第一篇：有色金屬冶煉的安全生產特點及主要危害因素

有色金屬冶煉的安全生產特點及主要危害因素

有色金屬的冶煉根據礦物原料的不同和各金屬本身的特性，可以采用多種方法進行冶煉，包括火法冶金、濕法冶金以及電化冶金。從目前的產量及金屬種類來說，以火法冶金為主。有色金屬的冶煉方法基本上可分為三大類，第一類是硫化礦物原料的選硫熔煉，屬于這一類的金屬有銅、鎳；第二類是硫化礦物原料先經焙燒或燒結后，進行炭熱還原生產金屬，屬于這一類的金屬有鋅、鉛、銻；第三類是焙燒后的硫化礦或氧化礦用硫酸等溶劑浸出，然后用電積法從溶液中提取金屬，屬于這類冶煉方法的金屬主要有鋅、鎘、鎳、鈷、鋁。銅、鉛冶煉廠生產金、銀處理陽極泥仍使用火法流程，一般陽極泥處理包括脫銅硒、貴鉛的還原溶煉和精煉，銀電解、金電解等工序。鉛陽極泥則用直接熔煉、電解的方法或與脫銅脫硒后的銅陽極泥混合處理。

我國主要大型有色冶煉廠以火法冶煉作為骨干流程，對冶金生產過程進行分組、計劃、指揮、協調和控制管理。冶煉生產多在高溫、高壓、有毒、腐蝕等環境下進行，為確保操作人員和設備的安全，必須特別注意安全防護措施的落實，努力提高機械化和自動化水平。冶金工業也是污染最嚴重的行業，在有色金屬生產中定向地、不斷地向環境排放大量的廢渣、廢水、廢氣，易于污染環境和破壞生態平衡，必須有完善的“三廢”治理工程加以處理和利用，還有噪聲、振動、惡臭、放射線和熱污染等，破壞了生態平衡，造成環境污染，給人民健康和生物生長帶來危害。

鎳污染鎳污染是由鎳及其化合物所引起的環境污染。冶煉鎳礦石及冶煉鋼鐵時，部分礦粉會隨氣流進入大氣。在焙燒過程中也有鎳及其化合物排出，主要為不溶于水的硫化鎳（N iS），氧化鎳（N iO）、金屬鎳粉塵等，成為大氣中的顆粒物。燃燒生成的鎳粉塵遇到熱的一氧化碳，會生成易揮發的、劇毒的致癌物羰基鎳［N i（CO）4］。精煉鎳的作業工人，患鼻腔癌和肺癌的發病率較高。鍍鎳工業、機器制造業、金屬加工業的廢水中常含有鎳，常用堿法處理工業廢水，使其生成氫氧化鎳［N i(ＯＨ)２］沉淀而清除掉。鎳可在土壤中富集，含鎳的大氣顆粒物沉降、含鎳廢水灌溉、動植物殘體腐爛、巖石風化等都是土壤中鎳的來源。植物生長會吸收土壤中的鎳。鎳含量最高的植物是綠色蔬菜和煙草，可達1.5-3ppm。鎳對水稻產生毒性的臨界濃度是20ppm。我國規定車間空氣中羰基鎳的最高容許濃度為0.001mg/m3，地面水中鎳的最高容許濃度為0.5mg/L。

第二篇：有色金屬冶煉項目建議書

冶金項目建議書

鄭州經略智成企業管理咨詢有限公司

項目建議書的定義

項目建議書(又稱立項申請書)是項目單位就新建、擴建事項向發改委項目管理部門申報的書面申請文件。是項目建設籌建單位或項目法人，根據國民經濟的發展、國家和地方中長期規劃、產業政策、生產力布局、國內外市場、所在地的內外部條件，提出的某一具體項目的建議文件，是對擬建項目提出的框架性的總體設想。往往是在項目早期，由于項目條件還不夠成熟，僅有規劃意見書，對項目的具體建設方案還不明晰，市政、環保、交通等專業咨詢意見尚未辦理。項目建議書主要論證項目建設的必要性，建設方案和投資估算也比較粗，投資誤差為±30%左右。項目建議書的研究內容

項目建議書研究內容包括進行市場調研、對項目建設的必要性和可行性進行研究、對項目產品的市場、項目建設內容、生產技術和設備及重要技術經濟指 標等分析，并對主要原材料的需求量、投資估算、投資方式、資金來源、經濟效益等進行初步估算。項目建議書的編寫定位 受項目所在細分行業、資金規模、建設地區、投資方式等不同影響，項目建議書均有不同側重。為了保證項目順利通過地區或者國家發改委批準完成立項備案，項目建議書的編制必須由專業有經驗的咨詢機構協助完成，一些大型項目立項所提交的項目建議書及可行性研究報告必須附帶相應等級的咨詢機構的公章，其中最高一級為國家甲級。制作依據：準確的數據、資深的調研團隊、經驗豐富的分析團隊。與可行性研究報告的區別

常常，項目建議書的批復是可行性研究報告的重要依據之一；可行性研究報告是項目建議書的后續文件之一。此外，在可行性研究階段，項目至少有方案設計，市政、交通和環境等專業咨詢意見也必不可少了。對于房地產項目，一般還要有詳規或修建性詳規的批復。此階段投資估算要求較細，原則上誤差在±10%；相應地，融資方案也要詳細，每年的建設投資要落到實處，有銀行貸款的項目，要有銀行出具的資信證明。

很多項目在報立項時，條件已比較成熟，土地、規劃、環評、專業咨詢意見等基本具備，特別是項目資金來源完全是項目法人自籌，沒有財政資金并且不享受什么特殊政策，這類項目常常是項目建議書與可行性研究報告合為一體。

一個項目要獲得政府有關扶持，首先必須先有項目建議書，項目建議書通過篩選通過后，再進行項目的可行性研究，可行性研究報告經專家論證后，才最后審定。這實際上也是一種常見的審批程序,是列入備選項目和建設前期工作計劃決策的依據。項目建議書和初步可行性研究報告經批準后，才可進行以可行性研究為中心的各項工作。

金屬冶煉是把金屬從化合態變為游離態的過程。用碳、一氧化碳、氫氣等還原劑與金屬氧化物在高溫下發生還原反應，獲得金屬單質。

火法冶金又稱為干式冶金，把礦石和必要的添加物一起在爐中加熱至高溫，熔化為液體，生成所需的化學反應，從而分離出用于精煉的粗金屬的方法。濕法冶金濕法冶金是在酸、堿、鹽類的水溶液中發生的以置換反應為主的從礦石中提取所需金屬組分的制取方法。此法主要應用在低本位、難熔化或微粉狀的礦石。現在世界上有75%的鋅和鎘是采用焙燒-浸取-水溶液電解法制成的。這種方法已大部分代替了過去的火法煉鋅。其他難于分離的金屬如鎳-鈷，鋯-鉿，鉭-鈮及稀土金屬都采用濕法冶金的技術如溶劑萃取或離子交換等新方法進行分離，取得顯著的效果。電解法：熔融金屬鹽（電解）－－→游離態金屬（金屬單質）電解法應用在不能用還原法、置換法冶煉生成單質的活潑金屬（如鈉、鈣、鉀、鎂等）和需要提純精煉的金屬（如精煉鋁、鍍銅等）。電解法相對成本較高，易造成環境污染，但提純效果好、適用于多種金屬。

有色金屬是國民經濟、人民日常生活及國防工業、科學技術發展必不可少的基礎材料和重要的戰略物資。農業現代化、工業現代化、國防和科學技術現代化都離不開有色金屬。例如飛機、導彈、火箭、衛星、核潛艇等尖端武器以及原子能、電視、通訊、雷達、電子計算機等尖端技術所需的構件或部件大都是由有色金屬中的輕金屬和稀有金屬制成的；此外，沒有鎳、鈷、鎢、鉬、釩、鈮等有色金屬也就沒有合金鋼的生產。有色金屬在某些用途（如電力工業等）上，使用量也是相當可觀的。現在世界上許多國家，尤其是工業發達國家，競相發展有色金屬工業，增加有色金屬的戰略儲備。

第一部分 總論

一、項目概況

（一）項目名稱

（二）項目的承辦單位

（三）項目報告撰寫單位

（四）項目主管部門

（五）項目建設內容、規模、目標

（六）項目建設地點

二、立項研究結論

（一）項目產品市場前景

（二）項目原料供應問題

（三）項目政策保障問題

（四）項目資金保障問題

（五）項目組織保障問題

（六）項目技術保障問題

（七）項目人力保障問題

（八）項目風險控制問題

（九）項目財務效益結論

（十）項目社會效益結論

（十一）項目立項可行性綜合評價

三、主要技術經濟指標匯總

在總論部分中，可將項目立項報告中各部分的主要技術經濟指標匯總，列出主要技術經濟指標表，使審批者對項目作全貌了解。

第二部分 有色金屬冶煉項目發起背景和建設必要性

一、主題公園建設背景

（一）國家政策扶持

（二）市場需求

二、主題公園建設必要性

滿足國內外市場需求

三、主題公園建設可行性

（一）經濟可行性

（二）政策可行性

（三）技術可行性

（四）模式可行性

（五）組織和人力資源可行性 第三部分 有色金屬冶煉項目市場分析及前景預測

一、有色金屬冶煉項目市場規模調查

二、有色金屬冶煉項目市場競爭調查

三、有色金屬冶煉項目市場前景預測

三、產品方案和建設規模

四、產品銷售收入預測

第四部分 建設條件與廠址選擇

一、資源和原材料

二、建設地區的選擇

三、廠址選擇

第五部分 工廠技術方案

一、項目組成二、生產技術方案

三、總平面布置和運輸

四、土建工程

五、其他工程 第六部分 環境保護與勞動安全

一、建設地區環境現狀

二、項目主要污染源和污染物

三、項目擬采用的環境保護標準

四、治理環境的方案

五、環境監測制度的建議

六、環境保護投資估算

七、環境影響評價結論

八、勞動保護與安全衛生

第七部分 企業組織和勞動定員

一、企業組織

二、勞動定員和人員培訓

第八部分 項目實施進度安排

一、項目實施的各階段

二、項目實施進度表

三、項目實施費用 第九部分 項目財務測算

一、項目總投資估算

二、資金籌措

三、投資使用計劃

四、項目財務測算相關報表

（注：財務測算參考《建設項目經濟評價方法與參數》，依照如下步驟進行：

1．基礎數據與參數的確定、估算與分析

2．編制財務分析的輔助報表

3．編制財務分析的基本報表估算所有的數據進行匯總并編制財務分析的基本報表。

4．計算財務分析的各項指標，并進行財務分析從項目角度提出項目可行與否的結論。

第十部分 財務效益、經濟和社會效益評價

一、生產成本和銷售收入估算

二、財務評價

三、國民經濟評價

四、不確定性分析

五、社會效益和社會影響分析 第十一部分 可行性研究結論與建議

一、結論與建議

二、附件

三、附圖

第三篇：有色金屬冶煉企業車間生產現場管理制度DOC

有色金屬冶煉企業車間生產現場管理制度

1.目的：規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。2.范圍：公司生產車間 3.內容： 3.1 質量管理

3.1.1 各車間應嚴格執行關于“各級各類人員的質量職責”的規定，履行自己的職責、協調工作。

3.1.2 對關鍵過程按規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

3.1.3 認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序。

3.1.5 嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。

3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師 傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況.3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

3.2.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

3.2.5 嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后主可用于生產。

3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

3.2.8 在用工裝應保持完好。

3.2.9 生產部門應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。

3.2.10 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

3.3.2 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產品外觀完好。

3.3.3 做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

3.3.4 加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙

3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛生 , 周圍不得有障礙物.3.4 設備管理

3.4.1 車間設備指定專人管理

3.4.2 嚴格執行《設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

3.4.3 做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4 設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符.3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導.3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好即：管好、用好、保養好。

四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。

五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。3.4.8 設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉.3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠.3.5 工具管理

3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6 計量管理

3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

A 量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。

B 禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

C 所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術品質科的通知自覺及時送檢。

3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續。3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4 凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術品質科。

3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。

3.6.6 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。

3.7 能源管理

3.7.1 積極履行節能職責，認真考核。

3.7.2 開展能源消耗統計核算工作。

3.7.3 認真執行公司下達的能源消耗定額。

3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。

3.7.5 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

3.8 勞動紀律

3.8.1 車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。

3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.8.3 嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

3.8.5 積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。3.9 文明生產

3.9.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。

3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。

3.9.3 室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

3.9.4 車間地面不得有積水、積油。

3.9.5 車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6 車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

3.9.8 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。

3.9.9 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

3.9.10 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

3.10 安全生產

3.10.1 嚴格執行各項安全操作規程。

3.10.2 經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”

3.10.4 按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。3.10.5 特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

3.10.6 學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備

3.10.9 重點設備（如發電機），要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。

3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

3.10.11 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

3.10.12 發生事故按有關規定及程序及時上報。

4、獎懲：

4.1 每周最少2次不定時對生產現場進行檢查，按上述要求打分評比。4.2每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的，獎金翻倍。

4.3 對于全月評分不足60分的，每底于60分一分，罰款2元，并全廠通報。

4.4 對于車間現場管理的獎懲金，在連同當月的工資一并發放。

5、執行：本規定自下發之日起第三天后執行。

二、生產車間現場管理制度

一、現場紀律制度

1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進行刷卡操作。

2、員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。

3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。

4、禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。

5、未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。

10、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。

11、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會批準。

12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝。員工工作期間佩載動BP機、手機必須關閉電源且放于工褲內。

13、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

15、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，8

16、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

19、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

20、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。

21、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

22、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

23、提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。

24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。

25、上班中途外出員工憑出入證進出車間，并正確登記出入時間。

26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。

27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

二、衛生制度 A、人衛生制度

1、員工上崗前必須取得健康證。

2、員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指 甲、勤換衣服。

3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。

4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業衛生規范的行為，在生產現場打噴涕須背對生產線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

6、員工應做到衣帽整潔，頭發不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。

7、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛生間。

8、員工必須按公司要求規范著裝，防止作業時汗液，臟物污染半成品。

9、嚴禁抱病帶傷上班，作業前雙手消毒。

10、工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。

11、現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。B、車間衛生制度

1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。

2、保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛生死角。

3、必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。

4、現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈。

5、定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓。

6、設備上物品按規定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。

7、設備應做定期清潔，防塵罩、安全罩禁敞開，機器底部物應定期清 理。

8、衛生清潔用具使用前后清洗、清理，未使用須擺放在指定位置。

9、生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。

10、生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。

11、嚴禁未獲批準，使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。

12、保持各種半成品周轉箱，垃圾用箱，輸送平板潔凈。

13、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。

14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。

15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。

三、現場安全制度

1.現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。

2.員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規定必須無條件服從。

3.員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。

4.崗位員工應定期對設備進行保養與維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報維修。

5.保養、維修設備時，必須掛警示牌，作業時禁止其他人員觸動設備開關。

6.員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場 跑動。

7.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。

8.非本崗位員工不得操作其他工序的設備。

9.注意蒸汽管道，閥門及用汽設備，嚴禁隨意觸摸以免燙傷。10.注意防止化學用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設備上。

11.員工須熟悉緊急停止按鈕，事故發生后停機停電，妥善處理，及時上報。

12.工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。13.車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。14.現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。15.嚴禁將生產器具未按規定挪為他用。

16.消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

三、生產記錄管理制度

1.目的：為了按規范要求管理生產記錄，特制定生產記錄管理制度。2.范圍: 適用于所有生產記錄。

3.責任：崗位操作人員、工段長、工藝技術員、車間技術主任、QA人員、生產記錄保管員對本程序實施負責。4.內容： 4.1

生產記錄文件的制定與審批程序

4.1.1 生產記錄包括：批生產記錄和其它類生產記錄。批生產記錄包括：批生產指令單，批包裝指令單、崗位操作記錄、清場記錄及清場合格證等。其它類生產記錄包括：空調、制水、不合格品消毀等與生產相關的記錄。4.1.2 生產記錄，由車間技術員或技術負責人根據生產工藝程序，操作要點和技術參數等內容設計并編寫報生產技術部審定，批準后方可印刷使用，并留樣存檔。

4.1.3如需進行修改，填寫修改報告，經相關部門審定，方可修改。將原稿和修改后的新稿同時留樣存檔，并注明修改日期和印刷日期。4.2

生產記錄的保管、發放和領取

4.2.1生產記錄印刷好后，應由專人負責分類保管和發放，并做好生產記錄收、發臺賬。

4.2.2各生產車間根據生產需要填寫生產記錄申領單，領取生產記錄，并由領取人在生產記錄收、發臺賬上填寫領取生產記錄名稱、數量及領取車間、領取日期，領取人等。

4.2.3各生產車間領取生產記錄后，由車間辦公室統一專柜分類保管和發放。

4.2.4工段長或工藝技術員根據當天批生產指令，按需要數量領取批生產記錄并發放到各工序（各工序操作人員應妥善保管和使用批生產記錄，批生產記錄的損耗率控制在3%以內）。其它類生產記錄（空調、制水、不合格品消毀等）由崗位操作人員按需要數量領取。4.3.生產記錄的填寫 4.3.1 原始記錄由崗位操作人員填寫，崗位負責人、崗位工藝員審核并簽字。

4.3.2 批生產記錄由車間工藝技術員填寫。4.3.3 填寫原始記錄的規定。

4.3.3.1 按操作程序及時如實填寫，不準提前記錄或填回憶錄。4.3.3.2 字跡清晰，數據完整無空格。4.3.3.3 不準用鉛筆填寫，不準撕毀。

4.3.3.4按表格內容填寫齊全，除備注欄外，不得留有空格，如無內容時要用“—”表示。

4.3.3.5 下格與上格相同，右格與左格相同時應重新抄寫，不準填“同上”、“同左”或“”“”表示。

4.3.3.6 物料名稱應寫法定名稱，輔料可寫習慣名或化學名稱，不得簡寫。4.3.3.7 操作人、復核人寫全姓名，不準簡寫姓或名。

4.3.3.8填寫日期一律橫寫，并不得簡寫，如2005年2月1日不得寫成“05、”“2/1”或“1/2”形式。

4.3.3.9 填寫差錯需要更改時，應先用一橫線劃去原來的字樣后在旁邊重寫并由更改人簽字，并標明時間，不得用刀或橡皮改正。4.3.3.10一律使用法定計量單位。

4.3.3.11數據一般保留小數點后兩位，數據的修約應采用舍進機會相同的修約原則，即“4”舍“6”入，“5”留雙。

4.4.填好后生產記錄的回收、復核、匯總、審核和保管： 4.4.1批生產記錄的回收、復核、匯總、審核： 4.4.1.1填好后的批生產記錄，當天生產完后由工段負責人按批整理，根據原編號，不得缺頁、漏頁，并交工藝技術員審核。4.4.1.2工藝技術員應按批匯總、審核并簽字，要求: ①必須按每批崗位操作記錄串聯復核。②必須將記錄內容與工藝規程對照復核。

③上下工序，成品記錄中的數量、批號必須一致、正確。

④對生產記錄中不符合要求的填寫方法，必須由填寫人更正并簽字。⑤批生產記錄匯總表中內容要填寫齊全，不得空項。⑥批生產記錄中所附資料要齊全，填寫規范。

4.4.1.3工藝技術員按批匯總、審核簽字后交車間技術主任審核并簽字，三天后（休息日順延）交審核，并由質管部存檔。作為以后質量追蹤核查的依據，批生產記錄只能由本公司的管理和技術人員查閱，任何人不能借出。4.4.2填好后的其它類生產記錄（空調、制水、不合格品消毀等）寫完一本后統一交回車間辦公室，工藝技術員應按時間和類別分別整理，并由專柜保管。作為以后質量追蹤核查的原始依據。

4.4.3 生產原始記錄應保存至產品有效期后一年為限；超過保存期的生產記錄可按規定予以銷毀。

第四篇：有色金屬冶煉生產的主要危險源及主要事故種別和原因

)有色金屬冶煉生產的主要危險源及主要事故種別和原因

有色金屬冶煉生產包括銅、鉛、鋅、鋁和其他稀有金屬和珍貴金屬的冶煉和加工，其生產過程具有設備、工藝復雜，設備設施、工序工種量多面廣，交叉作業，頻繁作業，危險因素多等特點。主要危險源有：高溫，噪聲，煙塵危害，有毒有害、易燃易爆氣體和其他物質中毒、燃燒及爆炸危險，各種爐窯的運行和操縱危險，高能高壓設備的運行和操縱危險，高處作業危險，復雜環境作業危險等。主要事故種別有：機械傷害，車輛傷害，起重傷害，高溫及化學品導致的灼燙傷害，有毒有害氣體和化學品引起的中毒和窒息，可燃氣體導致的火災和爆炸，高處墜落事故等。根據對以往事故的統計分析，有色金屬冶煉生產安全事故的主要原因是：違章作業和不熟悉、不懂安全操縱技術，工藝設備缺陷和技術設計缺陷，防護裝置失效或缺陷，現場缺乏檢查和指導，安全規章制度不完善或執行不嚴，以及作業環境條件不良等。

第五篇：蒼梧縣有色金屬冶煉有限公司招工啟事

蒼梧縣有色金屬冶煉有限公司招工啟事

公告板塊:人事公告

發布人:黎德斌

審核人:黎德斌發布部門:人力資源科 閱讀量:342 發布時間:2011-11-03 10:15 發布范圍:公司辦公室、總工辦、...審核時間:2011-11-03 10:17

廣西佛子礦業有限公司蒼梧縣有色金屬冶煉有限公司（國招工啟事：本公司冶煉廠根據生產發展需要，現公開招聘各車間操。條件如下：男性，初中以上文化、18--35周歲，遵紀守法，身體苦耐勞的人員。有機修、電修經驗以及復退軍人優先聘用，技術熟練到38周歲。月薪2000元左右，并按規定繳納五險一金。

報名時需提交以下材料：、本人最高學歷證明復印件、身份證復印件、戶口簿復印件以及本各種技能證書復印件各一份（以上需提供原件查驗）并提供一份個人、戶籍所在地鄉鎮以上計劃生育部門岀具的計劃生育情況證明；、戶籍所在地派出所岀具的無違法犯罪記錄情況證明。

地址：蒼梧縣城西大道58號廣西佛子礦業有限公司人力資源科（佛0樓）

截止時間：2011年11月15日

電話：0774--2661232

人：陳小姐黎先生