第一篇:設備部維修工考核制度
設備部機電維修工考核制度
為了提高維修工工作積極性,使工作表現積極、業務能力強的員工體現自身價值,借以提升整個維修隊伍的業務能力,特制定本制度。
1、裝備部根據本地區的人均工資水平制定機電維修工協議工資標準并把協議工資的80%作為基本工資標準。
2、裝備部在每月月末組成考評組,對維修工進行考評。考評工作從維修工的勞動紀律、安全文明生產、勞動態度、勞動技能、突出貢獻五個方面進行考核,計100分。勞動紀律15分,安全文明生產15分,勞動態度20分,勞動技能50分,對突出貢獻的員工獎勵20—40分。
3、勞動紀律:維修工嚴格遵守公司制定的各項規章制度,遵守勞動紀律,不許遲到早退(晚到30分鐘以內視為遲到,早走30分鐘以內視為早退)。違反勞動紀律者扣2分/次,罰款10.00元/次。嚴禁酒后上崗,違者扣4分/次,罰款100.00元/次。
4、安全文明生產 :維修工進入安裝現場及生產現場,必須牢固樹立安全第一思想,嚴格遵守相關安全操作規程,保證安全。必須佩戴安全帽,穿好工作服,電氣焊工要穿絕緣鞋等勞保用品等。發現一次違反安全操作規程扣5分。
5、勞動態度:在月末召開全設備部人員會議,每個人都對維修工個人勞動態度做出評價并給打分,并把結果進行累加平均,其平均分即為該機電維修工勞動態度得分。
6、勞動技能:由本部門考核人員及制作車間負責人參與,對每一名維修工做出評價,給出得分。
7、突出貢獻:對公司做出突出貢獻的員工將實行獎勵制度,根據貢獻大小獎勵20——40分。
8、總評得分:將勞動紀律,安全文明生產,勞動態度,勞動技能,突出貢獻五項分數的總和即為該維修工的總評分。
9、考核總評分作為評定職工工資的依據,每月分為高中低三檔工資,分別占總人數的20%,60%,20%。
10、每個人的工資標準:本人月工資=本人的績效工資+基本工資
即(協議工資標準-基本工資 標準)÷100×總評得分+基本工資。
部門參與考核人員:石景輝、韓韶輝、丁建柱、張傳軍、馬生龍、杜國鵬、于辰平、倪勝民。
裝備部
2014-4-28
第二篇:設備部考核制度
金鼎設備部考核制度
保養、維修責任與獎金、晉級掛鉤
0.0 目的: 為了使員工工作成績與經濟收入、年終評優、晉級掛鉤,特制定本制度。
1.0 范圍:本制度適用于設備部所屬員工。
2.0 內容:設備部每月將從如下方面考核員工:
2.01 保養工作;
2.02 停機工時;
2.03 設備報廢情況;
2.04 班組、個人周工作計劃完成情況;
2.05 6S工作;
2.06 改善提案和修舊利廢;
2.07 技術革新成果;
2.08 維修服務質量與車間滿意程度;
2.09 出勤情況。
3.0 具體考核辦法如下:
3.01 本部設立保養項目獎金。
3.02 設備保養按《設備保養作業指導書》及《設備保養計劃》執行,設備執行保養后,要由生產部領班或品保部相關工程師簽名確認,未簽名者視為無效。未按保養計劃進行保養者,每臺設備扣5分。
3.03 因保養不到位而導致設備停產4小時者,每份《停產報告》扣20分。
3.04 對于《班組周工作計劃》未完成者,每項每人10分。
3.05 對于《個人周工作計劃》未完成者,每項5分
3.06 本部將設備的如下部分列為“重點”保養項目:①電動機;②變頻器;③pLC;④設備安全裝置。
3.07 熱繼電器設定不正確,導致燒毀電動機:4KW 以下,每臺扣30分;5.5KW以上,每臺扣50分。
3.08 凡屬于下列原因而燒毀變頻器、pLC者,扣200分:
3.08.1 安裝位置不正確,存在水可濺入的隱患;
3.08.2 未及時清理內部粉塵;
3.08.3 電池掉電而未及時發覺,導致程序丟失;
3.08.4 私自增大保險絲容量,而導致pLC、變頻器損壞;
3.08.5 在保養或維修時不恢復設備的安全裝置,導致設備的相關安全性能喪失者;
3.09 本部設立降低停機工時與減少維修費用獎。
3.10 班組實際停機工時低于給定停機工時時,可獲得該項目的獎金;超出給定工時,每小時扣5分。
3.11 班組的實際維修費用低于給定維修費用時,每百元獎勵10分;超出部分,每百元扣10分。
3.12 同一故障在不缺乏配件的前提下,一個月內重復出現3次者,維修人扣10分。
3.13 在不缺乏配件的情況下,引起停產達2小時而又沒有及時反饋者,本部將以停產報告為依據對于常規性的問題要給予處罰,領班10分,維修者20分。
3.14 因缺乏配件而引起停產8小時者,要根據以下情況進行處罰:
3.14.1配件未列入計劃,保養者扣20分。
3.14.2配件已列入計劃,但在保養過程中未及時發現匱乏者,保養者扣10分;領班扣20分。
3.14.3配件已申購,超出以下規定的時間因配件而引起停產者要處罰,保養者扣20分(找到替代品解決了問題,免除處罰):
A、在大陸可采購到的,7天。
B、在港臺地區可采購到的,30天。
C、在國外可采購到的,60天。
3.15 凡屬于下列原因而引起的維修故障,將給予處罰,當事人扣20-200分:
3.15.1未查明電氣控制線路而引起故障局部擴大者;
3.15.2不明機械結構,盲目拆卸,破壞原有精度者;
3.15.3因不做標記導致設備故障者。
3.16未找到故障原因,又不聽眾上司指令而耽誤生產2小時者,扣10分。
3.17 對于未能及時排除故障,卻又不交班、也不向領導反饋,到了下班時間就走人的行為要給予嚴厲處罰,當事人30分/次。
3.18 晚班者遇到解決不了的問題,要在2小時內及時找到設備的保養責任人,保養責任人在1小時不能解決問題時要及時找部門相關負責人,未及時找人或責任人不及時進車間處理者,要給予嚴肅處理,每次扣30分。
3.19本部設立6S工作項目獎金。按責任區工作量的大小給予打分,每月按實際得分發放獎金。
3.20 本部設立修舊利廢獎,該獎項分為兩種情況:
3.20.1第一種情況:按時完成本部規定的每月“修舊利廢”任務,可得此獎,未完成,不得獎。
3.20.2第二種情況:在完成已有的工作任務的前提下,進行“修舊利廢”的,另行獎勵,獎勵幅度按“修舊利廢”項目的10%提取,最高金額為300元。
3.21 本部獎勵技術革新,設備改善成果。本部將設立技術員、工程師等相關等級的技術革新項目獎。
3.21.1本部獎勵如下改善提案:
1、改善設備設計上不合理的地方;
2、改善設備上引起維修成本升高的地方;
3、改善消耗能源過大的地方;
4、改善引起報廢的各種因素。
5、改善引起安全隱患的地方。
3.21.2 “技術革新”的獎勵力度將報請廠部批準。
3.22 本部每月底將征求車間對每個員工的評議,意見評議結果與獎金掛鉤。評議分四個等級:滿意、較滿意、較不滿意、不滿意。較不滿意者扣3分;不滿意者,扣10 分。
3.23安裝工作經查出存在隱患者,每處酌情扣2-20分;如果在以后的時間里發生事故,仍要追究責任,視情節輕重,予以扣分。
2.24 因違章操作而引起的工傷事故,要視傷情的程度予以處罰。輕傷每次20分,重任200分。
本考核制度自公布之日起施行。
201*-2-20
第三篇:設備部維修工操作規程
設備科機電維修工操作規程
一、目的為了規范維修工藝操作,加強安全管理,提高工作效率,保證維修質量。
二、適用范圍
本規程適用所有設備科維修工工作作業操作。
三、維修工操作規程
1、安全規程
1.1遵守電工、操作規程,持證上崗。上崗操作必須按規定穿戴好防護用品,嚴格遵守使用維修設備的安全技術操作規程。
1.2鉗工作業前,先檢查電源是否斷電,設備與動力線未切斷時,應禁止工作,必要時在開關處掛上“禁止合閘”的警告牌。特別是攪拌主機、輸送皮帶系統嚴禁帶電作業。
1.3電工作業前,應穿戴好干燥的絕緣防護用品。一切電器電線應先視為帶電體,經親自確認已切斷電源并掛好安全警示牌后才可開展作業。在確需帶電測量時,應設專人監護并相互做好協調工作。如遇到有人觸電時,切不可用手直接拉觸電者,應迅速切斷電源,觸電體處予昏迷狀態;應立即進行人工呼呼或者送到醫院搶救。
1.4在維修液壓設備時,必須先泄壓,再拆御零部件,以防高壓液壓油噴出造成人身傷害。
1.5高空作業時必須佩戴好安全防護用品,并設專人地面監護,嚴禁向下拋離物品和防止高空墜物。
1.6工作前應準備好所需工具、材料、備品配件等。對起吊、搬運、裝卸工具,繩索必須檢查確認安全后方可使用。在維修安裝起吊時,必須先檢查是否系牢起吊部件,然后方可起吊。安裝吊卸大型設備和重型部件時,必須清理吊件下方及周圍的設備和雜物,留有足夠的作業空間,同時做好吊現場防范措施,防止閑人誤入危險區。
1.7在維修齒輪傳動機構及旋轉軸傳動機構時不帶手套作業,以防手套掛住造成人身傷害。
2、維護保養操作規程
2.1嚴格按照各種設備維護保養規程督促及配合車間進行設備保養與維護。
2.2在加注潤滑油時,對設備各潤滑點定時加注相應牌號的潤滑油,適當即可,不能滿加,也不能少加,加完后應清理好現場,把溢出來的油污清理干凈。
2.3加強對車間設備的巡檢工作,及時發現問題及時解決。
2.4在巡檢過程中,發現問題,而當時不能解決的應記錄下來,在設備停機時必須解決。
2.5維修人員應勤到機臺,勤檢設備狀況,勤聽聲音,勤詢問機臺操作人員,并及時總結及時上報。
3、維修工工藝操作規程
3.1設備出現故障時,先正確分析故障原因,制訂故障處理方法,查找備件,待條件成熟方可拆卸,嚴禁亂拆野蠻操作行為,以防造成設備損壞。
3.2拆卸設備時,必須先了解各種設備的構造后,按要求拆卸設備,嚴禁亂拆、野蠻操作行為,以防造成設備損壞。拆卸后的零配件應做好記號,整齊擺放,以便裝配。
3.3拆卸各種精密設備時,如油泵、油閥、氣閥等,現場必須干凈,不得帶手套作業,清洗時必須用干凈煤油或汽油進行清洗,一般要求不高的可用柴油清洗。
3.5在安裝過程中,要嚴格仔細按要求進行裝配,不得亂打、亂套,以免造成零配件損壞或者失去精密度或者配件變形。
3.6維修完畢以后,必須試車,試車時務必注意安全,做好緊急停車準備工作,在試車完畢后,交付生產員工。
3.7維修完畢以后,必須把維修場地清掃干凈,廢零件應作報廢處理,能修理的應廢舊維新,以做備用,工具應仔細清點、整理,做到人走場地清。
3.8維修各項完成以后,將本次維修內容更換零配件做好記錄以便日后查閱。
3.9各類零配件使用完以后,剩余配件應包裝好以后進行妥善保管。
3.10維修工在維修時,各種原材料如焊條、電纜線、線管、電膠布、螺絲等各種零配件不得隨地亂丟,工作完成時必須全部清理。
4、工具管理規程
4.1各類工具按需從五金倉庫領取并登記,如遺失照價賠償。
4.2使用工具時先閱讀說明,嚴格按工具使用要求使用,以免造成工具損壞。
4.3規定易損工具電筆、每季度一支,以舊換新,萬用表半年一只,以舊換新,未到時間損壞的,自行購賣或照價從五金倉庫領取(質量問題除外),扳手等工具隨時以舊換新。
4.4各類公用工具用完后,應清洗干凈后放回原位,以備下次使用。
設備部
2011-10-10
第四篇:機電維修工考核制度
攪拌站設備維修工管理條例
1.目的作用
1.1為了科學地管理好公司的機械設備,使機械設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行,以達到機械設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的,特制定本制度。2.管理職責
2.1 公司生產主管負責對全公司范圍內機械設備維護的歸口管理和統一計劃安排,要建立機械設備維護方面的各項制度和章程,使機械設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。
2.2 各設備使用單位要按照公司關于設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求,對本部門的設備管理進行細化,并在執行過程中從嚴要求,經常檢查,加強考核。3.設備維護基本原則
3.1 設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則,應把設備故障消滅在萌芽狀態,其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損,監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備,防止設備事故的發生,延長設備使用壽命和檢修周期,保證設備的安全運行,為生產提供最佳狀態的生產設備。3.2認真執行設備使用實行定人、定機、定職責,憑證上崗操作。
3.3 堅持使用和維護相結合原則,操作人員與機修人員在設備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好),“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障),“三懂”(懂構造、懂原理、懂性能)。各種設備操作者(司機)維修工,必須經過培訓,達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求,經考試合格后,取得操作證方能上崗。
3.4、要嚴格執行日常保養(維護)和定期保養(維修)制度。日常保養:每班照例進行保養,包括班前的檢查;班中注意檢查設備運轉是否正常;班后清掃、維護,發現隱患,及時排除。
3.5 堅持合理規劃、科學維護的原則,設備維護工作重點,體現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃,預防性計劃檢修,同時注意采用科學的維護方法,以達到效率的最大化。
4.設備維護的要點
4.1維修工實行設備維護保養負(潤滑系統,氣動設備,制動設備)責制,衛生清理工作由當班操作工組織設備保潔員進行清掃。
4.2 維護保養責任者有下列職責
4.2.1 嚴格按設備使用規程的規定,不超負荷使用。每天開始生產前30分鐘要仔細檢查設備,連接螺栓松動,要及時緊固和檢查按規定須維護檢查的必檢部位,潤滑部位的潤滑狀態、油質、油量是否符合要求。然后空負荷試車,注意檢查設備運轉、油標油位、潤滑及泄漏情況、各部溫度、聲響振動、儀表壓力、指示信號是否正常;檢查各控制開關制動系統是否失靈。發現問題和異常現象,要停車檢查處理,自己處理不了的要及時報告主管人員,立即處理,嚴禁設備帶病作業。
4.2.2 正確地按潤滑表規定,定期添加潤滑油或潤滑脂,定期換油,保持油路暢通。
4.2.3應根據定時定點檢查并記錄,安排和落實該設備的預修計劃,并報公司生產主管備案,及時預防設備事故或排除設備故障。5.設備的分類分級維護保養
5.1工程機械、運輸車輛,按一、二、三級維護保養責任制。
5.1.1每月做一次一級保養。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養,每次保養必須按保養的要求進行。5.1.2保養每季度做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里,進行二級保養,每次保養必須按保養的要求進行。
5.1.3每年進行三級保養;運輸車輛每行走45000-50000公里、進行三級保養,按運輸車輛保養內容及要求進行。
5.2根據實際情況制定設備的大、中、小修的年、季、月的檢修計劃。報公司審批。
5.2.1月計劃在每月20日前提出;季度檢修計劃在上季末20日提出;大修檢修計劃在每年10月底之前提出。
5.2.2根據檢修的內容,準備好更換的材料、零部件。5.3設備維護、保養、檢修一定要執行維護、保養、檢修規程,嚴格執行維護、保養、檢修的質量標準,保質保量完成保養、檢修計劃。真正做到管好、用好、修好、維護好。6.設備維護規程的編制
6.1 設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則,是企業搞好設備維護工作的基礎。公司所有設備操作工(司機)、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程,根據生產發展、工藝改進及設備裝置水平的不斷提高,應相應修訂和完善。
6.1.1 每種設備都應有維護規程。6.2 設備維護規程,應包括如下內容 6.2.1 設備的主要技術性能參數表。
6.2.2 簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖,便于掌握設備的工作原理。
6.2.3 潤滑控制點管理圖表,明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。
6.2.4 當班操作人員檢查維護部位,維護人員巡回檢查的周期、檢查點,每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。
6.2.5 設備運行中的安全注意事項。6.2.6 設備易損件更換周期和報廢標準。6.2.7 明確設備和設備區域的文明衛生要求。6.3 設備維護規程的編制
6.3.1 在用設備尚無設備維護規程,應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。
6.3.2 操作、維修人員在實踐中,發現有不妥和失誤之處及時向公司反映,進行修改。7.設備技術檔案管理
7.1 設備技術檔案是設備使用期間的物質運動(包括從設備的設計、選型、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載,為設備管理提供各個不同時期的原始根據。7.2 凡在用的設備都必須建立技術檔案
7.2.1 按公司制定的“設備技術檔案”逐項記載。7.2.2 必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
7.2.3 必須要有潤滑五定圖表。
7.2.4 必須要有點檢表(包括點檢內容、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果)。
7.2.5 設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載(包括問題出現的時間、生產砼的方量、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等)。
7.3 凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。7.4 新設備到貨后,必須把隨機帶來的全部數據(包括圖紙、說明書、裝箱單等)復制兩份,原件交生產主管,復制件一份維修班組,一份交設備使用人員。7.5 設備大、中修,必須將檢修情況(包括檢修時間、生產砼方量、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄)歸檔。8.維修工具管理條列
8.1公司配備的維修工具、電工工具及隨機專用工具,各工種及操作人員清點確認后,庫管人員負責建卡,各工種及操作人員簽字后存檔。清點確認后的工具由個人使用和保管。
8.2設備配備工具、電工工具及隨機專用工具均實行以舊換新制,即使用過程中損壞經庫管人員鑒定已無使用價值的工具可在庫管處換取同型號新工具。8.3各工種及操作人員崗位調動必須辦理交接手續,未辦理交接手續工具缺失的,由工具交出人承擔購買缺失工具的全部費用。
8.4交通事故車輛被扣,操作人員未能及時將車備工具悉數清理保管并在此期間工具丟失的,操作人員承擔全部工具新購置費用.8.5公司每半年依照工具卡對各工種、設備配備的工具進行核對,若有缺失,統一登記后統一購買,所需費用從個人工資中扣除。
8.6庫管提出的工具購買計劃必須經部門材料采購人員同意后方可購買。凡未經同意以公司名義購買工具,一律不予報銷。
第五篇:工程設備部管理人員考核制度
新能源公司工程設備部管理人員考核制度
為加強和提升工程系統管理人員績效,提高勞動效率,調動部門管理人員的工作積極性和主動性,制定此考核制度。
一、被考核人員范圍
1、班組長、備件管理員、設備管理員;
2、電氣主管、鉗工主管、助理工程師;
3、電氣工程師、機械工程師、;
二、考核程序
1、第一考核人為部門車間主任,部門經理為績效考核調整人即第二考核人。
三、考核方法
1、所有被考核人員均采取自評加一考、二考考核人綜合評判的方法,采取月度考核、年終述職的形式進行;
2、上級評價:采用被考核人自評打分,部門車間主任初評打分、部門經理復評打分的方法,按照1:6:3的比例進行綜合評分,滿分100分
3、述職報告:年終采用當面述職的形式向工程系統總監進行全年工作總結;
四、考核時間
1、月度考核:月度考核是指主任級以下管理人員于每月5號前將個人本月自評考核交部門車間主任,車間主任考核完后交部門經理進行復評,8號前交總監審核批準,12號前交人力資源績效考核科備案。
2、述職報告:與每年12月30日前將個人全年工作總結交工程部總監審閱,根據時間安排相關管理人員進行述職。
注:以月度考核成績為準核發當月工資。試用期員工不參加月度考核。
五、考核內容
1、崗位職責考核:指對被考核管理人員要擔當本職工作、及時完成上級指定的工作任務。基本要素由工作目標、工作質量、工作時效等構成。
2、能力考核:指對具體職務所需要的基本能力以及經驗性能力進行測評。基本要素包括擔當職務所需要的理解力、創造力、指導和監督能力等經驗性能力以及從工作中表現出來的工作效率、方法等。
3、品德考核:指對達成工作目標過程中所表現出的工作責任心、協作精神等構成。
4、組織紀律考核:指對達成工作目標過程中所表現出的紀律性以及其他工作要求等進行測評。基本要素包括遵章守紀、、工作現場6S等。
六、考核等級
1、A級(優秀級)90—100分:服從部門經理安排,做事積極主動且工作成績優異;
2、B級(良好級)80—90分:服從部門經理安排,能較好的完成部門所指定的工作計劃;
3、C級(合格級)70—80分:工作成績一般;
4、D級(較差級)60分以下:不服從部門經理安排,不能按時完成部門領導安排的工作任務
七、考核結果的應用
月度考核成績將作為工程系統被考核管理人員年終評比、職務變遷和當月工資核發的重要依據。當部門各級崗位空缺或擴編增加員工時,凡考核成績優異人員將予以優先遞補。
八、考核紀律
1、考核人在執行考核權力時必須公正、公平、認真、負責。考核工作必須在規定的時間內完成。
2、考核扣分或加分時要有依據,且做到認真、客觀、公正。
新能源工程設備部2013-10-18