第一篇：2010年安全評價師考試典型案例與分析題

2010年安全評價師考試典型案例與分析題（1）

某年夏末秋初，某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。使該工段414m2廠房全部摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個廠房內(nèi)設(shè)備、管線全部損毀，并造成附近辦公樓及廠區(qū)周圍280余間民房不同程度損壞。液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場死亡。更為嚴(yán)重的是爆炸后氯氣擴(kuò)散7krn2，由于電化廠設(shè)在市區(qū)，與周圍居民區(qū)距離較近，事故共導(dǎo)致百余人氯氣中毒，數(shù)十人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)63萬元（時值）。

最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來充裝液氯的。由于該用戶在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒罐裝置，致使氯化石蠟倒灌人液氯鋼瓶中，這屬于違章行為。而且在送來此鋼瓶時也未向充裝單位聲明情況，留下重大事故隱患。

負(fù)責(zé)充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒有按照操作規(guī)程對欲充裝的鋼瓶進(jìn)行檢查和清理，就進(jìn)行液氯充裝。充裝時，鋼瓶內(nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溫度、壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致周圍鋼瓶相繼爆炸，造成嚴(yán)重后果，影響惡劣。

經(jīng)調(diào)查，雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核，當(dāng)?shù)卣突S均沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。

問題：

（1）試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因。

（2）根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，試提出處理建議。

（3）試提出防范措施。答題要點(diǎn)：

（1）事故原因

直接原因： ①用戶方違章在液氯鋼瓶內(nèi)混入氯化石蠟，且未向充裝方說明此情況，形成事故隱患；

②充裝方工人違章操作，在充裝前未按規(guī)定檢查和清理，就進(jìn)行充裝作業(yè)。間接原因：

①用戶方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷（缺少必要的防倒灌設(shè)施）；

②壓力容器灌裝工屬于特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)和考核，持證上崗。用戶方和充裝方的工人都屬違章操作，也未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。說明雙方單位安全管理和教育培訓(xùn)不足；

③無論何種原因，化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關(guān)安全規(guī)定要求的。政府和廠方也沒有應(yīng)急救援預(yù)案或措施。

（2）處理意見

①化工廠為危險品化學(xué)生產(chǎn)單位。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第80、82、85條，追究該廠主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任；

②追究該廠相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任；

（3）防范措施

①安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對化工廠的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查；

②按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)化工廠安全管理，包括建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并教育、督促所有從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行；

③雙方單位應(yīng)當(dāng)對有缺陷的生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行整改，消除這一事故隱患；

④按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人、特種作業(yè)人員及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。

編輯推薦：

2010年安全評價師考試典型案例與分析題匯總 來源:考試大-安全評價師考試

第二篇：安全評價師考試典型案例與分析

案例1 某水泥廠擬新建一條新型干法水泥生產(chǎn)線及其配套設(shè)施。生產(chǎn)設(shè)施主要包括：廠房建筑、壓縮空氣站、物料儲運(yùn)系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、新建道路、一座12 000km余熱發(fā)電機(jī)組等。水泥生產(chǎn)過程主要分為三個階段：生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨。生料制備是將生產(chǎn)水泥的各種原料按一定的比例配合，經(jīng)粉磨制成料粉（干法）的過程；熟料煅燒是將生料粉在水泥窯內(nèi)熔融得到以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料的過程；水泥粉磨是將熟料深加工適量混合材料（礦渣），共同磨細(xì)得到最終產(chǎn)品——水泥的過程。

其生產(chǎn)工藝流程主要包括如下幾個方面：

（1）石灰石儲存、輸送及預(yù)均化：卸車后的石灰石由膠帶輸送機(jī)送到碎石庫儲存，按一定比例出庫送至預(yù)均化堆場的輸送設(shè)備上。預(yù)均化堆場采用懸臂式膠帶堆料機(jī)堆料，采用橋式刮板取料機(jī)取料。

（2）原料調(diào)配站及原料粉磨：原料調(diào)配站將原料按一定比例配和后由膠帶傳送機(jī)送入原料磨。原料粉磨采用輥式磨，利用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣作為烘干熱源。

（3）生料均化，儲存與人窯。

（4）原料輸送與煤粉制配。

（5）熟料燒成與冷卻：熟料燒成采用回轉(zhuǎn)窯，窯尾帶五級旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐，熟料冷卻采用篦式冷卻機(jī)，熟料出冷卻機(jī)的溫度為環(huán)境溫度的+65%。為破碎大塊熟料，冷卻機(jī)出口處設(shè)有一臺錘破碎機(jī)。

（6）廢氣處理：從窯尾預(yù)熱排出的廢氣，經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)一部分送至原料磨作為烘干熱源，另一部分送入增濕塔增濕降溫后，直接進(jìn)入電收塵器凈化后排人大氣。

（7）熟料儲存及運(yùn)輸。

（8）水泥調(diào)配：熟料、石膏、礦渣按比例配合經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至水泥磨。

（9）水泥粉磨：采用球磨機(jī)，磨好的水泥料送入高效洗粉機(jī)，送出的成品隨氣流進(jìn)入布袋收塵器，收不來的成品送人水泥庫。

（10）水泥儲存及散裝。

（11）輔助工程：余熱發(fā)電系統(tǒng)和壓縮空氣站。

本項目所涉及的主要設(shè)備包括：原料立磨、膠帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、刮板取料機(jī)、堆料機(jī)、烘干兼粉碎煤磨、五級旋風(fēng)預(yù)熱器、窯外分解回轉(zhuǎn)窯、分解爐、冷卻機(jī)、燃煤鍋爐、余熱發(fā)電機(jī)組、壓縮空氣罐（壓縮空氣站）、袋式收塵器、電除塵器等。請根據(jù)給定的條件，解答以下問題：

（1）對該建設(shè)項目存在的主要危險、有害因素進(jìn)行辨識，并分析其產(chǎn)生原因。

（2）試針對該建設(shè)項目存在的主要危險、有害因素提出安全對策措施。

（3）試分析安全檢查表法、道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法和作業(yè)條件危險性評價法中不適用于該建設(shè)項目安全驗收評價的方法，并說明理由；指出適用于該項目安全驗收評價的方法說明理由。

試題分析：

該題同樣要求回答3個問題，但與上述分析題不同，3個問題均與題目所給出的條件有關(guān)，必須根據(jù)題目所給出的條件來作答，相比分析題，難度明顯增大。

答題程序：同分析題

答題要點(diǎn)：

（1）危險、有害因素辨識

①火災(zāi)、爆炸； ②機(jī)械傷害； ③起重傷害； ④車輛傷害； ⑤觸電；⑥高空墜落； ⑦粉塵；⑧噪聲； ⑨高溫； ⑩震動。

（2）安全對策措施從下列方面考慮

①總平面布置； ②機(jī)械設(shè)備； ③電氣設(shè)備； ④壓力容器； ⑤交通運(yùn)輸； ⑥消防；⑦防塵； ⑧防噪聲； ⑨防高溫； ⑩防震動。

（3）不適用于該建設(shè)項目安全驗收評價的方法

①道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法。

理由：道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法，它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，再考慮工藝過程中其他因素如操作方式、工藝條件、設(shè)計狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響，來計算每個單元的危險度數(shù)值，然后按數(shù)值大小劃分危險度級別，對化工生產(chǎn)過程中固有危險的度量。

②危險指數(shù)評價方法

a.客觀地量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失；

b.找出可能導(dǎo)致事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的設(shè)備；

c.向管理部門通報潛在火災(zāi)、爆炸危險性；

d.使工程技術(shù)人員了解各部分可能的損失及減少損失的途徑。

道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法適用于評價項目存在有易燃、易爆或化學(xué)活性物質(zhì)，并要求物質(zhì)的量不少于454k9或0.454m3。主要適用于化工生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)過程。而該建設(shè)項目不存在有易燃、易爆或活性化學(xué)物質(zhì)，故道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法不適用于該建設(shè)項目的安全驗收評價。

（4）適用于該建設(shè)項目安全驗收評價的方法有：

①安全檢查表法

理由：安全檢查表法利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進(jìn)行判別檢查。可適用于工程、系統(tǒng)的各個階段。常用于安全驗收評價、安全現(xiàn)狀評價、專項安全評價。

事先編制，有充分的時間組織有經(jīng)驗的人員來編寫，做到系統(tǒng)化、完整化、不至于漏掉能導(dǎo)致危險的關(guān)鍵因素。可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)，檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評價。檢查表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用，表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時間后重新檢查改進(jìn)情況。簡明易懂，容易掌握 ②作業(yè)條件危險性評價法

理由：作業(yè)條件危險性評價法適用于評價人們在某種具有潛在危險的作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)的危險程度。

原理：影響危險性的因素有3個：發(fā)生事故或危險事件的可能性Ｌ；暴露于這種危險環(huán)境的情況E；事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果C。

作業(yè)條件的危險性D=hF.C。

該建設(shè)項目在進(jìn)行安全驗收評價時，其主要設(shè)備設(shè)施及配套設(shè)施應(yīng)已建成，生產(chǎn)過程中存在較多的危險作業(yè)場所，如生料制備、熟料煅燒及水泥粉磨等，采用作業(yè)條件危險性評價法可評價這些危險作業(yè)場所的危險性大小，為項目安全生產(chǎn)提供科學(xué)的依據(jù)。

案例2 某年夏末秋初，某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。使該工段414m2廠房全部摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個廠房內(nèi)設(shè)備、管線全部損毀，并造成附近辦公樓及廠區(qū)周圍280余間民房不同程度損壞。液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場死亡。更為嚴(yán)重的是爆炸后氯氣擴(kuò)散7krn2，由于電化廠設(shè)在市區(qū)，與周圍居民區(qū)距離較近，事故共導(dǎo)致百余人氯氣中毒，數(shù)十人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)63萬元（時值）。

最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來充裝液氯的。由于該用戶在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒罐裝置，致使氯化石蠟倒灌人液氯鋼瓶中，這屬于違章行為。而且在送來此鋼瓶時也未向充裝單位聲明情況，留下重大事故隱患。

負(fù)責(zé)充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒有按照操作規(guī)程對欲充裝的鋼瓶進(jìn)行檢查和清理，就進(jìn)行液氯充裝。充裝時，鋼瓶內(nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溫度、壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致周圍鋼瓶相繼爆炸，造成嚴(yán)重后果，影響惡劣。

經(jīng)調(diào)查，雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核，當(dāng)?shù)卣突S均沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。

問題：

（1）試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因。

（2）根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，試提出處理建議。

（3）試提出防范措施。

答題要點(diǎn)：

（1）事故原因

直接原因： ①用戶方違章在液氯鋼瓶內(nèi)混入氯化石蠟，且未向充裝方說明此情況，形成事故隱患；

②充裝方工人違章操作，在充裝前未按規(guī)定檢查和清理，就進(jìn)行充裝作業(yè)。間接原因：

①用戶方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷（缺少必要的防倒灌設(shè)施）；

②壓力容器灌裝工屬于特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)和考核，持證上崗。用戶方和充裝方的工人都屬違章操作，也未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。說明雙方單位安全管理和教育培訓(xùn)不足；

③無論何種原因，化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關(guān)安全規(guī)定要求的。政府和廠方也沒有應(yīng)急救援預(yù)案或措施。

（2）處理意見

①化工廠為危險品化學(xué)生產(chǎn)單位。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第80、82、85條，追究該廠主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任；

②追究該廠相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任；

（3）防范措施

①安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對化工廠的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查；

②按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)化工廠安全管理，包括建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并教育、督促所有從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行；

③雙方單位應(yīng)當(dāng)對有缺陷的生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行整改，消除這一事故隱患；

④按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人、特種作業(yè)人員及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。

案例3 某鄉(xiāng)辦煤礦。設(shè)計年產(chǎn)量3萬噸，實(shí)際年產(chǎn)量6萬噸。立井開拓，中央邊界式通風(fēng)。該礦礦長和特種作業(yè)人員無證上崗，三違現(xiàn)象嚴(yán)重。沒有班前會和交接班制度，井下作業(yè)任務(wù)和人員安排沒有統(tǒng)一布置和記錄。該礦井下物料及滅火器材存放混亂；一貫使用煤面和煤塊封堵炮孑L；用電纜明接頭放炮的現(xiàn)象時有發(fā)生。該礦煤塵具有爆炸性。井下沒有防塵灑水設(shè)施，也沒有按照《鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦安全規(guī)程》采取防塵措施，造成井下煤塵積存。×年×月×日，早8時30分停電后，使用柴油發(fā)電機(jī)向井下送電。由于電力不足，北翼工作面及南翼工作面輪流生產(chǎn)。下午l4時，班共下井72人。南翼工作面工人下井后，打眼放第一炮后出煤。l5時30分左右開水泵，停南翼電，當(dāng)時主扇風(fēng)機(jī)和局扇都沒有開啟。17時30分全礦來電，主扇和局扇仍沒有開啟。瓦斯檢測員空班漏檢。北翼工作面打眼后放第二炮時，工作面口2m處掛在背板上折11個電雷管拖地引腳線被拖動的電纜明接頭引爆，引起瓦斯煤塵爆炸事故。共死亡26人，傷10人，直接經(jīng)濟(jì)損失38萬元（時值）。

（1）試根據(jù)上述資料分析這起事故的直接原因和間接原因。

（2）根據(jù)《安全生產(chǎn)法》提出初步處理意見。

（3）提出防止同類事故發(fā)生的措施建議。

答題要點(diǎn)：

（1）事故原因 直接原因： ①由于主扇和局扇風(fēng)機(jī)均未開啟，瓦斯檢測員空班漏檢，造成瓦斯局部積聚；

②該礦煤塵具有爆炸性，又未采取防塵措施，造成井下煤塵積存；

③井下管理混亂，以致在電雷管存放不當(dāng)?shù)那闆r下，電纜明接頭碰到電雷管引腳線，引起雷管爆炸（即點(diǎn)火源），導(dǎo)致此次事故發(fā)生。

間接原因：

①該礦礦長無證上崗，應(yīng)屬非法煤礦；在不具備安全生產(chǎn)條件下（如煤塵具有爆炸性但沒有采取防塵措施等）還在生產(chǎn)；當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門有責(zé)任；

②該礦安全管理不足，表現(xiàn)在許多方面，如：

a.安全管理制度沒有或不健全，如沒有班前會和交接班制度等； b.三違現(xiàn)象嚴(yán)重，如時常違章放炮沒有得到糾正等；

c.井下物料放置混亂，瓦斯檢測員空班漏檢；

d.該礦從礦主到工人的安全素質(zhì)均不高，反映出安全教育培訓(xùn)不足等。（2）根據(jù)《安全生產(chǎn)法》提出初步處理意見

①根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第77條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門的有關(guān)工作人員的行政責(zé)任或刑事責(zé)任；

②根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第80條、81條、82條及83條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究該礦

主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任；

③根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第82條、83條及90條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究該礦相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任；

④根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第93條，對該礦進(jìn)行處理。（3）措施建議

①安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)、制度進(jìn)行煤礦資格審查，堅決停辦非法或者不具備安全生產(chǎn)條件的小煤礦；

②安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對開工煤礦的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查；

③按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)煤礦安全管理，包括建立及健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并嚴(yán)格執(zhí)行；

④按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。

2005年題

一、論述題：（20分）

試論述安全評價與安全管理的關(guān)系？

二、案例分析題：（40分）

輪式汽車起重吊車，在吊物時，吊裝物墜落傷人是一種經(jīng)常發(fā)生的起重傷人事故，起重鋼絲繩斷裂是造成吊裝物墜落的主要原因，吊裝物墜落與鋼絲繩斷脫、吊勾沖頂和吊裝物超載有直接關(guān)系。鋼絲繩斷脫的主要原因是鋼絲繩強(qiáng)度下降和未及時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩強(qiáng)度下降，鋼絲繩強(qiáng)度下降是由于鋼絲繩腐蝕斷股、變形和.....，而未及時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩強(qiáng)度下降主要原因是日常檢查不夠和未定期對鋼絲繩進(jìn)行檢測；吊勾沖頂是由于吊裝工操作失誤和未安裝限速器造成的；吊裝物超載則是由于吊裝物超重和起重限制器失靈造成的。請用故障樹分析法對該案例進(jìn)行分析，做出故障樹，求出最小割集和最小徑集。假如每個基本事件都是獨(dú)立發(fā)生的，且發(fā)生概率均為0.1，即q1=q2=q3=…qn=0.1，試求鋼絲繩裂事故發(fā)生的概率。

三、模擬應(yīng)用試題：（40分）

某企業(yè)一變電所配電室安裝一臺1500KVW/10/0.4KV型油侵式變壓器（平面布置圖見圖一），根據(jù)企業(yè)發(fā)展，決定在上一臺同型號的油侵式變壓器一臺。企業(yè)為了節(jié)約資金，縮短施工工期，決定不進(jìn)行土建施工，在原配電室進(jìn)行安裝。請用安全檢查表法，根據(jù)企業(yè)提供的資料和現(xiàn)場勘察情況對企業(yè)配電室進(jìn)行安全現(xiàn)狀評價，并提出施工方案，應(yīng)用安全預(yù)評價方法對改造項目進(jìn)行預(yù)評價，確定施工改造方案是否可行？

第三篇：2012安全評價師考試典型案例與分析模擬題1

2010年安全評價師資格考試典型案例與分析模擬題

模擬題一

某年夏末秋初，某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。使該工段414m2廠房全部摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個廠房內(nèi)設(shè)備、管線全部損毀，并造成附近辦公樓及廠區(qū)周圍280余間民房不同程度損壞。液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場死亡。更為嚴(yán)重的是爆炸后氯氣擴(kuò)散7krn2，由于電化廠設(shè)在市區(qū)，與周圍居民區(qū)距離較近，事故共導(dǎo)致百余人氯氣中毒，數(shù)十人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)63萬元（時值）。

最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來充裝液氯的。由于該用戶在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒罐裝臵，致使氯化石蠟倒灌人液氯鋼瓶中，這屬于違章行為。而且在送來此鋼瓶時也未向充裝單位聲明情況，留下重大事故隱患。

負(fù)責(zé)充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒有按照操作規(guī)程對欲充裝的鋼瓶進(jìn)行檢查和清理，就進(jìn)行液氯充裝。充裝時，鋼瓶內(nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溫度、壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致周圍鋼瓶相繼爆炸，造成嚴(yán)重后果，影響惡劣。

經(jīng)調(diào)查，雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核，當(dāng)?shù)卣突S均沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。

問題：

（1）試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因。（2）根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，試提出處理建議。（3）試提出防范措施。答題要點(diǎn)：（1）事故原因 直接原因：

①用戶方違章在液氯鋼瓶內(nèi)混入氯化石蠟，且未向充裝方說明此情況，形成事故隱患；

②充裝方工人違章操作，在充裝前未按規(guī)定檢查和清理，就進(jìn)行充裝作業(yè)。間接原因：

①用戶方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷（缺少必要的防倒灌設(shè)施）；

②壓力容器灌裝工屬于特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)和考核，持證上崗。用戶方和充裝方的工人都屬違章操作，也未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。說明雙方單位安全管理和教育培訓(xùn)不足；

③無論何種原因，化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關(guān)安全規(guī)定要求的。政府和廠方也沒有應(yīng)急救援預(yù)案或措施。（2）處理意見

①化工廠為危險品化學(xué)生產(chǎn)單位。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第80、82、85條，追究該廠主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任；

②追究該廠相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任；（3）防范措施

①安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對化工廠的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查；

②按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)化工廠安全管理，包括建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并教育、督促所有從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行；

③雙方單位應(yīng)當(dāng)對有缺陷的生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行整改，消除這一事故隱患；

④按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人、特種作業(yè)人員及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。

模擬題二

某水泥廠擬新建一條新型干法水泥生產(chǎn)線及其配套設(shè)施。生產(chǎn)設(shè)施主要包括：廠房建筑、壓縮空氣站、物料儲運(yùn)系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、新建道路、一座12000km余熱發(fā)電機(jī)組等。水泥生產(chǎn)過程主要分為三個階段：生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨。生料制備是將生產(chǎn)水泥的各種原料按一定的比例配合，經(jīng)粉磨制成料粉（干法）的過程；熟料煅燒是將生料粉在水泥窯內(nèi)熔融得到以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料的過程；水泥粉磨是將熟料深加工適量混合材料（礦渣），共同磨細(xì)得到最終產(chǎn)品——水泥的過程。其生產(chǎn)工藝流程主要包括如下幾個方面：

（1）石灰石儲存、輸送及預(yù)均化：卸車后的石灰石由膠帶輸送機(jī)送到碎石庫儲存，按一定比例出庫送至預(yù)均化堆場的輸送設(shè)備上。預(yù)均化堆場采用懸臂式膠帶堆料機(jī)堆料，采用橋式刮板取料機(jī)取料。

（2）原料調(diào)配站及原料粉磨：原料調(diào)配站將原料按一定比例配和后由膠帶傳送機(jī)送入原料磨。原料粉磨采用輥式磨，利用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣作為烘干熱源。（3）生料均化，儲存與人窯。

（4）原料輸送與煤粉制配。

（5）熟料燒成與冷卻：熟料燒成采用回轉(zhuǎn)窯，窯尾帶五級旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐，熟料冷卻采用篦式冷卻機(jī)，熟料出冷卻機(jī)的溫度為環(huán)境溫度的+65%。為破碎大塊熟料，冷卻機(jī)出口處設(shè)有一臺錘破碎機(jī)。

（6）廢氣處理：從窯尾預(yù)熱排出的廢氣，經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)一部分送至原料磨作為烘干熱源，另一部分送入增濕塔增濕降溫后，直接進(jìn)入電收塵器凈化后排人大氣。（7）熟料儲存及運(yùn)輸。

（8）水泥調(diào)配：熟料、石膏、礦渣按比例配合經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至水泥磨。（9）水泥粉磨：采用球磨機(jī)，磨好的水泥料送入高效洗粉機(jī)，送出的成品隨氣流進(jìn)入布袋收塵器，收不來的成品送人水泥庫。（10）水泥儲存及散裝。

（11）輔助工程：余熱發(fā)電系統(tǒng)和壓縮空氣站。

本項目所涉及的主要設(shè)備包括：原料立磨、膠帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、刮板取料機(jī)、堆料機(jī)、烘干兼粉碎煤磨、五級旋風(fēng)預(yù)熱器、窯外分解回轉(zhuǎn)窯、分解爐、冷卻機(jī)、燃煤鍋爐、余熱發(fā)電機(jī)組、壓縮空氣罐（壓縮空氣站）、袋式收塵器、電除塵器等。

請根據(jù)給定的條件，解答以下問題：

（1）對該建設(shè)項目存在的主要危險、有害因素進(jìn)行辨識，并分析其產(chǎn)生原因。（2）試針對該建設(shè)項目存在的主要危險、有害因素提出安全對策措施。（3）試分析安全檢查表法、道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法和作業(yè)條件危險性評價法中不適用于該建設(shè)項目安全驗收評價的方法，并說明理由；指出適用于該項目安全驗收評價的方法說明理由。試題分析：

該題同樣要求回答3個問題，但與上述分析題不同，3個問題均與題目所給出的條件有關(guān)，必須根據(jù)題目所給出的條件來作答，相比分析題，難度明顯增大。答題程序：同分析題 答題要點(diǎn)：

（1）危險、有害因素辨識

①火災(zāi)、爆炸； ②機(jī)械傷害； ③起重傷害； ④車輛傷害； ⑤觸電；⑥高空墜落； ⑦粉塵；⑧噪聲； ⑨高溫； ⑩震動。（2）安全對策措施從下列方面考慮

①總平面布臵； ②機(jī)械設(shè)備； ③電氣設(shè)備； ④壓力容器； ⑤交通運(yùn)輸； ⑥消防；⑦防塵； ⑧防噪聲； ⑨防高溫； ⑩防震動。

（3）不適用于該建設(shè)項目安全驗收評價的方法 ①道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法。

理由：道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法，它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，再考慮工藝過程中其他因素如操作方式、工藝條件、設(shè)計狀況、物料處理、安全裝臵情況等的影響，來計算每個單元的危險度數(shù)值，然后按數(shù)值大小劃分危險度級別，對化工生產(chǎn)過程中固有危險的度量。②危險指數(shù)評價方法

a.客觀地量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失； b.找出可能導(dǎo)致事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的設(shè)備； c.向管理部門通報潛在火災(zāi)、爆炸危險性；

d.使工程技術(shù)人員了解各部分可能的損失及減少損失的途徑。

道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法適用于評價項目存在有易燃、易爆或化學(xué)活性物質(zhì)，并要求物質(zhì)的量不少于454k9或0.454m3。主要適用于化工生產(chǎn)裝臵及生產(chǎn)過程。而該建設(shè)項目不存在有易燃、易爆或活性化學(xué)物質(zhì)，故道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法不適用于該建設(shè)項目的安全驗收評價。（4）適用于該建設(shè)項目安全驗收評價的方法有： ①安全檢查表法

理由：安全檢查表法利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進(jìn)行判別檢查。可適用于工程、系統(tǒng)的各個階段。常用于安全驗收評價、安全現(xiàn)狀評價、專項安全評價。

事先編制，有充分的時間組織有經(jīng)驗的人員來編寫，做到系統(tǒng)化、完整化、不至于漏掉能導(dǎo)致危險的關(guān)鍵因素。可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)，檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評價。檢查表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用，表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時間后重新檢查改進(jìn)情況。簡明易懂，容易掌握。②作業(yè)條件危險性評價法

理由：作業(yè)條件危險性評價法適用于評價人們在某種具有潛在危險的作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)的危險程度。

原理：影響危險性的因素有3個：發(fā)生事故或危險事件的可能性Ｌ；暴露于這種危險環(huán)境的情況E；事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果C。作業(yè)條件的危險性D=hF.C。

該建設(shè)項目在進(jìn)行安全驗收評價時，其主要設(shè)備設(shè)施及配套設(shè)施應(yīng)已建成，生產(chǎn)過程中存在較多的危險作業(yè)場所，如生料制備、熟料煅燒及水泥粉磨等，采用作業(yè)條件危險性評價法可評價這些危險作業(yè)場所的危險性大小，為項目安全生產(chǎn)提

供科學(xué)的依據(jù)。

模擬題三

某鄉(xiāng)辦煤礦。設(shè)計年產(chǎn)量3萬噸，實(shí)際年產(chǎn)量6萬噸。立井開拓，中央邊界式通風(fēng)。該礦礦長和特種作業(yè)人員無證上崗，三違現(xiàn)象嚴(yán)重。沒有班前會和交接班制度，井下作業(yè)任務(wù)和人員安排沒有統(tǒng)一布臵和記錄。該礦井下物料及滅火器材存放混亂；一貫使用煤面和煤塊封堵炮孑L；用電纜明接頭放炮的現(xiàn)象時有發(fā)生。該礦煤塵具有爆炸性。井下沒有防塵灑水設(shè)施，也沒有按照《鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦安全規(guī)程》采取防塵措施，造成井下煤塵積存。×年×月×日，早8時30分停電后，使用柴油發(fā)電機(jī)向井下送電。由于電力不足，北翼工作面及南翼工作面輪流生產(chǎn)。下午l4時，班共下井72人。南翼工作面工人下井后，打眼放第一炮后出煤。l5時30分左右開水泵，停南翼電，當(dāng)時主扇風(fēng)機(jī)和局扇都沒有開啟。17時30分全礦來電，主扇和局扇仍沒有開啟。瓦斯檢測員空班漏檢。北翼工作面打眼后放第二炮時，工作面口2m處掛在背板上折11個電雷管拖地引腳線被拖動的電纜明接頭引爆，引起瓦斯煤塵爆炸事故。共死亡26人，傷10人，直接經(jīng)濟(jì)損失38萬元（時值）。

（1）試根據(jù)上述資料分析這起事故的直接原因和間接原因。（2）根據(jù)《安全生產(chǎn)法》提出初步處理意見。（3）提出防止同類事故發(fā)生的措施建議。答題要點(diǎn)：（1）事故原因 直接原因：

①由于主扇和局扇風(fēng)機(jī)均未開啟，瓦斯檢測員空班漏檢，造成瓦斯局部積聚； ②該礦煤塵具有爆炸性，又未采取防塵措施，造成井下煤塵積存；

③井下管理混亂，以致在電雷管存放不當(dāng)?shù)那闆r下，電纜明接頭碰到電雷管引腳線，引起雷管爆炸（即點(diǎn)火源），導(dǎo)致此次事故發(fā)生。間接原因：

①該礦礦長無證上崗，應(yīng)屬非法煤礦；在不具備安全生產(chǎn)條件下（如煤塵具有爆炸性但沒有采取防塵措施等）還在生產(chǎn)；當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門有責(zé)任； ②該礦安全管理不足，表現(xiàn)在許多方面，如：

a.安全管理制度沒有或不健全，如沒有班前會和交接班制度等； b.三違現(xiàn)象嚴(yán)重，如時常違章放炮沒有得到糾正等； c.井下物料放臵混亂，瓦斯檢測員空班漏檢；

d.該礦從礦主到工人的安全素質(zhì)均不高，反映出安全教育培訓(xùn)不足等。

（2）根據(jù)《安全生產(chǎn)法》提出初步處理意見

①根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第77條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門的有關(guān)工作人員的行政責(zé)任或刑事責(zé)任；

②根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第80條、81條、82條及83條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究該礦主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任；

③根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第82條、83條及90條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究該礦相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任； ④根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第93條，對該礦進(jìn)行處理。（3）措施建議

①安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)、制度進(jìn)行煤礦資格審查，堅決停辦非法或者不具備安全生產(chǎn)條件的小煤礦；

②安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對開工煤礦的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查；

③按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)煤礦安全管理，包括建立及健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并嚴(yán)格執(zhí)行；

④按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。

安全評價習(xí)題

論述題

1、易燃液體的危險特性有哪些？貯運(yùn)危險因素如何辨識？ 答題要點(diǎn)：

易燃液體的危險特性主要是：

易燃性、易產(chǎn)生靜電和流動擴(kuò)散性等。

易燃液體貯運(yùn)危險因素辨識應(yīng)從如下方面進(jìn)行：

(1)對于整裝易燃液體的辨識：

從易燃液體的貯運(yùn)狀況、技術(shù)條件方面去辨識其危險性； 從易燃液體貯罐區(qū)、堆垛的防火要求方面去辨識其危險性；(2)對于散裝易燃液體貯運(yùn)危險辨識：

應(yīng)從防泄露、防流散、防自聚、防靜電、防腐蝕、裝卸操作、管理等方面辨識其危險性。

2、發(fā)生危險化學(xué)品事故，為了減少事故損失，防止事故蔓延、擴(kuò)大，應(yīng)當(dāng)采取哪些措施？ 答題要點(diǎn)：

(1)立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員；

(2)迅速控制危害源，并對危險化學(xué)品造成的危害進(jìn)行檢測、監(jiān)測，測定事故的危害區(qū)域、危險化學(xué)品性質(zhì)及危害程度。

(3)針對事故對人體、動植物、土壤、水源、空氣造成的現(xiàn)實(shí)危害和可能產(chǎn)生的危害，迅速采取封閉、隔離、洗消等措施；

(4)對危險化學(xué)品事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測、處置，直至符合國家有關(guān)保護(hù)規(guī)定。

3、試述安全評價方法選擇的原則 答題要點(diǎn)：

在進(jìn)行安全評價時，應(yīng)該在認(rèn)真分析并熟悉被評價系統(tǒng)的前提下，選擇安全評價方法。選擇安全評價方法應(yīng)遵循充分性、適應(yīng)性、系統(tǒng)性、針對性和合理性的原則。

(1)充分性原則(2)適應(yīng)性原則(3)系統(tǒng)性原則(4)針對性原則(5)合理性原則

4、論述編制事故應(yīng)急救援預(yù)案的步驟 答題要點(diǎn)：(1)成立預(yù)案編制小組；(2)收集資料并評價；(3)辨識危險源并評價風(fēng)險；(4)評價能力與資源；(5)建立應(yīng)急反應(yīng)組織

(6)選擇合適類型的應(yīng)急計劃方案(7)編制各級應(yīng)急計劃(注意：應(yīng)加上適當(dāng)論述)

5、論述制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案的目的和原則 答題要點(diǎn)：

(1)制訂預(yù)案的目的主要有以下兩方面

①采取預(yù)防措施使事故控制在局部，消除蔓延條件，防止突發(fā)性重大或連鎖事故發(fā)生；

②能在事故發(fā)生后迅速有效的控制和處理事故，盡力減輕事故對人、財產(chǎn)和環(huán)境造成的影響。

(2)制定應(yīng)急救援預(yù)案的原則

生產(chǎn)安全使”人一機(jī)一環(huán)境”系統(tǒng)相互協(xié)調(diào)、保持最佳”秩序”的一種狀態(tài)。事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)由事故的預(yù)防和事故發(fā)生后損失的控制兩個方面構(gòu)成。①從事故預(yù)防的角度制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案。

“提高系統(tǒng)安全保障能力”和”將事故控制在局部”是事故預(yù)防的兩個關(guān)鍵點(diǎn)。從事故預(yù)防的角度看，事故預(yù)防應(yīng)由技術(shù)對策和管理對策共同構(gòu)成。a.技術(shù)上采取措施，使”人一機(jī)一環(huán)境”系統(tǒng)具有保障安全狀態(tài)的能力； b.通過管理協(xié)調(diào)”人自身”及”人一機(jī)”系統(tǒng)的關(guān)系，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的安全。值得注意的是，生產(chǎn)經(jīng)營單位職工對安全生產(chǎn)所持的態(tài)度、人的能力和人的技術(shù)水平是決定能否實(shí)現(xiàn)事故預(yù)防的關(guān)鍵因素，提高人的素質(zhì)可以提高事故預(yù)防和控制的可靠性。

②從事故發(fā)生后損失控制的角度制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案。

“及時進(jìn)行救援處理”和”減輕事故所造成的損失”是事故損失控制的兩個關(guān)鍵點(diǎn)。

從事故發(fā)生后損失控制的角度來看，事先對可能發(fā)生事故后的狀態(tài)和后果進(jìn)行預(yù)測并制定救援措施，一旦發(fā)生異常情況： a.能根據(jù)事故應(yīng)急救援預(yù)案及時進(jìn)行救援處理； b.可最大限度地避免突發(fā)重大事故發(fā)生； c.減輕事故所造成的損失和對環(huán)境的污染； d.同時又能及時恢復(fù)生產(chǎn)。

值得注意的是，事故應(yīng)急救援預(yù)案，要定期進(jìn)行演練。只有這樣，才能在事故發(fā)時做出快速反應(yīng)，投人救援。

綜上所述，制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案的原則是”以防為主，防救結(jié)合”。

6、按照安全預(yù)評價導(dǎo)則要求編寫安全對策措施及評價結(jié)論，應(yīng)注意哪幾方面？

答題要點(diǎn)：(1)安全對策措施及建議

根據(jù)定性、定量評價結(jié)果，提出消除或減弱危險、有害因素的技術(shù)和管理措施及建議。

安全對策措施應(yīng)包括以下幾個方面： ①總圖布置和建筑方面安全措施； ②工藝和設(shè)備、裝置方面安全措施； ③安全工程設(shè)計方面對策措施； ④安全管理方面對策措施； ⑤應(yīng)采取的其他綜合措施。(2)安全預(yù)評價結(jié)論

簡要列出主要危險、有害因素評價結(jié)果，指出建設(shè)項目應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險、有害因素，明確應(yīng)重視的重要安全對策措施，給出建設(shè)項目從安全生產(chǎn)角度是否符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)論。(注：詳細(xì)論述略)場景分析題

1．某化工廠爆炸事故

(1)企業(yè)概況

某化工廠于1999年6月創(chuàng)辦，企業(yè)注冊資金為58萬元，建筑面積1000多平方米，職工25人，產(chǎn)品有無色促進(jìn)劑、洗衣粉、過氧化甲乙酮、過氧化苯甲酸叔丁醋。

企業(yè)建有一個南北向4開間單層磚混結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)廠房和其他輔助用房。

生產(chǎn)廠房內(nèi)設(shè)3個車間：東面一間是過氧化甲乙酮車間，西面一間是

過氧化苯甲酸叔丁醋車間，中間兩間是洗衣粉車間。

過氧化甲乙酮車間為一開間，只有南面一扇雙開門，西面靠南墻有一過道與其他車間相通，合成、過濾、配置、包裝等均在這一開間內(nèi)，沒有任何隔離。

過氧化甲乙酮和過氧化苯甲酸叔丁酷車間的廠房及工藝設(shè)備系自行改造、安裝，均未經(jīng)具有化工專業(yè)資質(zhì)的單位設(shè)計和施工安裝。

(2）事故經(jīng)過

2002年1月3日7點(diǎn)30分，過氧化甲乙酮車間1號釜開始生產(chǎn)第一批號產(chǎn)品。

8點(diǎn)30分，2號釜開始生產(chǎn)第二批號產(chǎn)品。

當(dāng)天上午回收來的10桶（250kg）不合格過氟化甲乙酮（退貨產(chǎn)品）臨時堆放在鄰間的洗衣粉車間內(nèi)。約12點(diǎn)，2號釜開始生產(chǎn)第五批號產(chǎn)品。

此時，在配制作業(yè)點(diǎn)上有21桶(525kg)半成品，在合成釜西側(cè)地面手推車上有275KG成品。

12點(diǎn)25分左右，運(yùn)料工袁某看到2號釜加料口冒出大量橘黃色煙霧并沖出料液，瞬間燃燒爆炸，大約15分鐘后，洗衣粉車間發(fā)生更猛烈的爆炸，除西面過氧化苯甲酸叔擴(kuò)酶車間外；整個廠房坍塌，造成過氧化甲聊車間當(dāng)班的4名作業(yè)人員死亡。

(3）事故原因

直接原因

操作不當(dāng)使合成釜內(nèi)物料劇烈反應(yīng)導(dǎo)致沖料，在釜外發(fā)生可燃性氣液夾帶物產(chǎn)生靜電火花引起可燃性混合氣體燃燒爆炸。

車間結(jié)構(gòu)不合理，從而使可燃性混合氣體燃燒爆炸導(dǎo)致車間內(nèi)存有的約800kg過氧化甲乙酮成品和半成品發(fā)生持續(xù)燃燒。

臨時堆放在鄰間的10桶不合格過氧化甲乙酮爆炸和持續(xù)燃燒，產(chǎn)生分解，發(fā)生更猛烈的爆炸。間接原因

化工廠車間廠房及工藝設(shè)備均未經(jīng)具有化工專業(yè)資質(zhì)的單位設(shè)計和施工安裝，不具備危險化學(xué)品生產(chǎn)的基本條件。

企業(yè)沒有相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案。大部分作業(yè)人員沒有經(jīng)過危險化學(xué)品安全教育培訓(xùn)，對突發(fā)事故應(yīng)急處理能力差。

政府有關(guān)基層組織和職能部門監(jiān)管不力，對轄區(qū)內(nèi)危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)存在的問題和嚴(yán)重事故隱患沒有給予有力的監(jiān)督和及時查處。

問題

(1)每起事故分析時，都分析直接原因和間接原因，怎樣區(qū)分直接原因和間接原因？

(2)這起事故結(jié)案歸檔材料應(yīng)包括哪些材料?

(1)每起事故分析時，都分析直接原因和間接原因，怎樣區(qū)分直接原

因和間接原因？ 答題要點(diǎn)：

按照《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中的有關(guān)規(guī)定，屬于下列情況者為直接原因：

①機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)： 見GB 6441一1986附錄A中A.6不安全狀態(tài) ②人的不安全行為：

見GB 6441一1986附錄A中A.7不安全行為。

屬于下列情況者為間接原因：

①技術(shù)和設(shè)計上有缺陷--工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設(shè)計、施工和材料使用存在問題； ②教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)、缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識； ③勞動組織不合理；

④對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤； ⑤沒有安全操作規(guī)程或不健全；

⑥沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施，對事故隱患整改不力； ⑦其他。

(2)這起事故結(jié)案歸檔材料應(yīng)包括哪些材料?

(2)按照《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中的有關(guān)規(guī)定，這起事

故結(jié)案歸檔材料如下： ?職工傷亡事故登記表；

?職工死亡、重傷事故調(diào)查報告書及批復(fù)； ?現(xiàn)場調(diào)查記錄、圖紙、照片； ?技術(shù)鑒定和實(shí)驗報告； ?物證、人證資料； ?直接和間接經(jīng)濟(jì)損失材料； ?事故責(zé)任者的自述材料； ?醫(yī)療部門對傷亡人員的論斷書；

?發(fā)生事故時的工藝條件、操作情況和設(shè)計資料； ?處分決定和受處分的人員的檢查材料； ⑴有關(guān)事故的通報、簡報及文件；

⑵注明參加調(diào)查組的人員姓名、職務(wù)、單位。

2．某機(jī)械加工企業(yè)，主要生產(chǎn)設(shè)備為金屬切削機(jī)床：車床、銑床、磨床、鉆床、沖床、剪床等，同時，車間還安裝了3t橋式起重機(jī)，配備了2輛叉車。根據(jù)該公司近幾年的事故統(tǒng)計資料，大部分事故為機(jī)械傷害和物體打擊事故，其中2003年內(nèi)發(fā)生沖床斷指的事故共有14起。問題：

(1)簡述在金屬切削過程中存在的主要危險、有害因素。

(2)為杜絕或減少沖床事故的發(fā)生，應(yīng)該采取哪些有效的安全對策措

施？

(3)簡述防止觸電的安全對策措施。

(1)簡述在金屬切削過程中存在的主要危險、有害因素。答題要點(diǎn)：

(1)金屬切削過程中存在的主要危險、有害因素是：

①機(jī)械傷害

由于機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位（齒輪、聯(lián)軸節(jié)、工具、工件等）無防護(hù)設(shè)施或防護(hù)裝置失效，人員操作失誤或操作不當(dāng)?shù)瓤赡軐?dǎo)致發(fā)生咬、絞、切等傷害；

由于機(jī)械設(shè)備防護(hù)不到位，工件裝夾不牢固，操作失誤等造成工件、工具或零部件飛出傷人；機(jī)械設(shè)備之間的距離或設(shè)備活動機(jī)件與墻、柱的距離過小，活動機(jī)件運(yùn)動時造成人員擠傷；

切削加工時長屑未斷或短屑防護(hù)不當(dāng)造成割傷或崩傷；沖剪壓作業(yè)時由于防護(hù)裝置失靈、人手誤人沖剪壓區(qū)等造成傷手事故；

機(jī)械設(shè)備上的尖角、銳邊等可能引起劃傷；檢修過程中防護(hù)措施不到位，人員配合失誤、未佩帶合適的防護(hù)用品等，都有可能導(dǎo)致機(jī)械傷害和物體打擊。②觸電

由于設(shè)備漏電，未采取必要的安全技術(shù)措施（如保護(hù)接零、漏電保護(hù)、安全電壓、等電位聯(lián)結(jié)等），安全措施失效，操作人員的操作失誤，或違章作業(yè)等可能導(dǎo)致人員觸電。③起重傷害。

由于起重設(shè)備質(zhì)量缺陷、安全裝置失靈、操作失誤、管理缺陷等因素均可發(fā)生起重機(jī)械傷害事故。④火災(zāi)。

機(jī)械設(shè)備使用的潤滑油屬于易燃物品，在有外界火源作用下可能會引起火災(zāi)。由于電氣設(shè)備出現(xiàn)故障、電線絕緣老化、電氣設(shè)備檢查維護(hù)不到位等還可能引起電氣火災(zāi)。⑤車輛傷害 ⑥噪聲。⑦振動。⑧高處墜落。

(2)為杜絕或減少沖床事故的發(fā)生，應(yīng)該采取哪些有效的安全對策措施？ 答題要點(diǎn)

為杜絕或減少沖床事故的發(fā)生，可以采取以下安全對策措施： ①應(yīng)選擇本質(zhì)安全性能好的沖壓設(shè)備。

②在沖壓設(shè)備上安裝安全防護(hù)裝置：如固定柵欄式或活動?xùn)艡谑椒雷o(hù)罩，雙手按鈕式或雙手柄式操作的安全裝置，光線式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置，安全連鎖裝置等。

③工模具選用、安裝合適，防止其飛出傷人。

④沖壓工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程：工作前仔細(xì)檢查并進(jìn)行試車；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁手或手指伸人沖模內(nèi)放置或取出工件；在沖模內(nèi)取放工件必須使用手用工具；沖模安裝調(diào)整、設(shè)備檢修，以及需要停機(jī)排除

各種故障時，都必須在設(shè)備啟動開關(guān)旁掛警告牌；工作結(jié)束時，關(guān)閉電動機(jī)，直到設(shè)備全部停車，并清理設(shè)備工作臺面，把腳踏板移到空擋或鎖住。

⑤加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備有問題，及時進(jìn)行維修。

⑥加強(qiáng)對操作人員的安全教育，提高工人的安全意識。(3)簡述防止觸電的安全對策措施。答題要點(diǎn)：

防止觸電的安全對策措施主要有： ①接零、接地保護(hù)系統(tǒng) ②漏電保護(hù) ③絕緣 ④安全電壓； ⑤屏護(hù)和安全距離； ⑥連鎖保護(hù)。

3．簡要分析一個丙烷鋼瓶庫房存在的主要危險有害因素 答題要點(diǎn)： 物質(zhì)危險性分析：

危險物質(zhì)為丙烷氣。丙烷氣屬于液化易燃?xì)怏w。

可以和空氣混合形成處于燃燒濃度范圍之內(nèi)的混合物遇火源可能發(fā)生著火或爆炸。

發(fā)生泄漏時，丙烷氣蒸發(fā)時會從環(huán)境中吸取大量熱量，可能引起人員

凍傷。

丙烷氣具有一定的毒害性，在發(fā)生泄漏時如果短時間吸人濃度過高可能引起中毒，長時間吸人較低濃度的丙烷氣也可能引起人員的毒物危害。

丙烷氣具有擴(kuò)散性，泄漏出來后，由于比空氣重，往往飄浮于地表、溝渠、隧道、廠房死角等處，長時間聚集不散，易與空氣在局部形成爆炸性混合氣體，遇火源可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸。生產(chǎn)條件危險性分析： 鋼瓶危險性分析：

丙烷氣鋼瓶屬于壓力容器，若出現(xiàn)誤操作、壓力表失靈或溫度過高等情況可能導(dǎo)致瓶內(nèi)壓力過高，壓力升高致使器壁的平均應(yīng)力達(dá)到材料的屈服極限，器壁產(chǎn)生明顯的塑性變形，罐容積迅速擴(kuò)大，但壓力仍繼續(xù)升高，達(dá)到材料的斷裂強(qiáng)度，容器即發(fā)生延性破裂；

此外丙烷氣鋼瓶在使用過程中可能腐蝕造成性能下降，引起腐蝕破裂。

自然條件危險性分析：

雷電可能引起人員傷亡、設(shè)施損壞和雷電火災(zāi)，高溫可能使丙烷氣鋼瓶壓力升高，嚴(yán)重時可能引起物理性爆炸。

4．2003年4月x日，某建筑公司周某在本市一商廈南樓改擴(kuò)建工程施工現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場清理時，無視作業(yè)區(qū)設(shè)置的警告標(biāo)志，跨過護(hù)欄進(jìn)人作業(yè)管制區(qū)內(nèi)進(jìn)行清理，此時作業(yè)區(qū)上方一工人正在12米高的平

臺上尋找工具，不慎將作業(yè)面上的一塊料板碰落滑下，正好擊中周某頭部，雖周某戴有安全帽，但安全帽被砸破，造成周某腦部重傷，經(jīng)治療和康復(fù)，出院后無法從事正常工作，周某生活基本不能自理。結(jié)合上述案例情景回答問題：

(1)請指出此事故所屬性質(zhì)和類型，并簡述理由。

(2)事故調(diào)查組應(yīng)由哪些人員組成，由誰組織展開，指出你所依據(jù)的有關(guān)法規(guī)、(3)如果你是該事故調(diào)查組組長，你準(zhǔn)備如何開展對該事故的調(diào)查，簡述二般程序和要求，并說明你所依據(jù)的法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)。(1)請指出此事故所屬性質(zhì)和類型，并簡述理由。答題要點(diǎn)（1）事故性質(zhì)及類型

現(xiàn)場作業(yè)人員忽視安全警告，跨越欄桿在危險場所進(jìn)行作業(yè)，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》中關(guān)于”從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，”等要求，該事故是一起工人違章作業(yè)的重傷責(zé)任事故。

(2)事故調(diào)查組應(yīng)由哪些人員組成，由誰組織展開，指出你所依據(jù)的有關(guān)法規(guī)、或標(biāo)準(zhǔn)。答題要點(diǎn)：(2)事故調(diào)查

①依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》或國務(wù)院75號令； ②由該建筑公司的主要負(fù)責(zé)人或指定人員組織調(diào)查工作；

③調(diào)查組成員應(yīng)包括該公司技術(shù)、生產(chǎn)、安全、工會等部門的有關(guān)人員。

答題要點(diǎn)：（3）事故調(diào)查程序及依據(jù) 依據(jù)：

①《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》或國務(wù)院75號令； ②《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》或GB 6443一1986的有關(guān)要求。

調(diào)查組長需要著手進(jìn)行的工作和程序包括： ①事故現(xiàn)場處理； ②事故事實(shí)材料的收集； ③證人材料的收集； ④向被調(diào)查者搜集材料； ⑤對證人提供材料進(jìn)行考證； ⑥現(xiàn)場攝影和拍照； ⑦繪制事故圖（表）； ⑧事故原因的分析； ⑨事故調(diào)查報告的編寫； ⑩事故調(diào)查結(jié)案歸檔。

5．××年夏末秋初，某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。使該工段414耐廠房全部摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個廠房內(nèi)設(shè)備、管線全部損毀。

并造成附近辦公樓及廠區(qū)周圍280余間民房不同程度損壞。液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場死亡。

更為嚴(yán)重的是爆炸后氯氣擴(kuò)散7平方公里，由于電化廠設(shè)在市區(qū)，與周圍居民區(qū)距離較近，事故共導(dǎo)致千余人氯氣中毒，數(shù)十人死亡。直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)63萬元（時值）。

最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來充裝液氯的。由于該用戶在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒罐裝置，致使氯化石蠟倒灌人液氯鋼瓶中，這屬于違章行為。

而且在送來此鋼瓶時也未向充裝單位聲明情況，留下重大事故隱患。負(fù)責(zé)充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒有按照操作規(guī)程對欲充裝的鋼瓶進(jìn)行檢查和清理，就進(jìn)行液氯充裝。充裝時，鋼瓶內(nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溫度、壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致周圍鋼瓶相繼爆炸，造成嚴(yán)重后果，影響惡劣。經(jīng)調(diào)查：

雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。當(dāng)?shù)卣突S均沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。問題：

(1)試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因。(2)根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，試提出處理建議。(3)試提出防范措施。

(1)試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因。答題要點(diǎn)：(1)事故原因

直接原因：

①用戶方違章在液氯鋼瓶內(nèi)混入氯化石蠟，且未向充裝方說明此情況、形成事故隱患。

②充裝方工人違章操作，在充裝前未按規(guī)定檢查和清理，就時進(jìn)行充裝作業(yè)。間接原因

①用戶方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷（缺少必要的防倒灌設(shè)施）； ②壓力容器灌裝工屬于特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)和考核，持證上崗。用戶方和充裝方的工人都屬違章操作，也未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。說明雙方單位安全管理和教育培訓(xùn)不足；

③無論何種原因，化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關(guān)安全規(guī)定要求的。政府和廠方也沒有應(yīng)急救援預(yù)案或措施。

安全技術(shù)方法習(xí)題

1.某精細(xì)化學(xué)品工廠擬了解自身的安全生產(chǎn)水平，在進(jìn)行安全現(xiàn)狀評價時，請問能否運(yùn)用安全檢查表法來進(jìn)行評價，及能否運(yùn)用道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)法進(jìn)行評價。并簡要說明理由。答題要點(diǎn)： 兩種方法都適用。

安全檢查法：利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進(jìn)行判別檢查。

事先編制，有充分的時間組織有經(jīng)驗的人員來編寫，做到系統(tǒng)化、完整化，不至于漏掉能導(dǎo)致危險的關(guān)鍵因素。

可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)、檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評價。

表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時間后重新檢查改進(jìn)情況。簡明易懂，容易掌握。它適用于從設(shè)計、建設(shè)一直到生產(chǎn)各個階段。危險指數(shù)評價方法為美國道化學(xué)公司所首創(chuàng)。它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，再考慮工藝過程中其他因素如操作方式、工藝條件、設(shè)備狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響，來計算每個單元的危險度數(shù)值，然后按數(shù)值大小劃分危險度級別。對化工生產(chǎn)過程中固有危險的度量。危險指數(shù)評價方法可以：

①客觀地量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失； ②找出可能導(dǎo)致事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的設(shè)備； ③向管理部門通報潛在的火災(zāi)、爆炸危險性；

④使工程技術(shù)人員了解各部分可能的損失和減少損失的途徑。

2.如何在事故樹分析中確定層次的重要度？

答題要點(diǎn)：

（1）所要分析的事故類別，根據(jù)其理論研究成果以及國內(nèi)外事故發(fā)生的實(shí)例，利用事故樹編制的原則和過程，構(gòu)造該類事故發(fā)生的事故樹。

(2)進(jìn)行所構(gòu)造事故樹的定性分析，求解其能夠?qū)е率鹿拾l(fā)生、充分必要的初始原因組合，即最小割集。求解其能夠防止頂上事故發(fā)生的、充分必要的初始原因組合，即為最小徑集。

(3)利用求解出的最小割集和最小徑集，即可進(jìn)行事故發(fā)生原因的調(diào)查和制訂防止事故發(fā)生的措施方案。

（4）根據(jù)事故樹定性分析的結(jié)果，建立事故發(fā)生的層次結(jié)構(gòu)模型。

(5)考慮到求解各初始原因?qū)哟沃匾鹊姆奖悖诮哟谓Y(jié)構(gòu)模型時，應(yīng)以最小割集和最小徑集各自的數(shù)目多少為依據(jù)。如果最小割集數(shù)目少于最小徑集數(shù)目，則應(yīng)以所求出的各個最小割集為依據(jù)；反之亦然。

3.預(yù)先危險分析法是一種很重要的安全評價的方法，論述此方法的分析步驟、目的。

答題要點(diǎn)：

預(yù)先危險分析的步驟：

(1)通過經(jīng)驗判斷、技術(shù)診斷或其他方法調(diào)查確定危險源，對所需分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、物料、裝置及設(shè)備、工藝過程、操作條件以及周圍環(huán)境等，進(jìn)行充分詳細(xì)的了解。

(2)根據(jù)過去的經(jīng)驗教訓(xùn)及同類行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的事故情況，對系統(tǒng)的影響、損壞程度，類比判斷所要分析的系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的情況，查找能夠造成系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險性，分析事故的可能類型。(3)對確定的危險源分類，制成預(yù)先危險性分析表。

(4)研究危險因素轉(zhuǎn)變?yōu)槲ｋU狀態(tài)的觸發(fā)條件和危險狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿实谋匾獥l件，并進(jìn)一步尋求對策措施，檢驗對策措施的有效性。

(5)進(jìn)行危險性分級，排列出重點(diǎn)和輕、重、緩、急次序，以便處理。(6)制定事故的預(yù)防性對策措施。預(yù)先危險分析的目的：

(1)大體識別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險；(2)鑒別產(chǎn)生危險的原因；

(3)預(yù)測事故出現(xiàn)對人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響；

(4)判別已識別的危險性等級，并提出消除或控制危險性的措施。

4.危險與可操作研究（HOZAP）是一種以引導(dǎo)詞為引導(dǎo)，對過程中工藝狀態(tài)的變化加以確定，找到裝置及過程中存在的危害的一種評價方法。論述在使用這種評價方法時，在準(zhǔn)備工作階段應(yīng)該注意的要點(diǎn)。答題要點(diǎn)：

(1)確定分析的目的、對象和范圍。應(yīng)當(dāng)按正確的方向和既定目標(biāo)開展分析的工作，并且要確定應(yīng)當(dāng)考慮到哪些危險后果。

(2)評價組的組成。評價組人員應(yīng)具備HAZOP研究經(jīng)驗，HAZOP分析組最少由4人組成，一般5 ～7人比較理想。如果評價組的規(guī)模太小，由于參加人員的知識和經(jīng)驗的限制，評價水平不會太高。

(3)所要獲得的必要資料。在評價開展之前，一定要保證收集到足夠的資料，并將資料變成適當(dāng)?shù)谋砀癫M定分析順序。

(4)安排會議次數(shù)和時間。一旦有關(guān)數(shù)據(jù)和圖紙收集完畢，組織者就應(yīng)該將會議計劃制定出來。

5.最小割集與最小徑集在事故樹分析中的作用？ 答題要點(diǎn)：

事故樹分析是利用事故樹對事故進(jìn)行預(yù)測的方法，是安全系統(tǒng)工程中最重要的分析方法之一，它是按照演繹的原理對事故進(jìn)行定性和定量的分析。最小割集是頂上事件發(fā)生的最低限度基本實(shí)踐的集合；最小徑集是頂上事件發(fā)生所必須的最低限度的基本事件的集合（用于安全分析，對應(yīng)有成功樹）在事故樹分析中，最小割（徑）集占有非常重要的地位，熟練掌握并靈活運(yùn)用最小割集和最小徑集，能使系統(tǒng)事故分析達(dá)到了事半功倍的效果。

由最小割集的定義可知，每個最小割集表示頂上事件發(fā)生的一種可能。掌握了最小割集，實(shí)際上就掌握了頂上事件發(fā)生的各種可能，這有利于我們掌握事故發(fā)生規(guī)律，為事故調(diào)查分析和事故預(yù)防提供依據(jù)。通過最小割集，我們可以找出安全系統(tǒng)中存在的漏洞，并制定相應(yīng)的預(yù)防措施，全面地控制事故的發(fā)生，從而提高了系統(tǒng)的安全性。

由最小徑集定義可知，若一個最小徑集中的所有基本事件都不發(fā)生，則頂上事件就不發(fā)生，掌握了最小徑集，可知要使事故不發(fā)生，須控制哪幾個基本事件能使頂上事件不發(fā)生，并可知道有幾種控制系統(tǒng)事故的方案。

通過分析最小割集，我們能直觀地、概略地看出哪種事故發(fā)生后，對系統(tǒng)危險性影響最大，哪種稍次，哪種可以忽略，以及如何采取措施使事故發(fā)生概率迅速下降。事故樹定量分析是在定性基礎(chǔ)上進(jìn)行的，定量分析主要求取頂上事件（即環(huán)

境危害事故）的發(fā)生概率，首先應(yīng)搜集到足夠的基本事件的發(fā)生概率值，進(jìn)而求出頂上事件的概率值，再將其值與預(yù)定目標(biāo)值（社會所能接受的發(fā)生概率）比較，看能否接受。若超過可接受概率值，則需采取改進(jìn)措施，使事故概率下降，再用事故樹分析驗證。

總之，最小割（徑）集在事故樹分析中占有非常重要的地位，熟練掌握并靈活運(yùn)用最小割集和最小徑集，能有效地控制系統(tǒng)事故的發(fā)生。而且利用最小割（徑）集對事故進(jìn)行定性或定量分析，能把事故發(fā)生率控制在最低點(diǎn)，為事故預(yù)防和安全管理工作提供客觀的分析依據(jù)，為安全科學(xué)的發(fā)展提供了有力工具，從而避免造成人員傷亡和、經(jīng)濟(jì)損失。

模擬題

1.某車間使用的熱水器如下圖所示，該熱水器使用煤氣做為燃料，裝有溫度和煤氣開關(guān)聯(lián)鎖裝置，當(dāng)水溫超過規(guī)定溫度時，聯(lián)鎖動作將煤氣關(guān)小，如果發(fā)生故障，則通過泄壓安全閥放出熱水。

答題要點(diǎn)：

該熱水器的危險因素主要存在于以下幾個方面：水壓高、水溫高、煤氣等。可能帶來的后果有：熱水器爆炸、燙傷、火災(zāi)、火災(zāi)爆炸、煤氣中毒等。預(yù)先危險性表如下：

2.中壓加氫裂化裝置是以臘油為原料，在高溫、高壓、H2＋H2S環(huán)境下進(jìn)行加氫精制和加氫裂化反應(yīng)，生產(chǎn)輕石腦油、重石腦油、柴油和液化氣等產(chǎn)品。

工藝流程是：原料油過濾后與H2混合，送加熱爐加熱至反應(yīng)溫度，依次進(jìn)人加氫精制反應(yīng)器和加氫裂化反應(yīng)器，在催化劑作用下進(jìn)行加氫脫硫、脫氮、脫氧、烯烴飽和、芳烴飽和及裂化等反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)冷卻后進(jìn)人冷高壓分離器進(jìn)行氣、油、水三相分離，氣體H2經(jīng)脫硫后循環(huán)使用，油相減壓后送至冷低壓分離器。冷低分油換熱后依次進(jìn)人脫丁烷塔、分餾塔，分出輕石腦油、重石腦油、柴油和液化氣。

簡要介紹HAZOP法，并做出該工藝流程的HAZOP分析表。（只要做出引導(dǎo)詞為MORE、AS WELL AS、PART OF這三項即可）。

答題要點(diǎn)：

危險與可操作研究（HAZOP)研究的側(cè)重點(diǎn)是工藝部分或操作步驟各種具體值，它的基本過程就是以引導(dǎo)詞為引導(dǎo)，對工程工藝狀態(tài)的變化（偏差）加以確定，找到裝置及過程中存在的危害。

以下是針對該工藝流程做的HAZOP分析表。

3.某廠機(jī)動車輛作業(yè)現(xiàn)狀、道路及車輛等基本情況如下：該廠運(yùn)入主要為原料、半成品和包裝材料等，貨流出入口置于廠區(qū)西南角，大門朝西，道路寬度13米；人流出入口置于廠區(qū)東北角，大門朝北。廠區(qū)主要道路設(shè)計寬度不小于7米，道路路面為混凝土。在主廠房建筑南側(cè)有貨物運(yùn)輸干道，廠區(qū)物流出入口正對該主要道路。設(shè)有物流運(yùn)輸車輛集中停放的場地，該停車場與原料庫、成品庫和包裝材料庫隔路相對。廠內(nèi)運(yùn)輸方式為部分機(jī)動車運(yùn)輸、部分人力車運(yùn)輸?shù)姆绞健?/p>

有兩臺叉車及一定數(shù)量的特制專用人力三輪車，用于原、輔料運(yùn)輸及成品

運(yùn)送。廠車隊共計有機(jī)動車輛54臺，其中多數(shù)為小型轎車和載人用旅行車。轎車類載人車輛的停車場位于廠南側(cè)，這些車輛的一部分將從廠北門，即人流出人大門進(jìn)出。

試用作業(yè)條件危險性評價法進(jìn)行廠內(nèi)機(jī)動車輛運(yùn)輸安全評價。

答題要點(diǎn)： 主要危害形試：

該廠因廠內(nèi)機(jī)動車輛發(fā)生的傷害，屬于機(jī)械傷害；危害形勢主要有撞傷、碾壓傷害、刮、蹭傷害、砸傷和物資損壞。

(2)危險因素原因分析：

該廠機(jī)動車輛傷害主要為對人員和對物的傷害兩個方面。對物的傷害主要表現(xiàn)為車輛對建筑物、設(shè)備或物料的破壞等。具體講有如下幾個方面的危險和相應(yīng)的原因：

①駕駛員視野受阻：叉路或路口轉(zhuǎn)彎處因視野較小，無法觀察左右來車或行人；因綠化帶或運(yùn)輸貨物阻擋視線發(fā)生意外。

②路況缺陷：道路有較大斜坡、窄通道或低頂障礙；

③標(biāo)識缺陷：安全標(biāo)志缺陷、安全標(biāo)志設(shè)置位置不當(dāng)、安全標(biāo)志不醒目、不規(guī)范；

④運(yùn)輸車輛缺陷：車輛帶病行駛，制動失靈，車燈或安全裝置損壞，推倒貨堆，致人砸傷或死亡；

⑤司機(jī)違章駕駛：搬運(yùn)超載，或借助人員增加平衡重；操作過猛，突然起步，急停車及高速急轉(zhuǎn)彎；駕駛叉車高舉貨物快速行駛并突然剎車，以致貨物掉落傷人，或轉(zhuǎn)彎急停將貨物甩出傷人；車輛運(yùn)行時，將手臂、腿或頭放在門架立柱或車輛的其他運(yùn)動部件之間，或?qū)⑸眢w探出車體的外輪廓線；疲勞作業(yè)等；

⑥作業(yè)環(huán)境缺陷：照度不夠；場地狹窄；作業(yè)場地的地面松軟，不具有足夠的承載能力；臨時跳板或過渡板固定不牢靠以致意外移動、振動或滑動；

⑦裝載不合理。車上物品超高超寬，駕駛員視野受限以致撞傷人；運(yùn)輸中使貨物墜落、傾翻，砸傷車旁人員；貨物裝載超高，越過低矮梁或剎車過急時貨物掉落砸傷人；

⑧車廂貨物之妻非法載人，行駛中墜落傷害；

⑨車輛簿步設(shè)備：設(shè)施、物料、貨堆等，造成被撞物傾倒、坍塌而傷人； ⑩行人違章受到傷害；

⑩其他安全規(guī)章制度不全或執(zhí)行不嚴(yán)導(dǎo)致的傷害。（3）評價方法：

對該廠廠內(nèi)機(jī)動車輛運(yùn)輸安全評價采用作業(yè)條件危險性評價法。

該方法由美國人格雷厄姆和金尼提出，是一種簡單易行、評價人們在具有潛在危險性環(huán)境中工作時危險性的半定量方法。它用與作業(yè)風(fēng)險率有關(guān)的三種因素指標(biāo)之積來評價系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險大小的，即：

D＝L× E× C 式中：L--發(fā)生事故的可能性；

E--人體暴露在危險環(huán)境中的頻繁程度； C--發(fā)生事故造成的損失； D--發(fā)生事故的危險性。

式中L、E、C一般很難取得其精確的數(shù)值。

為簡化評價過程，使其具有實(shí)用性，一般采用半定量法計值，即分別給三種因素劃分不同的等級，并為每個等級確定不同的分值。

(4)廠內(nèi)運(yùn)輸作業(yè)安全評價表

第四篇：典型案例分析題

典型案例分析題

案例1:

老師，請看看我的閃光點(diǎn)

老師：

今天，我拿到了《學(xué)生評價手冊》，看到您對我的評價，我覺得非常難過。您是這樣寫的：原本你可以學(xué)得更好，你的好動，使你處處落后于班級同學(xué)，老師希望你在暑假中好好反省一下??

老師，您為什么說我處處落后于班級同學(xué)呢？雖然我有時上課愛做小動作，作業(yè)做得慢，我有許多缺點(diǎn)，但是，我身上還是有些閃光點(diǎn)的，您沒有發(fā)現(xiàn)嗎？

我豎笛吹得很好，那是我的一個閃光點(diǎn)，老師您一定不會忘記我的笛聲吧！剛開始學(xué)吹的一年里，我的水平很糟糕。我每天一有空就練，終于有一天，美妙的音樂從笛孔中飄了出來，我成功啦！我不但會吹老師教過的曲子，也會吹老師沒有教過的曲子，同學(xué)們都驚訝地問我：“你怎么會吹這么多曲子？”我說：“因為我多練，所以就熟能生巧了。”我現(xiàn)在的水平在班級中是數(shù)一數(shù)二的，我從一只“丑小鴨”變成了一只“小天鵝”。老師，您一定還記得我寫的小詩《我的媽媽》吧！“我的媽媽是老師，學(xué)生一批又一批。”

那是有一次，您要我們寫一篇《龍年暢想》的作文，我寫了這首小詩交給您。因為我的媽媽是老師，她常常把沒批完的作業(yè)和考卷帶到家里，批到很晚才睡覺。我覺得媽媽很辛苦，希望她和我們一樣“減負(fù)”，我就寫了這首小詩。您讀完后，在班級里表揚(yáng)了我，還叫全班每人都寫一首《龍年小詩》，班級里涌起寫詩的熱潮；您把寫得好的詩貼在墻上，我的詩被貼在了第一頁，您知道，我心里有多么自豪啊！

我還會朗誦，您讓我主持過主題班會；我的雙手也很靈巧，我會剪窗花、折飛機(jī)、做“糖紙人”??

老師，這些好的地方都是我用功練出來的。您能不說我“處處落后于班級同學(xué)”了嗎？我一定要多加努力，改正缺點(diǎn)，做一個像成人一樣的小學(xué)生。

參考答案：

該案例中的評價，是傳統(tǒng)評價，它存在以下幾個問題：

1、評價功能失調(diào)：忽視評價促進(jìn)學(xué)生發(fā)展的本質(zhì)功能。這樣使學(xué)生成了失敗者，不能夠獲得鼓勵，不能夠體驗成功的快樂，嚴(yán)重背離了促進(jìn)全面發(fā)展的教育宗旨。

2、評價內(nèi)容片面：忽視學(xué)生的發(fā)展。

3、評價方法單一：重量化，輕質(zhì)性。

4、評價對象：地位被動，評價雙方關(guān)系緊張對立：民主很少，忽視評價主體的多源，多問價值，尤其忽視學(xué)生的自評，互評和家長參與的價值。學(xué)生基本處于被動地位，自尊心、自信心得不到很好的保護(hù)，主觀能動性得不到很好的發(fā)揮。鑒于此，我們應(yīng)引起反思；加強(qiáng)學(xué)習(xí)，努力吸取先進(jìn)的教育研究成果，構(gòu)建能夠調(diào)動教學(xué)雙方主動性和積極性，能促進(jìn)教學(xué)雙方發(fā)揮自身潛質(zhì)的評價體系和方法。其具有人文精神，著眼于終身教育，立足于經(jīng)濟(jì)知識，最大限度地實(shí)現(xiàn)評價主體與客觀的統(tǒng)一。其應(yīng)體現(xiàn)“多元性、主體性、過程性、激勵性”等。

案例2:

這是一堂口語交際課《春天來了》，課始，老師出示春姑娘的神秘禮物袋，告訴孩子們，找到春天的小朋友，春姑娘都有神秘禮物送出。孩子說春天，凡是說得有特點(diǎn)，想得獨(dú)特，態(tài)度自信，善于傾聽，積極補(bǔ)充的，都可獲得一件春姑娘的禮物——聰明伶俐的小燕子、粉紅的海棠花、一片樹葉、一朵月季、一只蝴蝶、一只蜜蜂??（都是用彩色紙剪的）。

參考答案：

這樣的評價以兒童喜聞樂見的童話形式給孩子美好的遐想，既激發(fā)了學(xué)生表達(dá)與交流的欲望，又給學(xué)生一種美的享受，還再一次凸現(xiàn)春天景物的特點(diǎn)，可謂自然貼切，生動有效。

案例3:

“我也不知道自己算不算好學(xué)生。平時上課的時候，老師最喜歡點(diǎn)我發(fā)言了，因為我書讀得多，想象力也不錯，敢于說與眾不同的東西。可一考試，老師就看不上我了。她常常教訓(xùn)我，考試的時候不要自作聰明，要寫自己有把握的答案。遇到什么“默寫自己喜歡的成語啦、段落啦、古詩啦，選做一個作文題呀”之類可以自由選擇的題目，就要寫簡單的，自己有把握的，才不會出錯。有幾篇課文，老師還規(guī)定我們統(tǒng)一背哪段，都是字少的，說如果要考默寫就默它，不會失分。有一次默寫成語吧，我默的都是課外書上來的，我讀的課外書是我們班上最多的，但多了一些錯別字，結(jié)果一個錯別字扣0.5分，我辛辛苦苦寫出來的成語等于白寫，結(jié)果只考了84.5分。別小看這0.5分，多了它，我的等第就是優(yōu)了。老師還把我批評了一通，說這又不是上課，要逞什么能，冒什么險，還說我不聽話，不懂考試的技巧，考這個分?jǐn)?shù)是對我的懲罰！我真的想不通，凈默書上默爛的成語，有什么意思？看到那些考高分的同學(xué)，我心里真委屈。”

請對案例中教師的評價行為予以分析。

參考答案：

第一，該教師評價內(nèi)容片面，注重書面知識，忽視學(xué)生的綜合素養(yǎng)，注重結(jié)果，忽視了過程、方法、情感態(tài)度和價值觀。這種傳統(tǒng)的不科學(xué)的評價使學(xué)生喪失了學(xué)習(xí)語文的自信心和積極性。知識本位使教學(xué)評價誤入歧途，導(dǎo)致高分低能，呆讀死記，而且教師過分注重與分?jǐn)?shù)相關(guān)的考試技巧，抹殺了個體潛能，忽視了學(xué)生的發(fā)展。第二，教師評價方法單一，評價的內(nèi)容要綜合化，既要關(guān)注學(xué)生掌握知識的情況，又要關(guān)注學(xué)生在作業(yè)和考試中折射出來的思維，尤其更要關(guān)注學(xué)生創(chuàng)新、探究、合作、實(shí)踐、情感、與態(tài)度等方面，在多角度中審視關(guān)注學(xué)生作業(yè)與考試中飛揚(yáng)的個性及成功的體驗。因此，新一輪課程所倡導(dǎo)的歷年是鼓勵個性發(fā)展，對學(xué)生實(shí)施因人而異的多曾評價策略，讓處于不同發(fā)展水平的學(xué)生在原有的基礎(chǔ)上有不同程度的提高。這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)評價促發(fā)展的根本性目的。?

第五篇：安全評價師資格考試典型案例與分析模擬題

2011年安全評價師資格考試典型案例與分析模擬題

模擬題一

某年夏末秋初，某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。使該工段414m2廠房全部摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個廠房內(nèi)設(shè)備、管線全部損毀，并造成附近辦公樓及廠區(qū)周圍280余間民房不同程度損壞。液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場死亡。更為嚴(yán)重的是爆炸后氯氣擴(kuò)散7krn2，由于電化廠設(shè)在市區(qū)，與周圍居民區(qū)距離較近，事故共導(dǎo)致百余人氯氣中毒，數(shù)十人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)63萬元（時值）。

最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來充裝液氯的。由于該用戶在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒罐裝置，致使氯化石蠟倒灌人液氯鋼瓶中，這屬于違章行為。而且在送來此鋼瓶時也未向充裝單位聲明情況，留下重大事故隱患。

負(fù)責(zé)充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒有按照操作規(guī)程對欲充裝的鋼瓶進(jìn)行檢查和清理，就進(jìn)行液氯充裝。充裝時，鋼瓶內(nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溫度、壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致周圍鋼瓶相繼爆炸，造成嚴(yán)重后果，影響惡劣。

經(jīng)調(diào)查，雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核，當(dāng)?shù)卣突S均沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。問題：

（1）試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因。（2）根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，試提出處理建議。（3）試提出防范措施。答題要點(diǎn)：（1）事故原因 直接原因：

①用戶方違章在液氯鋼瓶內(nèi)混入氯化石蠟，且未向充裝方說明此情況，形成事故隱患； ②充裝方工人違章操作，在充裝前未按規(guī)定檢查和清理，就進(jìn)行充裝作業(yè)。間接原因：

①用戶方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷（缺少必要的防倒灌設(shè)施）；

②壓力容器灌裝工屬于特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)和考核，持證上崗。用戶方和充裝方的工人都屬違章操作，也未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。說明雙方單位安全管理和教育培訓(xùn)不足；

③無論何種原因，化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關(guān)安全規(guī)定要求的。政府和廠方也沒有應(yīng)急救援預(yù)案或措施。（2）處理意見

①化工廠為危險品化學(xué)生產(chǎn)單位。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第80、82、85條，追究該廠主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任； ②追究該廠相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任；（3）防范措施

①安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對化工廠的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查；

②按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)化工廠安全管理，包括建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并教育、督促所有從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行；

③雙方單位應(yīng)當(dāng)對有缺陷的生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行整改，消除這一事故隱患；

④按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人、特種作業(yè)人員及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。

模擬題二

某水泥廠擬新建一條新型干法水泥生產(chǎn)線及其配套設(shè)施。生產(chǎn)設(shè)施主要包括：廠房建筑、壓縮空氣站、物料儲運(yùn)系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、新建道路、一座12000km余熱發(fā)電機(jī)組等。水泥生產(chǎn)過程主要分為三個階段：生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨。生料制備是將生產(chǎn)水泥的各種原料按一定的比例配合，經(jīng)粉磨制成料粉（干法）的過程；熟料煅燒是將生料粉在水泥窯內(nèi)熔融得到以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料的過程；水泥粉磨是將熟料深加工適量混合材料（礦渣），共同磨細(xì)得到最終產(chǎn)品——水泥的過程。

其生產(chǎn)工藝流程主要包括如下幾個方面：

（1）石灰石儲存、輸送及預(yù)均化：卸車后的石灰石由膠帶輸送機(jī)送到碎石庫儲存，按一定比例出庫送至預(yù)均化堆場的輸送設(shè)備上。預(yù)均化堆場采用懸臂式膠帶堆料機(jī)堆料，采用橋式刮板取料機(jī)取料。

（2）原料調(diào)配站及原料粉磨：原料調(diào)配站將原料按一定比例配和后由膠帶傳送機(jī)送入原料磨。原料粉磨采用輥式磨，利用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣作為烘干熱源。（3）生料均化，儲存與人窯。

（4）原料輸送與煤粉制配。

（5）熟料燒成與冷卻：熟料燒成采用回轉(zhuǎn)窯，窯尾帶五級旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐，熟料冷卻采用篦式冷卻機(jī)，熟料出冷卻機(jī)的溫度為環(huán)境溫度的+65%。為破碎大塊熟料，冷卻機(jī)出口處設(shè)有一臺錘破碎機(jī)。

（6）廢氣處理：從窯尾預(yù)熱排出的廢氣，經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)一部分送至原料磨作為烘干熱源，另一部分送入增濕塔增濕降溫后，直接進(jìn)入電收塵器凈化后排人大氣。（7）熟料儲存及運(yùn)輸。

（8）水泥調(diào)配：熟料、石膏、礦渣按比例配合經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至水泥磨。

（9）水泥粉磨：采用球磨機(jī)，磨好的水泥料送入高效洗粉機(jī)，送出的成品隨氣流進(jìn)入布袋收塵器，收不來的成品送人水泥庫。（10）水泥儲存及散裝。

（11）輔助工程：余熱發(fā)電系統(tǒng)和壓縮空氣站。

本項目所涉及的主要設(shè)備包括：原料立磨、膠帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、刮板取料機(jī)、堆料機(jī)、烘干兼粉碎煤磨、五級旋風(fēng)預(yù)熱器、窯外分解回轉(zhuǎn)窯、分解爐、冷卻機(jī)、燃煤鍋爐、余熱發(fā)電機(jī)組、壓縮空氣罐（壓縮空氣站）、袋式收塵器、電除塵器等。請根據(jù)給定的條件，解答以下問題：

（1）對該建設(shè)項目存在的主要危險、有害因素進(jìn)行辨識，并分析其產(chǎn)生原因。（2）試針對該建設(shè)項目存在的主要危險、有害因素提出安全對策措施。

（3）試分析安全檢查表法、道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法和作業(yè)條件危險性評價法中不適用于該建設(shè)項目安全驗收評價的方法，并說明理由；指出適用于該項目安全驗收評價的方法說明理由。試題分析：

該題同樣要求回答3個問題，但與上述分析題不同，3個問題均與題目所給出的條件有關(guān)，必須根據(jù)題目所給出的條件來作答，相比分析題，難度明顯增大。答題程序：同分析題 答題要點(diǎn)：

（1）危險、有害因素辨識

①火災(zāi)、爆炸； ②機(jī)械傷害； ③起重傷害； ④車輛傷害； ⑤觸電；⑥高空墜落； ⑦粉塵；⑧噪聲； ⑨高溫； ⑩震動。（2）安全對策措施從下列方面考慮

①總平面布置； ②機(jī)械設(shè)備； ③電氣設(shè)備； ④壓力容器； ⑤交通運(yùn)輸； ⑥消防；⑦防塵； ⑧防噪聲； ⑨防高溫； ⑩防震動。

（3）不適用于該建設(shè)項目安全驗收評價的方法 ①道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法。

理由：道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法，它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，再考慮工藝過程中其他因素如操作方式、工藝條件、設(shè)計狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響，來計算每個單元的危險度數(shù)值，然后按數(shù)值大小劃分危險度級別，對化工生產(chǎn)過程中固有危險的度量。②危險指數(shù)評價方法

a.客觀地量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失； b.找出可能導(dǎo)致事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的設(shè)備； c.向管理部門通報潛在火災(zāi)、爆炸危險性；

d.使工程技術(shù)人員了解各部分可能的損失及減少損失的途徑。

道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法適用于評價項目存在有易燃、易爆或化學(xué)活性物質(zhì)，并要求物質(zhì)的量不少于454k9或0.454m3。主要適用于化工生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)過程。而該建設(shè)項目不存在有易燃、易爆或活性化學(xué)物質(zhì)，故道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法不適用于該建設(shè)項目的安全驗收評價。

（4）適用于該建設(shè)項目安全驗收評價的方法有： ①安全檢查表法

理由：安全檢查表法利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進(jìn)行判別檢查。可適用于工程、系統(tǒng)的各個階段。常用于安全驗收評價、安全現(xiàn)狀評價、專項安全評價。

事先編制，有充分的時間組織有經(jīng)驗的人員來編寫，做到系統(tǒng)化、完整化、不至于漏掉能導(dǎo)致危險的關(guān)鍵因素。可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)，檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評價。檢查表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用，表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時間后重新檢查改進(jìn)情況。簡明易懂，容易掌握。②作業(yè)條件危險性評價法

理由：作業(yè)條件危險性評價法適用于評價人們在某種具有潛在危險的作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)的危險程度。

原理：影響危險性的因素有3個：發(fā)生事故或危險事件的可能性Ｌ；暴露于這種危險環(huán)境的情況E；事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果C。

作業(yè)條件的危險性D=hF.C。

該建設(shè)項目在進(jìn)行安全驗收評價時，其主要設(shè)備設(shè)施及配套設(shè)施應(yīng)已建成，生產(chǎn)過程中存在較多的危險作業(yè)場所，如生料制備、熟料煅燒及水泥粉磨等，采用作業(yè)條件危險性評價法可評價這些危險作業(yè)場所的危險性大小，為項目安全生產(chǎn)提供科學(xué)的依據(jù)。

模擬題三

某鄉(xiāng)辦煤礦。設(shè)計年產(chǎn)量3萬噸，實(shí)際年產(chǎn)量6萬噸。立井開拓，中央邊界式通風(fēng)。該礦礦長和特種作業(yè)人員無證上崗，三違現(xiàn)象嚴(yán)重。沒有班前會和交接班制度，井下作業(yè)任務(wù)和人員安排沒有統(tǒng)一布置和記錄。該礦井下物料及滅火器材存放混亂；一貫使用煤面和煤塊封堵炮孑L；用電纜明接頭放炮的現(xiàn)象時有發(fā)生。該礦煤塵具有爆炸性。井下沒有防塵灑水設(shè)施，也沒有按照《鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦安全規(guī)程》采取防塵措施，造成井下煤塵積存。×年×月×日，早8時30分停電后，使用柴油發(fā)電機(jī)向井下送電。由于電力不足，北翼工作面及南翼工作面輪流生產(chǎn)。下午l4時，班共下井72人。南翼工作面工人下井后，打眼放第一炮后出煤。l5時30分左右開水泵，停南翼電，當(dāng)時主扇風(fēng)機(jī)和局扇都沒有開啟。17時30分全礦來電，主扇和局扇仍沒有開啟。瓦斯檢測員空班漏檢。北翼工作面打眼后放第二炮時，工作面口2m處掛在背板上折11個電雷管拖地引腳線被拖動的電纜明接頭引爆，引起瓦斯煤塵爆炸事故。共死亡26人，傷10人，直接經(jīng)濟(jì)損失38萬元（時值）。（1）試根據(jù)上述資料分析這起事故的直接原因和間接原因。（2）根據(jù)《安全生產(chǎn)法》提出初步處理意見。（3）提出防止同類事故發(fā)生的措施建議。答題要點(diǎn)：（1）事故原因 直接原因：

①由于主扇和局扇風(fēng)機(jī)均未開啟，瓦斯檢測員空班漏檢，造成瓦斯局部積聚； ②該礦煤塵具有爆炸性，又未采取防塵措施，造成井下煤塵積存；

③井下管理混亂，以致在電雷管存放不當(dāng)?shù)那闆r下，電纜明接頭碰到電雷管引腳線，引起雷管爆炸（即點(diǎn)火源），導(dǎo)致此次事故發(fā)生。間接原因：

①該礦礦長無證上崗，應(yīng)屬非法煤礦；在不具備安全生產(chǎn)條件下（如煤塵具有爆炸性但沒有采取防塵措施等）還在生產(chǎn)；當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門有責(zé)任；

②該礦安全管理不足，表現(xiàn)在許多方面，如：

a.安全管理制度沒有或不健全，如沒有班前會和交接班制度等； b.三違現(xiàn)象嚴(yán)重，如時常違章放炮沒有得到糾正等； c.井下物料放置混亂，瓦斯檢測員空班漏檢；

d.該礦從礦主到工人的安全素質(zhì)均不高，反映出安全教育培訓(xùn)不足等。（2）根據(jù)《安全生產(chǎn)法》提出初步處理意見

①根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第77條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門的有關(guān)工作人員的行政責(zé)任或刑事責(zé)任； ②根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第80條、81條、82條及83條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究該礦主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任；

③根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第82條、83條及90條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究該礦相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任； ④根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第93條，對該礦進(jìn)行處理。（3）措施建議

①安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)、制度進(jìn)行煤礦資格審查，堅決停辦非法或者不具備安全生產(chǎn)條件的小煤礦； ②安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對開工煤礦的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查；

③按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)煤礦安全管理，包括建立及健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并嚴(yán)格執(zhí)行；

④按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。

四、簡述題：

1． 簡述安全對策措施制定的基本原則？

1、應(yīng)滿足法律法規(guī)的要求

2、當(dāng)與其經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生矛盾時，應(yīng)優(yōu)先考慮安全生產(chǎn)的要求，其次考慮經(jīng)濟(jì)效益

3、應(yīng)按消除危險源、降低風(fēng)險、采用個體防護(hù)的順序

4、應(yīng)具有針對性、可操作性和經(jīng)濟(jì)和理性 2． 簡述安全預(yù)評價單元劃分的一般原則？

1、生產(chǎn)過程相對獨(dú)立

2、空間相對獨(dú)立

3、事故范圍相對固定

4、具有明顯特征界限

3． 簡要說明影響風(fēng)險評價方法選擇的因素

1、開展評價的動機(jī)

2、所需評價結(jié)果的類型

3、可用于評價的信息類型

4、所分析問題的特征

5、已發(fā)覺與評價對象有關(guān)的風(fēng)險

4． 簡述DOW火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)法的評價目的、流程？ 見《安全評價》教材197頁

五、論述題與計算題

1． 簡要分析一個加油加氣站（主要危險物料為汽油和液化氣）存在的主要危險有害因素？

2． 某企業(yè)有一個大型石油庫，安全監(jiān)督管理部門要求進(jìn)行專項安全評價，請問你選用什么方法，并簡要說明理由？ 3． 論述安全預(yù)評價、安全驗收評價與三同時的關(guān)系。

答：新建、改建、擴(kuò)建工程項目的安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用，安全設(shè)施投資納入建設(shè)項目概算，是多年來安全生產(chǎn)工作經(jīng)驗的總結(jié)，對促進(jìn)企業(yè)完善安全生產(chǎn)條件，改善作業(yè)環(huán)境和勞動條件，保障職工安全與健康，提高企業(yè)本質(zhì)安全度有著十分重要的作用。

按照《安全生產(chǎn)法》第24～27條規(guī)定，一是明確“三同時”工作的責(zé)任主體是各生產(chǎn)經(jīng)營單位；二是安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門抓住礦山建設(shè)項目和用于生產(chǎn)、儲存危險物品的建設(shè)項目的“三同時”監(jiān)管，嚴(yán)格設(shè)計審查和竣工驗收；三是其他建設(shè)項目的“三同時"工作由各企業(yè)自己負(fù)責(zé)，安監(jiān)部門依法實(shí)施監(jiān)督檢查而不必直接參與審查驗收。

“三同時，與安全評價的關(guān)系可以歸納如下，具體如圖12—3所示。(1)安全預(yù)評價是同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的保證；(2)安全驗收評價是同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的驗證。

安全驗收評價是檢驗和評判“三同時’’落實(shí)效果的工具，是為安全驗收進(jìn)行的技術(shù)準(zhǔn)備，“建設(shè)項目安全驗收評價報告’’將作為建設(shè)單位申請“建設(shè)項目安全驗收”的依據(jù)。

4． 求最小割集、最小徑集、結(jié)構(gòu)重要度，以最小徑集表示的事故樹等效圖。