第一篇：車間在線質檢員職責

在線質檢員崗位職責

1、直接上級：品質管理部經理

2、職責：

2.1認真執行產品質量標準，熟練掌握輔料、包裝材料驗收規程，接到采購供應部到貨通知后，嚴格按照標準要求進行各項檢驗，及時出具檢驗報告并向部門領導及采購供應部反饋檢驗結果；

2.2對生產過程中設備運行及各工序質量，做好詳細的記錄，包括各工序產品質量情況、打漿機篩網孔徑、篩網沖洗時間、殺菌、灌裝物料回流、循環時間等，發現質量問題及時提出處理意見并上報部門領導；

2.3負責對內、外包裝材料的使用情況進行詳細記錄，包括無菌袋生產廠、類型、箱號或袋號；鋼桶標記，使用襯袋、苯板等情況；

2.4負責檢查生產車間各工序設備、工作場地的衛生和員工的個人衛生情況，并記錄；

2.5檢查監督生產車間各工序操作人員對工藝技術標準的執行情況，按時填寫生產過程質量檢查監控記錄；

2.6對生產現場進行質量管理，發現問題及時解決，對影響產品質量的因素應做到事先預防，以杜絕質量事故的發生；

2.7協助生產車間進行現場質量管理，不斷提高車間員工“自檢”、“互檢”，增強“專檢”力度，保證質量監控體系的正常運行。

2.8負責生產過程關鍵控制點的監控，成品外包裝的查驗，對外包裝檢驗不合格的產品通知生產車間進行返工修復，不能返工修復的填寫《不合格品評審報告》； 2.9負責每批產品按10%進行鑒重，填寫《鑒重記錄》，凈重偏差超出允許范圍的，通知生產車間進行改正，并進行驗證；

2.10負責做好本班不合格產品剔除、數量統計、處置過程、結果驗證工作； 2.11負責成品的標識的檢查及驗證，并填寫《標識檢查記錄》。

2.12監督檢查產品的擦袋、上蓋、稱重、標識、打包等工作質量，指導外包裝人員按照要求對產品完成成品包裝，定時檢查； 2.13批次下發要求準確無誤；

2.14負責產品發貨前的內、外包裝檢驗；對成品外包裝進行逐桶查驗，檢查鋼桶是否完好、批次是否正確、標識是否準確；按產品每批次的10%進行開桶檢驗,檢查包裝桶內是否有積水、無菌袋是否完好、袋面及蓋口是否清潔，保證存在質量問題的產品及漏漿或脹袋的產品不出廠，并填寫《產品出庫記錄》； 2.15配合檢驗檢疫局按照規定要求進行出口產品查驗；

2.16負責對查驗不合格的產品通知生產技術部采取糾正措施，并對糾正結果進行驗證；

2.17負責本班樣品的抽取工作及抽樣記錄的填寫工作； 2.18負責做好本班樣品袋消耗統計工作； 2.19做好交接班工作及記錄；

2.20負責做好本班成品數量（桶數、噸數）的統計及磅碼單的收繳工作； 2.21負責工作場地及部門衛生區域的清掃工作；

2.22負責所填寫、使用記錄的填寫、收集、整理、匯總； 2.23生產期前協助原料質檢員完成原料基地的備案工作； 2.24交接班時應清點所有使用的物品完好并記錄。

3、權限：

3.1對生產過程中違反衛生要求及規程、規范的人和事有處罰建議權； 3.2對生產過程中危害食品安全、衛生的操作有停止生產建議權； 3.3有權對每批成品外包裝進行檢查；

3.4有權對外包裝檢查不合格的產品通知生產車間進行返工，對返工修復不了的產品出具《不合格品處置單》； 3.5有權對不合格產品不予出庫；

3.6有權要求生產車間灌裝工按照檢驗要求取樣。

4、相互關系：

4.1各項質量檢查工作對品質管理部經理負責； 4.2產品的返工與生產車間有關；

4.3在公司制度管理和考核方面服從只能部門的管理；

4.4為確保生產正常進行及產品質量符合標準要求，應積極配合生產車間值班長的工作；

4.5對產品的質量、數量、標識情況的檢查、核實與生產車間有關。

第二篇：加工車間質檢員工作職責

加工車間質檢員工作職責

一、每天抽檢操作工三檢記錄的準確性，并做好抽檢記錄。

二、檢驗合格后在操作工記工單上簽字，不合格品要有記錄并掛牌

注明，立即上報車間主管，用黃色將問題部位進行標識、記錄、隔離、定置存放，可修復的要追蹤直至合格。

三、對合格品和不合格品歸類放置，擺放整齊。

四、成品下線檢查：對下線產品要嚴格按照下線檢查表要求內容檢查和記錄。重點檢查內容：修復碰傷劃傷、鑄造缺陷，清除鐵屑、粘砂、毛刺，檢驗主副軸同軸度、缸孔圓柱度，檢查漏序、內腔碰檔、挺桿孔驗棒檢查、油泵孔驗棒檢查，保證主副油道暢通，缸蓋檢查噴油孔、凡爾線、凸輪軸孔油孔等等。應該修復的督促返修，缺序漏序以及其他明顯的和嚴重的質量問題及時上報質檢科處理。

五、負責督促不良品及時處理，不得長期積壓。每月底盤存前清理完畢。

六、廢品要填報廢品檢查表，注明型號、編號、發現工序、問題名稱。

七、每周一下午下班前把上一周操作工首檢、自檢、終檢記錄和質檢員巡檢記錄匯總后交企管辦；全檢記錄單獨匯總裝訂交企管辦；下線檢查記錄單獨匯總裝訂交企管辦。

第三篇：質檢員職責

質檢員職責

1、貫徹執行國家有關規范和公司質量部下發各項文件；

2、監督檢查施工隊執行質量計劃情況；

3、參加工序隱檢，負責核定分項工程質量驗收，填報質量驗收記錄；

4、監督施工隊落實三檢制，參加項目部質量檢查；

5、參加一般質量事故分析，監督糾正措施實施情況并進行驗證；

6、按期向公司質量部報送質量檢查報表；

7、在施工過程中嚴格落實自檢、互檢、交檢制度，認真作好檢驗記錄。

8、認真貫徹執行國家質量管理方針、法規，落實項目部質量管理目標和措施，嚴格執行驗標及內控標準，督促檢查所屬做好質量管理工作。

9、深入現場實施質量監督檢查、指導，發現隱患，及時糾正，制定避免重復發生的措施，對違章行為給予制止。

10、建立健全質量臺帳，按規定收集，整理有關資料。

11、負責隱蔽工程檢查并及時報請監理檢查簽證。

12、定期進行質量檢查，及時做好工程質量等級評定，定期向監理和業主進行質量匯報。

第四篇：質檢員職責

質檢員職責

1.認真貫徹、執行信息產業部、省通信管理局及本單位的質量政策、規程、標準及有關加強質量管理工作的規定和要求；

2.在項目部經理、副經理的領導下，負責工程的質量監督和檢查驗收工作；

3.協同建設單位和監理單位進行隱蔽工程的質量檢查、驗收并做好記錄；對各工序進行質量檢查和驗收；發現問題及時處理，嚴格控制工程質量；

4.落實三檢制度，做好自檢、互檢和專檢，并記錄存檔；

5.認真填寫質檢日志，建立工程質量檔案；

6.及時收集工程質量檢查資料，參與竣工文件的編制；

7.及時上報施工質量問題，對于違章作業有權要求停工或返工；

8.定期組織召開質量例會，通報發現的質量問題，分析原因并制定預控及整改措施；

9.完成項目部經理、副經理交辦的其他工作。

第五篇：質檢員職責最新

現場質檢員的職責

1、在項目經理的領導下，實施質量一票否決制，對工程質量實施全過程的檢查，落實項目工程質量目標。

2．在項目工程上負責質量，檢查監督質量保證措施的實施以及國家頒發的各種技術規范、規程、規定的執行情況。

3，嚴把現場材料進場關，即：型號、規格、成品、半成品、材料的復試標識，參與甲方供料的驗收及質量評審。

4．按照規范規定的分部分項工程的檢驗方法和驗收評定，正確指導班組進行自檢、互檢、交接檢，對工程質量正確進行實測實量，及時填報分部分項工程檢查表，對驗收合格的分項工程質量及時進行標識，對不符合質量要求的項目，提出返工意見。

5．對工程質量事故進行調查分析，提出處理意見，在項目經理的主持下每月召開一次質量分析會。

施工準備階段質檢員的崗位職責

施工準備階段的質量控制是指項目正式施工活動開始前，對各項準備工作及影響質量的各因素和有關方面進行的質量控制，是為保證施工生產正常進行而必須事先做好的工作，故亦稱為事前控制。

施工準備工作不僅是在工程開工前要作好，而且貫穿于整個施工過程。施工準備的基本任務就是為施工項目建立一切必要的施工條件，確保施工生產順利進行，確保工程質量符合要求。

施工前做好質量控制工作對保證工程質量具有很重要的意義。它包括審查施工隊伍的技術資質，采購和審核對工程有重大影響的施工機械、設備等。質檢員在本階段的主要職責有以下3個方面。

1.建立質量控制系統

建立質量控制系統，制定本項目的現場質量管理制度，包括現場會議制度、現場質量檢驗制度、質量統計報表制度、質量事故報告處理制度、質量統計報表制度、質量事故報告處理制度，完善計量及質量檢測技術和手段。協助分包單位完善其現場質量管理制度，并組織整個工程項目的質量保證活動。俗話說：“沒有規矩不成方圓”，建章立制是保證工程質量的前提，也是質檢員的首要任務。

2.進行質量檢查與控制

對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查與控制。重要的預訂貨應先提交樣品、經質檢員檢查認可后方進行采購。凡進場的原材料均應有產品合格證或技術說明書。通過一系列檢驗手段，將所取得的數據與廠商所提供的技術證明文件相對照，及時發現材料（半成品、構配件）質量是否滿足工程項目的質量要求。一旦發現不能滿足工程質量的要求，立即重新購買、更換，以保證所采用的材料（半成品、構配件）的質量可靠性。同時，質檢員將檢驗結果反饋廠商，使之掌握有關的質量情況。此外，根據工程材料（半成品、構配件）的用途、來源及質量保證資料的具體情況，質檢員可決定質量檢驗工作的深度，如免檢、抽檢或全部檢查。

3.組織或參與組織圖紙會審（1）組織圖紙審查

1）規模大、結構特殊或技術復雜的工程由公司總工程師在項目質檢員的配合下組織分包技術人員，采用技術會議的形式進行圖紙審查。

2）企業列為重點的工程，由工程處主任工程師組織有關技術人員進行圖紙審查，項目質檢員配合。

3）一般工程由項目質檢員組織技術隊長、工長、翻樣師傅等進行圖紙審查。

（2）圖紙會審程序。在圖紙會審以前，質檢員必須組織技術隊長或主任工程師、分項工程負責人（工長）及預算人員等學習正式施工圖，熟悉圖紙內容，要求和特點，并由設計單位進行設計交底，以達到明確要求，徹底弄清設計意圖、發現問題、消滅差錯的目的。圖紙審查包括學習、初審、會審和綜合會審四個階段。

（3）圖紙會審重點。圖紙會審是應以保證建筑物的質量為出發點，對圖紙中有關影響建筑性能、壽命、安全、可靠、經濟等問題提出修改意見。會審重點如下：

1）設計單位技術等級證書及營業執照。

2）對照圖紙目錄，清點新繪圖紙的張數及利用標準圖的冊數。

3）建設場地地質勘察資料是否齊全。

4）設計假定條件和采用的處理方法是否符合實際情況。

5）地基處理和基礎設計有無問題。

6）建筑、結構、設備安裝之間有無矛盾。

7）專業圖之間、專業圖內各圖之間、圖與統計表之間的規格、強度等級、材質、數量、坐標、標高等重要數據是否一致。

8）實現新技術項目、特殊工程、復雜設備的技術可能性和必要性，是否有保證工程質量的技術措施。

圖紙會審后，應由組織會審的單位，將會審中提出的問題以及解決辦法詳細記錄，寫成正式文件，列入工程檔案。

施工過程階段質檢員的崗位職責

施工過程中進行質量控制稱為事中控制。事中控制是施工單位控制工程質量的重點，其任務也很繁重。質檢員在本階段的主要工作職責是：

1.完善工序質量控制，建立質量控制點

完善工序質量控制、建立質量控制點在于把影響工序質量的因素都納入管理范圍。

（1）工序質量控制

1）工序質量控制的內容。施工http://www.tmdps.cn/過程質量控制強度以科學方法來提高人的工作質量，以保證工序質量，并通過工序質量來保證工程項目實體的質量。

2）工序質量控制的實施要則。工序質量控制的實施是一件很繁雜的事情，關鍵是應抓住主要矛盾和技術關鍵，依靠組織制度及職責劃分，完成工序活動的質量控制。一般來說，要掌握如下的實施要則：確定工序質量控制計劃；對工序活動實行動態跟蹤控制；加強對工序活動條件的主要控制。

（2）質量控制點：在施工生產現場中，對需要重點控制的質量特性、工程關鍵部位或質量薄弱環節，在一定的時期內，一定條件下強化管理，使工序處于良好的控制狀態，這就稱為“質量控制點”。建立質量控制點的作用，在于強化工序質量管理控制、防止和減少質量問題的發生。

2.組織參與技術交底和技術復核

技術交底與復核制度是施工階段技術管理制度的一部分，也是工程質量控制的經常性任務。

（1）技術交底的內容。技術交底是參與施工的人員在施工前了解設計與施工的技術要求，以便科學地組織施工，按合理的工序、工藝進行作業的重要制度。在單位工程、分部工程、分項工程正式施工前，都必須認真做好技術交底工作。技術交底的內容根據不同層次有所不同，主要包括施工圖紙、施工組織設計、施工工藝、技術安全措施、規范要求、操作規程、質量標準要求等。對于重點工程、特殊工程、采用新結構、新工藝、新材料、新技術的特殊要求，更需詳細地交代清楚。分項工程技術交底后，一般應填寫施工技術交底記錄。施工現場技術交底的重要內容有以下幾點：

1）提出圖紙上必須注意的尺寸，如軸線、標高、預留孔洞、預埋鐵件、鑲入構件的位置、規格、大小、數量等。

2）所用各種材料的品種、規格、等級及質量要求。

3）混凝土、砂漿、防水、保溫、耐火、耐酸和防腐蝕材料等的配合比和技術要求。

4）有關工程的詳細施工方法、程序、工種之間、土建與各專業單位之間的交叉配合部位、工序搭接及安全操作要求。

5）設計修改、變更的具體內容或應注意的關鍵部位。

6）結構吊裝機械及設備的性能、構件重量、吊點位置、索具規格尺寸、吊裝順序、節點焊接及支撐系統等。

（2）技術復核一方面是在分項工程施工前指導，幫助施工人員正確掌握技術要求；另一方面是在施工過程中再次督促檢查施工人員是否已按施工圖紙、技術交底及技術操作規程施工，避免發生重大差錯。

3.嚴格工序間交換檢查作業

嚴格工序間交換檢查主要作業工序包括隱蔽作業應按有關驗收規定的要求由質檢員檢查并簽字驗收。隱蔽驗收記錄是今后各項建筑安裝工程的合理使用、維護、改造擴建的一項重要技術資料，必須歸入工程技術檔案。

4.認真分析質量統計數據。為項目經理決策提供依據

做好施工過程記錄，認真分析質量統計數字，對工程的質量水平及合格率、優良品率的變化趨勢作出預測供項目經理決策。對不符合質量要求的施工操作應及時糾偏，加以處理，并提出相應的報告。