第一篇:最新品質部各成員崗位職責2233
品質組各成員崗位職責
一、品質主管
1、負責日常工作的總體安排,審批本部有關報告及記錄。
2、檢查本部人員工作情況及品質制度的執行和落實,本部門考核、人員獎懲提出。
3、對本部人員進行培訓和教育并實施考核,使其能夠達到品管人員之要求。
4、負責來料、制程、出貨品質問題的處理。
5、對客訴、退貨問題的分析處理并制定預防措施,完善客訴回復報告,并對預防措施的有效性進行效果驗證。
6、每月月底統計IQC報告、IPQC報告、FQC報告及客訴報告之不良率的匯總,驗證品質目標的達成率并將此統計報告呈報總經理。對本月嚴重不良的問題有責任召集相關部門人員進行分析并制訂改善措施,并負責改善措施有效性的驗證。
7、加強各部之間的協調性。
8、對重大品質問題及時上報反映,對總經理負責。
二、IQC檢查員
1、對本廠來料按來料檢驗規范、圖紙進行檢驗,保證不合格物料不上生產線。
2、檢驗中發現問題及時向品質主管反映。
3、填寫IQC檢驗報告及檢驗記錄交品質主管審核。
4、負責對所有檢驗之來料作合格與不合格的標識。
5、對特采、生產選用之物料有責任對生產線員工在作業過程中作出指導并跟進。
6、對生產線退倉之物料進行檢驗,以確定是入庫或退供應商或者報廢。
7、出倉重檢對保存周期超過一定時間的物料重新檢查,以確定是否失效。
8、對于產線投訴之物料有責任調查原因。
9、對于生產急用物料可先上線生產,但IQC必須從該批物料中取出部分檢驗或上線檢驗,如發現不良及時反映。
10、服從工作安排,對品質主管負責。
三、IPQC檢查員
1、對生產制程按各工序之作業指導書進行巡查并作好記錄,對有違作業指導書規定要求要及時對該崗位員工提出糾正,并向生產主管反映。
2、對制程之物料進行抽檢,發現問題及時知會IQC。
3、對于發現問題的工位提出糾正預防措施后要重點跟進此工位。
4、對高不良率發生的工位有責任進行檢查。
5、當同一問題連續發生多次未得到改善的要發出生產異常通知單交品質主管簽名確認后交生產主管改善。
6、對生產所做的首件產品進行檢查,檢查OK后交品質主管確認,檢查NG交生產主管改善。
7、完成每天的巡檢報表交品質主管審核。
8、負責跟進生產線員工對不良物料、不良半成品的標識及處理。
9、服從工作安排,對品質主管負責。
四、OQC檢查員
1、按照出貨檢驗管理程序和作業指導書對待檢成品進行抽樣檢查。
2、填寫成品出貨檢查報告交品質主管審核。
3、對所檢成品進行狀態標識,如合格則需在入庫單上簽名再由生產交倉庫。
4、如檢查不合格OQC將開出返工通知單、品質異常聯絡單交生產、工程并知會PMC及副總。
5、返工過程中,OQC要跟進返工品,返工OK后OQC按正常程序檢查,直到合格為止。
6、存放期超過半年的由倉庫開出內部聯絡單后OQC需復查。
7、倒塌、碰撞導致外箱破損后的成品需復檢.8、服從工作安排,對品質主管負責。
第二篇:最新品質部各成員崗位職責
品質部各成員崗位職責
一、品質主管
1、負責日常工作的總體安排,審批本部有關報告及記錄。
2、檢查本部人員工作情況及品質制度的執行和落實,本部門考核、人員獎懲提出。
3、對本部人員進行培訓和教育并實施考核,使其能夠達到品管人員之要求。
4、負責來料、制程、出貨品質問題的處理。
5、對客訴、退貨問題的分析處理并制定預防措施,完善客訴回復報告,并對預防措施的有效性進行效果驗證。
6、每月月底統計IQC報告、IPQC報告、FQC報告及客訴報告之不良率的匯總,驗證品質目標的達成率并將此統計報告呈報副總。對本月嚴重不良的問題有責任召集相關部門人員利用品管手法之特性要因圖進行分析并制訂改善措施,并負責改善措施有效性的驗證。
7、加強各部之間的協調性。
8、對重大品質問題及時上報反映,對副總負責。
9、負責全員的培訓工作。
10、負責與工程技術人員聯合進行礦燈型式檢驗并做出對型式檢驗的單項判定。
二、IQC檢查員
1、對本廠來料按作業指導書、圖紙進行檢驗,保證不合格物料不上生產線。
2、檢驗中發現問題及時向品質主管反映。
3、填寫IQC檢驗報告及檢驗記錄交品質主管審核。
4、負責對所有檢驗之來料作合格與不合格的標識。
5、對特采、生產選用之物料有責任對生產線員工在作業過程中作出指導并跟進。
6、對生產線退倉之物料進行檢驗,以確定是入庫或退供應商或者報廢。
7、出倉重檢對保存周期超過一定時間的物料重新檢查,以確定是否失效。
8、對于工場投訴之物料有責任調查原因。
9、對于生產急用物料可先上線生產,但IQC必須從該批物料中取出部分檢驗或上線檢驗,如發現不良及時反映。
10、服從工作安排,對品質主管負責。
三、IPQC檢查員
1、對生產制程按各工序之作業指導書進行巡查并作好記錄,對有違作業指導書規定要求要及時對該崗位員工提出糾正,并向生產主管反映。
2、對制程之物料進行抽檢,發現問題及時知會IQC。
3、對于發現問題的工位提出糾正預防措施后要重點跟進此工位。
4、對必須佩帶靜電環的工位及電批扭力有責任進行檢查。
5、當同一問題連續發生多次未得到改善的要發出生產異常通知單交品質主管簽名確認后交生產主管改善。
6、對生產所做的首件產品進行檢查,檢查OK后交品質主管確認,檢查NG交生產主管改善。
7、完成每天的巡檢報表交品質主管審核。
8、負責跟進生產線員工對不良物料、不良半成品的標識及處理。
9、服從工作安排,對品質主管負責。
四、FQC檢查員
1、按照出貨檢驗管理程序和作業指導書對待檢成品進行抽樣檢查。
2、填寫成品出貨檢查報告交品質主管審核。
3、對所檢成品進行狀態標識,如合格則需在入庫單上簽名再由生產交倉庫。
4、如檢查不合格FQC將開出返工通知單、品質異常聯絡單交生產、工程并知會PMC及副總。
5、返工過程中,FQC要跟進返工品,返工OK后FQC按正常程序檢查,直到合格為止。
6、存放期超過半年的由倉庫開出內部聯絡單后FQC需復查。
7、倒塌、碰撞導致外箱破損后的成品需復檢。
8、型式檢驗按檢查周期與檢查項目及型式檢驗計劃進行檢查,并完成型式檢驗報告交品質主管審核。
9、服從工作安排,對品質主管負責。
第三篇:品質部各人員崗位職責
品質部個人員崗位職責
一、品質主管
1、負責日常工作的總體安排,審批本部有關報告及記錄;
2、檢查本部人員工作情況及品質制度的執行和落實,本部門考核、人員獎罰提出;
3、對本部人員進行培訓和教育并實施考核,使其能達到品管人員之要求;
4、負責來料、制程、出貨品質問題的處理;
5、對客訴、退貨問題的分析處理并制定預防措施,完善客訴回復報告,并對預防措施的有效
性進行效果驗證;
6、每月月底統計IQC、IPQC、FQC報告及客訴報告之不良率的匯總,驗證品質目標的達成率
并將次統計報告呈報副總。對本月嚴重不良的問題有責任召集相關部門人員利用瓶罐手法
之特性要因圖進行分析并之制定改善措施,并副總改善措施有效性的驗證;
7、加強各部門之間的協調性;
8、對重大品質問題及時上報反映,對副總負責;
9、負責全員的培訓工作;
10、負責與工程技術人員聯合進行各項試驗并對做出對試驗的單項判定。
二、IQC檢查員
1、對本廠來料按作業指導書、圖紙進行檢驗,保證不合格物料不上線生產;
2、檢查中發現問題及時向品質主管反映;
3、填寫IQC檢驗報告及檢驗記錄交品質主管審核;
4、負責對所有檢驗之來料作合格與不合格標識;
5、對特采、生產選用之物料有責任對生產線員工在作業過程中做出指導并跟進;
6、對生產線退倉之物料進行檢驗,以確定是入庫或退供應商或報廢;
7、出倉重檢對保存周期超過一定時間的物料重新檢查,以確定是否失效;
8、對于工廠投訴之物料有責任調查原因;
9、對于生產急用物料可先上線生產,但IQC必須從該批物料中取出部分檢驗或上線檢驗,如
發現不良及時反映;
10、服從工作安排,對品質主管負責。
三、IPQC檢查員
1、對生產制程按各工序之作業指導書進行巡查并做好記錄,對有違作業指導書規定要求要及
時對該崗位員工提出糾正,并向生產主管反映;
2、對制程之物料進行抽檢,發現問題及時知會IQC;
3、對于發現問題的工位提出糾正預防措施后要重點跟進此工位;
4、對必須佩帶靜電環的工位及其他設備有責任進行檢查;
5、當同一問題連續發生多次未得到改善的要發生產異常通知單交品質主管簽名確認后交生產
主管改善;
6、對生產做得首件產品進行檢查,檢查OK后品質主管確認,檢查NG交生產主管改善;
7、完成每天的巡檢報表交品質主管審核;
8、負責跟進生產線與昂對不良物料、不良半成品的標識及處理;
9、服從工作安排,對品質主管負責。
四、FQC檢查員
1、按照出貨檢驗管理程序和作業指導書對待檢成品進行抽樣檢查;
2、填寫成品出貨檢驗報告交品質主管審核;
3、對所檢成品進行狀態標識,如合格則需在入庫單上簽名再由生產交倉庫;
4、如檢查不合格,FQC將開出返工通知單、品質異常聯絡單交生產、工程并知會PMC及副
總
5、返工過程中,FQC要跟進返工品,返工OK后,FQC按正常程序檢查,直到合格為止;
6、存放期超過半年的由倉庫開出內部聯絡單后FQC需復查;
7、倒塌、碰撞導致外箱破損后的成品需復查;
8、形式檢驗按檢查周期與檢查項目及形式檢驗計劃進行家檢查,并完成形式檢驗報告交品質
主管審核;
9、服從工作安排,對品質主管負責。
第四篇:最全品質部各職崗位職責
品質部各職崗位職責
QCC QCC:品質管理圈 QCC工作職責: 1.傳達集團公司總部的相關要求;
2.組織成立QCC小組,監督、考核每個小組的工作業績。
3.執行品質管理委員會相關管理規定,以部門為基本單位成立并開展QCC小組活動,記錄QCC小組活動的過程及結果。
4.執行品質管理委員會制受權的監督、檢查職能,定期跟蹤檢查各QCC小組的工作計劃與結果報告,匯總各QCC數據,定期報告品質管理委員會。
IQC IQC:進料品質檢驗 IQC工作職責: 1.負責確認產品來料規格、數量及包裝等,依照作業指導書、檢驗規范對來料進行檢測。將檢驗結果如實填寫在《IQC來料檢驗記錄表》、《IQC檢驗日報》上,確保數據的準確性與真實性。
2.負責對新物料、新產品或改規格后產品物料的確認,并按相關標準進行測試。
3.負責原材料符合ROHS等法規
4.負責來料不合格品處理.批退.本廠挑選.廠商挑選.特采等向供應商發出商品質量異常聯絡單。負責跟進供應商質量改善情況。
品質部各職崗位職責
5.保持各個部門的良性溝通。6.負責檢驗區域6S管理。7.承辦上級領導交付的工作任務。
IPQC/PQC IPQC/PQC:制程檢驗 IPQC/PQC崗位職責:
1、了解產品的品質特性。
2、了解產品檢測項目及檢測方法。
3、熟悉測試設備和測試工裝工作正常與否的判定方法。
4、測試設備計量標簽及測試工裝合格證有效期。
5、熟悉IPQC流程;
6、熟悉產品生產流程及各工序的質控要求;
7、熟悉生產制程異常及控制圖異常的判別及分析處理;
8、了解抽樣檢驗方法標準。
9、能按照IPQC檢驗要求和作業指導書要求執行測試。
10、能正確操作測試設備。
11、能參考檢驗文件和作業指導書檢查測試設備。設置是否正確。
12、能正確判定被測部件功能正常與否。
13、能正確進行元件外觀及工藝結構目視檢驗。
14、能正確進行包裝外觀及標識檢驗。
品質部各職崗位職責
FQC FQC入庫檢驗 FQC崗位職責:
1.負責完成當日成品入庫檢驗。
2.負責確認產品包裝的材質、數量及標簽的正確性。3.負責對特采成品的確認、區分、標識工作。4.負責標示檢驗與測試狀況。5.負責對已完成定單的良率統計工作。6.成品異常之處理、追蹤及結果確認。
7.如實填寫出貨檢驗等相關記錄,并整理交品質主管審核。
QA QA品質工程師 QA崗位職責:
1.負責ISO管理體系外審和內審相關工作;
2.負責各相關部門作業規范制定、執行狀況檢查、改善修訂工作; 3.每日規范填寫ISO相關文件、記錄并每月存檔;
4.負責制定產品質量檢驗標準,建立公司質量保證體系,并組織其正常運行;
5.負責對公司所有原材料進料進行外觀、尺寸、性能測量檢測和記錄; 6.負責對進料的質量異常進行跟蹤控制;
7.負責進料質量異常時對供應商發出《異常通知單》或《糾正和預防
品質部各職崗位職責
措施處理單》并督促供應商采取有效解決措施和預防措施; 8.負責配合采購部門對供應商進行現場考察、評審評定基礎數據統計;
QE QE品質客訴處理工程師 QE崗位職責:
1.客戶投訴處理及供應商品質問題跟蹤
2.制程改善之主導,跟進解決品質部各組提出的一些品質問題 3.相關品質檢驗標準之制訂及修訂 4.標準樣品/限度樣品制作
5.可代理主管處理本部門一切正常事務,直接向上司匯報工作情況。上級交辦的其他工作事項處理
TQC TQC全面品質管理
TQC:以組織全員參與為基礎,代表了質量管理發展的最新階段,三個特征:1.全面質量的管理;2.全部過程的管理;3.由全體人員參加的管理。這是一種品質管理理念,不是一個崗位。
第五篇:品質部崗位職責
品質部崗位職責:
1.負責制定產品檢驗規范,逐步完善和改進各種相關產品的檢驗指導書。
2.負責原材料、半成品和成品檢驗工作,制定檢驗目錄并及時更新;監督整個生產的全過程作業指導書項目的執行情況,對各種違規現象及時提出整改意見和建議。
3.提高全體員員工質量意識,促進質量管理方法的應用和實施。
4.負責計量和監測儀器的全面管理,建立和完善送檢器具目錄和臺賬,及時對到期檢驗器具進行送檢。
5.對不合格品的判定、處置和分析,對糾正和預防措施的監督。
6.參與對供方的評定和客戶抱怨的處理工作。
7.收集產品質量信息,進行數據統計和分析。
8.了解質量事故的真實全過程,出具公平事故處理報告,報請公司批準后對相關人員進行相關處罰。
9.制定相關加工設備的使用規章制度,并監督執行。
濰坊博瑞特智能科技有限公司品質部
2013年3月13日