fā)現問題及時報告解決。

五、搬遷或移動用電設備，必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行。

14、施工現場臨時用電必須建立安全技術檔案，內容共應包括：

一、臨時用電施工組織設計的全部資料。

二、修改臨時用電施工組織設計的資料。

三、臨時用電技術交底與驗收資料。

四、臨時用電安全檢查與安全隱患整改資料。

五、電氣設備的試車、檢驗和調試紀錄（合格）。

六、接地電阻測定記錄：

（l）電力變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值不得大于4歐姆。單臺容量不超過100KVA或使用同一接地裝置并聯運行且總容量不超過100KV的變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值不得大于10歐姆。

（2）保護零線除必須在配電室或總配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地。保護零線每一重復接地裝置的接地電阻值應大于10歐姆的電力系統中，所有重復接地的并聯等值電阻應不大于10歐姆。

七、電工維修值班和工作紀錄。

15、在建工程不得在高、低壓線路下方施工。高、低壓線路下方，不能搭設作業(yè)棚，建造生活設施或堆放構件、架具、材料及其它雜物等。

16、在建工程（含腳手架與機具）的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離：

（l）外電線路電壓1KV以下最小安全操作距離為4米。（2）外電線路電壓1一10KV最小安全操作距離為6米。（3）外電線路電壓 35--110KV最小安全操作距離為8米。（4）外電線路電壓154－220KV最小安全操作距離為10米。（5）外電線路電壓330-500KV最小安全操作距離為15米。

17、施工現場的機動車道與外電架空線路交叉時最小垂直距離：外電線路電壓IKV以下為6米、l--10KV為7米、35KV為8米。

18、旋轉臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與IOKV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2米。施工現場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0．5米。

19、施工現場臨時用電應采用TN－－x配電系統，實行“三相五線制”、三級配電兩級保護和“一機一閘一保險一箱”的做法，高低壓設備及線路，應按施工用電獨立設計方案及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。

20、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，井應定期檢查、校驗，電工在操作中應穿好絕緣鞋。

21、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

22、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

23、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，應滅火放氣。

24、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜有膠物時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。

25、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。

26、施工現場臨時用電以及電機設備必須建立安全技術檔案，現場應配置專職維護電工，并做好巡視維修記錄。

27、有人觸電，應立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用二氧化碳，1211干粉滅火器滅火，嚴禁使用泡沫滅火器。

28、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。

29、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。30、剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，應戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

31、人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。

32、管子偎彎砂子必須烘干，裝砂架子應搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

33、管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。

34、安裝照明線路時，不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。

35、電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作要一致，電桿不得離地過高。

36、人工立桿，所用叉本應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。使用機械設備立桿，兩側應設溜繩。立杯時坑內不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。

37、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時。應經加固后，方能登桿。

38、登桿操作時腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應控于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。

39、桿上緊線應側向操作，并應上緊螺栓。緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。調整拉線時，桿上不得有人。

40、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。

41、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖，并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。

42、電氣設備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫停或試壓結束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。

43、電力傳動裝置系統及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤會問。

44、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備。材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣電阻。

45、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

46、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。

47、現場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越這欄和從事修理工作。

48、在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時，人體與帶電部份，應保持安全 距離，并需有人監(jiān)護。

49、變配電室內、外高壓部分及線路，停電工作時： ①切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。

②驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。③驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。

④裝設接地線，應由二人進行，先接接地端。后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。

⑤接地線應使用截面不小于25平方毫米的雙色（綠、黃）銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。

⑤設備或線路檢修完畢，應全面檢查確認無誤后方可拆除臨時短路接地線。

50、用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。

51、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。

52、用電設備除作保護接零或接地外，必須在設備負荷線的首端、分端或末端設置漏電保護裝置。漏電保護裝置裝設位置、型式與主要特性參數選擇必須適應施工現場的實際需要，達到二級保護。

53、電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其它金屬線代替保險絲（片）。

54、施工現場夜間照明電線及燈具，高度應不低于2.5-3米。易燃、易爆場所，應用防爆燈具。

55、照明開關、燈口及插座等，應正確接人火線及零線。

56、建筑電工應按建筑施工現場臨時用電安全技術規(guī)范進行使用管理維護。

四、電焊工安全技術操作規(guī)程

１、電焊機外殼，必須有良好的接零或接地保護，其電源的裝拆應由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

２、電焊機應放在防雨和通風良好的地方，焊接現場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。

３、交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米，電焊機二次線電纜長度應不大于30米。４、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作。應站在絕緣膠板或木板上。

５、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。６、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開。７、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地、通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁內容器內輸人氧氣。

８、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。９、把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

１０、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

１１、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。１２、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。所有接地（零）線不得串聯接人接地體或零線干線。１３、鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨銷鍍鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。１４、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓應不大于36伏。

１５、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。

１６、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。１７、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。設備應維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固。防腐）。

１８、附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。

１９、電焊著火時，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。

２０、電焊時應按現場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護措施。

五、機械操作工安全操作規(guī)程

操作人員應體檢合格，無防礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應經過專業(yè)培訓、考核合格后，持證上崗。

操作人員在作業(yè)過程中，應集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)去或操作室。操作人員應遵守機械有關保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經常保持機械的完好狀態(tài)。實行多班作業(yè)的機械，應執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄；接班人員經檢查確認無誤后，方可進行工作。

在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。

操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規(guī)則。正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。

機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損時應及時修復。

機械不得帶病運轉。運轉中發(fā)現不正常時，應先停機檢查，排除鼓掌后方可使用。凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應先說明理由后可拒絕執(zhí)行。

六、信號指揮安全操作規(guī)程

信號指揮人員必須持有上級主管部門頒發(fā)的上崗證書。指揮信號操作必須清晰、到位、見解。應嚴格把關“十吊”“十不吊”的要求及時檢查所吊物料的安全穩(wěn)定性。信號指揮必須佩帶安全帽，在操作區(qū)域內嚴禁非操作人員進入。

七、井架提升機安全技術操作規(guī)程

1、井架安裝完成，應請有關部門進行驗收，驗收合格后方可使用。

2、井架操作人員必須經過有關部門專業(yè)訓練，考核合格后發(fā)給操作證，持證上崗。必須定機、定人、定崗作業(yè)。

3、使用前應先檢查確認設備零部件、安全裝置齊全良好有效。檢查卷揚機與地面固定情況，防護設備、電線電路、制動裝置和鋼絲繩應完好，符合安全操作要求，并空載試車，正常后方準使用。

4、升降機必須設置靈敏可靠的雙向聯系信號裝置，各操作層均可同司機聯系并且信號準確，操作者的視線應清晰，遇有不清楚時應立即停機察看，使用過程中必須管好上料和卸料人員的操作安全。

5、升降機嚴禁載人，不準吊超出吊籃的高物料，嚴禁超載使用。

6、嚴禁一個人操作兩臺或兩臺以上的升降機，開機操作時精神必須集中，不得在作業(yè)時談天說笑。不準疲勞作業(yè)。

7、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現重疊或斜繞時，應停機檢修，嚴禁在轉動中用手去拉或用腳去踩鋼絲繩。

8、禁止攀登架體和從架體下面穿越。

9、纜風繩不得隨意拆除，凡需臨時拆除的，應先行加固升降機。

10、必須注意檢查架體和軌道，若發(fā)現變形必須立即停機并及時糾正。

11、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作的卷揚機，或從吊籃下通過。

12、操作人員要離開或作業(yè)完成后，應降下吊籃，并切斷電源。

13、升降機嚴禁帶病運轉，在運轉中如發(fā)現故障，必須立即停機，切斷電源，開關箱加鎖后方可進行維修，禁止在設備運行時進行擦洗、注油等工作。

14、井架必須定期進行維修保養(yǎng)，做好設備“十字”作業(yè)，工作完畢后應切斷電源，鎖好電箱。

八、混凝土攪拌機安全技術操作規(guī)程

1、攪拌機應安裝在堅實的基礎上，用支撐架牢，注意調整好上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車的高度，不準用輪胎和支撐架作支撐，應搭設防砸棚，并經有關部門驗收合格方準使用。

2、混凝土攪拌機操作人員必須經專業(yè)訓練，考核合格發(fā)給操作證持證上崗，無證不準操作。

3、使用前應檢查確認離合器、制動器。安全裝置等零部件齊全良好，鋼絲繩完好，滾筒內不得有異物，并進行空車運轉檢查攪拌筒和攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作、制動確認正常，方可使用。

4、混凝土攪拌機啟動后，應等攪拌筒達到正常轉速后進行上料，上料后要及時加水，添加新料必須將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。

5、攪拌機不準超載使用，進料斗升起時嚴禁任何人從料斗下通過或逗留。

6、攪拌機在運行時，嚴禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。

7、作業(yè)中發(fā)現故障，不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清除于凈，然后進行檢修。

8、施工現場需要對攪拌機進行檢查維修時，應先固定好料斗，并切斷電源，進入滾筒內處理障礙時，外面必須有人監(jiān)護。

9、作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢，切斷電源鎖好電箱，清理機內外的檢漿。

10、對攪拌機應定期進行維修保養(yǎng)，做好設備“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。

九、鋼筋機械安全技術操作規(guī)程

一、冷拉和張拉

1、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，卷揚機與冷拉方向應成90度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。

2、冷拉鋼筋要先上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進人操作。

3、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定的應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應立即停止張拉。

4、張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌征時，耍防止震動器沖擊預應力鋼筋。

5、干斤頂支腳必須與構件對準，放置平正。測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

6、同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一次拉至控制應力的70-80%，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。

7、電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包扎，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。

8、電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。

二、切斷機

9、機械運轉正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米。活動刀片前進時禁止送料。

10、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼筋等特種鋼筋，應用高硬度刀片。

11、切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

12、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留。

三、彎曲機

13、鋼筋要貼緊擋板，注意放人插頭的位置和回轉方向，不得開錯。

14、彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

15、調頭彎曲，注意防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。

四、冷拔絲機

16、先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側操作，與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

17、鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

18、冷拔過程中，注意放線架、壓輔架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現故障應立即停機修理。

五、點焊、對焊機（包括墩頭機）

19、焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣應良好。20、焊接前，應根據鋼筋截面調整電壓，發(fā)現焊頭漏電，應立即更換，禁止使用。

21、操作時必須戴好防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁堆放易燃、易爆物品，并配備按規(guī)定規(guī)格和數量的滅火器材。

22、對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

十、起重機械設備拆裝工操作規(guī)程

起重機械拆裝工為特種作業(yè)人員，必須持主管部門頒發(fā)的上崗證上崗。

作業(yè)人員應定期查體。經醫(yī)生診斷，患高血壓、貧血病、癲癇病及其他不適應高空作業(yè)的不得從高空作業(yè)。

工作場地應視野開闊，使于指揮和各配件搬運。

人員必須佩帶安全帽、安全帶、工作證，工作區(qū)域必須設警絨線，嚴禁非工作人員入內。上下人員使用對講機聯絡信號，確保信號聯絡清晰，準確及時。拆裝人員嚴禁高空拋物，用將零星配料放入專用工具包內。嚴禁人員疲勞和酒后操作，六級大風以上天氣嚴禁操作。嚴禁起重機械在運轉中拆裝零部件修理。

安裝完畢后，應進行檢查調試，注意各部件是否有異常聲響及漏油現象，發(fā)

10、現問題應立即檢修并對起重機械司機做好操作技術交接。

十一、鋼筋機械安全技術操作規(guī)程 冷拉和張拉

1、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，卷揚機與冷拉方向應成90度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。

２、冷拉鋼筋要先上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進人操作。

３、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定的應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應立即停止張拉。

４、張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌征時，耍防止震動器沖擊預應力鋼筋。５、干斤頂支腳必須與構件對準，放置平正。測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

６、同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一次拉至控制應力的70-80%，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。

７、電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包扎，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。

８、電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。

二、切斷機

９、機械運轉正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米。活動刀片前進時禁止送料。

１０、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼筋等特種鋼筋，應用高硬度刀片。１１、切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

１２、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留。

三、彎曲機

１３、鋼筋要貼緊擋板，注意放人插頭的位置和回轉方向，不得開錯。

１４、彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。１５、調頭彎曲，注意防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。

四、冷拔絲機

１６、先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側操作，與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

１７、鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

１８、冷拔過程中，注意放線架、壓輔架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現故障應立即停機修理。

五、點焊、對焊機（包括墩頭機）

１９、焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣應良好。２０、焊接前，應根據鋼筋截面調整電壓，發(fā)現焊頭漏電，應立即更換，禁止使用。２１、操作時必須戴好防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁堆放易燃、易爆物品，并配備按規(guī)定規(guī)格和數量的滅火器材。２２、對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

十二、鋼筋工安全技術操作規(guī)程

材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。

２、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，應緩慢松解，不得一次松開。３、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

４、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘，要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。５、多人合運鋼筋，起、落、轉、停等動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。

６、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。７、綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

８、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

９、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻。邊柱鋼筋時，應搭設外掛架或安全網。綁扎時應掛好安全帶。

１０、起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

１１、綁扎立柱、墻體鋼筋時，不準將木棒或衡木插入鋼筋骨架內，并坐在木棒或行本上操作。

１２、鋼筋超長時，捆扎應牢固，使用塔吊、井字架提升機的獨立把桿應在起重工指揮下進行吊運到施工層面的作業(yè)。若使用人工傳遞應擬定操作方案并應在監(jiān)護下進行操作。

１３、在操作平臺上堆放鋼筋或物料應牢靠，操作工具不用時，必須裝在工具袋內，以防墜物傷人。

１４、使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機，應遵守鋼筋機械安全技術操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設備應做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。

十三、混凝土工安全技術操作規(guī)程

車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

２、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

３、澆灌破使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽板上操作。４、用輸送泵輸送檢，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

５、澆灌框架、梁、柱進，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。

６、澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行：澆灌圈梁、雨篷、陽臺應設防護設施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。

７、不得在鹼養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。８、使用震動棒應穿膠鞋戴絕緣手套，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。９、預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。振動器的使用

１０、使用前必須檢查，旋轉方向應與標記方向一致；連接各部位是否緊固，減振裝置是否良好，經檢查確認良好后方可使用。

１１、電源動力線通過道路時，應架空或置于地槽內，槽上必須加設蓋板保護。

１２、使用插人式振搗器時，一人操作，另一人配合掌握電動機和開關。膠皮軟管與電動機的連接必須牢固，膠管的彎曲半徑不得小于50厘米，以免折斷，并不得多于兩個彎。操作時，振搗器應自然垂直地沉人檢中，拉管時不得用力太猛，如發(fā)現膠管漏電現象，應立即切斷電源進行檢修。

１３、條振搗器不準放置在初凝的權、地板。腳手架，道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或操作間斷時，應切斷電源。

１４、雨天操作時，振搗器的電動機應有防雨裝置。在使用時要注意棒亮與軟管的接頭必須密封，以免水漿侵人。

１５、電源問箱，距實際操作地點，最遠不得超過3米。電閘箱如有專人看管，必須精神集中，及時按指揮信號準確送電。１６、插人式振搗器在鋼筋網上面振搗時，應注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外，還要隨時注意電線的絕緣，如發(fā)現漏電或電動機零線脫落，應及時切斷電源進行修理。

１７、工作時，振動棒不能插人太深，棒的尾部須露出1／3－1／4為宜。軟軸部分不得插入檢中，否則振搗后的檢會將振動棒擠住，造成不易接出。

１８、工作時，每次振動時間可根據征o群落度決定，坍落度愈小，振動時間愈長。一 １９、柱不宜做長時間的振搗。否則會使下層的石子與水泥砂漿離析，從而影響征的質量。２０、在冬季施工時，如因滑潤油脂凝結而不易啟動時，可用炭水緩烤振動棒，但不能用烈火烤或用洗水燙。

２１、用繩拉平板振搗器時，拉繩必須絕緣和干燥。“兩人應密切配合，移動和轉向時，應團在平板的兩端不得俊在電動機上。

２２、搬動平板式振搗器，必須從兩邊始運，動作要一致，并防止障礙物拌倒。２３、振搗器與極之間的連接螺栓，要經常予以緊固，引人振搗器的動力線應固定在平板上，電器開關須安裝在手柄上以便啟閉。

２４、在操作中進行移動時，須使與電動機的導線保持足夠的長度和松度，勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。２５、振搗器的外表面應保持清潔，不得使水泥漿粘結在電動機殼上，以免防礙電動機散熱。２６、操作振搗器時，電動機溫升不得超過75度，必要時停機降溫，運轉中發(fā)現障礙，應立即停機排除。２７、當在一個構件上使用幾臺附著式振搗器同時工作時，則各個振搗器的頻率必須保持一致，以免產生互相干擾等現象

２８、帶有緩沖彈簧的平板式振動器。彈簧要有良好的彈性，以免在工作中振壞用動機殼體。

２９、振搗器使用完畢后必須清洗干凈，保持清潔，各連接接頭不得有水泥漿粘住，以免絲扣受到膠結，而影響連接。搗動器清理后應放置在干燥的室內。

３０、用風動振搗器時，首先要檢查空氣軟管有無破裂走氣，接頭是否安裝緊密完好，氣閥開啟后應逐漸開大。

十四、塔吊工和起重工安全技術操作規(guī)程

第1條塔吊司機應受過專業(yè)訓練，按有關部門規(guī)定進行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機械的構造、各安全裝置的作用及其調整方法，掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術。

第2條塔吊必須有持證的專業(yè)人員進行操作，非司機人員不得操作，作業(yè)時應有專人指揮，司機酒后及患病時，不得進行操作。

第3條作業(yè)前應檢查軌道，應平直無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌并向上固定好，重點檢查各轉動機構應正常，主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定。第4條起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構。

第5條起吊前應進行空載運轉，檢查行走、回轉、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位器。防護裝置等，確認正常后方可作業(yè)。

第6條操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時，應將控制器轉到零位，待電機停止轉動后，再轉向另一方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。第7條作業(yè)時，應將駕駛室窗戶打開，注意指揮信號，駕駛室內應有防火防觸電安全措施。第8條起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。第9條起吊重物時綁扎應平穩(wěn)、牢固，不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fL＄固后方可起吊。

第10條雨天起吊，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。第11條有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。

第12條起重機行走到接近軌道限位開關時，應提前減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。

第13條多機作業(yè)時，應注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

第14條通有六級以上大風或大雨、大霧、雷雨天，應停止作業(yè)。第15條作業(yè)完畢后，塔吊應停放在軌道中部，吊鉤、小車應移到吊臂根部，臂桿不應過高，應須向風源，放松回轉制動器，卡緊軌鉗，切斷電源。

第16條司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作，定期對機械進行維修保養(yǎng)，做好設備”十字"作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。第17條自升塔式起重機還應遵守下列規(guī)定：（1）（回）吊運物件時，平衡重心必須移至規(guī)定位置。

（2）專用電梯每次限乘3人，當臂桿口轉或起重作業(yè)時，嚴禁開動電梯。（3）頂升前必須檢查液壓頂升系統各部件的連接情況，并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。

（4）頂升作業(yè)，必須有專人指揮，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內只準一人操作，應嚴格聽從信號指揮。

（5）頂升時，應把起重小車和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，將回轉部分制動住，嚴禁回轉臂桿及其他作業(yè)。

（6）頂升到規(guī)定高度時，必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。

（7）頂升完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定的力距緊固，爬升套架滾輪與塔身應吻合良好，左右操縱桿應在中間位置，并切斷液壓頂升機構電源。第18條履帶塔式起重機還應遵守下列規(guī)定：

（1）地面必須平坦、堅實，起重機工作、行駛或停放時，應與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上，操作前左右履帶板應全部伸出。

（2）豎立塔身應緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實。當塔身堅到90度時，防后傾裝置應松動，塔身不得與防后傾裝置相碰。

（3）嚴禁帶負荷行走，空車行走時塔身應稍向前傾，行駛中不得急轉彎及旋轉上體，轉彎半徑過小，應分次轉彎，下坡時嚴禁空檔滑行。

（4）作業(yè)結束后，應將塔身放下，并將旋轉機構鎖好。

第二篇：建筑施工各工種安全技術操作規(guī)程

建筑施工各工種安全技術 操 作 規(guī) 程

陜西康美實業(yè)集團有限公司 2017年5月1日-1-

目 錄

一、電 工安全操作規(guī)程

二、電焊工安全操作規(guī)程

三、架子工安全操作規(guī)程

四、中小機械操作工安全操作規(guī)程

1、機械修理安全操作規(guī)程

2、場內機動車司機安全操作規(guī)程

五、木工安全操作規(guī)程

1、平刨機安全操作規(guī)程

2、打眼機安全操作規(guī)程

3、圓盤鋸安全操作規(guī)程

六、鋼筋工安全操作規(guī)程

1、切斷機安全操作規(guī)程

2、彎曲機安全操作規(guī)程

3、對焊機安全操作規(guī)程

七、瓦 工安全操作規(guī)程

八、抹灰工安全操作規(guī)程

九、油漆工安全操作規(guī)程

十、混凝土工安全操作規(guī)程

十一、管 工安全操作規(guī)程

十二、防水工安全操作規(guī)程

十三、防火災安全操作規(guī)程

電工安全操作規(guī)程 一、一般要求

1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁 他用，并定期檢查、校驗。

2、現場施工用高低壓設備及線路，應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。

3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，禁止帶電操作。

5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。

6、有人觸電，立即切斷電源，進行急救。電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。

二、設備及內線安裝

1、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。

2、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。

3、剔槽打眼時，錘頭不得松動，錘子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

4、人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。

5、管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設防護欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

6、管子穿帶線時，不得對管口呼吸、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。

7、安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必通通行時，應在木楞上鋪設腳手板。

三、電氣調試

1、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試驗設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖，并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。

2、電氣設備或材料作非沖井性試驗，升壓或降壓，勻應緩慢進行。因故暫停或試壓結束，應先切斷電源，安全放電，將升壓設備高壓側短路接地。

3、電力傳動裝置系統及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。

4、用手搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備，測定容性或感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。

5、電氣互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

6、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。

四、施工現場變配電及維修

1、現場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。

2、在高壓帶電區(qū)域內部分電工作業(yè)時，人體與帶電部分，應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。

3、變配電室內、外高壓部分及線路，停電工作時： 1）切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。

2）驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。

3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接電。

4）裝設接地線，應由兩人進行，先接地地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。

5）接地線應使用截面不小于35平方米的多股軟裸銅線或專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。

6）設備或線路檢查完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。

4、用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。

5、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地或接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。

6、電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。

7、電氣設備夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5米。易燃、易爆場所，應用防爆燈具。

8、照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線或零線。

電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。

2、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴絕緣手套側向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴絕緣手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

5、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

6、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

7、清除焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩。

8、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。

9、施焊場地周圍應清除易燃物品，或進行覆蓋、隔離。

10、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認未起火危險后，方可離開。

架子工安全操作規(guī)程

一、腳手架材料

1、鋼管腳手架應用外徑48~51mm、壁厚3~3.5mm的鋼管，長度以4~6.5m和2.1~2.3m為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應有出廠合格證明，發(fā)現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木腳手板應用厚度不小于5cm的木或松木板，寬度以20~30cm為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應用鍍鋅絲箍繞2~3圈或用鐵皮釘牢。

4、竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得小于1厘米，螺栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米，長度一般以2.2~3米，寬度以40厘米為宜。

二、外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座和墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米。大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。

2、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.8米。

3、單排腳手架的大橫桿伸入墻內不得少于24厘米，伸出大橫桿不得少于10厘米。通過門窗口和通道時，大橫桿的間距大于1米應綁吊桿；間距大于2米時，吊桿下需加設頂撐。4、18厘米的磚墻、空斗墻和砂漿強度等級在M1.0以下的磚墻，不得用單排腳手架。

5、腳手架的質量，每平方米的不能超過270kg。如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。

6、腳手架兩端、轉角處以及每隔6~7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度。架子高度在7米以上或無法支桿時，每高4米，水平每隔6米，腳手架必須同建筑物連接牢固。

7、架子鋪設寬度不得大于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得大于20厘米；對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木板，并且要釘牢，-6-

不得用磚墊。

8、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。

9、上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。

10、腳手架的外側、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護立網。

11、在門窗洞口搭設挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30°，并應支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側不少于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。

三、里腳手架

1、砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于1.2米，高度應保持低于外墻20厘米。是腳手的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結構上。搭設雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應綁斜撐拉固。

２、砌墻高度超過4米時，必須在墻外搭設能承受160kg荷重的安全網或防護檔板。多層建筑應在二層和每隔四層（不大于10米）設一道固定的安全網，同時再設一道隨施工高度提升的安全網。

3、要樓層支網須事先預埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側各綁一道橫相干。網與網之間須拼接嚴密，網內雜物要隨時清掃。

四、腳手架拆除

1、拆腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止入內。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。

中小機械操作工安全操作規(guī)程

一、混凝土、砂漿攪拌機

1、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。

2、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等是否良好，滾筒內不得有異物。

3、進料斗升起，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。

4、運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。

5、現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。

機械修理安全操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。

2、清洗用油，潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

3、機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉機構者要卡死。

4、修正機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。

5、不準在發(fā)動著有車輛下面操作。

6、架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。

7、檢修中的機械，應有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉動。檢查中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。

8、試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現不正常情況，應立即停車。

場內機動車司機安全操作規(guī)程

1、司機必須持證上崗。

2、啟動前應將離全器或將變速機放在空擋位置，機械周圍無人和無障礙時方可。

3、裝卸機向前傾斜進禁止提升物件，升降機尚未完全向后傾斜時不準開車。

4、翻斗車司機向坑槽或混凝土集料斗卸料時應保持安全距離和放置擋墩，以防翻車。

5、車上嚴禁帶人，轉彎時應減速，注意來往行人。

6、嚴禁酒后開工。

木工安全操作規(guī)程

一、支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

3、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

4、支設4米以上的立桿模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。

5、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

二、木工機械

平刨機安全操作規(guī)程

1、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。

2、刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5厘米，長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。

5、遇節(jié)疤、戧搓要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。

7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內，并離刀背不少于10mm。

打眼機安全操作規(guī)程

1、打眼必須使用夾料器，不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架，調頭時，雙手持料，注意周圍人和物。

2、操作中如遇鑿芯被木渣擠塞，應立即抬起手把。深度超過鑿渣出口，要勤拔鉆頭。

3、清理鑿渣要用刷子或吹風器，禁止手掏。

圓盤鋸安全操作規(guī)程

1、操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。

2、操作前要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。

3、進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。

4、短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。

鋼筋工安全操作規(guī)程

一、制作、綁扎

1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。

2、拉直鋼筋，卡頭要止牢，地錯要結實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。人

工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。

3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。

切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。

5、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒或塌落。

6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。

7、綁扎立桿、墻體鋼筋、不得站在鋼筋、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

8、綁扎基礎鋼筋時應按設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶。

10、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

二、冷 拉

1、冷拉卷揚機前設置防護檔板，沒有檔板時，應將卷揚機與冷 拉方面成90度，并且應用閉式導向滑輪。

2、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現滑動或其他問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。

3、冷拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應立即停止操作。

三、鋼筋機械

切斷機安全操作規(guī)程

1、機械運轉正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米。活動刀片前進時禁止送料。

2、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼筋等特種鋼筋，應用高硬度

刀片。

3、切斷鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

4、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近，非操作人員不得停留。

彎曲機安全操作規(guī)程

1、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向。

2、彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

3、調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。

對

焊

機

1、焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。

2、焊接前，應根據鋼筋截面調整電壓，發(fā)現焊頭漏電，應立即更換，禁止使用。

3、操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠或木板上，工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。

4、對焊機斷路器的觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

瓦工安全操作規(guī)程

1、上下腳手架應走斜道，嚴禁站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

2、砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板和砌筑的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

3、山墻磚完后立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。

4、上腳手架前首先檢查腳手架搭設是否穩(wěn)定，架板鋪設是否滿鋪，穩(wěn)定，有無探

頭板。檢查防身欄桿、安全網（立、平、兜）有無不嚴密、固定不好之處，如發(fā)現及時解決。

5、同一腳手板上不允許兩人同時操作。

6、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經加固的情況下，在一層腳手架上隨意墊加一層。

7、腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過三皮側磚。

8、起重機吊運磚時，必須使用磚籠，嚴禁用推車或砂漿灰盤吊運磚塊。吊運磚時，吊臂回轉范圍內下面禁止人員行走或停留。磚籠嚴禁直接吊放在腳手架上。

9、冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應先清除后才能在架子上進行操作。

10、必須戴好安全帽。

抹灰工安全操作規(guī)程

1、室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。

2、不準在門窗、暖氣片、洗 臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側必須掛設安全網。嚴格踩在腳手架的護身欄桿和陽臺板上進行操作。

3、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，等灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。

4、使用磨石機應戴絕緣手套穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常，方可操作。

5、交叉作業(yè)時，必須戴好安全帽。

油漆工安全操作規(guī)程

一、油漆

1、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內，妥善保管。

2、庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其他建筑物應保持一定的安全距離。

3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。

5、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內，及時處理。

6、在室內或容器內噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。

7、采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應有接地保護裝置。

8、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。大于25度的鐵皮屋面上刷油。應設置活動板梯、防護欄桿和安全網。

9、使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。

10、使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。

二、玻璃

1、截割玻璃，應在指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放，及時處理。搬運玻璃應戴手套。

2、在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行，安裝屋頂采光玻璃，應鋪設腳手板或其他安全措施。

3、使用的的工具放入袋內，不準口含鐵釘。玻璃安裝完立即將風鉤掛好。

混凝土工安全操作規(guī)程

1、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

5、澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作平臺，不得直接站在柳暗花明板或支撐上操作。

6、澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨逢、陽臺，應設臨時腳手架，以防人員下墜。

7、不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。

8、使用振動棒應穿膠鞋、戴絕緣手套，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。

9、預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。

管工安全操作規(guī)程

1、用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調整滾杠。管子滾動前方，不得有人。

2、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時，應站側在

3、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架搭設牢固并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開，管子加熱時，管口前不得有人。

4、套絲工作要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應協調，防止柄把打人。

5、管子串動和對口，動作要協調，手不得放在管口和法蘭接合處。

6、翻動工件時，防止測動及傾倒傷人。

7、溝內施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固壁支撐。禁止用固壁代替上、下扶梯和吊裝支架。

8、人工往溝槽內下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內不得有人。

9、用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

10管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒

鏈。

11、、用酸、堿液清洗管子，應穿戴防護用品，酸、堿液必須加蓋，并設明顯標志。

12、管道試壓、應使用經校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

13、管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內物料沖擊，產生水錘、汽錘。

防水工安全操作規(guī)程

1、患皮膚病、眼結膜病等以及瀝青嚴重敏感的工人。不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。

2、裝卸、搬運、敖制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉未飛揚。

3、溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方可烘烤，并經常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。

4、熬制瀝青地點不得設在電線的垂直下方，一般應距建筑物25米；鍋與煙囪的距離應大于80厘米，鍋與鍋之距離應大于2米；火口與鍋邊，應有高70厘米的隔離設施。臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5米。

5、熬油前，應清除鍋內雜質和積水。

6、熬油必須由有經驗的工人看護，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放，下班熄火，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水，應用于砂、濕麻袋滅火。

8、配制冷 底子油，下料應分批、少量、緩慢、不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80度，并嚴禁煙火。

9、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容量和三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具有牢固。吊運時垂直下方不得有人。

10、屋面鋪貼卷材，四周應設置1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應側身操作。

11、在地下室、基礎、池壁、容器內等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應定時輪換間歇，通風換氣。

防火災安全操作規(guī)程

1、嚴格執(zhí)行臨時動火“三級”審批制度，領取動火證后方可動火作業(yè)，作業(yè)時做好防護措施并派專人看火（監(jiān)護）。

2、嚴格管理易燃易爆物品，及時清理易燃雜物，保證疏散通道暢通。

3、班后應執(zhí)行防火“五不走”，即：交接班不交待清不走，用火設備火源不熄滅不走；用電設備不拉閘斷電不走；可燃物不清干凈不走；發(fā)現險情不報告不處理好不走。

4、施工現場宿舍內嚴禁亂拉亂接電線，嚴禁用電爐、氣化爐具，嚴禁生火，不準使用電燃器具。

5、施工現場撲救火災有三種方法：隔離法、窒息法、冷卻法。

6、施工現場電氣發(fā)生火情時，應先切斷電源，再使用砂土，二氧化碳或干粉滅火器滅火，不得用水及泡沫滅火器進行滅火，以防發(fā)生觸電事故。

7、施工現場設置消防器材處，應設置明顯標志，消防器材須墊高設置，周圍3米內不準存放物品。

第三篇：建筑施工安全生產責任書

建筑施工安全生產責任書

甲方：

責任人： 乙方： 責任人：

為認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合管理”的方針，進一步加強建筑施工安全生產管理，提高施工現場管理水平，落實各級安全生產責任制，完善各類安全防護設施，防止和減少生產安全事故，保障人身和財產安全，維護社會穩(wěn)定，構建和諧社會。根據中華人民共和國《建筑法》、《安全生產法》、《建設工程安全管理條例》、《貴州省建筑安全生產管理條例》等相關制度，制定本建筑施工安全生產責任書。

凡在xx鄉(xiāng)行政管理區(qū)域內的建設工程，施工總承包單位(人員)必須與xx鄉(xiāng)人民政府訂本責任書。

一、甲乙雙方要認真貫徹執(zhí)行安全生產的政策法規(guī)，強化安全意識，通過健全規(guī)章，加強防范，完善施工管理，發(fā)揚敢管、敢抓、敢處分的“三敢精神”，實現安全生產目標。

二、安全生產責任書期限：自進場施工至工程完工為止。

三、甲方責任及義務：

1、對安全生產工作進行整體布置，管理，負責開展日常的安全生產大檢查，對發(fā)現的的問題及薄弱環(huán)節(jié)，督促限期整改。

2、對乙方提出的安全生產方面的問題，甲方應及時答復或三天內處理、解決。

3、向乙方及時傳達上級、地方政府部門等關于安全生產的有關文件精神。

四、乙方責任及義務：

1、依法對所施工的工程安全生產工作全面負責，是安全生產第一責任人。

2、應建立健全安全生產責任制度和安全教育培訓制度，制定安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證安全生產條件所需資金的投入，對所承擔的建設工程進行定期和專項安全檢查，檢查中發(fā)現隱患或違章作業(yè)應及時停業(yè)整改。如有較大安全隱患必須及時向安全管理部門匯報，制定措施，按照“三定原則”落實。

3、認真貫徹執(zhí)行國家、省、州有關安全生產法律、法規(guī)，建立安全生產領導小組，健全安全生產管理網絡，按照行業(yè)標準及規(guī)范組織實施。隨工程進度各項安全防護設施及時到位。施工現場的道路、圍擋、大門、消防設施、臨時用電、辦公室及其它臨時設施均必須達到標準化施工的要求。

4、必須在施工現場建立消防安全責任制度，確定消防安全責任人，制定用火、用電、使用易燃易爆材料等各項消防安全管理制度和操作規(guī)程，設置消防水源、配備消防設施和滅火器材，并在施工現場入口處設置明顯標志。

5、工程總負責人、技術負責人、專職安全員、特殊工種人員均應具備相應資格，持證上崗。設置一名兼職安全員，負責參與安全生產活動，并及時建立安全臺帳。

6、安全防護用品必須購置具有生產許可證、產品備案證，各項指標均應達到合格標準，嚴禁不合格防護用品進入施工現場。并建立勞動防護用品儲存、發(fā)放臺帳。

7、塔吊入場前應檢查合格；基礎開挖、釬探、隱蔽工程驗收，塔身及各種限位保險裝置齊全、有效，塔吊安裝必須有資質，安裝人員持證上崗。

8、應嚴格執(zhí)行建筑工程安全分階段核驗制度。基礎、主體、竣工階段，應在自檢合格的基礎上報相關機構驗收，合格后方可進行下道工序的施工。

9、嚴格執(zhí)行《工傷事故報告和處理制度》，事故發(fā)生后，應在兩小時內向建筑行政主管部門及當地政府報告事故詳情，保護事故現場，采取有效措施搶救人員和財產。對事故現場進行拍照或錄像。對事故的處理按照“四不放過”的原則處理，情節(jié)嚴重的追究其法律責任。

五、本責任書一式二份，甲乙雙方各執(zhí)一份，自簽定之日起生效。

甲方：

乙方：

(簽章)

(簽章)

責任人：

責任人：

年 月 日

第四篇：建筑施工安全生產責任書

建筑施工安全生產責任書

項目名稱： 甲方： 乙方：

為認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合管理”的方針，進一步加強建筑施工安全生產管理，提高施工現場管理水平，落實各級安全生產責任制，完善各類安全防護設施，防止和減少生產安全事故，保障人身和財產安全，維護社會穩(wěn)定，構建和諧社會。根據中華人民共和國《建筑法》、《安全生產法》、《建設工程安全管理條例》等相關法律法規(guī)，制定本建筑施工安全生產責任書，凡在常州市新北區(qū)羅溪鎮(zhèn)行政管理區(qū)域內的建設工程，施工總承包單位(人員)必須簽訂本責任書。

一、甲乙雙方要認真貫徹執(zhí)行安全生產的政策法規(guī)，強化安全意識，通過健全規(guī)章，加強防范，完善施工管理，發(fā)揚敢管、敢抓、敢處分的“三敢精神”，實現安全生產目標。

二、安全生產責任書期限：自進場施工至工程交付為止。

三、甲方責任及義務：

1、對安全生產工作進行整體布置，管理，負責開展日常的安全生產大檢查，對發(fā)現的的問題及薄弱環(huán)節(jié)，督促限期整改。

2、對乙方提出的安全生產方面的問題，甲方應及時答復或三天內處理、解決。

3、向乙方及時傳達上級、地方政府部門等關于安全生產的有關文件精神。

四、乙方責任及義務：

1、依法對所施工的工程安全生產工作全面負責，是安全生產第一責任人。

2、應建立健全安全生產責任制度和安全教育培訓制度，制定安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證安全生產條件所需資金的投入，對所承擔的建設工程進行定期和專項安全檢查，檢查中發(fā)現隱患或違章作業(yè)應及時停業(yè)整改，如有較大安全隱患必須及時向我鎮(zhèn)建管中心匯報。

3、認真貫徹執(zhí)行國家、省、市、區(qū)有關安全生產法律、法規(guī)及相關規(guī)定，建立安全生產領導小組，健全安全生產管理網絡，按照行業(yè)標準及規(guī)范組織實施。保障各項安全防護設施及時到位，施工現場的道路、圍擋、大門、消防設施、臨時用電、辦公室及其它臨時設施均必須達到標準化施工的要求。

4、必須在施工現場建立消防安全責任制度，確定消防安全責任人，制定用火、用電、使用易燃易爆材料等各項消防安全管理制度和操作規(guī)程，設置消防水源、配備消防設施和滅火器材，并在施工現場入口處設置明顯標志。

5、工程總負責人、技術負責人、專職安全員、特殊工種人員均應具備相應資格，持證上崗。最少設置一名兼職安全員，負責參與安全生產活動，并及時建立安全臺帳。

6、安全防護用品必須購置具有生產許可證、產品備案證，各項指標均應達到合格標準，嚴禁不合格防護用品進入施工現場，嚴格建立和完善勞動防護用品儲存、發(fā)放臺帳。

7、應嚴格執(zhí)行建筑工程安全分階段核驗制度。基礎、主體、竣工階段，應在自檢合格的基礎上報相關機構驗收，合格后方可進行下道工序的施工。

8、嚴格執(zhí)行工傷事故報告和處理制度，事故發(fā)生后，應在兩小時內向建筑行政主管部門及當地政府報告事故詳情，保護事故現場，采取有效措施搶救人員和財產。

五、本責任書一式肆份，甲乙雙方各執(zhí)貳份，自簽定之日起生效。

甲方：(簽章)乙方：(簽章)責任人：

責任人： 年

月

日 年

月

日

第五篇：建筑施工安全生產工作總結

建筑施工安全生產工作總結

一、全省建筑施工安全生產形勢

今年上半年，在全省各級建設行政主管部門和建設系統全體干部職工的共同努力下，我省建筑施工安全生產形勢總體保持穩(wěn)定，趨于好轉。截至6月30日，全省建設系統未發(fā)生三級及以上重大施工安全事故。今年上半年，全省共發(fā)生建筑施工傷亡事故26起，死亡27人。與去年同期相比，事故起數減少10起，下降了27．8％，死亡人數減少16人，下降了37．2％。事故起數、死亡和三級重大事故情況均為近幾年的最好水平，汕頭、東莞等12個市沒有發(fā)生1起四級及以上施工安全事故，廣州、佛山、茂名、肇慶、云浮、河源等6個市傷亡事故一直保持下降態(tài)勢。廣州市與去年同期相比施工死亡人數下降了72％，由去年同期死亡22人降為死亡6人，少死亡16人。

二、全省施工安全主要工作情況

上半年，我廳緊緊圍繞xx、關于安全生產工作的重要講話精神，組織全省各級建設行政主管部門、施工安全監(jiān)督站和建設系統全體干部職工進行認真學習，從思想和觀念上充分認識安全生產的極端重要性，并用于指導安全生產各項工作。上半年，我廳主要突出抓好七個方面工作：

一是抓安全生產死亡人數控制指標的分解，強化安全生產責任目標管理。年初，我廳制定了“全省建筑施工事故死亡人數比xx年下降10％的控制目標”，并在全省建設工作會議上我廳與各地級以上市建設局（建委）簽訂了安全管理目標責任書，強化了建筑施工安全生產監(jiān)管的層級責任。

二是抓各項安全生產管理制度的落實，創(chuàng)新管理方法和手段。今年以來，我廳深入貫徹落實國務院頒布的《安全生產許可證條例》和建設部頒布的有關安全生產許可工作的規(guī)章和配套文件精神，一方面認真組織實施了建筑業(yè)企業(yè)“三類人員”安全生產考核和核發(fā)安全生產許可證兩項工作，多次發(fā)文要求全省嚴格實施建筑施工安全生產許可制度，從招投標、施工許可、專業(yè)分包、專項檢查等各個環(huán)節(jié)，嚴禁未取得安全生產許可證建筑施工企業(yè)從事建筑施工活動，從嚴查處無證施工企業(yè)。據統計，截止至6月30日，全省已有4083家企業(yè)領取了安全生產許可證，占我省建筑施工企業(yè)總數的84.3％，目前我省仍有700多家建筑施工企業(yè)未取得安全生產許可證。從xx年至今，全省共有113657名建筑業(yè)企業(yè)的“三類人員”參加安全生產考核，其中91822人考核合格，取得了安全生產考核合格證，考核合格率為81％。另一方面，加強對違法違規(guī)企業(yè)的處罰力度，對今年以來發(fā)生施工安全事故的廣東省騰越工程公司等15家建筑施工企業(yè)依法作出了暫扣企業(yè)安全生產許可證30至90天的行政處罰，對未取得安全生產許可證擅自施工的廣州市高盛隆工程公司依法作出了罰款10萬元的處罰，對在我省發(fā)生施工安全事故的中建三局一公司等3家外省施工企業(yè)除責令其按“四不放過”原則進行整改外，按建設部規(guī)定向其行政主管部門發(fā)出了行政處罰建議，并將處罰情況向全省通報，并實行在安全生產許可證暫扣期間，受處罰企業(yè)不得承接新的工程施工項目的處罰措施。此外，對安全生產管理后進的地區(qū)和事故多發(fā)的地區(qū)、單位的領導采取了約談制度，幫助這部分地區(qū)或企業(yè)分析安全生產形勢和存在問題，制定落實整改措施，督促其認真履行安全生產職責。