第一篇：生產設備設施安全管理制度

生產設備設施安全管理制度

一、新增設備管理規定

第一條 本公司各部門需增置的設備經批準購買后，須報設備動力科備案，生產設備設施安全管理制度。

第二條 經設備動力科進行可行性方面的技術咨詢，方可確定檢修項目或增置電器及機械設備。

第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門應協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。

第四條 設備項目確定或設備購進后，設備動力科負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

第五條 施工安裝，由設備動力科及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可使用。

二、使用設備管理規定

第六條 電氣機械設備使用前，設備管理員要與生產管理部配合，組織操作人員接受操作培訓，設備動力科負責安排技術人員講解。

第七條 使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，設備動力科考核合格，上崗操作。

第八條 使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

第九條 設備動力科要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，并列入工作考核內容。

三、轉讓和報廢設備管理規定

第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請拆除、報廢之前，設備動力科要進行技術鑒定與咨詢。

第十一條 設備動力科指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

第十二條 使用部門將“報廢、拆除申請單”附意見書一并上報，按程序審批。

第十三條 申請批準后，交付供應部辦理，新設備到位后、舊設備報廢、拆除。

第十四條 報廢、拆除舊設備由生產管理部、設備動力科、安全環保科分工負責按有關規定處置。

四、設備事故分析處理辦法

第十五條 發生設備事故，設備主管、生產管理部值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。

第十六條 發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人（事故發生后1個工作日內）。

第十七條 設備主管、值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產管理部經理。

第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門，按處理程序及時上報。

第十九條 事故處理完畢，生產管理部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

第二十條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。第二十一條 屬設備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。

五、設備檢修保養規定

第二十二條 生產管理部設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。

第二十三條 生產管理部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執行生產管理部半年設備檢修保養計劃。

第二十四條 設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫“保養申請單”，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停（）通知單”。

第二十五條 值班人員填寫的“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停（）通知單”一并報部門經理。生產管理部經理與總經理和各部門溝通后，簽注意見，下達執行。

第二十六條 值班人員根據批準的月檢修保養計劃，簽發“設備 級保養任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。

第二十七條 在“檢修保養工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

六、設備日常維修管理辦法

第二十八條 公司電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經部門主管簽字交生產管理部。

第二十九條 維修部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

第三十條 維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管人員驗收簽字，并將通知單交回維修部門。

第三十一條 維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。

第三十二條 將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

第三十三條 緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知生產管理部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。

第三十四條 維修部門在接單后兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。

七、設備運行動態管理制度

第三十五條 設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

第三十六條 建立健全系統的設備巡檢措施各作業部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

第三十六條 建立健全巡檢保證體系生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各作業部門都要根據設備的多少和復雜程序，確定設置專職巡檢員的人數和人選，專職巡檢員除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

第三十八條 信息傳遞與反饋

1.生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

2專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢便統一匯總，管理制度《生產設備設施安全管理制度》。

3.專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關部門反映。

4.有關部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入電腦，便于上級、公司有關部門的綜合管理。

第三十九條 動態資料的應用

1.巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。

2.巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者（班組長、車間主任）即刻組織處理；本班無能力處理的，由多作業部門領導確定解決方案。

3.重要設備的重大缺陷，各作業部門主要領導組織研究，確定控制方案和處理方案。

第四十條 設備薄弱環節的立項處理凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：

1.運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。

2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位。

3.運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。

4.存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

第四十一條 對薄弱環節的管理

1.各分公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。

2.各作業部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。3.設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，做出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

八、設備故障處理辦法

第四十二條 設備發生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。

第四十三條 崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察。

第四十四條 未能及時排除的設備故障，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

第四十五條 在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。

生產設施設備安全管理制度

一、目的

企業建立設施設備安全管理制度，建立設備臺長、對生產設施設備進行規范化管理，保證生產設施的安全進行；保證生產經營活動的正常運作，為企業創造經濟效益。

二、范圍

1.設施設備包括范圍：生產裝置設備、安全設施設備、特種設備設施、監視測量設施設備、辦公用品、交通運輸車輛、供電供熱供水通訊設施設備。

2.管理范圍：技術文件，臺帳、計劃編制、購置驗收、安裝制造、安裝驗收、試車的方案編制，試車的運行管理包括：設備設施的檢維修、隱患整改、裝置設備的開停車方案和停修吹掃方案、壓力容器和工業管線維護管理；機泵設備管理；設備防腐管理；設備管道保溫冷卻管理、起重設備管理；電器設備管理；通訊工具、設施管理；運輸設備、工具管理；安全設施及設施設備報廢處理制度等。

三、管理部門

設備動力科：主要管理范圍生產裝置設施設備公共工程，供氣供暖、供水設施設備、特種設備、起重設備；

安全環保科：主要管理范圍安全設施設備及消防設施設備；

技術質量科：管理范圍監視測量設備

辦公室：管理范圍辦公交通工具，通訊工具等

四、各部門管理內容

1.建立設施設備管理臺帳

2.設施設備技術檔案

3.設施設備故障和維修紀錄

4.設施設備維修計劃

5.特種設備壓力容器檢測臺帳及相關的資料整理、管理

6.生產設施、設備變更臺帳和相關資料

7.建立監視與測量設備臺帳和相關資料的整理與管理

五、管理標準及要求

1.設施設備的原始資料技術文件例如設備說明書、合格證等資料由公司檔案室收集存放復印件，其他部門需要借閱，可以復印；但必須經主管領導批準。

2.所有設施設備的臺帳有本制度的主管部門負責建立健全并按照動態情況進行管理；臺帳要求書寫清楚、字體端正；要求分別建立文字檔案和電子檔案，主要設備和關鍵裝置要建立維修動態紀錄檔案。

3.所有設備設施變更時，有使用部門寫出書面申請報告，由生產管理部主管科室批準，各科室按照要求建立健全各類安全臺帳。

六、設備設施購進計劃編制

1.公司所有設施設備的購進必須有計劃地進行，計劃編制由生產主管部門編制，新建的項目有項目提出單位編制設備設施計劃，計劃編制是要求將設備設施規格、型號、材質要求、安全要求、數量等寫清楚，將需用時間寫明白，報經主管領導批準后轉供應部門采購

2.公司供應部當接到計劃時，應對所采購的設施設備的性能、材質、安全要求、供應商資質、價位、售后服務等情況匯總寫出書面報告，報經主管領導批準，方可采購

七、設施設備購進后的驗收

所有設施設備進場后都必須經有關部門驗收合格后方可入庫，安裝和試車。驗收單位主要參加人員為設備使用管理單位（具體見本制度），設備管理部門、技術質量科、安全環保科等共同對購進設備的規格型號、材質、數量、外觀等進行驗收；對具有保質期的設備按照保質期進行跟蹤驗收

驗收單位對驗收情況寫出驗收報告，財務科根據驗收報告進行付款或者拒付；對驗收不合格的設備設施寫出書面整改書限期整改

八、設施設備的安裝及驗收

經對設施設備驗收工作之后準備安裝，安裝工作分幾類情況進行：

1.對于標準設備設施不需要安裝資質的普通設備設施由生產管理部安排設備動力科或者由供應商協同有關單位進行安裝調試，安裝前認真閱讀說明書，確保安裝正確

2.對于有特殊要求的設施設備例如行吊等有生產管理部聯系有資質的承包商進行安裝，預先編制合格的安裝方案施工中嚴格遵守施工方案，安裝時需要辦理相關作業手續時，有承包商到本公司安全環保科辦理，現場安全措施有安全環保科監督執行

3.安裝完畢由安裝施工單位寫出安裝完工報告書，并組織有關單位進行驗收

4.驗收時有安裝施工單位，設施設備使用單位，管理部門共同參加，生產管理部主持驗收工作，并寫出驗收報告，共同簽字，方可交付使用單位進行試車

5.外委加工設備設施同樣按以上各款執行

九、設施設備的試車試運行

1.當新增或者安裝的設施設備驗收后投入試運行，試車前編制試車方案，內容包括：1設施設備的開停車注意事項2設施設備所接觸得物料性質及危險性3應急情況的處理措施和預案4操作人員的具體要求

2.試運行前，設備管理員要與生產管理部配合，組織操作人員接受操作培訓，設備動力科負責安排技術人員講解。

3.使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，方準許上崗操作。

4.使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

5.設備動力科要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備試運行情況。

6.設備試運行結束后，有設備動力科、使用單位寫出試運行報告。

十、設施設備的檢修管理制度執行本制度包含的設備檢修管理制度

十一、設施設備的運行管理按照具體的相關規程和制度執行

十二、設施設備的報廢拆除管理制度

1.設備年久陳舊或者工藝等原因不適應工作需要或無再使用價值等申請報廢拆除，必須有使用單位寫出書面申請報告，經生產、技術、設備等管理部門共同論證經總經理批準后方可拆除報廢，使用部門申請拆除、報廢之前，設備動力科要進行技術鑒定與咨詢。設備動力科指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

2.報廢拆除的設備在得到批準后，拆除前必須做好安全風險分析報安全環保科批準，并制定相應的安全控制措施方可拆除；國家相關部門有其他規定的按照相關規定執行

3.被拆除的設備設施應在管理臺帳上予以注銷，并記錄入變更臺帳

4.被拆除的設施設備應集中管理由生產管理部按照權限進行處理和保管

5.財務變更按照財務制度執行

第二篇：安全生產管理制度-安全設施、設備管理制度

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高壓壓力表)

安全設施、設備管理制度

為保證本單位安全生產工作的順利開展，保證安全設施、設備的正常使用，特制定本辦法：

一、企業法人代表要樹立高度的消防意識，嚴格按照《安全生產法》中的規定，保障安全設施、設備方面資金的投入。

二、廠區中所用的安全設施、設備要符合國家有關標準，必須從正規安全設施設備生產廠進行購買。

三、對發現滅火器壓力不足，過期和丟失的，應及時充粉、更換。

四、對于爆炸物品所使用的滅火器必須是ABC滅火器。

五、消防設施、設備應由專人管理負責，發現丟失現象，要追究個人責任，且消防器材不得隨意挪動和轉借。

六、避雷針由氣象局專業人員進行制作、安裝，安全

員定期檢查，每半年請國家專業人員進行檢查一次。

七、冰袋、水池每天由車間主任、專職安全員檢查一

次，沙堆及時填補，保持原數量。

八、車間防靜電橡膠每星期檢查一次，定期更換。

九、要有明顯的消防通道標志。

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第三篇：生產設施設備管理制度

生產設施設備管理制度

生產設施設備管理制度1

1.目的

為了使生產設施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行,對生產設施進行有效控制,確保員工和人民生命財產安全,特制定本制度。

2.適用范圍

適用于本公司生產過程中所有生產設施和設備。

3.術語

3.1特種設備:指涉及安全生產、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施等。

3.2安全附件:安全閥(防爆片)、壓力表、溫度計、液位計、安全聯鎖裝置等。

4.職責

4.1安全生產副總經理主管全公司生產設施、設備安全管理工作,負責審定有關生產設施的安全規章制度、管理辦法。

4.2生產科負責全公司生產設施、設備的安全生產管理工作并負責本制度的制定和實施。

4.3生產科負責全公司的生產設施大修計劃(含安全設施檢修計劃)、報安全生產副總經理審批,列入公司生產經營計劃。

4.4生產科負責全公司生產設施、設備安裝的基礎工作。

4.5安全生產領導小組對生產設施安全運行進行監督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的`定期調試,參與重大設備事故的調查工作。

4.6安全生產領導小組負責公司設備的檢驗、測量和試驗設施的維護、保養、并定期進行校驗。

4.7生產科負責本公司生產設施的操作、維護、檢修、運行和管理。

4.8電源班負責電氣設施防雷接地檢測工作。

4.9安全生產領導小組負責安全閥調校工作;

4.10機修班負責防爆片的更換工作。

5.工作程序

對本公司生產過程中生產設施使用、維護、備件管理,除應嚴格按照本制度執行,還應遵守以下制度:

a)《特種設備安全管理制度》 aqb5.5.3

b)《生產設施拆除和報廢管理制度》 aqb5.5.7

5.1生產設施的建設

5.1.1生產設施建設中的安全設施應符合國家法律、法規和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用(“三同時”)

5.1.2新建、改建、擴建項目由公司批準、管理部組織并協調國家認定資質的安全評價機構對該項目進行安全預評價和安全驗收評價。

5.1.3公司建設生產設施,應對項目建設書、可行性研究報告、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關規定進行規范管理。

5.1.4生產設施建設中的變更管理嚴格執行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理。

5.1.5積極采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料,匯報公司領導和公司技術負責人進行研究,不斷改善安全生產條件,努力提高安全生產技術水平。

5.2設備采購

5.2.1設備的采購應嚴格按照供銷科和生產科管理規定執行。

5.2.2特種設備的安全附件、安全設施嚴格按照國家有關法律、法規采購。

5.2.3新增、更新設備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。

5.2.4新增、更新設備試車前應進行安全附件、檢測,并進行風險分析,同時進行試車驗收。

5.3生產設施的使用

5.3.1生產管理部門應建立全公司生產設施和設備臺賬。各相關部門應建立生產設施安全機制,明確生產安全設施的職責,落實到責任人,建立生產設施臺帳、生產設施技術檔案

5.3.2設備專業負責人要對各工段的設備進行管理。

5.3.3設備專業負責人對安全生產設施每月檢查一次,并記錄。

5.3.4設備專業負責人根據檢查情況提出安全設施的維護保養計劃,由生產管理部門列入檢修計劃中。

5.3.5安全設施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應按國家有關法律、法規執行維護檢修。

5.3.6安全設施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復。

5.3.7生產場所應根據化學品種類、特性不同分別設置相應安全設施。

5.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應設置泄漏報警裝置。

5.3.9重大危險源應設置防曬裝置、噴淋裝置、防火設施、處理回收裝置。

5.3.10各相關部門應建立生產設施安全機制,明確生產安全設施的職責,落實到責任人,建立生產設施臺帳、生產設施技術檔案;對設備出現的故障和檢維修情況及時記錄進“生產設施技術檔案”中。要做5.4特種設備嚴格按照特種設備管理制度執行,建立特種設備檔案。

5.4.1每年大修計劃中應制定特種設備年檢計劃。

5.4.2特種設備使用必須辦理使用證。

5.4.3特種設備操作人員必須經培訓、考試合格并辦理作業證,方可上崗作業。

5.5監視和測量設備按《監視和測量設備安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。

5.5.1嚴格按照監視和測量設備有關法律、法規制定相應的校定、檢驗計劃,并記錄。

5.5.2制定相應的監視和測量設備檢修計劃,并定期維護保養。

5.6電氣

5.6.1凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時均應辦理用電申請。

5.6.2電氣設施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執行《臨時用電和電氣檢修作業安全管理制度》aqb5.3.3-21。

5.6.3臨時用電必需辦理用電申請,其用電設施和線路,必須符合安全用電的技術要求。

5.6.4電氣作業必須持證上崗。

5.7生產設施、設備的維護保養

5.7.1大力開展“完好設備”及“生產設施無泄漏”等活動,實行專機專責制和包機制,做到“臺臺設備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負責。

5.7.2操作人員應對所使用的設備做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養、會排除故障),并經考核合格,方可上崗。

5.7.3操作人員必須做好下列工作:

a)嚴格按照操作規程進行設備的啟動、運行、停車;

b)堅守崗位,嚴格執行巡回檢查制度,認真填寫設備運行記錄;

c)認真做好設備潤滑工作;

d)嚴格執行交接班制度;

e)保持設備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現象;

5.7.4操作人員發現設備、管道有異常現象,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門、設備負責人,排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

5.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產設施做到:

a)定時、定點檢查,主動向操作工了解設備運行情況;

b)發現缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報;

c)按質按量完成檢維修任務;

5.7.6所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設備應定期進行試車和切換,使所有備用設備處于良好狀態;

5.7.7未經主管部門批準(生產科門),不能將配套設施拆件使用。

5.7.8認真做好維護保養記錄,記錄中應包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。

6.相關文件

6.1《監視和測量設備安全管理制度》 aqb5.5.2-2.

6.2《臨時用電和電氣檢修作業安全管理制度》 aqb5.3.3-21.

6.3 《安全設施檢查表》 aqb5.5.1-d01

生產設施設備管理制度2

一、目的

建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

二、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業健康和安全管理。

三、責任者

安全部、工程部、檢修單位

四、程序

1、檢修組織

(1)較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

(2)做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。

(3)檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

(4)工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續落實、安全措施落實。

2、檢修準備

(1)車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執行,不能馬虎。

(2)臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

(4)清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

(5)清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

(6)清洗置換標準,按有關規定執行,對進入設備檢修時,除按規定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規定。

(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。

(8)檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

(9)設備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

(10)生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續。

3、檢修安全規定

(1)檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

(2)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術規程。(高空作業、土方工程、吊裝作業等)。

(3)凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

(4)凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

(6)一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

a.檢修安全措施不落實不施工;

b.起重設備工具不合格不施工;

c.高空作業和多層次交叉作業無防護措施不施工;

d.沒有明確檢修任務不施工。

(7)做到“四不拆”:

a.設備帶壓不拆;

b.傳動設備電源未斷不折;

c.設備高溫過冷不拆;

d.工具不合格不拆。

(8)從事有毒有害系統檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的.監護人員。

(9)檢修現場的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

4、電氣焊安全規定

(1)焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業,要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業。

(2)在焊接作業中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

(3)乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

(5)高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

(6)電弧焊接工具設備要符合以下標準:

a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘;

b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆;

c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m;

d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

(7)電焊工作業時,不得任意移動防護接地的設備。

(8)電焊作業在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業。

(9)焊接作業中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業應采取防護措施。

(10)電焊作業在多人交叉作業場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

5、拆除工作

(1)拆除工作應制訂拆除方案。

(2)施工前要向作業人員進行交底教育,施工中實行統一指揮、監督。

(3)拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

(4)拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

6、檢修完工安全驗收

(1)檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

(2)檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

(3)經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

(4)檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。

生產設施設備管理制度3

一、目的

規范實驗室儀器設備的使用和維護的方式及措施，以確保發揮儀器設備的效益以及實驗室的正常運轉。

二、范圍

1、適用于實驗室擁有的所有儀器和設備的使用、管理、維護的管理行為。

2、認真貫徹執行國家計量法的有關規定，對使用的儀器設備應定期檢定。

3、各種儀器設備必須建立專人負責制，實行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術檔案資料齊全、完整。

4、操作人員必須經過專門培訓方能操作，使用中嚴格遵守操作規程。

5、儀器設備實行事故報告制度，發生事故，儀器負責人應立即報告管理科門，并寫出事故報告，各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。

6、所有進入實驗室的人員都必須遵守實驗室有關的規章制度。

7、原版儀器、設備隨機資料一律不外借。

8、實驗室設備未經管理人員許可，任何人不得擅自開關或使用實驗室中的任何設備。

9、由于責任事故造成儀器設備的損壞，要追究使用人的責任。

10、檢驗人員職責

10.1保護儀器設備，正確使用，做好維護保養工作。定期對儀器、設備進行檢測，發現故障及時安排維修，提高設備完好率。

10.2嚴格遵守各項規章制度和工作流程，按照標準操作規程操作儀器和進行檢測工作。

10.3保持實驗室的.整齊清潔、防火、防盜，保證義器設備安全。

10.4保持實驗室的清潔衛生。實驗室內不得任意堆放雜物，廢物要及時清除，臨時有用的物品要堆放整齊。

10.5做好儀器設備的管理工作，建立分類賬，做到賬物相符。

10.6做好儀器設備的自檢工作,保證按期檢定。

生產設施設備管理制度4

一、目的

為保證生產設施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保企業安全生產，特制定本制度。

二、范圍

本制度適用于本公司內所有生產設施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢管理。

三、職責

3.1運營部負責監督有關部門或下屬單位對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

3.2使用部門對分管的生產設施要嚴格遵循操作規程，認真檢查生產設施運行中的動態指標是否符合要求，保證生產設施的運行安全。

3.3生產設施的檢維修由設備所屬部門或單位負責。

3.4生產設施的拆除和報廢，由運營部、使用部門負責。

四、控制程序

4.1生產設施的安全管理

生產設施使用部門負責設備的管理與維護,建立設備設施運行臺賬，制定檢維修計劃。

（1）日常點檢：操作人員上班前對設備進行檢查，設備運行中對設備運行情況進行檢查，并保留檢查記錄。

（2）定期檢查：設備管理部門每月對設備全面檢查一次，并認真填寫《設備安全檢查表》,特種設備應定期聯系國家檢驗部門年檢。

（3）季節性檢查：由于季節原因設備使用部門和安全管理部門對設備進行檢查，主要內容有：防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。

（4）定期保養：維修工定期對設備進行檢查保養，并認真填寫《設備設施維修/保養記錄》。

4．2生產設施安全檢維修管理

1、維修前的準備

（1）根據設備維修項目的要求，檢修部門應進行檢修前風險分析并制定設備檢修方案，落實維修人員、維修組織、安全措施。

（2）設備維修如需高處作業、動火、動土、斷路、吊裝等，按相關規定辦理相應的安全作業證。

2、維修前的安全檢查和措施

（1）應對檢修作業使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進行檢查，凡不符合作業安全要求的器具不得使用。

（2）轉動設備維修前應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上電器電源，并經啟動復查確認后，在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志。

（3）對維修中使用的消防器材、通信設備、照明設備等器材應經專人檢查，保證完好可靠并合理放置。

（4）對維修中使用的移動式電氣工具，應配有漏電保護裝置。

（5）應將檢修現場的障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

（6）應檢查、清理檢修現場的'消防通道、行車通道，保障暢通無阻。

（7）需夜間檢修的作業場所，應設有足夠亮度的照明裝置。

3、檢修作業中的安全要求

（1）參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。

（2）檢修作業應遵守本工種安全操作規程的規定。

（3）嚴禁變更作業內容，擴大作業范圍或轉移作業地點。

（4）對安全措施不落實，作業環境不符合要求的，作業人員有權拒絕作業。

（5）檢修結束后的安全要求

（6）檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。

（7）因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。

（8）檢修所用的工器具應搬走、腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。

（9）設備檢修人員會同設備所在部門，對檢修的設備進行試車、驗收、交接。

4.3生產設施的安全拆除和報廢管理

1、生產設施的安全拆除

（1）拆除工程在施工前，拆除部門應對拆除設備的現狀進行詳細調查，制定安全措施。

（2）拆除工程在施工前，應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。

（3）生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的，應先清洗干凈，經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

（4）工人從事拆除工作時，應有腳手架或者其他穩固的結構部份方可操作。

2.生產設施的報廢

（1）生產設備使用或保管部門應填寫《設備設施報廢單》

（2）由歸口管理部門現場確認后簽署意見。

（3）報部門負責人和總經理批示。

（4）報批后由運營部統一辦理報廢。

4.4新設備設施的驗收

1、設備到達物資庫或現場后，應及時通知相關人員聯合設備采購人員參加設備的開箱驗收。

2、相關人員接到通知后，應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況確認設備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料，如發現資料短缺，應由設備采購部門負責追回。

3、若在驗收過程中發現設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成設備采購部門監督設備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。

4、開箱設備驗收合格后，設備采購人員填寫設備入庫驗收單，由參與驗收人員簽字確認。

5、對于設備完成安裝進入調試階段后，調試人員對調試中發現的問題，應及時報與設備采購部門，由設備采購部門聯系并督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質量要求為止。對無法現場返修的供貨廠家應予以更換。

6、若設備在質保期中出現問題，由設備采購部門督促廠家直至解決。

7、對進廠設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否，并要所有人員進行確認。

8、對有關安全、設備、設施的驗收要求由安監部門人員參加并建檔。

五、附件

《安全生產設施及特種設備管理臺帳》

《安全附件統計管理臺帳》

《設備設施驗收單》

《安全生產設施、附件及特種設備維護保養檢查表》

《安全生產設施、附件及特種設備檢維修記錄》

《設備檢維修計劃》

《設備檢維修作業（交付/驗收）單》

《設備檢維修安全交底記錄》

《設備報廢申請單》

生產設施設備管理制度5

1.設置目的

為了加強對特種設備（設施）的安全管理，重點防止和減少各類安全事故，保障職工的生命安全和健康及財產、環境不受損失。為此，特設置本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司下屬各工廠的特種設備的管理。根據國務院373號令《特種設備監察條例》鍋爐（含附件）、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機械（電梯）、廠內機動車輛等。

3.規范性引用文件

《特種設備安全監察條例（國務院第549號令20xx.05.01實施）》

《特種設備質量監督與安全監察規定（質監總局20xx.10.01實施）》

《特種設備注冊登記與使用細則（質量監督檢驗檢疫總局20xx.04.09實施）》

《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定（質量監督檢驗檢疫總局20xx.11.15實施）》

4.職責

4.1主管生產安全的副總經理對本公司特種設備的安全全面負責。

4.2機動部門負責特種設備（設施）的.安裝、投產、注冊登記，建立特種設備檔案，定期檢驗和定期自行檢查記錄，并指導協助工廠做好特種設備的維護和保養、檢查和考核。

4.3安全部門負責對特種設備（設施）和危險性較大設備（設施）的安裝、運行、操作進行安全監督管理。并指導制定安全操作規程和執行情況檢查，定期對特種設備（設施）的檢查和督促國家檢測。

4.4特種設備使用單位負責本單位特種設備（設施）安全運行，做好定期檢查記錄、維護和保養。定崗定人持證操作。

5.管理程序

5.1鍋爐與輔機安全要求

5.1.1鍋爐使用應有“三證”（產品合格證、使用登記證、檢驗報告）齊全。并將有關登記證照和規章制度懸掛在鍋爐房內醒目處。

5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。在檢驗周期使用。

5.1.3按規定合理設置報警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發量大于等于2t/h的應裝設極限高、低水位報警器和極低水位聯鎖保護裝置。額定蒸發量大于等于6t/h應裝設超壓報警和聯鎖裝置。

5.1.4給水設備完好、配備合理。采用機械供水時應設置兩套給水設備。

5.1.5爐墻無嚴重漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好

5.1.6水質處理應能達到指標要求，爐內水垢在1.5mm以下

5.1.7各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構架牢固可靠

5.1.8其他輔機設備應符合機械安全要求

5.1.9其它鍋爐房及操作規定

⑴鍋爐、壓力容器運行間，應有防爆措施，并配備足夠數量的消防器材。

⑵鍋爐、壓力容器操作人員，應嚴格遵守安全操作規程，服從安全人員的監督檢查，不得擅離職守。

⑶建立健全安全操作規程，嚴格按制度和規程辦事，運行記錄詳實、認真，并妥善保管，認真做好交接班手續。

⑷操作運行人員要勤看、勤查，發現異常要及時報告。

⑸工作人員嚴禁帶病工作，嚴禁酒后上班。

⑹安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運行人員發現安全附件損失，應立即通知檢驗人員及時更換。

5.2壓力容器、壓力管道安全要求

5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質量證明書、出廠合格證、年檢報告等技術資料齊全。

5.2.2本體外現檢查；接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴重腐蝕現象。

5.2.3安全附件；壓力表在檢驗周期內使用。安全閥鉛封應完好，動作可靠，

5.2.3支承（支座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。

5.2.4疏水器、排污（水）閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環境無污染

5.2.5運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現象；無異常振動聲響現象；有定期巡回檢查記錄

5.3工業管道

5.3.1漆色標記應明顯，流向清晰。

5.3.2應有全廠管網平面布置圖，標記完整，位置準確，管網設計、安裝、驗收技術資料齊全。

5.3.3管道完好，無嚴重腐蝕、無泄漏（3點／1OOOm），防靜電積聚措施可靠。

5.3.4埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。

5.4工業氣瓶

5.4.1氣瓶狀況

⑴在檢驗周期內使用；

⑵外觀無缺陷及腐蝕；

⑶漆色及標志正確、明顯；

⑷安全附件齊全、完好。

5.4.2儲存要求

⑴倉庫狀況良好，安全標志完善；

⑵各種瓶及空、實瓶應分開存放，存放量符合規定；

⑶標記明顯，間距合理；空、實瓶的存放處應有明顯標識，并保持間距1.5m以上；

⑷各種護具及消防器材齊全、可靠。

5.4.3安全使用

⑴防傾倒措施可靠；

⑵工作場地存放量符合規定，作業現場的氣瓶，同一地點放置數量不應超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶時，應有防火防爆措施；超過20瓶以上時，必須設置二級瓶庫。

⑶與明火間距符合規定；氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃氣體氣瓶與明火間距應大于10米，氣瓶壁溫應小于60℃。嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

5.3起重機械（電梯、電動葫蘆）安全要求

5.5鋼絲繩的斷絲數、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態等應符合國標規定

5.5.2滑輪與護罩完好，轉動靈活

5.5.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好

5.5.4制動器工作可靠，磨損件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求

5.5.5各類行程限位、限量開關與聯鎖保護裝置完好可靠

5.5.6緊停開關、緩沖器和終端止檔器等停車保護裝置使用有效

5.5.7各種信號裝置與照明設施符合規定

5.5.8PE連接可靠，電器設備完好有效

5.5.9各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求

5.5.10露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效

5.5.11安全標志與消防器材配備齊全

5.5.12各類吊索具管理有序，狀態完好

5.6廠內機動車輛

5.6.1車輛必須具有國家統一制定的牌照，有關技術資料及檔案齊全，且定期檢驗。

5.6.2動力系統運轉平穩，線路、管路無漏電、漏水、漏油

5.6.3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好

5.6.4傳動系統運轉平穩

5.6.5行駛系統連接緊固，輪胎無損傷

5.6.6轉向系統輕便靈活

5.6.7制動系統安全有效，制動距離符合要求

5.7安全管理

5.7.1特種設備（工業氣瓶有供氣單位定期檢測外）均應按規定建立臺帳，法定資質單位定期檢測。保存檢測報告。

5.7.2設備應進行定期自檢記錄。

5.7.3設備改造或大修理應存入設備檔案。

5.7.4設備發生事故或有重大故障應有記錄。

6.考核

按設備管理考核辦法或《安全生產獎懲制度》執行。

7.記錄

8.附則

本制度由企業安全生產委員會提出；

本制度由工程部歸口管理；

本制度由工程部負責起草；

本制度由工程部負責解釋。

生產設施設備管理制度6

為保證本廠生產設備安全使用和定期維修特制定本制度。

1、對本廠所有的生產設備,要求進行定期檢查,定期維修。

2、對需要電啟動的設備,主要檢查電路運行情況,電源接觸是否良好,有無漏電現象,各部件是否損壞,發現問題,應立即停機維修。

3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度,一般半年請計量局專業人員維修一次。

4、對安全設施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。

5、消防水桶要求一人一個,并長期蓄存好清水。

6、嚴禁私拉、亂接電源,亂使用電器設備。

7、廠內砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理,及時更換或補充,不得做擺設,搞形式。

8、本制度有專職安全員負責監督執行。

生產設施設備管理制度7

1、目的。

為了加強設備、設施的管理，保證設備正常運轉，設施條件滿足生產過程能力要求。

2、適用范圍。

本程序規定了設備的選型、驗收、報廢以及設備、設施在使用過程中的日常保養、衛生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產設備、設施的控制。

3、職責。

由生產車間負責生產設備、設施的管理工作，和車間負責按規定要求操作執行，并負責本車間設備、設施的日常維護和衛生清理。

4、工作程序。

4.1設備的選型、安裝、調試及驗收

4.1.1大型或重要設備的選購由生產設備科根據產品生產策劃的安排，組織調查研究，進行技術、經濟論證，定出最佳配置、采購方案，經質量管理科會簽、總經理批準后執行。填寫《生產設施配置購銷單》。

4.1.2新購設備進廠由設備科組織進行檢查。

4.1.3設備安裝完畢,由總經理、生產車間、質檢部、車間設備負責人及設備生產廠家共同進行驗收，運行效果達到出廠技術要求，并填寫《設備驗收單》，驗收合格后辦理移交手續，形成的文件及出廠技術資料交檔案室保存，在《生產設施一覽表》上登記。

4.2設備使用的日常維護

4.2.1各車間實行嚴格的設備使用崗位責任制，實行定人定機管理，多人操作的設備須指定一人負責，嚴格執行交接班制度。

4.2.2各車間必須貫徹執行設備操作規程和《設備維護保養制度》。

4.2.3各車間應加強設備日常保養和維修工作，定期對設備進行清法、潤滑、調整。

4.3設備、設施的'檢查

4.3.1各車間設備、設施負責人每天不少于一次對本車間設備狀況巡回檢查，并做好記錄。

4.3.2對連續出現質量問題的設備、設施，認真檢查維修，分析原因，做好記錄。

4.3.3設備、設施發生事故，車間應填寫《檢修單》報生產車間，組織有關人員進行調查分析，查明原因，及時采取措施。

4.4設備、設施的維修

4.4.1設備、設施的檢修應堅持“預防為主”的方針，推行以狀態監測為基礎的全員預防維修技術，提高檢修水平，縮短檢修時間，降低檢修成本。

4.5設備的報廢

4.5.1設備具有下列情形之一者予以報廢：

4.4.2車間根據設備出廠要求和運行狀態，對設備進行潤滑、維護、保養、并做好記錄。

4.4.3大修計劃由各車間編制初步計劃，報生產車間，生產車間據此并根據設備、設施運行及歷年檢修情況，編制全公司大修計劃，填寫《設備檢修計劃》由總經理批準后實施。大修完畢，由生產車間組織車間有關人員組成驗收小組，按照有關標準要求進行驗收、試車、經驗收合格后填寫《檢修單》。

a、己超過規定使用年限的老舊設備，設備效能己達不到最低使用要求，不能修復者。

b、型號過于老舊，設備效能達不到最低使用要求，無法提高效能的。

c、嚴重影響生產，繼續使用會引起危險、事故、且不能修復的。

d、因意外事故使設備受到嚴重損壞，無法使用，修復的。

4.5.2凡固定資產報廢時，應填寫《固定資產(設備)報廢單》報主管部門審批后，辦理消帳手續。

4.6設備、設施的衛生管理

4.6.1廠房與設施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢;

4.6.2原料清理過程需要有清理設備，

4.6.3成品必須有專用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車運輸;

4.6.4車間班前班后應進行衛生清理,防止設備、設施中滯留物料，發生霉變;

4.6.5按衛生實施細則的要求定期打掃車間環境衛生、并定期檢查。

4.7設備、設施停產、復產管理

車間人員對停產復產時應認真填寫《停產、復產設備安全控制臺帳》，如實記錄停產復產時間、設備設施狀況，在備注中注明停產復產原因。

生產設施設備管理制度8

1目的

為了使生產設施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行,對生產設施進行有效控制,確保職工生命財產安全,特制定本制度。

2適用范圍

適用于本公司生產過程中所有生產設施

3職責

3.1生產技術副總經理助理主管公司生產設施安全管理工作,負責審定有關生產設施的安全規章制度、管理辦法。

3.2設備動力部門負責公司生產設施的管理。

3.3技術部門和設備部門負責公司的生產設施大修計劃(含安全設施檢修計劃)、報生產技術副總經理審批,列入公司生產經營計劃。

3.4供應基建部和技術部負責公司生產設施安裝的基礎工作。

3.5安全科對生產設施安全運行進行監督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調試,參與重大設備事故的調查工作。

3.6設備動力部門負責公司設備的檢驗、測量和試驗設施的維護、保養、并定期進行校驗。

4控制程序

對本公司生產過程中生產設施使用、維護、備件管理,除應嚴格按照本制度執行,還應遵守以下制度:

a.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司特種設備管理制度》

b.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司生產設施拆除和報廢管理制度》

4.1生產設施的建設

4.1.1生產設施建設中的安全設施應符合國家法律、法規和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用(“三同時”)。

4.1.2公司建設生產設施,應對項目建設書、可行性研究報告、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關規定進行規范管理。

4.1.3生產設施建設中的變更管理嚴格執行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理。

4.1.4積極采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料,匯報公司技術研究研發部和公司技術總工進行研究,不斷改善安全生產條件,努力提高安全生產技術水平。

4.2設備采購

4.2.1設備的采購應嚴格按照相關管理規定執行。

4.2.2特種設備的安全附件、安全設施嚴格按照國家有關法律、法規采購。

4.2.3新增、更新設備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。

4.2.4新增、更新設備試車前應進行安全附件、檢測,并進行風險分析,同時進行試車驗收。

4.3生產設施的使用

4.3.1設備動力部門應建立全公司生產設施臺賬。

4.3.2設備專業負責人要對各工段的設備進行管理。

4.3.3設備專業負責人對安全生產設施每月檢查一次,并記錄。

4.3.4設備專業負責人根據檢查情況提出維護保養計劃,由技術部門列入檢修計劃中。

4.3.5安全設施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應按國家有關法律、法規執行維護檢修。

4.3.6安全設施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復。

4.3.7生產場所應根據化學品種類、特性不同分別設置相應安全設施。

4.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應設置泄漏報警裝置。

4.3.9重大危險源應設置防曬裝置、噴淋裝置、防火設施、處理回收裝置。

4.4特種設備嚴格按照特種設備管理制度執行,建立特種設備檔案。

4.4.1每年大修計劃中應制定特種設備年檢計劃。

4.4.2特種設備使用必須辦理使用證。

4.4.3特種設備操作人員必須經培訓、考試合格并辦理作業證,方可上崗作業。

4.5監視和測量設備按《山東德裕煤化有限公司監視和測量設備管理制度》管理。

4.5.1嚴格按照監視和測量設備有關法律、法規制定相應的校定、檢驗計劃,并記錄。

4.5.2制定相應的監視和測量設備檢修計劃,并定期維護保養。

4.6電氣

4.6.1凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時均應辦理用電申請。

4.6.2電氣設施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執行《臨時用電和電氣檢修作業安全管理制度》。

4.6.3臨時用電必需辦理用電申請,其用電設施和線路,必須符合安全用電的.技術要求。

4.6.4電氣作業必須持證上崗。

4.7生產設施的維護保養

4.7.1實行專機專責制和包機制,做到“臺臺設備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負責。

4.7.2操作人員應對所使用的設備做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養、會排除故障),并經考核合格,方可上崗。

4.7.3操作人員必須做好下列工作:

a.嚴格按照操作規程進行設備的啟動、運行、停車;

b.堅守崗位,嚴格執行巡回檢查制度,認真填寫設備運行記錄;

c.認真做好設備潤滑工作;

d.嚴格執行交接班制度;

e.保持設備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現象;

4.7.4操作人員發現設備、管道有異常現象,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門和技術部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

4.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產設施做到:

a.定時、定點檢查,主動向操作工了解設備運行情況;

b.發現缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報;

c.按質按量完成檢維修任務;

4.7.6所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意反腐、防潮、防塵,對于傳動設備應定期進行試車和切換,使所有備用設備處于良好狀態;

4.7.7未經主管部門批準,不能將配套設施拆件使用。

4.7.8認真做好維護保養記錄,記錄中應包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。

5相關文件、記錄

5.1《安全設施臺賬》

5.2《安全設施檢查、維護、保養記錄》

生產設施設備管理制度9

1、職責

技術部負責設備的采購與配備。生產部負責設備的管理、檢修、維護和保養。各崗位操作人員負責本崗位生產設備的正確使用和日常維護、保養、做好生產設備控制工作。

2、設備的正常使用

(1)設備操作人員上崗前必須經技術培訓和安全知識培訓，考核合格后方可上崗操作，并嚴格執行設備操作規程。

(2)重要設備實行“三定”(定人、定崗、定機)，并由機修人員實施監督，嚴禁違章操作。

(3)設備操作人員每天交接班時，應填寫設備運行記錄，辦理交接手續。

3、設備的維護、保養及檢修

(1)設備維護、保養及檢修，必須遵守安全生產管理制度。

(2)加強設備的維護保養，使設備經常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態。若運行過程中發生故障，操作者應立即停機，通知機修車間進行處理。

(3)容易接觸成品或半成品的`加工機械的潤滑，使用植物油作潤滑劑，不得使用機油等礦物油脂作潤滑劑。

(4)根據生產設備的使用價值及重要程度，對生產設備實行分類管理和定期檢修。

(5)在用設備小修由檢修工負責，操作人員配合，并及時填定維修記錄。

(6)在用設備大修由生產部根據使用情況及使用年限提出申請，經技術部審核同意，上報總經理批準后，下達大修計劃，由生產部和技術部共同組織實施。

(7)設備大修完畢后，由生產部和技術部共同組織質量驗收，并做好驗收記錄。應保證大修后的設備基本達到正常設備的生產能力和精度。

(8)生產設備修理過程中，必須做好隔離和衛生工作，確保產品不受污染。如因設備修理造成產品污染，須及時清除并銷毀污染產品，嚴禁受污產品進入生產環節。

(9)設備備(配)件的購置，由機修車間根據實際情況按季向生產部申請，上報經總經理批準后交技術部采購。

4、設備的清洗

生產前及生產后完成，須認真清洗各類生產設備、工用具。設備內部、工用具的清洗必須使用無毒清潔劑和經消毒滅菌處理過的清水。

5、設備事故處理

(1)設備在使用過程中發生事故，生產部應及時組織有關人員進行分析，本著“三不放過”的原則進行處理，即：事故原因未查清的不放過，事故責任人不明確的不放過，未確定糾正措施的不放過。

(2)設備事故的處理方法：一般事故由生產部簽署處理意見后安排人員處理;重大事故由技術部提出處理意見，上報總經理審批后執行。設備事故的處理記錄由生產部妥善保存、歸檔。

(3)設備報廢，由生產部提出申請，經技術部審核同意，上報總經理批準后執行。

生產設施設備管理制度10

一、目的

為杜絕生產設備設施拆除和報廢管理過程中發生的安全事故，規范安全生產管理，保護員工生命和財產安全，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產設備設施拆除和報廢過程。

三、職責

1總經理負責生產設施拆除和報廢審核。

2安全管理部門負責拆除和報廢過程中的作業證審批，安全監督。

3設備管理部門負責生產設備設施拆除和報廢的具體實施。負責組織進行風險分析，制定拆除計劃，落實風險控制措施，落實現場管理工作。

4拆除工作人員進行具體拆除工作，對本職工作負責。

四、管理內容和要求

1拆除和報廢生產設備設施，由總經理進行審批。

2拆除作業前，拆除作業負責人應與需拆除設施的主管部門和使用單位共同到現場進行對接。

3在拆除生產設施前，作業人員進行危險、有害因素識別，應組織有關人員進行風險評價，評價要認真、仔細、到位。

4根據風險評價結果制定詳細的拆除計劃或方案，經安全管理部門審核，總經理批準后執行。并辦理拆除設施交接手續。

5拆除單位要認真落實安全措施，按計劃或方案進行。

6拆除過程中注意事項：

6.1在拆除過程中，必須嚴格按照《安全作業管理制度》要求進行作業。

6.2凡需拆除的容器、設備和管道，應先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業。

6.3拆除時按自上而下、先外后內的順序進行，禁止數層同時拆除，不準用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的.部分應保持穩固。拆除的物件不準自上部向下拋擲。

6.4作業人員必須嚴格遵守相關法規和標準進行作業，嚴禁違章作業。

6.5作業現場必須有拆除單位安全監護人員。

7報廢

7.1有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，統一回收，登記造冊，專人負責管理。

7.2欲報廢的容器、設備和管道內仍存有危險化學品的，應清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。

生產設施設備管理制度11

1.0目的

通過對生產設備控制,提高生產效率及設備使用率,以確保品質、延長其使用壽命。

2.0適用范圍

適用于對生產設備的檢修、保養和安裝過程的控制。

3.0職責

3.1生產負責人

a)負責編制設備定期維護保養計劃。

b)監督和檢查各車間定期維護保養情況。

c)負責在用設備的統一調配管理,提出設備的`購置計劃。

3.2生產車間

a)負責生產設備維護保養;

b)維護生產現場必要的工作環境。

4.0工作程序

4.1使用部門制定設備維護保養計劃:

a)操作者在使用前要驗證設備是否完好,遵守操作規程,做好日常維護保養,確保設備的正常運行。

b)操作者應對設備進行維護保養,生產科(車間)應檢查各車間的設備

維護保養情況,并作記錄,對發現問題或有懷疑的設備,應立刻停止使用,通知技術人員及時排除故障,確保設備持續穩定的運行能力。

4.2各崗位操作人員應與所從事的活動相適應,須經培訓或采取有效措施以滿足這些要求,應經生產科(車間)門考核合格后方能上崗.

4.3各車間應注意工作環境,以滿足生產的需要。

4.4各部提出購置生產/服務設備計劃,報總經理批準后實施。新購設備經安裝調試,驗收合格后交生產車間使用,并納入生產設備一覽表中受控,設備資料由生產科(車間)建檔,報辦公室備案.

4.5生產設備報廢由生產科(車間)提出,質量負責人組織確認后報總經理批準,方可辦理報廢手續,辦完報廢手續后,即從生產設備一覽表中將該設備刪除。

4.6應保存每臺設備的記錄,建立設備檔案,其內容包括

a.設備名稱

b.制造廠名稱、設備型號、測量范圍、精度等級

c.設備接收日期和投入使用日期

d.目前放置的地點

e.接收時狀態(新舊或改裝過)

g.檢定或自校記錄

h.維護的詳細情況或注意事項

i.損壞.故障或修理的記錄

生產設施設備管理制度12

生產設施設備管理制度

一、配置在生產設備上,起保障人員和設備的安全作用所有裝置(如安全閥、防護罩、泡沫滅火器、制氮裝置、報警器等)總稱安全防護設施。必須加強維護,保證靈敏好用。

二、各種裝置要有專人負責管理,要經常檢查維護保養落實到人。

三、各種安全裝置要建立檔案編入設備檢修計劃,定期檢修。

四、各類安全裝置要按有關規程定期進行專業檢查和效驗,并將檢查效驗情況載入檔案。

五、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后需立即復原。

六、各種特殊安全防護器材都應定點存放在安全、方便的地方,并有專人負責保管,定期效驗和維護,每次效驗后,應記錄或鉛封,保管人要經常檢查。

七、凡機械、設備上的安全設施(如壓力容器上的安全法閥、壓力表、儲罐上的'呼吸閥各種機械上的負荷、行程限制器等裝置)均有生產技術部門負責。

八、凡屬電器方面的安全保護裝置由電工負責。

九、凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限和安全連鎖裝置等,均有生產技術部門負責管理。

十、凡生產區域中的火災報警裝置、滅火裝置和其他固定和半固定滅火裝置,由安全部門負責。

十一、凡在作業過程中佩戴和使用的勞保用品和器具,由技術部門負責購買。

十二、凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設施、設備等,均由需用配置部門負責管理。

第四篇：設備設施安全管理制度

設備和設施安全管理制度

設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設備與生產全過程的系統管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保分部財產和人身安全。

一.設備設施選購

1.必須堅持“安全高于一切”的 設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。

2.設備管理人員應根據本企業生產特點，工藝要求廣泛搜集信息;經過論證提出初步意見報總經理批準實施。

二.設備設施使用前的管理工作

1.制定安全操作規程

2.制定設備維護保養責任制

3.安裝安全防護裝臵

4.員工培訓,內容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等，經考驗合格后,方可持證上崗。

三.設備設施使用中的管理工作

1.嚴格執行<<設備安全管理制度>>,由分部主管領導和設備管理人員共同落定。

2.設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養工作,生產過程中設備發生故障應及時給予排除。

3.為了便于操作工日常維護保養,有設備管理人員、工程技術人員共同按照技 1

術要求,由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。

4.預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發生事故的有效措施,設備管理人員根據設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實專人負責實施,將設備質量保持在最好狀態,確保設備從本質上的安全性。

四.設備設施維護保養制度

1.設備運行與維護堅持“實行專人負責，共同管理”的原則，精心養護,保證設備安全,負責人調離,立即配備新人。

2.操作人員要做好以下工作:

1)自覺愛護設備，嚴格遵守操作規程，不得違規操作

2)管線，閥門做到不滲不漏

3)做好設備班前、班中、班后按照要求經常性的加注潤滑油。防止過度磨損

4)設備要定期更換、強制保養、保持技術狀況良好

5)建立設備保養卡片,做好設備的運行、維護、養護記錄

6)保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環境衛生好。

五.設備設施檢查制度

1.設備維修人員,每兩周對生產設備進行檢查一次。

2.每半年由使用部門會同維修人員，根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃，設備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。

3.設備大修完工后，必須進行質量檢查的驗收。

4.每年年底由分部主管領導、設備管理人員、維修人員負責，按照事先規定的項目內容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。

六.設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理

1.設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故，根據設備損壞程度,設備事故分為:

1)一般設備安全事故:零部件損壞,經濟損失在5000以下。

2)重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5001元至50000元。

3)特大設備安全事故:導致設備保費或直接經濟損失在50000元以上。

2.設備安全事故報告和處理

1)一般設備安全事故發生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。

2)重大、特大設備事故發生后，操作人員應立即采取保護現場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。

3)對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則，認真調查及時報告，嚴肅處理。

4)對玩忽職守，違章指揮，違反設備安全管理規定造成設備安全事故的領導，管理人員和直接責任者，根據情節輕重，責任大小，分別給予處分、經濟處罰，構成犯罪的交由執法機關處理，追究其法律責任。

七．設備設施更新改造及報廢的管理工作

1.設備報廢的基本原則；

1）國家或行業規定需要淘汰的設備。

2）設備已過正常使用年限或經正常磨損后達不到要求。

3）設備發生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。

4）設備使用時間不長,但因更合理更經濟先進的設備或生產使用時需要更換的。

5）從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業平均水平，符合以上情況的設備均可申請報廢。

2.設備報廢手續

1）由設備使用部門提出報廢申請,經技術部確認并簽署意見。

2）由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術部審核,經副總理批準,移交財務部門結算手續

3.設備改造的基本要求

1）經過技術論證后,采取新技術。新材料。新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平,經濟上也是合算得。

2）設備改造要持謹慎負責的態度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。

八.嚴格執行設備管理過程中的記錄制度

建立設備技術管理檔案,即在設備-生產全過程的狀態,按章設備選別,設備

維護保養、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領導簽名確認保存。

第五篇：安全設施設備管理制度

安全設施、設備管理制度

為完善安全設施、設備的安全管理，確保安全生產，特制定本制度。

一、建立健全安全設施、設備安全管理臺帳和檔案

對于在用的安全設施、設備應建立臺帳和檔案，其內容包括安全設施設備的主要性能參數、投用時間和地點、歷次檢修記錄、檢測記錄和設備更新情況等。

二、定期檢查安全設施設備，定期對安全設施設備進行維護和檢修

1、辦公場所停車場地安全設施設備及器材：對于安全設施設備要定期檢查，安技部應每月檢查一次，并做好安全檢查記錄。對于發現的問題要及時處理并做好記錄；定期對安全設施、設備進行維護保養和檢修并做好維護和檢修記錄。

2、車載安全安全設施設備及器材：安技部應定期對車載設施設備及器材定期進行檢查，檢查車載安全設施設備及器材的配備情況有效性，并做好檢查記錄。

三、安全設施、設備問題的處理原則和程序

存在的安全設施、設備問題應根據“三定一不推”原則限期處理。發現安全設施設備問題應制定整改方案及時處理。不能處理時應制定出相應的防范措施并做記錄，同時上報有關部門。

四、強檢（定檢）設施、設備的檢測維護要求

強檢、密不可分的設施、設備，應按要求定期檢測，并出具檢測報告。對于其中的不合格項目，要制定整改方案及時整改，要定期對強檢、定檢設施、設備進行維護，保證其性能安全合格，達到安全使用的目的。

五、重點安全設施、設備的安全管理

重點安全設施、設備的維護和檢查應由專人負責，建立完善專門的安全檢查和運行維護臺帳。對于重點安全設施、設備要縮短檢查周期，檢查記錄要詳盡詳實。重點安全設施、設備問題應優先予以處理。

六、安全設施、設備的報廢要求

存在下列情形之一的，可申請報廢或更換：

1、超過使用年限，主要結構和零部件磨損嚴重，設備效能達不到安全要求；

2、意外災害和重大事故而嚴重損壞無法修復的；

3、國家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的；

4、維修后經檢測達不到安全使用要求等

安全設施、設備更換、維修、報廢或停用，應及時做好記錄。