第一篇：車間安全生產檢查制度

江蘇榮昌集團 電氣公司

車間安全檢查制度

車間安全檢查是發動和依靠職工做好勞動保護工作的有效辦法，是落實黨的勞保政策，檢查和揭露不安全因素的好形式，也是預防和杜絕工傷事故，改善勞動條件的一項得力措施，還可以達到交流經驗，互相促進、互相學習的作用。

（一）安全檢查的內容（1）查有無進行三級教育。

（2）查安全操作規程是否公開張掛或放置。（3）查在布置生產任務時有無布置安全工作。

（4）查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備。（5）查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用。（6）查工作銜接配合是否合理。（7）查事故隱患是否存在。

（8）查安全計劃措施是否落實和實施。

（二）安全檢查的形式

安全檢查的方法有：經常性檢查（如班組月查、周查、日查和抽查等）、專業性檢查（如防寒保暖、防暑降溫、防火防爆、制度規章、防護裝置、專業檢查等），還有節假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。

另外，教育班組成員養成時時重視安全，經常注意進行自我安全檢查的習慣，是實現安全生產、防止事故發生的最重要方式。

（三）自我安全檢查要點 江蘇榮昌集團 電氣公司

每一次生產事故，直接受害最大的都是第一線的生產人員，因此必須學會自我安全檢查。特別是對于那些剛到新崗位的工人，要堅決制止“邊干邊學”的極端錯誤做法。自我安全檢查可分為五類注意事項：

1.工作區域的安全性

注意周圍環境衛生，工序通道暢通，梯架臺穩固，地面和工作臺面平整。2.使用材料的安全性

注意堆放或儲藏方式，裝卸地方大小，材料有無斷裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，運輸、起吊、搬運手段，信號裝置是否清晰等情況。

3.工具的安全性

注意是否齊全、清潔、有無損壞，有何特殊使用規定、操作方法等。4.設備的安全性

注意防護、保險、報警裝置情況，控制機構、使用規程等要求的完好情況。

5.其他防護的安全性

注意通風、防暑降溫、保暖防凍、防護用品是否齊備和正確使用，衣服鞋襪及頭發是否合適，有無消防和急救物品等措施。

第二篇：車間安全生產檢查制度

車間安全生產檢查制度

車間安全檢查是發動和依靠職工做好勞動保護工作的有效辦法，是落實黨的勞保政策，檢查和揭露不安全因素的好形式，也是預防和杜絕工傷事故，改善勞動條件的一項得力措施，還可以達到交流經驗，互相促進、互相學習的作用。

（一）安全檢查的內容

（1）查有無進行三級教育。

（2）查安全操作規程是否公開張掛或放置。

（3）查在布置生產任務時有無布置安全工作。

（4）查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備。

（5）查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用。

（6）查工作銜接配合是否合理。

（7）查事故隱患是否存在。

（8）查安全計劃措施是否落實和實施。

（二）安全檢查的形式

安全檢查的方法有：經常性檢查（如班組月查、周查、日查和抽查等）、專業性檢查（如防寒保暖、防暑降溫、防火防爆、制度規章、防護裝置、電器保安及專業檢查等），還有節假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。

另外，教育班組成員養成時時重視安全，經常注意進行自我安全檢查的習慣，是實現安全生產、防止事故發生的最重要方式。

（三）自我安全檢查要點

每一次生產事故，直接受害最大的都是第一線的生產人員，因此必須學會自我安全檢查。特別是對于那些剛到新崗位的工人，要堅決制止“邊干邊學”的極端錯誤做法。自我安全檢查可分為五類注意事項：

1.工作區域的安全性

注意周圍環境衛生，工序通道暢通，梯架臺穩固，地面和工作臺面平整。

2.使用材料的安全性

注意堆放或儲藏方式，裝卸地方大小，材料有無斷裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，運輸、起吊、搬運手段，信號裝置是否清晰等情況。

3.工具的安全性

注意是否齊全、清潔、有無損壞，有何特殊使用規定、操作方法等。

4.設備的安全性

注意防護、保險、報警裝置情況，控制機構、使用規程等要求的完好情況。

5.其他防護的安全性

注意通風、防暑降溫、保暖防凍、防護用品是否齊備和正確使用，衣服鞋襪及頭發是否合適，有無消防和急救物品等措施。

第三篇：原料車間安全生產檢查制度

原料車間安全生產檢查制度

1、目的為加強原料車間的安全檢查的真實和有效性，及時消除原料車間的安全隱患，使員工更加充分認識安全的重要性，及提高全車間員工的安全意識，規范車間的安全檢查制度，特規定如下：

2、條例規定

2.1 每周車間內部最少一次安全檢查。每月最少4次，發現安全問題必須登記載冊，以便復查。

2.2 檢查人員必須有車間主任、安全員、技術員、必須有記錄

2.3 發現安全問題必須出通報、安全員督辦隱患解決措施和效果

2.4 查安全活動記錄及班前安全預想記錄以及班前會記錄本

2.4.1 安全活動：及時開展“

二、五”安全活動并認真填寫記錄，如與車間安全例會時間沖突，則參加車間安全例會。安全活動每八天至少進行一次，如周二、周五當班，必須舉行一次安全活動。記錄要由參加人員簽名，不能代簽，所要求填寫的各項內容要按要求認真填寫；

2.4.2 班前安全預想：每班召開班前會時必須進行班前安全預想，并將預想內容填寫入班前安全預想記錄本，預想內容要切合實際；

2.4.3 考核辦法：參照原料車間安全考核辦法細則

2.5 每次檢查必須把消防的內容一起檢查以及放射源的檢查

2.6 每次檢查時必須對上個月的危險點進行重點檢查，并對事故易發點進行安全措施檢查，2.7 每次檢查必須對車間的特種設備進行檢查。

2.8 每次檢查必須對油庫進行重點檢查

2.9 發現重大安全隱患應及時聯系相關部門給予積極處理由車間主任負責督辦

2.10 月底車間主任、安全員、技術員配合分公司安環部安全綜合大檢查，把查出的問題在最短的時間內解決，不能解決的必須匯報相關部門協調解決。

2.11 每月底車間安全例會必須通報當月安全檢查情況并進行考核。

第四篇：車間安全檢查制度

洛斐爾建材（沈陽）有限公司

安全生產檢查制度

一、目的

安全檢查是企業勞動保護工作的重要內容之一，其目的在于了解公司各部門、車間的勞動保護管理情況，發現生產現場不安全的（設備、工具、附件等）狀況，不安全的工作環境，不安全的行為和操作及潛在的職業危害，以利采取措施及時糾正、改善勞動條件，防止傷亡事故和職業病的發生。

所以為監督安全規章制度的貫徹執行情況，及時發現與整改生產過程及安全管理工作中存在的不安全隱患，減少和防止事故的發生，保證安全生產，特制定本制度。

二、職責

公司總經理（董事長）對公司的安全檢查和事故隱患整改工作負全面的領導責任。各部門行政第一責任人對所轄范圍的安全檢查和事故隱患整改工作負主要領導責任。每個職工對本崗位的安全檢查和事故隱患整改負責。

三、安全檢查程序

3.1 安全檢查內容

檢查廠區建筑設施是否符合安全規范，防火、防雷、防塵、防毒等設施是否完善。

檢查易燃、易爆、巨毒等危險品的儲運狀況是否符合規定。

檢查文明生產、安全操作規程的執行情況；勞動保護用品和安全用具的使用；防火器材的管理；消防設施是否齊全有效等。

檢查生產、工作場地的通風、除塵、照明，材料產品堆放，廠房通道，環境衛生等情況。

檢查電器設備、線路是否有不安全因素。設備的安全防護裝置是否完善、良好

洛斐爾建材（沈陽）有限公司

3、班組級安全檢查

由班組長組織本班工人在各自工作范圍內，按時按點進行巡回檢查，并嚴格履行交接班制度，并將檢查結果上報車間。車間負責對班組的檢查情況進行監督考核，生產部定期對班組安全檢查的內容進行抽查。

4、日常性檢查。

每天由公司生產部門的安全管理人員巡回檢查。隨時辨別生產過程中一切物的不安全狀態、人的不安全行為及環境的不安全因素，并提醒操作者加以控制和調整，達到減少和防止傷亡事故及職業危害的發生。檢查人應做好檢查記錄。檢查記錄每月收集整理，加蓋部門公章后存檔。

5、專項（業）安全檢查

專項（業）安全檢查是指對容易發生嚴重事故的場所、設備、操作工序進行在其專業范圍內的檢查。專項（業）安全檢查由各專業管理部門負責組織，相關部門參加，各專業管理部門負責做好本專業的檢查和整改記錄、臺帳，同時報一份生產部門留存。生產部門應對各專業管理部門進行的專業安全檢查進行監督、檢查和考核。

5.1公司設備設施、安全防護設施、職業危害防護設施的安全檢查由設備部門負責組織實施。一般設備每季度檢查一次，特種設備每月檢查一次，檢查出的安全隱患由設備部門負責匯總，分別提交有關部門、車間進行整改，并對整改情況進行跟蹤。對特種設備應按照特種設備的檢驗周期定期送主管部門檢驗。

5.2公司電氣設備設施、電氣線路安全檢查由能源部門負責組織實施。每月檢查一次，檢查出的安全隱患由特定部門負責匯總，分別提交有關部門、車間進行整改，并對整改情況進行跟蹤。

5.3公司易燃易爆作業場所、危化品使用場所及消防設施的檢查由生產部門負責組織實施。一般每季度進行一次，檢查出的安全隱患由生產部門負責匯總，分別提交有關部門、車間進行整改，并對整改情況進行跟蹤。

5.4公司內機動車輛道路運輸安全檢查由生產部門負責組織實施，一般每月檢查一次。檢查出的安全隱患由生產部負責匯總，分別提交有關部門、車間進行整改，并對整改情況進行跟蹤。公司內機動車輛的年檢由設備部門負責實施。

洛斐爾建材（沈陽）有限公司

查，臨時性專業檢查及生產出現問題必須進行安全檢查。該項檢查由主管職能部門、車間、班組分別負責進行，做好檢查記錄。

9、其它安全檢查。

9.1開展安全活動時，對各單位布置、進展情況的檢查； 9.2對安全管理新制定的規定、制度的執行情況的檢查等。

四、隱患整改

4.1對每次檢查查出的隱患，若能立即整改的應責令相關部門及個人立即整改，不得拖延，對不能立即整改的安全隱患應下發《不安全隱患整改通知書》，限期整改。隱患整改通知由牽頭部門下發，由車間負責人簽收并在規定時間內負責處理完畢，并將整改信息反饋到牽頭部門，牽頭部門相關人員應進行驗證檢查并簽字。對無故不按期完成整改，除按規定進行考核外，發生事故應追究負責整改部門領導的責任。

4.2對檢查出的隱患各單位應落實整改措施，按照“三定”（即：定措施、定負責人、定完成日期）、“四不推”（個人能解決的不推給班組，班組不推給車間、車間不推給公司、公司不推給上級主管部門）的原則進行解決。如限于物質或技術條件暫不能解決的，必須采取并落實風險消減措施，然后定出計劃，按期解決。分廠無力解決的，及時向公司主管部門寫書面報告，申請安排解決。

4.4凡查出的重大隱患，在未徹底整改前，各有關部門、各車間應采取有效的風險消減措施并由生產部門監督執行。主題詞：安全 發文部門：生產部

抄 發：烤漆龍骨車間 輕鋼龍骨車間 大板車間 小板車間

擬 稿： 張亮 審 核： 批示：

洛斐爾建材（沈陽）有限公司 生產部 2010-12-12

第五篇：車間安全生產制度

車間安全生產制度

第一章 總 則

第一條 為消除安全隱患，確保安全生產，保證人身安全，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條 本規定適用于本公司無塵車間全體員工。

第二章 車間安全制度

第三條 人員在車間行走，必須走人行通道，嚴禁在物料通道和除人行通道外的其他區域行走。

第四條 車間內嚴禁嬉戲打鬧，無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。

第五條 按規定穿戴好勞保用品，如工作服，鞋，手套等。認真執行安全生產。員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規定必須無條件服從。

第六條 員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。

第七條 崗位員工應定期對設備進行保養與維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報維修。

第八條 保養、維修設備時，必須掛警示牌，作業時禁止其他人員觸動設備開關。

第九條 員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。

第十條 員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

第十一條 非本崗位員工不得擅自操作其他工序的設備。

第十二條 使用氣槍時，不得朝有人的方向吹，以免吹傷眼睛。

第十三條 現場高溫區操作時，必須佩戴高溫手套，防止燙傷。

第十四條 清洗輥筒和設備時，注意保護自己，戴好相應的口罩，手套等，防止化學用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設備上。

第十五條 員工須熟悉緊急停止按鈕，事故發生后停機停電，妥善處理，及時上報。

第十六條 工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶、燙傷等傷害。第十七條 車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。

第十八條 現場嚴禁亂踩、亂踏、亂敲、亂打機器設備。

第十九條 嚴禁將生產器具未按規定挪為他用。

第二十條 消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

第二十一條 發生事故按有關規定及程序及時上報。

第三章操作安全事項

第二十二條 機器開啟后，切勿隨意觸摸機筒、模口、計量泵等處，以免燙傷。第二十三條 開機時，先啟動主機，再啟動熔體泵。開機后手禁止隨意伸向輥間，尤其是三輥間，牽引輥，若有意外出現，按急停按鈕，或關閉總電源 第二十四條 原則上先開主機后開輔機，停機則相反

第二十五條 開真空泵時，先將真空罐前的水管閥門打開。

第二十六條 縱進、縱退時，機器邊上不得站人，若有人在軌道邊，不得運行此操作。

第二十七條 壓花輥不得無料空壓，以免損傷輥面。

第二十八條 切刀處未切邊時，切刀一律縮進，不得露出刀口，以免傷人，裁邊時刀尖不劃及輥面。

第二十九條 換網時，任何人不得處在滑板下面，以防熔體滴落燙傷、碰頭，操作時必須帶手套，防止燙傷。

第三十條 牽引輥壓合處，手不得伸入，穿片時戴上手套注意燙傷，以及輥壓傷，操作時邊上須有人檢查，所有危險發生時都可以按急停按鈕急停。第三十一條 包輥時，先分開牽引輥。

第三十二條 上加料平臺時須小心，注意不要踩空。不得隨意上此平臺。第三十三條 吸料時，注意管口不得堵塞，塊狀料先敲碎。吸不上料時停止吸料并通告相關人等。

第三十四條壓片機運行時其他人員不得靠近。

第三十五條 停機后，趁熱清理模頭及真空口內的余料。

第三十六條 設備運轉過程中不得隨意攀爬設備。

第三十七條 裸露在外的電線等與電相關的物品，非專業人員不得私自處理。若有此種狀況，及時通知電工。

第三十八條 工作期間不得隨意離開崗位。

第三十九條 生產參數不得隨意更改。

第四十條 使用酒精擦拭輥，但橡膠輥不能用酒精擦拭。擦輥時，身上不得佩戴金屬飾品，以免刮傷輥，女生頭發必須盤起。衣服扣子必須扣上，以免被輥卷進。手放在輥間朝自己面得1/2范圍內，而且要逆輥轉向擦拭，以免手被卷進。第四十一條 嚴禁在生產線橫向穿梭。

第三章 安全生產交接班制度

第四十二條 為了確保生產正常、安全運行，保證生產的連續性，各班組必須嚴格按崗位責任制交接班，以避免各種事故的發生。

第四十三條 必須按時交接班，夜班19：30交接；白班7：30交接；第四十四條 交接班必須在現場交接，嚴禁在現場以外的地方交接班。第四十五條 交接班必須實行對口交接，上不清、下不接。

第四十六條 交接內容包括包括原料、上料、換網、收卷、設備運行狀況、工具、衛生、安全等，并填寫相應的交接記錄清單。

第四十七條 各崗位交接完畢，領班和技術員方能下班，若因不按要求交接而發生不良現象，應由班長負責。

第四十八條 上述規定，納入考評考核。

第四章安全生產確認制

第四十九條 要看自己使用的工具、設備、工作對象和周圍環境是否符合安全生產要求。

第五十條 要準確無誤，符合有關規章制度，達到確認、確信、確實安全無誤的程度。

第五十一條 要按章操作，做到自覺化、習慣化。

第五章 安全檢查制度

第五十二條 車間實行月檢和日檢相結合的檢查制度。

第五十三條 車間每月組織一次安全大檢查，由生產經理負責組織。第五十四條 領班負責組織每天的安全日檢。

第五十五條 安全檢查發現隱患，檢查負責人要及時匯總，上報生產經理，車間能進行處理的應及時安排處理，不能處理的應及進上報總經理。第五十六條 車間所有設備推行點檢維護制度。

第五十七條 車間安全員每天巡視車間進行檢查，制止違章作業。第五十八條 車間對及時發現隱患，杜絕事故發生和處理整改隱患項目作出貢獻的人或班組實行嘉獎，對不按時完成隱患整改的班組或個人實行扣獎。