第一篇：生產(chǎn)設(shè)備評(píng)價(jià) 鍋爐結(jié)渣

生產(chǎn)設(shè)備評(píng)價(jià) 鍋爐結(jié)渣

一、鍋爐發(fā)生嚴(yán)重結(jié)渣

（1）引進(jìn)的600MW級(jí)鋼爐有多臺(tái)在投產(chǎn)初期出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)渣問題，有的出現(xiàn)惡性事故；有一個(gè)廠3臺(tái)鍋爐一年因結(jié)渣問題故障停爐9次。

（2）一些燃無(wú)煙煤的125MW、200MW鍋爐在爐膛衛(wèi)燃帶區(qū)域嚴(yán)重結(jié)渣，有上噸重的大渣塊塌落，甚至堵塞冷灰斗排渣口，加上這個(gè)區(qū)域沒有配備吹灰器，熔渣容易沉積并發(fā)展，造成停爐事故。熾熱的大渣塊掉太冷灰斗下部冷渣水池中，急劇放熱，使冷卻水汽化，瞬間使?fàn)t膛產(chǎn)生正壓，爐膛壓力保護(hù)動(dòng)作停爐，甚至大量水蒸汽上升，把爐內(nèi)火焰熄滅。有一個(gè)廠由于這種情況造成滅火停爐，每臺(tái)爐每年有20～30次。

（3）有一些燒煙煤的300MW鍋爐也有因結(jié)渣被迫停爐的。有一臺(tái)爐燃燒器區(qū)開始結(jié)渣，但沒有及時(shí)采取措施，結(jié)渣區(qū)域逐步擴(kuò)大，幾乎把燃燒器下部、冷灰斗區(qū)域堆滿，停爐清理了一周時(shí)間。

結(jié)渣的原因是多方面的，從現(xiàn)場(chǎng)了解到的情況是：①爐膛選型設(shè)計(jì)欠妥，爐膛容積偏小，熱負(fù)荷偏高，爐膛出口煙溫比設(shè)計(jì)值高80~100℃；②對(duì)中國(guó)易結(jié)渣煤的特性認(rèn)識(shí)不足，防結(jié)渣措施考慮不周；③燃燒調(diào)整做得不細(xì)，跟蹤檢查及熱態(tài)調(diào)整不到位；④吹灰器故障多，投入率不高；⑤運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)欠缺；③也有因爐底除渣設(shè)備故障不能正常排渣而被迫停爐的。

電廠對(duì)鍋爐結(jié)渣問題都很重視，做了大量工作，結(jié)渣問題有所緩解，但遺留問題仍很突出，不能忽視：不時(shí)仍有大渣塊塌落，在爐外甚至在控制室內(nèi)都有振感；有些鍋爐結(jié)渣堅(jiān)硬，不易清除；大渣塊掉落在冷發(fā)斗碰傷水冷壁管，有一臺(tái)爐多達(dá)百余處；不均勻結(jié)渣，局部堵塞受熱面通道，造成煙溫?zé)熕俚钠保黾恿诉^(guò)熱器、再熱器管超溫爆破事件的發(fā)生。建議采取如下整改措施：

（1）煤源、煤質(zhì)力求穩(wěn)定。如果燃煤品質(zhì)遠(yuǎn)離設(shè)計(jì)指標(biāo)，應(yīng)進(jìn)行燃燒試驗(yàn)／對(duì)燃燒性能作出評(píng)估。

對(duì)常用煤及新調(diào)換的煤種，要作煤的結(jié)渣特性及灰熔點(diǎn)分析。根據(jù)其燃燒特性、結(jié)渣性能，及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施，防止嚴(yán)重結(jié)渣現(xiàn)象發(fā)生。建議電廠制訂《防止鍋爐嚴(yán)重結(jié)渣安全技術(shù)措施》。

（2）入廠煤、入爐煤，特別是大型電廠宜作快速分析，把分析數(shù)據(jù)注明煤的原產(chǎn)地快速送到運(yùn)行值班室及生產(chǎn)技術(shù)管理部門，做到心中有數(shù)。

（3）有幾個(gè)大型電廠，煤場(chǎng)按煤質(zhì)分類分區(qū)堆放，統(tǒng)一調(diào)度向鍋爐上煤，讓中間幾臺(tái)中速磨煤機(jī)用易結(jié)渣煤，讓燃燒器上下磨煤機(jī)用輕度結(jié)渣煤，可以改善全爐的結(jié)渣狀況，這個(gè)辦法可供借鑒。

（4）有多臺(tái)燃無(wú)煙煤的鍋爐，爐膛在衛(wèi)燃帶區(qū)域沒有裝設(shè)吹灰器，有些鍋爐在兩側(cè)墻布置熱風(fēng)箱，不便安裝吹灰器。這個(gè)區(qū)域熱負(fù)荷高，極易結(jié)渣，建議做專項(xiàng)研究，在這個(gè)區(qū)域配置吹灰器。

（5）大修后或燃燒設(shè)備、制粉、給粉系統(tǒng)改進(jìn)后應(yīng)進(jìn)行爐膛冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)，對(duì)配風(fēng)方式進(jìn)行調(diào)整，找出最佳運(yùn)行工況。熱態(tài)應(yīng)跟蹤檢查，必要時(shí)進(jìn)行熱態(tài)調(diào)整，確保燃燒中心正常，燃燒效果良好，避免出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)渣和不均勻結(jié)渣現(xiàn)象。

（6）新建及已經(jīng)投用的鍋爐，有關(guān)燃燒問題，或遇到嚴(yán)重結(jié)渣問題，建議參照電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《大容量煤粉燃燒鍋爐爐膛輪廓選型導(dǎo)則》的規(guī)定和要求加以判斷和處理。

（7）有電廠在鍋爐冷灰斗的下部裝設(shè)了積渣、掉大渣報(bào)警裝置，經(jīng)多年實(shí)際運(yùn)行考驗(yàn)證明有效，可以借鑒。

（8）加強(qiáng)爐本體巡檢，重點(diǎn)是爐膛燃燒器區(qū)、屏區(qū)、冷灰斗，一旦出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)渣應(yīng)采取措施排除，如改燒輕度結(jié)渣煤，加強(qiáng)吹灰，減負(fù)荷等。

二、鍋爐吹灰器

一些早期投產(chǎn)的125MW、200MW、300MW鍋爐，由于當(dāng)時(shí)國(guó)產(chǎn)吹灰器質(zhì)量不過(guò)關(guān)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)不夠完善，調(diào)試、維護(hù)工作跟不上去，往往投產(chǎn)初期就不好用，甚至遲遲不能移交。能夠投用的，也是故障頻繁，這些吹灰器，許多廠已廢置不用，甚至已拆除。近些年來(lái)，吹灰技術(shù)日趨成熟，吹灰在鍋爐上的功能也被廣泛接受，有一些廠重新進(jìn)行吹灰器選型，并設(shè)計(jì)吹灰系統(tǒng)，投產(chǎn)效果良好。但仍有一些廠沒有恢復(fù)吹灰系統(tǒng)。

1.一些廠吹灰器及系統(tǒng)缺陷及故障較多

（1）吹灰器退出不到位；

（2）吹灰器閥門漏汽吹壞受熱面；

（3）吹灰管卡澀、彎曲；

（4）吹灰器漏油；

（5）吹灰控制系統(tǒng)故障；

（6）檢修運(yùn)行維護(hù)工作不到位，有個(gè)電廠已經(jīng)知道吹灰器沒有退回，并在運(yùn)行記錄本上作了記錄，但仍遲遲不排除故障，直至吹壞了管子被迫停爐才去處理；

（7）吹灰器裝設(shè)的位置及數(shù)量有待改進(jìn)，即不易結(jié)渣的部位布置了不少吹灰器，容易結(jié)渣的位置沒有布置吹灰器或數(shù)量不夠。

2.整改建議

（1）加強(qiáng)吹灰器的維修管理，提高設(shè)備完好率及投用率。吹灰器不僅是提高鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要手段，也是防止鍋爐爐膛及對(duì)流受熱面積灰結(jié)渣進(jìn)而減少事故發(fā)生率的有效手段。

（2）沒有裝設(shè)吹灰器或廢置不用甚至已經(jīng)拆除的，應(yīng)重新設(shè)計(jì)、選型，裝配吹灰器。國(guó)產(chǎn)吹灰器已有多年運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)關(guān)，建議選用。

（3）有幾個(gè)電廠在鍋爐蒸汽吹灰系統(tǒng)中，分層分區(qū)加裝截止閥，即使個(gè)別吹灰器或閥門故障也不會(huì)影響整個(gè)吹灰系統(tǒng)的運(yùn)行。

（4）有些電廠把吹灰器的維修，分包給專業(yè)公司負(fù)責(zé)，責(zé)任明確，消缺迅速，設(shè)備完好率及投用率在98％以上，收到了較好的效果，可供借鑒。

（5）在吹灰器安裝和檢修組裝過(guò)程中，要注意鍋爐水平和垂直兩個(gè)方向的膨脹問題，特別是長(zhǎng)吹灰器要留有膨脹間隙。要確保鍋爐冷態(tài)、熱態(tài)吹灰管進(jìn)出自如，與爐墻、受熱面不出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象。

（6）在大小修中要安排吹灰器及閥門檢修，機(jī)械電氣試驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃。要安排人員進(jìn)入爐內(nèi)檢查爐管有無(wú)被吹損，吹灰器空載試運(yùn)行是否正常。

（7）在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)安排吹灰器及其系統(tǒng)的巡檢，有多個(gè)電廠表示，正是巡檢查出了缺陷，避免了事故；如吹灰器退不出來(lái)，閥門漏汽，限位開關(guān)故障，吹灰時(shí)吹灰器有抖動(dòng)，有異音等。

（8）關(guān)于吹灰器布置的位置及數(shù)量，建議在鍋爐訂貨前，到燃料相同或相近、鍋爐容量、爐型相同的電廠去調(diào)研，會(huì)同鍋爐廠共同商定，由鍋爐廠進(jìn)行總體設(shè)計(jì)和布置。

第二篇：670MW鍋爐除渣系統(tǒng)改造

670MW鍋爐除渣系統(tǒng)改造

摘要：針對(duì)670MW鍋爐除渣系統(tǒng)頻繁發(fā)生故障的原因進(jìn)行了分析，并提出了相應(yīng)的改造方法。通過(guò)改造后，解決了除渣系統(tǒng)頻繁故障的問題，延長(zhǎng)了設(shè)備的運(yùn)行壽命，降低了維護(hù)量，取得了良好的效果。關(guān)鍵詞：670MW；鍋爐；除渣系統(tǒng)；故障原因；技術(shù)改造

Reformation of deslagging system of 670MW Boiler LI-Juan(Huadian Weifang Power Generation Company Limited, Weifang 261204, China)Abstract：121 Key words：670MW；boiler；deslagging；system；technical；reformation；fault reason

1、系統(tǒng)概況：

華電濰坊發(fā)電有限公司二期工程為2×670MW機(jī)組，其撈渣設(shè)備為GBL20D.1型水浸刮板式撈渣機(jī)，該撈渣機(jī)由青島四洲電力設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)、制造。#3-4爐分別布置一臺(tái)撈渣機(jī)。其結(jié)構(gòu)為加長(zhǎng)、加強(qiáng)型，水槽為加深、加大型，具有防爆、防濺、強(qiáng)粒化、能承受大焦塊沖擊和塌渣時(shí)的沖擊力。該設(shè)備由機(jī)體總成、驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)輪總成、刮板、鏈條總成、張緊系統(tǒng)、液壓動(dòng)力站、電氣系統(tǒng)等部分組成。

將渣輸送至鋼渣倉(cāng)的設(shè)備為DTII型雙向輸送膠帶，DTII8050型固定式帶式輸送機(jī)是通用型系列產(chǎn)品，為青島四洲電力設(shè)備有限公司制造。該輸送機(jī)以棉帆布、尼龍、聚脂帆布、及鋼繩芯輸送帶做拽引構(gòu)件的連續(xù)輸送設(shè)備，可廣泛用于煤炭、冶金、礦山、港口、化工、輕工、石油及機(jī)械等行業(yè)，輸送各種散狀物料及成件物品。本設(shè)備具有運(yùn)量大，爬坡能力強(qiáng)、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)，便于實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸系統(tǒng)的自動(dòng)化控制。

水渣分離設(shè)備為ZC-7000/2鋼渣倉(cāng)，鋼渣倉(cāng)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，占地面積小，運(yùn)行安全可靠，脫水速度快，效果顯著，分離析出的溢流水經(jīng)過(guò)澄清后，可重復(fù)使用，有利于節(jié)省水源，改益環(huán)境污染。本設(shè)備的排渣閥門用氣動(dòng)控制，并設(shè)有充氣密封裝置，啟閉靈活，密封性能好。本設(shè)備是一種濕灰渣連續(xù)脫水裝置，一套鋼渣倉(cāng)由兩只儲(chǔ)筒體組成，一只脫水，一只注渣，兩只筒體循環(huán)使用，達(dá)到連續(xù)脫水，爐渣外運(yùn)的目的。

華電濰坊發(fā)電有限公司二期工程投產(chǎn)后，通過(guò)機(jī)組的日常運(yùn)行及檢修相繼發(fā)現(xiàn)四處設(shè)計(jì)不合理之處，并根據(jù)實(shí)際情況的需要，進(jìn)行了相應(yīng)的改造，收到了預(yù)期的效果。

2除渣系統(tǒng)的故障原因及對(duì)策：

2.1撈渣機(jī)液壓張緊裝置故障原因及對(duì)策 2.1.1故障原因

在實(shí)際運(yùn)行中，液壓張緊裝置的兩側(cè)存在不同心的現(xiàn)象，張緊滑塊在鏈條的拖動(dòng)下，上下移動(dòng)的過(guò)程中，滑塊極易傾斜從而滑塊將滑道刮傷，造成滑道嚴(yán)重磨損，當(dāng)滑到螺孔處以及磨損嚴(yán)重的地方時(shí)，以及張緊油缸損壞時(shí)，容易造成滑塊傾斜，造成滑塊經(jīng)常卡住。同時(shí)還暴露出油泵頻繁啟動(dòng)，油壓波動(dòng)大，極易造成油泵損壞、鏈條脫扣的嚴(yán)重后果，給設(shè)備安全運(yùn)行造成了極大安全隱患，嚴(yán)重影響機(jī)組除渣系統(tǒng)運(yùn)行安全。據(jù)統(tǒng)計(jì)從2006年6月份至2008年02月份期間，撈渣機(jī)因張緊出現(xiàn)的缺陷和故障而造成撈渣機(jī)脫鏈10次。2.1.2故障對(duì)策

2009年，利用小修機(jī)會(huì)改造加設(shè)單向機(jī)械逆止機(jī)構(gòu)的液壓張緊裝置，對(duì)老式液壓張緊機(jī)構(gòu)經(jīng)常出現(xiàn)的工作可靠性低的缺陷，得到了明顯改善。新式張緊機(jī)構(gòu)的單向機(jī)械逆止機(jī)構(gòu)可防止張緊滑塊因撈渣機(jī)負(fù)載加大而回落，也杜絕了液壓張緊系統(tǒng)突然失壓或泄漏引發(fā)的張緊軸下滑；同時(shí)采用特制油缸結(jié)構(gòu)，油缸為雙套管結(jié)構(gòu)并設(shè)手動(dòng)加壓泵，雙套管夾層為儲(chǔ)油腔。正常工作時(shí)油缸由張緊液壓站電動(dòng)油泵供給壓力油、蓄能器在一段時(shí)間內(nèi)保壓并補(bǔ)充壓力油；當(dāng)液壓站系統(tǒng)故障時(shí)，可切換加油回路，由油缸加壓泵直接為油缸加壓張緊尾輪。同時(shí)，新式張緊機(jī)構(gòu)的張緊架進(jìn)行了加強(qiáng)設(shè)計(jì)，杜絕了老式張緊架經(jīng)常出現(xiàn)的剛性不足易變形的缺陷。帶止退機(jī)構(gòu)的張緊輪架及張緊滑塊，實(shí)現(xiàn)可手動(dòng)、自動(dòng)切換操作和失壓保護(hù)。改造后撈渣機(jī)刮板端部最大偏斜量由原來(lái)236mm下降到目前的78mm，液壓張緊輪高度偏差由原來(lái)的292mm下降到現(xiàn)在的40mm，撈渣機(jī)張緊裝置及撈渣機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)可靠。2.2撈渣機(jī)導(dǎo)論總成（內(nèi)導(dǎo)輪）故障及對(duì)策 2.2.1故障的現(xiàn)象及原因：

2009年9月，檢修人員在進(jìn)行＃4爐撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪故障檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)撈渣機(jī)東側(cè)內(nèi)導(dǎo)輪卡澀、外輪磨損嚴(yán)重，隨后解體檢查，發(fā)現(xiàn)該輪內(nèi)積渣，軸承損壞嚴(yán)重，骨架油封磨 損嚴(yán)重。如圖一：

圖一 內(nèi)導(dǎo)輪故障情況

撈渣機(jī)的四個(gè)內(nèi)導(dǎo)輪，是撈渣機(jī)最薄弱的環(huán)節(jié)。撈渣機(jī)的內(nèi)導(dǎo)輪，在實(shí)際使用中普遍存在著導(dǎo)輪可靠性低、壽命低的問題，原因基本為軸封損壞→軸承腔進(jìn)水→潤(rùn)滑脂被乳化→補(bǔ)充加注潤(rùn)滑脂困難→潤(rùn)滑失效→軸承損壞→導(dǎo)輪整體損壞。內(nèi)導(dǎo)輪長(zhǎng)期運(yùn)行在渣水的惡劣環(huán)境中，骨架油封磨損嚴(yán)重，渣水進(jìn)入內(nèi)導(dǎo)輪軸承室，導(dǎo)致上述缺陷。2.2.2 故障對(duì)策

2010年，利用#4機(jī)大修的機(jī)會(huì)，對(duì)內(nèi)導(dǎo)輪進(jìn)行了改進(jìn)，由軸承內(nèi)置式改為軸承外置式內(nèi)導(dǎo)輪，內(nèi)導(dǎo)輪為軸、輪體同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)型式。軸承置于撈渣機(jī)機(jī)體外部，與渣水接觸端的骨架油封由一道改為4道的密封形式，完全避免了渣水接觸軸承腔側(cè)的內(nèi)部油封，軸承體的加油孔改為外部后，便于隨時(shí)檢查油質(zhì)、油量，保證可靠密封及潤(rùn)滑。極大程度地提高內(nèi)導(dǎo)輪工作可靠性及其使用壽命。2.3 DTII型雙向輸送膠帶機(jī)故障及對(duì)策 2.3.1 故障原因

DTII型雙向輸送膠帶機(jī)將撈渣機(jī)撈渣輸送至鋼渣倉(cāng)時(shí)，當(dāng)有較硬的渣塊通過(guò)膠帶時(shí)，很容易劃裂膠帶；當(dāng)膠帶兩端的電動(dòng)滾筒故障時(shí)，膠帶機(jī)也不能正常運(yùn)行：由于雙向輸送膠帶機(jī)露天安裝，受自然界腐蝕較重，而其運(yùn)輸?shù)脑旌衔飳?duì)其腐蝕更加嚴(yán)重，因此，雙向輸送膠帶機(jī)故障檢修的次數(shù)較多。但雙向輸送膠帶機(jī)一停，只能降低鍋爐負(fù)荷減少出渣量，或把膠帶人為的劃裂取下，而且檢修時(shí)間緊迫，加大了檢修的難度，不僅造成人力、物力的極大浪費(fèi)，而且影響機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。2.3.2 故障對(duì)策 改造前的DTII型雙向輸送膠帶機(jī)只有一個(gè)運(yùn)行位置，2011年7月利用檢修的機(jī)會(huì)，在DTII型雙向輸送膠帶機(jī)框架底部增加三根導(dǎo)軌和三套導(dǎo)輪，使膠帶機(jī)框架沿著導(dǎo)軌可以移動(dòng)，為膠帶機(jī)增加了一個(gè)檢修位置，如圖二：

圖二 雙向輸送膠帶機(jī)改造后

當(dāng)雙向輸送膠帶機(jī)故障或電動(dòng)滾筒故障需要檢修時(shí)，可以把雙向輸送膠帶機(jī)從運(yùn)行位置拖至檢修位置，撈渣機(jī)刮板運(yùn)送的渣通過(guò)落渣口直接落入其下的鋼渣倉(cāng)，消除了以前故障后的一切后患，保證了機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

2.4 水渣分離設(shè)備ZC-7000/2鋼渣倉(cāng)的改造： 當(dāng)雙向輸送膠帶機(jī)運(yùn)行向鋼渣倉(cāng)運(yùn)渣時(shí)，會(huì)有少許的渣水沾在膠帶上，雙向輸送膠帶運(yùn)行到下部時(shí)，殘留的渣水就落在鋼渣倉(cāng)的平臺(tái)上，時(shí)間一長(zhǎng)，很容易積渣，尤其到了冬天，渣水的混合物極易結(jié)冰，很難清掃。當(dāng)積渣的高度觸及膠帶時(shí)，易造成雙向輸送膠帶機(jī)跑偏及停運(yùn)的現(xiàn)象，不能順利除渣。為此，2011年2月利用檢修的機(jī)會(huì)對(duì)鋼渣倉(cāng)進(jìn)行改裝，如圖三：

圖三 鋼渣倉(cāng)改造后

通過(guò)觀察找到了膠帶機(jī)殘?jiān)捎谥亓ψ饔寐涞狡脚_(tái)的準(zhǔn)確位置，在A、B兩個(gè)渣倉(cāng)的一側(cè)各加裝一個(gè)小漏斗，上部與渣倉(cāng)平臺(tái)平齊，下部連接到鋼渣倉(cāng)的上，渣倉(cāng)平臺(tái)開一相應(yīng)的小口，當(dāng)雙向輸送膠帶機(jī)運(yùn)行到此處時(shí)，殘?jiān)『寐淙胄≡罚瑥亩M(jìn)入鋼渣倉(cāng)。這樣即減少了清掃的工作量，又保證了雙向輸送膠帶機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。

3、結(jié)束語(yǔ)：

除渣系統(tǒng)的故障輕則影響機(jī)組的安全運(yùn)行，造成非計(jì)劃停運(yùn)或限負(fù)荷出力，重則造成幾十萬(wàn)元的設(shè)備損壞，因此在工作中應(yīng)不斷進(jìn)行總結(jié)并采取有效地優(yōu)化措施。華電濰坊發(fā)電有限公司二期工程2×670MW機(jī)組的除渣系統(tǒng)通過(guò)實(shí)施改造，提高了除渣系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性，保證了機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行，可為其他電廠解決類似問題提供借鑒。參考文獻(xiàn)：

[1]張莉，李新民，GFB鍋爐排渣故障處理與改造[J],華電技術(shù)，2009，31（4）：8-10

[2]周波，葉輝，靈式滾筒冷渣器冷卻水系統(tǒng)的分析與改造[J],華電技術(shù)，2010，32（7）：62-66

[3]ZC-7000/2鋼渣倉(cāng)及輔助設(shè)備安裝使用說(shuō)明書，青島四洲電力設(shè)備有限公司

[4]GBL20D.1型水浸刮板式撈渣機(jī)安裝使用說(shuō)明書，青島四洲電力設(shè)備有限公司

[5]DTII8050型固定式帶式輸送機(jī)安裝使用說(shuō)明書，青島

四洲電力設(shè)備有限公司 作者簡(jiǎn)介：

第三篇：關(guān)于小型CFB鍋爐除渣系統(tǒng)的探討

關(guān)于小型CFB鍋爐除渣系統(tǒng)的探討

朱浙樂

（中國(guó)聯(lián)合工程公司 浙江 杭州 310052）

摘要：循環(huán)流化床鍋爐作為一種資源回收再利用的設(shè)備在電力工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，除渣系統(tǒng)是鍋爐安全運(yùn)行的重要配套系統(tǒng)之一。除渣系統(tǒng)按設(shè)計(jì)規(guī)范推薦多數(shù)采用水冷式滾筒冷渣機(jī) +機(jī)械輸送系統(tǒng)，除渣系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。鑒于中小型CFB鍋爐大多排渣量非常少，本文通過(guò)優(yōu)化除渣系統(tǒng)流程，將系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行改為斷續(xù)運(yùn)行，一方面可以減少能耗，另一方面減少磨損延長(zhǎng)設(shè)備適用壽命。

關(guān)鍵詞：CFB鍋爐；除渣系統(tǒng)；運(yùn)行方式；節(jié)能 1導(dǎo)言

循環(huán)流化床鍋爐作為一種資源回收再利用的設(shè)備在電力工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，除渣系統(tǒng)是鍋爐安全運(yùn)行的重要配套系統(tǒng)之一。目前設(shè)計(jì)規(guī)范中對(duì)除渣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)推薦采用水冷式滾筒冷渣機(jī)+機(jī)械輸送，系統(tǒng)出力按鍋爐排渣放大一定系數(shù)。系統(tǒng)需要連續(xù)運(yùn)行冷卻鍋爐排渣，而中小型循環(huán)流化床鍋爐的排渣量相對(duì)較小（鍋爐一般排渣量只有1~2t/h，具體情況是煤種變化），小時(shí)渣量小于設(shè)備出力，導(dǎo)致設(shè)備低負(fù)荷運(yùn)行。本身設(shè)備出力較小，大部分功率用于維持機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)做功，輸送物料做功較小，所以設(shè)備空耗較大。冷渣器需要連續(xù)運(yùn)行冷卻鍋爐連續(xù)排渣，在冷渣器后增加緩沖儲(chǔ)倉(cāng)容納一定時(shí)間的鍋爐排渣，這樣后續(xù)輸送設(shè)備就可以做到斷續(xù)運(yùn)行（比如幾個(gè)小時(shí)內(nèi)運(yùn)行幾十分鐘）。

2系統(tǒng)方案設(shè)備配置及布置比較

某電廠2×130t/h CFB鍋爐滿負(fù)荷小時(shí)排渣量為1.1t/h，鍋爐設(shè)置兩個(gè)正常排渣口和一個(gè)事故排渣口，排渣口離地面高度2.8m。按設(shè)計(jì)規(guī)范推薦設(shè)計(jì)每臺(tái)鍋爐排渣配兩臺(tái)水冷式滾筒冷渣機(jī)出力（0~4t/h），兩爐公用一套機(jī)械輸送系統(tǒng)出力10t/h。處理流程為：冷渣機(jī)→埋刮板輸送機(jī)→ 斗式提升機(jī)→ 渣倉(cāng)。冷渣器架高布置于鍋爐房零米，埋刮板輸送機(jī)布置鍋爐房零米地溝內(nèi)（地溝上加蓋板不影響鍋爐房通行，檢修時(shí)打開蓋板即可），斗提機(jī)及渣倉(cāng)布置與鍋爐房外。

采用斷續(xù)輸送系統(tǒng)方案，需要在冷渣器后加入緩沖儲(chǔ)倉(cāng)，根據(jù)鍋爐排渣量在每臺(tái)冷渣器后設(shè)置一只2m3的緩沖倉(cāng)，大約可以儲(chǔ)存鍋爐3h的排渣量。系統(tǒng)處理流程為：冷渣機(jī)→2m3緩沖倉(cāng)→埋刮板輸送機(jī)→ 斗式提升機(jī)→ 渣倉(cāng)。系統(tǒng)布置由于增加了緩沖倉(cāng)，需要增加一定得高度空間來(lái)布置，地溝適當(dāng)挖深即可（本身埋刮板高度較小）。

3運(yùn)行費(fèi)用比較

針對(duì)同樣的兩臺(tái)鍋爐，兩種方案的設(shè)備配置一致，唯一的區(qū)別就是斷續(xù)運(yùn)行方案增加一個(gè)緩沖倉(cāng)；兩個(gè)方案中冷渣機(jī)都是連續(xù)運(yùn)行，后續(xù)輸送設(shè)備運(yùn)行方式不同，下面對(duì)兩種方案設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行比較。

斷續(xù)方案中配置兩只2m3的緩沖倉(cāng)，大約可以儲(chǔ)存鍋爐3小時(shí)的排渣量，設(shè)定3小時(shí)為一周期啟動(dòng)輸送設(shè)備運(yùn)行一次。兩臺(tái)鍋爐3小時(shí)渣量為2×3×1.1=6.6噸，輸送設(shè)備出力10t/h，輸送完需要0.66小時(shí)（約40分鐘）。

連續(xù)運(yùn)行方案中設(shè)備連續(xù)運(yùn)行3小時(shí)，輸送渣量為2×1.1=2.2t/h。埋刮板輸送機(jī)及斗士提升機(jī)的額定功率分別為7.5kw、5kw。實(shí)際運(yùn)行中根據(jù)設(shè)備的實(shí)際出力而定，滿載和輕載電機(jī)功率不一樣；而對(duì)于本次選用的小出力設(shè)備載荷對(duì)于設(shè)備功率影響不是很大，大部分載荷用于維持設(shè)備自身空載運(yùn)轉(zhuǎn)。按照相關(guān)手冊(cè)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算兩種載荷情況下的電機(jī)功率，來(lái)進(jìn)行驗(yàn)算比較。

連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)運(yùn)行3小時(shí)輸送設(shè)備消耗的能量為：（3.1+4.5）×3=22.8kwh，每天的能耗為22.8×8=182.4kwh；設(shè)備年運(yùn)行天數(shù)取300天，則年能耗為182.4×300=54720kwh。

相對(duì)于斷續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)，3小時(shí)為一周期，每個(gè)周期運(yùn)行40分鐘，一天運(yùn)行320分鐘相當(dāng)于5.33小時(shí)。設(shè)備每3小時(shí)能耗為（3.9+5）×3=5.93kwh，每天能耗為5.93×8=47.47kwh；設(shè)備年運(yùn)行天數(shù)取300天，則年能耗為47.47×300=14240kwh。

通過(guò)上述對(duì)兩種系統(tǒng)的運(yùn)行能耗比較可見斷續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)的能耗為聯(lián)系運(yùn)行系統(tǒng)的三分之一不到，可見斷續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)節(jié)能效果明顯。

4設(shè)備運(yùn)行維護(hù)

埋刮板輸送機(jī)及都是提升機(jī)作為機(jī)械輸送設(shè)備，其運(yùn)行過(guò)程中存在磨損，運(yùn)行到一定時(shí)間后需要對(duì)相關(guān)磨損件進(jìn)行維修更換才能繼續(xù)正常運(yùn)行。設(shè)備磨損跟設(shè)備的使用時(shí)間相關(guān)，用的時(shí)間越長(zhǎng)磨損就會(huì)越厲害，所以適當(dāng)減少設(shè)備的使用時(shí)間也是延長(zhǎng)設(shè)備壽命的有效辦法之一。

連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)輸送設(shè)備年運(yùn)行天數(shù)為300天/年，而斷續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)輸送設(shè)備的年運(yùn)行天數(shù)為67天/年；可見斷續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)的適用天數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)，對(duì)機(jī)械輸送設(shè)備的使用壽命和維護(hù)肯定要比連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)好很多。

5結(jié)論

通過(guò)上述對(duì)鍋爐除渣系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行和斷續(xù)運(yùn)行兩種方案進(jìn)行比較，通過(guò)對(duì)系統(tǒng)設(shè)備配置、系統(tǒng)布置、能源消耗、運(yùn)行維護(hù)使用壽命進(jìn)行比較，可見斷續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)明顯要好于連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)。

參考文獻(xiàn)：

[1]黃學(xué)群.運(yùn)輸機(jī)械選型設(shè)計(jì)手冊(cè).化學(xué)工業(yè)出版社,2011,03.[2]電力規(guī)劃設(shè)計(jì)總院.火力發(fā)電廠除灰設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程.中國(guó)計(jì)劃出版社,2012.

第四篇：鍋爐設(shè)備生產(chǎn)商介紹

鍋爐

1、A.O.Smith商用熱水爐：

艾歐史密斯商用大容積熱水爐（熱水鍋爐），適用于工廠、別墅、賓館、酒店、洗浴中心、游泳館、浴室等有大量瞬時(shí)熱水供應(yīng)需求的場(chǎng)所，可多臺(tái)并聯(lián)使用，自動(dòng)溫控，特厚保溫層，使用清潔方便。(動(dòng)力來(lái)源為交流電/天然氣/液化氣)。對(duì)于有兩個(gè)或多個(gè)衛(wèi)生間的復(fù)式、錯(cuò)層、公寓、別墅等房型，史密斯中央熱水爐是真正的中央供熱水系統(tǒng)，一臺(tái)熱水 爐（器）就能滿足多點(diǎn)同時(shí)使用熱水之需，且不受水壓及煤氣(電)表容量所限，突破了空間局限，熱水可到達(dá)任何冷水可流達(dá)的角落，實(shí)現(xiàn)了家庭用熱水的賓館化。此外，對(duì)用熱水較多的小型單位、餐飲美容單位來(lái)說(shuō)，可幾個(gè)熱水 爐（器）并聯(lián)起來(lái)，效果也十分理想。

2、LOCHINVAR鍋爐（美國(guó)原裝進(jìn)口）

美國(guó)Lochinvar創(chuàng)建于1919年，是全球第一臺(tái)自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t的發(fā)明者，現(xiàn)公司一直致力于熱水及供熱系統(tǒng)設(shè)備的研發(fā)及制造，始終領(lǐng)導(dǎo)著熱水供暖行業(yè)及研究機(jī)構(gòu)遍布全球眾多國(guó)家和地區(qū)。Lochinvar產(chǎn)品已在北美、歐洲及亞洲擁有眾每年僅在美國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上銷售的燃?xì)狻㈦姛徨仩t和熱水器就超過(guò)40萬(wàn)臺(tái)。其中燃?xì)?/p>

Lochinvar制造廠擁有多條世界上最先進(jìn)的純銅鍋爐、熱水器及爐體生產(chǎn)線。

3、瑞士皓歐鍋爐（燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、熱水鍋爐、蒸汽鍋爐）

皓歐（瑞士）有限公司的前身是Ospelt Gustav 先生于1936年在Vaduz創(chuàng)立列支敦士登注冊(cè)的編號(hào)為133的 ?Hoval?商標(biāo)，皓歐（瑞士）有限公司正式成立，為第一個(gè)帶有內(nèi)置式儲(chǔ)水裝置的熱水鍋爐帶來(lái)了歐洲鍋爐市場(chǎng)的變革.它標(biāo)志著鋼制成本投入而著稱于整個(gè)鍋爐采暖行業(yè)。

1976年 皓歐（瑞士）有限公司擴(kuò)大了產(chǎn)品的范圍，包括：垃圾焚燒系統(tǒng)，工業(yè)高自清潔換熱面的新型鍋爐UnoLyt, VarioLyt and DuoLyt系列問世，為15年的成功排放和高效節(jié)能成為整個(gè)鍋爐時(shí)代的典范。

六十多年來(lái)，皓歐在長(zhǎng)期不懈的努力下積累了豐富的熱能領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)和熱能設(shè)備熱技術(shù)領(lǐng)域的先鋒。在多年來(lái)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，皓歐公司造就了行業(yè)和生產(chǎn)規(guī)模當(dāng)前皓歐（瑞士）有限公司在中國(guó)的產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)范圍主要包括以下幾個(gè)方面：

1.用于民用蒸汽和熱水的供熱系統(tǒng)

（Max-3系列，AtomGas系列，UltraGas系列等）

2.用于蒸汽和熱水的大功率設(shè)備（ST-Plus系列）

3.大型鋼質(zhì)工業(yè)鍋爐（THD-U系列，THSD-I系列，THW-I系列等）

4.獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)和熱回收系統(tǒng)（TopVent系列，RoofVent系列等）

5.用于廢物處理和熱回收的高溫分解焚化設(shè)備

（RK連續(xù)運(yùn)行回轉(zhuǎn)式焚化爐系列，MultiZon缺氧式垃圾焚化爐系列）

4、伯勒斯鍋爐

美國(guó)伯勒斯鍋爐公司是優(yōu)質(zhì)高效的商用、家用鍋爐的專業(yè)生產(chǎn)商。

公司成立于1908年，主要產(chǎn)品有燃油、燃?xì)饽K鑄鐵熱水鍋爐、蒸汽鍋爐及鋼質(zhì)鍋爐。其中大氣國(guó)家和地區(qū)，受到各地用戶的喜愛。伯勒斯鑄鐵模塊式燃?xì)忮仩t具備高效、耐用、可靠，安裝簡(jiǎn)庭采暖和生活熱水，住宅小區(qū)供暖和生活熱水，以及商業(yè)建筑供暖、熱水。

美國(guó)伯勒斯鍋爐公司是美國(guó)四大鍋爐制造商之一，其生產(chǎn)的伯勒斯211A系列鍋爐是目前世界175Kw-2623Kw，共有43個(gè)型號(hào)供用戶選擇，可廣泛應(yīng)用于商業(yè)、高層住宅、政府機(jī)關(guān)、醫(yī)院學(xué)校而使系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、降低運(yùn)行成本。

5、克澤斯鍋爐

克澤斯鑄鐵鍋爐是現(xiàn)代化設(shè)計(jì)與精湛鑄造工藝的完美結(jié)合，具有應(yīng)用范圍廣泛、適用于多種費(fèi)用低廉，代表了歐洲鑄鐵鍋爐制造行業(yè)的最高水平。

世界上最先進(jìn)的高精度高自動(dòng)化DISAFORMA及IMF生產(chǎn)線與符合IDN1691標(biāo)準(zhǔn)的GG20共晶鑄鐵相力強(qiáng)、耐腐蝕、防銹、彈性好、運(yùn)行安全的特點(diǎn)。

高鑄鐵/水容積比例（最高達(dá)9.3kg/lit）使鑄鐵爐片具有很高的蓄熱能力，從而使鍋爐效率提高鼓風(fēng)式燃燒，熱負(fù)荷及機(jī)械負(fù)荷分布均勻，通過(guò)熱傳導(dǎo)及輻射散熱最大限度地利用熱能，使NOX三回程等煙氣流速的鰭片式煙道設(shè)計(jì)，大大降低了煙氣阻力、擴(kuò)展了傳熱面積，使熱效率高達(dá)92完全濕背式大燃燒室可與市場(chǎng)上任何品牌燃燒器相匹配。

50-90mm厚優(yōu)質(zhì)絕熱陶瓷纖維爐門內(nèi)襯保證了燃燒室密封良好、防止熱量損失、降低噪音。克澤斯鑄鐵鍋爐共有5大系列36個(gè)規(guī)格型號(hào)，輸出25kw-1400kw，精確滿足不同用戶的不同需求爐體緊湊，占地面積小、安裝便捷、降低鍋爐房建設(shè)投資。

6、阿姆斯壯熱水爐（美國(guó)原裝進(jìn)口）

Flo-Direct?直燃式燃?xì)鉄崴疇t，100%美國(guó)進(jìn)口。

阿姆斯壯Flo-Direct?直燃式快速熱水爐是一種高效、緊湊的全不銹鋼燃?xì)馐娇?/p>

速熱水爐。設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，操作方便，適用于多種熱水應(yīng)用場(chǎng)合。該熱水爐每小時(shí)供

1.05×106kJ至2.64×107kJ的熱水，比傳統(tǒng)的熱水爐節(jié)能15%~40%。

占地面積小，熱效率98%以上，安裝和操作簡(jiǎn)單，便于維修，并可在水質(zhì)較差時(shí)

正常運(yùn)行。典型的應(yīng)用包括洗衣房、食品加工、沖洗、零件沖洗、干燥工藝、集

體浴室、混凝土廠及鍋爐補(bǔ)給水。

7、瑞恒水循環(huán)系統(tǒng)處理機(jī)組

致力于為供暖系統(tǒng)和生活熱水系統(tǒng)提供解決方案，通過(guò)系統(tǒng)排氣，優(yōu)化穩(wěn)定

系統(tǒng)壓力及循環(huán)水除渣凈化，從而保證系統(tǒng)供暖效果和使用安全性，延長(zhǎng)系統(tǒng)使

用壽命。

8、瑞恒高效智能定壓式換熱機(jī)組/整體式換熱機(jī)組

ATHEX高效智能定壓式換熱機(jī)組/整體式換熱機(jī)組由板式換熱器、循環(huán)水泵、穩(wěn)

壓泵、冷凝水箱、溫控裝置、定壓罐（變頻控制除外）、過(guò)濾器、閥門、儀表及

控制柜組合而成，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、效率高、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。極大簡(jiǎn)化和

加快供熱工程的設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度，可被廣泛用于工廠、機(jī)關(guān)、學(xué)校、商場(chǎng)、賓

館、民用住宅等建筑物的采暖空調(diào)供熱系統(tǒng)及各種需要換熱的場(chǎng)所。

9、銅管供水系統(tǒng)

在家庭裝修中，各種管材是必不可少的材料之一。尤其是上下水和供暖管材，這些管材的品質(zhì)直接關(guān)系到居家生活的安全和家庭裝修的質(zhì)量。銅水管作為世界上最古老的供水管道正在重新煥發(fā)青春，以其經(jīng)久耐用、耐腐抗壓、美觀實(shí)用和衛(wèi)生安全等等卓越性能而獨(dú)樹一幟，成為家庭供水、供暖系統(tǒng)的新時(shí)尚。據(jù)國(guó)際銅業(yè)協(xié)會(huì)的專家在其調(diào)查報(bào)告中說(shuō)，銅已經(jīng)成為世界上供水和供暖系統(tǒng)最受青睞的材料。

備注：集舒適、安全、方便于一體，全方位、立體化的“家用中央熱水”概念正倍受眾多時(shí)尚家庭所推崇。打開水龍頭，舒適的熱水源源不斷，充分滿足日常生活中對(duì)熱水的各種需求，盡享現(xiàn)代生活。而且熱水供應(yīng)發(fā)展為立體空間化，特別適合于多衛(wèi)生間家庭需求。

家用中央熱水系統(tǒng)的特點(diǎn)：

a、實(shí)現(xiàn)即時(shí)熱水供應(yīng)，使用極為方便；

b、實(shí)現(xiàn)多頭同時(shí)供水，超大流量；

c、具備恒溫持久等特點(diǎn)。

第五篇：鍋爐設(shè)備節(jié)能管理制度

金威啤酒釀造有限公司

鍋爐設(shè)備運(yùn)行及節(jié)能管理制度

第一章

總則

1、為加強(qiáng)金威啤酒釀造有限公司鍋爐設(shè)備運(yùn)行安全及節(jié)能的管理工作，提高鍋爐管理水平，降低燃料消耗，依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)和集團(tuán)公司《設(shè)備管理辦法》制訂本制度。

2、適用范圍

本制度適用于本公司動(dòng)力車間及各用汽部門。

3、鍋爐設(shè)備及運(yùn)行管理的主要任務(wù)是：依照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)，確定鍋爐管理職責(zé)，明確鍋爐安全、高效運(yùn)行及節(jié)能管理要求，對(duì)鍋爐從操作、維修、改造等的全過(guò)程進(jìn)行科學(xué)的綜合管理，不斷提高鍋爐設(shè)備運(yùn)行及節(jié)能管理水平。

第二章 管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)

一、企管部設(shè)備管理職責(zé)

1、集團(tuán)企業(yè)管理部是鍋爐設(shè)備的職能管理部門，在主管生產(chǎn)副經(jīng)理和企管部總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展鍋爐的管理工作。

2、貫徹國(guó)家和集團(tuán)公司等上級(jí)各部門有關(guān)鍋爐的各種法規(guī)、法令，制定、修訂公司的鍋爐設(shè)備及運(yùn)行管理制度。

3、負(fù)責(zé)或參加鍋爐使用、檢驗(yàn)、修理、改造、竣工驗(yàn)收及鍋爐房工藝設(shè)計(jì)的審查工作。

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4、負(fù)責(zé)鍋爐檢修、更新計(jì)劃的審核工作。

5、監(jiān)督檢查鍋爐使用維護(hù)情況、檔案資料管理情況、安全附件使用管理、校驗(yàn)情況。

6、對(duì)于鍋爐發(fā)生的事故，按質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的《鍋爐壓力容器事故處理規(guī)定》進(jìn)行分類和上報(bào)。并按公司《設(shè)備事故管理制度》的規(guī)定參加或組織鍋爐設(shè)備事故的調(diào)查分析和處理并對(duì)事故預(yù)防措施進(jìn)行審批，對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

7、推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，不斷提高鍋爐設(shè)備及運(yùn)行的管理水平。

二、動(dòng)力車間設(shè)備管理職責(zé)

1、負(fù)責(zé)組織貫徹上級(jí)有關(guān)部門下發(fā)的有關(guān)鍋爐管理工作的條例、規(guī)程、辦法、標(biāo)準(zhǔn)和通知，結(jié)合本單位實(shí)際情況制定鍋爐設(shè)備及運(yùn)行管理制度，并定期檢查執(zhí)行情況。

2、負(fù)責(zé)辦理鍋爐定期檢驗(yàn)工作。

3、負(fù)責(zé)組織審查鍋爐的定期檢查、檢修、更新等施工方案，對(duì)于重大方案應(yīng)報(bào)公司設(shè)備管理部門審核。施工單位應(yīng)具備相關(guān)資質(zhì)，并按照國(guó)家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工。

4、負(fù)責(zé)組織對(duì)安全附件、自動(dòng)儀表的定期檢驗(yàn)工作。

5、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本車間鍋爐的使用和維護(hù)情況，建立健全鍋爐技術(shù)檔案和有關(guān)資料。

6、組織鍋爐事故的調(diào)查分析和處理，編制事故預(yù)防措施并實(shí)施。

7、負(fù)責(zé)組織實(shí)施鍋爐檢修、改造工作，并參與竣工驗(yàn)收。

8、組織編寫、上報(bào)有關(guān)鍋爐的各種報(bào)表。

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9、協(xié)助有關(guān)部門對(duì)司爐工的培訓(xùn)、考核、發(fā)證工作。

10、負(fù)責(zé)組織鍋爐的各項(xiàng)試驗(yàn)和性能測(cè)試工作。

11、負(fù)責(zé)組織鍋爐聯(lián)鎖調(diào)試和變更審批工作。

12、負(fù)責(zé)監(jiān)督鍋爐汽水品質(zhì)的控制情況及水質(zhì)管理工作。

13、做好鍋爐的運(yùn)行管理和維護(hù)保養(yǎng)工作，確保鍋爐安全平穩(wěn)長(zhǎng)周期運(yùn)行。

第三章 鍋爐運(yùn)行管理

1、車間設(shè)備管理人員應(yīng)逐臺(tái)建立健全鍋爐技術(shù)檔案、資料和報(bào)表。安全技術(shù)檔案應(yīng)包括：鍋爐出廠資料，輔助設(shè)備結(jié)構(gòu)及性能，鍋爐安裝記錄，鍋爐運(yùn)行記錄，事故（故障）記錄，檢驗(yàn)與修理記錄，技術(shù)改造記錄，鍋爐及安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄等。

2、動(dòng)力車間應(yīng)按《鍋爐運(yùn)行規(guī)程》和《鍋爐工藝卡片》等工藝技術(shù)文件組織生產(chǎn)，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。應(yīng)做好運(yùn)行日志、交接班日志的記錄，建立相關(guān)工藝技術(shù)臺(tái)帳，編制有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等報(bào)表。

3、車間建立健全鍋爐日、周、月檢查制度，使用單位每周至少組織檢查一次，公司主管部門應(yīng)每月組織檢查。

4、使用單位應(yīng)制定鍋爐設(shè)備運(yùn)行巡回檢查制度及標(biāo)準(zhǔn)，操作人員應(yīng)按巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)鍋爐進(jìn)行定時(shí)、定線路巡檢。

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5、為考核鍋爐性能、優(yōu)化生產(chǎn)，應(yīng)委托有資質(zhì)的單位對(duì)鍋爐進(jìn)行性能測(cè)試，并出具性能測(cè)試報(bào)告。

6、使用單位應(yīng)建立鍋爐的定期工作制度，按時(shí)完成定期工作，主要內(nèi)容應(yīng)包括鍋爐定期排污、鍋爐清灰、備用設(shè)備定期切換和試運(yùn)、水位計(jì)的校對(duì)和沖洗、安全閥向空排汽定期試驗(yàn)、低水位熄火保護(hù)、蒸汽壓力傳感器、水位傳感器的校驗(yàn)等等。

7、鍋爐操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn)，取得鍋爐特種作業(yè)證，嚴(yán)格持證上崗。

8、使用單位應(yīng)制定鍋爐設(shè)備事故處理辦法（事故應(yīng)急預(yù)案），并定期組織操作人員進(jìn)行預(yù)案演練，不斷提高處理突發(fā)事故的能力。

9、加強(qiáng)操作人員的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，減少非計(jì)劃停爐，提高鍋爐安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平。

10、動(dòng)力車間應(yīng)制定天然氣管理規(guī)定，確保天然氣壓力、品質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，燃燒后的煙氣排放符合環(huán)保要求。

11、鍋爐是重要的動(dòng)力設(shè)備，又是高耗能設(shè)備。設(shè)備管理人員做好鍋爐的節(jié)能降耗工作，積極推廣節(jié)能技術(shù)和設(shè)備，努力提高鍋爐熱效率，使之達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)值。應(yīng)建立鍋爐熱效率定期測(cè)算、分析制度。鍋爐檢修前后應(yīng)進(jìn)行熱效率測(cè)試，以檢驗(yàn)其效果。積極開展提高鍋爐熱效率的技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改造。鍋爐熱效率：燃天然氣不低于90%，燃油時(shí)不低于89%。

12、在日常運(yùn)行管理中，對(duì)鍋爐的排煙溫度（不高于220℃）、煙氣氧含量、水泵電耗、風(fēng)機(jī)電耗等進(jìn)行檢查分析，使之經(jīng)濟(jì)合理。

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第四章 鍋爐維護(hù)、檢修、檢驗(yàn)管理

1、鍋爐檢修要執(zhí)行日常維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合，推廣狀態(tài)監(jiān)測(cè)檢修，堅(jiān)持定期檢測(cè)、按需修理的預(yù)防性維修方針，既要防止失修，又要避免過(guò)修。

2、鍋爐設(shè)備維護(hù)

企業(yè)應(yīng)建立鍋爐設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時(shí)登記、處理，對(duì)一時(shí)不能處理的缺陷要制定和落實(shí)監(jiān)護(hù)措施，實(shí)現(xiàn)缺陷處理閉環(huán)管理。

3、鍋爐設(shè)備的缺陷消除時(shí)應(yīng)辦理相關(guān)檢修作業(yè)票。

4、建立并嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑管理制度。

5、鍋爐設(shè)備檢修

各檢修單位應(yīng)按集團(tuán)公司統(tǒng)一編制的《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》及相關(guān)鍋爐規(guī)范的要求進(jìn)行檢修。

6、使用單位應(yīng)根據(jù)鍋爐設(shè)備的技術(shù)狀況編制鍋爐檢修計(jì)劃，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求組織檢修及驗(yàn)收。

7、承擔(dān)鍋爐改造的單位應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)，各企業(yè)設(shè)備管理部門應(yīng)對(duì)其資質(zhì)進(jìn)行審查。

8、對(duì)鍋爐設(shè)備重要部件進(jìn)行更新、大修理或技術(shù)改造時(shí)，應(yīng)編制方案，經(jīng)設(shè)備管理部門及有關(guān)部門批準(zhǔn)并由施工單位向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門告知后方能實(shí)施。

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9、加強(qiáng)檢修施工全過(guò)程的管理，認(rèn)真做好設(shè)備檢修前的檢查、檢修過(guò)程的監(jiān)督和檢修后的驗(yàn)收，合理安排檢修時(shí)間，確保檢修質(zhì)量，降低檢修成本。

第六章 鍋爐設(shè)備檢驗(yàn)

1、使用單位應(yīng)按《蒸汽鍋爐監(jiān)察規(guī)程》和《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》要求進(jìn)行鍋爐定期檢驗(yàn)工作。

2、鍋爐檢驗(yàn)前，應(yīng)由檢驗(yàn)單位編制鍋爐檢驗(yàn)方案，使用單位配合檢驗(yàn)。

3、檢驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)了解檢驗(yàn)情況和結(jié)果，對(duì)查出缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

4、檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)歸檔保存，要求安全主管、設(shè)備管理部門和使用單位分別保存。

5、鍋爐檢驗(yàn)前，動(dòng)力車間設(shè)備管理部門應(yīng)提前書面告知生產(chǎn)技術(shù)部，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。若不能按期進(jìn)行檢驗(yàn)（含附件），應(yīng)填報(bào)延期檢驗(yàn)報(bào)告書。

第七章 安全附件管理

1、使用單位應(yīng)建立鍋爐安全閥、壓力表、水位計(jì)等安全附件臺(tái)帳。

2、安全閥

1）選用的安全閥應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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2）安全閥校驗(yàn)后，其整定壓力、回座壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。安全閥經(jīng)校驗(yàn)后，應(yīng)加鎖或鉛封。

3）為防止安全閥拒動(dòng)，應(yīng)定期對(duì)安全閥做手動(dòng)排放試驗(yàn)。安全閥應(yīng)按規(guī)定定期檢驗(yàn)，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)歸檔保存，要求安全主管和動(dòng)力車間分別保存。

3、壓力表

6.3.1選用的壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，其校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量法規(guī)。壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)并注明下次的校驗(yàn)日期。壓力表的刻度盤上應(yīng)劃明顯標(biāo)記（“紅線”應(yīng)直接標(biāo)記在表盤上），指示允許的最高工作壓力。

2、每臺(tái)鍋爐的壓力表，壓力表精確度不應(yīng)低于2.5級(jí)；壓力表表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5 ～3.0倍，最好選用2倍。壓力表表盤大小應(yīng)保證司爐人員能清楚地看到壓力指示值，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。

4、水位計(jì)

1）每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的就地水位計(jì)，水位計(jì)應(yīng)裝在便于觀察的地方。水位計(jì)應(yīng)設(shè)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志。最低安全水位比水位計(jì)下部可見邊緣至少高25 mm；最高安全水位比水位計(jì)上部可見邊緣至少低20 mm。

2）鍋爐水位遠(yuǎn)程顯示裝置的信號(hào)應(yīng)可靠，與機(jī)械水位計(jì)保持一致。每周沖洗一次水位計(jì)浮筒。

3）為防止水位計(jì)損壞時(shí)傷人，玻璃管式水位計(jì)應(yīng)有防護(hù)裝置（如保

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護(hù)罩、快關(guān)閥、自動(dòng)閉鎖珠等），但不得妨礙觀察真實(shí)水位。4）鍋爐就地水位計(jì)應(yīng)進(jìn)行定期沖洗，以保證水位清晰可見。

5、保護(hù)裝置

1）應(yīng)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》設(shè)立鍋爐保護(hù)裝置。

2）鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置與聯(lián)鎖裝置不得任意退出停用。聯(lián)鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。

第八章

鍋爐水質(zhì)管理

1、車間根據(jù)《低壓鍋爐的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》，制定鍋爐汽水品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的管理制度，并檢查執(zhí)行情況。

2、鍋爐應(yīng)有加藥、除氧（溫度102-104℃）、排污設(shè)施和取樣裝置，確保汽水品質(zhì)符合要求。

3、當(dāng)汽水品質(zhì)異常時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定增加分析頻率，并調(diào)整鍋爐運(yùn)行和加藥工況，經(jīng)處理不能恢復(fù)時(shí)，應(yīng)按《低壓鍋爐的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的“水汽質(zhì)量劣化時(shí)的處理”要求執(zhí)行，直至停爐。

4、鍋爐在檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的水質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目，當(dāng)鍋爐的垢含量超過(guò)有關(guān)規(guī)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》要求確定化學(xué)清洗方案，并由具有鍋爐清洗資質(zhì)的單位進(jìn)行化學(xué)清洗。

5、車間設(shè)操作人員要對(duì)鍋爐的給水、爐水的化驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并計(jì)算合格率；設(shè)備管理人員每周、每月對(duì)上述數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查。