第一篇：淺談企業節能減排新經驗

淺談企業節能減排

摘要：企業節能、降耗是可持續發展的必然要求，通過開展廣泛宣傳、加強技術革新、完善管理、強化監督等一系列措施和手段，在環境保護、節能減排方面取得了突出成績，認真履行企業自身的社會責任。

關鍵詞：立足自身；工藝；設備；技術革新；節能減排；

正文：

經濟的不斷發展，對資源需求量越來越大。冶煉企業發展離不開資源的供給，然而資源是有限的。隨著能源等環境問題的日益嚴峻，節能減排已成為企業降低生產成本的自覺行動。對于一個負責任的鉛鋅冶煉企業來講，不僅是節能降耗降低生產成本，更重要的是為節能減排作貢獻，因此，實施節能減排是我們企業應盡的責任和發展的必須。作為一個擁有幾十年歷史的冶煉廠，在自身的發展歷程中有自己的節能減排方法：

一、廣泛宣傳 普及節能、減排知識

我們通過定期開展宣傳、講解，張貼標語，更新宣傳欄等活動，動員全體員工積極參與節能減排工作，從節約一塊煤、一度電、一滴水做起，樹立節能理念，營造節能氛圍，使節約資源成為每位員工的良好習慣和自覺行動。同時，每年中確定一個月為“節能減排月’，以“節能減排，科學發展” 為主題，把節能減排與宣傳倡導科學合理的生活方式緊密結合起來，廣泛、深入、持久地開展節能減排宣傳，弘揚節能減排先進典型，曝光浪費、污染行為，增強廣大員工的節能意識，確保節能目標如期實現。

二、工藝方面：

1、加強工藝過程的控制管理，通過對工藝系統的技術改進，降低原料外撒、飛揚造成浪費和環境污染，穩定成本增加效益，提高產品質量。如：將煙化爐漏斗下料改為圓盤均勻給料，以達到原料入爐均勻解決因原料入爐過快或過慢導致爐子熄火和原料外噴等現象。

2、每季度組織關鍵崗位員工進行技術培訓，提高其操作技能及成本節約意識。每季度組織一次以“提高產品產量、指標，降低廢渣含有價金屬”為主題的技術交流座談會。從而達到提高金屬回收率，減少有價金屬流失。

三、設備方面：

大力推行科學化、精細化管理和技術進步，重點抓設備的檢修維護和節能工作，使設備管理、節能管理工作上了一個新臺階。

1、加大工藝、技術改造力度，針對工裝設備的老化，為保證生產的順利進行，對一些制約生產技術落后的裝備，引進四新技術，進行技術改造。加強能源管理，依托統計手法，找出鉛廠主要能耗和具有重大節能降耗的工藝、設備，找出差距有方向、有重點的進行節能降耗工作，增加檢查力度。

2、深入長久的開展節能降耗工作，從日常小事入手抓好節水節電工作，抓好備件材料的合理供應和儲備，有計劃的組織做好修舊利廢，努力降低消耗節約成本。

3、錯峰填谷，提高用電負荷率，運用峰谷分時電價政策，以觀念創新為先導，投入資金對供電系統和生產工藝進行技術改造，落實錯峰填谷工作措施，調整變壓器運行方式，降低電能損耗。采用無功補償技術，降低變配電系統無功消耗，提高功率因素，減少電能損耗，增加系統供電能力。

4、圍繞主要能耗工藝及大型耗能設備的節能問題進行技術功關，通過耗能設備、工藝技術和革新，達到節約用能，降低消耗，提高資源利用水平的效果。

5、全面加強用水定額管理，根據生產情況，調整用水單耗，建立節水積極性，完善用水過程控制和計量管理控制，在總進水量上發生偏差時能及時查找原因，制定用水措施整改。

6、循環水是冶煉生產過程及澡堂用水，可用于生產工藝、設備冷卻及打掃衛生，達到使用回水量，取得較好經濟效益，減少廢水排放。

四、依靠科技，引進新技術達到節能降耗

冶金行業堅持走新型工業化道路，把節能減排和自主創新作為保護環境、轉變經濟發展方式的重要工作來抓，圍繞“高效率、高產量、高標準、高要求、低成本、低消耗、低費用”的生產經營思路，全方位開展技改。如：工業鍋爐（窯爐）改造、區域熱電聯產、余熱余壓利用、電機系統節能、能量系統優化、節能照明。

五、健全完善節能管理組織體系 強化監督管理

為加強節能管理工作的科學性、長效性，推動節能工作深入持久地開展，公司成立了節能領導機構，設立節能管理辦公室，各基層單位成立了節能管理組，配備了兼職節能管理員，形成了節能管理體系。各節能管理部門和用能單位嚴格按照公司節能管理辦法的要求，層層分解節能指標，確保節能目標任務落到實處。同時，結合《節能目標考核制度》，實行計劃用能、節約用能，并細化了具體的節能措施，制定和完善了對各單位的考核辦法和細則，使節能目標責任更加明確，考核更加嚴格。

第二篇：企業節能減排實施方案

企業節能減排實施方案

篇一：企業節能減排實施方案

20XX年是“十二五”規劃的XX之年，為營造良好的社會氛圍，貫徹落實節能減排基本國策，動員全社會積極參與建設資源節約型、環境友好型企業，加大節能宣傳力度，結合公司實際情況，特編制如下方案：

一、指導思想

以“科學發展觀”重要思想為指導，認真貫徹科學發展觀，響應國家節能減排精神，在全公司開展“抓節能、降成本、增效益”為主題的節能減排活動，并以此為契機，切實加強節能減排意識，提高公司的綜合水平，不斷增強公司的發展后勁，提高競爭力。

二、時間和主題

時間：6月11日——6月30日

主題：節能我行動 低碳新生活 開展活動：

1、在社區制作一期節能減排宣傳板報，內容以日常生活節能竅門為主，為社區居民提供日常節能常識。

2、舉辦一期節能減排培訓班各基層單位領導及主要業務人員參加培訓，人數大概60人。時間定在6月15日左右。

3、要求基層各單位在轄區內積極開展節能減排活動。

目標：能源消耗、用水、用電量達到國家法律法規和國家標準的要求；企業生產總值能源消耗、工業增加值用水量、萬元工業增加值能耗達到預期目標。

三、主要工作任務

各相關部門要各司其職，各負其責，本著分級負責，分類指導的原則，做好職責內的各項工作。

辦公室：負責制定相應的節能措施。

生產經營部：抓住公司項目建設不放松，積極宣傳使用節能建筑材料，監督實施好建筑節能；負責交通節能及工業企業節能，并建立健全工業節能管理制度；推行先進節能技術、產品，避免二次改造建設。

綜合部：利用報刊、板報和各類新聞媒體等形式宣傳節能減排，不斷將活動引向深入。

財務部：用好管好節能減排資金。

稽核審計部：監督各單位節能減排任務完成情況，結合實際情況，依據獎懲辦法做到依制獎懲。

人力資源部：深入職工群眾、社區居民點宣傳節水、節電、節油等，樹立節能減排人人有責的意識；

公司各單位做好日常生產及社會節能工作。

任務分解：

（一）建筑節能減排

主要領導：一一

負責人：一一、一一

節能任務：負責建筑節能減排

（二）工業企業節能減排

主要領導：一一

負責人：一一、一一

主要任務：負責工業企業節能減排

（三）客、貨運輸節能

主要領導：一一

負責人：一一、一一

主要任務：負責客貨運輸節能減排

四、總結經驗

要積極開展活動，要充分利用各種媒介，廣泛宣傳節能減排的經驗，同時做好自身開展活動的總結，做好交流。在每年兩次的檢查時，達到鼓勵先進，帶動后進，共同前進的目的。

希望各單位共同努力，進一步落實節能減排的實施方案，加強節能管理，不斷提高生產水平，為公司更好的發展奠定良好的基礎。

篇二：企業節能減排實施方案

為落實集團對節能減排工作的部署和要求，積極做好客運站的節能減排工作，結合實際情況制定客運站20XX年節能減排實施方案。

一、指導思想

以黨的XX大和XX屆X中全會、四中全會精神為指導，堅持節能減排與企業發展相結合的原則，節約資源、降低污染使客運站朝著地毯、健康的方向發展。

二、工作目標

成立客運站節能減排領導小組，形成健全的節能減排管理體系，辦理魯U-95073號車的報廢，加強辦公用品、辦公車的管理，節約用水、用電，充分利用網絡功能積極推進無紙化辦公。

三、主要措施

1、組織健全，職責明確

建立以各部門、各分站負責人為主要成員的節能減排工作領導小組，明確工作職責，各部門、各分站指定專人負責節能減排工作，實施監督管理與考核，同時做好信息統計及時上報領導小組辦公室，全面做好客運站的節能減排工作。

2、加強宣傳教育

做好員工的節能減排教育工作，從思想上引起重視，樹立節能減排、保護環境意識，充分利用媒體進行宣傳，行形成人人關注車站節能減排的濃厚氛圍。

四、工作安排

1、淘汰落后設備報廢高能耗車輛

安檢處負責魯B-95073報廢工作，對正在使用的電器設備進行檢查，淘汰不符合節能標準的電器設備，完成時間9月-12月

2、加強對辦公車的管理，辦公室制訂公務用車管理辦法，降低百公里油耗和維修費。完成時間9月-10月

3、節約用水

充分利用地下井水資源，鋪設管道把井水引進衛生間沖廁，辦公室負責，完成時間9月-12月

4、加強日常辦公用電的管理

節約用電控制空調使用時間和溫度，辦公場所禁止吸煙，電氣設備人走斷電。辦公室負責，完成時間9月-10月。

5、完善辦公用品管理

建立辦公經費和辦公用品采購、配備、領用制度，財務處和辦公室負責，完成時間9月-11月。

6、節約紙張推廣無紙化辦公

無特殊要求的文件采用雙面印刷，復印紙級草稿紙均雙面使用，積極推廣無紙化辦公。辦公室負責制定計劃，完成時間9月-11月。

7、開展節能減排宣傳和培訓

利用宣傳欄開展節能宣傳，對員工進行一次節能培訓，辦公室負責，完成時間9月-10月。

8、統計匯總

按月統計各項節能降耗指標，及時上報信息。財務部負責完成時間9月-12月。

9、考核與獎懲

節能減排領導小組負責對節能減排工作的考核，各部門將節能減排目標分解落實，并將完成情況匯總報財務處，考核辦法依照《交運集團節能減排工作考核（試行）》及《實施細則》。對節能減排工作中做出突出貢獻的員工給予獎勵。

篇三：企業節能減排實施方案

為確保今年及“十二五”主要污染物總量減排目標任務的完成，建立污染物總量減排緊急情況應對機制，*實施全面控制高耗能產品產量的節能減排方案。

一、建立強有力的節能減排組織機構

為加強對節能減排工作的組織領導，項目成立節能減排工作小組，項目經理***任組長，***、***、***、***任副組長，項目各分部主要負責人為領導小組成員。領導小組的主要任務是部署節能減排工作，協調解決工作中的重大問題。領導小組辦公室設在項目經理部，其中有關污染減排方面的的工作由安全環保部負責，下屬施工分部也切實加強對本區域節能減排工作的組織領導。

二、施工中切實可行的有效措施

節材措施

（1）圖紙會審時，應審核節材與材料資源利用的相關內容，達到材料損耗率比定額損耗率降低30%。

（2）根據施工進度、庫存情況等合理安排材料的采購、進場時間和批次，減少庫存。

（3）現場材料堆放有序。儲存環境適宜，措施得當。保管制度健全，責任落實。如鋼筋堆放在鋼筋建工棚內，避免其生銹。

（4）材料運輸工具適宜，裝卸方法得當，防止損壞和遺灑。根據現場平面布置情況就近卸載，避免和減少二次搬運。

（5）采取技術和管理措施提高模板、腳手架等的周轉次數。

（6）優化安裝工程的預留、預埋、管線路徑等方案。

結構材料

（1）推廣使用預拌混凝土和商品砂漿。準確計算采購數量、供應頻率、施工速度等，在施工過程中動態控制。結構工程使用散裝水泥。

（2）推廣使用高強鋼筋和高性能混凝土，減少資源消耗。

（3）推廣鋼筋專業化加工和配送。

（4）優化鋼筋配料和鋼構件下料方案。鋼筋及鋼結構制作前應對下料單及樣品進行復核，無誤后方可批量下料。

（5）優化鋼結構制作和安裝方法。大型鋼結構宜采用工廠制作，現場拼裝；宜采用分段吊裝、整體提升、滑移、頂升等安裝方法，減少方案的措施用材量。

（6）采取數字化技術，對大體積混凝土、大跨度結構等專項施工方案進行優化。

周轉材料

（1）應選用耐用、維護與拆卸方便的周轉材料和機具。

（2）優先選用制作、安裝、拆除一體化的專業隊伍進行模板工程施工。

（3）模板應以節約自然資源為原則，推廣使用定型鋼模、鋼框竹模、竹膠板。

（4）施工前應對模板工程的方案進行優化。多層、高層建筑使用可重復利用的模板體系，模板支撐宜采用工具式支撐。

（5）優化高層建筑的外腳手架方案，采用整體提升、分段懸挑等方案。

（6）推廣采用外墻保溫板替代混凝土施工模板的技術。

（7）現場辦公和生活用房采用周轉式活動房。現場圍擋應最大限度地利用已有圍墻，或采用裝配式可重復使用圍擋封閉。力爭工地臨房、臨時圍擋材料的可重復使用率達到70％。

提高用水效率

（1）施工中采用先進的節水施工工藝。

（2）施工現場噴灑路面、綠化澆灌不宜使用市政自來水。現場攪拌用水、養護用水應采取有效的節水措施，嚴禁無措施澆水養護混凝土。

（3）施工現場供水管網應根據用水量設計布置，管徑合理、管路簡捷，采取有效措施減少管網和用水器具的漏損。

（4）現場機具、設備、車輛沖洗用水必須設立循環用水裝置。施工現場辦公區、生活區的生活用水采用節水系統和節水器具，提高節水器具配置比率。項目臨時用水應使用節水型產品，安裝計量裝置，采取針對性的節水措施。

（5）施工現場建立可再利用水的收集處理系統，使水資源得到梯級循環利用。

（6）施工現場分別對生活用水與工程用水確定用水定額指標，并分別計量管理。

（7）對混凝土攪拌站點等用水集中的區域和工藝點進行專項計量考核。施工現場建立雨水、中水或可再利用水的搜集利用系統。

節能措施

（1）制訂合理施工能耗指標，提高施工能源利用率。

（2）優先使用國家、行業推薦的節能、高效、環保的施工設備和機具，如選用變頻技術的節能施工設備等。

（3）施工現場分別設定生產、生活、辦公和施工設備的用電控制指標，定期進行計量、核算、對比分析，并有預防與糾正措施。

（4）在施工組織設計中，合理安排施工順序、工作面，以減少作業區域的機具數量，相鄰作業區充分利用共有的機具資源。安排施工工藝時，應優先考慮耗用電能的或其它能耗較少的施工工藝。避免設備額定功率遠大于使用功率或超負荷使用設備的現象。

（5）建立施工機械設備管理制度，開展用電、用油計量，完善設備檔案，及時做好維修保養工作，使機械設備保持低耗、高效的狀態。

（6）選擇功率與負載相匹配的施工機械設備，避免大功率施工機械設備低負載長時間運行。機電安裝可采用節電型機械設備，如逆變式電焊機和能耗低、效率高的手持電動工具等，以利節電。機械設備宜使用節能型油料添加劑，在可能的情況下，考慮回收利用，節約油量。

（7）合理安排工序，提高各種機械的使用率和滿載率，降低各種設備的單位耗能。

（8）利用場地自然條件，合理設計生產、生活及辦公臨時設施的體形、朝向、間距和窗墻面積比，使其獲得良好的日照、通風和采光。南方地區可根據需要在其外墻窗設遮陽設施。

（9）臨時設施宜采用節能材料，墻體、屋面使用隔熱性能好的的材料，減少夏天空調、冬天取暖設備的使用時間及耗能量。

（10）合理配置采暖、空調、風扇數量，規定使用時間，實行分段分時使用，節約用電。

篇四：企業節能減排實施方案

節能減排是貫徹落實科學發展觀，促進經濟結構調整和轉變經濟發展方式，增強可持續發展能力的重要舉措。根據國家發改委《關于做好中小企業節能減排工作的通知》精神，為切實做好我省中小企業節能減排工作，特制定本方案。

一、充分認識中小企業節能減排的重要性

近年來，我省中小企業暨民營經濟得到了長足發展，已經成為國民經濟的重要組成部分，財政增收的重要

3、加快節能減排技術開發和推廣，促進循環經濟發展。針對中小企業的特點，加快開發節能減排共性、關鍵和前沿技術，培育建立以企業為主體、產學研相結合的節能減排技術創新體系，加快科技成果轉化。采取多種方式加快高效節能新技術、新工藝、新產品和新設備的推廣應用。落實全省循環經濟“十二五”規劃，深入開展資源綜合利用工作。鼓勵重點行業中小企業使用“零排放”技術、廢棄物綜合利用技術等循環經濟發展的減量化技術、再利用技術和再循環技術，推動企業實現內資源閉環流動。

4、搭建要素服務平臺，健全節能減排服務體系。各市（州）、縣（市、區）中小企業主管部門要強化中小企業節能減排咨詢診斷功能，積極鼓勵專業化節能服務公司為中小企業開展服務；進一步完善相關政策，為中小企業節能減排開展政策性擔保業務，為創新成長型企業、清潔生產企業、節能降耗改造項目、整體實施節電企業搞好融資扶持；著力破解人力資源約束矛盾，加強企業節能減排專業技術人才的引進和培育，提升企業整體素質。要及時總結和推廣企業節能減排的好做法、好經驗，推進工作開展。

5、強化工業中小企業管理，促進節能減排增效。工業中小企業是我省能源消耗的重點領域，加強工業中小企業節能管理勢在必行。中小企業必須嚴格遵守節能和環保法律法規及標準，強化管理措施。各市（州）、縣（市、區）中小

企業主管部門要引導企業加強管理，夯實節能減排基礎；引導企業完善產品質量監測管理制度，加入國際質量認證體系；引導和督促企業依法獲得從事生產經營活動所必須的產品質量資格和許可。加強計量管理，完善計量器具和檢測手段，建立健全企業內部節能減排的激勵機制，動員全體員工參與節能減排活動。

三、加強中小企業節能減排的組織領導和工作指導

（一）要高度重視。節能減排是一項系統工程，各級中小企業主管部門要充分認識這項工作的重要性和緊迫性，切實把節能減排工作納入重要日程，抓緊抓好。各級中小企業主管部門要建立節能減排工作責任制，領導掛帥，指定處（科），落實專人負責。要明確任務，落實責任，保證節能減排工作的有效開展。認真落實國務院《節能減排綜合性工作方案》和《吉林省節能減排綜合性工作方案》，并結合本地實際，制定本地中小企業節能減排工作目標、任務和具體措施。

（二）要強化保證措施。各市（州）、縣（市、區）中小企業主管部門要協助相關部門，按照“淘汰一批、升級一批、發展一批”的目標，研究制訂利于節能減排工作的財稅、信貸、擔保等方面的政策措施，并探索建立落后產能退出機制。

（三）要加強節能監督檢查力度。各市（州）、縣（市、區）中小企業主管部門要積極配合有關部門開展節能監督檢查工作。重點檢查高耗能企業及公共設施的用能情況，禁止淘汰設備再用情況。嚴禁中小企業生產、銷售和使用國家明令淘汰的高耗能產品，同時配合相關部門加強對中小企業安全生產、環保衛生、資源開采、土地使用等方面的監管。

（四）要加強協調。中小企業節能減排工作涉及面廣，工作難度大，各級中小企業主管部門要經常性深入基層、深入企業，了解掌握工作中出現的新情況、新問題，及時加強與有關部門的協調溝通，化解矛盾，解決問題。

篇五：企業節能減排實施方案

1.提高認識:把節能減排同企業的發展目標相統一

國家在節能減排方面出臺了一系列的強制性政策和措施，企業要生存，就必須把貫徹國家的節能減排政策，同企業追求利益最大化的目標統一起來，制定自己的發展計劃。

2.創新舉措。把節能減排同調整結構、提高效率和加強管理相結合

首先，要通過科技創新、提高利用效率。

一方面，要把節能技術的自主研發和引進消化再創新，作為企業的重要發展目標，加快傳統產業的升級改造，增加高科技、高附加值產業的比例。另一方面，要加快淘汰自己的落后工藝、技術和設備。

其次，要通過調整結構節能減排。

一是高能耗企業要及早實現自我轉型。二是新企業的發展方向、新上馬的項目必須是低能耗、低排放。

第三，要通過加強管理節能減排。

要建立節能目標責任和評價考核制度。把“十二五”規劃確定的降低能耗的約束性指標分解落實到企業各部門的具體負責人身上，明確責任。

3.拓寬思路。把節能減排同發展循環經濟相結合

循環經濟是以資源利用最大化和污染排放最小化為目標，將清潔生產、生產和生活廢棄物回收利用、生態平衡與可持續發展等融為一體的經濟運行模式。最大特點是資源節約和廢棄物循環利用。國外出現兩種層面的循環：一種是在企業層面上建立的小循環模式，即組織廠內各工藝之間的物料循環。另一種是區域層面上建立的大循環模式，即工業園區層面的循環經濟

第三篇：黃磷企業節能減排

從節能減排中一路走來

當今時代，低碳環保、節能減排、清潔文明生產、可持續發展是時代潮流。而黃磷生產則是高耗能、有污染、資源型產品。近年，國家針對黃磷行業出臺了一系列法規、產業政策和標準，對行業發展影響很大。認真分析行業現狀、研究行業的節能減排政策及技術，對推動行業持續穩定發展具有重要意義。節能減排，保障可持續發展成為一項重要任務。如何做好磷化工生產的節能減排，是世界性難題，是國內同類企業正在共同攻關的課題，也是我們羊場煤礦黃磷廠面臨的難題。

作為東源集團公司下屬的羊場煤礦黃磷廠，在以煤為本的背景下，羊場煤礦黃磷廠規模小、產品單

一、沒有資源優勢、沒有技術優勢前提下，節能減排，就更是難上加難。但是，多年來，羊場煤礦黃磷廠歷屆領導憑著吃苦耐勞、開拓進取、不斷創新的精神，在實踐中摸爬滾打、不斷總結、反復論證，秉承環保、節能、降耗的理念，多措并舉，在磷化工行業激烈的競爭環境下，微利時代早早到來的時候，硬是憑著一股子不服輸的精神，奇跡般地在夾縫中生存到現在。這是因為，羊場煤礦黃磷廠領導理性地認識到：要想獲得長久的發展，它就需要在國家允許的范圍內從事生產經營活動，企業的各項經營就要兼顧到國家的法規和政策和相應的企業行為規范。從長期來看，企業會深刻認識浪費資源、污染環境對自身發展帶來的種種不利影響，切實感受到節能降耗、保護環境的好處，進 1

而主動積極地承擔社會責任。自建廠以來，羊場煤礦黃磷廠就始終圍繞節能減排工作重點和難點，在技術創新和科技進步道路上不懈努力。

筆者作為在羊場煤礦黃磷廠首批進廠的職工，見證了該廠的成長，共同經歷過羊場煤礦黃磷廠的風雨，分享過成功后的喜悅。從個人的角度出發，見證了羊場煤礦黃磷廠節能減排方面的所做的工作。

□ 精料入爐。

（一）、進行原料防潮處理。建雨棚，對雨季露天堆放潮濕的礦石進行入棚初步晾干，再行入庫以降低原料烘干負荷, 減少灰、水的帶入量, 提高產出率。

（二）、加強原料的制備。對原料進行烘干和篩分處理, 以減少入爐料灰份和水份, 降低電耗及減少污染物的排放量, 減輕電爐尾氣凈化負擔, 提高產出率。

（三）、選用精礦(水洗礦)。可減少篩分處理工序及入爐料灰份, 同時減輕電爐尾氣凈化工序的負擔, 最終可減少尾氣中的煙塵、氟化物等的排放量。

（四）、還原劑在磷爐反應中一方面參與反應，另一方面是起到導電的作用。所以，煤的種類，加工對焦炭的性能影響較大，而其用量、粒度、又直接影響到磷爐內部的反應。選用固定碳含量高的焦炭。可降低焦炭的消耗量, 減少尾氣中煙塵、SO2 等的排放量。

(五)、磷礦石的品位在生產中是一個重要指標，生產中對其有較嚴格的要求。在實際生產中混合料中的P2O5含量每降低1％，每噸磷

消耗電力增加約在300～500度。磷回收率下降0.5％左右，生成的爐渣量也增加。其品位的波動，會導致爐況不穩定，影響操作。就采取加強對原材料質量的進廠驗收管理。嚴格按合同進行驗收, 控制原材料的品位、灰份、水份、粒度等指標, 減少灰、水及其他雜質的帶入量, 可降低電耗, 提高產率。

（六）、磷礦石粒度對反應的影響主要有三個方面：影響爐氣阻力大小，影響爐料的導電率及爐料分布；影響反應速度。嚴格控制原料粒度，優化電爐的反應，操作平穩，提高產率。

□ 磷爐建設的大型化。

選用裝置的技術工藝水平如何，我們企業自身的進步定位怎樣，無疑會影響到企業長久的經濟效益和技術進步。采用先進的技術和結合多項新工藝、新技術的整合使用，達到降低礦熱電爐運行成本，實現真正意義上的節能減排，提高企業的經濟技術水平，從降低運行成本這個方面來說，我們掌握的技術還可以降低運行成本的。在2004年、2005年，在取得礦的支持下，先后對兩臺制磷裝置進行整體進行改造。加大加高爐體內徑尺寸, 把三相三根電極改為三相六根電極，由原來的兩臺分別2500噸/年、3000噸/年的磷爐同時提高到7500噸/年，容量分別6300KVA、7200KVA同時提高到12500KVA，總產能達15000噸/年.具備了大功率、低消耗的特點，電流做功狀態更佳, 從而降低電耗,減少污染物的排放量。從整體情況來講，磷爐產量提高了10%。但隨著羊場煤礦自備電廠的關停，電力資源受限，這種優勢似乎也就受到了限制。

□ 過程控制

（一）、加強生產用水控制, 優化工業用水配置。嚴格控制各用水點和沖洗水的用水量, 節約用水, 提高生產效率。

（二）、加強中間控制分析, 及時調整工藝。根據生產情況, 化驗室提供的樣品化驗數據, 及時調整工藝參數, 降低原材料的消耗。

（三）、保證電爐工藝控制參數穩定。保證電流、電壓的穩定和下料管、導氣管、放空管的暢通, 可降低消耗, 提高產量, 減少廢棄物的產生和排放。

（四）、換鋼封, 提高開車率, 改善工作環境, 降低勞動強度。

（五）、加強生產過程中物料的分析化驗。根據情況隨時調整工藝參數, 保證生產正常運行, 防止廢棄物的增加。

□ 減少向大氣的污染排放，保護環境。

每生產一噸黃磷，就同時產生約2500～3000 米3含有一氧化碳85％～95％以上的黃磷尾氣。黃磷尾氣放空點燃或直接排放，將對大氣和當地的環境造成嚴重污染。由于黃磷尾氣中含有85％～95％一氧化碳，它的熱值很高，是很好的燃料。目前我國已經成為世界黃磷生產大國。我國現在黃磷裝置總生產能力約為 110 萬噸／年。黃磷生產規模的不斷擴大，黃磷生產場地趨于集中，使得我國每年排放的黃磷尾氣超過25 億米3，黃磷尾氣污染也日趨嚴重。如何更好的利用這部份黃磷尾氣，減少由于黃磷生產帶來的環境污染問題，因此，拓寬黃磷尾氣的利用領域已變得非常緊迫。磷化工行業大型集團公司已經身先士卒，利用黃磷尾氣，生產出許多下游產品，并

取得了不錯的經濟效益，實現了能源的綜合利用。羊場煤礦黃磷廠在沒有上大型項目的前提下，尾氣沒有成規模的利用，但還是做到物盡其用，利用尾氣對原料進行烘干，可降低電耗，提高產率；利用尾氣作燃料，進行二次泥磷回收，每月可回收成品磷十余噸，降低了噸磷成本。尾氣的利用，其它可行的方案正在醞釀當中。

□ 因勢利導，以政策和市場為導向，完善節能降耗環節

2006年黃磷行業開展節能減排工作，其目標：一是單位產品資源消耗指標。主要原材料磷礦消耗達到8.5t(30%P205)/t，下降6％；綜合能耗達到7.7t標煤，下降13％，其中電耗由1.45萬kWh／t下降到1.3萬kWh／t，水耗達到10t/t，下降20％；廢水、廢氣、廢渣排放量將降低20％；再生資源回收利用，主要是磷泥制磷酸、磷渣廢物等的利用得到大面積推廣。二是企業實施清潔生產。羊場煤礦黃磷廠，通過自身的不斷努力，各項指標達到了要求。磷泥用于回收成品磷，提高產量，降低噸耗指標。磷渣的處理也是由原來找場地給租金堆放或掩埋的方式，變成聯系需要磷渣作原材料的廠家充分利用，如磚廠、水泥廠，變廢為寶，減少磷渣堆放成本，減少了人力、物力，降低了白色污染；污水已基本上實現了封閉循環使用，使用率達到了95%以上；輔助車間原來的旋風干式除塵改為水膜濕式除塵法，大大提高了效率，降低了環境污染，同時對職工的身心健康也有極大的好處，降低了職業病的發病幾率。真正實現了“節能、降耗、減污、增效”的目標。

只要我們盡職盡責、盡心盡力，立足生產車間和基層一線，從身

邊做起，從點滴做起，從舉手之勞做起，人人參與，精打細算，開源截流，積極推廣使用符合國家標準的節能新產品、新技術、新工藝、新方法，羊場煤礦黃磷廠的節能減排工作定能取得豐碩的成果。但是我們也應該清醒的看到，目前象我們這樣沒有任何優勢的企業，節能減排工作如果在已有的環境和條件下進行，似乎很難有潛力可挖。我們期待著下一個節能減排平臺的搭建，能有一個更大的空間和舞臺，實現更大的目標。

賀家舉

第四篇：企業節能減排事跡材料

甘肅寶徽實業集團有限公司作為以有色金屬資源深加工為主的工業企業，把節約能源和充分利用資源，降低成本，降低消耗當成企業提高經濟效益，走可持續發展之路的重要手段來抓。采取了一系列節能降耗的有效措施，努力打造資源節約型企業。，萬元工業增加值能耗達到1.367噸標煤/萬元，主產品鋅錠綜合能耗為0.654噸標煤/噸鋅錠。具體做了以下幾

方面工作。

一、強化領導和管理機制，狠抓節能減排工作

集團公司主要領導把節能減排工作當成企業的頭等大事來抓，經常召開專題會議研究節能減排工作；公司確定了一名高管領導，主抓節能減排和環保工作；并設立了環保和能源管理的職能部門，實施環保和能源管理；設立了能源管理統計崗位，建立了能源統計臺帳；在水、電、氣等主要能耗環節都配備了計量器具，并定期進行鑒定和校準；實施了環保和節能減排工作目標責任制，與各分子公司簽訂了工作目標責任書，年終進行嚴格考核，實施獎罰兌現；在月度工資分配中把節能降耗、成本控制、環保管理作為主要指標進行考核，與當月工資分配緊密掛鉤，實施獎罰兌現。

二、努力提高金屬回收率，充分利用礦產資源

寶徽集團公司6萬噸/年鋅冶煉項目，滿負荷生產，年需要鋅精礦7萬金屬噸。為了減輕環境污染，提高合金鋅粉的金屬回收率，公司領導班子組織科技人員，采取了諸多辦法提高金屬回收率，充分利用礦產資源。一是在合金鋅粉生產系統安裝了布袋收塵器，年可回收合金鋅粉3.3噸，價值7萬多元；在多膛焙燒爐煙道安裝了麻石除塵器，年可回收煙塵22噸，價值44萬元。二是在新系統鋅冶煉熔鑄工段安裝了收塵裝置，既減少了環境污染，又提高了金屬回收率，年可收取氧化鋅20噸，價值18萬元。三是在新系統鋅冶煉的浸出凈液工段增加了渣水洗工序，使浸出渣含鋅由原來的7%降到了5%，每年按3萬噸浸出渣計算，至少可回收鋅金屬400多個金屬噸。四是利用坩堝爐處理歷年回收的鋅浮渣132.25噸，熔鑄鋅錠共計121噸，浸出凈液分廠處理回收歷年來清理堆存的新液底流渣136.2噸，回收鋅金屬69.09金屬噸，增收55.3萬元。五是全年回收利用各種輔料編織袋1.5萬條，節約支出6000元；組織淘洗鋅精礦包裝袋回收鋅精礦41.88金屬噸，折合33.5萬元；晾曬碾壓篩分陽極泥替代錳粉148.36噸，折合37萬元。六是電爐鋅粉分廠利用熱焙砂配料入爐，減少入爐烘干時間，全年節約用煤230噸，按每噸900元計算，年節約20.7萬元。七是計劃投資5900多萬元建設一個廢渣處理項目，對高浸渣、鎳鈷渣、銅鎘渣等廢渣作進一步的處理，回收更多的有價金屬，最大限度地提高資源利用率。已委托中國科學院理化技術研究所進行可行性研究，并上報隴南市發改委立項，目前正在進行環評、安評、水土保持方案、施工設計等方面的工作。前期工作做完后與新增10萬噸/年鋅冶煉項目一并開工建設。

三、加大水循環利用，努力節約水資源

寶徽集團鋅冶煉公司生產用水基本實行循環利用，采取的主要措施有：一是主要生產環節的浸出凈液生產系統的水全部循環利用，僅僅補充生產過程的消耗水。二是在硫酸生產系統投資10多萬元修建了一座容積達200m3的冷卻循環水池，將硫酸分廠和浸出凈液一系統所有設備冷卻水回收后，用于西廠區生產車間清理衛生用水和廁所沖洗用水，每年可節約用水30000m3。三是與6萬噸/年鋅冶煉項目相配套的第二污水處理站，已正常投入運行，每天可處理污水130m3，年可處理污水4萬多立方米，將這些處理后的廢水用于合金鋅粉分廠生產用水、污水站配制藥劑及新生產區沖洗廁所和衛生用水，每年可節約新水4萬多立方米。

四、強化電力管理，降低電能消耗，投資120多萬元對于35kv和10kv供電設備進行諧波治理，其中35kv供電站出口功率因數由原來的88%上升到98%，10kv供電出口功率因數由原來的77%增長到98%，兩項改造年可節約用電1317.49萬度，節約電費568.63萬元。與此同時，采取有效措施，強化用電管理，降低電能消耗，提高用電效率。主要措施有：一是在冶煉系統用電量較大的電解熔鑄工序執行峰谷用電，盡可能避開高峰用電，使低谷用電量占到總用電量的40%以上，年可節約電費230多萬元。二是在供配電系統選用經濟截面的電線和電纜，選用高效、環保型節能燈具和變壓器、電動機等高效節能型的電器設備，極大降低了電能消耗，提高了電能利用率。三是對各變壓器臺站的精心管理，在保證安全供電的前提下，合理調整變壓器檔位，使變壓器輸出功率與所需負載功率相匹配，從而大大地降低了變壓器空載損耗和負載損耗，提高了系統功率因數，極大地降低了電能損耗。

五、實施尾氣治理，最大限度降低so2排放

集團公司為了更有效地治理制酸尾氣，徹底改善廠區周圍空氣質量，

第五篇：企業節能減排事跡材料

甘肅寶徽實業集團有限公司作為以有色金屬資源深加工為主的工業企業，把節約能源和充分利用資源，降低成本，降低消耗當成企業提高經濟效益，走可持續發展之路的重要手段來抓。采取了一系列節能降耗的有效措施，努力打造資源節約型企業。，萬元工業增加值能耗達到1.367噸標煤/萬元，主產品鋅錠綜合能耗為0.654噸標煤/噸鋅錠。具體做了以下幾方面工作。

一、強化領導和管理機制，狠抓節能減排工作

集團公司主要領導把節能減排工作當成企業的頭等大事來抓，經常召開專題會議研究節能減排工作；公司確定了一名高管領導，主抓節能減排和環保工作；并設立了環保和能源管理的職能部門，實施環保和能源管理；設立了能源管理統計崗位，建立了能源統計臺帳；在水、電、氣等主要能耗環節都配備了計量器具，并定期進行鑒定和校準；實施了環保和節能減排工作目標責任制，與各分子公司簽訂了工作目標責任書，年終進行嚴格考核，實施獎罰兌現；在月度工資分配中把節能降耗、成本控制、環保管理作為主要指標進行考核，與當月工資分配緊密掛鉤，實施獎罰兌現。

二、努力提高金屬回收率，充分利用礦產資源

寶徽集團公司6萬噸/年鋅冶煉項目，滿負荷生產，年需要鋅精礦7萬金屬噸。為了減輕環境污染，提高合金鋅粉的金屬回收率，公司領導班子組織科技人員，采取了諸多辦法提高金屬回收率，充分利用礦產資源。一是在合金鋅粉生產系統安裝了布袋收塵器，年可回收合金鋅粉3.3噸，價值7萬多元；在多膛焙燒爐煙道安裝了麻石除塵器，年可回收煙塵22噸，價值44萬元。二是在新系統鋅冶煉熔鑄工段安裝了收塵裝置，既減少了環境污染，又提高了金屬回收率，年可收取氧化鋅20噸，價值18萬元。三是在新系統鋅冶煉的浸出凈液工段增加了渣水洗工序，使浸出渣含鋅由原來的7%降到了5%，每年按3萬噸浸出渣計算，至少可回收鋅金屬400多個金屬噸。四是利用坩堝爐處理歷年回收的鋅浮渣132.25噸，熔鑄鋅錠共計121噸，浸出凈液分廠處理回收歷年來清理堆存的新液底流渣136.2噸，回收鋅金屬69.09金屬噸，增收55.3萬元。五是全年回收利用各種輔料編織袋1.5萬條，節約支出6000元；組織淘洗鋅精礦包裝袋回收鋅精礦41.88金屬噸，折合33.5萬元；晾曬碾壓篩分陽極泥替代錳粉148.36噸，折合37萬元。六是電爐鋅粉分廠利用熱焙砂配料入爐，減少入爐烘干時間，全年節約用煤230噸，按每噸900元計算，年節約20.7萬元。七是計劃投資5900多萬元建設一個廢渣處理項目，對高浸渣、鎳鈷渣、銅鎘渣等廢渣作進一步的處理，回收更多的有價金屬，最大限度地提高資源利用率。已委托中國科學院理化技術研究所進行可行性研究，并上報隴南市發改委立項，目前正在進行環評、安評、水土保持方案、施工設計等方面的工作。前期工作做完后與新增10萬噸/年鋅冶煉項目一并開工建設。

三、加大水循環利用，努力節約水資源

寶徽集團鋅冶煉公司生產用水基本實行循環利用，采取的主要措施有：一是主要生產環節的浸出凈液生產系統的水全部循環利用，僅僅補充生產過程的消耗水。二是在硫酸生產系統投資10多萬元修建了一座容積達200m3的冷卻循環水池，將硫酸分廠和浸出凈液一系統所有設備冷卻水回收后，用于西廠區生產車間清理衛生用水和廁所沖洗用水，每年可節約用水30000m3。三是與6萬噸/年鋅冶煉項目相配套的第二污水處理站，已正常投入運行，每天可處理污水130m3，年可處理污水4萬多立方米，將這些處理后的廢水用于合金鋅粉分廠生產用水、污水站配制藥劑及新生產區沖洗廁所和衛生用水，每年可節約新水4萬多立方米。

四、強化電力管理，降低電能消耗，投資120多萬元對于35kv和10kv供電設備進行諧波治理，其中35kv供電站出口功率因數由原來的88%上升到98%，10kv供電出口功率因數由原來的77%增長到98%，兩項改造年可節約用電1317.49萬度，節約電費568.63萬元。與此同時，采取有效措施，強化用電管理，降低電能消耗，提高用電效率。主要措施有：一是在冶煉系統用電量較大的電解熔鑄工序執行峰谷用電，盡可能避開高峰用電，使低谷用電量占到總用電量的40%以上，年可節約電費230多萬元。二是在供配電系統選用經濟截面的電線和電纜，選用高效、環保型節能燈具和變壓器、電動機等高效節能型的電器設備，極大降低了電能消耗，提高了電能利用率。三是對各變壓器臺站的精心管理，在保證安全供電的前提下，合理調整變壓器檔位，使變壓器輸出功率與所需負載功率相匹配，從而大大地降低了變壓器空載損耗和負載損耗，提高了系統功率因數，極大地降低了電能損耗。

五、實施尾氣治理，最大限度降低so2排放

集團公司為了更有效地治理制酸尾氣，徹底改善廠區周圍空氣質量，營造環境友好型企業。，通過多方考察論證，投資200多萬元，建成了一條制酸尾氣脫硫系統。將制酸一、二期系統的外排尾氣用管道引至脫硫塔進行脫硫處理后排放。該系統由專業從事脫硫除塵的江蘇龍源脫硫有限公司承建，采用的是中美合作研制的旋匯文丘里棒式脫硫反應器和雙堿法脫硫工藝技術，目前已投入使用。經檢測，經脫硫塔處理排出的尾氣中的so2濃度已降低到100mg/nm3以下。

寶徽集團公司把節能減排、環境保護作為企業的重點工作去抓，取得了一定成效，但也存在一些不足。在今后的生產經營和項目建設中，集團公司將進一步把節能減排放到一個極為重要的位置去對待，以建設資源節約型、環境友好型企業作為公司的發展目標，不斷推進企業又好又快向前發展。