第一篇：金工實習報告1 鉗加工和熱加工

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2012年6月11號，我們3班迎來了為期2周的的金工實習。在2周期間內我們有過痛苦，有過歡樂，但更多的是收獲。在這2周內我學到了許多，不止是書本上的，更多的是實踐，這2周是我寶貴的財富。2周內，我們先開始1周的鉗加工，再開始1周的的熱加工。

鉗加工

第一周我們先開始鉗加工。照著班長一開始的要求，我們穿著整齊在二飯堂集合，然后再向工廠進發。到了工廠后，就有一名老師走出來要求我們從高到低排成4列。只見該老師一身工作服，再配上嚴肅的表情，立馬讓我覺得實習或許沒那么簡單。但是出乎我意外，老師除了講了一些具體上班要求比如上班不能遲到，不能穿拖鞋和短褲以及在廠里實習要注意的安全準則就讓我們開始看錄像了。在一小時的錄像里頭它介紹了鉗工的具體內容。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術，是機械制造中很重要的一個工種。鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工的主要任務有加工零件；裝配；設備維修；工具的制造和修理；加工零件是指一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工，以及檢驗及修配等。裝配是指把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，并經過調整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備。設備維修是指當機械在使用過程中產生故障，出現損壞或長期使用后精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護和修理。工具的制造和修理是指制造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業設備。之后錄像還介紹了各種作業的做法以及需要注意的事項。在看錄像的同時我忽然覺得鉗加工應該沒那么難吧，這一周應該蠻好混的。但是真的到工作時卻讓我的想法錯得不能再錯。在看完錄像后，我們開始了第一天的工作。首先我進廠后好奇地觀察了下四周，之間里面整齊排列著一列列的工作臺。其中8臺機器（后面知道那是老虎鉗）為一個工作臺，而8臺機器分為4個在左4個在右，沒等我再看多眼老師就叫我們去黑板那集合了。在那里老師和我們又重申了廠里的規矩，并且補充了多幾條，其中一條就是老師一喊停我們必須馬上停下工作去黑板那集合。然后老師就開始介紹我們接下來要做的零件————六角螺母。

一開始看到老師拿出來的作品我驚呆了，這是人做的么！想著我剛在我的工作臺看到的圓柱體，頓時覺得我們任重而道遠啊。然后老師開始先教我們銼削，并把一個面銼成基準面，這個面必須與其側邊垂直。這個垂直度也是有要求的，一開始先用直角規透光看，然后再用垂直儀進一步檢查。一開始我覺得不就銼一個面么，簡單啊！事實證明我又錯了....由于銼削時前后

用力不平均，我的銼削面總是中間凸。后來在老師的指導下，銼平中間時要銼慢點，銼輕點，還有個交叉銼，還要看銼痕。接下來就是畫線鋸切，將螺母的高度鋸切出來，叮囑我們一定要留加工余量。畫線沒什么難度，很順利。鋸切時就沒有怎么順利，老師講的鋸切要點是：右手握穩手柄，左手扶住手鋸的前端。起鋸時，起鋸角約為十五度。鋸切時要右手施力，左手扶正鋸弓，一定要將鋸條擺正否則便會鋸歪，鋸切速度不宜過快，約20—40次每分鐘。但是我們為了快點切一般都會超過這速度，可惜我不知是不是缺少這方面的天賦，我老是比別人鋸得慢。終于鋸完了，得，又要銼。那就繼續銼唄。說起銼有個蠻搞笑的事情。就是我們經常喜歡說磨，老師就不停地糾正我們“銼！是銼！”這句話成為了我們那時見面的口頭禪。接下來的工作還是銼削、測量和鋸，直到把螺母的外形做出。做好螺母的外形接下來的就是鉆孔，鉆孔是輕松的，只要將轉頭對準圓心就可以下鉆了，注意力度和速度就可以。然后就是攻絲，說起來攻絲蠻簡單的，就是對準中心后一開始向下用力轉幾圈，隨后就是輕松地左右擺來擺去了。就是用法有點要注意，先用頭錐再用二錐并且注意先頭幾圈一定要穩和直。至此，一個六角螺母就出來了。剩下來的任務就是一個螺釘作業和考核了，因為有了之前的經驗螺釘做得很順利，比較快?？己艘矝]有碰到什么大問題，唯一有難度就是銼削角度面時難度比較大，銼的時候要慢，平衡力度。然后考核就結束了。隨后就是各種拍照以及打掃垃圾?；仡?天鉗工，我認為鉗工是個技術活，并不是隨隨便便就能勝任的。一定要一絲不茍，按著要求一步步來，并且要懂得畫圖。這是需要幾十年的經驗才能做好一個優秀的鉗工。

熱加工

時間來到的實習第二周的周一，看起來同學們興致頗高，我也不例外。因為都聽人家說熱加工一天5小時，一小時坐車，喜歡打醬油的還可以4小時不做活。帶著這種輕松我們坐著車來到了工廠，一路上的風景暫不提，但真的要半小時啊。我心里暗笑。到了一個看起來頗大的廠里，我們進到了一個車間內。第一天是葉老師給我們上課。他給我們介紹了現在工程用到的各種工種，熱加工可分為鍛造，鑄造，氣焊，氣割，焊接，壓力加工，板金展開等等。其中我們接下來需要學習的就是板金展開，氣焊，氣割，電焊。這是因為我們時間緊張而導致無法學習更多。緊接著也老師就開始教我們天圓地方的板金展開圖。板金展開圖雖然很復雜，但葉老師講解很仔細，我們也能聽懂。講完板金展開一個上午的時間也過去了。下午4人一組的小組各自展開了工作。我們小組畫得一開始蠻快的，但是后來聽到老師要求精確我們就放慢了速度。后來我們做出來的還是蠻快的，但是用剪刀剪時我們剪錯了線，結果又要重畫。此事揭過不提，然后終于搞好了，葉老師就幫我們下樣，并用我們接下來將要學習的氣割幫我們下好料了。接下來就是把那料打成樣品的樣子，最后上交作業。第一天就在熟悉的敲打聲中渡過了。第二天上午依舊是老師給我們講課，但這次不是葉老師而是鄧老師。鄧老師不但講

了焊接，還講了許多歷史，讓我誤以為我走進了歷史的長河。下午我們被分為2組分別去學電弧焊和氣割。我被分去了學電弧焊，溫老師的講解讓我獲益良多，學習焊接技術中應用最廣的電弧焊，它的原理是利用電弧放電（俗稱電弧燃燒）所產生的熱量將焊條與工件互相熔化并在冷凝后形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接過程。接下來溫老師向我們介紹電弧焊的分類，包括手工電弧焊、半自動焊、自動焊。還向我們介紹了我們學校的一部不完整的自動焊的焊機。介紹完就開始手動操作。由于焊接中產生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光，對人體具有輻射作用。紫外線具有光化學作用，可見光長時間照射會引起眼睛視力下降。因此我們都是全副武裝，整裝以待。電弧焊首先就是引弧，引弧的方式可以采用劃擦法和直擊法引弧，直擊法是使焊條輕碰焊件，劃擦法是使焊條輕劃焊件的表面。焊接時焊條要保持前后垂直，向右偏10度左右。速度不能快也不能慢。然后就是自由練習了，一開始我焊得可以說是一條蚯蚓。隨著練習多了，我也有點感覺了。下午就在練習中渡過。第三天上午10點就是我們電焊考核。在10點以前所有人都拼命地練習。到了考試時，不知是不是超水平發揮，我第一次焊得十分好，也省了焊多幾次的麻煩。后來看著我的杰作與其他人相比，我找到一種自豪感。到了下午就是去學氣焊和氣割了，我們一開始先去學氣割。教我們的是張老師。張老師先向我們講解了氣割的設備。氣割設備主要是割炬和氣源。氣割的氣源分別用的是純度應大于99%的氧和可燃氣體，而可燃氣體一般用乙炔氣，也可用石油氣、天然氣或煤氣。用乙炔氣的切割效率最高，質量較好，但成本較高。割炬是產生氣體火焰、傳遞和調節切割熱能的工具，其結構影響氣割速度和質量。我們這次用的就是乙炔和氧氣。接下來就是實際操作，老師先打開氧氣控制閥和燃氣控制閥，使用打火機從側面點火，然后調節氧氣打小進行收焰心，用預熱火焰對工件進行預熱，然后開高壓氧氣進行切割，切割速度要適中。并且老師還講了回火的危害以及解決方法。最后我們爽了一把，切了2次。收獲蠻大的，最起碼把步驟都記住了。學完氣割后，我們開始了最后一個氣焊。是由溫老師教我們。氣焊和電焊原理都差不多。但是我認為氣焊非常難，不是一般的難。操作時我焊前面還好，到了中間斷了，然后再焊。導致了焊出來中間低兩邊高。時間不知不覺到了最后一天下午（由于端午節縮短了一天）本來老師打算領我們去隔壁參觀壓力加工的機械，可惜車間進行貨物裝卸，導致了這次參觀的流產。

2周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

第二篇：金工實習報告之(鉗工_熱加工)

工業09

金工實習總結報告

為期兩周地金工實習終于開工啦！第六周的星期二，同學們帶著興奮和忐忑的心來到了實習基地。對我來說，曾經的期待已成了事實。接下來的兩周，我們就是到一個新的環境去學習，去了解新的模塊：鉗工和熱加工。一系列的新名詞將要漸漸地烙印在心中。車間的生活有苦有淚，汗水，疲憊，不斷地嘗試中我們學到的是在教室里學不到的技能，這些將會讓我們重新認識社會，準確的定位人生。

可以說，金工實習對于我們這一代新生的大學生來說是非常有意義的。車間里沒有懶惰和松懈，只有認真的用心去工作才有收獲。老師已經強調一定要有紀律性和安全意識。我在車間的每一個動作都可能成為隱患或者是奇跡，所以要對自己的每個動作負責。工件將要在我們的努力下被創造出來。

一、鉗工實習

曾經聽聞鉗工老師是很嚴厲的，但我不這樣認為。事實上那只是一種安全要求。我們首先接觸到是一個關于鉗工工種和鉗工操作安全的視頻，我們的鉗工實習就是在這里開始的。這就算是崗前培訓吧。通過視頻，我們初步認識到鉗工的意義和鉗工工作時應注意的問題。我們來到自己的工位后，首先是認識工具箱里的工具：300MM平銼、半圓銼、三角銼、方銼、手鋸、手錘、平刮刀、鋼絲刷、毛刷、劃針、樣沖、300MM鋼尺、直角尺、角度規、圓規、半腳規、標測方框和扁鏨各一把。很多的工具都是沒有接觸過的，看到這些家伙真有點措手無策，不過一股好奇和沖動，我還是和期待用上這些工具的，這些就是陪伴我們度過兩天的鉗工實習的忠實伙伴。真正開始了，認識完這些工具后，老師們就開始來講解我們這兩天來要做的考核件：加工一個直角配合件和加工一個方頭螺母。直角配合件加工步驟：

1、.銼削長邊，直線度“―”，垂直度“⊥”達標。工業09

2、以長邊為基準，銼削短邊“―”、“⊥”達標。

3、.以加工好的兩面為基準，按圖劃線打樣沖。

4、鋸割多余的部分（留加工余量）。

5、.銼削至符合圖紙尺寸要求。

6、銼圓弧，鉆孔，攻絲，標記學號。

真正輪到自己做時就不是那么簡單了，首先是用什么銼法才能還好的把握好銼的進度。我開始時就是蠻用力前后銼，結果銼到一邊高一邊低，還有銼是推銼時才可以起作用的，回銼是提起來就行的，而不需要去用力的拉回來。原來我多用了那么多的力氣有一半是浪費的，悲哀……銼法要正確，銼法有交叉銼，推銼等。交叉銼使用于平面的粗加工,銼刀與工件的接觸面積大,銼刀容易掌握平穩,同時銼削面的高低可以通過銼痕來判斷,交叉銼在完成之前,必須改用順向銼,以提高銼削面的光潔度.推銼法一般用于銼削狹長平面,或者用順向銼推進受阻礙時采用.推銼法效率較低,只適宜在加工余量較小或修正尺寸時使用.我首先是用平銼銼平原來的凹槽，就用交叉銼銼基準底面，真不明白這家伙為什么這么頑固，銼來銼去就是達不到標準，真想把這家伙給熱熔了。后來老師告訴我們這時候應該用推銼，慢慢的修整，果然如此。不過這修正過程真的很考你的耐性和細心，一不小心就會把一邊給銼低那么的2~3MM。這家伙終于在我的銼刀下呆了一個鐘后“成材”了。哈哈！終于用一種成功感。有了銼基準面的經驗，接下來加工其他面的容易多了。然而，劃線打樣沖把要加工的模樣定好后就就要把多余的部分鋸掉。鋸又成了一個大問題，一心想著怎么把它鋸得垂直點，平整點，可最后還是把一個邊鋸斜了，真麻煩的家伙，沒辦法了，好在留的加工余量夠多只好銼多幾下了。原來這鉗工師傅不好當呀，不只是蠻出力那么簡單的，還要吃腦的，實際中的操作是我們要掌握的，更多的是要怎樣去把一件工件做合格，留多少的加工余量才能做到合理的利用資源.。最終我的那個工件還是成了“廢品”，有一邊已經少了5毫米左右了，唉，不過還好啦，誤差不算太大，第一次這樣還算可以了吧。

把幾個面銼好之后就要開始鉆孔，攻絲了。這一步要牢記的工業09

一點就是不要戴手套工作，還有要把工件扎緊后再扳下鉆頭進給手柄，然后再按下電源開始工作。鐵屑要用工具掃干凈，千萬不能用手，因為鐵屑很鋒利的，很容易傷到手。攻絲最主要的是要放平衡，要近一圈退半圈，把鐵屑退出來，避免把攻好的絲弄壞了。最后的一個考核件就是方頭螺母，說到這個就害得我慘了，之前的工件做的太快了，拿到一個需加工的螺母連圖紙都沒看就跑去攻絲了。方頭都沒有銼，沒辦法，只好硬著頭皮去向老師要多一個螺母。螺母加工攻絲應該是最后的工序，一個沖動就這樣浪費了一個螺母。后來的工作清楚了就簡單很多了。為了警示自己，認識錯誤，防止做事沖動，最后我還是把那個壞的螺母做成了標本，自己“展示”。

兩天，雖短，意義可大。這兩天，我們初步認識了鉗工的一些基本的工作，以及自己親自去體驗了鉗工的生活和制作一個小小的配合件。還有鉗工老師對我們的教導和提醒，讓我們的實習充滿了激情和得到很大的收獲。我們專業應該認識到這些加工的合理性和一些技術要求。特別，對于我們這長在溫室里的一代來說，這必定是一次很好地鍛煉，也是一次很難得的認識社會的機會。

鉗工到這里就要告一段落了。我們接下來要去熱加工實習基地學習了。再會鉗工?。?/p>

二、熱加工實習

轉眼就來到了第二周的實習了，這一周我們得坐車到校外河西的茂名學院金工實習三車間進行熱加工實習學習。這車間絕對足夠讓你驚喜：一個差不多1000㎡的廠房，里面全都是熱加工用到的機器設備。這些都為我們實習提供了足夠的條件。各種機械設備讓我看得眼花繚亂，同時我也到感覺到自己的接觸的東西還是很少，相關的知識也是很缺乏的，還有就是一種想去嘗試一下的激情吧。這周的實習最主要的就是考核的天圓地方鈑金展開和手工電弧焊。我們還會了解氣焊，氣割以及鎢極氬弧焊的使用。首先是老師一個個的講解有關熱加工的設備以及其作用：鉆床、75t沖床、315t四柱萬能液壓機、泥型鑄造、成形軋制、手工電弧工業09

焊、埋弧自動焊、鎢極氬弧焊……接著我們通過視頻了解了鑄造工藝，認識到鑄造在國家經濟中的重要性。

考核件一：天圓地方鈑金展開，首先葉老師講解了展開的原理：投影線、斜邊長度、實長線、等分距離。挑戰來了，要在地上畫圖量數據和作圖，這可是真正的考核我們的動手能力了。一開始我就負責畫圖，另兩個同學就負責裁剪工作。我全神貫注的在工作著：斜邊長度、實長線、等分距離，畫圓弧，量角度，連線，思索著……難題來了，怎么就是畫不對呀。我不斷地去咨詢同學才發現原來我的實長線定錯原點了。呼！原來真正工作就那么的不實用了，手忙腳亂的。小小的鈑金展開圖都畫了一個多鐘頭，失敗。最后我的產品還是成了廢品，圓的直徑少了10多MM.手工電弧焊,我來也!操作時我們分成了四組，我在第一組首先是一二組的學習手工電弧焊。首先是鄧老師向我們講解了焊條的操作守則。焊條電弧焊的基本操作技術主要包括引弧、運條、接頭和收弧。在焊接操作過程中，運用好這四種操作技術，才能保證焊縫的施焊質量。

引?。弘娀『搁_始時，引燃焊接電弧的過程叫做引弧。引弧的方法主要采用接觸引弧碰擊法和劃檫法。劃檫法引弧是在焊件表面上劃動一下，即可引燃電弧。焊前一定要記得“預熱”。電弧引燃后，對接平焊運條時，焊條應與焊件成65°~75°，而且焊條沿軸線熔池方向送進。焊條沿焊接方向縱向運條，焊條作橫向擺動。在運條過程中，移動速度必須適當才能使焊縫均勻。電弧要稍離工件2~3MM,收弧是焊接過程的關鍵動作，焊接結束時，若立即將電弧熄滅，則焊縫收尾處會產生凹陷很深的弧坑，影響焊縫收尾處的強度。收弧是應該在焊件末端反復斷弧收尾。手工電弧焊工作時必須要戴好面罩和手套，防止弧光照射傷眼睛以及電弧發射出大量紫外線和紅外線傷害到人。剛焊完的工件不能用手拿，還有敲渣是應注意焊渣飛出的方向，以防傷人。

哈哈，鄧老師講解和示范完后，我就呆不住了，自告奮勇要去打頭炮，原來這是不簡單的，首先我的焊接角度工業09

小了，運條速度有不均勻還有電弧太低等等一系列的問題。原來有興趣是遠遠不夠的還要有過硬的操作技能，之后我按照標準不斷地加強練習，電焊，每次練習后我的眼睛發紅發漲的，到最后交考核件焊縫還算滿意的。功夫不負有心人呀！

了解工藝：氣焊，氣割

氣焊和氣割都是一種常用的工具，它們燃燒時最高溫度可達3300°，都是使用氧氣和乙炔。共同的是會有回火情況。這時候不要急，要鎮定的處理，把乙炔開關關掉。要做到膽大心細才能做好。

氣焊：葉老師講解了氣焊的原理，氣體燃燒溶化焊絲來完成焊接。焊接時焊絲要與焊件成15°~20°，焊槍與焊件成70°~80°。氣焊時要蹲好，腳要穩，雙手要離放穩貼在腳的外側保證自由活動。點火時要先開一點氧氣再開一點乙炔點火，調節火焰，熄火時要先關乙炔。氣割和氣焊功能剛好相反，點火也有一點區別，氣割先開乙炔，開一點氧氣，調節火焰，用高壓氧氣來割工件。點火時要斜向上30°點火避免燒傷自己。

哈哈，什么事我都會沖在前頭的，氣焊氣割我都是第一個去嘗試的，這兩個相對來說比較容易上手點。記得工作時一定要戴好墨鏡保護好眼睛。

金工實習到這里也已經要完工了。老師點評了我們這周在熱加工實習基地的實習情況，最后就示范了鎢極氬弧焊的操作。哈哈，聽說那是車間的珍寶哦，真幸運，我也有機會試一下這珍寶，好聽好玩的，操作很簡單，方便，不過那弧光太強了。

通過這兩周的金工實習，我們認識了很多的新概念和體驗了車間生活，兩周的實習必定是我們一生中寶貴的財富，也必定會是一段值得我們回憶的美好時光。我通過實習更加的了解了我們專業的以后的方向，開闊我的視野。我認識到：技能是生存的基礎。有機會一定要去鍛煉好自己的技能，為以后打好基礎。

第三篇：金工實習之車銑刨磨鉗

金工實習之車銑刨磨鉗

金工實習是一門實踐性的技術基礎課，加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。現在實習接近尾聲，即將落下帷幕，回憶這十周的點點滴滴，真可謂是收獲多多，我體會到很多成功的喜悅，也讓我明了成功的背后都得付出心酸的汗水，現簡單談下車銑刨磨鉗的收獲和感悟

銑、刨工：

我們所用的設備是老式的牛頭刨床，老師給我們講解了牛頭刨床的操作方法、結構和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動導桿機構，這種機構具有急回特性，在進刀加工的時候運行速速比較平穩，速度較慢，復位的速度較快。我們所要完成的任務就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料，把圓柱狀的鋼件刨出四個平面，使之成為規則的方形柱狀。刨工車間是一個比較綜合的車間，在這個車間還看到了銑床及磨床的工作；操作銑床時，要十分注意安全，銑床是加工零件額，它能使零件表面銑得很光滑。但這種機床的配件比較嬌弱，而且還要由機油還給銑頭降溫，不然那個銑頭就會很容易給燒壞。銑車的操作也很容易，車工：車工要求較高的動手操作能力。車床主要由主軸變速箱、進給箱、溜板箱、各種刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和床身等幾部分組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工，車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，刀選錯了也就意味著工件的報廢。我們的任務就是要加工錘子的手柄，對于一個從來沒有接觸過車床的人來說，加工一個零件無疑是一個考驗，不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，生怕出一點問題。這四天因為一直要站著，所以腿已經疼痛不忍，但是當自己把零件車好之后，喜悅已使我忘記了疼痛，這種成功的喜悅只有親身參加實習才能感受得到。

鉗工：

鉗工是實習中相對累的一個工種，操作之前師傅給我們講解了有關鉗工工種和所用工具的一些內容。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手能力的，在師傅的指導下，我們將自己的錘頭和錘柄進行了錨固，我們的錘子終于全部完工了，雖然有些瑕疵，但是自己一手打造的，心里還是充滿了喜悅，實習要結束了，對于一名大學生，特別是一名工科大學生，實踐和理論相結合顯得尤其重要，而實習就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作

第四篇：熱加工實習報告 （推薦）

qwgh 789123,你好！推薦你到“一樂電影網”觀看高清qvod快播觀看的，可以邊看邊下載速度還行，希望能幫到你！百度搜索《一樂電影網》就能找到了，熱加工實習報告。！金工實習總結經過三個多月的學習，我對金工實習這門課程有了更深的了解，金工實習是一門實踐性的學科基礎課，是高等院校工科專業學生進行工程訓練、培養工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。所以，作為一名現代大學生，而且是中國石油大學的學生，我們不僅要學習金工實習，更要學好。作為一名電氣工程及其自動化專業的學生，金工和本專業有著或多或少的聯系，通過金工實習，我們能夠了解實際生產，從理性的認識上升到感性的認識，了解了一些先進生產技術設備，更重要的是培養了我們的動手能力和精益求精的工作態度。從小學到高中的十二年學習生活中，我們只是學習一些理論知識，缺乏動手能力，所以金工實習給我們提供了一次鍛煉的機會，也讓我們對生活有了更進一步的體驗，學到了書本上學不到的東西，并將理論知識與實際應用相結合。離開了課堂的嚴謹氛圍，我們感受到了車間中的不一樣的氛圍，給我印象最深的是指導老師嚴謹的教學作風及對工作認真負責的態度。我認為，作為一名大學生只憑著腦子思考、琢磨是不能完成實際工作的，只有在擁有完整的科學知識體系的同時，并擁有一些實際操作經驗、熟練掌握對各種儀器的操作的同時才能把各種零件加工好。從剛進工廠的那一刻我就對工廠里的那些儀器設備和一些工具產生了濃厚的興趣，對他們充滿了好奇，迫不及待的想去動手操作一下。金工實習過程中，安全是最重要的，剛來到車間時，老師就給我們講了安全的重要性和實習過程中應該遵守的儀器使用規則，還有往屆的同學因為不遵守儀器使用的規則而照成的傷害，聽起來有點讓人害怕，實習報告《熱加工實習報告》。對于我們來說，我們一定要認真地聽老師的要求，嚴格遵守課堂的紀律，把安全放在第一位。從老師的講解中我明白了只要按照正確的方法，掌握操作要領，是不會發生事故的。所以，操作的規范，是安全生產的重要保證！還記得我們剛開始是實習的鉗工，從三周的鉗工實習中我了解了一些世界生產中的一些知識，所謂鉗工，就是使用鉗工工具和設備，按實際技術要求對一些形狀復雜、質量要求較高、機械加工難以完成甚至不能完成的工件進行加工、修整、裝配的工種，其工作全部是由人工進行操作而完成的，所以一些較為精細平滑的平面和曲面都是由鉗工完成的。鉗工包括了普通鉗工、裝配鉗工、模具鉗工、機修鉗工等，其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。剛了解了鉗工的一些基本知識后，老師就讓我們銼一個螺母，沒動手操作前我以為這不是一個很簡單的事情嘛，當我動手親自操作時才發現雖然看是很簡單的事，但是實際操作中可遠沒你想象的那么簡單，當我把六個面都銼出來之后我感覺很欣慰，然而這只是事情的開始，接下來還要找到螺母的中心并對其表面進行處理還有倒角，還有要對其打孔，打孔看起來很簡單，但當我打完后我才發現，我打的孔居然歪了，螺絲也擰不進去了。所以，從鉗工的實習中，我明白了一個道理：在進行實際生產中一定要抱著嚴謹的態度，不能馬馬虎虎、得過且過，一定要有精益求精的精神，還有做事一定要有耐心，不厭其煩的對其進行精加工，不僅在金工實習中要如此，在學習中、生活中亦是如此。在接下來的的車工實習中，我們了解了車刀的種類常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了車刀的組成和主要幾何角度。車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉的工件進行車削加工，主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元，圓錐，圓環。操作前，老師先給我們講解了車床的構造和工作原理，然后又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，還有車床的面板上主要的按鍵的作用，然后給我們示范的做了一個機械零件，然后我們自己動手進行了簡單的操作。車工之后便是數控車床，數字控制是采用數字化信息實現加工自動化的控制技術，數控機床就使用數字化信號對機床的運動及其加工過程進行控制的機床，通過對數控技術的學習，我們了解了一些數控基礎知識及一些常用編程指令和他們所代表的含義。學習了數控技術之后我才知道那些精美的工件還有圖案是通過數控技術所生產出來的產品，原來數控技術的應用這么廣泛，在我們生活中處處可見通過數控技術所生產出來的產品。了解了數控技術之后我們有學習了特種加工，特種加工看起來很有意思，能制作出各種各樣手工無法做出的圖案，他的優點主要體現在：適應性強，加工范圍廣，可以加工任何硬、軟脆、高強度、特殊性能的金屬和非金屬材料；加工過程便于實現自動化控制，適用與加工二維或三維復雜型面、微小孔和窄縫等；不純在加工中的機械應變或大面積熱應變，可獲得較低的表面粗超度，尺寸穩定性好。老師給我們講了一些關于電火花加工的知識，聽完后我感慨到原來特種加工有這么廣泛的應用，我們的實際生活生產離不開特種加工啊！最后一個實習是銑工，銑工的加工效率很高，在實際生產中有著廣泛的應用，從實習中了解到它的生產效率極高，而且刀齒散熱條件較好，加工范圍廣，也明白了他的工作原理及各部分的作用，老師講完后我們就自己編了一個程序去實際操作。在實習過程中，老師們教的非常認真，時間雖短，但是他們卻是盡其最大的努力，在如此有限的時間里多教給我們一點東西，希望我們能真的有所收獲，而不是空手而歸。實習滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責任感，對社會發展的責任，對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習，努力充實自己，用科技知識武裝自己，以求盡快的投入到現代化建設中。實習之后我才發現作為一名車床操作工人他們每天的工作是多么辛苦，要熟悉每個操作步驟，要牢記每個注意事項，時時精力集中，一不小心就可能發生事故。他們這種對工作認真負責的態度值得我們當代大學生去學習，長時間的理論學習是我們缺少社會實踐，對其他的東西了解太少，所以，在以后的生活中我們要多多參加一些社會實踐，鍛煉自己的動手能力和創造能力。最后，我想說：金工實習給我們帶來了快樂，也讓我們有了對生活的進一步體驗，并且讓我學會了很多課堂上無法學到的知識，還讓我對自己，對學習有了重新的思考和認識。另外,站長團上有產品團購,便宜有保證

第五篇：(鉗工,數控機床,熱加工,機加工等)金工實習報告 -

金工實習報告

班別：

姓名：

學號：

前言

對于生活中的常見的金屬，我們都習慣了贊嘆它的用途和形態了，卻很少關注它是如何的造出來的，更不用說了解它究竟經過怎樣的工序才能生產出這樣的成品了。即使，有時當我們看見某些很精致的金屬制品時，會想一下到它究竟是怎樣加工出來的，但很多時候因為沒有接觸過這方面的知識或者一知半解，所以最后也只能了解到這件物品的基本用途而已，而金工實習就為我們打開了了解金屬加工這方面知識的大門。

1鉗工心得

實習的第一天，我們懷著對未知事物的探索的興奮心情走進了我們金工實習的第一站：鉗工實習基地。這天上午，實習老師通過播放關于鉗工的一些基本知識的視頻來讓我們初步了解到鉗工究竟是怎樣的概念，同時也讓我們知道了鉗工都是負責切削加工、機械裝配和修理作業中的。到了下午，我們就開始實操了，首先，老師告訴我們，鉗工之所以叫鉗工，最重要的當然是“鉗”字了，而這鉗字代表的就是虎鉗了，然后讓我們認識了有關鉗工的一些基本用到的工具，包括劃線針，三角規，圓規，直尺，虎鉗，銼刀，直角規等等，老師又告訴我們，在為期2.5天的時間里我們就要用這些工具做一個規定的組合工件出來，我們都驚呆了，2.5天要做一個組合的工件，貌似對我們這些菜鳥來說有點困難，但隨后老師將做好的成品給我們看和講解了該如何操作時，大家就沒有什么可驚訝的，因為這看起來沒有想象那么難，而老師也在講解了一些操作的要求和經過示范后就讓我們操作了，首先是鋸掉2mm的工件邊沿，然后是“磨”出一個基準面，哦，不對，是“挫”，老師對于這個鉗工的一些基本用語也強調了很多次，鉗工中用到銼刀的就叫“挫”，而不是我們一般的“磨”，這也是很重要的，然后接下來的一天半，我們都是在為這組合工件努力了。這個工件看起來很簡單，就類似一個螺絲和螺母的組合，但做起來就不簡單了，不但要表面上看來合格，尺寸的要求更是高的離譜，因為如果尺寸不合，那么做出來的也自然就是廢品了，不過在工件經過我鋸，挫，攻絲，還有精加工后，基本都做出來了，看著自己親手加工出來的工件可以組合起來，成就感自然而然就涌上心頭了。

2機加工心得 在經過兩天半的鉗工后，我們來到了機加工的實習基地，所謂機加工，就是利用不同的型號的機床來加工金屬材料從而得到不同的成品，我們這次就是來了解一些機加工的知識的，當然還有實操，一想到能操作，心情又澎湃起來了，因為平時很少接觸這些東西，雖然以前自己也看見過，但看和實際操作的感覺肯定一個地一個天的差別了，當然，雖然內心激動，但老師的講解也不能錯過的，因為畢竟是手動操作的機器，而且這些機器如果不按要求做的話，很容易出事故的，老師也特別強調這一點的，安全第一嘛，在老師講完安全問題后，就老師就講解邊機床的操作控桿的作用，然后就先讓我們回去先熟悉熟悉機床上的各個操作控桿的功能，在這之后，老師就便示范邊講解該如何操作這個機床，再讓我們回去自己的機床上熟悉熟悉，最后老師才拿一個未加工的工件出來示范該如何加工這個工件，而我們的作業就是要加工出這樣一個作業，在老師熟練的操作下，十幾分鐘，一個工件就被老師加工出來了，在我們都稱贊老師熟練的操作時，老師也道出原來他已經是一位有著四十多年機加工經驗的老師了，期間加工過的工件數不勝數，然后又談到了學校的一些關于機加工實習基地的歷史，令我們對于機加工的認識又深入一層了，而之后的一天半，我們就為了成品工件而努力，其實機加工的時間也是兩天半的，不過講解就去了半天，還有半天我們就要去熟悉一下其它機床了，因為加工的工件尺寸，形狀不一樣，當然就有了很多型號的機床了，在這半天時間里，我們了解到了銑床，刨床，還有其他功能的機床的一些基本的操作和功能特點。

3熱加工心得

熱加工，“熱”當然指的是高溫了，高溫當然就離不開火了，其實，追本溯源，熱加工在我們中國最早的雛形就是武器的鍛造了，也就是我們常在電視上看到的一個赤膊大漢揮動手中大錘將早已加熱的通紅的鐵不斷捶打的場面了，這在現在熱加工來說就是鍛壓，因為要加工的金屬材料的數量和品質的不同，熱加工發展至今也分為很多工種了，有板金展開、熱處理、鑄造、鍛壓、焊接、切割，等等，而鈑金展開也就是對一些需要加工的工件展開為平面圖，然后計算和確定它的各種參數以便于之后具體的加工；熱處理就是對金屬固體材料進行加熱、保溫、冷卻的方法使其組織結構發生變化，從而獲得所需性能的工藝方法，同時熱處理在機械制造中具有很重要的地位，對于某些必需有高的硬度打和耐磨性的工件，例如：鉆頭、鋸條、等等，因此熱處理也是熱加工中最常見的金屬加工方法之一；鑄造則是指熔煉金屬、制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛胚的成形方法；而焊接是通過加熱或加壓，并且可以用填充材料，是被焊工件之間形成原子間結合的一種方法，簡單的說就是將金屬材料連接起來，同時焊接作為金屬材料熱加工最長用的方法之一，又分為熔焊、壓焊、和釬焊三大類，其中熔焊又包括氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子焊、激光焊等多種焊接方法；而對于切割，主要是由于下料，也能對工件進行機械加工，常用的切割方法有：機械切割、氧氣切割、等離子切割、電火花切割、激光切割等等。對于老師介紹的這些熱加工的基本常識，讓我們有一種醍醐灌頂的感覺，簡簡單單的“熱加工”三個字所包含的知識卻是那么的豐富，還沒等到我們反應過來，老師就對我們接下來要實習的內容進行講解了，我們這次只能對焊接中熔焊的電弧焊、氣焊和切割中的氣割進行實際操作了。首先是電弧焊，所謂的電弧是指發生在具有一定電壓降的兩極之間氣體電離區的一種強烈、持久的放電現象。老師一邊講解，一邊示范操作，我們就只能懷著躍躍欲試的心情在旁邊認真聽講了，因為畢竟焊接的溫度確實很高的，最高能達到8000K，如果一個操作不規范，可能就變火人了，所以認真聽還是必需的。在老師講完后，我們也就開始操作了，首先是引燃焊條，然后焊的時候移動速度要均勻，角度也不要太大… ,在經過練習后，也算是可以基本操作電弧焊了，然后我們在老師的指導下，又學習了氣焊和氣割。

4數控加工心得

數控加工是我們金工實習的最后一個要學習的內容了。數控加工是利用數自動加工床來進行自動加工的一種高科技機器，它是在傳統機床技術基礎上利用數字控制等一系列自動控制和微電子技術發展起來的高效率、高精度和高柔化兼有的機床。在數控加工老師幽默的話語下和熟練的操作技術下，我們漸漸認識了數控機床的基本操作方法，其實作為，高科技產品，操作起來也就確實是比傳統的機床方便，只要將所需加工的工件的程序編寫好對好刀，然后按個鍵，機器就可以開始工作了，批量生產的話，確實可以省下不少勞動資源。當然，這也要學習好相應的編程方法，而我們這次也要學習有關數控機床方面的知識，當然就少不了這方面的了解了，老師詳細的講解下，我們都初步了解了有關數控機床的知識，然后，就開始編寫相應的程序了，不得不說，編程是一個繁瑣的工序，雖然不想電腦程序編寫那樣復雜，但要一下子搞懂也是很困難的，所以我們只能慢慢學習了，在經過自我探索、操作、還有和同學的討論，我們就把自己想要加工的圖案的程序編出來了，然后就是輸入，驗證了，在經過不斷的修改和驗證，最后就理所當然的把我們所需的零件加工出來，還別說，著這個從設計到操作到都是自己一手一腳加工出來的零件，成就感就自然而然的涌上心頭了

至此，為期兩個星期的金工實習就這樣結束，回想起來，雖然每天都很累，特別是在鉗工的那會，一天到晚都要站在臺虎鉗前面挫、鋸、削，基本上回到宿舍躺下來就睡了，然而現在卻覺得這兩個星期過得是那么的充實了，鉗工、熱加工、機加工、數控機床這些以前或許偶爾聽過的東西能被自己突然有所了解，就像是發現新大陸那樣，孜孜不倦的去學習探索自己面前所出現的新事物，那種感覺，不可言啊，現在還意猶未盡。總的來說，金工實習不但拓寬了我們的視野，增長了我們的見識，還提高我們的動手能力，為我們以后的生活打下堅實的基礎，我很高興能有這樣的金工實習，這也將成為我在大學生活中精彩的一頁。