第一篇：一級注冊結構工程師熱點知識輔導：混凝土缺陷露筋的處理講解

一級注冊結構工程師熱點知識輔導：混凝土缺陷露筋的處理

1．現象

鋼筋混凝土結構的主筋，副筋或箍筋等裸露在表面，沒有被混凝土包裹．

2．原因分析

（1）澆注混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少露放，致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露．

（2）結構，構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋．

（3）混凝土配合比不當，產生離析，靠模板部位缺漿或模板嚴重露漿．

（4）混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋．

（5）木模板未澆水濕潤，吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱，掉角，導致露筋．

3．預防措施

（1）澆注混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查，發現偏差，及時糾正．

（2）鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子．石子最大顆粒尺寸不得超過結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4．截面較小鋼筋較密的部位，宜用細石混凝土澆注．

（3）混凝土應保證配合比準確和良好的合易性．

（4）澆注高度超過2米，應（考 試大）用串筒或溜槽下料，以防止離析．

（5）澆注應充分濕潤并認真堵好縫隙．

（6）混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用直徑較小或帶刀片的震動棒進行振搗；保護層處混凝土要仔細振搗密實；避免踩踏鋼筋，如有踩踏或脫扣等應及時調直糾正．

（7）拆模時間要根據試塊試壓結果正確掌握，防止過早拆模，損壞棱角．

4．防治方法

（1）對表面露筋，刷洗干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿將露筋部位抹壓平整，并認真養護．

（2）如露筋較深，應將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后，用比原來高一強度等級的細石混凝土填塞壓實，并認真養護．