第一篇:溝槽土方開挖施工工藝
(8)溝槽土方開挖施工 A施工前準備
為了便于施工及有利于溝槽的穩定,土方開挖前先做好定位放線工作,及時配合土方運輸班組做好清表工作。
按照要求,沿土方運輸邊放好開挖邊線,在槽邊設置排水溝和集水井,做好地表水的排除工作。
(A)溝槽開挖順序
土方開挖由專人指揮,嚴格遵循“分層開挖、嚴禁超挖”及“大基槽小開挖”的原則。
當挖至標高接近溝槽底板標高時,邊抄平邊配合人工清槽,防止超挖,溝槽地板30cm的土方由人工進行清理,并由挖機帶走。
在設計要求有底板的溝槽開挖時,溝槽開挖施工至基礎底板標高時,應及時完成石子墊層、素砼基礎鋪設工作。在前一塊完成土方后開挖及墊層、基礎施工后,才能進行下一塊相鄰區塊的土方開挖。
(B)溝槽排水
為保持開挖的溝槽內無積水直到施工完成,因此必須認真做好溝槽排水工作。首先在溝槽頂面兩側設排水溝以堵截地面上的雨水和明水流入溝槽內;另外在槽底兩側設置排水明溝,并在每個井段設置集水坑,并配備足夠數量的水泵進行抽水,確保溝槽內無積水。
(C)車輛行車及機械配備
土方不得堆積在溝槽邊,可組織車輛將開挖出的土方進行臨時轉移。車輛所經過的場地利用原道路,車輛遠離溝槽圍護行走。計劃配置挖掘機及自卸車,實際按施工進度及天氣、交通等狀況增減機械。
B組織、協調管理
開挖由項目經理直接負責,控制好人員、機械,確保開挖工序的穩步進行,施工員做好測量放線,控制好邊坡的穩定,由專職安全員組織人員及時檢查安全情況,邊坡穩定情況由專業技術負責人專門負責,全天候檢測,并及時上報檢測數據。
現場協調由施工員負責,主要負責協調溝槽土方開挖和土方運輸的施工。
提前編制好開挖進度計劃表,組織人員機械施工。C應急措施及注意事項(A)應急措施
在基槽開挖期間,設專人檢查基槽穩定,發現問題及時能報有關施工負責人員,便于及時處理。
在施工中如發現局部邊坡位移較大,須立即停止開挖,待穩定后繼續開挖。
如施工過程中發現水量過大,及時增設井點處理。項目部應設立以項目經理為首的應急救援指揮小組,不定期的舉行應急救援預案的演習。并將演習經過用書面的形式記錄下來,上報公司安全科備案。
(B)注意事項
溝槽臨邊不得堆積棄土,不得堆放建筑材料、存放機械、水泥罐及行車。溝槽邊外部荷載不得大于15kpa。
溝槽邊不得有常流水,防止滲水進入溝槽及掏空鋼板樁后背土體,降低鋼板樁支護的穩定。
D溝槽四周的安全圍護
溝槽四周采用移動式護欄維護。E安全文明施工
(A)安全施工措施
溝槽頂周邊設置連續封閉的安全護欄,防止人員墜落。開挖前,先進行圍檁施工,做好支撐后才能逐步開挖至設計深度。為切實保證施工人員安全,樹立“安全第一,預防為主”的思想,根據國家建設部頒發的安全檢查評分標準制訂具體措施。
建立安全保證體系,除企業已有的機構外,工地設立安全管理機構,工程項目設立安全小組、班組設安全員,形成一個健全的安全保證體系,工地的安全管理機構負責工地日常的安全工作,定期組織安全檢查,對不符合要求的要及時發出整改通知,指導工程項目部和班組安全員的工作,對違章作業者進行批評教育和處罰。
優化安全技術組織措施,包括以改善施工勞動條件,防止傷亡事故和職業病為目的的一切技術措施,如積極改進施工工藝和操作方法,改善勞動條件,減輕勞動強度,消除危險因素,機械設備應設有安全裝置。
機械操作人員必須持證上崗,各種作業人員應配帶相應的安全防護用具及勞保用品,嚴禁操作人員違章作業,管理人員違章指揮。
施工中所有機械、電器設備必須達到國家安全防護標準,自制設備、設施應通過安全檢驗,一切設備應經過工前性能檢驗合格后方可使用,并由專人負責,嚴格執行交接班制度,并按規定定期檢查保養。
凡進入現場的一切人員,均要戴安全帽,正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作,工程項目部要實行周檢,項目點要日檢,施工中應抽檢,及時消除安全隱患。
嚴格執行各項安全操作規程,施工前要進行安全交底,每月定期進行安全教育,加強工人的安全意識教育。
在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。
現場施工用高低壓設備及線路,嚴禁電線隨地走,所有電掣應有門、有鎖,有危險標志。嚴格執行《施工現場臨時用電安全技術規范》的規定,現場采用“三相五線”制供電,執行“一機一閘一漏電保護開關”制度。所有電器設備及金屬構架均應按規定設置可靠的接零及接地保護,施工現場所有用電設備,必須按規定設置漏電保護裝置,要定期檢查,發現問題及時處理。
加強安全教育和監督,堅持經常性的安全交底制度,提高施工人員的安全生產意識,及時消除事故隱患。
在施工過程中,對地面沉降、支護位要定期觀察測試,加強對支護的監控。
所有施工人員均應掌握安全用電基本知識和設備性能,用電人員各自保護好自用設備的負荷、地線和開關箱,發現問題及時找電工解決,嚴禁非專業電氣操作人員亂動電器設備。
配電系統分級配電,本電箱、開關箱外觀必須完整、牢固,防雨防塵。
多機作業用電必須分閘,嚴禁一閘多機和一閘多用,施工現場電纜、電線必須按規定架設,嚴禁拖地和亂拉亂搭。
各種機械要有專人負責維修、保養,并經常對機械運行的關鍵部位進行檢查。
使用機械時,操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍,機體是否有異常振動及發出異響,出現問題應進行停電關機處理,不得擅離職守,隱瞞不報。
設備基礎必須平穩、牢固,基本的錨固、支撐措施必須
齊全,不得使用臨時支撐,高大機械在多風季節前設纜風繩。
(B)文明施工措施
施工現場內應有完整的排水措施,妥善處理泥漿水,所排的水應過濾后方可排入城市管網。
場內道路要平整、堅實、暢通。主要場地應全部硬底化,杜絕運輸中泥漿散體、流物料撒漏。車輛出工地前,輪胎、車身必須沖洗干凈,并防止掉土污染路面。
施工時不得妨礙周圍居民的工作、生活和休息,在夜間(晚11時至早上6時)施工時需辦理好有關手續,并做好周圍居民的思想工作盡量不使用超聲標準的機械設備施工。
施工現場配備專職保衛人員,晝夜值班,建立健全施工現場保衛制度,外來人員和所有車輛進入施工現場前要登記,在場內要服從人員的調配和安排。
施工要利用黑板報和其它形式對員工進行法紀宣傳教育工作,使施工現場各類施工人員知法、懂法并自覺遵守和維護國家的法律、法令,提高員工的法紀觀念,防止和杜絕盜竊和斗毆的發生。
進入現場的所有人員要帶好安全帽。嚴禁工人赤膊上陣,注意安全和形象。標準化管理圖要齊全、清晰、實用、漂亮。注意搞好環保工作,自覺維護市容、市貌。強化廚房、衛生間和衛生及消防管理。廚房工作人員必須持有健康證上崗。辦公室配置保健醫藥箱。安置完善的消防系統。F安全應急預案
為了減少建筑施工重大安全事故造成的人員傷亡和財
產損失,使承擔危險救援的人員和隊伍明確職責,在工程預案時救援工作有條不紊地迅速展開,特擬訂此應急方案。
預案措施:本工程溝槽能達到溝槽穩定、安全。有明確的土方開挖方案,施工范圍內嚴禁人員進入,設立專人指揮。如在施工中由于特殊原因產生塌方,我單位已準備好了較全面的救援人員、物資、資金。并在第一時間上報上級部門。
救援車輛:工地裝貨卡車一輛、項目部兩輛轎車。救援物資:鐵鏟20把,撬棍10根,醫療急救箱1只,切割機1臺,氣割一套,挖掘機二輛。
第二篇:溝槽土方開挖施工組織設計
二、溝槽開挖
基槽土方施工中,原則上采取溝槽開挖、地基處理、基礎施工、結構施工、回填土平行作業的施工方法,防止由于大雨或地下水的浸泡導致溝槽坍塌,充分利用開挖土方進行回填,以減少施工現場的土方堆積和土方外運數量,在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。
溝槽開挖前,搜集施工段內埋設的原有管線資料,再用人工挖探溝,盡量探明其位置,保證溝槽開挖時不損壞重要管線。
溝槽開挖以機械開挖為主,人工為輔。均采用1:0.67的放坡系數,開挖溝底需比設計基底每側增加0.5m,以保證基地施工安裝及支模有足夠的工作空間。開挖過程中,標高須跟蹤測量,嚴防超挖,機械開挖至設計標高以上0.2m處,采用人工開挖、清槽,若槽底受到雨水浸泡,則清除淤泥,回填碎石處理。如遇地下水豐富式石頭較多,須按要求加墊砂墊層式換填時,會同有關監理、業主現場協商。
在開挖地下水以下的土方時,應設置排水溝和集水井。排水溝為明溝方式,深度為0.3m,當溝槽開挖至設計標高后,排水溝采用盲溝方式;集水井沿管槽間隔20m左右設置,封底后的井底標高應低于溝槽底1.2m以上,通過排水溝匯集地下水至集水井,再用水泵及時排放出去。排水溝和集水井應配合溝槽的開挖進度,隨之開挖和加深,使溝槽始終保持干槽狀態。
三、管道安裝
1、管材及接口:
管道采用焊接鋼管,污水管沿線除設計預留管道接口,接口位置可根據用戶的需要在現場進行調整(鋼管出廠前應有內、外防腐措施)。
2、管道安裝:
(1)管道轉折角度較小時,可借管道連接處轉角改變管線方向,不需設彎頭配件,預應力混凝土管接口允許偏轉角為1.5°。
(2)管道的配管,應確保管道的每節管段按照設計中心位置和高程穩定在基礎和坐標上。
土壤等效內摩擦角選用:當DN=300~800㎜時,ф=10°。
1(4)管道連接前用鋼絲刷清除管內與插口處的粘砂與毛刺。
四、管道鋪設
1、管道放置,其縱向焊縫的位置,應力求避開最大受力點和管道下半部。
2、鋼管及管件在使用前,應進行外觀檢查,并核對出廠合格證。鋼管表面應無顯著銹蝕、無裂紋、重皮和壓延不良現象,進場時應對鋼管逐根量測、編號、配管,并做好標識,表面不得有超過壁厚偏差的凹陷、銹蝕及機械損傷。
3、接口
(1)鋼管焊接:
①鋼管外圍周長允許差不得超過5毫米。
②管子橢圓度不超過0.01D,在管節的安裝端部不得超過0.005D。
③管節組對時,中心線的偏差不得超過2㎜,管節不直度每米不超過1㎜。④管端接口間隙不應大于2㎜,如超過應加入短管連接,禁止用強大的外力或加熱使管壁拉長的辦法縮小間隙。
⑤鋼管組對前應將坡口及外表面不小于10-20㎝范圍的油漆垢、銹及毛刺等清除干凈,不得有裂紋、夾層等缺陷。
⑥對口點焊焊縫長度一般為40-100㎜,電焊間距不宜大于400㎜。即每道口點焊數為8個。
⑦鋼管現場安裝采用手工電弧焊,“V”型外坡口,每焊完一層都用手砂輪清根處理,將氣泡、夾渣、流墜等缺陷清除干凈后,在焊下一層。
⑧為減少焊接變形和焊接應力,焊接時采用對稱或分段等焊接方法,分段長度一般為200-400㎜,應根據結構的特點和坡口的型式預留反變形或選擇合理的焊接順序。
⑨焊接的焊縫在焊背縫時,應用手砂輪將根部的焊瘤、焊渣和未焊透等缺陷清除干凈。
⑩施焊焊工(自動焊、手工焊)遵照(GB50236-98)焊工考試規則進行考試,取得考試合格證,并遵照鋼管焊接工藝規程規定進行施焊。(2)鋼管焊縫質量檢查:
①焊縫質量等級為Ⅲ級。
②焊縫表面無裂紋,無氣孔,無夾渣,無弧坑或焊疤。
③焊縫邊緣咬邊深度<0.5㎜,咬邊連續長度小于100㎜,每道焊縫咬邊的總長度(焊縫兩側之和)不得超過該焊縫長度的10%。④焊縫表面加強高:e<1+0.2b,但最大為5㎜。
五、鉆孔灌注樁施工
1、施工前準備工作
(1)場地平整、清除雜物,回填土應夯打密實。
(2)設置閉合導線網并與高級控制點閉合,達到規范要求精度,經驗收合格后,導線點作為樁位點放樣的基準點。導線點同樣要閉合,達到精度要求。樁位點在埋設護筒時會被破壞,所以樁位點確定之后,再放兩個以上的保護樁。用保護樁校核護筒的準確性。保證樁位點的偏差符合要求。測量放樣用全站式經緯儀,極坐標計算數據。樁位之間的距離校核可用鋼尺丈量。(3)挖泥漿池、沉淀池、儲水池、準備合格粘土或膨潤土。(4)接通水、電源。
(5)埋設護筒,護筒四周應夯實,頂端高出地面30cm,底部埋深1.5—2.0m,護筒直徑比樁徑大20cm,上下正直,護筒中心線平面偏差小于5cm。一般用鋼質護筒,鋼板厚0.8—1.0cm。護筒用人工或機械方法埋設,并探明地下障礙物。(6)移走地下障礙物。可能還有一些管網會占據樁位,必須在鉆孔樁施工前,查清地下管網情況,盡早采取措施,遷走樁位上的地下障礙物。
(7)樁架就位。機架要平直,機座墊穩,不能軟硬不均,一般樁機下墊枕木。鉆孔過程中機架不能移位和不均勻沉陷。
(8)泥漿槽應制成高20cm,寬30cm,長度不小于15m,泥漿流速不大于10cm/s。
2、鉆孔
(1)鉆具聯結要牢固,鉛直,初期鉆進速度不要太快,在孔深4.0m以內,不超過2m/h,以后不要超過3m/h。在覆蓋層始終要減壓鉆進,鉆進速度與泥漿排放量相適應。沖孔鉆在開孔時要慢,孔深2.0m以內,不超過1.5m/h。
3(2)鉆進過程中,經常測試泥漿指標變化情況,并注意調整鉆孔內泥漿濃度,本工程地下水位埋深2—3米,泥漿壓力超過水壓力,可滿足施工規范要求。(3)經常檢查機具運轉情況,發現異常情況立即查清原因,及時處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。
(4)小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險繩栓牢,防止掉入孔內。(5)經常注意觀察鉆孔內附近地面有無開裂或護筒、樁架是否傾斜。(6)嚴格遵守操作技術規程,做好鉆孔記錄。記錄中要反映泥漿變化。(7)鉆至設計深度時,要由監理工程師在現場與施工單位有關人員共同判斷并準確測定孔深。以此作為終孔標高的依據。
3、清孔
(1)鉆孔到設計深度,施工單位提出終孔要求,需由現場監理工程師決定,并進行孔徑,孔偏斜度、孔深的驗收。驗收方法是制造一個長度等于4—6倍樁徑,直徑等于孔徑的鋼筋籠,將鋼筋籠吊放入孔,并順利放到設計要求的孔底,說明孔徑和偏斜度達到要求。孔深用測繩和鋼尺丈量。鋼筋籠放不到底時還需要修孔直至孔壁鉛直,鋼筋籠能順利放到底為止。
(2)清孔方法是用原漿換漿法清孔,清孔后泥漿指標比重1.15—1.20之間,含砂量小于4%,粘度20—22”,孔底沉渣小于5cm。為防止孔內沉渣大于規范要求,一般用抽吵筒先將孔內泥砂打掉再換漿。
(3)清孔時應保持鉆孔內泥漿面高于地下水位1.5—2.0m防止塌孔。(4)清孔達到要求,由監理工程師再次驗收孔深,泥漿和沉渣厚度。經監理工程師簽證,同意隱蔽,灌注砼,再進行下道工序。
4、鋼筋籠制做安裝
(1)鋼筋進場必須具有合格證,每批材料,每種規格均需抽樣檢查合格后方可使用。
(2)鋼筋籠制作必須嚴格按設計圖和規范要求執行。一般鋼筋籠用焊接方法,個別連接點用綁孔。鋼筋籠外側的定位鋼筋可用空心穿孔砼預制圓柱體,或直接用鋼筋彎曲成型并焊接在主筋上,以保證主鋼筋保護層厚度。
4(3)鋼筋籠的加強箍必須與主筋焊牢,焊條一般用5字頭型號,以保證鋼筋籠焊接質量。鋼筋籠在安裝過程中不能變形。(4)鋼筋籠最好一次性使用一臺吊機。
(5)鋼筋籠頂端要焊吊掛筋,高出鋼護筒。鋼筋籠就位后,吊掛筋支承在護筒頂的枕木上,不能直接放在護筒上。
(6)超聲波檢測樁的鋼筋籠要安裝鍍鋅鋼管與箍筋連接,要保證檢測鋼管不漏水。
5、澆注水下砼
(1)用直徑20cm導管灌注水下砼。導管每節長度3—4m。導管使用前試拼,并做封閉水試驗(0.3Mpa),15分鐘不漏水為宜。仔細檢查導管的焊縫。(2)導管安裝時底部應高出孔底30—40cm。導管埋入砼內深度2—3m,最深不超過4m,最淺不小于1m,導管提升速度要慢。
(3)開管的砼數量應滿足導管埋入砼深度的要求,開管前要備足相應的數量。(4)砼落度為18—22cm,以防堵管。
(5)砼要連續澆注,中斷時間不超過30分鐘。澆灌的樁頂標高應高出設計標高0.5m以上。砼用自拌砼,用泵送砼直接入槽。
(6)施工中應保證場地清潔衛生,泥漿不可到處外溢,泥渣應及時清除。
6、樁基檢測
(1)鑿除樁頂預加高的砼,樁頭鋼筋不能亂彎。鑿樁頭用風鎬或人工鑿除。樁頂標高按設計要求,樁頂要大致平整。
(2)樁基檢測的方法是動測,超聲波。每條樁用什么方法檢測由設計和監理工程師和質檢部門決定。
(3)施工單位配合質檢部門對每條樁進行檢測。質量合格后方能進行下道工序施工。
六、箱涵施工
1、基礎及墊層:
(1)精確測量放線,做好樁點固定保護,并經監理工程師檢查驗收;
5(2)在修建涵洞旁挖一道臨時水溝排水,需通車路段埋設15~20m圓管,以便車輛通行;
(3)施工C10砼墊層,注意控制長、寬、厚度,變形縫每隔20M設一道,縫寬3cm。
2、底板鋼筋綁扎、支模、澆筑
(1)砼墊層施工完畢并達到一定強度后,在砼墊層表面放出底板邊線,即可進行鋼筋綁扎工作,鋼筋錨固及搭接長度嚴格按照規范及設計圖紙施
(2)模板應灑水潤濕,靠砼一側涂隔離劑,注意不得沾污鋼筋和其它預埋件,保護層用砂漿墊塊制成;
(3)底板砼澆筑分層澆筑,澆至高出底板50cm以上側墻處。砼坍落度控制在5~7cm,砼用機械拌和,時間不少于2Min;
(4)砼振搗采用插入式振動器振搗,當砼不再有顯著沉落,且沒有較大氣泡冒出,砼表面均勻、平整,并已泛漿表面砼振動時間足夠。振搗時間為20~30S。
3、側墻、頂板砼澆筑
(1)側墻、頂板鋼筋綁扎、支架、模板安裝等工作完畢后,可進行砼澆筑工作,注意變形縫兩側砼不能同時澆筑,先澆一側砼,待強度達到5Mpa時,拆除模板,再筑另一側砼。變形縫處砼必須振搗密實,設專人負責止水帶附近搗實和排氣。(2)砼自由下落的高度不大于1.5m,否則采用導管等方法降低自由傾落高度,以防止砼產生離析。
4、拆模及養護
(1)側模在砼強度達到2.5Mpa時即可拆除,承重模板需在砼強度達到設計強度70%以上方可拆除(可以用試件強度或回彈儀測得砼強度),氣溫在+20℃時需11.5d,+25℃時需8.5d,+30℃時需6d,+35℃時需4.5d。跨徑小于3m梁板底模拆除只要達到設計標號50%時可拆除。
(2)砼養護工作在砼澆筑后4~6H后進行覆蓋、灑水,拆模后保持砼表面濕潤不小于14d。
5、八字墻進、出水口砌筑
片石和砂漿質量必須滿足設計和規范要求,附屬工程尺寸符合施工圖設計要求,砌體砂漿應飽滿,砌體外觀美觀,涵底鋪筑漿砌片石縫隙間填滿砂漿防止沖刷,翼墻和側墻設沉降縫斷開,縫隙寬1~2CM,縫內填瀝青麻絮。
6、臺背回填
(1)臺背回填在砼達到設計強度70%以后,方可進行填土。材料選用含砂質粘土對稱均勻回填,25Cm一層,分層填筑,分層壓實。
(2)如地形條件不允許,臺背回填材料可用石粉,采用水密法振實,回填范圍底寬不少于2米,頂寬不少于(臺高+2米)。
七、檢查井施工
1、蓋板施工:
蓋板重型鑄鐵井蓋,井蓋安裝時,下面要鋪設水泥砂漿與砌體粘合牢固,井蓋安裝要保證輕便、牢靠、型號統一、標志明顯,井蓋上配備提蓋與撬棍槽。蓋板頂標高力求與路面標高一致,誤差不超過5mm,當地面為非路面時,井口須高于路面,但不超過50mm,且做坡度0.02的護坡。
2、材料:
井體混凝土C25,抗滲標號S6,墊層混凝土C10,鋼筋Φ-Ⅰ級Φ-Ⅱ級。混凝土凈保護層35mm。污水檢查井為整管流槽。井體兩側同時還土,高差不大于500。遇洞口將鋼筋切斷,洞口兩側加強鋼筋的面積為被切斷鋼筋面積的1.5倍。踏步及腳窩做法見國標S147。
3、檢查井:
頂板鋼筋砼(質量要求具體參照前述鋼筋砼檢驗標準)。井筒抹面采用1:2水泥砂漿,對位于地下水位以下的井,在外壁應抹面至地下水位以上50cm。同時爬梯、井座、井蓋安裝均應符合設計及有關規范要求。?墻砼?墻鋼筋綁扎?墻內外模板安裝?底板鋼筋?基礎、底板、檢查井墻30cm厚,頂板均嚴格按設計要求放樣,施工方法為:鋼筋砼底板采用現澆,施工順序:砼
八、土方回填
槽底至管頂以上50㎝范圍內的回填土不得含有機物、雜物、及直徑>50mm的硬 7 塊。回填時管道兩側要求同步進行,分層夯實,兩側壓實面的高差不超過30㎝。管道兩側(包括腋部)回填土的壓實度耕地、稻田不小于80%,機動車道下不小于90%;管身下方砂墊層的壓實度為85%~90%;其它部分回填土的土質及壓實度應符合《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-97)的有關規定執行。
九、冬雨季施工技術措施
本工程地處祖國南方。月平均氣溫超過15度,年凍土深度為零,無須考慮冬季施工措施。但降雨豐富,對施工組織有一定影響,施工前必須做好相應準備工作,特別是對于基礎施工。
本工程施工屬于露天作業,施工時不可避免的受到降雨的影響,為保證工程順利實施和保證工程質量,特制定雨季施工措施。進入雨季施工時,應及時檢查生活區、主體工程施工區、各施工部位的排水系統是否建立和完善,達不到排水要求的應及時疏通,排水設備不足的應及時補充,以便下雨時能及時排除積水。入雨季施工,應儲備充足的防雨材料(彩條布、塑料薄膜、油氈等),以備降雨時防雨之用。
1、雨季施工前做好下列準備工作:
(1)對選擇的雨季施工地段進行詳細的現場調查研究,編制實施性的雨季施工組織計劃;
(2)修好施工便道并保證晴雨暢通;
(3)住地、倉庫、車輛機具停放場地、生產設施都應設在最高洪水位以上地點,并應與泥石流溝槽沖積堆保持一定的安全距離。(4)貯備足夠的工程材料和生活物資。
(5)修建臨時排水設施,保證雨季作業的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水;
2、雨季施工做好以下防范措施
(1)排水溝施工時,適當的放緩邊坡或設置臨時支撐,在施工過程中加強對邊坡和支撐的檢查工作
(2)施工作業區四周修筑土埂或挖溝,以防止地面水流入作業面。
8(3)砂石堆料場的四周開挖30cm*50cm的排水溝。
(4)場地處理:在填方以外挖掘排水溝,保持場地不積水。如果原地面松軟,還應采取換填等措施進行處理。
(5)填料選擇:在填筑時,應選用透水性好的碎石土、卵石土、砂礫、石方碎渣和砂類土作為填料。含水量過大無法晾干的土不得用作雨季施工填料。(6)填筑方法:分層填筑。每一層的表面,應做成2%~4%的排水橫坡。當天填筑的土層應當天完成壓實。防止表面積水和滲水,將地基浸軟。
(7)土方開挖方法:雨季開挖分層開挖,每挖一層均應設置排水縱橫坡。挖方邊坡不能一次挖到設計位置。以挖作填的挖方應隨挖、隨運、隨填。開挖設計標高以上30~50cm時應停止開挖,并在兩側挖排水溝。待雨季過后再挖到設計標高后壓實。如果土的強度低于規定要求時,應超挖50cm,并用粒料分層回填并按要求壓實。
(8)棄土堆:雨季施工開挖的棄土要遠離邊坡坡頂堆放。棄土堆高度一般不應大于3m。棄土堆坡腳到邊坡頂的距離一般不應小于3m,松軟地帶應保持5m以上。棄土堆應攤開整平,嚴禁把棄土堆放在邊坡頂上。
十、減少噪音措施
1、加強對操作工人的防噪音控制教育。不得故意制造噪音,對正常的施工,也要采取低噪音的方法進行。
2、定期檢查機械設備,保持設備的正常運行,降低機械設備的噪音,對于噪聲很大的機械設備,堅決予以更換。
3、選擇合理、先進的施工工藝,控制噪音的發生與發展。
4、對于無法避免的過大噪音,可進行噪聲封閉,以控制噪音的傳播。
十一、降低環境污染措施
1、落實專人負責對進出場車輛進行清洗,防止車輛將建筑工地的渣土泥水帶入城市街道。
2、專人負責進入口與施工現場內的警衛,內外環境衛生工作。施工現場主干道路面平整、堅實、暢通、不阻塞、無泥漿,施工現場內無積水,場地清潔、無建 9 筑垃圾、無污水。所有垃圾、廢料,派專人負責從現場及時清除或歸堆,每星期外運一次。在甲方同意下修建好施工地段排水溝沉淀池,并專人及時清理,防止施工用水和雨水浸泡堆場施工現場。臨街及建筑外架的立面,采用綠色密目式安全網進行遮護封閉。圍墻內作好科學布置,材料進行分類歸堆,并作好場內排水措施。各種泥漿、污水、廢水經沉淀處理后排入城市下水道。
3、工地辦公室磚墻砌筑,內墻面粉刷刮膩子、鋁合金門窗、地坪鋪貼地磚,三夾板吊頂,室內通風明亮。室內辦公桌、椅、資料、崗位責任制牌等懸掛或擺放整齊有序,清潔衛生。工地倉庫及生活區配合是足夠的滅火器備用并時常檢查是否可用。白天不準有長明燈,長流水。有可能成為衛生死角的部位,經常用殺蟲藥劑噴灑以消滅蒼蠅、紋子、蟑螂。廁所,砼地坪水泥砂漿過面,廁所設沖水式便槽,專人搞衛生,保持清潔無臭氣,切實做好防水排放和處理設施。
十二、地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施
本標段在市區內,地下管線(如氣管)可能較多,施工前先探明地下管線的具體位置,并與有關部門聯系,爭取得到有關部門的幫助。對管線位置插上紅旗示警,重要管線如通訊光纜等派專人防護。對地下管線采取以下保護方案。管線加固:在施工過程中為了保護管線,采取懸吊等方法防護加固。第三章 勞動力投入計劃
一、主要施工管理人員計劃
項目經理下配備足夠的各種專業管理人員,如技術負責人、質量管理員、材料管理員、安全管理員、施工管理員、計劃管理員,協助項目經理管理整個工程的施工。
詳見附后“施工組織機構和施工人員配備”
二、施工隊組計劃
(1)主要施工技術人員及勞動力需用量,按如下配備:基礎和主體結構主要考慮木工、混凝土工、鋼筋工、泥工、機械工、水電工;裝修階段主要考慮抹灰工、泥工、貼磚工、油漆工、防水工及水電工。
(2)以下工種由持有效證書的專業技術工人組成:防水工、架子工、電工、焊工、10 攪拌工等。
(3)專業技術工種組成的各施工隊組,施工隊組設隊長,全面負責隊組的生產工作,各生產班組由班組長率領,工人直接完成施工任務,施工隊長、班組均不脫產,為直接生產工人。
三、勞動力計劃表
根據施工進度,組織好勞動力進入現場進行施工。詳見附后《勞動力計劃表》 第四章 擬投入的主要施工機械設備情況
本公司機械設備先進充足,技術力量雄厚,施工隊伍集中穩定。根據本工程在合同工期內所需完成的工程項目內容,施工機械設備投入計劃及檢測設備詳細見《擬投入的主要施工機械設備表》 第五章 工程質量保證措施
工程質量是施工企業的生命線,“百年大計,質量第一”是我公司的企業宗旨,因此如何確保工程質量不僅是對業主負責,也是對企業自身負責,對國家負責。為確保分項工程合格率達百分之百,并確保合格工程,本投標人確立以下措施:
一、建立以項目經理負責制的質量保證體系
在項目經理部下設工程科、質檢科,各工區、各施工隊設專職質檢員,各施工班組設兼職質檢員,嚴格按我公司質量手冊和程序文件進行。實行五保證、四提高、三落實、二控制、一否決的管理體系,確保工程質量合格。
1、工程質量的五保證
(1)思想保證:本著“始于教育”的原則,全面推行質量管理教育,樹立全體職工的強烈質量意識。
(2)組織保證:實行公司、經理部、施工處三級管理,制定各部門、各崗位質量責任制,責任到人,分工負責,有條不紊。
(3)技術保證:技術交底到職工心中,技術指導深入現場,對上崗職工實行崗前培訓,對關鍵工序安排有經驗和責任心強的人員負責,實行分級、分崗位掛牌施工。嚴格按規范和圖紙施工。
(4)創優保證:制定創優目標,計劃措施,層層分解到項目、到班組。以QC 11 小組為中心,隨時分拆質量動態,執行三檢查(自檢、互檢、專檢)制度,不斷改進。
(5)經濟保證:工、料、機落實到位,質管職責分明;獎懲制度逗硬,堅持執行工程質量的優劣同獎懲掛鉤,同榮譽掛鉤。
2、工程質量四提高
(1)提高質量第一的觀點:凡是施工方法、工期、成本等與質量發生矛盾時,必須強調質量第一。
(2)提高為用戶服務觀點:施工必須為為業主負責,人民負責,為國家負責。(3)提高以預防為主的觀點:狠抓“人、機、料、法、環”五大因素的落實和良好的協調循環。
(4)提高用事實和依據說話的觀點:堅決杜絕憑印象、憑估計的野蠻施工,一切以試驗、以事實客觀規律辦事,從而抓住主要矛盾,及時解決問題,使人信服質量的可靠性。
3、工程質量三落實
(1)落實以工程質量為中心的項目經理承包制。(2)落實每位職工對工程質量責、權、利的運用。
(3)落實職能部門的崗位責任制,特別突出優良的工作效率和工作效果。
4、工程質量二控制
(1)在分項工程施工過程中,對每道工序實行監督控制,采取不定期專檢作保證。
(2)對工程質量不穩定的工序,建立QC小組,對工程質量實行攻關控制,采取動態分析,數據說話作保證。
5、工程質量的一票否決
現場質量施工監督,把關控制人員要相對獨立,不受外來干預,有職有權,特別能行使質量一票否決權。第六章 安全生產保證措施
一、建立健全安全生產保證體系
為確保安全生產,我們將把施工安全管理作為項目經營管理的核心。建立以項目經理為安全管理第一責任者、副經理為現場安全管理直接負責人,總工程師為安全技術措施主要負責人的安全領導小組,安質組為專職安全管理機構、配備專職安全員,有關職能組負責人及各中隊長為安檢工程師,各中隊配備專職安全員,各班組正、副班長為兼職安全員,對施工安全進行全員、全面、全過程的管理,保證施工在安全的環境中進行。
二、建立健全各項安全制度及防護制度
(1)建立健全崗位責任制,落實崗位安全責任,使人人有安全生產責任,并與考核、評定、獎懲相結合。
(2)貫徹安全生產“五同時”和“三級”安全教育制度,開展經常性的安全檢查和安全教育,使全體施工人員牢固樹立“安全第一”思想。
(3)貫徹工前安技交底制度,提高施工人員安全意識和自我防護意識。(4)執行交接班制度,貫徹交接班安全檢查和事前、事中、事后安全檢查,及時發現和排除事故隱患,確保施工安全。
(5)根據工程施工實際情況,制定詳細的安全操作規程和切實可行的措施,做到施工有標準、有措施,特殊工種持證上崗。
(6)堅持過安全日活動,及時總結安全生產的經驗和教訓。
(7)貫徹勞動保護規定,加強勞保用品采購、保管,及時發放勞保用品。嚴禁施工人員酒后、穿拖鞋、裙子上班。
(8)不定期進行安全大教育,不合格的地方予以整改,以消除安全隱患。(9)按照國家頒布的各種安全規程,結合本工程的實際情況,制定安全防護手冊,發給全體職工學習、執行。
(10)以標語、宣傳畫、安全知識競賽等形式,做好經常性安全宣傳工作。(11)做好防洪和氣象災害的防護措施,以確保工程、生命和財產的安全及保證工程按計劃進行。
(12)執行《施工現場臨時用電安全技術規范》(GJG46-88),制定電氣設備的安裝、運行和維護規章制度。
13(13)設置各類安全警示標志、安全信號。(14)施工現場實行保安制度。(15)工地防火措施。
三、機械設備運行安全保證措施
1、運輸機械安全措施:
(1)制定機械設備安全運行維護規程,落實崗位責任制,定機、定人、定期維護。
(2)加強駕駛員的交通法規教育,執行交通法規、規章制度,不酒后駕駛、超載運行、帶病運行。
(3)加強駕駛員思想教育,大力提倡“文明駕駛”、“寧停三分,不搶一秒”的文明駕駛作風。
(4)加強現場指揮,確保機械設備有秩序運行。
2、臨時供電安全措施:
(1)施工現場臨時用電執行規范《施工現場臨時用電安全技術規程》(JGJ46-88)。(2)臨時供電應由專業電工進行安裝、運行和維護。
(3)線路架設、供電設備安裝達到《施工現場臨時用電安全技術規程》(JGJ46-88)要求。
(4)用電設備使用前經絕緣、接地檢查應良好并定期檢查、維護。
(5)經常對供電設施進行維護,防止因短路造成火災等事故。電氣操作嚴格執行監護制度,各電氣設備必須設置“正在運行”、“正在檢修、嚴禁合閘”等警示牌。
第七章 文明施工保證措施
1、項目部大門處安置施工標牌,注明工程名稱、建筑規模、建設、設計、監理、施工單位名稱以及各單位負責人姓名、開、竣工日期等。
2、現場各種宣傳標牌設置齊全,標牌設計要求周正美觀,內容清楚,增強參戰職工的榮譽和責任感。
3、合理規劃生產、生活區和場內道路,嚴格按施工組織設計規劃指定的地點和 14 方法堆碼材料、停放設備,并做好標識,搭設臨建,防止亂堆、亂占、亂搭,保證整個場地布置規范整齊。
4、設專人負責現場清潔衛生,同時對場外緊靠現場的地段,也應組織人員清掃,對工程建設創造一個清潔、文明的環境。
5、現場施工時,應注意盡量減少對環境的影響,嚴格控制噪音及灰塵,做到施工不擾民,減少對附近農田的損毀。
6、為確保作業人員及周圍居民具有良好的工作與生活環境,施工現場必須設置灑水車。
7、施工期間的施工垃圾及時清理干凈,運至指定地點或焚毀,避免造成河道和周邊環境污染。
8、施工期間,場內施工污水和雨水有組織排入,防止施工污水直接排入河道,污染河流、破壞生態環境。
9、堅決執行政府三個令,要求民工自覺辦理暫住證等有關證件,清退“三無人員”。
第八章 施工進度計劃及保證措施
一、施工進度計劃
本工程計劃于2008年2月22日開工,2008年11月19日竣工,工期270日歷天。
第一階段:施工準備階段
由于現場情況復雜,將施工準備時間定為12天,準備工作內容包括:(1)編制詳細施工組織設計。
(2)協助業主進一步做好場地清理工作。
(3)解決施工現場的臨時用地、用水、通訊、臨時設施布置。(4)修建臨時道路,完成全線第一批施工控制導線點、水準點的測量。(5)完成主要原材料檢驗、試驗工作,組織施工人員、機械、試驗設備進場。第二階段:施工階段
整個工程的施工順序按照先深后淺,先主體后附屬的原則組織施工。
第三階段:收尾及竣工驗收
收尾和竣工驗收工作在工程完成后進行。其主要內容是場地清理及組織竣工驗收。施工進度計劃詳見《施工進度表》
二、各階段進度的保證措施
能否保證施工工期,關系到本公司的經濟利益和企業信譽,工程中標后,我公司將制定相應的內部工期獎罰規定,以從管理制度上保證按計劃竣工。
(一)在施工組織方面的措施
1、詳細編制整個工程進度計劃和月、周進度計劃,強化計劃管理,經常對照檢查,遇突發情況,隨時調整施工方案,確保工程進度。
2、根據計劃任務編制相應的勞動力、材料需用量計劃,并根據工程進展情況及時安排追加計劃,確保各項資源滿足總體工期計劃需要。
3、通過定期與不定期的碰頭會、調度會檢查計劃的執行情況,并與計劃對比,如果有延誤,找出影響因素,認真分析,從分析結果入手,采取針對性,具體詳細的措施,使計劃動態的獲得平衡,保證總的計劃目標的實現。
4、安排追趕計劃,當施工趕不上計劃要求時,為保證總工期,要進行研究分析,并通過資源調配安排追趕計劃。
5、組織技術過硬、素質高的施工隊伍,加強施工過程中的組織管理、平衡調度。
6、施工過程中做好各項施工準備工作,特別是原材料、半成品應提前做好計劃,按要求進場,保質、保量及時到位。
7、根據施工控制計劃明確目標,制定工期關鍵控制點。
8、實行三級網絡計劃控制,利用微機進行動態管理及時調整,合理配備要素,確保工期目標,制定月、旬、周計劃,采用計劃控制的辦法,嚴格實行計劃管理,確保關鍵線路工期。
9、合理調配機械設備,充分發揮其重要作用,做到勤保養、常檢修、速更換,確保機械設備的完好率和利用率。
10、做好節假日期間的計劃管理工作。放假前,準備充足的物資、材料、半成品。節日期間利用經濟等手段穩定勞動力,使節日期間的施工生產正常進行。
(二)在現場施工管理方面的措施
1、備料充足,保證水泥、鋼筋、砂和碎石等常用工程材料的供應,按施工總進度計劃的要求分批按期組織進場;半成品材料按材料計劃訂貨生產,保證施工供貨及時。受天氣影響的砂、石、磚等材料,雨季前應備足數量。
2、項目經理部根據施工總進度計劃編制月旬作業計劃,施工員按月旬作業計劃安排每天施工工作,認真進行檢查落實。以日保旬,以旬保月,保證本工程施工總進度計劃的全面實施。
3、采用橫道計劃指導施工,合理進行勞動組織,晴天搶基礎和室外工程,雨天安排室內施工,采用工序流水、樓層流水和上下交叉作業,合理安排搶時間,公司及項目經理部要根據施工總進度的要求安排月、旬作業計劃,如有滯后要及時調整,并從材料和勞動力上予以調整,以使后工序施工進度趕上來。
4、認真做好與其他隊伍的交接配合工作,使土建和安裝工程施工協調,提高施工質量,保證施工工期。
第九章 擬投入的主要施工機械設備表 河池市城區污水收集管渠工程 序號 機械或設備名稱 型號
規格 數量 國別產地 制造年份 額定功率(kw)生產能力 用于施 工部位 備注 挖掘機 KAT0 2 日本 2006 150 連續 全過程 2 蛙式打夯機 4 中國 2006 連續 全過程 3 潛水泵 3 中國 2007 連續 全過程 4 汽車吊 QMT50A 2 洛陽 2006 連續 全工程 5 運輸斗車 80 廣西 2008 連續 材料運輸 自卸汽車 5T-8T 15 洛陽 2006 800 連續 材料運輸 7 砼攪拌機 JZC-350 3 洛陽 2007 84 連續 砼攪拌 8 砂漿攪拌機 WTnb6c 2 南京 2006 1540 連續 沙漿攪拌 9 插入式振動器 ZX-50 6 洛陽 2003 310 連續 砼振搗
10平板式振動器 ZW-5 4 湖北 2005 50 連續 砼振搗 11 鋼筋彎曲機 GWB-40 1 廣西 2005 150 連續 鋼筋加工 12 鋼筋切斷機 GT40-1 1 廣西 2005 93 連續 鋼筋加工 13 鋼筋調直機 GT4/14 1 廣東 2004 220 連續 鋼筋加工 14 砂輪切割機 KK3 3 廣東 2003 18 連續 鋼筋加工 15 交流電焊機 BX3-300-2 3 西安 2004 245 連續 鋼筋焊接 16 柴油發電機 100GF 2 廣西 2004 100 連續 全過程 17 萬用表 B-11 4 廣西 2005 連續 全過程 18 鉗型電流表 B-36 6 廣西 2005 連續 全過程 19 磅稱 500kg 5 廣東 2005 連續 全過程 20 經緯儀 J2 1 福州 2005 連續 工程測量 21 水準儀 DS2 1 廣東 2004 連續 工程測量 22 鋼尺 50m 2 廣東 2006 連續 工程測量 23 鋼尺 5m 10 上海 2006 連續 工程測量 砼抗壓試模 150×150×150 8組 南寧 2005 連續 材料實驗 25 砂漿試模 70.7×70.7×70.7 6組 南寧 2007 連續 材料實驗26 電腦 聯想 2 南寧 2006 連續 辦公室 27 打印機 LBP3200 2 湖北 2007 連續 辦公室
第十章 勞動力計劃表
河池市城區污水收集管渠工程 單位:人 工 種 按工程施工階段投入勞動力情況
2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 鋼筋工 15 20 20 20 20 20 20 20 20 10 電焊工 10 15 15 15 15 15 15 15 15 10 普 工 25 35 40 40 40 40 40 40 35 25 機械工 10 10 10 10 10 10 10 10 10 7 18
電 工 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 泥 工 30 40 40 40 40 40 40 40 40 20 安裝工 10 15 15 15 15 20 20 15 15 10 砼 工 10 25 25 25 30 30 30 30 30 10 司 機 15 15 8 6 6 6 6 6 6 6 修理工 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 起重工 0 3 3 3 3 3 3 3 3 3 合 計 135 188 186 184 189 194 194 189 184 111
注:本計劃表是以每個班八小時工作制為基礎編制。
第十一章 施工總平面圖
第十二章 臨時用地表 河池市城區污水收集管渠工程
用 途 面積(平方米)位 置 需用時間 警衛室 15 見施工現場平面布置圖 施工全過程
項目部 80 見施工現場平面布置圖 施工全過程 工地廚房 40 見施工現場平面布置圖 施工全過程 員工宿舍 100 見施工現場平面布置圖 施工全過程 民工宿舍 620 見施工現場平面布置圖 施工全過程 鋼筋堆放場 160 見施工現場平面布置圖 施工全過程 砂石堆放場 180 見施工現場平面布置圖 施工全過程 砼攪拌站 150 見施工現場平面布置圖 施工全過程 其他材料堆放場 110 見施工現場平面布置圖 施工全過程 停車場 100 見施工現場平面布置圖 施工全過程 合計 1555
第十三章 施工進度表
本工程計劃于2008年2月22日開工,2008年11月19日竣工,計劃工期270日歷天。 2008年
月份 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 施工準備
溝槽開挖
基礎工程
管道工程
箱涵工程
土方回填
竣工清理
第十四章 施工組織機構和施工人員配備
第三篇:土方開挖施工工藝標準
投資控股有限公司
工程技術統一標準
土方開挖
編制日期:2013/3
投資控股有限公司 基坑施工工藝標準(2013)
目錄
一、控制項目................................................................................................................1
二、引用標準................................................................................................................1
三、施工工藝流程........................................................................................................1
四、施工工藝要點........................................................................................................1
五、控制重點................................................................................................................5
六、成品保護:............................................................................................................6
七、質量通病防治措施:.............................................................................................6
土方開挖技術標準
一、控制項目
標高、平面位置、基坑變形、表面平整、安全防護、擋水排水溝集水坑留設
二、引用標準
《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202-2002)
三、施工工藝流程
施工準備→測量放線→場地清理→排水降水→機械挖土→人工修整→驗收
四、施工工藝要點
(一)施工準備控制: 1.施工人員機具準備
挖掘機械、器具到場,并經檢驗能正常工作;人員到位。2.現場準備
1)土方工程應在定位放線后施工。在施工區域內,按設計或施工要求標高平整場地,清除和搬遷施工區域內地上、地下所有障礙物,清除待挖基坑邊的堆放物。2)施工前應檢查定位放線、排水和降水系統,合理安排土方運輸車輛的行走路線和棄土場地,做好施工場地內的臨時道路。
3)做好防洪、排洪工作保證場地不積水;在基坑周邊設置有效的地面排水措施。4)設置測量控制網,水準點要求設在不受基坑影響之處。5)挖土機械,降水設備試運轉正常。3.人工降水
1)井點管在運輸、裝卸和堆放時應防止波網破壞,下入井點孔前,必須逐根檢查,保證濾網完好;
2)降水設備的管道部件和附件在組裝前,必須檢查和清洗,并妥善保管; 3)井孔應垂直,深度符合要求,孔徑上下一致;
4)濾管位置應按要求埋設,嚴禁將濾管插入土中;
5)灌填砂料前應把孔內泥漿稀釋,灌填高度應滿足要求,灌填量不得少于計算值的95%; 6)輕型井點
a)井點管連接管與集水總管使用前嚴格清洗;
b)井點管埋設要求沖孔直徑不小于300mm,沖孔深度比濾管低0.5m。c)井點管埋設后應檢驗滲水性能:井點管與孔壁之間填砂濾料時,管口應有泥漿水冒出或向管內灌水時,能很快滲下方為合格;
d)井點管在地面以下0.5~1.0m深度內應用粘土填實,以防止漏氣; e)埋設完畢應檢查漏水、漏氣、出水是否正常、有無淤塞; f)井點使用時應保證連續不斷抽水,并準備備用電源; 7)噴射井點
a)噴射井管間距滿足設計要求;
b)成孔直徑為400-600mm,深度應比濾管深1m,管距一般為2-3m; c)套管內含泥量小于5%才下井管及灌砂;
d)下導管進水泵應連續運轉,下好后,立即試抽排泥,水變清為止,地面測定真空度不宜小于93300Pa;
e)試抽兩天后更換新水,工作時應保持工作水清潔; 8)電滲井點
a)陽極使用鋼管(D=50-70mm)或鋼筋(D≥25mm)埋設時應垂直嚴禁與陰極相碰
b)陽極外露在地面上20-40cm,入土深度比井點管深50cm;
c)陰陽極間距一般為0.8-1.0m(采用輕型井點)或1.2-1.5m(采用噴射井點); d)通電前應將陽極、陰極之間金屬與其他導電物清理干凈,有條件應涂瀝青; e)在不需要通電范圍(滲透系數較大土層)的陰極表面涂兩層絕緣; f)通電時,電壓不宜大于60V,土中電流密度0.5-1.0A/M2; 9)深井井點
a)深井布孔位置符合設計要求;
b)深井孔徑應較井管直徑大300mm以上,鉆孔深度根據抽水期間可能沉積高度適當加深;
c)井管沉放前,應用壓縮空氣洗井,或用吊筒反復上下取出洗孔;
d)井安放力求垂直,過濾部分應放置在設計位置,井管與土壁間填砂濾料,該濾料直徑大于濾網直徑。4.技術準備控制
1)施工單位依據擬建建筑物、周圍管線構建筑物的布置、工程地質條件、氣象條件編制施工方案報監理及甲方審批→監理編制控制細則→建設單位審批備案→現場交底(監理、甲方參加)。
2)設置平面控制樁和水準點,作為施工測量和工程驗收的依據 3)向施工人員進行技術、質量、安全施工交底工作(二)施工過程控制 1.測量放線
依據規劃設計要求的建筑物位置定位,測量放處開挖的上下邊線。分層開挖的要放出該層開挖的底邊線。2.機械開挖
1)深基坑開挖總原則:分層開挖,先撐后挖,邊撐邊挖,嚴格按設計要求控制每個層面深度,在各處挖土面支撐體系全部施工完畢,混凝土支撐達到設計要求強度70%后方可進行下一階段土方開挖,先挖圍檁支撐范圍內土體并及時進行圍檁支撐施工;
2)采用機械開挖,地下水位低于開挖底面0.5m;
3)為防止超挖,機械開挖至設計坑底或邊坡邊界應預留20cm厚土層用人工挖土清底;
4)挖土期間嚴禁挖土設備撞擊支撐體系,設計未允許,嚴禁施工機械上支撐,圍檁施工;
5)坡度應根據土質情況由設計決定;
6)嚴格按設計要求控制基坑周圍地面超載,尤其是大型施工機械行走路線及停靠地點;
7)棄土應及時運出,如需堆土或留作回填土用堆土坡腳至坑邊距離及堆土高度應嚴格按設計要求執行;
8)基坑挖至土底面后,應對坑底找平,如有小部份超挖,應用素填土,灰土或礫石回填,并整實至與地基土基本相同密實度;
9)基坑開挖至設計標高底面后,應及時施工排水溝和集水井及墊層,控制圍護結構,無支撐暴露時間控制在48小時內。充分利用土體結構的時空效應,減少支護墻體變形。
3.基坑四周應當設置安全防護設施和醒目的警示標志,并用有效的擋水和排水設施,防止水沿坑壁流入基坑。4.雨季施工
1)雨季施工的工作面不宜過大,應逐段、逐片的分期完成。挖方時并應預留20~30cm厚度,待施工墊層前挖除。重要的或特殊的土方工程,應盡量在雨期前完成。2)雨季施工中應有保證工程質量和安全施工的技術措施,并應隨時掌握氣象變化情況。
3)雨季施工前,應對施工場地原有排水系統進行檢查、疏浚或加固,應增備排水設備及設施,保證水流暢通。在施工場地周圍應防止地面水流入場內。在傍山、沿河地區施工,應采取必要的防洪措施。
4)雨季施工時,應保證現場運輸道路暢通。道路路面應根據需要加鋪爐渣、砂礫或其他防滑材料,必要時應加高加固路基。道路兩側應修好排水溝,在低洼積水處應設置涵管,以利泄水。5.冬季施工
1)冬季開挖土方時,可在凍結前用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松,其翻耕深度應根據當地氣候條件確定,一般不小于0.3m。如基礎墊層不能緊跟施工,應將基坑(槽)復蓋,防止基土結凍。
2)破碎凍土采用的機具和方法,應根據土質、凍結深度、機具性能和施工條件等確定。當凍土層厚度較小時,可采用鏟運機、推土機或挖土機直接開挖。當凍土層厚度較大時,可用松土機、破凍土犁、重錘沖擊、劈土錐(楔)或爆破法破碎。3)冬期開挖土方時,如可能引起臨近建筑物(或構筑物)的地基或其他地下設施產
生凍結破壞時,應采取防凍措施。
4)在挖方上側棄置凍土時,棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離,應為常溫條件下規定的距離再加上棄土堆的高度。
5)冬期施工時,運輸機械和行駛道路均應采取防滑措施,以保證安全。因凍結可能遭受損壞的機械設備和降低地下水位設施等,應采取保溫或防凍措施。6.在整個施工中過程要對邊坡及周圍建筑進行沉降和位移觀測,及時發現問題。
五、控制重點
1.防止地下水降深不足或降低太慢
1)詳細復查降水施工組織設計,充分考慮到地下情況復雜性,保證降水方案合理; 2)施工嚴格按規范,施工組織設計及有關規定執行,避免出現死井; 3)管道安裝前必須要清洗;
4)灌填砂填料后,及時按規定試抽,洗井;
5)井點孔口到地面一定深度應用粘土填塞封孔,防止漏氣和地面水下滲。2.控制基坑降水對周圍環境影響
1)抽出地下水含砂量應符合規定,如水質渾濁,應分析原因,并及時處理,防止泥砂流失;
2)適當放緩降水坡度,減少不均勻沉降; 3)井點應連續運轉,盡量避免間歇加載; 4)加強施工進度控制,減少降水時間;
5)對沉降要求較高區域采用隔水墻或回灌技術。3.防止圍護結構發生過大變形
1)嚴格執行“分層開挖,先撐后挖,邊撐邊挖”的原則;
2)挖土至設計標高后及時進行排水措施,墊層,支撐施工控制無撐暴露時間48小時以內;
3)發現圍護結構有質量問題及時并派充足施工力量進行修補,以免影響支撐施工,增加暴露時間;
4)嚴格控制基坑周圍土體超載符合設計要求。
4.控制挖土對周圍環境影響
1)加強各施工環節管理,盡量減少圍護結構變形; 2)挖土階段對周圍有保護要求的對象進行嚴密監測; 3)有處理事故應急能力(措施,人力,材料,機械設備)。5.風險分析:
隨著建筑高度的不斷發展和人類對地下空間要求的不斷提高,深基坑開挖施工項目越來越多。但由于對地基土認識不足,設計方法需要進一步改善,使得深基坑開挖風險相當大。深基坑開挖施工與前后施工環節搭接密切,前期圍護結構沒有保證質量或后期底板沒有及時施工,都可能引起工程事故。除此之外,深基坑開挖工程本身也要求施工隊伍要嚴格按規范要求施工,否則圍護結構變形,導致周圍管線、道路、建筑物破壞,經濟損失和社會影響難以估計。降水工程使用不當,將使周圍地基土發生不可恢復的差異沉降。深基坑開挖受天氣影響也是造成風險系數大的一個重要因素,降雨將直接引起基坑積水無法施工,或挖方、堆土邊坡失穩造成工程事故。
六、成品保護:
1.施工場地周圍應做排水溝,或做成一定排水坡度。2.邊坡坡腳做好排水設施,防止水滲入。3.基坑(槽)的邊坡坡度,一定要符合要求。
4.土方不應堆在基坑邊緣。材料堆放應距坑沿2m以上的距離。
5.重物距土坡安全距離:汽車不小于3m;起重機不小于4m;土方堆放不小于3m,堆土高度不超過1.5m。
6.坡頂避免堆放超過限額的靜載物質,同時避免外力的震動。在基坑(槽)回填并穩定前要保持對基坑邊坡位移及沉降的觀測。
7.基坑(槽)挖至設計標高后,對原土表面不得擾動。
七、質量通病防治措施:
1.場地積水(場地范圍內局部積水)1)產生原因:
a)場地周圍未做排水溝或場地未做成一定排水坡度,或存在反向排水坡。b)測量偏差,使場地標高不一。2)防治措施: a)按要求做好場地排水坡和排水溝。b)做好測量復核,避免出現標高錯誤。
2.挖方邊坡塌方(在挖方過程中或挖方后,邊坡土方局部或大面積塌陷或滑塌)1)產生原因: a)基坑(槽)開挖較深,未按規定放坡。
b)在有地表水、地下水作用的土層開挖基坑(槽),未采取有效降排水措施。c)坡頂堆載過大或受外力震動影響,使坡體內剪切應力增大,土體失去穩定而導致塌方。
d)土質松軟,開挖次序、方法不當而造成塌方。2)防治措施: 根據不同土層土質情況采用適當的挖方坡度;做好地面排水措施,基坑開挖范圍內有地下水時,采取降水措施;坡頂上棄土、堆載,使遠離挖方土邊緣3~5m;土方開挖應自上而下分段分層依次進行,并隨時做成一定坡勢,以利泄水;避免先挖坡腳,造成坡體失穩;相鄰基坑(槽)開挖,應遵循先深后淺,或同時進行的施工順序。處理方法,可將坡腳塌方清除,做臨時性支護(如堆裝土草袋設支撐護墻)措施。
3.超挖(邊坡面界面不平,出現較大凹陷)1)產生原因: a)采用機械開挖,操作控制不嚴,局部多挖。
b)邊坡上存在松軟土層,受外界因素影響自行滑塌,造成坡面凹洼不平。c)測量放線錯誤。2)防治措施
機械開挖,預留0.2m厚采用人工修坡;加強測量復測,進行嚴格定位。
4.基坑(槽)泡水(地基被水淹泡,造成地基承載力降低)1)產生原因:
a)開挖基坑(槽)未設排水溝或擋水堤,地面水流入基坑(槽)。
b)在地下水位以下挖土,未采取降水措施將水位降至基底開挖面以下。c)施工中未連續降水,或停電影響。2)防治措施
開挖基坑(槽)周圍應設排水溝或擋水堤;地下水位以下挖土應降低地下水位,使水位降低至開挖面以下0.5~1.0m。
5.基底產生擾動土
1)產生原因: a)基槽開挖時排水措施差,尤其是在基底積水或土壤含水量大的情況下進行施工,土很容易被擾動。
b)土方開挖時超挖,后又用虛土回填,該虛土經施工操作后亦改變了原狀土的物理性能,變成了擾動土。2)防治措施: a)認真做好基坑排水和降水工作。降水工作應待基礎回填土完成后,方可停止。
b)土方開挖應連續進行,盡量縮短施工時間。雨季施工或基槽(坑)開挖后不能及時進行下一道工序施工時,可在基底標高以上留15~30cm的土不挖,待下一道工序開工前再挖除。采用機械挖土時,應在基底標高以上留一定厚度的土用人工清除。冬季施工時,還應注意基底土不要受凍,下一道工序施工前應認真檢查。禁止受凍土被隱蔽覆蓋。為防止基底土凍結,可預留松土層或采用保溫材料覆蓋措施,待下一道工序施工前再清除松土層或去掉保溫材料覆蓋層。
c)嚴格控制基底標高。如個別地方發生超挖,嚴禁用虛土回填。處理方法應征得設計單位的同意。
第四篇:土方開挖施工工藝
土方開挖施工工藝
1.適用范圍
本開挖工藝適用于一般工業與民用建筑物、構筑物的基坑(槽)和管溝以及大面積平整場地等機械開挖土方工程。由于人工挖掘的勞動強度高、效率較低,只適用于工程量小、分散或缺乏挖掘機時械才采用,本手冊不含人工挖掘。
2.主要機具設備
⑴ 挖土機械:推土機、鏟運機、挖掘機(包括正鏟、反鏟、拉鏟、抓鏟等)、裝載機等。
⑵ 輔助工具:測量儀器、鐵鍬、手推車、錘子、梯子、鐵鎬、撬棍、龍門 板、線、鋼卷尺、坡度尺等。
3.作業條件
⑴ 土方開挖前,應詳細查明施工區域內的地下、地上障礙物。對位于基坑、管溝內的管線和相距較近的地上、地下障礙物應拆、改或加固處理完畢。
⑵控制坐標和水準點已按設計要求引測到現場,并在工程施工區域設置測量控制網,包括控制基線、軸線和水平基準點。
⑶ 為了夜間施工,應設有足夠的照明設施;在危險地段應設置明顯標志,并設計合理的開挖順序,防止錯挖或超挖。
⑷ 施工機械進入現場所經過的道路、橋梁和卸車設施等,應事先經過檢查,必要時要做好加固和加寬等準備工作。
⑸ 在機械無法作業的部位施工,修整邊坡坡度以及清理槽底等已配備人工進行。
⑹ 當開挖深度范圍內遇有地下水時,應根據當地工程地質資料采取措施降低地下水位。一般應降至開挖面以下0.5m,然后才能進行土方開挖。做好施工場地防洪排水工作,全面規劃場地,平整各部分的標高,保證施工場地排水通暢、不積水,場地周圍設置必要的截水溝、排水溝。
⑺ 在施工現場內修筑供汽車行走的坡道,坡度應小于1:6。當坡道路面強度偏低時,路面土層應鋪填筑適當厚度的碎石或渣土;挖土機械所占土層處于飽和狀態時,應填筑適用厚度的碎石或渣土,以免陷機。
4.施工工藝
土方開挖施工工藝流程如下:
測量放線→確定開挖順序和坡度→分段、分層均勻開挖→排(降)水→修坡和清底→坡道收尾。
5.施工要點
(1)開挖坡度的確定:基坑開挖,應先測量定位,抄平放線,定出開挖寬度,按放線分塊(段)分層挖土。根據土質和水文情況,采取四側或兩側直立開挖或放坡,以保證施工操作安全。
1)在天然濕度的土中開挖基槽和管溝時,當挖土深度不超過下列數值規定時,可不放坡,不加支撐。
① 密實、中密的砂土和碎石類土(填充物為砂土):1.0m。
② 硬塑、可塑的粉土及粉質粘土:1.25m。
③ 硬塑、可塑的粘土和碎石類土(填充物為粘性土):1.5m。
④ 堅硬的粘土:2.0m。
2)當土質為天然濕度、構造均勻,水文地質條件良好(即不會發生坍塌、移動、松散或不均勻下沉)且無地下水時,開挖基坑亦可不放坡,采取直立開挖不加支護,但挖方深度應按表2-1規定,基坑寬應稍大于基礎寬。如超過表2-1規定的深度,但不大于5m時,應根據土質和施工具體情況進行放坡,以保證不塌方,其最大容許坡度按表2-2采用。放坡后基坑上口寬度由基礎底面寬度及邊坡坡度確定,坑底寬度每邊應比基礎寬出30~50cm,以便于施工操作。
表2-1 基坑(槽)和管溝不加支撐的允許深度
項 次 土 的 種 類 允許深度/m 1 密實、中密的砂子和碎石類土(充填物為砂土)1.00 2 硬塑、可塑的粉質粘土及粉土 1.25 3 硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘土)1.50 4 堅硬的粘土 2.00
表
2-2 深度在5m內的基槽管溝坡的最陡坡度
土的類別 邊坡坡度容許值(高:寬)坡頂無荷載 坡頂有靜載 坡頂有動載 中密的砂土
1:1.00 1:1.25 1:1.5 中密的碎石類土(填充物為砂土)l:0.75 1:1.00 1:1.25 硬塑的粉土
l:0.67 1:0.75 1:1.00 中密的碎石類土(填充物為粘土)1:0.50 l:0.67 1:0.75 硬朔的粉質粘土、粘土 1:0.33 1:0.50 1:0.5 老黃土
l:0.10 1:0.25 1:0.33 軟土(經井點降水后)1:1.00 —
—
(2)在工程施工區域設置測量控制網,包括控制基線、軸線和水平基準點;做好軸線控制測量的校核。控制網應該避開建筑物、構筑物、土方機械操作及運輸線路,并有保護標志;場地整平應設l0m×lOm或20m×20m方格網,在各方格點上做控制樁,并測出各標樁處的自然地形、標高,作為計算挖土方量和施工控制的依據。基坑(槽)和管溝開挖,上部應有排水措施,防止地面水流入坑內沖刷邊坡,造成塌方和破壞基底土。
(3)開挖基坑(槽)或管溝時,應合理確定開挖順序、路線及開挖深度,分段分層均勻開挖。
(4)(4)采用挖土機開挖大型基坑(槽)時,應從上而下分層分段,按照坡度線向下開挖,嚴禁在高度超過3m或在不穩定土體之下作業,每層的中心地段應比兩邊稍高一些,以防積水。
(5)(5)在挖方邊坡上如發現有軟弱土、流砂土層,或地表面出現裂縫時,應停止開挖,并及時采取相應補救措施,以防止土體崩塌與下滑。
(6)采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑(槽)或管溝時,其施工方法有下列兩種:
1)端頭挖土法:挖土機從基坑(槽)或管溝的端頭,以倒退行駛的方法進行開挖,自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土。
2)側向挖土法:挖土機沿著基坑(槽)邊或管溝的一側移動,自卸汽車在另一側裝土。
(7)挖土機沿挖方邊緣移動時,機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑(槽)和管溝深度的l/2,如挖土深度超過5m時應按專業施工方案來確定。
(8)(8)機械開挖基坑(槽)和管溝,應采取措施防止基底超挖,一般可在設計標高以上暫留300mm一層土不挖,以便經抄平后由人工清底挖出。
(9)機械挖不到的土方,應配以人工跟隨挖掘,并用手推車將土運到機械能挖到的地方,以便及時挖走。
(10)修幫和清底。在距槽底實際標高500mm槽幫處,抄出水平線,釘上小木橛,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準。以此修整槽邊,最后清理槽底土方。槽底修理鏟平后進行質量檢查驗收。
(11)開挖基坑(槽)的土方,在場地有條件堆放時,應留足回填的好土;多余土方應一次運走,避免二次搬運。
(12)雨期、冬期施工
1)土方開挖一般不宜在雨期施工,如必須在雨期施工時,開挖工作面不宜過大,應逐段、逐片分期完成。
雨期施工開挖的基坑(槽)或管溝,應注意邊坡穩定。必要時可適當放緩邊坡
坡度或設置支撐并對坡面進行保護。同時應在坑(槽)外側圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查,發現問題要及時處理。2)土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時,其施工方法應按冬期施工方案進行。
采用防止凍結法開挖土方時,可在凍結以前,用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松,其翻耕深度應根據當地氣候條件確定,一般不小于300mm。施工過程中每天均應對施工面采取防凍措施,施工接近基底標高時應預留適當厚度的松土或用保溫材料覆蓋,且應防止保溫材料受水浸濕。
施工時若引起臨近建筑物的地基和基礎暴露時,應采取防凍措施,以防產生凍結破壞。
6.質量通病控制方法
(1)挖方邊坡塌方:根據不同土層土質和開挖深度,確定適當的挖方坡度,或設支護;做好地面排水措施,基坑開挖范圍內有地下水時,應采用降排水措施,將水位降至基底以下0.5m;避免在靠近坡頂棄土、堆載和行駛挖土機械及車輛;土方開挖應自上而下分段、分層依次進行,避免先挖坡腳造成邊坡失穩。
(2)場地積水:場地內填土應認真分層回填壓(夯)實,使密實度不低于設計要求,避免松填;按要求做好場地排水坡和排水溝,做好測量復核,避免出現標高錯誤。
(3)邊坡超挖:采用機械開挖,預留0.2~0.3m厚土層,采用人工修坡;對松軟土層避免各種外界機械車輛等的振動,采取適當保護措施;加強測量復測,進行嚴格定位。
(4)基坑(槽)泡水:在開挖的基坑(槽)周圍設排水溝或擋水堤;地下水位以下挖土,設排水溝和集水井,用水泵抽排,使水位降至開挖面以下0.5~1.0m。
(5)圍護墻滲水或漏水:滲水量較小時,在坑底設明溝排水;若滲水量較大,但沒有泥沙帶出,可用引流—修補方法加以控制;對滲、漏量很大的情況,在圍護墻背面開挖至漏水位置下0.5~1.0m,并用密實混凝土進行封堵,或在墻后采用壓密注漿或高壓噴射注漿方法控制。
第五篇:基坑溝槽土方開挖施工合同
基坑開挖施工合同
甲方:身份證:
乙方:身份證:
根據《中華人民共和國合同法》,《中華人民共和國建筑法》及其他有關法律、法規,遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則,雙方就望城縣卡口及電子警察項目基坑開挖工程施工協商一致,訂立本合同。
一、工程內容、承包范圍和要求
望城縣公安局治安卡口及電子警察項目基坑的開挖、地籠及管道的預埋,沙井的開挖、綠化帶的恢復及渣土外運,按設計圖紙要求的基坑尺寸、地籠標高尺寸及施工方案進行基坑土方開挖。
二、甲方責任及應提供的條件
1、按設計圖紙進行測量放線,并監控開挖底標高;
2、提供施工所需安全設施,如:路障、路錐,閃光衣;
3、控制質量、進度及加強安全管理;
4、做好與相關單位的協調工作;
5、組織進行基坑開挖驗收,辦理竣工結算;
三、乙方的責任
1、提交土方開挖施工方案,報甲方工程部審查;
2、嚴格按測量放線要求的基坑尺寸、標高尺寸進行基坑溝槽土方開挖,嚴禁欠挖和超挖,由此而造成的損失概由乙方承擔;
3、嚴格按照甲方要求的時間內完成開挖及回填工作;因乙方拖工,影響甲方工程進度時,甲方有權終止該合同協議并追究乙方責任;
4、施工完畢后,渣土的外運、綠化帶及隔離帶的恢復必須同時到位;
5、按相關部門要求做好現場的安全防護及現場的文明施工工作;
6、嚴格現場的施工安全管理,施工期間(包括工作時間及休息時間)所有的安全責
任均由乙方自行承擔,甲方不承擔發生安全事故所造成的任何責任和費用;
7、基坑開挖、管道預埋所需要的人工、施工機械都由乙方負責。
8、施工過程中由于乙方施工造成的損失概由乙方負責;
9、乙方在施工過程中所發生如下問題,經甲方同意后給予一定的增補;
A:基坑開挖的過程中遇上混泥土路面;
B:開挖施工中已經挖至1米以下的,如果需移位的;
四、合同施工工期
合同總工期為20工作日歷天,即:自2011年6月9日起至2011年6月29日止。
五、承包單價及合同金額
1、基坑開挖:人工單價包干380元/每個基坑(不含混泥土);
2、沙井:人工單價包干150元/個(不含材料);
3、花壇松土開挖:人工單價包干15元/米(含恢復);
核算方式:由甲方安排技術人員和乙方共同基坑開挖的尺寸及施工情況進行核對,甲方根據核對數量進行計價。甲方根據乙方在施工過程中對項目的配合情況可以酌情考慮增加點工計價。
六、付款及結算方式
合同簽訂后,乙方施工隊進場開挖7個工作日內,甲方付叁仟元給乙方;地籠及管道預埋完成時,甲方根據核對數量計價后,付至總金額的70%;穿線完成后未出現質量問題,余款在一個星期內一次性結清。
七、其他
1、甲乙雙方如在履行合同時發生爭議,應友好協商解決,和解不成,任何一方均可向工程所在地人民法院提起訴訟。
2、本合同一式兩份,甲方執一份,乙方執一份。經雙方代表簽字、蓋章后生效。
甲方:乙方:
身份證:
時間:2011年6月29日
3負責人:時間:2011年6月9日