第一篇：翠峰水泥總降耐壓試驗及檢修方案

翠峰水泥總降耐壓試驗及檢修方案

1、檢修項目：

對本公司一二線總降做耐壓試驗，綜保動作可靠性試驗等；損壞及不合格元器件進行更換；測量接地電阻。確?？偨颠\行的安全穩定可靠。

2、檢修人員：

公司電氣維護人員，高壓柜綜保廠家人員，電氣試驗廠家人員。

3、檢修步驟：

⑴、公司電氣維護人員和高壓柜綜保廠家人員根據圖紙對總降一二次線路及元器件進行檢查，更換損壞的綜保、PT、CT、保險等元器件；根據實際情況調整總降后臺畫面，確保后臺顯示的真實可靠。

⑵、測量總降各點的接地電阻是否在正常值之內；并做好記錄；

⑶、在生產檢修或銷售不緊張時對一二線總降分別停電進行耐壓等試驗。停電前需通知各用電單位做好停電準備；一切準備就緒后停電；放電；驗電；掛接地線；按電氣試驗廠家要求進行耐壓等試驗；

⑷、做好接地后，公司電氣維護人員對高壓母排連接螺栓、高壓電纜進行緊固

⑸、試驗完畢將數據匯總記錄，檢查綜保整定值及各開關位置和聯鎖保護聯片是否在正常位置，地線是否已拆除，按程序送電，送電正常通知各單位；

⑹、對試驗不合格和性能不良元器件進行登記，做計劃采購；采購回來后由電氣維護人員及時進行更換。

⑺、對綜保后臺畫面進行完善，加入歷史曲線等數據庫記錄。

2012-1-10

第二篇：1號發電機A級檢修交、直流耐壓試驗方案

1號發電機A級檢修交、直流耐壓試驗方案

批 準：康 龍

審 定：任義明

復 審：陸永輝

初 審：浦占財

編 制：徐麗宏

電氣檢修分場

2006年08月22日

1號發電機A級檢修交、直流耐壓試驗方案 試驗目的

檢查發電機大修前后定子繞組絕緣狀況,及時發現絕緣缺陷，確保機組在修后能夠安全穩定運行。2 試驗標準

依據DL/T596-1996《電力設備預防性試驗規程》

大修前直流耐壓試驗電壓為2.5Ｕ N=50kV。

大修前交流耐壓試驗電壓為1.5Ｕ N=30kV。

大修后直流耐壓試驗電壓為2.0Ｕ N=40kV。3 試驗前應具備的條件

3.1 大修前的交、直流耐壓試驗應在停機后清除污穢前熱狀態下進行。

3.2 大修后的直流耐壓試驗應在發電機定子、轉子及兩側端蓋裝配完畢后進行。3.3 定子繞組通滿水,保持循環,且水質化驗合格。

3.4 發電機氫置換完畢，化驗氫氣含量應在3%以下時方可進行試驗，嚴禁在氫置換過程中進行試驗。3.5 定子繞組吸收比不低于1.3，匯水管對地絕緣大于30k?，匯水管對繞組絕緣大于100 k?。3.6 定子繞組引出線、中性點出線與封閉母線聯結處斷開。3.7 發電機轉子停止轉動，即要求盤車處于靜止狀態。4 試驗技術、安全措施

4.1 將封閉母線、發電機轉子短路接地。4.2 聯系熱工有關專業人員將測溫設備解除。4.3 被試相應首尾短路加壓,非被試相短路接地。4.4 將所有試驗設備外殼可靠接地。

4.5 試驗現場裝設圍欄,向外懸掛“止步,高壓危險”牌, 有關通道派人看守。

4.6 試驗過程中操作人員、監護人員以及讀表人員精力必須集中，如發現異?，F象應立即停止試驗, 查找原因妥善處理,然后再繼續進行試驗。5 直流耐壓試驗

5.1 試驗接線見附圖(一)5.2 儀器名稱及選擇

ZGS-S型水內冷發電機直流耐壓試驗裝置

Ｋ： 帶過流保護的空氣開關 5.3 試驗方法及步驟

5.3.1 全面檢查試驗結線,表計倍率、量程，電壓調節按鈕的零位及儀表的開始狀態。

5.3.2 化驗內冷水:導電率要求小于1.5?s/cm，PH值為7—8，同時做好記錄。5.3.3 記錄定子溫度，環境溫度，空氣濕度，內冷水水壓、水溫、流量。5.3.4 對試驗回路進行空載升壓, 記錄空載時的泄漏電流值。5.3.5 若存在極化電勢，測量其極性進行補償消除。

5.3.6 測量匯水管對地，匯水管對繞組，繞組對地的絕緣電阻，應達到要求，否則應處理待之合格為止。

5.3.7 接上被試相，合上空氣開關K及儀器電源開關，調節儀器面版上電壓調節旋鈕 ,均勻升壓,分別在10kV、20kV、30kV、40kV、50kV下各停留一分鐘,讀取微安表及毫安表數值,并做記錄。(大修后分別在10kV、20kV、30kV、40kV各停留一分鐘)5.3.8 待試驗時間到,降低電壓至零,斷開儀器電源開關及空氣開關Ｋ,對試品進行充分放電。5.3.9 復測被試相的絕緣電阻,并記錄。5.3.10 對試驗數據的分析判斷

5.3.10.1 泄漏電流的最大值與最小值的差別不應大于最小值的100%，當最大泄漏電流在20μA以下時，各相間差與歷次試驗結果比較，不應有顯著變化。5.3.10.2 泄漏電流不應隨時間的延長而增大。

5.3.10.3 試驗過程中若有異常放電現象時, 應立即停止試驗,斷開電源進行檢查。5.3.11 綜合分析試驗數據合格后，進行下一相的試驗。6 交流耐壓試驗

6.1 試驗接線見附圖(二)6.2 儀器名稱及選擇

串聯諧振耐壓裝置

Ｋ： 帶過流保護的空氣開關 T: 調壓器 B： 升壓變

L1、L2：串聯電抗器 A： 安培表 MA： 毫安表 V： 電壓表 6.3 試驗方法及步驟

6.3.1 在直流耐壓試驗合格后，方可進行此項試驗。6.3.2 進行試驗前要對試驗接線進行一次全面檢查。

6.3.3 檢查表計倍率、量程，調壓器零位及儀表的開始狀態。

6.3.4 化驗內冷水:導電率要求小于1.5?s/cm,PH值為7—8，同時做好記錄。

6.3.5 記錄定子溫度，環境溫度，空氣濕度，內冷水水壓，水溫，流量。6.3.6 測量被試繞組絕緣電阻, 絕緣電阻合格后方可進行試驗。

6.3.7 將試驗變壓器高壓引線接至被試相，被試相應首尾短路，非被試相及轉子線圈均短路接地。6.3.8 一切正常后,合上空氣開關Ｋ及變頻調節裝置電源開關,調節調壓器，均勻升壓至5kV左右時停止升壓，調節變頻操作箱，使電壓值達到最大后，調節調壓器，當電壓升到20kV時，停留片刻，觀察發電機定子線圈有無異常現象，若無問題讀取各表計數值，做好計錄。再次調節變頻裝置，使電壓達到最大值，并記錄此時的頻率，然后繼續調節調壓器升壓，直至升到最高試驗電壓30kV,停留一分鐘，讀取各表計數值，做好記錄。

6.3.9 待試驗時間到,降低電壓至零,拉開空氣開關Ｋ及變頻裝置電源開關。6.3.10 復測各絕緣電阻，并記錄。

6.3.11 綜合判斷試驗數據，合格后進行另一相試驗。

6.3.12 全部試驗結束后，拆除轉子短路接地線，通知熱工人員恢復測溫設備運行。7 試驗所需的其它設備

7.1 ZCD--2051型水內冷發電機絕緣電阻測試儀 7.2 放電棒及絕緣板 7.3 對講機及秒表 8 試驗人員分工: 安全負責人：劉會英

宿鳳玲 技術負責人：

徐麗宏 試驗現場指揮：李延民 試驗負責人：宿鳳玲

試驗組成員：楊明

張學哲

張毅

彭建華

王淼

劉曉云

常青

限流電阻定子繞組等效水電阻匯水環空氣開關ZGS--S機箱過壓中頻輸出線倍壓保380伏高壓測量線裝置護裝置接地線定時按鈕高壓通按鈕高壓斷按鈕分合匯水環線極化補償電壓調節電源開關

附圖

一、直流耐壓試驗接線圖

轉子繞組

空氣開關K定子繞組等效水電阻變頻操作箱TBL1L2匯水環電容分壓380伏器VmAA

附圖

二、交流耐壓試驗接線圖

轉子繞組