第一篇：工裝維護保養管理制度

工裝模具維護保養管理辦法

1、主題內容與適用范圍

1.1本制度規定了工裝的使用、保養、更換、維修工作等內容。1.2本制度適用于西鑄公司各工裝使用單位及管理人員對工裝維護保養管理。

2、崗前準備

2.1.1根據當班生產產品和使用設備結構，檢查必須品，包括調整工裝及正常生產所涉及到的工具是否到位。

2.1.2檢查班次標志、生產日期或包次號是否與當班年、月、日相符。

2.1.3檢查模板或芯盒及配套件、緊固件、定位銷、套是否齊全、完好。

2.1.4檢查模板或芯盒合模定位銷、套磨損情況。

2.1.5檢查相近似的工裝是否與當班生產產品所需求的零件號、名稱、復模號一致，防止混淆。

2.1.6對水平芯盒上下板試合，查其吻合性是否符合要求。

3、工裝的安裝及調整

3.1清除模板、芯盒本體、各配套件工作面與非工作面、安裝基面的浮灰、積砂銹蝕、油污（垢）。

3.2安裝調整芯盒時，切斷電源，先將芯盒鑲掛于固定板上，調整芯盒位置，均勻緊固各螺栓，然后安裝頂芯桿，調整芯盒開合。要求調整到：

3.2.1開合自如，無錯邊現象，芯盒復位必須準確無誤。

3.2.2芯盒復位后頂芯桿端面允許高出芯腔表面0.2-0.5mm或平齊，不得低于表面。

3.2.3芯盒分盒面間隙應不大于0.2mm.4、工裝的日檢、巡檢

4.1工裝模具、芯盒使用前必須進行點檢，由當班班組長進行，其方法可依靠目視及利用測量工具進行。

4.2調整工在生產的中間過程中要進行巡檢。

4.3點、巡檢中發現問題應及時解決或向車間、工裝模具管理員反映，確保不影響生產。

5、工裝、模具芯盒的合理使用及維修

5.1芯盒在制芯前，必須按工藝要求加熱到規定溫度，要防止溫度過高而損壞芯子質量。

5.2工裝在造型和制芯中，當發生塌箱或芯盒型腔粘砂時，應用低于工裝本體硬度的工具如銅、鋁、竹板等清除，然后用氣槍吹掉，禁止用堅硬工具除砂，以免損傷工裝。

5.3生產過程中，清除芯盒型腔內粘砂、污垢，修磨時應切斷電源，待清除干凈后，合模送電加熱制芯。

5.4生產過程中，如遇局部起型困難，操作者不得隨意修錘、打磨，經查明原因，確與工裝有關，必須及時上報車間或工藝人員調整處理。

5.5工裝在造型或制芯過程中，操作者不得隨意取消或更改通氣針、澆口棒、頂芯桿等，以保證工裝技術狀態的完好性。

5.6工裝在生產過程中，若發生故障或事故，應立即停機，防止事態擴大，保持現場并通知相關人員，查明原因，經現場處理正常后繼續生產。

5.7工裝在生產過程中，因工藝問題出現掉砂、氣孔、進漿等由各信息來源及時上報車間領導及工藝部門，由工藝部門下發工裝更改通知單，安排后防車間進行修改。

5.8工裝在生產過程中，因非正常因素損壞如碰傷、換字刻傷等非工藝因素造成工裝不能正常使用，由各信息來源及時上報車間及工裝管理人員，填寫工裝非正常損壞通知單（詳參照工裝非正常損壞管理制度），安排后防車間進行修改。

5.9造型或制芯終止后，應清除模板殘余浮砂及其它配件積砂，并在工作面噴脫型劑，干后脫模待用。

5.10凡送入庫、檢查、修理及現場存放的工裝，必須按要求放置，環線模具要用木制墊塊支撐放置，KOYO線模具要求全部上架放置，嚴禁直接放置地面（除部分安裝有支撐腿模具），以防擦傷、損壞。使用單位再更換模具過程中必須運用周轉小車進行換模，周轉小車始終保持待換模具。

6、工裝的現場保養規定

6.1工裝保養主要由使用單位的生產操作工負責保養，由模具管理員負責監督、檢查保養是否到位。6.2工裝的保養分為日常保養和定期保養。

6.2.1日常保養周期：每次更換工裝保養。

6.2.2定期保養周期：每季度定期對工裝保養。

6.3工裝的定期保養一般利用節、假日停產檢修期間開展，各使用單位必須認真組織嚴格按保養標準進行。

6.4保養工作完成后，首先由各使用單位自檢，然后由工裝管理員組織相關人員進行驗收并納入考評。

7、工裝現場保養標準

7.1模具

7.1.1使用單位使用完工裝后必須清除模板工作表面積砂、雜物和污垢等。

7.1.2模板與模板框及砂箱的結合面必須清除干凈，不允許有積砂。

7.1.3檢查模板、模型澆注系統、試塊、活塊、松模器的固定螺釘“封皮”是否脫落，模型表面是否有磕碰傷、松模器及試塊是否松動、脫落、定位銷是否凸起或凹陷，發現異常立即向車間或有關部門通知更改。

7.1.4清除模樣圖號、序號及日期牌的字碼、號碼表面黏敷的積砂和污垢，保持清晰準確。

7.1.5保養后表面噴涂脫模劑，防止其銹蝕；工裝擺放必須統一擺放指定區域并保證做到平穩、整齊、美觀。

7.2芯盒

7.2.1清除芯腔結合面及芯盒銷、套上的積砂和污垢、芯腔內表面的結殼層等。

7.2.2檢查各部位緊固件是否牢固和缺損，檢查排氣系統是否暢通、排氣塞與芯腔底面是否平整，發現異常立即通知模修工修復或更換。

7.2.3清除芯盒定位銷、套和芯盒結合面的排氣槽、道、塞的墊砂雜物和污垢，保持干凈暢通。

7.2.4檢查芯盒鑲塊、定位塊、活塊等是否松動或位移，發現異常立即通知模修工或相關部門處理。

7.2.5清除干凈后在芯腔表面及射口處噴涂分型劑。

8、工裝的入庫管理

8.1工裝定置管理

8.1.1外模要同一上架，擺放整齊，做到一模一位。

8.1.2外模擺放間隔合適，減少碰損。

8.1.3暫不使用的芯盒集中擺放，注明品名、編號。

8.1.4模具、芯盒作到按類擺放（廠家或編號），并作到模具芯盒對應擺放，便于領用。

8.2工裝的標識

8.2.1填寫工裝檔案、編號、登記分類。

8.2.2所有工裝經檢驗員簽發“合格證”后，方可進入庫房。

8.3工裝的收發

8.3.1工裝領用要建立領用臺帳，記錄領用人、領用時間、工裝狀態等內容。

8.3.2領用的工裝，必須有質控部簽發的合格證，否則不得使用。

8.3.3更換工裝時，要把工裝上的雜物清理干凈，做好保護措施，交回庫房保管。

8.3.4所有使用過的工裝，均由使用單位送還，檢驗員檢驗合格后方可入庫，反之應及時上報相關部門進行修復，修復合格后方可入庫。

9、報廢工裝的處理

9.1經質檢員判定，對部分復制模進行封存處理。

9.2經質檢員判定報廢的工裝，由質檢員提出報廢申請，經生產部、技術部、質控部驗證后，填寫“工裝/模具報廢通知單”并實施報廢。

第二篇：維護保養管理制度

維護保養管理制度

維護保養管理制度1

1.班前

(1)檢查各操縱手柄及開關,要求位置正確，可靠;

(2)檢查安全裝置及地線,要求完整，可靠;

(3)按潤滑圖表規定加注潤滑油,要求油路暢通

2.班中

(1)執行設備操作規程,要求嚴格遵守;

(2)操作中發現異常，立即停車檢查,要求處理及時，不帶故障運轉;

3.班后

(1)清除切屑，擦試外表及滑動面，要求清潔；

(2)操縱手柄放置空位，各移動部件放置在合理位置，切斷電源；

(3)各滑動面涂油。

維護保養管理制度2

一、我園配備的各種消防器材是預防和撲滅火災的專用工具，必須處于完整良好的狀態，為保證其能達到迅速有效得撲滅初期火災的預期目的，總務處要做到對消防器材定期檢查與維護保養。

二、各處配備的消防器材，必須嚴格管理，不得隨意挪作他用，幼兒園全體教職工要掌握各種消防的性能、用途及保養使用方法。

三、幼兒園全體教職工要了解滅火器的規格、適用范圍、數量及有效期限，并作詳細登記，發現問題要及時向分管安全工作的總務處匯報，以便于及時維修和更換，從而確保消防器材的正常使用。

四、對在無任何火情、火災的情況下隨意動用和損壞消防器材者，對其進行嚴肅處理。

五、幼兒園內各處所配消防器材無故損壞的，一律由毀損器材者自行購買、賠償。

六、對各種滅火器材要加強管理，保持清潔，注意防凍，防暴曬，放于蔭涼、千燥、通風等便取之處。

七、總務處要定期組織專、兼職及義務消防隊員對園內各處所配置的種滅火器材進行檢查，保養，并做好記錄，發現問題及時處理。

維護保養管理制度3

一、嚴格執行操作規程，嚴禁超負荷運行。

二、堅守崗位，認真執行巡回檢查制度。認真填寫運行記錄，認真填寫故障缺陷記錄，并做好掛牌工作。

三、嚴格執行交接班制度。

四、認真執行密封管理制度，及時消除跑、冒、滴、漏，保持設備衛生。

五、閑置封存的設備應定期維護保養，要注意防塵、防潮、防腐蝕、防凍。

六、做好特種設備及其安全附件的定期檢測工作。

七、對于關鍵設備說明書或操作手冊中明確要求的必須定期保養的工作，應盡可能執行，以確認設備的完好。

八、認真做好設備及其管線的防腐與保溫工作。

九、認真執行其他各項設備管理工作。

維護保養管理制度4

為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據分廠生產實際，制定如下液氨儲存使用管理制度:

一、雙人巡檢、雙人操作制度

1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。

2、設備巡檢間隔為2小時。

3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。

4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關的設備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現場監督。

5、操作和液氨有關的設備時，必須攜帶防毒面具在現場備用。

二、進入生產區消除人體靜電制度

1、制氫車間操作人員進入車間前，必須消除人體靜電后，方可進入車間值班。

2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電，再進入車間。

3、檢修人員在對制氫設備進行檢修作業時，必須先消除人體靜電，再開始進行檢修作業。

4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設備操作前必須先消除人體靜電，再進行有關設備操作。

三、液氨卸車時氨車靜電接地制度。

1、氨車到達現場后，必須先進行靜電檢測，檢測合格后方可進行卸車操作。

2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。

3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。

4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內，并關閉端子箱門。

5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。

6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發現電量不足時，及時更換電池。

四、防護用品的定期檢查制度

1、防化服每天檢查一次。

2、壓縮空氣罐每天檢查一次。

3、呼吸器每天檢查一次。

4、檢查內容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。

5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號，并進行標識，以便于區別。

6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。

五、現場設施定期檢查制度

1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；

2、噴淋系統每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。

3、每月進行一次噴淋系統使用效果檢驗。

4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。

5、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。

6、將檢查情況在設備巡檢記錄本上進行記錄。

六、液氨泄漏報警系統點檢制度

1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。

2、每周清理一次報警探頭的灰塵，保持其靈敏性。

3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。

4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發，查看報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統正常。

5、將點檢情況記錄在值班日志上。

七、NH站院內施工安全管理制度

1、嚴禁帶煙火進入NH站。

2、NH站內嚴禁吸煙。

3、未經允許不得進入除施工現場外的其他生產區域。

4、動火施工需辦理動火審批手續，經審批同意后方可施工。

5、施工方須指定一名現場施工負責人，負責現場施工安全和施工協調工作。

6、施工人員須遵守中聯玻璃公司進入監獄生產區的各項管理規定。

7、施工人員不得觸碰與施工無關的生產設備。

8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。

9、施工人員必須服從現場監督人員的管理。

10、施工現場工器具使用后必須存放到規定位置，避免丟失。

11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經過同意后方可進行，且使用后必須入庫上鎖。

說明：

1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執行。

2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。

3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應急救援演練。

維護保養管理制度5

1、目的

規范公司內生產設備設施日常使用及維護保養、維修工作,確保在用設備設施的安全有效運行,需要對設備設施方面的安全設施、職業病防護設施及消防設施進行管理,保障作業人員的人身安全,特制定本制度。

2、適應范圍

本制度適用于公司生產設備設施及其附帶的安全設施、職業病防護設施、消防設施的使用、維護保養過程管理。

3、引用文件、術語定義

危險化學品建設項目安全設施目錄(試行)(安監總危化〔20xx〕225號)

安全生產控制的目的就就是要控制人的不安全行為、物的不安全狀態、環境不良與管理失效四大要素。

安全設施的正常運行就是為保證生產設備設施正常工作的必要條件,同時也就是保證安全生產的基本條件。在做好設備設施管理的同時也做好安全設備設施的運行、檢修、維護、保養。

安全設施包括通用安全防護設施、職業病防護設施與消防安全防護設施。安全設施分為預防事故設施、控制事故設施、減少與消除事故影響設施三類。

3.1預防事故設施

(1)檢測、報警裝置:壓力、溫度、液位、流量等報警裝置,可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測報警裝置,用于安全檢查結合安全數據分析等檢測設備、儀器。

(2)設備安全防護設施:防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設施,傳動設備安全閉鎖設施,電氣過載保護設施,靜電接地設施。

(3)防爆設施:各種電氣、儀表的防爆設施。

(4)作業現場防護設施:作業現場防輻射、防靜電、防噪音、通風(除塵、排毒)、防護欄(網)、防滑、防灼燙等設施。

(5)安全警示標志:包括各種指示、警示作業安全與逃生避難及風向等警示標志。

3.2控制事故設施

(1)泄壓與止逆設施:用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等。

(2)緊急處理設施:緊急備用電源,緊急切斷、分流、排放等設施。

3.3減少與消除事故影響設施

(1)防止火災蔓延設施:阻火器、安全水封、回火防止器等。

設備設施安全管理及維護保養管理制度

(2)滅火設施:水噴淋、惰性氣體、蒸汽、泡沫釋放等滅火設施。

(3)應急處置設施:洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應急照明等設施。

(4)應急救援設施:堵漏、工程搶險裝備與現場受傷人員醫療搶救裝備。

(5)勞動防護用品與裝備:包括頭部、面部、視覺、呼吸、聽覺器官、四肢、軀干防火、防毒、放燙傷、防腐蝕、防噪聲、防輻射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業場所物理、化學因素傷害的勞動防護用品與裝備。

4、職責

4.1生產部:負責生產設備設施(包括安全設施、職業病防護設施、消防設施)的檢查、維護保養、維修等日常管理工作,參與設備供應商的選擇,負責設備技術檔案的日常管理工作;

4.2各部門負責設備設施的安全使用,負責日常保養定期維護等工作。

4.3生產人員:嚴格按照設備安全操作規程操作設備,對設備進行日常的運行檢查維護;

4.5安全員(兼職):負責生產設備設施(包括安全設施、職業病防護設施、消防設施)運行過程中安全檢查,督促檢查各作業人員遵章守紀工作,發現安全隱患督促責任部門整改。負責聯絡有資質的檢測機構對安全設施進行安全檢測。

4.6采購部:負責生產設備(包括安全設施、職業病防護設施、消防設施)供應商以及維修零部件的選擇、采購工作。

4.7總經理:負責設備設施(包括安全設施、職業病防護設施、消防設施)維修維護的審批。

5、管理程序

5.1設備設施的狀態管理

設備設施就是企業固定資產的主要組成部分,就是公司經營營業的基礎。設備修理必須堅持先維修、后生產的原則,以預防為主、維護保養與計劃檢修并重的方針,實行專群結合、群管群修的方法,有計劃地組織好設備檢修的工作,保證設備經常處于良好狀態,延長設備的使用壽命,為公司的發展提供必需的物質基礎。

各業務部門開展工作時,必須考慮設備設施的運行狀態,提供必要的檢修計劃,在檢查經營活動的同時,同時檢查檢修計劃與安全防護?？偨Y評比業務計劃與檢修計劃。在經營與設備設施維修發生矛盾時,應當根據“先維修,后經營”的原則合理安排。

生產部對驗收合格后登錄設備設施(包括安全設施、職業病防護設施、消防設施)臺賬,匯總收集設備出廠隨帶的技術資料一同存入設備檔案,對該生產設備設施(包括安全設施、職業病防護設施、消防設施)建立設備管理檔案。

5.2設備設施的使用

5.2.1設備在投入使用前,生產部編制該設備操作規程與安全注意事項、設備維護保養技術規程,并對設備操作人員進行培訓,培訓內容包括設備原理、設備構造、安全設施附件、操作方法、設備操作規程及安全注意事項、維護保養常識、應急處置措施等,考核合格后方可允許上機操作。安全員(兼職)應識別并評價該設備設施的安全風險。

5.2.2工作前,設備操作人員必須對設備進行檢查,在確認設備完好,安全附件、儀表齊全正常,操作系統靈敏可靠后方可開機,并在設備日常點檢表中記錄相關情況,下班后記錄設備運行臺時。

5.2.3在工作過程中,設備操作人員要經常巡回檢查設備運轉狀況,包括聲音、震動、溫升就是否正常,附件就是否完好,發現異常與故障應及時排查原因并及時處理,必要時停機檢查或向班組長報修,嚴禁設備帶病運轉。

5.3設備的維護保養與維修

5.3.1設備的維護保養工作遵循“專人負責,共同管理”的原則,設備責任人必須嚴格按照設備維護保養過程做到以下幾點:

a、自覺愛護設備,嚴格遵守操作規程,不違章操作;

b、設備運行中避免進入異物;

c、管道閥門做到不滲不漏;

d、做好設備經常性的潤滑、緊固、防腐等工作;

e、設備的易損零部件要及時更換,保持設備運行狀態良好;

f、保持設備清潔,環境衛生好。

g、及時填寫設備運行記錄,每班人員點檢人員填寫《設備日常保養記錄單》。

5.3.2設備維修工負責設備的計劃維修與緊急搶修,設備維修以計劃維修為主,緊急搶修為輔。

設備管理根據設備運轉情況與企業生產情況,制定設備的維護保養計劃,安全員(兼職)會簽審核,總經理批準后,各部門以及設備管理按計劃進行維護保養,填寫《維護保養及驗收單》。

維護保養的設備設施包括:生產設備;建筑設施;特種設備;職業病防護設施;安全設施;自動消防報警系統;企業各單位設備外殼接地保護;漏電保護器漏電手動測試;特種設備的定期檢測等。

5.3.3設備維護保養分為一級、二級。一級保養需要按照設備服役情況基本原則每半年進行一次,二級保養按照設備服役情況基本原則每年進行一次,一級二級保養程度詳見維護保養驗收單。

5.3.4維修保養前,維修人員應明確維修內容確定檢維修方案,確定作業危險分析與控制措施,明確安全設施的檢修保養要求,技術要求與施工方法,明確分工責任,并采取開具作業票、停車、拉閘、掛檢修牌、安全監護等相應必要安全防范措施。

5.3.5維修保養時,應對檢維修人員進行安全教育與施工現場安全交底維修人員要按照所修設備的技術要求與規范的操作方法進行維修,確保維修質量,嚴禁野蠻操作。

5.3.6維修保養結束后,應及時恢復安全裝置與安全設施。維修人員首先要認真檢查維修工作有無遺漏,然后,管理好工具,清理維修現場,會同設備負責人、設備操作者進行試車驗收,并做好維修記錄,填寫《設備維修驗收單》。

5.4設備標識

企業內重點設備作明確標識,標識內容包括設備名稱、規格型號、設備狀態(在用、停用、報廢等)。

5.5生產設備設施、安全設施的技術檔案管理

每臺設備均應建立技術檔案,設備管理負責生產設備設施(含設備自身附帶的安全設施)的技術檔案的建檔、歸檔及檔案的日常管理工作。

安全員(兼職)負責對相對獨立的安全設施建立技術檔案,編制全面的安全設施臺賬,臺賬中應注明安全設施對應的生產設備設施,便于設備管理的綜合管理。

5.6安全設施管理與保養要求

依據本單位的實際情況,設備管理在編制設備維護保養計劃中同時注明安全設備設施的維護保養計劃、檢測計劃。

屬于企業內的維護保養由維修工負責,安全員(兼職)進行技術支持,保養完成后共同驗收。

屬于強制檢驗的設施與項目由設備管理員負責聯系外部有檢測資質的單位進行,保存好相關書面資料。

6、形成的文件與記錄

6.1設備設施(安全設施、職業病防護設施、消防設施)管理臺賬

6.2設備設施履歷表無編號

6.3設備安全操作規程無編號

6.4維護保養計劃表編號:AQJL-06-01

6.5維護保養及驗收單編號:AQJL-06-02

6.6設備日常保養記錄單編號:AQJL-06-03

6.7設備維修保養記錄清單編號:AQJL-06-04

維護保養管理制度6

1.總則

正確配備開展消防設施維護保養檢測工作所需的所有儀器設備，并對其使 用、維護及狀態標識進行受控管理，保存其相關記錄，是公司確保所有儀器設備 的技術性能滿足檢測工作的必要手段。

2.職責

技術負責人負責儀器設備的申購、停用、報廢的技術審核。公司總經理負責儀器設備的申購、停用、報廢的批準。檢測部門負責儀器設備的保管、使用、維護、修理。

綜合室負責儀器設備的采購、驗收、建檔、標識等日常管理，固定資產的建 帳。

3.儀器設備要求

公司根據開展消防設施維護保養檢測工作的技術依據正確配置儀器設備，確 保儀器設備完全滿足檢測技術依據的要求。一般地，公司配置儀器設備應符合：

(1)功能應覆蓋技術依據要求的全部項目；

(2)測量范圍和準確度滿足檢測依據要求；

(3)正常開展檢測和保證檢測環境條件的輔助設備(如電源、車輛等)應齊全并 滿足檢測要求；

(4)應配備自動化程度高，可靠性好的儀器設備。

當由于某種原因缺少某些檢測設備，但僅限于使用頻率低、價格昂貴或特定 的檢測設施設備，可以租借用公司控制以外的檢測設備，但必須確保這些設備能 符合本公司設備控制的要求。

未經定型的專用檢測儀器設備，需提供相關技術單位的驗證證明。

4.設備使用與維護

應確保所有儀器設備得到正確的使用和維護：

(1)使用說明書不夠詳細，不足以指導操作儀器設備的，應編制《儀器設備操作 規程》。

(2)儀器設備使用者應按照儀器設備的操作規程或儀器設備的使用說明書正確 使用設備，并做好儀器設備的使用登記工作。精密貴重儀器設備應做到專人使用、專人維護。

(3)儀器設備管理員負責做好設備的日常維護工作。精密貴重和影響檢測結果的 主要儀器設備應由管理員制定定期維護和保養計劃并按時實施，有關設備的維護 信息應記錄在“設備的維護計劃”上。

(4)對檢測結果有重要影響的測量設備應制定校準計劃，并按計劃實施校準溯 源。

(5)儀器設備使用過程中出現過載，或由于操作不當或設備示值不穩定、顯示結 果可疑的，檢測人員應立即停止使用，分析原因。若由此導致對檢測結果造成影 響，公司對這種影響進行追溯，并采取措施對檢測結果予以糾正，無法糾正的，應向委托方說明。

(6)儀器設備在使用過程中或通過校準、檢定證明其有缺陷的，應立即報批停用，并粘貼停用證，加以醒目標識或轉移至非檢測場所，以證明其被有效地隔離，直 到設備修復且經檢定、檢測或校準證明其性能良好為止。儀器設備停用期時嚴禁 用于消防設施維護保養檢測或進行與消防設施維護保養檢測工作有關的活動。(7)應根據本公司消防設施維護保養檢測工作和儀器設備的特點制定《消防設施 維護保養檢測設備控制程序》，檢測室對儀器設備的處置、搬運、使用應嚴格執 行《消防設施維護保養檢測設備控制程序》。

5.儀器的標識

用綠色、黃色或紅色標志來分別標識儀器設備的合格、準用、停用狀態。經檢定、測試或校準證明儀器設備性能符合要求。不必檢定、測試或校準，經檢查功能正常(如計算機、打印機)，或無法檢定、測試或校準，經比對驗證 其性能符合要求的儀器設備均用合格證(綠色)標識。測試或校準證明其性能在一定量限、功能內符合要求或降級使用的儀器設備 用準用證(黃色)標識，并明示其限用范圍。

已損壞，或經檢定、測試或校準不合格，或超過檢定周期，或暫不使用的儀 器設備用停用證(紅色)標識。

儀器設備申購由檢測部門提出，技術負責人審核、公司總經理批準。儀器設備采購、驗收由綜合室組織實施。儀器設備由綜合室按統一方式編號。

儀器設備使用、保管、維護、修理由儀器設備使用部門負責。

儀器設備停用、報廢由部門提出，技術負責人審核，公司總經理批準。

6.儀器設備的采購及管理

公司對儀器設備和標準物質的申購、審查、采購、驗收、編號、登記、發放、使用、檢定/校準、標志管理、維護保養、停用、不合格處理、修理、降級、報 廢、技術檔案制定了管理規定，詳見《消防設施維護保養檢測設備控制程序》，保證所有儀器設備和標準物質得到有效的控制。

綜合室建立公司儀器設備臺帳，儀器設備臺帳應包括儀器設備名稱、數量、編號、量程、設備狀態、保管人、存放地點、儀器設備類別等內容。綜合室保存對消防設施維護保養檢測有意義的所有儀器設備和標準物質檔 案，檔案應包括如下內容:(1)儀器設備或標準物質名稱和型號規程；(2)制造廠名稱；

(3)出廠編號和公司儀器設備編號；(4)到貨日期；(5)目前存放地點；(6)到貨時狀態；

(7)使用說明書和維護說明書；(8)校準、檢定證書；

(9)最近校準、檢定日期及下次校準、檢定日期；(1 0)使用、維修、報廢、更換的歷史情況。

7.支持性文件

《消防設施維護保養檢測設備控制程序》

維護保養管理制度7

設備預防維護保養管理制度之相關制度和職責

1、目的：

預防性維護是為了防止設備的功能、精度降低到規定的臨界值和降低故障率，按事先制定的計劃和技術要求所進行的修理活動。對工廠重點設備（A類）應實行預防性維護，并堅持“預防為主”的指導原則。以設備運行時間為基礎的預防性維修方式，具有對設備進行周期性檢修的特點。可根據設備磨損規律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內容、修理工作量及技術要求等。

2、適用范圍：

3、職責：

設備經理：監督設備維護計劃的執行設備管理員：

1）設備預防維護計劃表

2）設備預防維護計劃的執行并歸檔相關維護記錄

設備機修人員：

1）設備預防計劃的執行并做好相關記錄

2）負責反饋設備預防維護狀態

4、相關要求

4.1、設備預防性維護計劃應依據設備的運行狀況、使用年限等因素，由設備維護人員依據設備維護要求及設備運行狀況來建立。新購設備應按照設備使用說明書中的維護保養方法來建立維護計劃。

4.2、設備維護人員在每年12月31日前制定下一預防性維護計劃。此計劃應得到設備維護人員、設備部負責人、總經理認可。經由設備管理部負責人審核，總經理批準后才可生效。經過批準的預防性維護計劃表的原件，由設備部歸檔保存,并將復印件分發給設備維護人員。

4.3、預先制定的預防性維護計劃在實施過程中可根據生產計劃和生產現場的實際情況進行修改，更改維護計劃可以由設備部或設備使用部門提出，并填寫預防性維護計劃修改控制單。

4.4、預防性維護計劃修改控制單由設備部統一進行編號，由設備使用部門負責人和設備部負責人簽字批準后才可生效。

4.5、生產車間設備維護人員應當按照制定的維護計劃實施，嚴格遵守設備操作，設備清潔、維護保養實行，做到每臺設備及附屬管線、儀表、閥門都由維修人員專人維護保養，并填寫由公司制定發放的設備維護保養記錄、設備運行記錄，由管理人員每月進行監督檢查，每月前3個工作日維護人員將上月記錄集中后交由設備部保存。

4.6、設備維護人員在執行維護計劃后，要對為設備更換下來的舊備件要予以保留，并進行拍照。并填寫《設備維護計劃執行記錄》《設備維護計劃執行驗收單》《設備維護計劃執行評價報告》等相關記錄。

4.7、設備維護前要做好備件、時間、維護人員的準備工作。

4.8、檢修人員必須做到科學檢修，文明施工，現場要清潔，器具與零部件要擺放整齊，對工程質量要一絲不茍。

4.9、設備檢修過程中，如有對與料液及粉品直接接觸部位的維修，在維修完畢后操作人員要對其維修部位及整體管路進行嚴格清洗消毒，檢修結束后要對殘留物品進行清理，送指定場所進行集中處理。

5、考核辦法

5.1、在設備維護計劃執行中，發現有未按計劃執行的現象，將給予相關維護人員100元負激勵，機修班長連帶50%。

5.2、在設備維護計劃執行中，發現相關記錄填寫不全或沒有備件出庫單的被視為造假現象，將給予相關維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。

5.3、在設備維護計劃執行后，相關維護記錄丟失，將給予相關維護人員50元負激勵。

5.4、在設備維護計劃執行中，因生產任務緊設備無法停機等現象出現，導致不能及時執行計劃時，要及時上報設備管理員，未及時上報的將按照未執行計劃處理，將給予相關維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。

5.5、各維修班長要根據預防維護計劃的內容提前打備件申購，以免造成因沒有備件導致不能實施設備預防維護計劃執行的，將給與維修班長50元負激勵。

5.6、在更換完備件后，將替換下來的備件送往備件庫保管，并做好相關記錄。

5.7、預防維護計劃的執行應安排在奶片生產車間每月深度清潔時執行，避免造成影響生產任務的情況出現

維護保養管理制度8

1、職責

1、1全院醫療設備的維護保養工作由信息設備管理部負責和承擔。

1、2使用科室的重要設備（包括急救設備及大型貴重設備）應有專人保管、操作人員人，該保管、操作人員要對儀器實行一級保養，即每天的清潔除塵，機械運轉應按時潤滑，開機前檢查各種工作條件是否具備？經驗證無誤后可開機使用。其他儀器的操作人員對使用的儀器也要做一級保養工作，科室設備負責人要經常巡檢，發現問題，及時上報設備信息管理部。

1、3設備信息管理部主任全面負責組織實施全院醫療設備各級維護和保養工作。設定切實可行的儀器設備維護、保養計劃表，定期進行維護保養。

1、4設備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫療設備（主要是急救設備及重要設備）進行預防性維護，在巡查過程中及時發現問題、解決問題。同時記錄巡查結果，由使用科室負責人或設備負責人確認簽字后交設備信息管理部保管。

1、5在巡查過程中發現有醫療設備不能正常運行或臨床使用科室有醫療設備需要維修，及時上報設備信息管理部，維修人員要盡快組織力量檢修或請廠商維修，修理完畢，設備是否能正常運行？告知使用科室。

1、6凡大型貴重設備和急救設備盡量與供應商簽訂保修或保養合同，廠商技術人員定期對設備進行維護保養，確保臨床工作順利進行。

1、7每年年底針對使用科室操作人員及科室設備負責人的保養狀況進行考核，考核結果上報有關職能科室。對廠商技術人員保養狀況也進行考核。

2工作流程

2、1使用科室的重要設備（包括急救設備及大型貴重設備）及常規設備應由保管、操作人員對儀器實行一級保養，即每天的清潔除塵，機械運轉應按時潤滑，開機前檢查各種工作條件是否具備？經驗證無誤后可開機使用。

2、2設備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫療設備（主要是大型貴重設備和急救設備）進行預防性維護，在巡查過程中及時發現問題、解決問題。同時記錄巡查結果，將結果記錄。

2、3凡大型貴重設備、急救設備及重要設備盡量與供應商簽訂保修或保養合同，廠商技術人員定期（1~2次/年）對設備進行維護保養。

2、4每年年底針對使用科室操作人員及科室設備負責人的保養狀況進行考核，考核結果上報有關職能科室。

維護保養管理制度9

1叉車維護保養管理制度

一、目的

為了保證叉車能正?？煽康毓ぷ鳎娱L使用壽命，降低使用成本，提高經

濟效益，規范叉車作業，確保叉車安全使用，特制定本制度。

二、適用范圍

適用于公司全體叉車駕駛人員及叉車的維護保養。

三、職責

1、安環部負責維持廠區交通秩序，并進行交通安全檢查和考核。

2、設備基建部負責叉車管理制度及有關維護保養內容的制定，并對灌裝車間進行監督和考核；負責聯系外修人員對叉車進行維修。

3、灌裝車間負責制定叉車包機責任制，由專人負責對每一輛叉車進行使用、維護和保養；負責對叉車司機的統一管理和培訓；負責叉車駕駛員的內部培訓和委外培訓工作；負責叉車出現故障時及時上報設備基建部。

4、動力車間負責所有叉車的日常維修。

四、內容

1、資格要求

1）、叉車駕駛人員必須經勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。

2）、沒有廠部的安排，叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。

2、駕駛前檢查

1）、檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；車胎氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產生。

2)、檢查燃料油、發動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。

3、駕駛規定

1）、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不

能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

2）、啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應隔10～15秒以上，若連續三 次，啟動不成時應再隔5分鐘。冬天啟動時，應進行預熱后再啟動。如上述操作都不能啟 動時，應及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。

3）、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕 駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

4）、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉彎時要看倒后鏡及觀察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。

5）、車輛與道路邊緣應保持一定距離，確保安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。

6）、行駛時貨叉應距地面200-300mm，行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉彎。

7）、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時，請減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

8）、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

9）、叉車出入門口應注意構筑物的高度，不得盲目駛入或駛出。

10）、行車時，非業務需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業無關的工作。

11）、不得在車間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產生火花。

12）、叉車為各部門作業時，各部門要委派至少一名監護人員，協助叉車司機工作。

13）、嚴禁超載行駛。

4、使用規定

1）、使用托盤裝載貨物時，托盤上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在 托盤之上，不得出現貨物寬度超出托盤的情況，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤 的中央，防止物料的重心轉移，發生物料滑落。平行行駛時，貨叉插入托盤后，叉壁應 與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車高舉 托盤作業時，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉移，發 生物料滑落。高舉時，應采用最小的門架后傾來穩定載荷，以免載荷向后滑動。放下載 荷時要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤作業，叉車最大載荷不得超過1 噸。

2）、叉車在桶類作業時，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過程中應特別注意，速度不得過快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動貨物滑落；在通道比較狹窄時，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。

3）、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。

4）、不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。

5）、停車時，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時司機離開叉車。

5、停放要求

1）、作業完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。

2）、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。

6、保養規定

1）、新叉車累計工作每250小時保養一次，舊叉車累計工作每150小時保養一次。保養時， 要清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。

2）、駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障時，由司機上報車間，車間要及時通知設備基建部，由設備基建部聯系或安排維修部門進行處理。

3）、在正常工作中，如發現叉車有異常聲音或出現故障，應立即停止使用，并由車間通知設備基建部進行外修；司機不得私自拆修。

4)、灌裝車間指定保養叉車的司機，每年應協助維修部人員進行一次全面的保養和維修工作。

5）、叉車保養責任人（駕駛員），如違反上述的規定，按失職處理，并視情節嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。

7、柴油機的保養：

保養必須有保養記錄，保養分類如下：

日保養：

一級保養（累計工作50h，汽車約行駛2500Km）。

二級保養（累計工作250h，汽車約行駛12500Km）。

三級保養（累計工作1000h，汽車約行駛50000Km）。

8、叉車日點檢項目

1）、滲漏檢查：燃油、液壓油、水

檢查發動機、液壓管接頭、水箱以及驅動系統是否漏油或漏水，用手觸摸和目測檢查，嚴禁使用明火。

2）、輪胎氣壓

檢查叉車的前后輪氣壓是否在規定范圍內。

3）、制動液量檢查

檢查制動液油杯。查看制動液量是否在刻度范圍內，如液量不足補加，并檢查制動管路內是否混入空氣。

4）、發動機機油量檢查

叉車應放在平地進行機油量檢查；冷機時檢查油位，可準確檢查。具體方法：先拔出油標尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線之間。

5）、電解液液位檢查

電瓶盒上有上下液位刻度線，如電解液位不在正常范圍，應加蒸餾水到頂線。

6）、液壓油箱油位

工作油箱內油太少，管路中會混入空氣。油太多，會從蓋板溢出。油位應在二刻度線之間。

7）、制動踏板、微動踏板、離合器踏板檢查

踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻

8）、手剎車

車輛緩慢行駛，拉上手剎車手柄，車輛被制動停住。要求車輛不發生偏離。

9）、V型皮帶下垂

關掉發動機，用手指在兩個皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規定值（12—14mm）。如果皮帶已被拉長，沒有調整余量或被割破或有裂紋， 應 及時更換。

10）、液力變速箱油位

打開檢查蓋，拉出油標尺，檢查油位是否在刻度之間。

11）、換擋手柄

檢查換擋手柄是否松動，換擋時是否平穩。

12）、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄

檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動，回位是否良好。

13）、燃油量

燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內凝結。

14）、轉向燈

撥動轉向燈操縱手柄，檢查轉向燈是否正常

15）、門架

操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門架起升、下降前后傾斜是否正常，是否有異常聲響。

16）、鏈條張緊度檢查

貨架提高10——15cm，門架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。

17）、排氣檢查

燃燒顏色燃燒情況是否正常

無色完全燃燒正常

黑色不完全燃燒不正常

藍色燒機油不正常

白色燃燒室進水不正常

18）、外觀檢查

目測檢查叉車外觀是否有車體摩擦、磕碰痕跡；標識牌脫落；油污、灰塵；油漆脫落，生銹痕跡。

8、相關記錄表

1）、叉車維修保養記錄表

2叉車日常保養維護管理制度

操作注意事項：

1、經培訓并持有駕駛執照的司機方可開車；

2、在開車前檢查各控制和警報裝置，如發現損壞或有缺陷時，應在修理后操作；

3、搬運時不應超過規定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物；

4、平穩地進行起動、轉向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉向時須減速 ；

5、裝物行駛應把貨物放低，門架后傾；

6、坡道行駛應小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡忌轉向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業；

7、行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；

8、不準人站在貨叉上，車上不準載人；

9、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走；

10、不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具；

11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物；

12、起升高度大于3米的高門架叉車應注意上方貨物掉下，必要時須采取防護措施；工作時應盡量使門架后傾，并在最小范圍內作前后傾；

13、加燃油時，司機不要在車上，并使發動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火；

14、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發動機熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。

叉車的保養：

要使叉車工作正?？煽?，發揮叉車潛在能力，要有經常維護措施。技術維護保養措施，一般為：

1、日常維護，每班工作后。

2、一級技術保養，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。

3、二級技術保養，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度。

一、日常維護

1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。

3、檢查轉向器的可靠性、靈活性。

4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。

5、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無破損，輪輞是否變形。

6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內，并檢查制動管路內是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。

7、發動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。

8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應小于300N，確認手制動安全可靠。

9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規定，沒有調整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。

10、放去機油濾清器沉淀物。

二、一級技術保養

按照“日常維護”項目進行，并增添下列工作。

1、檢查氣缸壓力或真空度。

2、檢查與調整氣門間隙。

3、檢查節溫器工作是否正常。

4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

8、檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

9、檢查風扇皮帶松緊程度。

10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

11、由于進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。

（1） 不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。

（2） 傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。

（3） 路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

（4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。

三、二級技術保養

除按一級技術保養各項目外，并增添下列工作：

1、清洗各油箱、過濾網及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

3、檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。

4、檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

5、拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。

6、清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

7、清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。

8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。10、檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。

11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規定充氣。

12、檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

14、清洗水箱及油散熱器。

15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。

17、檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。

四、全車潤滑

新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：

1、潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。

2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。

3、在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑（機油等）。

叉車的保養分為四類，即日常保養，一級保養，二級保養、三級保養。日常保養是每天都要進行的保養，通常每工作50小時后進行一級保養，每工作200個小時后進行二級保養，每工作600個小時后進行三級保養。

8、叉車的日常保養具體內容有：（1）檢查發動機曲軸箱和空氣濾清器內的機油量，燃油箱內的燃油量以及散熱器內的冷卻水量，不足時按要求添加。（2）檢查蓄電池內電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導線接頭接合緊密牢固。（3）檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統內的空氣。（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。（5）檢查車輛液壓系統油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現象。（6）檢查滅火水箱的水位。（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的`工作情況。（8）上述各項檢查完畢后，起動發動機，檢查發動機的運轉情況，并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統的工作是否正常。

叉車一級保養的主要內容是什么？

（1）檢查發動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。

（2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。

（3）檢查風扇皮帶外表及其松緊度。

（4）檢查變速箱、驅動橋及工作油泵、水泵驅動裝置有無異常噪聲。

（5）按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。

（6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕

跡可用油石或細砂布磨平。

（7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。

叉車二級保養的主要作業內容是什么？

答：（1）清洗發動機油底殼、曲軸箱及油濾清器內部，更換新機油。

（2）清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動、漏油現象。

（3）檢查分電器斷電觸點并調整期間隙。

（4）檢查、緊固發電機各外露部位的螺栓。

（5）檢查蓄電池的放電量，并視需要進行充電。

（6）更換散熱器內的冷卻水。

（7）檢查、調整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制動器的制動間.

（8）排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網并視情況添加新油。

（9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。

（10）檢查貨叉卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現象。

叉車三級保養的主要作業內容是什么？

答：（1）調整氣門間隙。

（2）測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。

（3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調整。

（4）檢查方向盤的自由行程及轉向系拉桿的連接情況，并檢查轉向節銷和轉向扇形臂架銷軸的磨損情況。

（5）檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。

（6）全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。

3叉車維修保養制度規章制度

1.總則：

1.1為了加強廠內叉車的機動性、靈活性、安全性，提高叉車的使用壽命，保障作業安全，特制訂本制度。

1.2本制度適用于本公司內所有叉車的維修、保養。

2.職責：

2.1經相關部門培訓并持有叉車駕駛證的人員方可駕駛叉車。

2.2叉車駕駛員應了解叉車的型號、性能、狀態，并熟記《叉車安全操作規程》、相關培訓內容及《叉車操作手冊》。

2.3每部叉車規定相應的維護、保養責任人，責任人負責日常維護和一級技術保養。

2.4人事部負責公司叉車駕駛證存放，并通知安排駕駛證年審。

2.5司機負責相應的叉車維修記錄的保存。

2.6設備部負責叉車的年審安排及相關資料的收集、歸檔。

3.維護保養

3.1日常維護保養主要以全車清潔、潤滑和檢查各部件狀態為主。每班工作前，由叉車駕駛員進行，檢查項目根據叉車種類決定，并填寫《叉車維護保養記錄表》。

3.2 全車各部位吹塵、清潔，重點是全車馬達、電控線路板、發電機、空氣格、水箱熱片、散熱器的外表面的除塵。

3.3電池充電，放電深度達80%時需立即充電。

3.4檢查電池是否需要加蒸餾水，充電后,如水位不夠,需加水。

3.5檢查水箱是否要加水，天冷必須加防凍液。

3.6起動前，檢查發動機機油位。

3.7全車潤滑，包括鏈條、門架、黃油嘴。

3.8檢查輪胎的磨損情況。

3.9檢查電線(纜)及插頭是否破損 。

3.10燈光信號、喇叭、倒后鏡是否正常無損。

3.11檢查是否有異常聲音或異常感覺。

3.12檢查是否有漏油現象,包括油喉、液壓泵、液壓閥、齒輪箱、剎車總分泵等。

3.13檢查是否有任何螺絲、固定架等松動(松脫)現象。

3.14檢查剎車系統是否正常

3.15檢查儀表盤有無異常顯示。

3.16定期更換空氣濾清器，冷卻水等

3.17低溫季節（在0度以下），應放盡冷卻水，或加注防凍液。

3.18叉車在檢查或保養中發現異常問題須維修的，，由專業維修人員進行維修。維修需要更換零部件等費用產生的，填寫《叉車維修申請單》，由各領導簽字后執行。

3.19維修保養前，必須做到安全第一，做好安全防護工作，規范操作。

4.其它注意事項：

4.1電瓶會產生氫氣，有可能引起爆炸，嚴禁任何火焰或火花產生。電瓶在儲存或充電時務必在通風良好處，但不要在抽風口處，避免酸霧造成腐蝕。

4.2電瓶液內含腐蝕性液體，有可能引起嚴重灼傷，須避免接觸皮膚、眼睛或衣服。若不幸發生意外，請立即用大量清水沖洗，并速就醫。

5.附則

5.1本制度由公司安全管理委員會擬定，由安全管理委員會負責解釋。

5.2本制度自下發之日起執行。

維護保養管理制度10

1.目的

為進一步提高電氣改造及檢修的質量，嚴格各級驗收，明確各級職責，保證電氣設備改造和檢修后安、穩、長、滿、優運行，特制定本規定。

2.適用范圍

本規定適用于公司重要電氣設備、設施及材料的改造和檢修（至少應包括：動力變壓器、100KW及以上的電機和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統動力電纜、低壓進線母聯柜、6KV及以上開關或開關柜、母線、自動保護裝置等設備設施的安裝、試驗、繼電保護效驗及清掃檢修等）。本規定主要包括電氣設備改造檢修驗收的各級職責、分類、內容、要求。

3.引用標準依據

電氣設備改造及驗收應依據：《制造標準》、《石油化工設備維護檢修規程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》、《繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規程》、《電力設備交接和預防性試驗規程》、《引進電氣設備預防性試驗規程》、集團公司及分公司設備管理制度等。

4.驗收職責

4.1各單位設備管理部是此規定執行的主管部門，根據本單位的實際情況，確定須啟動驗收規定的電氣檢修改造項目，負責各級驗收的管理和監督，負責各驗收記錄的保存。

4.2 各單位的運行維護部門嚴格執行本規定，嚴格驗收，確保檢修改造后電氣設備設施投運后安全穩定運行，并在驗收記錄上簽名備查。

5.驗收要求

5.1為了確保電氣設備及設施的改造和檢修質量，各級驗收應嚴格執行本規定，嚴格按照國家相關規范進行驗收，采用查資料、查現場等各種手段進行檢查驗收。檢修改造單位應確保改造、試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設備一二次連接和端子緊固完好，驗收時應在安全措施落實的情況下，對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。

5.2各級驗收人必須在驗收記錄上簽字，各驗收記錄必須妥善保存在各單位的設備主管部門，保存期為下一次檢修完。

5.3 每項電氣設備及設施的改造和檢修，必須經過各級三階段驗收合格后，方能交接給運行部門。

6.驗收的分類

所有電氣設備及設施的改造、檢修、試驗、校驗，必須經過驗收，并有驗收記錄（見附表），驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應經過三級驗收，三級驗收包括：檢修改造單位負責人驗收、車間或保運負責人驗收、設備管理部負責人驗收，各級驗收必須在驗收記錄上簽字。

7.驗收的內容

7.1前期驗收

驗收改造到貨設備及設施的質量是否合格，是否和技術協議一致，出廠各種報告、記錄、合格證是否齊全有效，圖紙是否齊全，是否經過各級審核合格；

施工或檢修內容計劃是否符合相關規程規范；

施工檢修方案是否制定，內容是否全面，施工前的安全措施是否準確全面；

施工檢修資質是否合格，施工班組成員技術力量是否滿足檢修施工的要求。

7.2中間驗收

施工檢修是否按原計劃進行；

施工檢修是否按原方案進行，安全等措施是否落實有效；

施工檢修班組成員技術能力是否能滿足施工檢修質量合格的要求；

已檢修或改造的質量是否合格；

隱蔽工程施工是否按相關規程執行，是否和施工圖紙相符；

新改造繼電保護定值是否經過各級審核，上下級定值配合是否合理；試驗方法是否正確，繼電保護校驗調試大綱是否編制，編制內容是否全面符合相關規范規程，二次工作安全措施票填寫是否齊全準確。

7.3竣工驗收

檢修改造是否按原計劃全部完成；

檢修施工質量是否符合相關規范及規程的要求；

試驗及繼電保護效驗是否按相關規程規范的要求全面合格，繼電保護定值的設定是否和定值臺帳或通知單一致，保護傳動是否全面，二次安全措施工作票是否結票，各級是否簽字；

各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實是否相符，簽字是否完整。

8本規定的解釋權屬公司設備管理部，未盡事宜按照國家、集團公司有關規定執行。

9 本規定自下發之日起施行。

維護保養管理制度11

加強消防設施、設備日常的維護保養與管理工作，確保火災發生后每一個滅火器、每一個消防栓都能確實有效的用于滅火，讓每一消防設施、設備安全無故障運行，為第一時間撲滅初期火災提供有力的保障。

學校消防設施、設備主要有滅火器、消防栓、應急照明燈、緊急疏散指示牌、逃生出口、消防通道等

滅火器的日常維護與保養

滅火器主要部件分為：筒體、手提壓把、保險銷、瓶壓壓力表、噴嘴等。

一、滅火器的運輸與存放：

滅火器在運輸與存放過程中，嚴禁倒放、雨淋、曝曬、強輻射和接觸腐蝕性物質。滅火器的存放環境應保持干燥通風，溫度控制在—10－45℃范圍內。

二、滅火器的維護：

1、滅火器應按需配備，固定位置，固定職能，嚴禁挪用。

2、滅火器保險銷應保持出廠時狀態，插在壓把中，保險銷的鉛封（膠條）應完好無損，無鉛封或人為拆除應予以檢修、更換。

3、滅火器壓力表的外表面不得有變形、損傷等缺陷，否則應進行更換。壓力表的指針應指示在綠色區域，如指針指示為紅色區域應重新充裝及驅動氣體。

4、滅火器噴嘴不得有變形、開裂、損傷等缺陷，否則應予以更換。

5、滅火器的壓把、閥體等金屬件不得有嚴重損傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷，否則必須更換。

三、滅火器的報廢：

1、滅火器的報廢年限，從出廠日期算起，達到如下年限的，必須報廢。手提式干粉滅火器（貯氣瓶式）為8年，手提式二氧化碳滅火器為。

2、滅火器的筒體嚴重變形的、筒體嚴重銹蝕（銹蝕面積超過筒體面積的三分之一者）或連接部位、筒底嚴重銹蝕必須報廢。

3、滅火器因部件故障無法修復的或在檢修中無法達標的必須報廢。

四、滅火器的檢修：

1、每年7月中旬，應在相同批次的滅火器中抽取一具滅火器進行滅火性能測試；

2、滅火器應按制造廠規定的要求和檢查周期，進行定期檢查。手提式干粉滅火器、手提式二氧化碳滅火器期滿五年，以后每隔二年，必須進行水壓試驗等檢查；

3、滅火器一經啟封使用，必須經檢修維護后方可再次使用。

4、送檢或送修的滅火器，筒體上必須有消防監督部門認可的標記，并注明了維修單位名稱及維修日期。

五、滅火器報備

滅火器啟封使用后或需要維修、檢修等，應及時送?？倓仗幭擂k公室由總務處送檢，更換已損件、筒體進行水壓試驗、重新充裝滅火劑和驅動氣體等。

六、滅火器的使用方法：

三字訣，拔（銷子）、握（管子）、壓（把子）。

七、消防栓的日常維護與保養

室內消防栓主要部件分為：消火栓箱、消火栓、水帶、水槍、水閥等組成。

1、消火栓箱無變形、無銹蝕，箱門開啟靈活；箱內潔凈，無雜物、干燥，無水漬；玻璃無破損，消防標示完整、清晰。

2、消火栓的水帶按要求以帶狀呈MMM形碼放，齊整有序的垂掛于消火栓箱內；水帶內外保持干燥，無水漬；水帶無磨損，保障通暢無滲水現象。

3、消火栓的水槍應置于托架位置擺放，水槍無破損，搶嘴無堵塞。

4、消火栓的栓體無滲水、無銹蝕、無污漬污垢，水閥易轉動。

5、水帶、水槍、水閥保持連接狀態，部件無挪用現象。

6、滅火完畢后，應關閉閥門，將水帶沖洗干凈，置于陰涼干燥處涼干后，按原水帶安置方式置于栓箱內。

7、室內消火栓的使用方法：一開箱門、二接閥門、三拿水槍、四拉水帶、五開閥門。

八、消防應急燈的日常維護與保養

1、應急燈的外表應保持潔凈，無變形、變色燒焦發熱現象，主電指示燈常亮，故障燈應滅。

2、保證應急燈的主電電壓正常，保持在規定范圍內（190V～242V）。

3、應定期給應急燈充放電。每三個月進行一次放電操作，每次放電時間持續約120分鐘（具體操作及放電時間以產品使用說明書為準）。

4、放電操作時應跟蹤管理，每45分鐘觀察一次，并做好充、放電記錄。

5、放電時間小于45分鐘，應報修，進行電池更換；

6、應急燈正常使用期限為3年。

九、疏散指示標志的日常維護與保養

1、體育館、食堂、教學樓、辦公樓的主要疏散路線應設置發光疏散指示標志。

2、疏散指示標志宜設置在安全出口的頂部和疏散走道及轉角處，距地面高度一米以下的墻面上。

3、走道上的疏散指示標志間距不宜大于20米。

4、疏散指示標志無遮擋，損壞或遺失的疏散指示標志應及時報告，及時補裝。

十、常規管理

1、新購入的或經維修的消防設施設備的資料數據應交消防辦公室存檔。

2、消防設施設備的維護與保養與防火巡查制度相結合，堅持責任區內責任人一日一查，做到火情突發，滅火設備故障不突發。

4、消防設施設備的日常維護與管理形成資料檔案，存檔以備查證。

5、每月上旬校消防安全管理委員應對消防設施設備的日常維護情況進行督查，督查內容包括責任人維護職責的落實情況。

維護保養管理制度12

為加強設備的維護與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好狀態，以保證設備的長

周期、安全穩定運轉，特制定本制度。

1．企業應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

2．操作人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好設備。

3．操作人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”，經過考試合格，發給證書才能持證單獨操作設備。

4．操作人員，必須做好下列主要工作：

（1）嚴格按操作規程進行設備的啟動運行與停車。

（2）必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。

（3）認真做好設備潤滑工作。

（4）嚴格執行交接班制度。

（5）保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏。

5．操作人員發現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關崗位，不弄清

原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。

6．維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的責任，并做到：

（1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設備運行情況。

（2）發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。

（3）按質按量完成維修任務。

7．所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態。

8．車間設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。

9．未經設備動力科批準，不得將配套設備拆件使用。

維護保養管理制度13

第一章總則

第一條為加強對電梯日常維護保養活動的監督管理,保障電梯日常維護保養的質量和安全,避免和減少電梯事故,根據國務院《特種設備安全監察條例》等法律、法規的規定,制定本規定。

第二條本規定所稱電梯是指動力驅動,利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級(踏步),進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備,包括載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道等。

第三條本規定所稱電梯日常維護保養活動,是指電梯日常維護保養單位(以下簡稱電梯維保單位)受電梯使用單位委托,對在用電梯進行維修和日常維護保養,以及新安裝交付使用后,在保修服務期內對電梯進行的維修和日常維護保養的總稱。

第四條在本省從事電梯日常維護保養活動,電梯監督檢驗以及對電梯日常維護保養活動實施安全監察應當遵守本規定。

個人或者單個家庭自用的電梯,不適用于本規定。

第二章一般要求

第五條電梯的日常維護保養必須由依法取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進行。禁止無電梯維修許可資格和超許可范圍開展電梯日常維護保養活動。

對無證單位套用或借用其他電梯維護保養單位的合法手續開展業務,一經舉報、發現,經查證屬實將按《特種設備安全監察條例》第六十九條規定,由特種設備安全監督管理部門予以取締,處1萬元以上5萬元以下罰款;有違法所得的,沒收違法所得;觸犯刑律的,對負有責任的主管人員和其他直接責任人員依照刑法關于非法經營罪、重大責任事故罪或者其他罪的規定,依法追究刑事責任。

第六條使用單位應當委托在本地(設區的地、市)注冊或設有分支機構(維保組、隊)的、取得相應電梯維修項目許可的單位進行電梯的日常維護保養。

電梯維保單位的分支機構應為其“法人”的《許可證》上注明的分支機構。

第七條電梯維保單位應當依法取得電梯維修許可資格,并在許可范圍內開展業務。

電梯維保單位只能在注冊登記地或設有分支機構的地、市承擔電梯日常維護保養工作,新設立的分支機構應納入本單位質量管理體系,并向省特種設備安全監督管理部門申請變更許可。

第八條電梯制造企業及其分支機構只能承擔本企業制造、銷售的電梯的日常維護保養業務,不得承攬其他品牌電梯的維保業務。

第九條電梯制造單位應當對電梯產權單位或使用單位同意的依法取得電梯維修資格的維保單位進行必要的技術指導、合作與備品配件的供應。對電梯的安全運行情況進行跟蹤調查和了解。

電梯制造單位對電梯的日常維護保養單位或者電梯的使用單位在安全運行方面存在的問題,應提出改進建議,并提供必要的技術幫助。發現電梯存在嚴重事故隱患的,應當及時向特種設備安全監督管理部門報告。電梯制造單位對調查和了解的情況,應當做出記錄。

第十條如果幾臺電梯有共同的井道空間和/或機房。這些電梯宜委托同一個維保單位進行日常維護保養。在維修合同期內。使用單位不得允許非此合同的維保單位對電梯進行任何維修工作。

第十一條電梯使用單位應當與電梯維保單位簽訂日常維護保養合同(包括新安裝交付使用后,在保修服務期內對電梯進行的日常維護保養,電梯銷售、安裝單位的質量保證期服務不能替代電梯的日常維護保養。),約定日常維護保養的期限、標準和雙方的權利義務等。日常維護保養合同至少包括以下內容:

1.日常維護保養的內容和標準;

2.日常維護保養的時間頻次;

3.雙方的權利義務和責任;

4.日常維護保養記錄和相關技術資料的保存方式。

5.電梯困人時,維修保養作業人員及時抵達的時間;

6.爭議及違約的處理方式。

第十二條日常維護保養價格一般情況下由電梯維護保養單位和電梯使用單位雙方協商決定,但年維護保養費按維保單位施工級別a、b、c級,最低分別不可低于電梯設備原值的3%、2。5%、2%。

電梯維護保養單位不得以降低維保價格進行企業間惡意競爭,導致維保質量的下降,損害電梯使用單位利益。

第十三條維保單位應當在實施維護保養合同之日起30日內持以下材料到電梯所在地區區縣級質量技術監督局辦理告知業務:

1.維保單位工商營業執照復印件一份;

2.維保單位《特種設備安裝改造維修許可證》復印件一份;

3.所維保電梯《特種設備使用登記表》復印件一份;

4.與電梯使用單位簽訂的日常維護保養合同復印件一份;

5.相關電梯維修作業人員操作證復印件一份;

6.制訂的電梯日常維護保養計劃復印件一份;

7.日常維護保養方案復印件一份;

上述證件、資料均應攜帶原件,以備驗證。

第十四條電梯日常維護保養人員應當按照國家有關規定,經省特種設備安全監督管理部門考核合格,取得國家統一格式的電梯維修作業人員證書,并受聘于具有電梯維修資格的單位,方可從事電梯維護保養工作。

第十五條電梯使用單位與電梯維保單位應當制定電梯事故應急措施和救援預案。學校、幼兒園、機場、車站、醫院、商場、體育場館、文藝演出場館、展覽館、旅游景點等人員密集場所的電梯使用單位,每年至少進行一次救援演練,其他使用單位可根據本單位條件和所使用電梯的特點,適時進行救援演練。

第十六條電梯使用單位與電梯維保單位應當接受特種設備安全監督管理部門依法進行的特種設備安全監察。

第三章電梯使用單位的相關職責

第十七條電梯使用單位應當根據擁有電梯的數量和服務特點,設置電梯安全管理機構或配備專職或兼職的電梯安全管理人員,對電梯進行日常安全管理;電梯安全管理人員應按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格,取得國家統一格式的電梯作業人員證書。

第十八條電梯使用單位應當加強電梯的安全管理,建立健全電梯安全管理制度和崗位安全責任制度,保證本單位電梯的安全使用。使用單位的主要負責人應當對本單位電梯的安全全面負責。

安全管理制度至少包括以下內容:

1.相關人員的職責;

2.安全操作規程;

3.日常檢查制度;

4.日常維護保養制度;

5.定期報檢制度;

6.作業人員及相關管理人員的培訓考核制度;

7.意外事件或事故的應急救援預案及應急救援演習制度;

8.安全技術檔案管理制度。

上述制度應經過有關負責人審核批準,分發到有關部門和人員,定期組織學習并且嚴格執行。

第十九條電梯使用單位應在轎廂內的顯著位置張貼有效的《安全檢驗合格》標志,設置有電梯使用的安全注意事項、使用管理單位名稱、應急救援電話和日常維護保養單位名稱及其急修電話、投訴電話等內容的標志,使乘客能夠清楚看到。

第二十條電梯上的緊急報警裝置應與可隨機響應的單位組織機構或服務系統相連接,以保證能有效的應答緊急呼救,保證乘客被困時能迅速解困。

使用單位可授權專門人員(應經維保單位進行營救培訓并取得電梯作業人員證書)在緊急情況下營救乘客。否則應求助于維保單位。

第二十一條電梯安全管理人員應當對電梯使用狀況進行經常性檢查,發現問題應當及時處理,并作出記錄;情況緊急時,可以決定停止使用,并及時報告單位有關負責人。

第二十二條電梯使用單位應保持轎廂、層門、地坎以及候梯廳的清潔。指派作業人員或管理人員每天全程乘電梯上下各一次以評估運行質量。并進行下述觀察:

1.平層情況;

2.層門的總體性能以及門保護裝置是否有效;

3.層站及轎廂操縱箱的按鈕是否工作正常;

4.層站指示器是否工作正常;

5.緊急報警裝置是否工作正常;

6.轎廂及層站是否具有正常照明。

上述項目并不代替維保單位應完成的工作。使用單位應將任何不正常情況及時通知維保單位。必要時應立即停止電梯運行。

第二十三條電梯使用單位應當對維保單位的日常維護保養工作進行監督,確保電梯維保單位至少每15日對電梯進行一次預防性維護保養。電梯安全管理人員應在其維護保養、檢查、調整、修理等工作記錄上進行簽字確認。

第二十四條層門、機房和為維修人員保留的通道門的鑰匙應交專門人員專職保管。

第二十五條使用單位應保證電梯機房、井道建筑物的安全,提供必要的防護,保證底坑、井道、機房無漏水或滲水現象,并向維保單位及時通告下述情況:

1.機房、井道、底坑可能存在的問題。

2.對電梯或電梯的工作條件將要采取的變動;

3.將要做的任何與電梯相關的維護或修理。

第二十六條電梯使用單位應限制非維修人員進出井道、機房和滑輪間,并保證在維修井道、機房和滑輪間時有維保單位的取得規定資格的維修人員參加。

第二十七條使用單位應向維保單位特別通告下述信息:

1.要使用的通道和在大樓發生火災時的撤離途徑;

2.維修人員所用鑰匙的放置處。確保在需要時能夠取用;

3.陪同維修的人員(如有必要);

4.要使用的防護用品及其放置處(如有必要)。

第二十八條電梯使用單位應當建立健全電梯安全技術檔案,電梯安全技術檔案應包括以下內容:

1.電梯隨機技術資料;

2.定期自行檢查記錄;

3.日常使用狀況記錄;

4.日常維護保養記錄;

5.定期監督檢驗記錄;

6.運行故障和事故記錄。

電梯安全技術檔案應一梯一檔,歸檔技術資料應經有關負責人審核,建立詳細的資料目錄,保證電梯技術檔案的完整,并長期妥善保存。

第二十九條電梯使用單位變更維保單位時,應當做好有關銜接工作,不得因變更維保單位而導致在用電梯出現無人保養的情況。

第四章維保單位的相關職責

第三十條電梯維保單位應當對其維護保養電梯的安全技術性能負責,在簽訂日常維護保養合同之前,應對新保養電梯是否符合安全技術規范的要求進行確認,電梯維保單位不得承擔未經特種設備檢驗檢測機構檢驗合格并在特種設備安全監督管理部門注冊登記的電梯的維保工作。

第三十一條電梯維保單位應充分了解所維保電梯的原理、構造、維修要點,按照有關的安全法規和標準,制定相關的控制程序、操作規程、維保工藝,落實現場安全防護措施,能以必要的、正確的操作來保證電梯的正常、安全運行。維保單位的主要負責人應當對本單位電梯維保作業的安全全面負責。

第三十二條電梯的維保單位應對所維保的每一臺電梯按照本規定和電梯產品安裝使用維護說明書的要求,制定電梯的日常維護保養方案,制訂合理的保養計劃,電梯應當保證至少每15日進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。

第三十三條電梯的維保單位應當在維護保養中嚴格執行國家安全技術規范的要求,保證其維護保養的電梯的安全技術性能。

電梯日常維護保養的項目分為周、季度、半年、維護保養。乘客電梯、載貨電梯、液壓電梯、自動扶梯和自動人行道的日常維護保養項目、內容和達到的要求參見附件a、b、c、d,根據電梯的具體情況,可以適當進行補充調整。

第三十四條電梯維保單位應保證所保養電梯的備件來源渠道暢通,保證備品備件的質量,準備充足的供維修所必需的備品、備件,以保證電梯使用單位的利益。

第三十五條電梯的維保單位應當為電梯維保人員辦理正規聘用手續,進行三級安全教育和專業技術培訓、緊急救援方法培訓,保證其具備必要的安全作業知識及掌握緊急救援方法,熟悉相關制度及規定。

電梯維護保養作業中,現場作業人員不得少于兩人。任何電梯維保單位不得使用無證人員從事電梯的維修和日常維護保養工作。

第三十六條電梯維保人員在作業中應當嚴格執行操作規程和有關的安全規章制度,在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現場安全管理人員和單位有關負責人報告。

第三十七條維保單位應對其派遣人員的工作給予全面支持,配備符合要求的工具、設備、儀器及勞動保護用品。作業中應負責落實現場安全防護措施,保證施工安全。

第三十八條維保單位承擔維護保養電梯的數量應與單位的規模、維護保養人員的數量相適應,以保證對每臺電梯有足夠的維護保養時間,原則上平均不宜超過15臺/人。

第三十九條維保單位應制定固定格式的日常維護保養記錄,日常維護保養人員進行日常維護保養時應認真填寫,并經使用單位有關人員簽字確認,日常維護保養記錄至少一式兩份,其中一份交使用單位存檔。

日常維護保養記錄應包括電梯編號、保養日期、保養內容、作業人員和電梯使用單位對保養工作的確認等內容。電梯維護保養記錄格式參見附件e;

日常維護保養記錄應及時歸檔,檔案至少保存4年;

第四十條電梯維保單位也應當協助電梯使用單位建立、健全電梯技術檔案。

第四十一條電梯的維保單位應設立24小時日常維護保養值班電話,電梯發生的故障,應當做詳細及時的記錄,接到電梯困人故障報告后,專業維修人員能夠及時抵達所維護保養電梯所在地實施現場救援,設區的市抵達時間不應超過30min,其它地區一般不應超過1h;

第四十二條維保單位質檢人員或管理人員要對電梯的保養質量進行不定期檢查,檢查結果應詳細記錄并不斷改進。

第四十三條電梯維保單位對所承擔的日常維護保養的電梯應當按有關安全技術規范和標準的要求每半年進行一次全面自檢,并填寫完整的自檢記錄;

自檢記錄格式參見附件f;

第四十四條電梯維保單位應就日常維護保養中發現的問題及時向使用單位提出安全使用建議;對存在安全隱患,因使用單位各種原因不能及時消除及整改的,應及時向當地區、縣級質量技術監督局報告。

第四十五條電梯維護保養單位不得將其維保的電梯以任何形式分包與轉包;不得將其《許可證》轉讓或租借,嚴禁掛靠。

第四十六條維保單位可以根據科學技術的發展和實際情況,制定高于本規定的電梯日常維護保養工作要求。

第五章監督檢驗與安全監察

第四十七條在用電梯每年應當進行一次定期監督檢驗。使用單位應當按照安全技術規范的要求,在《安全檢驗合格》標志中標明的檢驗有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期監督檢驗要求。超過定期監督檢驗有效期或者檢驗不合格的電梯,不得繼續使用。

電梯維護保養單位應配合電梯檢驗檢測機構對所維護保養的電梯進行定期檢驗,并提供每半年進行一次的全面自檢記錄;

第四十八條檢驗檢測機構不得對存在以下情況的電梯實施監督檢驗:

1.沒有按照有關規定進行注冊登記的電梯:

2.沒有和維保單位簽訂維保合同的電梯;

3.已簽訂維保合同但沒有及時向區縣質量技術監督局告知的電梯;

4.維保單位沒有按照《機電類特種設備安裝改造維修許可規則》的規定,對所維保的電梯每半年進行一次全面自檢,并提交完整的自檢報告的電梯;

5.存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范規定使用年限,未及時予以報廢繼續使用的電梯;

6.已經特種設備安全監督管理部門責令改正,而未予改正的電梯;

檢驗人員發現上述情況應同時向所在地區區縣質量技術監督局報告。

第四十九條地市及區縣質量技術監督局負責本行政區域內電梯使用管理及日常維護保養的安全監察工作。定期或不定期對電梯使用單位和維修保養單位遵守相關法律、法規、規章和有關管理規定等情況進行監督檢查,對監督檢查中發現的違法行為,應當責令其限期改正,并依法給予行政處罰。

第五十條地市質監局每季度按一定的比例抽查電梯維修單位承擔的電梯維修保養質量,區縣局每季度按一定的比例抽查電梯使用單位電梯的安全運行情況。并及時向省質量技術監督局匯報。

第五十一條對電梯日常維護保養實施安全監察時,發現電梯維修保養單位有以下嚴重違法行為的,可以向省局提出撤銷其許可資格的建議。

1.因維修保養工作不到位而導致電梯發生困人,并未能及時處置的;

2.因維修保養質量差而導致發生電梯嚴重及以上事故的;

3.超許可范圍開展電梯日常維護保養活動的。

4.沒有與電梯使用單位簽訂日常維護保養合同而進行電梯日常維護保養,特種設備安全監督管理部門責令限期改正;逾期未改正的;

第五十二條安全監察人員進行現場安全監察時,應當有2名以上安全監察人員參加,依法向監察對象出示行政執法證件,遵循《特種設備現場安全監督檢查規則(試行)》的規定。

第六章附則

第五十三條消防電梯、防爆電梯的維保單位,應當按照制造單位的規定制定日常維護保養項目、內容和要求,進行維護保養。

第五十四條本規定下列用語的含義是:

使用單位,是指具有電梯管理權利和管理義務的單位或個人。其既可以是電梯產權所有者,也可以是受電梯產權所有者授權或委托,具有電梯管理權利和管理義務者。

日常維護保養,對電梯進行的清潔、潤滑、調整和檢查等日常維護或者保養性工作,其中清潔、潤滑不包括部件的解體,調整只限于不會改變任何安全性能參數的調整。

第五十五條本規定由陜西省質量技術監督局負責解釋。

第五十六條本規定自xxxx年xx月xx日起實施。

維護保養管理制度14

1、度計量器具使用、維護、保養制度

1.1合理選用量具。不得用高精度量肯測量低精度工作，測量前，效對好零位，檢查量具的超始是否靈活正確，發現失準，應及時向計量管理員報告，待修復后方可使用。

1.2保持量具的清潔。對測量完畢后的量具，須擦凈量具工作面油污，必要時，涂上防銹油后，放在盒內，對正常用的量具要定期進行保養。

1.3在使用表類量具測量工件時，應保持垂直工件被測量面，不允許受到劇烈沖擊和震動，以免影響測量精度，使用完畢，應立即將表拆下，放入盒內。

1.4使用量具時，須了解量具的保養知識，非量具檢修人風吹草動，嚴禁隨意拆卸、改裝及自選修理。

1.5保養量具時，要將量具存放在清潔、干燥、無震動、無腐蝕氣體的地方，并收集好量具的檢定合格書，嚴格執行檢定周期，按時送上級計量部門檢定。

2、衡器的使用，維護保養制度

2.1使用衡器稱重前，首先檢查臺稱計量杠桿是否完好，對好零位，一切正常方可投入使用。

2.2在秤量各種原料時，應將被秤物放在衡器臺板中央，注意低放、輕放、養活沖擊力，以免損壞衡器和影響其準確度。

2.3每次稱量完畢后，應首先關閉制動器，在取下被稱物，以免損壞刀刃。

2.4稱量不同價格物件時，應選擇相應精度的衡器進行稱量，對一般不大于衡器最大稱量百分之五，正常應在最大稱量的三分之二范圍內進行稱量，更不得超過衡器最大稱量進行稱量。

2.5使用衡器人員，應了解衡器計量性能和檢定周期，發生故障，應立即停止使用，送計量部門檢修，合格后方可繼續使用。

維護保養管理制度15

1、貫徹國家和上級有關機械管理的方針、政策和規章制度,組織制定實施細則,負責檢查執行情況,加強對機械管理工作的領導。

2、制定機械管理的計劃、目標、措施等,并由領導組織實施。

3、負責對本項目機械管理和維修機構、體制的設置,合理配備有關人員。

4、負責機械設備的安全生產管理指導,貫徹安全監督制度和安全操作規程,組織機構事故的分析處理。

5、負責組織機械管理人員的技術、業備培訓,不斷提高機械管理人員的素質。

6、組織機械設備的定期綜合檢查,定期向上級匯報機械管理工作情況,提出改進方案和建議。

7、組織機械設備經濟承包和租賃制,推行機械經濟核算,保證完成各項技術經濟指標。

8、協助租賃單位對租賃機械的進場、安裝、使用、維修的管理,對租賃機械設備做使用前初驗認可。

第三篇：設備維護保養管理制度

設備管理、維護保養制度和考核辦法

為加強設備管理，保證安全生產和設備正常運行，保證產品質量，提高生產率，增加經濟效益，依據成功企業管理經驗和公司實際，制定本制度。

一、用范圍

本制度適用于生產設備、動力設備的管理

二、職責：

1、生產部負責生產設備、動力設備的管理，包括：更新、檢修、建檔、驗收等工作。

2、生產使用部門負責設備的正確使用和日常維護保養。

三、工作程序

1、新增設備

（1）生產部根據公司生產發展的需要，提出設備更新申請，并注明新增設備名稱、型號、參數、數量，經總經理批準后，進行購置。

（2）新購設備到廠后由生產部和使用部門共同按裝箱單核對無誤后，組織使用部門安裝、調試，并在《設備驗收單》上簽字，以示設備驗收合格。

（3）生產部應對公司生產設備進行編號、建立設備臺賬。

2、設備的使用、維護保養及考核。

（1）生產部負責編寫安全操作規程，指定專人進行維護保養，并由生產車間、工段作好設備的交接班記錄。

（2）車間員工要嚴格按照設備使用的基本要求做好維護保養，要求使用部門落實到人，每周末由生產部、工段長組成設備保養檢查小組進行檢查，公布檢查結果，實行獎懲。

（3）生產部門要教育員工增強愛護設備的意識，提高操作技能，遵守安全操作規程，努力延長設備的使用壽命。

（4）操作工在開機前對設備各部分進行檢查，按規定加潤滑油，要嚴格按操作規程操作，發現異常立即處理，下班前要打掃、擦試好設備和工作地的衛生，關閉電源。

（5）操作工人要在周末或節假日前對設備進行徹底清掃。（6）公司的關鍵設備實行掛牌管理，指定專人負責，對末按規定進行維護保養的單位和個人給于批評教育，并責令整改，對情節嚴重的進行處罰。

（7）每半年進行一次徹底清洗，按說明書要求拆卸指定部件，對各部位調整更換損件，經保養后的設備必須達到內外清潔、精度達標、操作靈活、運轉正常。

3、設備檢修

（1）生產部每年的元月份應編制本的《設備檢修計劃》，設備檢修計劃以設備檢修工為主，使用部門協助執行。

（2）設備在正常使用中發生故障，使用部門應立即停機，通知設備修理工進行檢修并排除故障，經檢修重新使用前，應由使用該設備的操作工試車，確認設備運轉正常，再進行操作。

（3）完好設備要有明顯標識。

4、設備事故的處理

（1）設備因使用不當造成零部件損壞，損失在500元以上的為設備事故。（2）設備發生事故要停止工作保護現場，由生產部同使用部門及設備修理工進行原因分析，采取相應措施，妥善處理，并將分析原因處理結果書面報告公司總經理。

5、設備管理部門考核指標：（1）設備完好率95%以上；（2）設備利用率82%以上；（3）設備故障停機率2%以下；（4）設備故障安全率1%以下；

設備使用基本要求 一、三好

1、管好

（1）操作者應對設備負保養責任，不經領導或有關部門同意，不準別人亂動；（2）操作者對設備及附件、儀表、冷卻、安全防護裝置應保持完整無損；（3）設備開動后，不準擅離工作崗位，有事必須停車、停電，不準別人代替、代管；

（4）設備發生事故后應立即停車，保持現場，不隱瞞事故情節，及時報告。

2、用好

（1）嚴格執行操作規程，禁止超壓、超負荷使用設備。特殊情況必須經生產技術部門同意；

（2）操作者不準腳踏床面，不準用腳踢操縱手柄和電器開關，設備上不準放置工具、工件等。

3、修好

（1）操作者應使設備外觀和傳動部分保持新安裝或大修后的良好狀態；（2）操作者應經常保持設備性能良好，達到出廠標準或滿足工藝要求；（3）操作者應保持設備沒有較大的缺陷，儀器、儀表和潤滑冷卻系統靈敏可靠。二、四會

1、會使用

（1）操作者應嚴格遵守操作規程，變速或調換掛輪，刀具時必須停車；（2）要熟悉設備的結構、性能、傳動原理和加工范圍（最小、最大）并能正確選擇切削用量或刀具間隙；

2、會保養

（1）操作者應經常保持設備的內外部清潔，做到班前檢查、潤滑，班中、班后及時清掃干凈，擦拭保養；

（2）操作者應保持設備工作面和滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕、無漏水、漏電、漏氣等；

（3）操作者應該按設備說明書或操作規程加油潤滑，做到定質、定量、定時定點，保證油路暢通。

3、會檢查

（1）開動設備前，必須檢查設備各操作系統、檔鐵、限位等是否靈活可靠，各運轉滑動部位是否良好，一切正常后再開車；

（2）接班時，如發現上班造成事故或故障，要及時報告有關部門，做出鑒定，修好設備后再開車；

（3）操作者發現各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應會排除；（4）發現加工工件非因設備問題造成大小頭、高低不平等現象，一般故障應會排除。

4、會排出故障

（1）操作者發現電器斷路，如保險絲燒斷，電線接地接觸不良，應可以協同電工排除；

（2）操作者發現油路系統發生故障，應會排除。已保設備正常運行；（3）操作者發現各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應會排除。（4）發現加工工件非因設備問題造成大小頭、高低不平等現象，一般故障應會排除。三、四項要求

1、整齊

工具、工件擺放整齊，安全保護裝置安全，線路管路整齊。

2、清潔

設備內外清潔、各滑動面、絲杠、齒輪齒條、工作臺面等無油垢、無碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油，垃圾清掃干凈。

3、潤滑

按時加油、換油，油質符合要求。油壺、油槍、油杯齊全，油線、油標清潔，油路暢通。

4、安全

實行定人，定機交接班制度。熟悉設備結構、性能和遵守操作規程。合理使用、精心保養、油路暢通。四、五項紀律

1、憑上崗證使用設備，遵守安全操作規程；

2、經常保持清潔，并按規定加油潤滑；

3、遵守交接班制度；

4、管理好工具工裝附件，不得丟失；

5、發現故障，立即停車，自己不能處理的故障應及時報告有關單位檢查處理。五、三清

1、設備清潔

2、操作間清潔

3、現場清潔 六、四無

1、無油垢

2、無雜物

3、無明火

4、無磕碰劃傷 七、五不漏

1、不漏油

2、不漏水

3、不漏電

4、不漏氣

5、不漏膠

八、潤滑五定

1、定點：按規定的油眼、注油口加油

2、定時：按規定的時間加油

3、定質：按規定的牌號加油

4、定量：按規定的數量加油

5、定人：每臺設備潤滑部位都有專人負責

九、設備一、二級保養要點

1、一級保養

亦稱日常保養，每天由操作者進行。（1）主要內容（目的）：保證設備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運行正常；（2）基本內容：嚴格按操作規程執行，合理使用設備；

（3）班前：開機前按要求檢查設備，定點、定量、定質加注潤滑油；（4）班中：定時檢查設備主要部位，發現問題及時處理；（5）班后：擦拭設備，整理生產現場，做好交班；（6）周末：全面進行清洗、保養設備（7）保養周期：每班一次

（8）保養工時：每班10-----15分鐘

周末30--------45分鐘

2、二級保養

以操作者為主、必要時配合

（1）目的：保持設備潤滑良好，減少設備磨損，排除設備缺陷，消除事故隱患，達到脫黃袍、清內臟、漆見本色、鐵見光、油路通、油窗亮，操作靈活、運轉正常。使設備保持良好狀態；

（2）基本內容：對設備的外觀、內臟進行徹底的擦拭檢查，疏通油路、清理油杯、油線。清洗油箱換油，修磨摩擦面。調整配合間隙，消除緊固件松動，檢查電器設備線路；

（3）保養周期：1200小時左右（兩班的設備，每季度進行一次）；（4）保養工時：0.5F（F為復雜系數）

設備安全操作規程

一、車床安全操作規程

1、上班前要穿好工作服，留長發的女職工要戴好工作帽；

2、工作前首先檢查各手柄位置是否正確，加潤滑油；

3、工作前設備要低速運轉5分鐘，查有無其他異?，F象；

4、下班前將各手柄和托扳放到安全位置，打掃設備和工作地衛生，關閉電源；

5、操作人員必須持證上崗。

二、氬孤焊機安全操作規程

1、氬孤焊機操作人員必須持證上崗；

2、操作前必須檢查設備是否工作正常；

3、檢查氬氣瓶是否漏氣，壓力表工作是否正常；

4、檢查循環水是否暢通；

5、必須按規定穿好工作服，戴防護罩；

6、下班前打掃好工作地衛生；

三、鉆、銑、鏜床安全操作規程

1、上班前操作工人要穿好工作服，留長發的女職工要戴好工作帽；

2、檢查各手柄位置是否正確；

3、檢查升降軸手柄是否有效；

4、工作前要加潤滑油；

5、下班前打掃好設備、工作地衛生，關閉電源。

四、電阻焊機安全操作規程

1、上班前操作人員要穿好工作服；

2、工作前檢查焊機是否工作正常，是否有漏電現象；

3、檢查焊頭是否符合要求，要修銼焊頭必須斷電；

4、下班前打掃好設備，工作地衛生，關閉電源。

五、烘箱安全操作規程

1、上班前操作人員要穿好工作服；

2、工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常；

3、烘箱工作期間，要經常查看工作情況，以免發生意外；

4、溫控儀自動跳閘后，要關閉電源，紙質產品生產，產品末出取時，操作人員不得離開工作地；

5、下班前要打掃好烘箱，工作地衛生；

六、波紋機安全操作規程

1、上班前操作者要穿好工作服；

2、操作前必須先加潤滑油，并檢查設備運轉是否正常；

3、非波紋機操作人員不得亂動設備；

4、保持波紋機臺面、周圍清潔衛生，不得有灰塵；

5、操作時不能戴手套，注意安全；

6、下班前要打掃好設備、工作地衛生，關閉電源。

七、剪板機安全操作規程

1、上班前要穿好工作服；

2、操作前轉動、滑動部位要中潤滑油，并查看設備運轉是否正常；

3、剪板開關操縱桿只能一人操作；

4、操作時雙手離腳必須有適當距離；

5、工作完畢，邊角料要放指定位置；

6、下班前打掃好設備、工作地衛生，關閉電源；

八、插齒、滾齒機安全操作規程

1、上班前要穿好工作服，留長發的女職工，要戴好工作帽；

2、上班前首先檢查設備各手柄位置是否適當，加潤滑油；

3、工作前設備要慢速運轉5分鐘；

4、操作時不準戴手套；

5、下班前打掃好設備和工作地衛生，關閉電源。

九、扣壓機操作規程

1、將調節器設備成快換數值1。80；

2、選擇需要的模具，打開快換工具的開關，將模具吸附水平插入機器，快速前推。模具安裝完畢后，斷開快換工具電源；

3、插入軟管，采用手動壓管模式，按住綠色按鈕進行扣壓，扣壓至綠燈亮；

4、工作完畢，斷開電源，保養設備，清理作業現場。

十、軟管切割機操作規程

1、工作前必須穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；

2、設備移動的部件要干凈，并定期上油，確保設備處于完好狀態；

3、工作前要檢查切管盤的運轉方向是否正確；

4、機器運轉時不準接觸工作能的機器部件；

5、一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下，并用踏板施工壓。

6、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業現場。

十一、電動軟管剝膠機操作規程

1、工作人員要穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；

2、根據膠管的內徑選擇合適的外剝芯軸，并將其插入芯軸孔，擰緊螺母；

3、將膠管插入芯軸中，松開兩邊固定螺絲，轉動手輪，使雙邊刀頭剛好頂住膠管，再鎖緊螺絲；

4、合上安全罩，接通電源，按下啟動按鈕，嘗試電機的反正轉，外剝膠管時，必須逆時針旋轉；

5、雙手握緊膠管，注意剝膠的長度，然后踩下腳踏開關，緩慢拔出膠管；

6、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業現場。

十二、接頭預裝操作規程

1、啟動空壓機，并調節設定預裝接頭機供氣壓力；

2、放入裝直頭的推進塊；

3、旋轉手輪調節左夾緊塊以使管子處于推進器的中心位置；

4、向左板動右上方手柄夾緊膠管；

5、踏下腳板，推進器向前頂進若一次沒到位可重復頂。接頭到位后，向右板動右上方手柄松開膠管，操作結束。

6、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業現場。

十三、靜壓爆破測試臺操作規程

1、嚴禁打開試壓艙蓋進行試壓；

2、遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況，要先打開卸荷閥卸壓，并關閉氣源；

3、測試壓力，一般不超過液壓高壓表量程的四分之三；

4、卸荷時不準由高壓突然卸到零壓力；

5、流體介質要選用10#機油或防腐乳化液；

6、使用前先將流體介質注入油箱至油標80%的位置，然后接通氣源，進行試壓；

7、工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業現場。

十四、升降機安全規程

1、堅決杜絕人員乘坐；

2、各班使用時，由班長或班長指定人員操作，班長對設備及操作安全負責；倉庫使用時由市場營銷部指定人員操作；

3、升降機工作期間，任何人不得進入軌道間，也不準伸頭進入軌道間上下張望；

4、升降機不使用時，要將吊欄降到底層，鎖閉軌道間；平時非使用樓層也要鎖閉軌道間；

5、升降機技術保養每月一次，由生產部負責。

十五、臺鉆操作規程

1、經常檢查臺鉆電機緣和接地，作業中發現異音、異味和電機發熱，應立即停鉆檢查，排除異常。

2、開動臺鉆應先空車試轉，正常后應擰緊鉆頭，裝牢鉆卡方可操作。

3、工件要穩固平放，禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力；如兩人操作應相互照顧，配合協調。

4、嚴禁操作人員面部靠近鉆桿，嚴禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑，操作時不準戴手套，防止意外發生。

5、作業中遇停電、故障或作業完畢，應及時切斷電源，將操作手柄歸零并卸下鉆頭，清掃作業場地。

十六、砂輪機操作規程

1、砂輪機的起動與停止應用砂輪正面的轉換開關控制，啟動后待轉速穩定時方可作業。

2、在砂輪機上作業，操作人員必須站在砂輪機的正面進行操作配帶防護眼鏡。

3、作業時必須逐漸施加壓力，禁止作業件與砂輪猛撞，避免砂輪承受不住沖擊力發生爆炸。

4、使用中的砂輪機，應保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業面直徑最大不得超過20%。

5、砂輪機停止或斷續工作持續時間為10分鐘，使用中出現異常，應立即停機，通知維修人員檢修。

6、完成作業應及時切斷電源，清掃作業面衛生。

第四篇：消防設施維護保養管理制度

消防設施維護保養管理制度

一、火災自動報警系統

火災探測器是構成火災自動報警系統的核心部件，是現代消防報警與自動滅火系統不可缺少的組成部分，它的工作狀況好壞將直接影響整個防災系統的正常運行。對于火災自動報警系統的維護管理有以下幾點：

（一）加強對火災自動報警系統技術檔案資料的管理。

火災自動報警系統技術檔案資料整理和保存有著很重要的作用，不僅能夠提供消防工作方面的資料，對于“系統”本身的管理和維修也有重要的參考價值。在火災自動報警系統安裝調試完畢后，用戶應將設計、施工、安裝單位移交的有關系統的施工圖紙和技術資料，安裝中的技術記錄、系統各部分的測試記錄、調試開通報告、竣工驗收情況報告等加以整理，建立技術檔案，妥善保管，以備查詢。還應建立相應的操作規程、值班人員職責、值班記錄、顯示系統在所保護建筑物內位置的平面圖或模擬圖、系統運行登記表、設備維修記錄等，以使管理人員在工作中有章可循。

（二）報警裝置的檢查。

1、每季度采用專用檢測儀器分期分批試驗探測器的動作，在進行檢查時對某一火災探測器用專用加煙工具進行實際操作檢查。當火災探測器在接收到煙霧后，報警確認燈亮，表明該探測器工作正常，與此同時向報警控制器發出火災信號。還要檢查時鐘是否走動，有無發生火警的時間記錄。檢查后，值班人員應及時對設備進行消音、復位，以防時間過長而使設備元件被破壞。

2、每年用專用檢測儀器對所安裝的探測器，應試驗一次。

3、火災探測器投入運行二年后，應每隔二年全部清洗一遍，并作響應閾值及其它必要的功能試驗，合格者方可繼續使用，不合格者嚴禁重新安裝使用。

4、每季度要對備用電源進行 1—2 次充放電試驗，1—3 次主電源和備用電源自動切換試驗。

二、自動噴水滅火系統

自動噴水滅火系統是應用歷史最久、范圍最廣的一種固定滅火系統，具有滅火效率高、工作性能穩定、維護簡便、不污染環境等優點，可用于各種建筑物中充許滅火的場合，可以自動撲救初期火災或為消防人員滅火提供技術手段。自動噴水滅火系統必須始終處于臨戰狀態，一旦發生火災便能及時啟動噴水滅火。為此，平時應建立一套完善的，科學的維護管理制度，發現問題及時解決，使系統始終處于完好狀態，確保被保護場所的消防安全。其系統的維護管理有以下幾點：

1、日常維護檢查

自動噴水滅火系統投入運行后，應堅持經常對其進行巡查，內容主要包括：(1)消防水源的供水能力和取水設施。(2)消防水泵及其動力。(3)各種閥門的工作狀態，如總控制閥應常開。(4)自動充氣裝置的工作狀態。

2、定期維護檢查

在日常維護檢查的基礎上，每季度或每半年應對自動噴水滅火系統進行一次徹底檢查，主要內容包括：(1)檢查噴頭無有損壞、銹蝕、漏水現象，使用年限較長的噴頭還應進行抽樣檢查，應保證噴頭外表清潔，特別是感溫元件應無污垢，必要時進行清洗或更換：

(2)對報警閥進行開閥試驗，觀察閥門的開啟性能和密封性能，以及水力警鈴、延遲器和性能；

(3)檢查有無機械損傷和銹蝕，油漆是否脫落，管道固定是否牢固，管內有無堵塞；

(4)檢查使用設備是否與原設計相符，有無不恰當的人為改變。貨物堆放如果增加，則會影響噴頭的噴灑范圍，進而影響滅火；

(5)模擬火災狀態，檢查系統的各功能是否能正常顯示。

三、火災自動滅火聯動控制系統

聯動控制系統對保護建筑物內安全有著很重要的作用，因此每季度或每半年應對室內消火栓系統、自動噴水系統、電動防火門、防火卷簾、通風空調、防煙排煙設備及電動防火閥等的控制設備動作進行檢查，要保證運行正常，在檢查時如果聯動系統動作正常，信號就會反饋至消防控制室，若是沒有信息反饋，說明設備發生故障，應及時采取措施加以排除。

對鹵代烷、二氧化碳、泡沫、干粉等固定滅火系統，則可通過模擬試驗進行檢查。還應檢查控制中心能否強制消防電梯停于首層。在試驗火災事故廣播時，不論揚聲器處于何種工作狀態，都應能將其切換到火災事故廣播通道上。對所有的火災事故照明燈和疏散指示燈要試驗消防控制設備能否將其接通，并能否正常動作。檢查所有切換開關如電源轉換開關、滅火轉換開關、防排煙、防火門、防火卷簾等轉換開關、警報轉換開關、應急照明轉換開關等是否動作。對于在檢查中發現的故障，工作人員應及時進行處理，以保證整個系統處于完好的狀態。

四、滅火器材的維護管理

使用單位必須加強對滅火器的日常管理和維護。要對滅火器至少每季度檢查一次，檢查內容包括：責任人維護職責的落實情況，滅火器筒體是否有銹蝕、變形現象；銘牌是否完整清晰；噴嘴是否有變形、開裂、損傷；噴射軟管是否暢通、是否有變形和損傷；滅火器壓力表的外表面是否變形、損傷，指針是否指在綠區；滅火器壓把、閥體等金屬件是否有嚴重損傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷；滅火器的橡膠、塑料件是否變形、變色、老化或斷裂；在相同批次的滅火器中抽取一具滅火器進行滅火性能測試。滅火器不能挪作它用，擺放穩固，沒有埋壓，滅火器箱不得上鎖，避免日光曝曬和強輻射熱，滅火器是否在有效期內等，要將檢查滅火器有效狀態的情況制作成“狀態卡”，掛在滅火器筒體上明示。要建立“滅火器維護管理檔案”，登記類型、配置數量、設置部位和維護管理的責任人；明確維護管理責任人的職責。滅火器經功能性檢查發現存在問題的必須委托有維修資質的維修單位進行維修，更換已損件、筒體進行水壓試驗、重新充裝滅火劑和驅動氣體。維修單位必須嚴格落實滅火器報廢制度。

第五篇：設備維護保養管理制度

設備維護保養管理制度

一、目的1.1設備維護保養質量的好壞，直接關系到設備能否長期保持良好的工作精度和性能，關系到橡塑設備的故障率和作業率，關系到輪胎產品的質量，關系到工廠的生產效率 和經濟效益的提高。

1.2應本著抓好“防”重于“治”這個環節，便能使設備少出故障，減少停機維修的時間，大大提高機器設備的使用壽命、工作性能和安全性能，其經濟效益是非常顯著的。

二、適用范圍

1.1本制度適用于各車間及部門。

1.2設備維護保養人員由電鉗人員牽頭，按誰使用、誰保養的原則來定義。

三、管理職責1、1設備主管領導

1.1.1負責事業部所有設備設施的全面管理工作，負責事業部設備采購。

1.1.2審核修改設備設施管理文書,監督各類人員設備制度實施情況,審批設備制度獎 罰。

1、2維修人員管理職責

1.2.1維修人員負責公司設備的維修工作，按維修單及時做好問題診斷與維修。

1.2.2維修人員按設備保養手冊和設備說明書制訂保養計劃建議，并按計劃實施保養 工作。

1.2.3根據庫存情況提交備件采購申購表，負責備件的驗收與急購備件的提交。

1.2.4指導操作工完成設備使用及簡單保養工作。

1.2.5做好日常設備的巡視檢查工作，及時發現問題，處理隱患。

1.2.6負責根據備件消耗情況提交降耗及國產化建議，并逐步降低所管區域備 件消耗。

1.2.7做好預防性保養、維護工作，降低本區域停機時間及設備原因造成的報 廢量。

1.2.8完成上級委派的其他任務。

1、3操作人員管理職責

1.3.1認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。

1.3.2單人使用的設備實行專責制，主要設備實行包機制（包運轉、包維護、包檢修）。

1.3.3設備使用實行定人、定機，憑證操作，主要管、線纜裝置，實行區域負責制，分片包干的管理辦法。

四、工作標準1、1操作人員工作標準

1.1.1各崗位設備操作人員，必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格，領到合格證，方能上崗。

1.1.2設備操作人員都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會”，即會使用、會保養、會檢查、會排除故障。

1、2維修人員工作標準

1.1.1維修人員要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。

1.1.2主要重點設備應定期進行精度、性能測試，做好記錄，發現精度、效能降低，應進行調整或檢修。

1.1.3加強設備潤滑管理，對主要重點設備的關鍵部位要進行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。

五、業務流程

1.1日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前10－15分鐘的巡回檢查；班中責 任制，注意設備運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否 正常；班后、周末、節日前的大清掃、擦洗。

1.2操作人員發現隱患，及時排除；發現大問題，找維修人員處理。

1.3維修人員定期保養：設備運行1－2個月或運轉500小時以后，以維修人員為主，操作人員操作配合，進行設備部分解體清洗檢查，調整配合間隙和緊固零件，處理日 常保養無法處理的缺陷。

1.4定期保養完后，由車間技術人員與設備管理員進行驗收評定，填寫好保養記錄。確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經濟運行。

1.5操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態度，做到正確使用、精心維護設備，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重，嚴格執行崗位責任制，實行設備責任制，確保在用設備完好。

1.6操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和技術學習，做到“四懂、三會”（懂結構、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養、會排除基本故障），并享有“三 項權利”，即：有權制止他人私自動用自已操作的設備；未采取防范措施或未經設備 員備案超負荷使用設備，有權停止使用；發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝 置不符合規定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。

1.7特種設備指防爆電氣設備、壓力容器和起吊設備，應嚴格按照國家有關規定進行 使用和管理，定期進行檢測和預防性試驗，發現隱患，必須更換或立即進行處理。

六、考核標準1、1設備清潔：（15分）

1.1.1設備內外清潔，無黃袍；（4分）

1.1.2各滑動面、絲桿、齒條等無黑油污，無碰傷；（3分）

1.1.3各部件不漏油、不漏水、不漏電；（3分）

1.1.4切削垃圾清掃干凈。（5分）

1、2設備整齊：（10分）

1.2.1工具、工件、附件放置整齊；（6分）

1.2.2設備零部件及安全防護裝置齊全；（4分）

1、3設備潤滑：（15分）

1.3.1按時加油、換油，油質符合要求；（8分）

1.3.2油壺、油槍、油杯、油嘴齊全；（4分）

1.3.3油氈、油線清潔，油標明亮，油路暢通。（3分）

1、4設備安全：（10分）

1.4.1實行定人定機和交接班制度且各項記錄認真齊全；（4分）

1.4.2熟悉設備結構，遵守操作維護規程；（3分）

1.4.3合理使用，精心維護；（1分）

1.4.4監測異狀，不出事故。（2分）

七、附件

1、本制度由斜交胎事業部編制并解釋。

2、本制度由裝備部會簽，栗總批準發布。

3、本制度自發行之日起執行，原同類制度同時廢止。