第一篇：設備報修管理辦法3.13

設備保修管理辦法

1、所有生產車間設備，必須處在良好狀態。各工序正在使用的和暫停使用的設備，工序長要進行排查，確認設備一切正常，因技術原因不能確認的，請設備相關人員配合確認。對暫停使用的設備，工序長要在設備人員的指導下，做好相應的保護，并掛牌標識。

2、所有生產已經確認不用的設備，全部清離車間現場。

3、對所有工序正在使用的和暫停使用的設備，要登記造冊，工序長簽字后，一式三份，自留一份，交給設備一份，交給生產辦公室一份。

4、所有車間設備，經排查確認設備存在不良問題的，及時報修，3月底之前務必處在良好狀態。4月1日起，將嚴肅查處每一起設備事故。

5、當班發生的設備故障問題，工序長必須在當班時間內，到設備值班室填報提交報修申請單，報修設備人員處理，設備人員要按照公司有關規定，及時排除故障。報修單要詳細注明設備故障原因，是人為原因的，要找到相關責任人，并在當班下班時，按照有關規定，上報上級領導，對相關責任人作出處理。

6、對設備故障發生后不及時報修，或人為原因造成設備損毀找不到責任人的，由當班工序長承擔相應處罰。當班工序長不交接暨隱瞞事故不報的，被對班發現舉報的，對責任工序長加倍處罰。AB兩班找不到設備事故責任人的，由兩個班的責任工序長共同承擔相應責任。

7、其它故障參照以上執行。

8、本辦法自2013年3月13日起實施。

組件事業部、設備部

2013年3月13日

第二篇：設備報修管理流程

編號： DD-ZZ-SBGL/1501-01

設備報修管理流程

一、目的：為了加強設備維修及設備配件采購管理，做好設備維修記錄，統計設備備件消耗，確保生產設備維修的及時性，特擬定本流程。

二、適用范圍：公司所有設備的維修

三、職責：制造部等相關單位負責設備損壞的申報；維修員負責設備維修全過程的跟蹤；采購部負責委外維修廠商的聯系、設備零配件的采購及維修費用的核價、結算。

四、設備維修申報流程：

1、車間生產設備發生故障后，操作人員應立即通知當班的現場管理人員（工段長）確認，如需維修，操作員應立即填寫《設備維修申請表》，經現場管理人員簽字后，交設備維修人員；

2、設備維修人員接到通知后需及時到現場分析故障原因，并提出解決方案。

2.1 如可以內部維修，且不用更換零件或更換的備件庫房有備件，應填寫維修開始時間，并及時維修；維修結束后交現場操作員和管理人員進行驗收，維修結束；

2.2 如可以內部維修，但需要購買零配件，維修員應認真填寫《維修申請表》上相關內容（配件數量、規格），交制造部部長審核，然后交常務副總經理審批，最后交采購執行；在此過程中，要全程與采購溝通，了解備件到廠的時間，并給出大概的維修時間； 2.3如無法找出故障原因，需要委托生產廠家或者外部人員維修，維修員應認真填寫委外維修的原因，同時按照2.2的流程辦理審批手續。在此過程中，要全程與采購溝通，了解外部維護人員大概到公司的時間。待外部人員到公司后維修員要全程參與，了解故障原因及維修的內容。

3、采購流程。

3.1采購員接到已經審批的《設備維修申請單》后，應根據事情輕重緩急，及時準備備件的采購和委外維修廠家的聯系，并且需及時將得到的信息反饋給維修員，確保生產的順利進行；

3.2采購員對《設備維修申請單》上填寫的內容有詢問權，對于需要維修設備的型號/規格/公司編號/位置填寫不清楚、備件數量填寫不清楚以及缺少必要審批人員簽字審批的維修申請單，采購視情況有權不予辦理；

4、驗收流程

4.1 設備維修結束后，維修員應通知操作員及所在單位現場管理人員進行驗收。操作員

編號： DD-ZZ-SBGL/1501-01

及現場管理人員驗收無誤后，應認真填寫《設備維修申請單》上維修結束時間，驗收依據、驗收結論。設備維修人員填寫事故原因分析及結論。

4.2 如設備屬于更換零配件，維修員應將新更換的零配件予以拍照，隨《設備維修申請單》一并存單。

4.3 如維修涉及到委外或者新購零配件，維修員應將完整的《設備維修申請單》復印一份交采購存檔或辦理結算使用。

五、附則

1、附表

1、生產設備異常維修流程圖

2、附表

2、《設備維修申請單》

3、本流程自下發之日起執行，之前公司制度中與本流程規定有沖突的地方，以本流程為準。

批準： 審 核： 編 制：

版本：2015年第一版 編制部門：人事行政部 生效日期： 2015/ 11/26

第三篇：設備故障報修管理制度

設備故障報修管理制度

文件編號；HYSB-20111117

一，為了規范設備的報修程序，確保故障維修質量，特制定以下設備故障報修制度。

二，1，設備發生故障后，設備使用部門應及時向設備維修部門報修，填寫設備故障報修單并詳細

填寫故障現象。

2，未經設備管理人員允許，任何人不得擅自拆卸設備與改裝設備。

3，任何故障必須正確如實填寫《設備故障報修單》。內容包含“設備名稱，設備型號，報修部門，報修人，報修時間，操作人，故障現象，開機時間和開始停機時間”。

4，生產部門所有人員有責任在設備管理人員的指導下，接受設備報修流程與及時如實填寫《設備故障報修單》。

5，維修人員接單后，必須按《設備故障報修單》的故障現象，給予及時處理設備故障。

6，如果同時接到多 個報修單，應根據緩急狀況，首先處理存在極大安全隱患的，依次處理影響生產的等順序。

7，故障處理后，維修人員應認真填寫故障報修內容；故障原因，更換的配件與耗材，維修人員，維修時間等。

8，故障排除后，必須經報修人簽字確認。

9，維修人員在設備故障維修完畢后，必須把維修事件及時填寫于《設備日常維修記錄》。

注；該文件最終解釋權歸設備科所有

連云港華洋漁具有限公司

設備部

日期；2011.11.17

第四篇：設備管理辦法

目 錄

1．目的------------------------------2 2．使用范圍----------------------------2 3．職責------------------------------2 3.1總工---------------------------2 3．2安全設備部--2 3．3設備科---2 3．4租賃公司-----2 3．5項目公司．專業公司安全設備管理員------------3 3．6起重機械司機3 4．工作程序-------3 4．1機械設備的購置--------------------------3 4．2機械設備的標示方法--------------------------4 4．3機械設備的使用-----------------------------4 4．4機械設備的事故處理----------------------5 4．5機械設備的保養-----------------------------5 4．6機械設備的修理--------------------------6 4．7機械設備的存放--------------------------6 4．8機械設備的報廢--------------------------6 4．9機械設備的監督、檢查---------------------------7 4．10起重機械設備工作程序--------------------7 4．10．1拆裝前程序----------------------------7 4.10.2塔機拆卸前的安全檢查--------------------------7

4.10.3塔機安裝前的檢查-----------------------------7 4．10．4使用管理----------------------------8 4．10．5監督檢查------------------------------8 4.10.6起重機械及其零部件的維修和報廢--------------------------9

4.10.7報停管理--9

1、目的

對公司所有機械進行有效控制，保證設備正常、可靠、安全運行，提高設備的利用率及完 好率。

2、適用范圍

本辦法適用于公司所有機械設備的管理，包括租賃機械設備的管理。

3、職責 3.1總工

3.1.1負責與總經理對起重設備的協調對接及對起重設備的定位和拆裝方案的審批。3.1.2對大型起重機械設備購置時的考察論證。3.2安全設備部

3.2.1負責對外租起重機械的安全技術論證及合同簽訂工作。3.2.2對大型起重機械設備購置時的考察論證。3.2.2負責對機械設備事故的調查與處理。3.3設備科

3.3.1設備科負責本辦法的編制并組織實施。3.3.2全面負責、參與起重設備拆裝的安全生產工作。

3.3.3負責塔機基礎圖的發放、對起重機械拆裝方案的編制及拆裝時安全技術交底工作。3.3.4參與起重機拆、運、裝的全過程及移交驗收工作。3.3.5具體負責對塔機司機的安全教育培訓及工資的考核工作。3.3.6負責對施工現場所有機械設備同常維護、使用、保養的監督檢查。3.3.7具體負責對機械設備的檔案管理工作。3.4租賃公司

3.4.1建立本單位所有機械設備臺帳。

3.4.2熟知公司起重機械拆裝作業的工藝流程，組織排解生產中的疑難問題。3.4.3對本公司租賃機械設備的提供并做好服務。

3.4.4負責本公司大型起重設備的地腳螺栓的提供及拆裝時嚴格按拆裝方案操作和塔機項 升事項。

3.4.5負責新購本公司租賃機械設備的考察論證及驗收工作。3.4.6參與起重機械大修、移位后的技術性能檢測試驗工作。3.4.7發生設備事故，參與事故的調查與處理。3.5項目公司、專業公司安全設備管理員

3.5.1監督大型設備基礎施工的全過程及向設備科提供本工程概況。

3.5.2負責大型設備拆裝現場的安全，嚴格按拆裝方案進行作業，發現隱患，及時提出整改，并有權按規定進行處罰。

3.5.3及時制止對機械設備的違章指揮及違章作業，遇有嚴重情況有權暫停生產，有權越級上 報。

3.5.4參加對本項目公司機械設備的檢查及大中修、大型設備移位后技術性能檢測工作。3.5.5負責檢查大型設備拆裝時安全防護用品的使用情況。

3.5.6全面負責塔機司機在項目部的日常管理及其對塔機的日常維護保養工作和處理一般 機電故障。

3.5.7工程開工前，及時向設備科提供大型機械設備需用計劃。3.5.8負責外租塔機的考察及安全裝置論證。

3.5.9負責本項目公司內所有機械設備的監督、封存、啟封、保養和臺帳管理工作。

4、工作程序

4.1.1租賃公司機械設備的購置：

(1)大型起重機械由總工、安全設備部及租賃公司負責考察、論證；由設備科根據考察、論證資料填寫《供方評定表》和《合格供方名單》，報總工審批后，填寫《物資采購計劃》報 總經理審批后購置；其余租賃機械的考察、論證由總工及租賃公司組織，并填寫《供方評定表》 和《合格供方名單》，由租賃公司材料員購置。在選購時應根據產品質量、環保要求、價格、運費、交貨方式及售后服務等多方面進行衡量，擇優選購。選擇評定后由租賃公司材料員填寫 《物資采購計劃》報租賃公司經理初審，然后報總經理審批，由材料員購置。(2)大型設備購置后的收貨由租賃公司負責，并將隨機資料交設備科存檔。4.1.2項目部機具的購置：

(1)不在租賃公司統管范圍內的機具，可由項目部白行購置，費用直接計項目部成本。(2)需要購置的機械設備，由項目部材料員和安全設備管理員負責組織選型、考察、論證，編制《供方評定表》由項目經理初審，然后報項目公司經理審批，由材料員購置。(3)購置后的開箱驗收由項目公司安全設備管理員負責，并將隨機資料存檔。

4.1.3機械設備到貨后，由購置單位組織相關人員按國家有關檢驗方法、驗收標準及安裝、運輸、保管等方面要求，做好驗收工作。

4.1.4驗收內容主要包括：機械設備的技術狀況及隨機附件、易損配件、專用工具、技

術資料的清點等工作。

4.1.5根據有關質量、環保標準和說明書的技術參數進行驗收和檢驗，發現問題要做好

記錄，并向生產廠家交涉、更換和索賠。4.2機械設備的標識方法

4.2.1新購的機械設備經驗收合格后，技術文件和其他有關資料的原件由相關人員建立

檔案，使用單位(人)需用時可帶復印件。

4.2.2項目部的機械設備臺帳由項目公司安全設備管理員建立并保持；租賃公司的機械 設備臺帳由租賃公司建立。

4.2.3機械設備臺帳要求及時、準確，如發生新購入、更新、報廢、丟失等情況應及時

變更。

4.2.4大型機械設備要分類編號。

4.2.5租賃設備購入后，應及時進行租賃經營。4.3機械設備的使用

4.3.1項目部在開工前應由安全設備管理員編制《進場施工機具計劃表》，根據計劃分本項目部自購或租賃的設備，需租賃的設備應提前通知租賃公司，讓租賃公司提前準備。4.3.2遠離公司本部的項目部，可由總經理審批，就地解決機械設備來源。4.3.3項目部到租賃公司租賃設備執行租賃管理辦法。

4.3.4租賃公司不能滿足本公司需求的大型機械設備項目部須外租時，需先由項目經理提出申請，經總經理批準后，再由安全設備部與本項目公司安全設備管理員共同考察選型，進行安全技術論證后，最后簽訂租賃合同。

4.3.5項目部對進場的設備(除大型機械設備外)必須由安全設備管理員進行安裝驗收，大型起重機械設備的驗收由設備管理科、租賃公司及項目公司安全設備員共同負責驗收，各種機械的安裝驗收單應在安全資料中保存。

4.3.6到租賃公司提取設備時，應由項目熟悉本設備相關人員與租賃公司共同試車驗收，一經移交驗收后，機械設備由項目公司安全設備管理員負責組織管理、使用、保養、維修及監管。4.3.7機械設備的操作人員要求持證上崗的必須持證上崗，并實行定人、定機、定責的管理制度，大型起重設備未經設備科同意禁止私換人員上崗操作。

4.3.8各班作業和多班操作的大型機械設備，實行機組長負責制，任命一人為機組長，在項目公司安全設備管理員的管理下具體負責本機組設備的管理、使用、保養、維修。4.3.9管理人員和操作人員應嚴格遵守機械設備安全操作規程，禁止違章指揮和違章操作。

4.3.10機械設備在使用中如發現噪音、污染超標時，及時進行維修，經維修仍達不到要求的，屬于租賃的設備應同租賃公司聯系，屬于自購的應由安全設備管理員報告項目經理或項目公司經理，申請報廢或者更換。

4.3.11項目部租賃的本租賃公司設備在歸還時，租賃公司經理應組織人員對機械設備的績效進行分析，以便了解機械設備的狀況，便于改進和更新。

4.3.12起重機械的管理，除按照本辦法的有關規定外，其余按附后《起重機械管理辦法》

執行。4.4機械設備的事故處理

4.4.1概念：凡因操作不當、檢修不良、管理不善等人為原因導致機械設備損壞或性能降低、使用壽命縮短、不論對生產有無影響，統稱為機械事故。4.4.2分類：

(1)一般事故：機械設備主要部件損壞，直接損失在200元"--一1000元以內或停用時間在3天以上10天以下者；

(2)大事故：機械設備主要部件損壞，直接損失在1000元一-'5000元以內或機械設備停用在10天以上者；

(3)重大事故：機械設備主要部件嚴重損壞，直接經濟損失達到5000元以上者。4.4.3一般事故由項目經理和安全設備管理員維修處理，租賃設備通知租賃公司協助維修。

4.4.4大事故、重大事故發生后，操作人員立即停止工作，保持好現場并立即報告項目經理和安全設備管理員后，再報告項目公司經理和安全設備部。

4.4.5各類機械事故任何人不得隱瞞不報，事故發生后事故單位必須按照“四不放過”原則(事故原因查不清不放過，責任人得不到處理不放過，職工受不到教育不放過、沒有防范措施不放過)進行認真分析處理。

4.4.6機械大事故及機械重大事故的調查，由安全設備部負責處理并填寫《掌備事故報告單》。4·4·7機械的一般事故按《處罰規定》執行，機械大事故和重大事故 按《管理辦法》之“安全生產管理獎罰規定”執行，觸犯法律的追究其相關人員的法 律責任。

4.5機械設備的保養

4.5.1日常保養：由操作人員實施，項目安全設備員監督檢查，主要對機械設備在作業前、運行中、作業后按“十字方針”(清潔、緊固、潤滑、調整、防腐)進行保養。4.5.2一般情況按計劃執行。4.6機械設備的修理 4.6.1項目部自有設備的修理和租賃公司所屬的設備的中修、小修由項目公司安全設備員組 織落實；租賃公司所屬設備的大修由租賃公司經理組織落實，項目公司安全設備員配合。4.6.2小修： 使用中發生的機電故障和局部損壞。

4.6.3中修：是在兩次大修之間或新設備在第一次大修之前有計劃的修理，其目的在于消除 總成間損壞不平衡狀態，以盡可能延長大修間隔期，中修由設備擁有單位的安全設備管理員組 織完成。

4.6.4大修：是對設備的總狀態達到極限磨損的程度進行技術鑒定，進行一次全面徹底的恢 復性修理。

4.6.5機械設備的小、中、大修過程中要做好防止污染環境措施，大修時維修人員要做好記 錄，填寫《施工設備維修記錄》。

4.6.6項目經理要對本項目小、中、大修的機械設備進行驗收，租賃公司經理要對本單位小、中、大修的機械設備進行驗收。

4.6.7在使用或保管過程中，屬于人為造成的損失費用由使用和保管方承擔。4.7機械設備的封存、報停

4.7.1存放前要進行檢查保養，要有必要的防雨覆蓋措施。

4.7.2機械設備的存放應由設備擁有項目公司的安全設備管理員填寫《機械設備封存(啟封)記錄》。

4.7.3重新使用前應由維護人員進行檢驗，確保機械設備滿足使用功能。

4.7.4安全設備部要對機械設備存放是否造成環境污染，進行檢查監督，在《機械設備封存(啟封)記錄》上做好記錄。

4.7.5其他未盡事宜參照《機械設備、周轉材料租賃辦法及租賃價格、損壞賠罰標準》。4.8機械設備的報廢

4.8.1因使用周期限制，已達到報廢要求的設備由設備擁有單位的安全設備員提交報廢申請，經相關領導審批后報廢，并及時從機械設備臺帳中刪除。

4.8.2凡因機械設備事故造成報廢的設備，除按公司相關規定處理外，并應及時從臺帳中刪 除。4.8.3報廢機械的檔案資料自該設備報廢三年后失效，但該設備編號不得添補、應保持空缺。4.9機械設備的監督、檢查：

4.9.1設備管理科不定時對機械設備進行檢查，發行隱患責令限期整改。4.9.2大風、大雨及太忙季節要增加抽查頻次。4.9.3項目公司安全設備管理員不定時在施工現場巡查。4.10起重機械設備工作程序 4.10.1拆裝前程序(1)、拆裝方案的制定

a由設備科結合現場實際情況，確定最佳拆裝方案； b編制詳細的工藝流程及各環節、各工種的安全技術交底； C方案編制后由安全設備部主任及總工審批；

d方案一經確定，拆卸與組裝時所有參加拆裝人員嚴格按方案實施。(2)基礎施工

a總工項目經理負責塔機基礎的定位； b項目部負責基礎施工；

C嚴格按圖紙和基礎施工安全技術交底作業；

d項目公司或專業公司安全設備管理員對基礎整個施工過程實施監督并承擔全面責任； e施工作業人員勞保用品齊全； f施工完畢復核各種尺寸；

G項目公司安全設備管理員對各種隱蔽工程進行驗收并做好記錄。4.10.2塔機拆卸前的安全檢查

塔機拆除前由設備科、租賃公司、項目公司安全設備員、司機共同對塔機做一次全面細致 的檢查，消除影響拆卸的不安全因素。

檢查應包括以下內容： a局部是否變形； b金屬結構完好情況； C工作機構、電器設備、液壓系統、頂升系統是否完好； d連接螺栓、銷軸是否正常；

e使用的工具、吊索、吊具及輔助機械是否齊全完好； f拆除現場有無障礙。4.10.3塔機安裝前的檢查

塔機在安裝作業前，由設備科、租賃公司及項目公司安全設備員對塔機進行全面檢查，確保安全作業。

塔機安裝前應包括以下檢查內容：

①基礎位置和地腳螺栓是否符合要求；

②金屬結構的成套性、完好性；

③工作機構、有關起重零部件的完好性和可靠性；

④自升式塔機的液壓系統、頂升系統完好性；

⑤連接螺栓、銷軸是否齊全、完好；

⑥電器系統的可靠性；

⑦各種安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；

⑧現場道路、外電線路、周圍建筑物有無障礙；

⑨安裝工具、吊具、吊索及輔助機械的齊全性、完好性。4.10.4使用管理

(1)安全設備員負責本項目公司內所有起重機械的使用和封存管理。

(2)項目部為起重機械司機曰常維修保養提供充足的時間、材料和工具，并負責協助完成拆、運、裝任務。

(3)起重機械司機負責起重機械的具體操作，日常維修保養，按時填寫《塔機交接班記錄》，并協助完成拆、運、裝任務。

(4)起重機械的管理采用“三定”責任制．：定人、定機、定崗位職責

(5)每臺起重機械，公司配備一名主司機，項目部負責配備一名副司機，由項目部、租賃公司和設備科共I司對他們進行管理。4.10.5監督檢查

(1)設備科不定期對機械設備進行檢查(內容包括起重機械設備的使用、維修、保養、封存 管理)。，對不符合環境／職業安全健康的項目部，下達《隱患整改通知書》，能立即整改的當 面進行整改；不能立即整改的，責令限期整改。

(2)每月組織起重機械性能與安全裝置專項檢查(內容包括金屬結構有無開焊；銷軸、螺栓 的連接情況；提升機構，鋼絲繩、滑輪的完好性；塔機的限位、保險裝置有無缺少和失靈)。(3)平時巡檢，大風大雨后組織專項檢查，并保存記錄。(4)對操作司機的監督檢查：

a根據《塔機司機管理辦法》對司機考評，嚴格執行獎罰制度。

b每次檢查的同時提問司機對相關操作規程的熟知程度，檢查其《交接班記錄》的記錄情 況。

C不定時由項目部對司機進行測評，以便及時發現問題，及時處理。d年終總評，對起重設備管理先進個人給與表彰。

6.5設備科及項目公司安全設備員負責項目部對租用的外單位的起重設備安全使用情況進

行進行監督檢查。

4.10.6起重機械及其零部件的維修和報廢

(1)出現損壞或性能下降的零部件時，應首先由租賃公司技術人員修理，修理合格后方可

使用。經鑒定確系性能喪失的零部件按處理報廢，由司機到租賃公司以舊換新。

(2)鋼絲繩的報廢按照GB5972-86《起重用鋼絲繩檢驗和報廢使用規范》的規定來判定。(3)由于零部件老化、潤滑油泄漏可能造成環境污染時，應及時維修或更換。4.10.7報停管理

(1)、本公司起重機械的封存與報停參照本公司《機械設備租賃辦法》執行，外租起重設備 的封存與報停參照外租合同執行。(2)、報停后的設備在未移出項目期間由項目部負責保管；無項目又必須移出的，移出后由 租賃公司保管。

第五篇：設備管理辦法

精密數控設備管理辦法

第一章 總則

第一條：為加強設備管理、提高公司設備技術裝備水平和實現設備保值增值，盤活設備資產，保證設備安全正常運行，提高設備利用率，特制定本辦法。

第二條：本辦法適用于公司數控精密類構成企業固定資產的生產用設備的管理。

第三條：數控精密設備管理的主要任務是對設備進行全壽命周期綜合管理，確保設備資產保值增值、設備技術水平不斷提高，保持設備完好，不斷改善和提高企業技術裝備素質，充分發揮設備的效能，取得良好的投資效益。

第四條：各級領導都要重視和加強數控精密設備管理與維修、維護。各單位要明確把保持設備完好、滿足生產需要作為本單位管理的一項重要內容。

第二章 組織機構與職責

第五條：公司建立以公司主管經理領導的數控精密設備管理組織機構(見附表)。

第六條：公司數控精密設備管理實行分級管理。生產準備室是公司數控精密設備管理的職能部門，負責公司數控精密設備全壽命周期的綜合管理以及維護維修，各使用車間是執行單位。

第七條：生產準備室管理職責：

1、貫徹執行上級數控精密設備管理工作的方針、政策和法規，制定本單位的數控精密設備管理規章制度，建立和健全本單位各類人員數控精密設備管理崗位責任制。

2、負責設備日常故障維修、聯系工作，保證及時、高質量完成設備日常故障修理工作，填寫好各種記錄和驗收憑證，達到設備完好率要求。

3、負責數控精密設備備件計劃的編制、采購供應和日常管理工作。

4、負責公司數控精密設備管理工作的考核和獎懲工作，負責公司數控精密設備的技術資料管理。

5、負責監督公司數控精密設備的合理使用，教育職工遵守設備管理的規章制度和制止違章操作，參與調查處理設備事故，組織完成公司數控精密設備的日常保養和周、季保養工作，認真保養、維護好數控精密設備。

9、配合完成新增數控精密設備的安裝、調試、驗收和前期管理工作。

10、負責公司數控精密設備操作者上崗前的實際操作、理論培訓及考核。

第八條：使用車間職責：

1，須持證上崗。

2．按照數控精密設備的操作維護規程認真履行職責。

3．作好數控精密設備的故障卡、保養卡、點檢卡的填寫工作。

第三章：數控精密設備業務管理程序

第九條：新購進數控精密設備完成安裝調試工作并驗收合格后，由生產準備室會同技術部和財務部門辦理驗收移交生產的各種手續，轉入固定資產管理。

第十條：生產準備室負責按規定對數控精密設備臺帳、設備檔案的管理，每年進行復查核實，做到帳、物相符。

第十一條：生產準備室負責數控、精密設備的分類管理。

第十二條：設備封存。需封存的設備由使用單位提出申請，經公司生產工藝技術部門審核，公司主管領導批準后，生產準備室按規定辦理報批封存手續。設備封存以前由生產準備室進行一次全面檢修保養，達到完好并實施防塵、防銹、防潮。封存設備原車間科室指定專人保管，定期檢查和維護保養。

第十三條：封存設備的啟用。由使用單位申請并辦理設備啟用手續，公司及上級業務主管批準。設備啟封時，由使用單位同生產準備室對啟封設備進行全面檢查和保養，確認設備狀態完好方可使用。

第十四條：數控精密設備的調撥和外借。各車間科室一律不準私自外調和外借公司設備。公司各類生產設備確需調撥和外借的應由需方提出設備借調申請報公司生產科，生產科會同技術部門、財務部門、設備使用單位審核后報公司，經公司主管領導批準后由公司生產科與需方辦理設備移交手續后方可將設備交需方。

第十五條：數控精密設備的報廢。設備報廢由使用單位提出申請上報生產科，經生產科會同技術部門、財務部門進行技術鑒定，經鑒定確需報廢的設備填寫設備報廢申請單，生產準備室辦理報廢手續，經公司主管經理批準后，方可執行報廢。在設備報廢審批工作未落實，新購置的設備未安裝調試合格交付使用之前，使用單位原則上仍使用原設備，不得私自報廢、拆除和改裝報廢設備。報廢設備統一由生產準備室負責處置。

第十六條：設備事故。由于人為責任原因造成的故障，使設備或其零部件的機能損失或喪失、不能正常運行、技術性能降低等，造成停產或經濟損失者稱為設備事故。

出現事故后要立即(1小時之內)上報有關部門并保護好現場。及時組織有關人員分析原因，嚴肅處理，做到三不放過(事故原因分析不清不放過、事故責任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過)，從中吸取經驗教訓。對事故責任者按責任大小和情節輕重，分別依據公司設備管理考核辦法，做出相應的處罰。觸犯法律者要依法制裁，對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人依據公司設備考核管理辦法進行處理。

第十七條：數控精密設備故障維修。操作者在數控精密設備運轉、保養、點檢過程中發現問題要及時解決，自己不能解決要按要求填故障修理卡報生產準備室，故障排除后，辦理驗收手續。

第十八條：數控精密備件業務程序。生產準備室要認真組織好本單位的數控精密設備材料、備件的計劃、采購工作，備件、材料的型號、規格和質量要符合要求。

第四章 數控精密設備的使用、維護和修理

第十九條：操作人員的培訓、操作證。

1、操作人員在使用設備前，由技術室生產準備室組織進行設備結構、性能、技術規范、維護知識和安全操作規程等技術理論教育及實際操作技能培訓，方可辦理設備操作證。操作者必須憑證操作設備。

2、一人操作多臺設備，在操作證上要注明主要操作設備和兼操作設備，每個操作者只允許配置一臺主要操作設備其它為兼操作設備。

第二十條：多班制生產設備操作工人必須嚴格執行設備交接班制度。

第二十一條：操作人員應掌握三好四會，嚴格執行使用設備的四項要求五項紀律(見附錄)。

第二十二條：操作人員要嚴格遵守數控精密設備操作規程，保證安全、合理使用設備。嚴禁精機粗用、超負荷、超規范、拼設備，如遇有關人員強令操作人員超負荷、超規范使用設備時，公司及生產準備室有權制止，操作人員有權拒絕，并可越級報告實際情況，并對違章指揮者追究責任。

第二十三條：數控精密設備使用單位要嚴格執行設備三級保養制度即日保、周保、季保和其它設備的各項維護保養規定，按要求完成設備維護保養內容；各單位須按規定的設備保養時間保養設備，確需變更保養時間，須提前辦理申請批準手續。如保養不合格，按照公司設備管理制度做出相應的處理。

第二十四條：數控精密設備使用單位要確保設備處于完好狀態。不得隨意拆除設備原配的零部件和元器件，不得隨意對設備進行改裝和改造，如確實需要改裝和改造，按照相關條款辦理手續。

第二十八條：生產準備室要認真組織搞好本公司數控精密設備的巡回檢查，計劃檢修和故障修理、聯系工作，并做好各項修理記錄；對上級管理部門下達的主要生產設備完好率、故障停機率、設備可利用率、檢修計劃、日常維護和三級保養完成情況做好記錄和統計，并作為考核依據；對重點、關鍵設備部位按規定要求進行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。

第三十一條：設備故障的修理

數控精密設備發生故障后，操作人員要及時通知生產準備室，說明故障原因以及故障發生的詳細時間，并且填寫好故障卡。生產準備室接到機床故障通知后，立即通知維修中心。并做好時間記錄。如維修中心不能解決，生產準備室有權按照維修合同扣除固定收費后。通知主管經理，聯系廠外或其他社會力量進行修理。

第五章 附則

第三十三條：本管理辦法的有關規定與公司文件相矛盾時，以上級文件規定為準。

本辦法解釋權歸生產準備室。