第一篇：非煤礦山電工安全操作規(guī)程

電工安全操作規(guī)程1、2、電工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。認(rèn)真遵守電業(yè)安全規(guī)程，按規(guī)定設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)、檢修高低壓線路及一切用電設(shè)備，搞好接地接零保護(hù)，確保用電安全。3、4、5、高空作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。加強(qiáng)安全檢查，防止電氣火災(zāi)和觸電事故發(fā)生。電氣工具和保險(xiǎn)裝置按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行測(cè)試檢查，保證性能可靠，運(yùn)行良好。6、7、8、特殊作業(yè)場(chǎng)所，必須采用國(guó)家規(guī)定的安全電壓。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電。嚴(yán)禁約時(shí)停送電。在停電的電氣設(shè)備上工作，必須掛警示牌或裝接地線等，以防意外事故的發(fā)生。

9、發(fā)現(xiàn)有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救。電氣設(shè)備著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或沙土滅火。

第二篇：露天非煤礦山安全技術(shù)操作規(guī)程（定稿）

安全技術(shù)操作規(guī)程目錄

1、出渣推車工安全操作規(guī)程1

2、鑿巖工安全操作規(guī)程----2

3、放炮員安全操作規(guī)程---3

4、裝藥安全操作規(guī)程-----4

5、起爆器材加工操作規(guī)程-4

6、電工安全操作規(guī)程-----5

7、電氣焊工安全操作規(guī)程-7

8、空壓機(jī)安全操作規(guī)程---8

出渣（礦）推車工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須穿戴好安全防護(hù)用品，要戴手套，預(yù)防碰傷手。

2、作業(yè)場(chǎng)所必須先進(jìn)行通風(fēng)，再進(jìn)入作業(yè)。

3、到達(dá)作業(yè)場(chǎng)所（包括采場(chǎng)和裝車場(chǎng)地）先進(jìn)行檢查處理，敲幫問頂，橇除浮石，檢撬時(shí)要有人照明監(jiān)護(hù)，從外向里，從上到下，斷定無危險(xiǎn)時(shí)方可進(jìn)行裝車出渣（礦）。

4、裝礦（巖）工作之前，要灑水除塵。

5、裝車時(shí)要固定好礦車，不得超高、過滿裝車。

6、在推車前，必須對(duì)礦車進(jìn)行檢查，推車時(shí)礦車要有剎車裝臵，不得蹬車，放飛車。

7、不論空車重車一個(gè)人只準(zhǔn)推一輛，禁止一人推多輛車。

8、礦車過彎道處和岔道口時(shí)，必須慢行和發(fā)出信號(hào)。

9、軌道坡度小于5％時(shí)，同方向行車的間距不得小于10米；坡度大于5%o時(shí)，不小于30米。不管巷道坡度大小，嚴(yán)禁站在軌道上往前拉車。在下坡道推車時(shí)，不準(zhǔn)自動(dòng)溜車，嚴(yán)禁攀登礦車。

10、車不下放不準(zhǔn)打開阻車器，車下放后立即擋好。

11、礦車倒車時(shí)，應(yīng)先用壓杠壓住罐架，然后再倒，用力一致，注意不要回斗傷人。

12、車倒完后要認(rèn)真檢查礦車固定插銷是否插好。

13、倒碴車時(shí)嚴(yán)禁站在倒碴方向（外面）及向外磕斗子，以免車翻傷人。

14、倒碴時(shí)要注意碴堆下面的人，如有人必須喊他走開后再倒，防止發(fā)生意外。

15、井下使用膠輪車運(yùn)輸，車胎要充氣充足，車前運(yùn)輸照明要充分，行走時(shí)注意頭上腳下，下坡上坡要注意前后車輛，推車時(shí)不得小跑，預(yù)防突然意外事故發(fā)生。

鑿巖工安全操作規(guī)程

1、下井前必須穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、到達(dá)作業(yè)場(chǎng)所，先進(jìn)行檢查處理，敲幫問頂，撬除浮石，檢時(shí)檢橇人員要做好自身安全防護(hù)，要有人照明監(jiān)護(hù)，從外向里，從上到下，斷定無危險(xiǎn)時(shí)方可開始作業(yè)。

3、檢查工作面是否有殘藥或盲炮，如有要進(jìn)行正確處理，嚴(yán)禁打殘眼或盲炮。

4、檢查風(fēng)水管路及鑿巖設(shè)備，確認(rèn)一切完好方可開始鑿巖。

5、鑿巖須有兩人操作，一人主操作，一人輔助操作并監(jiān)護(hù)安全。

6、在上山或豎井鑿巖時(shí)，作業(yè)前必須先搭好牢固的工作臺(tái)，確保安全后方準(zhǔn)作業(yè)。

7、作業(yè)面必須有充分的照明。

8、操作鑿巖機(jī)時(shí)禁止戴手套，袖口要綁好。

9、嚴(yán)禁打殘眼，并防止釬滑入殘眼內(nèi)。

10、嚴(yán)禁打干眼，開機(jī)時(shí)先水后風(fēng)，停機(jī)時(shí)先風(fēng)后水，如鑿巖用水不足時(shí)，鑿巖工有權(quán)拒絕作業(yè)。

11、不準(zhǔn)騎在氣腿上或靠在機(jī)器上打眼。以防斷釬傷人，向上鑿巖時(shí)嚴(yán)防釬子落下砸腳。

12、鑿巖機(jī)正常作業(yè)時(shí)，前面或下面不準(zhǔn)站人。

13、在移動(dòng)氣腿時(shí)，必須閉好風(fēng)門，停機(jī)移動(dòng)，以防傷人。

14、高壓風(fēng)管接頭要捆牢，防止風(fēng)管接頭脫開傷人。

15、鑿巖結(jié)束后，關(guān)好風(fēng)水管開關(guān)，把設(shè)備、風(fēng)水管路移到安全部位，進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，做好記錄。

放炮員安全操作規(guī)程

1、放炮員為特種作業(yè)人員，須經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗。

2、放炮員必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，不得穿化纖工作服。

3、加工起爆藥包要在安全地點(diǎn)進(jìn)行，操作時(shí)不得吸煙，作業(yè)地，點(diǎn)不得有明火。

4、井下不得亂放起爆器材，如器材必須提前帶到井下，必須在專用箱內(nèi)或井下分庫(kù)存放。

5、裝炮時(shí)必須兩人操作，一人裝藥，一人照明監(jiān)護(hù)。安全員要跟班監(jiān)督，裝炮時(shí)使用木制裝炮棍，不得使用金屬棍。

6、爆破工作開始前，必須確定危險(xiǎn)區(qū)的邊界，并設(shè)臵警戒標(biāo)志。

7、爆破前必須同時(shí)發(fā)出警報(bào)和視覺信號(hào)，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)人員都能清楚地聽到和看到。

8、點(diǎn)炮時(shí)必須使用專用點(diǎn)火工具。不得使用火柴、打火機(jī)、香煙、電石燈點(diǎn)炮。點(diǎn)炮時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)，不得單人作業(yè)。點(diǎn)炮后，點(diǎn)炮人員要到安全地點(diǎn)躲避。

9、點(diǎn)炮后，不得看回頭炮。無臭炮，通風(fēng)后15分鐘方可進(jìn)入。有臭炮1小時(shí)內(nèi)不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

10、處理臭炮要在帶班人員、安全員監(jiān)督下正確處理。

11、放炮數(shù)量較多時(shí)，要使用一次點(diǎn)火爆破方式。

12、每班剩余火工器材要及時(shí)回交入庫(kù)。

裝藥安全操作

1、裝藥前應(yīng)對(duì)炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收。

2、使用木制炮棍裝藥。

3、嚴(yán)禁煙火，禁止使用明火照明。

4、裝藥后必須保證堵塞質(zhì)量，深孔或淺眼爆破禁止使用無堵塞爆破（擴(kuò)壺爆破出外）。

5、禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔

6、填塞要十分小心，不得破壞起爆線路。

7、禁止在深孔裝入炸藥包后直接木楔填塞。

起爆器材加工

1、應(yīng)用快刀切取導(dǎo)火索和導(dǎo)爆管。每盤導(dǎo)火索或每卷導(dǎo)爆管的兩端應(yīng)先切掉5cm。

2、切取導(dǎo)火索和導(dǎo)爆管時(shí)，每根導(dǎo)爆管的兩端都切成垂直面，一端封口。

3、切取導(dǎo)火索或?qū)П軙r(shí)，工作臺(tái)上禁止堆放雷管。切割應(yīng)先認(rèn)真檢查導(dǎo)火索和導(dǎo)爆管的質(zhì)量，凡有過粗、過細(xì)、破皮和其它缺陷部分，均應(yīng)切除。

4、裝配起爆管和信號(hào)管前，必須逐個(gè)檢查雷管質(zhì)量，凡管體扁、破損、銹蝕、加強(qiáng)帽歪斜者嚴(yán)禁使用。雷管內(nèi)有雜物。彈不出雜物的雷管，禁止使用。

5、應(yīng)將導(dǎo)火索和導(dǎo)爆管有垂直面的一端輕輕插入雷管，不得旋轉(zhuǎn)磨擦。金屬殼雷管應(yīng)采用安全緊口鉗緊口，紙殼雷管應(yīng)采用膠布捆扎緊口或附加金屬箍圈后緊口。

6、用于潮濕或者有水工作面的起爆管和起爆藥包必須進(jìn)行防潮、防水處理。

7、加工起爆藥柱應(yīng)在爆破工作面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行，加工數(shù)量不應(yīng)超過當(dāng)班爆破作業(yè)需用量。

8、加工起爆藥時(shí)，應(yīng)用木制或竹制錐子，要炸藥卷（包）中心扎一個(gè)雷管大小的孔，孔深應(yīng)將雷管全部插入，不得露出藥卷。

9、雷管插入藥卷后，應(yīng)用細(xì)繩或電雷管的腳線將雷管固緊，加工起爆藥柱時(shí)，必須將雷管放在藥柱的預(yù)留孔內(nèi)，禁止露在藥柱外面。

I0、禁止拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管或電雷管腳線。

電工安全操作規(guī)程

1、電工必須接受專業(yè)培訓(xùn)，具備必要的知識(shí)，熟悉各供配電系統(tǒng)設(shè)備的性能和操作方法，經(jīng)考試合格取得主管部門頒發(fā)的上崗資格證，持證上崗。

2、工作前必須穿戴安全防護(hù)用品，作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

3、工作時(shí)必須頭腦清醒、思想集中。酒醉、打鬧、神志不清、身體不適者禁止從事作業(yè)。

4、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，如必須帶電作業(yè)時(shí)，要有可靠的安全措施，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后在有人監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行。

5、對(duì)主要線路和重工作場(chǎng)所的停送電及高壓線路電氣設(shè)備的檢修，必須親自到供電局辦理工作票手續(xù)；有了主管部門或領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)的工作票，方可進(jìn)行作業(yè)。

6、如遇雷雨、大風(fēng)天氣時(shí)，嚴(yán)禁在架空線路上工作。

7、登高使用工具必須檢查好，如發(fā)現(xiàn)損壞和不符合要求規(guī)定時(shí)，應(yīng)停止使用。登桿工作一定要使用安全帶，在桿上使用工具及材料必須吊運(yùn)，不準(zhǔn)隨便亂拋以免傷人，凡非工作人員均不可站在桿下。

8、電器發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳滅火器或干砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。

9、發(fā)生觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，按觸電緊急救護(hù)方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)急送醫(yī)院搶救。

10、停電檢修時(shí)，所有己切斷的開關(guān)把手均要加鎖，必須驗(yàn)電、放電和將線路接地，并且懸掛，“禁止合閘，有人工作”的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員，才有權(quán)取下警示牌并送電。

11、使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣墊板上，電動(dòng)工具的外殼必須接地，禁止冒雨作業(yè)。

12、所有開關(guān)導(dǎo)線及大熔斷絲必須符合要求，不得使用其他金屬絲代替熔斷絲。在一切金屬電器外殼上都必須接地或接零。

13、設(shè)備安裝要進(jìn)行詳細(xì)檢查電器的絕緣電阻，500伏以下不得小于 0.5兆歐，并按說明書的各項(xiàng)要求進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)。

14、工作結(jié)束后，工作人員必須全部撤離工作地段，所有材料、工具儀表等隨之撤離，原有防護(hù)設(shè)備應(yīng)隨之安裝好，并拆除警示牌。工作地段清理后，操作人要親自檢查，如要送電試驗(yàn)一定要和有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)以免發(fā)生意外。

15、動(dòng)力配電、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)放臵易燃、易爆、潮濕和其他影響操作的物品。

16、電工必須熟練掌握觸電急救方法。

電氣焊工安全操作規(guī)程

1、金屬焊接切割屬特種作業(yè)工種，需經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核持證上崗。

2、工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。防止觸電燙傷和弧光對(duì)眼的刺傷。

3、工作場(chǎng)地嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，配有滅火器。

4、電焊機(jī)外殼必須有良好的接地，電焊鉗絕緣必須良好，不能用其他材料代替。

5、在容器內(nèi)焊接時(shí)必須有良好的通風(fēng)措施，照明采用12v安全電壓，外面有人監(jiān)護(hù)。焊接盛過油類的桶、罐時(shí)，各處的蓋口全部打開必須進(jìn)行清掃、洗刷、臵換干凈方可焊接。

6、使用乙炔瓶、氧氣瓶相距不得小于8米，相距火源不得小于10米。

7、使用氣瓶必須符合氣瓶安全管理要求，不得碰撞、震動(dòng)和在強(qiáng)日光下曝曬，要輕拿輕放，乙炔瓶嚴(yán)禁臥放使用，氧氣瓶使用不能將氧氣放盡，必須留有0.5個(gè)氣壓；氣瓶必須安裝專用的減壓閥、回火防止器，開啟時(shí)操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。

8、氣瓶和管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用熱水解凍，氣瓶、膠管、割槍、焊把嚴(yán)禁粘有油污，檢查設(shè)備是否漏氣時(shí)，必須用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。

9、在作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將管、線纏在腿上腰間；在高空作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，嚴(yán)禁將氣瓶放在下面，必須離開垂直點(diǎn)10米以外，并有人在下面監(jiān)護(hù)。

10、點(diǎn)火時(shí)，先開氧氣，后開乙炔氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣門，后關(guān)氧氣門。

11、工作完畢后，必須徹底檢查工作范圍內(nèi)確無異狀、火患，方可離去。

空壓機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作工工作前必須穿戴齊全勞保用品。

2、空氣壓縮機(jī)起動(dòng)前先必須進(jìn)行檢查，內(nèi)容有：（1）燃油系統(tǒng)；（2）冷卻系統(tǒng)；（3）潤(rùn)滑系統(tǒng)；（4）各個(gè)緊固部位。

檢查完畢后沒有問題方可起動(dòng)。

3、空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，禁止進(jìn)行下列操作：（1）擰緊松動(dòng)設(shè)備上的一切聯(lián)接的緊固件；（2）過分地調(diào)節(jié)安全和壓力調(diào)節(jié)器的彈簧；（3）不得往設(shè)備上放臵工具或其它物件。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)下列情況必須立即停車檢查：

（1）空氣壓縮機(jī)壓力超過允許值，并且繼續(xù)上升（減壓閥不起作用）；

（2）壓力表、電流表、電壓表、溫度表突然指示異常，短時(shí)間不恢復(fù)正常的；

（3）機(jī)體內(nèi)部突然發(fā)生強(qiáng)烈聲響的；

（4）空氣壓縮機(jī)嚴(yán)重漏氣、漏油時(shí)，以及其它可能發(fā)生傷人事故時(shí)。

5、空氣壓縮機(jī)時(shí)的工作程序：

（1）每次工作結(jié)束前，讓空氣壓縮機(jī)空載運(yùn)行3至5分鐘后再停機(jī)；

（2）停機(jī)后，關(guān)閉燃料開關(guān)，檢查機(jī)油、各緊固部件是否有松動(dòng)；

（3）冬季要把冷卻水放出，防止凍壞機(jī)體。

第三篇：非煤礦山安全操作規(guī)程(樓天)

審批人：

安全操作規(guī)程（安全規(guī)程）

商都縣精品石英砂廠

商都縣屯墾隊(duì)鄉(xiāng)元臺(tái)房子村南山石英巖礦

(石英巖露天開采)

安全操作規(guī)程（安全規(guī)程）

一、配電室值班電工的安全規(guī)程

（一）值班電工，上班時(shí)，必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，持證上崗。

（二）值班電工，必須具備必要的電工知識(shí)，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。并具備異常情況下采取措施的能力。

（三）高壓配電室值班必須兩人以上，而且至少有一人持高壓操作證。

（四）值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度，倒閘操作制度，工作票制度、交接班制度、安全用具及消

防設(shè)備管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。

（五）允許單獨(dú)巡視高壓設(shè)備及擔(dān)任監(jiān)護(hù)人的人員，應(yīng)經(jīng)動(dòng)力部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

（六）不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進(jìn)行工作。若有必要移開遮欄時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)，并符合設(shè)備不停電時(shí)安全距離。

（七）雷雨天需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋，并不得靠近避雷針與避雷器。

（八）巡視配電裝臵，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門關(guān)好。

（九）與供電單位或用戶（調(diào)度員）聯(lián)系，進(jìn)行停、送電倒閘操作時(shí)，值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)誦核對(duì)無誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名做好記錄。

（十）停電拉閘操作必須按照油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)等）、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。

（十一）高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行。

（十二）用絕緣棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉合高壓刀閘和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴。雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。

（十三）電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施之前，應(yīng)視為有電，不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄，以防突然來電。

（十四）施工和檢修需要停電時(shí)，值班人員應(yīng)該按照工作要

求做好安全措施，包括停電、驗(yàn)電、裝設(shè)臨時(shí)接地線，裝設(shè)遮欄和懸掛警示牌、會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無電，并交待附近帶電設(shè)備位臵和注意事項(xiàng)，然后雙方辦理許可開工簽證。方可開始工作。

（十五）工作結(jié)束時(shí)，工作人員撤離，工作負(fù)責(zé)人向值班人員交待清楚，并共同檢查，然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后，值班人員方可拆除安全措施，恢復(fù)送電。

（十六）停電時(shí)，必須切斷各回路可能來電的電源。不能只拉開油開關(guān)進(jìn)行工作，而必須拉開刀閘，使各回路線至少有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下，油開關(guān)的操作電源要斷開，刀閘的操作把手要鎖住。

（十七）驗(yàn)電時(shí)，必須用電壓等級(jí)合適，并且合格的驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)分別驗(yàn)電，驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗(yàn)證明驗(yàn)電器良好，高壓設(shè)備驗(yàn)電必須戴絕緣手套。

（十八）當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無電壓后，應(yīng)立即將檢查設(shè)備導(dǎo)體接地并互相短路。對(duì)可能送電至停電設(shè)備的各方面或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線，截面不得小于25mm2。接線必須牢固可靠，不能用纏繞方法進(jìn)行。裝拆工作必須由兩人進(jìn)行，裝時(shí)先接好接地端，拆時(shí)先拆導(dǎo)體端。不許檢修人員自行裝拆和變動(dòng)接地線，接地線應(yīng)編號(hào)并放在固定地點(diǎn)，裝拆接地線應(yīng)做好記錄，并在交接班時(shí)交待清楚。

（十九）在電容器組回路上工作時(shí)，必須將電容器逐個(gè)對(duì)地放電。

（二十）在一經(jīng)合閘，即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘操作把手上都應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備，遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險(xiǎn)”的警示牌。工作地點(diǎn)應(yīng)懸掛“應(yīng)在此地工作”的警示牌。

（二十一）線路或用戶檢修要求停電時(shí)，值班人員應(yīng)采取安全措施，然后通知對(duì)方負(fù)責(zé)人開始工作并進(jìn)行登記。工作結(jié)束后必須接到原負(fù)責(zé)人通知方可恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間停、送電。

（二十二）在帶電設(shè)備附近工作時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)，否則應(yīng)停電進(jìn)行。

（二十三）低壓回路停電檢修時(shí)應(yīng)斷開電源，取下熔斷器。在刀閘操作手柄上掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。

（二十四）低壓設(shè)備帶電工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工作中要戴工作帽，穿長(zhǎng)袖工作服、戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣物上進(jìn)行工作。相鄰相的帶電部分，應(yīng)用絕緣板材料隔開。嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣工具等。

（二十五）發(fā)生人身事故和火災(zāi)事故時(shí)，值班人員不經(jīng)聯(lián)系立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以進(jìn)行搶救。

（二十六）電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)運(yùn)用鹵代烷型、二氧化

碳、磷酸銨鹽粉和1211干粉滅火器。變壓器著火時(shí)，只有在周圍全部停電后，才能用泡沫滅火器撲救。

（二十七）配電室門、窗應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄，防止鼠雀害。

二、維修電工安全操作規(guī)程

（一）電工作業(yè)人員，必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書后，方能上崗。

（二）工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查工具，儀表、和防護(hù)用具是否完好。

（三）任何電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。

（四）電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)行中拆卸修理。必須在停機(jī)后，切斷設(shè)備電源，取下熔斷器，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并驗(yàn)電無誤后，方可進(jìn)行工作。

（五）在配電總盤及母線上進(jìn)行工作時(shí)，在驗(yàn)明無電后應(yīng)掛臨時(shí)接地線。裝拆接地線都必須由值班電工進(jìn)行。

（六）臨時(shí)工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開，并驗(yàn)明無電，才能作業(yè)。

（七）每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具，零件，以防遺失或留在設(shè)備內(nèi)，造成事故。

（八）由專門檢修人員修理電氣設(shè)備時(shí)，值班電工要進(jìn)行登記，完工后要做好交待并共同檢查，然后方可送電。

（九）低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí)，要經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)，并要有專人監(jiān)護(hù)。工作時(shí)要戴工作帽、穿長(zhǎng)袖衣服、戴絕緣手套、使用絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進(jìn)行。鄰近相帶電部分和接地部分應(yīng)用絕緣板隔開。嚴(yán)禁使用銼刀，鋼尺等進(jìn)行工作。

（十）動(dòng)力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開。

（十一）帶電卸熔斷器管時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。

（十二）熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。不允許用銅絲、鐵絲替代保險(xiǎn)絲。

（十三）電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地（接零），接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)。有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地線。

（十四）電器或線路拆除后，可能來電的線頭，必須及時(shí)用絕緣布包扎好。

（十五）安裝燈頭時(shí)，開關(guān)必須接在火線上，燈口螺紋必須接在中線上。

（十六）臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地。

（十七）嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座。

（十八）用橡套軟電纜連接移動(dòng)設(shè)備時(shí)，專供保護(hù)接零的芯線上，不許有工作電流通過。

（十九）動(dòng)力配電盤，配電箱開關(guān)，變壓器等各種電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放物品。

（二十）使用電動(dòng)工具時(shí)，要戴絕緣手套，并站在絕緣墊上

工作（1類工具時(shí)），其電源線不許隨意更換或接長(zhǎng)。

（二十一）使用梯子時(shí)，梯子與地面之間的角度以60度為宜。在水泥地面使用梯子時(shí)，要有防滑措施或有人扶梯。使用人字梯時(shí)拉繩必須牢固。

（二十二）電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立即切斷電源，并使用鹵氣烷型或二氧化碳、1211干粉滅火器和磷酸銨鹽干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。

三、電焊工的安全操作規(guī)程

（一）電焊工、屬于特種作業(yè)人員，身體檢查合格。并經(jīng)過專門的業(yè)務(wù)培訓(xùn)后，取得特種作業(yè)資格證書，方可上崗作業(yè)。

（二）工作前，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

（三）操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品，并應(yīng)配備消防器材。

（四）電焊機(jī)外殼有良好的接地（零）保護(hù)。一次線（電源線）長(zhǎng)度不得超過5米，（工業(yè)企業(yè)要求2-3米），二次線長(zhǎng)度不得超過30米。電纜線和焊把絕緣良好。電線與焊機(jī)接線處應(yīng)有防護(hù)罩。

（五）電焊機(jī)應(yīng)單設(shè)開關(guān)箱。室外作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防砸措施，電焊機(jī)電纜線應(yīng)使用橡皮絕緣軟電纜。

（六）焊把線和回路線必須雙線到位，不得借用金屬管道，金屬腳手架、軌道、建筑物結(jié)構(gòu)鋼筋等做回路線。電纜線不許泡在水中，不準(zhǔn)壓在物體下方。

（七）焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)有足夠的照明和良好的通風(fēng)。

（八）高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，采取防護(hù)措施，不準(zhǔn)將回路線纏繞在身上和踩在腳下，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

（九）嚴(yán)禁在起吊部件過程中進(jìn)行焊接作業(yè)。

（十）下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋等。

（十一）移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)掉電焊機(jī)電源。

（十二）對(duì)受壓容器，密閉容器，各種油桶、管道，沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖洗清除掉有毒，有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋），再進(jìn)行工作。

（十三）在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接時(shí)，外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

（十四）工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。清理現(xiàn)場(chǎng)。滅絕火種。才能離開。

四、氣焊工安全操作規(guī)程

（一）點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。

（二）點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬

放在地面或 工件上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。

（三）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣，必須立即停止作業(yè)。

（四）作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔相距不應(yīng)少于5米，兩瓶與火源距離不應(yīng)少于10米，并應(yīng)清理周圍易燃物，配備滅火器材。

（五）高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)系安全帶或有防護(hù)措施，不得將橡膠管背在背上操作，下方無易燃物并設(shè)人看護(hù)。

（六）氣瓶在室外使用或存放時(shí)，夏季要防曝曬。因?yàn)槌^40℃后易發(fā)生危險(xiǎn)。

（七）氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液，乙炔瓶使用時(shí)必須直立放置。

（八）嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。乙炔瓶必須使用專用的減壓器。

（九）禁止用易產(chǎn)生火花的和有油污的工具開啟氧氣瓶和乙炔瓶閥門。

（十）氣焊工應(yīng)正確著裝，持證上崗。

（十一）對(duì)受壓容器，密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和液體的工件進(jìn)行焊接或切割時(shí)，必須清理干凈。對(duì)密閉容器切割時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接時(shí)，外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的密器內(nèi)焊接。

（十二）工作完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉氣源，把氧氣瓶，乙炔瓶放回指定地點(diǎn)。

五、裝載機(jī)安全操作規(guī)程

（一）、裝載機(jī)司機(jī)的一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方機(jī)械的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，開機(jī)前做好本機(jī)的檢查記錄。

（二）、裝載機(jī)工作前，應(yīng)作的準(zhǔn)備工作，參照挖掘機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（三）、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：

1、剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。

2、裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗下通過。

3、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5米左右為宜。

4、裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。

5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。

6、在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。

7、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過。

8、裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動(dòng)臂下落傷人。

9、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。

10、夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。

(四)、裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：

1、將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場(chǎng)，將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。

2、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。

3、按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。

六、起重作業(yè)安全注意事項(xiàng)

（一）、作業(yè)前應(yīng)先作無負(fù)荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅，前后左右的運(yùn)行以及制動(dòng)器、限位裝置的安全性能試驗(yàn)，如設(shè)備有故障，應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。

(二)、司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中，司機(jī)應(yīng)與信號(hào)員密切配合，服從信號(hào)員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，無論是誰發(fā)出的緊急停車信號(hào)，司機(jī)應(yīng)立即停車。

(三)、司機(jī)在得到信號(hào)員發(fā)出的起吊信號(hào)后，必須先鳴信號(hào)后起重。起吊時(shí)重物應(yīng)先離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢、制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。

(四)、起吊重物時(shí)，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動(dòng)被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時(shí)，禁止起重機(jī)移動(dòng)位置或作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品。

(五)、重物起吊、旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。在放下重物時(shí)，速度不要太快，以防

重物突然下落而損壞。吊長(zhǎng)、大型重物時(shí)應(yīng)有專人拉溜繩。防止因重物擺動(dòng)，造成事故。

(六)、嚴(yán)禁超過本機(jī)額定起重量工作。如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一件重物時(shí)，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩機(jī)的升降速度應(yīng)保持相等，其重物的重量不得超過兩機(jī)額定起重量總和的75%；綁扎吊索時(shí)要注意重量的分配、每機(jī)分擔(dān)的重量不能超過額定起重量的80%.(七)、吊運(yùn)重物時(shí)，不能從人頭上越過，也不要吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，在特殊情況下，如需要暫時(shí)停留，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，通知一切人員不要在重物下面站立或通過。

(八)、在工作時(shí)，所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴(yán)禁站人。裝吊人員在掛鉤后應(yīng)及時(shí)站到安全地區(qū)。禁止在吊運(yùn)重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進(jìn)行加工。必須加工時(shí)應(yīng)將重物放下墊號(hào)，并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器剎住。若加工時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將重物放穩(wěn)，起重機(jī)摘鉤。吊著重物時(shí)司機(jī)和信號(hào)員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時(shí)，嚴(yán)禁將重物懸掛在空中。

(九)、在運(yùn)行時(shí)，禁止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。

(十)、吊運(yùn)金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)制定專門的安全措施，司機(jī)要連續(xù)發(fā)出信號(hào)，通知無關(guān)人員離開現(xiàn)場(chǎng)。

(十一)、在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂，在特殊情況下，應(yīng)嚴(yán)格按說明書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。

(十二)、在吊裝高處的重物時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷?xiàng)钸^限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂達(dá)到最大仰角和吊鉤在最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留3圈以上。

(十三)、在工作地點(diǎn)，應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)所和夜間照明設(shè)備。起重機(jī)與附近的設(shè)備、建筑物應(yīng)保持一定的安全距離，使其在運(yùn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生碰撞。

(十四)、作業(yè)時(shí)，有下列情況之一時(shí)，不能起吊：

1、信號(hào)不清時(shí)；

2、重量不明時(shí)；

3、所吊重物離開吊點(diǎn)有一段距離需斜拉時(shí)；

4、所吊重物超過起重機(jī)的起重能力時(shí)；

5、重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時(shí)；

6、露天作業(yè)遇有六級(jí)以上大風(fēng)及大霧等惡劣天氣時(shí)；

7、夜間作業(yè)沒有足夠的照明時(shí)；

8、鋼絲繩嚴(yán)重磨損，出現(xiàn)斷股時(shí)。

七、電瓶叉車安全操作規(guī)程

（一）、叉車安全駕駛守則：

1.必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格，取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴(yán)格遵守以下各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

2.必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識(shí)和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛；行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談；不準(zhǔn)行駛途中手機(jī)通話。

4.車輛使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶故障出車，不可強(qiáng)行通過有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。

（二）、叉車安全作業(yè)手冊(cè)：

電動(dòng)叉車駕駛員的操作必須符合安全規(guī)程的要求

1、運(yùn)行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充足，如發(fā)現(xiàn)缺陷就在運(yùn)行前處理完善后再操作

2、搬運(yùn)貨物時(shí)不允許用單個(gè)貨叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上

3、平穩(wěn)起步，轉(zhuǎn)向前一定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩(wěn)制動(dòng)停車

4、不準(zhǔn)在貨叉上站人，叉車上不準(zhǔn)載人運(yùn)行

5、對(duì)于尺寸較大的貨物要小心搬運(yùn)，不要搬運(yùn)未固定或松散的貨物

6、定期檢查電解液，禁止使用明火照明來檢查電池電解液

7、停車不用前，要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊，停車并斷開整車

8、電源電量不足時(shí)，叉車的電量保護(hù)裝置自動(dòng)開啟，叉車貨叉將拒絕上升操作，禁止繼續(xù)載貨使用，此時(shí)應(yīng)該空車駛到充電機(jī)位置給叉車充電。

9、充電時(shí)，先斷開叉車工作系統(tǒng)與電池的連接，再將電池與充電機(jī)連接，再連接充電機(jī)與電源插座，開啟充電機(jī)。

10、通常情況下，智能型充電機(jī)無需要人工干預(yù)，非智能充電機(jī)，則可以人工干預(yù)充電機(jī)輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標(biāo)稱電壓高10%即可，輸出電流應(yīng)該設(shè)定為電池額定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH電池，充電機(jī)輸出電壓與電流可設(shè)26V，21A）

（三）叉車各項(xiàng)安全要求 人員

1.駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無證操作。

2.嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機(jī)和講對(duì)講機(jī)。

檢查車輛

1.叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。

2.檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能。3.檢查燈光、喇叭信號(hào)是否齊全有效。

4.叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。5.叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。

起步

1.起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。

2.液壓（氣壓）式制動(dòng)的車輛，制動(dòng)液壓（氣壓）表必須達(dá)到安全方可起步。

3.叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。

4.起步必須緩慢平穩(wěn)起步。行駛

1.行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門架須后傾。

2.行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時(shí)，貨叉不準(zhǔn)升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。

3.卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號(hào)。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

5.行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

6.叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

7.叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。8.載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時(shí)，倒車時(shí)要低速行駛

9.禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。10.叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時(shí)，進(jìn)入生產(chǎn)車間區(qū)域必須低速安全行駛。

11.叉車的起重升降或行駛時(shí)，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。

12.發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修和上報(bào)，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報(bào)。

裝卸

1.叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。

2.禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。

3.在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。4.車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。

5.用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

6.禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。7.叉車叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。

8.禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。

9.不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜、放、圓形或易滾動(dòng)物品。10.不準(zhǔn)用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。離開叉車

1.禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開叉車，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。

2.停車制動(dòng)手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。

3.發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，停電。（除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘）。

4.拔下鑰匙。

停車注意事項(xiàng)

1.發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)

2.2-3分鐘后熄火。發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄。

3.低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水，或者加入防凍液。

4.當(dāng)氣溫低于-15度時(shí)，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油濾清器手柄 1-2 轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時(shí)排除不正常情況。

5.將叉車沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫(kù)或指定地點(diǎn)。

意外處理

如遇到意外，應(yīng)該做到：

1.緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。

2.身體靠在叉車傾倒方向的反面。

3.注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時(shí)千萬不能跳車。

八、挖掘機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

1、挖掘機(jī)啟動(dòng)或操作開始前，應(yīng)發(fā)出信號(hào)；發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。

2、嚴(yán)禁任何人在挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，挖掘機(jī)操作室內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，禁止任何人上下機(jī)械和傳遞物件，并不準(zhǔn)擱置妨礙操作的任何物品，不準(zhǔn)邊工作，邊維修、保養(yǎng)。

3、工作位置必須平坦固定。工作前履帶應(yīng)制動(dòng)，輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)頂好支腿，輪胎離開地面，車身方向與挖掘工作面延伸方向應(yīng)一致，操作時(shí)進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。

4、在高坡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時(shí)，應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空而不能自然坍落時(shí)，則需要用人工處理，嚴(yán)禁用鏟斗將懸空土方砸下。

5、嚴(yán)禁用鏟斗擊（破）碎堅(jiān)固物體。也不準(zhǔn)用回轉(zhuǎn)機(jī)械方式使鏟斗破碎堅(jiān)固物體。如遇較大石塊或堅(jiān)硬物體時(shí)，應(yīng)先清除再作業(yè)；嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)以上巖石。

6、嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)土車的駕駛室頂上越過。向運(yùn)土車卸土?xí)r，應(yīng)降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。

7、禁止將挖掘機(jī)布置在上下兩個(gè)采掘段（面）內(nèi)同時(shí)作業(yè)；在工作面內(nèi)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)先平整地面并排除道內(nèi)障礙物；如在松軟地面移動(dòng)時(shí)，須在行走裝置下墊方木。

8、嚴(yán)禁用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機(jī)。鏟斗沒有離開地面時(shí)，挖掘機(jī)不能作橫向行駛或作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

9、禁止在電線等高架設(shè)物下作業(yè)，不準(zhǔn)將滿載鏟斗長(zhǎng)時(shí)間滯留在空間。

10、禁止用挖掘機(jī)動(dòng)臂拖拉位于側(cè)面的重物；禁止用液壓挖掘機(jī)工作裝置突然下落沖擊的方式進(jìn)行挖掘。

11、挖掘機(jī)行走時(shí)，遇電線、交叉道、管道和橋梁時(shí)，須有專人指揮，挖掘機(jī)與高壓線的距離不得少于5m；應(yīng)盡可能避免倒退行走。

12、行走時(shí)動(dòng)臂應(yīng)和履帶平行，回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)止住，鏟斗離地面1m左右；下坡應(yīng)用低速行使，禁止變速和滑行。

13、挖掘機(jī)停放位置和行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑等保持足夠的安全距離以免滑翻。

14、挖掘機(jī)需在斜坡上停車時(shí)，鏟斗必須降落在地面，所有操縱桿維位置于中位，停機(jī)制動(dòng)，且應(yīng)在履帶或輪胎后部墊置鍥塊。

15、挖掘機(jī)在電線桿周圍作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)電線、電（光）纜、線桿及其張緊線、水泥樁等用電設(shè)施。

16、在地下光纜附近進(jìn)行挖掘作業(yè)、在城區(qū)進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須詳細(xì)了解好地下電纜及管道等走向分布情況，嚴(yán)禁盲目作業(yè)。

17、挖掘機(jī)進(jìn)入池塘或涉水過河作業(yè)前，必須切實(shí)掌握地質(zhì)及承載力情況，謹(jǐn)防機(jī)械陷入窩車。

九、高處作業(yè)安全規(guī)程（維修工、清潔工、門窗安裝、廣告安裝、空調(diào)安裝、裝飾、裝修等作業(yè)）

（一）年滿18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高處作業(yè)，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高處作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。

（二）距地面2米以上，工作斜面坡度大于45o，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方，應(yīng)視為高處作業(yè)。

（三）登高作業(yè)人員，（如架子工）。必須經(jīng)過專門的業(yè)務(wù)培訓(xùn)持證上崗。

（四）作業(yè)人員，要正確穿戴和使用防護(hù)用品，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋、高跟鞋和托鞋。要使用合格的安全帶，并應(yīng)將繩子牢固系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。

（五）登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育和技術(shù)交底。

（六）高處作業(yè)區(qū)，地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，并圍擋，掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。

（七）靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電、確認(rèn)停電方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)臵絕緣擋壁，作業(yè)人員最少離開電線（低壓）2米以外。禁止在高壓線下作業(yè)。

（八）高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件；不得在高處投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；工作精力集中不準(zhǔn)打鬧；工作完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)物料，并從指定路線上下。

（九）嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)臵專用的防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。

（十）嚴(yán)禁坐在高處無遮欄處休息，防止墜落。

（十一）在石棉瓦屋面工作時(shí)，要用木板或梯子等物墊在瓦上行動(dòng)，防止踩破石棉瓦墜落。

（十二）進(jìn)行高處焊接，氣割作業(yè)時(shí)，系好安全帶，并且必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆物品。

（十三）遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高處作業(yè)。

（十四）高處作業(yè)時(shí)，要注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè)，必須設(shè)臵足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。

（十五）當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重，無法清除時(shí)，停止高處作業(yè)。

（十六）使用梯子時(shí)，必須先檢查梯子是否堅(jiān)固，是否符合安全要求。立梯坡度60度為宜，梯底寬度不小于50公分，并有防滑裝置，梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時(shí)，須有人扶梯，人字梯拉繩必須牢固。

十、鍋爐工安全操作規(guī)程

（一）鍋爐工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

（二）操作過程中佩戴安全防護(hù)工具，保持操作間的通風(fēng)良好。

（三）設(shè)備投運(yùn)前應(yīng)對(duì)鍋爐的安全附件進(jìn)行仔細(xì)的檢查，一切正常后，方可投入運(yùn)行。

（四）鍋爐周圍應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁堆放雜物。

（五）司爐工應(yīng)認(rèn)真做好當(dāng)班運(yùn)行記錄。

（六）司爐工交接班，必須進(jìn)行詳細(xì)的記錄，臨接班前和當(dāng)班不得喝酒，有病者不得上崗。

（七）發(fā)生事故不驚慌失措，應(yīng)立即查明原因，正確處理，如不能判斷事故原因時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐，立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，司爐人員不得離開崗位。

（八）定期對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，符合使用標(biāo)準(zhǔn)。

（九）保持鍋爐房?jī)?nèi)外環(huán)境的整潔。

十一、炊事員的安全操作規(guī)程

（一）每日上班后，先檢查燃?xì)庀到y(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象，如有燃?xì)庑孤乖诂F(xiàn)場(chǎng)有明火，打電話、打手機(jī)、立即通知有關(guān)部門修理。

（二）炊事人員必須正確穿戴好防護(hù)用品，食堂工作人員應(yīng)有健康證和衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)合格證。

（三）講究公共和個(gè)人衛(wèi)生，工作時(shí)間戴口罩，不準(zhǔn)吸煙，嚴(yán)禁赤膊、赤腳和有傳染病人員進(jìn)入食堂。

（四）遵守勞動(dòng)紀(jì)律，工作時(shí)思想集中，不得邊工作邊談笑，防止劃、碰、擠、壓、砸、割、打、燙、及燒傷。

（五）往水里面放東西必須緩慢，不準(zhǔn)沖擊；用油炸食物時(shí)，油溫不準(zhǔn)過高，防止著火；用器皿盛湯、稀飯不得過滿，防止?fàn)C傷。兩人以上抬搬東西時(shí)，要步調(diào)一致，協(xié)同配合，確認(rèn)安全可靠后方可操作。

（六）食用堿和明礬等物，要妥善保管，不準(zhǔn)亂放，更不準(zhǔn)放在爐灶上或爐灶附近，防止誤用、誤食。

（七）使用機(jī)械設(shè)備（電磨、切割機(jī)、壓面機(jī)、合面機(jī)等），要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，工作前，對(duì)設(shè)備傳動(dòng)部位，電氣部分，防護(hù)裝臵，所用工具等必須全面進(jìn)行檢查，確保完整完好，方能開車使用。

（八）對(duì)設(shè)備不熟練者，不能單獨(dú)操作，如兩人操作，以一人為主。

（九）操作設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)戴頭巾、圍巾、女工發(fā)辮放入帽內(nèi)。衣褲要扣緊，不準(zhǔn)飄拂。

（十）工作完畢，首先切斷電源，將設(shè)備沖洗干凈，收拾工具，整理工作環(huán)境。

（十一）下班前，關(guān)閉燃?xì)夤艿篱y門，切斷電器電源、檢查無誤后方可下班。

（十二）使用液化石油氣瓶時(shí)，按液化石油氣瓶的使用規(guī)定要求去做。（見安全生產(chǎn)檢查參考手冊(cè)）

（十三）廚房?jī)?nèi)應(yīng)配備合格的滅火器材和滅火毯并每個(gè)人都會(huì)使用。

第四篇：非煤礦山通風(fēng)工操作規(guī)程

非煤礦山通風(fēng)工操作規(guī)程

1、風(fēng)機(jī)站必須有二人操作，不準(zhǔn)擅自離崗，非工作人員不得入內(nèi)。

2、接班后，首先對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)中的設(shè)施設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可操作。

3、通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，風(fēng)門必須關(guān)閉嚴(yán)密，減少系統(tǒng)漏風(fēng)。

4、安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，其風(fēng)流方向應(yīng)與系統(tǒng)風(fēng)流方向保持一致。

5、風(fēng)機(jī)安裝前要按有關(guān)規(guī)定檢查，不得反轉(zhuǎn)，不得缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、風(fēng)機(jī)下井或停機(jī)三天以上，啟動(dòng)前要進(jìn)行絕緣測(cè)定，電阻不得小于0.5兆歐。

7、風(fēng)機(jī)的電纜、閘刀、啟動(dòng)裝置、按鈕開關(guān)等必須單獨(dú)設(shè)置，不得與其他電器設(shè)備混用。

8、風(fēng)機(jī)每天檢查一次，構(gòu)筑物每周一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

9、控制室內(nèi)的儀器儀表每班都要清洗一次。

10、風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在無淋水、無浮石、無積水的地點(diǎn)，及穩(wěn)固可靠的風(fēng)機(jī)架上。

11、移動(dòng)、檢修風(fēng)機(jī)要切斷電源。

12、電纜線要懸掛，發(fā)現(xiàn)電纜破損、機(jī)殼帶點(diǎn)要及時(shí)處理，處理時(shí)嚴(yán)禁帶點(diǎn)作業(yè)。

13、通風(fēng)設(shè)備和材料在搬運(yùn)中要按規(guī)定捆扎牢固。抬運(yùn)時(shí)要互相配合，步調(diào)一致，防止扭傷。

通風(fēng)防塵工安全操作規(guī)程

一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定，模范的執(zhí)行通風(fēng)防塵制度。

二、禁止一人進(jìn)入老空區(qū)及偏僻的地方作業(yè)和通風(fēng)調(diào)查，作業(yè)前先檢查和處理好頂板。

三、在平巷作業(yè)時(shí)，必須注意來往的車輛和行人。在豎井、溜井、天井上部作業(yè)時(shí)要與下部人員聯(lián)系好。

四、在豎井、溜井、天井口砌墻時(shí)，要系好安全帶，要站在墻的外側(cè)。

五、在運(yùn)輸巷道按裝和檢修風(fēng)門時(shí)，要與各運(yùn)輸工聯(lián)系好或設(shè)立明顯信號(hào)。

第五篇：非煤礦山

1.采礦方法分類：空?qǐng)霾傻V法：在采場(chǎng)回采過程中維護(hù)空區(qū)暫不處理的采礦法；充填采礦法：在采場(chǎng)回來過程中用充填處理空區(qū)的采礦法；崩落采礦法：在采場(chǎng)回采過程中用崩落圍巖處理空區(qū)的采礦法。空?qǐng)霾傻V法：?jiǎn)螌涌請(qǐng)龇ā⒎謱涌請(qǐng)龇ā⒎侄慰請(qǐng)龇ā㈦A段空?qǐng)龇ǎ怀涮畈傻V法：?jiǎn)螌映涮罘ā⒎謱映涮罘ā⒎侄纬涮罘ā㈦A段充填法；崩落采礦法：?jiǎn)螌颖缆浞ā⒎謱颖缆浞ā⒎侄伪缆浞ā㈦A段崩落法。單層空?qǐng)龇ǖ奶攸c(diǎn)是：回采過程中暫留高度相當(dāng)于礦體厚度的空區(qū)，在支護(hù)的巖石頂板下的采空區(qū)作業(yè)。適用條件：該法適用于回采水平和緩傾斜礦體，傾角不大于30。；礦體的厚度小于3—4m;礦石和頂板巖石中等穩(wěn)固以上，以保證工人直接在其暴露的頂板下作業(yè)的安全；礦石的價(jià)值不高或貧礦，以利于減少留礦柱的經(jīng)濟(jì)損失。房柱采礦法是將階段礦體劃分為盤區(qū)，盤區(qū)由若干個(gè)礦房與間柱組成。回采過程中主要留規(guī)則礦柱支撐頂板巖石的一種采礦方法。適用條件：該法適用于回采礦巖穩(wěn)固的水平或緩傾斜礦體，礦石價(jià)值不高。礦體厚度取決于所采用的回采設(shè)備，用淺孔崩礦、電耙出礦時(shí)，礦體厚度小于6—8m；用深孔崩礦、無軌設(shè)備出礦時(shí)為8—20m。分層空?qǐng)龇ㄊ菍⒌V塊劃分為分層．在哭礦石頂板(上向分層)或假頂(下向分層)下的采空區(qū)作業(yè)法，分層回采過程中暫留約為分層高度的空區(qū)。適用條件：礦石和圍巖均穩(wěn)固，礦體厚度以薄和極薄礦脈為宜。礦體厚度較大時(shí)，平場(chǎng)工作量顯著增大，因而技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果較差。礦體傾角應(yīng)為急傾斜，礦石無結(jié)塊性和自燃性。分段空?qǐng)龇ㄊ牵簩⒌V塊劃為數(shù)個(gè)分段自上而下回來的方法。每個(gè)分段礦塊又劃為分段礦房與礦柱，分段回來過程中暫留分段礦房高度的空區(qū)，在分段巷道內(nèi)鉆鑿深孔和出礦。分段礦房回采結(jié)束后，及時(shí)間采礦柱和處理空區(qū)。適用條件：本法適用于開采礦巖穩(wěn)固的傾斜和急傾斜中厚至厚礦體。階段空?qǐng)龇ㄊ菍⒌V塊劃分為階段礦房和6礦柱，回采過程中暫留階段礦房高度的空區(qū)，在巷道內(nèi)作業(yè)，自階段出礦巷道出礦的采礦法。單層充填法的特點(diǎn)：礦塊的回采按礦體全厚向前推進(jìn)，在巖石頂板下的回采空間作業(yè)；當(dāng)回采工作而推進(jìn)一定距離后，除保留繼續(xù)回來所需的工作空間外，其余空區(qū)用隔墻進(jìn)行密閉，用充填處理空區(qū)并控制地壓。

2.底部結(jié)構(gòu)：它是從運(yùn)輸水平到拉底水平之間所包括的受礦巷道、二次破碎巷道和出礦巷道的有機(jī)配合，使礦房或礦柱采下的礦石，經(jīng)過這些巷道利用礦石的自重或設(shè)備出礦，裝入運(yùn)輸平巷的后續(xù)運(yùn)礦設(shè)備中。