第一篇:煤氣發生爐工培訓題目庫
工業企業煤氣發生爐作業人員取證試題庫
(本理論考試試題庫,共135個單選題,30個多選題,43個判斷題)
一、單選題:
1、危險化學品分為(C)類。
A.6 B.7 C.8 D.9
2、下列不屬于危險化學品儲存方式的是(C)。
A.隔離儲存 B.隔開儲存 C.分類儲存 D.分離儲存
3、下列哪種毒氣是無色無味的(B)。
A.氯氣 B.一氧化碳 C.二氧化硫 D.硫化氫
4、進入設備內作業時,氧含量不能低于(B)。
A.17% B.18% C.19% D.20%
5、在進入設備內作業前(A)min必須取樣分析。如果在設備內作業時間長,至少每(A)h分析一次。
A.30 1 B.30 2 C.20 1 D.20 2
6、有機過氧化物銷毀方式主要有:分解、燒毀、(B)。A.爆炸 B.填埋 C.中和 D.固化
7、三氧化二砷屬于(A)。
A.無機劇毒品 B.有機劇毒品 C.無機毒害品 D.有機毒害品
8、關于CO的描述,正確的是(C)。
A.微溶于水 B.不溶于是乙醇等有機溶劑 C.無色無臭 D.國家標準允許含量不超過3mg/m3。
9、動火作業分為(D)、一級動火和二級動火3類。
A.特殊動火 B.0級動火 C.三級動火 D.特級動火
10、設備內有足夠的照明,電壓不應大于(A)V,在潮濕容器、狹小容器內作業應小于等于(A)V。
A.36 12 B.12 6 C.24 12 D.36 24
11、乙炔瓶的儲存倉庫,應避免陽光直射,與明火距離不得小于(A).A.10米 B.15米 C 20米
12、焊接作業所使用的氣瓶應存放在下列哪種地方?(A)A.陰涼而空氣流通的地方 B.隔煙房內 C.密閉地方
14、國家規定在煤氣區域內,一氧化碳濃度達到160ppm可工作(A)。A、15-20分鈡 B、30分鈡 C、60分鈡
15、一氧化碳濃度達到80ppm可工作(B)。A、60分鈡 B、30分鈡 C、15-20分鈡
16、一氧化碳濃度達到40ppm可工作(A)。A、60分鈡 B、15-20分鈡 C、30分鈡
17、CO含量24PPm時可(C)工作。
A、3小時 B、4小時 C、連續8小時 D、12小時
18、煤氣爆炸的三要素是(A)。
A、可燃物質、助燃物、明火或高溫 B、N2氣、明火,空氣 C、CO2、明火,空氣 D、明火、N2、空氣
19、空氣中一氧化碳濃度達到24PPm時,對人體的危害程度(B)。A、小時后較微頭痛 B、無癥狀反應
C、24小時后輕微頭痛 D、12小時后輕微頭痛。
20、空氣中一氧化碳濃度達到100PPm時,對人體的危害程度(C)。A、4小時后輕微頭痛 B、2小時后輕微頭痛 C、數小時后輕微頭痛 D、3.5小時后輕微頭痛。
21、空氣中一氧化碳濃度達到200PPm時,(B)頭痛。A、2~3小時 B、1~2小時輕微 C、1~1.5小時 D、0.5~1小時
22、空氣中一氧化碳濃度達到400PPm時,(A)頭痛嘔吐。A、1~2小時 B、30分鐘 C、3小時 D、4.5分鐘
23、空氣中一氧化碳濃度達到800PPm時,(A)頭痛嘔吐神態昏迷。A、45分鐘 B、30分鐘 C、20分鐘 D、60分鐘
24、空氣中一氧化碳濃度達到1600PPm時,20分鐘頭痛(C)小時死亡。A、1 B、1.5 C、2 D、1.2
25、空氣中一氧化碳濃度達到3200PPm時,5-10分鐘頭痛(B)分鐘死亡。A、20 B、30 C、15 D、10
26、空氣中一氧化碳濃度達到6400PPm,1-2分鐘頭痛(C)分鐘死亡。A、10 B、20 C、5—10 D、25
27、空氣中一氧化碳濃度達到12800PPm時,吸入即刻昏迷(D)分鐘死亡。A、5 B、10 C、9 D、1-2分鐘
28、煤氣中毒主要是(A)中毒。A、一氧化碳 B、二氧化碳 C、硫化氫
29、產生煤氣中毒的原因主要是煤氣(A)。A、泄漏 B、一氧化碳 C、發生化學反應
30、發生煤氣中毒事故,搶救人員一定要戴好(A)進入現場進行搶救。A、防毒面具 B、煤氣報警器 C、口罩
31、直徑小于(B)的管道,可以直接關閉煤氣閥門,切斷氣源滅火。A、80mm B、100mm C、150mm
32、直徑大于(B)的管道,不可以直接關閉煤氣閥門,切斷氣源滅火。A、80mm B、100mm C、150mm
33、發生煤氣中毒要立即將中毒者移至危險區外(A)側的新鮮空氣流通處。A、上風 B、下風
34、爐子點火時,爐內燃燒系統具有一定的負壓,點火程序必須(A)。A、先點火、后開煤氣 B、先開煤氣、后點火 C、邊先開煤氣、邊后點火
35、進入煤氣泄漏區域滅火,必須戴好(B)。A、氧氣呼吸器 B、空氣呼吸器 C、防毒口罩
36、煤氣中的一氧化碳是(A)氣體。A、無色 無味 B、無色 有味 C、有色 有味
37、國家衛生標準規定,空氣中的一氧化碳含量最高允許濃度為每立方米不超過(B)毫克。
A、20 B、30 C、80
38、煤氣的比重比空氣(C)。A、重 B、相同 C、略輕
39、一氧化碳與血紅膽白的結合力比氧與血紅膽白的結合力大(B)倍 A、50~100 B、200~300 C、500~600
39、管網、鼓風機進出口V型水封、泄水、溢流常用的為(C)排水器。A、臥式 B、高壓定時排放 C、立式 40、煤氣中毒實際就是(B)中毒。
A、二氧化碳 B、一氧化碳 C、氮氣 D、惰性氣體
41、在煤氣放散過程中,放散上風側(B)米,下風側(B)米禁止有人,并設有警示線,防止誤入。
A、5 10 B、20 40 C、50 100
42、在煤氣設備上抽卡盲板、動火檢修,必須到(B)辦理申請手續 A、本單位
B、生產處煤氣防護站
C、辦公室
43、氧氣呼吸器在煤氣作業地區使用時,氣瓶壓力低于(C)應立即撤出 A、10Mpa
B、5Mpa
C、3MPa
44、空氣呼吸器在煤氣作業地區使用時,氣瓶壓力低于(B)應立即撤出 A、10MPa
B、5Mpa
C、3MPa
45、在煤氣地區作業時,一氧化碳濃度超過(A)時必須戴面具作業 A、160PPm
B、100PPm
C、50PPm
46、在爆炸地點(C)米以內,嚴禁有火源和高溫存在 A、20米
B、30米
C、40米
47、在煤氣防護儀器的使用保養中,氧氣呼吸器壓力低于(A)應即時到煤氣防護站進行充氣
A、10MPa
B、8MPa
C、5Mpa
48、在煤氣防護儀器的使用保養中,空氣呼吸器壓力低于(C)應即時到煤氣防護站進行充氣
A、10Mpa
B、15MPa
C、20Mpa
49、凡是含碳物質與空氣配合不足,不完全燃燒時,均能產生(A)A、一氧化碳
B、二氧化碳
C、甲烷 50、配戴氧氣呼吸器、空氣呼吸器應(A)
A、先開氣瓶開關,后戴面具
B、先戴面具,后開氣瓶開關
51、CO報警器的量程是(C)
A、50-1000PPm
B、100-2000PPm
C、0-2000PPm
52、氧氣呼吸器使用完畢后,應(A)。
A、先摘面具,后關氧氣瓶 B、先關氧氣瓶,后摘面具
C、不分先后次序
53、帶煤氣卡、拆盲板,若需要照明,所使用的投光器,距離應在(B)。A、5米以外 B、10米以外
C、15米以外
54、煤氣設備正壓動火,煤氣管道內應保持正壓,最低壓力應不低于(B)。A、100Pa B、200Pa C、300Pa
55、管道內的煤氣濃度高于爆炸極限上限的混合氣體,可(B)。A、爆炸 B、著火
C、不會著火,但有可能發生人員中毒事故
56、管道內的煤氣濃度低于爆炸極限下限的混合氣體,可(C)。A、爆炸 B、著火
C、不會著火,但有可能發生人員中毒事故
57、在生產過程中發生爐內(C)層是碳與氧化劑在該層起劇烈的反應,生成二氧化碳,放出的熱量可供吸熱反應所需。A.干燥 B.還原 C,氧化
58、發生爐內結渣,影響(B)層的均勻分布,使通風不勻,嚴重時影響煤氣的產量和質量。
A.氧化 B.氣化 C.還原
59、在煤氣生產實際操作中,首先應在(C)前提下,氧化層溫度應盡力提高,這樣可使化學反應速度加快,能保質保量地生產煤氣。A.原料合格 B.蒸汽量充足 C.不結渣
60、在煤氣中,煤氣爐內的蒸汽(B)的變化,使生成的煤氣質量和組分發生變化。
A.利用率 B.分解率 C.流量
61、在煤氣生產過程中煤氣爐內制氣時通水蒸氣量較少時,則水蒸氣分解率增加而使(A)含量增加,反之若外供蒸汽量增加時則氧化層溫度下降,使煤氣中氫氣含量增加。
A.一氧化碳 B.二氧化碳 C.甲烷
62、在煤氣生產過程中,水蒸氣的分解受發生爐內溫度和與灼熱炭(B)有關。由于爐溫不高或接觸時間短促,只能分解一部分水蒸氣。A.反應的程度 B.接觸的時間 C.反應的時間
63、在煤氣生產中,溫度是影響煤炭氣化速度的重要因素,在實踐中一般爐溫增加10℃,反應速度增加(B)倍,這對提高產氣量有一定好處。A.1~2 B.2—3 C.3~4 64、水煤氣爐底水封的作用主要是(A)。A.卸壓 B.冷卻 C.洗滌煤氣
65、在制氣過程中,水蒸氣與碳一般是在(B)進行化學反應的。A.氧化區 B.還原區 C.干餾區
66、造成煤氣爐風帽燒壞的最直接原因是(C)。A.風量用量過大 B.火層上移 C.火層下移
67、氣化溫度一般指煤氣生產中,在發生爐內的(C)中的溫度,該溫度高低對煤氣成分、熱值、能量作用率和煤氣發生爐的生產能力等有較大影響。
A.還原層 B.于餾層 C.氧化層
68、舶是煤氣發生爐中濃度高、毒性大的有害氣體,因此煤氣中毒也稱(B)中毒。
A.硫化氫 B.一氧化碳 C.甲烷 69、一般蒸汽管道在適當的位置都應設置(B),以便及時排出管道內的積水而且還能防止蒸汽的跑冒浪費。A.排水閥門 B.疏水器 C.水封
70、煤氣是易燃、易爆、有毒的氣體,煤氣產生爆炸應具備三個條件:(1)煤氣與空氣混合成一定比例達到(A)形成爆炸性混合物;(2)有外界明火或具備自燃條件;(3)爆炸性混合物置于密封裝置中。
A.爆炸上限與爆炸下限之間的比例范圍內 B.高于爆炸上限 C.低于爆炸下限
71、氣體的壓力與體積之間存在一定的關系,當溫度一定時,一定量的氣體壓力P與體積V成(B)。A.正比 B.反比 C.相等
72、在發生化學變化時才表現出來的性質稱之為(B)性質。A.物理 B.化學 C.機械
73、化學上用元素符號表示物質分子組成的式子稱之為(C)式。A.物理式 B.化學式 C.分子式
74、在已知單位體積內,裝滿原料煤(塊煤或小粒度.煤,),該原料煤重量與已知體積之比值稱之為(C)以kg/m3表示。A.比重 B.密度 C.堆積密度
75、氣化溫度一般指煤氣中,在發生爐內的(C)中的溫度,該溫度高低對煤氣成分及煤氣爐的生產能力有較大影響。A.還原層 B.干餾層 C.氧化層
76、安全閥用于流體管道或重要設備上,當流體壓力超過(B)時,安全閥起跳或破裂,流體從管道或設備內進行放散。A.操作壓力 B.安全閥定壓值
77、原料煤的產氣率愈高,氣化強度和爐內徑愈大,則煤氣發生爐的生產能力就(A)。A.愈大 B.愈小
78、對水煤氣生產的原料煤揮發分含量的要求是不宜太高,一般不大于(B)%。
A.6 B.9 C.10 79、制氣階段的熱效率是指所得水煤氣的(C)與該階段的消耗燃料的熱量加上熱損失之比值。
A.顯熱 B.潛熱 C.發熱值 D.反應化學熱
80、水煤氣生產過程中吹風階段生成的氣體叫(C),制氣階段生成的氣體叫水煤氣。
A.吹風氣 B.煙道氣 C.吹出氣
81、水煤氣在實際生產中有熱量損失其中主要部分是吹出氣帶走的(A)以及其他熱損失致使水煤氣的氣化效率只能達到50%一60%。A.物理熱 B.化學熱 C.顯熱
82、理想水煤氣氣化效率是(C)%,也就是說碳經燃燒后所有的熱量完全轉化到煤氣中去了。A.60 B.80 C.100 83、移動式的設備檢修照明燈具的安全電壓有6V、12V、24V,最高不能超過(A)V。
A.36 B.50 C.100 84、二氧化碳滅火劑不能撲滅電器火災,因為二氧化碳是(A)介質。A.導電介質 B.氣體介質 C.液體介質
85、揮發分較多的煤種經干餾后殘留固形物的氣孔率(B)而質地脆弱。A.小 B.大 C.中等
86、煤膨脹時產生(A)壓力,若壓力過大會損壞爐體。A.膨脹 B.內部 C.強大
87、煤的軟化及熱分解(B)的兩種過程。A.是不同時間發生 B.幾乎是同時產生 C.物理變化 88、煤的熱分解溫度是煤受熱后,(A)劇烈上升時所對應的溫度。A.干餾煤煤氣量 B.煤中的水分蒸發 C.煤中的揮發分
89、煤的軟化溫度與煤的熱分解溫度有關系,它使煤開始變軟,出現(A)物質時的溫度。
A.松軟性的 B.流動性液態 巳熔化狀態
90、煤炭受熱后分解出(B),同時體積變大,此現象稱煤的膨脹性。A.水分 B.氣體 C.固定碳
91、煤受熱后膨脹的原因是煤在(C)作用下,分子構造及分子團間的結合力減弱,在熔融狀態的軟化層影響下,煤變成可塑物,在煤氣外逸時產生泡,使煤炭疏松膨脹。
A.物理 B.化學 C.熱
92、煤的低溫干餾所產的煤氣,主要組分為甲烷、氫氣、一氧化碳及一(B)一等物質。
A.雜質 B.重碳氫化合物 C.二氧化碳
93、煤經過低溫干餾所產生的半焦,質地(B),揮發物較多,可作為氣化原料及動力燃料。
A.堅硬 B.疏松多孔 C.松軟成渣粒狀
94、煤經過于餾后的產物,形態有固態(焦炭或半焦)、氣態(干餾煤氣)和(A)共三種。
A.液態 B.半固態 C.半氣態
95、在工業上根據對煤加熱的最終溫度不同,常分為高溫干餾溫度為900—1200℃和低溫干餾,溫度為(B)。
A.300--400℃ B.500--600℃ C.700-800℃。
96、當干餾煤炭時溫度處于100--250℃時,干餾產物是放出的(C)。A.二氧化碳 B.一氧化碳 C.吸附水分
97、當干餾煤炭時溫度升至200~250℃時,干餾的產物主要是放出(C)。A.吸附水分 B.二氧化碳 C.二氧化碳和少量的一氧化碳 98、當干餾煤炭時溫度升高300℃時,開始出現(B)。A.甲烷 B.焦油 C.氫和一氧懶
99、當干餾煤炭時溫度升至900--1200~時放出的產物 多為氣體,主要有(C)。
A.一氧化碳和二氧化碳 B.一氧化碳和氫氣 C.甲烷、氫氣與氮氣
100、當干餾煤炭溫度達到1200℃時氣體停止放出,或留 固形物,不再含有(C)。
A.水分 B.硫分 C.揮發分
101、根據計算結果得出反應溫度提高10℃,化學反應速度就會增加(B)倍,如果反應溫度增加到100℃,則化學反應速度增長59049倍,由此可見反應溫度對氣化反應的速度影響是很大的。A.2倍 B.3倍 C.10倍
102、不論是均勻相反應還是多項反應,其反應速度都與反應溫度和反應物的(A)大小有關。
A.濃度 B.體積 C.活性
103、煤在自然界氧化發熱或在熱源作用下與氧反應使溫度升高,當溫度達到一定程時開始著火燃燒,此時的溫度稱煤的(B)。A.閃點 B.燃點 C.著火點
104、煤的導熱率與煤質有關,煤中含灰分和水量多,導熱率就(A)。A.高 B.低
105、煤在氣化過程中,煤的導熱率是個重要的數值,它表示煤所傳出或傳入熱量的特性,煤的導熱性能并不好,一般為(B)kJ/(m·h.℃)。A.0.01—0.02 B.0.12—0.29 C.1.2~2.9 106、煤的導熱率又稱導熱系數。當煤的厚度為lm,與外熱源的溫差為(A)℃時,每小時所傳過的熱量為煤的導熱率,單位是kI/(m.h·℃)。A.1 B.5 C.10 107煤炭的比熱與煤中的灰分含量的關系是灰分越(A),其比熱越小。A.多 B.少
108、煤炭的比熱與煤中水分的含量有關,若水分越大,則比熱越(B)。A.小 B.大
109、在煤氣使用中,常按其熱值分為高熱值煤氣、中熱值煤氣和低熱值煤氣,其中高熱值煤氣的發熱值約為(B)kJ/Nm3。A.10000 B.8000 C.6000
110、液體燃料中的(A)液體燃料為石油,石油大體分為石蠟基石油、環烷基石油、混合基石油及特殊石油等四類,它們可作為原料加工出各種產品。
A.天然 B.人造 C.最優越的
111、擴散系數表示物質分子的擴散能力,它是物質的(B)性質之一。A.化學 B.物理 C.生物
112、擴散系數是沿(C)方向,在單位時間內通過單位面積某物質的擴散量與濃度梯度之比值。
A.垂直 B.水平C.擴散
113、物質由于(C)不同而產生擴散,擴散是由高濃度 區向較低濃度區方向進行。
A.比重 B.密度 C.濃度
114、每單位距離的(A)變化值稱濃度梯度。A.濃度 B.溫度 C.壓力。
115、傳質的基本方式與傳熱的基本方式(C)。因分子擴散與導熱式傳熱很相似,而紊流擴散也相當于對流式傳熱。A.相同 B.不同 C.相似 116、流體與固體之間進行直接接觸時,除有熱量傳遞外,還有(A)的交換,這就叫做傳質。A.質 B.量 C.物
117、當兩種物質的濃度有差別時,運動著的物質分子從高濃度往低濃度方向傳遞,這種現象稱之為(B)現象。A.質交換 B.擴散 C.傳質
118、兩種物質由于濃度不同而進行擴散并產生傳質,因此濃度差正如傳熱過程中的溫度差一樣是產生(A)的原因。A.質交換 B.擴散 C.傳質
119、對流是熱量傳遞的(B)方式,它是依靠流體的運行,把熱量由一處傳遞到另一處的現象稱之為對流。A.第一種 B.第二種 C.第三種
120、導熱系數又是指壁厚為(C)m,兩側表面溫度相差1℃時,每平方米每小時所傳導過的熱量。A.0.01 B.0.I C.0.1 121、氣體的導熱系數一般(C),約0.005—0.5kJ/(m·h·℃)。A.大 B.小 C.較小
122、物質是由許許多多肉眼看不見的微粒組成的,構成 物質的微粒雖有多種,但絕大多數物質都是由(D)構成的。A.原子 B.中子 C.質子 D.分子
123、水煤氣生產所使用的固體原料的機械強度,是氣化原料的指標之一,它的大小與原料的性質有關,機械強度最大的固體原料為(B)。A.煙煤 B.焦炭 C.無煙煤 D.褐煤
124、(B)層是煤氣化的可燃氣(CO和H2等)主要生成帶,也是氣化層的重要組成部分。
A,干燥 B.還原 C.干餾 D.氧化 125、水煤氣的標準熱值為(C)。A.17.6~18.8MJ/m
B.14.7MJ/m
C.10.5MJ/m
D.5.0-6.2MJ/m3
126、一般要求氣化原料焦炭或煤的灰分熔點大于(D),較為適宜。A.1050℃ B.1100℃ C.1150℃ D.1300℃
127、水煤氣組分的分析通常包括二氧化碳、氧氣、一氧化碳和氫氣,一般采用(A)分析儀器進行分析測定。
A.奧式氣體分析儀 B.色譜分析儀 C.熱值儀
128、煤氣發生爐的氣化效率與原料的種類有關,選用不同的氣化原料有不同的氣化效率,通常以(C)作為氣化原料,氣化效率較高。A.褐煤 B.無煙煤 C.焦炭
129、煤炭的氣化是一種復雜的(B)過程,它是煤炭經干餾后殘留下來的焦炭在空氣或氧氣和水蒸氣的混合氣體以及 其他氣體的作用下,生成可燃氣體的過程。
A.燃燒 B.物理及化學C.加工 130、空氣中含有氧(C)%。A.10% B.30% C.21%
13物質只發生外形或狀態的改變,不變成別的或新的物質的變化稱(A),如水變成蒸汽、水冷凍變成冰等。
A.物理變化 B.化學變化 C.質量變化
132、煤的熱穩定性是指煤受熱前后,原有塊度的崩裂變化程度?;蛘哒f煤受熱后保持原有煤的(C)能力。A.化學性能 B.物理性能 C.塊度能力
133、水煤氣作燃料氣使用,通常要求二氧化碳含量低些好,大部分二氧化碳在(B)中生成。
A.還原層 B.氧化層 C.干餾層 D.干燥層
333134、因為保溫材料內有孔隙,孔隙內的氣體導熱系數比實體的導熱系數(B),因此保溫材料的保溫原因是在制造 過程中有一定的孔隙,起到了隔熱作用。
A.相同 B.較小 C.較大
135、在工程上,將導系數大于0.2kJ/(m·h.℃)的材 料作(A)材料,如石棉制品、泡沫混凝土、泡沫塑料、珍珠巖、硅石及硅藻土制品等。A.隔熱保溫 B.傳熱較好 C.熱輻射較好
二、多選題
1、造成煤氣著火事故的條件是(A,B,C),缺一不可。A、可燃物 B、助燃物 C、火源 D、氮氣
2、煤氣事故的類型有(A,C,D)。
A、著火 B、輕傷 C、煤氣中毒 D、爆炸
3、煤氣的爆炸必須同時具備三個要素(B,C,D)。
A、混合氣體 B、煤氣 C、空氣(氧氣)C、火源高溫
4、排水器的種類有(A,B,C)。
A、立式 B、臥式 C、高壓定時排放 D、立式雙室
5、排水器發生跑氣的原因(A,B,C,D,E)。
A、管網壓力波動值超過排水器水封高度要求,將水封擊穿;
B、管網壓力波動未超過排水器水封高度要求,造成排水器虧水,又沒有及時補水;
C、冬季由于排水器伴熱蒸汽不足,造成排水器內部結冰;
D、排水器隔板、內導管因各種原因形成空洞、縫隙,形成近路(煤氣走近路); E、排水器下部放水門被人為卸掉,將內部水放空。
6、排水器的清掃操作順序(A,B,C,D)A、將排水器上部泄水截門關閉; B、將排水器伴熱蒸汽關閉; C、打開排水器下部各室放水門將水放凈,用報警器進行檢測是否節門漏氣,有煤氣含量時,應在節門處卡好盲板后,進行清掃,防止發生中毒; D、打開排水器下部各室檢查孔堵盤,進行排水器清掃工作。
7、發生煤氣著火應如何處理(A,B,C,D)。
A、要立即上報廠調和有關領導,組成臨時指揮機構,統一指揮事故處理。B、要查清泄漏點,同時將此管道上的所有用火點關閉,停止用戶使用。C、采取管道減壓措施。
D、對管道采取降溫措施,打水冷卻。
8、中度煤氣中毒時的癥狀為(A,B,C)。A、全身疲軟無力。
B、初期意識清晰,但無自救能力。
C、后期意識模糊、嗜睡、大小便失禁、甚至昏迷。D、頭痛、惡心、嘔吐。
9、輕度急性煤氣中毒者的癥狀為(A)。A、頭痛、惡心、嘔吐。
B、初期意識清晰,但無自救能力。C、全身疲軟無力。
10、重度煤氣中毒者的癥狀為(B,C,D)。A、全身疲軟無力。
B、并發腦水腫,而呈深度昏迷,C、呼吸循環衰竭。D、肺水腫、消化道出血。
11、發生煤氣中毒后,立即將中毒者移至(A,B)
A、危險區以外上風側
B、有新鮮空氣處
C、危險區以外下風側
12、一氧化碳含量為160PPm以下時,在煤氣地區工作要采取臨時措施(A,B,C)
A、加強機械通風
B、自然通風
C、輪換作業
13、煤氣的可靠切斷裝置有(C,D)
A、V型水封
B、隔斷裝置
C、盲板
D、V型水封與隔斷裝置并用
14、如何防止煤氣著火事故的發生(A,B,C)
A、防止煤氣泄漏
B、防止煤氣與空氣混合 C、防止煤氣接觸火源
15、煤氣設施送氣前要用(A,B)置換設施內的空氣 A、蒸汽
B、氮氣
C、氧氣
17、嚴禁在煤氣地區(A,B,C,D)
A、停留
B、睡覺
C、聊天
D、取暖
18、在煤氣放散過程中,放散(B,C)禁止有人,并設警示線,防止誤入 A、上風側10米
B、上風側20米
C、下風側40米
19、CO報警器嚴禁與(A,B,D)等物質接觸
A、高溫
B、油類物質
C、有害氣體
D、水
20、處理煤氣爆炸事故的人員要(A,B,C,D)以防止煤氣中毒事故的發生 A、做好個人防護
B、備有檢測儀器
C、備有通訊器材
D、做好互保
21、帶煤氣作業時,應(A,C)
A、銅質工具
B、鐵質工具
C、鐵質工具涂黃油
D、沒有太多要求
22、當直徑大于100mm的煤氣管道發生著火事故時,應(A,B,D)。A、降低煤氣管道壓力,但不能低于200Pa
B、通入適量蒸汽或氮氣
C、直接關閉截門
D、所有煤氣用戶停用煤氣
23、煤氣設備(管道)動火作業時,應(A,B,C, D)。
A、設專人監護
B、備好滅火用具
C、CO檢測合格,達到動火條件
D、可靠切斷煤氣來源
24、氧氣呼吸器使用前應進行檢查,檢查(A,B,C,D)。
A、氧氣瓶壓力,壓力在10Mpa以上
B、手動補給閥是否起作用
C、面具有無破損
D、氣囊有無破損
25、空氣呼吸器使用前應進行檢查,檢查(A,B,C)。
A、空氣瓶壓力,壓力在10Mpa以上
B、低壓報警是否起作用
C、面罩密封部位是否破裂
D、氣囊有無破損
26、煤氣發生爐工作狀態下料層自下而上分為五層,依次順序為(BDACE)。
A.還原層 B.灰層 C.干餾層 D.氧化層
E.干燥層
27、灰渣層是煤燃燒后產生灰渣,形成灰渣層,它在發生爐的最下部,覆蓋在爐篦子之上。其主要作用為:(ABC)
A.保護爐篦和風帽 B.預熱氣化劑 C.布風作用 D.加快煤氣的快速生成
28、以下哪些是還原層中發生的化學反應:(ABC)A.CO2+C→2CO D.2H2+O2=2H2O
29、干餾層溫度約在150-700℃之間,煤在這個溫度下,歷經低溫干餾的過程,煤中揮發份發生裂解,產生(ABD)等物質,它們受熱成為汽態,即生成煤氣并通過上面干燥層而逸出,成為煤氣的組成 A.甲烷 B.烯烴 C.醇類 D.焦油
30、煤氣正常的出口溫度為450-550℃,如果溫度過高可能是(AD)造成
A.料層過薄 B.蒸汽量過大 C.風壓過大 D.燒穿
三、判斷題:正確的選擇(A)錯誤的選擇(B)
1、?;分懈g品絕對不能貯存于露天(B)。A.正確 B.錯誤
2、危險化學品的貯存方式分為4種(B)。A.正確 B.錯誤
3、氣瓶不得存放在地下室或半地下室(A)。A.正確 B.錯誤
4、運輸爆炸、劇毒和放射性物品,應指派專人押運,押運人員不得少于1人(B)。A.正確 B.錯誤
B.H2O+C→H2+CO
C.2H2O+C→CO2+2H2
5、氫氧化鈉的別名叫燒堿,也叫純堿(B)。A.正確 B.錯誤
6、腐蝕品中有腐蝕性,沒有毒害性(B)。A.正確 B.錯誤
7、危險化學品世界上目前使用的有700萬種(A)A.正確 B.錯誤
8、液化氣體、壓縮性氣體可以放置于露天暴曬(B)。A.正確 B.錯誤
9、易燃液體,可以用水滅火(B)。A.正確 B.錯誤
10、氣瓶充裝石油氣時,應全部充滿(B)。A.正確 B.錯誤
11、煤氣事故主要指:中毒,著火,爆炸。(A)A.正確 B.錯誤
12、煤氣中毒主要是一氧化碳中毒。(A)A.正確 B.錯誤
13、產生煤氣中毒的原因主要是煤氣泄漏。(A)A.正確 B.錯誤
14、煤氣泄漏原因主要是:管道密封不嚴、管道裂、煤氣烘烤設備或節門不嚴、煤氣水封虧水等。(A)
A.正確 B.錯誤
15、發生煤氣中毒事故,搶救人員要立即進入現場進行報搶救。(B)A.正確 B.錯誤
16、發生煤氣中毒事故,搶救人員一定要戴好防毒面具進入現場進行搶救。(A)A.正確 B.錯誤
17、一氧化碳濃度達到40ppm以下可連續工作。(B)A.正確 B.錯誤
18、發生煤氣中毒要立即將中毒者移至危險區外上風側的新鮮空氣流通處。(A)A.正確 B.錯誤
19、煤氣遇火即可發生爆炸事故。(B)A.正確 B.錯誤
20、爐子點火時,必須“先點火、后開煤氣”。(B)A.正確 B.錯誤
21、煤氣設備防爆裝置有:如泄壓裝置、緊急切斷裝置、防回火裝置、報警裝置等。(A)
A.正確 B.錯誤
22、煤氣遇火源和氧氣,即可著火。(A)A.正確 B.錯誤
23、煤氣遇火即可發生爆炸事故。(B)A.正確 B.錯誤
24、煤氣著火必須立即切斷氣源,關閉來氣節門。(B)A.正確 B.錯誤
25、煤氣管道著火,要立即采取管道降溫措施,直接往燒紅的管道上打水,防止管道燒毀。(B)
A.正確 B.錯誤
26、直徑小于100mm的管道,可以直接關閉煤氣閥門,切斷氣源滅火。(A)A.正確 B.錯誤
27、直徑大于100mm的管道,可以直接關閉煤氣閥門,切斷氣源滅火。(B)A.正確 B.錯誤
28、進入煤氣泄漏區域滅火,必須戴好氧氣呼吸器。(B)A.正確 B.錯誤
29、煤氣管道著火,不準直接向燒紅的管道處打水,防止管道爆裂,要從管道遠端打水,逐漸向著火處靠近,緩慢降溫。(A)A.正確 B.錯誤 30、輕微的管道漏氣著火,可用濕泥或濕麻袋封堵漏點滅火。煤氣水封著火可采用注水法滅火。(A)
A.正確 B.錯誤
31、國家規定在煤氣區域內,一氧化碳濃度達到160ppm可工作15-20分鈡。(A)A.正確 B.錯誤
32、一氧化碳濃度達到80ppm可工作60分鈡。(B)A.正確 B.錯誤
33、一氧化碳濃度達到40ppm可工作持續工作。(B)A.正確 B.錯誤
34、煤氣區域作業,一氧化碳濃度達到160ppm,工作時間超過20分鈡必須戴面具。(A)
A.正確 B.錯誤
35、吹掃用的蒸汽管道不能與煤氣管道長期聯通。(A)A.正確 B.錯誤
36、架空的煤氣管道距地面達到5米,可以在下方搭建臨時房屋。(B)A.正確 B.錯誤
37、從事煤氣作業人員上崗前,必須經過煤氣安全知識教育考試合格。(A)A.正確 B.錯誤
38、V型水封是可靠煤氣來源切斷方式。(B)A.正確 B.錯誤
39、灰渣層是煤燃燒后產生灰渣,形成灰渣層,它在發生爐的最下部。(A)A.正確 B.錯誤
40、煤氣發生爐的工作原理是將加入的爐內的煤充分燃燒后,將產生的熱能通過管道傳輸送入熔煉爐。(B)A.正確 B.錯誤
41、煤氣發生爐工作狀態下內部自下而上可以分為六層,層與層之間存在明顯的界限。(B)A.正確 B.錯誤
42、煤氣發生爐嚴禁在負壓狀態下運行。(A)A.正確 B.錯誤
43、突發停電時,應迅速關閉除塵器溢流閥,并打開進水閥,進行水封系統切斷。(A)
A.正確 B.錯誤
工業企業煤氣發生爐作業人員取證試題庫
(本實際操作題庫共22題,實操中選擇2—3題構成A、B
卷,并分組抽簽考試)
1、什么是固體燃料的氣化?(口答)
答:固體燃料(煤煤、焦炭等物質)在高溫常壓(或壓力)條件下,與氣化劑(如空氣、氧氣、蒸汽等物質)作用,使其中可燃物質轉變為可燃氣體的工藝過程稱之為氣化。
2、水煤氣爐內風帽的作用是什么?(口答)
答:風帽的作用是均勻分配氣化劑、支持料層、穩定層次、除渣、松動灰渣層使之下落。
3、固定床常壓煤氣發生爐爐內層次如何劃分?氧化層 的作用是什么? 答:分為灰層、氧化層、還原層、干餾層和干燥層。氧化層的作用是使空氣中的氧氣遇碳進行劇烈的熱化學反應,生成大量的二氧化碳,同時放出大量的熱量。
4、水煤氣發生爐內灰層的作用是什么?(口答)答:(1)由于熱渣的加熱,使鼓風空氣受到預熱。(2)保護風帽
(3)重新均勻分布氣化劑。(4)穩定和襯墊其他層次。
5、煤氣發生爐維護保養的意義是什么?(口答)
答:(1)及時發現和清理污垢,以延長機械壽命。
(2)及時發現和處理初發故障,以避免初發故障的擴大。(3)及時更換易損零件,避免故障發生。(4)及時發現不安全因素,避免事故發生。(5)經常清理和擦洗機器表面,使之清潔。
(6)使操作人員經常熟悉本崗位的設備,了解其性能,知道潤滑部位和油晶,提高操作人員對設備的維護知識水平。
6、煤氣發生爐的水夾套為什么不能用生水?什么是軟化水?(口答)
答:發生爐水套若經常使用生水,在套內壁上會結垢。因為生水中有鈣、鎂碳酸鹽、硫酸鹽,它們受熱而沉淀,呈白色水垢掛在壁上。由于水垢的傳熱性能很差,使水套內壁局部過熱燒壞,嚴重時可發生爆炸事故。生水經鈉離子交換器,使水中的鈣、鎂離子被填料吸附,使總硬度下降,這種水稱為軟化水。
7、試述截止閥的構造及其優缺點。(現場操作相關構件,口答)
答:截止閥由閥座、閥體、閥芯、閥蓋、閥桿和手輪組成。優點是結構簡單,密封性能好,具有調節性。缺點是流體流動方向成彎曲形,阻力較大。
8、固定床氣化方式所使用的反應器特點是什么?(口答)
答:固定床的特點是有固定的爐箅,料層由上而下移動,而氣化劑由下面上流動,所以又稱移動床,設備結構簡單,使用和維修方便,運行可靠、經濟、安全,但對原料的粒度要求較嚴格
9、在煤炭干餾上根據加熱的最終溫度不同,可分為哪兩種干餾,它們的干餾目的是什么?(口答)
答:在工業上根據加熱的最終溫度不同,常分為高溫干餾(900—1200t)和低溫干餾·(500—600'E)。高溫干餾以生產焦炭為主耍目的,并聯產半焦和煤氣,低溫干餾是以生產液體燃料為主要目的,并聯產半焦和煤氣。
10、煤炭干餾時發生軟化及熱分解的過程是什么?(口答)答:煤的軟化及熱分解幾乎是同時發生的兩種過程。熱分解溫度是煤受熱后,干餾煤氣量劇烈上升時所對應的溫度。而軟化溫度與熱分解溫度有關系,它使煤開始變軟,出現流動性液態物質時的溫度。
11、水煤氣生產工藝的特點是什么?(口答)
答:水煤氣生產有間歇式生產的特點,間歇式生產水煤氣是以吹風階段和制氣階段組成的工作循環。鼓空氣階段稱為吹風階段,生成的氣體稱吹出氣。吹蒸汽階段稱制氣階段,制得的氣體稱水煤氣。吹出氣應盡量回收利用,目前的工藝多采用燃燒室,吹出氣在其中燃燒后通人廢熱鍋爐,用以生產蒸汽。這不但回收它的物理熱,同時也回收利用化學熱。制氣階段生產的水煤氣經清洗凈化后通入貯氣槽中。間歇式生產必須具有儲存和調節作用的貯氣柜。
12、發生爐內料層溫度對水煤氣生產的影響有哪些?(口答)
答:爐內料層的溫度對水煤氣的正常生產有很大的影響。若爐內溫度恰當時,鼓入的水蒸氣消耗料層所積蓄的能量,同時與碳進行還原反應生成可燃氣體。其結果使蒸汽的分解率較高,水煤氣質量較好。同時使吹出氣含一氧化碳量較少,這樣促使氣化過程的熱效率升高。料層溫度偏高在爐中易呈現結渣現象,而且吹出氣溫度熱損失大,使之熱效率降低。若料層溫度偏低,使制氣階段鼓人的水蒸氣分解率下降,二氧化碳的還原反應速度減慢,從而使制得的水煤氣質量下降。
13、水煤氣運行中對發生爐內吹人的水蒸氣量的大小對生產有何影響?(口答)
答:制氣階段影響熱利用效率的不僅是爐內料層溫度,而且還有蒸汽的鼓人量的多少,在爐膛截面積一定原料粒度一定的情況下,水蒸氣的流速對還原反應影響很大。當料層溫度不變時,隨著水蒸氣流速的增加,水蒸氣分解率降低,因而造成水煤氣中未分解的水蒸氣量和二氧化碳含量增加,從而使得水蒸氣質量得不到保證。
14、水煤氣使用的原料特性對生產有何影響?(口答)
答:原料的活性、粒度對反應速度影響很大。煤炭活性即它遇二氧化碳或水蒸氣后反應生成一氧化碳和氫氣的特性。而原料的粒度即表示出多相反應物接觸面積的大小。接觸面積大,則反應速度快,接觸面積小,則反應速度相對減小。
15、試述水煤氣生產中蒸汽吹凈階段的作用?(口答)
答:用蒸汽由下而上吹掃,其目的是吹除燃燒層、爐內的空層和管道中
殘留的吹出氣。這樣可避免將這些氣體收入氣柜,從而提高了制氣的質量。此階段延續時間很短,達到吹凈目:的為止,被吹除的余氣仍然經過燃燒室及廢熱鍋爐并排空。
17、影響水煤氣生產過程中熱效率都有哪些因素?(口答)
答:制得的煤氣低發熱值越高,產氣率越大,或者在吹風和制氣階段所消耗的燃料煤越少,則熱效率越高。要想提高熱效率,應使吹出氣和水煤氣,爐出溫度適宜,盡量使吹出氣中含二氧化碳量較多,含一氧化碳較少,使水煤氣的爐 出溫度適當,盡量降低它帶走的物理熱量??傊?,反應到在吹風和制氣兩階段中盡量減少燃料煤的消耗。
18、用無煙煤代替焦炭進行水煤氣生產應怎樣調整操作?(口答)
答:無煙煤的特點是熱穩定性較差。熱穩定性差,使原料入爐后碎裂,造成阻力增加。因此應適當增加鼓風的壓力及時操作。無煙煤的反應性差,因此燃燒與氣化速度較慢,為此應提高爐內溫度,但不能使爐內造成結渣。無煙煤與焦炭相比,揮發分多,制得的水煤氣中甲烷含量較多,所以應適當調整各階段的延續時間。
19、間歇法生產水煤氣對原料的要求都有哪些?(口答)
答:間歇法生產水煤氣,若要使生產中取得良好氣化指標,除在工藝操作中堅持科學的方法外,應盡力采用熱穩定性好、機械強度高、不粘結、粒度較均勻、水分較少、灰分和揮發分不高、灰分熔點較高的原料,才能獲得較高質量的水煤氣和最佳的氣化效率。20、混合發生爐煤氣生產特點是什么?(口答)
答:混合發生爐煤氣是采用空氣和水蒸氣混合為氣化劑,在發生爐內與碳進行氣化反應所生成的可燃氣體?;旌习l生爐煤氣的生產特點是采用空氣和蒸汽混合氣為氣化劑。氣化劑中的水蒸氣量可以用混合氣體的飽和溫度來控制,控制水蒸氣多少的原因是它對煤氣生產的正常操作的難易、煤氣的質量以及生產過程的經濟性均有影響。由于它的生產過程簡單、附屬設備較少、操作容易、成本較低,廣泛在工業上作為燃料氣使用。
21、煤氣發生爐中氧化層的作用是什么?(現場模擬指出氧化層并口答)
答:氧化層又稱火層,正常情況下其厚度為100—200mm,氧化層主要作用是使空氣中的氧氣遇碳進行劇烈的熱化學反應,生產大量的二氧化碳,同時放出大量的熱量,灼熱碳與二氧化碳和水蒸氣的還原反應所吸的熱量靠此來維持。火層溫度一般應保持1100—1200℃,但這要決定于原料的灰分熔點的高低。
22、煤氣爐內反應溫度的高低對反應中的氣化速度有何影響?(口答)
答:反應速度與溫度有關系,在實踐中,一般爐溫增加IO℃,反應速度增加2~3倍,只有在較高的溫度下進行,才能處于擴散區間。但在固定床固態排渣爐的生產中,此爐溫受灰分熔點的限制,不能高于原料灰分的軟化溫度
第二篇:煤氣發生爐簡介
煤氣發生爐簡介
一、性能及技術參數
1、爐膛直徑:Φ1200~3000mm2、適用燃料:弱粘結性塊狀煙煤(以大同塊煤為宜)
3、產氣率:2.5~3.6m3/kg;
4、氣化強度:150~200kg/m2.h;
5、煤氣低發熱值:1300~1400大卡/m3;
6、煤氣出口壓力:150~200mmH2O;
7、一次風最大風壓:204mmH2O;
8、混合氣體溫度:50~60℃;
9、最大裝機容量:18KW;
10、加煤方式:機械自動;
11、除灰方式:機械(濕式);
12、煤氣出口溫度:400~550℃;
13、加熱爐最高溫度:以1300℃;
14、轉動爐排速度:0.086轉/分(或11.63分/周);
15、氣化劑類型:空氣和水蒸汽;
16、2000煤氣發生爐每小時耗煤為300kg~400kg
二、煤氣發生爐的結構
工業上使用的煤氣發生爐種類很多,有固定爐排式及旋轉爐排式的煤氣爐,也有無底固定風帽式煤氣爐及階梯煤氣爐。下面簡要介紹我廠自行設計制造的MHZ-1850旋轉爐排煤氣發生爐的結構。(俯簡圖)
1、加煤系統
加煤斗應用8m/m鋼板卷制,上面裝有水封槽,并用加煤蓋密封,制造時,應保證水封高度大于爐內最大壓力。
錐形鐘招與底座以園環面密封,加煤時可將杠桿一邊抖動,一邊逐漸往上升,這時加煤斗座的煤快首先滑向導向環,按自由落體規律爐膛中間區域,當錐形鐘罩下降至導向環下端后,煤塊即沿著鐘罩面憑借慣性力向爐膛四周滑下,如果操作得當,可命名煤層分布均勻。
加煤斗懸掛于加煤小車,用卷揚機牽引沿弧形軌道上下,在加煤斗和加煤座蓋上安裝機械自動開啟裝置,實現自動加煤動作。
2、觀察,攪火(打釬)裝置
釬孔上座膛有錐形內孔與釬孔錐蓋密封。
釬孔下座用螺栓和上座相連接,并與筒體上蓋固定
3、爐體部分
筒體用10m/m銅板卷成,也可利用化工廠報廢的舊筒體,內側鑲有大刀口耐火磚,下面適當位置開有活動爐門,用來生火,出渣及維修等。
筒體上蓋用16-18mm鋼板制成,內澆注耐火可塑料,上面裝有加煤系統及觀察、攪火裝置。筒體上蓋有螺栓與筒體固定。并用耐火可塑料密封,上蓋的吊裝須待可塑料干燥后進行。
筒體、操作平臺及其他裝置的全部重量通過構架立柱傳遞到基礎。
4、基礎部分
基礎用150#素砼澆注100-150mm在四個立柱位置加鋼筋網,配筋Φ12螺紋鋼,面積1000×1000,間距150×150。灰盤的傳動系統,回轉系統,一次風機安裝予埋件按圖布置,一次澆注。
5、鼓風系統(一次風)
一次風機將空氣和水蒸汽的混合氣體打入Φ220進風管內,在通過一組寶塔形風帽進入爐內,冷凝水通過回水管進入盛水箱內,盛水箱出水口標高應高于下水道,以防回水。
6、凈化儲存及主煤氣管
由爐體上側輸出的煤氣通過Φ400~4600出氣管進入簡易凈化儲存器。儲存器出口接主煤氣管
主煤氣管Φ400-Φ600,用4MM鋼板卷焊,內襯δ=20~30mm礬土水泥素砼,并在管壁上用Φ4~Φ6鋼筋焊上腳子,不但減少煤氣余熱損失,提高爐膛溫度。同時,更適宜于現場需要較長管路的場合。
7、燒嘴部分
由主煤氣管送來的熱臟煤氣和經予熱了的二次風同時噴入燒嘴,燒嘴可根據不同的工業爐型選用不同的燒嘴形式。通常有混合式平焰燒嘴個管式燒嘴。
煤氣和二次風在燒嘴內充分混合后噴入加熱爐燃燒,爐底熱強度的大小可通過調節一次風和二次風量達到。
8、二次風系統
二次風系統包括風機和二次風予熱裝置。
二次風予熱裝置按加熱對象分別采用爐體旋風道和管式換熱器,爐體旋風道空氣予熱溫度在70~80℃;管式換熱器空氣予熱溫度在150~180℃。有效地利用爐體散失的熱量和燃燒產物的余熱。
9、出渣部分
機械出渣裝置主要有轉動灰盤和傳動系統二部分。
灰盤旁板用δ=10mm鋼板卷焊,底板厚度16mm,盤內盛水,灼熱灰渣急冷爆炸,齒條鑄鋼,灰條就位于輥輪,并繞轉軸旋轉,轉軸與進風管的聯接加水密封裝置。傳動系統包括電動機、帶輪、減速器,出軸用牙嵌十子聯軸器,與偏心L=45mm的曲舟相接。曲柄上裝有撥桿,曲軸旋轉一周,撥桿推動齒條一牙,從而灰盤繞軸心旋轉4°,其速度0.086轉/分(11.63分/周)
在筒體與灰盤合適的位置裝有出灰板,隨著灰盤的不斷旋轉,灰渣從出灰板不斷涌出下落,掉入已準備好的小車。
出灰的時間和間隔按爐內燃燒層高度經驗確定。
10、平臺和立柱
立柱用兩根∫20#槽鋼對拼焊接,煤氣發生爐筒體、操作平臺、加煤裝置等全部重量由立柱傳遞給基礎。
操作平臺(長×寬)4×4米或5×6米,用∫10做框架,上輔4mm鋼板,四周安全欄桿用1/2"有縫鋼管(也可用其他代),操作扶梯安裝于平臺合適位置。
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民用煤氣發生爐,是我公司在開發、研制、制造環保產品的過程中,不斷完善和改進傳統煤氣發生爐的基礎上,勇于創新而研制成功的新型環保節能產品。它保留了傳統爐所有的優點,即解決了環保的難題,同時又解決了傳統爐受煤種限制及爐使用安全的實際問題。它可以使用原煤、粒煤、沫煤等煤種,并且不受結焦的限制。它的成功使用和正常運行,是煤氣發生爐史上一次新的革命,也為各種
鍋爐及各種窯爐實現環保化、節能化和燃煤爐轉換為煤氣化爐的普及使用奠定了良好的基礎,更為人類的環保事業開創了一個新的篇章。
一、突出的特點:
1、理想的環保效果
民用煤氣發生爐設計使用純煤氣,煤在低溫燃燒的方式下產生煤氣后,在我們特制專用的燃燒器中充分燃燒,供給熱量。因此在正常工作狀態下,無論爐火大小,還是在加煤時均可以達到無煙狀態。同時,由于低溫燃燒,二氧化硫及煙塵的排放量低于國家標準,很多城市為了環保,都在實施取消四噸以下鍋爐的方案。而四噸以上的大鍋爐冒煙的問題依然存在。采用 民用煤氣發生爐做熱源,無論鍋爐大小都可以達到無煙化運行,如能普及使用,那時將還給我們的是自然、和諧的藍天白云。
2、燃煤質量可多樣化
傳統的煤氣發生爐對煤質的要求非常嚴格,即必須是熱值在5000千卡以上,粒度為30—50mm或40—70mm的不粘煤,不僅燃料供應難以保證,而且增加了生產成本。如一不小心就會出現爐膛結焦問題,造成整機運行困難,難以推廣普及。煤氣發生爐結焦的主要原因就是:爐膛溫度過高或煤的灰熔點過低而造成的,由于CTA技術采用獨特的工藝,進行機械化低溫穩定循環燃燒,制造煤氣,因此,它可以使用粒煤、原煤、沫煤,(特別是粒煤,產氣量非常理想)使結焦問題迎刃而解。幾種煤通過在生產用四噸蒸汽鍋爐實際運行的實踐證明,無論使用哪種煤民用煤氣發生爐都能正常運行,確保生產用壓,運行狀態非常理想。
3、節能效果顯著
煤氣發生爐從熱平衡的原理上講,本身不節能。因為它在制造煤氣的過程中,自身消耗煤的熱量,爐膛溫度越高消耗量就越大,傳統煤氣發生爐的煤氣出口溫度一般在400—600℃之間變化。而民用煤氣發生爐采用循環、穩定制造煤氣的技術,使爐的出口溫度降在300—450℃之間、一般穩定在340℃左右,大大地降低了自身消耗。
另外,民用煤氣發生爐配有專用燃燒器,使煤氣充分燃燒,不使用二次風機,減少了過氧燃燒所帶走的熱量,節省了二次風機耗電。
民用煤氣發生爐技術與現有機械燃燒的工業鍋爐相比,包括電力總節能在20%以上。而且由于燃煤質量的放寬,煤的自身價位降低,為用戶降低了運行成本。
4、使用安全可靠,降低勞動強度。
傳統煤氣發生爐存在兩個安全問題:一是在制造水蒸汽過程中有可能帶壓運行,二是煤氣回火產生爆炸問題。
民用煤氣發生爐技術在這兩個方面做了新的調整,一是自身制造水蒸汽的過程中,保持常壓運行,并回收排散蒸汽的熱量。二是煤氣發生爐自身,設有三處安全水封防爆口,防爆口的瞬間排放面積能夠滿足其突然排放量,可確保使用上的安全性。
傳統爐上一般設有探孔,司爐時需經常探視爐況以便操作,這樣即增加了勞動強度,又會在打開探孔時有大量煤氣外溢,不僅存在安全問題,污染環境,又對人體健康有較大的危害。
民用煤氣發生爐技術解決了這些缺陷,探孔變成了水封安全防爆孔,只在及
其特殊情況下做以探視,正常司爐時無需開孔探視,爐內的燃燒狀況靠儀表顯示,使用機械進行調整。
二、應用范圍。
1、民用煤氣發生爐可以直接為鍛造、冶金、化工、熱處理、烘干設備、工業鍋爐、采暖等做熱源使用。
2、非常適合現有工業鍋爐及采暖鍋爐進行節能環保改造使用。在不動原鍋爐的情況下直接對接即可。
3、適合各種工業窯爐等需要直接供熱的爐具使用。
煤氣發生爐生產的煤氣,其特點是:煤氣是熱的,充分利用煤氣的顯熱和焦油的燃燒熱,煤氣熱值較高。煤氣發生爐結構簡單,煤氣生產流程容易掌握,設備占地面積小,投資少,建設快,比直接燃煤減輕了勞動強度,并可節省燃料15-20%,燃煤氣能達到環保要求,同時也提高了加熱質量。與煤氣發生爐配套的:煤氣燒咀、煤氣切斷裝置、熱煤氣管路系統有適應熱煤氣的成功措施和典型結構,以及安裝操作保證熱煤氣的輸送和應用。
煤氣發生爐應用于中小型工廠的加熱爐、工業鍋爐,熱處理爐、干燥爐、熔煉爐以及溫度范圍內的其它加熱設備
[watermark]煤氣化自控鍋爐是我公司采用歐洲最新燃燒技術,設計開發的新一代環保家用采暖爐。經環保部門測試,能夠達到國家1類地區排放標準。產品特點:
1.超強環保
環保鍋爐為嚴格執行國家環保方面的相關規定,在反燒技術上尋求突破的同時,采用了均衡的配風方式,使煤經過干餾分解出的可燃成分以及燃燒中的產生的co氣體能與充足的空氣混合燃燒,不但提高了熱效率,而且保證了煙囪不冒黑煙,減少了環境污染。
2.熱高效
采用了儲煤式半反燒技術,實現了煤的預熱、干燥、干餾、燃燒、燃盡的連續性,避免了直燃因加煤會降低爐膛溫度,使大量可燃成分未燃燒就隨煙氣被排放掉的缺點,大大提高了煤的利用率。
3.高效節能
采用“連續反燒技術+整體保溫措施”在提高熱效率的同時,避免熱量的流失,比普通產品能節約30%以上。
4.省事
儲煤倉容量大,采暖爐正常運行,一次加煤,可持續燃燒6小時以上。
5.美觀流行
在充分考慮到與居室整體色彩基調協調的情況下,爐體外形采用現代家電流行設計方式,美觀大方。
適用煤種:粒徑30-80mm左右的塊狀Ⅲ類煤煙(煤粉含量<20%)
該鍋爐熱效率高,消煙除塵好,環保節能,結構獨特,外觀新穎,操作簡便,一次加煤流動燃燒。其最大優點是自動加溫,儀表自動顯示溫度、壓力,24小時加煤2次,且保持恒溫,使用戶更加得心應手。適用于無集中供熱,無電力地區的家庭、學校、機關、商店及企事業單位的供暖。爐內增設熱交換器,可滿足家庭洗浴。
加水:點火前從補水箱內加滿水,要緩慢注水,同時排氣。
點火:打開進風排灰門,點火門,點燃置于爐篦上面的木柴,然后加入少量煤塊,待煤塊燃燒后再多加煤。打開加煤門和進風除灰門,即可正常燃燒。加煤:加煤前先清理爐膛內的結渣,積灰,輕搖爐篦手柄,以保證通風;加煤量和煤的塊度要合適,不要太大,先除去煤石塊以防卡住爐篦,保證爐篦上有50毫米厚的煤灰層,維持在固定位置,以免燒損爐篦。正常運行保持貯煤箱有1/2以下的煤。
封火:封火時先清灰,清渣,然后將煤斗加滿煤,關閉加煤門,點火門,進風除灰門即可。
除塵:鍋爐要及時清理煙囪的煙塵,打開除塵門清理水管和煙道上的積灰,以保證鍋爐的正常供暖。
[watermark]全自動燃煤氣化無煙鍋爐是我公司開發的新一代高效環保型燃煤鍋爐,它具有低煙塵排放、爐內脫硫、除塵、高效、一次性加煤自動燃燒的特點。全自動燃煤氣化無煙鍋爐采用燃煤氣化燃燒新技術,鍋爐設有燃煤氣化室(儲煤室)、水冷爐排、煤氣燃燒室、對流換熱煙管、脫硫除塵室、停爐煤氣旁通管、電氣控制箱等。鍋爐配有鼓風機,氣化室下部火床上的燃煤在一次風作用下快速燃燒,上部原煤在高溫條件下氣化成煤氣進入煤氣燃燒室,通過二次風配合達到充分燃燒,燃燒后的高溫煙氣進入對流煙管換熱,然后進入脫硫除塵室凈化后從煙囪排出。脫硫除塵方式為濕式脫硫。
鍋爐設有溫度控制器,設定出水(或回水)溫度后,鍋爐自動運行,在達到了設定溫度后停機,當溫度低于設定溫度時自動開機運行。一天只需加煤一到二次,清灰一次。(加煤、清灰為人工)
鍋爐處于停機狀態時,氣化室內會產生煤氣。鍋爐加煤口可以起到防爆門的作用。同時在停爐時通過煤氣旁通管(由電動煤氣閥控制)自動將煤氣引入煤氣燃燒室緩慢燃燒,以消除爆炸的危險。
本鍋爐環保指標可以達到一類地區環保要求,鍋爐排煙為無色。鍋爐熱效率可達~80%。
第三篇:煤氣發生爐應急預案
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煤氣發生爐應急預案 事故類型和危害程度分析 1.1作業區域情況
煤氣發生爐的位置:見附件1
作業區域附近是,沒有其他的易燃易爆等危險源和其他的操作人員密集操作區域等敏感目標。1.2可能出現的事故類型
在煤氣生產過程和使用過程中,由于操作失誤,設備老化、腐蝕及外來因素影響等原因,可造成煤氣泄露、著火、爆炸等事故。
1.3危害程度分析
1.3.1一般事故:煤氣發生輕微泄露。
1.3.2較大事故:煤氣發生輕微泄露大量泄露或失火,造成人員重燒傷傷,較大經濟損失。
3、重特大事故:發生爆炸,造成人員煤氣中毒或死亡,特別重大經濟損失。2應急處置基本原則
安全第一,預防為主;快速反應,協調統一。3組織機構及其職責 3.1應急組織體系
成立以合金車間主任為組長合金配制工序負責人為副組長,煤氣發生爐操作人員和合金配制工序全體員工為成員的現場應急處置體系。3.2 職責
3.2.1組長副組長職責
1)加強日常的監督檢查。
2)出現險情時第一時間組織人員現場自救。3)及時報告公司安全環保辦公室。
4)事態有擴大到難以控制的趨勢時,請求公司應急指揮領導小組支援。5)負責事故原因的分析和整改。3.2.2 應急成員職責
1)煤氣發生爐操作人員嚴格遵守操作規程,加強設備的巡回檢查。
2)煤氣發生爐操作人員發現設備異常情況時要及時的處理并報告車間。
3)煤氣發生爐出現異常情況時,車間全體應急成員停止生產,處于待命狀態。煤氣發生爐事故現場處置方案
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共 13頁 第2頁-----------------------4)出現人員燒傷和人員煤氣中毒時要及時的救援。
5)出現火情,及時的隔離和滅火處理。4 應急處置 4.1 預防措施
4.1.1 在煤氣發生爐工作區域設置監控和煤氣報警裝置。4.1.2 每天24小時都有人員值班和檢查。
4.1.3 司爐工要經過專業培訓,持證上崗。上班時攜帶便攜式煤氣報警裝置。4.1.4由司爐管理人員及司爐工加強對煤氣發生爐巡視檢查,發現問題及時解決。4.2事故原因及預防措施 4.2.1煤氣發生爐突發停電
4.2.1.1煤氣爐都要采用二路供電,確保運行可靠性.4.2.1.2 和供電公司簽訂停電提前通知協議。4.2.2 煤氣泄露
4.2.2.1煤氣發生爐爐體煤氣泄露
產生的原因:1)煤氣輸送管道堵塞,產生壓力過大;
2)停電或底部吹風風機故障。4.2.2.2 煤氣管道煤氣泄露
產生的原因: 1)管道銹蝕;
2)閥門密封失靈;
3)水封部位缺水; 4.2.2.3 燃燒室煤氣泄露
產生的原因: 1)燃燒器熄火;
2)煤氣和空氣比例失調。
4.2.2.4 發生煤氣泄露之后,往往會發生煤氣著火,甚至爆炸,同時伴隨發生煤氣中毒等二次事故。杜絕發生煤氣泄漏就能有效的預防和消除煤氣著火爆炸和煤氣中毒。預防措施:
1)加強操作人員的工作責任心教育;
2)操作人員做好日常的巡回檢查工作,及時發現問題和解決問題; 3)安全環保辦公室和車間做好督促檢查工作; 4)現場安裝煤氣報警器,并保證報警裝置有效運行狀態;
煤氣發生爐事故應急救援預案
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共13頁 第3頁--------------5)要定期檢查防漏﹑防火、防爆設施的安全性能,確保處在有效狀態。4.2.3煤氣設施著火
煤氣設施包含煤氣發生爐,煤氣管道和使用煤氣的熔鉛爐。
4.2.3.1煤氣著火
1)著火如果僅僅是煤氣著火,應查找煤氣泄露的原因并予以排除,在沒有查明及排除前絕對不可滅火,避免CO中毒。
2)煤氣設施著火時,首先把管道的閥門關小,降低壓力,減小火勢,但嚴禁把閥門關嚴,防止回火,形成爆炸。然后用泥或濕的布袋滅火器等將火拍滅,嚴禁用水,防止管道在高溫情況下遇急冷裂開。4.2.3.2 煤氣管道煤焦油著火
1)煤氣管道內部著火,或者煤氣設備內的沉積物(荼、焦油等)著火時,可以將設備的入孔、放散閥等一切與煤氣相通的附屬孔關閉,使其隔絕空氣,自然熄滅,或通入大量蒸汽滅火,滅火后切斷煤氣來源。
2)煤氣設備燒紅時,不得用水驟然冷卻,以防管道和設備急劇收縮造成變形和斷裂。4.2.3.3 其他物品著火 煤氣著火引燃其它物品時,發現人員應根據著火的種類采用相應的滅火器材滅火。
4.2.3 爆炸
在密閉的容器內,煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣,達到爆炸范圍,并形成爆炸性的混合氣體;在有明火、電火或達到煤氣燃點以上的溫度。這三條件同時具備時,就會發生煤氣爆炸。4.2.3.1 煤氣發生爐爆炸 4.2.3.1.1煤氣發生爐出現熱運行
在煤氣發生爐的實際操作中,如果出爐煤氣溫度達到600℃,則已超過發生爐煤氣的自燃溫度(530℃),這種不正常的狀況稱為煤氣發生爐的熱運行。這種狀況的主要特征是如果打開爐頂探火孔,冒出的煤氣會自然著火燃燒。這時如果爐內進入空氣或者冒出的煤氣與周圍的空氣混合,就會發生煤氣發生爐爆炸事故,因此煤氣發生爐的熱運行是不允許的。預防措施:
1)嚴格按照操作規程和工藝規程實施生產; 煤氣發生爐事故應急救援預案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第4頁
--------------2)加強巡回檢查,發現工藝參數出現偏差及時調整,恢復正常。現場應急處置措施:
1)加快除灰的速度,加快進煤,使干燥層燃料加厚覆蓋。
2)將氧化層位置下移,進入爐底蒸汽量要增加,使氧化層降溫,直到調整好爐況,使出爐煤氣溫度降至正常溫度。
4.2.3.1.2 蒸汽包缺水
蒸汽包是與煤氣發生爐水夾套相連的壓力容器,屬于煤氣發生爐的一部分。蒸汽包缺水引發的爆炸事故與煤氣和空氣混合發生的爆炸事故原理不同。當水夾套缺水時間較長時,煤氣發生爐的爐體和水夾套已經被烘烤到500℃甚至更高溫度,這時如果再向水夾套內加水,水就會在瞬間氣化為水蒸氣,體積迅速膨脹,而水夾套又是一個封閉的空間,遠遠小于水蒸氣迅速膨脹所要達到的容積,當水夾套內的壓力超過材料所能承受壓力時就會發生爆炸。預防措施:
1)嚴格按照操作規程和工藝規程實施生產;
2)加強巡回檢查,發現工藝參數出現偏差及時調整,恢復正常。3)當蒸汽包缺水時,在未查明原因前禁止上水?,F場應急處置措施:
① 先打開水位計旋塞放水,如果有水流出,則表明缺水時間不長,此時可向水夾套內加水。
② 打開水位計旋塞時無水流出,表明缺水時間較長,要通過壓力表觀察蒸汽包壓力變化。
煤氣發生爐事故應急救援預案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第5頁
--------------
如果這時壓力和正常運行壓力一樣,說明缺水還不嚴重;如果蒸汽壓力已經超過工作壓力,說明水夾套缺水較嚴重,這種情況應按緊急停爐操作,并嚴禁向水夾套內上水,防止爆炸事故發生。
4.2.3.1.3空氣管道內煤氣逆流
與煤氣發生爐爐體相連的空氣管道在正常工作時,煤氣不會逆流到空氣管道。但是如果突然停電導致鼓風機停止工作,并且逆止閥不起作用時,煤氣就有可能從爐底返回到鼓風箱中,由于返回的煤氣溫度較高(600℃以上),在空氣管道中和空氣混合達到爆炸極限就會爆炸。預防措施:
① 確保逆止閥密封可靠;
② 停電后要加大向爐內輸送的蒸汽量,保持爐內正壓;
③ 停電后要以最快的速度關閉空氣閥,切斷進入爐底空氣的通路,防止空氣進入爐內引發事故;
④ 視煤氣出口壓力狀況,拉開放散閥降低爐底壓力,不讓煤氣向鼓風箱返流;
⑤ 來電后必須先把空氣總管中的煤氣用蒸汽吹掃,然后才能轉入正常運行。4.2.3.1.4 運行狀態變化
在使用發生爐煤氣的過程中,由于特殊原因需要將煤氣發生爐轉為熱備用爐,在將熱備用發生爐轉為正常生產時有兩種可能發生爆炸的情況: ① 剛向爐內送風就產生爆炸。
爆炸的原因是由于熱備用爐轉為正常生產過程中,有部分煤氣返回到鼓風箱中,由于轉為正常運行,這部分煤氣隨同空氣進入爐內,當煤氣和空氣混合后達到爆炸極 限時,遇到氧化層的火焰即發生爆炸。
為避免事故發生,在起動風機前必須把空氣管道中的煤氣用蒸汽吹掃干凈。煤氣發生爐事故應急救援預案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第6頁
--------------② 在正常送風過程中發生爆炸。
爆炸原因是由于熱備用爐轉為正常生產時爐內氧化層溫度較低,甚至有的氧化層火已經熄滅。這時如果風壓變化較大,空氣進入爐內,一部分空氣在氧化層中助燃,而另一部分空氣沒有助燃,而是混合在煤氣中以致發生爆炸。
消除這種爆炸現象的方法是逐漸減小進風量,待爐內氧化層均勻建立好后再慢慢增加進風量。還要注意少加煤,禁止開爐時就大量加煤的做法,應待氧化層正常后,視爐內情況再多加煤。4.2.3.1.5 檢修時
停爐檢修時,往往會對煤氣發生爐的整套設備進行清理、檢查和維修。有的部位要進行焊接維修。這時要高度重視檢修前的準備工作。在檢修前要對煤氣發生爐的整套設備用蒸汽吹掃干凈,不得有煤氣殘留在設備中。殘留在設備中的煤氣與空氣混合,遇到焊接產生的火花就會產生爆炸。4.2.3.1.6 雷雨天氣
在雷雨天氣,尤其是強雷電狀態。為此,做好煤氣發生爐以及周圍廠房或設施的防雷電接地措施是必須的。
4.2.3.2 燃燒室(熔鉛爐加熱源)爆炸
燃燒室發生爆炸的主要原因是:點火時沒有按照操作規程“先點火,后送氣”的原則實施。特別要注意的是,先點火,后送氣,但在兩分鐘后還沒有點著火的情況下,爐膛內聚集了大量的煤氣。預防措施:
1)熔鉛爐點火前必須先打開噴嘴上的二次風閥,將加熱爐爐膛吹掃,清除加熱爐內和煙道中可能殘存的煤氣。
2)關小二次風閥,打開煙道抽風機(環保抽風設備)。將點燃的火把插入熔鉛爐的點火孔中,用熔鉛爐上的調節風門調節抽風量大小。煤氣發生爐事故應急救援預案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第7頁
--------------3)點火棒放在噴咀處,慢慢打開煤氣閥,即可點燃煤氣。注意一定要先點火后送煤氣,切忌爐內聚集媒氣過多,引起爆炸。
4)點火時人不能正對爐門,爐門及各孔洞處嚴禁站人。
5)如噴嘴不著火,說明煤氣質量不佳或煤氣量不足,應當立即關閉煤氣閥門,將火把熄滅。稍停5分鐘,在煙道抽風機將爐內殘氣抽凈后,再按上述步驟進行第二次送氣點火。6)加熱爐爐膛溫度在500℃以下時應時刻注意加熱爐內是否斷火,如果斷火,應立即關閉煤氣閥,打開加熱爐門,稍停5分鐘,在煙道抽風機將爐內殘氣抽凈后,再重新按程序點火。
7)在煤氣爐工作期間,嚴禁關閉煙道抽風機(環保抽風設備)。4.2.4 煤氣中毒 4.2.4.1煤氣的性質
煤氣中都含有大量的一氧化碳,它是一種無色、無味、有劇毒的氣體。它的重度同空氣相近,一旦擴散到空氣中,就能在空氣中長時間不上升、不下降,隨空氣流動,人的感覺器官很難感到。一氧化碳與血紅蛋白相結合,使血液失去輸氧能力。4.2.4.2煤氣中毒的原因
1)由于煤氣管道及附件受煤氣介質的腐蝕,導致管道或附件腐爛泄漏煤氣。2)作業人員未戴空氣呼吸器或防毒面具進入有煤氣的區域、管道、容器內作業。
4.2.4.3人員煤氣中毒的現象 1)有頭痛、眩暈、耳鳴、惡心、嘔吐、心煩等癥狀,中毒者為輕微中毒。
2)神志不清、口吐白沫、兩腿癱軟、大小便失禁等癥狀,中毒者為中度中毒。3)昏迷不醒、神志喪失,呼吸心跳微弱或已停止,出現假死現象,中毒者為較重中毒。4)作業環境中煤氣濃度與人體反應:
人 體 反 應
無反應
環境中CO的濃度(ppm)
作 業 時 間
8h
2h
無明顯后果 100
1h
頭痛惡心 150 450 1000
30min
頭痛暈眩
20min
中毒嚴重或致死
1-2min
中毒死亡 煤氣發生爐事故應急救援預案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第8頁
--------------4.2.4.4人員煤氣中毒的預防措施
1)作業人員在煤氣區域內或臨近煤氣區域作業時要隨身攜帶煤氣報警器,以報警器煤氣濃度來判斷作業時間或迅速撤離到安全地點。
2)作業區設置風向標,用于判斷風向,指明緊急撤離的方向。
對煤氣管道、附件等設施要加強點檢,發現隱患要及時報告,立即處理。3)嚴禁帶煤氣作業。
4)對設備管線、機、泵、閥、儀表、報警器、監測裝置等要定期進行檢查、保養、維修,保持良好狀態。
5)有煤氣泄漏的部位,高溫部件要采取隔熱、密閉措施。
6)定期檢查 各水封的嚴密工作,使水封處于正常的工作狀態。
7)定期檢查煤氣管線末端、放散管是否靈活好使、安全可靠。
8)作業區張貼各種危險安全提示標簽。
9)非本崗位人員嚴禁逗崗及進入。
10)嚴守工藝紀律,防止生產控制參數發生變化。
11)堅持設備巡檢工作,發現問題及時處理。
12)安全設施齊全(如安全走梯、消防設施、地下室水封及水封放散管、遙控裝置)13)進入煤氣地區作業,必須攜帶氣體檢測報警裝置。4.3預警行動
發生以下事故時,必須做好啟動本處置方案準備的工作。1.煤氣報警器出現報警狀態時; 2.暴雨、臺風、雷電等自然災害。4.4 報告方式方法
煤氣發生爐發生事故或災害后,現場人員立即報告當班班長,由班長向生產設備部報告,由生產設備科向應急救援指揮部報告。必要時可越級上報。發生火災時,立即向句容市消防大隊請求救援,電話:119。
發生人員煤氣中毒事故時,立即向句容市急救中心求援,電話:120。
應急救援指揮部總指揮未到達現場時,合金車間主任指揮本車間人員進行現場處置工作。煤氣發生爐事故應急救援預案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第9頁
----------------4.5應急處置
4.5.1應急響應分級及實施
依據事故的類別、危害程度的級別和操作人員的評估結果,可能發生的事故現場情況分析結果,設定預案的啟動條件。4.5.1.1一級應急響應:
煤氣發生爐發生一般性事故(如:煤氣輕微泄露等),只需要公司內部一個部門或車間正常可利用資源即可應對處理,能及時控制事態擴大,并逐步消除危險。這里的“正常要可利用資源”,是指公司在日常工作中可以響應的人力、物力。一級應急響應的指揮由合金車間或生產設備部自行完成。4.5.1.2二級應急響應:
煤氣發生爐發生事故相對較嚴重(如:煤氣大量泄漏或輕微火災等),需要公司內多個部門參與響應救援,充分發揮公司內部的有利資源,部門需要合作,并且提供人員、設備或其他各種資源。
二級應急響應依據公司《安全生產事故應急急救援預案》,由公司總經理領導指揮。4.5.1.3三級應急響:
煤氣發生爐發生重大事故(如:人員中毒﹑發生爆炸等),需要全公司所有部門參與響應救援,必要時需要求助于社會應急救援資源。
三級應急響應依據公司《安全生產事故應急急救援預案》,由公司總經理領導指揮。必要時公司應急指揮部通知聯系上報句容市生產安全事故應急救援指揮部。4.5.2應急響應程序
1、發生事故后,合金車間啟動本車間現場處置措施,組織實施現場處置,包括切斷及控制泄漏源,火災初期撲救,安置受傷人員等。
2、合金車間同時迅速報告公司應急救援指揮部值班室,接受應急救援指揮部指揮。
3、應急救援指揮部值班室接報告后,及時通知應急救援指揮部總指揮及各成員到達事故現場。各成員及指揮部在總指揮統一指揮下履行本部門職責。
4、根據事故嚴重程度判斷事故是否可得到有效控制,總指揮決定是否啟動公司《安全生產事故應急預案》,或向上級生產安全事故應急救援指揮部求援。
煤氣發生爐事故應急救援預案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第10頁
---------------4.6事故應急現場處置措施 4.6.1煤氣發生爐突發停電
1)開大爐底蒸汽閥門,保證爐內壓力; 2)打開鐘罩放散; 3)關閉空氣管道閥門; 4)封系統和爐之間連接水封;
5)停電超過十分鐘將煤氣爐轉為熱備爐狀態。4.6.2 煤氣泄露
4.6.2.1 立即發出警報,告知附近其他廣為人員。4.6.2.2 查找泄露源并排除。
4.6.2.2必要時依照操作規程關閉煤氣發生爐。4.6.2.3 疏散人員到上風口。
4.6.2.4 加大現場的通風,稀釋現場煤氣濃度。4.6.3煤氣管道著火
4.6.3.1煤氣管道著火后,首先把管道的閥門關小,降低壓力,減小火勢。嚴禁突然完全關閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。
4.6.3.2煤氣設備燒紅時,不得用水驟然冷卻,以防管道變形或斷裂。
4.6.3.3消滅煤氣火災的工具有:干黃泥、沙子、濕粘土、濕麻袋、滅火器、蒸汽等,嚴禁用水。使用上述工具滅火不見效時,可將煤氣壓力降至0.2-2千帕之間,沿裂縫處吹高壓蒸汽。一般情況下,漏氣量不大的窄小裂縫的煤氣火焰,可以很快的被蒸汽吹滅。滅火過程中,煤氣壓力不低于0.2千帕,以防引起回火爆炸;但也不宜過高,因為壓力高時火不宜熄滅。
4.6.4 煤氣管道破裂而引起著火爆炸
1)凡發生煤氣爆炸事故,應立即切斷煤氣來源,迅速處理凈煤氣。
2)立即向設備或管道內通入大量蒸汽;
3)因爆炸而造成大量煤氣泄露,一時不能加以消除時,應先適當降低煤氣壓力,并讓非搶救人員離開險區,以防混亂中發生中毒事故; 4)設法將此設備切斷,停止運行。
5)煤氣爆炸后引起著火事故,按著火事故處理。煤氣發生爐事故應急救援預案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第11頁
--------------
6)煤氣爆炸后引起煤氣中毒事故,按中毒事故處理。4.6.5煤氣中毒
1)煤氣中毒急救的原則是:先救人,立即報告,注意自身安全
優先救人——迅速將中毒者救出煤氣區域——立即報告——保證急救者的安全,避免事故擴大。
2)將中毒者迅速救出煤氣區域,安置在煤氣泄漏點上風側空氣新鮮處,維護好現場,并派專人接救護車。
3)如果現場煤氣濃度較高,救護人員要佩戴好空氣呼吸器或防毒面具等,在確保救護設備性能可靠的前提下,進入事故現場搶救中毒人員。
4)檢查中毒者的呼吸、脈搏、瞳孔等情況,確定煤氣中毒程度,采取相應的急救措施和處理方法:
a)如果中毒者為輕微中毒,有頭痛、眩暈、耳鳴、惡心、嘔吐、心煩等癥狀,可直接送急診室或住院治療,或讓中毒者躺在空氣新鮮處安靜休息。
b)如果中毒者為中度中毒,神志不清、口吐白沫、兩腿癱軟、大小便失禁等癥狀,應立即在現場輸氧,待中毒者恢復知覺后,再送醫院治療。
c)如中毒者為較重中毒,昏迷不醒、神志喪失、呼吸心跳微弱或已停止,出現假死現象,立即實施人工呼吸或心臟擠壓。中毒者未恢復心跳、呼吸和知覺前,不得用車送往醫院,沒有醫生允許,不得停止一切急救措施。
5)為了便于中毒者的自由呼吸,應解開其領口、衣口、腰帶等,應脫掉濕衣服,冬季或初春、深秋季節,應對中毒者妥善保暖,以免著涼。
6)如果中毒者有外傷,采用正確搬運和急救方式,在急救的同時,簡單迅速處理外傷。7)及時找出煤氣系統發生泄漏的原因,采取有效措施消除隱患,加強現場通風,4.6.6發生輕微火災:
就地使用滅火器撲滅初起火災,同時上報公司應急救援指揮部。
4.6.7發生人員燒傷或其他受傷事件,按照公司《安全生產事故應急預案》規定實施救援與處置。
煤氣發生爐事故應急救援預案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁第12頁
--------------5 信息報告程序 5.1 報警電話:
總經理
:
聯系電話:內線:
手機: 主管生產的副總經理
聯系電話:內線:
手機: 總工程師
聯系電話:內線:
手機: 公司24小時值班電話:
匪 警:
火 警:
急救中心:
市安監局:
鎮派出所:
鎮醫院電話:
5.2事故的報告
按照公司《安全生產事故應急預案》的規定實施。6應急物資與裝備保障
1.空氣呼吸器
6套 2.滅火器: 4
個(生產區)3.沙 箱: 1 個(生產區)4.公司配備藥箱:一個(行政辦公室)7現場處置注意事項
7.1 煤氣發生爐的特殊性在于事故出現后,如果不能將設備實施相應的緊急處理,將會加大事故的范圍和增加事故的危害程度。為此,當熱載體爐出現緊急情況時,要做到“人員救援和設備處理同步進行”。在司爐工沒有生命危險的前提下,司爐工必須親自或指導救援者及時妥善處理設備,避免事態惡化。在司爐工沒有能力處理設備時,涂板工序負責人按照設備操作規程和應急處置措施實施設備的相應處理。7.2任何情況下,自救是最有效的快捷的方法。操作者必須首先實施自救,同時發出救援請求。
7.3通知作業區清查所屬當班人員,做到不漏一人。
7.4救援者要穿戴好必要的防護用品,救援者在確保自身安全的前提下實施救援工作。煤氣發生爐事故應急救援預案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第13頁
--------------7.5 應急處置結束后:
1)生產設備部根據現場情況,做好恢復生產和環境恢復的相關工作。
2)安全環保辦公室根據現場情況,做好消防設施及應急救援設施的恢復工作。3)依照公司相關管理制度,安全環保辦公室會同生產設備部做好事故原因分析,整改措施的制定和實施工作。附則
8.1本現場處置方案是公司《安全生產事故應急預案》的重要組成部分。
8.2 本現場處置方案要根據現場的設備或工藝的變更以及演練或事故救援后的效果,的更新和完善。
8.3 本現場處置方案經總經理批準后實施。9 附件
附件一:煤氣發生爐的位置圖
不斷
第四篇:煤氣發生爐現場處置方案
受控狀態:
發 放 號:
煤氣發生爐 事故現場處置方案
SL/QM-GL-11-03-2012
編制: 審核:
批準:
盛 諾 粉 體 材 料 有 限 公 司
----------------------------發布日期:2012年4月6日 實施日期:2012年5月6日
煤氣發生爐事故應急救援預案
SL/QM-GL-11-03-2012 共
13頁 第1頁
---------------------------事故類型和危害程度分析 1.1作業區域情況
煤氣發生爐的位置:見附件1
作業區域附近是,沒有其他的易燃易爆等危險源和其他的操作人員密集操作區域等敏感目標。1.2可能出現的事故類型
在煤氣生產過程和使用過程中,由于操作失誤,設備老化、腐蝕及外來因素影響等原因,可造成煤氣泄露、著火、爆炸等事故。
1.3危害程度分析
1.3.1一般事故:煤氣發生輕微泄露。
1.3.2較大事故:煤氣發生輕微泄露大量泄露或失火,造成人員重燒傷傷,較大經濟損失。
3、重特大事故:發生爆炸,造成人員煤氣中毒或死亡,特別重大經濟損失。2應急處置基本原則
安全第一,預防為主;快速反應,協調統一。3組織機構及其職責 3.1應急組織體系
成立以合金車間主任為組長合金配制工序負責人為副組長,煤氣發生爐操作人員和合金配制工序全體員工為成員的現場應急處置體系。3.2 職責
3.2.1組長副組長職責
1)加強日常的監督檢查。
2)出現險情時第一時間組織人員現場自救。3)及時報告公司安全環保辦公室。
4)事態有擴大到難以控制的趨勢時,請求公司應急指揮領導小組支援。5)負責事故原因的分析和整改。3.2.2 應急成員職責
1)煤氣發生爐操作人員嚴格遵守操作規程,加強設備的巡回檢查。
2)煤氣發生爐操作人員發現設備異常情況時要及時的處理并報告車間。
3)煤氣發生爐出現異常情況時,車間全體應急成員停止生產,處于待命狀態。煤氣發生爐事故現場處置方案
SL/QM-GL-11-03-2012
共 13頁 第2頁-----------------------4)出現人員燒傷和人員煤氣中毒時要及時的救援。
5)出現火情,及時的隔離和滅火處理。4 應急處置 4.1 預防措施
4.1.1 在煤氣發生爐工作區域設置監控和煤氣報警裝置。4.1.2 每天24小時都有人員值班和檢查。
4.1.3 司爐工要經過專業培訓,持證上崗。上班時攜帶便攜式煤氣報警裝置。4.1.4由司爐管理人員及司爐工加強對煤氣發生爐巡視檢查,發現問題及時解決。4.2事故原因及預防措施 4.2.1煤氣發生爐突發停電
4.2.1.1煤氣爐都要采用二路供電,確保運行可靠性.4.2.1.2 和供電公司簽訂停電提前通知協議。4.2.2 煤氣泄露
4.2.2.1煤氣發生爐爐體煤氣泄露
產生的原因:1)煤氣輸送管道堵塞,產生壓力過大;
2)停電或底部吹風風機故障。4.2.2.2 煤氣管道煤氣泄露
產生的原因: 1)管道銹蝕;
2)閥門密封失靈;
3)水封部位缺水; 4.2.2.3 燃燒室煤氣泄露
產生的原因: 1)燃燒器熄火;
2)煤氣和空氣比例失調。
4.2.2.4 發生煤氣泄露之后,往往會發生煤氣著火,甚至爆炸,同時伴隨發生煤氣中毒等二次事故。杜絕發生煤氣泄漏就能有效的預防和消除煤氣著火爆炸和煤氣中毒。預防措施:
1)加強操作人員的工作責任心教育;
2)操作人員做好日常的巡回檢查工作,及時發現問題和解決問題; 3)安全環保辦公室和車間做好督促檢查工作;
4)現場安裝煤氣報警器,并保證報警裝置有效運行狀態; 煤氣發生爐事故應急救援預案
SL/QM-GL-11-03-2012
共13頁 第3頁--------------5)要定期檢查防漏﹑防火、防爆設施的安全性能,確保處在有效狀態。4.2.3煤氣設施著火
煤氣設施包含煤氣發生爐,煤氣管道和使用煤氣的熔鉛爐。
4.2.3.1煤氣著火
1)著火如果僅僅是煤氣著火,應查找煤氣泄露的原因并予以排除,在沒有查明及排除前絕對不可滅火,避免CO中毒。
2)煤氣設施著火時,首先把管道的閥門關小,降低壓力,減小火勢,但嚴禁把閥門關嚴,防止回火,形成爆炸。然后用泥或濕的布袋滅火器等將火拍滅,嚴禁用水,防止管道在高溫情況下遇急冷裂開。4.2.3.2 煤氣管道煤焦油著火
1)煤氣管道內部著火,或者煤氣設備內的沉積物(荼、焦油等)著火時,可以將設備的入孔、放散閥等一切與煤氣相通的附屬孔關閉,使其隔絕空氣,自然熄滅,或通入大量蒸汽滅火,滅火后切斷煤氣來源。
2)煤氣設備燒紅時,不得用水驟然冷卻,以防管道和設備急劇收縮造成變形和斷裂。4.2.3.3 其他物品著火 煤氣著火引燃其它物品時,發現人員應根據著火的種類采用相應的滅火器材滅火。
4.2.3 爆炸
在密閉的容器內,煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣,達到爆炸范圍,并形成爆炸性的混合氣體;在有明火、電火或達到煤氣燃點以上的溫度。這三條件同時具備時,就會發生煤氣爆炸。4.2.3.1 煤氣發生爐爆炸 4.2.3.1.1煤氣發生爐出現熱運行
在煤氣發生爐的實際操作中,如果出爐煤氣溫度達到600℃,則已超過發生爐煤氣的自燃溫度(530℃),這種不正常的狀況稱為煤氣發生爐的熱運行。這種狀況的主要特征是如果打開爐頂探火孔,冒出的煤氣會自然著火燃燒。這時如果爐內進入空氣或者冒出的煤氣與周圍的空氣混合,就會發生煤氣發生爐爆炸事故,因此煤氣發生爐的熱運行是不允許的。預防措施:
1)嚴格按照操作規程和工藝規程實施生產; 煤氣發生爐事故應急救援預案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第4頁
--------------2)加強巡回檢查,發現工藝參數出現偏差及時調整,恢復正?!,F場應急處置措施:
1)加快除灰的速度,加快進煤,使干燥層燃料加厚覆蓋。
2)將氧化層位置下移,進入爐底蒸汽量要增加,使氧化層降溫,直到調整好爐況,使出爐煤氣溫度降至正常溫度。
4.2.3.1.2 蒸汽包缺水
蒸汽包是與煤氣發生爐水夾套相連的壓力容器,屬于煤氣發生爐的一部分。蒸汽包缺水引發的爆炸事故與煤氣和空氣混合發生的爆炸事故原理不同。當水夾套缺水時間較長時,煤氣發生爐的爐體和水夾套已經被烘烤到500℃甚至更高溫度,這時如果再向水夾套內加水,水就會在瞬間氣化為水蒸氣,體積迅速膨脹,而水夾套又是一個封閉的空間,遠遠小于水蒸氣迅速膨脹所要達到的容積,當水夾套內的壓力超過材料所能承受壓力時就會發生爆炸。預防措施:
1)嚴格按照操作規程和工藝規程實施生產;
2)加強巡回檢查,發現工藝參數出現偏差及時調整,恢復正常。3)當蒸汽包缺水時,在未查明原因前禁止上水?,F場應急處置措施:
① 先打開水位計旋塞放水,如果有水流出,則表明缺水時間不長,此時可向水夾套內加水。
② 打開水位計旋塞時無水流出,表明缺水時間較長,要通過壓力表觀察蒸汽包壓力變化。
煤氣發生爐事故應急救援預案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第5頁
--------------
如果這時壓力和正常運行壓力一樣,說明缺水還不嚴重;如果蒸汽壓力已經超過工作壓力,說明水夾套缺水較嚴重,這種情況應按緊急停爐操作,并嚴禁向水夾套內上水,防止爆炸事故發生。
4.2.3.1.3空氣管道內煤氣逆流
與煤氣發生爐爐體相連的空氣管道在正常工作時,煤氣不會逆流到空氣管道。但是如果突然停電導致鼓風機停止工作,并且逆止閥不起作用時,煤氣就有可能從爐底返回到鼓風箱中,由于返回的煤氣溫度較高(600℃以上),在空氣管道中和空氣混合達到爆炸極限就會爆炸。預防措施:
① 確保逆止閥密封可靠;
② 停電后要加大向爐內輸送的蒸汽量,保持爐內正壓;
③ 停電后要以最快的速度關閉空氣閥,切斷進入爐底空氣的通路,防止空氣進入爐內引發事故;
④ 視煤氣出口壓力狀況,拉開放散閥降低爐底壓力,不讓煤氣向鼓風箱返流;
⑤ 來電后必須先把空氣總管中的煤氣用蒸汽吹掃,然后才能轉入正常運行。4.2.3.1.4 運行狀態變化
在使用發生爐煤氣的過程中,由于特殊原因需要將煤氣發生爐轉為熱備用爐,在將熱備用發生爐轉為正常生產時有兩種可能發生爆炸的情況: ① 剛向爐內送風就產生爆炸。
爆炸的原因是由于熱備用爐轉為正常生產過程中,有部分煤氣返回到鼓風箱中,由于轉為正常運行,這部分煤氣隨同空氣進入爐內,當煤氣和空氣混合后達到爆炸極 限時,遇到氧化層的火焰即發生爆炸。
為避免事故發生,在起動風機前必須把空氣管道中的煤氣用蒸汽吹掃干凈。煤氣發生爐事故應急救援預案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第6頁
--------------② 在正常送風過程中發生爆炸。
爆炸原因是由于熱備用爐轉為正常生產時爐內氧化層溫度較低,甚至有的氧化層火已經熄滅。這時如果風壓變化較大,空氣進入爐內,一部分空氣在氧化層中助燃,而另一部分空氣沒有助燃,而是混合在煤氣中以致發生爆炸。
消除這種爆炸現象的方法是逐漸減小進風量,待爐內氧化層均勻建立好后再慢慢增加進風量。還要注意少加煤,禁止開爐時就大量加煤的做法,應待氧化層正常后,視爐內情況再多加煤。4.2.3.1.5 檢修時
停爐檢修時,往往會對煤氣發生爐的整套設備進行清理、檢查和維修。有的部位要進行焊接維修。這時要高度重視檢修前的準備工作。在檢修前要對煤氣發生爐的整套設備用蒸汽吹掃干凈,不得有煤氣殘留在設備中。殘留在設備中的煤氣與空氣混合,遇到焊接產生的火花就會產生爆炸。4.2.3.1.6 雷雨天氣
在雷雨天氣,尤其是強雷電狀態。為此,做好煤氣發生爐以及周圍廠房或設施的防雷電接地措施是必須的。
4.2.3.2 燃燒室(熔鉛爐加熱源)爆炸
燃燒室發生爆炸的主要原因是:點火時沒有按照操作規程“先點火,后送氣”的原則實施。特別要注意的是,先點火,后送氣,但在兩分鐘后還沒有點著火的情況下,爐膛內聚集了大量的煤氣。預防措施:
1)熔鉛爐點火前必須先打開噴嘴上的二次風閥,將加熱爐爐膛吹掃,清除加熱爐內和煙道中可能殘存的煤氣。
2)關小二次風閥,打開煙道抽風機(環保抽風設備)。將點燃的火把插入熔鉛爐的點火孔中,用熔鉛爐上的調節風門調節抽風量大小。煤氣發生爐事故應急救援預案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第7頁
--------------3)點火棒放在噴咀處,慢慢打開煤氣閥,即可點燃煤氣。注意一定要先點火后送煤氣,切忌爐內聚集媒氣過多,引起爆炸。
4)點火時人不能正對爐門,爐門及各孔洞處嚴禁站人。
5)如噴嘴不著火,說明煤氣質量不佳或煤氣量不足,應當立即關閉煤氣閥門,將火把熄滅。稍停5分鐘,在煙道抽風機將爐內殘氣抽凈后,再按上述步驟進行第二次送氣點火。6)加熱爐爐膛溫度在500℃以下時應時刻注意加熱爐內是否斷火,如果斷火,應立即關閉煤氣閥,打開加熱爐門,稍停5分鐘,在煙道抽風機將爐內殘氣抽凈后,再重新按程序點火。
7)在煤氣爐工作期間,嚴禁關閉煙道抽風機(環保抽風設備)。4.2.4 煤氣中毒 4.2.4.1煤氣的性質
煤氣中都含有大量的一氧化碳,它是一種無色、無味、有劇毒的氣體。它的重度同空氣相近,一旦擴散到空氣中,就能在空氣中長時間不上升、不下降,隨空氣流動,人的感覺器官很難感到。一氧化碳與血紅蛋白相結合,使血液失去輸氧能力。4.2.4.2煤氣中毒的原因
1)由于煤氣管道及附件受煤氣介質的腐蝕,導致管道或附件腐爛泄漏煤氣。2)作業人員未戴空氣呼吸器或防毒面具進入有煤氣的區域、管道、容器內作業。
4.2.4.3人員煤氣中毒的現象 1)有頭痛、眩暈、耳鳴、惡心、嘔吐、心煩等癥狀,中毒者為輕微中毒。
2)神志不清、口吐白沫、兩腿癱軟、大小便失禁等癥狀,中毒者為中度中毒。3)昏迷不醒、神志喪失,呼吸心跳微弱或已停止,出現假死現象,中毒者為較重中毒。4)作業環境中煤氣濃度與人體反應:
人 體 反 應
無反應
環境中CO的濃度(ppm)
作 業 時 間
8h
2h
無明顯后果 100
1h
頭痛惡心 150 450 1000
30min
頭痛暈眩
20min
中毒嚴重或致死
1-2min
中毒死亡 煤氣發生爐事故應急救援預案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第8頁
--------------4.2.4.4人員煤氣中毒的預防措施
1)作業人員在煤氣區域內或臨近煤氣區域作業時要隨身攜帶煤氣報警器,以報警器煤氣濃度來判斷作業時間或迅速撤離到安全地點。
2)作業區設置風向標,用于判斷風向,指明緊急撤離的方向。
對煤氣管道、附件等設施要加強點檢,發現隱患要及時報告,立即處理。3)嚴禁帶煤氣作業。
4)對設備管線、機、泵、閥、儀表、報警器、監測裝置等要定期進行檢查、保養、維修,保持良好狀態。
5)有煤氣泄漏的部位,高溫部件要采取隔熱、密閉措施。
6)定期檢查 各水封的嚴密工作,使水封處于正常的工作狀態。
7)定期檢查煤氣管線末端、放散管是否靈活好使、安全可靠。
8)作業區張貼各種危險安全提示標簽。
9)非本崗位人員嚴禁逗崗及進入。
10)嚴守工藝紀律,防止生產控制參數發生變化。
11)堅持設備巡檢工作,發現問題及時處理。
12)安全設施齊全(如安全走梯、消防設施、地下室水封及水封放散管、遙控裝置)13)進入煤氣地區作業,必須攜帶氣體檢測報警裝置。4.3預警行動
發生以下事故時,必須做好啟動本處置方案準備的工作。1.煤氣報警器出現報警狀態時; 2.暴雨、臺風、雷電等自然災害。4.4 報告方式方法
煤氣發生爐發生事故或災害后,現場人員立即報告當班班長,由班長向生產設備部報告,由生產設備科向應急救援指揮部報告。必要時可越級上報。發生火災時,立即向句容市消防大隊請求救援,電話:119。
發生人員煤氣中毒事故時,立即向句容市急救中心求援,電話:120。
應急救援指揮部總指揮未到達現場時,合金車間主任指揮本車間人員進行現場處置工作。煤氣發生爐事故應急救援預案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第9頁
----------------4.5應急處置
4.5.1應急響應分級及實施
依據事故的類別、危害程度的級別和操作人員的評估結果,可能發生的事故現場情況分析結果,設定預案的啟動條件。4.5.1.1一級應急響應:
煤氣發生爐發生一般性事故(如:煤氣輕微泄露等),只需要公司內部一個部門或車間正常可利用資源即可應對處理,能及時控制事態擴大,并逐步消除危險。這里的“正常要可利用資源”,是指公司在日常工作中可以響應的人力、物力。一級應急響應的指揮由合金車間或生產設備部自行完成。4.5.1.2二級應急響應:
煤氣發生爐發生事故相對較嚴重(如:煤氣大量泄漏或輕微火災等),需要公司內多個部門參與響應救援,充分發揮公司內部的有利資源,部門需要合作,并且提供人員、設備或其他各種資源。
二級應急響應依據公司《安全生產事故應急急救援預案》,由公司總經理領導指揮。4.5.1.3三級應急響:
煤氣發生爐發生重大事故(如:人員中毒﹑發生爆炸等),需要全公司所有部門參與響應救援,必要時需要求助于社會應急救援資源。
三級應急響應依據公司《安全生產事故應急急救援預案》,由公司總經理領導指揮。必要時公司應急指揮部通知聯系上報句容市生產安全事故應急救援指揮部。4.5.2應急響應程序
1、發生事故后,合金車間啟動本車間現場處置措施,組織實施現場處置,包括切斷及控制泄漏源,火災初期撲救,安置受傷人員等。
2、合金車間同時迅速報告公司應急救援指揮部值班室,接受應急救援指揮部指揮。
3、應急救援指揮部值班室接報告后,及時通知應急救援指揮部總指揮及各成員到達事故現場。各成員及指揮部在總指揮統一指揮下履行本部門職責。
4、根據事故嚴重程度判斷事故是否可得到有效控制,總指揮決定是否啟動公司《安全生產事故應急預案》,或向上級生產安全事故應急救援指揮部求援。
煤氣發生爐事故應急救援預案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第10頁
---------------4.6事故應急現場處置措施 4.6.1煤氣發生爐突發停電
1)開大爐底蒸汽閥門,保證爐內壓力; 2)打開鐘罩放散; 3)關閉空氣管道閥門; 4)封系統和爐之間連接水封;
5)停電超過十分鐘將煤氣爐轉為熱備爐狀態。4.6.2 煤氣泄露
4.6.2.1 立即發出警報,告知附近其他廣為人員。4.6.2.2 查找泄露源并排除。
4.6.2.2必要時依照操作規程關閉煤氣發生爐。4.6.2.3 疏散人員到上風口。
4.6.2.4 加大現場的通風,稀釋現場煤氣濃度。4.6.3煤氣管道著火
4.6.3.1煤氣管道著火后,首先把管道的閥門關小,降低壓力,減小火勢。嚴禁突然完全關閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。
4.6.3.2煤氣設備燒紅時,不得用水驟然冷卻,以防管道變形或斷裂。
4.6.3.3消滅煤氣火災的工具有:干黃泥、沙子、濕粘土、濕麻袋、滅火器、蒸汽等,嚴禁用水。使用上述工具滅火不見效時,可將煤氣壓力降至0.2-2千帕之間,沿裂縫處吹高壓蒸汽。一般情況下,漏氣量不大的窄小裂縫的煤氣火焰,可以很快的被蒸汽吹滅。滅火過程中,煤氣壓力不低于0.2千帕,以防引起回火爆炸;但也不宜過高,因為壓力高時火不宜熄滅。
4.6.4 煤氣管道破裂而引起著火爆炸
1)凡發生煤氣爆炸事故,應立即切斷煤氣來源,迅速處理凈煤氣。
2)立即向設備或管道內通入大量蒸汽;
3)因爆炸而造成大量煤氣泄露,一時不能加以消除時,應先適當降低煤氣壓力,并讓非搶救人員離開險區,以防混亂中發生中毒事故; 4)設法將此設備切斷,停止運行。
5)煤氣爆炸后引起著火事故,按著火事故處理。煤氣發生爐事故應急救援預案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第11頁
--------------
6)煤氣爆炸后引起煤氣中毒事故,按中毒事故處理。4.6.5煤氣中毒
1)煤氣中毒急救的原則是:先救人,立即報告,注意自身安全
優先救人——迅速將中毒者救出煤氣區域——立即報告——保證急救者的安全,避免事故擴大。
2)將中毒者迅速救出煤氣區域,安置在煤氣泄漏點上風側空氣新鮮處,維護好現場,并派專人接救護車。
3)如果現場煤氣濃度較高,救護人員要佩戴好空氣呼吸器或防毒面具等,在確保救護設備性能可靠的前提下,進入事故現場搶救中毒人員。
4)檢查中毒者的呼吸、脈搏、瞳孔等情況,確定煤氣中毒程度,采取相應的急救措施和處理方法:
a)如果中毒者為輕微中毒,有頭痛、眩暈、耳鳴、惡心、嘔吐、心煩等癥狀,可直接送急診室或住院治療,或讓中毒者躺在空氣新鮮處安靜休息。
b)如果中毒者為中度中毒,神志不清、口吐白沫、兩腿癱軟、大小便失禁等癥狀,應立即在現場輸氧,待中毒者恢復知覺后,再送醫院治療。
c)如中毒者為較重中毒,昏迷不醒、神志喪失、呼吸心跳微弱或已停止,出現假死現象,立即實施人工呼吸或心臟擠壓。中毒者未恢復心跳、呼吸和知覺前,不得用車送往醫院,沒有醫生允許,不得停止一切急救措施。
5)為了便于中毒者的自由呼吸,應解開其領口、衣口、腰帶等,應脫掉濕衣服,冬季或初春、深秋季節,應對中毒者妥善保暖,以免著涼。
6)如果中毒者有外傷,采用正確搬運和急救方式,在急救的同時,簡單迅速處理外傷。7)及時找出煤氣系統發生泄漏的原因,采取有效措施消除隱患,加強現場通風,4.6.6發生輕微火災:
就地使用滅火器撲滅初起火災,同時上報公司應急救援指揮部。
4.6.7發生人員燒傷或其他受傷事件,按照公司《安全生產事故應急預案》規定實施救援與處置。
煤氣發生爐事故應急救援預案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁第12頁
--------------5 信息報告程序 5.1 報警電話:
總經理
:
聯系電話:內線:
手機: 主管生產的副總經理
聯系電話:內線:
手機: 總工程師
聯系電話:內線:
手機: 公司24小時值班電話:
匪 警:
火 警:
急救中心:
市安監局:
鎮派出所:
鎮醫院電話:
5.2事故的報告
按照公司《安全生產事故應急預案》的規定實施。6應急物資與裝備保障
1.空氣呼吸器
6套 2.滅火器: 4
個(生產區)3.沙 箱: 1 個(生產區)4.公司配備藥箱:一個(行政辦公室)7現場處置注意事項
7.1 煤氣發生爐的特殊性在于事故出現后,如果不能將設備實施相應的緊急處理,將會加大事故的范圍和增加事故的危害程度。為此,當熱載體爐出現緊急情況時,要做到“人員救援和設備處理同步進行”。在司爐工沒有生命危險的前提下,司爐工必須親自或指導救援者及時妥善處理設備,避免事態惡化。在司爐工沒有能力處理設備時,涂板工序負責人按照設備操作規程和應急處置措施實施設備的相應處理。7.2任何情況下,自救是最有效的快捷的方法。操作者必須首先實施自救,同時發出救援請求。
7.3通知作業區清查所屬當班人員,做到不漏一人。
7.4救援者要穿戴好必要的防護用品,救援者在確保自身安全的前提下實施救援工作。煤氣發生爐事故應急救援預案 SL/QM-GL-11-03-2012 共13頁 第13頁
--------------7.5 應急處置結束后:
1)生產設備部根據現場情況,做好恢復生產和環境恢復的相關工作。2)安全環保辦公室根據現場情況,做好消防設施及應急救援設施的恢復工作。3)依照公司相關管理制度,安全環保辦公室會同生產設備部做好事故原因分析,整改措施的制定和實施工作。附則
8.1本現場處置方案是公司《安全生產事故應急預案》的重要組成部分。
8.2 本現場處置方案要根據現場的設備或工藝的變更以及演練或事故救援后的效果,的更新和完善。
8.3 本現場處置方案經總經理批準后實施。9 附件
附件一:煤氣發生爐的位置圖
不斷
第五篇:7。煤氣發生爐司爐工崗位責任制
煤氣發生爐安全生產責任制
1、嚴格執行安全操作規程,勞動保護品穿戴整齊,遵守勞動紀律和各項規章制度。
2、與看火工密切配合,及時調整煤氣壓力,按軋鋼工藝要求保證壓力和煤氣質量。
3、經常巡回檢查設備的運行狀況,發現問題及時處理,處理不了的與維修人員聯系,較大隱患要及時上報。
4、對各種儀表、閥門做好監控、維護和保養工作,現有損壞的要及時更換。
5、要經常檢查煤氣管路、水管路的密封情況,如有泄漏要及時上報維修。
6、定期清理除塵囂、集塵箱、放散閥的積塵(爐出口處的積塵,要在停火后處理)。
7、認真做好生產運行的各種工作記錄,記錄要求真實準確(上煤次數、啟停時間及原因)。
8、接班人員要檢查上班的運行記錄,設備運行情況及現場的衛生狀況,清楚無誤方可接班,嚴肅執行交接班制度。
9、認真搞好發生爐所屬區域的衛生清掃工作。
10、煤不好時及時匯報,爐渣內不許有煤。