第一篇：有限空間安全技術交底

有限空間作業安全技術交底

1、在有限空間危險作業進行過程中，應加強通風換氣，在氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度可能發生變化的危險作業中應保持必要的測定次數或連續檢測。

2、作業時所用的一切電器設備，必須符合有關用電安全技術操作規程。照明應使用安全礦燈或12伏以下的安全燈，使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規定配備漏電保護器。

3、發現可能存在有害氣體、可燃氣體，檢測人員應同時使用有害氣體檢測儀表、可燃氣體測試儀等設備進行檢測。

4、檢測人員必須佩戴隔離式呼吸器，嚴禁使用氧氣呼吸器。

5、有可燃氣體或可燃性粉塵存在的作業現場，所有的檢測儀器，電動工具，照明燈具等，必須使用符合《爆破和火災危險環境電力裝置設計規范》要求的防爆型產品。

6、在危險作業場所，必須采取出充分的通風換氣措施，嚴禁用純氧進行通風換氣。

7、對由于防爆、防氧化不能采用通風換氣措施或受作業環境限制不易充分通風換氣的場所，作業人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護器具。

8、進入有限空間危險作業場所作業，作業人員與監護人員應事先規定明確的聯絡信號。

9、作業人員進入有限空間危險作業場所作業前和離開時應準確清點人數。

10、當發現缺氧或檢測儀器出現報警時，必須立即停止危險作業，作業點人員應迅速離開作業場所。

11、如果作業場所的缺氧危險可能影響附近作業場所人員的安全時，應及時通知這些場所的有關人員。

12、嚴禁無關人員進入有限空間危險作業場所，并在醒目處設置警示標志。

13、在有限空間危險作業場所，必須配備搶救器具，如：呼吸器具、梯子、纜繩以及其他必要的器具和設備，以便在非常情況下搶救作業人員。

14、當發現有缺氧癥時，作業人員應立即組織急救和聯系醫療處理。

15、在密閉容器內使用二氧化碳或氮氣進行焊接作業時，必須在作業過程中通風換氣，確保空氣符合安全要求。

16、在通風條件差的作業場所，如地下室、船艙等，配置二氧化碳滅火器時，應將滅火器放置牢固，禁止隨便啟動，防止二氧化碳意外瀉出，并在放置滅火器的位置設置明顯的標志。

17、當作業人員在特殊場所內部作業時，如果供作業人員出入的門或蓋不能很容易打開且無通訊、報警裝置時，嚴禁關閉門或蓋。

18、當作業人員在與輸送管道連接的密閉設備內部作業時必須嚴密關閉閥門，裝好盲扳，并在醒目處設立禁止禁止啟動的標志。

19、當作業人員在密閉設備內作業時，一般打開出入口的門或蓋，如果設備與正在抽氣或已經處于負壓的管路相通時，嚴禁關閉出入口的門或蓋。20、在地下進行壓氣作業時，應防止缺氧空氣泄至作業場所，如與作業場所相通的設施中存在缺氧空氣，應直接排除，防止缺氧空氣進入作業場所。

21、現場補充交底內容：

第二篇：有限空間作業安全技術及安全管理常識

有限空間作業安全技術及安全管理常識

2009-05-16

近年來，大連市及開發區在地下管線、密閉和通風不良空間作業過程中，發生了多起急性中毒窒息死亡事故，給人民群眾生命財產造成嚴重損失，教訓十分深刻，結果令人痛心。2007年6月19日，在開發區某公司承擔工業污水池淤泥清理工作的大連某管道疏通服務部，在池內清理淤泥過程中，沒有采取防中毒窒息安全措施，導致1名作業人員熏倒在池內，另外3人下池施救，也被熏倒，造成2人中毒致死，2人受傷。

縱觀這些事故，都是由于生產經營單位安全管理不到位，作業人員缺乏防護意識和安全技術常識，救援人員盲目施救造成的。因此，在這里簡要刊發有限空間作業安全技術及安全管理常識，以指導企業及作業人員遵守作業程序和作業要求，預防和控制此類事故的重復發生。

一、基本概念

有限空間是指封閉或部分封閉，進出口較為狹窄有限，未被設計為固定工作場所，自然通風不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質積聚或氧含量不足的空間。有限空間作業是指作業人員進入有限空間實施的作業活動。

有限空間分為三類：一是密閉設備，如船艙、貯罐、車載槽罐、反應塔（釜）、冷藏箱、壓力容器、管道、煙道、鍋爐等；二是地下有限空間，如地下管道、地下室、地下倉庫、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地窖、污水池（井）、沼氣池、化糞池、下水道等；三是地上有限空間，如儲藏室、酒糟池、發酵池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、料倉等。

二、有限空間作業安全技術要求

1、【檢測】生產經營單位應嚴格執行“先檢測、后作業”的原則。檢測指標包括氧濃度值、易燃易爆物質（可燃性氣體、爆炸性粉塵）濃度值、有毒氣體濃度值等。最低限度應檢測下列三項：氧濃度（應在19.5-23.5%范圍內），易燃/可燃氣體濃度（應< 最低爆炸極限的10%），一氧化碳濃度（應<25ppm）。未經檢測合格，嚴禁作業人員進入有限空間。

在作業環境條件可能發生變化時，應對作業場所中危害因素進行持續或定時檢測。實施檢測時，檢測人員應處于安全環境，檢測時要做好檢測記錄，包括檢測時間、地點、氣體種類和檢測濃度等。

2、【危害評估】實施有限空間作業前，生產經營單位應根據檢測結果對作業環境危害狀況進行評估，制定消除、控制危害的措施，確保整個作業期間處于安全受控狀態。

危害評估應依據GB8958《缺氧危險作業安全規程》、GBZ2.1《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素》等標準進行。

3、【通風】生產經營單位實施有限空間作業前和作業過程中，可采取強制性持續通風措

施降低危險，保持空氣流通。嚴禁用純氧進行通風換氣。

4、【防護設備】生產經營單位應為作業人員配備符合國家標準要求的通風設備、檢測設備、照明設備、通訊設備、應急救援設備和個人防護用品。當有限空間存在可燃性氣體和爆炸性粉塵時，檢測、照明、通訊設備應符合防爆要求，作業人員應使用防爆工具、配備可燃氣體報警儀等。

防護裝備以及應急救援設備設施應妥善保管，并按規定定期進行檢驗、維護，以保證設施的正常運行。

5、【呼吸防護用品】呼吸防護用品的選擇應符合GB/T18664《呼吸防護用品的選擇、使用與維護》要求。缺氧條件下，應符合GB8958《缺氧危險作業安全規程》要求。

6、【應急救援裝備】生產經營單位應配備全面罩正壓式空氣呼吸器或長管面具等隔離式呼吸保護器具，應急通訊報警器材，現場快速檢測設備，大功率強制通風設備，應急照明設備，安全繩，救生索，安全梯等。

二、有限空間作業安全管理要求

1、【主要負責人職責】生產經營單位主要負責人應加強有限空間作業的安全管理，履行以下職責：

①建立、健全有限空間作業安全生產責任制，明確有限空間作業負責人、作業者、監護者職責；

②組織制定專項作業方案、安全作業操作規程、事故應急救援預案、安全技術措施等有限空間作業管理制度；

③保證有限空間作業的安全投入，提供符合要求的通風、檢測、防護、照明等安全防護設施和個人防護用品；

④督促、檢查本單位有限空間作業的安全生產工作，落實有限空間作業的各項安全要求；

⑤提供應急救援保障，做好應急救援工作；

⑥及時、如實報告生產安全事故。

2、【作業審批】凡進入有限空間進行施工、檢修、清理作業的，生產經營單位應實施作業審批。未經作業負責人審批，任何人不得進入有限空間作業。

3、【危害告知】生產經營單位應在有限空間進入點附近設置醒目的警示標志標識，并告知作業者存在的危險有害因素和防控措施，防止未經許可人員進入作業現場。

4、【現場監督管理】有限空間作業現場應明確作業負責人、監護人員和作業人員，不得在沒有監護人的情況下作業。

①作業負責人職責：應了解整個作業過程中存在的危險危害因素；確認作業環境、作業程序、防護設施、作業人員符合要求后，授權批準作業；及時掌握作業過程中可能發生的條件變化，當有限空間作業條件不符合安全要求時，終止作業。

②作業者職責：應接受有限空間作業安全生產培訓；遵守有限空間作業安全操作規程，正確使用有限空間作業安全設施與個人防護用品；應與監護者進行有效的操作作業、報警、撤離等信息溝通。

③監護者職責：應接受有限空間作業安全生產培訓；全過程掌握作業者作業期間情況，保證在有限空間外持續監護，能夠與作業者進行有效的操作作業、報警、撤離等信息溝通；在緊急情況時向作業者發出撤離警告，必要時立即呼叫應急救援服務，并在有限空間外實施緊急救援工作；防止未經授權的人員進入。

5、【承包管理】生產經營單位委托承包單位進行有限空間作業時，應嚴格承包管理，規范承包行為，不得將工程發包給不具備安全生產條件的單位和個人。

生產經營單位將有限空間作業發包時，應當與承包單位簽訂專門的安全生產管理協議，或者在承包合同中約定各自的安全生產管理職責。存在多個承包單位時，生產經營單位應對承包單位的安全生產工作進行統一協調、管理。

承包單位應嚴格遵守安全協議，遵守各項操作規程，嚴禁違章指揮、違章作業。

6、【臨時作業】生產經營單位在有限空間實施臨時作業時，應嚴格遵照本規范要求。如缺乏必備的檢測、防護條件，不得自行組織施工作業，應與有關部門聯系求助配合或采用委托形式進行。

7、【培訓】生產經營單位應對有限空間作業負責人員、作業者和監護者開展安全教育培訓，培訓內容包括：有限空間存在的危險特性和安全作業的要求；進入有限空間的程序;檢測儀器、個人防護用品等設備的正確使用；事故應急救援措施與應急救援預案等。培訓應有記錄。培訓結束后，應記載培訓的內容、日期等有關情況。生產經營單位沒有條件開展培訓的，應委托具有資質的培訓機構開展培訓工作。

8、【應急救援】生產經營單位應制定有限空間作業應急救援預案，明確救援人員及職責，落實救援設備器材，掌握事故處置程序，提高對突發事件的應急處置能力。預案每年至少進行一次演練，并不斷進行修改完善。

有限空間發生事故時，監護者應及時報警，救援人員應做好自身防護，配備必要的呼吸器具、救援器材，嚴禁盲目施救，導致事故擴大。

9、【事故報告】有限空間發生事故后，生產經營單位應當按照國家和本市有關規定向所在區縣政府、安全生產監督管理部門和相關行業監管部門報告。

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第三篇：安全技術交底

施工安全管理制度

1、在各作業班組進入工地后正式上崗作業前，項目部必須對班組職工進行“三級”安全教育（班組教育、項目部教育、企業安全管理教育），并建立教育記錄擋卡；如果由于安全技術交底不清楚、不全面，職工發生工傷事故，必須追究教育或交底人的責任。

2、各級安全教育具有針對性，對待各班組不可千篇一律，應付差使。

3、項目部要經常組織干部學習有關安全生產的法律、法規，學習規范和標準，學習安全技術操作規程等，通過學習達到熟練掌握和運用的目的。

4、要堅持開展每周星期一安全活動日活動，每次活動要有組織、有內容、有目的、有要求，一般可小結上周安全工作情況，根據本周工作情況提出和強調搞好安全工作的措施，同時也有針對性的選學一些安全操作規程；安全活動的目的、內容及具體安排，由項目部專職安全員負責，項目經理或其他管理人員不得占用安全活動日時間召開其它會議和進行其他工作。

5、對新入場的職工在分配工作之前，必須進行三級安全教育，項目部進行專業安全技術規程及規章制度的教育，班組進行具體的安全教育工作。

安全檢查制度

安全檢查是消除事故隱患，預防事故，保證安全生產的重要手段和措施。為了不斷改善生產條件和作業環境，使作業環境達到最佳狀態。從而采取有效對策，消除不安全因素，保障安全生產，特制定安全檢查制度如下：

一、安全檢查的內容：按照建筑部頒發的《建筑施工現場安全檢查評分標準》，對照檢查執行情況；基槽臨邊的防護；施工用電、施工機具安全設施，操作行為，勞動防護用品的正確使用和安全防火等。

二、安全檢查的方法：

定期檢查、突擊性檢查、專業性檢查、季節性和節假日前后的檢查和經常性檢查。

三、項目部施工工地每月檢查一次，由項目經理組織；各施工隊每半月檢查，由施工負責人組織，生產班組對各自所處環境的工作程序要堅持每日進行自檢，隨時消除不安全隱患。

四、突擊檢查：

同行業或兄弟單位發生重大傷亡事故、設備事故、交通、火災事故，為了吸取教訓，采取預防措施，根據事故性質，特點，組織突擊檢查。

五、專業性檢查：

針對施工中存在的突擊問題，如：施工機具、臨時用電等，組織單項檢查，進行專項治理。

六、季節性和節假日前后檢查：

針對氣候特點，如冬季、夏季、雨季可能給施工帶來危害，提前作好冬季四防，夏季防暑降溫，雨季防汛；針對重大節假日前后，防止職工紀律松懈，思想麻痹，要認真搞好安全教育，落實安全防范措施。

七、經常性檢查：安全職能人員和項目經理部、安全值班人員，應經常深入施工現場，進行預防檢查，及時發現隱患，消除隱患，標準施工正常進行。

八、對檢查出的事故隱患的處理：

各種類型的檢查，必須認真細致，不留死角，查出的事故隱患要建立事故隱患臺帳，重大事故隱患要填寫事故隱患指令書，落實專人限期整改。

安全技術交底制度

嚴格進行安全技術交底，認真執行安全技術措施，是貫徹安全生產方針，減少因工傷事故，實現安全生產的重要保證。為了確保安全生產，把安全貫穿于生產的全過程，根據我企業實際情況，特制定安全技術交底制度如下：

1、工程開工前，由施工負責人和技術負責人組織有關人員根據工程特點、所處地理環境和施工方法制定細的安全技術措施，報上級有關技術、安全部門批準。批準的安全技術措施具有技術法規的作用，必須認真貫徹執行。

2、工程開工時，由總工程師和技術負責人向組織施工的項目經理、施工員、安全員、班組長進行詳細的安全技術交底，使執行者了解其道理，為安全技術措施的落實打下基礎。

3、每個單項工程開工前，工地項目經理要組織施工員向實際操作的班組成員將施工方法和安全技術措施作詳細講解，并以書面形式下達班組。

4、施工員根據單項工程安全技術措施的安全設施、設備及安全注意事項的實施填寫《安全技術交底表》責任人落實到班組、個人、履行簽字驗收制度。

5、施工現場的生產組織者，不得對安全技術措施方案私自變更，如由合理的建議，應書面報總工程師批準，未批之前，仍按原方案貫徹執行。

班前安全活動制度

1、在各作業班組進入工地后正式作業前，項目部必須對班組職工進行“三級安全教育”并建立教育記錄檔卡。

2、項目部必須同各作業班組長和職工簽定安全生產責任合同，并進行有針對性的書面安全技術交底，交底雙方必須履行簽字手續。

3、每天上班前，各作業班組長必須對本班組職工進行全面而又有針對性的安全教育活動，主要強調當天作業的安全注意事項，檢查職工的安全防護用品佩帶情況，觀察和了解職工當天的情緒和心理狀態。

4、對施工機械、機具，在投入正常運行前，必須進行二查：一查其安裝是否正確，是否有安全防護裝置和安全保護措施；二查其性能是否正常，按先檢修后運行的操作程序操作，特別是容易發生事故隱患的機械，必須在班前進行檢修、檢查其安全狀態，發現事故隱患應立即停機維修，修好試機正常后在使用。

5、凡班前酗酒者，一律不準進入施工現場；凡是不具備上崗作業條件者，一 律不得上崗作業。

6、項目部班前安全活動必須有書面記錄，由項目安全員簽字確認，企業安全管理科進行監督檢查。

安全十大禁令

1、嚴禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽進入施工現場作業。

2、嚴禁一切人員在提升架、吊藍及提升架井口和吊物下操作、站立、行走。

3、嚴禁非專業人員私自開動任何施工機械及駁接、拆除電線、電器。

4、嚴禁在操作現場玩耍、吵鬧和從高處拋鄭材料、工具、磚石、砂泥及一切物體。

5、嚴禁在沒欄桿或其他安全措施的高處作業和在單行墻面上行走。

6、嚴禁在未設安全措施的同一部位同時進行上下交叉作業。

7、嚴禁帶小孩進入施工現場作業。

8、嚴禁在高壓電源危險區域進行冒險作業及不穿絕緣水鞋進行機動水磨石操作；嚴禁用手直接拿燈頭，電線移動操作照明。

9、嚴禁危險品、易燃品、木工棚場的現場倉庫吸煙、生火。

施工用電安全防火制度

1、非專業工作人員，嚴禁亂動電器設備。

2、各操作人員使用各種電氣設備時，必須認真執行安全操作規程，并服從電工的安全技術指導。

3、任何單位、個人不得指派無電工操作證得人員進行電器設備的安裝、維修工作。

4、現場管理人員應重視電工提出的有關安全用電的合理化建議，不得以任何理由強迫電工違章作業。

5、專業電工必須認真執行各有關規定和規程，自覺抵制來自任何方面的違章作業指令。

6、專業電工有權制止一切違章操作用電行為，必要時可向有關部門報告。

7、專業電工應端正工作態度，主動配合用電作業者共同完成各項生產任務。

施工用電安全技術交底

1、所有電氣操作人員必須持證上崗。

2、在作業前應檢查所有絕緣情況，檢驗工具應妥善保管，嚴禁他人使用，并應定期檢查、校驗。

3、電氣線路上禁止帶負荷接或斷電，并禁止帶電操作。

4、發現有人觸電，立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干沙滅火。

5、在安裝自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷電位置，再作安裝。

6、多臺配電箱并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。

7、安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。

8、外電桿架線，登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應經加固后方能登桿。

9、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板、鉤子應向上，安全帶應拴于安全可靠處，扣環扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上，工具材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。

10、桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊，調整拉線時，桿上不得有人。

11、施工用電應按安全要求作接地，如遇雷雨應停止工作。

12、電力傳動裝置系統及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。

13、現場配電設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮攔和從事修理工作。

14、雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣應有防雨罩，并有人監護。

15、嚴禁帶電負荷拉合開關。

16、施工現場用電經安全人員檢查驗收合格后進行使用。

第四篇：安全技術交底

一、適用范圍

適用于建筑和建筑群綜合布線系統安裝工程。

二、施工準備

2．1 技術準備

參見“21．1 電話插座與組線箱安裝”第21．1．2．1條。

2．2 材料設備要求

1．傳輸部分：對絞電纜、光纜、光纖連接頭、光纖耦合器等。

2．機房部分：交接箱、機柜、各類配線架、配線模塊、跳線等。

3．終端部分：信息插座、米纖插座、8位模塊式通用插座、多用戶信息插座。

4．上述設備材料的規格、型號、數量應符合設計及合同要求，并附有出廠質量檢驗合格證、性能檢驗報告及“CCC”認證標識等。電纜所附標志、標簽內容應齊全、清晰。

5．鍍鋅材料：鍍鋅鋼管、鍍鋅線槽、金屬膨脹螺栓、金屬軟管、接地螺栓。

6．其他材料：接線盒、地面插座、塑料線槽及其附件。塑料線槽其敷設場所的環境溫度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指數不應低于27％。

2．3 主要機具

1．安裝器具：煨管器、液壓開孔器、套絲機、鋼鋸、電工組合工具、射釘槍、拉鉚槍、手電鉆、臺鉆、高凳等。

2．測試器具：網絡測試儀、光時域反射儀、萬用表、兆歐表、鉛筆、皮尺、$XF尺、小線、線墜等。

3．專用工具：剝線器、壓線工具、光纖熔接機、顯微鏡、切割工具、玻璃磨光盤、烘干箱。

2．4 作業條件

1．線纜溝、槽、管、箱、盒施工完畢。

2．土建裝修工程完工，線路全部貫通。

3．配線間、設備間的環境溫度、濕度、照度等均應符合設計要求，通風良好，且室內無危險物品，消防器材齊全。

三、施工工藝

3．1 工藝流程

3．2 操作工藝

1．管路敷設

參見“21．1 電話插座與組線箱安裝”第21．1.3．2條中第1款。

2．線纜敷設

(1)管路采用地下通信管網時，應符合國家現行標準《通信管道工程施工及驗收技術規范》(YDJ39)中相關規定。

(2)線纜敷設一般應符合下列要求：

1)線纜的布放應自然平直，線纜間不得纏繞、交叉等。

2)線纜不應受到外力的擠壓，且與線纜接觸的表面應平整、光滑，以免造成線纜的變形與損傷。

3)線纜在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰。

4)對絞電纜、光纜及建筑物內其他弱電系統的線纜應分隔布放，且中間無接頭。

5)線纜端接后應有裕量。在交接間、設備間對絞電纜預留長度，一般為0．5m～lm；工作區為10mm～30mm；光纜在設備端預留長度一般為3m～5m，有特殊要求的應按設計要求預留長度。

6)線纜的彎曲半徑應符合下列規定：

①對絞電纜的彎曲半徑應大于電纜外徑的8倍。

②主干對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍。

③光纜的彎曲半徑應大于光纜外徑的20倍。

7)采用牽引方式敷設大對數電纜和光纜時，應制作專用線纜牽引端頭。

8)布放光纜時，光纜盤轉動應與光纜布放同步，光纜牽引的速度一般為10m／min。

9)布放線纜的牽引力，應小于線纜允許張力的80％，對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力，主要牽引力應加在光纜的加強芯上。

10)對絞電纜與電力電纜最小凈距應符合表21-10的規定，與其他管線最小凈距應符合表21-11的規定。

(3)地面線槽和暗管敷設線纜應符合下列規定：

1)敷設管道的兩端應有標志，并做好帶線。

2)敷設暗管宜采用鋼管或阻燃硬質(PVC)塑料管，暗管敷設對絞電纜時，管道的截面利用率應為25％～30％。

3)地面線槽應采用金屬線槽，線槽的截面利用率不應超過40％。

4)采用鋼管敷設的管路，應避免出現超過2個90°的彎曲(否則應增加過線盒)，且彎曲半徑大于管徑的6倍。

(4)安裝電纜橋架和線槽敷設線纜應符合下列規定：

1)橋架頂部距頂棚或其他障礙物不宜小于300mm，橋架內橫斷面利用率不應超過50％。

2)電纜橋架、線槽內線纜垂直敷設時，在線纜的上端和每間隔1．5m處，應將線纜固定在橋架內支撐架上；水平敷設時，線纜應順直，盡量不交叉，進出線槽部位、轉彎處的兩側300mm處設置固定點。

3)在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設線纜時，應對線纜進行綁扎。4對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他電纜應根據線纜的類型、纜徑、線纜芯數分束綁扎。綁扎間距不宜大于1．5m，綁扣間距應均勻、松緊適度。

(5)在豎井內采用明配管、橋架、金屬線槽等方式敷設線纜，應符合以上有關條款要求。豎井內樓板孔洞周邊應設置50mm的防水臺，洞口用防火材料封堵嚴實。

(6)建筑群子系統采用架空管道、直埋、墻壁明配管(槽)或暗配管(槽)敷設電纜、光纜施工技術要求應參照國家現行標準《市內電話線路工程施工及驗收技術規范》(YDJ 38)、《電信網光纖數字傳輸系統工程施工及驗收暫行技術規定》(YDJ 50)的相關規定執行。

3．設備安裝

(1)機柜安裝

1)按機房平面布置圖進行機柜定位，制作基礎槽鋼并將機柜穩裝在槽鋼基礎上。

2)機柜安裝完畢后，垂直度偏差不應大于2mm，水平偏差不應大于2mm；成排柜頂部平直度偏差不應大于4mm。

3)機柜上的各種零部件不得脫落或損壞。漆面如有脫落應予以補漆，各種標志完整清晰。

4)機柜前面應留有1．5m操作空間，機柜背面離墻距離應不小于1m，以便于操作和檢修。

5)壁掛式箱體底邊距地應符合設計要求，若設計無要求，安裝高度宜為1．4m。

6)在機柜內安裝設備時，各設備之間要留有足夠的間隙，以確保空氣流通，有助于設備的散熱。

(2)配線架安裝

1)采用下出線方式時，配線架底部位置應與電纜進線孔相對應。

2)各直列配線架垂直度偏差應不大于2mm。

3)接線端子各種標志應齊全。

(3)各類配線部件安裝

1)各部件應完整無損，安裝位置正確，標志齊全。

2)固定螺釘應緊固，面板應保持在一個水平面上。

(4)接地要求

安裝機柜、配線設備、金屬鋼管及線槽接地體的接地電阻值應不大于1Ω，接地導線截面、顏色應符合規范要求。

4．線纜端接

(1)線纜端接的一般要求：

1)線纜在端接前，必須檢查標簽編號，并按順序端接。

2)線纜終端處必須卡接牢固、接觸良好。

3)線纜終端安裝應符合設計和產品廠家安裝手冊要求。

(2)對絞電纜和連接硬件的端接應符合下列要求：

1)使用專用剝線器剝除電纜護套，注意不得刮傷絕緣層，且每對對絞線應盡量保持扭絞狀態。非扭絞長度對于5類線應不大于13mm；4類線應不大于25mm。對絞線間應避免纏繞和交叉。

2)對絞線與8位模塊式通用插座(PJ 45)相連時，必須按色標和線對順序進行卡接，然后采用專用壓線工具進行端接。插座類型、色標和編號應符合圖21-16的規定。

3)對絞電纜與RJ45 8位模塊式通用插座的卡接端子連接時，應按先近后遠、先下后上的順序進行卡接。

4)對絞電纜的屏蔽層與插接件終端處屏蔽罩必須可靠接觸，線纜屏蔽層應與插接件屏蔽罩360°圓周接觸，接觸長度不宜小于lOmm。

(3)光纜芯線端接應符合下列要求：

1)光纖熔接處應加以保護，使用連接器以便于光纖的跳接。

2)連接盒面板應有標志。

3)光纖跳線的活動連接器在插入適配器之前應進行清潔，所插位置符合設計要求。

4)光纖熔接的平均損耗值為0．15dB，最大值為O．3dB。

(4)各類跳線的端接

1)各類跳線和插件間接觸良好，接線無誤，標志齊全。跳線選用類型應符合設計要求。

2)各類跳線長度應依據現場情況確定，一般對絞電纜不應超過5m，光纜不應超過lorn。

5．系統調試

(1)綜合布線系統測試包括：電纜系統電氣性能測試及光纖系統性能測試，測試記錄表格參見現行國家標準《建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范》(GB／T 50312)第7．0.1條，通常測試儀器具有存儲測試記錄功能，可自動輸出打印記錄。

(2)電氣性能測試儀按照二級精度，應達到表2l-12的要求。

(3)電纜、光纜測試儀器必須經過計量部門校驗，并取得合格證后，方可在工程中使用。

(4)測試儀應能測試3類和5類對絞電纜布線系統和光纖鏈路。

(5)測試儀表對于一個信息插座的電氣性能測試時間宜在20～50s之間。

6.竣工驗收

(1)系統工程驗收應按現行國家標準{建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范}(GB／T50312)附錄A表內所列的項目進行檢驗，若發現不合格項目應及時糾正。

(2)系統工程若采用計算機管理和維護，應按專項進行驗收。

四、質量標準

4．1 主控項目

1．線纜敷設和端接的檢測要求：

對以下各項進行檢測，要求檢測結果符合現行國家標準《建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范》(GB／T 50312)中第5．1．

1、6．0．

2、6．O．3條的規定：

(1)線纜的彎曲半徑。

(2)預埋線槽和暗管的敷設。

(3)電源線與綜合布線系統線纜應分隔布放，線纜間的最小凈距離應符合設計要求。

(4)建筑物內電、光纜暗管敷設及與其他管線最小凈距。

(5)對絞電纜芯線終接。

(6)光纖連接損耗值。

2．建筑群子系統采用架空、管道、直埋敷設的電、光纜，應符合本地網通信線路工程驗收的相關規定。

3．機柜、配線架的安裝檢測除應符合第21．6．3．2條2款中(4)及3款的規定以外，還應符合下列要求：

(1)卡人配線架連接模塊內的單根線纜色標應和線纜的色標相一致，大對數電纜按標準色譜的組合規定進行排序。

(2)端接于RJ45口的配線架的線序及排列方式按T568A或T568B端接標準進行端接，但必須與信息插座模塊的線序排列使用同一種標準。

4．信息插座安裝在活動地板或地面上時，接線盒應嚴密防水、防塵。

5．防雷接地電阻值應符合設計要求，設備金屬外殼及器件、線纜屏蔽接地線截面，色標應符合設計要求；接地端連接導體應牢固可靠。

6．應采用專用測試儀器對系統的各條鏈路進行綜合布線系統性能檢測，其內容包括工程電氣性能檢測和光纖特性檢測，系統的信號傳輸技術指標應符合設計要求。

4．2 一般項目

1．線纜端接應符合第21．6．3．2條4款中(1)的規定。

2．各類跳線的終接應符合第21．6．3．2條4款中(4)的規定。

3．機柜、配線架安裝除應符合第21．6.3．2條3款中(1)、(2)的規定外，還應符合以下要求：

(1)機柜不宜直接安裝在活動地板上，應按設備的底平面尺寸制作底座，底座直接與地面固定，機柜固定在底座上，底座高度應與活動地板高度相同，然后鋪設活動地板，底座水平誤差每米不應大于2mm。

(2)背板式跳線架應經配套的金屬背板及接線管理架安裝在可靠的墻壁上，金屬背板與墻壁應緊固。

(3)壁掛式機柜底面距地面不宜小于300mm。

(4)橋架或線槽應直接進入機架或機柜內。

(5)接線端子各種標志應齊全。

4．信息插座的安裝要求應執行現行國家標準《建筑與建筑群綜合布線工程驗收規范》(GB／T50312)第4．0．3條的規定。

5．光纖芯線終端的連接盒面板應有標志。

6．采用計算機進行綜合布線系統管理和維護時，下列內容的檢測結果應符合設計要求：

(1)中文平臺、系統管理軟件。

(2)顯示所有硬件設備及其樓層平面圖。

(3)顯示干線子系統和配線子系統的元件位置。

(4)實時顯示和登錄各種硬件設施的工作狀態。

五、成品保護

1．系統設備安裝時，不得損壞建筑物，并保持墻面清潔。

2.安裝設置在吊頂內的線纜、線槽時，不得損壞龍骨和吊頂。

3．應對安裝完畢的設備采取必要的保護措施，防止損壞及污染。地面線槽出線口應加強防水措施。

六、應注意的質量問題

1．預埋管線、盒應加強保護，及時安裝保護蓋板，防止污染阻塞管路或地面線槽。

2.施工前按圖紙核查線纜長度是否正確，調整信號頻率，使其衰減符合設計要求，以免信號衰減嚴重。

3．施工中應嚴格按照施工圖核對色標，防止因系統接線錯誤不能正常工作。

4．線纜的屏蔽層應可靠接地，同一線槽內的不同種類線纜應加隔板屏蔽，以防出現信號干擾。

七、環境、職業健康安全管理措施

7.1 環境管理措施

參見“21．1 電話插座與組線箱安裝”第21．1．7．1條。

7.2 職業健康安全管理措施

1.搬運設備、器材過程中，不僅要保證不損傷器材，還要注意不要碰傷人。

2.施工現場要做到活完場清，現場垃圾和廢料等要堆放在指定地點，并及時清運，嚴禁隨意拋撒。

3.操作工人的手頭工具應隨手放在工具袋中，嚴禁亂拋亂扔。

4.采用光功率計測量光纜時，嚴禁用肉眼直接觀測。

第五章 綜合布線系統安裝工藝標準 本章適用于智能建筑工程中的綜合布線系統的工程施工及調試。

一、施工準備 一材料、設備 1工程使用的對絞電纜、光纜、跳線等線材的型號、規格、數量等應符合設計的規定和合同要求電纜所附標志、標簽內容應齊全、清晰。2型材、管材與鐵件的材質、規格、型號應符合質量標準和設計文件的規定。3配線模塊、信息插座、連接器等接插件的部件應完整并符合質量要求其型式、數量 應符合設計要求。4對上述設備和線材應根據合同、設計文件等對型號、規格質量等進行核對和進場驗 收填寫驗收記錄。設備應有產品合格證、有資質的檢測機構出具的檢測報告、安裝及產品 使用說明書等實行安全認證制度的產品應有安全認證標志。如果是進口產品還需要提供 商檢證明和中文的質量合格證明文件、設備的中文安裝、使用、維修和試驗等技術文件。二施工機具 1安裝機具手電鉆、沖擊鉆、鋼鋸、電工組合工具、開孔器、梯子、鐵剪、水平尺、鋼尺、對講機等。2專用工具剝線鉗、壓線工具、切割工具。3測試器具網絡測試儀、萬用表、兆歐表等。

二、操作工藝 一工藝流程 施工準備→管路敷設→線纜敷設→設備安裝→系統調試→系統驗收 二操作方法 1管路敷設 1鋼管敷設敷設前先檢查管內側有無毛刺鍍鋅層或防銹漆是否完整無損管子不 順直應調直。1暗敷設 ①砌墻立管鋼管宜置于墻中心然后按標高將接線盒穩好。②混凝土墻、板配管可將盒、箱焊在鋼筋上敷管時每隔1 m用鉛絲綁扎固定。2明敷設 ①敷管時先將管卡一端的螺釘擰進一半然后將管敷設在管卡內逐個將螺釘擰牢。使用鐵支架時可將鋼管固定在支架上不得將鋼管焊接在其他管道上。②水平或垂直敷設明配管的允許偏差值管路在2m以內時偏差為3mm全長不應超過管子內徑的12。③明配管連接套絲長度不小于管接頭長度的一半。管套接好后在管接頭兩端用地線 夾跨接連接地線。④明配管進入配電箱、接線盒、開關盒、燈具盒用鎖緊螺母固定后絲扣露出24扣。3室外管路敷設 ①室外埋地敷設的電纜導管壁厚應大于2111I1埋深不應小于O8m。②室外導管的管口應設置在盒、箱內。所有管口穿人線纜后應做密封處理。4管與管的連接 ①管箍絲扣連接套絲不得有亂扣現象管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后管口應對嚴外露絲扣不應多于2扣。②套管連接只用于暗配管且管壁厚大于2I1I1非鍍鋅導管。套管長度為連接管徑的22倍連接管口的對口處應在套管的中心焊口應焊接牢固嚴密。③金屬導管嚴禁對口熔焊連接鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得采用套管熔焊連接。④鍍鋅鋼導管、可撓性導管不得熔焊跨接接地線接地線采用截面積不小于4mm2的軟銅導線并用專用接地卡做跨接連接。5管與盒、箱的連接 ①盒、箱開孑L應整齊并與管徑相吻合要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔。②管口人箱位置應排列在箱體二層板后跨接地線應焊在暗裝配電箱預留的接地扁鋼上管與盒跨接地線可焊在暗裝盒的棱邊上管人盒、箱里外均應采用螺母鎖緊露出鎖緊螺母的絲扣為23扣。兩根以上管人盒、箱應長短一致間距均勻排列整齊。6金屬軟管引入設備時應符合下列要求 ①金屬軟管與鋼管或設備連接時應采用金屬軟管接頭連接。②金屬軟管用管卡固定其固定間距應不大于1 m。③不得利用金屬軟管作為接地導體。2線槽安裝要求 1線槽直線段連接應采用連接板用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固連接處應嚴密平整無縫隙。2線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時應采用單通、二通、三通、四通等進行變通連接線槽終端應加裝封堵。導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。3線槽采用鋼管引入或引出導線時可采用分管器或用螺母將管口固定在線槽上。4建筑物的表面如有坡度時線槽應隨其坡度變化。5線槽蓋板安裝后應平整無翹角出線口的位置應準確。6在吊頂內敷設時如果吊頂無法上人應留檢修孔。7穿過墻壁的線槽四周應留出50ram空隙并用防火材料封堵。8金屬線槽及其金屬支架和引入引出的金屬導管必須接地可靠。9線槽經過建筑物的變形縫伸縮縫、沉降縫時線槽本身應斷開槽內用內連接板搭接不需固定。保護地線和槽內導線均應留有補償余量。10敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的線槽應符合現行國家標準《高層民用建筑設計防火規范》GB 50045的有關防火要求。3橋架、線槽的安裝 1橋架、線槽的附件其規格、質量應滿足規范要求附件與整體強度一致。鍍鋅層鍍件厚度≥10?0?8m。2橋架、線槽的安裝在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝支撐點或吊點間距不大于2m接口及轉角處均應有支撐點。沿同一路徑敷設的橋架、線槽、插接母線宜共用支撐點或吊點。支吊架、托臂的安裝全部采用成品件安裝應牢固可靠。3橋架、線槽在每個支撐點上應固定牢靠連接板用螺栓緊固螺帽端位于橋架外側線槽上嚴禁使用電、氣焊開孔。4橋架、線槽在轉彎處的轉彎半徑不能小于該橋架上電纜最小允許的彎曲半徑橋架、線槽的上面距梁底面不小于10nun。5整個橋架、線槽應可靠接地。接地方式可采用軟銅線在每段橋架線槽兩端連接或 采用鍍鋅扁鋼沿橋架、線槽全長敷設。4管路的敷設同時應符合下面的要求 1預埋線槽宜采用金屬線槽線槽的截面利用率不應超過50。預埋線槽的截面高度不宜超過25mm總寬度不宜超過300mm。線槽直埋長度超過30m或在線槽交叉、轉彎時宜設置過線盒以便于布放纜線和維修。2敷設暗管宜采用鋼管或阻燃硬質PVC管。直線管道的管徑利用率應為5060彎管道應為4050如布放4對對絞水平電纜或四芯光纜時管道的截面利用率應為2530。3采用鋼管敷設的管路應避免出現超過2個90。的彎曲否則應增加過線盒且彎曲半徑大于管徑的6倍。4安裝電纜橋架和線槽應符合下列規定 ①線槽和橋架頂部距樓板不宜小于300ram在過梁或其他障礙處不宜小于50mm。②電纜橋架水平敷設時的支撐間距一般為153m垂直敷設時與建筑物的固定間距線纜應小于2m距地面18m以下部分應加金屬蓋板保護。③明敷的金屬線槽在下列情況下應設置支架或吊架線槽和線槽連接處轉彎處每間距3m初離開線槽兩端出口O5m處。④線槽、線管的連接處必須用導線跨接連通。5管道、橋架、線槽在豎井內敷設除應符合上述要求豎井進口處應設置50mm的防水臺上下層的洞口用防火材料封堵嚴實。6建筑群子系統采用架空管道、直埋、墻壁明配管槽或暗配管槽敷設電纜、光纜施工技術要求應參照國家現行標準《市內電話線路工程施工及驗收技術規范》YDJ

38、《電信網光纖數字傳輸系統工程施工及驗收暫行技術規定》YDJ 50的相關規定執行。2纜線的敷設 1敷設線纜前應對線纜進行核對纜線的型號、規格應與設計規定相符。電纜敷設必須設專人指揮在敷設前向全體施工人員交底說明敷設電纜的根數始末端的編號工藝要求及安全注意事項。2敷設電纜前要準備標志牌標明電纜的編號、型號、規格、圖位號、起始地點。3纜線的布放應自然平直不得產生扭絞、打圈現象不應受外力的擠壓和損傷。4對絞線纜敷設不得布放在電梯、供水、供氣、供暖或強電豎井中線纜敷設中不得駁接。5線纜的彎曲半徑應符合下列規定 1非屏蔽對絞電纜的彎曲半徑應大于電纜外徑的4倍。2屏蔽對絞電纜的彎曲半徑應大于電纜外經的8倍。3主干對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍。4光纜的彎曲半徑應大于光纜外徑的20倍。6采用牽引方式敷設大對數電纜和光纜時應制作專用線纜牽引端頭。7管路兩端設備處線纜應根據實際情況留有足夠的冗余。導線兩端應按照圖紙提供的線號用標簽進行標識根據線號來進行端子接線并應在圖紙上進行標識作為施工資料進行存檔。8布放光纜時光纜盤轉動應與光纜布放同步光纜牽引的速度一般為lOmmin對光纜的最大牽引力不應超過光纜允許的張力。9電源線、綜合布線系統的纜線應分隔布放最小的凈距應符合表3-5-1的規定 與其他管線最小的凈距應符合表3-5-2的規定。對絞電纜與電力纜最小凈距 表3—5-1 最小凈距mm 5KV·A380V 對絞電纜與電力電纜平行敷設 130 300 600 有一方在接地的金屬槽道或鋼管中 70 150 300 雙方均在接地的金屬槽道或鋼管中 10 80 150 對絞電纜與其他管線最小凈距 表3-5-2 管線種類平行凈距mm 垂直交叉凈距mm 避雷引下線 1000 300 保護地線 50 20 熱力管不包封 500 500 熱力管包封 500 300 給水管 300 20 煤氣管 150 20 壓縮空氣管 300 20 10電纜橋架和線槽敷設線纜應符合下列規定 1線槽、橋架頂部距樓頂或其他障礙物不宜小于300ram。2電纜橋架內線纜垂直敷設時在線纜的上端和每間隔15m處應將線纜固定在橋架內支撐架上水平敷設時線纜應在纜線首、尾、轉彎及每隔5m處進行固定。單 位 范 圍 條 件 3線槽內布線應順直不交叉在纜線進出線槽部位、轉彎處應綁扎固定垂直布放纜線應每隔15m固定在纜線支架上。11電纜敷設完畢后兩端必須留有足夠的長度各拐彎處、直線段應整理后得到指揮人員的確認符合設計要求方可掐斷。12線纜終接后應有余量。在交接間、設備間對絞電纜預留長度宜為O51 m工作區宜為lO30mm光纜布放宜盤留預留長度一般為35m有特殊要求的應按設計要求預留長度。3設備安裝 1機架與機柜安裝 1按設計要求進行機架、機柜定位并通過螺栓固定安裝在地面或墻上但不能直接固定在活動地板的板塊上。2機柜安裝完畢后垂直度偏差應不大于2mm水平偏差不應大于2ram成排柜頂部平直度偏差不大于4mm。3機柜上的各種零部件不得脫落或損壞漆面如有脫落應予以補漆各種標志完整清晰。4機柜前面應留有15m操作空間機柜背面離墻距離應不小于O8m以便于操作和檢修。5機柜、機架有抗震要求時應按施工圖的抗震設計進行加固。6在機柜內安裝設備時各設備之間要留有足夠的間隙以確保空氣流通有助于設備的散熱。2配線架安裝 1各部件應完整安裝就位接線端的各種標志應齊全。2安裝螺絲應上緊面板應保持在一個平面上直列配線架垂直度偏差應不大于2mm。3配線架的接線應整齊有序按用途劃分好連接區域且有相應的編號標識有利于維護管理。4如纜線是從配線架下面引人配線架底部位置應與電纜進線孔相對應。3接地要求 1線槽接地方法應用不小于25mm2的銅塑線與主體鋼筋接地。2各機柜、機箱接地電阻應符合設計要求。3機房設備采取兩種不同的接地方式時獨立接地電阻不大于4Ω聯合接地電阻不大于1Ω接地線應為不少于16mm2的銅塑線。4連接硬件和信息插座安裝 1信息插座安裝應牢固可靠不松動并排安裝面板高度應保持一致做到美觀整齊。2接線模塊安裝要牢靠穩定無松動現象。3信息插座應有明顯的標志標志應表明終端設備的類型和位置編號等以便、維護使用時區別。5線纜的終接 1線纜端接的一般要求如下 1線纜在端接前必須檢查標簽編號并按順序端接電纜盡量避免相互交叉。2線纜終接必須接線正確連接牢固接觸良好配線整齊、美觀、標牌清晰。3線纜終接應符合設計和產品廠家安裝技術要求。2對絞電纜和連接硬件的端接應符合下列要求 1使用專用剝線器剝除電纜護套注意不得刮傷絕緣層且每對對絞線應盡量保持扭絞狀態。扭絞松開長度對于5類線應不大于13mm4類線應不大于25mm。對絞線對間應避免纏繞和交叉。2對絞線與8位模塊式通用插座RJ45相連時必須按色標和線對順序進行卡接然后采用專用壓線工具進行端接。插座類型、色標和編號應按T568A或T568B兩種接線方式但在同一布線工程中兩種接線方式不應混合使用。T568A的接線順序白綠、綠、白橙、藍、白藍、橙、白棕、棕。T568B的接線順序白橙、橙、白綠、藍、白藍、綠、白棕、棕。3屏蔽電纜的屏蔽層與插接件終端處屏蔽罩必須可靠接觸線纜屏蔽層應與插接件屏蔽罩360?0?2圓周接觸接觸長度不宜小于10mm。3光纜芯線端接應符合以下要求 1光纖熔接處應加以保護使用連接器以便于光纖的跳接。2連接盒面板應有標志.。3光纖跳線的活動連接器在插人適配器之前應進行清潔所插位置符合設計要求。4光纖熔接的平均損耗值為O15dB最大值為O3dB。4各類跳線的端接要求 1各類跳線和插件間接觸良好接線無誤標志齊全跳線選用類型應符合系統設計要求。2各類跳線長度應依據現場情況確定一般對絞電纜不應超過5m光纜不應超過10m。6布線系統的測試 1綜合布線系統測試主要是對對絞電纜的電氣性能測試和光纖性能進行測試。進行五類4對對絞線纜測試時測試儀器的精度必須達到TLA 1evel二級精度進行六類。4對對絞線纜測試時測試儀器的精度必須達到TLA level三級精度要求。測試項目主要有接線圖、長度測量、近端串擾損耗、衰減量、回波損耗、時延和時延差測量等。光纖測試主要是對光纖的長度、衰減量、損耗值進行測試測試方法按照《綜合布線系統電氣特性通用測試方法》YDT1013或相關的國際標準的規定執行。2測試儀器必須經過計量部門的檢定或校準合格后方可在工程中使用。

三、質量標準 一主控項目 1線纜敷設和終接的檢測應符合現行國家標準《建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范》GBT503 12中第5.1.1、6.0.2、6.0.3條的規定對以下各項進行檢測 1線纜的彎曲半徑 2預埋線槽和暗管的敷設 3電源線與綜合布線系統線纜應分隔布放線纜間的最小凈距離應符合設計要求 4建筑物內電、光纜暗管敷設及與其他管線最小凈距 5對絞電纜芯線終接 6光纖連接損耗值。2建筑群子系統采用架空、管道、直埋敷設的電、光纜應符合本地網通信線路工程驗收的相關規定.3機柜、配線架的安裝檢測除應符合GBT 503 12第4節的設備安裝規定外還應符合下列要求 1卡人配線架連接模塊內的單根線纜色標應和線纜的色標相一致大對數電纜按標準色譜的組合規定進行排序。2端接于RJ45口的配線架的線序及排列方式按有關國際標準規定的T568A或T568B端接方式進行端接但必須與信息插座模塊的線序排列使用同一種標準。4信息插座安裝在活動地板或地面上時接線盒應嚴密防水、防塵。5應采用專用測試儀器對系統的性能進行檢測其內容包括雙絞線電氣性能檢測和光纖特性檢測系統的信號傳輸技術指標應符合設計要求。二一般項目 1線纜終接應符合GBT503 12中第6O1條的規定。2各類跳線的終接應符合本標準GBT 503 12中第6O4條的規定o 3機柜、配線架安裝除應符合GBT 503 12第4O1條的規定外還應符合以下要求 1機柜不宜直接安裝在活動地板上應按設備的底平面尺寸制作底座底座直接與地面固定機柜固定在底座上底座高度應與活動地板高度相同然后鋪設活動地板底座水平誤差每米不應大于2mm。2安裝機架面板架前應預留不少于800mm空間機架背面離墻距離應大于600mm。3背板式跳線架應經配套的金屬背板及接線管理架安裝在可靠的墻壁上金屬背板與墻壁應緊固。4壁掛式機柜底面距地面不宜小于300mm。5橋架或線槽應直接進人機架或機柜內。6接線端子各種標志應齊全。4信息插座的安裝要求應符合GBT503 12第4O3條的規定。5光纜芯線終端的連接盒面板應有標志。

四、產品保護 1系統設備安裝時不得損壞建筑物并應保持墻面和地面的清潔。2安裝設置在吊頂內的線纜、線槽時不得損壞龍骨和吊頂。3應對安裝完畢的設備采取必要的保護措施防止損壞及污染地面線槽出線口應加強防水措施。

五、安全和環保措施 1搬運設備、器材過程中不僅要保證不損傷器材還要注意不要碰傷人。2施工現場施工完畢要保持清潔現場垃圾、廢料、紙箱等要堆放在指定地點并及時清運嚴禁隨意亂拋。3要遵守現場的規章制度并按要求做好安全措施如戴上安全帽和工地出人證。4使用光功率計進行光纖測試時嚴禁用肉眼直接觀測光源部分。5登高作業時腳手架和梯子應安全可靠腳手架不得鋪有探頭板梯子應有防滑措施不允許兩人同梯作業。6施工現場應注意防火不準隨處吸煙現場應配備有效的消防器材。

第五篇：有限空間安全警示牌

有限空間安全警示牌

有限空間未經許可嚴禁入內

有限空間名稱 責任單位 應急電話

安全注意事項

消防水箱

數量 責任人 張**

急救電話 120 報警電話119

危險因素 缺氧窒息

1、作業必須履行審批手續。

2、作業前必須進行危險有害因素辨識，并將危險有害因素、防控措施和應急措危險標志

施告知作業人員。

3、必須采取通風措施，保持空氣流通。

4、必須對消防箱內氧氣濃度進行檢查，檢測結果合格后方可作業。

5、作業時現場必須配置監護人員及配備安全繩索等防護設施。

1、含氧量 空氣中含氧量：不低于19.5%

6、作業現場必須設置安全警示標志，保持出入口暢通。

7、嚴禁事故后安全盲目施救 作業場所 濃度要求

應急措施

1、有限空間作業發生事故時，監護人員應立即判斷、處理并及時報告。

防護措施

2、消防水箱空間內發生窒息事故時，救護人員必須佩戴隔離式防護面具及救護器材進入受限空間內實施搶救，同時至少有一人在外部負責監護、聯絡。

3、嚴禁杜絕不采取任何防護措施盲目施救，造成事故。