第一篇：探放水設(shè)計方案

探放水設(shè)計方案

一、概況

1、工作面概況

12020工作面里段位于我礦井田+87m水平西翼一側(cè)，該工作面東側(cè)為12020工作面采空區(qū)，南部（上部）為本礦上水平工作面采空區(qū)，西部、北部（下部）為原始煤層。開采煤層為五3煤，12020工作面（里段）走向長760米，傾向長150米，煤層傾角25-30度,煤層厚度0.6—0.9m,平均厚0.69m，工作面地質(zhì)儲量11.7萬噸。12020上下付巷沿煤層走向掘進。

2、地質(zhì)情況

12020工作面上付巷掘進515米，下付巷掘進650米時揭露新F7斷層，走向155°，傾向65°，傾角48°，延伸長度約350m，落差0-30m；該工作面上部最高海拔標(biāo)高為+660米，最低海拔標(biāo)高為+590米，相對高差70米，地面處在伏牛山的頂部，地表荒蕪，無居民及建筑物存在。

3、水文地質(zhì)情況

①大氣降水、地表水及新近系潛水

本區(qū)為低山丘陵地形，地面坡度較大，沖溝發(fā)育，大氣降水逕流排泄條件好，因而無常年性地表水體。區(qū)內(nèi)新近系地層呈零星發(fā)育，以坡積、洪積及沖積于溝谷、坡腳處，厚度較小，巖性復(fù)雜，含富水性差。加之上部上石盒子組隔水層較厚，故此大氣降水、地表水及新近系潛水對五3煤開采無影響。僅在井筒揭穿層段有少量淋漓水現(xiàn)象。

②五3煤層頂板砂巖裂隙承壓水

五3煤層頂板砂巖裂隙含水層，系指煤層之上60m范圍內(nèi)所含砂巖裂隙含水層，巖性為中粒砂巖，一般發(fā)育2～5層，累計厚度約0～30m，一般20m左右，巖性完整致密，裂隙不發(fā)育，且部分被方解石脈所充填。生產(chǎn)開采過程中該含水層裂隙承壓水將首先充入礦坑，是礦坑涌水的主要充水水源之一。由于該含水層單層厚度較薄，裂隙不甚發(fā)育，且補給條件差，裂隙水儲存量有限，導(dǎo)、富水性弱，生產(chǎn)中易于疏排。

③五3煤層底板砂巖裂隙承壓水

主要由1～2層中粒巖屑砂巖組成，厚2.39～11.09m，平均5.70m，泥質(zhì)膠結(jié)，局部含泥礫及石英細(xì)礫。砂巖致密堅硬，裂隙不發(fā)育，含富水性弱。為五3煤層底板直接充水含水層，該含水層厚度較小，裂隙不甚發(fā)育，且極不均一。因本區(qū)屬大陸性半干燥氣候區(qū)，年降水多集中于7～9月份，其水源補給時間短，加之含水層被新近系地層覆蓋，補給量不足，故而其富水性相對較弱，一般情況下對開采五3煤層影響不大，以往開采生產(chǎn)過程中也未發(fā)生過充水現(xiàn)象。

④斷裂構(gòu)造對礦床充水的影響

本區(qū)發(fā)育的主要斷裂構(gòu)造位于礦區(qū)淺部的新F7。

一般情況下，斷裂構(gòu)造在形成過程中，由于受應(yīng)力牽引、拖拉作用而在斷裂帶兩側(cè)形成較密集的羽狀斷裂，破壞了地層的連續(xù)性，使多個含水層間產(chǎn)生不同程度的水力聯(lián)系。同時，斷裂破碎帶為地下水的運移、富集提供了通道和空間場所。在開采過程中，要加強新F7斷層附近涌水點的涌水量觀測。

⑤老窯老空水

礦區(qū)淺部為五3煤層采空區(qū)，推測會積存有老空老塘水，似一“地下水庫”，其淺部采空區(qū)最低標(biāo)高約+100m左右，是威脅礦井后期生產(chǎn)的潛在危險因素，生產(chǎn)中，對12020上下付巷要先堅持直流電法儀超前探，發(fā)現(xiàn)有異常時，再進行鉆探驗證，并保留至少30米超前距。同時，在老窯老空相應(yīng)的地表塌陷區(qū)應(yīng)做好防洪排澇工作。

⑥鉆孔對礦床充水的影響

工作面附近無鉆孔，掘進時不會受到鉆孔水的影響。

4、周邊采掘情況

本工作面南部為已回采完的上水平采區(qū)，西翼為正在開采二1煤層的新豐煤礦。

二、設(shè)計目的1、探查前方地質(zhì)構(gòu)造，消除水害對采掘工程施工的威脅。

2、對物探低阻區(qū)鉆探驗證，或?qū)?dǎo)水?dāng)鄬舆M行探查，消除突水危險。

三、設(shè)計依據(jù)

1、水源性質(zhì)：預(yù)計水源主要為煤層頂、底板砂巖裂隙水。

2、礦井配備一臺ZBY3/7.0-11型注漿泵，兩臺ZDY-550S探放水鉆機，配合Φ75mm和Φ113mm硬質(zhì)合金刮削型鉆頭（各不少于2個），Φ50mm鉆桿，鉆桿每節(jié)長0.8m，鉆桿數(shù)量200根，全部使用水力排粉，鉆孔均采用無芯鉆進。

四、探放水鉆孔的設(shè)計參數(shù)

1、探水起點的確定：

12020上，下付巷鉆場位置布置在開口向西1170m方向，鉆場支護方式采用2.5m×2.5m工字鋼對棚進行支護，棚距為500mm，斷面為梯形，凈斷面6.0㎡掘進斷面8.0㎡，對迎頭和巷道“丁字口”“十字口”處10m范圍內(nèi)巷道連鎖加固。

2、超前距離、幫距的確定：

12020上、下付巷探放水時，確保鉆孔終孔位置距巷幫距離不小于20m，超前距離保持不少于30m。

3、允許掘進距離：

經(jīng)每回次探放水證實無水害威脅，經(jīng)我礦地測防治水科、通風(fēng)安全科、生產(chǎn)技術(shù)科聯(lián)合驗收合格下發(fā)允許掘進通知單后，方可在允許的安全距離內(nèi)掘進，在掘進過程中始終保持30m的超前距離，嚴(yán)格按照《探放水設(shè)計及安全技術(shù)措施》的規(guī)定操作。

4、套管規(guī)格及固定方式：

鉆孔開孔孔徑為Φ113mm，鉆進10.5后下設(shè)套管為Φ108mm的無縫鋼管10m，每節(jié)套管長度2m，使用內(nèi)絲外絲連接，絲扣長度為100mm。外端焊法蘭盤和閥門連接。

安裝孔口管長度為10米，孔口管管外端有焊接牢固的耳把與立柱支護捆綁牢固，同時用戧柱頂牢，并采用繃帶、麻纖包裹孔口管以增大摩擦力，防止套管鼓出。再用Φ75mm鉆頭進行深孔鉆進。

5、鉆孔設(shè)計具體參數(shù)：

（1）12020上下副巷及切巷鉆場探放水計劃各施工3個鉆孔，分別為1＃、2＃、3＃，均采用無芯鉆進。

（2）12020上、下付巷及切巷探放水鉆孔均在五3煤層所在的巷道中施工，其施工順序按鉆孔標(biāo)號順序施工，12020上、下付巷1#、3#鉆孔終孔位置分別位于五3煤層的頂、底板，2#鉆孔位于巷道中心線上，各個鉆孔之間間距為500mm。

（3）12020切巷1#、3#鉆孔終孔位置均位于五3煤層巷道兩幫底板，2#鉆孔終孔位置位于巷道中心線上，各個鉆孔之間間距為500mm。

（4）12020上、下付巷及切巷探放水鉆孔參數(shù)，如下表所示：

12020上副巷鉆場掘進探水鉆孔設(shè)計參數(shù)如表:

孔號

方位角

傾角

鉆孔深度＃ 254 o 30 ′

+9 o 30 ′

64.2 米＃

273 °

0 °

米＃

291 o 30 ′

-9 o 30 ′

64.2 米

12020下副巷鉆場掘進探水鉆孔設(shè)計參數(shù)如表:

孔號

方位角

傾角

鉆孔深度＃

251 o 30 ′

+9 o 30 ′

64.2 米＃

270 °

0 °

米＃

288 o 30 ′

-9 o 30 ′

64.2 米

12020切巷掘進探水鉆孔設(shè)計參數(shù)如表:

孔號

方位角

傾角

鉆孔深度 ＃

176 o 30 ′

+26 °

72.7 米＃

194 °

°

米＃

212 o 30 ′

+26 °

72.7 米

6、排水系統(tǒng)

12020上付巷在施工時，工作面鋪設(shè)鐵質(zhì)水槽（寬300mm,高200mm），水流由工作面經(jīng)12020里切巷后進入12020下付巷，再由12020下付巷流至+87m水平水倉,+87m水平泵房安裝三臺MD85—45×7型水泵，配套電機132KW，接有Φ159×6mm排水管,排入+320m水平水倉,+320m水平泵房安裝三臺MD46—30×9型水泵，配套電機55KW，接有Φ108×4mm排水管將水排至地面。

12020下付巷在施工時，工作面鋪設(shè)鐵質(zhì)水槽，水流經(jīng)12020下付巷流至+87m水平水倉后經(jīng)泵房排水管排至地面。

8、探放水效果確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)：

鉆孔按設(shè)計要求打到煤層頂?shù)装鍟r，解除前、上方水害威脅。探放水單孔驗收有地測組織機電、安全、生產(chǎn)、調(diào)度各科室相關(guān)人員參加，做到有驗收，有記錄；實行誰驗收，誰簽字，誰負(fù)責(zé)。

9、探放水設(shè)計附圖

1、探放水鉆孔布置平面圖，比例1：1000；

2、鉆孔布置剖面圖，比例1：500；

3、單孔結(jié)構(gòu)圖，比例1：500；

4、鉆孔布置斷面圖，比例示意

5、迎頭篦子打設(shè)斷面圖比例示意

6、單孔地質(zhì)柱狀圖比例1:500

五、安全技術(shù)措施

（一）安裝鉆機探放水前的準(zhǔn)備工作:對鉆探巷道迎頭后10m范圍內(nèi)要進行連鎖加固，巷道兩幫打一梁三柱臺棚及頂梁使用鐵拉板加固，聯(lián)巷交叉口鐵拉板加固長度不少于10m，腿與退之間梁與梁之間用撐桿打牢頂實，迎頭打好堅固的間距50cm的4根立柱，立柱埋深30cm，頂部超出棚梁30cm-50cm，迎頭并打4根橫梁，間距為50cm，橫梁深入兩幫煤壁30-50cm，立柱與橫梁十字交叉處使用8#鐵絲捆扎結(jié)實，篦子使用10mm厚的木背板搭接閉嚴(yán)，并且木背板與立柱橫梁用鐵絲連接，采用11#礦工鋼并緊貼棚子，間隙不大于50mm。鉆孔方位及坡度由地測防治水科測量人員用經(jīng)緯儀和坡度規(guī)標(biāo)定，不經(jīng)過技術(shù)人員同意不得擅自改動鉆孔參數(shù)，施工時方位角誤差不得超過±1°。

（二）、探放水期間材料準(zhǔn)備

由施工隊在探放水前在鉆場附近合適位置，備足探水鉆桿100根，鉆頭2個，45根2m長的套管，5個法蘭盤和5個配套的閘閥，做到有備有用，備足海帶和棉紗，備足必須用的工具。探水地點由施工隊負(fù)責(zé)在打鉆地點配備兩臺滅火器和不少于50Kg黃土。

（三）探放水前準(zhǔn)備工作

1、鉆機在裝卸、運輸過程中必有有專人負(fù)責(zé)，做到保證人員和保護好鉆機不受損壞。鉆機安裝時底部用道木墊實，再將鉆機支撐架站穩(wěn)站牢，保證鉆機架牢固可靠，固定好鉆機后，仔細(xì)檢查鉆機各部件安裝是否正解，并用手轉(zhuǎn)動其各有關(guān)部件是否靈活，如有問題應(yīng)及時解決，由施工隊負(fù)責(zé)。

2、通風(fēng)安全科負(fù)責(zé)鋪設(shè)風(fēng)、水管路至迎頭5m處，探放水期間保持正常通風(fēng)排水，并懸掛瓦斯和一氧化碳探頭至正確位置。

3、由調(diào)試室負(fù)責(zé)在打鉆地點10m范圍內(nèi)安裝一部通訊電話（12020上付巷8071，12020下付巷8081）并安排專人管理，隨時保持井上下聯(lián)系。

4、機電科負(fù)責(zé)安排鋪設(shè)排水系統(tǒng)，指定專人檢查排水設(shè)備，并正常檢查和維護，確保系統(tǒng)運行可靠。5、12020下付巷探放水期間巷道內(nèi)無雜物，凈高達到2m以上。

（四）探水施工中的技術(shù)要求

1、鉆進時應(yīng)準(zhǔn)確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。（一般要求：每鉆進10m或更換鉆具時，測量一次鉆桿并核實孔深。終孔前再復(fù)核一次，如有可能應(yīng)進行孔斜測量。在鉆進中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”“見空”“見水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。）

2、鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆現(xiàn)象時，必須立即停鉆，記錄其孔深并同時將鉆桿固定，但不得取出鉆桿。要立即向礦調(diào)度室匯報，及時采取措施進行處理。

3、鉆進中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，應(yīng)立即停止鉆進、切斷電源，將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點并及時向礦調(diào)度室匯報。

4、鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時，應(yīng)采用反壓和防噴裝置的方法鉆進，并對孔口管和迎頭篦子進行加固防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。

5、遇高壓水頂鉆桿時，可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿，使其慢慢地退出孔口，操作室禁止人員直對鉆桿站立。

6、在鉆進中，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時，應(yīng)測定水位（壓）、涌水量，丈量深度并做好記錄。

7、探放水期間，巷道內(nèi)機電設(shè)備由機電科負(fù)責(zé)每天進行一次失爆檢查，杜絕失爆，保證完好。機電科要派專業(yè)熟悉并能維修鉆機的人員，及時下井對鉆機進行檢查維護，保證鉆機狀態(tài)完好。

8通風(fēng)科要安排專人對打鉆地點的瓦斯等有害氣體進行檢查。施工隊打鉆時迎頭要懸掛便攜式瓦斯報警儀，并與縣掛的瓦斯傳感器相對照，保證其準(zhǔn)確、靈敏可靠，瓦斯超限時，要求打鉆人員停止，切斷電源，并報礦調(diào)度室，聽從指揮并積極進行處理。

9、探放水期間有施工隊安排專人對水流經(jīng)過路線的水槽進行維護，防止水槽於堵。

（五）、探放水的技術(shù)要求：

1、孔探到水后，要觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量或補給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量，控制放水孔的流量或調(diào)整平排水能力，并清理水倉、水溝等。

2、加強放水地點的通風(fēng)，增加有害氣體的觀測次數(shù)。

3、必須監(jiān)視放水過程，放水結(jié)束后，立即核算放水量與預(yù)計積水量的誤差，查明原因。

（六）、現(xiàn)場驗收（1）開拓（2）套管（3）單孔、終孔。

每個鉆孔下入孔口套管前、每個鉆孔達到終孔設(shè)計深度時及每回次探放水首個鉆孔固定好孔口套管準(zhǔn)備進行深孔鉆進探放水時要及時向地測防治水科進行匯報，由礦總工程師組織各生產(chǎn)部門現(xiàn)場監(jiān)督、落實、驗收，做到有驗收，有記錄，實行誰驗收，誰簽字，誰負(fù)責(zé)。

（七）、探放水效果的確認(rèn)：

鉆孔按設(shè)計要求打到煤層頂?shù)装鍟r，解除前方、上方水害威脅。探放水單孔驗收由地測科組織，機電、安全、生產(chǎn)、調(diào)度各科室相關(guān)人員參加，做到有驗收，有記錄，實行誰驗收，誰簽字，誰負(fù)責(zé)。在巷道掘進過程中時刻保持30m的超前距，并采取短鉆疏水措施。

六、探放水工操作規(guī)程

1、每臺鉆機操作人員不少于3人，并明確責(zé)任分工，機長（班長）為當(dāng)班安全技術(shù)與操作第一責(zé)任者。

2、司機必須熟悉鉆機主要結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，掌握一般液壓傳動基礎(chǔ)知識，能熟練操作維護和維修。

3、施工前鉆工必須學(xué)習(xí)本鉆探施工技術(shù)安全措施，掌握施工目的、工藝和技術(shù)要求，熟悉預(yù)防災(zāi)害措施和礦井避災(zāi)路線。

七、水災(zāi)避災(zāi)路線

12020上付巷探水工作面→12020上付巷→+160m水平車場→副斜井→地面

12020下付巷探水工作面→12020下付巷→12020切巷→12020上付巷→+160m水平車場→副斜井→地面

12020切巷探水工作面→12020下付巷→12020外段切巷→12020上付巷→+160m水平車場→副斜井→地面。

第二篇：修改：2012探放水設(shè)計方案

山西沁和能源集團曲堤煤業(yè)有限公司

2012探放水設(shè)計方案

NIANDUTANFANGSHUISHEJIFANGAN

探 放 水 設(shè) 計 方 案

山西沁和能源集團曲堤煤業(yè)有限公司

編制人：魏志豪

2012年

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目 的

為了防止井下在正常生產(chǎn)過程中發(fā)生透水事故或出現(xiàn)透水征兆后進行探放水作業(yè)以及探放已知的積聚水時，有科學(xué)的理論指導(dǎo)而不造成損失，特制定我礦探放水設(shè)計方案。

一、井田位臵及相鄰關(guān)系

本井田位于沁水盆地南緣，中條隆起的北東部。地貌屬侵蝕山地，以低山丘陵為主。區(qū)內(nèi)溝谷較發(fā)育，地形變化較大，礦區(qū)范圍內(nèi)多為黃土覆，僅有零星基巖出露。地形北東高、南西低。礦區(qū)最高點位于井田北東部，海拔標(biāo)高666.34m，最低點位于井田西南部的沁河河床,海拔標(biāo)高557.09m，相對高差109.25m。本區(qū)屬于黃河流域沁河水系。礦區(qū)內(nèi)無大的地表河流、水庫等，雨季時節(jié)溝谷流水徑流不長，礦區(qū)內(nèi)地表水由北東向西南排泄。礦區(qū)西部邊界外約300m為沁河，沁河為常年性河流。

礦區(qū)內(nèi)現(xiàn)有井筒三個。主立井擔(dān)負(fù)礦井提升、進風(fēng)等任務(wù)，副立井擔(dān)負(fù)排水、回風(fēng)等任務(wù)，專用回風(fēng)立井目前尚未投入使用。井筒內(nèi)均留有爬梯。礦井現(xiàn)采用中央并列式通風(fēng)，雙罐籠提升，運輸大巷采用皮帶運輸，順槽采用皮帶運輸+刮板輸送機運輸，工作面采用刮板輸送機運輸。

我礦現(xiàn)批采3號煤層，3號煤層埋藏較深，平均蓋山厚度達310m。井田范圍內(nèi)無小煤礦，周邊現(xiàn)有3座礦井，井田西部隔沁河相鄰有晉煤集團坪上煤業(yè)有限公司（基建礦井），北部為山西沁和能源集團端氏煤礦，南部、東部均為寺河礦區(qū)（見相鄰礦井位臵圖）。

（1）、坪上煤礦：原為基建礦井，現(xiàn)兼并重組為山西晉煤集團坪上煤業(yè)有限公司，批準(zhǔn)開采3～15號煤層，原井田面積為4.1879km2，資源整合后3號煤層范圍向南及東南部擴充部分面積形成新的坪上井田（正東為曲堤井田，南部及西部為寺河井田），面積共計9.4222km2，井田面積增加5.2341km2，生產(chǎn)規(guī)模由原設(shè)計的45萬噸/年提升至90萬噸/年。現(xiàn)還是基建礦井。

（2）端氏煤礦：位于井田北部，為沁河能源集團有限公司所屬礦井之一，設(shè)計生產(chǎn)能力120萬t/a，井田面積為9.4036km2，現(xiàn)為生產(chǎn)礦井，批準(zhǔn)開采煤層3～15號。沁和能源集團有限公司端氏煤礦為原士敏和野鹿煤礦合并區(qū)（原士敏煤礦和野鹿煤礦均未建井）組成，兼并重組后，更名為沁和能源集團有限公司端氏煤礦。礦井現(xiàn)采用斜井開拓，中央并列式通風(fēng)，雙鉤串車提升，膠帶運輸，礦井現(xiàn)涌水量為160m3/d。

（3）、寺河煤礦：位于井田南部，為晉煤集團的下屬企業(yè)，年產(chǎn)原煤1200萬噸，現(xiàn)開采3號和9號煤層。該礦現(xiàn)采用傾斜長壁采高后退式全部跨落法開采，斜、立井綜合開拓方式，抽出式通風(fēng)，皮帶提升，機械排水，屬高瓦斯礦井。

二、本區(qū)域地質(zhì)及水文地質(zhì)情況：

1、區(qū)域地質(zhì)

該區(qū)域地層走向北東—傾向南東的單斜構(gòu)造。在井田的東部發(fā)育一北東向緩波狀向斜構(gòu)造，在井田的北西角發(fā)育一緩波狀背斜構(gòu)造。區(qū)域內(nèi)地層由老至新主要有：奧陶系中統(tǒng)上馬家溝組、峰峰組，石炭系中統(tǒng)本溪組、上統(tǒng)太原組，二疊系下統(tǒng)山西組和下石盒子組、上石盒子組，第四系中、上更新統(tǒng)、全新統(tǒng)。根據(jù)上山開拓巷和已采掘工作面的煤層揭露情況及物探、鉆探探測驗證，本區(qū)域內(nèi)有小范圍的正斷層地質(zhì)構(gòu)造，除此無任何影響采掘的其他地質(zhì)構(gòu)造，本區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造屬簡單類型。該地段煤層埋藏較深，蓋山厚度達310m，透氣性差。本區(qū)3#煤層平均厚度5.12m，一般無夾矸，局部地區(qū)含1-4層泥巖夾矸。頂板為黑色泥巖，局部為深灰色中粒砂巖。直接頂為泥巖，厚約5.0m，開采達一定范圍后開始冒落。老頂為中粒砂巖，厚約7.45m,質(zhì)地比較硬，一般不易冒落。底板為泥巖或粉砂巖，厚約1.5m，局部較軟，開采時隨圍壓條件改變可能產(chǎn)生“底鼓”現(xiàn)象。故全區(qū)煤層穩(wěn)定可采，結(jié)構(gòu)簡單，無明顯變化。

2、區(qū)域水文地質(zhì)

本區(qū)域內(nèi)地貌類型為低山丘陵區(qū)，地勢北東高南西低，雨季地表水由北東向南西排泄，流入沁河。

工業(yè)廣場附近最高洪水位在600m以下，井田內(nèi)井筒標(biāo)高最低位616.30m，最高洪水水位低于井田內(nèi)井筒標(biāo)高，在雨季不會有洪水貫入井筒。

根據(jù)本礦《礦井地質(zhì)報告》資料，3#煤層所處砂巖為二疊系下山西組，該區(qū)含水層為砂巖裂隙含水層，主要由中、細(xì)粒砂巖構(gòu)成的砂巖裂隙含水層，是3#煤層的主要充水水源。據(jù)我礦《水文地質(zhì)報告》和實際調(diào)查，其單位涌水量為0.0004L/s〃m，水質(zhì)類型為HCO3-K+〃Na+型，屬弱富水性含水層。據(jù)實地觀察、計算，礦井涌水量為90—120m3/d,且主要為井筒涌水。井田內(nèi)3#煤層底板標(biāo)高為+295—365m,奧灰?guī)r溶水水位標(biāo)高約為+548—549m，奧灰?guī)r溶水位最大標(biāo)高高于3#煤層底板最低標(biāo)高，所以開采3#煤層井田內(nèi)大部分存在帶壓開采問題。但通過對奧灰水的突水危險性進行預(yù)測，3#煤層最大突水系數(shù)0.041Mpa/m,底板受構(gòu)造破壞塊段突水系數(shù)一般不大于0.06 Mpa/m，正常塊段不大于0.1 Mpa/m，因此在沒有構(gòu)造導(dǎo)通的情況下開采本區(qū)3#煤層不會構(gòu)成煤層底板突水危險。相鄰的一采區(qū)31031回采工作面和本區(qū)已回采的31011上分層回采工作面的老空水在回采過程中已排完。該區(qū)域東面為潘莊一號井田實體煤，北面為沁和能源集團端氏煤礦，南面為晉煤集團坪上煤業(yè)有限公司，西面為三條開拓上山大巷，由于各礦排水系統(tǒng)完善，及時排水，所以采空區(qū)積水對該區(qū)域的采掘作業(yè)不會有大的影響。由以上情況可知本區(qū)水文地質(zhì)屬中等類型，頂板無滲水，采空區(qū)無積水，對采掘作業(yè)無大的影響，防治水工程量簡單易行。

三、探放水巷道的開掘方向、施工次序、規(guī)格和支護形式

1、開掘方向

本區(qū)域內(nèi)各回采工作面的掘進順槽都自西向東開掘至礦井邊界。各回采工作面都是自東向西后退式回采至停采線。

2、施工次序

（1）、巷道開口前由生技科負(fù)責(zé)標(biāo)定開口位臵、施工中線、腰線。施工單位在施工過程中嚴(yán)格按照標(biāo)定中要線掘進。

（2）、開工前完善通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、供水、供壓風(fēng)管路和出煤、進料系統(tǒng)。

（3）、嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、”的防治水原則和超前預(yù)抽防治瓦斯，區(qū)域防突消突措施來保證采掘作業(yè)的施工安全。

（4）、作業(yè)前的準(zhǔn)備，允許掘進時采用EBZ55或EBZ100型綜掘機進行掘進。開機割煤→裝煤→運煤→修邊→臨時支護→永久支護→完成一作業(yè)循環(huán)，然后再探水→掘進，如此循環(huán)，直至井田邊界。

（5）、回采工作面形成后，先在回采工作面嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有采必探、先治后采”的防治水原則和區(qū)域防突消突措施來保證回采作業(yè)的安全進行。允許回采后開始工作面設(shè)備安裝，先是液壓支架的安裝，再是工作面刮板輸送機和順槽刮板輸送機及輸送皮帶的定位安裝，最后是采煤機的安裝。

（6）、回采工作面采用分層綜合機械化后退式采煤法，全部垮落法管理頂板，工藝流程是割煤→移架→聯(lián)網(wǎng)→推溜→清煤。推進至設(shè)計位臵時，停止推進，然后再探水、推進，如此交替作業(yè)，直至停采線。最后完成對 5

采空區(qū)的密閉，結(jié)束整個回采工作面的采掘作業(yè)。

3、支護規(guī)格和形式

三采區(qū)各回采面的掘進順槽及聯(lián)絡(luò)巷分三種支護規(guī)格：各聯(lián)絡(luò)巷為梯形斷面，上毛寬2.6m，下毛寬3.0m，毛高2.4m，鋼棚支護，棚距為1m、各順槽內(nèi)一種為矩形斷面，毛寬4.0m，毛高2.6m，采用錨桿、錨索、錨網(wǎng)支護、一種為梯形斷面，上毛寬3.5m,下毛寬4.0m，毛高2.6m,采用鋼棚支護，棚距為1m。

（1）、臨時支護

臨時支護采用三根18kg的前探梁支護。最大控頂距1.3m，最小控頂距0.3m。

（2）、永久支護

巷道永久支護方式：矩形斷面采用錨桿、錨索、錨網(wǎng)支護，錨桿排距為1m，錨索間距為2m、梯形斷面采用π型鋼梁（11#工字鋼腿）支護，棚距為1m。

四、探放水設(shè)計依據(jù)

根據(jù)晉煤辦發(fā)[2011]387號文對《煤礦安全規(guī)程》防治水部分條款的修改決定及《煤礦防治水規(guī)定》關(guān)于探放水的相關(guān)規(guī)定及我礦井下實際情況制定本方案。

五、井下探放水鉆孔參數(shù)的規(guī)定

1、鉆孔方法、深度與超前距離：

探水與掘進（回采）交替進行，即探水—掘進（回采）—探水—掘進（回采）循環(huán)進行，為確保采掘進工作的安全，所有探水鉆孔的布臵，必

須保證采掘巷道的前方有一段探明的安全距離。巷道每掘進一段后，要進行探放水，確定無突水危險時再進行掘進，每組長探鉆孔不少于3個，鉆孔傾角不大于5o，深度不小于200m，掘進時至少保持60m的超前距和不小于20m的幫距，長探結(jié)束后，再在工作面內(nèi)進行短探，每組鉆孔不少于3個，傾角小于或等于3°，鉆孔深度不小于60m，掘進時至少保持30m的超前距和不小于20m的幫距，中間孔與巷道平行布臵，兩側(cè)的鉆孔距幫80cm,且與巷道中線夾角在0-15°之間，短探作為對長探鉆孔的補充驗證。

在因巷道壓力大或者煤層中有地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育，煤層頂?shù)装迤露却蟮葘嶋H情況，探水鉆達不到200m探水深度時，根據(jù)實際情況，必須保持至少60m的超前距離向前掘進，掘進至設(shè)計位臵時，必須立即停止掘進，再向前探放水。

2、鉆孔機具及直徑要求：

采掘工作面采用專用鉆機進行鉆探，鉆孔直徑的大小，既能使積水順利排出，又能防止沖跨煤壁，保證遇到積水時，能加以控制。設(shè)計探放水孔徑為Φ75mm，選用ZLJ-650型專用探放水鉆機，長探鉆孔深度不小于200m，短探鉆孔深度不小于60m。電機功率7.5kw，鉆桿Ф42x1m,絞車提升能力為14KN,配套的泥漿泵為3NB75/2—4，電機功率2.5kw.3、鉆孔布臵：

根據(jù)《礦井地質(zhì)報告》，我礦開采的3#煤層突水危險不大，但不能排除地質(zhì)構(gòu)造溝通上方含水層水引發(fā)突水，在采掘時必須實行探放水，防止工作面前方突然涌水，因此鉆孔的布臵要根據(jù)煤層的厚度和傾角確定。根據(jù)我礦的實際情況，掘進巷道探放水孔布臵如下：

(1)順槽雙巷掘進探放水孔布臵

每一巷道開口前或每開一貫眼后，在掘進巷道正副巷實體煤幫側(cè)沿煤層掘進方向（透貫后開鉆場）各布臵3個長探水鉆孔，孔深不小于200m。1#孔與巷道中線平行（沿煤層傾角布臵）；2#孔與巷道中線呈3°夾角（沿煤層仰角布臵，仰角為3o）；3#孔與巷道中線呈7°夾角（沿煤層俯角布臵，俯角為4o），掘進時至少保持60m的超前距離和不小于20m的幫距。長探結(jié)束后，再在工作面內(nèi)進行短探，鉆孔布臵3個，鉆孔深度不小于60m。1#鉆孔與巷道中線平行，依煤層傾角布臵；2#鉆孔與巷道中線成14°夾角，與煤層成2o仰角布臵；3#鉆孔與巷道中線成14°夾角，與煤層成2o俯角布臵，3#與2#鉆孔必須見掘進巷道的頂板和底板，掘進時至少保持30m的超前距離和不小于20m的幫距。短探作為對長探鉆孔的補充驗證。

貫眼內(nèi)布臵1個鉆孔，孔徑為Φ75mm，孔深不小于200m，鉆孔布臵在貫眼正中，沿煤層傾角與巷道中線平行鉆進。

探放水孔封孔方式為聚氨酯封孔，封孔長度不小于8m。每次鉆探結(jié)束后，必須對鉆孔進行封孔并連管抽放。掘進時至少保持60m的超前距離和不小于20m的幫距向前掘進，每次掘進至設(shè)計位臵后，立即停止掘進，再向前探放水。每透一貫后，要及時將貫眼內(nèi)裸露的鉆孔進行封堵。

隨著順槽的不斷掘進，每透貫一次長探一次，短探兩次，直至井田邊界。

(2)上山巷探放水鉆孔布臵

上山掘進一般進行雙巷掘進，其中一條巷超前探水或匯水；另一條用來安全撤人。雙巷間每隔30-50m掘一個聯(lián)絡(luò)巷。在每一上山巷道開口前 8

或每一貫眼透貫后，在巷道實體煤幫側(cè)（或在兩側(cè)開設(shè)的鉆場內(nèi)）沿煤層朝掘進方向布臵3個探水鉆孔，孔深不小于200m。1#孔與巷道中線平行（沿煤層傾角布臵）；2#孔與巷道中線呈3°夾角（沿煤層仰角布臵，仰角為3o）；3#孔與巷道中線呈7°夾角（沿煤層俯角布臵，俯角為4o），掘進時至少保持60m的超前距離和不小于20m的幫距。長探結(jié)束后，再在工作面內(nèi)進行短探，鉆孔布臵3個，鉆孔深度不小于60m。1#鉆孔與巷道中線平行，依煤層傾角布臵；2#鉆孔與巷道中線成14o夾角，與煤層成2o仰角布臵；3#鉆孔與巷道中線成14o夾角，與煤層成2o俯角布臵，3#與2#鉆孔必須見掘進巷道的頂板和底板，掘進時至少保持30m的超前距離和不小于20m的幫距。短探作為對長探鉆孔的補充驗證。

聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)布臵1個鉆孔，孔徑為Φ75mm，孔深不小于200m，鉆孔布臵在貫眼正中，沿煤層傾角與巷道中線平行鉆進。

探放水孔封孔方式為聚氨酯封孔，封孔長度不小于8m。每次鉆探結(jié)束后，必須對鉆孔進行封孔并連管抽放。掘進時至少保持60m的超前距離和不小于20m的幫距向前掘進，每次掘進至設(shè)計位臵后，立即停止掘進，再向前探放水。每透一貫后，要及時將聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)裸露的鉆孔進行封堵。

(3)單巷掘進探放水鉆孔布臵

探水與掘進交替進行，在巷道兩側(cè)實體煤幫各布臵一個專用探放水鉆場，兩個鉆場錯開布臵。鉆場內(nèi)布臵3個探水孔，孔深不小于200m。1#孔與巷道中線平行（沿煤層傾角布臵）；2#孔與巷道中線呈3°夾角（沿煤層仰角布臵，仰角為3o）；3#孔與巷道中線呈7°夾角（沿煤層俯角布臵，俯角為4o），掘進時至少保持60m的超前距離和不小于20m的幫距。長探 9

結(jié)束后，再在工作面內(nèi)進行短探，鉆孔布臵3個，鉆孔深度不小于60m。1#鉆孔與巷道中線平行，依煤層傾角布臵；2#鉆孔與巷道中線成14o夾角，與煤層成2o仰角布臵；3#鉆孔與巷道中線成14o夾角，與煤層成2o俯角布臵，3#與2#鉆孔必須見掘進巷道的頂板和底板，掘進時至少保持30m的超前距離和不小于20m的幫距。短探作為對長探鉆孔的補充驗證。

每次掘進必須根據(jù)探放水鉆孔深度，保持至少60m超前距離，掘進到允許位臵時立即停止掘進，重新打鉆場，再進行探放水。每次鉆探結(jié)束后，必須用封孔材料對鉆孔進行封孔。

（4）回采工作面探放水鉆孔的布臵是從工作面煤壁開始沿進風(fēng)順槽后退18m處開始布臵第一個探水孔，然后每隔18m依次布臵。回采時至少保持不小于20m的超前距離或不小于20m的幫距。每三個探水孔為一組，三個鉆孔中中間孔依煤層傾角平行工作面布臵，一個鉆孔與煤層成2°仰角布臵，一個鉆孔與煤層成2o俯角布臵。短探鉆孔布臵在采煤工作面煤壁側(cè)，1號鉆孔布臵在工作面進風(fēng)側(cè)距巷幫10－15m處，然后隔30m布臵2號孔，依次布臵3號、4號、、、，最后一個孔布臵在工作面回風(fēng)側(cè)距巷幫10-15m處。

(5)探放斷裂構(gòu)造水和巖溶水時的探放水鉆孔布臵：

根據(jù)《防治水規(guī)定》要求：探放斷裂構(gòu)造水和巖溶水等時，探水鉆孔沿掘進方向的前方及下方布臵，底板方向的鉆孔不得少于2個。

探放斷裂構(gòu)造水和巖溶水時，在原設(shè)計中掘進（開拓）巷道實體煤幫布臵的3個探水鉆孔的基礎(chǔ)上再加1個孔，孔距為0.8米，孔深不小于200米。分別為：1#孔與巷道呈0-3°夾角（沿煤層水平布臵）；2#孔與巷

道呈5-10°夾角（沿煤層仰角布臵，傾角小于5°）；

3、4#鉆孔與巷道呈10-15°夾角（沿煤層俯角布臵，傾角小于5°）。

在因巷道壓力大或者煤層中有地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育，煤層頂?shù)装迤露却蟮葘嶋H情況，探水鉆達不到200m探水深度時，根據(jù)實際情況，必須保持至少60m的超前距離和不小于20m的幫距向前掘進，掘進至設(shè)計規(guī)定位臵時，必須立即停止掘進，再向前探放水。

(6)探放水警戒線規(guī)定：

探放水施工作業(yè)現(xiàn)場設(shè)臵警戒線，除探放水人員及專職安全員、瓦斯員以外，其他所有人員全部撤至反向風(fēng)門以外的全風(fēng)壓風(fēng)流中，距探放水施工現(xiàn)場距離不得小于100m。探放水施工巷道中不得進行其它作業(yè)。

六、探放水安全技術(shù)措施（安全規(guī)定）

1、采掘工程必須實行超前鉆探，堅決執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘，先治后采”的防治水原則，防止透水事故的發(fā)生。

2、探放水作業(yè)前的準(zhǔn)備

為了確保探放水作業(yè)安全順利地進行，安設(shè)探水鉆機探放水前，必須作好以下準(zhǔn)備工作：

（1）加強鉆孔附近的巷道支護，背好頂幫，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板，避免發(fā)生冒頂和片幫事故。

（2）清理巷道浮煤，挖好排水溝，保證水流暢通，同時，應(yīng)準(zhǔn)備有相當(dāng)容量的水倉和排水設(shè)備。

（3）在打鉆地點或其附近安設(shè)專用電話，以便水情緊急時，及時向礦調(diào)度室報告。

（4）確定主要探水孔的位臵時應(yīng)由測量和負(fù)責(zé)探放水人員親臨現(xiàn)場，共同確定鉆孔方位、角度、鉆孔數(shù)目及鉆進深度。

（5）每次探鉆后要填寫探放鉆孔驗收表，記錄打鉆時間、地點、鉆孔編號及參數(shù)，并有打鉆人員和驗收人員簽名。

（6）預(yù)計水壓大于0.1Mpa的地區(qū)，探放水鉆進之前，必須先安好孔口管和控制閘閥，進行耐壓試驗，達到設(shè)計承受的水壓后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進。特別危險的地區(qū)，應(yīng)有躲避場所，并規(guī)定避災(zāi)路線。

3、探水作業(yè)安全注意事項

正式開鉆探水后，要密切注意迎頭的變化，發(fā)現(xiàn)異常，要立即采取措施，以防突水或發(fā)生其它傷害事故。為此施工中要特別注意以下事項：

（1）鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆眼中水壓、水量突然增大，以及頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，要立即向礦調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情。情況緊急時，必須立即撤出所有受水害威脅地區(qū)的人員。

（2）探水孔還沒有鉆進到5m，水就流出時，說明距離積水很近。如果鉆孔內(nèi)的水壓很大，必須馬上將鉆桿固定，并在巷道正前打柱，保護煤壁，不使煤幫被沖垮，并另選安全地點，進行探放水。

（3）探放水鉆機的后面和前面給進手把活動范圍內(nèi)不得站人，以防高壓水將鉆桿頂出傷人，或手把翻轉(zhuǎn)打人。

（4）鉆孔接近老空，預(yù)計可能有瓦斯或其它有害氣體涌出時，必須有瓦斯員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分，發(fā)現(xiàn)異常，要立即停止打鉆，及時進行處理。

（5）鉆孔放水前，必須估算積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水，并作好水壓觀測工作。

（6）鉆孔放水時，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量，做好記錄。要密切注意水量變化，出水的清濁和雜質(zhì)情況，有無有害氣體涌出和有無特殊聲響等，發(fā)現(xiàn)異常要立即上報礦調(diào)度室。進行處理，防止意外事故發(fā)生。

4、接近積水地區(qū)的掘進

在接近積水地區(qū)的掘進時，只依靠探水鉆孔單方面來保證安全是不夠的，還必須注意對水災(zāi)的防范。

（1）接近積水地區(qū)的探水巷，要采用雙巷掘進，其斷面不宜過大，同時應(yīng)有兩個安全出口，用于通風(fēng)、流水和意外情況下人員撤退，必要時，要在兩巷的聯(lián)絡(luò)巷之間開掘安全躲身硐。

（2）接近積水地區(qū)的探水巷的坡度不準(zhǔn)起伏不平，以免低處的水流不去，導(dǎo)致人員被堵。

（3）探水巷道必須嚴(yán)格掌握巷道的掘進方向，沿探水鉆孔的中線掘進，以免造成超前距或幫距縮小而導(dǎo)致老空透水。如因地質(zhì)變化需偏離時，應(yīng)進行補充鉆探或采取其它措施予以補救。

（4）接近積水地區(qū)巷道，在掘至離老空3-5m時，應(yīng)先用風(fēng)鉆打2-3 個檢查孔，只有在證實積水已疏放干凈后，方可揭露老空。

（5）接近積水地區(qū)的巷道掘進時，要采取多打眼、少裝藥、放小炮的方法進行爆破，在掘至最后0.5m時，應(yīng)停止放炮，用手鎬從探水孔上方與老空做透，并注意對瓦斯、硫化氫等有害氣體的處理。

七、受水威脅地區(qū)信號聯(lián)系和避災(zāi)路線

1、當(dāng)井下發(fā)生透水時，現(xiàn)場人員應(yīng)立即向調(diào)度室匯報的同時，盡可能就地取材迅速加固工作面，打木垛或密集柱堵住出水點，防止事故擴大，如情況緊急，來不及進行加固等工作，現(xiàn)場人員應(yīng)利用電話、吹哨、晃燈、敲打鐵器物體或做標(biāo)記相互聯(lián)系，有序的按避災(zāi)路線撤退。

2、避災(zāi)路線

所有探放水人員要熟悉本礦井下避災(zāi)路線，掌握自救、互救常識。當(dāng)井下發(fā)生災(zāi)情時，根據(jù)實際情況組織現(xiàn)場人員，利用消防器材、水管等設(shè)施進行撲救，當(dāng)災(zāi)情嚴(yán)重時，能保持思想鎮(zhèn)定，頭腦清醒，正確選擇避災(zāi)路線，迅速安全撤退，并報告調(diào)度室。1、33012回采工作面水害避災(zāi)路線

(1)、33012回采工作面→33012回風(fēng)順槽→33011軌道順槽→回風(fēng)上山→回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面

(2)、33012回采工作面→33012回風(fēng)順槽→軌道上山→軌道大巷→主立井→地面

(3)、33012回采工作面→33012膠帶順槽→軌道上山→軌道大巷→主立井→地面 2、31032順槽掘進工作面水害避災(zāi)路線

(1)、31032膠帶順槽→回風(fēng)下山→回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面(2)、31032膠帶順槽→軌道下山→軌道大巷→主立井→地面

(3)、31032回風(fēng)順槽→31011軌道順槽→回風(fēng)下山→回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面

(4)、31032回風(fēng)順槽→軌道下山→軌道大巷→主立井→地面3、33071掘進工作面水害避災(zāi)路線

(1)、33071回風(fēng)順槽→回風(fēng)上山→回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面

(2)、33071回風(fēng)順槽→33071瓦斯尾巷（33071進風(fēng)配巷）→軌道上山→軌道大巷→主立井→地面

(3)、33071瓦斯尾巷→33071回風(fēng)順槽→回風(fēng)上山→回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面

(4)、33071瓦斯尾巷→軌道上山→軌道大巷→主立井→地面

(5)、33071瓦斯尾巷→33071進風(fēng)配巷→軌道上山→軌道大巷→主立井→地面(6)、33071進風(fēng)配巷→軌道上山→軌道大巷→主立井→地面

(7)、33071進風(fēng)配巷→33071瓦斯尾巷→33071回風(fēng)順槽→回風(fēng)上山→回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面

(8)、33071進風(fēng)配巷→33071瓦斯尾巷→軌道上山→軌道大巷→主立井→地面(9)、33071膠帶順槽（33051瓦斯尾巷）→回風(fēng)上山→回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面

當(dāng)任何一工作地點發(fā)生水災(zāi)時，必須由兩安全出口迅速撤離，沿底板較高的巷道行走。

八、探放水作業(yè)點的瓦斯等有害氣體防治措施

探放水作業(yè)常在實體煤、老空附近、積水地區(qū)施工，因此必須要有瓦斯或其它有害氣體涌出時，防治和處理的措施。發(fā)現(xiàn)異常，要立即停止鉆進，及時進行處理。

1、施工前，完善作業(yè)地點的通風(fēng)系統(tǒng)，全風(fēng)壓供風(fēng)不能滿足需要時，開啟專用的局部通風(fēng)機來保證作業(yè)地點的用風(fēng)需要。

2、探放水作業(yè)現(xiàn)場必須要有專職的安全員、瓦斯員現(xiàn)場監(jiān)管，密切注意迎頭的變化和有害氣體涌出情況。

3、瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，每班對作業(yè)現(xiàn)場不能少于4次的檢查，不準(zhǔn)有空班、漏班現(xiàn)象發(fā)生，必須堅持現(xiàn)場交接班制度。

4、探放水作業(yè)點的瓦斯?jié)舛?CH4)大于或等于0.8%、二氧化碳(CO2)濃度大于或等于1.5%、一氧化碳(CO)濃度大于或等于0.0024%、硫化氫(H2S)濃度大于或等于0.00066%、二氧化硫(SO2)濃度大于或等于0.0005%時必須停止施工，查明原因，采取有效措施進行處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

5、探放水施工點必須懸掛甲烷傳感器、一氧化碳傳感器、二氧化碳傳感器等有害氣體檢測報警儀，隨時檢測施工點的有害氣體濃度。

6、施工探放水鉆孔時，為確保有害氣體的不超限和異常涌水，必須安裝邊打邊抽瓦斯裝臵和防噴水裝臵，確保施工安全。

7、對因瓦斯?jié)舛取⒍趸紳舛取⒁谎趸紳舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在濃度降到規(guī)定線以下后,方可再送電啟動。

8、因停電或檢修設(shè)備，主要通風(fēng)機或局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞，恢復(fù)正常通風(fēng)以后，各作業(yè)地點，都必須經(jīng)過安全、通風(fēng)、瓦斯檢查人員的檢查，證實無危險后，方可恢復(fù)作業(yè)。所有安裝電動機及其開關(guān)的地點附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時,方可開啟。

9、臨時停工的地點，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)臵柵欄，揭

示警標(biāo)，禁止人員進入。

10、嚴(yán)禁在停風(fēng)、微風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)進行探放水作業(yè)。

11、若停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或二氧化碳濃度超過1.5%，但最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時，可以采取安全措施，利用控制風(fēng)流逐級排放瓦斯。

12、若停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，必須制訂安全有效的排放瓦斯措施，報礦總工程師批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按排放瓦斯措施進行排放。

13、在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯?jié)舛扰c全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.2%，且回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍必須在措施中明確規(guī)定。只有在恢復(fù)通風(fēng)的回風(fēng)巷道內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復(fù)供電。

14、瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。

15、探放水停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯等有害氣體濃度每班至少檢查1次。

16、通風(fēng)或瓦斯檢測值班人員必須按時審閱瓦斯班報，掌握探放水施工作業(yè)環(huán)境內(nèi)瓦斯等有害氣體的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報礦調(diào)度室，由通風(fēng)科牽頭，組織防突、地測、安全等部門立即處理。

17、進入探放水施工現(xiàn)場的所有監(jiān)管人員必須隨身攜帶便攜式甲烷報警儀，實時檢測有害氣體的濃度。

18、如果便攜式或甲烷探頭報警，必須立即停止作業(yè)，查明原因，采取措施進行處理。

21、跟班電工和瓦斯員必須每班對瓦斯閉鎖裝臵進行檢驗，保證閉鎖功能正常可靠。

九、井下防排水系統(tǒng)

礦井防排水系統(tǒng)包括水倉、泵房、排水管路、排水設(shè)施、探放水設(shè)備和配電所工程。

我礦水文地質(zhì)條件中等，采掘工作面無明顯涌水，涌水主要來源井筒涌水，積水主要來源于防塵灑水，所以，結(jié)合我礦實際，在井下各工作面?zhèn)溆衂LJ-650型專用探放水鉆機，對各作業(yè)點堅持“有掘必探、先探后掘”的原則進行探放水。各工作面?zhèn)溆靡慌_BQG-150/2.0(666170-3EB-C)的氣動隔膜泵，排水能力最大340L∕min,正常150L∕min，以備探水時急用。各巷道敷設(shè)管徑為Φ50mm的排水管路.順巷幫敷設(shè)至臨時水倉。臨時水倉長25m,寬3m,高2.8m，有162m3容水量。臨時水倉的積水抽排到中央水泵房，中央水泵房設(shè)有主、副水倉，其中主水倉容量約為300m，副水倉容量約為280m。水泵房配有三臺MD46-50×8型多級離心水泵，電機功率都為90kw，分別作為工作、備用、檢修水泵。回風(fēng)立井敷設(shè)2趟φ108mm排水管至地面水池，一趟工作，一趟備用，地面水池的積水經(jīng)過沉淀凈化處理后，通過φ108mm的靜壓水管輸送到井下各巷道、各工作面作業(yè)點用于灑水防塵。礦

33井現(xiàn)正常涌水量為90m/d，最大涌水量為120m/d。排水系統(tǒng)具有抗災(zāi)能力，滿足我礦防排水的需要。

十、水情匯報制度和災(zāi)害處理措施．

1、日常水情防治管理

（1）每次探水后要認(rèn)真填寫探放鉆孔驗收表，記錄打鉆時間、地點、鉆孔編號及相關(guān)參數(shù)，并有打鉆人員和驗收人員簽名。相關(guān)責(zé)任人都簽字確認(rèn)無任何水患，由安全指揮中心主任發(fā)出允許采掘的命令后方可恢復(fù)作業(yè)。

（2）每次鉆孔放水時，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量，做好記錄。密切注意水量變化，出水的清濁和雜質(zhì)情況，有無有害氣體涌出和有無特殊聲響等，發(fā)現(xiàn)異常要立即上報礦調(diào)度室，組織地測、防突、通風(fēng)、安全等部門進行處理，防止事態(tài)擴大。

2、礦井水災(zāi)事故匯報制度

（1）災(zāi)害現(xiàn)場：事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員要頭腦冷靜，用最快捷的方法向調(diào)度室匯報災(zāi)情，同時根據(jù)現(xiàn)場情況積極組織搶險、自救、防止事故擴大或者組織現(xiàn)場人員安全撤離災(zāi)區(qū)。

（2）調(diào)度室：值班調(diào)度員接到災(zāi)害匯報時，要問清事故發(fā)生的時間、地點和情況。立即向當(dāng)日調(diào)度室主任和值班副礦長匯報。并將情況報告礦長及相關(guān)副礦長。礦長根據(jù)事故匯報情況，冷靜做出判斷，視情況分級上報或按事故類別迅速組織搶險救災(zāi)。

（3）值班副礦長接到事故匯報后，首先通知井下受災(zāi)害威脅區(qū)域人員

安全撤離災(zāi)區(qū)。并按照水害事故處理計劃規(guī)定召集有關(guān)人員迅速到調(diào)度室待命。由總指揮命令，調(diào)度搶險救災(zāi)工作。

（4）礦井發(fā)生水災(zāi)事故后，礦長、總工程師必須立即趕往現(xiàn)場，組織搶救。礦長是負(fù)責(zé)處理災(zāi)害事故的全權(quán)指揮者，在礦長未到之前，由值班副礦長負(fù)責(zé)指揮。

（5）各有關(guān)單位和人員接到調(diào)度指令后，要按照水災(zāi)預(yù)防和處理計劃規(guī)定，充分做好準(zhǔn)備并立即趕赴調(diào)度室待命，積極參加搶險救災(zāi)工作。

（6）礦山救護隊接到事故電話后，必須立即出動。到達礦井后，指揮員應(yīng)立即趕到搶險指揮部。接受任務(wù)后，立即向救護人員傳達任務(wù)，說明事故情況救災(zāi)重點、行動計劃、行動路線、安全措施和注意事頂?shù)龋⒓赐度霌岆U救災(zāi)行動。

（7）各有關(guān)科室、井口檢身、礦燈房要相互聯(lián)系，準(zhǔn)確統(tǒng)計出勤人員和井下遇難人員情況。

（8）井下所有人員必須配帶自救器并能熟練使用自救器。必須熟悉本區(qū)域的水災(zāi)避災(zāi)路線，事故發(fā)生時能根據(jù)事故情況、由最近路線到達安全地點避難或升井。

3、水害處理措施 1）、透水預(yù)兆：

（1）巷道或煤壁“掛汗”。（2）煤壁表面“掛紅”。（3）工作面或巷道空氣變冷。（4）頂板來壓、底板鼓起。（5）頂板淋水加大、出現(xiàn)壓力水淺。（6）有水聲，一種是“嘶嘶聲”，一種是空洞泄水聲。（7）有 20

害氣體H2S、CO2等增加。（8）水色發(fā)渾，有臭味。（9）出現(xiàn)霧氣。（10）裂縫出現(xiàn)滲水。

2）、透水時的措施：

（1）當(dāng)井下某地點發(fā)生突然透水事故時，現(xiàn)場工作人員必須立即向礦調(diào)度室匯報，并在跟班隊長、班組長或老工人的指揮下，迅速組織搶救。首先應(yīng)盡可能就地取材，加固工作面支護，打木垛或密集柱堵住出水點，以免事故擴大。如情況危急，水勢很猛，無法搶險5，則應(yīng)有組織地按規(guī)定的避災(zāi)路線，迅速撤到地面。被堵在獨頭巷道的遇險人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，利用電話、吹哨、晃燈、敲打鐵器物體或做標(biāo)記相互聯(lián)系，切不可大喊大叫，盲目亂跑，避免體力過度消耗，應(yīng)團結(jié)互助等待救援。

（2）井下工作面透水后，所有相關(guān)排水設(shè)備必須啟動排水，水泵司機和維護人員必須高度負(fù)責(zé)，堅守崗位，精心看管和維護排水設(shè)備，要保護排水設(shè)備不被淹沒。

■、直接排干法：

當(dāng)水量不大或水源有限時，可通過增加排水設(shè)備，加大排水能力的方法直接排干被淹井巷。

■、先堵后排法：

當(dāng)井下涌水特別大，單純采用排水方法無法恢復(fù)時，先進行堵水工作截斷水源，再進行排水。3）水害處臵措施

（1）調(diào)度室接到總指揮命令后，按照 “重特大安全事故電話通知程序”通知指揮部成員到達調(diào)度室。

（2）指揮部成員到達調(diào)度室后，按照總指揮或副總指揮的指示，立即奔赴事故現(xiàn)場，成立現(xiàn)場搶險救災(zāi)專業(yè)組，協(xié)助開展搶險救災(zāi)工作。

（3）搶險指揮部要根據(jù)災(zāi)區(qū)情況，制定搶救方案及安全技術(shù)措施，組織搶救。

（4）救護人員在搶救遇險人員時，應(yīng)判定遇險人員的位臵、涌水量、受水淹的程度、巷道破壞及通風(fēng)情況。

（5）對被困人員所在地高于透水后水位時，可利用打鉆等方法供給新鮮空氣、飲料和食物；若所在地點低于透水后水位時，則禁止打鉆、防止泄壓擴大災(zāi)情。

（6）透水量超過排水能力時，應(yīng)組織人力、物力強行排水，主要排水設(shè)備受到被淹威脅時，可利用砂（粘土）袋構(gòu)筑臨時防水墻，或關(guān)閉井底車場和膠帶大巷與副井聯(lián)絡(luò)巷中的防水閘門以保護主排水泵房。

（7）排水過程中要切斷電源、保持通風(fēng)，加強對有毒有害氣體的檢測，并注意觀察巷道情況，防止冒頂發(fā)生。

（8）各單位的搶險救災(zāi)設(shè)備和物資由各單位管理，在搶險救災(zāi)期間設(shè)備由機電科統(tǒng)一調(diào)用，物資由財供科統(tǒng)一調(diào)用。

（9）醫(yī)療救護組要對受傷人員進行緊急醫(yī)療救治。搶險專業(yè)組要根據(jù)事故現(xiàn)場情況立即對受傷、受困人員進行搶救。

十一、井下放水

當(dāng)探明周圍水源后，應(yīng)有計劃地放水，預(yù)計水壓小于0.1Mpa時，可直接利用探水鉆孔放水。預(yù)計水壓大于或等于0.1Mpa時，可另打放水鉆孔放水，放水孔直徑為75mm，在打放水鉆孔時，孔口安裝Φ108mm,長度為10m的孔口套管，套管上安有放水閥門。然后連接在距近的專用排水管路上，將水排放到臨時水倉。附圖；探放水鉆孔布臵圖

第三篇：煤礦探放水設(shè)計方案2015

第一章 概述

為了認(rèn)真貫徹《煤礦防治水規(guī)定》，保障煤礦安全生產(chǎn)，防止和減少水害事故的發(fā)生，保障職工生命安全，根據(jù)我礦的水文地質(zhì)條件，結(jié)合我礦生產(chǎn)實際情況，制定唐一窿井探放水方案設(shè)計。

第二章 組織機構(gòu)的建立與崗位責(zé)任

一、探水工作領(lǐng)導(dǎo)組

組 長：劉冰

副組長：：李紅星、謝成華、李志高、胡柏生、段飛仁

組 員：曹先華、陳旭亮、曾小飛、唐社良、段中勇、歐海生、王富貴、焦勇、鄧加兵

二、崗位責(zé)任

組 長：全面負(fù)責(zé)探放水調(diào)度工作。

副組長：具體負(fù)責(zé)探放水工作，配合組長調(diào)度人力、物力等后備物資。技術(shù)部：履行崗位職責(zé)，根據(jù)總工的安排，制定防探放水措施，掌握開拓進度，及時填寫圖紙，為防探放水提供準(zhǔn)確的技術(shù)資料，正確指導(dǎo)施工。

安監(jiān)部：履行崗位職責(zé)，按照防探放水技術(shù)方案，進行現(xiàn)場監(jiān)督，監(jiān)視現(xiàn)場情況變化，隨時按照程序上報礦調(diào)度室。

機電部：履行崗位職責(zé)，負(fù)責(zé)機電設(shè)備的配置與檢修，保證探放水設(shè)備正常運轉(zhuǎn)與電力供給。

通防部：履行崗位職責(zé)，隨時監(jiān)視各種害氣體的變化情況，并及進行處理。

調(diào)度室：履行崗位職責(zé)，負(fù)責(zé)調(diào)度通知、各種信息的上傳下達,保證礦井通訊系統(tǒng)的暢通。

供銷部：履行崗位職責(zé)，負(fù)責(zé)物資供應(yīng)，詳細(xì)清查庫房物品的缺失，隨時反應(yīng)給采購人員進行購置，保證防治水物品供應(yīng)。

辦公室：守崗待命，幫助礦長協(xié)調(diào)地面各部門。

采掘區(qū)隊：履行崗位職責(zé)，負(fù)責(zé)調(diào)度各班班長嚴(yán)格按照防探放水設(shè)計方案及措施實施落實。

第三章 水文地質(zhì)情況

一、礦井充水因素分析

1、地形與地表水

礦井地表為中山丘陵地貌，地形崖直坡陡，溝谷深切，相對高差達350m，植被發(fā)育。大氣降水形成徑流流入溪溝，然后排入?yún)^(qū)外平緩之地。礦井范圍內(nèi)無大的河流及其它水體，除老窯水外，礦井沒有突水源頭。

2、巖層的含水及隔水性

侏羅系下統(tǒng)茅仙嶺組孔隙水含水層(J1m)：該層區(qū)內(nèi)分布較廣泛，巖性為一厚層灰白色富含云母的中粒砂巖組成，厚度132m～473m，平均268m 左右，富水性弱，主要受降水滲入補給，由于與煤層不直接接觸，對開采坑道無影響。

侏羅系下統(tǒng)唐壟組上段孔隙水弱含水層(J1t)：由淺～深灰色細(xì)砂巖及黑色泥巖組成，平均厚14m，該層富水性弱。局部裂隙不發(fā)育的地段構(gòu)成相對隔水層。

侏羅系下統(tǒng)唐壟組中段孔隙水弱含水層(J1t)：由灰白色微薄層細(xì)砂巖與深灰～灰黑色薄層粉砂巖泥巖互層組成，平均厚33m，該層富水性弱，局部裂隙不發(fā)育的細(xì)砂巖與粉砂巖泥巖互層構(gòu)成相對隔水層。

侏羅系下統(tǒng)唐壟組下段孔隙水含水層(J1t)：由石英長石砂巖及細(xì)砂巖組成，中間夾砂質(zhì)泥巖，底部呈厚層狀，常含細(xì)礫，平均厚33m 左右。該層富水性弱，局部裂隙不發(fā)育的細(xì)砂巖與砂質(zhì)泥巖構(gòu)成相對隔水層。

三疊系上統(tǒng)楊梅壟組上段孔隙水含水層(T3y)：主要由粉砂巖和砂質(zhì)泥巖組成，為主要含煤組，可采煤層四煤層位于其中，平均厚度為53m，該層富水性弱，局部裂隙不發(fā)育的細(xì)砂巖與砂質(zhì)泥巖構(gòu)成相對隔水層。

本區(qū)4 煤以上劃分為五個含水層，均為弱含水層，各含水層之間砂質(zhì)泥巖發(fā)育，為良好的隔水層。地表無大的水體補給各含水層，因而補給條件差，對煤層的開采無大的影響。

3、斷層的富水性與導(dǎo)水性

礦區(qū)內(nèi)斷層發(fā)育，地表沿斷層帶未發(fā)現(xiàn)有較大泉水出露。根據(jù)生產(chǎn)井觀測和原東平硐井的水文地質(zhì)資料，在風(fēng)化裂隙范圍內(nèi)，斷裂帶的導(dǎo)水性略大于兩盤圍巖的含水性，斷裂帶埋藏較深時，含水性與圍巖基本一致。富水性、導(dǎo)水性較弱。

4、老窯水

本區(qū)煤炭開采歷史悠久，淺部老窯密布，老窯采空區(qū)內(nèi)有大量積水，是開采淺部煤層時最大的水災(zāi)隱患。

二、礦山開拓方式和采礦方法

礦井為平硐暗斜井開拓，采煤方法為單一走向長壁后退式，炮采落煤，人工攉煤，0.75T礦車運煤，絞車提升至+270水平，7T架空線機車牽引至地面。工作面以單體液壓支柱配鉸接梁支護，全部垮落法管理頂板。礦井排水方法：一級排水，+50m水平礦井水直接排通到+270平硐經(jīng)自流排出礦

井。+270m水平以上水平礦井水由+270大巷自流排出。

三、礦井開采后水文地質(zhì)條件變化

礦區(qū)+270m水平以上老窿較多且開采年代久遠(yuǎn)，老窿積水情況無法一一了解，開采時必須要堅持“探放水制度”，確保安全生產(chǎn)。

礦井深部開采及唐1斷層、唐6斷層附近開采要確定探放水警戒線，防止自采自掘工作面積水和斷層透水事故。

四、礦井涌水量

1、現(xiàn)開采水平涌水量

礦井現(xiàn)開采至+50m水平，一般涌水量為50m3/d，最小涌水量30m3/d，最大涌水量為100m3/d。

2、礦井最終開采水平涌水量的預(yù)計

礦井開采最深為+10m水平，預(yù)計開采與現(xiàn)狀相同，一般涌水量62 m3/d，最小涌水量37m3/d，最大涌水量為113m3/d。

五、結(jié)論

本區(qū)含煤地層楊梅垅組含水性弱。區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡單，區(qū)內(nèi)地表水流和水體不發(fā)育，故本區(qū)水文地質(zhì)條件類型，屬充水巖層以砂巖裂隙水為主，水文地質(zhì)條件屬簡單類型。

當(dāng)前我礦防治水工作的重點區(qū)域一是唐1斷層及唐6斷層附近區(qū)域，二是+270水平上部自采自掘工作面積水區(qū)域，在接近上述兩區(qū)域掘采時，必須嚴(yán)格按探放水措施施工，同時要做好雨季地面防洪工作，清空地面攔矸壩淤積的矸石，儲備足夠的防洪器材。嚴(yán)防洪水倒灌井下。

第四章 探放水工程布置與設(shè)備

一、探放水工程布置位置

2015年我礦開掘工程布置在井田的北冀，接近1#斷層，運輸大巷掘進和回風(fēng)上山掘進°，在開展掘進工作時必須堅持“有掘必探、先探后掘”的原則。

二、掘進探放水工程要求

（一）探放水前的準(zhǔn)備

1、配備ZLJ--250型探放水鉆兩臺。

2、配備150MD30×6多級離心泵3臺，2寸潛水泵兩臺。

3、配備200mm和150mm無縫鋼管兩趟。

4、配備50mm鋼絲膠管兩節(jié)各4m帶水籠頭。

5、配備直通礦調(diào)度室直通電話一部，備用一部。

6、配備50m2阻燃電纜500m，35m2阻燃電纜250m。

7、配備 DW350/660隔爆型真空饋電開關(guān) 1臺，QBZ—120/660防爆型電磁起動器2臺。

(二)探放水的步驟

1、即掘進工程開口5m，必須安裝探水鉆機。

2、探水鉆機隨掘進工程的進展向前移動。(三)探放水的方法

1、下山掘進巷道第一次預(yù)控制探眼布置方法

1.1底眼3個，中心眼沿巷道中心線布置，距巷道底板1m，中心眼方向與巷道方位一至，仰角與水平面夾角1°，探進深度200m，達到探水的目的。

1.2右側(cè)邊眼的布置：距底壁各1m，探眼方向，與巷道走向的夾角3°，與水平面上仰角1°，探進深度200m，控制掘進巷道右側(cè)以外10m達到探

水目的。

1.3左側(cè)邊眼的布置：距底壁各lm，探眼方向與巷道的走向夾角 3°，與水平面上仰夾角1°，探進深度200m。控制掘進巷道左側(cè)以外10m達到探放水的目的。

1.4第一次預(yù)控制200m掘進150m，再按上述方法進行第二次預(yù)控制的探水方法，布置探眼。

2、在掘進巷道預(yù)控制的基礎(chǔ)上，每掘進150m超前探進200m，探水眼布置方法。

2.1布置探水眼3個。

2.2中心眼距巷道底1m，方向沿巷道中心線方向布置與水平面夾角上仰1°，探進深度200m，控制掘進巷道正前200m的局部窩水，達到探水的目的。

2.3右側(cè)邊眼的布置：距底壁各1m，探眼方向與巷道的走向夾角3°，與水平面上仰夾角1°，探進深度200m,控制掘進巷道右側(cè)以外10m的局部窩存水，達到探放水的目的。

2.4左側(cè)邊眼的布置：距底壁各lm，探眼方向與巷道水平面夾角1°，探進深度200m。控制巷道左側(cè)10m以外的局部窩存水，達到探水的目的。

3、順槽巷道探水孔的布置 3.1預(yù)探鉆孔的布置

3.1.1探放水鉆眼3個，靠近煤層底板1.Om處。

3.1.1.1中間眼：水平方向與順槽走向一至鉆眼與水平面上仰角1°，探進深度200m，終止，達到探水的目的。

3.1.1.2左側(cè)邊眼：水平方向與順槽走向一夾角8°與水平面上仰角

1°，探進深度10m終止，控制巷道外lOm，達到探水的目的。

3.1.1.3右側(cè)邊眼：水平方向與順槽走向一夾角8°與水平面上仰角1°，探進深度10m終止，控制巷道外lOm，達到探水的目的。

3.1.2探進深度200m，掘進深度150m嚴(yán)禁超標(biāo)掘進。

4、主斜井開拓探放水方法：在掘到距3＃煤層50m的時候開始探放水。4.1第一次預(yù)控制探眼布置方法

4.1.1底眼3個，中心眼沿斜井中心線布置，距底板1m，中心眼方向0°上仰角與水平面夾角0°57′，探進深度200m打破5#煤頂板0.3m達到探放水的目的。

4.1.2右側(cè)邊眼的布置：距底壁各1m，探眼方向3°00′，與斜井走向的夾角3°00′，與水平面上仰角0°57′，探進深度200m打破5#煤頂用板0.3m，控制掘進巷道右側(cè)以外lOm達到探放水目的。

4.1.3左側(cè)邊眼的布置：距底壁各lm，探眼方向357°00′，與斜井的走向夾角 3°00′，與水平面上仰夾角0°57′，探進深度200m。打破5#煤頂板0.3m控制掘進巷道左側(cè)以外lOm達到探放水的目的。

4.1.4第一次預(yù)控制200m掘進150m，在按上述方法進行第二次預(yù)控制的探放水方法，布置探眼。

4.2在掘進巷道預(yù)控制的基礎(chǔ)上，每掘進150m超前探進200m，探放水眼布置方法。

4.2.1布置探放水眼3個。

4.2.2中心眼距斜井底板1m，方向沿巷道中心線方向布置與水平面夾角上仰0°57′,探進深度200m，打破5#煤頂板控制掘進巷道正前200m的局部窩水，達到探放水的目的。

4.2.3右側(cè)邊眼的布置：距底壁各1m，探眼方向3°00′與巷道的走向夾角3°00′，與水平面上仰夾角0°57′,探進深度200m,控制掘進巷道右側(cè)以外10m的局部窩存水，達到探放水的目的。

4.2.4左側(cè)邊眼的布置：距底壁各lm，探眼方向357°00′與巷道水平面夾角0°57′,探進深度200m。控制巷道左側(cè)10m以外的局部窩存水，達到探放水的目的。

(四)掘進工程達不到預(yù)計標(biāo)高時，探掘出水可利用掘進的下山工程做臨時儲水，但必須控制放水量，加強排水設(shè)備，保證滿足排水系統(tǒng)供電，停止其它生產(chǎn)區(qū)域的供電，可調(diào)動其它區(qū)域的設(shè)備服務(wù)于排水。掘進到水平標(biāo)高到+805m時，探掘出水時，須先做采區(qū)主、付水倉(主水倉規(guī)格4.0 m2×10Om、副水倉規(guī)格4.0 m2×50m、總額600m3)移動配電站高在水倉附近，按主探放水要求(一)項配備所有固定設(shè)備。

(五)探放水工程必須有礦長負(fù)責(zé)，有一名副礦級領(lǐng)導(dǎo)親自抓，設(shè)一名專職技術(shù)人員，結(jié)合施工單負(fù)責(zé)人，按照探放水、探眼布置方法，進行定位、定向、定上仰角度。規(guī)定探進深度，必須按設(shè)計要求，執(zhí)行預(yù)控制，絕對控制的原則要求，探進深度，超前掘進進度。

(六)建立完善的探放水臺帳，標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)的探放水時間精確到分鐘，詳細(xì)記錄監(jiān)視人員，定位、定向人員，鉆探工姓名后備設(shè)施的齊全情祝，并描述探眼，正常、異常情況。

(七)詳細(xì)記錄探放水深度，計算垂直高差。

(八)每班將掘進進度報礦生產(chǎn)調(diào)度室，調(diào)度室向有關(guān)人員匯報，準(zhǔn)確掌握探進與掘進之間的關(guān)系。

(九)出現(xiàn)上采層松軟、片斷、巷道變冷、掛紅、掛汗、異常響音嚴(yán)禁

爆破。

(十)探放水鉆探出水，不準(zhǔn)拔出鉆桿，并把迎頭煤壁打4至5根，直徑不小于2Ocm，園創(chuàng)柱貼緊煤壁，加背厚度不低于 15cm的背板打緊背牢，時刻觀察涌水量大小，掌握放水量小于排于能力的30%。在難以控制涌水量的情況下，加強排水措施，控制涌水威脅。

(十一)探出水由瓦斯檢查工現(xiàn)場監(jiān)測、監(jiān)視有害氣體量及變化，把水流情況及有害氣體情況隨時向調(diào)度室匯報。

(十二)水流兇猛，撤離所有工作人員，工作人員按規(guī)定的避災(zāi)路線撤離至安全地點。

(十三)如施工單位負(fù)責(zé)人，操作人員違背防探原則，造成水害事故嚴(yán)加處罰，造成人易傷亡事故，移交司法機關(guān)追究刑事責(zé)任。

(十四)凡是通往探放水工程所有廢異巷道必須打永久性閉墻。

第五章 水患防治的經(jīng)濟投入

一、防止水患規(guī)劃

礦井生產(chǎn)技術(shù)人員做每年、季、月度的防治水患規(guī)劃，制定經(jīng)濟預(yù)算，申報礦長審批。

二、經(jīng)濟投入

1、每年按正常生產(chǎn)計劃按噸煤售價的5%提起，專款專用，做防治水患的準(zhǔn)備資金。

2、保證正常資金投入，確保探放水需要的設(shè)備的供給。

第六章 獨立排水系統(tǒng)與供電

一、礦井獨立排水系統(tǒng)

1、采用五級排水系統(tǒng)，采掘工作面水的自流至+50井底主倉內(nèi)，由主

水泵排出地面。

2、水泵房內(nèi)安裝3臺150MD-30×6多級離心水泵，配套電機功率35KW，額定流量180m3/h，揚程155m，排水管路為￠200mm和￠150mm抗壓管各一趟。

地面采用雙回路供電。主變?nèi)萘?00KVA。雙回路MY3*95+1*25mm2電纜下井，確保排水系統(tǒng)供電安全和質(zhì)量。

第七章 礦井正常涌水量與排水能力

一、礦井正常涌水量50m3/小時，最大涌水量100 m3/小時。

二、主水倉容量600 m3，夠容納礦井8小時正常涌水量。

三、排水能力。工作水泵和備用水泵20小時能排礦井24小時最大涌水量。符合《煤礦防治水規(guī)定》和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

第八章 探放水安全技術(shù)措施

一、按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，編制防治水計劃和每度防治水計劃并組織實施。

定期或不定期收集，調(diào)查和核對相鄰礦井開采情況。并展在井上對照圖上，采掘工程平面圖上。注開采范圍，開采年限，積水情況，制定相應(yīng)的探、放、堵、裁、排的綜合防止措施。

在每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢測。組織搶救隊伍，儲備足夠的防洪搶救物資。

二、地面防治水

1、當(dāng)?shù)貧v史降水量和最高洪水資料，建設(shè)疏水、排水、防水系統(tǒng)。

2、嚴(yán)禁開采煤層露頭的防水煤柱。

3、容易積水的地點應(yīng)修筑溝渠，排泄積水。

4、嚴(yán)禁將礦石、爐碴、拉圾等雜物堵塞在瀉洪溝渠。

三、井下防治水

1、相鄰礦井分界處必須留設(shè)防水煤（巖）柱。礦井內(nèi)有斷層時，必須在斷層兩側(cè)留設(shè)防水煤（巖）柱。防水煤（巖）柱的尺寸，應(yīng)根據(jù)區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造，水文地質(zhì)條件，煤層賦存狀況，圍巖性質(zhì)，開采方法及煤層移動規(guī)律而定。

2、嚴(yán)禁破壞各種隔水煤柱進行采掘活動。

3、認(rèn)其執(zhí)行有掘必探的原則，對不執(zhí)行探放水設(shè)計及措施的責(zé)任人嚴(yán)加處理。

4、清里好巷道，疏通水流路線，挖好排水溝。

5、設(shè)置專用的探放水通訊電話，及時反饋信息。

6、根據(jù)排水能力和水倉容量，控制放水量，并有專人監(jiān)視出水情況將水位、水壓做好記錄，若水量變化突然，必須及時采取措施處理。并立即報告調(diào)度室。

第九章 避災(zāi)路線

一、工作面→礦井主副運輸下山聯(lián)絡(luò)巷→總回風(fēng)巷→地面。

二、突水來勢兇猛，特別是上山出水，來不及躲避時，不可采取順山勢下行的方法，要緊靠幫壁，扶牢支柱、棚架，待卸洪穩(wěn)定后，方可按照避災(zāi)路線行走。人員撤到地面上，應(yīng)立即清點人數(shù)，向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第十章 設(shè)計方案的實施

一、本方案組織掘進施工前要認(rèn)真學(xué)習(xí)，工作中嚴(yán)格認(rèn)真的按照方案

施工。

二、定期召開組織機構(gòu)成員協(xié)調(diào)會，進行水文條件分析、水 害分析、討論方案中適合與否，并進行修改。

三、認(rèn)真履行探放水職責(zé)；防止水患事故的發(fā)生。四、一旦發(fā)生預(yù)想不到的水患事故，按照重大事故應(yīng)急救援預(yù)案的規(guī)定程序逐級上報，請求救援。

2015

資興市唐井煤業(yè)有限公司唐一窿井

年1月6日

資興市唐井煤業(yè)有限公司唐一窿井

探 放 水 方 案 設(shè) 計

技術(shù)部編制

2015年1月6日

第四篇：探放水設(shè)計方案及技術(shù)措施

探放水設(shè)計方案及技術(shù)措施

上倉皮帶大巷探放水設(shè)計

及補充安全技術(shù)措施

為達到“安全第一，預(yù)防為主”的目的，嚴(yán)格堅持“預(yù)測預(yù)報，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原則，同時，為逐步實現(xiàn)“物探先行、鉆探驗證，化探跟進”的三位一體的探放水體系，綜合預(yù)防水害事故的發(fā)生。特依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合新的防治水相關(guān)制度的出臺情況，上倉皮帶大巷正在掘進時，特編制探放水設(shè)計及補充安全技術(shù)措施。

第一章

概 述

一、礦井概況

中陽縣付家焉煤業(yè)有限公司位于中陽縣城北18km處的張子山鄉(xiāng)付家焉村西南 0.5km處,由原中陽縣裕祥煤業(yè)有限公司和原中陽縣裕安煤業(yè)有限公司重組整合而成。重組整合后井田面積為9.1156km2，批準(zhǔn)開采4、10號兩層煤，設(shè)計生產(chǎn)能力為1.2Mt/a。該礦采用立、斜井混合開拓。通風(fēng)方式為中央并列式，機械抽出式通風(fēng)方法，屬高瓦斯礦井。

本礦井田內(nèi)無其它小煤礦開采，在其周圍邊界鄰近分布有2個煤礦，南與朱家店煤礦為鄰，東與山西呂梁中陽小土河煤業(yè)有限公司為鄰。其余周邊皆為煤層實體，沒有越界開采現(xiàn)象。

本礦嚴(yán)格依據(jù)120萬噸的設(shè)計方案，今年基建計劃安排將進行改擴建施工。

二、地質(zhì)與水文地質(zhì)

1、地層

井田地處河?xùn)|煤田中段離石礦區(qū)中西部，煤系基底為奧陶系中統(tǒng)峰峰組，其上依次為石炭系中統(tǒng)本溪組、太原組；二疊系下統(tǒng)山西組、下石盒子組；第三系上新統(tǒng)；第四系中、上更新統(tǒng)和全新統(tǒng)。太原組和山西組為主要含煤地層，含煤地層厚度為81.00—95.00m。含可采煤層2—3層；山西組地層厚度為48.00—80.00m，含煤7層。

2、構(gòu)造

井田構(gòu)造簡單，總體上為一向西傾斜的單斜構(gòu)造，西北部平緩，傾角小于3度，東南部傾角較陡，一般為6—14度。井下開采揭露一條長約450m的近南北走向的正斷層，落差為8—10m，傾向西，傾角70度。井田內(nèi)未見陷落柱、巖漿巖等其它地質(zhì)構(gòu)造現(xiàn)象。

3、煤層

10#煤層位于太原組中下部，頂、底板巖性多為細(xì)砂巖、砂質(zhì)泥巖，煤層厚度為4.14—7.12m，平均厚度5.74m，該煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，井下局部揭露夾矸厚度達2m以上。含夾矸1—5層，為全區(qū)穩(wěn)定可采的厚煤層。4#煤層到10#煤層間距為62.84—80.17m，平均70.10m。

4、水文情況

（1）井田內(nèi)含水層

1.奧陶系中統(tǒng)石灰?guī)r含水層

2.石炭系上統(tǒng)太原組巖溶裂隙含水層（組）

3.二疊系下統(tǒng)山西組砂巖含水層（組）

4.二疊系上、下石盒子組砂巖含水層（組）

5.第四系、第三系孔隙含水層

（2）井田內(nèi)隔水層

隔水層有本溪組巖性為泥巖、砂質(zhì)泥巖和鋁土泥巖組成，質(zhì)地細(xì)膩、致密，具有良好的隔水性能。

（3）礦井充水

礦井充水因素是10#煤層采空區(qū)面積基本無積水，開采過程中直接充水含水層為上方砂巖、灰?guī)r含水層補給，其富水性較強。

（4）礦井涌水量

根據(jù)井下實測，目前礦井正常涌水量為18m3/h，最大涌水量33 m3/h。礦井涌水主要來自上方頂板含水層水的下滲及采空區(qū)積水補給。

三、排水及探水設(shè)備

1、排水設(shè)備

井下中央水泵房安裝三臺同型號的離心式水泵，（水泵型號為D85—45×8），即：流量為85m3/h;揚程324m。礦井涌水由主水泵房經(jīng)主井敷設(shè)的排水管路（排水管直徑為4寸）排至地面。正常涌水時1臺工作，1臺備用，1臺檢修，最大涌水時兩臺水泵工作。

2、探水設(shè)備

鉆機SGZ-ⅢA（ZL300HA）型

鉆進深度

300m

鉆桿直徑

50㎜

鉆進角度

±90度

終孔直徑

75㎜

電機功率

18.5kw

鉆

頭

三冀錐型鉆頭、魚尾鉆頭

泥 漿 泵

32B-6/10-22（SGB6-10）

套管ф108㎜無縫鋼管

第二章 探放水鉆孔布置

一、探放水地點

探水巷的地點為上倉皮帶大巷中段，該巷道在煤倉上口西部施工的，其設(shè)計坡度為-16°。穿層巷道，半圓拱斷面，支護方式采用錨網(wǎng)噴。設(shè)計斷面為毛寬4.5m，毛高3.65m，二、鉆孔目的及參數(shù)：

為了實現(xiàn)“物探先行、鉆探驗證、化探跟進”的三位一體的探放水體系，原先我們這條巷道鉆探設(shè)計為3個組（已經(jīng)施工2組），第三組的鉆探之前，決定物探的先行預(yù)測，然后在物探探測結(jié)果的基礎(chǔ)上進行鉆探驗證，根據(jù)物探的結(jié)果，如果發(fā)現(xiàn)異常區(qū)，將認(rèn)真執(zhí)行鉆探的安全技術(shù)措施進行施工，及時跟蹤異常區(qū)的鉆探驗證情況，總結(jié)經(jīng)驗。根據(jù)本礦的地質(zhì)水文類型及巷道的性質(zhì)情況，將本次鉆孔的設(shè)計以探放掘進工作面前方的巖溶裂隙水、構(gòu)造水為主要目的，并按照《煤礦防治水規(guī)定》進行本次鉆孔的參數(shù)設(shè)計。如果這次鉆探中，有水流出，我們水文地質(zhì)人員進行現(xiàn)場分析，主要是根據(jù)水量大小，有無壓力，水的顏色、氣味等進行先期的初步判斷，如果懷疑是老空水、奧灰水等，立即進行取樣化驗，近一步判明水質(zhì)及水患的類型，從而及時的采取相關(guān)的安全措施。

三、物探探測方案：

本礦按照政府的文件精神要求，以及體現(xiàn)“物探先行、鉆探驗證、化探跟進”的三位一體探放水相關(guān)的要求，于2011年4月底購進YD32（A）高分辨電法儀。在上倉皮帶道第三組探放水鉆孔施工之前，用此儀器進行一次物探，根據(jù)物探的結(jié)果，再決定鉆探的設(shè)計，并施工鉆探鉆孔進行異常區(qū)的驗證。

1、儀器性能：電源

LP188270行錳酸鋰蓄電池

發(fā)射通道：

2道

發(fā)射電壓：

100V

發(fā)射電流：

50mA

直流輸入阻抗：

≥20MΩ

分辨率：

10μV

2、施工前準(zhǔn)備：

2.1 開機后通過軟件查看電池電量是否充足

2.2 通過模擬試驗裝置檢查儀器能否正常發(fā)射電流（模擬盒發(fā)射電流20mA）

2.3 檢查施工配件是否完備: 采用四極測深

接受插頭（1個）、接受跑極電線（2根）、發(fā)射插頭（1個）、發(fā)射跑極電線（2根）、發(fā)射電極4根、接受電極2根、榔頭和限流電阻盒。

3、施工組織：

3.1在掘進工作面的迎頭現(xiàn)場，嚴(yán)格按照四極測深的方法進行施工布

置相關(guān)的接受、發(fā)射電極。

3.2在主機設(shè)置施工相關(guān)參數(shù)。

4、施工注意事項

4.1 注意發(fā)射電流幾乎為0或者不夠大（小于30mA）時，可能是為打開發(fā)射電路或者認(rèn)真檢查是否接地良好。

4.2 接受數(shù)據(jù)不穩(wěn)定：可能是接受電極M和N接地不好；附近有干擾信號的電場存在（變壓器，皮帶運轉(zhuǎn)等

4.3 工作面迎頭有大面積積水：發(fā)射電極應(yīng)打在比較潮濕的地方，但不能被地面的水導(dǎo)通。

5、數(shù)據(jù)處理：5.1 打開文件

5.2 預(yù)處理

5.3 數(shù)據(jù)處理：選“測深”

5.4 進入“測深”對話框，輸入測點數(shù)和測點間的距離

5.5 選等值線圖

5.6 出等值線圖

6、出成果圖：6.1 點擊數(shù)據(jù)處理軟件界面上成果圖---測深

6.2 進入成果圖軟件界面

6.3 點擊“添加測深結(jié)果圖”

6.4輸入探測項目名稱；選擇施工的“*參數(shù)設(shè)置.dat”；選擇剛才處理生成的“ht.dat”文件

6.5 自動生成這次測深的成果圖

7、根據(jù)探測的結(jié)果顯示，在工作面迎頭的前方26m—30m處有異常區(qū),有水存在的可能，需要鉆探時認(rèn)真加以驗證。詳見探測成果圖

四、鉆探的探放水孔布置及設(shè)計平面圖

1、探水鉆孔布置

該掘進巷道為巖巷，半圓拱，荒斷面為寬4.5m、高3.65m。因此，統(tǒng)一在距底板150cm處布置鉆孔，為確保安全布置1個中心眼，平行于掘進巷道，2外斜眼，2底眼，1個頂眼，一 次鉆孔數(shù)為6，深度（平距）200m，孔徑75mm。

2、上倉皮帶大巷探放水鉆孔示意圖

表一：

75mm 0°

0°

1500mm 2250 mm 2250 mm 75mm +3°

0°

1500mm 2350mm 2150m 75mm-3° 0°

1500mm 2150mm 2350 mm 75mm 0°

+3 1600mm 2250 mm 2250mm 75mm 0°

-1°

1470mm 2250 mm 2250mm 75mm 0°

-3°

1300mm 2250 mm 2250 mm

孔號

孔徑

水平角

垂直角

距底板

距左邦

距右邦

注：水平角表示把掘進方向設(shè)為0°，其余表示為與掘進方向的左右的夾角(-左面；+右面)。傾角把巷道的總體掘進坡度設(shè)為0°(+頂板；-底板)

第三章 探放水

一、探水前的準(zhǔn)備

（1）檢查排水系統(tǒng)

清理排水溝、水倉；檢查排水管路、排水泵（兩臺）及電動機，使正常運轉(zhuǎn)，達到設(shè)計的最大排水能力。

（2）準(zhǔn)備堵水材料

在排水地點備用一定數(shù)量的坑木、麻袋、木塞、木板、黃泥、棉線、海帶、大錘、鋸、斧等，以便出水或來壓時及時處理。

（3）檢查瓦斯

瓦斯員必須跟班作業(yè)，瓦斯?jié)舛瘸蓿ā?%）或鉆探水過程中由害氣體濃度增大必須停止工作，及時加強通風(fēng)。

（4）檢查支護與煤壁，頂板等，在打鉆地點或附近安設(shè)專用電話，以便能及時與地面調(diào)度室或受水威脅地區(qū)信號聯(lián)系。

（5）檢查安全退路

探水人員必須熟悉并檢查撤退路線，避災(zāi)路線內(nèi)不許有煤炭、木料等阻塞，要時刻保證暢通無阻。

（6）確定探水孔的位置時，應(yīng)由技術(shù)人員親臨現(xiàn)場，確定鉆孔方向、角度、鉆孔數(shù)目與深度。（7）探放水人員的培訓(xùn)

組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)了解探水鉆的結(jié)構(gòu)及使用操作說明，學(xué)習(xí)操作規(guī)程及安全技術(shù)促使的規(guī)定。

二、探水鉆的的安裝與操作

1、安裝鉆機前的準(zhǔn)備工作

（1）加強鉆孔附近巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固立柱和欄板。

（2）無風(fēng)地點必須安設(shè)局部通風(fēng)機或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng)，且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。

（3）在打鉆地點或其附近安設(shè)專用電話，人員撤離通道暢通。

（4）清理巷道，挖好清水池，疏通好水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。

2、安裝鉆機時應(yīng)注意以下問題：

（1）鉆場面積必須大于鉆機座，周圍要有足夠的安全間隙，在運輸巷道安設(shè)鉆機時，要保證不影響運輸。

（2）安鉆地點應(yīng)底板平整，地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱，按中腰線擺正鉆機。

（3）機身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護欄、保護罩。

3、操作前的準(zhǔn)備工作

（1）鉆機安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油信應(yīng)合適，安全防護罩及防塵蓋必須齊全。

（2）各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。

（3）調(diào)試鉆機時，要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)正常，開關(guān)啟動靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘，確認(rèn)無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機操作開始鉆孔。

（4）、嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。負(fù)責(zé)探放水工作的人員必須親臨現(xiàn)場，共同確定鉆孔的方位、傾角、深度和鉆孔數(shù)量。

4、安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題

（1）先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格不使用。

（2）連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。

（3）裝卸鉆頭時，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金卡、夾扁鉆頭和巖芯管。

（4）鉆頭送入孔開始鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。

（5）、采用清水鉆進時，開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進，并要保持有足夠的流量，不準(zhǔn)鉆干孔。

（6）、鉆進時，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音情況。

（7）、鉆進過程中要準(zhǔn)確測量距離，一般每鉆進10米或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深。

（8）、鉆機運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機變速箱、軸承、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機，查找原因，及時處理。

5、鉆機操作事項

（1）、操作鉆機，要嚴(yán)格按照鉆機的技術(shù)要求和說明進行。

（2）、鉆機司機必須經(jīng)過考核、取得合格證，方準(zhǔn)操作鉆機。

6、鉆孔步驟及要求

（1）在鉆機場主軸頭上擰上鉆桿，鉆頭要接上水管。調(diào)好鉆機的旋轉(zhuǎn)速度，快速推進使鉆頭接近煤層，啟動泥漿泵供水，然后正常推進。

（2）當(dāng)鉆頭在煤層表面鉆孔時，鉆頭要采取措施進行導(dǎo)向固定，以防鉆桿搖擺、損傷機器，影響鉆孔質(zhì)量。選擇合理的旋轉(zhuǎn)和推進速度。

（3）當(dāng)主軸向前，移動到機器前部停止時，卡桿器正好對準(zhǔn)鉆桿的四方，即鉆桿全部進入鉆孔，需加接桿時，停止鉆機的旋轉(zhuǎn)和推進。

（4）操作鉆機主軸反轉(zhuǎn)，使主軸頭與鉆桿脫離。

（5）后退鉆機主軸頭至機架尾部，加接一根鉆桿，繼續(xù)鉆進。

（6）、鉆機在鉆進過程中，要搞好鉆場衛(wèi)生和循環(huán)用水的清理巖粉工作。

（7）、鉆機運轉(zhuǎn)中，如果泥漿泵的上水或壓力異常，必須停止鉆進，嚴(yán)禁無水作業(yè)。

（8）、正常情況下，不得隨意改變鉆機速度，若需改變時，必須使操縱閥在中間位置時進行調(diào)速手把的操作。

（9）鉆機發(fā)生任何故障都不允許開機處理，嚴(yán)禁鉆機帶病運行。

（10）、接鉆桿時要帶手套，任何人不得穿著松散的衣服靠近機器。

三、探水

探水時先在穩(wěn)定完整的煤壁做好孔口管，以便安水門控制水量。

孔口管的安裝固定：鉆機按設(shè)計方向鉆一大孔，孔深不小于10.5米，將管插入孔內(nèi)，固定不動，然后從孔口管內(nèi)向管的四周壓入水泥漿，將孔口管四周填實，等水泥漿凝固后，孔口管即安裝完畢。然后即可在孔口管內(nèi)探水鉆進。

空口管的耐壓試驗：本次鉆孔的設(shè)計以探放掘進工作面前方的巖溶裂隙水、構(gòu)造水為主要目的。為了在探放水期間，防止前方有大于0.1MPa的巖溶裂隙水存在，決定對套管進行固結(jié)，在套管口安裝閘閥，進行打壓試驗。

1、在孔口管處安裝法蘭盤、壓力表，為壓力試驗做準(zhǔn)備。

2、利用壓風(fēng)管路向鉆孔套管進風(fēng)口進行氣體注入，觀察壓力表讀數(shù)，當(dāng)達到0.2MPa時，停止注入氣體，關(guān)閉閘閥，封閉鉆孔的進氣孔。

3、進行鉆孔壓力觀察。時間為24小時，分三班進行，每隔2小時進行一次壓力讀數(shù)，并做好記錄。

4、每班壓力觀察人員在工作期間，必須詳細(xì)檢查鉆孔打壓期間的有無異常現(xiàn)象：套管移動、套管周圍有壓力泄漏等，發(fā)現(xiàn)異常，及時報告工區(qū)，以便采取措施進行處理。

5、在24小時打壓期間，以壓力損失不小于0.5%為標(biāo)準(zhǔn)，初始壓力一般為0.15MPa。

探水過程中的注意事項：

1、探水工作面必須有一名瓦斯員跟班，隨時檢查掌握瓦斯及CO、CO2等氣體的變化情況，如果有害氣體超《規(guī)程》規(guī)定，必須停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報告礦領(lǐng)導(dǎo)和礦調(diào)度室，采取措施進行處理。

2、鉆進過程出現(xiàn)煤巖松軟、片邦、來壓在鉆眼中水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異常狀況時，必須立即停止，但不準(zhǔn)拔出鉆桿，立即向班組長和調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情，如發(fā)現(xiàn)情況危急時必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)人員，然后采取措施進行處理。

3、探水鉆孔嚴(yán)重偏離相關(guān)參數(shù)時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死。

4、探水鉆打鉆過程中，如鉆頭損壞要更換鉆頭時，應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭，臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤粉卡住鉆桿；停鉆8小時以上應(yīng)將鉆桿拉出來。

5、啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕，眼不離鉆機，動作要準(zhǔn)確、及時、迅速。

6、機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分。

7、封孔前必須清除孔內(nèi)煤粉，封孔一般采用砂漿孔直接封孔。

8、各種類型鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行，并建立班、周、月保制度。

9、鉆機不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn)，鉆機出現(xiàn)故障時應(yīng)立即停機檢查。

10、鉆機外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面的每班開車前應(yīng)擦拭干凈，并涂一層機械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。

11、經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜，油質(zhì)要清潔無雜物，并按規(guī)定更換新油。

12、所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃，并涂適量黃油。

13、鉆機搬遷時，應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進入或油液外漏。

14、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度，進尺、套管下置深度，巖芯采集情況，設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等，全面準(zhǔn)確的記錄下來。

15、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班級長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。

16、鉆孔竣工后，應(yīng)在機長的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資洋移交等），為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。

封孔工作:

1、鉆孔終孔后，若鉆孔有水，需要放水，利用鉆孔套管的閘閥進行放水。如果鉆孔內(nèi)無水，需要及時對鉆孔進行封閉。

2、先用泥漿泵壓清水對所封的鉆孔進行沖孔，確保孔內(nèi)不因為存在散矸堵塞鉆孔，使鉆孔內(nèi)出現(xiàn)盲段。

3、待鉆孔沖洗完畢，提出孔內(nèi)所有的鉆具。

4、用425以上標(biāo)號的硅酸鹽水泥，加水進行攪拌均勻，再用泥漿泵注入孔內(nèi)，等孔內(nèi)壓力達到一定壓力時，關(guān)閉空口閘閥。并及時清洗好泥漿泵、管路等相關(guān)設(shè)備。

5、等48小時后，待水泥凝固后，卸下孔口閘閥，再用水泥漿糊好孔口。

四、放水及排水

掌握和探明地下水源后，就要采取一定的措施，有計劃的將威脅性水源全部或部分地放出，并排出地面。

1、放水前的準(zhǔn)備

（1）、在探水孔的鉆桿兩側(cè)打上兩根摩擦式金屬支柱，用鐵絲將鉆桿牢固在摩擦式金屬支柱上，方可撤出鉆機。

（2）、放水前必須通知附近有關(guān)人員撤到安全地點，并要求水泵房排水工作人員做好排水準(zhǔn)備工作。

（3）、放水時一般采用探水鉆放水，用旋轉(zhuǎn)鉆桿的方法，如水量較大時，必須另打放水眼，并安設(shè)套管進行放水，嚴(yán)禁用放炮方法放水。

（4）、鉆孔放水前，必須估計積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量控制放水流量，放水時必須有專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄，如水量突然變化，必須及時處理并報礦調(diào)度室。

（5）、放水全過程必須有瓦斯員在現(xiàn)場，隨時檢查探放水地點的有害氣體情況，超限時停止一切作業(yè)進行處理。

2、放水措施

（1）、當(dāng)探到裂隙水時，水量不大，不超過礦井排水能力時，可利用探水鉆孔直接放水，當(dāng)水量較大時，應(yīng)先放后堵，做好排水準(zhǔn)備后再排放。

（2）、放水前應(yīng)進行放水量，水壓煤層透水性試驗，并根據(jù)排水設(shè)備能力及水他容量擬定專項排放順序和控制水量措施。

（3）、放水時隨時注意水量變化，出水水質(zhì)，有無有害氣體涌出，有無特殊聲響，發(fā)現(xiàn)異狀應(yīng)及時采取措施并匯報值班領(lǐng)導(dǎo)。

（4）、按避水災(zāi)路線撤退人員，沒途要有良好照明，保證路線暢通。

（5）、當(dāng)水壓大放水時必須有防噴裝置，并用檔板背緊工作面，檔板后加設(shè)頂柱或木垛，必要時還必須砌筑防水墻后方可放水。

3、排水設(shè)備的配備維護及保養(yǎng)

為確保探水安全，防止透水時做到有備無患，排水倉使用現(xiàn)在的井底水倉，水泵型號為D85—45×8，功率55KW主水泵。

配專職水泵司機，水泵司機必須經(jīng)過培訓(xùn)后才能擔(dān)任。在探水過程中司機必須堅守崗位，不得擅自離崗，主排水泵必須保證隨時能夠正常啟動，探水前，應(yīng)檢查下列各項：（1）各連接螺絲是否松動。（2）盤轉(zhuǎn)水泵主軸一圈以上，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，盤根松緊是否適當(dāng)。（3）電動機及電氣開關(guān)的接地線是否良好。

第四章安全技術(shù)措施

一、操作鉆機的安全措施

1、鉆機啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機動作要準(zhǔn)確，及時迅速。

2、在正常情況下不得隨意改變鉆機速度，調(diào)速時必須停電，變速箱，停止運轉(zhuǎn)后再變速。

3、仰角超過25度時，不準(zhǔn)在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。

4、機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳基其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機，水泵電機防護罩上。

5、鉆機不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn)，鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機檢查。

6、所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分，各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃，產(chǎn)涂適量黃油。

7、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如角度、進尺套管下置深度、巖芯采集、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等，全面記錄下來。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度

8、鉆孔竣工后，應(yīng)在機長的指揮下做好各種善后工作，為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。

二、探水過程中的安全措施

1、發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、來壓、見水吼、孔內(nèi)水量水壓突然加大或減小以及頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報。

2、鉆孔內(nèi)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時要停鉆，加強通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時向礦調(diào)度室匯報。

3、鉆工要認(rèn)真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。

三、突發(fā)情況的安全措施

1、當(dāng)?shù)V井中某地點發(fā)生透水時，現(xiàn)場人員一定要發(fā)揚臨危不懼的精神，沉著鎮(zhèn)靜、果斷有序地采取有效措施妥善處理。

2、立即報告礦調(diào)度室或礦井領(lǐng)導(dǎo)人。

3、設(shè)法堵住出水點。在班、組長或老工人的指揮下，盡量就地取材加固工作面，設(shè)法堵住出水點，防止事故繼續(xù)擴大。

4、迅速撤離險區(qū)，如果水勢太猛，無法堵住出水點，也來不及加固工作面時，則應(yīng)有組織地沿著避災(zāi)路線迅速撤至上一水平或地面，切莫誤入獨頭下山巷道，撤離過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)硫化氫等有害氣體逸出時，要注意防止中毒。

5、避難待救。工作面---通風(fēng)貫眼—斜井—地面

四、通風(fēng)的安全措施

為了保障礦井通風(fēng)安全、采取了如下措施：

1、通風(fēng)設(shè)備為FBCDZNo20B /2×110型對旋軸流式通風(fēng)機2臺，其中1臺工作，1臺備用，這兩套通風(fēng)裝置為礦井正常通風(fēng)，當(dāng)工作主扇出現(xiàn)故障時，備用主扇能在10min內(nèi)及時投入運行，當(dāng)?shù)V井根據(jù)用風(fēng)的要求需要反風(fēng)時，兩臺主扇都可以反轉(zhuǎn)反風(fēng)，通風(fēng)機供給風(fēng)量大于正常供風(fēng)量的40%。

2、為了保證電源的可靠性，主扇采用雙回路供電，一趟來自大土河熱電廠，另一趟來自大土河中心變電站，都能保證全礦的滿負(fù)荷運行。

3、井下設(shè)置了各類通風(fēng)設(shè)施。

4、設(shè)計配備了與礦井井型協(xié)調(diào)的通風(fēng)安全儀器、儀表。

5、井下主要運輸大巷、軌道大巷及回風(fēng)大巷，采用矩形斷面，支護均采用錨噴支護，降低了通風(fēng)阻力。

6、在主要進回風(fēng)巷中，建立了測風(fēng)站，每10天進行一次全礦測風(fēng)。對各用風(fēng)地點根據(jù)實際需要按風(fēng)量隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果都寫在記錄牌上。根據(jù)測風(fēng)結(jié)果及時進行調(diào)節(jié)。

7、主風(fēng)機房內(nèi)有反風(fēng)的操作系統(tǒng)圖，通風(fēng)機運行操作規(guī)程及設(shè)備運行記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即向調(diào)度室匯報。

8、局扇采用FBD№6.0／2×55KW型局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)。

五、水災(zāi)處理的安全措施：

當(dāng)水災(zāi)事故發(fā)生后，采取正確措施、積極搶救遇險人員和處理事故、防止出現(xiàn)次級和伴生事故是救災(zāi)工作的重心。

獲悉井下發(fā)生水災(zāi)事故后，應(yīng)利用一切可能的手段了解災(zāi)情，然后判斷災(zāi)情的發(fā)展趨勢，及時果斷地做出決策，下達救災(zāi)命令。

（一）必須了解詢問的內(nèi)容

1．水災(zāi)地點及其事故波及范圍。

2．人員分布及其傷亡情況。

3．通風(fēng)情況。

（二）必須分析判斷的內(nèi)容

1．通風(fēng)系統(tǒng)破壞程度。

2．水災(zāi)災(zāi)情的嚴(yán)重程度。

3．可能的影響范圍。

（三）下達命令

1．安全切斷災(zāi)區(qū)電源。

2．撤出災(zāi)區(qū)和可能影響區(qū)的人員。

3．向公司報告并召請救護隊。

4．成立搶救指揮部，制定救災(zāi)方案。

5．保證人員輔助運輸，滿足運輸要求。

6．核查井下人員，控制入井人數(shù)。

7．命令有關(guān)單位準(zhǔn)備救災(zāi)物資，醫(yī)院準(zhǔn)備搶救傷員。

（四）處理水災(zāi)的基本原則

1．受困人員和應(yīng)急救援人員的安全優(yōu)先，防止事故擴大優(yōu)先

2．首先應(yīng)直接與遇險人員聯(lián)絡(luò)（呼叫、敲打、使用探測儀等），確定遇險位置和人數(shù)。

3保證水災(zāi)事故地點的通風(fēng)，保證環(huán)境氧氣濃度． 4.遇險人員被困時，利用水管、打鉆孔等方法輸送新鮮空氣、飲料和食物。

5．如有伴生事故發(fā)生危險時，首先加強自保，有準(zhǔn)備的安全退路。

6．水災(zāi)區(qū)工作，應(yīng)派人觀測周圍頂板變化、淋水情況、瓦斯變化情況等。

（五）井下水災(zāi)的處理

1）自身安全防護

井下發(fā)生透水事故時，在現(xiàn)場及附近地點的人員應(yīng)首先做好自身的安全防護：（1）在突水迅猛、水流急速的情況下，現(xiàn)場人員應(yīng)立即避開出水口和泄水流，躲避到硐室內(nèi)、拐彎巷道或其他安全地點。如情況緊急來不急轉(zhuǎn)移躲避時，可抓勞頂梁或其他固體物體，防止被涌水打倒和沖走。

（2）如是老空水涌出，使所在的地點的有害氣體濃度增高時，現(xiàn)場人員應(yīng)立即佩好自救器。在未確定所在地點的空氣成分能否保證人員的生命安全時，禁止任何人隨意摘掉自救器的口具和鼻甲。

2）迅速匯報

透水事故發(fā)生后，現(xiàn)場及附近人員，在脫離危險后，應(yīng)在可能的情況下迅速觀察和判斷突水的地點、涌水的程度、現(xiàn)場被困人員的情況等，并立即向礦生產(chǎn)指揮中心匯報。同時，應(yīng)利用一切可能手段及時向下部水平和其他可能受到威脅區(qū)域的人員發(fā)出警報，通知撤離。

3）積極妥善地組織現(xiàn)場搶救

（1）突水初期，在保證自身安全的前提下，應(yīng)在現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)和老工人的組織帶領(lǐng)下，利用現(xiàn)有的人力物力，迅速進行搶救工作。如突水地點周圍巖石堅硬、涌水量不大，可組織力量，就地取材，加固工作面，盡快堵住出水點。

（2）在水源情況不明、涌水迅猛、頂幫松散的情況下，決不可強行封堵出水口，以免引起工作面大面積突水，造成人員傷亡，擴大災(zāi)情。

（3）對于受傷的人員，應(yīng)迅速搶救搬運到安全地點，立即進行急救處理。

（4）必須注意:井下發(fā)生透水事故后，決不允許任何人以任何借口在不戴防護器具的情況下冒險進入災(zāi)區(qū)。

4）現(xiàn)場組織撤離

如因涌水來勢迅猛，現(xiàn)場無法搶救，或者將危機人員安全時，應(yīng)迅速組織起來，沿著規(guī)定的避災(zāi)路線和安全通道，撤退到上部水平或地面。5）在行動中，應(yīng)注意以下事項：

（1）撤離前，應(yīng)設(shè)法將撤退的行動路線和目的地告知指揮部。

（2）在條件允許的情況下，應(yīng)迅速撤往突水地點以上的水平，盡量避免進入突水點附近及下方的獨頭巷道。

（3）行進中，應(yīng)靠近巷道一側(cè)，抓牢支架或其他固定物體，盡量避開壓力水頭和泄水主流，并注意防止被水中滾動的矸石和木料撞傷。

（4）如因突水后破壞了巷道中的照明和指示牌，迷失了行進方向時，遇險人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。

（5）在撤退沿途和所有經(jīng)過的巷道岔口，應(yīng)留設(shè)指示行進方向的明顯標(biāo)志，以提示救援人員的注意。

（6）撤退巷道如是立井，人員需要從梯子間上下時，應(yīng)保持好秩序，不要慌亂和爭搶。行動中，手要抓牢，腳要蹬穩(wěn)，切實注意自己和他人的安全。

（7）撤退中，如因冒頂或積水造成巷道堵塞，可尋找其他安全通道撤出。在唯一的出口堵塞無法撤退時，應(yīng)自組織好災(zāi)區(qū)避災(zāi)，等待救援人員的營救，嚴(yán)禁盲目潛水等冒險行為。

6）避災(zāi)自救

（1）應(yīng)迅速進入預(yù)先構(gòu)筑的避難硐室或快速建造臨時避難硐室。必要時，可以設(shè)置擋墻或防護板，防止涌水、煤矸和有害氣體傾入。

（2）進入避難硐室前，應(yīng)在硐室外面留設(shè)文字、衣物、礦燈等明顯標(biāo)志，以便于救援人員及時發(fā)現(xiàn)，進行營救。

六、避災(zāi)路線

1、火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸避災(zāi)路線

工作面---軌道大巷—斜井—地面

2、水災(zāi)避災(zāi)路線

工作面—斜井—地面

工作面---北進風(fēng)巷—副井—地面

工作面---北回風(fēng)巷—副井—地面 第五章

制度

一、瓦斯檢查制度

1、采掘工作面和主要硐室每班至少檢查三次，個別瓦斯涌出量較大的地點須有專人負(fù)責(zé)巡回檢查。

2、瓦斯員按巡回檢查地點、時間、內(nèi)容檢查，要求每次檢查時間不超過兩小時，檢查時間誤差不超過20分鐘，不得漏檢。

3、檢查內(nèi)容是負(fù)責(zé)檢查責(zé)任區(qū)內(nèi)瓦斯、CH4、CO2濃度、通風(fēng)系統(tǒng)、灑水系統(tǒng)、局扇、通風(fēng)設(shè)施、火工品的管理、檢查巷道失修情況，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報安監(jiān)科，并采取相應(yīng)的措施進行處理。

4、瓦斯檢查結(jié)果，填寫在巡回圖表、牌板、檢查手冊上并通知現(xiàn)場工作人員，由代班長簽字，并必須做到“三對口”，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^《規(guī)程》規(guī)定時，有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。

5、所有瓦斯員在工作面進行現(xiàn)場交接班。上一班遺留的問題必須向下一班交代清楚，并由下一班人員著手處理。

6、礦井因停電或檢修，局扇停止運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁工人進行作業(yè)，送風(fēng)后瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛龋C實無危險后，方可恢復(fù)工作。

7、電器設(shè)備、開關(guān)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須切斷電源，撤出人員，進行處理。

二、水情及避災(zāi)聯(lián)系匯報制度

礦調(diào)度室和礦井領(lǐng)導(dǎo)人接到透水報告后，應(yīng)迅速采取下列搶救措施：

1、立即報告上級有關(guān)部門。

2、通知礦山救護隊做好搶險救災(zāi)準(zhǔn)備，隨時調(diào)用營救遇難人中。

3、準(zhǔn)確核查井下工作人員，如發(fā)現(xiàn)有人被堵于井下，首先應(yīng)制定營救措施，及時組織力量，搶救遇難人員。為此，要判斷人員可能的躲避地點，根據(jù)涌水量和排水能力，估計排水所需時間。當(dāng)判斷有人被堵在高于積水面的獨頭上山巷道內(nèi)時，必要時可通過地面鉆孔向下輸送食物等。

4、立即通知泵房人員，將水倉的水位降到最低程度，以爭取較長的緩沖時間。并加強通風(fēng)，排出透水帶來的有害氣體，并經(jīng)常檢查其濃度變化情況。

5、地質(zhì)人員應(yīng)分析判斷突水來源和最大突水量，測量涌水量及其變化，察看水井及地表水體的水位變化，判斷突水量的發(fā)展趨勢，采取必要的措施，防止淹沒整個礦井。

6、根據(jù)涌水的發(fā)展趨勢，及時通知受涌水威脅區(qū)域的人員、乃至井下所有人員迅速向安全地點轉(zhuǎn)移，直至安全出口。

7、地測科水文地質(zhì)技術(shù)人員及時、準(zhǔn)確的收集各種探放水期間的水文資料，然后認(rèn)真總結(jié)、分析，并整理歸檔。

8、探放水工程及其他相關(guān)的防治水工程在每次完工后，及時的進行工程的移交，待有關(guān)各方部門進行安全確認(rèn)后，通知施工區(qū)隊進行在安全探放水距離內(nèi)施工巷道工程。

三、認(rèn)真堅持好探放水資料的收集、分析、審核制度。

地測科水文地質(zhì)技術(shù)人員及時、準(zhǔn)確的收集各種探放水期間的水文資料，然后認(rèn)真總結(jié)、分析，并整理歸檔。

四、嚴(yán)格執(zhí)行防治水安全確認(rèn)移交制度。

探放水工程及其他相關(guān)的防治水工程在每次完工后，施工單位及時按照安全確認(rèn)移交制度的相關(guān)規(guī)定進行有序及時的進行工程的移交，待有關(guān)各方部門進行安全確認(rèn)后，進行資料簽字，標(biāo)志防治水工程的安全移交結(jié)束，投入使用，確保以后出現(xiàn)安全事故做到責(zé)任追究。

附圖：通風(fēng)系統(tǒng)圖

避災(zāi)路線圖

鉆孔布置圖

第五篇：2013探放水設(shè)計方案終極版 2

探放水設(shè)計方案

第一章 概 況

為了保障礦井安全生產(chǎn)，防止水害事故的發(fā)生，根據(jù)我礦及周邊礦井水害地質(zhì)條件結(jié)合我礦的實際生產(chǎn)安排，特編制2013探放水設(shè)計方案。

第二章 礦井水文地質(zhì)情況

一、地表水

本礦區(qū)內(nèi)無常年性河流，無水庫、池塘，僅在雨季有洪溝水從谷中流出，匯入北川河，最后流入黃河。

二、井下主要含水層

1、奧陶系巖溶含水層

本區(qū)奧灰?guī)r溶水屬柳林泉域，大多埋藏于井田深部，地層厚度大，分布廣泛，溶洞和裂隙發(fā)育，具有良好的含水空間，富水性強，水量大，水質(zhì)較好，是井田主要含水層。據(jù)井田西約5km的車趕（三交勘探區(qū)）水文觀測孔觀測資料，奧灰水位標(biāo)高為810米，推測本區(qū)奧灰水位標(biāo)高為810米左右。

2、石炭系太原組巖溶裂隙含水層

井田范圍內(nèi)太原組中部普遍含有三層灰?guī)r即K2、K3、K4，灰?guī)r局部含泥質(zhì)，節(jié)理發(fā)育，并有溶蝕現(xiàn)象，裂隙較發(fā)育，據(jù)區(qū)域勘探資料單位涌水量0.00091-1.073L/S·m。一般富水性弱，局部富

水性中等，為井田只要充水含水層。

3、二疊系山西組砂巖裂隙含水層

含水層以細(xì)、中、粗砂巖為主，平均厚度7米，含水層連續(xù)性差，厚度不穩(wěn)定，裂隙不發(fā)育，富水性弱，埋深138m-265m，據(jù)三交區(qū)勘探資料，單井出水量小于10t/d。單位涌水量小于0.0008L/S·m，滲透系數(shù)小于0.0028t/d，水位標(biāo)高881m-975m，水系為SO4-Ca·Mg型，礦化度1.316g/L。

4、二疊系下石盒子組砂巖裂隙含水層

巖性主要為鈣、泥質(zhì)膠結(jié)中粒砂巖，節(jié)理裂隙是該含水層的主要含水空間，由于裂隙不甚發(fā)育，該含水層接受大氣降水或地表水的補給后，一般沿地層傾斜方向向西南運移，富水性較弱。

5、第四系和第三系孔隙含水層

上第三系上新統(tǒng)礫巖為弱含水層，多出露于溝谷中，單井出水量一般小于10t/d。第四系中、上更新統(tǒng)廣泛分布于區(qū)內(nèi)，其底部有一砂礫含水層，實測副井井筒中該含水層的涌水量為40t/d。

三、地下水的補給、徑流和排泄條件

各含水層的補、徑、排條件有所不同。

奧陶系巖溶水在井田外東部裸露區(qū)接受大氣降水補給，屬柳林泉域徑流區(qū)，總的流向為西南方向。

石炭系和二疊系含水層作為溝谷基底的地段接受大氣降水及松散層的補給。地下水沿地層傾向流動。井田內(nèi)排泄主要是礦坑排水。

全新統(tǒng)及上新統(tǒng)含水層主要集合受大氣降水及河流的入滲補給，徑流途徑較短，排泄方式主要是人工開發(fā)。

四、礦井水文地質(zhì)類型

井田內(nèi)奧灰水位標(biāo)高為+810m。8+10號煤層最低底板標(biāo)高為+940m，高于奧灰水水位，所以本井田8+10號煤層以上各煤層開采不會受到奧灰水威脅。根據(jù)水文地質(zhì)類型劃分報告，礦井水患主要為5煤層舊窯采區(qū)水礦井水文地質(zhì)類型為中等。

第三章 礦井開采情況

一、概況

山西方山金暉瑞隆煤業(yè)有限公司原為山西方山華盛源煤業(yè)有限公司。該礦是經(jīng)山西省煤炭資源整合和有償使用工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以晉煤整合辦核[2006]70號文件批準(zhǔn)的資源整合礦井，核準(zhǔn)礦井生產(chǎn)能力為45萬t/a。

2009年8月山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室又以晉煤重組辦發(fā)[2009]10號文批準(zhǔn)該礦為本次資源兼并重組的單獨保留礦井。批準(zhǔn)該礦井田面積不變，仍為6.0333km，開采煤層仍為5、8和10煤層，但生產(chǎn)能力由原45萬t/a提升至120萬t/a。二、四鄰與開采情況

該礦井南與山西新星煤業(yè)有限責(zé)任公司相鄰，東、西、北邊界均為自然空白區(qū)。

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2#3

山西新星煤業(yè)有限責(zé)任公司由張家塔煤礦南部、裕豐煤礦南部等整合而成，開采8+10號煤層，為低瓦斯礦井。

1.原張家塔煤礦為方山縣張家塔村辦煤礦,屬集體企業(yè),該礦始建于1987年，1988年投產(chǎn)，主副井均為立井開拓，批準(zhǔn)開采8、10號煤層，井田面積1.70km，生產(chǎn)能力6萬t/a。整合前采8+10號煤層，壁式炮采落煤，機械抽出式通風(fēng)，低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸性，屬容易自燃煤層。礦井正常涌水量為190m/d，最大涌水量為247 m/d。與原曹家山煤礦之間無越界開采行為，其采空區(qū)積水對本礦無影響。該礦井田南部現(xiàn)已整合給山西新星煤業(yè)有限公司，原礦井已關(guān)閉。

2、原曹家山煤礦為方山縣峪口鎮(zhèn)辦集體煤礦，始建于1987年，1988年投產(chǎn)，后改為股份制企業(yè),批準(zhǔn)開采5、8號煤層，井田面積1.5225km，生產(chǎn)能力15萬t/a。采用斜井—立井混合開拓，該礦有2個井口：主井為立井，副井為斜井，此2個井口即為整合后的礦井井口。礦井整合前開采5號煤層，采用壁式炮采落煤方法開采，機械抽出式通風(fēng)，低瓦斯礦井。

5、8號煤層煤塵均具有爆炸性，為容易自燃煤層。礦井正常涌水量190 m/d，最大涌水量360 m/d。

3、原裕豐煤礦為方山縣國營煤礦,始建于1957年，1958年投產(chǎn)，主副井均為立井開拓，批準(zhǔn)開采4、5、8號煤層，井田面積4.2075 km，生產(chǎn)能力45萬t/a。整合前開采5號煤層，壁式炮采落煤，機械抽出式通風(fēng)，低瓦斯礦井，5號煤層煤塵具有爆炸性，2

3323

32屬容易自燃煤層。礦井正常涌水量為80m/d，與原曹家山煤礦之間無越界開采行為，其采空區(qū)積水對本礦無影響。該礦井田南部已經(jīng)整合為方山縣裕豐煤礦。

第四章 防治水領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)

一、組織機構(gòu)

組 長：閆衛(wèi)國

副組長: 王蘭生、杜東方、張書江、張新洲、梁進輝、霍建強、閆龍章、劉偉、吳福生

成 員: 仝聯(lián)合、杜素陽、穆守旭、楊慧明、陳繼勇、王 謙、王勇強、張 輝、劉纏旺

二、崗位職責(zé)：

組長：負(fù)責(zé)防治水全面工作。

副組長：負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)職責(zé)范圍防治水工作，協(xié)助組長調(diào)動人力、物力等后備物資。

地測科：履行崗位職責(zé)，根據(jù)總工的安排，制定探放水措施，掌握開拓進度，及時填繪圖紙，為探放水提供準(zhǔn)確的技術(shù)資料，正確指導(dǎo)施工。

安監(jiān)科：履行崗位職責(zé)，按照探放水設(shè)計方案，進行現(xiàn)場監(jiān)督，負(fù)責(zé)鉆孔驗收、移交工作，隨時按照程序上報調(diào)度室。

機電科：履行崗位職責(zé)，負(fù)責(zé)鉆機、排水等機電設(shè)備的配置與檢修。

3通風(fēng)科：履行崗位職責(zé)，隨時監(jiān)視有害氣體的變化情況。調(diào)度室：履行崗位職責(zé)，負(fù)責(zé)調(diào)度通知、通報的上傳下達,保證礦井通訊系統(tǒng)的暢通。掌握探放水進度，現(xiàn)場情況，處置突發(fā)事件。

供應(yīng)科：履行崗位職責(zé)，負(fù)責(zé)探放水物資供應(yīng)，保證物品供給無誤。

掘進隊：履行崗位職責(zé)，有掘必探，先探后掘，保證超前距，隨時觀測工作面變化。

第五章 探放水設(shè)計

一、地面

1、查清礦區(qū)塌陷、溝谷及水利工程情況。掌握當(dāng)?shù)貧v年降水量和最高洪水水位資料，記錄疏水、防水和排水情況。

2、設(shè)立專職的地表防治水人員。定期對礦區(qū)進行組織巡視，觀察地表有無裂隙存在，有無積水現(xiàn)象。并做好記錄填制水文地質(zhì)圖上。

3、對排到地面的礦井水，必須妥善處理避免再次滲入井下。

4、每年進行一次排水道道加固、維修。定期疏通礦區(qū)周圍的河道，保證雨季來臨之際暢通無阻。對漏水的溝渠和河床，應(yīng)及時堵漏其改道。填塞地面塌陷裂隙時必須制定安全措施防止人員陷入。

二、2013主要生產(chǎn)地區(qū)

2013年我礦生產(chǎn)地區(qū)位于礦井西翼，主要為：

（一）掘進: 1、5103回風(fēng)順槽、5103切眼，矩形錨網(wǎng)索支護。2、5102運輸順槽、5102回風(fēng)巷，矩形錨網(wǎng)索支護。3、5104運輸順槽、5104回風(fēng)巷，矩形錨網(wǎng)索支護。

（二）回采：

5101綜放工作面。無水害威脅。

以上巷道均為沿底掘進。日常井下開拓、掘進工作面（探水警戒線以外的區(qū)域）探放水作業(yè)必須先行進行物探超前探測，鉆探驗證時必須保證掘進中心水平上不得少于3個孔、在垂向上每1.5米至少布置一個探放水孔。回采工作面在物探資料可疑點進行鉆探驗證的基礎(chǔ)上，延順槽方向每50米應(yīng)保證一個鉆探驗證孔（附巷道平面圖）。

三、探放水設(shè)計及鉆孔布置

（一）探水鉆機的基本性能及參數(shù)

本礦使用的探水鉆機為WYZ-200煤礦用全液壓坑道鉆機 型號：WYZ-200 功率：22KW 轉(zhuǎn)速：280r/min 工作壓力：15MPa 鉆孔最大深度：200米 鉆孔直徑：75mm

（二）探放水前的準(zhǔn)備

1、加固鉆場安裝，固定WYZ-200型探水鉆。

2、施工好臨時水窩和水溝，安裝好排水泵和排水管路，保證排水系統(tǒng)完好。

3、瓦斯員檢查工作面瓦斯?jié)舛龋_保工作面瓦斯不超限。

4、清理工作面雜物，把工作面煤、矸石、雜物、礦車等全部拉走，以保證工作面清潔整齊。

5、保證工作面局扇正常運轉(zhuǎn)，在開鉆前，必須先把工作面風(fēng)筒吊掛整齊，并保證有足夠的風(fēng)量。

6、檢查主水泵及備用水泵的完好情況，保證兩臺水泵能正常運轉(zhuǎn)。

7、檢查水倉內(nèi)水量，確保全部排完。

8、在探水工作面必須安裝與地面調(diào)度室直通的電話，并保證暢通。

9、必須保證足夠數(shù)量的能有效控制水量大小或封堵鉆孔的水泵、水管、木楔、速凝劑、水泥等。

10、加強鉆機附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和欄板并將鉆機架設(shè)牢固。

11、將各條油管清理干凈后，按照泵站接頭接好，并保證牢固可靠無誤。

12、檢查油箱中液壓油量，油面不得低于油箱4/5處。

13、啟動泵站前，務(wù)必檢查各零件部件是否齊全，各堅固件是否松動。

14、檢查檢查各控制閥是否靈活可靠，油壓表、水壓表是否符合要求。

（三）探放水鉆孔位置及布置方法

1、探放水總體設(shè)計為煤巷探150m，允許掘進120m，保證有30m的超前距離，巖石巷道探150m，允許掘進130m，保證有20m的超前距離。

2、探水孔布置方法：

（1）主要運輸、軌道、回風(fēng)大巷及各采區(qū)巷道均布置在煤層中開拓，根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》，在工作面扇形布置3個探水孔，具體布置為：

1）中心眼布置：在距巷道底板1.5m，探眼方向垂直工作面布置。探眼

2）右側(cè)邊眼的布置：距底板1.5m，探眼方向與巷道走向的夾角5°。

3）左側(cè)邊眼的布置：距底板1.5m，探眼方向與巷道走向的夾角5°。三個鉆孔孔間距均為0.5m。

以上三個鉆孔探進深度不少于150m，每掘進120m后再進行下一次探進，煤巷保證30m的超前距，達到探放水目的。

(四)安裝孔口管

1、先用直徑108mm的鉆頭打一深度為5米的鉆孔。

2、將孔口管插入孔內(nèi)并用配好的速凝劑和水泥將孔口管固定封死，在管的上方另留一小管，然后從孔口管內(nèi)向四周壓入水泥漿。

3、待從小管內(nèi)流出濃水泥時將小管封死，繼續(xù)向孔口內(nèi)壓入水泥漿，至一定壓力后停止注漿，關(guān)閉管上的閘閥待水泥將凝固。

4、水泥漿凝固后進行掃孔，掃孔深度超過孔口管長度后，向孔內(nèi)壓水，當(dāng)其水壓值不得小于2MPa，且孔口管周圍沒有漏水出現(xiàn)即符合要求，否則必須重新加固。

（五）鉆孔作業(yè)：

1、鉆孔作業(yè)必須由專業(yè)的探水工操作，每個鉆孔必須進行編號，鉆孔水平角度、傾斜角度以及鉆孔深度等要有詳細(xì)的探鉆記錄。

2、開啟泵站電機，待鉆機空運轉(zhuǎn)正常后，將鉆桿轉(zhuǎn)上，按照鉆孔要求對準(zhǔn)鉆孔位置，開動液壓馬達并推動流量控制閥，等鉆機正常運轉(zhuǎn)后，再扳動推進油缸手動換向閥使推進油缸緩緩?fù)七M，并開啟水閥，待鉆頭得到有效定位并鉆進數(shù)厘米后，將手動換向閥扳倒最大開啟位置，然后開始正常作業(yè)。

3、在鉆孔過程中，若遇堅硬巖層，應(yīng)立即控制流量閥，降低推進速度。

4、鉆孔時若發(fā)現(xiàn)水量變小，應(yīng)退出鉆桿，待清理水孔后，再繼續(xù)鉆孔。

5、鉆孔時若發(fā)現(xiàn)水量突然增大或出現(xiàn)霧氣、空洞、頂鉆等現(xiàn)象時要立即停止作業(yè)，但不允許拔出鉆桿，并要立即向調(diào)度室報告。

6、在鉆孔過程中，要隨時檢查工作面瓦斯?jié)舛龋l(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因待采取相應(yīng)措施后，再進行開鉆作業(yè)。

7、鉆探時打到老空水，水量突然增大后，現(xiàn)場作業(yè)人員一定

要保持鎮(zhèn)定，不要驚慌，要根據(jù)出水量大小及出水壓力的大小立即組織人員進行排水或封堵鉆孔等工作，有效控制出水量，并及時報告礦調(diào)度室。

8、安全員要隨時觀察頂板變化情況及支架支護情況，若發(fā)現(xiàn)支架松動或鉆機擺動時，要立即停鉆進行加固處理。

9、鉆孔達到預(yù)定深度后，記錄員記好各種數(shù)據(jù)，才可退鉆。退鉆時要逐根退卸，并把運出的鉆桿整理成捆放在鉆桿架上，準(zhǔn)備下一鉆孔的使用。

第六章 水患防治的經(jīng)濟投入

一、防治水患規(guī)劃

由礦井生產(chǎn)技術(shù)人員做每年、季、月度的防治水患規(guī)劃，制定經(jīng)濟預(yù)算，申報礦長審批。

二、經(jīng)濟投入

1、每年按正常生產(chǎn)計劃按噸煤售價的5%提起，專款專用，做防治水患的準(zhǔn)備資金。

2、保證正常資金投入，確保探水需要的設(shè)備的供給。

第七章 獨立排水系統(tǒng)與供電

一、礦井獨立排水系統(tǒng)

1、礦井采用一級排水系統(tǒng)，掘進工作面的水排至井底中央水倉內(nèi)由主水泵排出地面。

2、水泵房內(nèi)安裝3臺MD280-43×7多級離心水泵，額定流量

280m/小時，揚程300m，排水管路為二趟Φ219mm無縫鋼管。

礦井采用雙回路供電。

第八章 礦井正常涌水量與排水能力

一、礦井正常涌水量8m/小時，最大涌水量15m/小時。

二、主副水容量各1000 m，均能容納礦井8小時正常涌水量。

三、排水能力。主排水泵能力實測排水280 m/小時，排水泵和管路能在20小時內(nèi)排出24小時正常涌水量。

第九章 探放水安全技術(shù)措施

一、按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，編制防治水計劃和每度防治水計劃并組織實施。

定期或不定期收集，調(diào)查相鄰礦井開采情況。并展在井上對照圖，采掘工程平面圖上。注明開采范圍，開采年限，積水情況，制定相應(yīng)的探、放、堵、截、排的綜合防治措施。

在每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查。組織搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶救物資。

二、地面防治水

1、當(dāng)?shù)貧v史降水量和最高洪水資料，建設(shè)疏水、排水、防水系統(tǒng)。

2、嚴(yán)禁開采煤層露頭的防水煤柱。

3、容易積水的地點應(yīng)修筑溝渠，排泄積水。

4、嚴(yán)禁將礦石、爐碴、垃圾等雜物堆放在山洪光線渠或附近。

三、井下防治水

3331、相鄰礦井分界處必須留設(shè)防水煤柱。礦井內(nèi)有斷層時，必須在斷層兩側(cè)留設(shè)防水煤柱。防水煤柱的尺寸，應(yīng)根據(jù)了解區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造，水文地質(zhì)條件，煤層賦存狀況，圍巖性質(zhì)，開采方法及煤層移動規(guī)律而定。

2、嚴(yán)禁破壞各種隔水煤柱進行采掘活動。

3、認(rèn)其執(zhí)行有掘必探的原則，對不執(zhí)行探水設(shè)計及措施的責(zé)任人嚴(yán)加處理。

4、清理好巷道，疏通水流路線，挖好排水溝。

5、設(shè)置專用的探放水通訊電話，及時反饋信息。

6、根據(jù)排水能力和水倉容量，控制放水量，并有專人監(jiān)視出水情況將水位、水壓做好記錄，若水量變化突然，必須及時采取措施處理。并立即報告調(diào)度室。

第十章 避災(zāi)路線

一、探放水時，應(yīng)當(dāng)撤出探放水點以下部位受水害威脅區(qū)域內(nèi)的所有人員。

二、探放水鉆進時，發(fā)現(xiàn)突水征兆時，應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進，但不能拔出鉆桿；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)立即向礦調(diào)度室匯報，立即撤出受水害威脅區(qū)域的人員到安全地點。

三、避災(zāi)路線：

1）工作面→西運輸（軌道、回風(fēng)）→總回風(fēng)巷→回風(fēng)井梯子間→地面。

2）工作面→西運輸（軌道）→運輸（軌道）大巷→暗斜井→

地面。

第十一章 設(shè)計方案的實施

一、本方案組織探水隊認(rèn)真學(xué)習(xí)，工作中嚴(yán)格認(rèn)真的按照方案施工。

二、定期召開組織機構(gòu)成員協(xié)調(diào)會，進行水文條件分析、水害分析、討論方案中適合與否，并進行修改。

三、認(rèn)真履行探放水職責(zé)；防止水患事故的發(fā)生。四、一旦發(fā)生預(yù)想不到的水患事故，按照重大事故應(yīng)急救援預(yù)案的規(guī)定程序逐級上報，處理。