第一篇：12月16日生產供水管道爆管事故報告00

鋁廠12、16供水管道爆管事故分析報告

一、事故經過

2014年12月16日，1#氧化鋁倉庫西側電纜溝與電解東路之間的供水管道發生爆裂，泄漏的水直接流入附近的電纜溝，造成電纜溝內部嚴重積水。

動力車間發現問題后，立即采取緊急措施，在征得生產調度同意情況下，立即停止供應此區域的生產和生活水。同時通知工程部負責同志和施工單位負責同志到場，共同商討處理方案。

處理方案確定后，施工單位人員和動力車間人員共同配合調整供水控制閥門，停掉漏水區域的生產生活供水，恢復其他區域的生產生活供水，同時由工程部調用機械，施工單位和動力車間人工配合找尋漏點并處理漏點。

經過兩個多小時的開挖和清理，漏水點成功找到并清理好作業面，漏水點是DN355PE生產供水管道的接口處發生斷裂造成（2012年10月施工，2012年12月投入使用至今），處理方案是在漏水部位安裝快速緊固抱箍。修理人員立即找來備件和工具進行安裝，經過一個多小時的安裝，備件按要求安裝到位，修理人員打開供水控制閥門進行試水試壓，經過試驗，沒有發生泄漏，達到了修復效果，為了保證漏水部位的管道不被凍壞，修理人員馬上安排機械進行回填，同時修理人員現場親自指揮配合，保證回填質量，11時左右，搶修工作全部完成，生產生活供水全部恢復供應。

二、事故原因

（一）直接原因：

1、由于地面綠化長時間澆水沉降，供水管道受到沉降壓力導致給水管道接口處開裂漏水。

2、工程質量沒有達到施工要求和使用要求。

（二）間接原因：

1、綜合管網維護人員巡視檢查不到位，未能及時發現問題和處理問題。

2、運行人員沒有及時發現供水異常情況。

三、整改措施

（一）加強綜合管網的巡視檢查工作，發現問題及時上報并處理。

（二）加強全廠給水加壓泵房運行人員的巡視檢查力度，發現異常情況及時上報，動力車間根據情況及時安排人員進行巡視檢查。

四、考核處罰 檢修班長王春雷： 水氣專工鹿中林： 車間主任張新武：

鋁廠動力車間 2014年12月25日

第二篇：鍋爐缺水爆管事故報告（范文模版）

提溴廠關于一車間鍋爐煙管滲漏情況報告

工程設備動力部：

一、設備概況：

鍋爐種類：承壓蒸汽工業鍋爐、用途：生產、型號：DZL2-1.0-AⅡ、注冊代碼：***00435、使用登記證編號：鍋津TG0344、使用單位組織機構代碼：10306826x、制造單位為江蘇靖江鍋爐廠、制造日期1994年8月1日、投入運行日期1995年4月10日，事故前設備運行狀況良好。

二、發生事情日期

2009年10月14日15時20分發生鍋爐煙管滲漏情況。

三、估計財產損失：

直接經濟損失0.8萬元。

四、事情經過及原因：

2009年10月14日8時當班操作人員張東晨和張勝起接班后鍋爐及其附屬設備處于正常自動運轉狀態。10時30分環保局到提溴廠進行脫硫除塵檢測，檢測需要在鼓風、引風不停的狀態下鍋爐連續運行40分鐘。按照要求張東晨將鍋爐上水、燃燒系統由自動狀態改為手動狀態，在燃燒系統連續運行的狀態下用控制上水量的方法保證生產用氣和環保檢測需要。11時20分檢測完畢后操作人員張東晨和張勝起未及時將手動改回自動繼續使用手動運行。由于手動上水致使高水位鈴聲報警，消鈴后未把高低水位報警器復位。下午3：00當班人員未及時上水導致低水位，由于低水位報警鈴聲未復位（鈴聲未響），司爐操作人員未及時發現水位報警狀況，導致鍋爐繼續燃燒，等發現時已看不見水位。這時當班操作人員未保持清醒頭腦，盲目的把上水改為自動，致使鍋爐在缺水狀態下給水。給水后由于鍋爐缺水較多，多級泵不能很塊上到中水位，操作人員以為多級泵故障，然后把2號泵改為1號泵上水。下午3：20分水位上到中水為后發現蒸汽壓力下降至0.5Mpa且鍋爐前煙箱漏水并伴隨撲撲聲，懷疑煙管泄漏，然后采取緊急停爐。下午4：00壓力降到常壓時打開前煙箱蓋子后發現煙管脹接處發生滲漏。從第一排至第四排共20根發生滲漏。當日晚上7：00時上報集團公司和技術監督局。

五、預防事故重復發生的措施：

此次鍋爐煙管滲漏沒造成人員傷亡，但影響很大。為杜絕類似事故的發生，確保鍋爐安全運行，將采取如下整改防范措施：（1）嚴格執行國家對鍋爐特種設備管理的法律法規及制度標準，健全強化對鍋爐的工藝、設備、安全管理，堅持定期對鍋爐的檢驗與檢查，提高鍋爐設備的安全可靠性。

（2）加強鍋爐的運行管理，嚴格勞動紀律，制定監督檢驗制度。（3）加強鍋爐的化學監督，保證汽水品質，給水水質符合規定要求，避免爐管內部腐蝕結垢。做好鍋爐停用期間的保養工作，防止鍋爐氧腐蝕.（4）對司爐人員進行技術培訓，提高操作技術和防止事故的發生。（5）不斷提高設備、安全管理水平。①設備管理方面：抓好鍋爐設備平時的定期檢驗與檢查。抓好鍋爐設備的定期檢修與維護。完善鍋

爐及其附屬設備的運行記錄。嚴格執行交接班制度，明確交接班要求、內容和交接手續。②安全管理方面：嚴格按照《鍋爐監察規程》標準對鍋爐進行安全監督檢查。加強對鍋爐工藝運行過程的監督檢查。加強對鍋爐設備的定期檢驗與檢查過程的安全監督。加強對鍋爐設備檢修后檢查驗收過程的安全監督。

（6）以此事故為教訓，舉一反三，進一步加強對特種設備及操作人員的監檢和管理，在全廠范圍內開展“學規程，懂操作”活動，適時組織對其人員進行考核和評價，提高技能，確保設備安全，穩定可靠運行。

六、對事故的責任分析和對責任者的處理意見：

通過對本次事故的經過及原因（詳見第七條）分析，此次事故是司爐人員麻痹大意、操作不當所致。根據集團公司設備管理辦法規定對當班操作人員每人罰款1600元。

天津長蘆海晶集團提溴廠

2009-10-15

事故經過及原因：2009年10月14日當班操作人員張東晨和張勝起接班后鍋爐及其附屬設備屬于正常運轉狀態。10時30分環保局到提溴廠進行脫硫除塵檢測，檢測需要鍋爐連續運行40分鐘，故將鍋爐上水由自動狀態改為手動狀態，檢測完畢后操作人員張東晨和張勝起未及時將手動改回自動也未及時觀察水位表變化情況，導致鍋爐出現嚴重缺水現象，當發現后又未采取正確處理措施，盲目將手動改為自動，致使鍋爐在缺水狀態下給水導致鍋爐煙管產生變形后泄漏。

第三篇：聚乙烯(PE)管道爆管的原因及解決措施

聚乙烯（PE）管道爆管的原因及解決措施

摘要：聚乙烯管作為新一代的自來水水管材正在水行業中得到迅速推廣應用，但管材縱向回縮率的物理特性對施工質量會產生較大影響，工程實踐中的案例研究表明，在聚乙烯管設計施工時一定要考慮管材縱向回縮率這一問題，要嚴格按《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》組織施工，提出了預防管材縱向回縮率的相關措施。

由于聚乙烯埋地管材（以下稱PE管）可以比較方便做到熱熔對接、電熔接和承插接，且在抗沖擊、環保、經濟性等方面具有優勢，因此在上海得到大力推廣，并且將逐步代替聚氯乙烯管材。

PE管材另一大獨特的特點就是其應用于非開挖技術施工，上海市自來水閔行公司將該技術大量的應用于排管工程中需穿越道路、河道等地段的施工中，不但減低了建設成本，而且提高了施工進度。

在新材料、新技術的不斷應用中，我公司也不斷探索研究。這次在上海地區氣溫急劇下降后，供水管網上出現了多處由非開挖導向鉆敷設的PE管道接口斷裂、回縮脫口等管道爆管事故，引發了我們對PE管應用問題的思考，并就此提出了一些觀點，特整理出來供參考。1 事故現象：

2005年末，上海地區突遇寒潮來襲，地面溫度下降至-5℃，突發的低溫使得我公司供水管網的維修工作量大大增加，在這其中連續有3次大口徑PE管道的爆管事故發生，漏水量較大，而且發生故障的管道部位比較特殊，經過現場觀察、調查和分析，我們認為這3次爆管的情況比較相似，表現出的特征比較明顯、典型，如下圖，我們可以比較看到由非開挖導向鉆進技術鋪設的PE管道受到溫度影響發生縱向回縮的情況，相對回縮位移長度較大。實例圖：管道接口完全脫出

通過實地調查，我們注意到發生爆管事故的供水管道都是在2005年6月中旬竣工的新建工程（輸水管道），同時爆管部位均發生在非開挖定向轉穿越工藝施工的聚乙烯管道與直路球墨管相接處，為球墨配件脫落引起的；而且全部是管道的縱向位移，管道接口脫離距離較大，另外這3次爆管漏水同時發生在上海寒潮來襲的次日，較多的共同特征引發了我們的思考： 什么原因導致事故的發生？

季節溫差的變化是否是這3次爆管漏水事故真正“元兇”？

在非開挖工藝中使用熱熔對接的聚乙烯管道受溫差變化到底有多大？ 市政道路上使用聚乙烯管道又應注意哪些方面呢？ 1.1 觀察以及調查情況

我們翻閱這3項新建工程的竣工檔案，對部分相關信息作了對比，同時結合爆管現場觀察到的具體情況，整理得到下表： 項目

實例一；實例二；實例三 故障時間 05年12月9日21點；05年12月10日6點；05年12月20日4點 故障部位

球墨管承插口；球墨平承承口處；生鐵套筒 故障現象1 承插口脫離；承插口脫離；頭子破壞，填料拖出 故障現象2 松動部位靠PE一側；松動部位靠PE一側；松動部位靠PE一側 管道口徑

600mm；500mm；700mm 縱向回縮長度

約13cm（管插口完全出來）；約6cm；約4cm 該管道敷設完成時間

05年6月23日；05年5月15日 ；05年4月19日 施工當天氣溫

32℃；28℃；24℃ 故障當日氣溫

-2℃；-2℃；-4℃ 定向穿越目的

穿越道路；穿越河道；穿越河道 定向穿越管道長度（PE管）80米；102米；74米 定向穿越深度（深/淺）

5.94米/1.45米；6.7米/1.5米；4.52米/1.68米（管中~地面）（管中~地面）（管中~地面）接口配件

PE—法蘭—鋼制平插—球管（如示圖）；PE—法蘭—球墨平承；—球管（如示圖）； PE—法蘭鋼管—套筒—球管（如示圖）現場環境

工地環境、松土；河邊，松土；耕地、田埂邊，松土 覆土情況

未覆沙，回填土；未覆沙，回填土；未覆沙，回填土 使用機械

Case6080，Case6030，Case6080 l 3組實例故障部位的接口示意圖如下： 1.2 歸納相關特征

我們針對以上情況，總結并且歸納了如下六點共同特點：

l 3處拉脫部位，為PE管道與球墨管道的接口連接，球墨配件；接口配件脫落部位（承插口）均為靠聚乙烯管道一邊，表現PE管道的受冷后縱向回縮現象而產生的位移，偏移距離較大；

l 聚乙烯（PE）管道使用的是非開挖定向鉆進穿越工藝，均采用熱熔對接連接，管道末梢安裝法蘭； l 實施管道和發生事故當天氣溫溫差達到30~35℃；管道埋設深度1.1米（管頂到地面）；

l 該接口節點覆土未按《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》要求的：聚乙烯管道宜采用弧形人工砂基的有關要求；

l 管道接口為郊區農田或小河附近，土體經過開挖后土質現狀較松，回填土也未按要求壓實；

l 定向鉆進的施工企業和聚乙烯材料的生產廠家，都是我公司通過審核認證的定點單位，產品質量和技術能力是合格的； 2 分析

2.1 PE特性及施工規范

根據現行行業標準——《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》中有關描述如下： l 管材物理性能縱向回縮率（110℃），不大于3%；

l 自由管段由季節溫差引起的縱向變形量ΔL，可按下式計算：

ΔL =αLΔt

（3.1）

α—聚乙烯管道的線膨脹系數，(文中我們取值0.2mm/m·℃)l 管道接口的連接方式應根據管道的受力狀態、管道沿線工程地質條件等因素合理確定。

l 聚乙烯管道宜采用弧形人工砂基，其管底以下墊層部分的厚度不宜小于100mm。

l 聚乙烯管道的回填土應壓實，其壓實系數應在有關設計文件中明確規定，對弧形人工砂基管底墊層應控制在0.85~0.9。2.2 數據分析： 2.2.1 按式3.1公式，我們在得到縱向變形長度與溫差變量的線性關系圖（如下）：

2.2.2 圖中，我們將實際發生的3次縱向收縮引起的位移長度，標示在圖中，溫度參照施工當天氣溫與發生爆管當天的氣溫溫差值（34℃、30℃、28℃）。可以發現3個實例按其實際溫差不同發生的縱向位移長度線性關系于計算得到的縱向位移線性關系基本平行；

2.2.3 實例的縱向位移長度低于計算的縱向位移長度，圖中3個變形量的點在正比曲線下方，分析為實際土壤中發生的溫差變化遠遠小于地面上的溫差變化； 2.2.4 按縱向回縮率的變化曲線，實例1在3組實例中發生的位移最大； 2.3 原因歸納：

2.3.1 PE管道縱向回縮集中發生于兩種管材結合薄弱部：

由于PE管道是熱熔連接的，而與球墨管連接時靠法蘭接口相接，所以對于PE管道部分來講可以認為是一體的，那么PE法蘭以后安裝的平插、平承或套筒等連接其后球墨管段的部位就成了最薄弱點，而這個部位的接口連接方式在目前相關的施工規范中沒有特別規定（即對防范PE管道的縱向回縮沒有任何措施），所以金屬管道與聚乙烯管道的接口連接的這個部位可能就是防止PE回縮造成損害的關鍵部位了。

2.3.2 施工時的日照對PE管道影響較大

實例1的位移長度略大于計算長度，在3組實例中變現的最為突出，這是什么原因，我們分析，這可能是6月中旬，上海地區已進入夏季，日照情況相對比較強列，而PE管道在現場地面進行接口熱熔過程中，受到太陽的直接曝曬，因為給水用PE管道表面為黑色，PE管道添加有炭黑材料，作用是防止紫外線對管道材質進行光降解，在日照情況，黑色容易大量的吸收熱量，下管前管體表面溫度遠遠超過實際氣溫，熱膨脹程度更嚴重。這主要是施工過程中缺乏適當的措施，來避免日照對管道影響。類似的PE管道直接曝曬于強烈陽光下的施工，在給水工程施工中比比皆是，而實例1正是這個問題的最好證明。2.3.3 上海地區季節溫差較大（夏季/冬季），是管道縱向回縮的主要原因上海的季節溫差變化比較大，夏季和冬季的最高和最低溫差變化可能要達到40℃以上，作為東部沿海城市，受季風影響，土壤冷熱干濕四季分明；而土壤的土體溫度變化是受到濕度（水分循環）和溫度的影響，所以上海在潮濕的冬季溫度下降應該是最大的，而上海地區夏、秋兩季比較干燥，日照較多，土體溫度下降不明顯，可能類似于保暖筒，土壤溫度變化不大。所以管道定向鉆進拖入土中后由于環境沒有較大變化，于是管道物理性能保持原狀；而進入冬季隨著濕度的提高，土壤熱循環速度加快，帶來土壤表層溫度的急劇下降。所以上海寒流的突然襲擊，環境條件的突然變化，使得定向鉆進拖入的聚乙烯管道產生冷縮現象，即其物理性能縱向回縮，導致管道接口薄弱處脫出爆管產生。2.3.4 接口部位砂基處理和回填土壓實處理：

按施工規范規定PE管道宜采用弧形人工砂基，其管底以下墊層部分的厚度不宜小于100mm。并且PE管道的回填土應壓實，此次我們列舉的3個實例，受破壞的3處接口均沒有做到以上的工作，這可能也是漏損得主要的原因之一。土壤的結構對管道外壁有一定的摩擦阻力，所以它的密實度和穩定性對管道接口的安全有一定的保障作用。砂基處理目的是保障土體的穩定性，回填土壓實是保障土體的密實度。例如：我公司在05年有大量的非開挖定向鉆進工程竣工，但所有在市政道路上施工的項目（需進行路面修復的）都沒有出現縱向位移現象，或者可以嚴格的說是沒有表現出漏水現象，而就是這三處在郊縣田埂、河岸邊的管道施工項目，施工單位未對接口處的回填土按要求操作，也是導致問題就產生原因之一，這就可以說明砂基處理和回填土壓實處理應該是保障管道接口安全的必要措施之一。

2.3.5 定向鉆進技術拖拉PE管道的影響

PE管道的另外一個特性是斷裂伸長性，簡單的說定向鉆進使用的拖拉機械提供的拉力與聚乙烯管道自身的重力、土體對管道的阻力，這兩組相反的作用力，對PE管道在鉆進施工過程產生一定的拉伸變形，而PE材質又是一種存在一定記憶性的化學聚合物，在一定的環境條件下，需要恢復拉伸的變化量即回縮一定的量，這個變化可能比較微小也較慢，但這個物力性能應該對本文中PE管道的縱向回縮變化的一種補充解釋，也應作為影響因素的一方面。

綜上所述：

l 目前使用的PE管道與金屬管道連接的接口部分，其連接配件是容易發生管道漏損的薄弱點；

l 要防止該接口漏損現象的出現，除了按施工規范嚴格控制野外施工質量外，必須要預防PE管道本身存在的熱脹冷縮現象，即它在溫差變化較大的情況下有縱向回縮現象出現，該現象對于季節溫差變化比較大地區對其供水管網是一種潛伏的隱患；

l 另外PE管道受到拉力后也有一定拉伸變形，在一定條件下會恢復拉伸的變形量，也是隱患之一，必須預防，保障管道的運營安全；

l 建議對現行行業標準——《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》（CJJ 01-2004）中的 “5 管道連接”一章進行必要的修改，進一步規范PE管道在施工過程中的接口連接方式； 3 解決措施

如何預防PE管道的縱向回縮現象，在市政道路上進行PE管道的施工應注意哪些方面？是我們在運用PE管道上需要認真對待的問題，我們要積極的尋求措施和方法減小PE管道的縱向回縮產生的破壞性影響，結合這次遇到3個實際例子，我們應從以下幾個方面來考慮：

3.1 PE管道在現場施工過程中，特別是熱熔接口，必須做好現場的避陽工作，減少夏季施工時太陽的直接曝曬，降低受熱程度；做好施工組織設計，對現場聚乙烯管材的溫度要有一定量的控制，必要時可選擇在早晚間敷管，避免陽光直射，在措施上降低一定量的溫差變化。3.2 嚴格按照《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》中要求的聚乙烯管道的填砂，回填土等施工規范來控制覆土質量，增加土體對管材的阻尼，降低由于覆土問題（土體的密實度穩定性）而導致的接口漏損問題。

3.3 考慮在PE管道接口處設置補償器，增加一定量的變形余量： 3.3.1 根據目前的管配件情況，考慮在PE管道與金屬管道結合處加裝管道伸縮接，可以增加一定的變形余量，起到降低漏損風險的作用。該方案實施比較簡單，但管道伸縮接的屈伸距離較小，可能只適合短距離的PE管道上，如定向鉆進的PE管道和金屬管道的連接方案，拖拉管兩側均要設置管道伸縮接，補償PE管道的縱向回縮量；

3.3.2 設計適合給水用的波形補償器，連接PE管道與金屬管道，提供足夠的變形余量，防止管道的熱脹冷縮造成的管體位移；如果考慮PE管道長距離鋪設，利用波形補償器，在一定的距離范圍內設置，以減少聚乙烯材料的物理特性對管網安全的危害，大大降低漏損風險；

4.4 目前我公司PE管道敷設主要采用熱熔接口和承插接口，熱熔接口因其技術相當成熟，故被廣泛使用；但是如果考慮嘗試在市政道路上應用承插連接方式的PE管道，根據承插PE管接口特點——柔性的帶有一定收縮余量，那么由于季節變化的縱向回縮量，在每個承插接口上得到分解，縱使每根PE管長六米，該管變化雖微乎其微，但已將該縱向變化化解于無形中，這也不妨是個好的方法；

第四篇：供水管網爆管事故應急搶修辦法 (修訂)

供熱、供水管網事故應急管理辦法

一、編制目的

為在供熱、供水管網發生突發性爆管事故時，能迅速對爆管事故進行應急搶修處理和救援，避免或減少財產損失，并能在最短時間內處理好事故，恢復供熱、通水，特制定本事故應急管理辦法。

二、適用范圍

本預案適用于供熱、供水管網漏水及爆管事故的應急搶修處理，主要是DN50以上的管道。

三、組織機構

成立供熱、供水管網漏水事故應急搶修領導小組。組 長 ：陳維新 梁曉豐

副 組 長：宋云鵬 白永衛 苗利生 成 員 ：李曉東 張洪偉 王君華 周志友

王 瑤 畢 盛 依 文 李東升 值班人員：于 勇 姜士學 林 凱 劉國慶

高吉賢 張洪濤 賈 飛

搶修成員：供熱一、二、三分公司、供水分公司。

四、搶修物資、車輛、人員等搶修準備

供熱、供水管網事故應急搶險領導小組主要負責協調事故應急救援期間各個機構的動作，統籌安排整個應急行動。

分公司應急搶險小組接到報警和出警指令后，立即準備搶修設備、材料、人員、車輛快速出發，20分鐘內趕赴搶修現場啟閉閥門，并迅速進行事故處理，盡快修復受損設施，恢復供熱、供水。（1）分公司負責管網事故發生后的應急搶修處理。（2）分公司搶修隊負責向公司領導匯報事故情況。

（3）領導小組負責聯系當地消防、醫院、公安、環保、城管等有關部門，進行事故現場各部門之間的協調等工作。（4）搶修小組負責搶修現場人員、車輛的疏通。

（5）安全生產部、發展技術部負責事故現場的安全監護工作。（6）采購部負責事故應急搶修物資的供應

（7）調度室當班人員負責搶修期間供熱、供水調度。

五、應急處理程序

1、生產值班人員接到險情電話時應問明情況，詳細記錄，并向公司領導匯報。生產值班人員或相關人員立即到現場啟閉閥門。生產調度室負責通知搶修領導小組，小組負責人負責搶修人員的召集、安排、工程車、搶修設備、材料等準備工作。

2、到達現場后，首先要迅速對搶修區域實施圍擋，設臵安全標牌、隔離板、警示標志，標牌上應注明施工負責人、監督電話、恢復供熱、供水時間等溫馨提示內容。夜間搶修時，專職電工還須安裝并懸掛警示紅燈，搶修人員須佩戴安全帽、穿工作服。嚴禁出現忙而無序的現象，從而導致發生安全事故。搶修過程中對人員車輛進行合理疏導，確保行人及車輛安全通行。

3、搶修人員到達現場后，要能夠根據管網位臵、口徑、流量等信息迅速判斷，初步估算爆管流量、搶修時間、修復完成時間，并將這些信息反饋生產調度室，以備用戶電話咨詢。并能根據搶修進度列出所需管材及其配件的口徑、規格及數量。同時做好現場人員調度、各種材料合理使用和現場總體管理等方面的工作。實行搶修人員質量負責制，對已完搶修工程保證一年內無返修現象發生，否則將追究當事人責任。

六、安全技術措施

（一）一般措施

1、安全生產制度要符合國家和地方以及本企業的有關安全生產政策、法規、條例、規范和標準。項目負責人和各管理人員要認真履行上級安全生產責任制的規定，認真執行國家有關勞動保護標準和安全技術規程，施工人員必須遵守安全操作規程等。

2、專職安全員必須對施工區域內的環境、管線、地質情況進行全面查看和了解。對穿越區內地下管線、防空設施、水渠等必須熟知位臵、走向、深度，在施工中要采取相應技術措施，確保施工安全；

3、技術負責人向參加施工人員認真地進行安全技術措施交底，使廣大職工知道采取哪些安全技術措施，說明其重要性和必要性。在 整個施工過程中有效的貫徹執行安全技術措施，同時必須建立安全技術交底制度，必須防止那種只講形式，不求實際效果的作法。

4、施工現場平面管理必須充分考慮安全，作業區域的孔洞、坑、溝等應蓋好填平或架設圍欄，加強溝槽支護，并配有明顯的警示標志。夜間設紅燈示警。對各種安全防護裝臵和防護措施、警示牌、安全標志不得任意拆除或隨意挪動。

5、現場施工人員整齊佩戴安全帽、工作服。在施工現場明顯位臵設臵符合國家標準要求的安全警示牌。對用火、用電、易燃、易爆物品做好防護，分類放臵，配備消防器材，并設立明顯標志。

6、現場的材料、設備都要存放整齊，堆放在指定的場所，不得超高。

7、便道要平坦，并具有足夠的承載能力，能保證施工車輛和設備的行駛安全。施工便道經過埋設較淺的地下管道、線纜等地下構筑物或設施時，要與使用管理單位及時聯系，商定保護措施。

8、施工現場應做好安全保衛工作，現場周圍設圍護設施，非施工人員不許入內。施工現場應依據情況配備消防器材。

9、用電設備必須全部接地、接零，線路絕緣完好、無破損，線路按功能和電壓等級分別敷設，過路套管，保證施工現場臨時用電安全。

（二）、雨期施工安全措施

1、雨季施工安全措施

（1）、施工現場設臵有效圍擋及警示標志，防止行人誤入施工區域而導致人身傷害。

（2）、雨后及時對施工現場情況進行檢查，包括現場路面情況、溝槽邊坡穩定狀況、現場電纜線路是否完好。施工人員進入現場前必須確認周邊環境，確認安全后方可進行作業。

（3）、加強溝槽支護，溝槽周邊1m范圍內不得堆土或堆放重物。（4）、加強用電安全檢查，要經常檢查電源線路、照明、電器開關等運行狀況，發現隱患立即排除，防止降雨引起觸電事故。

2、雨季防觸電安全措施

（1）、施工現場的電焊機、切管機等比較固定的機電設備應搭設 防雨棚或對電機加防護罩，防止雨淋。

（2）、所有的機電設備都要在投入使用前做好保護電流的測試，嚴格控制在允許范圍內。機電設備的安裝、電氣線路的架設嚴格按照臨時用電方案措施執行。

（3）、各種機電設備的電器開關應有防雨、防潮措施。（4）、雨后對所有機電設備、臨時線路等進行巡視檢查，發現問題立即整改。

（5）、施工現場的移動配電箱及施工機具全部使用絕緣防水線。用后放回倉庫或遮蓋防雨布，不得在露天淋雨，不得放在坑內，防止雨水浸泡、淹沒。

（6）、加強用電安全巡視，檢查每臺機器的接地接零是否正常，檢查線路是否完好，若不符合要求，立即整改。

（7）、落實雨施期間的安全生產責任制；針對事故多發地點，有針對性的加大管理力度，減少安全隱患，避免安全事故的發生。

（8）專職電工經常巡視電力線路，發現線路破損或老化及時替換，特別是拖地電線，防止雨天電力傷害。

（三）、管道吊裝安全措施

1、排管、下管應使用起重機具進行，嚴禁將管子直接扔入溝槽內。

2、下管前，必須檢查溝槽邊坡狀況，確認穩定；下管中，應在溝槽內采取防止管子擺動的借施和設臨時支墩。

3、在溝槽外排管時，場地應平坦、不積水；管子與槽邊的距離應根據管子質量、土質、槽深確定，且不得小于lm；管口應擋掩牢固。

4、起重機具下管應將管子下放至距管溝基面或溝槽底50cm后，作業人員方可在管道兩側輔助作業，管子落穩后方可摘鉤。

5、對口作業應符合下列要求：

(1)對口后，應及時將管身擋掩，并點焊固定。(2)對口時，嚴禁將手腳放在管口或法蘭連接處。(3)采用機具配合對口時，機具操作工必須聽從管工指令。(4)人工調整管子位臵時必須由專人指揮，作業人員應精神集中，配合協調。

(5)點焊時，施焊人員應按規定佩戴面具等勞動保護用品，非施焊人員必須避開電弧光和火花。

（四）、管道焊接安全措施

1、焊接作業場所應符合下列要求：

(1)、焊接設備、焊機、切割機具、氣瓶、電纜和其他器具等必 須放臵穩妥有序，并不得對附近的作業與人員構成妨礙。

(2)、作業場地應平整、清潔、干燥，無障礙物，通風良好。(3)、施焊區周圍l0m范圍內，不得放臵氣瓶、木材等易燃易爆物；不能滿足時，應采用阻燃物或耐火屏板（或屏罩）隔離防護，并設安全標志。

2、作業人員必須按規定佩戴齊全的防護用品，并符合下列要求：(1)、焊工作業必須佩戴耐火、干燥的防護手套。(2)、作業人員應根據具體的焊接（切割）操作特點選擇穿戴防護服。

(3)、需要對腿做附加保護時，必須使用耐火的護腿或其他等效的用具。

(4)、作業人員身體前部需要對火花和輻射做附加保護時，必須使用經久耐火的皮制或其他材質的圍裙。

(5)、在仰焊、切割等操作中，必要時必須佩戴皮制或其他耐火材質的套袖或披肩罩，也可在頭罩下佩戴耐火質的防灼傷的斗篷。

(6)、防護用品必須干燥、完好，嚴禁使用潮濕和破損的防護用品；在潮濕地帶作業時，作業人員必須站在鋪有絕緣的墊物上，并穿絕緣膠鞋。

(7)、作業人員觀察電弧時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩，或佩戴安全鏡、護目鏡，或其他合適的眼鏡；輔助人員應佩戴類似的眼保護裝臵。

3、焊接（切割）作業中涉及的電氣安裝引接、拆卸、檢查必須 由電工操作，嚴禁非電工作業。

4、焊接（切割）作業后必須整理纜線、鎖閉閘箱、清理現場、熄滅火種，待焊件余熱消除后，方可離開現場。

5、管道搶修人員要合理安排和認真掌握施工進程，要在確保安全和質量的前提下，按照承諾必須做到直徑600mm以下（含直徑600mm）的管道12小時以內修復；直徑700mm以上（含直徑700mm）的管道24小時以內修復。根據現場情況可以采取打夾子或其它快捷方式修復，提高搶修速度；管道腐蝕嚴重無法處理的，進行分段換管。

七、施工完畢應及時清理搶修現場，合格后立即回填土方、夯實，對屬于市政恢復路面，應將余土回填堆攏成型，防止意外發生，并及時通知市政恢復。搶修人員撤離前應將搶修現場清掃干凈，不留污水、雜物、渣土。

八、本應急搶修管理辦法是應急工作的指導性文件，由公司專人負責維護和管理，根據供熱、供水管網發展、生產技術改進、人員變動，進行定期修改、完善、更新，經批準后發布實施，并且每年組織不少于一次的實戰演練，以保證應急搶修辦法的實用性和有效性。

第五篇：對鍋爐爆管事故的分析和處理（范文）

對鍋爐爆管事故的分析和處理

來源：中國論文下載中心 [ 09-11-20 09:55:00 ] 作者：叢艷輝 編輯：studa20

【摘 要】通過對一臺發生爆管鍋爐割管的檢驗，認為該凝渣管爆管是由于下降管設計不合理，上升管、下降管截面比偏離設計要求，后墻水冷壁管受熱強，彎頭數量多，局部阻力過大，造成管子內部完全汽化，形成自由水面，導致傳熱惡化管子發生過熱、變形和熱疲勞裂紋，造成管子開裂失效，對此，提出技術改造措施。

【關鍵詞】鍋爐 分析 處理

一、事故的概況及經過

2005年，本市某工廠，一臺SHL20—1.25-AII型蒸汽鍋爐爐膛水冷壁管發生爆管事故。受該廠邀請，我單位派員到事故現場進行了事故調查分析。鍋爐的技術規范如下：額定蒸發量20噸／時，額定蒸汽壓力：l.25Mpa，額定蒸汽溫度194℃，（飽和）給水溫度60℃，燃燒方式鏈條爐排層燃。

該工廠于1984年安裝了由北京某鍋爐廠制造的2臺SHL20—1.25-All型鍋爐，投產20多年來，這2臺鍋爐在爐膛出口煙窗部位的第一排凝渣管（共18根管）處，經常因變形逃漏、爆管而頻繁進行檢修。通常每三年要徹底進行大修一次。特別是在2005年年初一號鍋爐大修時，更換了由有資質的正規鍋爐制造廠制造且經檢驗合格的全部受熱面管子，但運行了半年突然發生爆管。爆管部位導鍋爐后墻爐膛出煙窗的隔火墻數起的第10號管。該根管的迎火面有一橫向55毫米、寬35毫米、高I0毫米的鼓皰，鼓皰的頂點裂開一橫向長40毫米、寬2毫米的裂口。在爆破口處附近的500毫米管段內，還有五處小鼓包，迎火面有三個，背火面有兩個。這些鼓皰都是橫向的，長70—80毫米、寬15毫米，高5－6毫米，外觀很象彎管時的波浪度。此外，第一排凝渣管的其余15根管全部在同一管段部位向后方彎曲變形，個別管也有小的鼓皰，過熱變形管段長約2米，最大彎曲度為295毫米，這部分管段的管徑

由直徑70毫米，不同程度脹粗達直徑74-直徑77.5毫米。

二、事故原因分析

經割管檢查，管壁有不同程度的變薄，內壁也有過燒的顏色，凡是變薄處呈灰黑色與酸洗后相似，其余管壁還有些氧化鐵類附著物，附著物上有片狀白色鹽類。對爆管采樣進行金相和機械性能試驗，金相組織為珠光體加鐵素體，并有輕微過燒、機械性能比正常降低20％左右。根據現場情況，我們對改鍋爐進行了全面檢查和分析，認為造成管子過熱，發生變形、爆管的原因主要是：

1.循環回路設計不合理，受熱面得不到充分的冷卻

該鍋爐左右爐膛水冷壁的受熱面都是上鍋筒引出的下降管供水，通過計算，下降管與上升管的截面比都在30％左右，回路的循環高度差大，下降管都布置在爐墻外面，絕熱可靠，因而循環比較可靠，受熱面沒有發生過因為水循環故障引起的缺水變形等現象。而后拱管和后墻水冷壁管水冷壁集箱的下降管由于結構原因，設置在下鍋筒上，通過兩根Φ89的管子為35根Φ513X3.5的后拱管和后培管供水，下降管與上升管的截面比為19％，下降管截面積偏小，后拱管后是后墻和上部凝渣管，管子彎頭數量多，受熱面積大，受熱較強，雖然其循環回路本身是循環回路，但是凌回路由下鍋筒供水，水溫較高，同時與對流管束一起形成了復雜的循環回路，后排凝渣管由于從后墻直接引到鍋筒，沒有向前延伸成為棋管，在煙窗處也沒有向前延伸彎曲，水循環阻力小，循環比較可靠，沒有發生因冷卻不良導致的變形，而拱管由于彎頭數量多，循環阻力大，水分配少，造成管內水完全汽化，管于內部結水垢，破壞了冷卻條件，造成管于局部過熱變形，直至開裂。2.由于循環停滯，形成自由水面

由于第一排凝渣管供水量不足，管內循環水完全汽化，在管內形成自由水面，汽水分界面上冷卻不足，管于壁溫高，甚至超過鋼材的允許使用溫度，發生過熱和脹粗；而分界線下部，管壁溫度接于介質的飽和溫度；所以在汽水分界線處形成溫度應力。在運行情況下，自由水面是上下波動的，因而溫度應力屬于交變的應力，達到疲勞極限后，就會產生疲勞破壞。該鍋爐的管子發生的脹粗是由于管內水完全蒸發汽化，自由水面之上停滯的蒸汽被外部高溫煙氣（火焰）加熱成為過熱蒸汽，當過熱蒸汽溫度達到500℃以上時，造成強度降低發生的過熱變形和脹粗或鼓包，同時高溫蒸汽對碳鋼生汽水腐蝕，使管壁變薄；由于管于內部發生完全汽化，即便是鍋爐用水完全符合標準要求，但是水中溶解的殘余硬度包括鹽份在蒸發時也會濃縮析出，在管內壁形成水垢，進一步增加管子傳熱的阻力，使受熱面管壁超溫，加劇了管子的變形，脹粗和高溫氧化腐蝕。

3.鍋爐的排污結構不合理

蒸汽鍋爐的排污操作是保護受熱面管于水循環可靠性的一個重要操作環節。按照通常的規定每班不許排污一次。并且操作也應該符合相應的規定。該鍋爐的后墻水冷壁由于結構原因只能在爐墻兩側設置，該鍋爐的右側只設置了一個Dn25的排污閥，為了可以關閉嚴密，其中的一個閥門采用的是J4lH－16CD的截止閥，在《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》中規定排污應采用l閘閥，斜截止閥，該鍋爐中采用的截止閥違反了《蒸鍋爐安全技術監察規程》的規定，排污阻力大；由于鍋爐寬度在4米多，只在單側設置排污，很難把集箱內沉積的雜物排除。同時現場操作人員不全是經過考試合格的鍋爐操作人員，不了解排污的具體規定，對排污的操作也不很熟練，在內部檢查時發現，集箱內部的沉積物高度超過集箱內直徑的三分之一，由于沉積物的存在，縮小了集箱的流通截面積，嚴重影響水冷壁管子的供水。

三、處理措施

1.把集箱加長，從土鍋筒冷水區兩側爐墻外引出下降管。

2.加大下降管管直徑，由原來的Φ89增加到Φ108，下降管與上升管的截面比有原來的19％增加到29.5％，接近與正常設計的常規數據。

3.全面更換后墻水冷壁，把彎管直徑由原來的R160增加到R300，降低了水冷壁管的局部阻力。

4.后拱管上部分采取耐火涂層保護，降低了后墻管的受熱面積，避免內部因吸熱量大完全汽化。

5.把排污管由單側設置改為雙側設置，在集箱內設置了排污吸管，按照內部裝置實際的規定，對吸污管的開孔進行了詳細的計算，且把排污管徑加大到Dn40，全部采用串聯的排污閥。

6.建立鍋爐操作的各項管理制度，全面使用經過正規培訓的有操作經驗的鍋爐司爐人員，避免因操作失誤造成事故隱患。