第一篇：火力發電廠主要生產系統

火力發電廠的主要生產系統包括汽水系統、燃燒系統和電氣系統，現分述如下：

（一）汽水系統：

火力發電廠的汽水系統是由鍋爐、汽輪機、凝汽器、高低壓加熱器、凝結水泵和給水泵等組成，他包括汽水循環、化學水處理和冷卻系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經過熱器進一步加熱后變成過熱的蒸汽，再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹，高速流動的蒸汽推動汽輪機的葉片轉動從而帶動發電機。為了進一步提高其熱效率，一般都從汽輪機的某些中間級后抽出作過功的部分蒸汽，用以加熱給水。在現代大型汽輪機組中都采用這種給水回熱循環。此外，在超高壓機組中還采用再熱循環，既把作過一段功的蒸汽從汽輪機的高壓缸的出口將作過功的蒸汽全部抽出，送到鍋爐的再熱汽中加熱后再引入氣輪機的中壓缸繼續膨脹作功，從中壓缸送出的蒸汽，再送入低壓缸繼續作功。在蒸汽不斷作功的過程中，蒸汽壓力和溫度不斷降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻，凝結成水。凝結水集中在凝汽器下部由凝結水泵打至低壓加熱再經過除氧氣除氧，給水泵將預加熱除氧后的水送至高壓加熱器，經過加熱后的熱水打入鍋爐，再過熱器中把水已經加熱到過熱的蒸汽，送至汽輪機作功，這樣周而復始不斷的作功。在汽水系統中的蒸汽和凝結水，由于疏通管道很多并且還要經過許多的閥門設備，這樣就難免產生跑、冒、滴、漏等現象，這些現象都會或多或少地造成水的損失，因此我們必須不斷的向系統中補充經過化學處理過的軟化水，這些補給水一般都補入除氧器中。

（二）燃燒系統

燃燒系統是由輸煤、磨煤、粗細分離、排粉、給粉、鍋爐、除塵、脫流等組成。是由皮帶輸送機從煤場,通過電磁鐵、碎煤機然后送到煤倉間的煤斗內,再經過給煤機進入磨煤機進行磨粉，磨好的煤粉通過空氣預熱器來的熱風，將煤粉打至粗細分離器，粗細分離器將合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤機），經過排粉機送至粉倉，給粉機將煤粉打入噴燃器送到鍋爐進行燃燒。而煙氣經過電除塵脫出粉塵再將煙氣送至脫硫裝置，通過石漿噴淋脫出流的氣體經過吸風機送到煙筒排人天空。

（三）發電系統

發電系統是由副勵磁機、勵磁盤、主勵磁機（備用勵磁機）、發電機、變壓器、高壓斷路器、升壓站、配電裝置等組成。發電是由副勵磁機（永磁機）發出高頻電流，副勵磁機發出的電流經過勵磁盤整流，再送到主勵磁機，主勵磁機發出電后經過調壓器以及滅磁開關經過碳刷送到發電機轉子，當發電機轉子通過旋轉其定子線圈便感應出電流，強大的電流通過發電機出線分兩路，一路送至廠用電變壓器，另一路則送到SF6高壓斷路器，由SF6高壓斷路器送至電網。

第二篇：火力發電廠生產調度會議管理辦法

QJ/04.15.00.01—2008

生產調度會議管理辦法

生產調度會議管理辦法

（暫行）

為進一步完善生產調度會會議程序，明確生產調度會會議內容，依據2007年2月5日廠部《關于生產調度會議的要求》會議精神，結合廠組織機構調整情況，修訂本管理辦法。

一、生產調度會議由生產廠長（總工程師）或由生產廠長（總工程師）指定的人員主持。廠領導、廠長顧問、廠長助理、副總師、各職能部室主要負責人、各分場（專業公司）主要負責人、多產后勤系統主要負責人、生產部首席專工及專工、安監部專工、計劃經營部專工、督察督辦辦公室、廠辦秘書參加。

二、生產調度會議，每周一到周五8：00，周六、周日及節假日8：30在#2樓生產調度會議室召開。

特殊情況另行通知。

三、生產調度會議內容主要是通報發電量等主要生產指標完成情況、設備主要運行方式、設備可靠性管理、各部門需要協調的重點工作、反饋前一天會議內容落實情況。

四、生產調度會議按下列順序發言：運行部生產調度、生產部設備可靠性管理、運行部、燃料公司、鍋爐專業隊、汽機專業隊、電氣專業隊、熱控專業隊、灰水專業隊、綜合隊、檢修公司、保衛部、財務部、物業總公司、藍天粉煤灰公司、天立集團、物資公司、工會、紀監室、政工部、人力資源部、外事辦、廠辦、生產部、節能減排辦、擴建辦、計劃經營部、安監部、督察督辦專責人、擴建副總、安全副總、檢修副總、運行副總、督察督辦副總。最后由廠領導做指示。

五、生產調度會議采用歸口管理、分頭負責的管理辦法。㈠、生產部是生產調度會議的組織單位，負責生產調度會議的日常管理、會議紀要編制、參會情況簽到、會期更改時間通知、會議室的文明衛生和會議室桌牌、桌椅的維護與更新。生產部信息中心負責投影儀設備與生產調度會議管理系統的維護與管理。

㈡、督察督辦辦公室負責整理督察督辦通報。㈢、檢修公司電氣專業隊負責會議室照明系統的維護。

六、監督與考核。

生產部負責對生產調度會議參會情況進行監督和考核。㈠、對開會期間手機響鈴者按廠督察督辦管理辦法進行考核； ㈡、對匯報內容未及時錄入生產調度會議管理系統者考核100元；

㈢、對無特殊原因不參加會議者考核100元； ㈣、對無特殊原因開會遲到者考核50元。

七、本管理辦法自批準之日起執行。

第三篇：火力發電廠生產調度會議管理辦法

QJ/04.15.00.01—2008

生產調度會議管理辦法

生產調度會議管理辦法

（暫行）

為進一步完善生產調度會會議程序，明確生產調度會會議內容，依據2007年2月5日廠部《關于生產調度會議的要求》會議精神，結合廠組織機構調整情況，修訂本管理辦法。

一、生產調度會議由生產廠長（總工程師）或由生產廠長（總工程師）指定的人員主持。廠領導、廠長顧問、廠長助理、副總師、各職能部室主要負責人、各分場（專業公司）主要負責人、多產后勤系統主要負責人、生產部首席專工及專工、安監部專工、計劃經營部專工、督察督辦辦公室、廠辦秘書參加。

二、生產調度會議，每周一到周五8：00，周六、周日及節假日8：30在#2樓生產調度會議室召開。

特殊情況另行通知。

三、生產調度會議內容主要是通報發電量等主要生產指標完成情況、設備主要運行方式、設備可靠性管理、各部門需要協調的重點工作、反饋前一天會議內容落實情況。

四、生產調度會議按下列順序發言：運行部生產調度、生產部設備可靠性管理、運行部、燃料公司、鍋爐專業隊、汽機專業隊、電氣專業隊、熱控專業隊、灰水專業隊、綜合隊、檢修公司、保衛部、財務部、物業總公司、藍天粉煤灰公司、天立集團、物資公司、工會、紀監室、政工部、人力資源部、外事辦、廠辦、生產部、節能減排辦、擴建辦、計劃經營部、安監部、督察督辦專責人、擴建副總、安全副

總、檢修副總、運行副總、督察督辦副總。最后由廠領導做指示。

五、生產調度會議采用歸口管理、分頭負責的管理辦法。

㈠、生產部是生產調度會議的組織單位，負責生產調度會議的日常管理、會議紀要編制、參會情況簽到、會期更改時間通知、會議室的文明衛生和會議室桌牌、桌椅的維護與更新。生產部信息中心負責投影儀設備與生產調度會議管理系統的維護與管理。

㈡、督察督辦辦公室負責整理督察督辦通報。

㈢、檢修公司電氣專業隊負責會議室照明系統的維護。

六、監督與考核。

生產部負責對生產調度會議參會情況進行監督和考核。

㈠、對開會期間手機響鈴者按廠督察督辦管理辦法進行考核； ㈡、對匯報內容未及時錄入生產調度會議管理系統者考核100元；

㈢、對無特殊原因不參加會議者考核100元；

㈣、對無特殊原因開會遲到者考核50元。

七、本管理辦法自批準之日起執行。

第四篇：火力發電廠生產技術管理導則

火力發電廠生產技術管理導則

第一章 總 則..............................................................2 第二章 生產技術基礎管理.....................................................2 2.2技術標準和規程管理...................................................2 2.3臺帳資料管理.........................................................2 2.4技術培訓管理.........................................................5 2.5生產信息管理.........................................................5 第三章 設備管理.............................................................5 3.2設備分工（責任制）管理...............................................5 3.3設備定期檢測分析管理.................................................5 3.4設備缺陷管理.........................................................6 3.5設備周期（有效期）管理...............................................6 3.6設備潤滑管理.........................................................6 3.7設備異動管理.........................................................6 3.8反事故技術措施管理...................................................7 3.9設備更新改造管理.....................................................7 3.10備品備件管理........................................................8 第四章運行技術管理...........................................................8 4.1 運行技術管理的基本要求...............................................8 4.2 運行規程、系統圖和文件的管理.........................................8 4.3 運行記錄管理.........................................................9 4.4 運行資料管理........................................................11 4.5 運行分析管理........................................................11 4.6 “兩票三制”管理....................................................12 4.7 運行計劃管理........................................................13 4.8 其他相關管理........................................................13 第五章 檢修技術管理........................................................13 5.1檢修技術管理的基本要求..............................................13 5.2檢修計劃管理........................................................14 5.3檢修策劃管理........................................................14 5.4檢修實施管理........................................................15 5.5外包項目管理........................................................16 5.6檢修總結與資料管理..................................................16

第一章

總

則

1.1生產技術管理是火力發電廠生產設備安全、經濟、有序運轉的重要基礎。為在電力體制改革和電力工業不斷發展形勢下，規范和加強北京大唐發電股份有限公司（以下簡稱公司）所屬及控股發電廠的生產技術管理工作，特制訂本技術管理導則。

1.2發電廠生產技術管理應當貫穿整個生產流程的全過程，公司所屬及控股發電廠在發電設備設計、安裝、調試、運行、檢修、更新、報廢等各個階段均應執行本導則，使各項生產技術工作的準備、實施、記錄、分析、驗收、總結各個步驟更科學、有效、規范且具有可追溯性。

1.3各單位應根據本導則要求制訂和發布本企業的有關基礎管理、設備管理、運行技術管理和檢修技術管理等方面的管理制度，并不斷探索更新，認真歸納總結，使之不斷完善，逐步使其規范化、標準化、制度化，做到技術管理有章可循，有據可查，以適應和促進生產的進步和發展。

1.4發電廠生產技術管理應實現微機管理，在發電廠資產管理系統中進行。

1.5各項專業技術監督、可靠性分析是生產技術管理的重要組成部分，鑒于其已形成較完善的管理體系，應嚴格執行，本導則不作涵蓋。

1.6本導則與國家、部委或行業頒發的規程、標準相抵觸時，應執行國家、部委或行業頒發的規程、標準。

1.7火力發電廠遵照本導則執行，水力發電廠參照執行。

第二章

生產技術基礎管理

2.1發電廠生產技術基礎管理工作應包括以下幾個方面：技術標準和規程管理、臺帳資料管理、技術培訓管理、生產信息管理等。2.2技術標準和規程管理

2.2.1發電廠的技術管理部門應收集保管國家、行業和上級主管單位頒發的有關標準、規程、導則、規定、制度、反事故措施和管理辦法，按綜合、汽機、電氣、鍋爐、熱控、燃料、化學、水工建筑、技術監督、可靠性管理等專業統一編碼歸檔。發電廠的技術管理部門應及時掌握國家、行業和上級主管部門對有關標準、規程、導則、規定、制度、反事故措施和管理辦法的修訂或停用信息，并及時通知有關部門。

2.2.2發電廠應根據2.2.1內容結合本企業的實際情況組織編制本企業的標準、規程、規定、制度或實施細則。當設備、系統、邏輯發生更改或異動時，應及時修訂相關的標準、規程、規定、制度或實施細則。本企業制定的標準、規程、規定、制度或實施細則必須經生產廠長批準。

2.2.3發電廠每年年初應對本企業制定的規程、規定、標準、制度和實施細則等文件進行一次復查，清除已經過時或作廢的各種文件，重申本仍應執行的各種規章制度明細表。現場規程應每3-5年進行一次全面修訂。2.3臺帳資料管理

2.3.1發電廠應依據《檔案法》、《企業檔案管理規定》（國家檔案局檔發[2002]5號）制訂本企業的《檔案管理制度》，技術檔案形成廠、部門、班組三級管理體系，明確檔案的管理的職責和分工、檔案的形成、積累、管理和開發利用要求。檔案分類按照《火電企業檔案分類表》進行分類。

2.3.2凡是記述和反映企業在新建擴建、運行檢修、技術管理、設備改造、科技攻關、物資供應工作等方面形成的文件材料，是企業生產活動的真實記錄，均屬歸檔范圍。主要包括有關規劃、設計、安裝、驗收、調試、運行和檢修工作的各種文件資料；主輔設備、機具、儀器的圖紙和技術文件；在質量管理、技術引進、更新改造和標準、計量、監督、環保、科技攻關和科技情報管理中形成的技術文件資料等。

2.3.3設備更新改造、機組檢修、設備系統重大試驗等項目應在完成后一個月內將有關圖紙、說明書、總結、報告等整理歸檔。技術資料的正本存入檔案室，副本由專業保存。2.3.4各專業應建立的臺帳和資料主要包括： 2.3.4.1通用部分

a)職能部門、車間（分場）有關生產設備管理技術資料檔案的總目錄； b)執行的本企業生產設備管理規章制度明細表； c)主要輔機振動監督

d)機組檢修計劃、設備治理計劃、更改工程計劃、反事故技術措施計劃、科技項目計劃、節能項目計劃等；

e)廠家說明書和設備圖紙；

f)設備檢修規程、運行規程、專業系統圖；

g)設備臺帳（即設備清冊，含設備規范、參數、名稱及重大變更）h)電站鍋爐登記簿、電站壓力容器登記簿、鍋爐壓力容器檢查檢驗記錄 i)熱力設備及管道支吊架變形檢查及調整記錄

j)管路與承壓部件金屬材質檢查、壽命評價、老化治理記錄（包括各疏水管彎頭等易沖刷部位材質檢查及測厚記錄）

k)設備檢修技術記錄（即檢修臺帳）

l)設備分析（含缺陷統計分析、專題分析和月度專業分析）報告 m)專業技術工作總結 n)專業檢驗、試驗、化驗報告 o)設備異動通知單

p)機組檢修策劃、管理、驗收資料，冷、熱態驗收報告，檢修總結 q)需監督運行的設備、部件的詳細記錄及監督的技術措施 r)更改工程、重大非標項目的技術方案、施工方案、總結報告 s)設備未消二、三類缺陷記錄及消缺計劃 t)機組一、二類障礙及事故分析報告

u)建構筑物檢測分析記錄、基礎沉降記錄 2.3.4.2鍋爐部分

a)鍋爐受熱面及承壓部件泄漏記錄、原因分析及防范技術措施 b)鍋爐檢查記錄：受熱面管子腐蝕、、蠕脹、變形、磨損、過熱等缺陷及處理情況

c)承壓部件金屬、化學檢驗報告，割管檢查記錄、割管金屬性能試驗報告、水冷壁結垢量和年沉積率分析報告

d)安全門定期檢驗校對記錄和放汽試驗記錄 e)空預器的腐蝕、堵灰、磨損及漏風記錄 f)磨煤機出力試驗報告

g）除塵器修后空載試驗報告及除塵效率報告

h)輸灰管線運行維護記錄、儲灰場大壩自然沉降定期檢驗記錄、基準點、觀測點、坡面、壩前積水、壩體檢查等記錄

I）高溫高壓管道及支吊架檢查、更新統計記錄 2.3.4.3汽機部分

a)汽機調節系統靜態試驗和甩負荷試驗報告 b)汽機轉子葉片頻率測試報告 c)凝汽器、加熱器泄漏及堵管記錄 d)機組大軸晃度、軸位移、各軸承及軸振動測試記錄及異常分析報告 e)汽缸、轉子、螺栓等部件金屬檢查報告，螺栓伸長檢測記錄 f）高溫高壓管道及支吊架檢查、更新統計記錄 2.3.4.4電氣一次部分 a)電氣設備交接試驗報告

b)電氣設備定期預防性試驗報告

c)發電機護環和轉子鍛件的金屬檢驗報告 d)發電機定子絕緣監測記錄

e)電氣設備紅外監測記錄及定期分析報告 f)電氣設備外絕緣爬距資料

g)升壓站所屬污區等級、鹽密值實測記錄 h)接地網接地電阻測試及開挖檢查記錄 I）生產區域避雷設施檢查記錄 2.3.4.5電氣二次部分

a)勵磁回路絕緣監視裝置的測試記錄

b)繼電保護和自動裝置的定期檢驗記錄報告、設備調試報告 c)繼電保護（包括故障錄波）月度動作統計和分析報告 d)蓄電池的充電記錄、核對性放電記錄、定期測試記錄 e)充電裝置的定期檢驗記錄

f)直流系統絕緣監察裝置定期檢驗記錄 g)直流系統電壓監察裝置的定期檢驗記錄

h)勵磁調節器定期檢驗報告 2.3.4.6熱工部分

a)熱工聯鎖保護裝置定期試驗記錄，聯鎖保護投退審批情況記錄

b)自動調節裝置投入時間統計記錄、定期試驗記錄、調節品質統計記錄及動、靜態參數修改記錄

c)主要儀表定期校驗記錄

d)事故順序記錄儀定期試驗記錄

e)DCS系統抗射頻干擾能力測試記錄

f)DCS測點接入率統計記錄、完好率統計記錄及定期試驗記錄 g)DCS供電系統定期切換試驗記錄 h)DCS接地系統定期測試接地電阻記錄 i)DCS時鐘定期校準記錄

j)DCS系統主要模件、主要控制器、通訊網絡冗余、定期切換試驗記錄 k)DCS環境溫度、濕度、灰塵定期測試記錄

l)DCS（含工程師站、操作員站、歷史站、CRT、機柜等設備）濾網定期清潔更換記錄 m)DCS工程師站使用記錄 2.3.4.7化學部分

a)化學監測日報、月報、季報和總結 b)化學儀表校驗記錄

c)水質全分析記錄，油質分析記錄 d)燃煤、燃油分析記錄

e)氫氣純度、濕度檢測分析記錄 f)鍋爐煙氣檢測分析報告 g)進廠化學藥劑質量檢查記錄 h)廢水處理及外排廢水分析記錄 i)停用設備保護措施及實施情況記錄 2.3.4.8燃料部分

a)接卸煤設備、報警裝置、自動保護、閉鎖裝置試驗記錄 b)鐵路調車信號、通信和閉鎖裝置試驗記錄 c)煤場及輸煤系統等生產環境煤塵檢測記錄 d)油泵房內可燃氣體測試記錄

e)貯油罐本體及基礎情況檢查記錄，貯油罐安全附件試驗記錄 f)油區防雷設施及防靜電設施檢查記錄、接地電阻測試報告 2.4技術培訓管理

2.4.1發電廠要建立健全“培訓、考核、使用、待遇相結合”的機制，依據部頒《電業生產人員培訓制度》制定本企業《生產人員培訓管理制度》，實現生產人員培訓的規范化、制度化、科學化。

2.4.2企業技術培訓應按廠、部門、班組三級原則管理，建立健全三級培訓網絡，明確各級培訓人員的職責及權限。企業技術培訓主管部門應根據上級培訓制度的要求，結合本企業的生產實際編制企業生產培訓規劃及培訓計劃，經批準后組織實施。

2.4.3積極創造條件，對運行人員進行模擬機培訓，保證培訓時間，達到持證上崗。

2.4.4就重視檢修人員的專業技能培訓，開展技術比武，提高專業技能和工藝水平，特殊工種按要求定期培訓考試，保證持證上崗。2.5生產信息管理

2.5.1發電廠應積極利用計算機網絡技術管理手段，不斷完善MIS等管理系統，逐步實現生產指標、技術監督、缺陷管理、計量管理、檢修管理、物資備件管理、能耗分析等信息的共享。

2.5.2發電廠的《計算機網絡管理制度》應明確MIS等管理網絡只能進行從DCS等生產控制系統中提取必要數據的單向數據傳輸，嚴禁向DCS等生產控制系統傳輸數據，且必須采取可靠的隔離手段，如設置防火墻等，嚴防病毒從MIS傳入DCS。企業應責成專門機構進行監管，確保DCS等生產控制系統的安全可靠。

第三章

設備管理

3.1發電廠設備管理工作應包括以下幾個方面：設備分工（責任制）、設備定期檢測分析、設備檢修、設備缺陷、設備周期（有效期）、設備潤滑、設備異動、反事故技術措施、設備更新改造、備品備件等管理。3.2設備分工（責任制）管理

3.2.1發電廠應制訂《設備分工管理規定》，落實設備管理責任制，做到全部設備（系統）都有責任部門。車間、班組應參照公司《設備分工管理規定》制訂本單位設備分工管理辦法，做到臺臺設備落實到人、責任到人，并隨人員的變更及時變更。

3.2.2《設備分工管理規定》應根據設備專業屬性、功能和明顯的現場界面劃分，并應考慮設備管理的系統性和連續性，一般情況下宜將專業屬性和功能上不可分離的最小單元的設備歸屬一個單位管理，最大限度地從管理上避免責任不清、推諉扯皮。

3.2.3外包給其它單位負責運行、維護、檢修的設備及系統，發電廠應明確歸口管理部門和設備管理責任人，不能以包代管。3.3設備定期檢測分析管理 3.3.1發電廠應明確設備管理責任人（點檢人員或檢修人員），明確檢測周期、檢測項目、檢測標準、檢測方法，對每臺設備進行跟蹤檢測，并做好記錄和統計分析，達到掌握設備狀態進而控制設備狀態的目的。有條件的單位應開展狀態檢測技術和診斷分析技術的研究和試點，總結經驗，逐步推廣應用。

3.3.2發電廠應開展設備異常分析工作，制訂本企業《設備異常統計標準》，根據定期檢測結果作出趨勢分析，對出現的異常，由設備管理責任人負責分析并編寫《異常分析報告》，其內容應包括異常現象描述、異常原因分析、可能引起的后果及應采取的對策等。對不安全現象早發現、早準備、早處理，將事故隱患消滅在萌芽狀態。

3.3.3設備管理部門（生技處或設備部）每月組織檢修、運行專業人員進行設備分析，結合設備缺陷分析、主要異常分析、運行定期分析、設備檢測統計分析（振動、紅外測溫、油質等）及技術監督發現的問題，相互通報情況，分專業對設備狀態進行評價，明確下一階段的檢測重點、消缺重點和工作重點。3.4設備缺陷管理

3.4.1發電廠依據華北電力集團公司《發供電單位設備缺陷管理制度》（華北電集生[2001]114號）制定本單位《設備缺陷管理實施細則》，明確缺陷分類及各類缺陷處理時限的要求。對需要降負荷處理的缺陷，要及時向公司生產部和調度局匯報并提出消缺申請。對于二、三類缺陷的發生和消除情況，應按要求每月及時上報中國大唐集團公司和公司生產部。

3.4.2要定期對缺陷發生情況分別按缺陷類別、發生原因分專業進行統計分析，并對消除情況和遺留缺陷進行匯總，對重大缺陷和頻發缺陷要進行專題分析并制訂解決辦法。

3.4.3對于二、三類缺陷，應制訂消缺的技術組織措施，落實方案、備件、材料，具備條件時及時消除，各專業應在批準的消缺時間內對本專業設備進行必要的檢查或維護。

3.4.4應對設備缺陷實行計算機管理，從缺陷填報、確認、消除、驗收到終結實現全過程管理。

3.5設備周期（有效期）管理

3.5.1發電廠應按計量法規和技術監督規程、鍋爐壓力容器監察檢驗規程明確要求的高溫高壓部件、儀表、儀器、壓力容器、電氣絕緣等嚴格按周期進行定檢或校驗；對使用中會發生劣化、磨損、腐蝕、疲勞、剝落、老化、性能退化等的設備或部件，如軸承、齒輪、密封件、開關觸頭、卡件、材料等，也應根據其設計壽命等因素實施有效期管理，按周期對其進行檢查、檢修或更換。

3.5.2定期檢查、檢修周期應按以下幾個因素確定：上級頒發的有關規程、規定和相關標準，制造廠提供的設計技術資料，檢修工藝規程以及設備在生產過程中的重要程度和備用容量，設備狀況、實際運行條件和同類型設備檢修維護經驗。

3.5.3對納入周期（有效期）管理的設備或部件，應建立臺帳，標明設備或部件的檢查、檢修周期，記錄上次檢查、檢修時間，結合機組檢修計劃、運行狀況等安排實施。3.5.4當設備、部件、材料或運行條件發生較大變化時，應及時修訂周期。3.6設備潤滑管理

3.6.1發電廠應對所有潤滑設備進行分類，依據標準、規程、廠家說明及運行方式制訂《設備潤滑管理制度》，明確設備名稱、加油部位、加油方式、加油種類、加油標準、換油周期和責任分工。當潤滑油種類發生變化時，應經公司主管部門批準。

3.6.2凡人工或手動工具加油一般由運行人員負責，需用專用設備加油或檢修時一次性加油的設備一般由設備維護人員負責，并對加油情況做好記錄。3.6.3 設備管理人員對執行情況進行監督檢查。3.7設備異動管理

3.7.1發電廠應制訂《設備及系統異動管理制度》，明確異動申請和審批程序、異動單內容填寫、異動執行和驗收、異動單歸檔等要求。以下范圍均應納入《設備及系統異動管理制度》的管理范疇：

a)檢修或改造引起設備規范、運行方式的變動 b)管路系統、閥門、支吊架的變動 c)電纜的變動

d)熱工電氣設備、線路、原理、功能、軟件邏輯及定值的變動

3.7.2設備異動應由有關單位填寫設備異動申請單，向設備異動管理部門（生技處或設備部）申報，經設備管理部門審核并按程序報副總工程師及以上生產主管批準后方可實施，與電網運行方式有關的異動需經上級主管部門批準。

3.7.3設備異動單應標明設備異動原因、異動前設備及系統狀況和異動后設備及系統狀況，必要時應附圖說明。

3.7.4設備異動完成后，設備管理部門應及時組織進行驗收，異動單經驗收簽證完畢及時歸檔；凡設備異動構成固定資產變動時，應辦理固定資產增加（報廢）手續，報財務主管部門。3.7.5異動設備投入運行前應由設備管理部門向運行人員進行交底，必要時應修改相應的規程、制度并事先組織運行人員學習和考試。

3.7.6發電廠設備管理部門應定期組織有關單位對設備異動進行整理并修訂相應的圖紙資料和規程、規范，一般以一年為宜。3.8反事故技術措施管理

3.8.1發電廠應制訂《反事故技術措施項目管理制度》，明確反措編制的責任分工、立項依據和審批程序、項目的實施和驗收、統計檢查和評價總結等要求。

3.8.2發電廠設備管理部門負責組織反措項目計劃的編制和管理，要根據《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》(國家電力公司2000-9-28發布)及電力生產的各種事故案例分析、上級部門下發的各種文件要求，結合生產設備存在的問題，經過各專業技術人員認真討論，制訂反事故技術措施計劃，落實方案、完成時間和責任人。

3.8.3設備管理部門在編制生產費用計劃時，應保證反措項目的資金落實。

3.8.4發電廠設備管理部門應每季度進行一次反措項目完成情況統計，對不能按計劃完成的項目進行分析，并在下一季度安排完成。每年都要有綜合統計分析報告，重大反措項目應有專題報告，并報公司生產部。對于當年確實不能完成的項目要提前上報公司生產部，經批準后可跨轉到下一實施。3.9設備更新改造管理 3.9.1發電廠應根據公司《北京大唐發電股份有限公司技術改造管理辦法》（大唐電生[1998]51號），結合本企業具體情況編制《設備更新改造管理實施細則》。

3.9.2發電廠設備管理部門應結合本企業設備運行狀況、運行年限、設備技術水平、能耗、環保和國家、行業的要求及產業政策組織編制本企業更新改造項目計劃和三年滾動規劃。更新改造要優先安排影響設備安全、經濟運行、電網安全調峰、環境保護項目。3.9.3更新改造項目立項前應編制《技術改造項目可行性研究報告》，內容包括項目實施的必要性、可行性、主要技術方案、所需費用和效益分析，經報主管部門批準并落實資金后方可實施。

3.9.4更新改造項目實施應建立健全項目責任制，嚴格執行《招投標管理制度》等各項制度，實施工程全過程管理，必要時實行項目監理制，加強項目質量驗收，保證施工質量和改造效果。

3.9.5更新改造項目完工后應按《建設項目竣工文件編制及整理規范》（GB/T50328-2001）的要求，對技術資料進行整理歸檔，辦理固定資產變動手續，報財務主管部門。

3.9.6更新改造項目完成后應做好項目實施后的效果跟蹤、工程總結和項目后評估工作，并及時編寫《項目完工報告》。內容包括：項目概況、計劃費用、實際發生費用（超出計劃應有詳細原因說明）、驗收情況及遺留問題、安全經濟效益評價分析等。3.10備品備件管理

3.10.1發電廠應制訂本企業《備品配件管理規定》，明確管理要求和職責分工，使備品配件從訂貨到驗收、入庫、保管、領用、報廢的各個階段均實行規范化管理。

3.10.2發電廠應依據本企業或同類設備的其他企業經驗以及市場規律制訂本企業《生產用備品配件清冊》，標明備品配件品種、規格、型號、用途、圖號、在裝量、應備量、庫存量。應備量的確定要做到既不影響安全生產又不過多積壓資金，備品配件消耗后要及時補充。設備系統經過更新改造或重大修理后，要及時修訂備品配件清冊。3.10.3對于實行批量招標采購或網上采購備品配件的企業，除按《招投標管理辦法》執行外，為保證備品配件的質量，應實行供應商準入制度，嚴格審查生產（經營）單位的資質、能力、業績、信譽，把好第一道關。對于有明確入網規定的物資，必須選用有《進網許可證》的產品。

3.10.4發電廠的檢修單位應加強備品配件檢查鑒定工作并對其使用前的質量負責，合金部件應進行光譜復檢，熱工和電氣類設備、儀表、測量元件使用前應進行試驗或校驗。

第四章運行技術管理 4.1 運行技術管理的基本要求

4.1.1發電廠運行管理工作應堅持“安全第一”的方針，不斷提高運行人員的素質和操作水平，嚴格執行“兩票三制”，杜絕誤操作，認真監盤，深入開展運行分析，及早發現設備存在的不正常現象，采取有效措施，有針對性地做好事故防范措施和處理預案。注意積累運行資料，為設備的更新改造提供必要的參考依據。

4.1.2發電廠應結合本企業實際情況，確定運行管理模式，保證生產系統的指揮、協調、控制和管理通暢。精簡運行值班崗位，積極創造條件實行集控值班制。

4.1.3制定各項運行管理制度，加強技術培訓，做到全部運行崗位持證上崗。

4.1.4運行中應努力學習新技術、新方法，并積極推廣，提高機組安全經濟運行水平，取得較大的經濟效益。

4.2 運行規程、系統圖和文件的管理 4.2.1 規程的編制與修訂

設備運行規程是運行值班人員進行各類操作、調整、檢查、試驗及事故處理的準則和依據，要求正確、全面和可操作，文字簡單、明了。規程應根據制造廠技術資料和設計資料參照部頒相應典型運行規程、導則等有關規定及現場運行經驗編寫。運行規程須經總工程師批準。運行規程應根據已發生的事故暴露出的問題、上級反事故措施和設備異動情況隨時進行補充與修訂，一般3-5年進行一次全面修訂。

設備運行規程應包括如下內容： a)設備規范。

b)設備的操作程序，以及正常和極限的運行參數。c)設備異常情況的判斷和事故處理。

d)分散控制系統的主要邏輯關系及機電爐等各專業的保護聯鎖定值。e)設備運行中的檢查和維護。f)設備定期倒換和試驗。4.2.2應具備的運行規程

a)集控運行規程（或汽輪機運行規程、鍋爐運行規程、電氣運行規程、熱網運行規程）b)升壓站運行規程 c)燃料運行規程 d)除塵除灰運行規程 e)化學運行規程

f)循環水系統運行規程 g)脫硫運行規程 4.2.3 相關專業規程

a)繼電保護規程 b)熱控系統規程 c)消防規程 d)其他規程 4.2.4 系統圖

系統圖必須真實反映現場設備系統實際，以便指導運行人員正確操作和故障分析，系統圖應根據設備、系統變動情況及時進行修改。運行系統圖須經總工程師批準，并逐步實現CAD統一繪制。

應具備的系統圖： a)鍋爐系統圖 b)汽輪機系統圖 c)電氣一次系統圖 d)電氣二次系統圖 e)除塵除灰系統圖 f)循環水系統圖 g)化學系統圖 h)輸煤系統圖 i)脫硫系統圖 j)消防水系統圖 k)地下管網系統圖 l)熱工保護聯鎖邏輯圖 m)熱工CCS控制圖 n)其他系統圖

4.2.5 應具備的法規、規程、制度：

a)中華人民共和國安全生產法（2002-11-01施行）b)中華人民共和國消防法（1998-04-29施行）c)電力工業技術管理法規（（80）電技字26號）

d)電業安全工作規程（熱力和機械部分、發電廠和變電所電氣部分）（電安生[1994]227號、DL408-91）

e)電業生產事故調查規程（國家電力公司2001-01-01實施）f)安全生產工作規定(國家電力公司2000-05-01)g)電業生產人員培訓制度（電力部1995-12）

h)京津唐電網調度規程（華北電集調[1999]13號）i)防止電力生產重大事故的二十五項重點要求實施細則（華北電力集團公司2002-03發布）

j)其他法規文件 4.3 運行記錄管理 4.3.1 值班日志管理

運行崗位值班日志是反映運行崗位活動的歷史記錄，是接班人員了解非在崗時間設備、系統狀況的重要手段，不同崗位值班日志保存期限為1-3年，值長日志宜長期保存。4.3.1.1 運行日志應包括如下主要內容： a)運行方式及變更

b)運行操作（包括啟停、試驗、切換及熱工或繼電保護的投停工作等工作）c)調度命令（包括值長指令及操作步驟）及上級指示 d)發生的事故、異常、設備缺陷及其處理情況 e）設備的檢修維護工作和工作票管理 f)與相關崗位的聯系事項 4.3.1.2運行日志填寫要求：

a)日志的填寫必須真實、準確，用詞規范。

b)字跡工整，要寫明時間、地點、操作人、下令人、通知人等。c)設備名稱有雙重編號的要寫明雙重編號。

d)設備正常啟停及調整操作記錄要完整、簡明扼要。

e）接受或發布的指令、故障及其處理情況等重要內容要詳細填寫。f)與檢修人員或相關崗位的聯系等要寫明時間、對方姓名及相關內容。4.3.2 運行表單管理

運行表單是運行人員通過量化的數據參數了解設備系統運行狀況的一種手段，是進行運行分析的依據之一。發電廠應根據機組實際情況、崗位特點確定各崗位運行表單內容，以反映該崗位所轄設備的運行狀況。運行表單必須真實、準確、字跡清楚，保存期為1-3年。4.3.3 專項記錄管理

在運行日志和運行表單的基礎上，發電廠應根據本單位的實際情況設立一些專項記錄，以便于提高運行管理水平和管理效率。一般應有：

a)工作票登記本：記錄工作票號、工作類型（熱力機械、電氣一種、電氣二種或明火工作）、工作內容、發出時間、終結時間等內容。

b)絕緣記錄本：記錄測量時間、被測設備名稱、設備電壓等級、使用儀表、測量值、環境溫度、吸收比、測量原因、測量結論、測量人等內容。

c)設備定期試驗記錄本：記錄定期試驗輪換設備、試驗時間、試驗數據、分析結論、試驗人員等內容。

d)臨時地線登記本：記錄地線編號、安裝日期、安裝地點（包括機組）、安裝執行人、安裝發令人、地線號碼、拆除發令人、拆除人、拆除時間、地線存放地點等內容。

e)調度命令登記本：記錄接令人、發令人、發令時間、命令內容、操作執行人、操作完成時間、回令人、回令時間以及回令接受人等內容。

f)保護室進出登記本：記錄進入保護室的人員、進入時間、批準人員、進入原因、離開時間等內容。

g)鑰匙借用登記本：記錄鑰匙借用時間、借用人、借出人、歸還時間等內容。h)收發訊機試驗記錄本：記錄線路名稱、測試時間、測試人、測試結果等內容。

i)熱工保護與聯鎖投退登記本：記錄熱工保護聯鎖退出時間、保護聯鎖內容、批準人、退出操作人、投入時間、投入操作人等內容。j)保護裝置定值及校驗記錄本：記錄設備名稱、保護或裝置名稱、保護定值、定值變化情況、保護校驗時間、校驗人、校驗結果、異常及處理情況、注意事項等內容。k)設備異動登記本：記錄異動時間、異動專業、異動簡要內容、設備或系統異動工作單編號、異動批準人、異動登記人等內容。

l)反事故演習記錄本：記錄主持人、題目、運行方式、日期、天氣情況、事故現象、參加演習人員、處理順序、演習評價等內容。

m)生產知識考問講解記錄本：記錄出題人、出題時間、題目內容、答題人、解答內容、答題評價及評價人等內容。

n)設備缺陷登記本（如未納入微機管理）：記錄缺陷發現時間、缺陷內容、缺陷發現人、缺陷單號、缺陷處理方法、缺陷處理結果、缺陷處理人、缺陷消除確認人等內容。

o)調電記錄本：記錄班次、調電計劃時間、預計調電計劃、實際調電、實際發電、各臺機組實際發電、違約電量、違約原因、各機組AGC投入情況等內容；

p)調煤記錄本：記錄班次、各機組接班飛灰、各煤倉煤位或粉倉粉位、對燃料的熱值要求、實際熱值情況、各磨煤機的預計啟動時間等內容。

q)解鎖鑰匙使用記錄本：應記錄解鎖時間、解鎖設備、解鎖原因、批準人、解鎖執行人等內容。

r)主再熱汽超溫超壓記錄本：記錄鍋爐主再熱汽超溫超壓值、超限時間、恢復時間、記錄人等內容。

s)過熱器、再熱器管壁超溫記錄本：記錄鍋爐過熱器、再熱器管壁超溫值、超限時間、恢復時間、記錄人等內容。

隨著發電廠管理水平的提高，以上各項記錄本均可納入計算機管理。4.4 運行資料管理

在機組服役期間，除了投產前的原始資料外，還要產生很多運行資料，這些資料都應妥善管理，以便隨時分析、解決現場存在的問題。這些資料包括： 4.4.1機組典型記錄

每臺機組每日或每周要有各專業各種典型工況下的全面數據記錄；同時在正常啟停機及故障時，要記錄機組實際的惰走曲線及升降壓、升降溫曲線等。對于供熱機組，還要有典型供熱工況全面數據記錄。這些記錄要保存1-3年。4.4.2 報警記錄

機組報警記錄是反映機組是否偏離正常運行工況的重要數據，是進行運行分析的依據之一，必須精心管理。對于有計算機報警打印的機組，要對其報警打印記錄定期收集、分析，對于沒有計算機報警打印的機組，運行人員要記錄報警時間、內容、產生原因。4.4.3 事故分析報告

運行事故分析報告對運行人員有很大的指導和借鑒作用，對其進行分析學習也是提高運行水平的一種手段。4.4.4 各種試驗報告

機組進行漏風試驗、甩負荷試驗、深度調峰試驗、制粉系統試驗、燃燒系統調整試驗、滑壓定壓運行對比試驗、發電機進相試驗、汽機調節系統靜態試驗、勵磁系統試驗、各種運行方式對比試驗及檢修前后的熱效率試驗等試驗報告要妥善保管，以供運行人員和管理人員參考。

4.4.5 各種技術資料

發電廠除貫徹《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求實施細則》外，要根據實際制定本企業事故異常防范技術措施，如防止煤倉棚煤、電網故障時保廠用電等措施，供運行人員執行并妥善保管。4.5 運行分析管理

運行分析是通過對設備狀態、操作監視、異常現象和運行經濟指標情況等進行分析，及時發現運行生產方面存在問題及薄弱環節，有針對性地改進運行措施和對策，不斷提高運行管理水平的重要活動。

4.5.1運行分析的重點內容為： a)主要運行參數和運行方式的安全性、合理性和經濟性。b)技術經濟指標。

c)重大和頻發的設備缺陷。d)異常運行情況。

e)設備的檢修質量、試驗狀況及設備健康水平。

4.5.2運行分析包括崗位分析、定期分析、專題分析。

崗位分析的主要依據是交接班檢查、巡回檢查、監盤等所獲得的運行參數變化及設備的狀態變化信息，進行深入分析查明變化產生的根源與實質，主要是各表計變化的對比、與規程規定數值對比、與歷史數據對比、與同類型設備數據對比、對定期試驗或運行方式變化后引起設備狀態參數變化等，通過分析得出結論，使運行崗位人員明確設備系統中存在的薄弱環節，及時采取必要的措施。崗位分析是運行人員的重要工作內容之一，它的開展深度是運行人員值班質量和技術水平的重要標志，必須做好有關記錄，班長和運行技術人員要進行審核。

定期分析一般每月至少組織一次，一般是由專業技術人員對運行表單、典型記錄、各種曲線等數據進行整理，針對一段時期內設備系統參數、數據的變化趨勢、規律、試驗結果以及管理上存在的問題進行綜合分析，不斷提高運行管理水平。

專題分析是對發生的事故、異常、事故處理等進行總結分析，特別是抓住機組啟停過程中發生的不安全情況、運行中發生的老大難技術問題和頻發性的異常操作或工況，深入剖析其產生的根源，從管理上、技術上制定相應的措施，指導日后的運行工作。4.6 “兩票三制”管理

“兩票三制”在提高發電廠安全生產水平方面起著非常重要的作用，是經過多年的實踐摸索出來的成功經驗，也是運行管理的基本制度。發電廠應結合本企業的情況制定相應的管理制度。

4.6.1 工作票和操作票管理制度

工作票和操作票管理制度是對發電設備及系統在啟動、運行、停運過程中和在停運期間進行各類檢修、檢查、實驗、測試等項工作以及運行人員對設備進行各類操作的制度，是檢修人員安全施工、運行人員正確操作的保證。

工作票管理制度在原部頒規程中有著詳盡的規定，發電廠可依此原則結合本單位實際情況編制具體可行的管理制度，以確保發電設備在進行各類檢修維護工作中不發生不安全現象。

明火工作票是針對明火工作的特點提出的，它是工作票的延伸。在明火工作管理中，發電廠應對各區域的明火級別、在嚴禁明火作業區域內進行明火工作的具體要求、明火作業的各級人員職責分工、明火工作票的使用有明確的規定，并對已停運的帶有爆炸危險的設備上進行明火工作的特殊情況等提出特殊要求。

發電廠的操作票管理制度應根據實際情況、在保證安全正確操作的基礎上，對使用操作票（卡）的操作范圍、使用操作票的種類、設備設施以及操作人和監護人等必備條件、操作票的填寫要求、操作的具體程序、操作票的統計與考核做出明確的規定。4.6.2 交接班管理制度

交接班管理制度是運行工作的基本制度之一，也是發電廠生產管理的一項重要的組織措施，通過它的實施將輪班制的運行人員的勞動協作關系有機地組織起來，保證了電力生產的連續性、安全性。

交接班管理制度應對運行人員的交接班方式、交接班的主要內容、交接班期間的注意事項、交班與接班的檢查及準備工作、班前會與班后會具體要求，并對在交接班期間發生異常等情況做出詳細規定。交接班管理制度的執行必須遵從嚴肅認真、全面細致、實事求是、顧全大局的原則，雙方履行簽字手續。4.6.3 設備巡回檢查制度

設備巡回檢查制度的嚴格執行能夠及時掌握設備運行狀況及變化規律，及時發現設備缺陷、故障或隱患，對確保安全經濟生產起著重要作用。發電廠的設備巡回檢查制度要對巡回檢查的人員、方法、路線、項目、周期等有明確、詳細的規定，以保證檢查工作的協調統一、規范。

4.6.4 設備定期試驗與輪換制度

設備定期試驗、定期輪換工作的正確開展，能夠及時發現設備的保護、報警以及備用設備的實際狀況，合理調度設備運行，保證備用設備的可用。發電廠應認真研究、合理確定各專業所需定期試驗或輪換的項目、周期、試驗人員等，并對試驗要求做出明確的規定。4.7 運行計劃管理

為了提高運行管理水平，運行工作應實行計劃管理，以保證工作的前瞻性。運行計劃應包括以下內容：

4.7.1 根據季節或環境變化確定標準運行方式。

4.7.2 根據季節或環境變化、運行方式制定合理的經濟技術指標和措施。4.7.3 季節性反事故措施。

4.7.4 運行人員的培訓及考試管理。4.7.5 熱力試驗項目及計劃管理。

4.7.6 機組計劃檢修的啟停及試驗試運計劃管理。4.7.7 其他運行生產計劃管理。4.8 其他相關管理

4.8.1發電廠應根據本單位的實際情況制定事故預案、危險點分析管理制度，以減少事故和提高事故處理操作水平。

4.8.2 發電廠應建立完善的生產調度管理制度，對中調管理調度的設備以及電廠管理調度的設備的檢修、試驗計劃申請、批準程序、批準人員、發生緊急缺陷的處理程序等做出明確的規定，使得設備的調度嚴格有序。

4.8.3 發電廠應建立完善的運行崗位責任制度，明確每一個運行崗位的職責。4.8.4 發電廠應建立完善的運行值班管理制度，明確運行值班人員在值班過程中所從事的操作、監護、監盤、調整、巡視、抄表以及值班紀律等方面的具體要求。

4.8.5 發電廠必須搞好工器具的建帳、定期維護、試驗與校驗、借用、報廢等規范化的管理工作。

4.8.6 主控室、保護室、電氣開關站（變電站）、配電室、制氫站、油庫等場所是重要生產場所，發電廠應加強管理，建立規章制度，防止發生意外事故。

第五章 檢修技術管理

5.1檢修技術管理的基本要求

5.1.1發電廠設備檢修應堅持“質量第一”的方針，貫徹GB/T19000質量管理體系精神，根據PDCA循環（P-計劃、D-實施、C-檢查、A-反饋）的質量管理辦法，推行檢修全過程管理，開展好設備檢修的策劃、實施、驗收、總結、歸檔和后評估工作。

5.1.2發電廠應根據國家經貿委頒發的《發電廠設備檢修導則》及公司對發電設備檢修管理的原則要求，結合本廠實際情況，制定檢修管理模式，目前以定期檢修為主，積極探索狀態檢修，逐步形成一套融故障檢修、定期檢修和狀態檢修為一體的優化檢修模式，提高設備可靠性，降低檢修維護成本。5.1.3按GB/T19000質量管理體系要求，建立質量管理體系和組織機構，編制質量管理手冊，完善程序文件和作業指導書，加強工序和過程管理。

5.1.4檢修中應積極推廣采用新設備、新技術、新材料、新工藝，提高效率，縮短工期，節約材料，避免浪費，提高設備技術水平，有效降低檢修費用。5.2檢修計劃管理

5.2.1發電設備計劃檢修按大修（A類檢修）、小修（C或B、D類檢修）分類。國家經貿委擬將《發電廠檢修規程》（SD230—1987）停止使用，作為行業推薦，補充修訂為《發電廠設備檢修導則》。“導則”中改變了原有的檢修等級項目制，實行ABCD檢修制，以定期檢修為主，逐步擴大狀態檢修的比例，最終形成一套融故障檢修、定期檢修、狀態檢修和主動檢修為一體的優化的綜合檢修方式，對機組的檢修間隔、等級、項目進行優化組合，降低設備的維修率，提高設備的可用率。A級相當于原來的大修，指經過較長時間運行后對設備進行深入細致全面的健康狀況評估后進行的恢復性大修、改進性大修。B級檢修停用期處于原大小修之間，約為A級的一半，B級檢修用于設備某一部分存在問題，需要進行較大工作量、較長檢修周期的解體檢查修復或改進。C級檢修相當于設備小修，是根據設備的磨損、老化規律及周期，以短暫的工期，有重點的進行檢查、評估、修理、清掃，包括少量零件的更換，設備的消缺、調整和預防性試驗等作業。D級檢修停用期約為C級檢修的一半，D級檢修主要進行一些部件和輔機的消缺，發電廠可利用節假日及電網低谷期間進行D級檢修。

發電廠應按《發電廠設備檢修導則》）的要求進行檢修計劃和三年檢修滾動規劃的編制，主要內容包括工程名稱、檢修主要項目、重大特殊項目及列入計劃（規劃）的原因、主要技術措施、檢修進度計劃、工時和費用等。

5.2.2設備管理部門每年6-7月份組織有關單位編制次年的檢修計劃項目和更改項目的技術方案及所需重點設備、備品配件、重要工器具、材料和費用計劃。

5.2.3設備管理部門依據上述項目、材料和費用計劃，編制出本企業次年檢修計劃，經生產廠長批準后報公司生產部。

5.2.4發電廠編報檢修計劃的同時還應上報三年檢修滾動規劃，對三年中后兩年需在檢修中安排的重大特殊項目予以安排，主要內容包括工程名稱、上次大修時間、重大特殊項目、列入規劃的依據和主要技術措施、預定執行、需要的主要器材備件及預計費用等。5.3檢修策劃管理

5.3.1發電廠應按照華北電力集團公司下達的檢修計劃及早編制檢修策劃文件并落實各項準備工作。小修（C或B、D類檢修）策劃一般應提前3個月，大修（A類檢修）策劃提前6個月，做到按批準檢修時間提前一個月具備檢修開工條件。

5.3.2檢修策劃文件由生產廠長批準后執行，文件一般應包括以下內容： a)檢修實施目標 b)檢修組織措施 c)檢修進度網絡計劃

d)重申檢修中應執行的安全、質量管理標準及規定 e)檢修安全及隔離措施 f)檢修質量管理程序

g)檢修作業指導書編制及使用導則 h)檢修不符合項管理程序 i)檢修調試工作程序

j)檢修項目計劃表（含標項、非標、技術監督、壓容監督項目等）及質量驗收計劃（含三級驗收級別設置和W、H驗收點設置）k)檢修總結要求（含技術資料收集、匯總、歸檔；試驗報告、驗收報告及專業檢修總結）5.3.3檢修項目的確定應依據《發電廠檢修規程》（或《檢修導則》）的規定，結合機組設備狀態進行編制，大修項目一般應包括：

a)制造廠家要求在大修中進行的檢查、檢修項目 b)全面的檢查、清掃、測量和修理項目 c)定期監測、試驗、校驗和鑒定項目 d)更換已到期的零部件項目

e)按技術監督規定的定期檢查項目

f)根據狀態檢測、診斷結果需要進行檢修的項目 h)需在大修中完成的更改、節能、環保等非標項目 i)消缺項目

小修項目一般應包括： a)消缺項目

b)重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件（必要時進行測量和試驗）c)按周期進行定期監測、試驗、校驗和鑒定 d)根據狀態檢測結果需要進行檢修的項目

e)需要在小修中完成的更改、節能、環保等非標項目

5.3.4策劃文件中應確定質量保證和質量控制的負責人和責任人，明確工作目標、責任和權限，以保證質量監督和驗收系統的正常運轉，有效控制各檢修項目和工序的施工質量。5.3.5檢修作業指導書是為指導檢修人員完成指定的工作任務并由工作負責人攜帶、保管、使用、記錄和補充的有關檢修作業的書面文件匯總，最終形成管理工作的經驗反饋及永久記錄報告。檢修前各檢修項目均應依據檢修作業指導書編制和使用導則完成檢修作業指導書的編寫、審核、批準。其編制和使用導則應明確作業指導書的作用、應包括的內容、W和H點設置原則、使用指南等要求。

5.3.6檢修開工前應檢查以下工作完成情況

a)檢修策劃文件已經批準，其各項內容落實完畢

b)非標項目技術措施和施工方案已經批準并已向施工班組交底 c)各檢修項目作業指導書編制完成，并已批準 d)檢修物資（備件、材料）已落實，并經驗收合格

e)外委外協項目施工合同簽訂和準備工作結束，承包方特殊工種人員資質審查合格 f)施工用工器具、安全用具、起吊器具等經試驗合格

g)測試用儀器、儀表、量具有質量鑒定合格證并確保在有效期內 h)修前各項試驗、技術鑒定和狀態檢測工作結束

i)組織檢修人員進行安全規程、策劃文件、檢修作業指導書學習，必要時經考試合格 5.4檢修實施管理

5.4.1設備系統正式解體檢修前應首先確認與運行系統、帶電設備的安全隔離措施已經執行，辦理好允許開工項目的工作票手續。

5.4.2主設備和主要輔助設備解體時，專業技術人員應在現場指導，掌握第一手資料，查找設備問題，掌握設備內部狀態，鑒定以往檢修和技改成果。

5.4.3設備解體檢查基本完成后，應及早召開檢修階段會，對解體情況和發現的問題進行全面分析，以便及時調整檢修項目、進度、技術方案和施工措施。5.4.4檢修過程應嚴格按作業指導書的要求和標準執行，并及時做好記錄，所有記錄應完整、正確。

5.4.5質檢驗收人員應嚴格按質量驗收計劃設置的驗收級別和W、H點進行驗收。驗收工作必須在現場進行，并應實測實查，實行驗收簽字責任制和質量追溯制。若驗收不合格，質檢人員應令其返工或填寫“不符合項通知單”，檢修人員按不符合項程序進行處理。

5.4.6檢修中應特別注意對檢修質量極其重要的特殊工藝（如焊接、熱處理和無損探傷等）和隱蔽工程的控制，應對這些工序進行連續監督，并保存工序、設備和人員的鑒定記錄。5.4.7設備檢修工作完成后，應按檢修調試工作程序進行分步試運、冷態驗收和整體試運工作。分步試運前必須在確認設備檢修工作全部結束、驗收合格、有關的工作票已終結（或臨時收回）后，由檢修單位提出設備分步試運驗收申請單，運行進行復檢、做好試運措施后進行試運。參加試運的人員包括檢修、質檢、運行人員。

5.4.8設備分步試運全部完成后，由發電廠生產廠長主持進行冷態驗收，各專業匯報檢修情況，內容包括：項目完成情況、驗收情況、不符合項處理情況、分步試運情況、檢修中發現的主要問題及處理情況、設備及系統異動情況、檢修中遺留的問題及須向運行交底的措施、施工存在的問題及解決時間安排等。生產廠長根據冷態驗收結果下達機組整體試運啟動命令。

5.4.9整體試運行期間，檢修人員、運行人員和質檢驗收人員應共同檢查設備的技術狀況和運行情況。經現場全面檢查、確認正常后，由生產廠長批準向電網調度報竣工。

5.4.10機組大修后20天內進行修后熱效率試驗，并與修前結果對比，出具評價報告；機組檢修后帶負荷運行一個月內組織進行熱態驗收，對檢修后的設備總體狀況進行評價。5.5外包項目管理

5.5.1加強承包方的資質管理，承包方應具有相應的業績、資質和完善的質量保證體系和質量監督體系，并應通過招投標方式確定。

5.5.2加強對外承包工程質量管理，明確對外承包項目的技術負責人和質量驗收人，對項目實施全過程質量管理，防止“以包代管”。

5.5.3加強對外承包工程的安全管理，承包方施工隊伍進入生產現場前，發電廠安全監督部門對其進行安全知識教育，經過考試合格后方可進入生產現場；承包方進行現場作業的起重工、電焊工、架子工等特殊作業人員必須持有勞動部門頒發的合格證書；使用的機具、儀器應符合有關安全和技術標準，并有校驗證書。5.6檢修總結與資料管理

5.6.1機組檢修竣工后，各檢修單位應及時組織進行總結，內容包括：檢修質量、進度、安全、物資消耗、費用發生、過程管理等方面，總結經驗、肯定成績、找出差距。設備管理部門編制整個檢修工程的總結報告并報生產廠長批準。5.6.2大修總結報告按《發電廠檢修規程》（或《檢修導則》）規定編寫，并于大修竣工后一個月內報公司生產部。

5.6.3小修總結報告可參照大修總結內容編制，各檢修單位應于小修竣工后15日內報設備管理部門。

5.6.4機組檢修后應及時整理檢修技術資料并分級歸檔，內容包括： a)檢修策劃文件

b)機組冷、熱態驗收報告

c)機組檢修前、后熱效率試驗報告 d)機組檢修工作總結 e)檢修技術記錄 f)設備系統異動單

g)更新和新增設備技術資料、圖紙、說明書 h)試驗、調試、鑒定報告

i)有關單位對設計、材料、標準、技術說明進行修改或補充的文字資料

第五篇：火力發電廠工作總結

設備技術科二月份總結

二月份電廠共發電5238萬KWh,設備技術科在廠部的領導下，從設備管理和技術管理的細節入手，重點檢查、督促了設備點檢、潤滑、原始記錄等方面，使之規范標準，并且結合工分制的試運行，繼續加強專業管理和考核的力度，從而使電廠的專業管理逐步走向了正規，主要的工作如下：

一、本月我們主要根據電廠設備技術科的工作職責和標準組織工作，從設備和技術管理的基礎入手，繼續兩檢查一公布制度，對全廠的設備技術的基礎管理全方位的監督和指導。

二、本月，由于春節和鍋爐檢修的原因，我們對全廠進行了三次專業綜合檢查，共檢查23項次，考核17項，共考核工分51分，問題集中在點檢和記錄的書寫上。經過檢查和考核，崗位人員對專業管理逐步重視，各項制度標準得到了的落實。

三、及時配合各車間做好備品備件的提報、催貨和驗收工作，對現在制約電廠的幾個大改造項目的備品逐一落實，1#2#芯筒改造的耐熱不銹鋼板已經到廠；3#爐風機改造的協議已經簽訂，4月中旬備件將到廠；在公司的協調下，鏈斗機已經開始發貨，即將開始安裝。給煤機皮帶及微機房的空調等還在和相關部門積極協調。

四、本月設備運行情況：2月11日下午，3#鍋爐汽包左側人孔門墊子漏，停機爐處理，檢修3天，對左右兩側的墊子進行了更換，同時對鍋爐的其他地方進行了全面的檢查和檢修，處理了一些不停車不能處理的一些缺陷，2月14日中午并網。2月16日下午，3#爐一次風機聯軸器的柱銷斷，緊急停爐，四個小時后汽機并網。其余設備正常。

五、本月還組織相關專業對08年的技改和節能項目進行統計上報。同時還對鍋爐石灰石倉的改造制定了方案，材料計劃已經上報，待材料到廠后，組織施工。

六、消耗情況

本月共出庫375522.50元，其中：勞保18392.83元，酸16996.26元，堿3748.87元，裝載機費用62367.75元，不列入考核的91500.93元（一期給水泵一臺，3#爐雙色水位計一臺），電廠維修費用175994.69元（33.6元/萬度），其中鍋爐車間28392.84元（5.4元/萬度），汽機車間86681.81元（16.5元/萬度），電儀車間54734.54元（10.4元/萬度），裝載機班6185.5元（1.2元/萬度）。本月比上月92193.31元，增加了83801.38元，主要大項有：DEH濾芯2329元；磁翻板液位計2222元；一期給水泵配件63447元；3#機高加放水門11160元；電儀車間高壓電機修理費26495元；在線檢測備品4928元；1#空壓機的電腦控制板9226元；

爐渣可燃物含量分別為：2.0％，1.5％，1.3％，分別比上月的1.20％，1.03％，0.39％，上升0.8、0.47、0.81 飛灰可燃物含量分別為：0.4％，0.7％分別比上月的0.17％，0.26％，上升0.23、0.44 噸煤產汽3.63t，比上月的3.43t，上升0.2t 耗酸16.22噸，噸水耗酸0.459千克 耗堿13.84噸，噸水耗堿0.39千克

七、修舊利廢情況

本月共修舊利廢10項，修舊33件，其中電儀車間8件，汽機車間21件，鍋爐4件，另外汽機車間利用廢舊的管道20米，改造了一號機排煙風機出口管道。八、二月工作計劃

1、二月份設備科將繼續做好兩檢查一公布的工作，進一步細化設備技術管理的工作，推進各車間的專業管理工作。

2、配合山東迪爾安裝公司做好芯筒的預制和石灰石倉的技改。

3、繼續落實備品提報和采購工作。對鏈斗機加緊催貨，以解決長期人工拉渣的問題。催購氣力輸灰的備品備件、給煤皮帶、空調。

4、配合車間做好檢修工作。