第一篇:大三大二機械專業(yè)實習報告
認識實習報告
時間如梭,大二的第二個學期就到第九周了,在這一周,我們將迎來一周的認識實習。作為一名機械設(shè)計與制造專業(yè)的學生,我心里很激動,“真正的接觸”(去看,去了解,不僅僅是紙上談兵)我們專業(yè)的東西。在那些工程師的帶領(lǐng)下,走在正在生產(chǎn)的車間里,我們從感性上了解也專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)工業(yè)流程及各生產(chǎn)設(shè)備的特點,不僅受益匪淺,而且為今后的課程學習打下堅實的基礎(chǔ),真可謂受益良多。
在這一周的時間,我們參觀了茂名市的四個單位。分別是:茂石化機械廠重力機械廠、茂名石化實華股份有限公司、茂名市橡膠塑料研究所、星期一是茂石化機械廠重力機械廠。該廠成立于1958年的茂名石化機械廠伴隨著茂名石化工業(yè)的發(fā)展不斷壯大,尤其是近年來依靠技術(shù)進步和新產(chǎn)品開發(fā),實現(xiàn)了由單一承擔企業(yè)內(nèi)部機修和配件生產(chǎn)任務(wù)的生產(chǎn)廠向以開發(fā)制造石化新型重大設(shè)備為主的裝備基地跨越,擁有翅片管、裂解爐、換熱器、環(huán)管反應(yīng)器等多條專業(yè)生產(chǎn)線,取得了美國工程師學會技術(shù)規(guī)范和美國船檢局質(zhì)量體系認證,生產(chǎn)的聚合反應(yīng)器、高壓換熱器、高效翅片管等設(shè)備被國內(nèi)各大石化企業(yè)使用,尤其是乙烯裂解爐對流段占有國內(nèi)80%的市場份額,被用于燕山石化、上海石化、齊魯石化、茂名石化乙烯改擴建工程。該企業(yè)在南海石化乙烯爐招標中擊敗國內(nèi)外多家大公司,中標承攬了工程核心設(shè)備乙烯裂解爐模塊制造項目。實施改制分流后,茂名重力石化機械有限公司將發(fā)揮民營企業(yè)在體制和機制上的優(yōu)勢,提升技術(shù)水平,拓寬市場空間,打造國內(nèi)一流的石化設(shè)備制造基地。其次,機械廠的綠化做的也非常好,被稱為園林里的工廠,感覺比我們學校綠化還好。機械廠主要生產(chǎn)反應(yīng)器、環(huán)管和換熱器的,品牌產(chǎn)品乙烯裂解爐對流段、換熱器、聚合反應(yīng)器、反應(yīng)器。主要用于石化行業(yè),我不是學石化的,不是很專業(yè),但是我們據(jù)我實習看到的,它們廠的產(chǎn)品是非常不錯的。而且通過參觀實際生產(chǎn)線,我發(fā)現(xiàn)該廠員工很少,很多都已經(jīng)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)工藝流程。
星期二實華東陽公司(制罐廠)。茂名石化實華股份有限公司是以國家特大型國有企業(yè)中國石化茂名石油化工公司為發(fā)起人,于1988年10月創(chuàng)立的股份制企業(yè),“茂化實華”A股股票于1996年11月14日在深圳證劵交易所掛牌上市,是茂名市第一家上市公司。
茂名市東陽實華金鷹制罐廠主要生產(chǎn)的是供其實華公司石油產(chǎn)品使用的油罐。全場的生產(chǎn)線有5-6臺吹塑成型機,都是采用自動化的機床。原材料聚合物在成型過程中,先通過空氣把熔融狀態(tài)的原材料聚合物吹出胚型,然后通過凹模擠壓,完成最終的半成品。接下來就是輔助操作包括去飛邊、切割、貼標簽等。據(jù)工程師介紹,現(xiàn)在茂名市東陽實華金鷹制罐廠日產(chǎn)量可達到19000個。
而茂名石化股份有限公司聚丙烯編織袋廠則主要生產(chǎn)包裝聚丙烯的編織袋。其生產(chǎn)過程主要是先將原材料加熱,然后把原材料擠壓成一片薄膜,接著就把薄膜切成小袋狀,然后把這些小條線紡成一大卷,一邊接下來的編制工作。編織是從整個圓周進行編輯的,然后再根據(jù)需要的長度而進行剪切。剪切好編織袋,接下來就是縫紉的功夫了——把一段給封死。這就完成了編織袋半成品的工序了、接著的便是印刷了,把袋子印上所需的標識等東西,一個編織袋就完工了。星期三茂石化橡膠塑料研究所
茂名市乙烯橡膠塑料研究所是隸屬于茂名市石油化工有限公司化工分部的一個下設(shè)部門,也是華南地區(qū)唯一的一個中國石化塑料技術(shù)中心分部。茂名市乙烯橡
膠塑料研究所主要的研究工作是對乙烯進行研究分析,開發(fā)出新的橡膠塑料產(chǎn)品。
據(jù)工程師介紹現(xiàn)階段的研究成果就有(1)LDPE,在高壓2600MPa、300度的條件下產(chǎn)出產(chǎn)品:951-000;(2)LLDPE,產(chǎn)出產(chǎn)品8916;(3)HDPE,產(chǎn)出產(chǎn)品5502,主要用作日用品的包裝,產(chǎn)品570,主要用于制作大容量桶。聚丙烯的主要有HHP,主要用作制造汽車保險杠。
而橡膠主要有SSBR、CCBR和SBS。SSBR主要用于制造輪胎,而CCBR也可以用于制造輪胎,帶是要在產(chǎn)品要求性能不是很高的前提下,SBS則主要用于制造鞋。聽工程師介紹完這些,我們就參觀了研究所的一些加工塑料的生產(chǎn)機器。星期四茂港電力設(shè)備廠茂名市茂港電力設(shè)備廠有限公司是一家民營股份制企業(yè),是原國家電力公司機械局定點生產(chǎn)各類電力熱交換器和D級壓力容器設(shè)計制造的專業(yè)廠家。公司占地面積3萬平方米,建成電力熱交換器生產(chǎn)車間近3000平方米。年生產(chǎn)能力在4000噸以上。公司實行董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負責制,按現(xiàn)代公司制度運作,設(shè)有產(chǎn)品銷售部、技術(shù)開發(fā)部、生產(chǎn)制造部、質(zhì)量管理部以及廠辦公室等四部一室。職工人數(shù)少而精,在全廠52名職工中,大學本科、大專、中專畢業(yè)以上的人數(shù)為 26 人,占50%,其中高級工程師、工程師多名。求實、創(chuàng)新、開拓、進取產(chǎn)品供應(yīng)雙金屬扎片管式空冷器、套片管式空、中冷器、低壓加熱器、冷油器、600MW超臨界機組、100MW機組水水換、工業(yè)水換熱器
似乎每個機械或石化公司都是差不多的企業(yè)精神。該公司就是一直以企業(yè)精神為主導(dǎo),做好服務(wù)工作,求真務(wù)實、創(chuàng)優(yōu)增效、與時俱時、促進發(fā)展;公司有明確的質(zhì)量方針:“視質(zhì)量為生命,視顧客為第一”;這方針使我們公司的產(chǎn)品更加精益求精。我們的目標是:工序不合格率少于2%;成品一次交檢合格率100%;產(chǎn)品出廠合格率100%;顧客滿意率95%以上。這些都是他們公司所有員工都必須遵守的企業(yè)精神理念。
公司十分注意產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)工作,我們的質(zhì)量方針是:“視質(zhì)量為生命,視顧客為第一”,公司建有嚴格的質(zhì)量保證體系,1997年首次通過ISO9002質(zhì)量體系認證,2001年又復(fù)審?fù)ㄟ^,兩次榮獲16個國家互認的“GACC”質(zhì)量體系認證證書,產(chǎn)品實物質(zhì)量多次獲得國家技術(shù)監(jiān)督部門抽查合格證書。其中還聽到他們工程師自豪地介紹,他們的焊接技術(shù)是數(shù)一數(shù)二的,在同類的100多間廠有很大的名氣。
公司十分注意技術(shù)進步和技術(shù)創(chuàng)新。幾年來,公司與華中理工大學合作共同研究開發(fā)了新型折流桿低壓加熱器芯、波紋管冷油器芯、橢圓翅片管氣體冷卻器等多個新產(chǎn)品;其中,折流桿低加芯應(yīng)用到20萬、12.5萬、10萬機上,取得直分成功。在華能汕頭電廠30萬機組水一水換器上應(yīng)用也取得了顯著效果,為民電企業(yè)更新改造低壓加熱器和水一水熱交換器開辟了一條新路,并已取得良好經(jīng)濟效益和社會效益,現(xiàn)已獲取國家專利。橢圓翅片管氣體冷卻器被評為廣東省97年重點新產(chǎn)品、茂名市優(yōu)秀新產(chǎn)品。企業(yè)亦被評為廣東省高新技術(shù)企業(yè)。
公司不僅擁有高精度鉆床、車床、剪床、卷板機和埋弧自動焊機等通用設(shè)備,而且擁有一批精良的專用設(shè)備,如從日本購進的電腦控制自動脹管機、高頻脈沖起弧氬弧焊機、從新加坡購進的自動水切割機、意大利產(chǎn)等離子切割機、國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)自動沖壓翅片生產(chǎn)線、繞簧機、雙金屬軋片機、“U”型彎管機等。另外公司擁有水壓試驗機、檢測儀器儀表等一
批能滿足產(chǎn)品質(zhì)量檢驗需要的設(shè)備。
不知不覺,一周的實習很快就結(jié)束了。通過這次實習,讓我對這些小企業(yè)實際生產(chǎn)的流程和那些生產(chǎn)設(shè)備有一定的認識,為今后加入這一行業(yè)有一定的準備和認識
第二篇:華僑大學機械專業(yè)大二認識實習日記
華僑大學機械專業(yè)認識實習日記
廈門宏發(fā)電聲股份有限公司
1.繼電器的分類:固體繼電器及功率模塊,信號繼電器,工控繼電器,汽車繼電器,功率繼電器,容封繼電器以及電力繼電器
2.慢走絲加工:電切割
3.電火花加工原理:根據(jù)要加工的形狀來選擇沖頭的形狀,在沖頭與工件距離非常近的情況下,這時,給沖頭一脈沖電,瞬間擊穿絕緣液,從而侵蝕工件表面,得到所要的形狀。(瞬間接觸)電火花班可加工曲面,加工精度達到0.01厘米絕.緣液的作用:去除工件表面的金屬熔屑和起絕緣作用
4.磨床:瓦西諾磨床
5.數(shù)控機床
6.模具裝配及修正包括沖模和塑模兩個區(qū)域
7.模具熱處理工藝:淬火與退火,還有滲N(目的:提高工件表面硬度)8.全自動滾鍍銅鎳機器整個生產(chǎn)流程:模具車間-慢走絲車床-環(huán)料開粗-MLCNCK1開粗加工-工磨成型加工
或者車形六面對角尺加工-EDM加工-EDN加工-電火花加工-磨床加工-數(shù)控機床加工-組裝成模具-模具熱處理-TPM設(shè)備生產(chǎn)-拋光-電鍍車間
機械電氣裝配階段:待裝配-部件裝配-整機裝配-電氣裝配
調(diào)試階段:單動調(diào)試-整機調(diào)試-原型樣件
驗證階段:試運行-內(nèi)部驗證-出貨驗證階段
組裝的工藝流程:粘助焊劑-粘錫-點膠-烘干-檢測-點標引腳材料:銅(銅在空氣中容易被氧化)為了防止引腳被氧化,因此,要在引腳上粘錫檢測之前要風冷,因為粘錫會傳導(dǎo)熱,從而影響檢測的正確性,因此,要冷卻。廈門工程機械有限公司
產(chǎn)品的生產(chǎn)流程:原材料-經(jīng)切割-成型-機加工等-組焊-焊接-機加工-噴涂-組裝-調(diào)試-噴涂-入庫-銷售鑄,鋼(原材料)-機械加工(粗/精加工)-熱處理
1.熱加工滲碳:溫度930℃,碳的擴散滲碳介質(zhì):煤油,甲烷等,屬于高溫擴散,碳的擴散速度隨著加熱溫度的上升而上升滲碳后,工件的滲碳面較黑淬火:鹽浴淬火油冷:要將工件較快速的放進油池,否則會因太慢放入,而引起油的燃燒水冷:可慢慢的放入水池中工件先經(jīng)正火-鹽浴淬火-水冷加熱:電阻加熱: 1.箱式電阻爐 2.井式電阻爐
1的優(yōu)點:體積更大,可以一次放入更多的工件1和2都為整體加熱,用于消除內(nèi)應(yīng)力和提高產(chǎn)品的硬度化學熱處理噴丸:在工件表面施加壓應(yīng)力,釋放淬火工件的表面應(yīng)力,去除工件表面氧化層感應(yīng)加熱的頻率分為:低頻,中頻(800Hz),高頻(10~15kHz)感應(yīng)加熱原理:集膚效應(yīng)設(shè)備:GCK1060超音頻淬火控制柜:表面淬火GCK11200中頻淬火控制柜:局部淬火(中國河北保定紅星高頻設(shè)備)廈工橋箱車床:用于檢驗淬火后工件是否變形高頻區(qū)-校直區(qū)-回火區(qū)-待處理工件-多用爐控制室固態(tài)超音頻淬火區(qū)-中頻淬火區(qū)-多用爐區(qū)
2.機加工插床:用于加工鍵槽,內(nèi)槽等磨床:內(nèi)研磨繪圖磨床齒輪的加工方式:1.插齒2.滾齒(南京二機齒輪有限公司)立式拉床:加工內(nèi)花鍵臥式鏜床:用于加工同軸度要求較高的同軸孔
3.焊接氣割:手工和焊接焊接分為:火焰(加熱面積大,表面質(zhì)量一般),等離子(設(shè)備較貴,表面質(zhì)量好),激光若焊接后工件的剛度不夠,則易產(chǎn)生變形,這時應(yīng)進行熱處理工藝流程:不成型部件-焊接-機加工-火焰氣割或者等離子氣割
4.裝配平衡重,后車架,驅(qū)動橋,前車架,三大件,工作裝置,四個車輪,駕駛室內(nèi)部的生產(chǎn)線分為:1號生產(chǎn)線:XG932和XG951型號2號生產(chǎn)線:XG953和XG942型號3號生產(chǎn)線:XG956和XG958型號XG951型號。XG表示廈工標志,5表示裝載機的承載能力,9.1代表不同的系列
廈門恒耀金屬有限公司
一:材料旋轉(zhuǎn)區(qū)1.保稅區(qū)材料2.非保稅區(qū)材料
二:成型區(qū)工藝流程:冷拔(模具)-涂油-甩干-攻牙-涂油(酸洗)-所獲得工件的硬度高和韌性好-進行表面熱處理-表面鍍錫
廈門安恒鋼材有限公司
模具中包括六道工步: 1.進料機構(gòu)
2.切料系統(tǒng)
3.滑塊打擊機構(gòu)(之后進行冷卻)4.后沖打擊機構(gòu)
5.水平送料
6.成型
六道工步之后,進行攻牙,若有客戶要求表面質(zhì)量,則應(yīng)進行表面熱處理之后,經(jīng)過除油區(qū),牙攻研磨區(qū),牙攻研磨區(qū)分為六個區(qū)域:攻牙一線,攻牙二線,攻牙三線,攻牙四線,攻牙五線和攻牙六線之后,經(jīng)過的是清洗區(qū)
三:熱處理淬火-清洗-回火-空冷油水的溫度:70℃回火的溫度:500℃
四:總結(jié)成型-成型除油-攻牙-攻牙除油-清洗-調(diào)質(zhì)處理-防銹攻牙外觀缺陷: 五牙,刮傷,爛牙,牙屑螺帽相關(guān)問題:不良現(xiàn)象對邊削料表面生銹對角毛刺外觀不良承面毛刺外觀不良焊腳毛邊對邊凹痕拖屑歪孔線材裂痕壓置外觀缺陷:壓造異常,華司毛刺,落料不良不良原因胚料入模不滿線材表面生銹五模蝕孔成型通孔不良切良不佳,IP加壓后反飽通孔拖屑SP加壓過飽合沖模內(nèi)留鐵屑5P與9P配合不良通孔不良線材原材料裂痕解決對策調(diào)整等料或更換挾子更換線材更新五模更換挾子或9P修改外刀與內(nèi)刀刀刃修改模具設(shè)計后退SP更新沖模更換9P更換挾子與9P更換線材 廈門金鷺特種合金有限公司
低端產(chǎn)品:精密刀具其分為:標準與非標準
高端產(chǎn)品:加工中心數(shù)控機床
一:模具車間模具成型走絲車床:快,慢,中走絲(是根據(jù)切割速度來區(qū)分的)快走絲:絲線為鉬絲加工表面質(zhì)量一般,表面光潔度差,表面粗糙度最高只能達到Ra0.8。高脂肪酸鈉(快,中走絲)慢走絲:絲線為鍍錫頭,絲條只能使用一次(由于其要求的精確度高)當加工工件時,不僅工件被電蝕,絲條也會被電蝕,因此會造成精度受損。
冷卻介質(zhì):等離子水表面粗糙度最高可達到Ra0.02。
電火花成型機原理:放電腐蝕是指當沖模與工件達到一定距離時,這時沖模放電擊穿工作液,從而腐蝕工件表面。根據(jù)放電量的大小,可以在沖模在形成大小不一的類似沖模形狀的凹坑。
電極處的材料:銅,銅鎢合金,還有石墨其中,銅電極主要用于加工鋼制的工件銅鎢合金電極主要用于加工合金材料的工件一般電火花成型機中,包括有四個電極,兩個電極用于粗加工,放電量大,加工速度快。其余兩個電極用于精加工,放電量小,加工速度慢。在電火花成型機中的冷卻液主要用于保護環(huán)境,最重要的是起到恒溫的作用。
數(shù)控加工中心冷卻液的作用:保護工作環(huán)境,絕緣,沖走切屑以及潤滑。
粗加工:車床,立式銑床主要用于加工倒角,車外圓,車中心孔,車螺紋等
磨削車床:加工原料:棒材加工方式:磨壓,擠壓與干袋磨壓:所壓制出的毛坯有菱邊擠壓:所壓制出的毛坯無菱邊干袋:加工范圍比入擠壓更大壓制直徑20,粉末粒度<0.8微米
平面磨床:磨削工件表面,針對大型產(chǎn)品平磨分為:雙湍面平磨和菱面磨砂輪材料:金剛石砂輪粒度:120~140砂輪粒度越高,工件表面光潔度越高,效率越低,砂輪轉(zhuǎn)速越高,工件表面光潔度越低。磨床中的磨削液起著保護砂輪的作用,降溫,清洗工件表面,防止工件生銹,以及還有潤滑的作用。這里的磨削液共有兩種。(德潤寶,另一種未知)磨床分為:立圓磨床,工具磨床和外圓磨床其中立圓磨床用于磨工件的內(nèi)孔橫向進給工具磨床用于研磨沖模,直徑40以下的,效率低下外圓磨床用于加工直徑40以上的,效率高無形磨床組成部分及其相應(yīng)的作用: 導(dǎo)輪:帶動工件作旋轉(zhuǎn)與進給運動砂輪:磨削作用托刀:起著支撐工件的作用
根據(jù)砂輪的粒度劃分精度等級:精磨(840),粗磨(120~140),半精磨(200~260)棒材的后期處理:中小件用報紙擦干工件表面,大件則用布擦拭,之后再用酒精清洗對不合格品的處理方案:若還有加工余量,則進行復(fù)加工,從而消除缺陷。反之,若無加工余量,則將產(chǎn)品改形為下一尺寸的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品的硬度很高,車刀加工難度較高,因此,采用砂輪加工,可以提高了效率。若在加工過程中沒有開啟冷卻液,則可能導(dǎo)致工件出現(xiàn)表面燒傷的現(xiàn)象。二:粉末車間(粉末成型)粉末-毛坯-成型粉末車間包括兩道工序: 1.成型工序
2.燒結(jié)工序其中成型工序包括:磨壓壓制,冷等靜壓壓制和擠壓壓制磨壓:原料(粉末)經(jīng)過磨壓,成為具有一定形狀和尺寸精度的產(chǎn)品。
壓機噸位:15噸至50噸不等
原理:磨壓成型原料:棒形,長度11.5至150mm將粉末加到橡膠模套中,然后通過油壓壓制模套,加工后產(chǎn)品的硬度很高,但尺寸精度不高,須經(jīng)過車削等加工,提高精度。在進行入擠壓工序之前,還要經(jīng)過排料工序(粉末-成品中加入添加劑-拌料)擠壓工序:原料-擠壓機-擠壓工藝其中擠壓機包括:雙螺程擠壓機與柱塞擠壓機它們的噸位:30噸至150噸之間 三:燒結(jié)車間燒結(jié)車間的工藝流程: 裝置工件-真空測試(爐內(nèi)壓強5Pa左右)-燒結(jié)(脫臘,真空,加壓)-冷卻-加壓(保溫)-出爐
設(shè)備包括:循環(huán)水系統(tǒng),管道,爐門,真空系統(tǒng),脫臘系統(tǒng)還有控制系統(tǒng)。首先,將爐的溫度從30℃升高至600~800℃,緩慢升溫及保溫階段(爐內(nèi)壓強2000Pa),之后,產(chǎn)品中的成型劑脫出,下一步,進行真空燒結(jié)(爐內(nèi)壓強100Pa以上,溫度1400℃左右),再經(jīng)過保溫,加壓和燒結(jié),真空管道關(guān)閉,爐內(nèi)保壓,最后經(jīng)過冷卻,降
溫至80℃左右,接著取下工件。燒結(jié)工序所需時間大約要1天左右高溫下粉末自動收縮和發(fā)生相變,使工件硬度更高
廈門日上實業(yè)有限公司
輪瓦的生產(chǎn)流程: 調(diào)料-打字(作標志,以后才有有據(jù)可循)-卷圓-壓平-對焊-刨渣-滾壓(把刨起的部分壓平)-端切(將多余的廢料除去)-冷卻(水冷:效率較高)-打磨-擴孔-滾形(分為滾形一,滾形二和滾形三)-擴脹-氣密性檢測(氣門嘴,15°角,焊接處等)-沖氣門孔-氣門孔倒角-全檢(輪瓦表面是否有磨痕,若有,則應(yīng)用表磨機研磨表面,以保證表面光潔)-軸瓦與軸轂的壓片焊接-對焊-動平衡的檢驗(性能指標)--噴涂 全檢包括的類型:單徑跳檢測動平衡檢測 輪幅的生產(chǎn)工藝流程: 計算幅板所需要的體積或質(zhì)量或面積--下料-旋壓-沖中螺
孔-沖風孔-風孔倒角-滾剪-精整-螺孔擴孔-螺孔倒角-車削旋壓速度是根據(jù)材料的厚度及硬度來改變的
廈門銀華機械有限公司
液壓系統(tǒng)及元件概述液壓系統(tǒng)包括泵,閥,缸,馬達及其它液壓輔助裝備構(gòu)成
若按功能模塊分:泵是動力元件,各種閥是控制元件,液壓缸是執(zhí)行元件(將液壓能轉(zhuǎn)化為動能)。
解釋:液壓缸與馬達都是執(zhí)行元件,液壓缸把液壓能轉(zhuǎn)化成直線運動的動能,馬達是把液壓能轉(zhuǎn)化成旋轉(zhuǎn)運動的動能。
液壓缸根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分為活塞缸,柱塞缸,伸縮缸和擺動缸。
活塞缸,柱塞缸和伸縮缸實現(xiàn)直線往復(fù)運動,輸出速度和力,擺動缸實現(xiàn)往復(fù)擺動,輸出角速度(轉(zhuǎn)速)和
轉(zhuǎn)矩。
公司生產(chǎn)線組成介紹
1,小件段-工程液壓缸小零件機械加工生產(chǎn)線。生產(chǎn)如活塞,缸蓋(導(dǎo)向套)等零件。包括車,銑,鉆(鉗)等工序。由數(shù)控車床,鉆削加工中心,普通車床,鉆床,銑床等設(shè)備組成。
2,活塞桿段-工程液壓缸活塞桿機械加工生產(chǎn)線。包括車外圓,銑扁厚,粗精磨外圓等工序。有外圓磨床,銑床及數(shù)控車床等設(shè)備組成。
3,缸筒段-工程液壓缸缸筒機械加工生產(chǎn)線。包括車,粗精鏜,珩磨/滾壓等工序。由車床(含數(shù)控),鏜床,珩磨(滾壓)床等設(shè)備組成。
4,叉車缸生產(chǎn)線-叉車液壓缸活塞桿機加生產(chǎn)線。負責叉車類液壓缸所有零件機械加工。設(shè)備與前3項相似。
5,總裝段-所有液壓缸總裝配,出廠試驗,噴涂生產(chǎn)線。
6,高壓缸生產(chǎn)線-所有大小挖掘機油缸等額定壓力較高的機械加工生產(chǎn)線。設(shè)備包括臥式加工中心(斗山),車削中心(斗山),活塞桿加工機床,進口珩磨床,焊接機械手,摩擦焊機等設(shè)備組成。
7,熱處理段-所有需熱處理零件熱處理操作生產(chǎn)線。包括調(diào)質(zhì),淬火,退火,中頻等工序。有淬火連續(xù)爐,中頻淬火機,井式爐等設(shè)備組成。
8,表面處理段-活塞桿表面處理操作生產(chǎn)線。主要為鍍鉻工序,兼拋光工序。由鍍鉻生產(chǎn)線,拋光機等設(shè)備組成。
9,拋丸房-為需表面噴沙(拋丸)處理的零件表面處理。
典型油缸結(jié)構(gòu)方案設(shè)計介紹設(shè)計方案確定:設(shè)計方案確定:根據(jù)使用工況,主機要求的行程,使用安裝距大小,主機液壓泵流量,額定工作噸位決定缸徑大小;根據(jù)動作要求確定桿徑比;根據(jù)液壓介質(zhì)及機型確定密封件形式及材質(zhì)。
(一)桿密封結(jié)構(gòu)介紹防塵圈+U形圈(主密封)+斯特封(緩沖環(huán),階梯封)結(jié)構(gòu)原理。
為保證油缸活塞桿在缸蓋中來回運行時不會刮傷,在緩沖環(huán)前面安排一個導(dǎo)向襯套,其作用為活塞桿支撐并導(dǎo)向。其中U形圈的作用就是封住油液,擋圈的作用是防止U形圈被破壞,避免了U形圈在工作被擠進縫隙的問題。防塵圈有兩方面的功效:1:防止油缸工作時將外面塵土等污染物帶入內(nèi)部2:阻止少量油膜被帶出,即使U形圈有輕微失效,依然不會造成油缸滲油現(xiàn)象。
(二)活塞密封結(jié)構(gòu)介紹
1,工程缸:雙支承環(huán)+格萊圈(OK圈)結(jié)構(gòu)原理。此種密封結(jié)構(gòu)為典型裝載機活塞密封結(jié)構(gòu):優(yōu)點:耐磨。(聚四氟乙烯PTFE材料)缺點:內(nèi)泄漏較大。
2,叉車缸:U形圈(單或雙)+單支承環(huán)優(yōu)點:內(nèi)泄漏較小,利于升降缸準確定位不下沉。缺點:對油液清潔度敏感;相對格萊圈比較不耐磨。
3,特種缸:V型封結(jié)構(gòu)原理。優(yōu)點:耐磨,使用壽命長。缺點:最小起動壓力較大,成本昂貴。
其中活塞密封的好壞決定了油缸內(nèi)泄量的大小,挖掘機油缸的內(nèi)泄量必須嚴格控制在較小的范圍內(nèi)。(內(nèi)泄量決定執(zhí)行構(gòu)件(動臂)的平穩(wěn))活塞密封包括下面幾個環(huán)節(jié),首先是防污染環(huán),其功能也是保護主密封(組合圈),防污染環(huán)兩邊各一個,分別阻止有桿腔與無桿腔來的對主密封有損傷物質(zhì)。防污染環(huán),可以有效防止主密封遭污染,保證油缸可以正常工作。
其次的環(huán)節(jié)就是主密封(組合圈),其功效固然是活塞密封的主力。
另外,還有要在兩邊各布一個抗磨環(huán),起到活塞的支撐與導(dǎo)向作用。至于抗磨環(huán),屬于密封系統(tǒng)的的輔助元件,抗磨環(huán)的材料為夾布酚醛樹脂。防塵污染環(huán)自身帶聚四氟乙烯材料的擋圈,其有防擠出功能。
(三)緩沖原理介紹
1)間隙緩沖原理;
2)單向閥式緩沖原理緩沖阻尼密封的作用是當緩沖裝置進入工作狀態(tài)時,給緩沖的力度起一種正反饋作用。也就是說,當活塞運動將到行程極限時緩沖裝置馬上進入工作狀態(tài),腔內(nèi)壓力立即升高。阻尼密封結(jié)構(gòu)的作用就是腔內(nèi)壓力越高,它密封的效果越好,進一步減慢活塞前進速度,從而起到漸進式減速緩沖效果,另外它還能保證反向起動時的壓力傳遞。
1.缸筒零部件:材料:要求足夠的強度和沖擊韌性,良好的焊接性能。熱軋或冷拔無縫管,高精度冷拔管(絎磨和外圓精加工)車-焊接頭(焊后加工)–(退火)-粗精鏜-珩磨(滾壓)-精車-焊缸底等對缸筒的要求: 缸筒內(nèi)表面不允許有縱向磨痕;調(diào)質(zhì),硬度HB241~285,缸筒內(nèi)表面粗造度要求Ra0.4;內(nèi)徑公差等級H9,圓柱度,圓度選9級精度,端面垂直度精度8級。
滾壓原理:材料擠壓成形,加工硬化。破壞金屬原子排列規(guī)律,由矩形排列變成三角網(wǎng)狀排列,從而增強的材料強度。
設(shè)計校核:缸筒強度,焊接強度,螺紋聯(lián)接強度,塑性變形校核等。此外,通往油口,排氣閥的內(nèi)孔口部必須倒角,不得有飛邊,毛刺,一面劃傷密封件。缸筒口部倒角15°,便于裝配和保護密封件。所有直接焊在缸筒上的零件,包括油口接頭,法蘭,排氣閥座等,必須在半精車前焊接,以免焊后內(nèi)孔變形。為防止生銹和提高缸筒使用壽命,缸筒內(nèi)表面鍍鉻,外表面拋丸噴漆。設(shè)計,加工缸筒時,應(yīng)正確確定各部分的尺寸,保證有足夠的輸出力,運動速度和行程,同時要有足夠的強度,能足以承載液壓力,負載力及意外的沖擊力。缸筒內(nèi)表面應(yīng)具有合適的公差等級,表面粗糙度和表面形位公差,保證其密封性,運動平穩(wěn)性和耐用性。
2.活塞桿零部件:實心桿和空心桿,實心桿加工簡單,采用較多。空心桿多用于帶閥及傳感器的地方。45鋼居多。
按整體帶桿頭式]:鍛-粗車-熱處理(調(diào)質(zhì))-精車-(中頻)-粗精磨-鍍鉻-拋光(鍍后磨)-裝配一些活塞桿要求中頻淬火HRC50-55,外表面粗造度要求Ra0.4,活塞桿的內(nèi)部用來與活塞連接,常用的有卡鍵式,鎖緊螺母,緊定螺釘?shù)取?/p>
校核:強度,彎曲穩(wěn)定性(尤其是細長桿)等。
加工要求:表面鍍硬鉻(防銹耐磨),外徑公差f8,表面粗糙度Ra0.4,裝配倒角等。
3.活塞零件:由于活塞要往復(fù)運動,配合不能太近也不能太松,配合過緊的話,啟動壓力增大,降低機械效率,容易造成拉缸以及損壞密封件。間隙過大,會引起內(nèi)泄,降低容積效率,液壓缸無法正常工作。
材料:無支承環(huán)的用球墨鑄鐵(耐磨),工藝:下料-車-鉆孔(鉗)-庫支承環(huán),密封件溝槽表面粗造度要求Ra3.2,其余Ra6.3活塞桿孔與其它尺寸有形位公差要求。
4.缸蓋(導(dǎo)向套)零件:工藝:鑄(外協(xié))-車-庫1)支承環(huán),密封件溝槽表面粗度要求Ra3.2,其余Ra6.32)活塞桿孔與其它尺寸有形位公差要求。
5.軸套(外協(xié)制造)1)滲碳淬火:為耐磨.2)內(nèi)表面粗度要求Ra0.8,減小磨擦.6.緩沖套要點1)滲碳淬火:為耐磨2)斜面角度:影響緩沖效果.六,油缸出廠試驗介紹(實際講解時按大綱展開)
名詞解釋:有桿腔--有活塞桿的那個腔無桿腔--沒有活塞桿的那個腔
試運轉(zhuǎn)試驗:一般為三個行程往返,以測試油缸活塞桿是否運動自如,查看活塞桿是否有拉痕,坑點等缺陷。是否有異響,爬行等異常現(xiàn)象。
測量行程:可在試運轉(zhuǎn)過程測出,即為活塞桿行單個行程的長度。
測量最小安裝距:活塞桿最縮進時,油缸兩個安裝要素(比如銷孔中心)之間的距離。
測量最小啟動壓力:無桿腔進壓力油時,能使活塞桿移動的最小壓力。往往采取壓力小幅上調(diào),直到活塞桿被推動瞬間的無桿腔內(nèi)壓力。
保壓試驗:在腔內(nèi)保持油缸額定工作壓力的1.5倍的壓力油,持續(xù)3分鐘,以觀察油缸是否出現(xiàn)有外漏等異常現(xiàn)象。兩腔均要做保壓試驗。
測內(nèi)泄量:1)通俗數(shù)滴測法:當在某腔(如無桿腔)做保壓試驗時,拆開另一腔(如有桿腔)油口流油三分鐘后,開始數(shù)流出滴數(shù)。按每滴0.05ml計算出每 分鐘的內(nèi)泄量。這種方法方便適用。
2)手工精確測法:當在某腔(如無桿腔)做保壓試驗時,拆開另一腔(如有桿腔)油口并使其朝上,三分鐘后,用一個注射器從油口中吸取一定量的油液如2毫升,然后等一分鐘后將再將注射器中油液注回油孔,至到油口平面齊平,這時如果注射器里如有殘留油液,直接讀出注射器上的刻度,該殘留油液容量即為油缸一分鐘的內(nèi)泄量。
液壓缸的工作介質(zhì)為了保證液壓缸的正常使用壽命,工作介質(zhì)的污染度應(yīng)不超過國際標準ISO4406所規(guī)定的油液污染度等級20/17。以免由于油液的雜質(zhì)而引起劃傷缸筒內(nèi)壁,密封失效,使液壓缸的內(nèi)外泄漏增大。(20/17表示油液中大于5μm的顆粒數(shù)等級為20,即每毫升顆粒數(shù)在5000-10000之間;大于15μm的顆粒數(shù)等級為17,即每毫升顆粒數(shù)在640-1300之間)正黎明冶金機械有限公司
一:注重于滾壓成形及其開發(fā)公司主要生產(chǎn)金屬板材的冷拔成型設(shè)備(冷彎成形)有一款材料為鋁鎂合金,具有耐腐蝕性強的優(yōu)點。
二:下料車間等離子切割:加熱到極高溫度并被高度電離的氣體,它將電弧功率移到工件上,高熱量使工件熔化并被吹掉,形成等離子切割的工作狀態(tài)壓縮氣體的組成: 1.等離子氣體:作用產(chǎn)生高溫電弧,用于切割工件 2.輔助氣體:冷卻切割處和吹掉熔化的金屬渣
等離子切割機:需水池冷卻,適用于大批量生產(chǎn),效率高
火焰切割機:乙炔高溫切割,效率比手工高,適用于單件和小批量生產(chǎn)對板件進行下料,切割,焊接,表面處理,屬于加工的第一道工序
三:組焊區(qū)通過焊接可以設(shè)計出各種各樣的機架拋丸除銹機:屬表面處理,高速噴出的砂料,打擊工件表面,這樣既可除掉工件表面的銹層,也可以強化金屬表面,在表面施加壓應(yīng)力,可增加工件的耐疲勞性能四:機加工車間慢走絲機床,快走絲機床,鉆床,車床,磨床,銑床,鏜床,數(shù)控機床,插床
第三篇:機械工程學院大二專業(yè)實習
大一專業(yè)認識實習結(jié)束后,我就對XXXX做了個簡單了解,為本次專業(yè)生產(chǎn)實習物色更有利于學習實踐的環(huán)境。因此暑假開始時,我就已經(jīng)聯(lián)系好了實習單位——XXXX。
公司介紹:......公司里有一批7月份的實習生還沒有結(jié)束實習,不過為自己更好地進行此次實習,7月29日,我提前進入公司報到。
由于周末放雙休,因此29、30兩日我用作實習前期準備階段。在這兩日里,我被安排在空間比較大的船務(wù)部辦公室,對一些在公司實習期間必備的知識進行充電。在此之前,由于我對船務(wù)文員的工作很好奇,就仔細觀察起了他們。在這里每個人都有一個獨立辦公桌,配以電腦、打印機、電話,登錄操作系統(tǒng)使用自己的ID,界面是純英文的,使用MSN收發(fā)郵件,郵件內(nèi)容大致為客戶的訂單資料或其他。
在不打擾他們工作的前提下,我向他們了解到,船務(wù)文員要從業(yè)務(wù)那拿到訂單資料,再從PC(生管)那拿到預(yù)計的貨物完成時間,根據(jù)上面兩點更新自己的資料,整理出簽S/O(付貨通知單)所需的資料,根據(jù)訂單交期提前14天簽S/O及完成其后一系列船務(wù)出貨動作。
通過公司主頁及內(nèi)部工作人員的介紹,我對公司的企業(yè)文化背景有了進一步的了解。
接下來,我對作為此次我實習單位的XXXX進行了比較深入的了解認識。譬如,該公司內(nèi)部構(gòu)成為:生產(chǎn)部、采購部、財務(wù)部、銷售部、物流部、人事部、倉庫部、質(zhì)檢部和總務(wù)部,當然這些都是大分類,各部門下還有細化分部,在此就不贅述了。
值得一提的是,在此期間我知道到了許多以前從沒接觸過的術(shù)語。比如說“Turnkey”,即交鑰匙工程。它是指,跨國公司為東道國建造工廠或其他工程項目,一旦設(shè)計與建造工程完成,包括設(shè)備安裝、試車及初步操作順利運轉(zhuǎn)后,即將該工廠或項目所有權(quán)和管理權(quán)的“鑰匙”依合同完整“交”給對方,由對方開始經(jīng)營。
在這兩天時間里,除了了解一些公司的相關(guān)信息,還在辦公室里幫忙做一些力所能及的小事,比如文件打印、復(fù)印和data entry。
8月2日,周一,7月份的實習生走了,公司里能稱得上實習生的就剩我一個了。帶他們實習的前輩回了意大利總部,不過幸好正好一位負責整機裝配的主管人員剛回國,比較有經(jīng)驗,就由他帶著我實習。
這一天時間,我沒干別的,就是在那學習車間安全管理制度。因為上兩天都在辦公室,以前金工實習時學習到的車
間安全規(guī)范都給拋到腦后去了,第一次進車間就犯了錯誤:沒穿長褲、頭發(fā)盤了可沒戴帽子、穿了涼鞋。立馬,那個前輩就把我轟了出來,好好訓了一頓,羞愧死了。
第二天,我進車間前,好好檢查了一番,覺得沒有問題了,才敢進去找那個叫做Davy的前輩。Davy是中國人,具體哪的我沒問,比我大8歲。因為第一次見面就犯錯誤,大概已經(jīng)留下不好的印象了,我就格外謹慎小心。他也是機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)畢業(yè)的,進公司后就去意大利了,培訓好之后,又在那工作了一段時間,所以口語特別好。他雖看上去挺嚴肅,其實挺平易近人的。他帶著我在諾大的車間里從放置各個小零件的地方看起,邊講解邊參觀,雖然介紹地淺顯易懂,可老是夾雜著一些我聽不懂的英語單詞,語速也較快,聽的有些吃力。
這里車間的布局,和我以前在XXX參觀過的國電聯(lián)合動力技術(shù)有限公司的總裝車間類似,走道寬一米二,兩旁用黃線劃區(qū),各零件或機架按區(qū)擺放,旁邊都設(shè)有介紹品名、編號等的標牌。而用作裝配的區(qū)域,比之其他地方要略寬敞。正巧此時,他們正在裝配板坯結(jié)晶器。
通過實物觀察和Davy的介紹,我了解到,板坯結(jié)晶器是用于鋼水凝固的。它側(cè)面的那塊銅板是德國定制,約一萬人民幣。銅板連接的熱電偶裝置,用于在凝固過程中的鋼材
各部分溫度控制,使鋼水在板坯結(jié)晶器內(nèi)凝固形成坯殼過程中的冷卻相對均勻,從而避免了板坯冷卻凝固不均勻而出現(xiàn)表面缺陷,和直接軋制時因邊部溫度過低而產(chǎn)生裂紋的問題。
我們一邊參觀車間,一邊討論接下來一段時間,我在這里可以做的工作。Davy了解到我剛念完大二,雖然已有兩次金工實訓的經(jīng)驗,還是不放心我真的動手去做裝配,因此,他就讓我做輔佐工作就是搬搬小零件啊什么的。為表我會認真工作,絕不再犯錯誤,我的實習報告書由他保管。
因此,接下來幾天,我的工作就是輔助裝配。可是,本來他們各司其職、配合默契,一到裝配時,我完全插不上手,只能遞個扳手啥的。又由于上一批貨前幾天剛出完,接下來時間又充裕,我待那的幾天時間實在沒啥裝配工作需要做,在不添亂的情況下,我就給貼標簽前輩打打下手。
不過,雖然動手機會不多,可是在車間實習期間,我還是有了不少收獲。有些是對課堂知識的加深了解,有些是沒接觸過的新知識。相對比較多的,是對于軸類零件的了解。比如說,軸與齒輪之間都是通過鍵連接,軸承潤滑有自潤滑和外部潤滑兩種,軸類零件有一定的扭矩要求,軸有固定端和自由端,傳動端必為固定端,與軸承座連接用鉤環(huán)固定。
另外,Davy還和我介紹了幾種潤滑系統(tǒng),有液壓、干油路、水冷、氣路、電氣管路等。其中,液壓潤滑是要將管
路的接口焊死的。
我還認識了不少冶金用的設(shè)備。其中有一臺是用來給剛凝固的鋼材做初期冷卻成型。其上,銅滑板用作導(dǎo)軌,兩邊有密封性,需用氬弧焊處理。用限位開關(guān)控制上下死點位置,從而控制行程。用編碼器編碼,實現(xiàn)自動化。
在日復(fù)一日的貼標簽期間,我有幸跟著一位做售后產(chǎn)品運行調(diào)查及相關(guān)服務(wù)的前輩去了一家煉鋼廠參觀。他說,在這個經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi),幾乎所有的材料廠用的冶金設(shè)備都是達涅利的產(chǎn)品。親身感受那熱騰騰的煉鋼車間溫度,親眼所見出鋼流程,整個流水線用的設(shè)備我都在車間見過,有的還叫不上來名字,看著鋼材在它們的作用下成型,覺得真是神奇。那鋼材剛沖上導(dǎo)軌時迸發(fā)出的絢麗火花一直縈繞在我心頭,久久不能散去。
經(jīng)過本次實習,我認識到,作為即將大三的學生,對我未來的學習,自己要有非常明確的計劃,找到有利于自身更好發(fā)展的專業(yè)方向,一旦選定了就要堅定踏實、認認真真地走下去。此外,英語一定要學好,特別是和專業(yè)相關(guān)的術(shù)語,要牢牢掌握。相信,在此次專業(yè)實習的提點和幫助下,我會在專業(yè)學習方面做的更好!
第四篇:機械專業(yè)實習報告
唐 山 學 院
實習報告
機電工程系 系 別:_________________________ 機械設(shè)計制造及其制動化 專 業(yè):_________________________ _________________________ 姓 名:
指 導(dǎo) 教 師:_________________________
輔 導(dǎo) 教 師:_________________________
2011年
5月
9日
一.實習調(diào)研時間
2011年4月18日--22日中國一拖集團有限公司實習 2011年4月25日--26日唐山盾石機械廠實習 2011年4月27日 唐山冶金礦山機械廠實習 2011年4月28日 唐山市水泵廠實習
二.實習調(diào)研地點
(一)中國一拖集團有限公司
總部座落于中國歷史文化名城、九朝古都洛陽的中國一拖集團有限公司,一拖公司是中國內(nèi)地在香港上市的唯一農(nóng)機制造與銷售企業(yè)。其前身第一拖拉機制造廠,是一家在國內(nèi)外眾多區(qū)域設(shè)有工廠、子公司和代表處,以機械制造為主的綜合性公司。
1955年,作為新中國“一五”期間156項前蘇聯(lián)援建重點建設(shè)項目之一,經(jīng)毛澤東主席批示,中國最大的拖拉機制造廠——一拖在洛陽澗西原隋煬帝的皇家御苑破土動工。經(jīng)過三年的建設(shè)完善,1958年7月20日,一拖第一輛拖拉機下線。1959年11月1日,一拖正式落成。1990年被國務(wù)院企業(yè)管理委員會評為“國家一級企業(yè)”,1997年,中國一拖集團將與拖拉機相關(guān)的業(yè)務(wù)、資產(chǎn)、負債人員重組后進行股份制改造,依法設(shè)立了第一拖拉機股份有限公司。之后,股份公司在境外發(fā)行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。1999年“東方紅”商標被國家行政管理局認定為中國馳名商標,2003年“東方紅”牌系列(履帶、輪式)拖拉機和工業(yè)推土機、“洛陽”牌壓路機三大系列產(chǎn)品榮獲“河南省名牌產(chǎn)品”稱號。2000年1月公司整體通過ISO9002:1994質(zhì)量管理體系認證,并于2003年5月整體通過ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認證。目前,公司為進一步滿足生產(chǎn)及市場發(fā)展的需要,從2004年起在公司范圍內(nèi)全面貫徹實施環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系標準,確保2005年上半年通過第三方認證,建立起一個以ISO9001質(zhì)量管理體系為基礎(chǔ),ISO9001與ISO14001及OHSMS管理體系有機結(jié)合,融為一體的有序、高效的管理平臺,全面提升公司管理水平。經(jīng)過多年的發(fā)展,市場環(huán)境的變化,一拖也隨之走上了產(chǎn)品多樣化的發(fā)展道路,目前其產(chǎn)品主要有以下四類:
一、農(nóng)業(yè)機械類:具有大馬力輪式拖拉機、大馬力履帶式拖拉機、中小馬力輪式拖拉聯(lián)合收割機。
二、動力機械類:柴油發(fā)動機、壓力機
三、工程機械類:壓路機、工業(yè)推土機、叉車、挖土機、起重機
四、汽車類:各式卡車、運輸車、灑水車等產(chǎn)品。
現(xiàn)在,一拖從機制、體制入手,積極建立現(xiàn)代企業(yè)制度。通過采用合資經(jīng)營、股份制改造、租賃承包和放開經(jīng)營等方式,積極探索資本經(jīng)營,努力向著跨行業(yè)、跨地區(qū)、跨所有制和跨國經(jīng)營的現(xiàn)代化企業(yè)集團邁進,逐步建立起適應(yīng)
(二)唐山盾石機械廠 作為冀東發(fā)展集團裝備工程板塊的核心制造企業(yè)——唐山盾石機械制造有限責任公司是國內(nèi)著名的機械制造企業(yè)。其前身是唐山水泥機械廠,始建于1910年,是百年歷史的水泥機械專業(yè)制造企業(yè)。是集技術(shù)研發(fā)、裝備制造、工程總承包、大型貨物運輸、技術(shù)咨詢?yōu)橐惑w的大型裝備制造企業(yè),是中國創(chuàng)建最早、規(guī)模最大的水泥機械生產(chǎn)企業(yè)之一。公司注冊資金2.551億元,占地55萬平方米,現(xiàn)有員工2300余人,專業(yè)技術(shù)管理人員700多人。
公司擁有資深的河北建材設(shè)計研究院,技術(shù)研發(fā)中心下設(shè)焊接、水泥設(shè)備、耐磨材料等研究所,具有整條水泥生產(chǎn)線的全部裝備研發(fā)能力,擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán)的發(fā)明專利。主要生產(chǎn)日產(chǎn)萬噸以下新型干法水泥生產(chǎn)線的大型回轉(zhuǎn)窯、管磨機、立磨、輥壓機、篦冷機、大型破碎機、選粉機、烘干機、稀油站、機電一體化設(shè)備和垃圾焚燒處理設(shè)備等,產(chǎn)品銷往國內(nèi)2000多家企業(yè),遠銷非洲、美洲、西歐、東南亞、中東地區(qū)等三十多個國家和地區(qū)。
公司具有較強的綜合加工制造能力。下設(shè)機加部、金結(jié)部、鑄造部、耐磨材料、保全部、設(shè)備部等專業(yè)生產(chǎn)部門。
(三)唐山冶金礦山機械廠 唐山冶金礦山機械廠始建于1936年。建國之后,隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,經(jīng)歷了幾次重大的技術(shù)改造和擴建,現(xiàn)已發(fā)展成為具有科研、設(shè)計、制造、試驗、安裝成套機械設(shè)備能力的大型骨干企業(yè)(國家大型一檔企業(yè))。
工廠占地面積47.3萬平方米,其中生產(chǎn)建筑面積14.7萬平方米;職工人數(shù)近3100人,工程技術(shù)人員380名,其中高級職稱人員79名,中級職稱人員260名,工人技師100名;企業(yè)固定資產(chǎn)原值2.3億元。
(四)唐山市水泵廠 唐山市水泵廠始建于一九五八年,系原機電部水泵生產(chǎn)的重點骨干企業(yè),從事泵類產(chǎn)品的研究、設(shè)計、制造已有40多年的歷史,擁有國內(nèi) 一流的水泵性能實驗室,年產(chǎn)各類水泵10000臺,主要經(jīng)濟指標在本行業(yè) 一直名列前茅。工廠先后獲得了省級先進企業(yè),省文明單位,國家安全級企業(yè),國家計量二級合格企業(yè)和國家二級企業(yè)等光榮稱號,先進的管理體系和精湛的產(chǎn)品質(zhì)量使我廠于一九九七年正式通過了ISO9001質(zhì)量體系認證。主要產(chǎn)品:S、Sh型單級雙吸中開式離心泵;D、DA、DG、GC型 臥式多級離心泵;DL、DLR、DGL型立式多級離心泵;IS、ISR、ILR 型 單級離心泵;ZLB、ZLD型軸流泵;KZ型渣漿泵;PN、PNL、ZD、ZDL 型泥漿泵;PNJ(F)、8PSJ型膠泵;PW(F)、WG(F)、HW(F)、PWL 型污水泵:XWLM型旋流式無阻塞污水泵;ZWQ、WQ型潛污泵;IH型標準化工泵;RY型熱油泵;SY型輸鹽泵 ;SK、SZ型水環(huán)式真空泵和壓縮機等。
三、實習單位和部門
中國一拖集團有限公司: 裝配廠,機加工廠,齒輪廠,熱處理廠,沖壓廠,工程機械廠
唐山盾石機械廠 唐山冶金礦山機械廠 唐山市水泵廠
四.實習調(diào)研內(nèi)容
(一)中國一拖集團有限公司實習部分
一,2011.4,18 上午 入場教育 二,2011.4.18
下午
參觀裝配廠 三,2011.4.19
上午
參觀機加工廠 四,2011.4.19
下午 參觀齒輪廠 五,2011.4.20
上午
參觀熱處理廠 六,2011.4.20
下午
參觀沖壓廠 七,2011.4.21
上午 參觀工程機械廠 八,2011.4.21
下午 休息 九,2011.4.22
下午 講座
一2011.4.18 上午 入廠教育
所謂入廠教育主要是安全性教育,在我們到達洛陽的第一天的下午一拖就組織我們進行安全性教育,一拖的工作人員給我們講解入廠及安全教育。對于從小學開始每次出行老師都會強調(diào)的安全教育,學生向來是不予理會的,除非老師主動干預(yù),不過這次一拖的工作人員讓我們徹底的、真實的體驗到了事故后面的一幕幕的血淋淋的慘劇,充分的讓我們了解到廠區(qū)內(nèi)安全的重要性。其安全危害可分為六大類: 1.機械性危害,主要以機械作用危害為主。
2.化學物質(zhì)危害,有氣態(tài)和液態(tài)兩種。
3.燃燒、爆炸危害,其主要為機械、化學和熱效應(yīng)的聯(lián)合作用。4.熱危害。5.電器危害。6.其他危害。
而杜絕這些安全危害的唯一辦法就是嚴格遵守工廠的安全要求,其主要注意事項: 1.在工廠內(nèi)任何區(qū)域嚴格禁止吸煙; 2.進入廠區(qū)以及分廠必須列隊進入; 3.禁止在廣場上集結(jié); 4.保護園林,愛護花草;
5.不堵塞工廠的進出入口,不要站在工廠主干道上; 6.保持廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生; 7.廠區(qū)內(nèi)嚴格禁止拍照; 8.生產(chǎn)實習期間嚴格禁止酗酒;
9.按統(tǒng)一要求著裝,禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋入廠,要求穿長褲,衣服袖口、衣領(lǐng)緊扣,長發(fā)者將頭發(fā)盤入帽子內(nèi),不能背包入廠;
10.工廠屬于生產(chǎn)機構(gòu),對于其中的各種機床嚴格遵守只看不動手; 11.由于機床油潤滑飛濺等,路面較滑,進入工廠內(nèi)應(yīng)注意防滑; 12.入廠后禁止邊聽MP3邊走路參觀; 13.注重自身和學校形象; 14.禁止隨地吐痰;
二.2011.4.18
下午
參觀裝配廠
中國第一拖拉機股份有限公司第一裝配廠是中國農(nóng)機行業(yè)最大的農(nóng)業(yè)履帶拖拉機制造基地。工廠始建于1956年,占地面積5.58萬平方米,建筑面積3.66萬平方米,是中國第一個五年計劃期間156項重點工程之一第一拖拉機制造廠的骨干專業(yè)廠。近十年來已實現(xiàn)15項重大技術(shù)改造項目,涉及冷、熱、涂、裝、焊等工藝環(huán)節(jié)并新建一條總裝配線,進一步提高了工藝裝備水平和生產(chǎn)能力,增強了企業(yè)產(chǎn)品的競爭實力。本廠擁有各類現(xiàn)代化設(shè)備近千臺,包括加工中心柔性加工線、氣體保護焊、進口重型立式拉床、多軸自動立式車床、微機控制的多功能可控氣氛多用爐、光亮淬火、數(shù)控感應(yīng)加熱處理及全套齒輪件、軸齒件等熱處理設(shè)備,并有殼體類、撥叉類、軸類零件的專用生產(chǎn)線、靜電涂裝線。新建成的總裝配線科技含量較高、功能齊全,采用了工業(yè)自動電腦監(jiān)控、在線檢測、計算機監(jiān)測磨合試驗臺、大屏幕物流管理等多項新技術(shù),可實現(xiàn)多品種混流裝配及大馬力拖拉機的裝配。第一裝配廠除作為第一拖拉機股份有限公司履帶拖拉機、推土機變型產(chǎn)品的主機生產(chǎn)專業(yè)廠外,還具備各種拖拉機變型新產(chǎn)品的改進、開發(fā)、銷售能力;擁有中高級技術(shù)人員百余名,能夠適應(yīng)國際國內(nèi)市場的發(fā)展變化及用戶不同的需求。工藝設(shè)計、產(chǎn)品開發(fā)和企業(yè)管理已廣泛應(yīng)用了CAD、CAPP及計算機網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)(ERP);近年來已先后自行開發(fā)研制履拖系列、液壓挖掘機系列、運輸及農(nóng)用型輪拖系列及特殊用途履帶機械產(chǎn)品等數(shù)十種變型產(chǎn)品,深受廣大用戶歡迎。“團結(jié)、奉獻、創(chuàng)一流”是一裝精神,在21世紀知識經(jīng)濟時代到來之際,本廠愿意與國內(nèi)外各企業(yè)、科研機構(gòu)在平等、互惠、互利的原則下廣泛地進行技術(shù)、產(chǎn)品、貿(mào)易合作,振興農(nóng)業(yè)裝備,共謀未來的發(fā)展,讓“東方紅”品牌唱響中國、走遍全球。1)車間一:
主要設(shè)備是熱處理爐,有連續(xù)式正火爐和連續(xù)式調(diào)質(zhì)爐;鍛件冷校正設(shè)備:主要有油壓機和術(shù)正錘,其主要作用是消除鍛件在熱處理過程中鍛造應(yīng)力釋放導(dǎo)致的產(chǎn)品變形;鍛件清理設(shè)備,主要是噴丸機或拋丸機,對鍛件起到清理強化作用,清理后的鍛件表面光潔,表面硬度較大。2)車間二:
車間二有現(xiàn)個車間,在輕型鍛造車間,主要設(shè)備有平鍛機7臺,鍛壓機4臺;在模鍛車間,主要設(shè)備有自由鍛錘1臺、空氣鍛錘4臺、蒸汽模式鍛錘10臺。另外還有三種相關(guān)輔助設(shè)備:加熱爐,主要作用是對坯料進行加熱;壓床,其主要作用是完成切邊或切邊沖孔;熱校正設(shè)備,其主要作用是消除變形(主要是切邊或切邊或切邊沖孔時發(fā)生的變形)。
3、生產(chǎn)工序
下料——26條生產(chǎn)線——鍛造(加熱、切邊、沖孔、校正)——冷卻——熱處理(有可能導(dǎo)到零件發(fā)生變形)——清理(也有可能導(dǎo)致零件發(fā)生變形)——冷校正。
二、2011.4.19 上午
參觀機加工廠
加工車間。來到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工,雖然我們在學校的時候也進行過金工實習,做過一些零件,對機床也有一定認識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學校的機床都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車間的認識過程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料—-劃線—-刨床(工藝上留加工余量)—粗車—熱處理,調(diào)質(zhì)—車床半精加工—磨—齒輪加工—淬火(齒面)—磨面;齒輪零件加工工藝:粗車—熱處理—精車—磨內(nèi)孔—磨芯,軸端面—磨另一端面—滾齒—鉗齒—剃齒—鍘鍵槽—鉗工—完工。
三.2011.4.19
下午 參觀齒輪廠
1、概述:
專業(yè)的齒輪及其總成加工中心,擁有主要工藝設(shè)備659臺,包括美國格里森生產(chǎn)線、數(shù)控車床,意大利數(shù)控滾齒機、數(shù)控插齒機、熱處理生產(chǎn)線。美國格里森錐齒輪生產(chǎn)線,年產(chǎn)能力10萬件。目前已逐步成為齒輪箱產(chǎn)品、汽車產(chǎn)品、農(nóng)機產(chǎn)品和工程機械產(chǎn)品及經(jīng)營產(chǎn)品的供應(yīng)商。
2、主要設(shè)備:
搖臂鉆床,主要用于零件的深孔加工、臺式鉆床、立式升降臺銑床、半自動花鍵軸銑床、滾齒機、臥式矩臺平面磨床、多刀車床、直齒錐齒刨齒機、電氣控制柜等各式機床。弧齒大輪精切機、機床自動排屑機、插床。
3、主要產(chǎn)品:
1)、直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、直齒錐齒輪、弧齒錐齒輪,漸開線花鍵和矩形花鍵。
加工范圍為:Dmaxx 1250 m15,精度6級,可對Dmax×800 m16齒輪進行磨齒加工。可用于農(nóng)機、工程機械、柴油機等行業(yè)。
2)、壓路機系列變速箱總成,收割機變速箱總成,銑刨機變速箱總成,液壓挖掘機變速箱總成,裝載機變速箱總成及140、145、153差減總成及橋。
下午我們參觀了一拖齒輪廠。廠里的師傅給我們講可一下該廠的有關(guān)情況,然后我們就進了車間,到這兒同樣要很注意安全,各式各樣的車床、機床高速旋轉(zhuǎn)著,很是危險,要十分小心,到了這兒就是真的來到了一個齒輪的王國,各種各樣的齒輪應(yīng)有盡有,你可以看到在書本上只能聽,但看不到的各種齒輪,使我對齒輪的認識更加全面化和具體化了。
四.2011.4.20
上午
參觀熱處理廠
1、概述:
熱處理廠是整合一拖公司熱處理資源基礎(chǔ)上組建的專業(yè)廠,成立于2002年12月26日。擁有固定資產(chǎn)7300余萬元;生產(chǎn)面積達14916平方米;各類設(shè)備370余臺。具有多年為拖拉機、汽車、工程機械和動力機械等配套生產(chǎn)的工藝歷史,在對各種成品零件的滲碳、滲氮、碳氮共滲、感應(yīng)淬火、調(diào)質(zhì)、正火、退火等熱處理工序生產(chǎn)上以及表面氧化、磷化、電鍍等處理工藝方面均了具有國際先進水平的曲軸質(zhì)量定心機。目具有豐富成熟的技術(shù)管理經(jīng)驗,總體年生產(chǎn)加工處理能力在2萬噸以上。
2、設(shè)備及功能
雙排爐,主要用于滲碳、淬火,輔助材料甲醇是種滲碳劑,丙酮為一種保護氣體;噴丸機主要用來提高零件表面壓應(yīng)力和改善產(chǎn)品表面質(zhì)量;校直機,主要用來校正零件因熱處理和噴丸時產(chǎn)生的變形。
3、熱處理工藝流程:
(一)煤氣加熱氣體滲碳爐 淬火介質(zhì):汽油 預(yù)熱溫度:900℃
滲碳溫度:920 ℃ 強滲溫度:920 ℃
擴散溫度:900 ℃
(二)電加熱氣體滲碳爐
丙烷+保護氣體
淬火介質(zhì):汽油 淬火后200 ℃ 低溫回火
采用淬火后邊加壓邊冷卻方式防止變形 保護氣氛:甲醇和丙酮 低壓校正機:減少變形
拋丸機:改善工件表面外觀,提高表面硬度。原料氣體:CO 甲烷 氮氣
制取工藝流程:丙烷和空氣→混和氣加壓→在1000 ℃以上發(fā)生反應(yīng)→快速冷卻→檢驗成分合格后送入滲碳爐中作保護氣氛。
4、實習小結(jié):
通過滲碳提高工件表面硬度→得到硬而脆的馬氏體(1)充分考慮熱處理變形因素,留有加工余量。(2)避免設(shè)計尖角以免熱處理時產(chǎn)生變形。(3)設(shè)計零件時要盡量對稱。(4)開孔要離開零件的邊緣。
(5)生產(chǎn)前要進行工藝驗證,先小批量生產(chǎn)以檢驗工藝,做出合理修正,避免大量生產(chǎn)已減少不必要的損失。
五.2011.4.20 下午
參觀沖壓廠
1、概述: 福萊格車身有限公司是于2006年2月在原中國一拖集團有限公司沖壓廠的基礎(chǔ)上改制而成的有限責任公司,始建于1956年。福萊格公司承繼了原沖壓廠的主要業(yè)務(wù),致力于汽車、農(nóng)業(yè)機械和工程機械的覆蓋件、結(jié)構(gòu)件、駕駛室、油箱等產(chǎn)品的制造、銷售以及通用機械產(chǎn)品的沖壓、焊接、涂裝和機械加工。壁零件的一般生產(chǎn)流程就是這樣的,游戲零件還需要進過一些機械加工才能達到我們的設(shè)計和使用要求,對于這些零件還需要怎加一些機加的步驟。在每一道工序的內(nèi)部,我們也需要按照加工要求設(shè)計一個比較合理的加工步驟,像這些薄壁件一般都是通過膜鍛來提高生產(chǎn)效率和精度的;所以在冷鍛造的過程中設(shè)計一個好的模具是很重要的,在后續(xù)的加工中,需要對這些薄壁件固定和定位,為了達到更高的加工效率我們需要設(shè)計一個好的夾具,對于夾具我將在后面具體分析。
2、各車間設(shè)備及生產(chǎn)產(chǎn)品介紹: 備料車間:有剪床20余臺,除銹酸洗生產(chǎn)線,主要是準備毛坯為下一道工序生產(chǎn)作準備;沖一車間:有雙動630噸機械沖壓機、單動雙點800噸和630噸機械壓力機,主要生產(chǎn)各機型駕駛室覆蓋件,箱型深拉件和中厚板沖壓件;沖二車間:單動四點1000噸機械壓力機、單動單點2000噸機械壓力機、雙動1300噸拉伸壓力機、雙動1000噸壓力機,其產(chǎn)品主要是特大型薄板件,如:門板、地板、頂棚、儀表板等大型沖壓件;焊接車間;150~200KW點焊機、旋轉(zhuǎn)式點焊機、油箱封點焊機等各種電弧焊機,主要用來焊接組裝各機型所用部件;油漆車間;陰極電泳機、單片機控制自行電蘆路控制機,零件、合金件的總成工藝、雙工序脫脂表面磷化處理等作用。
3、工藝流程:
沖壓廠的工藝流程為:備料區(qū)-——沖壓——焊接——油漆——總裝——成品
六.2011.4.21
上午 參觀工程機械廠
1、概述
該公司是中國第一拖拉機股份有限公司與華晨中國機械控股公司合資經(jīng)營的大型企業(yè)。公司占地面積14萬平方米,建筑面積9.8萬平方米。公司始建于七十年代,前身為機械工業(yè)部的重型軍工企業(yè),生產(chǎn)規(guī)模宏大,技術(shù)力量雄厚。九三年成立合資公司以來,憑軍工技術(shù)的科研能力,不斷開發(fā)出符合國情和市場需求的高性能價格比的工程機械產(chǎn)品。
2、主要產(chǎn)品: 先后推向市場的有:輪式裝載機、工業(yè)推土機、振動壓路機三大系列數(shù)十個型號產(chǎn)品,其中東方紅T100工業(yè)推土機被評為省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。作為馳名中外的“東方紅”工程機械產(chǎn)品,行銷國內(nèi)三十個省市自治區(qū),并出口到歐洲、亞洲、非洲、拉美和澳大利亞等國家和地區(qū)。公司始終堅持”質(zhì)量第一,顧客至上”的方針,通過1S09001質(zhì)量體系認證,并多次被省、市授予”五一勞動獎狀”、“職業(yè)道德建設(shè)十佳單位”和“外商投資優(yōu)秀企業(yè)”等榮譽稱號。從軍工生產(chǎn)轉(zhuǎn)為工程機械制造,公司始終堅持”傳承軍工品質(zhì),爭創(chuàng)行業(yè)一流”的企業(yè)精神,憑借良好的基礎(chǔ)和雄厚的實力,以市場為導(dǎo)向開發(fā)出:輪式裝載機、履帶推土機和振動壓路機三大系列產(chǎn)品。
3、主要設(shè)備: 公司不僅擁有國內(nèi)外著名企業(yè)制造的大型、精密、稀有的先進設(shè)備50余臺,主要加工設(shè)備400余臺,如數(shù)控氣割機、輥壓機、點焊機、翻轉(zhuǎn)機、雙聯(lián)剪床、鏜床、龍門刨床、立式車床、單臂刨床等大型機床。此外在計量、檢測方面擁有國際先進水平的檢測儀器,為產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠的保障。
4、車間介紹: 該公司共有五個車間:
車間
一、結(jié)構(gòu)車間,主要負責下料;
車間
二、鉚接車間,主要用于各零件的焊接; 車間
三、機加式車間,主要用于零件的加工; 車間
四、涂裝車間,主要用于產(chǎn)品的噴涂處理; 車間
五、組裝車間,主要用來裝配;
5、零件油漆處理工藝流程:
除銹(主要用噴丸方法)――第一次噴涂(噴底漆)――烘干――第二次噴涂(噴面漆)――烘干――最后涂漆――試驗(分為路試和負荷試驗)――沖洗――烘干―――最后包裝――產(chǎn)品出廠
七.2011.4.21
下午 休息
今天下午我們沒有實習任務(wù),說實話,在這個春暖花開,陽光明媚的季節(jié)我們來到了洛陽。這座歷史文化名城,六朝古都,他散發(fā)出了他獨特的氣息,引人入勝,引 人陶醉。說來我們也真的是幸運,我們來到洛陽的這個時節(jié),也正好趕上了洛陽的牡丹花會,千萬朵牡丹珍奇斗艷,讓我們這些農(nóng)村來的土孩子怎么能夠不眼花繚亂。我們一起去游覽了洛陽著名的王城公園---牡丹花會的舉辦地。
八.2011.4.22 上午 休息
今天上午我們沒有實習任務(wù),我們游覽了洛陽著名的旅游景點---龍門石窟。
九.2011.4.22
下午 講座
關(guān)于曲軸工藝的講座:曲軸是發(fā)動機傳遞和輸出動軸承受著來自活塞、連桿以及傳動系的巨大沖擊力和變化無常的扭曲力矩。其作用是:將活塞的往復(fù)運動轉(zhuǎn)化為軸的轉(zhuǎn)動,保證活塞在四個沖程內(nèi),排氣,進氣期間內(nèi)的正常運動,帶動內(nèi)燃機的正常工作。
一. 曲軸的構(gòu)造:
表1
工藝過程方案
1、曲軸的分類:全支撐(剛性好,減輕載荷,但是發(fā)動機笨重),非全支撐(結(jié)構(gòu)緊湊,價格低廉,剛性強度較低,容易產(chǎn)生微小彎曲變形)
3、曲拐排列方式:曲軸轉(zhuǎn)180度,一個氣缸做功;轉(zhuǎn)720度,每個氣缸做功一次,完成一次循環(huán)。
二、曲軸工藝:
5、銑兩端面,兩邊同時進行打孔。
打質(zhì)量中心孔。打幾何中心孔會產(chǎn)生離心力。
10、切第四五側(cè)板并粗車第三主軸頸(上下同時粗車減小切削變形)
15、校直↑<0.2 20、粗磨第三主軸頸(曲軸與砂輪轉(zhuǎn)向相同)
25、車一、二、四、五主軸頸和前后端(中心孔和三主軸頸定位)
35、粗磨一五主軸頸 40、粗磨二四主軸頸
45、銑定位端面,擴軸承孔,去掉大量毛坯余量 50、切一二七八側(cè)板,并粗車1,4連桿頸
55、切三四五六側(cè)板,車2,3連桿頸
60、校直↑<0.2mm(消除上道工序變形,為下道工序做準備)65、粗磨四個連桿頸
70、精車法蘭,車油封頸及凹座倒角
80、鉆四個直徑8.4mm的斜油孔(潤滑連桿軸經(jīng))85、在法蘭盤銑缺口(為了進刀打濾油孔)90、在連桿頸側(cè)板鉆四個直徑31.4mm的油孔 95、在油孔上擴孔,倒角并鉆銷孔 105、在連桿頸側(cè)板攻絲4-M33*1.5 120、銑回油螺紋 140、校直↑<0.2mm 145、去毛刺 150、清洗吹凈 150J、中檢
155、感應(yīng)淬火HRC55-62(使工件表硬心韌,具有良好的綜和機械性能)160、校直↑<0.2mm(消除熱處理變形)165、精車軸前端 170、半精磨一、五主軸頸 175、精磨第三主軸頸 180、半精磨二、四主軸頸 185、精磨 一、五主軸頸 190、精磨二、四主軸頸 195、校直↑<0.03mm 200、精磨法蘭外圓、油封頸 205、精磨齒輪軸頸與前端
210、精磨法蘭端面
215、在后端鏜角軸承孔 220、精磨四個連桿 225、在法蘭盤鉆角定位孔 230、銑鍵槽 240、磁粉探傷 245、裝雜質(zhì)分離管 250、去棱邊毛刺 260、動平衡
265、去除不平衡 275、校直↑<0.03 280、砂帶拋光 285、手動拋光
290、清洗吹凈(用煤油清洗)
(二)唐山盾石機械廠實習部分 2011年4月25日--26日
車間參觀:公司產(chǎn)能描述,年產(chǎn)鋼水量可達30000噸,年鑄造量可達20000噸,年金結(jié)產(chǎn)量可達15000噸,年機械加工量可達30000噸,年安裝總量可達8000噸
制造裝備:擁有各類設(shè)備近千臺。主要有:φ2.5m、φ3.4m、φ4m、φ5m、φ6.3m、φ8m、φ12.5m高精度數(shù)控立式車床;φ4m、φ5m、φ8m、φ12.5m高精度數(shù)控滾齒機;T160、T250、T260落地鏜床;φ8m銑齒機;4m、8m龍門刨床;φ800×5000磨床;200噸筒體車床;200噸焊轉(zhuǎn)胎;18×7×6.2m退火窯;50~160噸橋式吊車;120mm卷板機;意大利自動窄間隙埋弧焊;雙絲埋弧焊接中心;大型數(shù)控和光電跟蹤切割機和各類大型熱處理設(shè)備;5T、10T電弧爐;25噸保溫精煉爐2臺,最大鑄件可達80噸。
(三)唐山冶金礦山機械廠實習部分 2011年4月27日
車間參觀:主要生產(chǎn)設(shè)備751臺,精大稀設(shè)備127臺,其中最大設(shè)備能力有:5t/h化鐵爐,5t電弧煉鋼爐2座,3t自由鍛錘,400t沖床,500t壓力機,3×6m光電跟蹤切割機、60×8000mm卷板機,φ5m立式車床,φ1400×10000mm車床,260×260mm落地銑鏜床,l16m龍門刨床,φ1250mm m=25磨齒機,φ5.5m人字齒輪銑齒機,φ3.3m滾齒機,φ1.6m散齒輪刨齒機,φ1300 l=4000mm計算機控制氣體井式滲碳爐,3.8×1.5臺車式電阻爐,振動應(yīng)力消除儀,100kw高頻淬火設(shè)備,中頻淬火爐,輝光離子炭化爐,埋弧焊機,co2氣體保護焊機,瑞士產(chǎn)zb770蝸桿砂輪磨齒機和am-10砂輪修型機,德國產(chǎn)h1003磨齒機,德國產(chǎn)amk635錐齒輪加工機床、lkr850錐齒輪對研機、zstz630c3磨齒機、snc30滾刀磨床、pwf300滾刀檢查儀、pfsv1200s漸開線齒輪綜合檢查儀,并配備物理、化學實驗室、超聲波及x射線探傷檢驗設(shè)施,50t橋式起重機,鋼材預(yù)處理拋丸機2臺,日處理各種鋼材30噸,工廠擁有四個制造部(分廠),七個生產(chǎn)車間。
(四)唐山水泵廠實習部分 2011年4月28日
車間參觀:公司現(xiàn)有機加工、成裝及其他車間6座,主要生產(chǎn)設(shè)備有數(shù)控車床、車、銑、磨、鉆、鏜等通用與專用機床及部分大型設(shè)備150多臺套,各類檢具、量具、儀器儀表、工藝裝備齊全,檢測手段完善,并具有一座最大流量5000m3/h、最高揚程1600m、最大功率400kW的1級型式試驗站和一座最大流量800m3/h、最高揚程630m、最大功率250kW的2級出廠試驗站及電機試驗站。能夠完成從鑄件、原材料進廠到產(chǎn)品出廠全過全過程的生產(chǎn)和售后服務(wù),并能夠為客戶對水泵、電機的實際需要提供設(shè)計、制造、試驗驗證、安裝調(diào)試的系列服務(wù)。
五、實習體會和建議
通過本次生產(chǎn)實習感想很多,體會也很深,沒去之前我總以為根據(jù)自己從書上、從課堂上所學到的知識應(yīng)該對企業(yè)的生產(chǎn)情況有了比較深刻的了解,但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚,才體會到書上所說的“紙上得來終覺淺,絕知此事需躬行”的真正含義,也明白了老師要我們一定要下工廠實習的良苦用心。有許多東西看似已經(jīng)懂了,但真正到了實際卻又是另一種情況。有時自己認為自己已掌握的東西可能僅是一些膚淺的表面或總體的一個方面,甚至有時是錯誤的認識,而如果沒有實地考察實踐,你是無法發(fā)現(xiàn)這些問題的。現(xiàn)將這次生產(chǎn)實習的心得體會歸納如下:
1、擴展了我的知識面,對書本理論知識給予了一個很好的補充;
2、真正腳踏實地進入到工廠生產(chǎn)重點地帶支了解生產(chǎn)過程,支認識工廠,了解設(shè)備;
3、對專業(yè)知識的學習打下有力的基礎(chǔ),為日后的專業(yè)課學習埋下了伏筆;
4、深入全面了解本專業(yè)職業(yè)定位,為將來工作有了一定的導(dǎo)向作用;
5、對工廠或企業(yè)的各個車間間的聯(lián)系,資源配置,生產(chǎn)流水線,企業(yè)文化在企業(yè)發(fā)展中的作用有更為全面的理解;
6、惡劣的工作環(huán)境激勵我更加努力去學習,為將來競爭更好的工作崗位作好準備工作;
7、在平凡的工作崗位上也可實現(xiàn)自我價值,一拖中有很多這樣的典范;
六、實習總結(jié)
作為新時代的大學生,特別是在這個特殊的歲月里,全球金融危機的到來,給大學生就業(yè)帶來前所未有的挑戰(zhàn)和困難,作為2013年畢業(yè)我們,面對大環(huán)境,我們也沒太多的辦法,除了無奈這外。但是我想在危機面前也有機遇的存在,而我們往往只看到了危機,卻忽視了機遇。我想在困難面前我們大學生應(yīng)該做好自己的本職 工作,煉好基本功,誠實做人,踏實做事,扎實做好學問,先將課本的理論知識學好、學會、學懂,之后,我們可以利用課余時間結(jié)合實踐去認識理論知道,理論和實踐相結(jié)合。當然學校也為我們創(chuàng)造了很多條件,比如,認識實習和本次的生產(chǎn)實習。每次的實習都給我們帶來巨大的好處,為我們課本理論的學習打下良好的基礎(chǔ),當然最主要還靠我們自已。
第五篇:機械專業(yè)實習報告
XXXXXXXX大學 畢業(yè)實習報告
學院機械工程學院
專業(yè)2014材料成型及控制工程
姓名 _ 指導(dǎo)教師(簽名)
2018年3月25日
目錄
前言........................................................................................................................1 第一章實習目的....................................................................................................2 第二章實習時間....................................................................................................2 第三章實習地點....................................................................................................2 第四章實習單位....................................................................................................2 第五章實習內(nèi)容....................................................................................................3
第一節(jié)內(nèi)容簡介............................................................................................3 第二節(jié)機器的用途及生產(chǎn)范圍....................................................................3 第三節(jié)機器的結(jié)構(gòu)及簡要說明....................................................................4 第四節(jié)技術(shù)與安全........................................................................................5 第五節(jié)操作規(guī)程............................................................................................6 第六章實習結(jié)果....................................................................................................7 第七章實習體會....................................................................................................8
XXXX大學畢業(yè)實習報告
前言
都說讀萬卷書行萬里路,實習是理論教學的延續(xù),是鞏固課堂知識的重要環(huán)節(jié),我們這次的實習,目的是為了深入到生產(chǎn)實踐中去,在一線對生產(chǎn)制造有一個感性的認識,從而了解一些實際工作過程和生產(chǎn),畢業(yè)實習是結(jié)合我們所學過的理論知識,使認識深化發(fā)展,使我們認識到理論與實踐的區(qū)別于聯(lián)系。
通過實習,認識社會的發(fā)展需要,發(fā)現(xiàn)自身差距,培養(yǎng)銳意創(chuàng)新進取的精神和良好的職業(yè)道德,適應(yīng)畢業(yè)后的實際工作要求。畢業(yè)實習使我們開闊了眼界,增長了見識,看到了我們所學知識在生產(chǎn)實際中的應(yīng)用,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ),另外我們也感受到了一些成功企業(yè)的企業(yè)精神,給我們許多細節(jié)上的啟示。
實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié),是將課堂上學到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。了解工廠的工業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù),制造大、中、小型各類零部件的機床的工作過程,工作原理以及生產(chǎn),加工各類零部件的 流程。實習前,認真聽從安排進行參觀學習。
實習期間,認真聽取工廠師傅和老師的講解,了解各車間的安全細則和規(guī)章,學習師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規(guī)范及各種產(chǎn)品的工藝過程,并與所學理論知識進行對比,獲益匪淺。
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第一章實習目的
畢業(yè)實習是我們在完成本專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學習之后,綜合運用知識的重要的實踐性教學環(huán)節(jié),是模具專業(yè)必修的實踐課程,在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業(yè)理論知識,通過知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解,將學到的知識與實際相結(jié)合,運用已學的專業(yè)理論知識對實習單位的各項業(yè)務(wù)進行初步分析,善于觀察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業(yè)知識,在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力。
第二章實習時間
2018年3月1日至2018年3月25日
第三章實習地點
甘肅省隴南市禮縣城關(guān)鎮(zhèn)小南街
第四章實習單位
國網(wǎng)甘肅省電力公司禮縣供電公司
電力生產(chǎn)供應(yīng):發(fā)電廠和輸變電工程的勘測,設(shè)計施工,建筑安裝,調(diào)試,修造,器材購銷,承包國內(nèi)外電力工程項目的設(shè)計。施工,物資設(shè)備,科研技術(shù),本企業(yè)自產(chǎn)的機電產(chǎn)品,儀器設(shè)備,黑色及有色金屬制品,化工產(chǎn)品,建材的出口,本企業(yè)生產(chǎn),科研所需的原材料,機電設(shè)備,儀器儀表及另配的進口和“三來一補”業(yè)務(wù),各項電力工程項目的業(yè)務(wù)咨詢,培訓,評估。
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第五章實習內(nèi)容
第一節(jié)內(nèi)容簡介
在來到公司之后領(lǐng)導(dǎo)首先帶領(lǐng)我到生產(chǎn)維修部參觀了一下車間環(huán)境,考慮到我是模具專業(yè)的學生后,領(lǐng)導(dǎo)決定讓我用一周的時間了解模具生產(chǎn)的一套流程所用到的機械,因此在接下的一周中我依次了解了車床、鉆床、銑床、刨床,在其中學到了不少以前沒接觸到得知識,并且還基本掌握了各種機床的操作和注意事項。
真正最大的收獲還要數(shù)在公司技術(shù)部了解的塑料擠出模具的工作過程: 電線、光纜的再加工,由于一些特殊位置的電線及光纜需要埋入地下,原材料的包裝可能無法適應(yīng)環(huán)境,所以需要用到塑料擠出成型機將線材包裹起來。
第二節(jié)機器的用途及生產(chǎn)范圍
將聚氯乙烯及其它熱塑性塑料,采用熱擠法,擠包在導(dǎo)電和絕緣線芯上。其生產(chǎn)范圍應(yīng)符合下表: ?70塑料擠出機:
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第三節(jié)機器的結(jié)構(gòu)及簡要說明
本設(shè)備為聯(lián)合機組,由下列部分組成:
1、主機:機頭、機筒、螺桿、加料斗、減速箱、電動機及電加熱等組成。其工作原理是,由機筒外壁裝有熱電偶式毫伏計控溫的電加熱裝置產(chǎn)生熱量,使機筒受熱。將顆粒狀的塑料由加料斗通過下料口進入機筒,由電動機帶動螺桿旋轉(zhuǎn)的推動下,將固態(tài)物料轉(zhuǎn)化為熔融料。并混合均勻一致,使熔融料通過機頭模具連續(xù)擠出成型。
2、牽引:由牽引輪、無級變速電動機、減速箱等。將從擠塑機頭中擠出的物料均勻、連續(xù)、穩(wěn)定地擠包在導(dǎo)電線芯心。在一定的范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)電線外形尺寸。
3、收線:由排線器、電動機收線軸及升、降電動機組成。將成品電線整齊均勻地收在軸上。
4、電氣控制柜:由整機電源開關(guān)、主機電動機開關(guān)、牽引收線電動機開關(guān)及牽引頭升、降速開關(guān)自動控溫表等,是整機的樞紐部位。
5、放線架:由螺旋絲杠升降線軸組成,線軸由兩個活頂尖支撐,其中一個裝有磨擦輪以控制放線漲力。
6、直線架:隔離劑箱:直線架由導(dǎo)輪及支撐架組成用以固定導(dǎo)線方向。隔離劑箱偏芯輪電機,生產(chǎn)電線護層時在箱內(nèi)裝有滑石粉,開動電機當絕緣線芯通過時表面粘附滑石粉以防絕緣與護層粘連。
7、冷卻:由上下水道組成。上水裝有水門控制水流量,其作用是使制品冷卻,防止變形。
8、計米器:用以計算電線的長度。
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9、火花試驗機:由變壓器、調(diào)壓表、各種指示燈等組成,其作用對電線進行高電壓試驗,使電線絕緣表面每一點經(jīng)受電壓試驗時間不少于0.2秒,保證制品安全使用。
第四節(jié)技術(shù)與安全
1、開車時應(yīng)有開車信號,避免發(fā)生事故。
2、設(shè)備電器的防護裝置必須齊全,牢固有效。
3、在生產(chǎn)過程中,因故停車須注意擠塑機、機身、機頭溫度下降情況;如溫度低于工藝要求15℃時需清理機頭更換過濾網(wǎng)并察看擠塑機,待溫度恢復(fù)到工藝要求時再行生產(chǎn)。雖停車但加熱系統(tǒng)的正常工作停車時間超過20分鐘。也需按上述要求進行。
4、加料斗、下料口要蓋好,防止外來物進入。
5、對電線進行火花試驗前,須對之進行靈敏有效試驗,用被測電線一頭剝?nèi)ソ^緣放進試驗機里,打開試驗機時是否有擊穿信號(電線另一頭須有效接地)。
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第五節(jié)操作規(guī)程
1、檢查設(shè)備:檢查設(shè)備和各轉(zhuǎn)動部位完好情況,并對各潤滑部位加油首班開車須注意作業(yè)計劃和上班次留言記錄,檢查工卡量具是否齊全。
2、加溫:先合上設(shè)備電源總閘,搬動控溫開關(guān)至自動部位,并將控溫表調(diào)到工作溫度(首班開車須高于工作溫度5—10℃,并恒溫20—30分鐘)。
3、配模:按作業(yè)計劃及工藝要求選好模具,裝上機頭(模具應(yīng)自檢)并加熱。
4、備料:按作計劃備好導(dǎo)體及塑料、線芯,并進行自檢,栓好引線。
5、檢查千分尺是否在“零”位。如不在“零”而相差一絲以內(nèi)者,需用軟棉物或軟紙擦凈,測量接觸平面后再檢查“零”位,如相差較多需調(diào)整尺子“零”位或送專人修理。
6、擠料:按作業(yè)計劃在加料斗中加入所需塑料。取下機頭,按動螺桿電機開關(guān),使塑料通過機筒并呈塑化均勻有光的條狀。
7、校正模具:先將機頭溫度繁榮昌升到工作溫度。開車檢查塑化情況,并校正擠料偏正。
8、生產(chǎn)開始:取小樣導(dǎo)體,再次校正模具。在上述工作完成后,清理模芯中一殘料,穿好導(dǎo)體(線芯)開車擠料至表面塑化符合工藝要求,即可開車生產(chǎn)。
9、待生產(chǎn)開始后,打開火花試驗機,對電線進行試驗。
10、將計米器各位數(shù)字調(diào)到“零”位,對所生產(chǎn)電線進行長度計量。并注意計米器的靈敏度。
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第六章實習結(jié)果
經(jīng)過在單位的實習和社會的洗禮,我不僅學到了塑料成型模具的操縱方法,還了解到到了模具的設(shè)計加工及注意事項,也深刻體會帶模具是工業(yè)之母。通過實習我綜合運用塑料模具設(shè)計、機械制圖、公差與技術(shù)測量、機械原理及零件、模具材料及熱處理、模具制造工藝等必修課程的知識,分析和解決塑料模具設(shè)計問題,進一步鞏固、加深和拓寬所學的知識;使我逐步樹立正確的設(shè)計思想,增強創(chuàng)新意識和競爭意識,基本掌握塑料模具設(shè)計的一般規(guī)律,培養(yǎng)出了分析問題和解決問題的能力;通過計算、繪圖和運用技術(shù)標準、規(guī)范、設(shè)計手冊等有關(guān)設(shè)計資料,進行塑料模具設(shè)計全面的基本枝能訓練,為畢業(yè)打下一個良好的基礎(chǔ)培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,進步了我們的整體綜合素質(zhì)。
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第七章實習體會
在單位實習的過程就是一個成長的過程,一個由井底之蛙蛻變?yōu)橛兄R的的社會工作人員的過程,實習并不是一味的練就技能,在學到東西的過程中也是歷練的過程,它教會了我們怎樣更好的來適應(yīng)這個社會,來和形形色色的人來交流。在實習的過程中我深刻體會到了“ITTA”的真正含義,“I”是idea(思想),T是tean(團隊),T為time(時間),A為action(行動),一項任務(wù)的完成不是個人的功勞,而是以個團體共同努力的結(jié)果,不僅需要一個完美的思想還要有切實的行動。一個人性化的管理模式支持一套過硬的技術(shù)是成就一個企業(yè)的重要保證,生產(chǎn)過程中高新技術(shù)的合理利用是保證企業(yè)不斷發(fā)展的基石。
通過這次實習,開闊了我的視野,雖然看到東西并不是全與自己的畢業(yè)設(shè)計有關(guān),但我依然學到許多知識,加深了我對許多結(jié)構(gòu)的認識,對我的畢業(yè)設(shè)計乃至以后的發(fā)展都有很大的幫助,感謝這次實習,感謝我的老師學校,感謝我的師傅以及領(lǐng)導(dǎo),通過這次實習我的工作和生活必將翻過新的一頁。