第一篇：物流運輸倉庫管理流程

嘉興市海陸物流安全手冊—倉庫班

第一章班組簡介

一、班組安全行為規范

倉庫班全體員工不僅要堅守NBCT品牌理念，更應從自我做起，從現在做起，努力打造“星級”服務窗口，為樹立公司良好的對外服務形象做出貢獻。

（一）安全文化理念

違章就是事故，安全產生效益。

（二）安全格言

1、安全生產立足于班組，立足于基層。

2、心中有規程，安全伴我行。

3、以人為本，安全第一。

（三）安全警示語

1、生產再忙；安全不忘

2、我要安全；我會安全

3、把握安全；擁有幸福

4、安全駕駛；規范操作

5、安全第一；預防為主

6、居安思危；常保平安

7、生命無價；平安是福

8、安全牽手、幸福常伴

第二章保管員的職責

1、嚴格按照本崗位操作規程工作；

2、工作認真仔細，對每一件貨物作到認真填寫、核對、復查，絕不給后續崗位增加麻煩和錯誤；

3、配合保管員做好貨物進倉、在庫保養、出倉的交接驗收工作；

4、指揮并有權監督裝卸工、叉車工嚴格按照規程操作；

5、熟練掌握貨位、查看各貨代的操作要求及原理程序，保管和愛護各種作業用具，防止人為損壞和丟失；

6、遇疑難問題或突發事情主動與調度、業務員或領導匯報，盡快解決，降低損失。

一、保管員操作流程：

1、如何區分包裝貨物代碼：

1、紙箱CT2、托盤PU

3、木箱SK

4、編織袋WG5、桶裝PL

2保管員在接到進倉單后，首先核對進倉單、車牌號、嘜頭是否與進倉單上一致，1

確定后方可卸貨。（未提供嘜頭的不能卸貨）。

3保管時把正確的進倉號、嘜頭、件數確認核對后，并于駕駛員提供的進倉單進行核對確定后在進倉單做好記錄。（進倉卸貨嘜頭一樣貨物時，必須將同一貨物寫在同貨物進倉單上，若嘜頭為貼嘜的必須注明貼嘜，側嘜的必須注明為側嘜，若清單提供1種，實際有兩種，必須在清單上注明原因，并要求出保函。4在小票上注明日期、進倉編號、托盤序號、件數、貨位、姓名訂在每板貨物上。（訂在每板貨物鏟車鏟入口的正面偏右，并在每板貨物上涌嘜頭筆寫上位子）。5根據每票貨的板數在倉庫里找相應的貨位，并將位子記錄在進倉單上貨位欄中。6卸貨過程中必須準確的測量每一票貨物的體積，并將體積記錄在進倉單上。7卸貨過程中發現貨物有嚴重破損、變形、被雨淋濕、油漬須聯系業務員通知貨代出保函，并由業務員確認簽字方可進倉。

8貨物為易碎、液體、貴重的必須發保函并由業務員確認簽字方可進倉。并將貨物放于較安全的位子上。（如燈具、玻璃、酒、油、罐頭、古箏、電腦主機板、陶瓷、木雕、衛浴用品等），集發的桶裝貨物都必須出保函，其他的桶裝貨物是液體的必須出保函。

9貨卸完后檢查進倉單填寫是否完整，（填寫完整的為12項，有異常記錄的不在其中）。

10貨卸時發現一車多票的清單已提供正確的埋頭、貨號、款號、目的港的必須要認真仔細的分清每一票貨物。并要求駕駛員確認簽字。埋頭一樣的目的港不一樣的位置必須分開堆放。

11清單提供的嘜頭與實際不符的貨物，需出保函，工作日保函出后方可卸貨，非工作日可暫收，單需通知負責此貨代業務員，并在進倉單上注明（清單提供的嘜頭與實際不符的貨物，需出保函，壓回單）。

12卸完一票后需加總件數，若于駕駛員提供餓件數不符，應及時通知當班保管員確認并簽字。

13保管員監督裝卸工、叉車工將貨物堆放整齊，放于指定的位置。卸完每票貨后必須到位置上去檢查位置是否正確。

二、重點：

14卸康捷空、RS、尚輝的個特殊貨物必須按要求來卸，如抄貨號、款號，按標志堆放貨物。（必須按操作流程操作）。

15托盤進倉底座為紙托的必須放在木板上。

16卸貨理貨員在卸托盤加紙箱貨物時必須注明紙箱有多少件，是否靠板還是放在托盤上。

17卸托盤貨物時發現托盤壞的，本庫可以加固的在進倉單上注明原因，并請駕駛員到業務室付款，不能加固的勸告駕駛員退回或發保函，并通知業務員。18在卸貨時規格亂的不可用估計的方法來計算，一定要之魂裝卸工要堆碼整齊，緊湊，在丈量是根據實際情況進行收縮。19于相同的貨物必須丈量在3件以上，取中間的平均值為標準。

20工廠以提供尺寸的，紙箱外包裝有明顯規格尺寸的丈量時可供參考。21工廠以提供尺寸的，紙箱外包裝有明顯規格尺寸的丈量時可供參考。

22對于一票中相同規格的，有變形的，破損的貨物要測量較好的包裝為標準。23丈量托盤要以最寬、最長、最高的地方為測量標準。

24測量規格較亂、較雜、不規則的貨物時可先計算一下體積是否于送貨通知單

上的相同，如立方相差較大可以再次測量一直到準確為止。

25卸康捷空、RS、尚輝貨物時若PO#SKU不符或對不上的需通知業務員與貨代聯系確認，紙箱破損、變形的需拍照記錄，聯系回復后方可卸貨（所有情況都必須在進倉單上注明原因并駕駛員確認簽字）。裝卸工沒有理貨員的指令不得只自卸貨。

三、裝箱操作流程

一、對箱號；什么叫箱號、箱型及容積

1、箱號：一般是在集裝箱右上角，前4位為英文后7位為阿拉伯數字，共計11位。必須與裝箱單相符，例如：TGHU23262572、箱型：一般分為三種規格（以英文標注）及容積：22G1（28立方）、42G1（58立方）、45G1（68立方）

3、檢查箱體（破洞、油污、變形、鎖扣等）

二、如何區分包裝貨物代碼：

1、紙箱CT2、托盤PU

3、木箱SK

4、編織袋WG5、桶裝PL

三、如何區分貨物的重量及體積

1、金屬制品的一般都叫叫重（銅、鐵、不銹鋼、鋅、鋁、鉛等）；

2、體積較小而分量較重的貨物比較重；

3、大立方而件數少的為大體積貨物；

4、小立方而件數多的為小體積貨物；

四、如何搭配裝箱貨物

1、理貨員必須按裝箱單上確定的要求盡享裝箱，裝卸工必須服從。

2、未確定裝箱順序的裝箱單，應根據貨物的大小、輕重、易碎狀態、易變形

等因素盡享裝箱，較重貨物應分步均勻，不能單邊重，導致無法吊箱，易碎易變形的貨物應盡量裝在箱子的上方。

3、要注意箱型與體積，裝箱貨物總體積大的應緊裝，總體積不超過25、55、65立方的應平局分布裝（托盤箱除外）。

4、拼箱貨物裝箱時，應及時記錄所裝貨物的具體位置標明貨物在箱內的分布

狀況。

5、裝RS、康捷空貨物時必須按嘜頭正方裝箱。

6、裝箱時每裝一票貨物，必須拍照兩張（嘜頭一張、整體一張）。

五、核對貨物

1、叉車工鏟來的貨物，首先要核對進倉編號、嘜頭。

2、督促裝卸工按層搬貨裝箱并核對每件貨物嘜頭。

3、如有件數不符必須立即停止裝箱，并通知調度、業務員查找原因或倒箱。

六、裝箱掃尾工作

1、在裝箱單與裝箱記錄表上填寫實裝件數。

2、在裝箱上填寫叉車及理貨員名字、裝箱開始與結束時間、裝卸工人員。

3、在裝箱記錄表上記錄裝箱過程中的貨物破損、受潮、天氣情況等。

4、填寫需加載貨物清單。

5、早裝箱記錄單上記錄所箱子的位置、箱門口空余情況及箱門是否關上。

6、完成裝箱后及時把倉庫零星的貨物重新堆放整齊，把移位過的貨位及時報

給業務室收貨打單員。

第三章安全目標與工作職責

為維護正常的生產工作秩序，確保公司各項規章制度的貫徹落實，充分調動、發揮員工的工作積極性和創造性，提高員工的遵紀自覺性，促進公司給我們下達各項生產工作任務的圓滿完成。

一、安全發展目標

個人無違章、崗位無隱患、班組無事故。

二、班組管理規定

1、嚴格遵守勞動紀律，不得無故遲到、早退。

2、班組成員有事請假，必須經過班長同意方可休息，兩天或兩天以上的由部門主管批準后方可準假。

3、如遇特殊情況先休息的，事后必須遞交一份情況報告。

4、做好倉庫內、候工室、庫場外清潔工作，做到工完場清，遇到上一工班遺留的不清潔現象，應及時匯報，嚴肅處理。

5、保質保量完成上級下達的各類生產任務，嚴格遵守各項規章制度，管理規定。

6、言行舉止文明，對不文明的行為要加強勸阻。

7、同事之間互相尊重，團結互助。

三、保管員崗位職責

1、嚴格遵守過節法律法規，思想上、政治上與黨中央高度一致。

2、嚴格遵守勞動紀律，做好開工前的各項準備工作，按時上班，認真做好交接班工作。

3、作業前按規定對各部位、項目進行全面檢查。

4、作業中按《保管員安全技術操作規程》的有關規定，并嚴格執行“兩頭慢，中間溫”的操作規程。

5、集中精力，認真操作，服從上級領導指派，進行裝卸作業。

6、嚴格執行公司、部門出臺的規定、制度。

四、倉庫班長崗位職責

為了進一步加強倉庫班的班組管理，提高進出貨作業的安全工作水平；為了加強對保管員的管理，進一步提高保管員作業技能的提升，特設立庫班操作規定及獎罰制度，其具體工作職責如下：

1、加強工前會的管理；

2、加強裝箱現場的巡查；

3、及時跟進貨、出貨、卸貨等業務；

4、協助調度、監督合力安排人員；

5、每日的工作日志的的填寫；

6、班長全面督導班員安全業務工作；

7、匯報事故的發生，處理及整改措施。

第四章 班組安全管理規定

一、安全技術標準

1、堅持做到“六不做”:來歷不明不做，與本業務無關的不做，與本業務

有沖突的不做，情況不明的不做，不安全的不做，沒有技術支持的不做。

2、嚴格執行“兩頭慢，中間穩”的原則，進貨、提貨時要慢、發現問題處

理時要穩，確保安全后要快。

3、嚴格執行倉庫保管操作安全使用規程，確保作業人員在庫過程中人身安

全。

4、臺風期間，應停止作業，必須做好倉庫防臺工作，并做好應急防風措施。

二、安全技術操作規程

進入作業場地必須穿戴好勞動保護用品

作業場地嚴禁吸煙，嚴禁工間喝酒

下班前檢查庫內各種電氣設備，并將其關閉

對有安全危險性的業務，要有明確的書面的貨物規范和要求。

第五章保管員相關業務管理制度

保管員將需要因倉庫爆滿先和調度聯系再通知收貨業務員。

保管員根據業務員通知，確定收貨、堆位的確定、分貨號存放等。如實際到貨數量與卸貨清單不符時，當班保管員應及時與業務員取得聯系，并確認最終的卸貨數據。

保管員接到業務員提供的返工、改嘜頭、驗貨等要到現場監督管理，必須對作業人員說明注意事項。

a.裝箱時，倉庫應最大限度利用倉庫最大的通過率，與容積保持平衡，其容積

量不能超過目的倉庫規定的限度。

b.裝箱叉車鏟貨時應將貨物做必要的捆扎和固定，在行駛中不得掉下。c.若為托盤貨物，應按具體要求操作。

d.濕損貨物除非貨代公司允許（一般以書面形式通知倉庫或倉庫將最終入庫結

果拍照通知貨代），倉庫內托盤貨物的堆放高度不能超過兩層托盤。

e.堆放時應盡量使箱嘜及標簽面向外。

f.堆放貨物時應保持貨物清潔、完好。

g.嚴禁站在貨物上。

倉庫儲存貨物過程中應嚴格按照包裝箱的箱嘜及標簽的要求操作，如“小心輕放”、“此端向上”等等。

第二篇：物流倉庫管理流程

一、商品入庫流程

1、采購部下定單時應該認真審核庫存數量，做到以銷定進。

2、采購部審核訂單時，應根據公司實際情況，核定進貨數，杜絕出現庫存積壓，滯銷等情況。

3、訂單錄入后，采購部通知供貨商送貨時間，并及時通知倉庫。

4、當商品從廠家運抵至倉庫時，收貨員必須嚴格認真檢查商品外包裝是否完好，若出現破損、是原裝短少、鄰近效期等情況。收貨人必須拒絕收貨，并及時上報采購部;若因收貨員未及時對商品進行檢查，出現的破損，原裝短少、鄰近效期，所造成的經濟損失由該收貨員承擔。

5、確定商品外包裝完好后，收貨員必須依照相關單據：訂單、隨貨同行聯，對進貨商品品名、等級、數量、規格、金額、單價、效期進行核實，核實正確后方可入庫保管;若單據與商品實物不相符，應及時上報采購部;若進貨商品未經核對入庫，造成的貨、單不相符，由該收貨人承擔因此造成的損失。

6、入庫商品在搬運過程中，應按照商品外包裝上的標識進行搬運;在堆碼時，應按照倉庫堆放距離要求、先進先出的原則進行。若未按規定進行操作，因此造成的商品損壞由收貨人承擔。

7、入庫商品明細必須由收貨員和倉庫管理員核對簽字認可，做到帳、貨相符。商品驗收無誤后，倉庫管理員依據驗收單及時記賬，詳細記錄商品的名稱、數量、規格、入庫時間、單證號碼、驗收情況、存貨單位等，做到帳、貨相符。若不按照該制度執行驗收造成的經濟損失由倉庫管理員承擔。

8、按收貨流程進行單據流轉時，每個環節不得超出一個工作日。

二、商品出庫流程

1、業務部開具出庫單或調撥單，或者采購部開具退貨單。單據上應該注明產地、規格、數量等。

3、倉庫收到以上單據后，在對出庫商品進行實物明細點驗時，必須認真清點核對準確、無誤，方可簽字認可出庫，否則造成的經濟損失，由當事人承擔。

4、出庫要分清實物負責人和承運者的責任，在商品出庫時雙方應認真清點核對出庫商品的品名、數量、規格等以及外包裝完好情況，辦清交接手續。若出庫后發生貨損等情況責任由承運者承擔。

5、商品出庫后倉庫管理員在當日根據正式出庫憑證銷賬并清點貨品結余數，做到賬貨相符。

6、按出貨流程進行單據流轉時，每個環節不得超出一個工作日。倉儲管理制度

1、商品堆碼要科學、標準、符合安全第一、進出方便、節約倉容的原則。倉間的面積要合理規劃，干道，支道要畫線，垛位標志要明顯，要編順序號。

2、合理安排貨位，商品分類存放。商品入庫驗收后，要根據商品的性能、特點和保管要求，安排適宜的存儲場所，做到分區、分庫、分類存放和管理。

3、在同一倉間存放的商品，必須性能不抵觸，養護措施一致，滅火方法相同。嚴禁互相抵觸、污染、串味的商品、養護措施和滅火方法不同的商品存放在一起。倉庫不能存放危險品、毒品和放射性商品。

4、入庫商品進行驗收、建倉庫明細賬、效期管理賬及分類管理。

5、經常檢查商品，存放時間長、已損壞的商品要及時上報相關部門進行處理。

6、商品進庫及出庫時間必須遵循先進先出的原則，否則造成過期等經濟損失，必須由倉庫管理員承擔。

7、倉庫中存放的商品還應注意防火、防盜、防潮、防鼠等工作，否則造成的經濟損失必須由責任人承擔。

商品借出管理流程

1、因工作需要或結算等特殊原因，需向倉庫借出商品時，必須由經手人寫出借貨申請，明確歸還或結算時間后，并經業務部經理簽字認可方可借出。

2、倉庫管理員接到申請后，清點核實所借商品的品名、數量、規格、單價、金額等相關內容，并與借貨人簽字認可貨物正確及完好，方可借出。倉庫管理員必須根據借貨申請表在賬面上進行備注。

3、借出的貨品必須在約定時間內歸還或結算。

4、借出的貨品不得跨月結算或歸還。

5、貨物歸還時，倉庫管理員必須根據借貨申請表對所借出商品進行清點和核查，若與借貨明細相符且商品無損壞方能入庫銷賬，若發生商品短少或損壞，則由借貨方按照相關規定進行賠償

第三篇：倉庫物流作業流程

電裝（天津）空調部件有限公司 倉庫物流作業流程

一、公司簡介

株式會社電裝DENSO CORPORATION是世界汽車零部件及系統的頂級供應商，在2011年《財富》周刊公布的世界500強企業排名中，位列第238名。截至2006年3月31日，株式會社電裝在全球30多個國家和地區設有179家關聯公司，共有105,723名員工在其中供職，全球聯合銷售額達273億美元。作為世界頂級汽車技術、系統以及零部件的全球性供應商，電裝在環境保護、發動機管理、車身電子產品、駕駛控制與安全、信息和通訊等領域，成為全球主要整車生產商可信賴的合作伙伴。電裝提供多樣化的產品及其售后服務，包括汽車空調設備和供熱系統、電子自動化和電子控制產品、燃油管理系統、散熱器、火花塞、組合儀表、過濾器、產業機器人、電信產品以及信息處理設備。目前，電裝共有21種產品排名世界第一。

電裝（天津）空調部件有限公司（DMTT）系由日本電裝集團（DENSO）于2005年2月在津設立的獨資公司，投資額5.2億元人民幣，是目前DENSO在中國的最大投資項目，公司位于西青經濟開發區賽達二大道15號，于2006年7月投產，是亞洲最大的汽車空調部件制造基地。

二、物流作業流程

1、收貨

各供應商按點將以集裝箱形式把DMTT所需的貨物送到部品倉庫，把送貨單交與倉庫負責人，由部品叉車司機負責核對鉛封號無誤后打開鉛封卸車，將所有貨物卸下后，由倉庫貨物核實人員拿送貨單對應貨物的番號、數量進行核實，核實無誤后簽字、注明日期，后將送貨單客戶保留聯送交系統操作人員處，其余聯交由送貨司機帶回供應商處。

2、返空箱

集裝箱每次卸完貨后，由部品叉車司機負責將供應商處所有空箱裝車返回供應商，并有核實人員對空箱、托盤數目進行明確計數、開票、簽字，且有送貨司機簽字后保留第一聯，將其余聯交與司機帶回供應商處。

3、檢驗

核實人員核實完來貨數量后，由叉車司機負責將所有來貨放入品質檢驗處滑道上，由品質檢驗人員拿部品系統操作人員所給的檢驗報告單對所有貨物進行品質、數量檢驗，檢驗完畢后在檢驗報告單上簽字并交與部品入庫人員，由部品入庫人員負責將所有檢驗完畢的貨物運到入庫區，準備入庫。

4、入庫

入庫人員將對應各個部品的番號將所需貨物入庫，滑道入滿后如有剩余部品，將運到部品溢出品區，等待下次入庫。

第四篇：倉庫管理流程

倉庫管理流程及制度

一、總則

1.1為了加強公司倉庫管理，提高倉庫工作效率，加速存貨資金周轉，降低庫存資金占用，滿足生產、銷售等部門的需求，分健全材料物資的收發、領退、保管、盤存制度，做到物卡相符、賬卡相符、物料相符，明確倉庫人員崗位管理職責，合理規劃資金流向、降低成本控制消耗、提高公司效益，特制定本管理辦法。

1.2本管理制度適用于材料倉庫、成品倉庫、原料倉庫、食品倉庫。

二、倉庫保管內部管理

2.1倉庫區域劃分：茶具庫、包裝材料庫、成品庫、不良品庫、食品庫、活動庫。

2.2倉庫內部各職能負責人做單據錄入的記賬、實物管理、財務系統管理，2.3非倉庫人員不得隨意進入倉庫場地，相關人員（領料、入庫）在倉庫門外辦理相關事宜，倉庫的材料出庫、入庫必須由倉管員辦理，特殊情況下須經其認可。

2.4倉庫場地、貨架、材料應保持整潔，將存貨按大類、用途歸類整齊擺放，加強庫區規劃和產品標識管理，材料標識清晰，防止材料混放現象發生，定期打掃衛生，注意材料堆放的環境和有包裝要求的外包裝質量，防止因暴曬、受潮而變質。易燃易爆及有毒物品，不得與其它材料混放，必須有專用庫保管，加強消防意識，無人時關好門窗，保證材料安全。

三、物料申購

3.1倉庫根據產品生產需要、銷售數量、庫存告警量和倉庫場地容納情況合理編制采購計劃，并提交采購計劃。

3.2倉管員在管理各倉庫中發現缺料情況時，及時向采購部提出申請并填寫<<物品申購單>>，后由采購部與公司各部門確認物料的采購下單情況。（申購單上必須注明：申購物料名稱、申購數量、現庫存數量）

3.3倉管員接采購部簽發的《產品訂購單》后，及時登記并做財務系統申購。（產品訂購單上必須注明：訂購品名、數量、到貨時間、單價）

3.4由采購部跟蹤采購物料的生產情況，倉管員追蹤到時候時間。

四、材料驗收與入庫

4.1入庫類別：采購入庫，成品入庫，半成品入庫，退料入庫等。

4.2一切進倉庫的材料都必須經品管部質量檢測合格后出具檢驗合格單，倉庫可辦理入庫手續，品管部必須對待檢材料在到貨的24小時內進行檢驗判定，特殊情況即到即檢。

4.3各倉庫在接到各供應商到貨通知時須填寫<<來料檢驗單>>并通知品管部門進行檢驗，并根據采購計劃進行驗收數量。（做到不多收、不少收）

4.4品管部在對進倉物料檢驗合格后在《來料檢驗單》上簽字確認，倉管員將品管部確認合格的物料憑《來料檢驗》和《送貨單》辦理入庫手續，倉管員及時將物料上貨架。

4.5對進倉物料有產品質量或缺限的物料，由品管部與采購部協商處理，后由采購部以《簽呈》或《品質檢驗單》的形式通知倉庫進行退貨或寄存處理。（簽呈、品質檢驗單上必須有出據部門經理簽字生效)

4.6倉管員在辦理入庫時，由各倉管員在財務系統中錄入進倉物料的產品名稱、到貨數量、單價、供應商名稱、并核對是否與申料申購單上的單價、供應商一致。倉管員核對完入庫單進行保存，由部門經理進行確認，財務部審核無誤后打印單據。

五、物料儲存保管

5.1倉管對各類物料的儲存要項：

按品種、規格、體積、重量等特征決定堆碼方式及區位。

倉庫物品堆放整齊、平穩，分類清楚，儲物空間分區及編號，標示醒目、朝外，便于盤存和 1

領取，對危險物品隔離管制，地面負荷不得過大、超限，通道不得亂堆放物品，保持適當的溫度、濕度、通風、照明等條件。

5.2倉庫建立庫存物資臺帳、總帳、明細帳、庫存卡系統。應做到帳實相符、帳帳相符。及時做好日常帳簿登記、整理、保管工作。

5.3定期結倉庫盤存。

小盤點，每月底一次。主要查核是否帳實相符及呆滯物料增減情況。

中盤點，每半年一次。各倉庫查核是否帳實相符，并矯正成本。

大盤點，每年一次。公司資產全面盤存。

每年年終，倉管部門會同帳務、營銷部門總盤存。對盤點情況，填寫庫存物資統計表，各方在清冊上簽名。

對盤點出的過期、變質不能使用物品及時處理。對盤盈、盤虧情況，報主管批準后調整帳目；涉及倉管員責任短缺的，由其賠償。

5.4倉庫儲存的三個原則： ① 防水、防火、防壓。② 定點、定位、定量。③ 先進先出。

5.5倉庫儲存應注意事項： ① 危險物品應隔離存放。

② 避免使用潮濕的地方做倉庫，盡量用卡板墊底。③ 防火、防盜、防水等防護措施應考慮周到。④ 貨物防壓措施要做好，地面負荷不可超過。⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 保持適當的溫度和濕度，注意通風和良好照明條件。保證消防通道的暢通，通道不可堆放物品。

物料放置要整齊、平穩，依分區及編號順序排放。保持整齊、清潔，按“5S”要求進行維護。

六、發貨管理

6.1倉管員憑財務審核批準的《出庫憑證》進行備貨，并在接到《出庫憑證》時必須及時認真按憑證要求逐一配齊貨物（指財務審批的物料名稱、數量進行備貨），倉管員備貨完成后核對無誤在憑證上簽名，與物流部裝箱員當面進行核實，物流部裝箱員當面清點確認無誤后在憑證上簽名接收（如有誤必須當即當面提出并要求糾正，同時在《發貨復核異常反饋單》上做好記錄，后由相關部門主管進行確認，并對倉管員進行處罰），物流部裝箱員在《出庫憑證》上簽名后發生的一切異常由物流部裝箱員承擔。

6.2倉管員憑南安管理中心副總經理簽字的《借條》、《簽呈》進行備貨，并在接到《借條》、《簽呈》時必須及時認真按憑證要求逐一配齊貨物，倉管員備貨完成后核對無誤在憑證上簽名，與物流部裝箱員當面進行核實，物流部裝箱員當面清點確認無誤后在憑證上簽名接收（如有誤必須當即當面提出并要求糾正，同時在《發貨復核異常反饋單》上做好記錄，后由相關部門主管進行確認，并對倉管員進行處罰），物流部裝箱員在《借條》、《簽呈》上簽名后發生的一切異常由物流部裝箱員承擔。

6.3倉管員必須與裝箱員在倉庫門口的物料周轉區進行交接。（物料周轉區根據倉庫位置而定，現物料周轉區為每個倉庫的門口）。

6.4裝箱員在清點物料時造成的物料破碎、破損等都由裝箱員承擔。

七、退貨管理

按公司《換退貨作業流程》執行。

第五篇：倉庫管理流程

倉庫管理制度

一、目的為明確責任范圍，規范管理，了解倉庫各環節的運作程序，使倉庫的運作更規范性、條理性，提高倉庫運作的工作效率，強化庫存管理,節約成本,特制定此管理制度，要求相關部門嚴格執行，倉庫管理主要分為物資入庫、出庫、退庫、盤點及日常管理工作。

二、各崗位職責

1采購負責所有日常所需原料、雜品及其他物料的采購和供應商的日常管理.2公司專業技術人員負責對物料的狀態進行驗收，確認物料的質量狀態。

3倉管員負責所有日常所需原料、雜品及其他物料的出入庫及貯存的控制管理及倉庫的賬務處理及單據的傳遞、日常盤點工作。公司財務負責日常倉庫單據的審核、生產成本的核算、有關的供應商的往來對賬和庫存盤點的抽查工作，并對倉庫管理存在的問題提出合理化建議及指導日常管理工作。

三、操作程序

（一）物資的入庫管理

1、采購商品主要分辦公用品采購、電站設備相關物品采購和農業生產所需相關物品采購三大類。日常辦公用品屬綜合管理部負責申購；電站設備屬電站運行部申購；農用物資屬農業技術部申購；各個部門負責人根據每個月倉庫提供的物資庫存報表，對所需物品填寫預算清單，由綜合管理部簽字確認，交總經理審核后進行采購。

2、采購回的物資必須得先辦理入庫手續方可以領用，若有特殊原因急用，可以適當調整，并在三個工作日內辦理入庫和出庫手續。

3、倉庫管理員根據采購的物品清單，辦理物資入庫手續。入庫時公司采購人員確認采購到貨情況、公司指定專業技術人員對物資進行驗收、并在驗收單上簽字，倉庫管理員負責清點實物數量，同時要核實商品規格、型號、數量是否與清單一致，貨物名稱及編號是否統一，如有異常，應及時通知經辦人員改正，否則拒絕入庫。

4、倉庫管理員根據核對無誤的物資驗收單填制入庫單，入庫單一式三聯，一聯存根聯，一聯會計記賬聯，一聯保管員記賬聯。

5、物資入庫后，在實物上貼上標明商品編碼、名稱、規格型號、批次的標簽。按不同類別、性能、特點和用途分類分區存放，做到“兩齊、三清”即物資擺放整齊、庫容干凈整齊和材料清、數量清、規格標識清。

6、倉庫管理員負責編制、打印、報送入庫日、周、月報表，月底報送物品庫存表。

7、倉庫每日及時配對入庫單、采購預算清單，并與入庫日報表核對無誤后一并報送財務部。

8、禁止虛開無實物的入庫單。

9、公司生產的產品入庫：①倉庫管理員根據生產技術人員填寫的入庫詳單做好記錄，包括數量、分級后的質量、入庫類別（倉庫或者冷庫）。②倉庫管理員做好庫位之間的銜接問題，產品按照規定要求存儲。③根據技術員的要求和產品的特性選擇合理的存放地點，保證產品的質量不受影響。④產品入庫后在沒有出庫前，倉庫管理員不定時的檢查存放產品的質量情況，特殊產品必須在專業技術人員的配合下確認，并及時反饋給相關負責人且做好相關記錄，相關負責人到現場查看讓后簽字確認。

（二）物資出庫管理

1、物資領用部門填寫物資領料單，交部門領導簽字后到倉庫辦理物資出庫手續，領取物資，根據產品的特點，出庫單上必須注明領用的環節.（依據菌棒的生產特點，分為母種、原種、栽培種、栽培袋領用，便于財務的成本核算工作）

2、倉庫管理員根據領料單發放物資，做好記錄，領料單需領料人和部門主管簽字。物資發放要求數量和規格要準確，做到賬面和實物相統一。倉庫管理員嚴格按照倉庫管理制度辦理出庫手續，對于有涂改的領料單堅拒絕發放物資。

3、出庫單為一式三聯，一聯交給財務，一聯領用部門存檔，一聯由倉庫存檔。

4、發放物資時要堅持“先進先出，按規定供應，提倡節約”的原則，發貨堅持一盤底、二核對、三發貨、四減數。

5、無特殊原因物資領用程序應該當天一次性完成。

6、倉庫管理員負責編制、打印、報送出庫日、周、月報表，月底報送物品庫存表。

7、公司生產產品出庫：①倉庫管理員根據產品出庫單或者銷售提貨單來發放產品。②根據單據確認出庫產品的類別、數量、等級，并第一時間告知相關負責人到現場確認，并在出庫單或者銷售提貨單上簽字確認且做好相關記錄。③貨物發放完成后，開出貨物出廠單交予領貨人，出門時將出廠單交予門衛，做好放行工作④及時盤點出貨后倉庫剩余的產品，做好相關記錄并交予領導簽字確認。

三、物資退貨退庫管理

1、采購回的物資，在發現質量或其他不合格的問題后，堆放在指定的退貨區。倉庫管理員記錄好退貨物資的名稱、型號、數量、規格、及其退貨的原因，由倉管和采購人員機驗收人員到現場，三方共同確定退貨。

2、根據實際的生產需要，領出的物資有退庫的情況發生時，首先提供倉庫退庫物資的清單，并填寫退庫單。

3、退庫的物資必須建立電子臺賬，倉庫管理員應認真記錄，妥善保管，以便于物資在下次使用時得到充分合理的利用。

4、相關人員驗收清點退庫物資，應根據原始單據整理出其單價和金額，認真檢查退庫物資的名稱、規格、數量和質量。

5、驗收退庫物資時發現有損傷的物資，應單獨記錄，單獨處理。

6、有以下情況的拒絕退貨：①退回物資與領出物資的品種、規格及型號不符；②發生嚴重損害的物資；③質量低劣、損害變質超過有效期不符合使用要求的物資。

（四）、倉庫盤點管理

1、物資盤點是檢驗物資進、銷情況的的重要手段，因此要求盤點必須實事求是，不得弄虛作假。

2、每月下旬進行月末盤點工作，盤點前，整理好所有單據、票證和商品，盤點時暫停發貨，兩人經手，有盤點有復核，見物實盤，真實記錄盤點表，確保盤數準確。

3、檢查商品帳與貨是否相符，嚴禁私設小倉庫和有問題隱瞞不報的錯誤做法,一經發現嚴肅處理。

4、交接手續：倉庫保管員因工作調動或增加新人員時，在對帳和盤點的基礎

上，認真辦理商品帳、卡、單據等全部交接手續。

（五）、倉庫的安全和衛生管理

1、倉庫管理員每天都對倉庫區域進行清潔整理，清理掉無用、損壞的物品，并將倉庫內的物料整理到指定的區域內，達到整潔、整齊、干凈、衛生、合理的擺放要求。

2、對倉庫內貨物做出合理的擺放和規劃，并按時清掃衛生。

3、倉庫內安全通道保持暢通，不可有堆積物。

4、倉庫內嚴禁煙火，嚴禁非工作需要人員進入倉庫。

5、倉庫內的規劃區域要有明確標識（如：物料擺放區、安全通道、物料報廢區、物料發放區、配料區、不合格物料存放區、待檢物料存放區、消防設施擺放區、辦公區等），其中物料擺放區內要分類分小區存放，且有清楚的標識。

6、下班時鎖好門窗、關掉電源等，雷雨天氣加強防護。

7、及時做好物貨檢查，如有異常或存在安全隱患及時處理上報。

附件：

1.物資驗收單

2.入庫單

3.物資入庫臺賬

4.出庫單

5.物資出庫臺賬

6.月底進銷存臺賬

7.倉庫物資盤點表