第一篇：外墻涂料粉刷施工方法

外墻涂料粉刷基本施工方案

1、表面處理

新的水泥砂漿、混凝土表面需經一段通風干燥保養使墻面含水率小于10%PH值小于10方可施工。通常在25度，相對濕度65%的條件下水泥砂漿墻面要干燥7天以上，混凝土墻面要干燥21天以上。現澆或預制的水泥混凝土基底，需要更長的養護期，并徹底清除表面脫膜劑。對已風化的混凝土基底、吸水性強且粗糙起砂的水泥抹灰層，應通過濕法涂刷工藝進行底涂處理。嚴 重泛 堿析白 的 基層，用 鋼 刷去除結 晶 物，并用5%的草酸水溶液反復清洗，再用清水洗凈。對于無承載能力、疏松、起皮的涂層，應連同膩子徹底鏟除，洗凈且干燥后再用膩子找平對于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨平整后用封底漆底涂即可。嚴重粉化的舊涂層應事先徹底清洗，舊的油性涂料應完全去除。污染嚴重的基層應清潔干凈。對已受霉菌、藻類侵蝕的墻體用機械方法去除，也可用漂白粉水溶液處理，再用水沖洗干凈，待干燥后找平。局部較深的凹槽應先用水泥砂漿填充，局部凸起應先削平。基層墻面在批刮膩子前必須堅實牢固，不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。墻面破損、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩子修補平整。每次批刮膩子的厚度控制在2mm之內，批刮膩子的總厚度不超過5mm。膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮或干裂。膩子干后，要用砂紙打磨平整，再用濕布將膩子上的浮灰抹去，并盡快涂漆，以免再次落灰。．被涂層表面必須堅實牢固，不應有脫砂、裂紋、疏松、剝落等缺陷。被涂層表面必須清潔，無灰塵、泥土、油污、霉斑等附著物。

2、施工方法

施工環境：施工溫度不低于5度，最好10度以上，尤其背陰面；相對濕度不高于85%。雨天或大于四級以上大風天應停止施工。

建議采用耐堿封底漆做底涂。也可用108膠刷涂。涂料在使用前加10-15%水（體積比）稀釋并徹底攪拌均勻，稀釋用水應潔凈。一般第一遍面涂加15%水，第二遍加10%。噴涂加15%水稀釋。

施工期間應蓋緊桶蓋，以防涂料結皮。涂刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸沒在涂料中，涂刷完成后立即用清水洗凈所有器具。

可采用滾涂、噴涂和刷涂三種方法。（施工方法同內墻）。

第二篇：外墻涂料粉刷施工方案

外墻涂料粉刷施工方案

表面處理

1． 新的水泥砂漿、混凝土表面需經一段通風干燥保養期，讓墻面充 分干燥，使墻面含水率小于10%，PH值小于10方可施工。通常在25度，相對濕度65%的條件下水泥砂漿墻面要干燥7天以上，混凝土墻面 要干燥21天以上。

2． 現澆或預制的水泥混凝土基底，需要更長的養護期，并徹底清除 表面脫膜劑。

3． 對已風化的混凝土基底、吸水性強且粗糙起砂的水泥抹灰層，應通過濕法涂刷工藝進行底涂處理。

4． 嚴重泛堿析白的基層，用鋼刷去除結晶物，并用5%的草酸水溶液 反復清洗，再用清水洗凈。

5． 對于無承載能力、疏松、起皮的舊涂層，應連同膩子徹底鏟除，洗凈且干燥后再用膩子找平。對于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨平整 后用封底漆底涂即可。嚴重粉化的舊涂層應事先徹底清洗，舊的油性 涂料應完全去除。

6． 污染嚴重的基層應清潔干凈。對已受霉菌、藻類侵蝕的墻體用機 械方法去除，也可用漂白粉水溶液處理，再用水沖洗干凈，待干燥后 找平。

7． 局部較深的凹槽應先用水泥砂漿填充，局部凸起應先削平。基層 墻面在批刮膩子前必須堅實牢固，不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。

8． 墻面破損、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩子修補平整。每次批刮膩子的厚度控制在2mm之內，批刮膩子的總厚度不超過 5mm。膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮或干裂。

9． 膩子干后，要用砂紙打磨平整，再用濕布將膩子上的浮灰抹去，并盡快涂漆，以免再次落灰。

10．被涂層表面必須堅實牢固，不應有脫砂、裂紋、疏松、剝落等缺 陷。被涂層表面必須清潔，無灰塵、泥土、油污、霉斑等附著物。

***? 施工方法

1． 施工環境：施工溫度不低于5度，最好10度以上，尤其背陰面；相對濕度不高于85%。雨天或大于四級以上大風天應停止施工。

2． 建議采用耐堿封底漆做底涂。也可用108膠刷涂。

3． 涂料在使用前加10-15%水（體積比）稀釋并徹底攪拌均勻，稀 釋用水應潔凈。一般第一遍面涂加15%水，第二遍加10%。噴涂加15%水稀釋。

4． 施工期間應蓋緊桶蓋，以防涂料結皮。涂刷過程中如需停頓，需 將刷子或滾筒及時浸沒在涂料中，涂刷完成后立即用清水洗凈所有器 具。

5． 可采用滾涂、噴涂和刷涂三種方法。（施工方法同內墻）。

6．平涂工序：

清理表面→填補裂縫、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→直至滿足要求

7． 必須等待上一遍乳膠漆膜干透后，方能進行下一道施工，刷涂前應對上一遍漆膜進行清理后施工。涂料的干燥硬化是通過水分蒸發的物理過程，因此，較高的空氣濕度或低溫會延緩涂料干燥硬化的時間。在25。C，相對濕度50%情況下，覆涂時間為2-3小時以上。

8．保養期：5天以上（25。C），低溫應相對延長。

關于舊樓翻新的補充說明

由于舊樓吸水性較強，做好底膠的粉刷工作是保證質量的重要一環。另外要注意的是對住戶的外露財物（陽臺上的花草、衣物、家具及室外空調掛機等）的保護及對地面車、行人、及其它方面的調度和保護。

第三篇：外墻涂料粉刷施工方案

《外墻涂料粉刷施工方案》

表面處理

1． 新的水泥砂漿、混凝土表面需經一段通風干燥保養期，讓墻面充 分干燥，使墻面含水率小于10%，PH值小于10方可施工。通常在25度，相對濕度65%的條件下水泥砂漿墻面要干燥7天以上，混凝土墻面 要干燥21天以上。

2． 現澆或預制的水泥混凝土基底，需要更長的養護期，并徹底清除 表面脫膜劑。

3． 對已風化的混凝土基底、吸水性強且粗糙起砂的水泥抹灰層，應通過濕法涂刷工藝進行底涂處理。

4． 嚴重泛堿析白的基層，用鋼刷去除結晶物，并用5%的草酸水溶液 反復清洗，再用清水洗凈。

5． 對于無承載能力、疏松、起皮的舊涂層，應連同膩子徹底鏟除，洗凈且干燥后再用膩子找平。對于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨平整 后用封底漆底涂即可。嚴重粉化的舊涂層應事先徹底清洗，舊的油性 涂料應完全去除。

6． 污染嚴重的基層應清潔干凈。對已受霉菌、藻類侵蝕的墻體用機 械方法去除，也可用漂白粉水溶液處理，再用水沖洗干凈，待干燥后 找平。

7． 局部較深的凹槽應先用水泥砂漿填充，局部凸起應先削平。基層 墻面在批刮膩子前必須堅實牢固，不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。

8． 墻面破損、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩子修補平整。每次批刮膩子的厚度控制在2mm之內，批刮膩子的總厚度不超過 5mm。膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮或干裂。

9． 膩子干后，要用砂紙打磨平整，再用濕布將膩子上的浮灰抹去，并盡快涂漆，以免再次落灰。

10．被涂層表面必須堅實牢固，不應有脫砂、裂紋、疏松、剝落等缺 陷。被涂層表面必須清潔，無灰塵、泥土、油污、霉斑等附著物。

施工方法

1． 施工環境：施工溫度不低于5度，最好10度以上，尤其背陰面；相對濕度不高于85%。雨天或大于四級以上大風天應停止施工。

2． 建議采用耐堿封底漆做底涂。也可用108膠刷涂。

3． 涂料在使用前加10-15%水（體積比）稀釋并徹底攪拌均勻，稀 釋用水應潔凈。一般第一遍面涂加15%水，第二遍加10%。噴涂加15%水稀釋。

4． 施工期間應蓋緊桶蓋，以防涂料結皮。涂刷過程中如需停頓，需 將刷子或滾筒及時浸沒在涂料中，涂刷完成后立即用清水洗凈所有器 具。

5． 可采用滾涂、噴涂和刷涂三種方法。（施工方法同內墻）。

6．平涂工序：

清理表面→填補裂縫、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→直至滿足要求

7． 必須等待上一遍乳膠漆膜干透后，方能進行下一道施工，刷涂前應對上一遍漆膜進行清理后施工。涂料的干燥硬化是通過水分蒸發的物理過程，因此，較高的空氣濕度或低溫會延緩涂料干燥硬化的時間。在25。C，相對濕度50%情況下，覆涂時間為2-3小時以上。

8．保養期：5天以上（25。C），低溫應相對延長。

關于舊樓翻新的補充說明

由于舊樓吸水性較強，做好底膠的粉刷工作是保證質量的重要一環。另外要注意的是對住戶的外露財物（陽臺上的花草、衣物、家具及室外空調掛機等）的保護及對地面車、行人、及其它方面的調度和保護。

JS防水涂料施工方案

一：防水層的基層應符合下列要求

1.基層表面，不允許，松動，起砂，浮塵，油污等；

2.陰陽角應做弧角。

3.基層必須干燥，含水率小于8%。

1.氣候條件環境溫度一般在5-30℃較適宜，炎熱的夏季應避開中午高溫期。要掌握施工期的天氣趨勢，應避開雨天，預計8小時內有可能有雨應停止施工。

2.基層表面應抹壓平整，其平整度為用兩米直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不應超過5mm，空隙僅許平緩變化，且每米長度空隙數不得多于一處。

二：施 工

1.先按規定配比進行配料，一般是 液料10：粉料7-10：水0-2。

2.將液料加水攪拌后徐徐加入粉料，加入粉料后攪拌3min以上。

3.涂覆時用滾筒或刷子將涂料均勻的覆于施工面上，不能有局部沉積，涂覆時要多滾刷幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，粘結嚴實，不能過厚或過薄，雨前4小時停止施工。

4.可以在潮濕的基面施工。

5.環境濕度為20℃的 露天條件下，涂層干固時間為3小時，現場環境溫度低，濕度大，通風差，干固時間長相對要長些。

6.材料存放在陰涼處，粉料應存放在干燥處。

7.施工程序按一布三涂進行。

三：工程驗收

竣工后的施工面，不得有滲漏或積水現象。

防水涂層應平整，均勻，不得有脫皮，氣泡等現象，封口嚴密。

圖解水泥基滲透結晶型防水涂料在地下室側壁的施工?

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第四篇：外墻涂料粉刷施工方案

外墻涂料粉刷施工方案1外墻涂料的施工

1.1施工準備

1底材要求：○基層抹灰已完成并保養了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時基層已干燥（至少干燥15天），濕度低于8%；基層表面平整，陰陽角及角線密實，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結構問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。

2外墻預留的縫已經進行防水密閉處理。○

3所有涂料有出廠合格證明，○同時經檢驗達到國家相關規范標準要求。4所用涂料經業主同意，同時樣板墻經業主、監理及設計單位同意。○ 5基層外露鐵件已做好相應的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆）○。6施工條件：外墻涂料由于是水性涂料，對施工保養條件要求較高。○

施工保養要求溫度高于5℃，環境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24小時不能下雨，避免漆膜被雨水沖壞。

2外墻涂料施工方法

本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為五層，即第一遍膩子找平、第二遍膩子滿刮、底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果

有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。

第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應減少面漆用量。

第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環境侵害。

2.1施工工藝

局部刮膩子→磨平→滿刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

2.2操作方法

a、修補

施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：

空鼓——如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），則用注射低粘度的環氧樹脂進行修補。（費用另計）

縫隙——細小縫隙采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷）。干凈后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1:2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。

孔洞——基層表面以下3cm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找

平，大于3cm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。

此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數次，待干后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。

b、填補膩子，局部刮膩子

如果墻體平整、光滑，可不使用膩子；膩子的要求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩子應具備更好的粘結性，粘結持久性和耐水性。使用的膩子采用按規范要求的合格成品膩子。

刮膩子時的施工技術：

1掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。○

2為避免膩子收縮過大，出現開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據○

不同膩子的特點，厚度以0.5mm為宜。不要過多的往返刮涂，以免出現卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易干燥。

3用油灰刀填要填滿、填實。基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用○

力將膩子壓進缺陷內，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。

c、磨平

1不能濕磨，○打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。

2砂紙的粗細要根據被磨表面的硬度來定，○砂紙粗了會產生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。

3手工打磨應將砂紙(布)包在打磨墊塊上，○往復用力推動墊塊，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以免影響打磨的平整度。機械打磨采用電動打磨機，將砂紙夾在打磨機上，輕輕在基層上面推動，嚴禁用力按壓以免電機過載受損。

4打磨時先用粗紗布或打磨機打磨，○再用細紗布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質感，要是出現這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一大的錯覺效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩子進行再修平，從而達到粗糙程度一致。

5對于表面不平，可將凸出部分鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后○

再用砂紙進行打磨。要求打磨后的基層的平整度達到在側面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。

d、輥壓封閉底漆，封閉混凝土表面氣密孔，增強面漆的附著力和抗堿性。

e、在涂刷第一道面漆前，先檢查封閉底漆是否輥涂均勻或是否有漏刷的地方，合格后方可進行下一步，應先上后下，分段分步進行，刷槎最好甩在分格條或陰角處，涂刷時首尾相接，刷涂方向長短一致，由于涂料干燥快，應勤蘸快刷，一般先刷窗套凸線，再刷大面，涂刷時圖層應厚薄一致，顏色均勻。一般在第一道面漆施工完成4小時后，再刷第二道面漆，具體視當時的天氣情況而定。

3施工沒完成一步，在未達到下步施工標準前嚴禁任何人觸摸、踩踏等，各圖層硬化前禁止水沖、撞擊。

第五篇：外墻涂料施工方法

外墻涂料施工方案

底漆及面漆的理論覆蓋率一般在8-3平方米/公斤。正常情況下（淺色），只需刷一層底漆二層面漆。

外墻施工中最需注意的是：新的未成熟水泥墻面的堿性（一般PH值在13左右）將破壞乳膠漆的性能。新的水泥墻面一般需要一個半月的成熟期，成熟后的水泥墻面其堿性將會下降到PH值10左右。由于抗堿底漆其最大抗堿值是PH＝10，因此為了降低水泥墻面的堿性，通常可以采用：

①用清水沖洗墻面；

②用草酸水沖洗墻面。詳見以下“準備工作”。

外墻施工中遇到的另一個較突出的問題是：墻面的溫度。若墻面溫度低于10℃，則刷上墻面的漆膜強度會受到影響。

一、準備工作



1、墻面的最后一道外粉飾應爭取一次施工到位，用木哈批平整，填平所有的孔洞、裂縫和粗糙地方，避免再用白水泥批平（白水泥批平層往往與基層的伸縮率不一致），易產生裂縫或空鼓。要有分格線，一來可以釋放墻面的應力，減少墻面的裂縫；二來，如果墻面面積過大，墻面要做到完全平整難度會很大，這時采用做分格線的方法，將大面積墻面分割成為小面積，以造成視覺上的相對平整。



2、新上墻的水泥至少讓其成熟一個月以上，以使墻面堿性適當降低并使墻面干透，墻面含水率須低于10％；若環境溫度底，墻面的待干時間也相應延長。在施工過程中可能會發生這樣的情況：

★使用的水泥質量差，其堿性嚴重超標；

★施工單位為搶施工進度，在新的墻面未干透；墻面PH值嚴重超標的情況下施

工。

此時為使墻面的堿性下降應按如下步驟：

a、每公斤草酸用10-20公斤60℃以上的溫水稀釋；

b、用稀釋后的草酸溶液水滾刷墻面，以對墻面的堿性進行中和，使其

PH值<10；

c、半小時后用清水將墻面反復沖洗干凈，待墻面干透后，再涂刷抗堿

底漆和面漆。



3、外墻施工時，周圍環境溫度不宜低于10℃；同樣外墻施工時，周圍環境溫度不宜過高。若施工時正處于夏季高溫時節，墻面處于太陽直射暴曬下，請用清水濕潤墻面或在涂料內加入10％的清水，使乳膠漆不至于過快干透而來不及形成完美的漆膜。



4、使用乳膠漆前應充分攪拌均勻。



5、施工乳膠漆前后應注意天氣情況，避開雨霧雪天氣。涂料在涂刷時和干燥前必須防止雨淋、塵土粘污。

二、施工方法



1、用滾筒施工時，盡量使用優質滾筒。不良的滾筒不宜滾刷均勻，而且會在墻面留下一定的滾筒印及滾筒纖維；也可用噴槍施工，但較費料。



2、底漆、面漆一般不需要稀釋。過量的稀釋會導致墻面出現粉化現象。使用前需將涂料徹底攪拌均勻。



3、使用滾筒前必須先用刷子涂刷滾筒所滾不到的墻角，然后再大面積地用滾筒滾涂。



4、每次蘸料后，以分格縫，墻面陰陽角交接處或落水管等為界，在滾筒可滾到的范圍里從中央開始上下左右進行交叉涂刷。直至滾筒上的料完全刷凈，該面積完全遮蓋。結束時應朝一個方向輕輕收滾，以獲得相同的折光率。按相同的方法涂刷第二滾，與先涂刷面積的濕邊交接。以避免出現疊縫，重復上述步驟直到墻面完全涂刷完畢。



5、外墻底漆在干透后應做到完全遮蓋墻面，無發花、泛青現象，這說明底漆施工達到要求。反之，則說明在滾刷時滾的太薄或不勻所致。



6、底漆干透后即可涂刷面漆，涂刷方法與底漆相同。正常情況下，約4-6小時后底漆即干。