第一篇：計量設備失準時檢測數據的評定與追溯管理制度

宿州市金鼎安全技術服務有限公司

文件編號：ZJ-QS-09 計量設備失準時檢測數據的評定與追溯

管理制度

GB/T19000(ISO9000)系列標準要求發現檢驗、測量和試驗設備偏離校準狀態時,應評定已檢驗或試驗結果的有效性。根據國家和國際標準的要求,結合質量體系認證、完善計量檢測體系中的實踐,分析、探討了對處于失準狀態下的檢驗、測量和試驗設備(含計量器具、計量儀表等,文內簡稱計量設備)所出據的檢測數據進行評定、追溯的有關辦法。

為滿足國際質量標準的要求,確保企業計量檢測體系規范運行并為產品的高質量生產提供可靠的基礎保證,必須完善對處于失準狀態下的計量設備的控制,對其已出據的影響檢驗或試驗結果的檢測數據實施評價和必要的追溯。

本制度就此假定在有關計量設備上次檢定(校準)的有效性、校準方法和頻次、人員培訓及計量設備的適用性的評審等軟件環境完好有序的前提下,重點針對計量設備失準的硬件環境規范管理。

1．實施數據評定追溯的思路

實施檢測數據的評定與追溯目的是為了避免因失準計量設備在未被察覺時投入使用后所出據的檢測數據影響已檢驗的試驗結果的有效性。從計量設備投入使用后的產品(即檢測數據)于企業追求最佳質量成本的影響考慮,生產檢測、大宗物料的進出、能源及安全環保等方面的計量數據影響程度很大,則有必要在此類計量數據出現可疑時開展檢測結果的評定工作,必要的實施追溯;聯系實際,可確定具體實施工作應從量值傳遞系統到計量設備服務對象的諸環節開展。

檢測結果的評定、追溯流程應是: 分析失準計量設備 ↓

評定已出檢測數據 ↓

評判檢測數據影響、效能 ↓

追溯已檢測產品等循序漸進的幾個過程。

版本：V1.0 宿州市金鼎安全技術服務有限公司

文件編號：ZJ-QS-09 2．檢測數據評定、追溯工作的實施范圍和工作重點 2.1 檢測數據評定、追溯工作的實施范圍

通過分析計量設備失準的類型及程度、計量設備的使用及作用效能的影響,可確定在企業計量檢測體系的量值傳遞(量值溯源)系統和計量設備服務領域(重點是生產檢測領域)實施失準計量設備檢測數據的評定追溯工作。

(1)對企業量值傳遞(量值溯源)系統,是對在用計量標準失準時開展工作,完成數據評定,必要時對已開始的檢定(校準)工作重新進行,并分析對計量設備服務對象的影響。

(2)對企業生產檢測領域,是對影響產品質量(即影響檢驗或試驗結果)的在用計量設備失準時才開展工作,并依據該計量設備失準的類別、程度及所出具檢測數據的用途、重要性等因素決定進行追溯的程度。而對不影響產品質量、僅起輔助、指示監控作用的在用計量設備失準時,不進行數據追溯。

(3)大宗物料進出、能源及安全環保等幾方面的計量數據的作用效果往往是定性的、不易追溯到實物的,則適宜采取預防補救措施。當發現其中配置的重要的在用計量設備失準或因評定發現在用計量標準失準可能導致用該標準檢定的在用計量設備不可靠時,需立即對此類計量設備進行評定、分析,必要時迅速重新檢定、調校合格或更換同等級檢定合格的計量設備;盡力停止使用已出據的計量數據,可能的話,追溯已出具計量數據的影響。

2.2 檢測數據的評定與追溯工作的實施重點

聯系實施數據評定追溯的思路、實施范圍的分析,結合企業實際,可確定在企業范圍開展工作的重點為:產品檢驗、最終檢測(即某產品加工過程中或部件、半成品、成品最后一道工序的檢測)、關鍵工序中重點檢測點、大宗物料進出檢測點、能源安全環保領域重要檢測點及提供計量保證服務的計量檢定、計量測試、理化分析等幾方面。

3．檢測數據分析原則及檢測數據評定追溯原則和方法 3.1 失準計量設備分析的原則

(1)對出現損壞、工作不正常、功能出現可疑等情況的在用計量設備:屬于使用中突發、未再正常投入檢測工作的,不進行數據追溯;未發現失常仍繼續使用的,則須對相應檢測數據進行評定、追溯。

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文件編號：ZJ-QS-09(2)對封印、校準狀態標識完好性被破壞,超過檢定(校準)周期及設備中不影響檢測性能的零部件缺損等失準情況的在用計量設備,經調整后檢定合格時,不必進行檢測數據追溯;經檢定不合格的,須開展檢測數據的評定、追溯工作。

(3)屬于示值超差且超差程度已超過設備預期使用要求或檢測功能有故障的在用計量設備,須對其所出具的檢測數據開展分析、評定及追溯。

3.2 檢測數據評定追溯原則和方法

(1)對在用計量設備失準時所出據檢測數據的評定、追溯工作,可由計量部門統一監控、閉環管理;由設備使用單位根據具體情況組織進行,其間吸收質量管理、產品工藝技術、檢驗、計量等部門的相關人員參加;當根據評定結果需要對已檢驗產品作原樣超差利用時,還需按不合格品控制程序規定吸收產品設計部門相關人員參加;并保留評定、追溯記錄。

(2)失準檢測試驗設備檢測數據的評定可根據情況采取適當的方法,采用科學的抽樣原則,具體實施過程中可選擇以下方法: a.隨機抽樣檢測產品判定法

當發現計量檢測設備失準嚴重,可將該計量設備自上次檢定(校準)到發現失準期間已檢測的產品進行評判。按檢測時間順序將已測產品劃分為若干單元,從發現設備失準的前一個單元起依次向前,逐一用全檢或抽樣檢驗的方法(具體可采取簡單隨機抽樣、等距隨機抽樣、分層隨機抽樣、整群隨機抽樣等方法)重新對各單元產品進行測量,直至一個單元中未發現不合格品為止。前面的那些單元的測量結果可認為有效,或認為是可以接收的合格產品。對發現有不合格產品的單元,則用全檢的方法剔除不合格品。

b.意外事故分析判定法

當計量設備失準的原因系非正常使用損耗時,可對計量設備的使用過程進行追蹤,對有確切的證據證明設備有跌落、撞擊、過載沖擊等意外事故使其失準時,則可對意外事故發生前的檢測數據視為有效,對意外發生后檢測的產品進行重新檢測。

c.線性分析判定法

在計量設備正常均衡使用而發生線性磨損和漂移時,將該設備自上次校準至發現失準期間已檢測產品按兩次校準期間計量設備實測值變化范圍進行線性分

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文件編號：ZJ-QS-09 配,追溯清查出計量設備超出磨損極限或驗收極限的那一部分已檢測產品,對其進行重新檢驗。

4．檢測數據評定與追溯的實施

4.1 生產領域中檢測數據評定與追溯的實施

(1)計量確認(檢定/校準)(周期檢定、非周期檢定、抽檢)及使用過程中發現在用計量設備失準時,計量檢定人員應對其失準的性質、種類進行判定。

①對影響產品質量的在用計量設備,發現其示值超差或檢測功能失效時,檢定人員應及時報專業計量技術人員,并配合專業計量技術人員共同分析、評價,判定其示值超差或功能失效的影響程度。

②對需要數據追溯的,專業計量技術人員填寫“檢測數據評定追溯表”,由計量檢測部門發至計量設備使用單位,并備案跟蹤監督。

(2)計量設備使用單位接到“檢測數據評定追溯表”后,其單位負責人應立即指定專人組織、協調完成失準計量設備所出數據的評定與追溯(即從發現失準起往前對已用其檢測的產品進行評定、追溯,采用校準、檢定合格的同類計量設備檢測產品)。

①根據計量設備所測產品,對照工藝技術要求,評定該計量設備近

期所出數據,分析其是否對此種產品的質量有影響,從而決定追溯的程度。②當確認所出數據不作為產品檢驗依據或最終檢測依據,或不是 關鍵工序中重點檢測點的關鍵數據時,停止追溯。

③當確認所出數據作為產品檢驗依據或最終檢測依據、是關鍵工序中重點檢測點的關鍵數據時,應分析該檢測數據對產品質量的影響程度。

a.當數據不影響產品功能時,停止追溯;b.當數據影響產品的預期使用功能時,則需對用失準設備檢測的產品進行標識或隔離,采取適當的檢測數據評定方法檢測、評定、追溯可能有質量隱患的所有產品。其中對產品有輕微超差的,可適時執行超差特許程序。此現象適用于以下兩種情況:一種是失準檢測試驗設備偏離校準狀態的偏離量較小,雖對產品造成不合格,但不合格程度輕微,不會對產品性能帶來影響;另一種是失準檢測試驗設備檢測的產品已不便追回或追回將帶來一定的損失。此類現象,失準計量設備

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文件編號：ZJ-QS-09 的使用單位可申請超差特許,由質量管理人員對這部分不合格品按不合格品審理程序協同用戶代表作出原樣超差利用決定,但此類應盡量少用。

c.經測量,對合格的產品停止追溯;對不合格的產品則按企業不合格品控制程序進行處理,直至對產品做出結論為止。

(3)數據評定、追溯完畢后,承擔追溯任務的單位(檢測試驗設備使用單位)應將追溯情況填入“檢測數據評定追溯表”中,報計量檢測部門,以便形成閉環管理。

4.2 量值傳遞(量傳溯源)系統中檢測數據評定與追溯的實施

(1)發現在用計量標準(含最高計量標準、工作計量標準)在檢定周期內失準,須認真分析標準失準原因,適時提出整改意見。

(2)對需開展數據評定追溯工作的,依據檢測數據評定追溯原則(計量標準投入使用的產品即檢定合格的計量器具),對該標準自上次檢定(校準)到發現失準期間所實施檢定、校準的計量器具用已檢定合格的原計量標準或同精度等級的計量標準進行評定;至已檢定(校準)的計量器具全部合格時停止追溯,完成信息反饋。

(3)評定追溯中發現已檢定(校準)的計量設備不合格時,除對不合格計量設備進行重新檢定(校準)外,還需根據該計量設備的使用服務對象采取必要的糾正或檢測數據評定追溯措施。對已出具的計量數據進行分析,可能時停止使用可疑數據并重新測量。小結

對失準在用計量設備所出據的檢測數據的評定與追溯,其關鍵在于對數據評定方法及追溯原則的確定、實施過程中對數據的準確分析及對產品的重新追蹤檢測上,是企業計量、生產、技術、檢驗、質量管理諸部門通力合作的綜合體現。只有這樣,才能完善對處于失準狀態下的計量設備的控制,有效避免因在用計量設備的失準,避免導致其出具的數據不可靠而給產品留下質量隱患,從而完備企業計量檢測體系的質量保證能力。

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第二篇：計量設備失準時檢測數據的評定與追溯

計量設備失準時檢測 數據的評定與追溯

摘要 GB/T19000(ISO9000)系列標準要求發現檢驗、測量和試驗設備偏離校準狀態時,應評定已檢驗或試驗結果的有效性。根據國家和國際標準的要求,結合質量體系認證、完善計量檢測體系中的實踐,分析、探討了對處于失準狀態下的檢驗、測量和試驗設備(含計量器具、計量儀表等,文內簡稱計量設備)所出據的檢測數據進行評定、追溯的有關辦法。

為滿足國際質量標準的要求,確保企業計量檢測體系規范運行并為產品的高質量生產提供可靠的基礎保證,就須完善對處于失準狀態下的計量設備的控制,對其已出據的影響檢驗或試驗結果的檢測數據實施評價和必要的追溯。本文就此進行探討,并假定在有關計量設備上次檢定(校準)的有效性、校準方法和頻次、人員培訓及計量設備的適用性的評審等軟件環境完好有序的前提下,重點針對計量設備失準的硬件環境展開討論。1 實施數據評定追溯的思路

實施檢測數據的評定與追溯目的是為了避免因失準計量設備在未被察覺時投入使用后所出據的檢測數據影響已檢驗的試驗結果的有效性。從計量設備投入使用后的產品(即檢測數據)于企業追求最佳質量成本的影響考慮,生產檢測、大宗物料的進出、能源及安全環保等方面的計量數據影響程度很大,則有必要在此類計量數據出現可疑時開展檢測結果的評定工作,必要的實施追溯;聯系實際,可確定具體實施工作應從量值傳遞系統到計量設備服務對象的諸環節開展。聯動環節見圖1。

檢測結果的評定、追溯流程應是: 分析失準計量設備—→評定已出檢測數據—→評判檢測數據影響、效能—→追溯已檢測產品等循序漸進的幾個過程。2 檢測數據評定、追溯工作的實施范圍和工作重點 2.1 檢測數據評定、追溯工作的實施范圍

通過分析計量設備失準的類型及程度、計量設備的使用及作用效能的影響,可確定在企業計量檢測體系的量值傳遞(量值溯源)系統和計量設備服務領域(重點是生產檢測領域)實施失準計量設備檢測數據的評定追溯工作。

(1)對企業量值傳遞(量值溯源)系統,是對在用計量標準失準時開展工作,完成數據評定,必要時對已開始的檢定(校準)工作重新進行,并分析對計量設備服務對象的影響。

(2)對企業生產檢測領域,是對影響產品質量(即影響檢驗或試驗結果)的在用計量設備失準時才開展工作,并依據該計量設備失準的類別、程度及所出具檢測數據的用途、重要性等因素決定進行追溯的程度。而對不影響產品質量、僅起輔助、指示監控作用的在用計量設備失準時,不進行數據追溯。

(3)大宗物料進出、能源及安全環保等幾方面的計量數據的作用效果往往是定性的、不易追溯到實物的,則適宜采取預防補救措施。當發現其中配置的重要的在用計量設備失準或因評定發現在用計量標準失準可能導致用該標準檢定的在用計量設備不可靠時,需立即對此類計量設備進行評定、分析,必要時迅速重新檢定、調校合格或更換同等級檢定合格的計量設備;盡力停止使用已出據的計量數據,可能的話,追溯已出具計量數據的影響。2.2 檢測數據的評定與追溯工作的實施重點

聯系實施數據評定追溯的思路、實施范圍的分析,結合企業實際,可確定在企業范圍開展工作的重點為:產品檢驗、最終檢測(即某產品加工過程中或部件、半成品、成品最后一道工序的檢測)、關鍵工序中重點檢測點、大宗物料進出檢測點、能源安全環保領域重要檢測點及提供計量保證服務的計量檢定、計量測試、理化分析等幾方面。3 檢測數據分析原則及檢測數據評定追溯原則和方法 3.1 失準計量設備分析的原則

(1)對出現損壞、工作不正常、功能出現可疑等情況的在用計量設備:屬于使用中突發、未再正常投入檢測工作的,不進行數據追溯;未發現失常仍繼續使用的,則須對相應檢測數據進行評定、追溯。

(2)對封印、校準狀態標識完好性被破壞,超過檢定(校準)周期及設備中不影響檢測性能的零部件缺損等失準情況的在用計量設備,經調整后檢定合格時,不必進行檢測數據追溯;經檢定不合格的,須開展檢測數據的評定、追溯工作。

(3)屬于示值超差且超差程度已超過設備預期使用要求或檢測功能有故障的在用計量設備,須對其所出具的檢測數據開展分析、評定及追溯。3.2 檢測數據評定追溯原則和方法

(1)對在用計量設備失準時所出據檢測數據的評定、追溯工作,可由計量部門統一監控、閉環管理;由設備使用單位根據具體情況組織進行,其間吸收質量管理、產品工藝技術、檢驗、計量等部門的相關人員參加;當根據評定結果需要對已檢驗產品作原樣超差利用時,還需按不合格品控制程序規定吸收產品設計部門相關人員參加;并保留評定、追溯記錄。

(2)失準檢測試驗設備檢測數據的評定可根據情況采取適當的方法,采用科學的抽樣原則,具體實施過程中可選擇以下方法: a.隨機抽樣檢測產品判定法

當發現計量檢測設備失準嚴重,可將該計量設備自上次檢定(校準)到發現失準期間已檢測的產品進行評判。按檢測時間順序將已測產品劃分為若干單元,從發現設備失準的前一個單元起依次向前,逐一用全檢或抽樣檢驗的方法(具體可采取簡單隨機抽樣、等距隨機抽樣、分層隨機抽樣、整群隨機抽樣等方法)重新對各單元產品進行測量,直至一個單元中未發現不合格品為止。前面的那些單元的測量結果可認為有效,或認為是可以接收的合格產品。對發現有不合格產品的單元,則用全檢的方法 剔除不合格品。

b.黃金分割檢測判定法

將計量檢測設備上次校準和發現失準期間檢測的產品按檢測時間順序排列,或進行模擬排列,從最先檢測的產品開始,在約0.618處抽取一定數量的產品進行全數檢測,視檢測結果確定前后兩部分處理方法:抽取產品全部合格或同原檢測結果相符,則前半部分檢測結果有效,對后半部分繼續評定;抽取產品中存在不合格或與原檢測結果不相符,則后半部分全部重新檢測,對前半部分繼續評定。繼續評定的方法同上述過程相同,直至全部產品評定完畢為止。

c.意外事故分析判定法

當計量設備失準的原因系非正常使用損耗時,可對計量設備的使用過程進行追蹤,對有確切的證據證明設備有跌落、撞擊、過載沖擊等意外事故使其失準時,則可對意外事故發生前的檢測數據視為有效,對意外發生后檢測的產品進行重新檢測。

d.線性分析判定法

在計量設備正常均衡使用而發生線性磨損和漂移時,將該設備自上次校準至發現失準期間已檢測產品按兩次校準期間計量設備實測值變化范圍進行線性分配,追溯清查出計量設備超出磨損極限或驗收極限的那一部分已檢測產品,對其進行重新檢驗。4 檢測數據評定與追溯的實施

4.1 生產領域中檢測數據評定與追溯的實施

(1)計量確認(檢定/校準)(周期檢定、非周期檢定、抽檢)及使用過程中發現在用計量設備失準時,計量檢定人員應對其失準的性質、種類進行判定。

①對影響產品質量的在用計量設備,發現其示值超差或檢測功能失效時,檢定人員應及時填寫“失準計量設備情況報告單”,報專業計量技術人員,并配合專業計量技術人員共同分析、評價,判定其示值超差或功能失效的影響程度。

②對需要數據追溯的,專業計量技術人員填寫“檢測數據評定追溯表”,由計量檢測部門發至計量設備使用單位,并備案跟蹤監督。

(2)計量設備使用單位接到“檢測數據評定追溯表”后,其單位技術負責人應立即指定專人組織、協調完成失準計量設備所出數據的評定與追溯(即從發現失準起往前對已用其檢測的產品進行評定、追溯,采用校準、檢定合格的同類計量設備檢測產品)。

①根據計量設備所測產品,對照工藝技術要求,評定該計量設備近期所出數據,分析其是否對此種產品的質量有影響,從而決定追溯的程度。

②當確認所出數據不作為產品檢驗依據或最終檢測依據,或不是關鍵工序中重點檢測點的關鍵數據時,停止追溯。

③當確認所出數據作為產品檢驗依據或最終檢測依據、是關鍵工序中重點檢測點的關鍵數據時,應分析該檢測數據對產品質量的影響程度。

a.當數據不影響產品功能時,停止追溯;b.當數據影響產品的預期使用功能時,則需對用失準設備檢測的產品進行標識或隔離,采取適當的檢測數據評定方法檢測、評定、追溯可能有質量隱患的所有產品。其中對產品有輕微超差的,可適時執行超差特許程序。此現象適用于以下兩種情況:一種是失準檢測試驗設備偏離校準狀態的偏離量較小,雖對產品造成不合格,但不合格程度輕微,不會對產品性能帶來影響;另一種是失準檢測試驗設備檢測的產品已不便追回或追回將帶來一定的損失。此類現象,失準計量設備的使用單位可申請超差特許,由質量管理人員對這部分不合格品按不合格品審理程序協同用戶代表作出原樣超差利用決定,但此類應盡量少用。

c.經測量,對合格的產品停止追溯;對不合格的產品則按企業不合格品控制程序進行處理,直至對產品做出結論為止。

(3)數據評定、追溯完畢后,承擔追溯任務的單位(檢測試驗設備使用單位)應將追溯情況填入“檢測數據評定追溯表”中,報計量檢測部門,以便形成閉環管理。

4.2 量值傳遞(量傳溯源)系統中檢測數據評定與追溯的實施

(1)發現在用計量標準(含最高計量標準、工作計量標準)在檢定周期內失準,須認真分析標準失準原因,適時提出整改意見。

(2)對需開展數據評定追溯工作的,依據檢測數據評定追溯原則(計量標準投入使用的產品即檢定合格的計量器具),對該標準自上次檢定(校準)到發現失準期間所實施檢定、校準的計量器具用已檢定合格的原計量標準或同精度等級的計量標準進行評定;至已檢定(校準)的計量器具全部合格時停止追溯,完成信息反饋。

(3)評定追溯中發現已檢定(校準)的計量設備不合格時,除對不合格計量設備進行重新檢定(校準)外,還需根據該計量設備的使用服務對象采取必要的糾正或檢測數據評定追溯措施。對已出具的計量數據進行分析,可能時停止使用可疑數據并重新測量。5 結束語

對失準在用計量設備所出據的檢測數據的評定與追溯,其關鍵在于對數據評定方法及追溯原則的確定、實施過程中對數據的準確分析及對產品的重新追蹤檢測上,是企業計量、生產、技術、檢驗、質量管理諸部門通力合作的綜合體現。只有這樣,才能完善對處于失準狀態下的計量設備的控制,有效避免因在用計量設備的失準,避免導致其出具的數據不可靠而給產品留下質量隱患,從而完備企業計量檢測體系的質量保證能力。

第三篇：檢測計量設備管理制度

檢測計量設備管理制度

1、目的為規范質檢中心儀器設備管理，使質量化驗工作處于良好狀態，保證其量值準確，更好地發揮作用，制定本制度。

2、使用范圍

質檢中心登記備案的所有儀器設備。

2.3細則

1）根據計量法實施細則，對質檢中心所有儀器設備建立檔案，并在《檢測設備臺帳》上登記。

2）要求量值準確的計量檢測設備要定期檢定和校驗，并具有有效期內的檢定合格證或測試報告。

3）對生產中要求計量準確的檢測點要配備量值準確的計量器具，要求每六個月檢定一次，其它一年檢定校驗一次，并存檢定證書備查。

4）儀器設備要有專職管理人員，注意防塵、防潮、防震，按照操作規程操作，定期維護保養，確保儀器處于完好狀態。使用過程中如果發現不準確，要立即停止使用，待恢復正常再使用。

5）使用儀器設備，必須嚴格遵守操作規程及實驗室有關管理規章制度，使用貴重儀器必須進行技術培訓后方可上機操作。

6）儀器設備備品備件如有損壞，需更換，應及時報告供銷部。由供銷部到有資質的儀器生產廠家購買。

7）制定計量檢定周期檢定計劃表，按照檢定周期定期檢定校驗。

8）所有玻璃儀器均由員工負責定期清洗、維護、保養。

第四篇：檢測儀器計量設備管理制度

檢測儀器計量設備管理制度

一、檢測儀器。計量設備統一由質量檢驗科分類，對全廠的檢測儀器，計量設備建立檔案，統一編號，并負責檢測儀器，計量設備的購置計劃，報廠領導批準后，負責購進。

二、質檢員有權對使用的檢測儀器。計量設備進行使用情況，精確度進行檢查，并監督使用情況，發現違規律操作有權制止。

三、對于沖天爐鐵水溫度測量用的光學高溫計和熱電偶測量裝置，及熱處理爐溫測量儀器等重要的檢測儀器，計量裝置，質量檢驗科有專人負責，并定期檢驗，按鑒定周期定時由計量部門檢查校準，保證測量的精度。

四、扣件生產中的理化檢驗、檢測設備、試驗室外，應盡量頭減少機械設備振帶來的影響，及有害氣體，灰塵的侵襲，作到防震、防火、防塵、光線充足。金相天平室應與化學分析室相互隔開.五、儀器、計量器具的安裝使用要專負責，固定位置后不得隨意搬動，試驗人員按操作規定進行操作，無關人員不得隨意撥動儀器。

六、計量器具應按規定時間進行鑒定，每臺計量器具要有在有效期內的計量檢定合格證書。

第五篇：檢測設備及計量器具管理制度

檢測設備及計量器具管理制度

一目的為保證產品質量，確保滿足預期的要求，特制定本制度。

二 職責質檢科負責檢驗設備的控制和管理。并負責檢驗設備采購申請。2 質檢科和生產技術部負責檢驗設備的使用、維護和保養。

3所使用的檢驗設備的日常使用保養，按周期檢定計劃及時將本公司使用和管理的檢驗設備送有關部門計量檢定?？偨浝碡撠煷笮?、貴重的檢驗設備的申購的審批，并負責檢驗設備的周期檢定計劃、報廢的審批。

三 工作程序檢驗設備的選擇和配置

（1）根據產品檢驗要求，由質檢科選擇并提供滿足使用精度要求的檢驗設備及儀器，易損壞以及重要的檢驗設備配置適當備用設備，報企業總經理批準后由生產副經理具體負責采購。

（2）質檢科應建立檢驗設備臺帳，臺帳包括下列內容：名稱、型號規格、生產廠、編號、使用部門及地點、購置時間、檢定周期、下次檢定時間、狀態等。2檢驗設備的計量檢定

（1）質檢科應根據國家有關規定，選擇有資質的檢定部門檢定本公司的檢驗設備。

（2）質檢科負責制定檢驗設備“周期檢定計劃表”，對在用的檢驗設備進行周期檢定，由質檢科統一送技術監督部門或技術監督部門授權的機構檢定。

（3）新購置的檢驗設備，使用前要進行校準和檢定，合格后方準予使用。3 檢驗設備的使用

（1）檢驗設備的環境應符合檢定工作需要，以確保測量數據的準確。

（2）按照有關法律、法規要求持證上崗的檢驗設備檢定人員，經上級技術監督部門培訓，并取得合格證書方能上崗。

（3）發現檢驗設備偏離校準狀態時，應立即停止使用該設備并應重新檢定，并應對檢測數據進行評估。

（4）檢驗設備使用時要嚴格按照說明書或操作規程要求進行操作，防止因調整不當而使其標準失效。檢驗設備的保管

（1）質檢科負責對檢驗設備的檢定狀態進行標識(合格、準用、停用或禁用)。

（2）對停用、封存和報廢的檢驗設備，做好隔離和標識工作。

（3）檢驗設備在貯存、防護、搬運過程中要注意維護，保持適用性。5 檢驗設備的維護保養和修理：

（1）使用部門按計量器具說明書，做好檢驗設備的日常維護保養工作。

（2）檢驗設備送技術監督部門或技術監督部門授權的檢定機構修理，并再檢定。6 檢驗設備報廢

（1）對停用、封存和報廢的檢驗設備，做好隔離和標識工作。

（2）對報廢的檢驗設備由總經理批準。檢驗設備的記錄

對在用檢驗設備的各種檢定記錄，檢定證書等由檢驗室按規定管理。