第一篇：南陽市中心醫(yī)院高層綜和病房樓雨期施工措施

南陽市中心醫(yī)院高層綜合病房樓工程

雨 期

編

制：

編制單位：

編制日期：

施 工 措 施 河南天工建設(shè)集團103項目部

二00七年五月二十四日

雨 期 施 工 措 施

接分公司《關(guān)于2007年度雨期施工的通知》的技術(shù)情況通報，為保證南陽市中心醫(yī)院高層綜合病房樓工程施工質(zhì)量，經(jīng)項目部組織商定，結(jié)合工程實際，及早做好雨期施工安全技術(shù)準備工作，確保工程施工的順利進行。特制定雨期施工措施如下，便于指導(dǎo)現(xiàn)場施工。

（一）南陽市中心醫(yī)院高層綜合病房樓工程雨期施工的分項工程：砼工程、腳手架工程、基礎(chǔ)回填土等。

（二）雨期施工的準備工作：

1、組織措施

項目部成立雨期施工應(yīng)急救援小組，組長馬超云

副組長高曉、彭仁國、燕遠東、魯朋果 組員：周喜亮、王 文、朱俊征、龔世陽、陳金安、張久如、馬 云、張長燕。現(xiàn)場配備麻袋100條、鐵锨、草氈、雨布、水泵、千斤頂、食品、礦泉水等應(yīng)急救援物品，配備緊急救援人員25名。

2、施工場地：

對施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進行疏通以保證水流暢通，不積水；在基坑周圍砌筑15㎝高的擋水墻，防止地面雨水流入基坑，地下室按照設(shè)計要求設(shè)置好集水坑，施工現(xiàn)場配備好水泵確保基坑無積水；施工現(xiàn)場已砌筑好排水溝，均通向中心醫(yī)院雨排系統(tǒng)。

3、機電設(shè)備及材料保護：

機電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護裝置。對怕雨淋的材料要采取防雨措施，墊高碼放并通風良好，砂石堆場應(yīng)硬化以防污物混入原材料，進場水泥上面要加蓋塑料雨布，做好防潮工作以免結(jié)塊降低標號。

4、設(shè)施檢修及維護：

對現(xiàn)場臨時設(shè)施，如辦公室、食堂、工人的宿舍區(qū)等進行全面檢查，對危險建筑物進行翻修加固。

5、雨期施工期間，對周圍建筑加強變形監(jiān)測控制，應(yīng)派專人負責看管，隨時觀察周圍邊坡及鄰近建筑物穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有邊坡塌方及周圍建筑裂縫及下沉現(xiàn)象，應(yīng)及時停工處理，確保無事時，方可繼續(xù)施工。

（三）、分項工程施工措施：

1、混凝土工程：

由于砂、石的含水率在雨后與雨前差異較大，所以在配料時要適當進行用水量調(diào)整，受潮結(jié)塊的水泥嚴禁用于混凝土工程，由于該工程采用商品砼，在每次澆筑砼之前有項目部技術(shù)員監(jiān)督商品砼公司對砂石含水率的測定及調(diào)整，保證砼水灰比及和易性等符合規(guī)范要求。項目經(jīng)理要及時收聽（看）天氣預(yù)報，了解次日及近期的天氣變化情況，并作好天氣情況記錄，以避開雨天安排砼的澆灌作業(yè)。雨后應(yīng)及時對道路、坡道及臨時走道做好防滑處理。

2、腳手架工程：

四層以下建筑搭設(shè)雙排腳手架，架底夯實后用墊板墊牢固后搭設(shè)架體，風雨之后，安全員要對腳手架進行檢查，技術(shù)員對腳手架、水泥灌進行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)沉降過大或有異常，立即查找原因并上報技術(shù)科進行整改，做到無隱患施工。暴雨雷電時，施工人員不得停留在腳手架上。項目部組織人員對外腳手架基礎(chǔ)進行排水，保證外腳手架基礎(chǔ)不受雨水浸泡。

3、基礎(chǔ)回填

基礎(chǔ)回填時，土中不得含有有機雜質(zhì)。三七灰土必須拌合均勻，使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。回填土施工前應(yīng)將基底垃圾等雜物清理干凈；基坑回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標高之后開始回填。如填土的含水量偏高，可采用翻松、晾曬等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土夯實。室內(nèi)回填應(yīng)有一段自然沉實時間，測定沉降變化，穩(wěn)定后再進行下道工序施工。回填施工時項目部要及時收聽（看）天氣預(yù)報，了解次日及近期的天氣變化情況，并作好天氣情況記錄，以避開雨天回填的施工作業(yè)。

（四）勞動保護：

工地應(yīng)保證充足的茶水供應(yīng)和必要的防署、中毒急救藥品，搞好生活調(diào)節(jié)，加強食品衛(wèi)生檢查，變質(zhì)食物嚴禁食用。

（五）、雨期施工安全措施： 及時檢查外腳手架是否下沉及臨建設(shè)施是否有塌方的危險，并及時采取處理措施；所有機械的電機、電焊機、配電箱要搭蓋防雨；雨后對道路做好防滑處理；雨施期間，天氣悶熱，做好消防工作；對化學(xué)品、油類、易燃品要設(shè)專人妥善保管，防止受潮變質(zhì)或起火。

（六）防汛應(yīng)急預(yù)案

發(fā)生特大暴雨、洪水等危險情況根據(jù)工地現(xiàn)場的實際情況，排水分為兩個區(qū)域。南部鋼筋場、水電安裝公司施工場地及南部基坑為第一區(qū)域，該部分擬布置三臺水泵，一臺水泵負責東南部水電項目部區(qū)域的排水工作，一臺負責南部基坑內(nèi)的排水工作，第三臺負責西南部鋼筋制作場地的排水工作，自東向西通過工地西南門排向中心醫(yī)院院內(nèi)雨排系統(tǒng)。北部周轉(zhuǎn)材料堆場、施工辦公區(qū)及北部基坑處為第二區(qū)域，該區(qū)域重點控制區(qū)域。遇緊急情況時，立即用砂袋封堵東部大門防止工農(nóng)路雨水流入施工現(xiàn)場，用砂袋封堵基坑地下室入口防止基坑雨水進入地下室，用砂袋封堵地下坡道入口預(yù)防地表雨水進入基坑。北部施工區(qū)域配備水泵四臺，一臺泵放置于地下室入口處積水坑內(nèi)用以抽取進入地下室的雨水，一臺泵放置于東北部基坑處，一臺泵放置于西北部基坑處，兩臺泵用以抽取基坑內(nèi)積水。北部區(qū)域的排水流向自東向西排往中心醫(yī)院與派系統(tǒng)。一臺泵放置于東部大門口用以抽取自工農(nóng)路流進的積水。施工現(xiàn)場另預(yù)備兩臺應(yīng)急泵。

在雨洪期間，派專人進行基坑變形、腳手架及機械設(shè)備基礎(chǔ)觀測，發(fā)生險情時，立即組織人員采用木板、竹芭、方木、鋼管、千斤頂?shù)葘颖谶M行加固支撐。

河南天工建設(shè)集團103項目部

2007年5月24日

第二篇：南陽市中心醫(yī)院綜合病房樓卸料平臺專項方案

南航河南分公司南陽基地住宅樓工程

卸料平臺施工方案

一、編制依據(jù)

《建筑施工計算手冊》江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社；

《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業(yè)出版社、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003 中國建筑工業(yè)出版社；

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001中國建筑工業(yè)出版社；

《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設(shè)施）》中國建筑工業(yè)出版社；

《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建筑工業(yè)出版社。

二、工程概況

南航河南分公司南陽基地住宅樓工程，屬于剪力墻結(jié)構(gòu)，地上18層，地下1層，建筑總高度59.6米；1＃樓建筑面積28500平方米，2＃樓建筑面積18766.11平方米，標準層層高3米，總工期850天。

三、方案選擇

考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點：

1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。

2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。

3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。

4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；

四、懸挑卸料平臺材質(zhì)要求

1、主梁槽鋼采用18a號槽鋼槽口水平，次梁采用8號槽鋼槽口水平，上鋪50mm木板，鋼材強度等級不低于Q235，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T 700）和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定。

2、斜拉鋼絲繩采用6×37ф26鋼絲繩。

3、預(yù)埋螺栓的直徑為20.0 mm。

五、懸挑卸料平臺要求

卸料平臺加工制作完畢經(jīng)過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢經(jīng)驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。具體構(gòu)造要求如下：

1、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。

2、鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道應(yīng)作受力計算。

3、平臺上應(yīng)設(shè)置四個吊環(huán)供吊運平臺時使用。

4、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，卡頭的卡子不得少于三個，建筑物銳利口周邊與鋼絲繩相接處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。

5、臺面應(yīng)鋪木腳手板。

6、懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護欄桿。

7、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點固定牢后，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。

8、懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。

9、卸料平臺上應(yīng)顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。

六、懸挑卸料平臺計算書

（一）參數(shù)設(shè)置 1.荷載參數(shù)

腳手板類別：木腳手板，腳手板自重標準值(kN/m2)：0.35；

欄桿、擋板類別：欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重標準值(kN/m2)：0.11； 施工人員等活荷載(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kN):15.00。2.懸挑參數(shù)

內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：3.10，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：1.20； 上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)：3.40；

鋼絲繩安全系數(shù)K：10.00，懸挑梁與墻的接點按 鉸支 計算； 預(yù)埋件的直徑(mm)：20.00。3.水平支撐梁

主梁槽鋼型號：18a號槽鋼槽口水平； 次梁槽鋼型號：8 號槽鋼槽口水平；

次梁槽鋼間距(m)：1.00，最里端次梁與墻的最大允許距離(m)：0.20。4.卸料平臺參數(shù)

水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：4.50，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：0.50；平臺計

（二）次梁的驗算:

次梁選擇 8 號槽鋼槽口水平，間距1.00m，其截面特性為： 面積 A=10.24cm2； 慣性距 Ix=101.30cm4； 轉(zhuǎn)動慣量 Wx=25.30cm3； 回轉(zhuǎn)半徑 ix=3.15cm；

截面尺寸：b=43.0mm,h=80.0mm,t=8.0mm。1.荷載計算

(1)腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為0.35kN/m2； Q1 = 0.35× 1.00= 0.35kN/m；

(2)最大的材料器具堆放荷載為15.00kN，轉(zhuǎn)化為線荷載： Q2 = 15.00/ 4.50/ 2.00× 1.00= 1.67kN/m；(3)槽鋼自重荷載 Q3= 0.08kN/m；

經(jīng)計算得到 靜荷載設(shè)計值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3)= 1.2×(0.35+1.67+0.08)= 2.51kN；

經(jīng)計算得到 活荷載設(shè)計值 P = 1.4× 2.00× 1.00× 2.00= 5.60kN。2.內(nèi)力驗算

內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：

最大彎矩M的計算公式為：

2經(jīng)計算得到，最大彎矩 M = 2.51×2.00/8+5.60×2.00/4=4.06kN.m。3.抗彎強度驗算 次梁應(yīng)力：

其中 γx--截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；

[f]--鋼材的抗壓強度設(shè)計值，[f] = 205.00 N/mm2；

次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 σ =4.06×103/(1.05×25.30)=152.73 N/mm2； 次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 σ =152.730 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值 [f]=205.000 N/mm2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗算

其中，φb--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：

經(jīng)過計算得到 φb=570×8.00×43.00×235/(2.00×80.00×235.0)=1.23； 由于 φb大于0.6，按照下面公式調(diào)整： 得到 φb=0.840；

次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 σ =4.06×103/(0.840×25.300)=190.94 N/mm2；

次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 σ =190.938 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值 [f]=205.000 N/mm,滿足要求!

（三）主梁的驗算: 根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇 18a號槽鋼槽口水平，其截面特性為： 面積 A=25.69cm2； 慣性距 Ix=1272.70cm4； 轉(zhuǎn)動慣量 Wx=141.40cm3； 回轉(zhuǎn)半徑 ix=7.04cm；

截面尺寸，b=68.00mm,h=180.00mm,t=10.5mm； 1.荷載驗算

(1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用欄桿沖壓鋼，標準值為0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m；

(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m 靜荷載設(shè)計值 q = 1.2×(Q1+Q2)= 1.2×(0.11+0.20)= 0.37kN/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 P =(2.51×2.00+5.60)/2=5.31kN； 2.內(nèi)力驗算

懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖

懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)

2懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算，由矩陣位移法，得到：

R[1] = 16.319 kN； R[2] = 17.230 kN；

最大支座反力為 Rmax=17.230 kN.m； 最大彎矩 Mmax=12.691 kN.m； 最大撓度 V=8.915 mm。3.抗彎強度驗算

其中 x--截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；

[f]--鋼材抗壓強度設(shè)計值，[f] = 205.00 N/mm； 主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 σ =1.27×107/1.05/141400.0+2.18×104/2569.000=93.964 N/mm2；

主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 93.964 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值 [f]=205.00 N/mm2，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗算

其中 φb--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：

φb=570×10.5×68.0×235/(4500.0×180.0×235.0)=0.502；

可得 φb=0.502；

主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 σ = 1.27×107/(0.502×141400.00)=178.64 N/mm2； 主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 σ = 178.64 N/mm2 小于 [f]=205.00,滿足要求!

（四）鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算: 水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算，RCi = RUisinθi

其中 RCi--水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)； RUi--拉鋼繩的軸力(kN)；

θi--拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sinθi = Sin(90-ArcTan((Lio + li)/ Lw))= 0.620； 根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi = RCi / sinθi； RU1 = 16.319 / 0.620 = 26.31 kN；

（五）鋼絲拉繩的強度驗算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU取最大值進行驗算，為26.31kN； 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力計算公式：

其中[Fg]--鋼絲繩的容許拉力(kN)；

Fg--鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；

計算中近似取Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)；

α--

鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；

K--鋼絲繩使用安全系數(shù)。

計算中[Fg]取26.310kN，α=0.820,K=10.000，得到：d=25.3mm。鋼絲繩最小直徑必須大于26.000mm才能滿足要求！

（六）鋼絲拉繩拉環(huán)的強度驗算: 取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進行計算作為拉環(huán)的拉力N為： N=RU=26310.361N。拉環(huán)強度計算公式為：

其中，[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》10.9.8所述在物件的自重標準值作用下，每個拉環(huán)按2個截面計算的。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強度設(shè)計值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉環(huán)最小直徑 D=[26310.4×4/(3.142×50.00×2)]=25.9mm。

（七）操作平臺安全要求: 1.卸料平臺的上部拉結(jié)點，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上； 2.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加 補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；

3.卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄；

4.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗后才能松卸起重吊鉤；

5.卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；

6.操作平臺上應(yīng)顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。

七、勞動力安排

1、建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機構(gòu)，搭設(shè)負責人負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責任。

2、搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項目技術(shù)負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

八、檢查與驗收

1、搭拆時必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭拆；

2、必須進行驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改，并追究責任；

3、按施工方案要求的內(nèi)容進行檢查，填寫驗收記錄單，并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽字，方能交付使用。

九、安拆安全技術(shù)措施

1/2

1、搭設(shè)時用起重機械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機械。

2、平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。

2、平臺上裝料不得超過荷載并限載1.5噸，不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護欄桿。

3、平臺上的防護欄桿不得任意拆除。

4、起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。

5、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。

6、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。

7、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。

8、拆除時先用起重機械吊住平臺必須牢固平穩(wěn)，然后撤出鋼絲繩，拆卸平臺與建筑物固定裝置，由起重機械吊裝離開建筑物。

河南天工集團南航住宅樓項目部

2006-11-16

第三篇：中心醫(yī)院門急診、醫(yī)技樓冬、雨期施工方案(定版)

浙江省東陽第三建筑工程有限公司

合肥市中心醫(yī)院門急診、醫(yī)技樓（Ⅰ標段）工程

季節(jié)性施工方案

一、編制依據(jù)

1、中心醫(yī)院門急診、醫(yī)技樓工程施工圖紙

2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002

3、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97

4、施工現(xiàn)場文明達標管理規(guī)定

5、施工組織設(shè)計總工期施工進度計劃。

二、工程概況

1、本工程位于合肥市徽州大道與紫云路交口東南角，占地面積1.04萬平米，建筑面積13.3萬平米，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室2層，地上醫(yī)技樓16層、門急診樓9層，其他1-5層，地下室埋深-9.2M，設(shè)計標高±0.00相當于絕對標高21.90M。

根據(jù)施工總計劃安排，地下室負一層、負二層在冬季施工，±0.00以上主體結(jié)構(gòu)1-16層預(yù)計在冬雨季節(jié)期間施工。

三、施工部署 3.1施工準備

1、技術(shù)負責人為組長，負責冬期施工準備、落實工作；施工員、材料員等負責工程冬、雨期施工的具體實施。

2、冬雨期施工中，防雨、保溫塑料薄膜準備25000M2；保溫、防凍用麻袋片5000條；

3、要求砼供應(yīng)商攪拌站提前做好砼防凍、早強外加劑試配工作及外加劑的足量儲存工作。

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4、通過砼攪拌站及當時大氣溫度，確定砼防凍外加劑的配比及數(shù)量。

5、與合肥氣象站緊密聯(lián)系，了解當時天氣周報及近期氣溫情況，隨時掌握天氣變化和寒潮信息，以便及時采取防護措施。

3.2冬季施工技術(shù)措施

1.冬季施工期間，合理安排作業(yè)計劃，適當調(diào)整施工順序，有關(guān)分項工作盡可能避免早晚施工。

2.現(xiàn)場水管必須全部做好保溫工作，水平管埋入地下300，立管用草繩包扎。砂漿機、攪拌機在停止使用時，必須倒盡物料，用水清洗干凈，并將積水放盡，所有水箱的機械設(shè)備，下班后要放空水箱的水。

3.施工現(xiàn)場的作業(yè)場所和道路有良好排水坡度和有效的排水設(shè)施，以利及時排除積水防止冰凍。

4、鋼筋施工

1）鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。

2）鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。3）對澆筑完混凝土面的預(yù)留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。4）雪天或施工現(xiàn)場風速超過5.4m/s（3級風）焊接時，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。

5、模板工程：

1）模板保溫措施：梁、墻、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加麻袋片。

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2）混凝土達到設(shè)計強度30%后方可拆除保溫，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護溫度之差在15℃以內(nèi)為安全；如溫差超過15℃時，加強保溫措施，即加強塑料薄膜厚度，提高表面和外部的溫度，直至混凝土在養(yǎng)護期內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差不會超過15℃，即可拆除保溫。

3）柱、墻模板在混凝土溫度降至5℃，強度達設(shè)計強度時即可拆除，梁板模板待混凝土強度達100%方可拆除模板支撐，模板拆除后混凝土表面加臨時覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。

6、混凝土工程：

冬施期間結(jié)構(gòu)部分全部采用商品砼，混凝土在冬施過程中采用綜合蓄熱法，為保證冬施工程質(zhì)量，對混凝土加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下要求：

1）冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。2）采用P.O32.5以上普硅水泥，用暖棚存放，并不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。

3）拌制混凝土采用加熱水的方法，水溫不大于80℃，若達不到熱工計算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50℃，具體溫度值由熱工計算確定。

4）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，含泥量不得超過規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時混凝土中不得混有活性骨料。

5）嚴格控制水灰比，不得大于0.6，每M3混凝土水泥用量不少于300Kg，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中

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扣除。

6）外加劑采用無鹽類防凍劑，配置防凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須使用符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)公司中心實驗室的同意，并符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）的規(guī)定，方準使用。

7）混凝土拌制前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機，混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，混凝土的運距要盡量縮短，同時要做好混凝土罐車泵管的保溫工作。要求混凝土出攪拌機的溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。在混凝土澆注之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢對于腳手架，作業(yè)平臺上的凍塊及時清除，以防滑倒墜落。

8）混凝土要充分攪拌后再卸車，每盤攪拌時間不少于180s，不要任意加水。若發(fā)生離析時在澆注前應(yīng)進行二次攪拌。

9）建筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時除采用直接在模板外采用覆蓋保溫外，利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風，防止冷風直接貫擊施工混凝土接觸面。

10）墻體混凝土的澆注要連續(xù)施工，間隔時間不超過2h，不留或少留施工縫。平面混凝土澆注前，地下結(jié)構(gòu)采用將整個地下室內(nèi)封閉，地上結(jié)構(gòu)利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風適當封閉。梁板同時澆注，澆注方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆注。混凝土振搗密實后抹平，在混凝土表面溫度降至2℃之前覆蓋一、二層塑料薄膜，必要時加蓋麻帶片，嚴格控制板面上料時間及荷載。

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11）混凝土養(yǎng)護：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛麻帶片保溫，頂板混凝土澆注初凝后鋪一層塑料薄膜。

12）混凝土試件留置：應(yīng)按規(guī)定留置齡期為28d標養(yǎng)試件和相應(yīng)數(shù)量同條件養(yǎng)護試件。冬施混凝土應(yīng)增加兩組試件：一組測抗凍臨界強度，約3~7d，應(yīng)與測溫結(jié)合起來，在結(jié)構(gòu)溫度降到抗凍劑規(guī)定溫度前試壓，判斷是否超過抗凍強度4Mpa；如達不到4Mpa，繼續(xù)降溫，則有可能凍壞，應(yīng)增加保溫、加熱養(yǎng)護等措施，使受凍面強度超過4Mpa。另一組冬施轉(zhuǎn)常溫強度，冬施轉(zhuǎn)常溫后再養(yǎng)護28d，即次年4月12日試壓所得到的混凝土強度。

7、土方工程

1）填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑。

2）回填土顆粒、土塊均勻，做到隨填、隨夯、隨蓋，當氣溫低于-10℃，不宜回填作業(yè)。

3）對基槽及地面工程范圍內(nèi)的回填土，不得采用凍土塊或受凍的黏土做回填土料，對其他溝槽部位的回填土，凍土塊含量不得超過回填總體積的15%，且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15cm。

4）地下室外墻板土方回填時，需做好防水層的保護工作，土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。

5）對拌和灰土的土質(zhì)中不得含有機雜質(zhì)、雨雪塊及凍土塊，人工夯實嚴格控制分層厚度。

6）回填宜連續(xù)進行并夯實，以免地基土或已填的受凍，大面積填方時，要組織平行流水作業(yè)或采用其他有效的保溫防凍措施。

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7）對當天回填的灰土面層采取覆蓋阻燃草纖被保溫，防止過夜面層凍漲，第二日回填前如有凍結(jié)部位必須挖除后重新回填。

8）人工夯實時，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實厚度為10~15cm。9）冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時，填方高度不受限制，平均氣溫在-5℃~-10℃時填方高度不宜超過4.5m。

8、防水工程

1）卷材防水，操作時間選擇在上午10時至下午4時施工。2）對找平層所用砂漿標號及稠度較常溫施工提高一個等級。3）雪天、風天、嚴寒階段即寒流的氣候條件下不得施工防水層。

9、砌體施工

1）加氣塊砌筑一個工作日完成后，應(yīng)用塑料布覆蓋，專用砂漿宜用溫水拌合，隨拌隨用。

2）需要對砌筑砂漿加溫時，水溫不得超過80℃，砂溫不得超過40℃，水泥不得直接加熱。

3）砌筑的砂漿標號及稠度較常溫提高一個等級。4）砂中不得含有直徑大于10mm的凍結(jié)塊和冰塊。

5）砂漿要隨拌隨用，不要在灰槽中存灰過多，以防凍結(jié)。嚴格按照“三一”磚砌法，平鋪壓搓，保證良好粘結(jié)。磚縫控制在8~10mm之間，禁止用灌注法砌筑。

6）每日砌筑完的墻體，必須將砌體表面上的砂漿清理干凈，然后在砌體表面采用阻燃草纖被覆蓋。

7）砌筑時，磚表面與砂漿的溫差不應(yīng)超過30℃。砂漿上墻溫度不得低于5℃時，在低于-10℃氣溫下或大風天氣下不得施工。

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10、水暖、管道工程

1）對結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋的各種管道要將端口封嚴，防止進入雨水凍脹。

2）安裝的鑄鐵管用水泥捻口時，應(yīng)盡量在正溫下操作，當氣溫低于5℃時，應(yīng)用高標號普通水泥，用熱水隨拌隨用，捻好的口應(yīng)及時遮蓋保溫。

3）避免冬期進行管道的水壓試驗作業(yè)。

11、測溫孔布置及溫度測量

1）測溫孔主要設(shè)置在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。

2）測溫工具：

半導(dǎo)體數(shù)字測溫2支，干濕溫度計2支，普通溫度計500支，以及其他用于夜晚測溫時所用照明用具（如手把燈或手電筒等）。

3）測溫時間：

對水、骨料的加熱溫度及攪拌時的溫度，混凝土出罐及入模溫度進行檢查，每工作班至少檢查4次。責任：現(xiàn)場配測溫員2名，所有各項測量及檢驗結(jié)果，均填寫“混凝土工程施工記錄”、“混凝土測溫記錄”和“混凝土冬期施工日報”，由技術(shù)部門領(lǐng)導(dǎo)負責實施，夜間溫度由當夜班人員負責監(jiān)督管理，認真做好記錄，每日上午向技術(shù)負責人匯報。

3.3冬季質(zhì)量保證措施

1、混凝土工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應(yīng)檢查外加劑的質(zhì)量和摻量；水和骨料加熱溫度；混凝土出機入模及養(yǎng)護

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過程中的溫度；混凝土在表面溫度降至0℃的溫度。

2、設(shè)專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔。

3、測溫人員同時負責檢查覆蓋情況以防大風吹掀保溫被，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員采取有效措施。

4、嚴格控制混凝土拆除保溫和拆模時間，當溫度為-5℃~-8℃時，模板及混凝土的保溫覆蓋要及時有效。

5、砂漿、混凝土內(nèi)外加劑的摻量由試驗室確定，其使用、配置及摻加均設(shè)專人負責，并認真做好記錄，嚴格按計量要求摻入，保證砂漿、混凝土在硬化初期不受凍。

6、混凝土養(yǎng)護溫度的測量，當采用蓄熱法養(yǎng)護時，每6h測量1次；摻用防凍劑的混凝土，在強度未達到4Mpa以前每2h測量1次，以后每6h測量1次；測溫孔應(yīng)編號并繪制測溫孔布置圖，溫度計測溫每孔時間不少于3min。

3.4冬季施工安全措施

1）入冬前組織項目部職工、施工隊進行冬施安全教育。注意掌握天氣情況，按方案做好冬施各項準備工作。

2）冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及時清理腳手架及上人人馬道上的積雪和凍冰塊；停工后有復(fù)工時外腳架應(yīng)全面檢查合格后方可投入使用。加強用火管理，現(xiàn)場有足夠的消防器材，防止火災(zāi)的發(fā)生。

3）加強用電管理，現(xiàn)場禁止使用裸線，不得私架電線，加強線路檢查，防止漏電及電路失火，尤其是要在大風雪后對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

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4）不得以棉帽代替安全帽。

5）各井口、洞口等加設(shè)防護，做好防護工作。

6）保溫材料必須符合環(huán)保及消防（阻燃）要求，妥善保管，設(shè)專人負責。

3.5夏季施工

1.夏季混凝土澆搗后水份易蒸發(fā)，結(jié)構(gòu)施工期間安排專人做好混凝土構(gòu)件以及砌體抹灰等的灑水保濕養(yǎng)護工作。

2.混凝土施工根據(jù)具體情況增加緩凝劑，合理組織勞動力和機械設(shè)備。

3.砌筑工程施工時，砌塊隔夜?jié)菜浞譂駶櫋７鬯⑸皾{嚴禁倒在樓板儲存，做到隨拌隨用。

4.夏季施工期間，做好后勤工作和衛(wèi)生工作，防止中暑和中毒以及疾病發(fā)生。

5.做好一線生產(chǎn)工人的后勤服務(wù)工作，采取有效的防暑降溫措施。現(xiàn)場搭設(shè)茶亭，確保茶水和冷飲的供應(yīng)。

6.合理調(diào)整作業(yè)時間，盡量避開中午高溫氣候。3.6雨季施工

1、雨期施工準備

1）雨施前，整理施工現(xiàn)場，由于現(xiàn)場施工、運輸破壞的現(xiàn)場排水坡度重新修好，清理施工現(xiàn)場的排水暢通。檢查場內(nèi)外的排水設(shè)施，確保排水設(shè)備完好，以保證暴雨后能在較短的時間排出積水。

2）施工現(xiàn)場道路進行硬化處理，沿道路兩側(cè)做好排水溝。檢查大模板堆放場地，保證堆放場地高于現(xiàn)場地面，并進行硬化處理。鋼

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筋堆放場地進行夯實，并高于現(xiàn)場地面，用墊木將鋼筋架起，避免因雨水浸泡而銹蝕。檢查施工現(xiàn)場水泥庫、料具庫、加工棚等的防雨情況，保證現(xiàn)場內(nèi)棚庫避免因雨水浸泡而銹蝕。檢查施工現(xiàn)場水泥庫、料具庫、加工棚等的防雨情況，保證現(xiàn)場內(nèi)棚庫不滲漏。檢查現(xiàn)場各種機具、設(shè)備的防雨設(shè)施，保證機具入棚和具備防雨功能，機電設(shè)備機座均墊高，不得直接放置接放置在地面上，避免下雨時受淹。漏點接地保護裝置應(yīng)靈敏有效，雨期施工前檢查線路的絕緣情況，做好記錄，雨期間定期檢查。

2、雨期施工措施：

1）鋼筋堆放場應(yīng)夯實，并高于現(xiàn)場地面，用墊木將鋼筋架起250mm，避免因雨水浸泡而銹蝕，加工好的成品、半成品雨天覆蓋，防止銹蝕，大風雷雨天氣，施工層上鋼筋工程應(yīng)停止作業(yè)，防止雷電傷人。

2）模板堆放要采取防雨措施，吊裝必須穩(wěn)固可靠。

3）本工程主體結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土，應(yīng)注意收聽天氣預(yù)報，避免大雨天氣澆筑混凝土。如發(fā)生雨天澆筑混凝土的情況，要保證現(xiàn)場有足夠的防雨薄膜，同時加強坍落度檢測，保證混凝土強度。雨后應(yīng)將模內(nèi)的積水排出后再進行混凝土澆筑，同時由于潮濕原因，模內(nèi)雜物用氣泵難以吹出，應(yīng)由人工進行清理，墻柱模板應(yīng)留清掃口。

4）填充墻用的砌塊，遇大雨應(yīng)進行覆蓋，防止含水率過大，影響砌筑質(zhì)量。現(xiàn)場攪拌的混凝土，應(yīng)隨時測定其原材料的含水率，及時調(diào)整施工配合比，保證混凝土的強度。

3、技術(shù)保證措施

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1）認真進行現(xiàn)場準備、技術(shù)準備和材料準備，保證各項工作滿足雨期施工的要求。

2）各專業(yè)工長在雨季施工前應(yīng)結(jié)合本工種雨期施工特點，編制技術(shù)交底，在作業(yè)前向工人交代清楚。

3）嚴格執(zhí)行規(guī)范和工藝標準要求，作好工種自檢、工序交接檢。4）做好雨期施工的中間檢查，保證施工各項工作的保證能力達到要求。

4、雨期施工安全措施：

1）落實安全生產(chǎn)責任制，做好職責分工，組織進行安全教育。2）認真組織安全檢查，下雨后，要對施工機械、腳手架、塔吊、外用電梯進行全面檢查，確保安全的情況下，再進行生產(chǎn)活動。

第四篇：2016年夏季、雨期施工安全、技術(shù)管理措施

夏季、雨期施工方案

為做好2016年夏季、雨期施工組織管理工作，保證夏、雨期施工安全和工程質(zhì)量，結(jié)合公司在建施工項目跨省、市、區(qū)域分散等特點，根據(jù)公司要求制定《夏季、雨期施工方案》，結(jié)合煙臺地區(qū)實際情況，在夏、雨期施工到來之前組織項目部人員編制切實可行的夏、雨期專項施工方案，制定施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急救援組織機構(gòu)并配備應(yīng)急救援所需的器材、設(shè)備，所需材料要在夏、雨期施工前準備好，并組織項目部相關(guān)人員學(xué)習演練。

夏季、雨期施工期間及時掌握天氣變化，根據(jù)天氣情況及時采取、補充各項措施，調(diào)整施工計劃保證人員和財產(chǎn)的安全，確保施工質(zhì)量，降低成本，提高經(jīng)濟效益。

一、夏季、雨期施工管理

1、夏、雨期施工要以預(yù)防為主，采取防高溫、防雷電、防大雨（洪水）、防風措施，加強排水措施，做好防暑降溫工作，確保夏、雨期正常施工生產(chǎn)、人身安全、機電設(shè)備無事故，做到防患于未然，避免和減少災(zāi)害性天氣造成的損失。

2、夏、雨期施工預(yù)防重點要放在深基礎(chǔ)工程、地下管網(wǎng)、溝槽施工工程、山區(qū)邊坡工程、混凝土工程、屋面防水、高大模架支撐架和腳手架工程、安全用電、塔吊等機電設(shè)備的防雷及維修保養(yǎng)、鋼筋及鋼制管道的防銹防腐、高空施工等有效措施的落實上，做到人員無高溫中暑現(xiàn)象，雨期施工機電設(shè)備完好，大雨后能立即復(fù)工。

3、加強雨期信息反饋，生產(chǎn)調(diào)度人員要及時掌握當?shù)貧庀笄闆r，遇有惡劣天氣，及時通知項目部施工現(xiàn)場負責人，以便及時采取應(yīng)急措施。一旦出現(xiàn)險情立即向上級匯報，及時組織搶險。

4、根據(jù)施工進度情況，采取針對性預(yù)防措施，防止施工現(xiàn)場發(fā)生雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)事故。

5、對辦公區(qū)域和現(xiàn)場的環(huán)境因素和危險因素進行調(diào)查分析，確定夏、雨期的重要環(huán)境因素和重大危險因素，并制定相應(yīng)的措施或管理方案進行有效的控制；要加強對施工作業(yè)現(xiàn)場的防災(zāi)保護，對作業(yè)現(xiàn)場存在滑坡、崩塌、洪水、泥石流等地質(zhì)災(zāi)害危險的隱患進行認真排查治理，特別是對營地、工棚、倉庫等重點位置要科學(xué)選址，在確保安全的前提下進行生產(chǎn)作業(yè)和居住；要隨時關(guān)注極端天氣對深基坑、管溝（槽）和地下、起重、高空作業(yè)帶來的不利影響，及時暫停存在危險的作業(yè)。

二、雨期施工準備工作

1、施工組織管理

汛期到來之前各項目部根據(jù)工程項目特點，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，認真落實領(lǐng)導(dǎo)帶班、管理值班制度，并組織20～30人的搶險隊，配備足夠的機具設(shè)備和常用的防洪搶險用材料（如鐵锨、鎬、草袋、篷布、車輛、水泵、電線、電纜等），以便在遇到險情時及時調(diào)用。充分做好處理突發(fā)事件的思想準備，做到臨危不亂，措施得力。

2、施工現(xiàn)場管理

⑴場地排水：各項目應(yīng)根據(jù)實際制定廠區(qū)排水措施，并繪制排水平面圖。場地排水，對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形情況對場地排水系統(tǒng)進行疏通完善，臨時排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，以保證水流暢通、不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進入場內(nèi)，施工場地流水不得排入農(nóng)田、耕地或污染自然水源，也不應(yīng)引起淤積、阻塞和沖刷。塔基低于自然地坪者，應(yīng)在5米以外設(shè)集水坑，通過集水坑集中排水，防止因積水造成塔基下沉。

⑵道路：大型工程現(xiàn)場主要運輸?shù)缆仿坊雺簣詫崳砻孀龊庙庞不蜾亯|級配砂、石層，并作好路拱。道路兩旁做好排水溝、排出場外，保證雨后通行暢通。施工時，路基工程不論挖方或填方，均要做到各施工層表面不

積水，因此，各施工層隨時保持一定的泄水橫坡或縱向排水通道。挖方路基頂面或填方基底含水量過大時，采取措施降低其含水量；對影響路基施工的運輸?shù)缆罚M行必要的整修、加固，確保主要運輸?shù)缆返臅惩ǎ匾獣r路面加鋪防滑材料。

(3)材料堆放場地及半成品制作場地：按施工組織設(shè)計或施工方案的要求，該硬化的硬化，并保證場地四周排水暢通，場內(nèi)無積水。所有材料均要求堆放在基坑邊坡外不少于3m的安全地方,應(yīng)不得在邊坡旁堆放易散落的材料。

3、施工用電、機電設(shè)備及材料防護

⑴機電設(shè)備：施工機電設(shè)備、開關(guān)箱等要有防雨、防潮等措施，機電設(shè)備保護接零要完好，現(xiàn)場避雷設(shè)施應(yīng)單獨接地，并和現(xiàn)場保護接地或接零區(qū)別開。共用接地裝置，其接地電阻不大于0.5歐姆方可使用，確保雨天用電安全。施工現(xiàn)場內(nèi)的大型機械和配電箱、盤等設(shè)備的防雷裝置及其他保護接地在雨期施工前必須進行一次地極電阻遙測試驗，并作好記錄。動力、照明線路應(yīng)經(jīng)常檢查有無破損、漏電等現(xiàn)象，切勿搭設(shè)在腳手架等鐵器上，防止發(fā)生漏電事故。

⑵原材料及半成品的保護：對木制構(gòu)件、裝修用材、機電器配件等怕雨淋、怕受潮的材料，要采取防雨措施，有條件的放入棚庫內(nèi)，要墊高碼放并通風良好，如袋裝水泥、鋼材、門窗等。

水泥要搭設(shè)庫房，做好庫房的防雨工作及地面的防潮工作,防止受潮。不能直接堆放在地上，應(yīng)墊木板或預(yù)制板，離地面至少30厘米。

鋼材露天存放時，底部墊空不小于20厘米，并備好塑料布，雨天進行覆蓋。

4、臨時設(shè)施檢修及維護

⑴對現(xiàn)場臨設(shè)如工人宿舍、辦公室、食堂、各類倉庫等雨前全面檢查，并做好區(qū)域排水工作，對有漏雨隱患及不安全的建筑物要進行全面翻修、加固或拆除。

⑵對在建工程的地下室外窗、采光井及人防車道、洞口，在雨期加以遮蓋或封閉擋水，防止雨水流入。

⑶對不列入雨期施工的分項工程，力爭雨期前施工到一定部位，同時也考慮防雨修護措施。

三、施工現(xiàn)場材料、臨設(shè)等防風措施

1、項目經(jīng)理是施工安全第一責任人，應(yīng)安排專人每天查詢、記錄天氣情況（記錄到施工日志上）；遇到大風警報時，安全員須在對臨時設(shè)施進行結(jié)構(gòu)安全檢查，結(jié)構(gòu)已經(jīng)損壞的，須立即對進行拆除或加固。

2、項目部應(yīng)編制防大風或防臺風應(yīng)急預(yù)案，準備各種應(yīng)急物品，并在施工現(xiàn)場準備安全隔離區(qū)域和設(shè)施，一旦因大風發(fā)生安全事故，立刻疏散人群。

3、在高處作業(yè)完成后，需將所有零件、工具、廢棄物一并清理干凈，避免因大風吹落造成的傷人、傷物事故。

4、項目部應(yīng)對施工現(xiàn)場臨時設(shè)施（包括宿舍、辦公室、倉庫、工棚等）、材料、圍墻、標識牌等，定期檢查其牢固程度。在大風來臨之前重點檢查：鋼絲繩拉結(jié)、圍墻、標識牌、腳手架等是否牢固，鋼筋、模板等材料堆放是否安全，樓面、屋面的機具、零星材料放置是否可靠，高空作業(yè)人員是否撤離等；發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，經(jīng)現(xiàn)場負責人同意后方可復(fù)工。

5、安全員在大風時要加強巡邏，檢查區(qū)域內(nèi)的臨時房屋門窗是否關(guān)好、高處是否有易被吹落的物品、標志標牌與條幅等是否被吹倒或吹落的危險，發(fā)現(xiàn)隱患立即上報，督促整改。

6、大風暴雨影響期間，停止施工作業(yè)，切斷電源，嚴密監(jiān)控工地圍墻、垂直起重設(shè)備機械設(shè)備等安全狀況，采取相應(yīng)的防風加固等安全防護措施，防止發(fā)生圍墻倒塌、設(shè)備傾覆、觸電等重大安全事故。

四、雨期防雷施工措施

在夏、雨期到來之前，必須做好機電設(shè)備的防雨、防淹、防潮、防霉、防銹蝕、防漏電、防雷擊等項措施，管好、用好施工現(xiàn)場機電設(shè)備，確保施工任務(wù)的順利完成。

1、對露天放置的大型機電設(shè)備要防雨、防潮，對其機械螺栓、軸承部分要經(jīng)常加油并轉(zhuǎn)動以防銹蝕，所有機電設(shè)備都要嚴格執(zhí)行“一機一閘一保護”制度，投入使用前必須做好保護電流的測試，嚴格控制在允許范圍內(nèi)。

2、所有機械棚要搭設(shè)牢固，防止倒塌、漏雨。機電設(shè)備采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，機動電閘的漏電保護裝置要可靠。

3、夏季為防止雷電襲擊造成事故，在施工現(xiàn)場高出建筑物的腳手架等必須設(shè)防雷裝置。

4、機電設(shè)備的安裝、電氣線路的架設(shè)必須嚴格按照臨時用電方案措施執(zhí)行。

5、各種機械的機電設(shè)備的電器開關(guān)，要有防雨、防潮設(shè)施。

6、雨后對各種機電設(shè)備，臨時線路，外用腳手架等進行巡視檢查，如發(fā)生傾斜、變形、下沉、漏電等跡象，應(yīng)立即標志危險警示并及時修理加固，有嚴重危險的立即停工處理。

7、施工現(xiàn)場的移動配電箱及施工機具全部使用絕緣防水線。用后應(yīng)放回工地倉庫或加以遮蓋防雨，不得放在露天淋雨，防止雨水浸泡。

8、加強用電安全巡視，檢查每臺機器及設(shè)備的重復(fù)接地和保護接零是否正常，檢查線路是否完好，若不符合要求，及時整改。

9、雨天作業(yè)，機械操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿雨靴操作。

五、夏季高溫季節(jié)施工措施

當施工現(xiàn)場的氣溫達到35℃以上，一律停止室外作業(yè)；日最高氣溫達到40℃以上，應(yīng)當停止當日室外作業(yè)；日最高氣溫達到37℃以上、40℃以下時，各項目部安排勞動者室外作業(yè)時間累計不得超過5小時。為切實加強高溫期安全生產(chǎn)工作，最大限度地減少事故發(fā)生，保證一線施工人員人身安全，做出如下施工防范措施：

1、結(jié)合天氣的實際情況，合理安排施工進度及施工程序。

2、合理安排作息時間，特別注意保護施工現(xiàn)場人員安全，高溫時間不得安排高空和深基坑下作業(yè)，盡量減少金屬焊割和熔化瀝青等熱點較高的作業(yè)；調(diào)整作業(yè)人員的勞動時間，避開高溫期。

3、高溫會促進水泥的水化作用，增加水份蒸發(fā)量，容易使砼表面化出現(xiàn)裂縫，因而在高溫季節(jié)施工時盡量采取降低砼的澆筑溫度的措施。

4、指派專人負責工地的防暑降溫工作。配備足夠的冰塊、茶水、防暑藥品，供施工人員飲用。

5、機械設(shè)備應(yīng)派專人定期檢查，防止高溫作業(yè)，遇機械高溫過高時，應(yīng)馬上停止運行，給設(shè)備降溫。

6、澆筑混凝土之前，一定要將模板澆水濕透。

7、澆筑好的混凝土養(yǎng)護工作要得到高度重視，要在混凝土初凝后，及時得到養(yǎng)護，用塑料薄膜覆蓋，并澆水養(yǎng)護，避免混凝土表面水分蒸發(fā)過快，使混凝土表面發(fā)生開裂。

8、根據(jù)氣候氣溫情況，及時配合做好混凝土配合比和坍落度的調(diào)整工作，滿足施工要求和質(zhì)量標準。

六、雨期施工主要項目管理技術(shù)措施

1、土方工程和基礎(chǔ)工程

土方工程和基礎(chǔ)工程受雨水影響較大，如不采取有關(guān)防范措施，將可能對施工安全及建筑物質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響。因此在雨期施工時注意以下幾點：

（1）各項目在進入雨期施工前應(yīng)制定基坑截水、排水措施。基坑邊須設(shè)擋水埂，坑內(nèi)設(shè)排水溝、集水坑，配足水泵，坡道設(shè)臨時擋水墻，對不明的坑邊管道進行封堵，防止外界水流入。未施工完畢的基槽（人防通道結(jié)構(gòu)）遇雨時，應(yīng)提前采取遮蓋及排水處理，以免泡槽，影響結(jié)構(gòu)地基承載力。

（2）雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片的分期完成，重要的或特殊的土方工程，應(yīng)盡量在雨期前完成，基坑、溝槽雨期挖完后不能及時進行下一工序施工時，可在基底標高以上留150～200mm厚一層不挖，待下一工序開始前挖除。深基礎(chǔ)、基坑、溝槽應(yīng)采取措施防止雨水浸泡造成塌方、塌孔、槽底淤泥等質(zhì)量事故隱患。

（3）雨期開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)嚴格注意邊坡穩(wěn)定。認真做好破面防雨水沖刷防護，根據(jù)當?shù)氐刭|(zhì)條件制定方案，必要時，可適當放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐，施工時應(yīng)加強對邊坡和支撐的檢查控制。

（4）基坑（槽）邊坡堆置各類建筑材料時，應(yīng)按規(guī)定距離堆置。各類施工機械距基坑（槽）邊坡邊的距離，應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量，基坑（槽）邊坡的支護、土質(zhì)情況確定，并不得小于1.5m。對于堆積在施工現(xiàn)場的土方，應(yīng)在四周做好防止雨水沖刷的措施。基坑挖完后，及時驗收并做好砼墊層，防止雨水泡槽。距離居民房及其它建筑物較近的，應(yīng)加強支護，編制詳細、可行的基坑支護方案。定期檢查測定沉降位移情況，雨后增加觀測次數(shù)，認真分析觀測數(shù)據(jù)，及時采取加固措施。

（5）灰土墊層施工應(yīng)分層、分步鋪設(shè)及時夯實，淋雨的拌合料，應(yīng)涼干后再拌灰夯實，雨前未夯實的墊層應(yīng)挖除重做。

（6）基坑回填土含水率，根據(jù)土類不同以實測壓實系數(shù)為準，雨期含水率過大，可采用翻松涼曬或摻適量干土的措施，保證其最佳壓實含水率。如回填土時，基槽內(nèi)存有積水，應(yīng)及時排出，達到要求后再進行回填。

（7）在雨期施工前檢查邊坡是否有偏移、裂紋，并用水泥砂漿找坡坡向排水溝，保持邊坡四周無積水。雨期施工時應(yīng)加強對邊坡巡回檢查控制；雨量大時，應(yīng)停止大面積的土方施工。

（8）基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)抓緊進行基坑的回填土工作。

2、鋼筋工程

(1)施工現(xiàn)場鋼筋加工完成的材料一律按規(guī)定碼放整齊，下部用木方或其它材料墊起，高于地面30cm，避免雨水浸泡，并不得積壓。在施工面鋼筋安裝就位經(jīng)驗收合格后立即進行下道工序，防止鋼筋長時間擱置雨淋生銹，銹蝕嚴重的鋼筋要進行除銹，并經(jīng)重新復(fù)驗合格后方可使用。

(2)雨期施工期間焊條存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮。使用前要經(jīng)烘干方可使用。

(3)現(xiàn)場加工鋼筋要搭設(shè)鋼筋加工棚，嚴禁漏天作業(yè)。

(4)綁扎完成的鋼筋如遇雨天，雨后鋼筋視情況進行除銹除污，不得把銹蝕及粘上污泥的鋼筋用于工程中。

（5）雷雨天氣嚴禁進行焊接工作，若遇特殊情況施焊時，必須有必要的防雨措施，防止雨水淋濕焊接接頭造成鋼筋連接性能的改變，從而影響工程質(zhì)量。

3、混凝土工程

⑴混凝土施工前要準確掌握天氣情況，盡量避免在雨天澆筑混凝土。混凝土澆筑中遇到大雨時，將已澆筑的混凝土振搗密實并根據(jù)規(guī)范要求在合適位置及時留置施工縫后立即停止?jié)仓⒂盟芰喜几采w，并將塑料布與鋼筋綁扎牢固,防止被風吹走。頂板混凝土澆筑中如遇小雨時及時振搗抹壓和覆蓋，保證水泥漿不流失。

⑵高溫天熱要加強對現(xiàn)澆砼的養(yǎng)護工作，澆注砼后必須加強遮蓋養(yǎng)護，嚴禁砼面裸露直曬。

混凝土現(xiàn)澆板宜采用塑料薄膜及棉氈覆蓋；混凝土在覆蓋前應(yīng)采取二次振搗的方法；混凝土柱拆模后宜采用塑料薄膜纏繞的方式進行；混凝土梁、墻等構(gòu)件宜采用養(yǎng)護液涂刷方式進行養(yǎng)護；大體積砼施工采用綜合措施加強養(yǎng)護。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼養(yǎng)護不得少于7晝夜；摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼養(yǎng)護不得小于14晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)，嚴防出現(xiàn)干裂現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有干裂現(xiàn)象，嚴重的要禁止使用。

為保證砼初凝前有充分的時間進行澆筑，砼攪拌結(jié)束，至澆筑完畢經(jīng)歷的時間，不應(yīng)超過規(guī)定的時間：當氣溫低于25℃時，C30以內(nèi)砼不超過2小時，C30以上砼不超過1.5小時；當氣溫高于25℃時，則應(yīng)相應(yīng)縮減0.5小時。摻用外加劑延緩時間，應(yīng)提前做配合比相容性試驗。

混凝土工程施工期間應(yīng)填寫混凝土工程施工記錄；混凝土結(jié)構(gòu)實體應(yīng)留設(shè)測溫孔并繪制測溫孔布置圖，填寫混凝土養(yǎng)護測溫記錄及大體積砼養(yǎng)護測溫記錄，養(yǎng)護測溫記錄應(yīng)采用專用表格逐日連續(xù)填寫。

（3）混凝土開盤前根據(jù)砂、石的實測含水率及時調(diào)整配合比。梁板同時澆筑時應(yīng)沿次梁方向澆筑，此時如遇下雨而停止施工，可將施工縫留在次梁上，從而保證主梁的整體性。

4、模板工程

(1)遇雨、霧天氣及五級以上大風，應(yīng)停止高空作業(yè)。

(2)大模板堆放場地要硬化、排水暢通，臨時支撐架安裝要牢固，現(xiàn)場堆放的模板、木方要碼放整齊，并墊離地面200mm以上，用苫布蓋好，避免因日曬雨淋引起變形。

(3)模板安裝就位后，應(yīng)設(shè)專人將鋼模板串聯(lián)，接通地線，防止漏電傷人。支立好的墻模，如遇大雨未澆筑混凝土，應(yīng)進行遮蓋，防止因雨淋而造成脫 9

模劑的失效。雨后要認真檢查其平整度、垂直度和脫模劑附著情況，合格后方可澆筑混凝土。

(4)加強對模板支撐系統(tǒng)（特別是高架支模體系）、構(gòu)件堆放支撐部位的檢查，要采取必要措施保證支撐下地基防雨和排水效果，支腳必須堅實牢固，必要時加大承壓面積，以防止支撐變形下沉、傾斜。雨天使用的木模板拆下后應(yīng)平放，以免變形。木模板拆下后及時清理，刷脫模劑，大雨過后應(yīng)重新刷一遍。

5、砌筑工程

⑴拌制砂漿時嚴格控制水灰化，氣溫高于30℃時，其拌制砂漿必須在2小時內(nèi)使用完畢，隨拌隨用，以能滿足砌筑需要為宜，不得使用已硬化砂漿。拌好的砂漿要注意防止雨水的沖刷；雨水沖刷過的砂漿，若未超過初凝時間，必須再摻加一定數(shù)量的水泥等膠結(jié)料二次攪拌后，方可使用。

⑵高溫天氣使用的磚、砌塊應(yīng)提前1～2d澆水濕潤，提高含水率至15%。雨天及時對當時砌筑的上部砌體進行覆蓋，防止雨水沖刷砌體灰縫。

⑶雨季期間砌筑前，要檢測各種磚或砌塊的含水率，受雨水飽和的磚不能上墻，以避免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量。遇中、大雨時應(yīng)停止施工，砌筑表面應(yīng)采取防雨措施。

⑷雨天施工應(yīng)防止雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應(yīng)適當減少，每日砌筑高度不宜超過1.2m，收工時應(yīng)覆蓋砌體表面。

⑸磚在雨期必須集中堆放，不宜澆水。

⑹穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立磚柱及迎風面較大的砌體，應(yīng)加設(shè)臨時支撐或及時澆筑圈梁，以增加墻體穩(wěn)定性。

⑺雨后繼續(xù)施工，須復(fù)核已完工砌體的垂直度和標高；并檢查砌體灰縫，對于受雨水沖刷嚴重的地方必須采取必要的補救措施。

6、裝飾裝修工程

⑴雨天內(nèi)裝修前必須先做好屋面防水層，并對外側(cè)門窗洞口進行遮擋。露天樓梯、門口設(shè)擋水埂，落水管提前裝好，以利屋面集中排水，防止落水沖刷污染外墻飾面。

⑵外裝修腳手架靠墻邊設(shè)擋腳板，并及時清理架上污物，防止雨水濺污墻面。

⑶高溫期抹灰工程，必須設(shè)專人進行灑水養(yǎng)護，以防出現(xiàn)急干、鼓裂現(xiàn)象。

⑷抹灰工程采取晴外雨內(nèi)的施工方法，防止外部被雨水沖刷，降雨時嚴禁進行外墻面裝修作業(yè)。

⑸安裝好的門窗，應(yīng)有人負責管理，降雨時應(yīng)及時關(guān)閉并應(yīng)插銷，以防止風雨損壞。

（6）各種門窗和細木制品以及其它各類龍骨及裝飾材料、玻璃、配件等，在運輸、存放過程中要嚴禁雨淋和受潮，以防止粘接、變形或生銹。

（7）石膏條板、紙面石膏板、石膏覆面復(fù)合板以及其它請質(zhì)隔墻材料嚴禁雨淋、浸水和受潮，以防材質(zhì)變性造成質(zhì)量隱患。

7、腳手架工程

⑴模板支撐及各類落地腳手架，基底回填必須堅實，并高于自然地面100mm以上，豎桿底墊木板和鐵底座。架體外做好排水坡度與場區(qū)排水溝接通。

⑵雨期雷雨大風天氣突發(fā)性強，架體必須按施工方案搭設(shè)，與建筑結(jié)構(gòu)可靠拉接，腳手板全部滿鋪，麻繩封牢，不得出現(xiàn)大于200mm的探頭板。雨后上架操作應(yīng)采取防滑措施。

⑶架體不得作各種電源線的固定支撐點，嚴禁與裸線接觸。

⑷腳手架在最高機械設(shè)備上的避雷針保護范圍之內(nèi)的（其保護范圍按60°覆蓋角計算），可不設(shè)防雷裝置，否則按規(guī)定增設(shè)避雷裝置。

⑸雨期前對所有腳手架進行全面檢查，腳手架立桿必須牢固，并加掃地桿，外腳手架要與墻體拉接牢固。風、雨后要及時對腳手架安全網(wǎng)的架設(shè)、立桿地基、纜風繩和地錨進行周密細致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取有效措施進行處理。

8、屋面防水工程

卷材屋面應(yīng)盡量在雨季前或后施工，并同時安裝屋面的落水管；屋面保溫層、找平層作業(yè)需在晴天進行，并用塑料布覆蓋，達到養(yǎng)生和防雨水沖刷的作用。當工程因裝飾裝修的需要，急需鋪設(shè)防水卷材，而屋面保溫層含水率大，干燥有困難時，為防止卷材出現(xiàn)空鼓起泡現(xiàn)象，可采取保溫層排氣屋面的構(gòu)造做法施工。在粘鋪防水層時，施工前應(yīng)根據(jù)所用材料的技術(shù)工藝要求認真做好找平層含水率的測試和粘結(jié)試驗，符合技術(shù)要求后方可施工，以確保防水層鋪粘質(zhì)量。

9、鋼結(jié)構(gòu)制作及吊裝工程

⑴施工所用的電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防雨、防曬棚。雨天施工時，宜搭設(shè)臨時防護棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上、如焊接部位比較潮濕，必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接縫干燥，沒有殘留水分。

⑵預(yù)制構(gòu)件及鋼結(jié)構(gòu)的材料、構(gòu)件應(yīng)放置在地勢較高的地方，周圍排水暢通，以防積水銹蝕。嚴禁構(gòu)件堆放區(qū)積水、浸泡，防止泥土粘到預(yù)埋件上。

（3）吊裝構(gòu)件應(yīng)先試吊，確認無誤后方可進行正式吊裝作業(yè)。雨后吊裝時，應(yīng)首先檢查塔吊本身穩(wěn)定性，確認塔吊本身安全未受到雨水影響時再做試吊，將構(gòu)件吊至1米左右，往返上下多次穩(wěn)定后再進行吊裝工作。

（4）重大吊裝，使用行走起重機械，必須確保場地壓實平整、支腿堅固、吊重與起重機性能匹配。高空作業(yè)等更要事先了解天氣預(yù)報，確保作業(yè)安全,吊裝作業(yè)突然遇雨時，必須對己就位的構(gòu)件做好臨時支撐加固。

（5）雨天可能會影響駕駛員的視線，如果司機沒有在雨天吊裝的經(jīng)驗，應(yīng)停止吊裝工作，或請有經(jīng)驗的司機來進行。

（6）停止施工時，應(yīng)將塔吊的吊鉤收回靠攏塔身，不得在吊鉤上遺留吊索、建筑構(gòu)件等任何物體。

（7）雨天吊裝應(yīng)擴大地面的禁行范圍，必要時增派專人進行警戒。（8）雨天焊接作業(yè)必須在防雨棚內(nèi)進行，嚴禁露天冒雨作業(yè)。雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲存應(yīng)防潮并進行烘焙，同一焊條重復(fù)烘焙次數(shù)不宜超過兩次，并由管理人員及時做好烘焙記錄。

（9）雨季結(jié)構(gòu)制作應(yīng)除銹后及時刷防銹漆，刷漆前確認基層干透后方可進行。雨天天氣構(gòu)件不能進行涂刷工作。

（10）吊裝時，構(gòu)件上如有積水，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層，高強螺栓接頭安裝時，構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈，不能有水珠，更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。

（11）雨天及五級以上大風不能進行屋面保溫的施工。如遇大風天氣，柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進行校正，位置校正正確后立即進行永久固定，以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn)、當天安裝的構(gòu)件，應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。

10、安裝工程

⑴地下室的設(shè)備安裝要求保證無進水的情況下進行，要經(jīng)常檢查地下室內(nèi)無進水可能，采取預(yù)防措施，防止設(shè)備被淹。

⑵地下水電工程，在備齊材料和做好各種施工準備工作后，再挖溝、槽，并防止溝、槽土方坍塌。室外較深溝槽的施工參照本措施第九頁〈

1、土方工程和基礎(chǔ)工程〉的做法。

⑶管道、設(shè)備、電氣等專業(yè)的設(shè)備材料應(yīng)放在專用庫房中存放，必須露天存放時，存放場地要挖好排水溝，以防止雨水侵襲，物品上應(yīng)有良好的防雨措施。進場的機電設(shè)備開箱后必須要采取防雨措施，并應(yīng)盡量減少露天存放。

⑷鋼管、支架、設(shè)備等要根據(jù)夏季的特點，隨時除銹隨時刷油，雨后必

須等到除銹部位無水濕現(xiàn)象，方可除銹刷油。

⑸電纜分項施工時，陰雨天禁止拆封電纜頭，電纜在存放和敷設(shè)時，電纜頭一定要做到不受潮，不受濕。

⑹雷雨天氣作業(yè)時，要先檢查避雷接地裝置是否完好，否則禁止作業(yè)；雷雨天氣不得安裝接地裝置，不得進行電氣測試。

⑺外露管口，不繼續(xù)施工時應(yīng)用木塞堵嚴，防止泥砂、水流入。

七、安全消防管理措施

夏季溫度較高，又處建筑施工高峰季節(jié)，易燃易爆品、裝飾裝修材料的使用頻繁、不安全因素多。各項目部必須明確一名施工防火負責人，全面負責施工現(xiàn)場的消防安全管理工作。主要做好以下幾點：

1、各項目部明確消防負責人，根據(jù)工程規(guī)模組建義務(wù)消防隊，配備足夠的隊員。

2、臨時設(shè)施符合防火要求，不得使用易燃材料。

3、施工材料的存放、保管、應(yīng)符合防火安全要求。油漆、稀料等易燃品必須專庫儲存，盡可能采取隨用隨進，專人保管、發(fā)放、回收。

現(xiàn)場材料堆放中，木料堆放不宜過多，垛與垛之間保持一定防火間距；木工棚的廢料應(yīng)及時清理，防止自燃。

4、施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經(jīng)常檢查、維護、保養(yǎng)，確保消防器材靈敏有效。高層建筑設(shè)置專用消防水源，并設(shè)明顯標識以備應(yīng)急使用。

5、施工作業(yè)用火必須經(jīng)負責人審查批準，領(lǐng)取用火證。用火證只在指定地點和限定時間內(nèi)有效，動火時（如電焊、氣割、使用無齒鋸等）必須專人看護。

6、各類電氣設(shè)備、線路不準超負荷運行，線路接頭要壓接牢固，防止設(shè)備線路過熱或打火短路。

7、防水涂料及油漆施工時須注意通風，嚴禁明火。

八、安全管理與檢查

夏季氣溫高、大風多雨，安全生產(chǎn)不利因素明顯增多，是建筑安全事故的高發(fā)期，雨期施工期間經(jīng)常發(fā)生腳手架下沉變形、土方坍塌、塔機傾斜、機電設(shè)備漏電等事故。各施工現(xiàn)場必須加強管理與巡視檢查，制定專項預(yù)防措施。

1、施工人員對操作者做好雨期防雷、防雨、防暑、防大風施工的專項書面交底。現(xiàn)場安全員、施工員，每周不少于一次全面檢查，大風、雷雨過后進行全面檢查，并有詳細記錄。

2、項目技術(shù)負責人、施工員在雨期到來之前，全面檢查一次，對于發(fā)現(xiàn)的隱患，及時提出整改意見，現(xiàn)場立即落實整改，并做好詳細記錄。

3、物資設(shè)備科對現(xiàn)場在用機械設(shè)備也必須在雨期前普查一遍，對用電、避雷接地，不完善的全部完善，保證雨期正常生產(chǎn)。

4、各項目部對現(xiàn)場各類專用庫房進行檢查，有漏水、起潮現(xiàn)象及時修繕；準備足夠的消防器材。

5、雨期安全施工重點檢查內(nèi)容如下：

⑴對施工現(xiàn)場的各項臨時設(shè)施（包括施工圍墻）、基坑支護、溝槽開挖進行檢查、加固，防止發(fā)生倒塌事故；

⑵要對現(xiàn)場排水設(shè)施進行檢查治理，確保大雨過后現(xiàn)場不積水； ⑶對超高腳手架、塔吊、井字架的避雷接地裝置和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性要進行針對性檢查；

⑷要對施工用電保護系統(tǒng)靈敏可靠性進行檢查，嚴禁使用裸露的電線和電纜，配電箱必須有可靠的防雨和固定措施，防止雷擊、電擊事故發(fā)生；

⑸遇有大風、大雨等惡劣天氣，要立即停止施工。風、雨過后，必須先檢查基坑、架體、機電設(shè)備有無隱患或已排除后，方可全面復(fù)工作業(yè)；

⑹施工現(xiàn)場要認真做好高溫季節(jié)的防暑降溫工作，備足衛(wèi)生飲用水、藥品；工地食堂要做好食品衛(wèi)生工作，防止食物中毒情況出現(xiàn)。

6、機械設(shè)備雨期安全管理與檢查

（1）塔吊路基、井字架底座必須高出自然地面15厘米，嚴禁雨水浸泡基礎(chǔ)。

（2）雨期塔吊使用前必須檢查避雷及接地接零保護是否有效，雨后必須及時檢查塔吊路基有無下沉現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（3）塔機、電梯、井架等高聳機架的接地裝置要進行全面檢查，除應(yīng)做好接零保護外，必須按防雷規(guī)定設(shè)置避雷裝置，防雷引下線可利用該設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體，但應(yīng)保證電氣連接，并定期進行防雷接地電阻的搖測，并做好記錄。塔機上的電源線應(yīng)按有關(guān)規(guī)范、標準及專項方案的要求進行綁扎固定。

九、加強雨施期間的安全管理制度落實

1、嚴格落實雨施期間的安全值班制度，雨施前對現(xiàn)場職工進行安全教育，克服麻痹思想，發(fā)現(xiàn)險情及時報告，組織好搶險工作。

2、加強雨施期間的現(xiàn)場安全施工檢查力度，組織現(xiàn)場電工經(jīng)常對現(xiàn)場內(nèi)的各種配電箱、施工機械、電焊機等進行檢查、維修，將施工隱患提前控制住。

3、由現(xiàn)場安全員負責檢查落實現(xiàn)場安全防護設(shè)施和機械防雨措施即防雷接地設(shè)施的認真貫徹實施情況，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報解決。

4、各種動力、照明線路附近禁止堆放易燃物品，室內(nèi)照明及現(xiàn)場移動式照明應(yīng)有可靠防潮措施，配電箱、電閘箱有防雨措施，非電工不得隨意連接電氣設(shè)備及私改線路。

5、繼續(xù)要求施工工長加強執(zhí)行對施工人員的班前教育制度，明確強調(diào)雨期施工的安全注意事項，提高施工人員的自我安全防范意識。

6、炎熱天氣做好現(xiàn)場施工人員的防暑降溫工作。

十、參照文件及資料

《安全生產(chǎn)管理辦法》，各工程施工組織設(shè)計、單項施工方案等有關(guān)內(nèi)容。國家頒布現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和《建筑施工安全檢查標準》、《施工現(xiàn)場臨時用電

安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》公司應(yīng)急預(yù)案程序等相關(guān)文件。

第五篇：框架樓工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施

目 錄

一、質(zhì)量保證體系.................................................................................................................................................2

二、管理措施........................................................................................................................................................3

三、質(zhì)量通病落實措施.........................................................................................................................................3

四、技術(shù)措施........................................................................................................................................................3

1、混凝土工程質(zhì)量通病...................................................................................................................................3

2、內(nèi)墻常見的質(zhì)量通病...................................................................................................................................5

3、樓板裂縫......................................................................................................................................................7

4、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施.......................................................................................................................8

5、外墻常見的質(zhì)量通病...................................................................................................................................9

6、門窗滲漏....................................................................................................................................................10

7、屋面施工階段防水層起鼓、滲漏..............................................................................................................11

8、樓梯抹灰后踏步陽角掉角、排水不暢.....................................................................................................12

9、地下室外墻滲漏........................................................................................................................................12

10、尺寸偏差..................................................................................................................................................13

克拉瑪依市第七中學(xué)新建教學(xué)樓

質(zhì)量通病防治實施方案

克拉瑪依市第七中學(xué)新建教學(xué)樓工程，由克拉瑪依市永安建筑安裝總公司承建，克拉瑪依市金科工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，由于框架工程質(zhì)量通病是框架樓工程中極易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，通病的防治工作又牽涉設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理、施工等有關(guān)各方及各施工階段，解決好質(zhì)量通病的防治成了各方義不容辭的責任和義務(wù)，為貫徹關(guān)于開展質(zhì)量通病防治精神，進一步加強質(zhì)量生產(chǎn)管理，強化質(zhì)量意識，確保我項目部順利實現(xiàn)2010質(zhì)量生產(chǎn)達標，特制定本質(zhì)量通病防治實施方案，為保證在施工中有效的進行質(zhì)量控制，克服質(zhì)量通病，我方制定了以下措施及制度，具體內(nèi)容如下：

一、質(zhì)量保證體系

成立質(zhì)量通病防治小組，小組名單如下： 組

長：彭海濤 副組長：徐忠義

組員：單同松、郭連成、劉美柱、黃錦平、陸連成 防治小組的權(quán)限、責任、范圍

1、質(zhì)量通病防治小組的權(quán)限：防治小組發(fā)現(xiàn)未按監(jiān)理方及建設(shè)方批準的質(zhì)量通病防治方案施工的，有責令施工隊限期整改的權(quán)力；如沒有整改或整改不到位，有權(quán)進行經(jīng)濟處罰甚至要求返工、整改。

2、質(zhì)量通病防治小組的責任：盡量消除因施工原因造成的質(zhì)量通病。

3、質(zhì)量通病防治小組的負責范圍：本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質(zhì)量通病。

二、管理措施

1、工程開工前，編制質(zhì)量通病防治措施，對所有管理人員進行技術(shù)交底，增強施工人員的質(zhì)量意識；

2、建立工序的交接與會簽制度；

3、建立成品保護制度，發(fā)至各施工班組。

三、質(zhì)量通病落實措施

為了做好防治工程質(zhì)量通病工作，按施工規(guī)范及質(zhì)量保證措施施工；嚴格按照質(zhì)量通病防治措施的要求，以確保工程質(zhì)量通病防治措施的認真落實。

四、技術(shù)措施

1、混凝土工程質(zhì)量通病

砼工程常見的質(zhì)量通病有：麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構(gòu)件幾何尺寸偏差、標高偏差。原因及防治措施：

a、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。

砼施工時，保持合適的坍落度(160～180mm)，下料高度超過3m時使用串筒或溜槽，模板拼縫處用雙面膠條擠緊，振搗人員掛牌上崗、規(guī)范操作，增強責任心與質(zhì)量意識。

b、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、墻柱側(cè)面，板底部使用帶凹槽的成品墊塊，間距符合方案要求，雙層板板筋之間支撐高度應(yīng)正確，綁扎應(yīng)牢固。

c、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

砼澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水，立面模板應(yīng)在砼終凝后且有一定強度時再拆除，拆除時不得生拉硬撬，注意對砼構(gòu)件棱角的保護。

d、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。

梁板上垃圾應(yīng)用吹風機吹凈，墻柱應(yīng)留清掃孔，砼澆筑前先澆50mm厚凈漿，以確保與原砼面有機結(jié)合。

e、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。

梁、柱接頭處支模方法嚴格按模板方案施工，質(zhì)檢員認真檢查與復(fù)核。

f、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴重，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平，踩踏嚴重屬澆筑后上人過早。

砼澆筑時，認真做好收面工作，終凝后，強度未達到1.2Mpa前不準上人。g、樓板厚度不夠或板厚超標

砼澆筑前，對樓板模板頂標高進行復(fù)核，做好現(xiàn)澆板板厚的控制標識，澆筑過程中質(zhì)檢員對每塊板板頂標高均應(yīng)認真拉線檢查。

當有預(yù)留洞時可利用預(yù)留洞輔助檢查。

砼缺陷的修復(fù)在拆模后24h之內(nèi)完成，區(qū)分不同缺陷，采取如下措施：

（1）、表面抹漿。對于麻面、露筋和蜂窩可進行表面抹漿修復(fù)。修復(fù)時首先將缺陷部分清洗干凈，將松動的石子剔除，保持表面濕潤而不能積水，然后將通過試驗室配方而拌好的比原設(shè)計標號高一個標號的水泥砂漿抹上，補好的表面應(yīng)與結(jié)構(gòu)表面平齊光潔，不能出現(xiàn)突變。

（2）、混凝土回填。對于部分空洞，需立模進行混凝土回填。修復(fù)時首先清除缺陷直至密實的混凝土并保證表面不能有尖角，然后將表面清洗干凈并保持濕潤而不能積水，再用高與原設(shè)計標號一個等級的專用修補微膨脹細石混凝土回填，回填部分必須與老混凝土結(jié)合好并保證密實，對突出于結(jié)構(gòu)外表面的部分應(yīng)在砼初凝后鑿掉和磨平，并加強養(yǎng)護。

（3）、砼漲模，先用粗鏨子將漲模處大致鑿好，再用細鏨子輕輕將其表面剔痕剔平，磨光機進行局部打磨。

2、內(nèi)墻常見的質(zhì)量通病

砌體墻裂縫防治措施：

a、砌筑砂漿采用中粗砂。

b、加氣砼砌塊的出場停放期不應(yīng)小于28d，砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后應(yīng)30d后再抹灰，注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)。

c、填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有150㎜～200㎜的空隙，填充墻砌筑完并間隔7d后，方可用斜磚頂緊砌實，砂漿飽滿。

d、砌體墻與豎向混凝土構(gòu)件相連時應(yīng)灰隙飽滿；加氣砼砌塊砌筑外墻時，不得留腳手眼。

e、錨拉筋位置要正確，與磚模數(shù)要相匹配，不能彎折壓入磚縫。、墻體中不應(yīng)設(shè)水平暗管，無法避免時，應(yīng)將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土構(gòu)件中，豎向敷設(shè)當暗管直徑累計不大于30mm時可直接暗敷于砌體中間，多管可用扎絲分段將管加以綁扎，管周圍用砂漿填實。

g、在寬度小于500㎜的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線；無法避免時，應(yīng)將其置于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，本條如有發(fā)生，應(yīng)與設(shè)計人協(xié)商出設(shè)計變更或現(xiàn)場辦理簽證。

h、按設(shè)計要求在加氣砼砌塊墻上開鑿溝槽、孔洞時，嚴禁沖擊荷載擾動墻體。i、砌體工程的頂層和底層的外窗應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋砼窗臺梁，高度不小于100mm，且與磚的模數(shù)一致，砼強度不小于C20。

輕質(zhì)隔墻裂縫主要發(fā)生在與其它墻體相接處或門窗洞口上方，防治措施有以下幾點： a、應(yīng)注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)。

b、門窗洞口等處加強嚴格按行業(yè)標準進行施工。c、墻體走線管的地方應(yīng)加設(shè)鋼板網(wǎng)加強。內(nèi)抹灰質(zhì)量通病防治措施：

a、抹灰打底前基層必須清理干凈，提前一天澆水濕潤；抹罩面灰前必須將表面灰塵清理干凈。

b、基層必須甩毛，甩毛厚度應(yīng)均勻一致，基層甩毛后應(yīng)澆水養(yǎng)護，強度達到手掰不動為合格。

c、在兩種不同基體交接處，電線導(dǎo)管設(shè)槽處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰做加強處理，加強帶與各基體的搭設(shè)寬度不應(yīng)小于150mm。

d、煙道抹灰、凹進墻體的消防箱背面抹灰均必須全墻滿掛鋼板網(wǎng)。e、內(nèi)墻面抹罩面灰應(yīng)從上向下進行。不得逆向施工。

f、移動操作架時應(yīng)注意不要損傷墻面，對工人加強教育，不得在已抹完灰的墻面上亂涂亂畫。

g、墻、柱陽角處應(yīng)抹成圓弧形，按要求做1：2水泥砂漿護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。

3、樓板裂縫

防治措施：

a、現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。

b、混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。

c、預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的摻量不宜大于15%。

d、預(yù)拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180㎜，其它住宅不應(yīng)大于150㎜。

e、嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300㎜的鋼筋保護層墊塊，再澆注混凝土時保證鋼筋不位移。

f、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6@150、寬度不應(yīng)小于450㎜的鋼筋網(wǎng)帶。嚴禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。

g、現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。h、現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12小時內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7天；對摻

用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天。

i、現(xiàn)澆板養(yǎng)護時間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板沖擊影響。

j、現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。

k、支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300㎜，中間不宜大于800㎜。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。

l、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土的澆筑應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60天后進行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土。

4、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施

防治措施：

a、衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200㎜的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑（當需要二次澆筑時，必須按照有防水要求的施工縫技術(shù)要求進行處理），地面標高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低20～30㎜。b、上下水管等預(yù)留洞口位置正確，洞口形狀為上大下小。

c、采用套管的，套管應(yīng)用鋼管制作，其長度、防水翼環(huán)焊接位置應(yīng)考慮管頂高出最終地面50㎜的要求，防水翼環(huán)應(yīng)位于預(yù)留洞深度方向的中部；不采用套管的應(yīng)嚴格按安裝圖集要求加裝止水圈。

d、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。

洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗，無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。e、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300㎜。

f、地面找平層向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相鄰地面低5㎜。g、衛(wèi)生間墻面水泥砂漿應(yīng)進行不少于2次的刮糙。

h、有防水要求的地面，應(yīng)分別在找平層、防水隔離層、面層施工完畢后，進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20～30㎜。

5、外墻常見的質(zhì)量通病

外墻滲漏的防治措施：

a、外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%中粗河砂，細度模量不小于2.5的中粗砂。b、外墻螺栓孔應(yīng)按方案要求進行填塞；砌筑外墻洞眼宜采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實，并由專人負責。較大的預(yù)留孔應(yīng)用微膨脹細石砼搗實。

c、外墻粉刷基層應(yīng)進行甩毛處理。基層平整度偏差超標時，應(yīng)進行局部鑿除或增加抹灰厚度，鑿除時不得露出鋼筋，抹灰厚度超過30㎜時應(yīng)掛鋼板網(wǎng)。本條如屬主體施工偏差，增加費用應(yīng)由施工方承擔；如屬排磚要求，應(yīng)現(xiàn)場辦理簽證。d、粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。

e、外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在10㎜左右。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。f、外墻涂料找平膩子的厚度不應(yīng)大于1㎜。

g、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條擠壓出漿至密實，不能有砂眼、砂孔。

h、飄窗、陽臺、挑檐等外掛構(gòu)件的粉刷排水坡度不應(yīng)小于2%，滴水線（槽）粉刷應(yīng)密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。外墻面磚粘貼不牢、有色差的防治措施：

a、打底前對基層清理干凈，使用高品質(zhì)界面劑對基層進行處理，大面積開始前首先對樣板墻進行拉拔力試驗，合格后方可大面積施工。

b、外墻面磚施工前應(yīng)進行篩選，規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致。c、面磚不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。

d、面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

e、使用草酸清洗墻面時，及時用清水沖洗干凈，不得腐蝕面磚及勾縫。

f、外墻面磚粘貼完后應(yīng)及時清理干凈，如有砂漿塊干結(jié)后留下的污痕，應(yīng)用稀草酸清洗。

6、門窗滲漏

防治措施：

a、門窗安裝前應(yīng)進行抗風壓、氣密性、水密性三項性能的見證取樣檢測。b、門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留洞尺寸進行復(fù)核，用砂漿刮糙處理時應(yīng)確定門窗 外框與墻體間隙。

c、門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，其厚度不應(yīng)小于1.5㎜，寬度不應(yīng)小于20㎜，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180㎜，框邊處不大于500㎜。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。門窗工程屬建設(shè)方直接分包，采用何種固定方式由分包方與建設(shè)方協(xié)商，我方配合。

d、門窗洞口應(yīng)干凈、干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。

e、門窗框上側(cè)、左右兩側(cè)應(yīng)留5㎜寬、5㎜深的打膠槽口，底框應(yīng)座于高10～15㎜的臺階上，窗臺內(nèi)外高差20㎜。

f、打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。

7、屋面施工階段防水層起鼓、滲漏

防治措施：

a、基層必須充分干燥后，方可施工防水層。

b、分格縫應(yīng)上下貫通，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待基表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200㎜寬的卷材保護層。

c、保溫層排氣道應(yīng)縱橫交錯、暢通，排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進水的位置。d、砼防水保護層做完后，保水養(yǎng)護不少于14d。

e、屋面上人孔、變形縫、出屋面管道、井（煙道）、屋面雨水孔等節(jié)點嚴格按設(shè)計及國標GB50207－2002執(zhí)行。

f、對于剛性細石砼屋面，還應(yīng)滿足以下要求：

鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。

砼澆搗時，宜先鋪三分之二厚度砼并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。

保水養(yǎng)護不小于14d。

8、樓梯抹灰后踏步陽角掉角、排水不暢

防治措施: a、樓梯踏步抹灰時應(yīng)用φ12鋼筋，兩端用φ6鋼筋焊成八字型角做護角。b、樓梯粉刷時應(yīng)做成兩防水形式。

9、地下室外墻滲漏

防治措施：

a、砼配合比應(yīng)進行優(yōu)化，必須符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》關(guān)于防水砼配合比的規(guī)定。

b、墻體水平施工縫應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。施工縫澆灌砼前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30～50mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。

c、固定模板的對拉螺栓中間應(yīng)加焊圓形止水環(huán)，兩端用錐形橡膠墊。d、外墻砼終凝后及時澆水養(yǎng)護，帶模養(yǎng)護不少于7d。

e、涂膜防水或卷材防水的甩頭應(yīng)砌臨時性保護墻進行保護，主體結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材時，應(yīng)先將接茬部位的各層卷材揭開，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應(yīng)及時進行修補。

f、涂膜防水立面涂刷時，應(yīng)保證厚度，但每層涂刷不可過厚。g、防水工程施工完畢后，應(yīng)及時施工防水保護層。

10、尺寸偏差

裝飾工程完成后，應(yīng)能保證房間凈高及凈空，因此施工中應(yīng)注意以下幾點：

a、測量應(yīng)有專人負責，各種測量儀器應(yīng)定期檢測；測量后，認真填寫《建筑物室內(nèi)標高、軸線、樓板厚度測量記錄》。

b、主體施工時，剪力墻的軸線定位應(yīng)準確，模板支設(shè)應(yīng)有足夠的強度和剛度，避免鼓脹、變形、移位。

c、砌筑時，應(yīng)根據(jù)控制線進行定位，并保證墻體垂直度、平整度。d、裝飾抹灰時，應(yīng)檢查房間凈空及方正，對角線偏差不得大于10mm。e、裝飾階段，應(yīng)彈出+1m標高控制線，控制地面裝飾標高及頂棚標高。