第一篇：叉車管理制度、操作規(guī)程（xiexiebang推薦）

叉車操作規(guī)程、管理制度

一、必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格，取得政府機構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車。證人員嚴禁駕駛叉車。

二、叉車駕駛員必須持證上崗，無特準許可不得使用叉車做與工作無關(guān)的事情。沒有廠部的安排，叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。

三、叉車駕駛員掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能，認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作；簽訂《責任狀》。

四、叉車駕駛員必須認真學習并嚴格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況，嚴禁駕駛車輛發(fā)生碰撞、刮磳等安全事故。

五、嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛；行駛途中不準飲食和閑談；不準行駛途中手機通話。規(guī)范操作、文明駕駛，嚴禁疲勞駕駛與超載、超速行駛。

七、電動叉車駕駛員的操作必須符合安全規(guī)程的要求，運行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充足，如發(fā)現(xiàn)缺陷就在運行前進行申報檢修，處理完善后再操作。

八、產(chǎn)品制造部對每臺叉車規(guī)定明確的責任人，落實各項責任事項，履行各項職責，叉車駕駛員在車輛交接時必須填寫《叉車檢查記錄》。

九、叉車在操作過程中發(fā)生安全事故時，叉車駕駛員應(yīng)立即使車輛處于安全狀態(tài)，并積極組織人員進行搶修，不得隱瞞不報，確定事故責任人，造成嚴重后果者追究其事故責任。事故處理后，組織相關(guān)部門與人員共同參與事故分析整改總結(jié)，填寫《事故分析整改報告》，存檔。

十、離車時，將車輛停放到指定區(qū)域，并將貨叉下降著地，置放空檔，將制動裝置拉好，發(fā)動機熄火并斷開電源。停車較長時須用墊塊墊住車輪。

十一、設(shè)置固定的專用加油區(qū)域，加油區(qū)嚴禁煙火，加注燃油時須將發(fā)動機熄火，禁止打手機。

十二、檢修叉車時不準用火柴、打火機等明火照明。對叉車進行電焊、氣割作業(yè)時，應(yīng)視具體情況拆下或保護好燃油等，并將焊接處及旁邊的油污清除干凈，旁邊應(yīng)備有必要的滅火器。

十三、不得任意加大保險絲的規(guī)格或用其它金屬絲代替保險絲。不得用短路的方法進行劃火試線或檢驗蓄電池的電壓。及時排除燃油滴漏、電線(包括充電用的電線)的老化破皮以及電線固定不牢受到擠壓、摩擦等問題。

十四、萬一叉車失火，應(yīng)盡量將叉車開到安全空曠處，將發(fā)動機熄滅、拉斷電源總開關(guān)，關(guān)閉百葉窗，使用ABC干粉滅火機或1211滅火機進行滅火，也可以使用砂土、浸水

為了規(guī)范叉車操作安全管理，杜絕安全隱患，確保安全生產(chǎn)。

叉車駕駛員必須經(jīng)勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無

六、車輛使用前，應(yīng)嚴格檢查，嚴禁帶故障出車，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。的麻袋衣服進行覆蓋滅火。但首先要保證個人的安全。

第二篇：叉車安全操作規(guī)程

叉車安全操作規(guī)程

根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、《廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)定》、《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》等制度，并結(jié)合實際，為加強叉車操作的安全，特制定本安全規(guī)程。

1、人員

1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。1.2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。

2、啟動

2.1、車輛啟動前，檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。

2.2、當有機械問題的時候, 不能自己進行修理。應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機械修理人員。

2.3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。

2.4、叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

3、行駛

3.1、叉車在運行時，不準任何人上下車，貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時，應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。

3.1.1、在吊籠中工作的人員：數(shù)量不超過2人，必須佩戴安全帽、安全帶，所有工具裝在工具袋內(nèi)，以免掉落。

3.1.2、在吊籠高空作業(yè)過程中，叉車駕駛員：

3.1.2.1、如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點、貼標簽等基本無危害的工作，叉車駕駛員不要離開叉車，以便及時提供協(xié)助；

3.1.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作，叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽，坐在駕駛室協(xié)助；也可以選擇離開叉車駕駛室，在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護，提示行人繞行以及警告無關(guān)人員不得操作叉車。3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后，叉車才能移動 3.2、除裝卸貨外，必須靠右邊行駛；

3.3、空載時貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。

3.4、如遇前面有人，應(yīng)當按喇叭提示你的行車路線；

3.5、應(yīng)與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離，叉車會車時除外； 3.6、在交叉或狹窄路口，應(yīng)小心慢行，并按喇叭隨時準備停車；

3.7、進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下，不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車； 3.8、在斜道上行駛時，3.8.1空車上下斜坡 – 如果在斜坡上空車行使, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上。

3.8.2載貨時上下斜坡 –如果在斜坡上載貨行使, 需要貨叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。這樣重心也會落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上掉頭；

3.9、叉車原則上不準超車，但要超越停駛車輛時，應(yīng)減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。

4、作業(yè)

4.1、嚴禁超載、偏載行駛。

4.2、裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間，必須啟動剎車。

4.3、作業(yè)速度要緩慢，嚴禁沖擊性的裝載貨物。4.4、遵守“七不準”

4.4.1 不準將貨物升高做長距離行駛（高度大于500毫米）。4.4.2 不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。4.4.3 不準直接鏟運危險品。4.4.4 不準用單貨叉作業(yè)。4.4.5 不準利用慣性裝卸貨物。

4.4.6 不準用貨叉帶人作業(yè)，貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人和進行維修工作。4.4.7 不準用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經(jīng)過行政組主任同意。

4.5、停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.6、叉載物品時，貨物重量應(yīng)平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應(yīng)倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進。

4.7、貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

4.8、叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。4.9、搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時，應(yīng)倒車低速行駛。

4.10、運貨上貨柜車前，應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊，貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好，車廂里是否有人，估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認安全后再進行裝卸。4.11、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實上報。

4.12、為了保護駕駛?cè)藛T，叉車裝備有頭頂保護裝置。駕駛?cè)藛T的身體包括手和腳都應(yīng)該在保護范圍之內(nèi)

5、停車

5.1、盡量避免停在斜坡上，如不可避免，則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時應(yīng)將貨叉降到最底位置，拉緊后剎車，切斷電路，并不能停放在縱坡大于5%的路段上

5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。5.3、叉車暫時不使用時應(yīng)關(guān)掉電源，拉剎車。

6、充電

6.1、使用充電器時，要選用與叉車配套的充電器，要輕拿輕放。

6.2、充完電后，應(yīng)先關(guān)掉電源，再拉出充電器插頭，并將充電器掛好，嚴禁隨意放在地上。

7、維護

7.1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正常現(xiàn)象，應(yīng)當立即停車檢查。

7.2、嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件

7.3、嚴格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進行維保。

8、如遇到意外，應(yīng)該做到：

8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。

8.3、注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時千萬不能跳車。叉車安全操作技術(shù)規(guī)程

1．叉裝物件時，被裝物件重量應(yīng)在該機允許載荷范圍內(nèi)。當物件重量不明時，應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性，確認無超載現(xiàn)象后，方可運送。

2．叉裝時，物件應(yīng)靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間，確認無誤，方可提升。3．物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰，方可行駛。

4．起步應(yīng)平穩(wěn)，變換前后方向時，應(yīng)待機械停穩(wěn)后方可進行。

5．叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時，或在交叉路口和接近貨物時，都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外，不宜使用緊急制動。6．兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時，應(yīng)有專人指揮聯(lián)系，保證安全作業(yè)。7．不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。

8．叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時，應(yīng)采用安全繩加固，必要時，應(yīng)有專人引導，方可行駛。

9．以內(nèi)燃機為動力的叉車，進入倉庫作業(yè)時，應(yīng)有良好的通風設(shè)施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。

10．嚴禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外，嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。

11．作業(yè)后，應(yīng)將叉車停放在平坦、堅實的地方，使貨叉落至地面并將車輪制動住。12．在車底下進行保養(yǎng)、檢修時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪揳牢。

13．車輛經(jīng)修理后需要試車時，應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當需在道路上試車時，應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。

14．在坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。

叉車維修與保養(yǎng)知識

1、日常維護，每班工作后。

2、一級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。

3、二級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度。

一、日常維護

1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

3、檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

5、放去機油濾清器沉淀物。

二、一級技術(shù)保養(yǎng) 按照“日常維護”項目進行，并增添下列工作。

1、檢查氣缸壓力或真空度。

2、檢查與調(diào)整氣門間隙。

3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。

4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

9、檢查風扇皮帶松緊程度。

10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

11、由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。（1）不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。（2）傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。（3）路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。（4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

12、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。三、二級技術(shù)保養(yǎng) 除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：

1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

3、檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。

6、清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。

8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。

10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

12、檢查手制動機件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

14、清洗水箱及油散熱器。

15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。

17、檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進行調(diào)整。

四、全車潤滑 新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應(yīng)進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應(yīng)注意下列幾點：

1、潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構(gòu)內(nèi)部。

2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。

叉車崗位怎么避免安全事故

叉車發(fā)生安全事故的主要原因:

（一）違章上崗(如酒后駕車、疲勞駕車、無證駕車等)；

（二）違章行駛(如超速行駛、爭道搶行、強行超車、野蠻裝卸、不按道行駛、不主動避讓行人和車輛、帶人行駛等)

（三）“起步前不認真了望，運行中思想分散，有急于完成任務(wù)或圖省事的不良心理活動；

（四）不認真保養(yǎng)、檢查叉車，安全裝置(轉(zhuǎn)向、制動、喇叭、照明等)不齊全有效、燃油滴漏、輪胎過度磨損，叉車帶病運行；

（五）經(jīng)過視線不良、視矩較路聽的區(qū)域(如通道狹窄、捌彎岔路、路旁障礙物等)時駕駛員盲目自信，不按章減速，無處理緊急情況的思想準

（六）下坡時，路滑處(雨天、路面沾水沾油、光滑地面、鋼板上等)不減速，急打方向或緊急制動，引起側(cè)滑甚至翻車。

（七）電線(包括充電用的電線)的老化破皮、固定不牢、搭鐵、接觸不良及人離開叉車時未切斷電源總開關(guān)。

叉車不同于固定的機械設(shè)備，其工作環(huán)境是隨機變化的，工作狀況又取決于駕駛員的即時操作，故叉車作業(yè)的安全與否幾乎盡在叉車駕駛員的手中腳下，這就對叉車駕駛員提出了比其他操作人員更高的安全技能要求。總之，只要叉車駕駛員掌握安全操作技術(shù)，遵守安全操作規(guī)程，按章行駛，文明禮讓，平時勤于檢查保養(yǎng)，才能避免發(fā)生各類車輛傷害事故。

第三篇：叉車裝載機操作規(guī)程

叉車/裝載機操作規(guī)程

本規(guī)程適用叉車、裝載機，責任歸口為物流部 1.叉車、裝載機派工管理規(guī)程

1.1機械班長根據(jù)使用部門的作業(yè)單所填寫的工作內(nèi)容，進行合理的安排車輛，班長在作業(yè)單上簽字后交給司機，司機帶單到使用部門進行操作。

1.2用工部門開作業(yè)單時，填寫清楚作業(yè)內(nèi)容，用工部門人員應(yīng)現(xiàn)場指揮司機進行作業(yè)，并進行有效監(jiān)督。作業(yè)完成后，使用部門必須在作業(yè)單上填寫所使用的時間（工時）和所完成的工作量。

1.3機械班長將司機返回的作業(yè)單做好工作量記錄，并一月一匯總，以此對司機進行考核的依據(jù)。2.叉車、裝載機行駛操作規(guī)程

2.1駕駛員必須具備安全操作技能和駕駛資格，每日班前做好日常檢查。熟悉車輛結(jié)構(gòu)、性能，了解一定的維修技術(shù)，在駕駛過程中做到既快又穩(wěn)，熟練駕駛。

2.2車輛派往使用部門工作時，司機應(yīng)嚴格服從現(xiàn)場使用人員的指揮，并接受現(xiàn)場人員的監(jiān)督。

2.3叉車運送貨物時要平穩(wěn)，對高大貴重貨物要進行捆綁轉(zhuǎn)運，松散的貨物要整理后再進行搬運。

2.4行駛中要做到：

（1）回收門架、貨叉并離地20-30 CM。

（2）避免急剎車或高速運轉(zhuǎn)。

（3）叉車搬運物影響視線、或易滾動的貨物時，應(yīng)采取倒車低速行駛。

（4）叉車搬運長型貨物時，要注意兩側(cè)障礙物，叉車偏重時必須重叉，保證平衡、穩(wěn)定，不得勉強行駛。

(5)叉車在裝卸或轉(zhuǎn)運途中嚴禁帶人運行。2.5作業(yè)中的六不準：

（1）不準將貨物升離作業(yè)距離行駛。

（2）不準用貨叉挑翻貨盤卸貨。

（3）不準單叉作業(yè)（特殊情況除外）。

（4）不準單叉掛鏈條、鋼絲繩吊運貨物作起重車用。

（5）不準用慣性力取貨、卸貨。

（6）不準在貨盤、貨叉上載人升降。

2.6叉運貨物上垛、裝車等升高作業(yè)，下面嚴禁站人，升高不得超過安全線。2.7作業(yè)裝置升高后，叉車移動要緩慢。在坡道上行駛，不準用動臂升降。2.8裝卸貨物時，要謹慎操作，防止損壞裝卸物品。

2.9平時注意機車的保養(yǎng)，嚴格按照柴油機車的技術(shù)要求進行保養(yǎng)，提高叉車的使用壽命。

2.10用叉車進行吊裝作業(yè)時，聽到指揮哨聲開始起吊，無論何人發(fā)出警告都必須停止起吊，以免發(fā)生意外。

第四篇：叉車安全操作規(guī)程

叉車安全操作規(guī)程

1.目的：規(guī)范叉車安全操作，安全駕駛。2.適用范圍：公司3.0t內(nèi)燃式平衡重式叉車； 3.職責：

公用管理班班長：負責叉車的管理工作。

叉

車

司 機：負責根據(jù)操作文件對叉車進行操作。安

全

員：負責監(jiān)督叉車在公司過程中的安全狀況。4.內(nèi)容：

4.1.叉車安全駕駛守則：

4.1.1.必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格，取得政府機構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴格遵守以下各項安全操作規(guī)程。

4.1.2.必須認真學習并嚴格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能，認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。4.1.3.嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛；行駛途中不準飲食和閑談；不準行駛途中手機通話。

4.1.4.車輛使用前，應(yīng)嚴格檢查，嚴禁帶故障出車，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。

4.2.叉車安全作業(yè)手冊：

4.2.1.電動叉車駕駛員的操作必須符合安全規(guī)程的要求。

4.2.2.運行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充足，如發(fā)現(xiàn)缺陷就在運行前處理完善后再操作。4.2.3.搬運貨物時不允許用單個貨叉運轉(zhuǎn)貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上。

4.2.4.平穩(wěn)起步，轉(zhuǎn)向前一定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩(wěn)制動停車。4.2.5.不準在貨叉上站人，叉車上不準載人運行。

4.2.6.對于尺寸較大的貨物要小心搬運，不要搬運未固定或松散的貨物。4.2.7.定期檢查電解液，禁止使用明火照明來檢查電池電解液。

4.2.8.停車不用前，要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊，停車并斷開整車。4.2.9.電源電量不足時，叉車的電量保護裝置自動開啟，叉車貨叉將拒絕上升操作，禁止繼續(xù)載貨使用，此時應(yīng)該空車駛到充電機位置給叉車充電。

4.2.10.充電時，先斷開叉車工作系統(tǒng)與電池的連接，再將電池與充電機連接，再連接充電機與電源插座，開啟充電機。

4.2.11.通常情況下，智能型充電機無需要人工干預，非智能充電機，則可以人工干預充電機輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標稱電壓高10%即可，輸出電流應(yīng)該設(shè)定為電池額定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH電池，充電機輸出電壓與電流可設(shè)26V，21A）。

4.3.安全要求

4.3.1.人員

4.3.1.1.駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。

4.3.1.2.嚴禁酒后駕駛，行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機和講對講機。4.3.2.檢查車輛

4.3.2.1.叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。4.3.2.2.檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能。4.3.2.3.檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。4.3.2.4.叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。4.3.2.5.叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。4.3.3.起步

4.3.3.1.起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。4.3.3.2.液壓（氣壓）式制動的車輛，制動液壓（氣壓）表必須達到安全方可起步。4.3.3.3.叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。4.3.3.4.起步必須緩慢平穩(wěn)起步。4.3.4.行駛

4.3.4.1.行駛時，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門架須后傾。4.3.4.2.行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，貨叉不準升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。

4.3.4.3.卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.3.4.4.轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

4.3.4.5.行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。4.3.4.6.叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

4.3.4.7.叉車運行時，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門架要適當后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。

4.3.4.8.載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛

4.3.4.9.禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。4.3.4.10.叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時，進入生產(chǎn)車間區(qū)域必須低速安全行駛。

4.3.4.11.叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。

4.3.4.12.4.3.5.裝卸

4.3.5.1.叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。

4.3.5.2.禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。

4.3.5.3.在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。

4.3.5.4.車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。4.3.5.5.用貨叉叉貨時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

4.3.5.6.禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。

4.3.5.7.叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。

4.3.5.8.禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。4.3.5.9.不準用慣性溜、放、圓形或易滾動物品制動。4.3.5.10.不準用貨叉挑、翻棧板的方法卸貨。發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。

4.3.6.離開叉車

4.3.6.1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。4.3.6.2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。4.3.6.3.發(fā)動機熄火，停電。（除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘）。

4.3.6.4.拔下鑰匙。4.3.7.停車注意事項

4.3.7.1.發(fā)動機熄火前，應(yīng)使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)

4.3.7.2.2-3分鐘后熄火。發(fā)動機熄火停車后，應(yīng)拉緊制動手柄。4.3.7.3.低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水，或者加入防凍液。

4.3.7.4.當氣溫低于-15度時，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。轉(zhuǎn)動機油濾清器手柄 1-2 轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時排除不正常情況。

4.3.7.5.將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。4.3.8.意外

如遇到意外，應(yīng)該做到：

4.3.8.1.緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。4.3.8.2.身體靠在叉車傾倒方向的反面。

4.3.8.3.注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時千萬不能跳車。

第五篇：手動叉車操作規(guī)程

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手動叉車操作規(guī)程 目的

為了規(guī)范手動叉車的安全操作，避免機械傷害的發(fā)生，保障車間地坪漆不受損壞，保護員工的安全，以及設(shè)備本身的安全，特制定本操作規(guī)程。2 適用范圍

適用于本公司全體員工及外來人員。3 操作程序

3.1 使用前檢查叉車輪子是否有砂石等異物并清理。3.2 進行叉車作業(yè)：

3.2.1 運載貨物需整齊碼放在地臺板上，并檢查地臺板是否有異物要及時清理。3.2.2 將車叉完全插入托盤下面。

3.2.3 將手動叉車升至必要的高度，保證地臺板不會刮擦地面，即可進行拉運。3.2.4 打開卷閘門，將貨物拉至閘門口指定交接區(qū)域(已作好標志)后停止，卸物料后把叉車拉回車間放好，然后用車間外的手動叉車把貨物拉到目的地，拉完后再把車間外的中轉(zhuǎn)叉車放回指定區(qū)域 3.3 使用注意事項：

3.3.1 手動叉車要區(qū)分好車間外和車間內(nèi)的（已作好標志），藍色標志的叉車只能車間內(nèi)使用，黃色標志的叉車作為中轉(zhuǎn)叉車不能開進車間里，如圖1。

圖1 3.3.2貨物交接要在指定的區(qū)域交接，大包貨物交接區(qū)在車間卷閘門外，如圖2。物料崗位交接區(qū)在兩扇卷閘門之間

圖2

3.3.3 手動叉車車叉必須完全放入貨架下面，將貨物叉起，保持貨物的平穩(wěn)后才能進行拉運動作。

3.3.4 禁止裝載不穩(wěn)定或包裝松散的貨物。

3.3.5 叉車在搬運過程中需將貨叉放到足夠高的位置，以免運載時地臺板劃傷車間地面，但也不能過高導致貨物傾倒。3.3.6 叉車不用時，應(yīng)空載并降低貨叉到最低位置，禁止在空載時放置較重物品，叉車停放應(yīng)按規(guī)定位置和方式擺放，中轉(zhuǎn)叉車要放在車間外指定的位置內(nèi)。

3.3.7 損壞的手動叉車必須進行維修或報廢，不得使用。4 問責制度

由于現(xiàn)車間地坪漆損傷嚴重，現(xiàn)要求每個員工都必須遵守該操作規(guī)程，如果發(fā)現(xiàn)有員工把車間內(nèi)叉車拉出車間或者把車間外的叉車拉到車間里面，每次當場罰10塊。

清洗制度

為保持叉車外觀清潔及保障車間地坪漆不受損壞，現(xiàn)要求對車間內(nèi)4臺藍色叉車進行每月兩次的清洗，時間定在車間大保養(yǎng)時候，物料區(qū)的兩臺叉車由物料人員負責清洗，大包間的兩臺由3臺機的大包人員負責。

主要清潔叉車的輪子以及車身的無紡布等異物。具體要求為車輪表面必須要做到無高分子、砂石，車身沒無紡布等纏繞，如圖