第一篇：污水處理廠控制要點[本站推薦]

污水處理廠及其管道工程施工質量安全控制要點

一、目的和依據(一)目的

制定本要點的目的，是指導各級住房和城鄉建設主管部門、市政市容管理部門、建設工程質量安全監督機構，以及各參建單位抓住關鍵環節，對我區在建污水處理廠及其管道工程的質量和施工安全實施有效控制。

本要點僅列出關鍵環節的內容、技術要求及各種驗收的主要技術資料，未列出的內容、技術要求及驗收技術資料依照現行的有關技術標準。

(二)依據

制定本要點的依據，是現行有關法律法規、住房和城鄉建設部規章、國家技術標準、國家行業標準、廣西地方標準(詳見附則)。

二、監督與管理(一)政府監督

1、工程質量監督和安全監督登記手續

建設工程質量安全監督機構應對申報監督并符合規定條件的工程辦理工程質量監督和安全監督登記手續。

2.施工許可

住房和城鄉建設主管部門應對申報施工的工程嚴格按照《建筑工程施工許可管理辦法》進行審查，對符合規定條件的工程頒發施工許可證，對不符合規定的工程不予頒發施工許可證。

3.質量安全監督

建設工程質量安全監督機構應對參建各方主體的質量行為和安全行為進行重點監督，對涉及結構安全和重要使用功能的關鍵部位進行抽查。對施工過程中一些關鍵部位的驗收和交工驗收，監督機構應派出人員到場監督。監督應有記錄，發現質量安全隱患或違法違規行為應發出監督通知書責令責任方改正。

4.驗收與備案

工程經交工驗收合格后方可投入試運行，試運行完成后的工程應通過各部門聯合進行的綜合驗收，綜合驗收合格后建設單位應到屬地住房和城鄉建設主管部門備案，備案后的污水處理廠工程方可投入正式運營。

(二)參建各方責任主體對工程的管理 1.建設單位的工程管理 1)執行基本建設程序

工程建設必須嚴格執行基本建設程序，先勘察、后設計、再施工。2)施工圖設計文件審查

施工圖設計文件包括施工圖和設計變更文件。施工圖設計文件應經審圖機構審查合格，并在屬地住房和城鄉建設主管部門備案后方可使用。

3)辦理監督登記手續、領取施工許可證

建設單位必須辦理質量監督和安全監督登記手續，領取施工許可證。2.參建各方的資質和人員資格

勘察、設計、施工、監理、審圖、檢測等企業和機構應具備相應資質，其從業人員應具備執業資格或上崗資格。

3.現場管理機構、監理機構的人員配備和履行職責

施工企業的工程項目部、監理企業的現場監理機構應按規定、按專業配備足額的管理人員和監理人員。所配備的人員應有執業資格或上崗資格并不得隨意更換，工程項目部應配備專職質檢員和專職安全員。須更換項目經理、項目總監理工程師、專職質檢員、專職安全員的，應到屬地住房和城鄉建設主管部門登記備案，須更換項目經理或項目總監理工程師的，尚須征得建設單位同意。

管理人員和監理人員必須在施工現場履行職責。

4.施工組織設計、專項施工方案、監理規劃、監理細則 施工企業應按工程的實際情況編制施工組織設計，對危險性較大的分部分項工程編制專項施工方案。對需要專家論證的專項施工方案，施工企業應組織專家論證并按規定程序審查批準后方可實施。

監理企業應按工程的實際情況編制監理規劃和監理細則。總監理工程師應審查施工企業提交的施工組織設計和專項施工方案，監督施工企業執行專家論證和審查批準程序。

施工組織設計、專項施工方案、監理規劃和監理細則應對質量控制點、停止點、危險部位的施工或監理作出有針對性的規定。

5.設備、材料的質量控制

施工人員、監理人員應按技術標準的要求，對進場的設備、材料進行查驗和見證抽樣送檢。達到標準規定后方可使用。

6.設計變更控制

設計變更應由設計單位出具變更文件，涉及結構安全和主要使用功能的設計變更文件須經審圖機構審查合格。

7.工程質量、施工安全控制

施工人員、監理人員應嚴格執行技術標準和施工圖設計文件，執行施工組織設計、專項施工方案、監理規劃、監理細則，使施工全過程的工程質量和施工安全處于受控狀態。

工程質量必須符合設計文件和技術標準的要求。8.檢查與督促

專職質檢員、專職安全員、監理人員應對工程質量和施工安全進行檢查，檢查應形成檢查記錄或監理記錄。

施工企業應對工程項目部、監理企業應對現場監理機構的工作進行定期的督促檢查并形成檢查記錄。對工程施工的質量關鍵部位、危險部位、施工企業應派出管理人員到現場督促檢查，不得以包代管。

9.整改

對政府有關部門、監督機構提出的整改要求，施工企業應認真整改，現場監理機構應認真檢查。整改和檢查通過應形成記錄。整改完成后施工企業應向有關部門或監督機構提交整改報告。

10.驗收與備案

參建各方主體應按技術標準的規定進行施工過程的質量驗收、交工驗收。綜合驗收合格的污水處理廠工程應按規定備案。

三、工程質量和施工安全控制要點(一)工程質量控制要點 1.地基與基礎工程

地基承載力、穩定性和基礎結構的抗滲性是質量控制的關鍵點。主要控制點

有：

1)基礎土方開挖

開挖斷面、基底土質、排水降水。2)地基處理

換土、夯填、壓實度、局部軟弱土、溶洞和空穴的處理、復合地基承載力。3)基樁

樁底持力層、樁長、廢樁和補樁，樁身強度、樁身完整性和單樁承載力。4)混凝土基礎

干槽施工、抗浮措施、施工縫的處理、止水帶的留置。5)地基基礎分部工程驗收及主要技術資料

由監理方組織，建設、勘察、設計、施工、監理五方共同驗收。

驗收須具備的主要技術資料有：地質水文勘察報告、地基驗槽記錄、地基處理記錄、壓實度檢測報告、復合地基承載力檢測報告、基樁檢測報告、止水帶隱蔽工程驗收記錄。

2.主體工程

能承受設計荷載、達到設計抗滲要求是主體工程質量控制的關鍵點。主要控制點有：

1)鋼筋和混凝土

池壁鋼筋搭接，鋼筋保護層厚度。混凝土的配合比、養護。2)抗滲

池壁模板對拉螺栓中部的止水環、兩端頭在拆模并切割后的止水措施必須符合設計要求或設計變更要求。

池壁與基礎底板銜接處止水帶部位混凝土的澆筑。伸縮縫止水的施工。

管道進出口的位置準確性及止水措施。3)水池承載力和抗滲能力綜合檢驗

分3個階段進行蓄水試驗，分別蓄水至池壁高度的1/

3、2/3和滿池。注水水位上升速度≤2m/d，相鄰兩次注水時間間隔≥24h。

必須經滿水試驗合格后，方可進行水池的主體驗收。4)沉降觀測

施工過程中，應按技術標準要求對構筑物進行沉降觀測，設計文件對沉降指標有要求的，應由有資質的檢測機構進行沉降觀測。

5)主體工程驗收及主要技術資料

由監理方組織，建設、設計、施工、監理四方共同驗收。

驗收須具備的主要技術資料有：鋼筋的力學性能和焊接試驗報告、預應力筋和鋼鉸線及錨夾具和連接器的復試報告、止水帶的復試報告、混凝土的標準養護和同條件養護試塊強度試驗報告及抗滲試驗報告、水池滿水試驗合格記錄、沉降觀測記錄。

3.管道工程 1)管道溝槽

溝底高程、坡度符合要求、管底墊層平整穩固。2)管道安裝

管道接口、管道與閘閥的連接牢固嚴密。在雨季中施工的，應在隱蔽前增加

抗浮措施。

3)功能性檢測

排水管道做閉水試驗（壓力管道尚須做壓力試驗）。沼氣、氯氣管道做強度和嚴密性試驗。

4)管道工程驗收及主要技術資料

由監理方組織，建設、設計、施工、監理四方共同驗收。

驗收須具備的主要技術資料有：管材的質量合格證明文件，管道試驗報告、試驗記錄。

4.設備安裝工程

1)主要材料、設備的質量

品種、規格、性能符合設計文件的要求和技術標準的規定，進口的材料或設備應具備商檢報告，進口設備尚應具備中文說明書。

壓力容器、電梯、消防設備、起重設備應具備有關部門頒發的安全使用許可證和有資質檢測機構的檢測報告。

需要見證檢測的材料，應進行見證檢測。2)試運轉及組織單位、參加單位

各臺設備應進行單機試運轉，全部設備應進行聯動試運轉。

單機試運轉由監理單位組織，建設、監理、安裝單位參加并形成單機試運轉記錄。聯動試運轉由建設單位組織，建設、監理、安裝、主要設備生產廠家、養管單位參加并形成聯動試運轉記錄。

5.交工驗收

1)交工驗收的含義、組織單位和參加單位

交工驗收是指污水處理廠工程全部按設計要求和合同規定的質量標準完工后，對整體工程質量所進行的驗收。

工程整體完工后，經項目總監理工程師同意，由施工單位向建設單位提出交工驗收申請。建設單位組織建設、勘察、設計、施工、監理、養管等單位進行交工驗收。

2)交工驗收技術資料

《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)所規定的各子項工程的驗收資料(包括本要點所列出的主要技術資料)，以及設備單機試運轉記錄和聯動試運轉記錄。

《城市污水處理廠工程質量驗收規范》(GB50334-2002)附錄B規定提交的驗收記錄和工程質量交工驗收報告。

6.工程質量保修期

工程質量保修期按施工承包合同規定并不得低于國家規定的最低保修期限，從交工驗收合格之日起算。

(二)施工安全控制要點 1.基礎工程施工

1）施工前必須單獨編制安全專項施工方案（附計算書），由具有法人資格的施工企業技術負責人及項目總監理工程師批準后方可實施。

開挖深度超過5m（含5m）的基坑（槽），或深度雖未超過5m，但地質條件和周圍環境及地下管線極其復雜的土方開挖工程，其專項施工方案必須經過專家論證。

2）基坑開挖及支護施工，必須嚴格按照施工方案進行，不得隨意改變。棄

土應堆放在基坑邊1.2m范圍以外，且高度不得超過1.5m。

3）沉井法施工

屬危險性較大工程，應編制專項施工方案并經專家論證。監測措施應落實到位。

4）樁基施工

應編制專項施工方案，并嚴格履行審批簽字手續。開挖深度超過16m的人工挖孔樁，專項施工方案應通過專家論證。

人工挖孔樁每日開工前必須進行孔下有毒有害氣體的檢測，并應具備有效的安全防護措施。樁孔深度超過10m時，應有專門向孔下送風的設備，送風管應到達孔底，風量不宜少于25L/s。送風10分鐘后，再做動物活體試驗，經確認孔內環境安全后方可下孔作業。

2.模板工程施工

應編制專項施工方案，模板支架的設計和搭設應執行廣西地方標準《建筑施工模板及作業平臺鋼管支架構造安全技術規范》(DB45/T618-2009)，屬高大模板的應通過專家論證。

3.鋼筋工程

安裝池壁鋼筋應采取能防止鋼筋倒塌的臨時固定措施。

預應力鋼筋的張拉施工應編制專項施工方案，并附計算書。張拉作業時，無關人員不得進入張拉作業區，千斤頂的端部及非張拉端部均不得站人。

4.管道及機械設備的安裝

管道溝槽邊坡應按施工方案和規范的要求放坡或作支護，防止土體坍塌掩埋作業人員。人工處理溝槽基礎時，應配有專人在現場監護。管材臨時卸放在溝槽邊時，不得離槽邊太近(施工方案應根據實際情況作出具體規定)，防止土體坍塌并固定好管材，防止管材滑落傷人。管材、設備吊裝就位時應配有專人指揮，坑內嚴禁站人。

5.臨邊防護

基坑（槽）邊及污水池頂宜用鋼管設置臨邊防護欄桿，同時設置擋腳板，掛好安全網。池壁高度高于2m時必須設置工作平臺。

6.堵漏及防腐施工

灌漿前應嚴格檢查工具、管路及接頭的牢固程度，以防壓力過大發生爆破傷人。

操作人員在配置漿液和灌漿時應佩戴眼鏡、口罩及手套等防護用品。7.修補工程

在進入管道及密閉式污水池內進行修補前，必須進行有毒有害氣體的檢測，并采取安全防護措施后，方可入內施工。

8.頂管工程

1）管徑小于或等于0.8m時，不得采用人工方法掘進。

2）達到規定需要專家論證的深度，或地質條件復雜存在危險的工作井，其專項施工方案須經專家論證。

3）施工過程中應按監控量測方案的要求布設監測點，設專人對施工影響區內的地面、建（構）筑物的沉降、傾斜、裂縫以及地下管線等進行觀察量測并作記錄。發現異常情況應及時分析，采取相應的安全技術措施。

4）頂進設備和輔助裝置應完好，各種防護裝置應齊全有效。后背結構及其安裝應符合施工設計的要求。油泵壓力表使用前應經具有資質的檢測單位標定，并形成文件。

5）頂進前須對作業人員進行安全交底，并在作業人員下井前進行有毒有害氣體的檢測，管道內應配有防毒面具。

6）安裝或拆卸管徑2m及以上的工具管及頂管機時，應支設作業平臺。7）不設作業平臺的豎井口周圍（除梯道出入口外），必須用鋼管設置臨邊防護欄桿，同時設置擋腳板，掛好安全網。

8）豎井內必須設安全梯或梯道。9.封閉施工

污水處理廠區及配套管線作業現場，應砌磚墻或采用彩鋼板封閉，并符合安全文明施工的有關規定。

10.其他

配套房屋及施工臨時用電等其他內容按有關技術標準進行檢查。(三)監督機構的監督 1.監督工作方式

監督機構對工程的監督，應以監督參建各方行為為主，以對現場抽查的結果印證參建各方履行職責的情況。

2.監督工作方法 1)驗收監督

地基驗槽、地基基礎分部驗收、主體分部驗收、交工驗收，監督機構應派員到場監督。

2)巡查抽查

除驗收監督之外，其余為巡查抽查。行為監督巡查抽查的內容以本要點所列企業管理內容為主要內容。

在質量行為方面，重點抽查工程項目部、項目監理機構的人員配備、人員資格和人員到位履職的情況，以及對材料設備的質量控制情況，必要時可用監督抽測的手段加以印證。

在安全行為方面，重點抽查危險性較大分部分項工程的專項施工方案編審、論證、批準情況和執行情況，施工方和監理方安全管理的人員配備情況、日常安全管理情況，企業對項目部的定期督促檢查等企業和執業人員的履職情況。

四、附則

制定本要點的依據是：

1.《中華人民共和國建筑法》

2.《建設工程質量管理條例》(國務院令第279號)3.《建設工程安全生產管理條例》(國務院令393號)4.《建筑工程施工許可管理辦法》(建設部令第91號)5.《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(住房和城鄉建設部建質［2009］87號)6.《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)7.《建設工程監理規范》(GB50319-2000)8.《城市污水處理廠工程質量驗收規范》(GB50334-2002)9.《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-2008)10.《給水排水構筑物工程施工及驗收規范》(GB50141-2008)11.《建筑施工模板及作業平臺鋼管支架構造安全技術規范》(DB45/T618-2009)

第二篇：污水處理廠主要設備控制要點

設備控制要點

一、關鍵設備：

污水處理廠的關鍵設備是指對工藝參數的調整、整個廠連續生產有決定性影響的設備；主要有格柵機、提升泵、風機（曝氣機）、刮（吸）泥機等。

二、控制要點：

1、潛污泵（包括提升泵、回流泵等）1）投運前，維修工應確定運行方向正確

2)操作工在現場啟動，監視運行正常后才能切換為遠程控制 3）嚴禁頻繁啟動，若生產需要也應等機器完全停下來 4)操作工每天檢查運行中電流、震動和聲音情況 5）每月維修工檢查鋼絲繩

6）每個季度維修工對電控柜檢查保養一次 7）每半年維修工檢查密封圈、油質、油位一次 8）每年維修工檢查電纜一次

2、格柵機

1)操作工在現場啟動，監視運行正常后才能切換為遠程控制 2）操作工每天檢查運行中的電流、聲音、震動情況 3）操作工每天檢查運行中電機、減速機的溫度 4）維修工每天檢查格柵兩側的開口銷完好情況 5）維修工每周檢查減速箱油位

6）維修工每月對鏈條、鏈盤加鈣基潤滑脂 7）每季度維修工對電控柜檢查保養一次 8）每半年維修工更換減速箱油

9）每年維修工更換電機軸承潤滑脂；調整傳動鏈條和齒耙鏈的松緊度；緊固全部緊固件

3、風機

1）投運前，維修工應確定電機運行方向正確 2）啟動前，操作工應進行手動盤車

3)操作工在現場啟動，監視運行正常后才能切換為遠程控制 4）嚴禁頻繁啟動，若生產需要也應等機器完全停下來 5）操作工每天檢查運行中的電流、聲音、震動、油位 6）操作工每天檢查運行中電機、風機外殼的溫度 7）操作工每兩周清潔濾芯、清潔設備表面

8）維修工每季度對電控柜檢查保養一次、檢查并緊固各緊固件 9）維修工每半年檢查安全開關和安全閥的狀況

10）維修工每年更換濾清、減速箱換油、更換傳動帶、更換主軸油封；檢查鼓風機的輸送腔和轉子上是否有污物或接觸損壞情況

4、倒傘型曝氣機

1）投運前，維修工應確定運行方向正確

2）操作工在現場啟動，監視運行正常后才能切換為遠程控制 3）嚴禁頻繁啟動，若生產需要也應等機器完全停下來或變頻器完全放電（大約5分鐘）；

4）操作工每天檢查運行中的電流、聲音、震動、油位

5）操作工每天檢查運行中電機、齒輪箱外殼的溫度 6）每季度維修工對電控柜檢查保養一次

7）每運行2500-5000小時，維修工更換齒輪箱機油

8）整機經一年運行后維修工進行維修保養、清洗，加潤滑油，更換滲漏處的油封和結合面的紙墊，按有關規定調整軸承的間隙

5、刮（吸）泥機

1）投運前，維修工應確定運行方向正確

2)操作工在現場啟動，監視運行正常后才能切換為遠程控制 3）操作工每天檢查運行中的電流、聲音、震動、油位 4）操作工每天檢查運行中電機、齒輪箱外殼的溫度 5）每季度維修工對電控柜檢查保養一次

6）每月維修工對中心軸承加油脂一次；輪軸承加注油脂一次 7）維修工每半年減速機內更換潤滑油一次，以后視情況可每一年或更長時間更換一次

6、推流器

1）投運前，維修工應確定運行方向正確

2）操作工在現場將推流器吊出水面方可啟動，待運行穩定后放入池中相應位置，切換為遠程控制

3）嚴禁頻繁啟動，若生產需要也應等機器完全停下來 4）操作工每天檢查運行中的電流、聲音、震動

5）維修工每周檢查各部位螺釘、螺栓和螺母是否松動，并緊固 6)維修工每月清除鋼絲繩上的垃圾，并檢查鋼絲繩的完好程度。

7)每季度維修工對電控柜檢查保養一次 8)每半年維修工檢查密封圈、油質、油位一次 9)每年維修工檢查電纜一次

7、螺桿泵

1）投運前，維修工應確定運行方向正確

2）操作工每天檢查運行中的電流、聲音、震動、油位 3）操作工每天檢查運行中電機、減速箱外殼的溫度 4）每周維修工檢查各部位螺栓和螺母是否松動，并緊固 5）每季度維修工對電控柜檢查保養一次

6）每年維修工更換減速箱機油，檢查電纜，更換電機軸承潤滑油

8、帶式壓濾機 8.1注意事項

1）帶式壓濾機(包括各附件)必須由專人負責使用，維護和保養。2）每班開動壓濾機前，操作人員必須認真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況，確保全機良好的潤滑和清潔、整齊。

3）所有有調速裝置的部分，開機時速度必須在零位或低速位，關機時必須調至零位或低速位；機械式調速裝置禁止在停機時調整。4）認真保護電機和電器設備，不允許有污泥及水進入電動機和控制箱。

5）濾帶上、機器內嚴禁放置任何工具，以免引起事故。8.2每班

1）壓濾機開動時，操作人員必須堅守崗位，隨時注意壓濾機的工作狀態，有無異常雜音和氣味：有無雜物進入污泥泵或壓濾機；濾布清潔度是否正常，沖洗水供給是否正常。

2）每班檢查空氣壓縮機氣水分離器中的水位及油霧器中的油位，必要時應在無壓狀態下放水和添加潤滑油。3）每班工作結束后，操作人員必須：

①將壓縮機(包括各附件)內外沖(擦)洗干凈，保證壓濾機濾布干凈，內外干凈，場地干凈，確保無積泥、積垢。②用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干凈。③將絮凝劑加藥工具擦洗干凈。8.3每周

1）污泥計量泵、絮凝劑計量泵、濾液泵部分

①檢查污泥計量泵，絮凝劑計量泵和驅動部分，解決漏水(泥)及驅動裝置的不正常情況。

②檢查濾液泵出水情況及漏水情況。

③清洗絮凝劑混合和稀釋設備；清洗絮凝劑擴散器(如使用的話)。2）空壓機部分

①檢查空壓機油位，不足時加足。②從儲氣罐中排放冷凝水。③清洗空氣過濾器。

④手動檢查空壓機安全閥功能。3）壓濾機

①所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂。②傳動齒輪加鈣基潤滑脂。③清理導向滾筒滑道，加注潤滑脂。

④皮帶導向和張緊氣缸的支架及U型環銷加潤滑油。⑤檢查排水區和壓力區的濾液箱及底水箱，沖洗沉積的污泥。⑥檢查各轉動軸上的橡膠水封，必要時復位。⑦檢查濾帶情況。8.4每月

1）所有驅動電機檢查一次，主要是溫升和聲音。2）對控制操作箱進行一次全系統功能檢查。8.5每季

1）檢查空壓機生產能力。

2）皮帶輸送機滾筒軸承加注潤滑油。8.6每年

1）更換空壓機機油。2）更換電機齒輪箱機油。

3）檢查濾液泵轉動軸承，重新加注潤滑脂。4）檢查壓濾機所有軸承，更換潤滑脂

9、二氧化氯消毒機 9.1設備運行中的檢查：

1）操作面板數據是否正常。（溫度，頻率等）

2）檢查進氣量是否正常，反應釜液位及反應液顏色是否正常。（保證有充足的反應時間）

3）檢查計量泵聲音及機溫是否正常有無泄露。

4）檢查水浴液位是否正常。

5）檢查氯酸鈉及鹽酸罐液位是否正常。（不要低于計量泵中心線）

6）觀察出液管單流閥是否有異物及動作是否靈活。

7）防爆塞是否正常。

8）出液管溫度是否正常。（不低于35℃）

9.2開機：

1）檢查水浴及反應釜內液位應在1/2處。（液位管）

2）開啟溫控器使水浴溫度升至設定溫度。（85~88℃）

3）排除計量泵內空氣并校定計量泵（校定應以背壓閥后出液量為準，同時應保持同一機器的兩臺泵計量泵背壓一致）背壓應高于進口最大壓力1bar。

4）調整動力水壓力至穩定狀態，使水射器穩定工作。

5）運行計量泵，并逐步調整至所需流量。

6）待運行穩定后調整反應釜處于最佳液位。（保證最少反應時間30分鐘以上）

7）觀察反應釜液位管顏色，單流閥工作狀態及出液管溫度是否正常。

9.3關機及發生器清洗：

1）停止計量泵工作。

2）打開進水閥，稀釋反應釜內反應液濃度將反應釜內濃度降至安全濃度（反應釜內顏色基本無色），關閉進水閥。

3）停止水射器工作。

4）停止水浴加熱。

5）將進氣孔用堵死，從安全塞進水，將反應釜內注滿水浸泡十分鐘，后將水從排污閥排出。

6）重新進水至反應釜1/2處。（液位管）

9.4二氧化氯系統的維護與保養：

根據生產實際情況（原料質量、溫度等）定期進行清洗。

1）清洗發生器：

發生器的清洗將進氣口用膠皮堵死，將發生器注滿水，浸泡二十分鐘，在排污閥將水排凈。如果原料雜質較多，可用氫氧化鈉5%溶液浸泡，確保發器內部清洗干凈管路暢通無阻。

2）計量泵的維護 ：將進出口的單向閥拆下，清洗干凈如小球損壞或底座破損（用放大鏡觀察），以免因單向閥不嚴造成的計量不準。膜片每8000小時更換一次。

3）清洗原料過濾器濾網及管線。

4）清洗原料罐可每一年進行一次。

故障表現 故障原因及排除

防爆塞爆開 ①進氣量過小，造成反應釜液位過高，部分位置二氧化氯濃度過高發生爆塞，增加水射器吸力。

②原料、進氣溫度過低，反應不充分，提高進料、進氣溫度。

③因發生器內雜質過多造成管路堵塞，徹底清洗發生器。

④壓力水突然中斷，停止進料加水稀釋反應釜內反應液。

反應效率過低 ①進料比例不對，校計量泵及調整背壓閥，清洗原料管線過濾器。

②原料、進氣溫度過低，反應不充分。

③反應釜液位過低，反應時間不足，降低水射器吸力，提高反應釜液位。

10、紫外殺菌器

1)每天必須檢查鎮流器箱的空調運行情況，保證空調制冷效果； 2)每天檢查鎮流器運行情況，確保每個鎮流器正常工作；

3)每天檢查記錄中央控制柜人機界面各個檢測數據(包含電流、電壓、燈管工作狀態、柜內溫度、紫外光強、自動清洗狀態等)是否正常；4)每兩周對玻璃套管表面清洗，確保設備消毒效果。

5)每周檢查箱內油位是否保持在指定范圍內，不夠則要加至適當位置；

6)每周打開儲氣罐泄水閥排除桶內積水； 7)定期檢查所有空氣管路系統是否有漏氣；

8)定期清潔氣缸拉桿確保排架清洗順暢，不得出現排架清洗爬行、卡住現象。

9)定期檢查拍門式溢流堰各個固定螺絲是否出現松動情況； 10）連續使用9000小時或一年之后，應更換紫外線燈管，以確保高

殺菌率。請特別注意紫外線應持續在開的狀態，因反復的開、關會嚴重影響燈管的使用年限。

11）更換紫外線燈管時，先將燈管電源插座拔掉，拿出紫外線燈管。更換新的燈管時，注意勿以手指觸及新燈管的石英玻璃，因為污點會影響殺菌燈光，同時小心地將燈管放入不銹鋼殺菌器內

12）如果水中有硬度（鈣或鎂）物質、鐵或錳，那么石英管需要定期清洗。清洗石英管后應戴專用塑膠手套將石英管小心地裝入反應器，裝完密封圈要檢查有無漏水現象，插上電源，確使偵測燈穩定發光。注：

紫外線對細菌有強大的殺傷力，對人體同樣有一定的傷害，人體最易受傷的部位是眼睛之眼角膜，因此在任何時候都不可用眼睛直視點亮著的燈管，以免受傷，萬一必須要看時，應用普通玻璃（戴眼鏡）或透光塑膠片，作為防護面罩。千萬勿錯用石英玻璃，因為普通玻璃對紫外線幾乎完全無法透過的。一旦受傷，不必驚慌，面部灼傷，幾天后表皮脫落，不治而愈。眼睛受傷會紅腫、流淚、刺痛，約三、四天才能痊愈。不論如何，一遇到傷害，仍然建議立即至醫生處求診。

11、旋流沉砂池

11.1鼓風機的注意事項：

1）定期檢查各部位的緊固及定位銷是否有松動現象。2）檢查檢查機體的潤滑狀態，有無漏油現象。

3）注意潤滑是否正常，注意潤滑油、脂量，經常傾聽風機的運行是否有雜聲，注意機組是否在規定的工況下運行。4）經常檢查進風口氣體過濾器，及時清理或更換濾科。

5）鼓風機過載，有時不是立即顯示出來，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電機電流的增加趨勢來判斷風機是否正常運行。6）鼓風機的解體應由相應資質的人員進行，拆裝機前，應對機器配給尺寸進行測量，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

7）新機或大修后，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行。11.2除砂機的注意事項

1）開機后認真觀察減速機的噪音、震動、密封、溫升等情況是否正常，減速機的工作范圍：-10℃～+40℃，其整機表面溫度不得超過80℃。如出現故障應立即停機，查明原因，排除故障后方可使用。2)定期檢查減速機上的通氣孔是否暢通，應保持減速機的清潔，以便于散熱。

3）定期檢查減速機潤滑油液面高度是否保持在油標中線位置，如低于底線，應及時補充。

4）減速機潤滑油不得混用。一般為中載荷工業齒輪油。潤滑油第一次在工作1000小時后更換，第二次在工作3000小時后更換，以后每隔3000小時更換一次。11.3旋轉軸及葉輪的注意事項

1）定期檢查旋轉軸的運行情況，如出現故障應立即停機，查明原因，排除故障后方可使用。

2）定期或利用沉砂池放空的機會，檢查旋轉軸各部位連接是否可靠，檢查葉輪旋轉擺動是否超出2mm。11.4提砂頭的注意事項

提砂頭經長期工作可能會造成污物的堵塞，從而影響砂水混合物的提取量，應定期用壓力水或壓縮空氣從提砂管上部清砂管進行反沖洗，反沖洗最好采用間斷的沖擊方式。11.5砂水分離器的注意事項

1）每周檢查槽內的尼龍內襯，如有磨損應及時更換。

2）每月檢查減速機的潤滑油是否達到油面刻度線，當不足時應加注潤滑油。

3）定期檢查螺旋的磨損，若磨掉螺旋原尺寸10%應立即更換。4）每天巡查機子運行情況，若有不正常噪音，應適當加注軸承潤滑油。并檢查密封是否有泄漏。

5）每兩年設備要進行解體大修，拆開清洗減速機，更換磨損零件，更換密封圈和磨損襯套，檢查及校正螺旋體等。

12、電動閥門

12.1操作前的準備

1）操作閥門前，應認真閱讀操作說明。

2）操作前一定要清楚氣體的流向，應注意檢查閥門開閉標志。

3）檢查電動閥外觀，看該電動閥門是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發現有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。

4）對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應檢查離合器，確認手柄在手動位置后，再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路。

12.2 電動閥門操作注意事項

1）啟動時，確認離合器手柄在相應位置

2）如果是在控制室控制電動閥，把轉換開關打到REMOTE位置，然后通過SCADA系統控制電動閥的開關。

3）如果手動控制，把轉換開關打在LOCAL位置，就地操作電動閥的開關，電動閥開到位或者關到位的時候它會自動停止工作，最后把運行轉換開關打到中間位置。

4）采用現場操作閥門時，應監視閥門開閉指示和閥桿運行情況，閥門開閉度要符合要求。

5）采用現場操作全關閉閥門時，在閥門關到位前，應停止電動關閥，改用微動將閥門關到位。

6）對行程和超扭矩控制器整定后的閥門，首次全開或全關閥門時，應注意監視其對行程的控制情況，如閥門開關到位置沒有停止的，應立即手動緊急停機。

7）在開、閉閥門過程中，發現信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應及時停機檢查。

8）操作成功后應關閉電動閥門的電源。

9）同時操作多個閥門時，應注意操作順序，并滿足生產工藝要求。

10）開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應先打開旁通閥調壓，再開主閥：主閥打開后，應立即關閉旁通閥。

11）收發清管球（器）時，其經過的球閥必須全開。

12）操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關，嚴禁作調節用。

13）操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當關閉或開啟到上死點或下死點時，應回轉1／2～1圈。12.3電動閥門的維護 日常電動閥門維護保養

1）電動閥門應存干燥通風的室內，通路兩端須堵塞。

2）長期存放的電動閥門應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。

3)應定期進行檢查，主要檢查項目：

①密封面磨損情況。

②閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

③填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。

④電動閥門檢修裝配后，應進行密封性能試驗。

運行中的電動閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母，如發現松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的電動閥門，其閥桿要安裝保護罩。電動閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。電動閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。

不允許在運行中的電動閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬電動閥門和鑄鐵電動閥門，更要禁止

13電動葫蘆

1.鋼絲繩電動葫蘆鋼纜的檢查：檢查鋼纜是否有被紐絞、壓壞、腐蝕、斷掉的鋼纜或鋼索；檢查鋼繩是否已放入纜索卷筒槽和纜芯。2.鋼絲繩電動葫蘆帶鉤滑車的檢查：檢查吊鉤是否能自由地向各個方向移動；檢查是否有安全拴，并看它是否有效；檢查纜芯是否能自由而平滑地旋轉。

3.鋼絲繩電動葫蘆極限開關的檢查：驗證上方的極限開關是否能正確操作；驗證下方的極限開關是否能正確操作。

4.鋼絲繩電動葫蘆按鈕控制器的檢查：檢查按鈕控制器，看機架上是否有裂縫或磨損的痕跡，以及按鈕是否 已經松動或破損；檢查所以5.按鈕和開關的功能與用法是否正常；檢查緊急按鈕是否能正確操作。

測試期間，在起重葫蘆工作時沒有按下緊急按鈕。正確的做法是按下 緊急按鈕，并驗證是否能用按鈕移動起重葫蘆。

第三篇：污水處理廠檢查要點

城鎮污水處理廠現場核查要點

依據國家《主要污染物總量減排核算細則（試行）》，城鎮污水處理廠COD減排量核算涉及的主要參數為：日污水處理量、污水處理廠運行天數、進出水COD、氨氮、總磷濃度等。這些參數要通過現場水量核查、水質核查、運行狀況核查三個方面來判斷。核查要點分別如下：

一、水量核查

水量核查包括進水水量和出水水量核查。重點核查出水水量，核查進水水量的目的一是對出水水量進行校核，二是對是否存在偷排或超越排放進行判斷。

（一）進水水量核查

1.查臺帳資料

（1）現場查閱設計文件和環評文件

根據污水處理廠設計和環評要求，污水處理廠均有明確的設計進水水量，通常，污水處理廠的實際進水水量不應大于設計進水水量，一般按污水總變化系數K＝1.2計算，如設計規模為1萬噸/日的污水處理廠，按污水總變化系數1.2計算，則實際進水水量不應超過1.2萬噸，計算公式為1萬噸/日×1.2＝1.2萬噸（2）查閱驗收材料

驗收材料包括污水處理廠驗收材料和污水收集管網的驗收材料兩部分。污水處理廠的驗收材料重點查閱實際進水水量、接納生活污水和工業污水占總污水量的比例。管網驗收材料重點核查管網長度、收集面積、收集范圍內的人口數及生活污水入城市管網的人口數等，根據《室外給水設計規范》規定的居民生活用水定額（根據城市的非農業人口確定）和綜合生活用水定額（全國共分三個區，按不同省份確定）確定用水量，一般用水量的80%即為排水量。總生活污水排放量/日＝日人均用水量×80%×管網收集范圍內的城市人口（北方地區一般日人均用水量為150-240L/人.d）。

2.現場核查流量計

流量計的計量包括瞬時流量和累計流量。累計流量/日=平均瞬時流量（立方米/秒）×86400，同時查閱中控室進水量歷史曲線，對照近期每天進水量變化規律，估算進水量。

3.查閱中控室相關設備的運行記錄

查水泵運行時間和水泵流量，進水水量=水泵運行時間×水泵流量。

4.查超越管溢流和重復計算水量。多數污水處理廠設置超越管，超越管設置有的位于進水提升泵的集水井中，有的位于生化池前的分配井中，個別污水處理廠在這兩個位置都設置了超越管。如流量計位于超越管前，且超越管閥門開啟，核算時要90扣除溢流部分的水量。

對以進水水量作為COD減排核算依據的污水處理廠，應重點核查重復進水水量，有的污水處理廠為了增加進水水量將處理后的部分廢水通過管道從新輸入進水流量計前。另外，污水處理廠污泥壓濾廢水會重新進入污水處理系統，這部分水量很小，但考慮水平衡時，要把此項納入進去。

（二）出水水量核查

如沒有超越排放，污水處理廠進、出水水量非常接近，進水水量=出水水量+剩余污泥含水量。

1.查閱在線監控數據

根據環保部門在線監控數據核算出水水量。2.查監督性監測報告

根據環保部門監督監測報告核算出水水量。3.用產泥量核算處理水量 查閱污水處理設施的運行臺帳，通過干泥或濕泥（一般含水量為80%）產生量反推污水處理量，一般處理水量和干泥產生量比例為1：0.0001—0.00012；處理水量和濕泥產生量的比例為1：0.0005—0.0006.4.用耗電量核算處理水量

查閱污水處理設施運行臺帳，通過耗電量反推污水處理設施的處理水量，一般處理一噸污水耗電量為0.2—0.35千瓦/時（度）。

二、水質核查

（一）進水水質核查

多數污水處理廠進口不設水質在線監控設備，相對于出水水質，污水處理廠進水水質往往波動較大，現場核查需通過多種手段來檢驗、校核污水處理廠的進水水質。

1.查閱臺帳資料

查閱污水處理廠的環評文件、設計文件和驗收材料，查清污水處理廠的進水濃度上線。查閱污水處理廠的運行臺帳和日常監管記錄，實際進水濃度一般不應大于環評和設計要求的進水濃度，北方地區生活污水處理廠的進水濃度不應超過污水綜合排放標準的三級標準（500mg/L）。2.查進水水質指標

查閱污水處理廠每日監測的歷史記錄和環保部門監督性監測報告，判斷水質指標是否符合環評和設計進水水質要求，同時通過進水水質物理表觀特征進行判斷，如果進水水質顏色較深和氣味較重，則進水中有機質含量較高，COD濃度也較高。

3.通過用電量和汽水比判斷進水水質

用曝氣機等設備運行參數推斷進水水質情況，通常進水COD濃度較高，需要的汽水比高、曝氣量大、曝氣機耗電量也增大，一般二級污水處理廠處理每噸污水的汽水比為5-12立方米，處理每噸污水的耗電量為0.2—0.35度。

（二）出水水質核查

1、查閱在線監測數據

符合規范要求的在線監測數據（經過比對試驗并通過環保部門驗收）是核查污水處理廠設施運行狀況及出水水質的重要依據。核查污水處理廠的出水水質首先應查閱在線監測的實時數據和歷史數據，為檢查在線監測數據準確性和可靠性，現場核查時應委托環境監測部門對出水水質進行同步監測，然后與在線監測數據進行同步比對，如發現在線監測數據失真，應委托在線監控部門查找原因并要求其限期整改。

2．查閱監督性監測報告

根據環保部門監督性監測報告，核查污水處理廠出水濃度。處理好的廢水應是清澈透明的，如處理后的廢水顏色較重或有異味，說明處理后的廢水可能不達標。

第四篇：污水處理廠監察要點

主要技術要點：

1.環境影響評價批復污染防治措施落實情況；

2.與環境影響評價審批內容的統一性，包括水量、水質、投資和處理工藝等。3.環境工程設計、施工資料的完整性；

4.環境工程設計、施工證書；相應的等級和可承擔的環境工程項目范圍的投資大小。5.運行記錄。

6.注意污泥處理情況。

7.按照工廠的產品、產量及污水排放規律確定生產工況是否正常;每天污水處理系統的運行時間；

8.合理的污水處理工藝流程;（工藝不正確，達標是不可能的）

9.正常的污水處理運行工況;（水泵、加藥系統、設備、構筑物、儀器、儀表等；）檢查污水處理在線監測是否正常;10.了解該污水處理項目的水量、水質的基本情況；核對水量、水質是否在正常范圍； 11.污水處理檢查最好在不通知的情況下進行；（否則有各種作弊手段）對具體的處理工藝：

1、看水質外觀、水量是否在正常范圍，特別是進水水量小于設計值時，增大了污水的停留時間，提高了水質；

2、了解處理工藝全流程及各設備、構筑物的主要設計參數，核對主要的參數；

3、一般處理工藝全流程至少為幾小時，所以如提前通知，檢查時出水為前面幾小時的，甚至更長，或加水稀釋的；

4、檢查全流程水泵、加藥系統、設備等的運行情況；如對于沉淀池，可檢查出流堰口的流量，帶泥情況，表面負荷大小等；對于活性污泥處理系統，可檢查污泥膨脹情況，污泥解體、污泥反硝化、污泥泡沫等情況；厭氧處理的溫度；所加藥劑的種類，濃度，投加量等；

5、檢查污泥處理情況；

6、檢查正常的運行記錄；化驗分析記錄； 工業廢處理廠主要檢查內容：

1.小時污水處理量-----現場水量核查(進水水量核查和出水水量核查)2.廢水處理廠運行天數------水質核查(進水水質核查和出水水質核查)3.進、出水污染物如COD濃度等------運行狀況核查(包括活性污泥核查、溶解氧核查、氣水比核查、氧化還原電位核查、電耗量核查等)

一、處理水量核查(一)進水水量核查

1.查臺賬資料(1)查設計文件(2)查驗收材料

2.查流量計（瞬時流量和對累計流量）3.查超越管溢流

4.查其他重復計算的水量 5.查中控室相關設備運行記錄

(1)查水泵運行時間和水泵流量，用運行時間乘以水泵流量計算得出進水水量。

(2)查集水井液位、進水提升泵電流和揚程，并將之和進水量曲線對照，判定進水水量記錄是否準確。(二)出水水量核查

1.查流量計

2.查在線監控數據 3.查監督性監測報告 4.核查對照進、出水水量

5.其他方法驗證（用用產泥量、噸污水耗電量 等）

二、水質核查

(一)進水水質核查

1.查臺賬資料 2.查進水水質指標 3.查進水表觀特征 4.查設備運行參數 5.查污泥濃度(MLSS)(二)出水水質核查

1.查在線監測數據

一是儀器設備存在問題導致數據不真實 二是人為造假導致數據不真實。

三是運行、維護不當導致數據不真實。

四是在線監測站房不符合在線監測要求導致數據不真實。2.查監督性監測報告 3.查出水表觀特征

三、運行狀況核查（根據工藝不同分別進行核查）(一)活性污泥核查

1.查污泥濃度

活性污泥法或氧化溝法污泥濃度一般在2000mg/L~5000mg/L左右，低于1000mg/L難以保障正常處理效果，出水水質可能超標；高于8000mg/L(原因可能有高濃度工業廢水進入，或污泥膨脹等)會導致出水泥水分離效果差，出水SS、COD可能超標。

2.查污泥表征 3.查污泥沉降性能

污泥沉降性能可通過污泥沉降比(SV)或污泥容積指數(SVI)來反映。受多種因素影響，SV值或SVI值會偏離正常值，此時不能單純用某個運行參數來斷定出水是否達標，但現場核查可根據SV值或SVI值的異常情況有針對性地查找問題。

4.查剩余污泥(1)污泥量。

一般情況下，污水處理廠污泥產量為每處理10000噸廢水產生1噸~1.2噸干污泥，每處理1噸COD產生0.2噸～1噸干污泥(一般取0.4噸)。

(2)污泥性狀。

運行正常的污水處理廠脫水污泥呈黃褐色，有泥土氣味，不沾手，結成塊狀；運行不正常的腐敗污泥或無機化污泥，顏色發黑，沾手，呈松散狀。

(3)污泥去向。

核查污泥去向可以進一步確認污水處理廠運行情況，并可通過對污泥去向的核查確定污泥是否得到了安全處臵。(二)溶解氧(DO)核查

1.參照數值

一般生化反應池厭氧段溶解氧濃度在0mg/L~0.2mg/L之間，缺氧段溶解氧濃度在0.2mg/L~0.5mg/L之間，好氧段溶解氧濃度在1.5mg/L~3mg/L之間。

對于生化反應池好氧段來說，如果溶解氧過量，會出現污泥發黃、無機質成分增多、氨氮硝化過度、總磷吸附量下降等情況，可導致出水段泥水分離快、總磷偏高；同時，由于好氧段溶解氧過量，又可能導致缺氧段和厭氧段溶解氧濃度升高，不利于反硝化脫氮。如果生化反應池好氧段溶解氧過低，會出現污泥顏色發黑、生化不充分、氨氮硝化不足等情況，可導致廢水處理效果降低，出水COD和總氮超標。

2.核查方法

了解溶解氧濃度可查閱現場在線監測儀表，也可查閱中控室相關數據。核查時，查閱正常運行時的設備曝氣量(或曝氣設備運行電流)，此時如果生化池溶解氧正常，則把這一曝氣量(或曝氣設備運行電流)作為標準值，對照歷史記錄，如果歷史記錄長時間明顯低于上述曝氣量(或曝氣設備運行電流)標準值，則歷史曝氣量可能不足。

注意的是，進水濃度低、污泥濃度低等都可能要求降低曝氣量;曝氣頭損壞常會導致大量氣體逃逸(可能有30％以上的空氣未發揮作用)，水面呈現“開鍋”現象，此時曝氣量(或曝氣設備運行電流)雖然符合要求，但生化反應池溶解氧濃度會明顯低于正常標準，難以保障出水COD等指標穩定達標。(三)氣水比核查

1.參照數值

33一般情況下污水處理廠氣水比為處理每噸污水需空氣3m～12m 2.核查方法

進水量穩定時，主要通過核查曝氣設備的曝氣量確定氣水比是否正常。(四)氧化還原電位(ORP)核查

1.參照數值

氧化還原電位是判斷缺氧和厭氧段反硝化情況的一項指標。通常氧化還原電位在厭氧段小于－250mV，在缺氧段小于－100mV。需要注意的是，一般微生物代謝需要的營養物組成碳(C)、氮(N)、磷(P)的比例是C∶N∶P=100∶5∶1，如果進水COD濃度低，則碳源不足，此時ORP將增大，甚至為正值。

2.核查方法

查閱現場在線監測儀表，也可查閱中控室相關數據。(五)電耗量核查

1.影響因素

影響電耗量的因素較多，主要有:(1)設計處理規模和實際處理水量。(2)進水水質和水溫。(3)曝氣方式。(4)污泥脫水方式。(5)出水消毒方式。(6)設備效率。

(7)季節性變化和晝夜變化。2.參照數值

處理廠電耗量一般為0.2度/噸~0.35度/噸污水，根據處理工藝有較大差別。3.核查方法 現場核查，一般方法是根據某一時間段內污水處理量、耗電量計算污水處理廠實際平均電耗量，并與上述經驗電耗量比較，判斷污水處理廠運行是否正常。

第五篇：污水處理廠核查要點

污水處理廠核查要點

為全面掌握城市污水處理設施是否連續、穩定、有效運行，提出污水處理設施的運行臺帳驗證、污水處理設施的中控記錄驗證、現場運行查證等技術環節做為總量減排的核查要點。?

一、臺賬驗證?城市污水處理廠總量減排核算首先要到現場查驗運行臺帳，主要包括處理水量的日報表、用電量的月報表及電力公司的電費發票、污泥外運的月（日）報表、進（出）水水質月（日）報表、運行日志報表（含鼓風機開啟情況、風量、溶解氧、MLSS等情況），結合核算細則進行初步核算，對有疑點的地方采用中控記錄驗證進行進一步核對。

二、中空記錄驗證

城市污水處理廠中控記錄驗證是對臺帳驗證過程中出現疑點的地方進行進一步核對。主要對儲存在污水處理廠中控平臺系統中的生產運行數據進行綜合校核。?首先是進、出水泵站水量數據查證，通過中控平臺記錄可以看出此污水處理廠連續進、出水量的變化曲線情況，從而清楚的了解處理水量、月度變化情況；

其次是鼓風機的開啟程度、風量數據的查證，活性污泥法一般設計氣水比為3：1以上，只有達到此值，才能保證活性污泥的氧氣需求量，從而保證活性污泥的COD去除效率。這樣通過查看風機的開啟程度以及鼓風量的歷史連續曲線，可以看出污水處理設施是否連續運行，根據風量又可以匡算出保證達標處理的情況下大至能處理的水量；

再次是查證生化池中的活性污泥濃度，即MLss的濃度，因活性污泥法的污水處理廠處理原理基本一致，MLss的濃度基本控制在3000 mg/l－5000mg/l的范圍，處理來水的濃度越高，MLss控制的濃度也越高，需要空氣量也越大。通過查看中控系統中MLss的連續濃度曲線，可以明顯的看出其是否連續運行,如果在一段時間內，生化池中的活性污泥濃度很低，說明此設施沒有正常進水運行。

最后是查證生化池中的溶解氧情況，通過查看生化池前、后段溶解氧濃度歷史曲線，也可以清楚明了的看出此污水處理設施是否連續、穩定的運行，一般情況下，活性污泥法溶解氧前、后段控制濃度分別在0.05 mg/l－0.3 mg/l和1.0 mg/l－3 mg/l之間，超出此范圍，再結合水量和進出水水質，可以判斷污水處理設施是否正常運行。

三、現場運行查證

經過前兩個查證過程后，再對污水處理設施現場進行查證，可以在視覺、味道和污泥形態上進一步驗證污水處理設施是否正常運行。

首先是看生化池處理情況，根據活性污泥顏色、氣味進一步判斷核查期間污水處理設施是否正常運行，正常的活性污泥呈棕褐色、味道為土腥味，如臭味很重或呈現黑泥則說明死泥較多，應該為運行不正常；

其次看污泥脫水間，看是否正常產泥排泥，如未產泥排泥或脫水機表現為長期停用，說明污水處理設施運行不正常。經過上述查證，能夠比較客觀的驗證污水處理設施是否在連續、穩定、有效的運行，也能夠初步驗證增加的處理水量是否合理