第一篇：探放水設計方案及技術措施

探放水設計方案及技術措施

上倉皮帶大巷探放水設計

及補充安全技術措施

為達到“安全第一，預防為主”的目的，嚴格堅持“預測預報，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原則，同時，為逐步實現“物探先行、鉆探驗證，化探跟進”的三位一體的探放水體系，綜合預防水害事故的發生。特依據《煤礦安全規程》、《煤礦防治水規定》等有關規定，結合新的防治水相關制度的出臺情況，上倉皮帶大巷正在掘進時，特編制探放水設計及補充安全技術措施。

第一章

概 述

一、礦井概況

中陽縣付家焉煤業有限公司位于中陽縣城北18km處的張子山鄉付家焉村西南 0.5km處,由原中陽縣裕祥煤業有限公司和原中陽縣裕安煤業有限公司重組整合而成。重組整合后井田面積為9.1156km2，批準開采4、10號兩層煤，設計生產能力為1.2Mt/a。該礦采用立、斜井混合開拓。通風方式為中央并列式，機械抽出式通風方法，屬高瓦斯礦井。

本礦井田內無其它小煤礦開采，在其周圍邊界鄰近分布有2個煤礦，南與朱家店煤礦為鄰，東與山西呂梁中陽小土河煤業有限公司為鄰。其余周邊皆為煤層實體，沒有越界開采現象。

本礦嚴格依據120萬噸的設計方案，今年基建計劃安排將進行改擴建施工。

二、地質與水文地質

1、地層

井田地處河東煤田中段離石礦區中西部，煤系基底為奧陶系中統峰峰組，其上依次為石炭系中統本溪組、太原組；二疊系下統山西組、下石盒子組；第三系上新統；第四系中、上更新統和全新統。太原組和山西組為主要含煤地層，含煤地層厚度為81.00—95.00m。含可采煤層2—3層；山西組地層厚度為48.00—80.00m，含煤7層。

2、構造

井田構造簡單，總體上為一向西傾斜的單斜構造，西北部平緩，傾角小于3度，東南部傾角較陡，一般為6—14度。井下開采揭露一條長約450m的近南北走向的正斷層，落差為8—10m，傾向西，傾角70度。井田內未見陷落柱、巖漿巖等其它地質構造現象。

3、煤層

10#煤層位于太原組中下部，頂、底板巖性多為細砂巖、砂質泥巖，煤層厚度為4.14—7.12m，平均厚度5.74m，該煤層結構復雜，井下局部揭露夾矸厚度達2m以上。含夾矸1—5層，為全區穩定可采的厚煤層。4#煤層到10#煤層間距為62.84—80.17m，平均70.10m。

4、水文情況

（1）井田內含水層

1.奧陶系中統石灰巖含水層

2.石炭系上統太原組巖溶裂隙含水層（組）

3.二疊系下統山西組砂巖含水層（組）

4.二疊系上、下石盒子組砂巖含水層（組）

5.第四系、第三系孔隙含水層

（2）井田內隔水層

隔水層有本溪組巖性為泥巖、砂質泥巖和鋁土泥巖組成，質地細膩、致密，具有良好的隔水性能。

（3）礦井充水

礦井充水因素是10#煤層采空區面積基本無積水，開采過程中直接充水含水層為上方砂巖、灰巖含水層補給，其富水性較強。

（4）礦井涌水量

根據井下實測，目前礦井正常涌水量為18m3/h，最大涌水量33 m3/h。礦井涌水主要來自上方頂板含水層水的下滲及采空區積水補給。

三、排水及探水設備

1、排水設備

井下中央水泵房安裝三臺同型號的離心式水泵，（水泵型號為D85—45×8），即：流量為85m3/h;揚程324m。礦井涌水由主水泵房經主井敷設的排水管路（排水管直徑為4寸）排至地面。正常涌水時1臺工作，1臺備用，1臺檢修，最大涌水時兩臺水泵工作。

2、探水設備

鉆機SGZ-ⅢA（ZL300HA）型

鉆進深度

300m

鉆桿直徑

50㎜

鉆進角度

±90度

終孔直徑

75㎜

電機功率

18.5kw

鉆

頭

三冀錐型鉆頭、魚尾鉆頭

泥 漿 泵

32B-6/10-22（SGB6-10）

套管ф108㎜無縫鋼管

第二章 探放水鉆孔布置

一、探放水地點

探水巷的地點為上倉皮帶大巷中段，該巷道在煤倉上口西部施工的，其設計坡度為-16°。穿層巷道，半圓拱斷面，支護方式采用錨網噴。設計斷面為毛寬4.5m，毛高3.65m，二、鉆孔目的及參數：

為了實現“物探先行、鉆探驗證、化探跟進”的三位一體的探放水體系，原先我們這條巷道鉆探設計為3個組（已經施工2組），第三組的鉆探之前，決定物探的先行預測，然后在物探探測結果的基礎上進行鉆探驗證，根據物探的結果，如果發現異常區，將認真執行鉆探的安全技術措施進行施工，及時跟蹤異常區的鉆探驗證情況，總結經驗。根據本礦的地質水文類型及巷道的性質情況，將本次鉆孔的設計以探放掘進工作面前方的巖溶裂隙水、構造水為主要目的，并按照《煤礦防治水規定》進行本次鉆孔的參數設計。如果這次鉆探中，有水流出，我們水文地質人員進行現場分析，主要是根據水量大小，有無壓力，水的顏色、氣味等進行先期的初步判斷，如果懷疑是老空水、奧灰水等，立即進行取樣化驗，近一步判明水質及水患的類型，從而及時的采取相關的安全措施。

三、物探探測方案：

本礦按照政府的文件精神要求，以及體現“物探先行、鉆探驗證、化探跟進”的三位一體探放水相關的要求，于2011年4月底購進YD32（A）高分辨電法儀。在上倉皮帶道第三組探放水鉆孔施工之前，用此儀器進行一次物探，根據物探的結果，再決定鉆探的設計，并施工鉆探鉆孔進行異常區的驗證。

1、儀器性能：電源

LP188270行錳酸鋰蓄電池

發射通道：

2道

發射電壓：

100V

發射電流：

50mA

直流輸入阻抗：

≥20MΩ

分辨率：

10μV

2、施工前準備：

2.1 開機后通過軟件查看電池電量是否充足

2.2 通過模擬試驗裝置檢查儀器能否正常發射電流（模擬盒發射電流20mA）

2.3 檢查施工配件是否完備: 采用四極測深

接受插頭（1個）、接受跑極電線（2根）、發射插頭（1個）、發射跑極電線（2根）、發射電極4根、接受電極2根、榔頭和限流電阻盒。

3、施工組織：

3.1在掘進工作面的迎頭現場，嚴格按照四極測深的方法進行施工布

置相關的接受、發射電極。

3.2在主機設置施工相關參數。

4、施工注意事項

4.1 注意發射電流幾乎為0或者不夠大（小于30mA）時，可能是為打開發射電路或者認真檢查是否接地良好。

4.2 接受數據不穩定：可能是接受電極M和N接地不好；附近有干擾信號的電場存在（變壓器，皮帶運轉等

4.3 工作面迎頭有大面積積水：發射電極應打在比較潮濕的地方，但不能被地面的水導通。

5、數據處理：5.1 打開文件

5.2 預處理

5.3 數據處理：選“測深”

5.4 進入“測深”對話框，輸入測點數和測點間的距離

5.5 選等值線圖

5.6 出等值線圖

6、出成果圖：6.1 點擊數據處理軟件界面上成果圖---測深

6.2 進入成果圖軟件界面

6.3 點擊“添加測深結果圖”

6.4輸入探測項目名稱；選擇施工的“*參數設置.dat”；選擇剛才處理生成的“ht.dat”文件

6.5 自動生成這次測深的成果圖

7、根據探測的結果顯示，在工作面迎頭的前方26m—30m處有異常區,有水存在的可能，需要鉆探時認真加以驗證。詳見探測成果圖

四、鉆探的探放水孔布置及設計平面圖

1、探水鉆孔布置

該掘進巷道為巖巷，半圓拱，荒斷面為寬4.5m、高3.65m。因此，統一在距底板150cm處布置鉆孔，為確保安全布置1個中心眼，平行于掘進巷道，2外斜眼，2底眼，1個頂眼，一 次鉆孔數為6，深度（平距）200m，孔徑75mm。

2、上倉皮帶大巷探放水鉆孔示意圖

表一：

75mm 0°

0°

1500mm 2250 mm 2250 mm 75mm +3°

0°

1500mm 2350mm 2150m 75mm-3° 0°

1500mm 2150mm 2350 mm 75mm 0°

+3 1600mm 2250 mm 2250mm 75mm 0°

-1°

1470mm 2250 mm 2250mm 75mm 0°

-3°

1300mm 2250 mm 2250 mm

孔號

孔徑

水平角

垂直角

距底板

距左邦

距右邦

注：水平角表示把掘進方向設為0°，其余表示為與掘進方向的左右的夾角(-左面；+右面)。傾角把巷道的總體掘進坡度設為0°(+頂板；-底板)

第三章 探放水

一、探水前的準備

（1）檢查排水系統

清理排水溝、水倉；檢查排水管路、排水泵（兩臺）及電動機，使正常運轉，達到設計的最大排水能力。

（2）準備堵水材料

在排水地點備用一定數量的坑木、麻袋、木塞、木板、黃泥、棉線、海帶、大錘、鋸、斧等，以便出水或來壓時及時處理。

（3）檢查瓦斯

瓦斯員必須跟班作業，瓦斯濃度超限（≥1%）或鉆探水過程中由害氣體濃度增大必須停止工作，及時加強通風。

（4）檢查支護與煤壁，頂板等，在打鉆地點或附近安設專用電話，以便能及時與地面調度室或受水威脅地區信號聯系。

（5）檢查安全退路

探水人員必須熟悉并檢查撤退路線，避災路線內不許有煤炭、木料等阻塞，要時刻保證暢通無阻。

（6）確定探水孔的位置時，應由技術人員親臨現場，確定鉆孔方向、角度、鉆孔數目與深度。（7）探放水人員的培訓

組織有關人員學習了解探水鉆的結構及使用操作說明，學習操作規程及安全技術促使的規定。

二、探水鉆的的安裝與操作

1、安裝鉆機前的準備工作

（1）加強鉆孔附近巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固立柱和欄板。

（2）無風地點必須安設局部通風機或采用導風筒通風，在打鉆過程中不準停風，且要有可靠的風電閉鎖裝置。

（3）在打鉆地點或其附近安設專用電話，人員撤離通道暢通。

（4）清理巷道，挖好清水池，疏通好水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時配備與探放水量相適應的排水設備。

2、安裝鉆機時應注意以下問題：

（1）鉆場面積必須大于鉆機座，周圍要有足夠的安全間隙，在運輸巷道安設鉆機時，要保證不影響運輸。

（2）安鉆地點應底板平整，地梁木平穩臥入底板四角打上立柱及斜柱，按中腰線擺正鉆機。

（3）機身安放平穩后，應上緊底固螺絲，各機械轉動部分要安裝防護欄、保護罩。

3、操作前的準備工作

（1）鉆機安裝應牢固，變速箱及油箱內的油信應合適，安全防護罩及防塵蓋必須齊全。

（2）各部分操作手把應處在正確位置。

（3）調試鉆機時，要求各轉動部分運轉正常，開關啟動靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘，確認無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機操作開始鉆孔。

（4）、嚴格按照測量人員標定的孔位及施工措施中規定的方位、角度、孔深等進行施工，不經測量人員同意不得擅自改動。負責探放水工作的人員必須親臨現場，共同確定鉆孔的方位、傾角、深度和鉆孔數量。

4、安裝鉆桿時應注意以下問題

（1）先檢查鉆桿，應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格不使用。

（2）連接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水。

（3）裝卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金卡、夾扁鉆頭和巖芯管。

（4）鉆頭送入孔開始鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，待鉆頭下到孔底工作平穩后，壓力再逐漸增大。

（5）、采用清水鉆進時，開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進，并要保持有足夠的流量，不準鉆干孔。

（6）、鉆進時，鉆工要認真觀察鉆機運轉情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內的震動聲音情況。

（7）、鉆進過程中要準確測量距離，一般每鉆進10米或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深。

（8）、鉆機運轉過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機變速箱、軸承、橫立軸齒輪等有無超溫現象、有無異常聲音，發現問題應立即停機，查找原因，及時處理。

5、鉆機操作事項

（1）、操作鉆機，要嚴格按照鉆機的技術要求和說明進行。

（2）、鉆機司機必須經過考核、取得合格證，方準操作鉆機。

6、鉆孔步驟及要求

（1）在鉆機場主軸頭上擰上鉆桿，鉆頭要接上水管。調好鉆機的旋轉速度，快速推進使鉆頭接近煤層，啟動泥漿泵供水，然后正常推進。

（2）當鉆頭在煤層表面鉆孔時，鉆頭要采取措施進行導向固定，以防鉆桿搖擺、損傷機器，影響鉆孔質量。選擇合理的旋轉和推進速度。

（3）當主軸向前，移動到機器前部停止時，卡桿器正好對準鉆桿的四方，即鉆桿全部進入鉆孔，需加接桿時，停止鉆機的旋轉和推進。

（4）操作鉆機主軸反轉，使主軸頭與鉆桿脫離。

（5）后退鉆機主軸頭至機架尾部，加接一根鉆桿，繼續鉆進。

（6）、鉆機在鉆進過程中，要搞好鉆場衛生和循環用水的清理巖粉工作。

（7）、鉆機運轉中，如果泥漿泵的上水或壓力異常，必須停止鉆進，嚴禁無水作業。

（8）、正常情況下，不得隨意改變鉆機速度，若需改變時，必須使操縱閥在中間位置時進行調速手把的操作。

（9）鉆機發生任何故障都不允許開機處理，嚴禁鉆機帶病運行。

（10）、接鉆桿時要帶手套，任何人不得穿著松散的衣服靠近機器。

三、探水

探水時先在穩定完整的煤壁做好孔口管，以便安水門控制水量。

孔口管的安裝固定：鉆機按設計方向鉆一大孔，孔深不小于10.5米，將管插入孔內，固定不動，然后從孔口管內向管的四周壓入水泥漿，將孔口管四周填實，等水泥漿凝固后，孔口管即安裝完畢。然后即可在孔口管內探水鉆進。

空口管的耐壓試驗：本次鉆孔的設計以探放掘進工作面前方的巖溶裂隙水、構造水為主要目的。為了在探放水期間，防止前方有大于0.1MPa的巖溶裂隙水存在，決定對套管進行固結，在套管口安裝閘閥，進行打壓試驗。

1、在孔口管處安裝法蘭盤、壓力表，為壓力試驗做準備。

2、利用壓風管路向鉆孔套管進風口進行氣體注入，觀察壓力表讀數，當達到0.2MPa時，停止注入氣體，關閉閘閥，封閉鉆孔的進氣孔。

3、進行鉆孔壓力觀察。時間為24小時，分三班進行，每隔2小時進行一次壓力讀數，并做好記錄。

4、每班壓力觀察人員在工作期間，必須詳細檢查鉆孔打壓期間的有無異常現象：套管移動、套管周圍有壓力泄漏等，發現異常，及時報告工區，以便采取措施進行處理。

5、在24小時打壓期間，以壓力損失不小于0.5%為標準，初始壓力一般為0.15MPa。

探水過程中的注意事項：

1、探水工作面必須有一名瓦斯員跟班，隨時檢查掌握瓦斯及CO、CO2等氣體的變化情況，如果有害氣體超《規程》規定，必須停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報告礦領導和礦調度室，采取措施進行處理。

2、鉆進過程出現煤巖松軟、片邦、來壓在鉆眼中水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異常狀況時，必須立即停止，但不準拔出鉆桿，立即向班組長和調度室報告，并派人監測水情，如發現情況危急時必須立即撤出所有受水威脅地區人員，然后采取措施進行處理。

3、探水鉆孔嚴重偏離相關參數時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死。

4、探水鉆打鉆過程中，如鉆頭損壞要更換鉆頭時，應注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭，臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤粉卡住鉆桿；停鉆8小時以上應將鉆桿拉出來。

5、啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕，眼不離鉆機，動作要準確、及時、迅速。

6、機器運轉時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉部分。

7、封孔前必須清除孔內煤粉，封孔一般采用砂漿孔直接封孔。

8、各種類型鉆機的維修與保養按說明書進行，并建立班、周、月保制度。

9、鉆機不得在無人照管的情況下運轉，鉆機出現故障時應立即停機檢查。

10、鉆機外露的轉動與滑動表面的每班開車前應擦拭干凈，并涂一層機械油。應保養好注油部位。

11、經常檢查各油箱的油位，保持油量適宜，油質要清潔無雜物，并按規定更換新油。

12、所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應經常用刷子清掃，并涂適量黃油。

13、鉆機搬遷時，應將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進入或油液外漏。

14、下班前應將本班工作情況及各種數據，如鉆孔角度，進尺、套管下置深度，巖芯采集情況，設備運轉情況等，全面準確的記錄下來。

15、嚴格執行現場交接班制度，本班級長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。

16、鉆孔竣工后，應在機長的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質量驗收及有關資洋移交等），為下次施工做好各種準備工作。

封孔工作:

1、鉆孔終孔后，若鉆孔有水，需要放水，利用鉆孔套管的閘閥進行放水。如果鉆孔內無水，需要及時對鉆孔進行封閉。

2、先用泥漿泵壓清水對所封的鉆孔進行沖孔，確保孔內不因為存在散矸堵塞鉆孔，使鉆孔內出現盲段。

3、待鉆孔沖洗完畢，提出孔內所有的鉆具。

4、用425以上標號的硅酸鹽水泥，加水進行攪拌均勻，再用泥漿泵注入孔內，等孔內壓力達到一定壓力時，關閉空口閘閥。并及時清洗好泥漿泵、管路等相關設備。

5、等48小時后，待水泥凝固后，卸下孔口閘閥，再用水泥漿糊好孔口。

四、放水及排水

掌握和探明地下水源后，就要采取一定的措施，有計劃的將威脅性水源全部或部分地放出，并排出地面。

1、放水前的準備

（1）、在探水孔的鉆桿兩側打上兩根摩擦式金屬支柱，用鐵絲將鉆桿牢固在摩擦式金屬支柱上，方可撤出鉆機。

（2）、放水前必須通知附近有關人員撤到安全地點，并要求水泵房排水工作人員做好排水準備工作。

（3）、放水時一般采用探水鉆放水，用旋轉鉆桿的方法，如水量較大時，必須另打放水眼，并安設套管進行放水，嚴禁用放炮方法放水。

（4）、鉆孔放水前，必須估計積水量，根據礦井排水能力和水倉容量控制放水流量，放水時必須有專人監測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄，如水量突然變化，必須及時處理并報礦調度室。

（5）、放水全過程必須有瓦斯員在現場，隨時檢查探放水地點的有害氣體情況，超限時停止一切作業進行處理。

2、放水措施

（1）、當探到裂隙水時，水量不大，不超過礦井排水能力時，可利用探水鉆孔直接放水，當水量較大時，應先放后堵，做好排水準備后再排放。

（2）、放水前應進行放水量，水壓煤層透水性試驗，并根據排水設備能力及水他容量擬定專項排放順序和控制水量措施。

（3）、放水時隨時注意水量變化，出水水質，有無有害氣體涌出，有無特殊聲響，發現異狀應及時采取措施并匯報值班領導。

（4）、按避水災路線撤退人員，沒途要有良好照明，保證路線暢通。

（5）、當水壓大放水時必須有防噴裝置，并用檔板背緊工作面，檔板后加設頂柱或木垛，必要時還必須砌筑防水墻后方可放水。

3、排水設備的配備維護及保養

為確保探水安全，防止透水時做到有備無患，排水倉使用現在的井底水倉，水泵型號為D85—45×8，功率55KW主水泵。

配專職水泵司機，水泵司機必須經過培訓后才能擔任。在探水過程中司機必須堅守崗位，不得擅自離崗，主排水泵必須保證隨時能夠正常啟動，探水前，應檢查下列各項：（1）各連接螺絲是否松動。（2）盤轉水泵主軸一圈以上，檢查轉動是否靈活，盤根松緊是否適當。（3）電動機及電氣開關的接地線是否良好。

第四章安全技術措施

一、操作鉆機的安全措施

1、鉆機啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機動作要準確，及時迅速。

2、在正常情況下不得隨意改變鉆機速度，調速時必須停電，變速箱，停止運轉后再變速。

3、仰角超過25度時，不準在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。

4、機器運轉時，禁止用手、腳基其他物件直接制動機器運轉部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機，水泵電機防護罩上。

5、鉆機不得在無人照管的情況下運轉，鉆機任何部位出現故障時都應立即停機檢查。

6、所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分，各種接頭應經常用刷子清掃，產涂適量黃油。

7、下班前應將本班工作情況及各種數據，如角度、進尺套管下置深度、巖芯采集、設備運轉情況等，全面記錄下來。嚴格執行現場交接班制度

8、鉆孔竣工后，應在機長的指揮下做好各種善后工作，為下次施工做好各種準備工作。

二、探水過程中的安全措施

1、發現巖石松動、片幫、來壓、見水吼、孔內水量水壓突然加大或減小以及頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，要立即派人監視水情，并迅速向有關部門匯報。

2、鉆孔內發現有害氣體噴出時要停鉆，加強通風，并用黃泥封孔，同時向礦調度室匯報。

3、鉆工要認真觀察鉆機運轉情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內的震動聲音等情況。

三、突發情況的安全措施

1、當礦井中某地點發生透水時，現場人員一定要發揚臨危不懼的精神，沉著鎮靜、果斷有序地采取有效措施妥善處理。

2、立即報告礦調度室或礦井領導人。

3、設法堵住出水點。在班、組長或老工人的指揮下，盡量就地取材加固工作面，設法堵住出水點，防止事故繼續擴大。

4、迅速撤離險區，如果水勢太猛，無法堵住出水點，也來不及加固工作面時，則應有組織地沿著避災路線迅速撤至上一水平或地面，切莫誤入獨頭下山巷道，撤離過程中，當發現硫化氫等有害氣體逸出時，要注意防止中毒。

5、避難待救。工作面---通風貫眼—斜井—地面

四、通風的安全措施

為了保障礦井通風安全、采取了如下措施：

1、通風設備為FBCDZNo20B /2×110型對旋軸流式通風機2臺，其中1臺工作，1臺備用，這兩套通風裝置為礦井正常通風，當工作主扇出現故障時，備用主扇能在10min內及時投入運行，當礦井根據用風的要求需要反風時，兩臺主扇都可以反轉反風，通風機供給風量大于正常供風量的40%。

2、為了保證電源的可靠性，主扇采用雙回路供電，一趟來自大土河熱電廠，另一趟來自大土河中心變電站，都能保證全礦的滿負荷運行。

3、井下設置了各類通風設施。

4、設計配備了與礦井井型協調的通風安全儀器、儀表。

5、井下主要運輸大巷、軌道大巷及回風大巷，采用矩形斷面，支護均采用錨噴支護，降低了通風阻力。

6、在主要進回風巷中，建立了測風站，每10天進行一次全礦測風。對各用風地點根據實際需要按風量隨時測風，每次測風結果都寫在記錄牌上。根據測風結果及時進行調節。

7、主風機房內有反風的操作系統圖，通風機運行操作規程及設備運行記錄，發現異常立即向調度室匯報。

8、局扇采用FBD№6.0／2×55KW型局部通風機壓入式通風。

五、水災處理的安全措施：

當水災事故發生后，采取正確措施、積極搶救遇險人員和處理事故、防止出現次級和伴生事故是救災工作的重心。

獲悉井下發生水災事故后，應利用一切可能的手段了解災情，然后判斷災情的發展趨勢，及時果斷地做出決策，下達救災命令。

（一）必須了解詢問的內容

1．水災地點及其事故波及范圍。

2．人員分布及其傷亡情況。

3．通風情況。

（二）必須分析判斷的內容

1．通風系統破壞程度。

2．水災災情的嚴重程度。

3．可能的影響范圍。

（三）下達命令

1．安全切斷災區電源。

2．撤出災區和可能影響區的人員。

3．向公司報告并召請救護隊。

4．成立搶救指揮部，制定救災方案。

5．保證人員輔助運輸，滿足運輸要求。

6．核查井下人員，控制入井人數。

7．命令有關單位準備救災物資，醫院準備搶救傷員。

（四）處理水災的基本原則

1．受困人員和應急救援人員的安全優先，防止事故擴大優先

2．首先應直接與遇險人員聯絡（呼叫、敲打、使用探測儀等），確定遇險位置和人數。

3保證水災事故地點的通風，保證環境氧氣濃度． 4.遇險人員被困時，利用水管、打鉆孔等方法輸送新鮮空氣、飲料和食物。

5．如有伴生事故發生危險時，首先加強自保，有準備的安全退路。

6．水災區工作，應派人觀測周圍頂板變化、淋水情況、瓦斯變化情況等。

（五）井下水災的處理

1）自身安全防護

井下發生透水事故時，在現場及附近地點的人員應首先做好自身的安全防護：（1）在突水迅猛、水流急速的情況下，現場人員應立即避開出水口和泄水流，躲避到硐室內、拐彎巷道或其他安全地點。如情況緊急來不急轉移躲避時，可抓勞頂梁或其他固體物體，防止被涌水打倒和沖走。

（2）如是老空水涌出，使所在的地點的有害氣體濃度增高時，現場人員應立即佩好自救器。在未確定所在地點的空氣成分能否保證人員的生命安全時，禁止任何人隨意摘掉自救器的口具和鼻甲。

2）迅速匯報

透水事故發生后，現場及附近人員，在脫離危險后，應在可能的情況下迅速觀察和判斷突水的地點、涌水的程度、現場被困人員的情況等，并立即向礦生產指揮中心匯報。同時，應利用一切可能手段及時向下部水平和其他可能受到威脅區域的人員發出警報，通知撤離。

3）積極妥善地組織現場搶救

（1）突水初期，在保證自身安全的前提下，應在現場領導和老工人的組織帶領下，利用現有的人力物力，迅速進行搶救工作。如突水地點周圍巖石堅硬、涌水量不大，可組織力量，就地取材，加固工作面，盡快堵住出水點。

（2）在水源情況不明、涌水迅猛、頂幫松散的情況下，決不可強行封堵出水口，以免引起工作面大面積突水，造成人員傷亡，擴大災情。

（3）對于受傷的人員，應迅速搶救搬運到安全地點，立即進行急救處理。

（4）必須注意:井下發生透水事故后，決不允許任何人以任何借口在不戴防護器具的情況下冒險進入災區。

4）現場組織撤離

如因涌水來勢迅猛，現場無法搶救，或者將危機人員安全時，應迅速組織起來，沿著規定的避災路線和安全通道，撤退到上部水平或地面。5）在行動中，應注意以下事項：

（1）撤離前，應設法將撤退的行動路線和目的地告知指揮部。

（2）在條件允許的情況下，應迅速撤往突水地點以上的水平，盡量避免進入突水點附近及下方的獨頭巷道。

（3）行進中，應靠近巷道一側，抓牢支架或其他固定物體，盡量避開壓力水頭和泄水主流，并注意防止被水中滾動的矸石和木料撞傷。

（4）如因突水后破壞了巷道中的照明和指示牌，迷失了行進方向時，遇險人員應朝著有風流通過的上山巷道方向撤退。

（5）在撤退沿途和所有經過的巷道岔口，應留設指示行進方向的明顯標志，以提示救援人員的注意。

（6）撤退巷道如是立井，人員需要從梯子間上下時，應保持好秩序，不要慌亂和爭搶。行動中，手要抓牢，腳要蹬穩，切實注意自己和他人的安全。

（7）撤退中，如因冒頂或積水造成巷道堵塞，可尋找其他安全通道撤出。在唯一的出口堵塞無法撤退時，應自組織好災區避災，等待救援人員的營救，嚴禁盲目潛水等冒險行為。

6）避災自救

（1）應迅速進入預先構筑的避難硐室或快速建造臨時避難硐室。必要時，可以設置擋墻或防護板，防止涌水、煤矸和有害氣體傾入。

（2）進入避難硐室前，應在硐室外面留設文字、衣物、礦燈等明顯標志，以便于救援人員及時發現，進行營救。

六、避災路線

1、火災、瓦斯煤塵爆炸避災路線

工作面---軌道大巷—斜井—地面

2、水災避災路線

工作面—斜井—地面

工作面---北進風巷—副井—地面

工作面---北回風巷—副井—地面 第五章

制度

一、瓦斯檢查制度

1、采掘工作面和主要硐室每班至少檢查三次，個別瓦斯涌出量較大的地點須有專人負責巡回檢查。

2、瓦斯員按巡回檢查地點、時間、內容檢查，要求每次檢查時間不超過兩小時，檢查時間誤差不超過20分鐘，不得漏檢。

3、檢查內容是負責檢查責任區內瓦斯、CH4、CO2濃度、通風系統、灑水系統、局扇、通風設施、火工品的管理、檢查巷道失修情況，發現問題立即匯報安監科，并采取相應的措施進行處理。

4、瓦斯檢查結果，填寫在巡回圖表、牌板、檢查手冊上并通知現場工作人員，由代班長簽字，并必須做到“三對口”，當瓦斯濃度超過《規程》規定時，有權責令現場人員停止工作，并撤到安全地點。

5、所有瓦斯員在工作面進行現場交接班。上一班遺留的問題必須向下一班交代清楚，并由下一班人員著手處理。

6、礦井因停電或檢修，局扇停止運轉時嚴禁工人進行作業，送風后瓦斯員檢查瓦斯濃度，證實無危險后，方可恢復工作。

7、電器設備、開關附近20米內風流中瓦斯濃度達到1%時，必須切斷電源，撤出人員，進行處理。

二、水情及避災聯系匯報制度

礦調度室和礦井領導人接到透水報告后，應迅速采取下列搶救措施：

1、立即報告上級有關部門。

2、通知礦山救護隊做好搶險救災準備，隨時調用營救遇難人中。

3、準確核查井下工作人員，如發現有人被堵于井下，首先應制定營救措施，及時組織力量，搶救遇難人員。為此，要判斷人員可能的躲避地點，根據涌水量和排水能力，估計排水所需時間。當判斷有人被堵在高于積水面的獨頭上山巷道內時，必要時可通過地面鉆孔向下輸送食物等。

4、立即通知泵房人員，將水倉的水位降到最低程度，以爭取較長的緩沖時間。并加強通風，排出透水帶來的有害氣體，并經常檢查其濃度變化情況。

5、地質人員應分析判斷突水來源和最大突水量，測量涌水量及其變化，察看水井及地表水體的水位變化，判斷突水量的發展趨勢，采取必要的措施，防止淹沒整個礦井。

6、根據涌水的發展趨勢，及時通知受涌水威脅區域的人員、乃至井下所有人員迅速向安全地點轉移，直至安全出口。

7、地測科水文地質技術人員及時、準確的收集各種探放水期間的水文資料，然后認真總結、分析，并整理歸檔。

8、探放水工程及其他相關的防治水工程在每次完工后，及時的進行工程的移交，待有關各方部門進行安全確認后，通知施工區隊進行在安全探放水距離內施工巷道工程。

三、認真堅持好探放水資料的收集、分析、審核制度。

地測科水文地質技術人員及時、準確的收集各種探放水期間的水文資料，然后認真總結、分析，并整理歸檔。

四、嚴格執行防治水安全確認移交制度。

探放水工程及其他相關的防治水工程在每次完工后，施工單位及時按照安全確認移交制度的相關規定進行有序及時的進行工程的移交，待有關各方部門進行安全確認后，進行資料簽字，標志防治水工程的安全移交結束，投入使用，確保以后出現安全事故做到責任追究。

附圖：通風系統圖

避災路線圖

鉆孔布置圖

第二篇：探放水設計方案

探放水設計方案

一、概況

1、工作面概況

12020工作面里段位于我礦井田+87m水平西翼一側，該工作面東側為12020工作面采空區，南部（上部）為本礦上水平工作面采空區，西部、北部（下部）為原始煤層。開采煤層為五3煤，12020工作面（里段）走向長760米，傾向長150米，煤層傾角25-30度,煤層厚度0.6—0.9m,平均厚0.69m，工作面地質儲量11.7萬噸。12020上下付巷沿煤層走向掘進。

2、地質情況

12020工作面上付巷掘進515米，下付巷掘進650米時揭露新F7斷層，走向155°，傾向65°，傾角48°，延伸長度約350m，落差0-30m；該工作面上部最高海拔標高為+660米，最低海拔標高為+590米，相對高差70米，地面處在伏牛山的頂部，地表荒蕪，無居民及建筑物存在。

3、水文地質情況

①大氣降水、地表水及新近系潛水

本區為低山丘陵地形，地面坡度較大，沖溝發育，大氣降水逕流排泄條件好，因而無常年性地表水體。區內新近系地層呈零星發育，以坡積、洪積及沖積于溝谷、坡腳處，厚度較小，巖性復雜，含富水性差。加之上部上石盒子組隔水層較厚，故此大氣降水、地表水及新近系潛水對五3煤開采無影響。僅在井筒揭穿層段有少量淋漓水現象。

②五3煤層頂板砂巖裂隙承壓水

五3煤層頂板砂巖裂隙含水層，系指煤層之上60m范圍內所含砂巖裂隙含水層，巖性為中粒砂巖，一般發育2～5層，累計厚度約0～30m，一般20m左右，巖性完整致密，裂隙不發育，且部分被方解石脈所充填。生產開采過程中該含水層裂隙承壓水將首先充入礦坑，是礦坑涌水的主要充水水源之一。由于該含水層單層厚度較薄，裂隙不甚發育，且補給條件差，裂隙水儲存量有限，導、富水性弱，生產中易于疏排。

③五3煤層底板砂巖裂隙承壓水

主要由1～2層中粒巖屑砂巖組成，厚2.39～11.09m，平均5.70m，泥質膠結，局部含泥礫及石英細礫。砂巖致密堅硬，裂隙不發育，含富水性弱。為五3煤層底板直接充水含水層，該含水層厚度較小，裂隙不甚發育，且極不均一。因本區屬大陸性半干燥氣候區，年降水多集中于7～9月份，其水源補給時間短，加之含水層被新近系地層覆蓋，補給量不足，故而其富水性相對較弱，一般情況下對開采五3煤層影響不大，以往開采生產過程中也未發生過充水現象。

④斷裂構造對礦床充水的影響

本區發育的主要斷裂構造位于礦區淺部的新F7。

一般情況下，斷裂構造在形成過程中，由于受應力牽引、拖拉作用而在斷裂帶兩側形成較密集的羽狀斷裂，破壞了地層的連續性，使多個含水層間產生不同程度的水力聯系。同時，斷裂破碎帶為地下水的運移、富集提供了通道和空間場所。在開采過程中，要加強新F7斷層附近涌水點的涌水量觀測。

⑤老窯老空水

礦區淺部為五3煤層采空區，推測會積存有老空老塘水，似一“地下水庫”，其淺部采空區最低標高約+100m左右，是威脅礦井后期生產的潛在危險因素，生產中，對12020上下付巷要先堅持直流電法儀超前探，發現有異常時，再進行鉆探驗證，并保留至少30米超前距。同時，在老窯老空相應的地表塌陷區應做好防洪排澇工作。

⑥鉆孔對礦床充水的影響

工作面附近無鉆孔，掘進時不會受到鉆孔水的影響。

4、周邊采掘情況

本工作面南部為已回采完的上水平采區，西翼為正在開采二1煤層的新豐煤礦。

二、設計目的1、探查前方地質構造，消除水害對采掘工程施工的威脅。

2、對物探低阻區鉆探驗證，或對導水斷層進行探查，消除突水危險。

三、設計依據

1、水源性質：預計水源主要為煤層頂、底板砂巖裂隙水。

2、礦井配備一臺ZBY3/7.0-11型注漿泵，兩臺ZDY-550S探放水鉆機，配合Φ75mm和Φ113mm硬質合金刮削型鉆頭（各不少于2個），Φ50mm鉆桿，鉆桿每節長0.8m，鉆桿數量200根，全部使用水力排粉，鉆孔均采用無芯鉆進。

四、探放水鉆孔的設計參數

1、探水起點的確定：

12020上，下付巷鉆場位置布置在開口向西1170m方向，鉆場支護方式采用2.5m×2.5m工字鋼對棚進行支護，棚距為500mm，斷面為梯形，凈斷面6.0㎡掘進斷面8.0㎡，對迎頭和巷道“丁字口”“十字口”處10m范圍內巷道連鎖加固。

2、超前距離、幫距的確定：

12020上、下付巷探放水時，確保鉆孔終孔位置距巷幫距離不小于20m，超前距離保持不少于30m。

3、允許掘進距離：

經每回次探放水證實無水害威脅，經我礦地測防治水科、通風安全科、生產技術科聯合驗收合格下發允許掘進通知單后，方可在允許的安全距離內掘進，在掘進過程中始終保持30m的超前距離，嚴格按照《探放水設計及安全技術措施》的規定操作。

4、套管規格及固定方式：

鉆孔開孔孔徑為Φ113mm，鉆進10.5后下設套管為Φ108mm的無縫鋼管10m，每節套管長度2m，使用內絲外絲連接，絲扣長度為100mm。外端焊法蘭盤和閥門連接。

安裝孔口管長度為10米，孔口管管外端有焊接牢固的耳把與立柱支護捆綁牢固，同時用戧柱頂牢，并采用繃帶、麻纖包裹孔口管以增大摩擦力，防止套管鼓出。再用Φ75mm鉆頭進行深孔鉆進。

5、鉆孔設計具體參數：

（1）12020上下副巷及切巷鉆場探放水計劃各施工3個鉆孔，分別為1＃、2＃、3＃，均采用無芯鉆進。

（2）12020上、下付巷及切巷探放水鉆孔均在五3煤層所在的巷道中施工，其施工順序按鉆孔標號順序施工，12020上、下付巷1#、3#鉆孔終孔位置分別位于五3煤層的頂、底板，2#鉆孔位于巷道中心線上，各個鉆孔之間間距為500mm。

（3）12020切巷1#、3#鉆孔終孔位置均位于五3煤層巷道兩幫底板，2#鉆孔終孔位置位于巷道中心線上，各個鉆孔之間間距為500mm。

（4）12020上、下付巷及切巷探放水鉆孔參數，如下表所示：

12020上副巷鉆場掘進探水鉆孔設計參數如表:

孔號

方位角

傾角

鉆孔深度＃ 254 o 30 ′

+9 o 30 ′

64.2 米＃

273 °

0 °

米＃

291 o 30 ′

-9 o 30 ′

64.2 米

12020下副巷鉆場掘進探水鉆孔設計參數如表:

孔號

方位角

傾角

鉆孔深度＃

251 o 30 ′

+9 o 30 ′

64.2 米＃

270 °

0 °

米＃

288 o 30 ′

-9 o 30 ′

64.2 米

12020切巷掘進探水鉆孔設計參數如表:

孔號

方位角

傾角

鉆孔深度 ＃

176 o 30 ′

+26 °

72.7 米＃

194 °

°

米＃

212 o 30 ′

+26 °

72.7 米

6、排水系統

12020上付巷在施工時，工作面鋪設鐵質水槽（寬300mm,高200mm），水流由工作面經12020里切巷后進入12020下付巷，再由12020下付巷流至+87m水平水倉,+87m水平泵房安裝三臺MD85—45×7型水泵，配套電機132KW，接有Φ159×6mm排水管,排入+320m水平水倉,+320m水平泵房安裝三臺MD46—30×9型水泵，配套電機55KW，接有Φ108×4mm排水管將水排至地面。

12020下付巷在施工時，工作面鋪設鐵質水槽，水流經12020下付巷流至+87m水平水倉后經泵房排水管排至地面。

8、探放水效果確認方法標準：

鉆孔按設計要求打到煤層頂底板時，解除前、上方水害威脅。探放水單孔驗收有地測組織機電、安全、生產、調度各科室相關人員參加，做到有驗收，有記錄；實行誰驗收，誰簽字，誰負責。

9、探放水設計附圖

1、探放水鉆孔布置平面圖，比例1：1000；

2、鉆孔布置剖面圖，比例1：500；

3、單孔結構圖，比例1：500；

4、鉆孔布置斷面圖，比例示意

5、迎頭篦子打設斷面圖比例示意

6、單孔地質柱狀圖比例1:500

五、安全技術措施

（一）安裝鉆機探放水前的準備工作:對鉆探巷道迎頭后10m范圍內要進行連鎖加固，巷道兩幫打一梁三柱臺棚及頂梁使用鐵拉板加固，聯巷交叉口鐵拉板加固長度不少于10m，腿與退之間梁與梁之間用撐桿打牢頂實，迎頭打好堅固的間距50cm的4根立柱，立柱埋深30cm，頂部超出棚梁30cm-50cm，迎頭并打4根橫梁，間距為50cm，橫梁深入兩幫煤壁30-50cm，立柱與橫梁十字交叉處使用8#鐵絲捆扎結實，篦子使用10mm厚的木背板搭接閉嚴，并且木背板與立柱橫梁用鐵絲連接，采用11#礦工鋼并緊貼棚子，間隙不大于50mm。鉆孔方位及坡度由地測防治水科測量人員用經緯儀和坡度規標定，不經過技術人員同意不得擅自改動鉆孔參數，施工時方位角誤差不得超過±1°。

（二）、探放水期間材料準備

由施工隊在探放水前在鉆場附近合適位置，備足探水鉆桿100根，鉆頭2個，45根2m長的套管，5個法蘭盤和5個配套的閘閥，做到有備有用，備足海帶和棉紗，備足必須用的工具。探水地點由施工隊負責在打鉆地點配備兩臺滅火器和不少于50Kg黃土。

（三）探放水前準備工作

1、鉆機在裝卸、運輸過程中必有有專人負責，做到保證人員和保護好鉆機不受損壞。鉆機安裝時底部用道木墊實，再將鉆機支撐架站穩站牢，保證鉆機架牢固可靠，固定好鉆機后，仔細檢查鉆機各部件安裝是否正解，并用手轉動其各有關部件是否靈活，如有問題應及時解決，由施工隊負責。

2、通風安全科負責鋪設風、水管路至迎頭5m處，探放水期間保持正常通風排水，并懸掛瓦斯和一氧化碳探頭至正確位置。

3、由調試室負責在打鉆地點10m范圍內安裝一部通訊電話（12020上付巷8071，12020下付巷8081）并安排專人管理，隨時保持井上下聯系。

4、機電科負責安排鋪設排水系統，指定專人檢查排水設備，并正常檢查和維護，確保系統運行可靠。5、12020下付巷探放水期間巷道內無雜物，凈高達到2m以上。

（四）探水施工中的技術要求

1、鉆進時應準確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。（一般要求：每鉆進10m或更換鉆具時，測量一次鉆桿并核實孔深。終孔前再復核一次，如有可能應進行孔斜測量。在鉆進中，一旦發現“見軟”“見空”“見水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。）

2、鉆進時，發現煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆現象時，必須立即停鉆，記錄其孔深并同時將鉆桿固定，但不得取出鉆桿。要立即向礦調度室匯報，及時采取措施進行處理。

3、鉆進中發現有害氣體噴出時，應立即停止鉆進、切斷電源，將人員撤到有新鮮風流的地點并及時向礦調度室匯報。

4、鉆孔內水壓過大或噴高壓水時，應采用反壓和防噴裝置的方法鉆進，并對孔口管和迎頭篦子進行加固防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。

5、遇高壓水頂鉆桿時，可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿，使其慢慢地退出孔口，操作室禁止人員直對鉆桿站立。

6、在鉆進中，若發現孔內涌水時，應測定水位（壓）、涌水量，丈量深度并做好記錄。

7、探放水期間，巷道內機電設備由機電科負責每天進行一次失爆檢查，杜絕失爆，保證完好。機電科要派專業熟悉并能維修鉆機的人員，及時下井對鉆機進行檢查維護，保證鉆機狀態完好。

8通風科要安排專人對打鉆地點的瓦斯等有害氣體進行檢查。施工隊打鉆時迎頭要懸掛便攜式瓦斯報警儀，并與縣掛的瓦斯傳感器相對照，保證其準確、靈敏可靠，瓦斯超限時，要求打鉆人員停止，切斷電源，并報礦調度室，聽從指揮并積極進行處理。

9、探放水期間有施工隊安排專人對水流經過路線的水槽進行維護，防止水槽於堵。

（五）、探放水的技術要求：

1、孔探到水后，要觀測水壓、水質、水量和估計積水量或補給量。根據礦井排水能力及水倉容量，控制放水孔的流量或調整平排水能力，并清理水倉、水溝等。

2、加強放水地點的通風，增加有害氣體的觀測次數。

3、必須監視放水過程，放水結束后，立即核算放水量與預計積水量的誤差，查明原因。

（六）、現場驗收（1）開拓（2）套管（3）單孔、終孔。

每個鉆孔下入孔口套管前、每個鉆孔達到終孔設計深度時及每回次探放水首個鉆孔固定好孔口套管準備進行深孔鉆進探放水時要及時向地測防治水科進行匯報，由礦總工程師組織各生產部門現場監督、落實、驗收，做到有驗收，有記錄，實行誰驗收，誰簽字，誰負責。

（七）、探放水效果的確認：

鉆孔按設計要求打到煤層頂底板時，解除前方、上方水害威脅。探放水單孔驗收由地測科組織，機電、安全、生產、調度各科室相關人員參加，做到有驗收，有記錄，實行誰驗收，誰簽字，誰負責。在巷道掘進過程中時刻保持30m的超前距，并采取短鉆疏水措施。

六、探放水工操作規程

1、每臺鉆機操作人員不少于3人，并明確責任分工，機長（班長）為當班安全技術與操作第一責任者。

2、司機必須熟悉鉆機主要結構、性能和工作原理，掌握一般液壓傳動基礎知識，能熟練操作維護和維修。

3、施工前鉆工必須學習本鉆探施工技術安全措施，掌握施工目的、工藝和技術要求，熟悉預防災害措施和礦井避災路線。

七、水災避災路線

12020上付巷探水工作面→12020上付巷→+160m水平車場→副斜井→地面

12020下付巷探水工作面→12020下付巷→12020切巷→12020上付巷→+160m水平車場→副斜井→地面

12020切巷探水工作面→12020下付巷→12020外段切巷→12020上付巷→+160m水平車場→副斜井→地面。

第三篇：修改：2012探放水設計方案

山西沁和能源集團曲堤煤業有限公司

2012探放水設計方案

NIANDUTANFANGSHUISHEJIFANGAN

探 放 水 設 計 方 案

山西沁和能源集團曲堤煤業有限公司

編制人：魏志豪

2012年

0

目 的

為了防止井下在正常生產過程中發生透水事故或出現透水征兆后進行探放水作業以及探放已知的積聚水時，有科學的理論指導而不造成損失，特制定我礦探放水設計方案。

一、井田位臵及相鄰關系

本井田位于沁水盆地南緣，中條隆起的北東部。地貌屬侵蝕山地，以低山丘陵為主。區內溝谷較發育，地形變化較大，礦區范圍內多為黃土覆，僅有零星基巖出露。地形北東高、南西低。礦區最高點位于井田北東部，海拔標高666.34m，最低點位于井田西南部的沁河河床,海拔標高557.09m，相對高差109.25m。本區屬于黃河流域沁河水系。礦區內無大的地表河流、水庫等，雨季時節溝谷流水徑流不長，礦區內地表水由北東向西南排泄。礦區西部邊界外約300m為沁河，沁河為常年性河流。

礦區內現有井筒三個。主立井擔負礦井提升、進風等任務，副立井擔負排水、回風等任務，專用回風立井目前尚未投入使用。井筒內均留有爬梯。礦井現采用中央并列式通風，雙罐籠提升，運輸大巷采用皮帶運輸，順槽采用皮帶運輸+刮板輸送機運輸，工作面采用刮板輸送機運輸。

我礦現批采3號煤層，3號煤層埋藏較深，平均蓋山厚度達310m。井田范圍內無小煤礦，周邊現有3座礦井，井田西部隔沁河相鄰有晉煤集團坪上煤業有限公司（基建礦井），北部為山西沁和能源集團端氏煤礦，南部、東部均為寺河礦區（見相鄰礦井位臵圖）。

（1）、坪上煤礦：原為基建礦井，現兼并重組為山西晉煤集團坪上煤業有限公司，批準開采3～15號煤層，原井田面積為4.1879km2，資源整合后3號煤層范圍向南及東南部擴充部分面積形成新的坪上井田（正東為曲堤井田，南部及西部為寺河井田），面積共計9.4222km2，井田面積增加5.2341km2，生產規模由原設計的45萬噸/年提升至90萬噸/年。現還是基建礦井。

（2）端氏煤礦：位于井田北部，為沁河能源集團有限公司所屬礦井之一，設計生產能力120萬t/a，井田面積為9.4036km2，現為生產礦井，批準開采煤層3～15號。沁和能源集團有限公司端氏煤礦為原士敏和野鹿煤礦合并區（原士敏煤礦和野鹿煤礦均未建井）組成，兼并重組后，更名為沁和能源集團有限公司端氏煤礦。礦井現采用斜井開拓，中央并列式通風，雙鉤串車提升，膠帶運輸，礦井現涌水量為160m3/d。

（3）、寺河煤礦：位于井田南部，為晉煤集團的下屬企業，年產原煤1200萬噸，現開采3號和9號煤層。該礦現采用傾斜長壁采高后退式全部跨落法開采，斜、立井綜合開拓方式，抽出式通風，皮帶提升，機械排水，屬高瓦斯礦井。

二、本區域地質及水文地質情況：

1、區域地質

該區域地層走向北東—傾向南東的單斜構造。在井田的東部發育一北東向緩波狀向斜構造，在井田的北西角發育一緩波狀背斜構造。區域內地層由老至新主要有：奧陶系中統上馬家溝組、峰峰組，石炭系中統本溪組、上統太原組，二疊系下統山西組和下石盒子組、上石盒子組，第四系中、上更新統、全新統。根據上山開拓巷和已采掘工作面的煤層揭露情況及物探、鉆探探測驗證，本區域內有小范圍的正斷層地質構造，除此無任何影響采掘的其他地質構造，本區域地質構造屬簡單類型。該地段煤層埋藏較深，蓋山厚度達310m，透氣性差。本區3#煤層平均厚度5.12m，一般無夾矸，局部地區含1-4層泥巖夾矸。頂板為黑色泥巖，局部為深灰色中粒砂巖。直接頂為泥巖，厚約5.0m，開采達一定范圍后開始冒落。老頂為中粒砂巖，厚約7.45m,質地比較硬，一般不易冒落。底板為泥巖或粉砂巖，厚約1.5m，局部較軟，開采時隨圍壓條件改變可能產生“底鼓”現象。故全區煤層穩定可采，結構簡單，無明顯變化。

2、區域水文地質

本區域內地貌類型為低山丘陵區，地勢北東高南西低，雨季地表水由北東向南西排泄，流入沁河。

工業廣場附近最高洪水位在600m以下，井田內井筒標高最低位616.30m，最高洪水水位低于井田內井筒標高，在雨季不會有洪水貫入井筒。

根據本礦《礦井地質報告》資料，3#煤層所處砂巖為二疊系下山西組，該區含水層為砂巖裂隙含水層，主要由中、細粒砂巖構成的砂巖裂隙含水層，是3#煤層的主要充水水源。據我礦《水文地質報告》和實際調查，其單位涌水量為0.0004L/s〃m，水質類型為HCO3-K+〃Na+型，屬弱富水性含水層。據實地觀察、計算，礦井涌水量為90—120m3/d,且主要為井筒涌水。井田內3#煤層底板標高為+295—365m,奧灰巖溶水水位標高約為+548—549m，奧灰巖溶水位最大標高高于3#煤層底板最低標高，所以開采3#煤層井田內大部分存在帶壓開采問題。但通過對奧灰水的突水危險性進行預測，3#煤層最大突水系數0.041Mpa/m,底板受構造破壞塊段突水系數一般不大于0.06 Mpa/m，正常塊段不大于0.1 Mpa/m，因此在沒有構造導通的情況下開采本區3#煤層不會構成煤層底板突水危險。相鄰的一采區31031回采工作面和本區已回采的31011上分層回采工作面的老空水在回采過程中已排完。該區域東面為潘莊一號井田實體煤，北面為沁和能源集團端氏煤礦，南面為晉煤集團坪上煤業有限公司，西面為三條開拓上山大巷，由于各礦排水系統完善，及時排水，所以采空區積水對該區域的采掘作業不會有大的影響。由以上情況可知本區水文地質屬中等類型，頂板無滲水，采空區無積水，對采掘作業無大的影響，防治水工程量簡單易行。

三、探放水巷道的開掘方向、施工次序、規格和支護形式

1、開掘方向

本區域內各回采工作面的掘進順槽都自西向東開掘至礦井邊界。各回采工作面都是自東向西后退式回采至停采線。

2、施工次序

（1）、巷道開口前由生技科負責標定開口位臵、施工中線、腰線。施工單位在施工過程中嚴格按照標定中要線掘進。

（2）、開工前完善通風系統、供電系統、供水、供壓風管路和出煤、進料系統。

（3）、嚴格執行“預測預報、有掘必探、先探后掘、”的防治水原則和超前預抽防治瓦斯，區域防突消突措施來保證采掘作業的施工安全。

（4）、作業前的準備，允許掘進時采用EBZ55或EBZ100型綜掘機進行掘進。開機割煤→裝煤→運煤→修邊→臨時支護→永久支護→完成一作業循環，然后再探水→掘進，如此循環，直至井田邊界。

（5）、回采工作面形成后，先在回采工作面嚴格執行“預測預報、有采必探、先治后采”的防治水原則和區域防突消突措施來保證回采作業的安全進行。允許回采后開始工作面設備安裝，先是液壓支架的安裝，再是工作面刮板輸送機和順槽刮板輸送機及輸送皮帶的定位安裝，最后是采煤機的安裝。

（6）、回采工作面采用分層綜合機械化后退式采煤法，全部垮落法管理頂板，工藝流程是割煤→移架→聯網→推溜→清煤。推進至設計位臵時，停止推進，然后再探水、推進，如此交替作業，直至停采線。最后完成對 5

采空區的密閉，結束整個回采工作面的采掘作業。

3、支護規格和形式

三采區各回采面的掘進順槽及聯絡巷分三種支護規格：各聯絡巷為梯形斷面，上毛寬2.6m，下毛寬3.0m，毛高2.4m，鋼棚支護，棚距為1m、各順槽內一種為矩形斷面，毛寬4.0m，毛高2.6m，采用錨桿、錨索、錨網支護、一種為梯形斷面，上毛寬3.5m,下毛寬4.0m，毛高2.6m,采用鋼棚支護，棚距為1m。

（1）、臨時支護

臨時支護采用三根18kg的前探梁支護。最大控頂距1.3m，最小控頂距0.3m。

（2）、永久支護

巷道永久支護方式：矩形斷面采用錨桿、錨索、錨網支護，錨桿排距為1m，錨索間距為2m、梯形斷面采用π型鋼梁（11#工字鋼腿）支護，棚距為1m。

四、探放水設計依據

根據晉煤辦發[2011]387號文對《煤礦安全規程》防治水部分條款的修改決定及《煤礦防治水規定》關于探放水的相關規定及我礦井下實際情況制定本方案。

五、井下探放水鉆孔參數的規定

1、鉆孔方法、深度與超前距離：

探水與掘進（回采）交替進行，即探水—掘進（回采）—探水—掘進（回采）循環進行，為確保采掘進工作的安全，所有探水鉆孔的布臵，必

須保證采掘巷道的前方有一段探明的安全距離。巷道每掘進一段后，要進行探放水，確定無突水危險時再進行掘進，每組長探鉆孔不少于3個，鉆孔傾角不大于5o，深度不小于200m，掘進時至少保持60m的超前距和不小于20m的幫距，長探結束后，再在工作面內進行短探，每組鉆孔不少于3個，傾角小于或等于3°，鉆孔深度不小于60m，掘進時至少保持30m的超前距和不小于20m的幫距，中間孔與巷道平行布臵，兩側的鉆孔距幫80cm,且與巷道中線夾角在0-15°之間，短探作為對長探鉆孔的補充驗證。

在因巷道壓力大或者煤層中有地質構造發育，煤層頂底板坡度大等實際情況，探水鉆達不到200m探水深度時，根據實際情況，必須保持至少60m的超前距離向前掘進，掘進至設計位臵時，必須立即停止掘進，再向前探放水。

2、鉆孔機具及直徑要求：

采掘工作面采用專用鉆機進行鉆探，鉆孔直徑的大小，既能使積水順利排出，又能防止沖跨煤壁，保證遇到積水時，能加以控制。設計探放水孔徑為Φ75mm，選用ZLJ-650型專用探放水鉆機，長探鉆孔深度不小于200m，短探鉆孔深度不小于60m。電機功率7.5kw，鉆桿Ф42x1m,絞車提升能力為14KN,配套的泥漿泵為3NB75/2—4，電機功率2.5kw.3、鉆孔布臵：

根據《礦井地質報告》，我礦開采的3#煤層突水危險不大，但不能排除地質構造溝通上方含水層水引發突水，在采掘時必須實行探放水，防止工作面前方突然涌水，因此鉆孔的布臵要根據煤層的厚度和傾角確定。根據我礦的實際情況，掘進巷道探放水孔布臵如下：

(1)順槽雙巷掘進探放水孔布臵

每一巷道開口前或每開一貫眼后，在掘進巷道正副巷實體煤幫側沿煤層掘進方向（透貫后開鉆場）各布臵3個長探水鉆孔，孔深不小于200m。1#孔與巷道中線平行（沿煤層傾角布臵）；2#孔與巷道中線呈3°夾角（沿煤層仰角布臵，仰角為3o）；3#孔與巷道中線呈7°夾角（沿煤層俯角布臵，俯角為4o），掘進時至少保持60m的超前距離和不小于20m的幫距。長探結束后，再在工作面內進行短探，鉆孔布臵3個，鉆孔深度不小于60m。1#鉆孔與巷道中線平行，依煤層傾角布臵；2#鉆孔與巷道中線成14°夾角，與煤層成2o仰角布臵；3#鉆孔與巷道中線成14°夾角，與煤層成2o俯角布臵，3#與2#鉆孔必須見掘進巷道的頂板和底板，掘進時至少保持30m的超前距離和不小于20m的幫距。短探作為對長探鉆孔的補充驗證。

貫眼內布臵1個鉆孔，孔徑為Φ75mm，孔深不小于200m，鉆孔布臵在貫眼正中，沿煤層傾角與巷道中線平行鉆進。

探放水孔封孔方式為聚氨酯封孔，封孔長度不小于8m。每次鉆探結束后，必須對鉆孔進行封孔并連管抽放。掘進時至少保持60m的超前距離和不小于20m的幫距向前掘進，每次掘進至設計位臵后，立即停止掘進，再向前探放水。每透一貫后，要及時將貫眼內裸露的鉆孔進行封堵。

隨著順槽的不斷掘進，每透貫一次長探一次，短探兩次，直至井田邊界。

(2)上山巷探放水鉆孔布臵

上山掘進一般進行雙巷掘進，其中一條巷超前探水或匯水；另一條用來安全撤人。雙巷間每隔30-50m掘一個聯絡巷。在每一上山巷道開口前 8

或每一貫眼透貫后，在巷道實體煤幫側（或在兩側開設的鉆場內）沿煤層朝掘進方向布臵3個探水鉆孔，孔深不小于200m。1#孔與巷道中線平行（沿煤層傾角布臵）；2#孔與巷道中線呈3°夾角（沿煤層仰角布臵，仰角為3o）；3#孔與巷道中線呈7°夾角（沿煤層俯角布臵，俯角為4o），掘進時至少保持60m的超前距離和不小于20m的幫距。長探結束后，再在工作面內進行短探，鉆孔布臵3個，鉆孔深度不小于60m。1#鉆孔與巷道中線平行，依煤層傾角布臵；2#鉆孔與巷道中線成14o夾角，與煤層成2o仰角布臵；3#鉆孔與巷道中線成14o夾角，與煤層成2o俯角布臵，3#與2#鉆孔必須見掘進巷道的頂板和底板，掘進時至少保持30m的超前距離和不小于20m的幫距。短探作為對長探鉆孔的補充驗證。

聯絡巷內布臵1個鉆孔，孔徑為Φ75mm，孔深不小于200m，鉆孔布臵在貫眼正中，沿煤層傾角與巷道中線平行鉆進。

探放水孔封孔方式為聚氨酯封孔，封孔長度不小于8m。每次鉆探結束后，必須對鉆孔進行封孔并連管抽放。掘進時至少保持60m的超前距離和不小于20m的幫距向前掘進，每次掘進至設計位臵后，立即停止掘進，再向前探放水。每透一貫后，要及時將聯絡巷內裸露的鉆孔進行封堵。

(3)單巷掘進探放水鉆孔布臵

探水與掘進交替進行，在巷道兩側實體煤幫各布臵一個專用探放水鉆場，兩個鉆場錯開布臵。鉆場內布臵3個探水孔，孔深不小于200m。1#孔與巷道中線平行（沿煤層傾角布臵）；2#孔與巷道中線呈3°夾角（沿煤層仰角布臵，仰角為3o）；3#孔與巷道中線呈7°夾角（沿煤層俯角布臵，俯角為4o），掘進時至少保持60m的超前距離和不小于20m的幫距。長探 9

結束后，再在工作面內進行短探，鉆孔布臵3個，鉆孔深度不小于60m。1#鉆孔與巷道中線平行，依煤層傾角布臵；2#鉆孔與巷道中線成14o夾角，與煤層成2o仰角布臵；3#鉆孔與巷道中線成14o夾角，與煤層成2o俯角布臵，3#與2#鉆孔必須見掘進巷道的頂板和底板，掘進時至少保持30m的超前距離和不小于20m的幫距。短探作為對長探鉆孔的補充驗證。

每次掘進必須根據探放水鉆孔深度，保持至少60m超前距離，掘進到允許位臵時立即停止掘進，重新打鉆場，再進行探放水。每次鉆探結束后，必須用封孔材料對鉆孔進行封孔。

（4）回采工作面探放水鉆孔的布臵是從工作面煤壁開始沿進風順槽后退18m處開始布臵第一個探水孔，然后每隔18m依次布臵。回采時至少保持不小于20m的超前距離或不小于20m的幫距。每三個探水孔為一組，三個鉆孔中中間孔依煤層傾角平行工作面布臵，一個鉆孔與煤層成2°仰角布臵，一個鉆孔與煤層成2o俯角布臵。短探鉆孔布臵在采煤工作面煤壁側，1號鉆孔布臵在工作面進風側距巷幫10－15m處，然后隔30m布臵2號孔，依次布臵3號、4號、、、，最后一個孔布臵在工作面回風側距巷幫10-15m處。

(5)探放斷裂構造水和巖溶水時的探放水鉆孔布臵：

根據《防治水規定》要求：探放斷裂構造水和巖溶水等時，探水鉆孔沿掘進方向的前方及下方布臵，底板方向的鉆孔不得少于2個。

探放斷裂構造水和巖溶水時，在原設計中掘進（開拓）巷道實體煤幫布臵的3個探水鉆孔的基礎上再加1個孔，孔距為0.8米，孔深不小于200米。分別為：1#孔與巷道呈0-3°夾角（沿煤層水平布臵）；2#孔與巷

道呈5-10°夾角（沿煤層仰角布臵，傾角小于5°）；

3、4#鉆孔與巷道呈10-15°夾角（沿煤層俯角布臵，傾角小于5°）。

在因巷道壓力大或者煤層中有地質構造發育，煤層頂底板坡度大等實際情況，探水鉆達不到200m探水深度時，根據實際情況，必須保持至少60m的超前距離和不小于20m的幫距向前掘進，掘進至設計規定位臵時，必須立即停止掘進，再向前探放水。

(6)探放水警戒線規定：

探放水施工作業現場設臵警戒線，除探放水人員及專職安全員、瓦斯員以外，其他所有人員全部撤至反向風門以外的全風壓風流中，距探放水施工現場距離不得小于100m。探放水施工巷道中不得進行其它作業。

六、探放水安全技術措施（安全規定）

1、采掘工程必須實行超前鉆探，堅決執行“預測預報、有掘必探、先探后掘，先治后采”的防治水原則，防止透水事故的發生。

2、探放水作業前的準備

為了確保探放水作業安全順利地進行，安設探水鉆機探放水前，必須作好以下準備工作：

（1）加強鉆孔附近的巷道支護，背好頂幫，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板，避免發生冒頂和片幫事故。

（2）清理巷道浮煤，挖好排水溝，保證水流暢通，同時，應準備有相當容量的水倉和排水設備。

（3）在打鉆地點或其附近安設專用電話，以便水情緊急時，及時向礦調度室報告。

（4）確定主要探水孔的位臵時應由測量和負責探放水人員親臨現場，共同確定鉆孔方位、角度、鉆孔數目及鉆進深度。

（5）每次探鉆后要填寫探放鉆孔驗收表，記錄打鉆時間、地點、鉆孔編號及參數，并有打鉆人員和驗收人員簽名。

（6）預計水壓大于0.1Mpa的地區，探放水鉆進之前，必須先安好孔口管和控制閘閥，進行耐壓試驗，達到設計承受的水壓后，方準繼續鉆進。特別危險的地區，應有躲避場所，并規定避災路線。

3、探水作業安全注意事項

正式開鉆探水后，要密切注意迎頭的變化，發現異常，要立即采取措施，以防突水或發生其它傷害事故。為此施工中要特別注意以下事項：

（1）鉆進時，發現煤巖松軟、片幫、來壓或鉆眼中水壓、水量突然增大，以及頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，要立即向礦調度室報告，并派人監測水情。情況緊急時，必須立即撤出所有受水害威脅地區的人員。

（2）探水孔還沒有鉆進到5m，水就流出時，說明距離積水很近。如果鉆孔內的水壓很大，必須馬上將鉆桿固定，并在巷道正前打柱，保護煤壁，不使煤幫被沖垮，并另選安全地點，進行探放水。

（3）探放水鉆機的后面和前面給進手把活動范圍內不得站人，以防高壓水將鉆桿頂出傷人，或手把翻轉打人。

（4）鉆孔接近老空，預計可能有瓦斯或其它有害氣體涌出時，必須有瓦斯員在現場值班，檢查空氣成分，發現異常，要立即停止打鉆，及時進行處理。

（5）鉆孔放水前，必須估算積水量，根據礦井排水能力和水倉容量，控制放水，并作好水壓觀測工作。

（6）鉆孔放水時，必須設專人監測鉆孔出水情況，測定水量，做好記錄。要密切注意水量變化，出水的清濁和雜質情況，有無有害氣體涌出和有無特殊聲響等，發現異常要立即上報礦調度室。進行處理，防止意外事故發生。

4、接近積水地區的掘進

在接近積水地區的掘進時，只依靠探水鉆孔單方面來保證安全是不夠的，還必須注意對水災的防范。

（1）接近積水地區的探水巷，要采用雙巷掘進，其斷面不宜過大，同時應有兩個安全出口，用于通風、流水和意外情況下人員撤退，必要時，要在兩巷的聯絡巷之間開掘安全躲身硐。

（2）接近積水地區的探水巷的坡度不準起伏不平，以免低處的水流不去，導致人員被堵。

（3）探水巷道必須嚴格掌握巷道的掘進方向，沿探水鉆孔的中線掘進，以免造成超前距或幫距縮小而導致老空透水。如因地質變化需偏離時，應進行補充鉆探或采取其它措施予以補救。

（4）接近積水地區巷道，在掘至離老空3-5m時，應先用風鉆打2-3 個檢查孔，只有在證實積水已疏放干凈后，方可揭露老空。

（5）接近積水地區的巷道掘進時，要采取多打眼、少裝藥、放小炮的方法進行爆破，在掘至最后0.5m時，應停止放炮，用手鎬從探水孔上方與老空做透，并注意對瓦斯、硫化氫等有害氣體的處理。

七、受水威脅地區信號聯系和避災路線

1、當井下發生透水時，現場人員應立即向調度室匯報的同時，盡可能就地取材迅速加固工作面，打木垛或密集柱堵住出水點，防止事故擴大，如情況緊急，來不及進行加固等工作，現場人員應利用電話、吹哨、晃燈、敲打鐵器物體或做標記相互聯系，有序的按避災路線撤退。

2、避災路線

所有探放水人員要熟悉本礦井下避災路線，掌握自救、互救常識。當井下發生災情時，根據實際情況組織現場人員，利用消防器材、水管等設施進行撲救，當災情嚴重時，能保持思想鎮定，頭腦清醒，正確選擇避災路線，迅速安全撤退，并報告調度室。1、33012回采工作面水害避災路線

(1)、33012回采工作面→33012回風順槽→33011軌道順槽→回風上山→回風大巷→回風立井→地面

(2)、33012回采工作面→33012回風順槽→軌道上山→軌道大巷→主立井→地面

(3)、33012回采工作面→33012膠帶順槽→軌道上山→軌道大巷→主立井→地面 2、31032順槽掘進工作面水害避災路線

(1)、31032膠帶順槽→回風下山→回風大巷→回風立井→地面(2)、31032膠帶順槽→軌道下山→軌道大巷→主立井→地面

(3)、31032回風順槽→31011軌道順槽→回風下山→回風大巷→回風立井→地面

(4)、31032回風順槽→軌道下山→軌道大巷→主立井→地面3、33071掘進工作面水害避災路線

(1)、33071回風順槽→回風上山→回風大巷→回風立井→地面

(2)、33071回風順槽→33071瓦斯尾巷（33071進風配巷）→軌道上山→軌道大巷→主立井→地面

(3)、33071瓦斯尾巷→33071回風順槽→回風上山→回風大巷→回風立井→地面

(4)、33071瓦斯尾巷→軌道上山→軌道大巷→主立井→地面

(5)、33071瓦斯尾巷→33071進風配巷→軌道上山→軌道大巷→主立井→地面(6)、33071進風配巷→軌道上山→軌道大巷→主立井→地面

(7)、33071進風配巷→33071瓦斯尾巷→33071回風順槽→回風上山→回風大巷→回風立井→地面

(8)、33071進風配巷→33071瓦斯尾巷→軌道上山→軌道大巷→主立井→地面(9)、33071膠帶順槽（33051瓦斯尾巷）→回風上山→回風大巷→回風立井→地面

當任何一工作地點發生水災時，必須由兩安全出口迅速撤離，沿底板較高的巷道行走。

八、探放水作業點的瓦斯等有害氣體防治措施

探放水作業常在實體煤、老空附近、積水地區施工，因此必須要有瓦斯或其它有害氣體涌出時，防治和處理的措施。發現異常，要立即停止鉆進，及時進行處理。

1、施工前，完善作業地點的通風系統，全風壓供風不能滿足需要時，開啟專用的局部通風機來保證作業地點的用風需要。

2、探放水作業現場必須要有專職的安全員、瓦斯員現場監管，密切注意迎頭的變化和有害氣體涌出情況。

3、瓦斯檢查員必須嚴格執行瓦斯檢查制度，每班對作業現場不能少于4次的檢查，不準有空班、漏班現象發生，必須堅持現場交接班制度。

4、探放水作業點的瓦斯濃度(CH4)大于或等于0.8%、二氧化碳(CO2)濃度大于或等于1.5%、一氧化碳(CO)濃度大于或等于0.0024%、硫化氫(H2S)濃度大于或等于0.00066%、二氧化硫(SO2)濃度大于或等于0.0005%時必須停止施工，查明原因，采取有效措施進行處理后方可繼續作業。

5、探放水施工點必須懸掛甲烷傳感器、一氧化碳傳感器、二氧化碳傳感器等有害氣體檢測報警儀，隨時檢測施工點的有害氣體濃度。

6、施工探放水鉆孔時，為確保有害氣體的不超限和異常涌水，必須安裝邊打邊抽瓦斯裝臵和防噴水裝臵，確保施工安全。

7、對因瓦斯濃度、二氧化碳濃度、一氧化碳濃度超過規定被切斷電源的電氣設備，必須在濃度降到規定線以下后,方可再送電啟動。

8、因停電或檢修設備，主要通風機或局部通風機停止運轉或通風系統遭到破壞，恢復正常通風以后，各作業地點，都必須經過安全、通風、瓦斯檢查人員的檢查，證實無危險后，方可恢復作業。所有安裝電動機及其開關的地點附近20m的巷道內，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯濃度在0.8%以下時,方可開啟。

9、臨時停工的地點，不得停風；否則必須切斷電源，設臵柵欄，揭

示警標，禁止人員進入。

10、嚴禁在停風、微風或瓦斯超限的區域內進行探放水作業。

11、若停風區中瓦斯濃度超過0.8%或二氧化碳濃度超過1.5%，但最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超過3.0%時，可以采取安全措施，利用控制風流逐級排放瓦斯。

12、若停風區中瓦斯濃度或二氧化碳濃度超過3.0%時，必須制訂安全有效的排放瓦斯措施，報礦總工程師批準后，嚴格按排放瓦斯措施進行排放。

13、在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯濃度與全風壓風流混合處的瓦斯濃度不得超過1.2%，且回風系統內必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍必須在措施中明確規定。只有在恢復通風的回風巷道內風流中瓦斯濃度不超過0.8%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復供電。

14、瓦斯檢查人員必須執行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現場工作人員。瓦斯濃度超過《煤礦安全規程》有關規定時，瓦斯檢查工有權責令現場人員停止工作，并撤到安全地點。

15、探放水停風地點柵欄外風流中的瓦斯等有害氣體濃度每班至少檢查1次。

16、通風或瓦斯檢測值班人員必須按時審閱瓦斯班報，掌握探放水施工作業環境內瓦斯等有害氣體的變化情況，發現問題，及時上報礦調度室，由通風科牽頭，組織防突、地測、安全等部門立即處理。

17、進入探放水施工現場的所有監管人員必須隨身攜帶便攜式甲烷報警儀，實時檢測有害氣體的濃度。

18、如果便攜式或甲烷探頭報警，必須立即停止作業，查明原因，采取措施進行處理。

21、跟班電工和瓦斯員必須每班對瓦斯閉鎖裝臵進行檢驗，保證閉鎖功能正常可靠。

九、井下防排水系統

礦井防排水系統包括水倉、泵房、排水管路、排水設施、探放水設備和配電所工程。

我礦水文地質條件中等，采掘工作面無明顯涌水，涌水主要來源井筒涌水，積水主要來源于防塵灑水，所以，結合我礦實際，在井下各工作面備有ZLJ-650型專用探放水鉆機，對各作業點堅持“有掘必探、先探后掘”的原則進行探放水。各工作面備用一臺BQG-150/2.0(666170-3EB-C)的氣動隔膜泵，排水能力最大340L∕min,正常150L∕min，以備探水時急用。各巷道敷設管徑為Φ50mm的排水管路.順巷幫敷設至臨時水倉。臨時水倉長25m,寬3m,高2.8m，有162m3容水量。臨時水倉的積水抽排到中央水泵房，中央水泵房設有主、副水倉，其中主水倉容量約為300m，副水倉容量約為280m。水泵房配有三臺MD46-50×8型多級離心水泵，電機功率都為90kw，分別作為工作、備用、檢修水泵。回風立井敷設2趟φ108mm排水管至地面水池，一趟工作，一趟備用，地面水池的積水經過沉淀凈化處理后，通過φ108mm的靜壓水管輸送到井下各巷道、各工作面作業點用于灑水防塵。礦

33井現正常涌水量為90m/d，最大涌水量為120m/d。排水系統具有抗災能力，滿足我礦防排水的需要。

十、水情匯報制度和災害處理措施．

1、日常水情防治管理

（1）每次探水后要認真填寫探放鉆孔驗收表，記錄打鉆時間、地點、鉆孔編號及相關參數，并有打鉆人員和驗收人員簽名。相關責任人都簽字確認無任何水患，由安全指揮中心主任發出允許采掘的命令后方可恢復作業。

（2）每次鉆孔放水時，必須設專人監測鉆孔出水情況，測定水量，做好記錄。密切注意水量變化，出水的清濁和雜質情況，有無有害氣體涌出和有無特殊聲響等，發現異常要立即上報礦調度室，組織地測、防突、通風、安全等部門進行處理，防止事態擴大。

2、礦井水災事故匯報制度

（1）災害現場：事故發生后，現場人員要頭腦冷靜，用最快捷的方法向調度室匯報災情，同時根據現場情況積極組織搶險、自救、防止事故擴大或者組織現場人員安全撤離災區。

（2）調度室：值班調度員接到災害匯報時，要問清事故發生的時間、地點和情況。立即向當日調度室主任和值班副礦長匯報。并將情況報告礦長及相關副礦長。礦長根據事故匯報情況，冷靜做出判斷，視情況分級上報或按事故類別迅速組織搶險救災。

（3）值班副礦長接到事故匯報后，首先通知井下受災害威脅區域人員

安全撤離災區。并按照水害事故處理計劃規定召集有關人員迅速到調度室待命。由總指揮命令，調度搶險救災工作。

（4）礦井發生水災事故后，礦長、總工程師必須立即趕往現場，組織搶救。礦長是負責處理災害事故的全權指揮者，在礦長未到之前，由值班副礦長負責指揮。

（5）各有關單位和人員接到調度指令后，要按照水災預防和處理計劃規定，充分做好準備并立即趕赴調度室待命，積極參加搶險救災工作。

（6）礦山救護隊接到事故電話后，必須立即出動。到達礦井后，指揮員應立即趕到搶險指揮部。接受任務后，立即向救護人員傳達任務，說明事故情況救災重點、行動計劃、行動路線、安全措施和注意事頂等，立即投入搶險救災行動。

（7）各有關科室、井口檢身、礦燈房要相互聯系，準確統計出勤人員和井下遇難人員情況。

（8）井下所有人員必須配帶自救器并能熟練使用自救器。必須熟悉本區域的水災避災路線，事故發生時能根據事故情況、由最近路線到達安全地點避難或升井。

3、水害處理措施 1）、透水預兆：

（1）巷道或煤壁“掛汗”。（2）煤壁表面“掛紅”。（3）工作面或巷道空氣變冷。（4）頂板來壓、底板鼓起。（5）頂板淋水加大、出現壓力水淺。（6）有水聲，一種是“嘶嘶聲”，一種是空洞泄水聲。（7）有 20

害氣體H2S、CO2等增加。（8）水色發渾，有臭味。（9）出現霧氣。（10）裂縫出現滲水。

2）、透水時的措施：

（1）當井下某地點發生突然透水事故時，現場工作人員必須立即向礦調度室匯報，并在跟班隊長、班組長或老工人的指揮下，迅速組織搶救。首先應盡可能就地取材，加固工作面支護，打木垛或密集柱堵住出水點，以免事故擴大。如情況危急，水勢很猛，無法搶險5，則應有組織地按規定的避災路線，迅速撤到地面。被堵在獨頭巷道的遇險人員應保持鎮靜，利用電話、吹哨、晃燈、敲打鐵器物體或做標記相互聯系，切不可大喊大叫，盲目亂跑，避免體力過度消耗，應團結互助等待救援。

（2）井下工作面透水后，所有相關排水設備必須啟動排水，水泵司機和維護人員必須高度負責，堅守崗位，精心看管和維護排水設備，要保護排水設備不被淹沒。

■、直接排干法：

當水量不大或水源有限時，可通過增加排水設備，加大排水能力的方法直接排干被淹井巷。

■、先堵后排法：

當井下涌水特別大，單純采用排水方法無法恢復時，先進行堵水工作截斷水源，再進行排水。3）水害處臵措施

（1）調度室接到總指揮命令后，按照 “重特大安全事故電話通知程序”通知指揮部成員到達調度室。

（2）指揮部成員到達調度室后，按照總指揮或副總指揮的指示，立即奔赴事故現場，成立現場搶險救災專業組，協助開展搶險救災工作。

（3）搶險指揮部要根據災區情況，制定搶救方案及安全技術措施，組織搶救。

（4）救護人員在搶救遇險人員時，應判定遇險人員的位臵、涌水量、受水淹的程度、巷道破壞及通風情況。

（5）對被困人員所在地高于透水后水位時，可利用打鉆等方法供給新鮮空氣、飲料和食物；若所在地點低于透水后水位時，則禁止打鉆、防止泄壓擴大災情。

（6）透水量超過排水能力時，應組織人力、物力強行排水，主要排水設備受到被淹威脅時，可利用砂（粘土）袋構筑臨時防水墻，或關閉井底車場和膠帶大巷與副井聯絡巷中的防水閘門以保護主排水泵房。

（7）排水過程中要切斷電源、保持通風，加強對有毒有害氣體的檢測，并注意觀察巷道情況，防止冒頂發生。

（8）各單位的搶險救災設備和物資由各單位管理，在搶險救災期間設備由機電科統一調用，物資由財供科統一調用。

（9）醫療救護組要對受傷人員進行緊急醫療救治。搶險專業組要根據事故現場情況立即對受傷、受困人員進行搶救。

十一、井下放水

當探明周圍水源后，應有計劃地放水，預計水壓小于0.1Mpa時，可直接利用探水鉆孔放水。預計水壓大于或等于0.1Mpa時，可另打放水鉆孔放水，放水孔直徑為75mm，在打放水鉆孔時，孔口安裝Φ108mm,長度為10m的孔口套管，套管上安有放水閥門。然后連接在距近的專用排水管路上，將水排放到臨時水倉。附圖；探放水鉆孔布臵圖

第四篇：煤礦探放水設計方案2015

第一章 概述

為了認真貫徹《煤礦防治水規定》，保障煤礦安全生產，防止和減少水害事故的發生，保障職工生命安全，根據我礦的水文地質條件，結合我礦生產實際情況，制定唐一窿井探放水方案設計。

第二章 組織機構的建立與崗位責任

一、探水工作領導組

組 長：劉冰

副組長：：李紅星、謝成華、李志高、胡柏生、段飛仁

組 員：曹先華、陳旭亮、曾小飛、唐社良、段中勇、歐海生、王富貴、焦勇、鄧加兵

二、崗位責任

組 長：全面負責探放水調度工作。

副組長：具體負責探放水工作，配合組長調度人力、物力等后備物資。技術部：履行崗位職責，根據總工的安排，制定防探放水措施，掌握開拓進度，及時填寫圖紙，為防探放水提供準確的技術資料，正確指導施工。

安監部：履行崗位職責，按照防探放水技術方案，進行現場監督，監視現場情況變化，隨時按照程序上報礦調度室。

機電部：履行崗位職責，負責機電設備的配置與檢修，保證探放水設備正常運轉與電力供給。

通防部：履行崗位職責，隨時監視各種害氣體的變化情況，并及進行處理。

調度室：履行崗位職責，負責調度通知、各種信息的上傳下達,保證礦井通訊系統的暢通。

供銷部：履行崗位職責，負責物資供應，詳細清查庫房物品的缺失，隨時反應給采購人員進行購置，保證防治水物品供應。

辦公室：守崗待命，幫助礦長協調地面各部門。

采掘區隊：履行崗位職責，負責調度各班班長嚴格按照防探放水設計方案及措施實施落實。

第三章 水文地質情況

一、礦井充水因素分析

1、地形與地表水

礦井地表為中山丘陵地貌，地形崖直坡陡，溝谷深切，相對高差達350m，植被發育。大氣降水形成徑流流入溪溝，然后排入區外平緩之地。礦井范圍內無大的河流及其它水體，除老窯水外，礦井沒有突水源頭。

2、巖層的含水及隔水性

侏羅系下統茅仙嶺組孔隙水含水層(J1m)：該層區內分布較廣泛，巖性為一厚層灰白色富含云母的中粒砂巖組成，厚度132m～473m，平均268m 左右，富水性弱，主要受降水滲入補給，由于與煤層不直接接觸，對開采坑道無影響。

侏羅系下統唐壟組上段孔隙水弱含水層(J1t)：由淺～深灰色細砂巖及黑色泥巖組成，平均厚14m，該層富水性弱。局部裂隙不發育的地段構成相對隔水層。

侏羅系下統唐壟組中段孔隙水弱含水層(J1t)：由灰白色微薄層細砂巖與深灰～灰黑色薄層粉砂巖泥巖互層組成，平均厚33m，該層富水性弱，局部裂隙不發育的細砂巖與粉砂巖泥巖互層構成相對隔水層。

侏羅系下統唐壟組下段孔隙水含水層(J1t)：由石英長石砂巖及細砂巖組成，中間夾砂質泥巖，底部呈厚層狀，常含細礫，平均厚33m 左右。該層富水性弱，局部裂隙不發育的細砂巖與砂質泥巖構成相對隔水層。

三疊系上統楊梅壟組上段孔隙水含水層(T3y)：主要由粉砂巖和砂質泥巖組成，為主要含煤組，可采煤層四煤層位于其中，平均厚度為53m，該層富水性弱，局部裂隙不發育的細砂巖與砂質泥巖構成相對隔水層。

本區4 煤以上劃分為五個含水層，均為弱含水層，各含水層之間砂質泥巖發育，為良好的隔水層。地表無大的水體補給各含水層，因而補給條件差，對煤層的開采無大的影響。

3、斷層的富水性與導水性

礦區內斷層發育，地表沿斷層帶未發現有較大泉水出露。根據生產井觀測和原東平硐井的水文地質資料，在風化裂隙范圍內，斷裂帶的導水性略大于兩盤圍巖的含水性，斷裂帶埋藏較深時，含水性與圍巖基本一致。富水性、導水性較弱。

4、老窯水

本區煤炭開采歷史悠久，淺部老窯密布，老窯采空區內有大量積水，是開采淺部煤層時最大的水災隱患。

二、礦山開拓方式和采礦方法

礦井為平硐暗斜井開拓，采煤方法為單一走向長壁后退式，炮采落煤，人工攉煤，0.75T礦車運煤，絞車提升至+270水平，7T架空線機車牽引至地面。工作面以單體液壓支柱配鉸接梁支護，全部垮落法管理頂板。礦井排水方法：一級排水，+50m水平礦井水直接排通到+270平硐經自流排出礦

井。+270m水平以上水平礦井水由+270大巷自流排出。

三、礦井開采后水文地質條件變化

礦區+270m水平以上老窿較多且開采年代久遠，老窿積水情況無法一一了解，開采時必須要堅持“探放水制度”，確保安全生產。

礦井深部開采及唐1斷層、唐6斷層附近開采要確定探放水警戒線，防止自采自掘工作面積水和斷層透水事故。

四、礦井涌水量

1、現開采水平涌水量

礦井現開采至+50m水平，一般涌水量為50m3/d，最小涌水量30m3/d，最大涌水量為100m3/d。

2、礦井最終開采水平涌水量的預計

礦井開采最深為+10m水平，預計開采與現狀相同，一般涌水量62 m3/d，最小涌水量37m3/d，最大涌水量為113m3/d。

五、結論

本區含煤地層楊梅垅組含水性弱。區內地質構造簡單，區內地表水流和水體不發育，故本區水文地質條件類型，屬充水巖層以砂巖裂隙水為主，水文地質條件屬簡單類型。

當前我礦防治水工作的重點區域一是唐1斷層及唐6斷層附近區域，二是+270水平上部自采自掘工作面積水區域，在接近上述兩區域掘采時，必須嚴格按探放水措施施工，同時要做好雨季地面防洪工作，清空地面攔矸壩淤積的矸石，儲備足夠的防洪器材。嚴防洪水倒灌井下。

第四章 探放水工程布置與設備

一、探放水工程布置位置

2015年我礦開掘工程布置在井田的北冀，接近1#斷層，運輸大巷掘進和回風上山掘進°，在開展掘進工作時必須堅持“有掘必探、先探后掘”的原則。

二、掘進探放水工程要求

（一）探放水前的準備

1、配備ZLJ--250型探放水鉆兩臺。

2、配備150MD30×6多級離心泵3臺，2寸潛水泵兩臺。

3、配備200mm和150mm無縫鋼管兩趟。

4、配備50mm鋼絲膠管兩節各4m帶水籠頭。

5、配備直通礦調度室直通電話一部，備用一部。

6、配備50m2阻燃電纜500m，35m2阻燃電纜250m。

7、配備 DW350/660隔爆型真空饋電開關 1臺，QBZ—120/660防爆型電磁起動器2臺。

(二)探放水的步驟

1、即掘進工程開口5m，必須安裝探水鉆機。

2、探水鉆機隨掘進工程的進展向前移動。(三)探放水的方法

1、下山掘進巷道第一次預控制探眼布置方法

1.1底眼3個，中心眼沿巷道中心線布置，距巷道底板1m，中心眼方向與巷道方位一至，仰角與水平面夾角1°，探進深度200m，達到探水的目的。

1.2右側邊眼的布置：距底壁各1m，探眼方向，與巷道走向的夾角3°，與水平面上仰角1°，探進深度200m，控制掘進巷道右側以外10m達到探

水目的。

1.3左側邊眼的布置：距底壁各lm，探眼方向與巷道的走向夾角 3°，與水平面上仰夾角1°，探進深度200m。控制掘進巷道左側以外10m達到探放水的目的。

1.4第一次預控制200m掘進150m，再按上述方法進行第二次預控制的探水方法，布置探眼。

2、在掘進巷道預控制的基礎上，每掘進150m超前探進200m，探水眼布置方法。

2.1布置探水眼3個。

2.2中心眼距巷道底1m，方向沿巷道中心線方向布置與水平面夾角上仰1°，探進深度200m，控制掘進巷道正前200m的局部窩水，達到探水的目的。

2.3右側邊眼的布置：距底壁各1m，探眼方向與巷道的走向夾角3°，與水平面上仰夾角1°，探進深度200m,控制掘進巷道右側以外10m的局部窩存水，達到探放水的目的。

2.4左側邊眼的布置：距底壁各lm，探眼方向與巷道水平面夾角1°，探進深度200m。控制巷道左側10m以外的局部窩存水，達到探水的目的。

3、順槽巷道探水孔的布置 3.1預探鉆孔的布置

3.1.1探放水鉆眼3個，靠近煤層底板1.Om處。

3.1.1.1中間眼：水平方向與順槽走向一至鉆眼與水平面上仰角1°，探進深度200m，終止，達到探水的目的。

3.1.1.2左側邊眼：水平方向與順槽走向一夾角8°與水平面上仰角

1°，探進深度10m終止，控制巷道外lOm，達到探水的目的。

3.1.1.3右側邊眼：水平方向與順槽走向一夾角8°與水平面上仰角1°，探進深度10m終止，控制巷道外lOm，達到探水的目的。

3.1.2探進深度200m，掘進深度150m嚴禁超標掘進。

4、主斜井開拓探放水方法：在掘到距3＃煤層50m的時候開始探放水。4.1第一次預控制探眼布置方法

4.1.1底眼3個，中心眼沿斜井中心線布置，距底板1m，中心眼方向0°上仰角與水平面夾角0°57′，探進深度200m打破5#煤頂板0.3m達到探放水的目的。

4.1.2右側邊眼的布置：距底壁各1m，探眼方向3°00′，與斜井走向的夾角3°00′，與水平面上仰角0°57′，探進深度200m打破5#煤頂用板0.3m，控制掘進巷道右側以外lOm達到探放水目的。

4.1.3左側邊眼的布置：距底壁各lm，探眼方向357°00′，與斜井的走向夾角 3°00′，與水平面上仰夾角0°57′，探進深度200m。打破5#煤頂板0.3m控制掘進巷道左側以外lOm達到探放水的目的。

4.1.4第一次預控制200m掘進150m，在按上述方法進行第二次預控制的探放水方法，布置探眼。

4.2在掘進巷道預控制的基礎上，每掘進150m超前探進200m，探放水眼布置方法。

4.2.1布置探放水眼3個。

4.2.2中心眼距斜井底板1m，方向沿巷道中心線方向布置與水平面夾角上仰0°57′,探進深度200m，打破5#煤頂板控制掘進巷道正前200m的局部窩水，達到探放水的目的。

4.2.3右側邊眼的布置：距底壁各1m，探眼方向3°00′與巷道的走向夾角3°00′，與水平面上仰夾角0°57′,探進深度200m,控制掘進巷道右側以外10m的局部窩存水，達到探放水的目的。

4.2.4左側邊眼的布置：距底壁各lm，探眼方向357°00′與巷道水平面夾角0°57′,探進深度200m。控制巷道左側10m以外的局部窩存水，達到探放水的目的。

(四)掘進工程達不到預計標高時，探掘出水可利用掘進的下山工程做臨時儲水，但必須控制放水量，加強排水設備，保證滿足排水系統供電，停止其它生產區域的供電，可調動其它區域的設備服務于排水。掘進到水平標高到+805m時，探掘出水時，須先做采區主、付水倉(主水倉規格4.0 m2×10Om、副水倉規格4.0 m2×50m、總額600m3)移動配電站高在水倉附近，按主探放水要求(一)項配備所有固定設備。

(五)探放水工程必須有礦長負責，有一名副礦級領導親自抓，設一名專職技術人員，結合施工單負責人，按照探放水、探眼布置方法，進行定位、定向、定上仰角度。規定探進深度，必須按設計要求，執行預控制，絕對控制的原則要求，探進深度，超前掘進進度。

(六)建立完善的探放水臺帳，標準詳細的探放水時間精確到分鐘，詳細記錄監視人員，定位、定向人員，鉆探工姓名后備設施的齊全情祝，并描述探眼，正常、異常情況。

(七)詳細記錄探放水深度，計算垂直高差。

(八)每班將掘進進度報礦生產調度室，調度室向有關人員匯報，準確掌握探進與掘進之間的關系。

(九)出現上采層松軟、片斷、巷道變冷、掛紅、掛汗、異常響音嚴禁

爆破。

(十)探放水鉆探出水，不準拔出鉆桿，并把迎頭煤壁打4至5根，直徑不小于2Ocm，園創柱貼緊煤壁，加背厚度不低于 15cm的背板打緊背牢，時刻觀察涌水量大小，掌握放水量小于排于能力的30%。在難以控制涌水量的情況下，加強排水措施，控制涌水威脅。

(十一)探出水由瓦斯檢查工現場監測、監視有害氣體量及變化，把水流情況及有害氣體情況隨時向調度室匯報。

(十二)水流兇猛，撤離所有工作人員，工作人員按規定的避災路線撤離至安全地點。

(十三)如施工單位負責人，操作人員違背防探原則，造成水害事故嚴加處罰，造成人易傷亡事故，移交司法機關追究刑事責任。

(十四)凡是通往探放水工程所有廢異巷道必須打永久性閉墻。

第五章 水患防治的經濟投入

一、防止水患規劃

礦井生產技術人員做每年、季、月度的防治水患規劃，制定經濟預算，申報礦長審批。

二、經濟投入

1、每年按正常生產計劃按噸煤售價的5%提起，專款專用，做防治水患的準備資金。

2、保證正常資金投入，確保探放水需要的設備的供給。

第六章 獨立排水系統與供電

一、礦井獨立排水系統

1、采用五級排水系統，采掘工作面水的自流至+50井底主倉內，由主

水泵排出地面。

2、水泵房內安裝3臺150MD-30×6多級離心水泵，配套電機功率35KW，額定流量180m3/h，揚程155m，排水管路為￠200mm和￠150mm抗壓管各一趟。

地面采用雙回路供電。主變容量600KVA。雙回路MY3*95+1*25mm2電纜下井，確保排水系統供電安全和質量。

第七章 礦井正常涌水量與排水能力

一、礦井正常涌水量50m3/小時，最大涌水量100 m3/小時。

二、主水倉容量600 m3，夠容納礦井8小時正常涌水量。

三、排水能力。工作水泵和備用水泵20小時能排礦井24小時最大涌水量。符合《煤礦防治水規定》和《煤礦安全規程》規定。

第八章 探放水安全技術措施

一、按照《煤礦安全規程》規定，編制防治水計劃和每度防治水計劃并組織實施。

定期或不定期收集，調查和核對相鄰礦井開采情況。并展在井上對照圖上，采掘工程平面圖上。注開采范圍，開采年限，積水情況，制定相應的探、放、堵、裁、排的綜合防止措施。

在每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢測。組織搶救隊伍，儲備足夠的防洪搶救物資。

二、地面防治水

1、當地歷史降水量和最高洪水資料，建設疏水、排水、防水系統。

2、嚴禁開采煤層露頭的防水煤柱。

3、容易積水的地點應修筑溝渠，排泄積水。

4、嚴禁將礦石、爐碴、拉圾等雜物堵塞在瀉洪溝渠。

三、井下防治水

1、相鄰礦井分界處必須留設防水煤（巖）柱。礦井內有斷層時，必須在斷層兩側留設防水煤（巖）柱。防水煤（巖）柱的尺寸，應根據區內地質構造，水文地質條件，煤層賦存狀況，圍巖性質，開采方法及煤層移動規律而定。

2、嚴禁破壞各種隔水煤柱進行采掘活動。

3、認其執行有掘必探的原則，對不執行探放水設計及措施的責任人嚴加處理。

4、清里好巷道，疏通水流路線，挖好排水溝。

5、設置專用的探放水通訊電話，及時反饋信息。

6、根據排水能力和水倉容量，控制放水量，并有專人監視出水情況將水位、水壓做好記錄，若水量變化突然，必須及時采取措施處理。并立即報告調度室。

第九章 避災路線

一、工作面→礦井主副運輸下山聯絡巷→總回風巷→地面。

二、突水來勢兇猛，特別是上山出水，來不及躲避時，不可采取順山勢下行的方法，要緊靠幫壁，扶牢支柱、棚架，待卸洪穩定后，方可按照避災路線行走。人員撤到地面上，應立即清點人數，向領導匯報。

第十章 設計方案的實施

一、本方案組織掘進施工前要認真學習，工作中嚴格認真的按照方案

施工。

二、定期召開組織機構成員協調會，進行水文條件分析、水 害分析、討論方案中適合與否，并進行修改。

三、認真履行探放水職責；防止水患事故的發生。四、一旦發生預想不到的水患事故，按照重大事故應急救援預案的規定程序逐級上報，請求救援。

2015

資興市唐井煤業有限公司唐一窿井

年1月6日

資興市唐井煤業有限公司唐一窿井

探 放 水 方 案 設 計

技術部編制

2015年1月6日

第五篇：探放水設計及安全技術措施

探放水設計及安全技術措施

一、概況

1、工作面概況

2、地質情況

3、水文地質情況

①大氣降水、地表水及新近系潛水

②七2煤層頂板砂巖裂隙水

③七2煤層底板砂巖裂隙承壓水

④斷裂構造對礦床充水的影響

⑤老窯老空水

⑥鉆孔對礦床充水的影響

工作面附近無鉆孔，掘進時不會受到鉆孔水的影響。

4、周邊采掘情況

二、設計目的

1、探查前方地質構造，消除水害對采掘工程施工的威脅。

2、對物探低阻區鉆探驗證，或對導水斷層進行探查，消除突水危險。

三、設計依據

1、水源性質：預計水源主要為煤層頂、底板砂巖裂隙水。

2、礦井配備一臺ZBY3/7.0-11型注漿泵，兩臺ZDY-550S探放水鉆機，配合Φ75mm和Φ113mm硬質合金刮削型鉆頭（各不少于2個），Φ50mm鉆桿，鉆桿每節長0.8m，鉆桿數量200根，全部使用水力排粉，鉆孔均采用無芯鉆進。

四、探放水鉆孔的設計參數

1、探水起點的確定：

12020上，下付巷鉆場位置布置在開口向西1170m方向，鉆場支護方式采用2.5m×2.5m工字鋼對棚進行支護，棚距為500mm，斷面為梯形，凈斷面6.0㎡掘進斷面8.0㎡，對迎頭和巷道“丁字口”“十字口”處10m范圍內巷道連鎖加固。

2、超前距離、幫距的確定：

12020上、下付巷探放水時，確保鉆孔終孔位置距巷幫距離不小于20m，超前距離保持不少于30m。

3、允許掘進距離：

經每回次探放水證實無水害威脅，經我礦地測防治水科、通風安全科、生產技術科聯合驗收合格下發允許掘進通知單后，方可在允許的安全距離內掘進，在掘進過程中始終保持30m的超前距離，嚴格按照《探放水設計及安全技術措施》的規定操作。

4、套管規格及固定方式：

鉆孔開孔孔徑為Φ113mm，鉆進10.5后下設套管為Φ108mm的無縫鋼管10m，每節套管長度2m，使用內絲外絲連接，絲扣長度為100mm。外端焊法蘭盤和閥門連接。

安裝孔口管長度為10米，孔口管管外端有焊接牢固的耳把與立柱支護捆綁牢固，同時用戧柱頂牢，并采用繃帶、麻纖包裹孔口管以增大摩擦力，防止套管鼓出。再用Φ75mm鉆頭進行深孔鉆進。

5、鉆孔設計具體參數：

（1）12020上下副巷及切巷鉆場探放水計劃各施工3個鉆孔，分別為1＃、2＃、3＃，均采用無芯鉆進。

（2）12020上、下付巷及切巷探放水鉆孔均在五3煤層所在的巷道中施工，其施工順序按鉆孔標號順序施工，12020上、下付巷1#、3#鉆孔終孔位置分別位于五3煤層的頂、底板，2#鉆孔位于巷道中心線上，各個鉆孔之間間距為500mm。

（3）12020切巷1#、3#鉆孔終孔位置均位于五3煤層巷道兩幫底板，2#鉆孔終孔位置位于巷道中心線上，各個鉆孔之間間距為500mm。

（4）12020上、下付巷及切巷探放水鉆孔參數，如下表所示：

12020上副巷鉆場掘進探水鉆孔設計參數如表: 孔號

方位角

傾角

鉆孔深度 1 ＃

254 o 30 ′

+9 o 30 ′

64.2 米＃

273 °

0 °

米＃

291 o 30 ′

-9 o 30 ′

64.2 米

12020下副巷鉆場掘進探水鉆孔設計參數如表: 孔號

方位角

傾角

鉆孔深度＃

251 o 30 ′

+9 o 30 ′

64.2 米＃

270 °

0 °

米＃

288 o 30 ′

-9 o 30 ′

64.2 米

12020切巷掘進探水鉆孔設計參數如表: 孔號

方位角

傾角

鉆孔深度＃

176 o 30 ′

+26 °

72.7 米＃

194 °

°

米＃

212 o 30 ′

+26 °

72.7 米

6、排水系統

12020上付巷在施工時，工作面鋪設鐵質水槽（寬300mm,高200mm），水流由工作面經12020里切巷后進入12020下付巷，再由12020下付巷流至+87m水平水倉,+87m水平泵房安裝三臺MD85—45×7型水泵，配套電機132KW，接有Φ159×6mm排水管,排入+320m水平水倉,+320m水平泵房安裝三臺MD46—30×9型水泵，配套電機55KW，接有Φ108×4mm排水管將水排至地面。

12020下付巷在施工時，工作面鋪設鐵質水槽，水流經12020下付巷流至+87m水平水倉后經泵房排水管排至地面。

8、探放水效果確認方法標準：

鉆孔按設計要求打到煤層頂底板時，解除前、上方水害威脅。探放水單孔驗收有地測組織機電、安全、生產、調度各科室相關人員參加，做到有驗收，有記錄；實行誰驗收，誰簽字，誰負責。

9、探放水設計附圖

1、探放水鉆孔布置平面圖，比例1：1000；

2、鉆孔布置剖面圖，比例1：500；

3、單孔結構圖，比例1：500；

4、鉆孔布置斷面圖，比例示意

5、迎頭篦子打設斷面圖比例示意

6、單孔地質柱狀圖比例1:500

五、安全技術措施

（一）安裝鉆機探放水前的準備工作:對鉆探巷道迎頭后10m范圍內要進行連鎖加固，巷道兩幫打一梁三柱臺棚及頂梁使用鐵拉板加固，聯巷交叉口鐵拉板加固長度不少于10m，腿與退之間梁與梁之間用撐桿打牢頂實，迎頭打好堅固的間距50cm的4根立柱，立柱埋深30cm，頂部超出棚梁30cm-50cm，迎頭并打4根橫梁，間距為50cm，橫梁深入兩幫煤壁30-50cm，立柱與橫梁十字交叉處使用8#鐵絲捆扎結實，篦子使用10mm厚的木背板搭接閉嚴，并且木背板與立柱橫梁用鐵絲連接，采用11#礦工鋼并緊貼棚子，間隙不大于50mm。鉆孔方位及坡度由地測防治水科測量人員用經緯儀和坡度規標定，不經過技術人員同意不得擅自改動鉆孔參數，施工時方位角誤差不得超過±1°。

（二）、探放水期間材料準備

由施工隊在探放水前在鉆場附近合適位置，備足探水鉆桿100根，鉆頭2個，45根2m長的套管，5個法蘭盤和5個配套的閘閥，做到有備有用，備足海帶和棉紗，備足必須用的工具。探水地點由施工隊負責在打鉆地點配備兩臺滅火器和不少于50Kg黃土。

（三）探放水前準備工作

1、鉆機在裝卸、運輸過程中必有有專人負責，做到保證人員和保護好鉆機不受損壞。鉆機安裝時底部用道木墊實，再將鉆機支撐架站穩站牢，保證鉆機架牢固可靠，固定好鉆機后，仔細檢查鉆機各部件安裝是否正解，并用手轉動其各有關部件是否靈活，如有問題應及時解決，由施工隊負責。

2、通風安全科負責鋪設風、水管路至迎頭5m處，探放水期間保持正常通風排水，并懸掛瓦斯和一氧化碳探頭至正確位置。

3、由調試室負責在打鉆地點10m范圍內安裝一部通訊電話（12020上付巷8071，12020下付巷8081）并安排專人管理，隨時保持井上下聯系。

4、機電科負責安排鋪設排水系統，指定專人檢查排水設備，并正常檢查和維護，確保系統運行可靠。5、12020下付巷探放水期間巷道內無雜物，凈高達到2m以上。

（四）探水施工中的技術要求

1、鉆進時應準確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。（一般要求：每鉆進10m或更換鉆具時，測量一次鉆桿并核實孔深。終孔前再復核一次，如有可能應進行孔斜測量。在鉆進中，一旦發現“見軟”“見空”“見水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。）

2、鉆進時，發現煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆現象時，必須立即停鉆，記錄其孔深并同時將鉆桿固定，但不得取出鉆桿。要立即向礦調度室匯報，及時采取措施進行處理。

3、鉆進中發現有害氣體噴出時，應立即停止鉆進、切斷電源，將人員撤到有新鮮風流的地點并及時向礦調度室匯報。

4、鉆孔內水壓過大或噴高壓水時，應采用反壓和防噴裝置的方法鉆進，并對孔口管和迎頭篦子進行加固防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。

5、遇高壓水頂鉆桿時，可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿，使其慢慢地退出孔口，操作室禁止人員直對鉆桿站立。

6、在鉆進中，若發現孔內涌水時，應測定水位（壓）、涌水量，丈量深度并做好記錄。

7、探放水期間，巷道內機電設備由機電科負責每天進行一次失爆檢查，杜絕失爆，保證完好。機電科要派專業熟悉并能維修鉆機的人員，及時下井對鉆機進行檢查維護，保證鉆機狀態完好。

8通風科要安排專人對打鉆地點的瓦斯等有害氣體進行檢查。施工隊打鉆時迎頭要懸掛便攜式瓦斯報警儀，并與縣掛的瓦斯傳感器相對照，保證其準確、靈敏可靠，瓦斯超限時，要求打鉆人員停止，切斷電源，并報礦調度室，聽從指揮并積極進行處理。

9、探放水期間有施工隊安排專人對水流經過路線的水槽進行維護，防止水槽於堵。

（五）、探放水的技術要求：

1、孔探到水后，要觀測水壓、水質、水量和估計積水量或補給量。根據礦井排水能力及水倉容量，控制放水孔的流量或調整平排水能力，并清理水倉、水溝等。

2、加強放水地點的通風，增加有害氣體的觀測次數。

3、必須監視放水過程，放水結束后，立即核算放水量與預計積水量的誤差，查明原因。

（六）、現場驗收（1）開拓（2）套管（3）單孔、終孔。

每個鉆孔下入孔口套管前、每個鉆孔達到終孔設計深度時及每回次探放水首個鉆孔固定好孔口套管準備進行深孔鉆進探放水時要及時向地測防治水科進行匯報，由礦總工程師組織各生產部門現場監督、落實、驗收，做到有驗收，有記錄，實行誰驗收，誰簽字，誰負責。

（七）、探放水效果的確認：

鉆孔按設計要求打到煤層頂底板時，解除前方、上方水害威脅。探放水單孔驗收由地測科組織，機電、安全、生產、調度各科室相關人員參加，做到有驗收，有記錄，實行誰驗收，誰簽字，誰負責。在巷道掘進過程中時刻保持30m的超前距，并采取短鉆疏水措施。

六、探放水工操作規程

1、每臺鉆機操作人員不少于3人，并明確責任分工，機長（班長）為當班安全技術與操作第一責任者。

2、司機必須熟悉鉆機主要結構、性能和工作原理，掌握一般液壓傳動基礎知識，能熟練操作維護和維修。

3、施工前鉆工必須學習本鉆探施工技術安全措施，掌握施工目的、工藝和技術要求，熟悉預防災害措施和礦井避災路線。

七、水災避災路線

12020上付巷探水工作面→12020上付巷→+160m水平車場→副斜井→地面

12020下付巷探水工作面→12020下付巷→12020切巷→12020上付巷→+160m水平車場→副斜井→地面

12020切巷探水工作面→12020下付巷→12020外段切巷→12020上付巷→+16