第一篇：常見五類安全隱患整改清單

常見五類安全隱患整改清單！

一、安全防護常見的隱患清單

1、安全帽無老化，無破損，無人為維修改造。

2、正確佩戴安全帽：帽子佩戴端正，系緊帽帶。

3、佩戴合格的安全眼鏡。

4、臉部防護罩正確佩戴。如打磨、切割、破碎等作業。

5、焊接面罩下同樣要帶安全眼鏡。焊接助手也要使用墨鏡。

6、根據不同工種選擇和佩戴合適的保護手套每個班組必須保證你的員工有手套。

7、現場所有的人員應佩戴反光背心。

8、工作服衣袖不要卷起，不要敞開衣服，防止皮膚直接暴露危害。

9、司機等應使用保險帶，下車時必須戴好防護設備和關上車門。

二、高處作業常見的隱患清單

1、安全帶不合格，有破損，沒有檢查標識，如班組有不合格安全帶或沒有標簽的必須及時更換。

2、移動腳手架上工作超過1.8m沒有正確使用安全帶，安全帶應掛在高處。

3、堆放材料時，裝卸材料時，超過1.8m沒有使用防墜落保護。

4、高處作業下方沒有設立警示區，或警示區安全范圍不足（2倍），以及警示區沒有封閉留有缺口。

5、高處作業時安全帶沒有高掛低用，沒有考慮到緩沖帶的墜落安全距離。

6、安全帶懸掛點不可靠，不牢固，如系掛在鋼結構下方，腳手架管邊緣等。

7、工具設備在高處沒有防墜落保護措施，如使用工具袋或綁扎等措施。

8、交叉作業，下方人員沒有得到保護。

9、人員在高處移動時沒有做到100%防墜落保護，應使用雙鉤交替使用。

10、高處作業材料沒有及時清理，沒有防墜落保護，如使用桶或袋存放松散材料。

11、作業前沒有考慮到進出高處作業層的安全通道。

12、所有通道口、消防、電箱門禁止堵塞，電線與氣體瓶或其他物體禁止放在通道口。

三、動火作業常見的隱患清單

1、電焊機作業前沒有檢查，焊把線接頭（端子）接觸不良，造成局部高溫起火。

2、動火作業前沒有對四周安全距離范圍內進行檢查清理，留有可燃易燃物。

3、動火作業沒有配備合格滅火器，滅火器放置位置不當。

4、必須有動火監護人，作業過程中出現危險能及時消除。

5、氣瓶沒有固定，固定位置不正確，應固定在氣瓶上方2/3處。

6、不適用的氣瓶沒有保護鋼帽。存放在氣瓶籠中的氣瓶沒有固定。

7、存儲氣瓶處沒有安全標志和警示標示，乙炔和氧氣存放距離不夠。

8、氣焊作業時，乙炔氣瓶和氧氣瓶之間的距離不到5m，氣瓶距離動火點不足10m。

9、氣瓶出線軟管老化嚴重，氧氣瓶沒有使用防回火裝置，沒有使用專用軟管卡具。

10、高處作業時沒有使用接火盆，或下方沒有設立禁區。

11、在周圍環境中出現易燃物體時，使用電動工具或動火作業。

12、在易燃物可燃物存放點附近吸煙，沒有必要的警示標識和禁煙標識。

四、腳手架常見的隱患清單

1.腳手架沒有標簽，標簽背面沒有檢查日期。2.跳板未鋪滿，不能滿足施工需要，缺少跳板造成孔洞。3.跳板綁扎鐵絲過細，跳板綁扎方式不正確，每塊跳板分開綁扎。4.上下爬梯設定位置不正確，與施工工件沖突。5.爬梯只安裝到平臺處，應超出平臺兩個踏步以上。6.沒有正確安裝踢腳板，平臺四面沒有全部安裝踢腳板。7.跳板頭開裂未用鐵絲綁扎固定。8.移動腳手架搭設的地面不平整。9.木梯子被發現在現場使用。

五、吊裝作業常見的隱患清單

1.吊物吊在空中，吊車操作員離開吊車。2.禁止吊車操作員離開駕駛室，不帶個人防護設備輸入文字。3.作業半徑沒有警戒、設立安全警示牌。工人在吊裝作業區走動。4.起重指揮人員無旗、無哨、手語。5.吊物不使用溜尾繩或使用的溜尾繩太短。6.吊帶使用不正確：吊裝棱角物體，沒有使用保護措施。吊帶沒有使用卡扣連接。7.工作人員從吊物底下穿過，吊起吊物在吊物底下加工。

第二篇：常見的五類英文商務邀請函

一、Dear sir/madam:

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第三篇：車間常見安全隱患

安全是車間生產的基礎，由于人的因素、物的變化以及環境的影響等車間會產生各種各樣的問題、缺陷、故障、苗頭、隱患等不安全因素，如果不發現、不查找、不消除，則會影響生產過程甚至危及生命。車間安全隱患有哪些？不同車間，行業不同，隱患特性也不同。

生產現場有否“三違”現象

“三違”，是指違章指揮、違章操作、違反勞動紀律

重點查員工現場操作是否按照安全操作規程操作和佩戴勞動防護用品。不同行業員工勞保用品配備和使用有不同的規定，如建筑工人要配備和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重點配備和使用防塵毒口罩，鉗工、機床工重點配備和使用防護皮鞋、防護眼鏡等。

危險物品管理是否規范

如劇毒品、爆炸品的管理是否做到“五雙”，危險化學品是否專庫存放，危險化學品是否有安全技術說明書和安全標簽等。

重點項目、重點設備設施

是否安裝安全裝置和安全警示標志

消費器材嚴格管理

消防器材：?主要是查滅火器要按照企業場所危險等級配置。在配置滅火器時要根據企業生產性質選配，如石油化工場所應配置泡沫或ABC干粉滅火器，精密儀器應選配氣體（二氧化碳、鹵代烷）滅火器，其它場所配置ABC干粉滅火器為宜。

滅火器配置標準如下：?場所名稱場所分類面積平米配置數量廠房甲類251只乙類251只丙類301只丁類501只戊類501只庫房甲類301只乙類301只丙類501只丁類501只戊類501只配電房101只

九、通風除塵是否達到要求

生產過程中有產生微量熱量、蒸汽、煙霧、粉塵的車間，有否利用門窗進行自然通風換氣；比較嚴重的車間，有否采用機械通風排除有害物。

電氣設備及安裝是否符合行業標準和安全條件，電氣設備包括發電、變電、輸電或用電的器件

1、輸配電線路：甲類廠房、庫房，甲乙類液體、氣體儲罐與電力架空線的最近水平距離不小于電桿高度的1.5倍，丙類液體儲罐不小于電桿高度的1.2倍。廠房內電線不能亂接亂拉，不能用鐵絲銅絲代替保險絲。

2、配電房的長度大于7m和建筑面積大于60m時，應設2個出口；配電房的門要向外開；配電房的窗戶，應采取防止雨雪和小動物進入的措施。

3、電氣設備要接地。

4、危險物品生產、存儲場所的開關、照明等電器設備應采用防爆裝置，電線應穿非燃管保護，倉庫白熾燈要在60w以下（嚴禁使用普通日光燈）等。

特種設備是否有安全使用證

鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械等特種設備使用，必須通過質量技術監督部門的登記、檢測檢驗，并取得使用證。

常見檢查項目

1.建設項目有否經過安全生產“三同時”審查

根據規定，需安全生產“三同時”審查的建設項目有：

一是礦山建設項目

二是用于生產、儲存危險物品的建設項目

三是使用危險化學品等高危險行業的建設項目

四是屬于重大危險源監督管理范圍內的建設項目，五是具有火災爆炸危險的建設項目

六是對國家、地區經濟影響較大的建設項目

七是國家、行業另有規定的建設項目

八是安全生產監督管理部門確認的其他具有較多危險或危險程度較高的建設項目。

審查的步驟分為初步設計審查和竣工驗收審查。

2.高危企業有否按照規定進行安全評價

指危險物品的生產、儲存和危險化學品生產、儲存、經營、使用單位，礦山、煙花爆竹等高危企業，以及存在重大危險源的企業，必須按照國家規定進行安全評價。

3.員工是否有超時間勞動。

4.有否根據行業的生產特點，開展一些有針對性的重點檢查和整改工作，如制革企業噴光車間的安全狀況，高危企業是否安裝防靜電裝置、防雷裝置等。

5.企業負責人、安全管理人員、特種作業人員有否持證上崗，員工有否經過“三級培訓”。如動火是否遵守“六大禁令”、“五不動火”、“十不燒”等。

第四篇：煤礦常見安全隱患

附件：

煤礦安全生產常見事故隱患

一、基礎管理

1、煤礦未與從業人員××等訂立勞動合同，或訂立的勞動合同無效（《安全生產法》第44條）；未依法為從業人員辦理工傷社會保險費（《安全生產法》第43條）。

2、礦井新上崗的從業人員××等未經安全培訓；新上崗的從業人員崗前培訓的時間不符合規定，且培訓考試無結果（《煤礦安全規程》第6條）。

3、部分入井的管理和從業人員未隨身攜帶自救器，××等少數人員穿化纖衣服入井（《煤礦安全規程》第10條）。

4、礦井維修作業時使用通用安全措施。礦井××作業規程針對性差:無局部通風機選型、巷道布置圖、監控設備布置圖、避災線路圖等（《煤礦安全規程》第15條）。

5、礦井未及時填繪反映實際情況的采掘工程平面圖。井上下對照圖無地物、地貌、地面水體等標識（《煤礦安全規程》第12條）。

6、礦井負責人和安全管理人員下井登記檔案不規范（《國務院關于預防煤礦生產安全事故的特別規定》第21條）。

7、煤礦特種作業人員未按照國家有關規定培訓合格并取得特種作業操作資格證書，煤礦××工××未持證上崗作業（《煤礦安全規程》第6條）。

8、礦井未按規定編制井下勞動定額定員標準，或者實際入井人數××人，超過規定人數××人，超定員組織生產（《云南省煤礦企業勞動定員管理實施辦法》、《國務院關于預防煤礦生產安全事故的特別規定》第8條）。

9、礦井無生產區域限員掛牌管理牌板（《云南省煤礦企業勞動定 員管理實施辦法》）。

10、煤礦企業在安全生產許可證有效期內，主要負責人發生變化，未及時辦理變更手續（《煤礦企業安全生產許可證實施辦法》第23條）。

11、煤礦證照不全（證照過期）組織生產（《國務院關于預防煤礦生產安全事故的特別規定》第5條）。

12、煤礦企業未嚴格執行安全隱患排查制度，×年×月以來沒有建立隱患排查、治理臺帳；煤礦隱患整改記錄不詳，無隱患整改內容和要求，無整改負責人和整改時限（《安全生產事故隱患排查治理暫行規定》第10條）。

13、礦井全年核定產量××萬噸，實際生產××萬噸，超過礦井核定生產能力組織生產（《國務院關于預防煤礦生產安全事故的特別規定》第8條）。

14、煤礦未健全職能機構安全生產責任制或安全目標管理制度等；未建立各種設備、設施檢查維修制度，沒有定期進行檢查維修，并做好記錄（《煤礦安全規程》第3條）。

15、煤礦未設置安全生產機構，配備適應工作需要的安全生產管理人員和裝備（《煤礦安全規程》第4條）。

16、煤礦未對機電設備、安全儀器進行經常性維護、保養和定期檢測（《煤礦安全監察行政處罰辦法》第15條）。

17、煤礦拒不執行煤礦安全監察機構的安全監察指令（《煤礦安全監察條例》第44條）。

18、煤礦使用不符合安全生產的國家標準或者行業標準（型號：××）的設施、或者設備、或者器材（《安全生產違法行為行政處罰辦法》第15條）。

19、煤礦隱瞞存在的事故隱患以及其它安全問題（《煤礦安全監察行政處罰辦法》第25條）。

20、煤礦主要負責人或者其它主管人員對重大事故預兆或者已發 現的事故隱患不及時采取措施（《煤礦安全監察條例》第44條）。

21、煤礦未編制災害預防和處理計劃，并根據具體情況及時修改（《煤礦安全規程》第9條）。

22、煤礦未制定應急救援預案，并按規定設立礦山救護隊或者與就近的的專業救護隊簽訂救護協議（《煤礦安全規程》第493條）。

23、煤礦未按照有關規定提取安全技術措施專項經費，或使用不符合規定的的設備、器材、儀器、儀表、防護用品（《煤礦安全監察條例》第39條）。

24、煤礦未對重大安全生產隱患和違法行為定期組織排查，并將排查整改情況每季度向煤礦安全監察部門寫出書面報告（《安全生產事故隱患排查治理暫行規定》第14條)。

25、××煤礦建設工程安全設施未經煤礦安全監察機構驗收，擅自投入生產（《煤礦安全監察條例》第22條）。

二、礦井開采

（一）開采系統

1、礦井在用巷道凈斷面不能滿足行為、運輸、通風和設置安全生產設施的需要《煤礦安全規程》第21條

2、礦井生產布局不合理。生產采區×個，每個采區×個回采工作面，在一個采區內同一煤層布置×個回采工作面和×個掘進工作面同時作業（《煤礦重大安全生產隱患認定辦法（試行）》第3條）。

3、礦井未按照規定設置躲避硐室。傾斜巷道設置的躲避硐室之間距離實測為×m，躲避硐室寬×m、深×m、高×m（《煤礦安全規程》第22條）。

4、礦井未設有至少2個能行人的通達地面的安全出口，××與××出口間的距離實測××m；××m水平到上部的××m水平和××采區未設至少2個便于行人的安全出口，且未與通達地面的安全出口相連（《煤礦安全規程》第18條）。

5、××采煤工作面回采前未編制作業規程或××采煤工作面回采前未組織人員學習作業規程（《煤礦安全規程》第15、49條）。

6、××煤倉、××溜煤（矸）眼未設置防止人員、物料墜入和煤、矸堵塞的設施，未制定安全措施（《煤礦安全規程》第99條）。

7、礦井××m水平××小眼、××上山和××下山的坡度為×°（超過25°）,其上口未設有防止人員墜落的設施（《煤礦安全規程》第98條）。

8、礦井××m水平××行人安全出口，實測傾角為×°（大于45°），未設置梯道間或梯子間；實測傾角為×°（小于45°），未設置人行道（《煤礦安全規程》第19條）。

9、礦井××m水平巷道支架斷梁折柱××架，實測斷面×m～×m，不能保證通風、運輸暢通，行人安全（《煤礦安全規程》第91條）。

10、礦井××m水平××巷道交岔點處，未設置路標（《煤礦安全規程》第18條）。

（二）掘進支護

1、礦井××m水平××巷道掘進工作面未支護，空頂作業；礦井××m水平××巷道靠近掘進工作面10m內的支護，在爆破前未加固。爆破崩倒、崩壞的支架未先修復即進入工作面作業（《煤礦安全規程》第41條）。

2、礦井××m水平××巷道處于松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質破碎帶，掘進作業未采取前探支護等加強支護的安全措施（煤礦安全規程》第41條）。

3、礦井××m水平××巷道掘進工作面空頂作業，支架間距實測×m，超出作業規程×m的規定（《煤礦安全規程》第41條）。

4、礦井××m水平××巷道在揭露老空前，未制定探查老空的安全措施；××掘進工作面在揭露老空時，未將作業人員撤至安全地點（《煤礦安全規程》第45條）。

225、××傾斜巷道施工期間兼作行人道時，未設置躲避硐及紅燈（《煤礦安全規程》第46條）。

（三）回采管理

1、××采煤工作面未按作業規程的規定（規定控頂距×m）及時支護，實測空頂距×m，××等人空頂作業（《煤礦安全規程》第54條）。

2、××采區結束回撤設備未編制專門措施（違反《煤礦安全規程》第24條）。

3、××采煤工作面情況發生變化時，未及時修改作業規程或補充安全措施（《煤礦安全規程》第49條）。

4、××采煤工作面的傘檐超過作業規程規定的×m，實測傘檐長度×m，最大突出部分×m（《煤礦安全規程》第51條）。

5、××采煤工作面安全出口與巷道連接處20m范圍內，未加強支護（《煤礦安全規程》第50條）。

6、××采煤工作面控頂距離實測×m，作業規程規定的控頂距是×m，超過規定仍在采煤（《煤礦安全規程》第56條）。

7、××采煤工作面遇頂底板松軟或破碎、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區以及托偽頂開采時，未制定安全措施（《煤礦安全規程》第54條）。

8、采掘過程中任意擴大和縮小設計規定的煤柱；××采煤（掘進）過程中破壞工業場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱（《煤礦安全規程》第48條）。

9、××采煤工作面使用不同類型和不同性能的支柱（《煤礦安全規程》第53條）。

10、××采煤工作面未保持一個通到回風巷道，另一個通到進風巷道2個暢通的安全出口（《煤礦安全規程》第50條）。

11、突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區域、容易自燃和自燃煤層（薄煤層除外）的采煤工作面，采用前進式采煤方法（《煤 礦安全規程》第48條）。

（四）井巷維修

1、未編制××m水平××巷道維修安全措施（《煤礦安全規程》第92條）。

2、在維修××m水平巷道架設和拆除支架時，在一架未完工之前，中止工作（《煤礦安全規程》第92條）。

3、擴大和維修××m水平井巷連續撤換支架時，人員撤退路線不暢通，維修點井巷被堵塞（《煤礦安全規程》第92條）。

4、××m水平巷道支架斷梁折柱多，巷道失修率超過規定，斷面不能保證通風、運輸的暢通和行人安全（《煤礦安全規程》第91條）。

5、在維修××m水平獨頭巷道支架時，未由外向里逐架進行，人員進入維修地點以里（《煤礦安全規程》第92條）。

6、××井筒大修時未編制施工組織設計；檢修××傾斜巷道未制定防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施（《煤礦安全規程》第92條）。

7、在維修××傾斜井巷時，未制定行車安全措施，上、下段同時作業（《煤礦安全規程》第92條）。

8、××m水平××巷維修作業時，沒有按作業規程規定要求先加固支架，并撤換舊支架（《煤礦安全規程》第92條）。三、一通三防

（一）通風管理

1、礦井××m水平主要回風巷道斷面小，實測斷面×m，通風阻力大（違反《煤礦安全規程》第21、101條）。

2、礦井通風系統不穩定。××m水平進、回風聯絡巷間未設反向風門，且風門不能聯鎖（《煤礦安全規程》第109條）。

3、礦井通風阻力大（風壓為××mm水柱），主要通風機運行效率低（額定風量××m／min，實測僅××m／min）。

3324、礦井××m水平主要回風巷中的風流速度約×m/s（《煤礦安全規程》第101條）。

5、××掘進工作面的乏風1次串入××掘進工作面，未制定串聯通風安全措施，未在進入被串聯工作面的風流中裝設甲烷斷電儀（《煤礦安全規程》第114條）。

6、礦井××測風地點無記錄牌板（《煤礦安全規程》第105條）。

7、礦井沒有按季繪制通風系統圖并按月補充修改；礦井通風系統圖沒有標明風流方向、風量和通風設施的安裝地點（《煤礦安全規程》第120條）。

8、礦井主要通風機房無反風操作系統圖、司機崗位責任制、操作規程和通風機運轉記錄簿（《煤礦安全規程》第123條）。

9、向××m水平××巷道供風的局部通風機（×型，×kw）供風量為×m／min，巷道凈斷面×m,使用×型微速風表在回風流中實測，風表不能啟動，××等人在掘進工作面微風作業（《煤礦安全規程》第101條）。

10、向礦井××m水平××巷掘進工作面供風的局部通風機（×型，×kw）未懸掛管理牌板（《煤礦安全規程》第128條）。

11、向礦井××m水平××巷道供風的局部通風機（×型，×kw）吸入風量大于全風壓供給該處的風量，局部通風機產生循環風，在局部通風機以里×m處用風表實測，局部通風機循環吸入風量×m／min（《煤礦安全規程》第128條）。

12、向礦井××m水平××巷道供風的局部通風機的風筒設置不符合要求（《煤礦通風安全質量標準化標準及考核評級辦法》第2條）。

13、向礦井××m水平××巷掘進工作面供風的局部通風機（×型，×kw）和啟動裝置安裝位置距離掘進巷道回風口距離實測為×m，實測局部通風機吸入循環風量×m/min，風流中的瓦斯濃度×%（《煤礦安全規程》第128條）。

3214、礦井××m水平設置的主排水泵處為獨頭硐室，無至少2個出口（《煤礦安全規程》第279條）。

15、××巷道使用編織袋材料制作的風筒（《煤礦安全規程》第128條）。

16、礦井××掘進工作面風筒出口距迎頭×m（作業規程規定×m）（《煤礦安全規程》第128條）。

17、××巷道內用風簾代替控制風門（《煤礦安全規程》第118條）。

18、礦井需風量為××m/min，實際供風××m/min，礦井總風量不足（《煤礦安全規程》第104條）。

18、××地點局部通風機未由指定人員負責管理并保證正常運轉（《煤礦安全規程》第128條）。

19、××采掘工作面（××巷道）的風速實測為×m/s，高（低）于規程規定的風速（《煤礦安全規程》第101條）。

20、使用１臺局部通風機同時向××和××掘進工作面供風；使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向××掘進工作面供風（《煤礦安全規程》第128條）。

21、臨時停工停風的××掘進工作面，恢復通風前未先檢查瓦斯濃度，實測停風區中CH4濃度×%、CO2濃度×%，啟動局部通風機（《煤礦安全規程》第141條）。

22、××m水平地點人工開啟局部通風機恢復通風前，沒有檢查局部通風機及啟動設備10m范圍內的瓦斯濃度；臨時停風的××m掘進工作面恢復通風前檢查瓦斯濃度，實測局部通風機及其啟動設備附近10m范圍內風流中的瓦斯濃度×%（規程≥0.5%），開啟局部通風機（《煤礦安全規程》第129條）。

23、礦井改變全礦井通風系統時，沒有編制通風設計及安全措施并經企業技術負責人審批（《煤礦安全規程》第107條）。

24、礦井因檢修、停電或其它原因停止主要通風機運轉時，沒有

33制定停風措施（《煤礦安全規程》第124條）。

25、礦井裝有主要通風機的井口外部漏風率為×%，超過5%（無提升設備時）或15%（有提升設備時）（《煤礦安全規程》第121條）。

26、××采區進、回風巷沒有貫穿整個采區，巷道一段為進風巷、一段為回風巷（《煤礦安全規程》第113條）。

27、礦井××m生產水平或××采區沒有實行分區通風（《煤礦安全規程》第113條）。

28、使用局部通風機通風的××m水平掘進工作面，停風時沒有撤出人員，切斷電源（《煤礦安全規程》第129條）。

（二）瓦斯防治

1、××巷道超過擴散通風距離（實測長約××m、瓦斯濃度×%),未設置柵欄,揭示警標（《煤礦安全規程》第140條）。

2、××地點瓦斯濃度實測為×%（大于1.5%），現場作業人員沒有立即停止工作并撤到安全地點（《煤礦安全規程》第139條）。

3、（低瓦斯）礦井相對瓦斯涌出量大于10m/t或有瓦斯噴出的××區域（采區或工作面），未按高瓦斯礦井管理（《煤礦安全規程》第134條）。

4、礦井總回風巷或××m水平×翼回風巷中瓦斯（二氧化碳）濃度實測為×%（超過0.75%），沒有立即查明原因并進行處理（《煤礦安全規程》第135條）。

5、××m水平采區、采掘工作面回風流中瓦斯濃度實測為×%（超過1.0%）或者二氧化碳濃度實測為×%（超過1.5%），××等人沒有停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理（《煤礦安全規程》第136條）。

6、××m水平采掘工作面爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度實測為×%（大于1.0％），××仍然爆破（《煤礦安全規程》第138條）。

7、××m水平掘進工作面瓦斯涌出量大于3m/min，××采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m/min，沒有建立地面永久抽放瓦斯系統或井下

333臨時抽放瓦斯系統（《煤礦安全規程》第145條）。

8、礦井主要通風機停止運轉或通風系統遭到破壞以后，未制定恢復通風、排除瓦斯和送電的安全措施（《煤礦安全規程》第140條）。

9、礦井臨時停工的地點停風，未切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入（《煤礦安全規程》第140條）。

10、礦井××停工區內瓦斯或二氧化碳濃度實測×%（大于3.0%）不能立即處理時，未在24h內封閉完畢（《煤礦安全規程》第140條）。

11、礦井××m水平采（掘）工作面瓦斯檢查人員××未將瓦斯濃度檢查結果記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現場工作人員（《煤礦安全規程》第149條）。

12、礦井××m水平××采區××巷道停風地點柵欄外（每天至少1次）或擋風墻（每周至少1次）外風流中的瓦斯濃度未按規定檢查（《煤礦安全規程》第149條）。

13、礦井通風瓦斯日報沒有送礦長、礦技術負責人審閱（《煤礦安全規程》第149條）。

14、瓦斯檢查工××不按規定檢查××處瓦斯，存在漏檢、假檢（《煤礦安全規程》第149條）。

15、礦井開拓××m新水平的××巷道第一次接近×開采煤層，未在距煤層垂距10m以外打探煤鉆孔，或鉆孔超前工作面的距離小于5m，無專職瓦斯檢查工經常檢查瓦斯（《煤礦安全規程》第142條）。

16、礦井為高瓦斯礦井，××煤巷掘進工作面未安設隔（抑）爆設施（《煤礦安全規程》第150條）。

17、實測礦井××m水平××巷道掘進工作面工作面CH4濃度×%、CO2濃度×%或CO的濃度實測為×%，瓦斯超限后不采取措施繼續作業（《煤礦安全規程》第136條）。

18、××掘進工作面停工、停風，沒有設置柵欄、揭示警標（《煤礦安全規程》第140條）。

（三）火災防治

1、礦井××的永久性防火墻未設置觀測孔，未定期測定和分析防火墻內的氣體成分和空氣溫度（《煤礦安全規程》第247條）。

2、礦井井口房和通風機房附近20m內有煙火或用火爐取暖（《煤礦安全規程》第220條）。

3、礦井××工作面有自然發火征兆沒有采取安全防范措施進行處理（《煤礦安全規程》第241條）。

4、礦井開采容易自燃和自燃煤層，未按規定采取預防性灌漿等措施（《煤礦安全規程》第232條）。

5、礦井開采容易自燃和自燃煤層，未建立自然發火預測預報制度；未選定自然發火觀測站或者觀測點位置并建立監測系統（《煤礦安全規程》第241條）。

6、礦井開采容易自燃和自燃的煤層未編制防止自然發火設計或者未按設計組織生產（《煤礦安全規程》第232條）。

7、礦井在煤層傾角35°以上的火區下部區段進行采掘工作（《煤礦安全規程》第250條）。

8、礦井在××m水平火區的同一煤層的周圍進行采掘工作（《煤礦安全規程》第250條）。

9、礦井啟封××已熄滅的火區前沒有制定安全措施（《煤礦安全規程》第249條）。

10、礦井開采容易自燃和自燃煤層沒有采取綜合預防煤層自然發火的措施（《煤礦安全規程》第228條）。

11、礦井××m水平井底車場，主要絞車道與主要運輸巷、回風巷的連接處，機電設備硐室采用可燃性材料支護（《煤礦安全規程》第221條）。

12、礦井地面的消防水池水量不足200m或消防用水與生產、生活用水共用同一水池，沒有制定確保消防用水的措施（《煤礦安全規程》

3第218條）。

13、礦井沒有設地面消防水池和井下消防管路系統（《煤礦安全規程》第218條）。

14、××絞車房內懸掛的×臺滅火器（MFZL4型）失效（《煤礦安全規程》第226條）。

（四）粉塵防治

1、礦井××采掘工作面長約×m的巷道內煤塵堆積厚度大于×mm（《煤礦安全質量標準化》規定不得有厚度超過2mm，連續長度超過5m的粉塵或煤塵堆積）（《煤礦安全規程》第155條）。

2、煤礦未嚴格執行測塵制度，未對生產性粉塵進行監測（《煤礦安全規程》第740條）。

3、礦井××溜煤眼放煤口未安設噴霧裝置，回風巷積塵嚴重（《煤礦安全規程》第154、155條）。

4、礦井××m水平掘進××巷道時，未采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、灑水降塵和凈化風流等綜合防塵措施（《煤礦安全規程》第17條）。

5、礦井××炮采工作面沒有采取濕式打眼或沒有使用水炮泥（《煤礦安全規程》第154條）。

6、礦井××采煤工作面回風巷內沒有安設風流凈化水幕（《煤礦安全規程》第154條）。

7、礦井沒有制定或組織實施綜合防塵措施、預防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度（《煤礦安全規程》第156條）。

8、礦井沒有建立完善的防塵供水系統，××采掘工作面沒有防塵供水管路進行生產（《煤礦安全規程》第152條）。

9、礦井××溜煤眼兼作通風眼使用（《煤礦安全規程》第153條）。

10、礦井沒有根據煤塵爆炸性鑒定結果制定相應的安全措施（《煤礦安全規程》第151條）。

四、監測監控

1、礦井安全監控系統的傳感器設置不符合要求。主要通風機、局部通風機未設置設備開停傳感器，主要風門未設置風門開關傳感器，測風站未設置風速傳感器，主要通風機的引風道未設置壓力傳感器（《煤礦安全規程》第175條）。

2、礦井開采容易自燃、自燃煤層，未設置一氧化碳傳感器和溫度傳感器（《煤礦安全規程》第175條）。

3、礦井××掘進工作面未裝備甲烷風電閉鎖裝置（《煤礦安全規程》第158條）。

4、礦井××采掘工作面傳感器設置數量不足（無××傳感器），安設位置不當（安設在××位置），調校不及時（調校時間為×天），傳感器顯示數據為×％（超過規定誤差0.1％），瓦斯超限后不能斷電并發出聲光報警（《煤礦安全規程》第162、169、170條）。

5、礦井安全監控設備發生故障時沒有及時處理或在故障期間沒有安全措施（《煤礦安全規程》第162條）。

6、礦井安全監控系統的監測日報表沒有報礦長和技術負責人審閱（《煤礦安全規程》第164條）。

7、礦井安全監控設備沒有定期（每月至少1次）進行調試、校正（《煤礦安全規程》第162條）。

8、礦井××采區設計、采掘作業規程和安全技術措施，沒有對安全監控設備的種類、數量和位置，信號電纜和電源電纜的敷設，控制區域等做出明確規定，未繪制布置圖（《煤礦安全規程》第159條）。

9、礦井采掘工作面與××采掘工作面采用串聯通風，沒有在被串的工作面的風流中裝設甲烷傳感器（《煤礦安全規程》第114條）。

10、礦井沒有安全監控設備布置圖或繪制內容不全，未及時修改（《煤礦安全規程》第167條）。

11、礦井安全監控系統沒有實時監控全部采掘工作面瓦斯濃度變 化及被控設備的通、斷電狀態（《煤礦安全規程》第164條）。

12、礦井安全監控系統無防雷電保護（《煤礦安全規程》第160條）。

13、未建立礦井安全監控系統維護、定期調試、校正制度、監測日報表上報、瓦斯濃度超限處理及值班制度（《煤礦安全規程》第164條）。

14、××工作面未設置甲烷傳感器（《煤礦安全規程》第169條）。

15、供往××工作面的局部通風機沒有裝備甲烷風電閉鎖裝置（《煤礦安全規程》第128條）。

五、突出防治

1、突出礦井未建立防治突出機構并配備相應專業人員，未采取突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗、安全防護措施等綜合防治突出措施（《煤礦重大安全生產隱患認定辦法（試行）》第5條）。

2、礦井開采有煤與瓦斯突出危險的××煤層，未建立地面永久抽放瓦斯系統或井下臨時抽放瓦斯系統（《煤礦安全規程》第145條）。

3、突出礦井在編制、季度、月生產建設計劃的同時，未編制防治突出措施計劃（《煤礦安全規程》第177條）。

4、礦井××井巷第一次揭穿（開）各煤層時，沒有測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量及其它與突出危險性相關的參數（《煤礦安全規程》第203條）。

5、礦井××石門揭穿突出煤層前，沒有編制設計，采取綜合防治突出措施（《煤礦安全規程》第199條）。

6、撤銷突出煤層（礦井）沒有經原鑒定單位確認和審批并報省級煤礦安全監察機構備案（《煤礦安全規程》第176條）。

六、水害防治

1、礦井××m水平主排水泵硐室沒有工作、備用和檢修的水泵（水管），水泵房配電設備不能夠同時開動工作和備用水泵（《煤礦安全規 程》第278條）。

2、礦井××掘進工作面迎頭頂部有淋水、滲水、水叫聲等透水預兆，未采取措施，撤出所有受水威脅地點的人員（《煤礦安全規程》第266條）。

3、煤礦未開展礦區范圍老窯調查工作，未在井上下工程對照圖上標出開采范圍、開采年限、積水情況等（《煤礦安全規程》第251條）。

3、礦井可能積水的井巷及采空區的積水范圍、標高和積水量沒有繪在采掘工程平面圖上（《煤礦安全規程》第260條）。

4、礦井雨季三防措施無針對性，沒有在雨季前對防治水工作進行全面檢查；礦井在雨季受水威脅，沒有制定雨季防治水措施或沒有儲備足夠的防洪搶險物資（《煤礦安全規程》第253條）。

5、礦井××運輸巷積水嚴重，最大積水段長度大于×m，積水深度達×cm（《煤礦安全質量標準化及考核評級辦法（試行）》掘進文明生產標準及評分表第5條）

6、礦井井底主要水倉為獨頭水倉，沒有設置副倉（《煤礦安全規程》第280條）。

7、礦井××采掘工作面接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時沒有確定探水線進行探水（《煤礦安全規程》第286條）。

8、礦井××采掘工作面接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時沒有確定探水線進行探水（《煤礦安全規程》第286條）。

9、礦井在××m水平有突水威脅區域進行采掘作業未按規定進行探放水（《煤礦安全規程》第286條）。

10、礦井水文地質條件復雜，尚未建成防、排水系統即開始向有突水危險地區開拓掘進（《煤礦安全規程》第271條）。

11、礦井××m水平采掘到探水線位置時沒有探水前進（《煤礦安全規程》第260條）。

12、礦井將矸石、爐灰、垃圾等雜物堆放在山洪、河流可能沖刷到的地段（《煤礦安全規程》第257條）。

13、礦井井口及工業場地內建筑物的高程低于當地歷年最高洪水位，沒有修筑堤壩、溝渠或采取其它防排水措施（《煤礦安全規程》第255條）。

14、礦井井口和工業場地內建筑物處于可能發生泥石流、滑坡的地段（《煤礦安全規程》第255條）。

15、礦井水文地質條件復雜，沒有制定相應的“探、防、堵、截、排”等綜合防治措施（《煤礦安全規程》第252條）。

16、礦井沒有作好水害分析預報或違反有疑必探、先探后掘的探放水原則（《煤礦安全規程》第286條）。

七、提升運輸

1、××斜井內未安設“一坡三擋”裝置（《煤礦安全規程》第370條）。

2、設置在××斜井的阻車器和跑車防護裝置不能正常使用（《煤礦安全規程》第370條）。

3、主斜井（斜長××m）僅設置×個躲避硐（《煤礦安全規程》第22條）。

4、在主斜井內安設的跑車防護裝置失效，撞桿距軌面距離實測×m，大于礦車高度（《煤礦安全規程》第46條）。

5、傾斜井巷使用絞車提升，井巷上端沒有足夠的過卷距離（過卷距離為××米）（《煤礦安全規程》第371條）。

6、××絞車房內未懸掛絞車制動系統圖、電器系統圖，無司機崗位責任制、設備運行記錄本、司機交接班記錄簿、操作規程（《煤礦安全規程》第436條）。

7、××傾斜井巷串車提升時擋車裝置未處于常閉狀態，沒有做到放車時方準打開；××兼作行駛人車的傾斜井巷，在提升人員時，斜 巷安全裝置沒有做到常開狀態，并可靠地鎖住（《煤礦安全規程》第370條）。

8、礦井使用的連接裝置（各種保險鏈或者礦車的連接環、鏈和插銷等）初次使用前和使用后每隔2年沒有逐個以2倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗（《煤礦安全規程》第414條）。

9、××傾斜井巷運輸用的鋼絲繩連接裝置，在換鋼絲繩時沒有對其用２倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗（《煤礦安全規程》第412條）。

10、新安裝的××礦井主要提升裝置，未經驗收合格直接投入使用（《煤礦安全規程》第435條。）

11、提升人員和物料的鋼絲繩無MA標志（合格證驗收資料）（《煤礦安全規程》第7條）。

12、××提升絞車沒有電氣制動裝置、沒有裝設深度指示器、未裝設深度指示器失效保護裝置、沒有可靠的防止過卷裝置；沒有減速功能保護裝置、沒有可靠的限速裝置、沒有可靠的防止過速裝置；沒有可靠的松繩保護裝置、沒有可靠的閘間隙保護裝置；沒有過負荷和欠電壓保護裝置。（《煤礦安全規程》第427條）。

八、電氣管理

1、礦井××地點在用的煤電鉆（××型）檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動和停止煤電鉆功能的綜合保護裝置不全，或綜合保護裝置失效（《煤礦安全規程》第457條）。

2、礦井提升絞車房的電纜敷設不規范（《煤礦安全規程》第468條）。

3、主要通風機的配電閘無防護罩或遮欄等防護設施（《煤礦安全規程》第447條）。

4、礦井在××變電所內未懸掛電工崗位責任制、操作規程和“非工作人員禁止入內”的警示牌（《煤礦安全規程》第465條）。

5、礦井機電硐室未設置足夠數量的滅火器材（《煤礦安全規程》 第460條）。

6、連接主接地極的接地母線不符合規程要求，局部接地極采用鋁芯線接地（《煤礦安全規程》第486條）。

7、井下××帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線（《煤礦安全規程》第445條）。

8、礦井在××總回風巷或專用回風巷中敷設電纜（《煤礦安全規程》第466條）。

9、礦燈沒有集中統一管理，經常使用礦燈的人員沒有專人專燈，或者礦井完好的礦燈總數沒有10%的備用量（《煤礦安全規程》第475條）。

10、主要通風機（設備）的控制回路和備用（輔助）設備，沒有與主要設備同等可靠的備用電源（《煤礦安全規程》第442條）。

11、礦井××m水平中央變（配）電所（主排水泵房和下山開采的采區排水泵房）供電的線路，少于兩回路（《煤礦安全規程》第442條）。

12、礦井××m水平××電氣設備的保護接地裝置和局部接地裝置沒有與主接地極連接成總接地網（《煤礦安全規程》第484條）。

13、井下照明和信號裝置，未采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電（《煤礦安全規程》第480條）。

14、礦井（6wt/a以下的）備用電源的容量不能滿足通風、排水、提升等要求（《煤礦安全規程》第441條）。

15、由地面中性點直接接地的××變壓器或發電機直接向井下供電（《煤礦安全規程》第443）。

16、礦井××m水平（型號：××）防爆電氣設備的運行、維護和修理，不符合防爆性能的各項技術要求（《煤礦安全規程》第489條）。

17、礦井××采區內××電氣設備未取得煤礦礦用產品安全標志（《煤礦安全規程》第7條）。

18、礦井提升人員的絞車、鋼絲繩、提升容器、斜井人車等未取 得煤礦礦用產品安全標志或未按規定進行定期檢驗（《煤礦安全規程》第7條）。

19、礦井××防爆電氣設備入井前未檢查“三證”（產品合格證、煤礦礦用產品安全標志、防爆合格證）及安全性能（《煤礦安全規程》第452條）。

20、礦井××巷道內高、低壓電纜之間的距離小于0.1m或高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離小于50mm；或者××巷道內的通信和信號電纜與電力電纜掛在井巷的同一側或敷設距離不符合規程要求（《煤礦安全規程》第469條）。

21、礦井××m水平機電硐室××臺××型干粉滅火器不能使用；××絞車房無絞車運行記錄，懸掛的××臺滅火器（××型）失效（《煤礦安全規程》第460條）。

九、井下爆破

（一）爆炸材料

1、礦井使用的炸藥、雷管不符合《煤礦安全規程》的規定（《煤礦安全規程》第320條）。

2、在運送爆炸材料時電雷管和炸藥未分開運送（《煤礦安全規程》第311條）。

3、作業人員將爆炸材料存放在井口房、井底車場或××巷道內（《煤礦安全規程》第311條）。

4、礦井用××型號機車運送爆炸材料時，爆炸材料未由井下爆炸材料庫負責人或經過專門訓練的專人護送，有其它人員乘車（《煤礦安全規程》第312條）。

5、爆破工××裝配起爆藥卷時，未在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行（《煤礦安全規程》第326條）。

6、爆破工××未把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點（《煤 礦安全規程》第324條）。

7、由爆炸材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時，電雷管和炸藥裝在同一容器內（《煤礦安全規程》第314條）。

8、礦井××爆炸材料庫未采用礦用防爆型的照明設備，照明線未使用阻燃電纜，電壓超過127V（《煤礦安全規程》第308條）。

9、礦井××爆炸材料庫的炸藥和電雷管未分開貯存（《煤礦安全規程》第307條）。

10、礦井××作業點爆破工××未把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內（《煤礦安全規程》第324條）。

11、煤礦未建立爆炸材料領退制度、電雷管編號制度和爆炸材料丟失處理辦法（《煤礦安全規程》第309條）。

（二）井下爆破

1、礦井××采掘工作面爆破前，班組長未布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作（《煤礦安全規程》第314條）。

2、礦井××采掘工作面當班爆破工××未將爆炸材料箱加鎖，并亂扔、亂放炸藥和電雷管（《煤礦安全規程》第324條）。

3、礦井××采掘工作面當班爆破工××裝配起爆藥卷時未將電雷管腳線扭結成短路（《煤礦安全規程》第325條）。

4、礦井××采掘工作面當班爆破工××裝配起爆藥卷時將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上（《煤礦安全規程》第309條）。

5、礦井××采掘工作面當班爆破工××處理拒爆炮眼時，用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管（《煤礦安全規程》第342條）。

6、礦井××采掘工作面當班爆破工××未隨身攜帶起爆器鑰匙或轉交他人（《煤礦安全規程》第338條）。

7、礦井××采掘工作面起爆地點到爆破地點的距離為×m，小于 該作業規程規定的×m（《煤礦安全規程》第337條）。

8、礦井××采掘工作面爆破前，未將爆破母線扭結成短路（《煤礦安全規程》第334條）。

9、礦井××采掘工作面爆破母線與電纜、電線、信號線掛在同一側，爆破母線未掛在電纜的下方，相距小于0.3m，實測×m（《煤礦安全規程》第334條）。

10、礦井××巷道掘進時，使用固定爆破母線（《煤礦安全規程》第334條）。

11、礦井××采掘工作面使用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥（《煤礦安全規程》第328條）。

12、礦井××采掘工作面炮眼封泥未使用水炮泥，或水炮泥外剩余炮眼部分未用粘土或不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實（《煤礦安全規程》第328條）。

13、礦井××采掘工作面炮眼內無封泥，裸露爆破（《煤礦安全規程》第328條）。

14、礦井××采掘工作面當班爆破工未使用專用發爆器（《煤礦安全監察行政處罰辦法》第12條）。

15、礦井××作業點爆破工作由××擔任，××不是專職爆破工（《煤礦安全規程》第316條）。

16、礦井××作業點爆破作業，未使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，實際使用的是××型號的炸藥和××型號的電雷管（《煤礦安全規程》第320條）。

17、礦井××采掘工作面炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況仍裝藥、爆破（《煤礦安全規程》第331條）。

18、礦井××采掘工作面爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0％(實測××％）仍裝藥、爆破（《煤礦安全規程》第331條）。

19、礦井××采掘工作面風量不足，爆破工××仍裝藥放炮（《煤礦安全規程》第331條）。

20、礦井××采掘工作面爆破作業未執行“一炮三檢制”（《煤礦安全規程》第316條）。

21、礦井未按照瓦斯等級選用相應的煤礦許用炸藥和雷管（《煤礦安全規程》第320條）。

第五篇：安全隱患整改通知書

編號：

：

經檢查，你單位存在：

等安全隱患，請務必于

月

日前予以整改，責成跟蹤整改到位，并將整改情況在 天內反饋給。

特此通知。

檢查組負責人（簽字）：

被檢查單位（簽章）：

檢查單位（簽章）

****年**月**日

安全隱患整改通知書（存根聯）

編號：

：

經檢查，你單位存在：

等安全隱患，請務必于 月

日前予以整改，責成跟蹤整改到位，并將整改情況在 天內反饋給。

特此通知。

檢查組負責人（簽字）：

被檢查單位（簽章）：

檢查單位（簽章）

****年**月**日