第一篇：亨司邁臥式帶鋸床雙金屬鋸條的選用（范文模版）

亨司邁臥式帶鋸床雙金屬鋸條的選用

材料尺寸為（（）），帶鋸齒形為‘ 變齒材料大小））圓鋼方鋼型鋼表鋸齒的選擇齒寸帶鋸床是伴隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展而出現(xiàn)的代替?zhèn)鹘y(tǒng)弓鋸床和圓盤鋸床的理想下料設(shè)備。具有切削速度高、切口窄、節(jié)約原料、動(dòng)力消耗低、操作方便、易維修并可進(jìn)行角度鋸割等特點(diǎn)，目前已為各行業(yè)采用。現(xiàn)對(duì)帶鋸條的選用介紹如下：齒形的選擇 齒形的分類帶鋸條根據(jù)齒形的不同一般可分為大類：細(xì)齒、中齒和粗齒。在切割加工時(shí)，通常依據(jù)材料的夾緊寬度和直徑進(jìn)行合理的選用。

切割材料的形狀材料的形狀可分為：型鋼角鋼、工字鋼、槽鋼、圓鋼管、圓鋼和方鋼長(zhǎng)方體鋼、正方體鋼‘大類。對(duì)于不同形狀的材料，其選用鋸條也是不同的，其選用原則見表’選用方法正方形、長(zhǎng)方形、扁形鋼根據(jù)所切割材料的夾緊寬度，在表中材料分類中，找出與寬度尺寸相對(duì)應(yīng)的齒形。例如：正方形材料，選用，‘變齒。圓鋼在表中找出所切割材料的直徑，即可找出與直徑相對(duì)應(yīng)的齒形。例如：圓鋼，選用變齒。

鋸條切割速度的選用切割速度選用在切割過程中，不同牌號(hào)的材料，其鋸條的切削速度是不同的見表。

速度調(diào)整方法材料尺寸小于度應(yīng)相應(yīng)增加；材料尺寸大于（（）），速度應(yīng)相應(yīng)減小；齒形選用變齒，速度應(yīng)增加；齒形選用，‘變齒，速度應(yīng)減低新鋸條的磨合新鋸條的磨合，是在最初鋸削過程中的自然磨合，消除齒間毛刺，使鋸條逐漸適用切割，從而避免過早引起鋸齒的斷裂和卷刃。鋸條的磨合方法：鋸條的磨合在切割材料上進(jìn)行。磨合期如附圖所示在低于，（/ 0’（/標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)速度工作，如是有級(jí)變速時(shí)，則可選擇低一檔速度。

第一刀應(yīng)慢慢進(jìn)給，其切割時(shí)間為正常切割時(shí)間的倍。磨合刀速，從第二刀開始逐漸增大進(jìn)給量，經(jīng)切割刀后，可進(jìn)行正常切割。

對(duì)于異型鋼材，如角鋼、槽鋼、工字鋼等尖角較多的材料，磨合過程應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)。觀察鐵屑來調(diào)整速度與進(jìn)給量鐵屑是判別切削速度與進(jìn)給量是否恰當(dāng)?shù)淖詈靡罁?jù)。根據(jù)鐵屑形狀，可相應(yīng)調(diào)整進(jìn)給量和速度，以達(dá)到最佳狀態(tài)。調(diào)整方法如下：鐵屑細(xì)小，如粉末狀，應(yīng)增加進(jìn)給量或減低速度；鐵屑粗大，且有燒焦?fàn)睿瑧?yīng)減少進(jìn)給量或減低表，鋸條切削速度的選用選用速度）1牌號(hào)材料低碳鋼中碳鋼高碳鋼低碳易切削鋼鉻鉬鋼鎳鉻鉬鋼合金冷作模具鋼熱作模具鋼高速工具鋼耐沖擊工具鋼不銹鋼鑄鐵工藝裝備臥式帶鋸床雙金屬鋸條的選用吳新紅工藝裝備卷第期工藝裝備車削端曲面夾具王月英速度；鐵屑呈銀亮色卷曲狀時(shí)為最佳進(jìn)給量和速度。

小結(jié)雖然臥式帶鋸床同弓式或圓盤鋸床相比有很多優(yōu)越性，但對(duì)鋸條選用不合理，會(huì)降低鋸條的使用壽命，加大刀具損耗，從而影響鋸條的切削性和經(jīng)濟(jì)性。所以對(duì)新鋸條的跑合、齒形的選擇、切割速度、進(jìn)給量選擇等都應(yīng)慎重。編輯其作者單位：寶雞機(jī)床廠郵政編碼：陜西？

年月在機(jī)械加工中，我們常遇到在軸類或盤狀零件的端面加工曲面或凹槽等。如銑床起動(dòng)圈上形凹面的加工等如圖所示。通常采用在銑床上設(shè)計(jì)專用夾具進(jìn)行銑削。但在實(shí)際加工中，由于專用銑夾具一般不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，加上銑削刀具的限制，被加工零件的精度很難滿足要求，且生產(chǎn)率較低。

為此，我們?cè)谲嚧采显O(shè)計(jì)了一種專用夾具，用車削方法加工圖所示零件的端面凹槽，取得了良好的效果，現(xiàn)介紹如下。夾具結(jié)構(gòu)，夾具體與機(jī)床主軸為剛性連接，隨機(jī)床主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。裝在夾具體上的鍵將該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳給過渡套，使與過渡套相連接的滑動(dòng)軸和裝在該軸上的工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)。過渡套左端裝有端面凸輪，它與過渡套、滑動(dòng)軸連為一剛性體；并由穿過主軸內(nèi)孔的拉桿和裝在主軸尾部的彈簧緊壓在支承軸承上。固定環(huán)通過固定桿與床身連接，相對(duì)于機(jī)床固定不動(dòng)。當(dāng)滑動(dòng)軸隨機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于固定環(huán)和彈簧力的作用，迫使滑動(dòng)軸按端面凸輪的曲線作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。這樣加工過程中凸輪的曲線形狀便直接反映在工件上。

夾具的特點(diǎn)與要求夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，制造時(shí)不需要專用設(shè)備和工裝，制造方便，造價(jià)低。

夾具與機(jī)床主軸裝配，類似于機(jī)床的普通卡盤，裝拆方便，不改變機(jī)床結(jié)構(gòu)，不影響機(jī)床自身其他功能的正常使用。

夾具安裝后，可先拆去固定桿使滑動(dòng)軸不作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，精車零件的裝夾定位面，使其徑向和端面跳動(dòng)接近于機(jī)床主軸精度，從而提高加工精度。

‘夾具體的內(nèi)孔與滑動(dòng)軸配磨，保證有效間隙以提高滑動(dòng)軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)精度。該夾具可作為通用輔助裝備，在使用中只要更換夾具上的端面凸輪，便可加工不同形狀的端面曲面，擴(kuò)大了車床的使用功能和加工范圍。

第二篇：亨司邁：鋸床國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

鋸床國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)_亨司邁

GB 16454-1996 鋸床--安全防護(hù)技術(shù)要求 GB 16454-1996 鋸床 安全防護(hù)技術(shù)要求 GB 6477.13-1986 金屬切削機(jī)床術(shù)語(yǔ)--鋸床 GB/T 6477.13-1986 金屬切削機(jī)床術(shù)語(yǔ) 鋸床JB/T 4318.1-2002 臥式帶鋸床 第1部分:系列型譜 JB/T 4318.2-2002 臥式帶鋸床 第2部分:參數(shù) JB/T 4318.3-2002 臥式帶鋸床 第3部分:精度檢驗(yàn) JB/T 4318.4-2002 臥式帶鋸床 第4部分:技術(shù)條件 JB/T 9930.1-2002 立式帶鋸床 第1部分：參數(shù) JB/T 9930.2-2002 立式帶鋸床 第2部分：系列型譜 JB/T 9930.3-2002 立式帶鋸床 第3部分：精度檢驗(yàn) JB/T 9930.4-2002 立式帶鋸床 第4部分：技術(shù)條件 JB/T 3364.1-1999 臥式圓鋸床.參數(shù) JB/T 3364.2-1999 臥式圓鋸床.精度檢驗(yàn) JB/T 3364.3-1999 臥式圓鋸床.技術(shù)條件 JB/T 3866.1-1999 圓鋸床.系列型譜

JB/T 3866.2-1999 圓鋸床.主軸端部連接尺寸 JB/T 9930．1-1999 立式帶鋸床 參數(shù) JB/T 9930．2-1999 立式帶鋸床 系列型譜 JB/T 9930．3-1999 立式帶鋸床 精度檢驗(yàn) JB/T 9930．4-1999 立式帶鋸床 技術(shù)條件 JB/T 9931．1-1999 臥式弓鋸床 參數(shù) JB/T 9931．2-1999 臥式弓鋸床 系列型譜 JB/T 9931．3-1999 臥式弓鋸床 精度檢驗(yàn) JB/T 9931．4-1999 臥式弓鋸床 技術(shù)條件 JB/T 9932．1-1999 臥式弓鋸床 參數(shù)

JB/T 9932．JB/T 9932．JB/T 9932． 2-1999 可傾立式帶鋸床 系列型譜3-1999 可傾立式帶鋸床 精度檢驗(yàn)4-1999 可傾立式帶鋸床 技術(shù)條件