第一篇：垂直運輸安全技術交底

塔式起重機安全技術措施交底

1.一般要求

（1）塔吊司機和信號人員，必須經專門培訓，由有關部門發給操作證。（2）實行專人專機管理，機廠負責制，嚴格交接班制度。

（3）新安裝的或大修后的塔吊，必須按說明書要求進行整機試運轉。（4）塔吊距架空輸電線應保持安全距離。（5）司機室內應配備適用的滅火器材。2.操作前要求

（6）認真閱讀塔機說明書，司機必須遵照不同的塔機說明書要求使用。

（7）檢查路基是否符合說明書要求。清掃軌道及路基，不得有障礙物，以免發生電纜線拉斷或塔機出軌事故。

（8）檢查各安全裝置是否齊全有效。檢查方法應該在作空載試車的同時進行各限位試驗，不能只檢驗安全裝置的完好程度而不按規定作運行試驗。

（9）做空載試運行。施工中塔吊的各種運行動作，都要在使用前，用不同速度進行空車試驗，試車中應注意各部件及傳動聲響的檢查。3.操作中要求

（10）第一次吊重物時，不要吊起后立即提升到所需高度，要先進行試吊，做到慢起鉤，重物離地面50cm左右時稍停，認為沒有問題再繼續走升。

（11）當掛好鋼絲繩索具或吊鉤鋼絲繩繃緊時，操作人員要立即遠離吊重物，防止重物墜落傷人。（12）司機得到指揮人員明確后，方可開始操作；動作前先鳴鈴示意，如發現信號不清，不要隨意操作。

（13）提升重物時，要確認重物的真實重量，要做到不超過規定荷載，不得超載作業。（14）不準起吊被埋住、凍粘的物件，否則因重量不清，發生超載事故。（15）不準斜吊重物，避免造成塔吊失穩。

（16）起重臂改變仰角時，必須空載進行，變幅時，不能同時做其他動作。

（17）禁止做快速回轉，因為回轉速度過快會造成：構件就位困難，塔身過大扭矩和重物的過大離心力容易發生危險。

（18）操作中遇大風（六級以上）等惡劣氣候，應停止作業，將吊鉤升起，夾好軌鉗，當風力達到十級左右時，吊鉤落下勾住軌道，并在塔身結構架上拉四根鋼絲繩，固定在地錨上。4.操作后的要求

（19）工作完畢，起重機開到軌道中間位置停放，吊鉤升到距起重臂端部2～3米處，松開回轉制動裝置，所有控制器開到零位，切斷電源，夾緊軌鉗。

（20）四限位、兩保險安全裝置、起重力矩限位裝置：是用來限制起重機荷載超過規定荷載裝置。在作業中由于荷載產生的傾覆力距接近額值時發出警報信號。

（21）起重量限制裝置：是用來限制荷載重量超過允許值的裝置，當荷載超過允許值時，限制器就動作，切斷吊鉤上升電源停止起重作業，還可以作下降動作，把重物卸下。

（22）變幅限位裝置：對俯仰架式起重機，是限制起重機臂落極限位置的裝置。起臂時，當仰角達60度以上時，上限位動作，切斷起臂電源，使起重臂爺仰的不致太高造成背桿事故。落臂時，當臂桿仰角到10～0度某一位置時，下限位動作，切斷落臂電源，以免臂桿受力不勻造成摔桿事故。

（23）吊鉤超高限位裝置：是控制起重機在軌道上最大行走極限位置的裝置，是防止跺鉤發生沖頂，拉斷鋼絲繩等事故發生。

（24）行程限位裝置：是控制起重機在軌道上最大行走極限位置的裝置，防止出軌傾翻事故。（25）吊鉤保險裝置：是防止掛在吊鉤上的吊索自動脫落的保險裝置。（26）卷筒保險裝置：是防止卷筒鋼絲繩松脫勒出的裝置。

（27）塔式起重機除四限位兩保險以外還應安設幅度顯示器、風向風速儀、鋼絲繩脫槽保險、旋轉限位裝置等。5.安裝、拆除作業

（28）首次投入使用的新型塔吊起重機在安裝前，施工技術負責人或工地負責機械設備的工程技術人員要熟悉“使用說明書”有關內容，然后編制安裝施工方案，并和安技人員編制安裝與拆除的工藝和安全技術措施文件，保證安裝過程中關鍵環節安全技術措施落實。必要時可向生產廠家聯系協助安裝、調試。塔式起重機安裝完畢，應按照有關規定組織驗收，合格后方可使用。6.基礎

（29）固定式起重機基礎必須根據設計要求設置混凝土基礎，該基礎必須能承受工作狀態下的最大荷載并滿足起重機穩定性要求。

（30）碎石基礎：起重機軌道不得敷設在地下建筑物的上面，敷設碎石前的路面必須要求壓實、平整搗實，道木之間填滿碎石，鋼軌接頭處必須有道木支承，不得懸空，路基兩側或中間設排水溝，保證路基沒有積水。7.軌道

（31）起重機軌道應可靠地通過墊塊與道木聯接。在使用過程中，軌道不得移動，軌道每間隔6米設軌距拉桿一個。

（32）軌道縱向和橫向坡度均不大于1／1000，軌道誤差不大于名義值的1／1000，其絕對值不大于6mm；鋼軌接頭間隙不大于4mm，接頭處應在道木上高差不大于2mm。

交底人:

接受交底人:

交底日期：

第二篇：運輸車輛、機械安全技術交底

運輸車輛、機械安全技術交底

安全技術交底內容：

（1）使用載重汽車應遵守下列規定：

1）啟動前應檢查信號和指示裝置、制動系統、輪胎氣壓等，確認正常。

2）行駛中遇有上坡、下坡、凹坑、明溝或通過鐵路道口時，應提前減速，緩慢通過，不得中途換擋，不得靠近路邊、溝旁行駛，嚴禁下坡空擋滑行。

3）在泥濘、冰雪道路上行駛應降低車速，必要時應采取防滑措施。

4）通過危險地區、河道和狹窄道路、便橋、通道時，應先停車檢查，確認可以通過后，由有經驗的人員指揮通過。

5）裝卸車時應聽從現場指揮人員的指令。

6）停放時應熄火、制動，并鎖閉車門。下坡停放應掛倒檔，上坡停放應掛一檔，并將車輪楔緊。

7）車輛鄰近基坑時，輪胎與基坑邊距離應由坑深、土質和支護情況確定，且不得小于1.5m，并設牢固擋掩。

8）運輸品應捆綁穩固牢靠，運載輪式機具等時，應采取防止滾動的措施。

9）運載松散材料或砌塊的高度不得超過車箱頂部。

10）運載松散材料應采取遮蓋措施。

11）運載易燃、有毒、強腐蝕等危險品時，必須符合有關的安全規定。

12）載重汽車不得人貨混裝。

（2）使用自卸汽車除應遵守上述第（1）條1）～7）款的規定外，尚應遵守下列規定：

1）裝料時，應拉緊手制動器。

2）自卸汽車不宜在架空線路下方卸料，需在其下方卸料時，卸料前必須確認車廂頂升后其與上方架空線路的距離符合安全規定。

3）卸料時應將車停穩，確認四周無人員來往，不得邊卸料邊行駛，嚴禁在斜坡側向傾卸。

4）卸料后應及時使車廂復位，方可起步，不得在車廂傾斜狀態下行駛。

5）運載松散材料應采取遮蓋措施。

6）運載混凝土等粘結物后應將車廂內外清洗干凈。

（3）使用機動翻斗車除應遵守上述第（1）條1）～7）款的規定外，尚應遵守下列規定：

1）行駛前必須將料斗鎖牢，嚴禁在行駛中掉斗。

2）行駛時應從一檔起步，不得用離合器處于半結合狀態來控制車速。

3）轉彎時應提前減速。接近坑邊時應減速，不得劇烈沖撞擋掩。

4）制動時，應逐漸踩下制動踏板，避免緊急制動。

5）嚴禁翻斗車載人。

6）重車下坡應倒車行駛。

7）不得在料斗卸料工況下行駛。

8）停車應選擇安全地點，不得在坡道上停車。

9）多輛翻斗車縱隊行駛時，前后車之間應保持8m以上的安全距離，在下雨或冰雪路面上，應再加大間距。

10）運轉中或料斗內載荷時，嚴禁在車底下進行任何作業。

11）作業后應對車輛進行清洗，清除泥土和混凝土等粘結物。

（4）使用平板拖車除應遵守上述第（1）條1）～7）款的規定外，尚應遵守下列規定：

1）運輸超限物件時，應嚴格執行交通管理部門批準的方案，在規定時間內按規定路線行駛。超限部分，白天應掛邊界標志，夜間應掛邊界警示燈。

2）裝卸車時，應停放在平坦堅實的路面上，機車、拖車均應制動，并將拖車輪胎楔緊。

3）裝卸機械搭設的跳板應堅實，與地面夾角：在裝卸履帶式起重機、挖掘機、壓路機時，不得大于15°；裝卸履帶式推土機、拖拉機時，不得大于25°。雨、雪、霜凍天氣應采取防滑措施。

第三篇：安全技術交底

一、適用范圍

適用于建筑和建筑群綜合布線系統安裝工程。

二、施工準備

2．1 技術準備

參見“21．1 電話插座與組線箱安裝”第21．1．2．1條。

2．2 材料設備要求

1．傳輸部分：對絞電纜、光纜、光纖連接頭、光纖耦合器等。

2．機房部分：交接箱、機柜、各類配線架、配線模塊、跳線等。

3．終端部分：信息插座、米纖插座、8位模塊式通用插座、多用戶信息插座。

4．上述設備材料的規格、型號、數量應符合設計及合同要求，并附有出廠質量檢驗合格證、性能檢驗報告及“CCC”認證標識等。電纜所附標志、標簽內容應齊全、清晰。

5．鍍鋅材料：鍍鋅鋼管、鍍鋅線槽、金屬膨脹螺栓、金屬軟管、接地螺栓。

6．其他材料：接線盒、地面插座、塑料線槽及其附件。塑料線槽其敷設場所的環境溫度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指數不應低于27％。

2．3 主要機具

1．安裝器具：煨管器、液壓開孔器、套絲機、鋼鋸、電工組合工具、射釘槍、拉鉚槍、手電鉆、臺鉆、高凳等。

2．測試器具：網絡測試儀、光時域反射儀、萬用表、兆歐表、鉛筆、皮尺、$XF尺、小線、線墜等。

3．專用工具：剝線器、壓線工具、光纖熔接機、顯微鏡、切割工具、玻璃磨光盤、烘干箱。

2．4 作業條件

1．線纜溝、槽、管、箱、盒施工完畢。

2．土建裝修工程完工，線路全部貫通。

3．配線間、設備間的環境溫度、濕度、照度等均應符合設計要求，通風良好，且室內無危險物品，消防器材齊全。

三、施工工藝

3．1 工藝流程

3．2 操作工藝

1．管路敷設

參見“21．1 電話插座與組線箱安裝”第21．1.3．2條中第1款。

2．線纜敷設

(1)管路采用地下通信管網時，應符合國家現行標準《通信管道工程施工及驗收技術規范》(YDJ39)中相關規定。

(2)線纜敷設一般應符合下列要求：

1)線纜的布放應自然平直，線纜間不得纏繞、交叉等。

2)線纜不應受到外力的擠壓，且與線纜接觸的表面應平整、光滑，以免造成線纜的變形與損傷。

3)線纜在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰。

4)對絞電纜、光纜及建筑物內其他弱電系統的線纜應分隔布放，且中間無接頭。

5)線纜端接后應有裕量。在交接間、設備間對絞電纜預留長度，一般為0．5m～lm；工作區為10mm～30mm；光纜在設備端預留長度一般為3m～5m，有特殊要求的應按設計要求預留長度。

6)線纜的彎曲半徑應符合下列規定：

①對絞電纜的彎曲半徑應大于電纜外徑的8倍。

②主干對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍。

③光纜的彎曲半徑應大于光纜外徑的20倍。

7)采用牽引方式敷設大對數電纜和光纜時，應制作專用線纜牽引端頭。

8)布放光纜時，光纜盤轉動應與光纜布放同步，光纜牽引的速度一般為10m／min。

9)布放線纜的牽引力，應小于線纜允許張力的80％，對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力，主要牽引力應加在光纜的加強芯上。

10)對絞電纜與電力電纜最小凈距應符合表21-10的規定，與其他管線最小凈距應符合表21-11的規定。

(3)地面線槽和暗管敷設線纜應符合下列規定：

1)敷設管道的兩端應有標志，并做好帶線。

2)敷設暗管宜采用鋼管或阻燃硬質(PVC)塑料管，暗管敷設對絞電纜時，管道的截面利用率應為25％～30％。

3)地面線槽應采用金屬線槽，線槽的截面利用率不應超過40％。

4)采用鋼管敷設的管路，應避免出現超過2個90°的彎曲(否則應增加過線盒)，且彎曲半徑大于管徑的6倍。

(4)安裝電纜橋架和線槽敷設線纜應符合下列規定：

1)橋架頂部距頂棚或其他障礙物不宜小于300mm，橋架內橫斷面利用率不應超過50％。

2)電纜橋架、線槽內線纜垂直敷設時，在線纜的上端和每間隔1．5m處，應將線纜固定在橋架內支撐架上；水平敷設時，線纜應順直，盡量不交叉，進出線槽部位、轉彎處的兩側300mm處設置固定點。

3)在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設線纜時，應對線纜進行綁扎。4對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他電纜應根據線纜的類型、纜徑、線纜芯數分束綁扎。綁扎間距不宜大于1．5m，綁扣間距應均勻、松緊適度。

(5)在豎井內采用明配管、橋架、金屬線槽等方式敷設線纜，應符合以上有關條款要求。豎井內樓板孔洞周邊應設置50mm的防水臺，洞口用防火材料封堵嚴實。

(6)建筑群子系統采用架空管道、直埋、墻壁明配管(槽)或暗配管(槽)敷設電纜、光纜施工技術要求應參照國家現行標準《市內電話線路工程施工及驗收技術規范》(YDJ 38)、《電信網光纖數字傳輸系統工程施工及驗收暫行技術規定》(YDJ 50)的相關規定執行。

3．設備安裝

(1)機柜安裝

1)按機房平面布置圖進行機柜定位，制作基礎槽鋼并將機柜穩裝在槽鋼基礎上。

2)機柜安裝完畢后，垂直度偏差不應大于2mm，水平偏差不應大于2mm；成排柜頂部平直度偏差不應大于4mm。

3)機柜上的各種零部件不得脫落或損壞。漆面如有脫落應予以補漆，各種標志完整清晰。

4)機柜前面應留有1．5m操作空間，機柜背面離墻距離應不小于1m，以便于操作和檢修。

5)壁掛式箱體底邊距地應符合設計要求，若設計無要求，安裝高度宜為1．4m。

6)在機柜內安裝設備時，各設備之間要留有足夠的間隙，以確保空氣流通，有助于設備的散熱。

(2)配線架安裝

1)采用下出線方式時，配線架底部位置應與電纜進線孔相對應。

2)各直列配線架垂直度偏差應不大于2mm。

3)接線端子各種標志應齊全。

(3)各類配線部件安裝

1)各部件應完整無損，安裝位置正確，標志齊全。

2)固定螺釘應緊固，面板應保持在一個水平面上。

(4)接地要求

安裝機柜、配線設備、金屬鋼管及線槽接地體的接地電阻值應不大于1Ω，接地導線截面、顏色應符合規范要求。

4．線纜端接

(1)線纜端接的一般要求：

1)線纜在端接前，必須檢查標簽編號，并按順序端接。

2)線纜終端處必須卡接牢固、接觸良好。

3)線纜終端安裝應符合設計和產品廠家安裝手冊要求。

(2)對絞電纜和連接硬件的端接應符合下列要求：

1)使用專用剝線器剝除電纜護套，注意不得刮傷絕緣層，且每對對絞線應盡量保持扭絞狀態。非扭絞長度對于5類線應不大于13mm；4類線應不大于25mm。對絞線間應避免纏繞和交叉。

2)對絞線與8位模塊式通用插座(PJ 45)相連時，必須按色標和線對順序進行卡接，然后采用專用壓線工具進行端接。插座類型、色標和編號應符合圖21-16的規定。

3)對絞電纜與RJ45 8位模塊式通用插座的卡接端子連接時，應按先近后遠、先下后上的順序進行卡接。

4)對絞電纜的屏蔽層與插接件終端處屏蔽罩必須可靠接觸，線纜屏蔽層應與插接件屏蔽罩360°圓周接觸，接觸長度不宜小于lOmm。

(3)光纜芯線端接應符合下列要求：

1)光纖熔接處應加以保護，使用連接器以便于光纖的跳接。

2)連接盒面板應有標志。

3)光纖跳線的活動連接器在插入適配器之前應進行清潔，所插位置符合設計要求。

4)光纖熔接的平均損耗值為0．15dB，最大值為O．3dB。

(4)各類跳線的端接

1)各類跳線和插件間接觸良好，接線無誤，標志齊全。跳線選用類型應符合設計要求。

2)各類跳線長度應依據現場情況確定，一般對絞電纜不應超過5m，光纜不應超過lorn。

5．系統調試

(1)綜合布線系統測試包括：電纜系統電氣性能測試及光纖系統性能測試，測試記錄表格參見現行國家標準《建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范》(GB／T 50312)第7．0.1條，通常測試儀器具有存儲測試記錄功能，可自動輸出打印記錄。

(2)電氣性能測試儀按照二級精度，應達到表2l-12的要求。

(3)電纜、光纜測試儀器必須經過計量部門校驗，并取得合格證后，方可在工程中使用。

(4)測試儀應能測試3類和5類對絞電纜布線系統和光纖鏈路。

(5)測試儀表對于一個信息插座的電氣性能測試時間宜在20～50s之間。

6.竣工驗收

(1)系統工程驗收應按現行國家標準{建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范}(GB／T50312)附錄A表內所列的項目進行檢驗，若發現不合格項目應及時糾正。

(2)系統工程若采用計算機管理和維護，應按專項進行驗收。

四、質量標準

4．1 主控項目

1．線纜敷設和端接的檢測要求：

對以下各項進行檢測，要求檢測結果符合現行國家標準《建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范》(GB／T 50312)中第5．1．

1、6．0．

2、6．O．3條的規定：

(1)線纜的彎曲半徑。

(2)預埋線槽和暗管的敷設。

(3)電源線與綜合布線系統線纜應分隔布放，線纜間的最小凈距離應符合設計要求。

(4)建筑物內電、光纜暗管敷設及與其他管線最小凈距。

(5)對絞電纜芯線終接。

(6)光纖連接損耗值。

2．建筑群子系統采用架空、管道、直埋敷設的電、光纜，應符合本地網通信線路工程驗收的相關規定。

3．機柜、配線架的安裝檢測除應符合第21．6．3．2條2款中(4)及3款的規定以外，還應符合下列要求：

(1)卡人配線架連接模塊內的單根線纜色標應和線纜的色標相一致，大對數電纜按標準色譜的組合規定進行排序。

(2)端接于RJ45口的配線架的線序及排列方式按T568A或T568B端接標準進行端接，但必須與信息插座模塊的線序排列使用同一種標準。

4．信息插座安裝在活動地板或地面上時，接線盒應嚴密防水、防塵。

5．防雷接地電阻值應符合設計要求，設備金屬外殼及器件、線纜屏蔽接地線截面，色標應符合設計要求；接地端連接導體應牢固可靠。

6．應采用專用測試儀器對系統的各條鏈路進行綜合布線系統性能檢測，其內容包括工程電氣性能檢測和光纖特性檢測，系統的信號傳輸技術指標應符合設計要求。

4．2 一般項目

1．線纜端接應符合第21．6．3．2條4款中(1)的規定。

2．各類跳線的終接應符合第21．6．3．2條4款中(4)的規定。

3．機柜、配線架安裝除應符合第21．6.3．2條3款中(1)、(2)的規定外，還應符合以下要求：

(1)機柜不宜直接安裝在活動地板上，應按設備的底平面尺寸制作底座，底座直接與地面固定，機柜固定在底座上，底座高度應與活動地板高度相同，然后鋪設活動地板，底座水平誤差每米不應大于2mm。

(2)背板式跳線架應經配套的金屬背板及接線管理架安裝在可靠的墻壁上，金屬背板與墻壁應緊固。

(3)壁掛式機柜底面距地面不宜小于300mm。

(4)橋架或線槽應直接進入機架或機柜內。

(5)接線端子各種標志應齊全。

4．信息插座的安裝要求應執行現行國家標準《建筑與建筑群綜合布線工程驗收規范》(GB／T50312)第4．0．3條的規定。

5．光纖芯線終端的連接盒面板應有標志。

6．采用計算機進行綜合布線系統管理和維護時，下列內容的檢測結果應符合設計要求：

(1)中文平臺、系統管理軟件。

(2)顯示所有硬件設備及其樓層平面圖。

(3)顯示干線子系統和配線子系統的元件位置。

(4)實時顯示和登錄各種硬件設施的工作狀態。

五、成品保護

1．系統設備安裝時，不得損壞建筑物，并保持墻面清潔。

2.安裝設置在吊頂內的線纜、線槽時，不得損壞龍骨和吊頂。

3．應對安裝完畢的設備采取必要的保護措施，防止損壞及污染。地面線槽出線口應加強防水措施。

六、應注意的質量問題

1．預埋管線、盒應加強保護，及時安裝保護蓋板，防止污染阻塞管路或地面線槽。

2.施工前按圖紙核查線纜長度是否正確，調整信號頻率，使其衰減符合設計要求，以免信號衰減嚴重。

3．施工中應嚴格按照施工圖核對色標，防止因系統接線錯誤不能正常工作。

4．線纜的屏蔽層應可靠接地，同一線槽內的不同種類線纜應加隔板屏蔽，以防出現信號干擾。

七、環境、職業健康安全管理措施

7.1 環境管理措施

參見“21．1 電話插座與組線箱安裝”第21．1．7．1條。

7.2 職業健康安全管理措施

1.搬運設備、器材過程中，不僅要保證不損傷器材，還要注意不要碰傷人。

2.施工現場要做到活完場清，現場垃圾和廢料等要堆放在指定地點，并及時清運，嚴禁隨意拋撒。

3.操作工人的手頭工具應隨手放在工具袋中，嚴禁亂拋亂扔。

4.采用光功率計測量光纜時，嚴禁用肉眼直接觀測。

第五章 綜合布線系統安裝工藝標準 本章適用于智能建筑工程中的綜合布線系統的工程施工及調試。

一、施工準備 一材料、設備 1工程使用的對絞電纜、光纜、跳線等線材的型號、規格、數量等應符合設計的規定和合同要求電纜所附標志、標簽內容應齊全、清晰。2型材、管材與鐵件的材質、規格、型號應符合質量標準和設計文件的規定。3配線模塊、信息插座、連接器等接插件的部件應完整并符合質量要求其型式、數量 應符合設計要求。4對上述設備和線材應根據合同、設計文件等對型號、規格質量等進行核對和進場驗 收填寫驗收記錄。設備應有產品合格證、有資質的檢測機構出具的檢測報告、安裝及產品 使用說明書等實行安全認證制度的產品應有安全認證標志。如果是進口產品還需要提供 商檢證明和中文的質量合格證明文件、設備的中文安裝、使用、維修和試驗等技術文件。二施工機具 1安裝機具手電鉆、沖擊鉆、鋼鋸、電工組合工具、開孔器、梯子、鐵剪、水平尺、鋼尺、對講機等。2專用工具剝線鉗、壓線工具、切割工具。3測試器具網絡測試儀、萬用表、兆歐表等。

二、操作工藝 一工藝流程 施工準備→管路敷設→線纜敷設→設備安裝→系統調試→系統驗收 二操作方法 1管路敷設 1鋼管敷設敷設前先檢查管內側有無毛刺鍍鋅層或防銹漆是否完整無損管子不 順直應調直。1暗敷設 ①砌墻立管鋼管宜置于墻中心然后按標高將接線盒穩好。②混凝土墻、板配管可將盒、箱焊在鋼筋上敷管時每隔1 m用鉛絲綁扎固定。2明敷設 ①敷管時先將管卡一端的螺釘擰進一半然后將管敷設在管卡內逐個將螺釘擰牢。使用鐵支架時可將鋼管固定在支架上不得將鋼管焊接在其他管道上。②水平或垂直敷設明配管的允許偏差值管路在2m以內時偏差為3mm全長不應超過管子內徑的12。③明配管連接套絲長度不小于管接頭長度的一半。管套接好后在管接頭兩端用地線 夾跨接連接地線。④明配管進入配電箱、接線盒、開關盒、燈具盒用鎖緊螺母固定后絲扣露出24扣。3室外管路敷設 ①室外埋地敷設的電纜導管壁厚應大于2111I1埋深不應小于O8m。②室外導管的管口應設置在盒、箱內。所有管口穿人線纜后應做密封處理。4管與管的連接 ①管箍絲扣連接套絲不得有亂扣現象管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后管口應對嚴外露絲扣不應多于2扣。②套管連接只用于暗配管且管壁厚大于2I1I1非鍍鋅導管。套管長度為連接管徑的22倍連接管口的對口處應在套管的中心焊口應焊接牢固嚴密。③金屬導管嚴禁對口熔焊連接鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得采用套管熔焊連接。④鍍鋅鋼導管、可撓性導管不得熔焊跨接接地線接地線采用截面積不小于4mm2的軟銅導線并用專用接地卡做跨接連接。5管與盒、箱的連接 ①盒、箱開孑L應整齊并與管徑相吻合要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔。②管口人箱位置應排列在箱體二層板后跨接地線應焊在暗裝配電箱預留的接地扁鋼上管與盒跨接地線可焊在暗裝盒的棱邊上管人盒、箱里外均應采用螺母鎖緊露出鎖緊螺母的絲扣為23扣。兩根以上管人盒、箱應長短一致間距均勻排列整齊。6金屬軟管引入設備時應符合下列要求 ①金屬軟管與鋼管或設備連接時應采用金屬軟管接頭連接。②金屬軟管用管卡固定其固定間距應不大于1 m。③不得利用金屬軟管作為接地導體。2線槽安裝要求 1線槽直線段連接應采用連接板用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固連接處應嚴密平整無縫隙。2線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時應采用單通、二通、三通、四通等進行變通連接線槽終端應加裝封堵。導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。3線槽采用鋼管引入或引出導線時可采用分管器或用螺母將管口固定在線槽上。4建筑物的表面如有坡度時線槽應隨其坡度變化。5線槽蓋板安裝后應平整無翹角出線口的位置應準確。6在吊頂內敷設時如果吊頂無法上人應留檢修孔。7穿過墻壁的線槽四周應留出50ram空隙并用防火材料封堵。8金屬線槽及其金屬支架和引入引出的金屬導管必須接地可靠。9線槽經過建筑物的變形縫伸縮縫、沉降縫時線槽本身應斷開槽內用內連接板搭接不需固定。保護地線和槽內導線均應留有補償余量。10敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的線槽應符合現行國家標準《高層民用建筑設計防火規范》GB 50045的有關防火要求。3橋架、線槽的安裝 1橋架、線槽的附件其規格、質量應滿足規范要求附件與整體強度一致。鍍鋅層鍍件厚度≥10?0?8m。2橋架、線槽的安裝在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝支撐點或吊點間距不大于2m接口及轉角處均應有支撐點。沿同一路徑敷設的橋架、線槽、插接母線宜共用支撐點或吊點。支吊架、托臂的安裝全部采用成品件安裝應牢固可靠。3橋架、線槽在每個支撐點上應固定牢靠連接板用螺栓緊固螺帽端位于橋架外側線槽上嚴禁使用電、氣焊開孔。4橋架、線槽在轉彎處的轉彎半徑不能小于該橋架上電纜最小允許的彎曲半徑橋架、線槽的上面距梁底面不小于10nun。5整個橋架、線槽應可靠接地。接地方式可采用軟銅線在每段橋架線槽兩端連接或 采用鍍鋅扁鋼沿橋架、線槽全長敷設。4管路的敷設同時應符合下面的要求 1預埋線槽宜采用金屬線槽線槽的截面利用率不應超過50。預埋線槽的截面高度不宜超過25mm總寬度不宜超過300mm。線槽直埋長度超過30m或在線槽交叉、轉彎時宜設置過線盒以便于布放纜線和維修。2敷設暗管宜采用鋼管或阻燃硬質PVC管。直線管道的管徑利用率應為5060彎管道應為4050如布放4對對絞水平電纜或四芯光纜時管道的截面利用率應為2530。3采用鋼管敷設的管路應避免出現超過2個90。的彎曲否則應增加過線盒且彎曲半徑大于管徑的6倍。4安裝電纜橋架和線槽應符合下列規定 ①線槽和橋架頂部距樓板不宜小于300ram在過梁或其他障礙處不宜小于50mm。②電纜橋架水平敷設時的支撐間距一般為153m垂直敷設時與建筑物的固定間距線纜應小于2m距地面18m以下部分應加金屬蓋板保護。③明敷的金屬線槽在下列情況下應設置支架或吊架線槽和線槽連接處轉彎處每間距3m初離開線槽兩端出口O5m處。④線槽、線管的連接處必須用導線跨接連通。5管道、橋架、線槽在豎井內敷設除應符合上述要求豎井進口處應設置50mm的防水臺上下層的洞口用防火材料封堵嚴實。6建筑群子系統采用架空管道、直埋、墻壁明配管槽或暗配管槽敷設電纜、光纜施工技術要求應參照國家現行標準《市內電話線路工程施工及驗收技術規范》YDJ

38、《電信網光纖數字傳輸系統工程施工及驗收暫行技術規定》YDJ 50的相關規定執行。2纜線的敷設 1敷設線纜前應對線纜進行核對纜線的型號、規格應與設計規定相符。電纜敷設必須設專人指揮在敷設前向全體施工人員交底說明敷設電纜的根數始末端的編號工藝要求及安全注意事項。2敷設電纜前要準備標志牌標明電纜的編號、型號、規格、圖位號、起始地點。3纜線的布放應自然平直不得產生扭絞、打圈現象不應受外力的擠壓和損傷。4對絞線纜敷設不得布放在電梯、供水、供氣、供暖或強電豎井中線纜敷設中不得駁接。5線纜的彎曲半徑應符合下列規定 1非屏蔽對絞電纜的彎曲半徑應大于電纜外徑的4倍。2屏蔽對絞電纜的彎曲半徑應大于電纜外經的8倍。3主干對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍。4光纜的彎曲半徑應大于光纜外徑的20倍。6采用牽引方式敷設大對數電纜和光纜時應制作專用線纜牽引端頭。7管路兩端設備處線纜應根據實際情況留有足夠的冗余。導線兩端應按照圖紙提供的線號用標簽進行標識根據線號來進行端子接線并應在圖紙上進行標識作為施工資料進行存檔。8布放光纜時光纜盤轉動應與光纜布放同步光纜牽引的速度一般為lOmmin對光纜的最大牽引力不應超過光纜允許的張力。9電源線、綜合布線系統的纜線應分隔布放最小的凈距應符合表3-5-1的規定 與其他管線最小的凈距應符合表3-5-2的規定。對絞電纜與電力纜最小凈距 表3—5-1 最小凈距mm 5KV·A380V 對絞電纜與電力電纜平行敷設 130 300 600 有一方在接地的金屬槽道或鋼管中 70 150 300 雙方均在接地的金屬槽道或鋼管中 10 80 150 對絞電纜與其他管線最小凈距 表3-5-2 管線種類平行凈距mm 垂直交叉凈距mm 避雷引下線 1000 300 保護地線 50 20 熱力管不包封 500 500 熱力管包封 500 300 給水管 300 20 煤氣管 150 20 壓縮空氣管 300 20 10電纜橋架和線槽敷設線纜應符合下列規定 1線槽、橋架頂部距樓頂或其他障礙物不宜小于300ram。2電纜橋架內線纜垂直敷設時在線纜的上端和每間隔15m處應將線纜固定在橋架內支撐架上水平敷設時線纜應在纜線首、尾、轉彎及每隔5m處進行固定。單 位 范 圍 條 件 3線槽內布線應順直不交叉在纜線進出線槽部位、轉彎處應綁扎固定垂直布放纜線應每隔15m固定在纜線支架上。11電纜敷設完畢后兩端必須留有足夠的長度各拐彎處、直線段應整理后得到指揮人員的確認符合設計要求方可掐斷。12線纜終接后應有余量。在交接間、設備間對絞電纜預留長度宜為O51 m工作區宜為lO30mm光纜布放宜盤留預留長度一般為35m有特殊要求的應按設計要求預留長度。3設備安裝 1機架與機柜安裝 1按設計要求進行機架、機柜定位并通過螺栓固定安裝在地面或墻上但不能直接固定在活動地板的板塊上。2機柜安裝完畢后垂直度偏差應不大于2mm水平偏差不應大于2ram成排柜頂部平直度偏差不大于4mm。3機柜上的各種零部件不得脫落或損壞漆面如有脫落應予以補漆各種標志完整清晰。4機柜前面應留有15m操作空間機柜背面離墻距離應不小于O8m以便于操作和檢修。5機柜、機架有抗震要求時應按施工圖的抗震設計進行加固。6在機柜內安裝設備時各設備之間要留有足夠的間隙以確保空氣流通有助于設備的散熱。2配線架安裝 1各部件應完整安裝就位接線端的各種標志應齊全。2安裝螺絲應上緊面板應保持在一個平面上直列配線架垂直度偏差應不大于2mm。3配線架的接線應整齊有序按用途劃分好連接區域且有相應的編號標識有利于維護管理。4如纜線是從配線架下面引人配線架底部位置應與電纜進線孔相對應。3接地要求 1線槽接地方法應用不小于25mm2的銅塑線與主體鋼筋接地。2各機柜、機箱接地電阻應符合設計要求。3機房設備采取兩種不同的接地方式時獨立接地電阻不大于4Ω聯合接地電阻不大于1Ω接地線應為不少于16mm2的銅塑線。4連接硬件和信息插座安裝 1信息插座安裝應牢固可靠不松動并排安裝面板高度應保持一致做到美觀整齊。2接線模塊安裝要牢靠穩定無松動現象。3信息插座應有明顯的標志標志應表明終端設備的類型和位置編號等以便、維護使用時區別。5線纜的終接 1線纜端接的一般要求如下 1線纜在端接前必須檢查標簽編號并按順序端接電纜盡量避免相互交叉。2線纜終接必須接線正確連接牢固接觸良好配線整齊、美觀、標牌清晰。3線纜終接應符合設計和產品廠家安裝技術要求。2對絞電纜和連接硬件的端接應符合下列要求 1使用專用剝線器剝除電纜護套注意不得刮傷絕緣層且每對對絞線應盡量保持扭絞狀態。扭絞松開長度對于5類線應不大于13mm4類線應不大于25mm。對絞線對間應避免纏繞和交叉。2對絞線與8位模塊式通用插座RJ45相連時必須按色標和線對順序進行卡接然后采用專用壓線工具進行端接。插座類型、色標和編號應按T568A或T568B兩種接線方式但在同一布線工程中兩種接線方式不應混合使用。T568A的接線順序白綠、綠、白橙、藍、白藍、橙、白棕、棕。T568B的接線順序白橙、橙、白綠、藍、白藍、綠、白棕、棕。3屏蔽電纜的屏蔽層與插接件終端處屏蔽罩必須可靠接觸線纜屏蔽層應與插接件屏蔽罩360?0?2圓周接觸接觸長度不宜小于10mm。3光纜芯線端接應符合以下要求 1光纖熔接處應加以保護使用連接器以便于光纖的跳接。2連接盒面板應有標志.。3光纖跳線的活動連接器在插人適配器之前應進行清潔所插位置符合設計要求。4光纖熔接的平均損耗值為O15dB最大值為O3dB。4各類跳線的端接要求 1各類跳線和插件間接觸良好接線無誤標志齊全跳線選用類型應符合系統設計要求。2各類跳線長度應依據現場情況確定一般對絞電纜不應超過5m光纜不應超過10m。6布線系統的測試 1綜合布線系統測試主要是對對絞電纜的電氣性能測試和光纖性能進行測試。進行五類4對對絞線纜測試時測試儀器的精度必須達到TLA 1evel二級精度進行六類。4對對絞線纜測試時測試儀器的精度必須達到TLA level三級精度要求。測試項目主要有接線圖、長度測量、近端串擾損耗、衰減量、回波損耗、時延和時延差測量等。光纖測試主要是對光纖的長度、衰減量、損耗值進行測試測試方法按照《綜合布線系統電氣特性通用測試方法》YDT1013或相關的國際標準的規定執行。2測試儀器必須經過計量部門的檢定或校準合格后方可在工程中使用。

三、質量標準 一主控項目 1線纜敷設和終接的檢測應符合現行國家標準《建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范》GBT503 12中第5.1.1、6.0.2、6.0.3條的規定對以下各項進行檢測 1線纜的彎曲半徑 2預埋線槽和暗管的敷設 3電源線與綜合布線系統線纜應分隔布放線纜間的最小凈距離應符合設計要求 4建筑物內電、光纜暗管敷設及與其他管線最小凈距 5對絞電纜芯線終接 6光纖連接損耗值。2建筑群子系統采用架空、管道、直埋敷設的電、光纜應符合本地網通信線路工程驗收的相關規定.3機柜、配線架的安裝檢測除應符合GBT 503 12第4節的設備安裝規定外還應符合下列要求 1卡人配線架連接模塊內的單根線纜色標應和線纜的色標相一致大對數電纜按標準色譜的組合規定進行排序。2端接于RJ45口的配線架的線序及排列方式按有關國際標準規定的T568A或T568B端接方式進行端接但必須與信息插座模塊的線序排列使用同一種標準。4信息插座安裝在活動地板或地面上時接線盒應嚴密防水、防塵。5應采用專用測試儀器對系統的性能進行檢測其內容包括雙絞線電氣性能檢測和光纖特性檢測系統的信號傳輸技術指標應符合設計要求。二一般項目 1線纜終接應符合GBT503 12中第6O1條的規定。2各類跳線的終接應符合本標準GBT 503 12中第6O4條的規定o 3機柜、配線架安裝除應符合GBT 503 12第4O1條的規定外還應符合以下要求 1機柜不宜直接安裝在活動地板上應按設備的底平面尺寸制作底座底座直接與地面固定機柜固定在底座上底座高度應與活動地板高度相同然后鋪設活動地板底座水平誤差每米不應大于2mm。2安裝機架面板架前應預留不少于800mm空間機架背面離墻距離應大于600mm。3背板式跳線架應經配套的金屬背板及接線管理架安裝在可靠的墻壁上金屬背板與墻壁應緊固。4壁掛式機柜底面距地面不宜小于300mm。5橋架或線槽應直接進人機架或機柜內。6接線端子各種標志應齊全。4信息插座的安裝要求應符合GBT503 12第4O3條的規定。5光纜芯線終端的連接盒面板應有標志。

四、產品保護 1系統設備安裝時不得損壞建筑物并應保持墻面和地面的清潔。2安裝設置在吊頂內的線纜、線槽時不得損壞龍骨和吊頂。3應對安裝完畢的設備采取必要的保護措施防止損壞及污染地面線槽出線口應加強防水措施。

五、安全和環保措施 1搬運設備、器材過程中不僅要保證不損傷器材還要注意不要碰傷人。2施工現場施工完畢要保持清潔現場垃圾、廢料、紙箱等要堆放在指定地點并及時清運嚴禁隨意亂拋。3要遵守現場的規章制度并按要求做好安全措施如戴上安全帽和工地出人證。4使用光功率計進行光纖測試時嚴禁用肉眼直接觀測光源部分。5登高作業時腳手架和梯子應安全可靠腳手架不得鋪有探頭板梯子應有防滑措施不允許兩人同梯作業。6施工現場應注意防火不準隨處吸煙現場應配備有效的消防器材。

第四篇：安全技術交底

施工安全管理制度

1、在各作業班組進入工地后正式上崗作業前，項目部必須對班組職工進行“三級”安全教育（班組教育、項目部教育、企業安全管理教育），并建立教育記錄擋卡；如果由于安全技術交底不清楚、不全面，職工發生工傷事故，必須追究教育或交底人的責任。

2、各級安全教育具有針對性，對待各班組不可千篇一律，應付差使。

3、項目部要經常組織干部學習有關安全生產的法律、法規，學習規范和標準，學習安全技術操作規程等，通過學習達到熟練掌握和運用的目的。

4、要堅持開展每周星期一安全活動日活動，每次活動要有組織、有內容、有目的、有要求，一般可小結上周安全工作情況，根據本周工作情況提出和強調搞好安全工作的措施，同時也有針對性的選學一些安全操作規程；安全活動的目的、內容及具體安排，由項目部專職安全員負責，項目經理或其他管理人員不得占用安全活動日時間召開其它會議和進行其他工作。

5、對新入場的職工在分配工作之前，必須進行三級安全教育，項目部進行專業安全技術規程及規章制度的教育，班組進行具體的安全教育工作。

安全檢查制度

安全檢查是消除事故隱患，預防事故，保證安全生產的重要手段和措施。為了不斷改善生產條件和作業環境，使作業環境達到最佳狀態。從而采取有效對策，消除不安全因素，保障安全生產，特制定安全檢查制度如下：

一、安全檢查的內容：按照建筑部頒發的《建筑施工現場安全檢查評分標準》，對照檢查執行情況；基槽臨邊的防護；施工用電、施工機具安全設施，操作行為，勞動防護用品的正確使用和安全防火等。

二、安全檢查的方法：

定期檢查、突擊性檢查、專業性檢查、季節性和節假日前后的檢查和經常性檢查。

三、項目部施工工地每月檢查一次，由項目經理組織；各施工隊每半月檢查，由施工負責人組織，生產班組對各自所處環境的工作程序要堅持每日進行自檢，隨時消除不安全隱患。

四、突擊檢查：

同行業或兄弟單位發生重大傷亡事故、設備事故、交通、火災事故，為了吸取教訓，采取預防措施，根據事故性質，特點，組織突擊檢查。

五、專業性檢查：

針對施工中存在的突擊問題，如：施工機具、臨時用電等，組織單項檢查，進行專項治理。

六、季節性和節假日前后檢查：

針對氣候特點，如冬季、夏季、雨季可能給施工帶來危害，提前作好冬季四防，夏季防暑降溫，雨季防汛；針對重大節假日前后，防止職工紀律松懈，思想麻痹，要認真搞好安全教育，落實安全防范措施。

七、經常性檢查：安全職能人員和項目經理部、安全值班人員，應經常深入施工現場，進行預防檢查，及時發現隱患，消除隱患，標準施工正常進行。

八、對檢查出的事故隱患的處理：

各種類型的檢查，必須認真細致，不留死角，查出的事故隱患要建立事故隱患臺帳，重大事故隱患要填寫事故隱患指令書，落實專人限期整改。

安全技術交底制度

嚴格進行安全技術交底，認真執行安全技術措施，是貫徹安全生產方針，減少因工傷事故，實現安全生產的重要保證。為了確保安全生產，把安全貫穿于生產的全過程，根據我企業實際情況，特制定安全技術交底制度如下：

1、工程開工前，由施工負責人和技術負責人組織有關人員根據工程特點、所處地理環境和施工方法制定細的安全技術措施，報上級有關技術、安全部門批準。批準的安全技術措施具有技術法規的作用，必須認真貫徹執行。

2、工程開工時，由總工程師和技術負責人向組織施工的項目經理、施工員、安全員、班組長進行詳細的安全技術交底，使執行者了解其道理，為安全技術措施的落實打下基礎。

3、每個單項工程開工前，工地項目經理要組織施工員向實際操作的班組成員將施工方法和安全技術措施作詳細講解，并以書面形式下達班組。

4、施工員根據單項工程安全技術措施的安全設施、設備及安全注意事項的實施填寫《安全技術交底表》責任人落實到班組、個人、履行簽字驗收制度。

5、施工現場的生產組織者，不得對安全技術措施方案私自變更，如由合理的建議，應書面報總工程師批準，未批之前，仍按原方案貫徹執行。

班前安全活動制度

1、在各作業班組進入工地后正式作業前，項目部必須對班組職工進行“三級安全教育”并建立教育記錄檔卡。

2、項目部必須同各作業班組長和職工簽定安全生產責任合同，并進行有針對性的書面安全技術交底，交底雙方必須履行簽字手續。

3、每天上班前，各作業班組長必須對本班組職工進行全面而又有針對性的安全教育活動，主要強調當天作業的安全注意事項，檢查職工的安全防護用品佩帶情況，觀察和了解職工當天的情緒和心理狀態。

4、對施工機械、機具，在投入正常運行前，必須進行二查：一查其安裝是否正確，是否有安全防護裝置和安全保護措施；二查其性能是否正常，按先檢修后運行的操作程序操作，特別是容易發生事故隱患的機械，必須在班前進行檢修、檢查其安全狀態，發現事故隱患應立即停機維修，修好試機正常后在使用。

5、凡班前酗酒者，一律不準進入施工現場；凡是不具備上崗作業條件者，一 律不得上崗作業。

6、項目部班前安全活動必須有書面記錄，由項目安全員簽字確認，企業安全管理科進行監督檢查。

安全十大禁令

1、嚴禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽進入施工現場作業。

2、嚴禁一切人員在提升架、吊藍及提升架井口和吊物下操作、站立、行走。

3、嚴禁非專業人員私自開動任何施工機械及駁接、拆除電線、電器。

4、嚴禁在操作現場玩耍、吵鬧和從高處拋鄭材料、工具、磚石、砂泥及一切物體。

5、嚴禁在沒欄桿或其他安全措施的高處作業和在單行墻面上行走。

6、嚴禁在未設安全措施的同一部位同時進行上下交叉作業。

7、嚴禁帶小孩進入施工現場作業。

8、嚴禁在高壓電源危險區域進行冒險作業及不穿絕緣水鞋進行機動水磨石操作；嚴禁用手直接拿燈頭，電線移動操作照明。

9、嚴禁危險品、易燃品、木工棚場的現場倉庫吸煙、生火。

施工用電安全防火制度

1、非專業工作人員，嚴禁亂動電器設備。

2、各操作人員使用各種電氣設備時，必須認真執行安全操作規程，并服從電工的安全技術指導。

3、任何單位、個人不得指派無電工操作證得人員進行電器設備的安裝、維修工作。

4、現場管理人員應重視電工提出的有關安全用電的合理化建議，不得以任何理由強迫電工違章作業。

5、專業電工必須認真執行各有關規定和規程，自覺抵制來自任何方面的違章作業指令。

6、專業電工有權制止一切違章操作用電行為，必要時可向有關部門報告。

7、專業電工應端正工作態度，主動配合用電作業者共同完成各項生產任務。

施工用電安全技術交底

1、所有電氣操作人員必須持證上崗。

2、在作業前應檢查所有絕緣情況，檢驗工具應妥善保管，嚴禁他人使用，并應定期檢查、校驗。

3、電氣線路上禁止帶負荷接或斷電，并禁止帶電操作。

4、發現有人觸電，立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干沙滅火。

5、在安裝自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷電位置，再作安裝。

6、多臺配電箱并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。

7、安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。

8、外電桿架線，登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應經加固后方能登桿。

9、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板、鉤子應向上，安全帶應拴于安全可靠處，扣環扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上，工具材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。

10、桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊，調整拉線時，桿上不得有人。

11、施工用電應按安全要求作接地，如遇雷雨應停止工作。

12、電力傳動裝置系統及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。

13、現場配電設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮攔和從事修理工作。

14、雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣應有防雨罩，并有人監護。

15、嚴禁帶電負荷拉合開關。

16、施工現場用電經安全人員檢查驗收合格后進行使用。

第五篇：明挖基礎工程土方運輸安全技術交底

2.2.2 明挖基礎工程土方運輸安全技術交底

1.現場應盡量利用現況道路運輸；穿越橋涵和架空線路的凈空應滿足運輸安全要求；遇電力架空線路時，其凈高應符合安全高度需要；道路沿線的橋涵、便橋、地下管線等構筑物應有足夠的承載力，能滿足運輸要求；運輸前應調查，必要時應進行受力驗算，確認安全。

2.土方外棄時，施工前應根據工程需要、運輸車輛、交通量和現場狀況，確定運輸路線。

3.施工現場應根據工程特點和環境狀況鋪設施工現場運輸道路，并應符合下列安全技術要求：

(1）道路的圓曲線半徑：機動翻斗車運輸時不宜小于8m；汽車運輸時不宜小于15m；平板拖車運輸時不宜小于20m。

(2）沿溝槽鋪設道路，路邊與槽邊的距離應依施工荷載、土質、槽深、槽壁支護情況經驗算確定，且不得小于1.5m，并設防護欄桿和安全標志，夜間和陰暗時尚須加設警示燈。

(3）道路縱坡應根據運輸車輛情況而定，手推車不宜陡于5％，機動車輛不宜陡于10％。

(4）道路臨近河岸、峭壁的一側必須設置安全標志，夜間和陰暗時尚須加設警示燈；機動車道路的路面宜進行硬化處理。

(5)穿越建(構)筑物處，其凈空應滿足運輸安全要求，并在建(構)筑物外設限高、寬標志；穿越各種架空管線處，其凈空應滿足運輸安全要求，并在管線外設限高標志。

(6）運輸前應確認合格；施工中，應設專人維護管理，保持道路平坦、通暢，不翻漿，不揚塵；道路應平整、堅實，能滿足運輸安全要求。

(7）道路寬度應根據現場交通量和運輸車輛或行駛機械的寬度確定：汽車運輸時，寬度不宜小于3.5m；機動翻斗車運輸時，寬度不宜小于2.5m；手推車運輸不宜小于1.5m。

(8）運輸道路與社會道路、公路交叉時宜正交；在距社會道路、公路邊20m處應設交通標志，并滿足相應的視距要求。

(9)現場應根據交通量、路況和環境狀況確定車輛行駛速度，并于道路明顯處設限速標識。

4.外運土方宜使用封閉式車輛運輸，裝土后應清除車輛外露面的遺土、雜物；場內運輸應根據交通量、路況和周圍環境狀況規定車速。

5.棄土場應符合下列要求：

(1）棄土不得妨礙各類地下管線、構筑物等的正常使用和維護，不得損壞各類檢查井(室)、消火栓等設施；堆土應及時整平。

(2）棄土場應避開建筑物、圍墻和電力架空線路等。

(3）選擇棄土場應征得場地管理單位的同意；棄土場應采取防揚塵的措施。

6.土方運輸車輛應按規定路線行駛，速度均勻，不得忽快忽慢；在社會道路、公路上行駛時，不得遺撒，且應遵守現行《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國道路交通安全法實施條例》的有關規定；在施工現場道路上行駛時，應遵守其限速等交通標識的管理規定。