第一篇：固定式塔式起重機操作規(guī)程

固定式塔式起重機操作規(guī)程

固定式塔式起重機操作應(yīng)該注意以下要點：

1、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(組)在隊(組)長負責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。

2、起重機安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000。

3、起重機專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在塔吊附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。

4、起重機必須安裝變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。

5、起重機的塔身上，不得懸掛標語牌。

6、起重機作業(yè)前重點檢查：

(1)起重機結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)應(yīng)正常；

(2)起重機各齒輪箱、液壓油箱位應(yīng)符合標準；

(3)起重機主要部位連接螺栓應(yīng)無松動；

(4)起重機鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；

(5)起重機供電電纜應(yīng)無破損。

7、起重機在中波無線電廠廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與起重機接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。

8、檢查電源電壓應(yīng)達到380V，其變動范圍不得超過±20V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。

9、起重機空載運轉(zhuǎn)，檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅等機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業(yè)。

10、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。

11、吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。

12、起重機提升重量物后，嚴禁自由下降。重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。

13、起重機提升的重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

14、裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷，對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。

15、將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。

16、鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，如遇八級大風(fēng)時，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。

17、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。

第二篇：塔式起重機操作規(guī)程

塔式起重機操作規(guī)程

一、使吊的操作者和指揮者必須身體健康，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格后，持證上崗，嚴禁無證開機。

二、作業(yè)前應(yīng)檢查塔吊的安全附件、各種安全裝置是否齊全有效，并進行試運轉(zhuǎn)，確認安全后，方可投入使用。

三、作人員工作時精力要集中，不做與本職無關(guān)的事，嚴禁閑人上機。

四、行走塔吊上機前應(yīng)清除軌道上的障礙物，收直起夾軌鉗，塔吊在走進端部時應(yīng)提前減速。

五、重物時，要先行試吊，做到慢慢起鉤，重物離地面50cm時稍停，待重物穩(wěn)定后再繼續(xù)起升，中途停電或人員離崗，各控制器應(yīng)轉(zhuǎn)到零位、拉閘、鎖箱。

六、起重臂改變仰角時，必須空載進行，變幅或做其他動作，嚴禁快速回轉(zhuǎn)。

七、塔吊在遇有六級以上大風(fēng)或暴雨時應(yīng)暫停使用，大風(fēng)雨過后應(yīng)全面檢查（軌道和塔機），確認安全后方可作業(yè)；兩臺塔吊靠近作業(yè)時，應(yīng)保持安全距離，吊臂不能安裝在同一高度。

八、運行中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機檢修，檢修時應(yīng)拉閘、鎖箱并掛設(shè)“有人工作，禁止合閘”警示標志或設(shè)監(jiān)護人，行走塔吊應(yīng)鎖好軌鉗。

九、塔吊的操作工和指揮者必須熟悉GB5082－85《起重吊運指揮信號》，操作工必須服從指揮，并堅持“十不吊”原則,上、下吊物時均應(yīng)鳴鈴示警。

十、夜間作業(yè)，工作場所應(yīng)有足夠的照明，視線清楚。

十一、作業(yè)完畢，吊鉤升到距離起重臂2－3米位置，塔吊停放在軌道中部，起重臂平行于軌道方向，鎖緊夾軌鉗，所有控制器轉(zhuǎn)到零位，切斷電源，鎖好開鎖箱。

十二、嚴格執(zhí)行交接班制度，并做好本機的用、停用、維修和保養(yǎng)的記錄。

第三篇：塔式起重機操作規(guī)程

塔式起重機操作規(guī)程

1、司機和起重工應(yīng)按規(guī)定有專人用信號和手勢進行聯(lián)系和指揮。工作中司機應(yīng)聽從指揮，如遇指揮信號或手勢不清、錯誤或可能造成事故，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行，經(jīng)研究統(tǒng)一后方可繼續(xù)執(zhí)行。

2、塔式起重機夜間作業(yè)必須有足夠的照明設(shè)備。遇有了六級以上大風(fēng)、大暴雨和大霧天，塔式起重機禁止作業(yè)。

3、塔式起重機的軌道必須按生產(chǎn)廠的技術(shù)要求輔設(shè)，根據(jù)施工現(xiàn)場的情況最少每季度檢查一次，并做好必要的調(diào)整。

4、塔式起重機必須有良好的接地保護，重復(fù)接地電阻≤10Ω。

5、司機必須檢查鋼絲繩的接頭和卡頭，并按規(guī)定對鋼絲繩做報廢鑒定，及時更換。卷揚簡上鋼絲繩應(yīng)排列整齊，并不得少于3圈。

6、不論新、舊塔式起重機重新安裝使用前必須經(jīng)過試吊，做好記錄存檔。試驗分空載、靜載和動載試驗，靜載試驗吊重采用額定載荷的125％，動載試驗采用額定載荷的110％。

7、運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查電電壓不得超過±5％額定電壓。合上電源開關(guān)必須檢查金屬結(jié)構(gòu)部分是否漏電，當(dāng)檢查證實安全后才可登梯上機。

8、配電箱在送電前，必須檢查控制盤上的各控制開關(guān)是否在“零”位。

9、運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查行駛軌道有無障礙物和下沉現(xiàn)象，檢查傳動部分潤滑油是否充足按規(guī)定做每班保養(yǎng)。

10、接通電源先做空載運轉(zhuǎn)，檢查吊物吊桿，行走部分的工作情況及制動和自保安全裝置是否靈活可靠。

11、嚴禁超負荷作業(yè)，嚴禁斜吊重物和直接吊起埋地物體，嚴禁人員乘坐或利用塔鉤升降(不論有否安全裝置)。

12、司機得到指揮人員的信號或手示后，起吊前必須先鳴鈴后起吊。

l3、不論哪一部分傳動裝置運轉(zhuǎn)中變速都必須逐級升降，嚴禁越級變速；不論哪一部分傳動裝置運轉(zhuǎn)中更換方向，必須將控制開關(guān)回“零”，待電機停止后再行逆轉(zhuǎn)，絕對禁止直接變更運轉(zhuǎn)方向。

14、吊鉤上升至起重臂頭部的距離不得少于一米。

15、工作中塔梯上嚴禁任何人上、下，并不得進行調(diào)整、維修和檢查，以防發(fā)生事故，作業(yè)區(qū)禁止無關(guān)人員通行和停留。

16、不論任何原因停止作業(yè)，吊重物不得懸在空中，必須設(shè)法將重物卸下。

17、工作完畢，將吊鉤升至起重臂端十米處。

18、下塔前，應(yīng)將各控制開關(guān)轉(zhuǎn)至“零”位，切斷配電箱電源，鎖好駕駛室門。下塔后拉下電源開關(guān)。

19、在大風(fēng)情況下(八級以上)應(yīng)將起重臂轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向。20、電動機嚴格執(zhí)行“電動機操作規(guī)程”。

21、塔式起重機應(yīng)設(shè)必要的安全防火裝置。永和路390號廠房改擴建工程項目部

22、起重機的安全裝置必須齊全，保證靈敏可靠。2011年9月25日

第四篇：塔式起重機安全操作規(guī)程

塔式起重機安全操作規(guī)程

1、塔式起重機啟動應(yīng)符合下列要求：①金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況應(yīng)正常；②安全保護裝置和指示儀表應(yīng)齊全完好；③齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合規(guī)定；④各部位連接螺栓不得松動；⑤鋼絲繩磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，滑輪穿繞應(yīng)正確； ⑥供電電纜不得破壞。

2、送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。接通電源后，應(yīng)檢查并確認不得有漏電現(xiàn)象。

3、作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)并確認運轉(zhuǎn)正常，不得有噪聲及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置應(yīng)靈敏有效，確認正常后方可作業(yè)。

4、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過塔式起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。

5、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時應(yīng)從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，不得越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

6、在提升吊鉤、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離。不得采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。

7、動臂式塔式起重機的變幅動作應(yīng)單獨進行；允許帶載變幅的動臂式塔式起重機，當(dāng)載荷達到額定起重量的90%及以上時，不得增加幅度。

8、重物就位時，應(yīng)采用慢就為工作機構(gòu)。重物水平移動時，重物底部應(yīng)高出障礙物0.5m以上。

9、回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的塔式起重機，應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限位器，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)1.5圈。

10、當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳倒零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)重復(fù)放松制動器，使重物緩慢地下降到安全位置。

11、采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的塔式起重機，不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。

12、遇大風(fēng)停止作業(yè)時，應(yīng)鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅塔式起重機，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

13、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，應(yīng)切斷電源。

14、塔式起重機載人專用電梯不得超員，專用電梯斷繩保護裝置應(yīng)靈敏有效。塔式起重機作業(yè)時，不得開動電梯。電梯停用時，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。

15、在非工作狀態(tài)時，應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動器，回轉(zhuǎn)部分應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn)。行走式塔式起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤組頂部宜上升到距起重臂底面2～3m。

16、停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后，應(yīng)鎖緊夾軌器，斷開電源總開關(guān)，打開高空障礙燈。

17、檢修人員對高空部位的塔身、起重臂、平衡臂等檢修時，應(yīng)系好安全帶。

18、停用的塔式起重機的電動機、電氣柜、變阻器箱及制動器等應(yīng)遮蓋嚴密。

19、動臂式和未附著塔式起重機及附著以上塔式起重機桁架上不得懸掛標語牌。

20、塔司必須經(jīng)由扶梯上下，爬扶梯時不得攜帶笨重物品，手上不得拿東西。塔司不得由塔機上向下拋撒任何物品。

21、雙班或多班作業(yè)，必須做好交接班及記錄。對于設(shè)備存在的問題，雙方必須交待清楚，并共同進行處理，排除設(shè)備安全隱患后方可進行作業(yè)

22、作業(yè)中應(yīng)嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。

第五篇：塔式起重機安全操作規(guī)程

塔式起重機安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好板螺絲。

二、作業(yè)時應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號，冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火，防觸電措施。

三、多機作業(yè)應(yīng)注意保持各機操作距離，各機吊上所懸掛重物的距離不得小于3米。

四、起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時，應(yīng)提前減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上止點距離臂桿頂端必須大于1米。

五、作業(yè)完畢后塔吊應(yīng)停放在軌道中部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)順向風(fēng)源，卡緊軌鉗，切斷電路。

六、自升塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、吊運物件時，平衡物必須移動至規(guī)定位置。

2、專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)式起重作業(yè)時，嚴禁開動電梯。

3、在頂升中，必須有專人指揮，看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓，頂升高度，并固定好電纜卷筒。

4、頂升時，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將放置部分剎位，嚴禁塔帽旋轉(zhuǎn)。混凝土攪拌機安全操作規(guī)程

一、攪拌機必須安裝在堅實的地方，用支架式支腳架穩(wěn)，不準以輪胎代替支架(支腳)。

二、開機前應(yīng)逐一檢查離合器，制動器，鋼絲繩等保險裝置應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

三、當(dāng)料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下方通過或停留。

四、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。

五、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，掛上禁止合閘牌鎖好開關(guān)箱，如人進入滾筒內(nèi)檢修時，外面必須有專人監(jiān)護(防止萬一誤合閘)。嚴禁在運行中檢修。

六、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位，工作完畢后應(yīng)及時清洗機身內(nèi)外殘留的混凝土，做好保養(yǎng)，并切斷電源鎖好開關(guān)箱。

技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、技術(shù)員應(yīng)對施工現(xiàn)場實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標盡職盡責(zé)，對技術(shù)安全工作負責(zé)。

二、按照國家、省、市頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、標準、規(guī)范等編制施工組織設(shè)計方案。方案中的安全技術(shù)措施內(nèi)容要齊全，針對性強。

三、及時解決施工作業(yè)中的安全技術(shù)問題，還要根據(jù)施工生產(chǎn)和季節(jié)氣候變化情況，制定預(yù)防性安全措施，防止發(fā)生事故。

四、協(xié)助工長向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底和安全教育活動。

安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、在工長的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。

二、做好安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，組織好安全生產(chǎn)活動，經(jīng)常開展安全檢查。

三、掌握生產(chǎn)情況，解決施工中的不安全問題，并提出改進意見和措施。

四、按照施工組織設(shè)計方案中的安全技術(shù)措施，督促檢查有關(guān)人員貫徹執(zhí)行情況。

五、協(xié)助有關(guān)部門做好新工人，特殊工作人員的發(fā)全技術(shù)教育、培訓(xùn)、考核、發(fā)證工作。

六、制止違章指揮和違章作業(yè)的現(xiàn)象，遇有嚴重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。

七、參加施工現(xiàn)場搭設(shè)、安裝的龍門架、安全網(wǎng)、起設(shè)備、電氣機械及防護裝置的檢測及驗收工作。

八、認真執(zhí)行勞動保護用品的發(fā)放標準，及時向有關(guān)部門提出年、月勞動保護用品計劃。

九、參加本工程傷亡事故的調(diào)查，統(tǒng)計和登記報告工作。