第一篇：安全文明專項施工方案

目 錄

第一篇 工程概況………………………………………………………………………………… 第二篇 安全文明施工管理………………………………………………………………………

一、安全組織管理?????????????????????????????

1、組織機構???????????????????????????????

2、安全管理目標?????????????????????????????

3、安全的基本要求????????????????????????????

4、安全管理基礎條件???????????????????????????

5、安全檢查???????????????????????????????

二、文明施工基本要求???????????????????????????

三、高空安全作業?????????????????????????????

四、現場安全生產工作規定?????????????????????????

五、班組長安全生產工作職責????????????????????????

六、班前安全活動制度???????????????????????????

七、現場防火衛生須知??????????????????????????? 第三篇 安全文明施工措施………………………………………………………………………

本工程重點、難點、特殊工程安全技術措施????????????????……

1、腳手架工程??????????????????????????????

2、模板工程???????????????????????????????

3、臨邊、洞口及高處作業安全防護技術措施?????????????????

4、施工現場臨時用電安全???????????????????????

5、個人安全防護?????????????????????????????

6、防火安全措施?????????????????????????????

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安全施工方案

2、加強安全生產的宣傳教育，工人報到后，按在冊人數開會宣傳有關法規、規章制度，由項目經理與每個人簽定《安全生產合同書》，未經教育培訓和簽定合同書的人員不準上崗作業。

3、每個分部分項工程，按工種由項目經理或施工員，向班組做安全交底，交底要求具體、明確，要有正式的書面記錄和簽字。特殊工種，如架子工、塔機工、電工等分別按安全技術標準規程做專項技術交底，形成書面文字，簽字后交付作業。

4、每月安全領導小組作一次工地的安全檢查，平時，針對存在的問題，及時分片或分組開會教育，令其整改。

5、每天安全員和班組長向班組安全講話，檢查安全準備工作，緊跟生產制度，進行監護，對違章作業，及時糾正，對冒險作業，堅決制止。其教育或均需記錄簽字，以示慎重敲響警鐘。

6、嚴格“三件寶“的使用，上班不戴安全帽的高空作業不系安全帶的一次罰款5-30元，不聽勸阻的，停止其作業。

安全網間隔一層搭設，必須牢固可靠，符合規范要求。

7、嚴禁酒后上班，不準打赤腳、穿拖鞋、硬底鞋上班。不準高處向下扔物品，違規罰款5-30元。

8、“四口”，坑、井、易燃易爆場所，電源裝置和危險地帶，設置護欄，夜間設紅燈示警。

9、特殊工種，如電工、架子工、焊工，起重工、機械工等必須持證上崗，無證人員不準進行操作。

10、機械設備有漏電保護裝置和接零接地，施工電線架空搭設，不準線拖在地上，開關、插座集中在配電箱內，有防雨裝置由電工專職管理。

11、經常對機械設備進行檢查維護保養，每天上班試運行運轉后才能進入施工操作，嚴禁塔機等機械設備帶病作業。

12、易發生觸電事故地方和移動照明，使用36伏低壓行燈。

13、攪拌臺、鋼筋制作場、木工制作場，必須在牢固棚架下操作。磨石機、水泵操作和電工等，穿絕緣鞋、戴絕緣手套作業。

14、木工房、庫房、工棚、廚房等臨時設施，配套足夠的滅火器材，掛有醒目的警示標志，嚴禁吸煙。

15、暑期施工，有相應的十滴水，清涼油等，防暑藥品，爆曬地點，應有遮蔭措施。對粉塵，有毒氣體有保護措施。

16、若發生安全事故，除積極挽救傷員和上報外，必須按“三不放過”原則，查明原因，明確責任，切實整改。

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安全施工方案

散堆材料隨用隨收堆，鋼材成捆堆放在雨棚中，水泥在庫房中分類堆碼整齊，用后的器材及時清場，將剩余材料回收到指定地點堆放好。

（七）超過噪音限度的施工作業，必須控制，如元盤鋸，刨木機等，盡量安排白天工作，不在夜間使用。

（八）作好施工現場滅鼠蚊蠅工作。嚴禁賭博，打架斗毆，違者罰款10～100元。

（九）工人進場，按身份證進行登記造冊，并向當地派出所辦理暫住手續，防止作案人員混編入民工隊伍中間。

(十)家屬來訪，不準在作業現場交談，特別是老人小孩，不準進入施工現場。

(十一)材料堆放：建筑材料、構件、料具、模板、腳手架等按總平面圖布置，堆放整齊

并進行標識，做到工完場地清。建筑垃圾及時清運。

(十二)施工作業區與辦公、生活區明顯劃分并派專人進行清掃，宿舍周圍環境衛生、安全。

(十三)加強現場防火教育，落實消防措施，配備足夠的滅火器材。

(十四)施工現場經常開展衛生防病宣傳教育，設置廁所并派專人打掃。食堂符合衛生要求，建立食堂衛生責任制，保證供應衛生飲水，生活垃圾的存放設有專用容器并設專人管理，及時清理。

(十五)建立治安保衛制度，負責施工現場及住地的安全，做到責任分解到人，無失盜事件發生。

(十六)采取防粉塵、防噪音措施，把粉塵和噪音降到最低程度。

三、高空安全作業規程

（一）從事高處（空）作業人員，要定期作體檢，凡有高血壓、新臟病、貧血病、精神病等不適應于高處作業的人員，禁止攀高作業。

（二）距地面2m以上，工作創面坡度大于45度，工作地面沒有平穩的立腳地方或有移（振）動地方應視為高處作業。

（三）防護用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強度的安全帶，并將繩子牢系在堅固的建筑結構上或金屬結構架上。

（四）登高前必須辦理登高作業許可證，施工負責人對全體人員進行現場安全教育（特殊高空作業）。

（五）檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網等）必須安全可靠，嚴禁冒險作業。

（六）如有靠近電源線路作業時，應先聯系停電，確認停電后方可工作，并設置絕緣擋板，作業者最少離開電線2m以外。

（七）高處作業所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內，上下時受中不得疏忽，不

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安全施工方案

濟損失由肇事者全部賠償。

（六）現場所有人員，嚴禁站入灰盤和磚架內操作或玩耍。違反規定罰款10～20元，如發生傷亡事故，一切責任和經濟損失，由自己完全負責，與他人無關。

（七）現場一切人員，均不準在室內向室外、在高空向樓下亂倒亂丟渣子和物品，違者罰款10～50元，如造成人生傷亡事故和材料損失者，由肇事者負責賠償。

（八）現場的所有電線都必須架空設置，不準落地、不準亂拉亂接電線，以免傷人。電線的一切接頭必須包扎完好，不得漏電。如違反規定，造成人生傷亡事故，由肇事者賠償一切損失，直至法律責任。

（九）凡在人行道上空作業，必須搭設安全封閉通道，保證行人暢通、安全。

（十）凡在高空作業，向下放跳板或其他物品時，必須用繩子捆牢，不準用手拿著下滑，避免傷人。如違反規定，造成人生傷亡和物品損失者，由肇事者承擔責任，賠償全部經濟損失。

（十一）民工入場時必須進行三級安全教育（公司、工地、班組），認真開展班組安全生產活動，做到人人講安全，人人管安全的群眾性安全生產活動。

五、班組長安全生產工作責任制

（一）嚴格執行公司安全保衛規則。

（二）遵守安全生產規章制度，講求職業道德，班前、班后布置工作時，同時強調安全教育，自身帶關，人人遵守。

（三）無條件地接受有關部門的安全、文明施工、質量監督檢查，對現場不安全因素，應積極采取有效措施加以預防。

（四）帶頭穿戴好安全防護用品，合理安排工作，做到力所能及，嚴禁強行違章指揮。

（五）發生事故應立即報告有關部門，共同協助事故處理，并認真總結經驗教訓，提高技安管理水平。

（六）不準帶小孩和非工作人員進入施工現場。

（七）作好班前教育、講話記錄，經常檢查工地，發現事故隱患及時整改。

六、班前安全活動制度

（一）各施工班組作業前，應明確當天的工作任務，必須針對性安全交底。

（二）工作前，必須對操作者的安全防護用品進行檢查，不合格者，不準施工作業。

（三）作業前，應對施工區域內的機具、設備、工用具、腳手架等進行全面檢查，發現隱患立即消除，排除環境中的不安全因素。

（四）了解職工的身體狀況，身體不適、有病者不得從事施工作業。

（五）對安全作業點應特別提出，采取相應的防范措施。

（六）不準打架斗毆，不準賭博，違者罰款50～100元。

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安全施工方案

第三篇 安全文明施工措施

一、本工程重點、難點、特殊工程安全技術措施

(一)腳手架工程

1、基本要求

（1）要有足夠的面積，滿足工作操作，材料堆置和運輸的需要。

（2）堅固、穩定，能滿足施工中的各種荷載和氣候條件作用下不變形、傾斜、搖晃。

（3）搭拆簡單，搬移方便，能多次周轉使用。

（4）安全系數一般均采用容許應力計算，取值要大于3。

2、結構承重外腳手架：

（1）立桿：采用48～51㎜的鋼筋，壁厚為3～3.5㎜，立桿基礎平整、夯實，下腳加通墊板，并設金屬板墩或綁掃地桿，接長搭接使用“一字型”對頭長扣，立桿間距最大不超過1.5m。

（2）大橫桿采用40～51㎜的鋼管，壁厚為3～3.5㎜，選用合格的“一字型”對頭長扣，搭接要交圈，不能鋪開和斷開，上下間距最大不超過1.2m。

（3）腳手板：鋪設要嚴密、牢固，搭搓板端壓過大橫桿15㎝，距墻體距離不大于15㎝，嚴禁有跳頭板。

（4）護身欄及擋腳板：凡2米以上架子局部綁兩通欄桿，擋腳板立擋（18㎝）嚴密牢固或加掛立封安全網，且網的下口封牢。真正起到安全防護作用。

（5）剪力撐：設在腳手架外側立叉成十字的雙支斜撐，與地面成60度為宜的夾角。剪力撐斜撐寬度以不超過7根立桿為宜，剪力撐交叉點綁了立桿與橫桿的交叉點上。

（6）與結構拉接：用鋼管與結構里外分別抱牢固，拉、頂點滿足架子的穩定要求，水平距離宜不大于6米一個拉頂點，拉結點必須設在立桿與大要橫桿的結點上。

3、腳手架拆除

（1）架子拆除時要劃分作業區，周圍設圍欄或豎立警戒標志，地面設專人指揮，嚴禁非作業人員入內。

（2）拆除的高處作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。（3）拆除前必須拆除照明線再遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，即

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安全施工方案

1、基本要求

高處作業中所用的物料，均要堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。工具要隨手放入工具袋；作業中的走道、通道板和登高用具，要隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均要及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳透物件禁止拋擲。

2、臨邊作業

（1）基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄桿的陽臺、斜臺與挑平臺周邊，雨篷與挑檐邊，天外腳手的屋面與樓層周邊都必須設置防護欄桿。

（2）頭層墻高度超過3.2m的二層樓面周邊，以及天外腳手的高度超過3.2m的樓層周邊，必須在外圍架設安全平網一道。

（3）各種垂直運輸接料平臺，除兩側設防護欄桿外，平臺口還要設置安全門或活動防護欄桿。

3、洞口作業

（1）板與墻的洞口，必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網或其他防墜落的防護設施。

（2）樁孔、基礎上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板門等處均要按洞口防護設置穩固的蓋件。

（3）施工現場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設置防護設施與安全標志外，夜間還要設紅燈警示。

4、鋼筋綁扎時的懸空作業

（1）綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設腳手架和車道。

（2）綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，要搭設操作臺架和張掛安全網。

懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。（3）綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

5、砼澆筑時的懸空作業

（1）澆筑離地2m以上框架、過梁、雨篷和小平臺時，要設操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。

（2）特殊情況下如無可靠的安全設施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架設安全網。

6、預應力張拉的懸空作業

（1）進行預應力張拉時，要搭設站立操作人員和設置張拉設備用的牢固可靠的0

第二篇：塔式起重機安拆專項施工方案

塔式起重機安拆專項施工方案

塔式起重機安拆專項施工方案

一、工程概況

本工程總建筑面積：45773㎡、半地下室3120.5㎡。其中在12-15#樓地下室區域安裝塔吊

一臺，安裝高度為30米。

二、編制依據

1、施工現場的平面布置；

2、塔機說明書；

3、《塔式起重機設計規范》（GB/T13752-1992）；

4、《地基基礎設計規范》（GB50007-2002）；

5、《建筑結構荷載規范》（GB50009-2001）；6《建筑安全檢查標準》（JGJ59-99）；

7、《混凝土結構設計規范》（GB50010-2002）等編

制。

三、塔機型號的選擇

本區域全長62.40米，寬47.64米：高22.12米，根據設備自給情況選擇1臺QTZ-31.5型

塔機進行垂直運輸。

四、基礎處理

根據地質報告，選擇有利土層做為塔吊基礎的持力層，其承載力應符合塔機基礎要求（＞20N/cm2），其上表面平面度不大于1‰，鋼筋綁扎達到驗收標準方可澆灌C30砼，砼澆筑應留置試塊，澆筑7天后，方可安裝塔吊底座。

五、拆裝隊伍資質及人員素質

1、拆裝隊伍選用本公司專業拆裝隊，擁有信號工、起重工、電工、專職司機等操作人員，并持有浙江省建筑主管部門頒發的資質證書。

2、拆裝技術人員須經過塔吊拆裝技術的專業培訓，考核合格持證上崗，熟悉塔吊拆裝要求、質量及安全要求等方面知識。

3、拆裝班組必須嚴格遵守崗位責任制，明確各操作人員職責范圍。

4、做好安全技術交底，落實到人。

5、拆裝人員中不宜從事高處作業的病癥人員，不得從事高空作業。

六、安裝前的準備

安裝人員在安裝前應全面了解塔吊構造、性能技術要求，并了解施工現場情況，制定出安裝工作計劃，組織人員，合理安排交叉作業，確保安裝任務完成。

1、塔機安前應對零部件進行檢驗 a.檢查鋼結構是否齊全、變形、開焊和裂紋。

b.檢查各傳動機構部件是否齊全。c.檢查吊鉤、鋼絲繩、滑輪是否完好，磨損。d.檢查各限位裝置、保險裝置是否齊全、牢固、動作靈敏。

e.檢查電纜是否破損，控制開關是否靈敏。

f.檢查各部油箱、油路是否暢通。

2、其它準備工作 a.配備好安全防護用品。b.準備好安裝塔機的輔助材料及工具。

七、塔機安裝：

1、安裝前對全部安拆人員強調安全注意事項和工作紀律，無關人員不得進入安拆現場。

2、安裝底座，需用水準儀抄平，平整度不大于±3mm.砼基礎螺栓應緊固。

3、安裝塔身：

安裝第一標準節，用高強度螺栓與底架主肢緊固。

4、豎起架設系統：

①將起升機構按工作狀態安裝在平衡臂上，并將起升機構上的高度限位調整到安裝狀況，以防損壞。

②完成平衡臂拉桿與平衡臂上鉸座的穿鎖連接。

③將起升機構鋼絲繩經平衡臂根部滑輪，再經安裝的第一節標準節中部預先固定的輔助起重滑車，架設系統底部滑輪及頂兩滑輪與吊重起重滑車，將繩端固定在抱桿上端橫梁卡套上，將吊重起重滑車拉到標準節上方，固定在標準節上方的一個角上，完成起重繩的穿繞。

④切斷地面電源，完成起升機構與司機室的電源連接，并應設有良好接地裝置，接地電阻

不大于4歐姆。

⑤將抱桿與支架裝好，支架下端兩角用鋼絲繩與標準節捆扎，接通電源，啟動起升機構，將架設系統豎起(為防止抱桿偏倒，需在抱桿上方栓繩，分兩邊人工拉正)抱桿豎起按工作狀態用兩側架入支架固定在第一節標準節上，固定好后，卸下固定在標準節上方的吊重起重滑車，可開動起升機構，將支架上卡板調正，卡牢在標準節腹桿上。

⑥在標準節上方的一個角上，固定一個開口起重滑車，將鋼絲繩從標準節中部固定的輔助滑車與抱桿底部滑輪間提起，繞起固定在標準節上方的開口滑車，檢查無誤后，準備起吊

標準節。

5、起吊標準節。

①啟動起升機構落下起重滑車，開始起吊標準節。

②起吊上的標準節，均用高強度的螺栓緊固，其預緊力距應不小于1.3KNM。

③加完一節，應將架設系統提升一次，提升時，應將原標準節上方固定的開口起重滑車卸下，拉起開口起重滑車，重新固定在上一個標準節的上方，起動起升機構，收緊鋼絲繩，將架設系統頂部，重滑車頂牢在抱桿上端的橫梁上，漲緊鋼絲繩(并應檢查各處滑輪的鋼絲繩有無脫槽)，檢查無誤后，啟動起升機構，將架設系統頂部的起重滑車拉下，恢復到工作

狀態，恢復原位以備吊裝。

④重復起吊標準節的操作，完成塔身的安裝。

八、安全裝置：

1、大齒圈總成：

吊起大齒圈總成與標準節用高強螺栓緊固。

2、安裝上轉臺：

吊起上轉臺，上轉臺用高強度螺栓與架體牢固。

3、安裝回轉機構：

回轉機構案安裝在上轉臺上，緊固后應檢查齒輪嚙合間隙是否正常。

4、安裝塔帽：

提升架設系統到足夠高度，固定后，吊起塔吊帽，安裝在上轉臺上。

5、吊裝完塔吊帽，應將架設系統下落，固定在標準節側面備用。

6、安裝平衡臂：

①起吊前，應啟動回轉機構，調整上轉臺的前后位置，使用安裝平衡臂，應檢查起升機構引出的電纜是否留有足夠的長度，穿繞提升鋼絲繩，穿繞倍數為3，繩端的繩卡為4個。

②起吊前，平衡臂尾部應系兩根繩索，以便地面操作人員可通過拉緊繩索來控制平衡臂在起吊過程中不產生偏離。

③起吊鋼絲繩張緊后，應檢查各滑輪上的鋼絲繩有無脫槽，然后起吊。

④根部鉸點就位后，用銷軸將平衡臂根部鉸點與上轉臺連接并安好開口銷。

⑤重新穿繞起升鋼絲繩，準備起板平衡臂，穿繞倍率為3。

⑥起扳時，塔機上嚴禁有人，應使用起升機低速工作，為保證安全嚴禁使用高速，應拆除起升機構高速檔的電氣接線，然后方可起扳，起扳后停留5分鐘，觀察一下有無異常現象(平

衡臂與線成約20度角)。

⑦將平衡臂桿與塔頂上的拉板連接，并固定銷片或穿上開口鎖，檢查無誤后，松開起升鋼絲繩，讓拉桿受力，檢查兩拉桿受力是否均勻。

7、安裝起重臂：

①無誤后，卸下起升鋼絲繩。

②吊裝配重塊(各配重塊骨架外緣尺寸即為配重塊外形尺寸，砼標號為C30)。

③穿繞起升風絲繩。④安裝司機室：

在上轉臺右側的平臺上安裝司機室(吊裝司機室前應將原接司機室電源全部拆除，用工地自

備電源盒接通機構方能吊裝司機室)。

⑤整機的電氣接線：

接線前應切斷地面總電源，接線時可參照電氣原理圖及電氣接線圖，接線后應測量各部位的對地絕緣電阻，電動機絕緣在不小于0.5兆歐，線部及導線與地之間的絕緣電阻應小于

1兆歐。

九、安裝注意事項：

1、拆裝班組必須堅守崗位，明確各操作人員的職責范圍。

2、做到生產之前開班會，搞好安全技術交底，落實到人，嚴格安拆程序施工。

3、拆裝人員凡經醫生診斷高血壓、心臟病、嚴重貧血以及其它不宜從事高處作業的病癥人

員不得高處作業。

4、拆裝人員在作業時，必須按規定穿戴合格防護用品，戴好安全帽，系好安全帶，不準赤腳，穿拖鞋或硬底鞋作業，使用安全帶時，必須系掛在作業上部的牢固處。

5、認真做好本職工作，不得串崗、違章作業或與本職無關的事情。

6、遇有六級以上大風或暴雨、大霧等惡劣氣候時，應停止高空作業。

7、夜晚及光線不足外作業的條件時，應針對作業環境條件設置照明，使作業人員在工作范

圍內得以視線清晰。

十、安全保護裝置

塔機必須安裝限位器，以保證塔機的安全使用，主要有力矩限制器、重量限制器、起升高度限位器，幅度限位器，行走限位器，保證各限位器靈敏可靠，并安裝卷筒保險和吊鉤保險。

十一、塔吊安裝完畢的檢驗

為保證塔吊的安全使用，要對塔吊進行驗收和定期檢驗。一般有技術檢驗、空載、超載試驗、安全裝置檢驗。

十二、起重機的使用

起重機安裝完畢，應對各部構件進行全面檢查，檢查內容如下：

1、全部緊固件是否缺少或松動，全部銷軸用開口銷是充分張開。

2、平衡臂吊索受力是否均衡。

3、八只托輪與齒圈內表面的接觸間隙是否合適。

4、回轉齒輪副的嚙合間隙是否正常。

5、各轉動部分是否靈活。

6、各潤滑部位和減速速機是否已注油。

7、各電路線是否正確。

8、各限制器是否靈敏可靠。

以上各部檢查無誤后方可試車，順序為：旋轉、跑車、輕載、重載。試車正常后方可使用，每日使用完畢停機后必須切斷電源，方可離開現場。

為消除慣性力影響，提升和降落時應由慢到快，停車時應由快到慢，操作旋轉時必須由斷續起動過渡到全速運行，停車時反之，回轉制動器僅用于起重機停止就位后，制動固定吊臂。

警告：

①、機構在運行中嚴禁打反車。②、回轉嚴禁用制動器制動停車。

③、起升機構低速檔連續運行時間最多不得超過兩分鐘。

十三、起重機的保養：

①減速機、回轉減速機每半年清洗換油一次，變幅減速機每月加油一次。起升機構卷筒兩端軸承及牽引機構卷筒軸承，均用ZG-2號鈣基潤滑脂、應保證有油。

②回轉開式齒卷輪副與回轉滾動摩擦副，均用ZG-2號鈣基潤滑脂，應保證有有油。③對塔頂頂部起升導向滑輪、上轉臺的導向滑輪、變幅小車滑輪及車輪吊鉤滑輪組、回轉支承及8支托輪、起重臂各導向滑輪等，凡是裝有油嘴處，均加注ZG-2號鈣基潤滑脂，應保

證有油。

2、使用保養：

①工作時應隨時注意各傳動系統，如有異常響聲，應立即停機修理，不準帶病開機。

②減速機漏油應更換油封、氈墊、注油不要過多。

③彈性膠圈、交流接觸器、按鈕開關等易損壞，如有損壞要及時更換。④應隨時注意卷筒排繩整齊，如發現亂繩，要及時整理，以免發生事故。⑤應隨時注意檢查金屬構件的焊接區域或器材有無裂紋及腐蝕，如發現慶及時處理。

⑥如發現各鋼絲斷股數或名義直徑磨損超過5%，應及時更換。⑦各限制器的使用及保養參照AXQ型塔機限制器使用說明書。（隨機文件）

⑧每班要檢查各連接螺栓、銷軸等，如發現嚴重磨損和變形應及時更換，如有缺少或損壞，應及時增補，如螺栓松動，應及時擰緊。

⑨每班應檢查起升制動器是否靈敏可靠，如有異常應立即修理。

⑩塔機每半年除銹、油漆一次，以延長塔機使用壽命。結構件銹蝕如超過原厚度的百分之十，應作報廢處理。

十四、起重機的拆卸：

①塔機拆卸按安裝的逆順序進行，即先安裝后拆，后安裝的先拆，塔式起重機使用的機構吊

具應有相應安裝措施。

②拆除塔機時應先拆電器設備、照明器具、限位器開關等。

③拆除時有專人指揮，非工作人員嚴禁進入現場。

④安裝、拆除方案必須經審批后方可進行安拆，并且要有簽證。

十五、司機安全操作規程：

1、塔機司機必須學習培訓，持證上崗，必須專人操作。

2、司機要全面熟悉塔機各部分性能，能熟練各操作系統，要有排除一般故障的能力。嚴守

操作規程，嚴禁違章作業。

3、應按要求進行日常的維護與保養。

4、作業時應有專人指揮司機進行工作。

5、嚴禁超載、超力矩工作，更不能將有關安全保護裝置拆除后作業。

6、雷雨季節應按有關規定裝設避雷針，雷雨天及6級以上大風禁止作業。

7、作業時，起重機的扶梯及平臺上嚴禁站人。

8、作業時，吊臂下嚴禁有人。

9、作業時，司機室門要插牢。

10、吊勾落地后，不得再放松鋼絲繩。

11、離開司機室，應切斷室內電源，下班后切斷地面電源。

12、需檢修或保養，應切斷地面電源，不準帶電檢修保養。

13、嚴禁無防護上下立體交叉作業；嚴禁酒后上崗；高溫天氣應做好防暑、降溫工作；夜間

作業，必須有足夠的照明。

十六、防碰撞措施

1、作業時，塔吊司機應精神集中注意訊號和吊物。

2、設起重指揮工1名。

2.1、塔吊起重機的司機和指揮人員必須在作業前，雙方約定好指揮信號的種類、標志式樣等有關事項，各類事項一經約定，在當班作業過程中，不能中途隨意更改，如因特殊原因非變更不可，必須雙方取得聯系，并重新約定，否則不能繼續工作。

2.2、司機發現用不符合規定的指揮信號，或者辨認不清，要停止工作，積極與有關人員配合，做出正確處理，在吊運過程中，司機對任何人發出的緊急停止信號都應服從。

3、夜間施工必須有足夠的照明，并且有指揮人員跟班作業。

第三篇：專項施工方案

全國中小河流治理開陽縣清龍河魚梁河段治理工程

（合同編號：KY－YLZL2011/SG）

專

項

施

工

技

術

方

案

施工單位：貴州九禹建設項目管理有限公司

編制：周青松

審核：楊頂緒

批準：張正武

日期：2012年10月14日

一、工程施工重點及技術難點分析 1.1工程施工重點

開陽縣清龍河魚梁河段治理工程ZK1+152－ZK1+270W段基礎開挖段出現不良地質段，現場實際開挖深度超出原設計要求5m仍未到達基巖，而且開挖基槽內水位較深。為了確保左岸河堤上面公路邊坡穩定及施工安全，保證工程質量，將原基礎漿砌石改為C10混凝土埋塊石；所以我們說它是本次施工的重點。

1.2工程施工技術難點

由于基礎開挖較深，開挖邊坡不穩定，而且基礎開挖基槽內水位較深，所以C10混凝土埋塊石成為本工程的施工難點。

2、針對工程施工重點及技術難點采取的應對措施槽 2.1針對C10混凝土埋塊石采取的措施

（1）開挖：由于開挖基礎較深及基槽內水位較深，所以采用機械開挖作業的方式，開挖深度及寬度必須符合設計要求；

（2）開挖測量

基礎開挖前、開挖過程中及開挖后，均應按圖紙要求及監理工程師的指示進行測量、放樣。其內容包括：

①布設施工控制網。②開挖前的地形測量和放樣。

③為保證符合設計開挖輪廓的準確性而進行測量、放樣。保留15~20cm厚采用人工修整開挖。

④開挖后會同監理進行測量。（3）開挖原則

①根據測量成果按照施工圖或監理工程師指示的開挖線、邊坡坡度和斷面尺寸進行開挖，嚴禁欠挖，超挖。

②開挖均為待水施工，應采取有效的截、排水措施予以排除。③清基范圍邊界應在設計基面邊線外30cm～50cm。

④清基開挖、清除的棄土、雜物、廢渣等，堆放在監理工程師指定的地點。

⑤對已完工的清基，必須及時清理并報請監理工程師進行檢查。⑥施工期所有的土方開挖邊坡面均應加以修整，使其處于安全狀態。施工過程中采取相應措施保證施工質量，確保邊坡安全。⑦總的開挖原則是自上而下。（3）砼工程澆筑施工方法

本工程采用定型鋼模。采用機械拌合，膠輪車運輸，人工平倉，機械振搗。選派一支具有澆筑混凝土施工經驗豐富的班組負責本項工作；

采用分倉分段施工，施工工序從一端面逐漸推進，倉內不能有積水。每一倉水必須抽干，澆注程序從一個方向施工，每一層混凝土施工厚度不超過0.5m，并振搗密實，混凝土高度達到設計高程，變更后的斷面不能低于原設計斷面。其澆筑工藝流程如下圖所示。

碎 石 砂 水 下外加劑 一水泥 循環拌和機手推車運輸 入 倉養護、拆模平倉、振搗在保證施工質量、工程安全的前提下集中所有的施工隊伍，搶工期，確保施工安全。（3.1）澆筑方法

①建基面及施工縫處理、沖洗：

②立模：本工程根據建筑物結構特點，選用組合式鋼模，模板的 制作、安裝允許偏差應滿足《水工混凝土施規范》(SDJ207—82)要求，以保證建筑物的外形結構尺寸符合設計要求。模板應有足夠的強度和剛度，能足以承受混凝土在澆筑過程中產生的側壓力與振動，且不變形，不移位；模板表面應保持光潔平整，接縫嚴密不漏漿。

③澆筑準備

在混凝土澆筑前，應及時進行混凝土施工的各項準備工作。如：原材料運輸及儲備、抽樣檢測試驗、混凝土配合比設計、機具安裝調試、運輸道路的修建、勞力組合、水電供應等。

④混凝土拌和

混凝土拌和時必須嚴格按照試驗室簽發的配料單進行配料，嚴禁擅自更改。水泥和骨料采用重量法配料，水可按重量折算成體積。

混凝土拌和過程中必須采取措施保持骨料含水率穩定。砂的含水率應控制在6％以內?；炷涟韬蜁r間嚴格按相關規程、規范執行，確?；炷涟韬途鶆?，隨拌隨用。

⑤混凝土運輸

本工程根據施工場地情況，混凝土運輸采用膠輪手推車。⑥混凝土澆筑

應在倉面準備工作全面就緒，并經監理工程師檢查合格簽發開倉令之后，方可開倉澆筑混凝土。澆筑作業時應根據施工倉面的大小、拌和運輸能力、澆筑能力、天氣情況靈活決定混凝土澆筑分層厚度。

澆筑倉面應保持水平，及時平倉，不得堆積，倉內若有粗骨料堆迭情況時，就均勻分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內部蜂窩。在進行混凝土澆筑前，應先在基礎接觸面先鋪2—3cm與混凝土同標號的水泥砂漿，然后依次澆筑。

⑦混凝土振搗

采用振搗棒進行振搗，混凝土澆筑振搗應搗實到可能最大的密實程度，每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現氣泡并開 3 始泛漿為準。振搗必須周到全面，不允許出現振搗過度和振搗空隙。振搗棒距模板的垂直距離不應小于振搗器有效半徑的1/2。

⑧混凝土養護

混凝土澆筑完畢后一般12-18小時內即開始養護，遇炎熱、高溫干燥氣候應提前養護，養護時間為14d，混凝土養護期間其表面應隨時處于濕潤狀態，并避免爆曬。

二、質量保證措施

1、質量承諾

本工程質量目標是：確保單元工程合格率100%，力爭優良率80%以上；無施工責任質量事故，無保修責任影響工程正常使用事故，實現整體工程合格，力爭優良。

工程嚴格按設計要求施工，精心部署，合理布置，在施工中實行科學管理；采用新技術、新工藝。嚴格按設計施工、嚴格控制材料質量、嚴格按國家有關施工規范、因地制宜制訂相應的施工措施。

我們將建立完善的質量保證體系，從組織保證、思想保證、技術保證、資源保證、資金保證等方面確保工程產品質量和過程質量

2、質量保證措施（2.1）組織保證措施

我們將在全國中小河流治理開陽縣清龍河魚梁河段治理工程項目監理部和單位總部的指導下，設置項目部ISO9001質量組織保證機構，項目部工程質量第一責任人項目經理為ISO9001質量保證小組組長，項目經理部設置質量保證部，各作業隊設置專職質檢員，各班組設置兼職質檢員，相關人員的具體質量職責如下：（2.2）項目經理：

① 為工程項目實施的第一負責人，負責使本工程項目的質量方針、目標實施過程中的貫徹執行。

②對施工過程中出現的各項質量問題及時向上級部門報告，并負 4 責實施糾正預防措施，對項目所發生的質量事故負責。（2.3）項目技術負責人

①組織本項目部職工學習、貫徹、執行各項技術標準、規程規范及工程建設標準強制性條文。

②協助項目經理，選擇施工機械，檢查工地有關技術方面的規范、規程執行情況；

③ 負責對生產工人技術交底工作，組織現場施工，做好施工日記，對現場質量問題負責。（2.4）質檢員

①嚴格執行質量檢測制度，熟悉有關檢驗工序的文件，掌握有關量具、儀器的使用方法。

②督促操作者嚴格遵守質量檢測制度，幫助分析施工質量問題的原因，對施工中發現的質量問題及時向有關部門和人員反饋。

③督促施工過程中的標識管理；對質量記錄的完整性、正確性負責。

（2.5）試驗員

① 負責樣品的取樣、保管、試驗工作，對樣品的真實性和試驗結果的準確性負責；

② 負責檢驗、測驗、試驗儀器設備的管理和保養，確保其準確性和正常性；

③ 負責試驗記錄、試驗資料的管理和存檔。（2.6）材料員

① 負責根據采購計劃和有明確的技術質量和規范要求的訂購單，選擇合格的供應商，并按質、按量、按期采購；

②材料商簽訂采購合同，合同中必須注明物資的品名、規格、技術條件和有關技術質量標，對不按質量、不符合相關要求的材料入場負責；

③對有保質期要求的物資要及時編制保質期清單提供給有關部門，對超期不及時報告，或對逾期未經檢驗合格就發放材料，造成質量事故負責。

3、思想保證措施

強化全面質量管理教育，提高全員質量意識，牢固質量第一的思想，務必使全體員工充分認識“建筑產品質量是施工企業的第一生命”，“百年大計，質量第一”，只有真正搞好質量才能促進生產發展的硬道理。對施工質量要月月講，天天講，時時講，使全體員工將“質量第一”的思想深深扎根并落實到逐個工序的施工作業中去。

4、技術保證措施

①熟悉技術文件，作好技術交底

項目經理部施工技術人員和各作業隊、班、組施工操作人員都有認真熟悉施工圖紙，相關的技術標準施工及驗收規程、規范、規定以及依據施工現場實際情況作出的科學的施工方案；同時加強國頒建標[2000]85號文件《工程建設標準化強制性條文》的學習，并認真貫徹、堅決執行。

②準確進行施工放樣

根據工程師提供的高程控制點和坐標控制點，采用全站儀極坐標和經緯儀輔以鋼尺測距準確定位，采用水準儀進行標高控制。測量隊施測時先作控制網點測量，再作施工放樣，所有測量工作都須經項目經理部技術負責人復查，再請監理部復核，力求標高、坐標測量放樣準確，使允許偏差不超限。

③逐工序進行質量控制

質量檢測部全面負責施工質量管理工作，制定質量管理制度，編制質量計劃，掌握質量動態；嚴格執行施工質量“三檢制”逐工序由班、組自檢，項目部復檢，工程師終檢。自認100%達到優良標準后，報工程師驗收確認質量等級。

逐工序經工程師驗收認為不合格則立即進行整改，直至工程師簽證認定100%合格達到了優良標準，則進行下道工序施工。

三、安全、環保及文明施工措施 1、安全生產措施

（1）實施機械安全管理及安裝驗收制度，機械安裝要按照規定的安全技術標準進行檢測，所有操作人員要持證上崗。使用期間定機定人，保證設備完好率。

（2）現場設置各種安全防護設施、安全警示標志。

（3）各種機械實行專人專用，下班前清洗干凈，機械設備定期保養維修，確保正常運轉，尤其是須嚴格遵守安全大檢查，清除事故隱患。

（4）搞好重型機械作業與高空作業的安全工作。

（5）做好不良地質地段的施工準備工作，警惕異常情況并事先做好應急措施。

（6）及時制定各單項工程（工種）的安全操作規程，并逐級向施工人員進行交底，預防事故發生。

（7）及時與當地氣象部門聯系，掌握災害性天氣預報，預防大雨、臺風、高溫、低溫、大潮位等自然災害，主動接受當地防汛指揮部及業主防汛、防臺指揮小組的領導和調度，確保工程安全度汛和人身財產的安全。

2、施工現場安全管理措施

1、安全防護

①各種施工操作人員須經安全培訓，不得無證上崗，各種自制設備、設施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用；

②現場照明設施齊全、配置合理，經常檢修，保證正常的生產、生活；

③.加強施工的監控測量，及時反饋量測信息，依照量測結果及 7 時采取相應措施；

3、施工現場人員管理

（1）工人必須經過“三級安全教育”，考試合格后方準上崗。凡進入施工現場作業前應穿好工作服、帶好安全帽。施工現場不準穿拖鞋、涼鞋、打赤腳、赤膊或穿短褲，不準帶小孩和閑雜人員進入施工現場。

（2）危險區域按安全提示標志所指定的路線行走。

（3）在施工作業中不準打鬧、斗毆、睡覺，不準在上班前和工作中飲酒。

（4）工作休息時，不要在起重吊裝作業區、土石方爆破作業區及在電器房、配電間等不安全的場所休息。

（5）在施工現場及易燃易爆現場，絕對禁止吸煙和動火作業。（6）夜間作業，必須安裝足夠的照明設施，看不清的地方不要亂闖。

（7）任何人不準擅自亂動和拆除施工現場的各種管線、閥門、開關、電氣線路、機電設備及各種安全防護設施，以及各種安全標志、警示牌等。

（8）施工現場的構件、材料堆放時必須整齊、平穩。（9）工作完成后，要及時清楚作業場地的垃圾、余料。帶班人清點人數，方可離開作業現場。

（10）施工現場作業人員必須嚴格執行安全技術操作規程，不準違章操作，要自覺接受和服從現場安全監察執法人員監督監察。

4、施工現場的安全管理、檢查落實措施

⑴ 施工前安全措施的落實檢查，主要是根據施工方案提出的安全措施，貫徹落實情況進行檢查，使安全措施落實到實處。

⑵ 施工過程中的安全檢查在施工過程中的安全檢查分為定期檢查和專業性、季度性等檢查，定期檢查主要是了解掌握整個施工安全 8 管理情況，安全技術狀況，為完善安全生產控制計劃，搞好安全生產提供依據，對隱患提出整改和預防措施，確保安全生產。專業性檢查主要是對專業性較強的安全技術狀況進行檢查，對危險點、源、物進行專項檢查。季節性檢查主要是針對自然環境的變化特點所進行檢查，提出整改措施。檢查主要內容：一查思想：即檢查施工各級管理人員、技術干部和工人是否樹立“安全第一，預防為主”的思想；二查制度：即查安全生產制度及規范、標準、規章的落實情況；三查措施：即查是否按安全技術措施交底執行和安全設施落實情況；四查隱患：查隱患是減少事故發生有效方法在施工過程中，對查出的事故隱患難與共提出整改措施，整改責任人，限時整改。從而不折不扣地執行規范和操作規程，始終抓預防的落實工作，達保證安全生產的目的。

⑶ 在施工中堅持全員、全過程、全方位、全天候的“四全”動態安全管理，不斷提高安全生產水平。

5、本工程施工安全工作要點

1、用電安全

（1）一切電器設備、架空線路等安拆工作，必須是有證且熟悉電氣操作的人員進行，任何其他人員一律不得擅自安拆。嚴禁各電路、分電、分器設備等超標用電，以杜絕由于超負荷引起的各種安全事故。

（2）露天的配電箱其箱底離地面應符合規范要求（60cm），裝置牢固，配電箱應有防雨和漏電裝置，金屬外殼必須接地裝置，經常性檢查電器設備和線路，尤其是移動性電纜線，經檢查無損傷后方可使用，在使用時也應注意保護，電氣設備如閘刀、開關、插座、漏電裝置等有損壞或失靈的必須停止使用，待休整后方可使用。

（3）加強用電管理，制定值班制度，每天24小時內必須至少有一位持上崗證的熟練電工在工地值班，隨叫隨到，防止意外事故發生，電工操作應按操作規程施工，上崗時必須隨帶所必需的防護用品，嚴禁帶電操作，同時必須普及職工安全用電和觸電搶救知識，清除隱患、9 杜絕事故。

2、現場安全管理

（1）施工人員進入現場，必須戴好安全帽和其他防護用品，嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入工地。水邊作業必須穿好救生衣、工作鞋。

（2）施工現場和其他有危險的地方要設立明顯的示警標志，基坑和河邊溝槽四周要設護欄或隔離措施，晚間有紅燈示警，特別是道路交叉口與河道交叉口是一定要有紅燈示警，晚間施工，現場要有足夠的燈光照明。

（3）起重作業時要有專人統一指揮，操作前對各種工具、設備，特別是鋼絲繩進行仔細檢查，并進行試運轉，嚴禁起重臂下站人。

3、機械安全

（1）各種機械設備操作人員必須持證上崗，按操作規程進行操作，嚴禁無證操作，且要定機定人操作。輔助作業人員必須安全技術培訓后上崗。

（2）大型機械如起重機、挖掘機、推土機、砼灌注樁鉆機、打樁機械等各制動器、離合器動作要靈敏可靠，各種儀表完好，機械連接件必須緊固、液壓系統、油路系統需正常、鋼絲繩規格、強度符合要求、吊環、吊鉤無裂紋、變形、破舊，磨損不超標，燈光、喇叭、雨刷、倒車等需完好無損。

2文明施工措施（1）文明施工目標

文明施工是現代化施工的一個重標志，是施工企業一項基礎性的管理工作，是我單位外樹形象、內增素質的重要工作內容，對本工程我單位將加強文明施工的管理工作，制定文明施工目標，搞好工程文明施工。根據本工程合同文件要求、當地政府對建筑施工現場文明施工的有關規定，做文明人，創文明工地。

10（2）文明施工措施

文明施工措施是實現文明施工目標，完成科學管理的重要途徑。爭取合理的措施，是落實本工程文明施工目標的根本保障，通過建章立制，組織管理、現場管理等措施達到文明施工的目的。文明施工措施費優先投入，保證文明施工順利進行。（3）文明施工組織管理措施 ⑴ 健全文明施工管理組織

施工現場成立以項目經理為組長，管理層全員參與的施工現場文明施工管理組織，從下至上層層分工管理，同時接受單位的監督檢查。

⑵ 健全管理制度

通過建立有效的約束機制和激勵機制，提高工地文明施工的積極性和創造性。

① 按專業、崗位建立個人崗位責任制度，掛牌上崗，各負其責，做到文明施工，人人有責。

② 推行獎罰制度，做到賞罰分明，調動職工的積極性。根據崗位、責任大小，小制定獎、罰細則，堅持獎、懲兌現，形成責、權、利統一。

③ 嚴格按照《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）中文明施工檢查評分表，實行定期或不定期的檢查制度，發現不足及時整改，檢查結果張榜公布，互相對照，找出差距，達到共同促進，使文明施工良性循環。

④ 每周一次的會議制度，分析前段文明施工情況，協調解決存在的問題，布置下周布置文明施工計劃，使文明施工有條不紊地開展下去。

⑶ 加強教育培訓工作

人是文明施工的創造者，加強職工和民工的文明施工素質教育尤為重要，特別要注意對民工的崗前教育工作。通過短期培訓，技術交 11 底、登黑板報、看錄相、電視等方法狠抓教育工作，提高全體人員的文明施工思想意識和理論水平。專業管理人員要熟悉掌握文明施工標準，經常性地對職工、民工宣傳教育，使他們自覺地遵守文明施工各項制度，積極投入到工地文明施工中去。（4）文明施工現場管理措施

⑴ 積極開展整理、整頓、清掃、清潔、素養的“5S”活動，調動全體職工的積極性，自覺參與實施，貫徹施工全過程。強調“現場是我家，美化靠大家”的觀念，大家親自動手，創造一個整齊、清潔、方便、安全和標準化的施工環境，使全體職工養成遵章守紀的良好風尚。

⑵ 合理布置

根據施工現場平面總布置圖把施工期間所需要的物在空間上合理布置，實現人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳組合，使施工現場秩序化、標準化、規范化，體現文明施工水平。

① 施工現場標牌

施工現場進口處設立整齊明顯的“五牌一圖”，施工沿線設置必要的安全、文明、質量等醒目標志牌，時時刻刻提醒大家，真正做好的包括文明施工的各項工作，生活區內設置讀報欄、黑板報等宣傳園地，豐富學習內容，表揚好人好事。

② 封閉管理

為加強現場管理，施工工地（拌合料場）設有固定的出入口，配備門衛治安管理，建立門衛管理制度，全員實行掛牌上崗，進、出現場接受檢查，外來人員一律禁入。

③ 施工場地

施工場地設置循環干道，且保持經常暢通，不堆放構件、材料，盡量采用等級較高的路面，道路平整堅實，無大面積積水。施工場地設置良好的排水設施，保證暢通排水。對于工程施工的廢水、泥漿集 12 中排入沉淀池統一沉淀處理。

④ 材料堆放

施工現場工具、構件、材料堆放嚴格按照總平面圖規定的位置堆放，各種材料應分類、分規格整齊堆放，并設置明顯標牌，作業區、生產區要做到自產自清、日產日清、工完場清，標準管理。

⑤現場防火

施工現場根據施工作業條件訂立消防制度，合理配備滅火器材。建立明火審批制度，凡有明火作業的必須經安全員審批后方可實施，作業時按規定派監護人員，作業后，確認無火源危險時方可離開。

⑥治安綜合治理

施工現場建立治安保衛制度，積極和當地派出所取得聯系，及時辦理有關證件，特別是民工的五證（身份證、健康證、務工證、暫住證、上崗證），共同治理好工地范圍內的治安防范工作，協助、配合派出所的治安綜合治理工作。生活區內設置工人業余學習和娛樂場所，不定期舉行各種文娛活動，豐富全體職工文化生活，搞好精神文明建設，尊重當地群眾的民風民俗，主動和當群眾搞好關系，和睦相處，形成一個祥和的施工場面。

5、環境保護措施（1）環境保護目標

遵守有關國家和當地環境保護法規，樹立全員環保意識，在確保工程質量和工期的前提下，最大限度地減少對環境的污染，創造良好的環境條件。

（2）環境保護的措施 ⑴ 實行環保目標責任制

把環保指標以責任書形式層層分解到各施工隊和個人，列入承包合同和崗位責任制，建立一支懂行善管的環保自我監控體系。

⑵ 加強檢查和監控工作

要加強檢查，加強對施工現場粉塵、噪聲、廢氣的監測和監控工作。要與文明施工現場管理一起檢查、考核、獎罰。及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。

⑶ 保護和改善施工現場的環境，進行綜合治理

一方面施工中要采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術措施控制污水、噪聲污染。另一方面，要與當地干群搞好關系，人人都要文明，保護環境。

⑷ 現場管理措施

① 嚴格執行《工程建設標準強制性條文》和有關環境保護法規、規定，做好施工區內的環境保護工作，防止由于工程施工造成施工區附近地區的環境污染和破壞。

② 在施工過程中盡量減少噪音，做到不超標，不擾民，在規定的允許施工時間內施工。

③ 施工產生的廢水、泥漿集中排入沉淀池，防止污染水源。④ 施工垃圾和棄渣按甲方指定的棄渣場堆放，嚴禁隨意堆放，更不能堆積河道。

⑤ 施工道路和生活區周圍要經常及時灑水，將粉塵降低到最低限度，防止粉塵污染。

⑥ 現場禁止焚燒有毒、有害物質，應按規定進行處理。⑦ 工程完工后，及時拆除施工臨時設施，清除施工區內廢棄物，并按照監理工程師批準的環保措施完成環境恢復。

⑸ 減少河道污染的措施

① 嚴禁往河道內傾倒排放有毒有害物質。② 嚴禁往河道內排放油漬等化學油制品。③ 嚴禁往河道內扔棄懸浮物。④ 生活及建筑垃圾不得往河道內傾倒

第四篇：專項施工方案

模板施工專項方案

編

制：

復

核：

審

核：

中鐵二十一局寶蘭客專甘肅段項目經理部五工區

目 錄

一、工程概況及編制依據……………………………………………1

二、施工準備…………………………………………………………1

三、模板的配制與安裝………………………………………………2

四、模板施工安全注意事項…………………………………………14

模板施工方案

一、工程概況及編制依據

新建鐵路寶雞至蘭州客運專線天水南站，由站區和綜合維修車間兩部分組成，總建筑面積10193.072㎡。

站區包括（單身宿舍，給水所，鍋爐房，公安派出所，污水處理站）；維修車間包括（食堂，單身宿舍，綜合辦公樓，軌道車庫，材料庫，門衛及存油間）。

房屋抗震設防烈度8度，房屋采用框架結構，外墻采用加氣混凝土砌塊砌筑，外墻貼60mm厚擠塑聚苯板保溫，屋頂鋼筋混凝土整體澆筑，四周設屋面斜檐，上鋪青灰色水泥彩瓦。為預防施工現場高處墜落事故的發生，保證施工安全，特制訂模板專項施工方案。

2、本施工方案的編制主要參考《建筑施工手冊》、《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）。

二、施工準備

1、材料：

（1）木模板：18厚膠合板（2）木 枋：50×80木方

（3）支承系統：尾徑υ70以上圓木支撐。

2、作業條件

（1）木模板備料：模板數量按設計方案結合施工進度要求進行考慮，合理確定模板用量。

（2）模板配置：柱配置二套模板，梁模板配三層，樓板模板配置三層（樓板不得裁割膠合板，空缺部分用20厚松散板補）。

（3）根據圖紙要求，彈好軸線和模板邊線，定好水平標高控制點。

（4）墻、柱筋綁扎完畢、水、電管、預埋件已安裝，鋼筋保護層墊塊安放，并辦好隱蔽驗收手續。

（5）按照圖紙要求和工藝標準，向施工隊組進行安全和技術交底。

三、模板的配制與安裝

（一）、模板配制方法

1、按圖紙尺寸直接配制模板。

（二）、模板配制的要求

1、本工程采用木模板施工，所采用木材不得有脆裂，嚴重扭曲和受潮，容易變形的木材。

2、底模、側模膠合板厚18mm。

（三）、模板安裝要求

1、保證結構和構件各部分形狀，尺寸和相互位置的正確。

2、具有足夠的承載能力，剛度和穩定性、能可靠地承受澆搗砼的自重和側壓力以及在施工過程中所產生的荷載。

3、裝拆方便，能多次周轉使用。

4、模板拼縫嚴密、不漏漿。

5、支撐必須安裝在堅實的地基上，并有足夠的支承面積，以保證所澆搗的結構不致發生下沉。

四、模板安裝方案

本工程為框架結構，主要有框架柱模安裝、梁、板模板安裝、樓梯模板安裝。

1、框架柱模安裝要點：在安裝柱模板前，先綁扎好鋼筋，經過鋼筋隱蔽驗收后方可封模，測出標高在鋼筋上。在基礎頂面或樓面上彈出軸線位置及柱邊線，并固定好柱模底部木框。豎立內外拼板，并用斜撐臨時固定，然后由頂部用錘球校正，使其垂直，在同一條軸線上柱子，先校正兩端的柱模板，再從柱模上口中心線拉一鐵絲來校正中間的柱模。柱模之間還要用水平撐及剪刀撐相互拉結。

2、框架梁、板、模板安裝要點：先按圖紙尺寸把各種模板拼板尺寸統一加工分攤放置。拆除柱模后，方可支設梁、板模板，支設時在柱子上彈好標高線，按圖紙各梁、板底標高先支設梁底模板，接著把側模板放上，兩頭釘在襯口擋上，在側模底外側釘夾木，再釘上斜撐、水平拉條、待主梁模板安裝并校正后才能進行次梁模板安裝，梁模板安裝后再拉一條中心線檢查，復核各梁模板中心線位置是否正確。梁模板安裝完后便可開始支架樓板模板，先支設楞木，楞木擱置在模板外側處的托木上，然后底模垂直于楞木方向鋪釘，樓板模板支設板縫應嚴密，標高正確，表面平整。

3、樓梯模板、先在兩框架柱之間立好平臺梁，平臺板的模板；同樓板模板安裝，然后在樓梯基礎側板上釘托木，樓梯模板的斜愣在基礎梁和平臺梁側板外的托木上，在斜愣上釘鋪樓梯底模，下面設杠木和斜向頂撐，再沿樓梯邊立外幫板，用外幫板上的橫擋木，斜撐和固定夾木將外幫板釘固在杠木上，然后釘上三角板，為了確保樓板厚度，在踏步側板上墊小木塊，在澆筑砼時隨時取出。

五、模板拆除

1、側模在砼強度能保證其表面及棱角不因折除模板而受損壞后，方可折除。

2、底模拆除前須有砼同條件養護試塊的試壓報告和拆模申請書，經批準后方能拆除。樓板模板、支撐計算

本工程樓板按厚100mm進行驗算；混凝土強度等級C25，板底采用50×80木方，木枋安裝間距為400mm，側模板木枋間距適用400mm，底模采用膠合板，樓板支撐間距為1200×1200mm。

一、模板面板計算

模板面板按三跨連續梁計算。

靜荷載標準值q1=25×0.1×1.2＋0.5×1.2=3.6KN/M 活荷載標準值q2=（1＋2）×1.2=3.6 KN/M 面板的慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： W=120×1.0×1.0/6=20㎝3 I=120×1.0×1.0×1.0/12=10㎝4(1)抗彎強度計算 f=M/W<[f] 其中f--面板的抗彎強度計算值(N/㎜2)M—面板的最大彎矩(N·m)W—面板的凈截面抵抗矩

[f] —面板的抗彎矩設計值,取13N/㎜2 M=0.1ql2

M=0.1×(1.2×3.6＋1.4×3.6)×0.4×0.4=0.15KN·M F=0.15×1000×1000/37800=3.97N/㎜2<[f]=13N/㎜2,滿足要求.(2)抗剪計算 T=3Q/2bh<[T] Q=0.6×(1.2×3.6＋1.4×3.6)×0.4=2.42KN T=3×2420/(2×1200×10)=0.303N/㎜2<[T]=1.4 N/㎜2,滿足要求.(3)撓度計算

v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250 v=0.677×3.6×4004/(100×9000×388800)=0.173<[v]=l/250=1.6㎜

二、樓板模板隔柵計算

隔柵按照均布荷載下連續梁計算。

1、荷載的計算

㎜（1）鋼筋混凝土板自重（KN/m）q11=25×0.10×0.4=1.0 KN/m（2）模板的自重線荷載（KN/m）q12=0.5×0.4=0.2 KN/m(3)活荷載為施工荷載標準值和振搗混凝土時產生的荷載（KN/m）q2=(1＋2)×0.4=1.2 KN/m 靜荷載q1=1.2×1.0＋1.2×0.2=1.44 KN/m 活荷載q2=1.4×1.2=1.68 KN/m

2、木方的計算

按照三跨連續梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和

均布荷載q=q1＋q2=3.12KN/m 最大彎矩M=0.1ql2=0.1×3.12×1.2×1.2=0.45 KN·m 最大剪力Q=0.6×1.2×3.12=2.25KN 最大支座力N=1.1×1.2×3.12=4.12 KN 面板的慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： W=5×8×8/6=53.33CM3 I=5×8×8×8/12=213.33 CM4（1）木方抗彎強度計算

f=0.45×106/53330=8.44N/㎜2<[f]=13 N/㎜2滿足要求。（2）木方抗剪計算 Q=0.6ql 截面抗剪強度必須滿足：T=3Q/2hb<[T] T=3×2420/（2×50×80）=0.91 N/㎜2〈[f]=1.6 N/㎜2滿足要求。（3）、木方撓度計算

最大變形v=0.677×1.44×12004/(100×9000×2133333.5)=1.05㎜<[v]=1200/250=4.8㎜滿足要求。

三、頂撐木驗算：

a頂撐木Ф70mm間距1.2×1.2m則

N= 1.1×1.2×3.12=4.12KN N/An=4120/3.14(35)2=1.07N/mm2

l?=3.0-0.1-0.8＋2×0.6=3300mm λ=l?/i I=d/4=70/4=17.5 λ=3300/17.5=188.57 ∵λ〉91時，Ф=3300/188.572=0.093 N/ФAn=3140/0.093/3.14/352=8.78N/mm2

（穩定）穩定性滿足

框架梁模板驗算：

框架梁采用木頂撐時架體的驗算

取底層層高最大，框架梁最大截面（200×700）進行驗算。模板采用18厚七夾板，模板底楞木采用50×80木方，間距為@=400㎜，頂撐間距為@=400㎜，采用圓杉木，fc=10N/㎜2，驗算是否滿足要求。

一、模板面板計算

面板為受彎結構，需要驗算起抗彎強度和剛度。按三跨連續梁計算。靜荷載標準值q1=25×0.7×0.2＋0.5×0.2=3.6KN/m 活荷載標準值q2=(1＋2)×0.2=0.6 KN/m 面板的慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： W=20×1.8×1.8/6=10.8CM3 I=20×1.8×1.8×1.8/12=9.72 CM4(1)抗彎強度計算 f=M/W<[f] M=0.1×ql2=0.1×(1.2×3.6＋1.4×0.6)×0.4×0.4=0.083KN·m F=0.083×1000×1000/10800=7.644N/㎜2<[f]=13 N/㎜2滿足要求。（2）抗剪計算 T=3Q/2bh<[v] 其中最大剪力Q=0.6×（1.2×3.6＋1.4×0.6）×0.4=1.238KN T=3×1238/（2×200×18）=0.516 N/㎜2〈[T]=1.4 N/㎜2滿足要求。（3）撓度計算

v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250 最大撓度計算v=0.677×3.6×4004/(100×9000×97200)=0.713㎜<[v]=400/250=1.6㎜滿足要求。

二、梁側模計算

（1）側壓力計算

設T=20℃，V=1.5m/h , β1=β2=1，則 F=0.22γct0β1β2 v1/2=0.22×24×（200/25）×1×1×1.51/2 =50.688 KN/mm2

F=γcH=24×0.7=17.5KN/mm2 取二者較小值17.5 KN/mm2計算（2）強度驗算

立檔間距為400mm，設模板按四跨連續梁計算，同時知梁底模板厚18mm。梁側模承受傾倒混凝土時產生的水平荷載4 KN/mm2和新澆筑混凝土對模板的側壓力。設側模板寬度為200mm，作用在模板上下邊沿處，混凝土側壓力相差不大，可近似取其相等。設計荷載為：q=(17.5×1.2+4×1.4)×0.2=5.32KN/m 彎矩系數與模板底板相同

Mmax=Kmql2=-0.121×5.32×0.42=-0.103KN.m W=bh2/6=200×182/6=10800mm3 則 σmax=Mmax/W=0.103×106/10800=9.54 N/mm2＜fm=13 N/mm2 滿足

（3）剪力驗算

剪力 V= Kvql=0.62×5.32×0.4=1.32 KN 則剪應力 τmax=3V/2bh=3×1.32×103/2×200×18=0.55 N/mm2 fv=1.4 N/mm2＞τ（4）剛度驗算

max

=0.52 N/mm2 滿足

剛度驗算不考慮振動荷載，其標準荷載為：q=17.5×0.2=3.5KN/m 則ωA= kwql4/100EI=0.967×3.5×4004/(100×9.5×103×200×183/12)=0.938mm＜[ω]=400/250=1.6mm 滿足要求。

考慮到理論計算與實際存在偏差，為安全起見，高度大于或等于700的框架梁仍需設置M14對拉螺栓，水平間距800。

4頂撐計算

頂撐截面為An=?.352=3846㎜2，間距L=0.4m，在距樓面200㎜和梁底200㎜縱橫各設一道水平拉條

LO=3000-700-200-200＋200×2=2300，d=70mm，70I=4=17.5mm 則λlo=i2300=17.5=131.43（1）強度驗算

N=（3.6×1.2+0.6×1.4）×0.4=2.06KN N=2060/3846=0.536N/mm2<10N/mm2 滿足要求 An（2）穩定性驗算

因為λ〉91，?=2300/131.432=0.133 N/?A=2060/0.133×3846=4.03 N/mm2<10N/mm2滿足要求。柱模板計算

1、柱模板荷載標準值

強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。

新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值:

其中 —— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t =200/(T+15)T —— 混凝土的入模溫度，取20.000℃； V —— 混凝土的澆筑速度，取2.900m/h； H —— 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取4.00m；

1—— 外加劑影響修正系數，取1.000； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數，取1.000。

根據公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=51.288kN/m

2實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=51.288kN/m2

倒混凝土時產生的荷載標準值 F2= 4.000kN/m2。

2、柱模板計算

柱箍是柱模板的橫向支撐構件，其受力狀態為拉彎桿件，應按拉彎桿件進行計算。

柱模板的截面寬度 B = 800mm； 柱模板的截面高度 H = 800mm；

柱模板的高度 L = 3800mm；

柱箍的間距計算跨度 d = 400mm。

3、木方(面板)的計算

木方直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的兩跨度連續梁計算，計算如下

木方計算簡圖

（1）.木方強度計算

支座最大彎矩計算公式

跨中最大彎矩計算公式

其中 q為強度設計荷載(kN/m)；

q =(1.2×51.488+1.4×4.00)×0.15 = 10.107kN/m d為柱箍的距離，d = 500mm；

經過計算得到最大彎矩 M = 0.125×10.107×0.4×0.4=0.202kN.M 木方截面抵抗矩 W = 50.0×100.0×100.0/6=83333.3mm3 經過計算得到 = M/W = 0.202×106/83333.3 = 2.420N/mm

2木方的計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!（2）.木方撓度計算

最大撓度計算公式

其中 q混凝土側壓力的標準值，q = 51.488kN/m； E 木方的彈性模量，E = 9500.0N/mm2； I 木方截面慣性矩 I = 50.0×100.0×100.0×100.0/12=4166667.0mm4；

經過計算得到 w =0.521×51.488×400.04/(100×9500×4166667.0)= 0.173mm [w] 木方最大允許撓度，[w] = 500.000/400 = 1.25mm；

木方的最大撓度滿足要求!

4.對拉螺栓計算

長邊大于或等于600的框架柱，需在長邊設υ16對拉螺栓，間距同柱箍。

穿墻螺桿的最大拉力N=（51.488×1.2+4×1.4）×0.4×0.8=21.56KN 查《建筑施工計算手冊》P449表8-11，選用M16對拉螺栓，其容許拉力

[N]=24.5KN＞N=17.04KN,滿足要求。

經按上述方法驗算，除底層外，其余長邊為400的框架柱選用M12對拉螺栓，間距500，剪力墻選用M10對拉螺栓，均滿足要求。

四、模板施工安全事項：

1.模板支撐不得使用腐朽，扭裂等木材，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2.支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下。

3.支設4.0m以上的立柱模板四周必須頂牢，操作時要搭設工作站，不是4.0m的可使用馬凳操作，支設組立梁模板應設臨時工作平臺，不得站在柱模板上操作和梁模板上行走。

4.拆除模板應經現場施工員同意，重要部位須經公司質安科專管人員同意，操作時應按順序進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工后不得留上松動和懸掛的模板，標下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止鐵釘扎腳。

5.拆模的下面不得站人，以防突然墜落傷人。

第五篇：施工專項方案

婁底融園住宅小區工程

模 板 施 工 方 案

湖南省第四工程有限公司 婁底融園住宅小區項目經理部

二OO九年十月