第一篇：危險化學品管理制度(儲存、出入庫、運輸、裝卸)

危險化學品管理制度（儲存、出入庫、運輸、裝卸）

1危險化學品儲存

1.1危險化學品儲存必須有專用倉庫，專用場地并設責任心強的管理人員,實行兩個管理,兩人收發等管理制度。

1.2危險化學品根據實際生產需要,盡量減少庫存量,不同性質的危險化學品入庫要隔離儲存,并有明顯的標識。

1.3危險化學品在儲存時,符合有關安全防火規定,并根據物品的種類,設置相應的通風.、防爆、泄壓、防火、防雷、報警、防盜、滅火、調溫、防靜電、防護阻流堤等安全設施.。

1.4危險化學品的管理嚴格執行“五雙”制度.(即:兩人管理.兩把鎖.兩人收發.兩人押運.兩人使用)

1.5倉庫內堆垛之間應保持0.7米以上的通道,主要通道的寬度不少于2米,根據儲存物品的不同性質,類別確定墻距、柱距和梁距，每人庫房必須規定儲存限額.。

2出入庫

2.1倉庫保管員對危險化學品的入庫要認真核對品名、數量、重量及標簽以及相關手續,手續齊全方可入庫。

2.2危險化學品出庫,必須按規定認真填寫領料申請單,必須有主管總經理、生產部經理、安全部經理、物流部經理簽字方可有效，在發放時要有雙人開庫,在安全部派人監督的情況下出庫。

2.3出入庫手續必須齊全,先開票后發放,在發貨時嚴把數量關。

2.4在發放危險化學品時,倉庫負責人員必須穿好勞保防護用品,防止各種毒品灼傷、燙傷等事故的發生。

3裝卸

3.1在裝卸危化品過程中,裝卸人員必須配戴勞保防護用品,防止中毒事故的發生。

3.2裝卸危化品時,裝卸人員必須懂所裝卸物品的物化性和標簽的說明,防止倒置、包裝破損、封口不嚴等泄漏現象發生。

3.3裝卸人員在裝卸危化品前不能飲酒,不能帶病作業。

3.4裝卸人員不能野蠻裝卸。

第二篇：9.7.2危險化學品儲存﹑出入庫安全管理制度

危險化學品儲存﹑出入庫安全管理制度

（一）危險化學品的儲存應符合防火﹑防爆的安全要求

1.易燃物品﹑有毒物品以及遇火﹑遇熱﹑遇潮能引起燃燒﹑爆炸或發生化學反應，產生有毒氣體的危化品不得在露天或在潮濕﹑積水的建筑物中貯存。

2.受日光照射能發生化學反應引起燃燒﹑爆炸﹑分解﹑化合或能產生有毒氣體的化學危險品應貯存在一級建筑物中，其包裝應采取避光措施。

3.危險化學品的貯存量及貯存安排，應符合規定。

4.堆垛不得過高﹑過密，堆垛之間以及堆垛與墻壁之間，要留出一定的空間距離，以利人員通過和良好通風.貨物的堆碼高度，應符合相關規定。

5.對特別危險或劇毒化學品的保管，必須選派思想素質和技術素質過硬的人員負責，并實行雙人雙鎖保管制度，加強檢查。

（二）危險化學品出入庫驗收

危險化學品出入庫前均按合同進行檢查驗收﹑登記，經核對后方可入庫﹑出庫，當物品性質未弄清時不得入庫.驗收的內容包括：危險化學品的品質﹑數量﹑包裝﹑危險標志。驗收時應注意：

1.首先根據入庫單驗證核對品名﹑來源﹑生產廠﹑規格﹑批號﹑數量﹑危險品標志等是否符合要求，以確定入庫時的品質和數量，做到心中有數，掌握入庫物品的基本資料。

2.倉庫保管人員負責一般的外觀品質和數量驗收、驗收的方法，一般以感官檢查為主，查檢包裝是否有殘破﹑銹蝕﹑滲漏，封口不密閉﹑包裝不牢固，包裝外表粘附雜質﹑油污或遭受水濕雨淋等情況。產品品質檢驗，應由專門的品質檢驗部門負責。

3.過磅驗收時要切實保證稱量準確，記錄準確，至于檢查數量的多少，可根據物品的性質﹑包裝情況﹑批數多少確定。

4.進口物資的驗收工作，政策性強，技術性高，必須按國家商檢制度的有關規定進行嚴格認真的驗收。

第三篇：危險化學品運輸、裝卸管理制度

危險化學品運輸、裝卸安全管理制度

1.目的：

為加強危險化學品的運輸、裝卸過程中的安全管理，防止意外安全事故的發生，做到危險化學品的運輸、裝卸安全，根據有關法律、法規的規定，特制定本制度。

2.適用范圍：

公司內所有危險化學品的運輸、裝卸環節。

3.職責：

3.1供應部、銷售部負責對運輸車輛、人員的資質檢查及車輛安全設施的檢查。

3.2相關單位保管員負責整個裝卸過程的監護。

3.3安全部負責對裝卸過程的安全監督檢查。

4.工作程序

4.1.1供應部、銷售部在危險化學品進行裝卸前，要根據有關要求檢查車輛的資質和安全附件是否齊全。

4.2對裝卸操作人員的工作要求

4.2.1裝卸操作人員，必須由經過培訓合格的人員負責，其他人不得擅自操作。

4.2.2操作人員在裝卸危險化學品期間不得脫離崗位，當班不能裝卸完畢或有緊急情況需交下一班次或其他人繼續裝卸時，一定要以書面的形式交代清楚，防止發生物料的泄漏。

4.2.3裝卸、搬運危險化學品時應做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾倒和滾動。

4.2.4裝卸對人體有毒害及腐蝕性物品時，操作人員應具有操作毒害品的一般知識，操作時輕拿輕放，不得碰撞、倒置，防止包裝破損物料外溢。操作人員應戴防護眼睛、佩戴膠皮手套和相應的防毒口罩或面具，穿防護服。

4.2.5作業中不得飲食，不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業完畢，應及時用肥皂（或專用洗滌劑）洗凈面部、手部，用清水漱口，防護用具應及時清洗，集中存放。

4.2.6裝卸易燃液體時需穿防靜電工作服，禁止穿帶鐵釘的鞋子。桶裝的易燃液體物料不得在水泥地面滾動。桶裝的各種氧化劑也不得在水泥地面滾動。

4.2.7各項操作不得使用沾染油污及異物和能產生火花的機具，作業現場需遠離熱源和火源。

4.2.8裝卸危險化學品時，操作人員不得做與工作無關的事情，集中精力注意裝卸的情況，以便于出現異常情況時，及時采取應急措施。

4.2.9工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠，開啟易燃易爆的桶裝物料的桶蓋時，應使用銅或者銅鋁合金的專業扳手。

4.2.10公司內各車輛裝卸點所配備的消防器材及急救藥品，要進行經常性的檢查，確保其有效完好；如存在失效、數量不夠等現象，要及時報告單位、部門領導。

4.2.11應熟練掌握裝卸過程中的一般事故處理方法和防護用具、消防器材的使用方法。

4.3對運輸槽車隨車人員的工作要求

4.3.1汽車危險貨物運輸、裝卸應符合《汽車危險貨物運輸規則》的有關規定。

4.3.2從事危險貨物運輸、裝卸的人員，必須按國家有關規定進行崗位培訓，憑專業崗位操作證書上崗作業。

4.3.3從事危險貨物運輸、裝卸人員對所運危險貨物要掌握其化學和物理性質及應急措施。

4.3.4運輸、裝卸作業時，必須正確使用勞動防護用品。

4.3.5進入裝卸作業區前，必須安裝防火罩，不準隨身攜帶火種，裝卸易燃、易爆危險貨物時，不準穿帶有鐵釘的工作鞋和穿著易產生靜電的工作服。

4.3.6車輛進入危險貨物裝卸作業區，駕駛員應按有關安全規定駛入裝卸貨區。

4.3.7車輛停靠貨垛時，應聽從作業區指定人員的指揮，車輛與貨垛之間要留有安全距離；待裝、待卸車輛與裝卸貨物的車輛應保持足夠的安全距離并不準堵塞安全通道。駕駛員不準離開車輛。

4.3.8裝卸過程中，車輛的發動機必須熄滅并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時，必須采取防止車輛溜坡的有效的措施。

4.3.9在裝卸過程中，駕駛員負責監卸，辦理貨物交接簽證手續時要點收點交。裝車完畢，駕駛員必須對貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對影響車輛起動的不安全因素進行檢查。

4.3.10裝卸過程中需要移動車輛時，應先關上車廂門或攔板。若原地關不上時，必須有人監護，在保護安全情況下才能移動車輛，起步要慢，停車要穩。

4.3.11禁止在裝卸作業區內維修車輛。

4.3.12危險貨物運達卸貨地點后，因故不能及時卸貨，在待卸期間，行車人員應會同押運人員負責看管貨物。

4.3.13在裝卸點作業的司機及押運員不得擅自脫離車輛，干與工作無關的事，更不得進入公司其他的區域。

5.裝卸作業要求

5.1包裝件裝卸作業要求

5.1.1保管員應詳細核對貨物名稱、規格、數量是否與托運單證相符，并認真檢查貨物包裝標志的完整狀況。包裝不符合安全規定的應拒絕卸車。

5.1.2裝卸操作人員應根據貨物包裝的類型、體積、重量、件數的情況，并根據包裝上儲運圖示標志的要求，輕拿輕放、謹慎操作、嚴防跌落、摔碰、禁止撞擊、拖拉、翻滾、投鄭。同時，必須做到：

a.堆碼整齊、靠緊妥貼，易于點數；

b.堆碼時，桶口、箱蓋朝上，允許橫倒的桶口及袋裝貨物的袋口應朝里。

c.裝載平衡，高出攔板的最上一層包裝件，堆碼時應從車廂兩面向內錯位騎縫堆碼，超出車廂前攔板的部分不得大于包裝件高度的二分之一；

d.裝運高出車廂攔板的貨物，裝車后，必須用繩索捆扎牢固，易滑動的包裝件，須用防散失的網罩覆蓋并用繩索捆扎牢固或用苫布覆蓋嚴密，須用兩塊苫布覆蓋貨物時，中間接縫處須有大于15cm的重疊蓋，且車廂前半部分苫布需壓在后半部分苫布上；

e.裝有通氣孔的包裝件，不準倒置、側置，防止所裝貨物泄漏或進入雜質造成危害。

5.1.3機械裝卸作業時，必須按核定負荷量減載25%，裝卸人員必須服從現場指揮，防止貨物劇烈晃動、碰撞、跌落。

5.1.4不得用同一個車輛運輸互為禁忌的物料，包括庫內搬運。

5.1.5裝卸時應做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩，捆扎牢靠。

5.1.6裝卸操作人員堆放各種固體原料及桶裝物料時，不可傾斜，高度要適當，不準將物料堆放在安全通道內。

5.2液體物料的裝卸作業要求

5.2.1裝卸液體物料時，運輸車輛的儲槽的出口與軟管的連接處一定要捆綁牢靠，在裝卸過程中操作人員一定要堅守崗位，以防止意外泄漏。在裝卸物料的過程中嚴禁車輛隨便開動，如需開動爬坡卸料時，必須關閉車槽出口的出口閥，拆除軟管。

5.2.2裝卸易燃易爆物料時，車輛需爬坡卸料時，所采用的爬坡設施必須有防止產生火花的安全措施。

5.2.3裝卸易燃可燃液體時，應在陰涼通風處進行，避免在陽光直射天氣炎熱的情況下裝卸。

5.2.4裝卸易燃可燃液體時，操作人員應全面了解各項安全措施是否到位，包括靜電接地線良好接觸，充裝軟管、閥門對接良好，槽車停靠固定物到位等。

5.2.5裝卸作業時，必須先將車體有效接地，靜止2分鐘后取樣卸料。

5.2.6作業完畢，要經過規定的靜止時間，才能進行拆除接地線等其他作業。

5.2.7充裝過程中時刻注意槽車液位、壓力，堅守現場，隨時處置突發情況。

5.2.8操作人員要自始至終堅守充裝現場，充裝完畢后檢查各有關閥門是否關嚴，確認無誤后方可離開現場。

6.相關文件

GB 6944 危險貨物分類和品名編號

GB 4387 工業企業廠內運輸安全規程

JT 3130汽車危險貨物運輸規則

《氯氣使用、儲存安全規程》

《危險化學品安全管理條例》（國務院令第344號）

第四篇：危險化學品儲存、養護與出入庫安全管理制度

危險化學品儲存、出入庫安全管理制度目的為了提高公司的安全生產管理水平，加強危險化學品的儲存、出入庫管理，實現公司“綜合治理、全員參與、持續改進”的安全生產方針，根據《危險化學品安全管理條例》等有關規定，制定本制度。適用范圍

公司危險化學品的儲存、出入庫管理。法律依據

3.1《中華人民共和國安全生產法》（主席令第70號）

3.2《中華人民共和國消防法》（主席令第6號）

3.3《山東省安全生產條例》

3.4《山東省消防條例》

3.5《危險化學品安全管理條例》（國務院令第344號）

3.6《進一步加強安全生產工作的決定》（國發[2004]2號）

3.7《危險化學品從業單位安全標準化通用規范》（AQ 3013-2008）

4．職責

4.1倉庫與儲運負責人負責危險化學品儲存與出入庫的安全工作。

4.2倉儲部門員工負責危險化學品儲存與出入庫的日常安全管理工作。術語

危險化學品：是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蝕特性，會對人員、設施、環境造成傷害或損害的化學品，包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品等。控制程序

6.1危險化學品的儲存

6.1.1儲存方式和設施的安全要求

6.1.1.1危險化學品必須儲存于專用倉庫、專用場地或專用罐區內。

6.1.1.2應根據危險化學品的種類、特性在庫房設置相應的安全設施，并按照國家標準和有關規定進行維護、保養，保證安全要求。

6.1.1.3危險化學品倉庫、罐區，應符合國家標準對安全、消防的要求，設置明顯的標志。

6.1.1.4禁忌物品或滅火方法不同的物品不能混存，必須分間、分庫儲存。并在醒目處標明儲存物質的名稱、性質和滅火方法。

6.1.1.5儲存有火災、爆炸性質危險化學品的倉庫、罐區內，其電氣設備和照明燈具要符合《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規范》的要求，安裝防爆電氣和防爆照明燈具。

6.1.2倉庫、罐區周邊防護距離的要求危險化學品的儲存數量構

成重大危險源的儲存設施與周邊環境的距離應符合國家標準或國家有關規定。

6.1.3倉庫保管人員及儲運人員的安全要求儲存危險化學品倉庫的保管員儲運人員應經過崗前和定期培訓合格后上崗。做到每日檢查,檢查中發現危險化學品存在變質、包裝破損、滲漏等問題應及時通知有關部門，采取應急措施處理。

6.1.4壓縮氣體和液化氣體儲存

a.倉庫應陰涼通風，遠離熱源、火種，防止日光曝曬，嚴禁受熱。庫內照明應采用防爆明燈。庫房周圍不得堆放可燃材料。

b.入庫驗收要注意：包裝外形應無明顯外傷，無漏等現象，嚴格按公司有關規定執行。

c.易燃氣體不得與其它種類化學危險品共同儲存，儲存應直立放置整齊，并留有通道。

6.1.5易燃液體的儲存

a.易燃液體應儲存于通風庫房，遠離火種、熱源、氧化劑等。b.專庫專儲，實行“雙人雙鎖”的管理規定，一般不得與其它危險化學品混放。

6.1.6遇濕易燃物品儲存

a.嚴禁露天存放。庫房必須干燥，嚴防漏水或雨雪浸入。注意下水道暢通，暴雨或潮汛期間必須保證不進水。

b.庫房必須遠離火種、熱源，附近不得存放丙酮等物品。

c.不得與其它類危險化學品，特別是酸類、氧化劑、含水物質、潮濕物質混儲混運。亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫存放。

6.1.7腐蝕品儲存

a.腐蝕品的品種比較復雜，應根據其不同性質，儲存于不同的庫房。

b.儲存容器必須按不同的腐蝕性合理使用。

6.2 危險化學品的出入庫

6.2.1危險化學品的倉庫必須嚴格進行危險化學品的出入庫登記和安全檢查。應嚴格履行手續，認真核實。危險化學品的出入，應嚴格控制，主管部門就經常檢查核準。對易制爆、易制毒危險化學品相關資料、記錄管理的要求，要體現“五雙”管理要求，庫存化學品要建立明細臺帳，日清日結。

6.2.2危險化學品出入庫前均應進行驗收、登記。驗收內容包括數量、包裝和危險標志、安全技術說明書、安全標簽、檢驗合格證，經核對無誤后方可出入庫。危險化學品必須掛貼《危險化學品安全標簽》。

6.2.3易燃易爆物品的倉庫要采取杜絕火種的安全措施和設立安全警示牌和警句。進入危險化學品貯存區域的人員、機動車輛和作業車輛，必須采取相應的防火措施。

6.2.4裝卸、搬動危險化學品時，應按有關規定進行，做到輕裝、輕卸。嚴禁摔碰、撞擊、傾倒和滾動。

6.2.5裝卸腐蝕性的物品時，操作人員應根據危險性，穿戴相應的防護用品。

6.2.6換裝、清掃、裝卸易燃、易爆危險化學品時，應使用不產生火花的鋼制合金制或其它工具。重復使用的危險化學品包裝物、容器在使用前，應當進行檢查，并作出記錄；檢查記錄應當至少保存２年。

6.2.7應根據所保管的危險物品的性質，為保管人員配備必要的保護用品、器具。保管人員對防護用品和器具會使用、會保養。

6.2.8庫房內不準設辦公室、休息室、住人。每日工作結束后，進行安全檢查，然后關閉門窗，切斷電源，方可離開。

第五篇：危險化學品儲存與出入庫安全管理制度

危險化學品儲存與出入庫安全管理制度目的為了提高公司的安全生產管理水平，加強危險化學品的儲存、與出入庫管理，實現公司“綜合治理、全員參與、持續改進”的安全生產方針，根據《危險化學品安全管理條例》等有關規定，制定本制度。適用范圍

公司危險化學品的儲存與出入庫管理。法律依據

3.1《中華人民共和國安全生產法》（主席令第70號）

3.2《中華人民共和國消防法》（主席令第6號）

3.3《四川省安全生產條例》

3.4《四川省消防條例》

3.5《危險化學品安全管理條例》（國務院令第344號）

3.6《進一步加強安全生產工作的決定》（國發[2004]2號）

3.7《危險化學品從業單位安全標準化通用規范》（AQ 3013-2008）

4．職責

4.1車間主任負責危險化學品儲存與出入庫的安全工作。

4.2安全環保科負責危險化學品儲存與出入庫的日常安全管理工

作。術語

危險化學品：是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蝕特性，會對人員、設施、環境造成傷害或損害的化學品，包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品等。控制程序

6.1危險化學品的儲存

6.1.1儲存方式和設施的安全要求

6.1.1.1危險化學品必須儲存于專用倉庫、專用場地或專用儲存室內。

6.1.1.2應根據危險化學品的種類、特性在庫房設置相應的安全設施，并按照國家標準和有關規定進行維護、保養，保證安全要求。

6.1.1.3危險化學品倉庫，應符合國家標準對安全、消防的要求，設置明顯的標志。

6.1.1.4禁忌物品或滅火方法不同的物品不能混存，必須分間、分庫儲存。并在醒目處標明儲存物質的名稱、性質和滅火方法。

6.1.1.5儲存有火災、爆炸性質危險化學品的倉庫內，其電氣設備和照明燈具要符合《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規范》的要求，安裝防爆電氣和防爆照明燈具。

6.1.2倉庫周邊防護距離的要求

危險化學品的儲存數量構成重大危險源的儲存設施與周邊環境的距離應符合國家標準或國家有關規定。

6.1.3倉庫保管人員的安全要求

儲存危險化學品倉庫的保管員應經過崗前和定期培訓合格后上崗。做到每日檢查,檢查中發現危險化學品存在變質、包裝破損、滲漏等問題應及時通知有關部門，采取應急措施處理。

6.1.4壓縮氣體和液化氣體儲存

a.倉庫應陰涼通風，遠離熱源、火種，防止日光曝曬，嚴禁受熱。庫內照明應采用防爆明燈。庫房周圍不得堆放可燃材料。

b.入庫驗收要注意：包裝外形應無明顯外傷，無漏等現象，嚴格按公司有關規定執行。

c.易燃氣體不得與其它種類化學危險品共同儲存，儲存應直立放置整齊，并留有通道。

6.1.5易燃液體的儲存

a.易燃液體應儲存于通風庫房，遠離火種、熱源、氧化劑等。b.專庫專儲，實行“雙人雙鎖”的管理規定，一般不得與其它危險化學品混放。

6.1.6遇濕易燃物品儲存

a.嚴禁露天存放。庫房必須干燥，嚴防漏水或雨雪浸入。注意下水道暢通，暴雨或潮汛期間必須保證不進水。

b.庫房必須遠離火種、熱源，附近不得存放丙酮等物品。

c.不得與其它類危險化學品，特別是酸類、氧化劑、含水物質、潮濕物質混儲混運。亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫存放。

6.1.7腐蝕品儲存

a.腐蝕品的品種比較復雜，應根據其不同性質，儲存于不同的庫房。本公司的次氯酸鈉和氫氧化鈉等應分庫存放于不同庫房。b.儲存容器必須按不同的腐蝕性合理使用。

6.2 危險化學品的出入庫

6.2.1危險化學品的倉庫必須嚴格進行危險化學品的出入庫登記和安全檢查。

6.2.2危險化學品出入庫前均應進行驗收、登記。驗收內容包括數量、包裝和危險標志，經核對無誤后方可出入庫。

6.2.3進入危險化學品貯存區域的人員、機動車輛和作業車輛，必須采取相應的防火措施。

6.2.4裝卸、搬動危險化學品時，應按有關規定進行，做到輕裝、輕卸。嚴禁摔碰、撞擊、傾倒和滾動。

6.2.5裝卸腐蝕性的物品時，操作人員應根據危險性，穿戴相應的防護用品。

6.2.6換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時，應使用不產生火花的鋼制合金制或其它工具。