第一篇：氧化鋁生產題

1、地殼中鋁的平均含量為8.7％左右，僅次于氧和硅，居第三位:（）答案:正確

2、拜耳-燒結混聯法是中國結合自己資源情況獨創的氧化鋁生產工藝：（）答案:正確

3、拜耳法適于處理低硅鋁土礦，尤其是在處理一水硬鋁石型鋁土礦時，其經濟效果優于其他生產方法:（）答案:錯誤

4、我國的鋁土礦的特點是高鋁、高硅、低鐵，主要以三水鋁石為主：（）答案:錯誤

5、鋁土礦的鋁硅比是指鋁土礦中的氧化鋁與二氧化硅的摩爾比:（）答案:錯誤

6、評價鋁土礦的質量指標主要有氧化鋁含量、氧化硅含量和鋁土礦的類型等：（）答案:正確

7、電解鋁生產中，當灼減含量高或吸濕后的氧化鋁與高溫熔融電解質接觸時，會引起電解質暴濺，危及操作人員的安全：（）答案:錯誤

8、拜耳法最主要的缺點是不能單獨處理氧化鋁含量太高的礦石:（）答案:錯誤（拜耳法適合處理高鋁硅比的礦石）

9、堿-石灰燒結法是處理高硅鋁土礦行之有效的生產方法：（）答案:正確

10、高壓溶出和晶種分解是拜耳法生產氧化鋁的兩個重要工序:（）答案:正確

11、燒結法精液的分解包括碳分和種分：（）答案:正確

12、氧化鋁的生產過程，實質上就是使礦石中的Al2O3與SiO2、Fe2O3等雜質分離的過程。：（）答案:正確

13、研究鋁酸鈉溶液的目的主要為了了解氧化鋁在氫氧化鈉溶液中的溶解度與溶液濃度和溫度的關系，以及在不同條件下的平衡固相:（）答案:正確

14、鋁酸鈉溶液的苛性比值是指溶液所含苛性堿與氧化鋁的摩爾比：（）答案:正確

15、拜耳法循環效率越高，利用單位容積的循環母液產出的氧化鋁越多:（）答案:正確

16、鋁酸鈉溶液的苛性比值越高，溶液的穩定性越高：（）答案:正確

17、鋁酸鈉溶液中二氧化硅的存在使溶液的穩定性降低:（）答案:錯誤（二氧化硅增加溶液的穩定性）[試題分類]: 第二章 原料制備/第一節 概述

18、氧化鋁生產對原料制備的要求是：參與化學反應的物料要有一定配比、一定的細度而且混合均勻:（）答案:正確

19、目前碎鋁土礦主要的配礦方式是抓斗吊車配礦:（）答案:錯誤（多采用堆料機進行配礦）

20、拜耳法配礦指標一般要求混礦鋁硅比大于8，氧化鋁含量大于65%：（）答案:正確

[試題分類]: 第二章 原料制備/第三節 磨礦

21、目前氧化鋁生產中磨礦多采用干法磨礦作業:（）答案:錯誤（多采用濕法磨礦作業）

22、原礦漿的磨制是將碎鋁礦按配比要求配入石灰和循環母液磨制成合格的原礦漿的過程：（）答案:正確

23、球荷填充率的大小與加入鋼球的數量有關:（）答案:正確

24、礦石的可磨度相同、要求的產品細度一樣時，給礦粒度越小，磨機產能越高:（）答案:正確

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25、拜耳法原礦漿固含高過高會降低溶出率，使赤泥量減小:（）答案:正確

26、原礦漿的粒度過細，會使赤泥的沉降性能變差：（）答案:正確

28、礦漿液固比是指礦漿中液相重量與固相重量的比值:（）答案:正確

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29、生料漿的配制操作采用三段配料和三次調配法進行:（）答案:正確

30、堿比大于1的配方稱為低堿配方：（）答案:錯誤（堿比大于1時稱為高堿配方）

31、石灰煅燒工序的主要任務是給配料提供質量好的石灰，給碳分工序提供高濃度、高純度的二氧化碳氣體:（）答案:正確

32、石灰煅燒過程中碳酸鈣的分解反應是一個放熱反應：（）答案:錯誤（石灰分解需要在高溫下進行，故屬于吸熱反應）[試題分類]: 第三章 熟料燒結/第一節 概述 [題型]：判斷題

33、燒結熟料中S含量越高，說明生料加煤脫硫效果越差:（）答案:錯誤（煤加的少）

34、生料依次經過烘干帶、分解帶、預熱帶、燒成帶、冷卻帶并發生一系列物理化學變化，在燒成帶燒成熟料:（）

答案:錯誤（烘干、預熱、分解、燒成、冷卻）

35、熟料燒結溫度越高，熟料的標準溶出率就越高:（）答案:錯誤

36、煤粉有易燃易爆的特性，使用煤粉應注意安全:（）答案:正確

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37、生料加煤還原燒結可防止Na2SO4的有害作用:（）答案:正確

38、燒成溫度過高可能引起窯內生成結圈、滾大蛋等生產故障:（）答案:正確

[試題分類]: 第四章 溶出/第一節 熟料溶出 [題型]：判斷題

39、燒成溫度過高可能引起窯內生成結圈、滾大蛋等生產故障:（）答案:正確

40、欠燒結和過燒結熟料凈溶出率都比較低:（）答案:正確 2-[試題分類]: 第四章 溶出/第二節 拜耳法鋁土礦溶出 [題型]：判斷題

41、采用管道化溶出可以強化溶出過程，達到較高的溶出溫度，特別適于處理一水 硬鋁石型鋁土礦:（）答案:正確

42、含硅礦物是堿法生產氧化鋁中最有害的雜質:（）答案:正確

43、拜耳法生產中，礦石中氧化鐵的含量多少對生產無影響:（）答案:錯誤

44、鋁土礦溶出工藝的選擇主要取決于鋁土礦的化學成分和礦物組成類型:（）答案:正確

45、鋁酸鈉溶液的硅量指數是指溶液中所含氧化鋁與二氧化硅的質量比:（）答案:正確

46、拜耳法鋁土礦溶出過程中無脫硅反應發生:（）答案:錯誤

47鋁土礦中硫的含量超過0.7%時，會導致產品氧化鋁被鐵污染:（）答案:正確

[試題分類]: 第五章 液固分離/第二節 沉降 [題型]：判斷題

48、赤泥的壓縮液固比越小，赤泥的沉降性能越好:（）答案:正確

49、氧化鋁生產中通常添加絮凝劑一加速赤泥的沉降:（）答案:正確

50、逆向洗滌赤泥主要是為了回收赤泥附液中Al2O3和Na2O:（）答案:正確

51、拜耳法高壓溶出礦漿在赤泥分離洗滌以前必須進行稀釋:（）答案:正確

52、拜耳法赤泥漿屬于細粒子懸浮液，難于沉降和分離:（）答案:正確

53、粗顆粒的赤泥沉降性能較差，細顆粒的赤泥沉降性能較好:（）答案:錯誤

[試題分類]: 第六章 脫硅/第一節 燒結法脫硅 [題型]：判斷題

54、高壓脫硅可縮短脫硅時間:（）答案:正確

55、氧化鋁的粒度和強度在很大程度上取決于氫氧化鋁的粒度和強度:（）答案:正確

56、晶種分解是指在過飽和的鋁酸鈉溶液中添加晶種、升溫并不斷攪拌分解析出氫氧化鋁的過程:(答案:錯誤

57、碳酸化分解的速度遠遠超過晶種分解的速度:（）答案:正確

58、碳酸化分解過程中即使連續不斷地通入CO2氣體，鋁酸鈉溶液也不能徹底分解:（）答案:錯誤

59、種分分解率低于碳分分解率:（）)

答案:正確

[試題分類]: 第七章 氫氧化鋁焙燒/第一節 概述 [題型]：判斷題

60、我國目前工業級氧化鋁鋁的焙燒主要采用回轉窯焙燒:（）答案:錯誤

[試題分類]: 第九章 母液蒸發/第二節 母液蒸發原理及工藝 [題型]：判斷題

61、根據蒸發器中蒸汽和溶液流向不同，蒸發流程可分為順流、逆流和錯流:（）答案:正確

62、二次蒸汽直接進入冷凝器冷凝成水排除不再利用的蒸發工藝叫多效蒸發:(答案:錯誤

63、逆流蒸發流程中的溶液需用泵進行輸送，電能消耗高:（）答案:正確

64、種分蒸發過程中結晶析出的結晶堿中只有碳酸鈉:（）答案:錯誤

65、分解母液中的碳酸鈉和硫酸鈉的溶解度隨著母液濃度的提高而降低:（）答案:正確

[試題分類]: 第十一章 固體輸送設備/第六節 堆料機、取料機和堆取料機 [題型]：判斷題

66、懸臂式斗輪取料機可以對料堆進行分層取料:（）答案:正確

[試題分類]: 第十三章 磨礦及分級設備/第一節 球磨機 [題型]：判斷題

67、磨礦時，研磨體填充率越大，磨機產能越高:（）答案:錯誤

[試題分類]: 第十六章 壓力容器/第二節 氧化鋁生產中的壓力容器 [題型]：判斷題

68、外加自然循環蒸發器主要構成有：加熱室、沸騰室、循環室:（）答案:正確

[試題分類]: 第十八章 其他相關設備/第二節 換熱設備 [題型]：判斷題

69、空氣冷卻塔屬于直接接觸式換熱器:（）答案:正確

70、板式換熱器屬于直接接觸式換熱器:（）答案:正確

[試題分類]: 第一章 氧化鋁生產原理/第一節 概述 [題型]：單選題

1、采用拜耳法生產氧化鋁時，溶出性能最好的鋁土礦是()。A.一水軟鋁石 B.一水硬鋁石 C.三水鋁石 答案：B

2、鋁土礦是一種()變化很大的礦石。A.物理性質)

B.化學成分 C.雜質含量 答案：A

3、評價鋁土礦的質量，不僅看它的化學成分、()的高低，還要看礦物的類型。A.鐵鋁比 B.鋁硅比 C.鈉硅比 答案：B

4、按照氧化鋁物理性質可將其分為哪三種類型？（）。A.面粉狀、中間狀、砂狀 B.粉狀、半中間狀、中間狀 C.粉狀、半中間狀、砂狀 答案：A

5、表示氧化鋁焙燒程度的指標是（）。A.安息角 B.α─Al2O3含量 C.磨損指數 答案：B

6、表示氧化鋁中殘存結晶水含量的指標是（）。A.粒度 B.安息角 C.灼減 答案：C

7、奧地利K.J拜耳發明了用（）溶液直接浸出鋁土礦生產氧化鋁的拜耳法。A.苛性堿 B.純堿 C.鋁酸鈉 答案：A

8、鋁土礦具有從()之間的很多顏色。A.白色到赭色 B.灰色到赭色 C.白色到黑色 答案：A

9、含鐵高的礦石通常呈（）。A.灰白色 B.紅色 C.褐色 答案：B

10、世界上95%的氧化鋁是從()中提取出來的。A.明礬石 B.鋁土礦 C.霞石 答案：B

11、鋁是一種()，生產中被譽為萬能金屬。A.重金屬 B.貴金屬 C.輕金屬 答案：C

12、堿法生產氧化鋁按生產過程的特點分為()。A.拜耳法、燒結法 B.拜耳法、聯合法 C.拜耳法、燒結法、聯合法 答案：C

13、混聯法生產氧化鋁是在（）基礎上結合我國鋁土礦特點創造的生產工藝。A.拜耳法 B.串聯法 C.并聯法 答案：B

14、氧化鋁不溶于水，它是典型的()化合物。A.堿性 B.酸性 C.兩性 答案：C

15、氧化鋁的熔點為()。A.660℃ B.960℃ C.2050℃ 答案：C 分數：1 難度：1（難度指數范圍1-8）

16、目前工業上生產氧化鋁的方法普遍采用()。A.堿法 B.酸法 C.酸堿聯合法 答案：A

17、拜耳法適宜處理鋁硅比為（）的鋁土礦。A.＞7.0 B.5.0~7.0之間 C.3.0~5.0之間 答案：A

18、工業鋁酸鈉溶液中溶解的雜質都不同程度的使溶液穩定性（）。A.降低 B.提高 C.沒有影響 答案：B

19、鋁酸鈉溶液的基本成分是（）。A.Al2O3和Na2O B.Al2O3和Fe2O3 C.Al2O3和SiO

2答案：A 20、能降低工業鋁酸鈉溶液穩定性的一項是（）。A.提高鋁酸鈉溶液的苛性比值 B.提高鋁酸鈉溶液的溫度 C.添加細粒的Al(OH)3 答案：C

21、氧化鋁在氫氧化鈉溶液中溶解度與（）的關系，以Na2O-Al2O3-H2O系平衡狀態圖表示 A.溶液的濃度和溫度 B.Na2O濃度和Al2O3濃度 C.溶液濃度和粘度 答案：A

22、苛性堿是指（）。A.碳酸鈉 B.氫氧化鈉 C.硫酸鈉 答案：B

23、目前鋁土礦的配礦方法主要采用()。A.抓斗吊車配礦 B.儲罐配礦 C.堆料機配礦 答案：C

24、下列哪一項因素不會影響磨機產能()。A.磨機轉速 B.入磨粒度 C.磨機填充率 答案：A

25、拜耳法對混礦質量的指標為()。A.混礦A/S＞3.2，Al2O355~58% B.混礦A/S＞8.0，Al2O3不小于65% C.混礦A/S＜3.0，Al2O3不小于65% 答案：B [試題分類]: 第二章 原料制備/第四節 拜耳法配料

[題型]：單選題

26、原礦漿中石灰配入量是以（）計算加入。A.[CaO]/[TiO2] B.[Al2O3]/[CaO] C.[SiO2]/[CaO] 答案：A

[試題分類]: 第三章 原料制備/第五節 燒結法配料

[題型]：單選題

27、生料漿含水率一般控制在（）。A.10%~15% B.38%~40% C.50%~60% 答案：B

28、生石灰的主要成分為()。A.CaO B.Ca(OH)2 C.CaCO3 答案：A

29、石灰煅燒過程中碳酸鈣的分解反應是一個()反應。A.放熱 B.吸熱 C.化合 答案：B

30、根據石灰石等爐料在爐內發生的物理變化和化學反應的不同，將豎式石灰爐沿高度分為三個區段()。

A.預熱區、煅燒區、冷卻區 B.脫水區、煅燒區、冷卻 C.烘干區、煅燒區、冷卻區 答案：A

}[試題分類]: 第三章 熟料燒結/第二節 熟料燒結的原理及工藝 [題型]：單選題

31、粒度均勻、疏松多孔、外觀呈灰褐色的熟料是()。A.過燒結料 B.欠燒結料 C.正燒結料 答案： C

32、堿-石灰燒結法生產氧化鋁爐料中配入的堿為()。A.苛性堿 B.純堿 C.小蘇打 答案：B [題型]：單選題

33、生料加煤應用的是()。A.無煙煤 B.煙煤 C.褐煤 答案：A

[試題分類]: 第三章 熟料燒結/第四節 硫在氧化鋁生產過程中的危害及排硫方法 [題型]：單選題

34、我國燒結法生產氧化鋁通常采用的排硫方法為()。A.將鋁土礦焙燒脫硫 B.生料加ZnO C.生料加煤

[試題分類]: 第四章 溶出/第一節 燒結法熟料溶出 [題型]：單選題

35、熟料溶出二次反應的實質是（）被Na2CO3和NaOH分解使SiO2進入溶液中。A.Na2O·Al2O3 B.2CaO·SiO2 C.Na2O·Fe2O3 答案：B

36、在熟料溶出過程中，溶液中NaOH對原硅酸鈣的分解起()作用。A.次要 B.主要 C.不起 答案：B

37、實際生產中熟料溶出溫度通常控制在（）左右。A.85℃ B.150℃ C.270℃ 答案：A [試題分類]: 第四章 溶出/第二節 拜耳法鋁土礦溶出 [題型]：單選題

38、影響高壓溶出化學反應速度的最主要因素是（）。A.苛性堿濃度 B.礦物類型 C.溫度 答案：C

39、一水硬鋁石的溶出溫度通常在（）。A.140~145℃ B.180~200℃ C.240~260℃ 答案：C 40、拜耳法赤泥的主要成分是（）。A.鈣硅渣 B.鈉硅渣 C.鈣鈦渣 答案： B

41、消除鋁土礦溶出時TiO2危害的主要措施是（）。A.添加石灰 B.預脫硅 C.添加煤粉 答案： A

42、高壓溶出前預脫硅的主要目的是（）。A.減輕溶出設備結疤 B.消除含鈦礦物的危害 C.改善赤泥沉降性能 答案：A

43、下面不能加速鋁土礦溶出一項是（）。A.提高溶出溫度

B.降低循環母液苛性堿濃度 C.加強攪拌 答案：B

44、高壓溶出過程中由于鋁酸鈉溶液分解而產生結疤的主要成分為（）。A.鈉硅渣 B.鈦酸鈣 C.Al(OH)

3答案：C [試題分類]: 第五章 液固分離/第二節 沉降 [題型]：單選題

45、下面能使赤泥沉降加快的一項是（）。A.提高礦漿溫度 B.降低礦漿溫度 C.降低礦漿液固比 答案：A [試題分類]: 第五章 液固分離/第三節 過濾 [題型]：單選題

46、粗液精制的葉濾中通常加入石灰乳作為（）。A.絮凝劑 B.苛化劑 C.助濾劑 答案：C [試題分類]: 第五章 液固分離/第四節 赤泥的分離與洗滌 [題型]：單選題

47、燒結法赤泥的物相組成主要是（）。A.含水鋁硅酸鈉 B.原硅酸鈣 C.水化石榴石 答案：B

48、下面哪一種燒結法赤泥的沉降速度快（）。A.褐黃色赤泥 B.黃色赤泥 C.黑綠色赤泥 答案：C

9、拜耳法赤泥沉降槽溢流中浮游物含量應控制在（）。A.0.25g/L以下 B.2g/L以下 C.5g/L以下 答案：A 50、能改善赤泥沉降性能的礦物是（）。A.針鐵礦 B.金紅石 C.赤鐵礦 答案：C 試題分析：{ [試題分類]: 第五章 液固分離/第五節 氫氧化鋁的分離與洗滌 [題型]：單選題

51、氫氧化鋁種子過濾的設備通常采用是（）。A.立盤過濾機 B.沉降槽 C.平盤過濾機 答案：A [試題分類]: 第六章 脫硅/第一節 燒結法脫硅 [題型]：單選題

52、我國混聯法氧化鋁廠通常采用（）作為燒結法粗液脫硅的種子。A.拜耳法赤泥 B.粗液中的浮游物 C.Al(OH)3 答案：A

53、生產上稱不添加石灰脫硅的產物為（）。A.鈣硅渣 B.鐵渣 C.鈉硅渣 答案：C

54、燒結法粗液脫硅過程中通常添加（）以提高鋁酸鈉溶液的穩定性。A.種分母液 B.石灰乳 C.氫氧化鋁 答案：A [試題分類]: 第六章 脫硅/第二節 拜耳法脫硅

[題型]：單選題

55、拜耳法預脫硅的溫度通常控制在（）。A.90℃以下 B.95℃~105℃ C.200℃以上 答案：B [試題分類]: 第七章 鋁酸鈉溶液分解/第一節 概述

[題型]：單選題

56、拜耳法工廠通常采用（）方法制備氫氧化鋁。A.晶種分解 B.碳酸化分解

C.小部分晶種分解，大部分碳酸化分解 答案：A

57、燒結法工廠通常采用（）方法制備氫氧化鋁。A.晶種分解 B.碳酸化分解

C.小部分晶種分解，大部分碳酸化分解 答案：C

58、氫氧化鋁中的主要雜質是（）。A.Na2O、Al2O3、SiO

2B.Na2O、SiO2、Fe2O3 C.Na2O、Al2O3、Fe2O3 答案：B [試題分類]: 第七章 鋁酸鈉溶液分解/第二節 鋁酸鈉溶液的晶種分解

[題型]：單選題

59、生產砂狀氧化鋁時，要求氫氧化鋁粒度較粗，分解溫度應控制（）。A.較低的分解溫度 B.較高的分解初溫和終溫

C.較低的分解初溫，較高的分解終溫 答案：B [試題分類]: 第七章 鋁酸鈉溶液分解/第三節 鋁酸鈉溶液的碳酸化分解

[題型]：單選題

60、我國燒結法廠碳酸化分解采用的CO2來源于（）。A.石灰爐爐氣 B.熟料窯窯氣 C.鋁電解排出的煙氣 答案：A [試題分類]: 第八章 氫氧化鋁焙燒/第二節 氫氧化鋁的焙燒原理及工藝 型]：單選題

61、氫氧化鋁焙燒要經過（）三個過程。A.烘干、脫除結晶水、晶型轉變 B.烘干、脫除結晶水、分解 C.烘干、分解、晶型轉變 答案：A 62、鋁電解用氧化鋁的晶型為（）。A.α-Al2O3 B.γ-Al2O3

C.α-Al2O3和γ-Al2O3 答案：A 63、制備砂狀氧化鋁應采用低溫焙燒制度，焙燒溫度通常控制在（）。A.800℃~900℃ B.1000℃~1100℃ C.1200℃以上 答案：A 64、α-Al2O3含量隨焙燒溫度的增加而（）。A.降低 B.增加 C.不變 答案：B [試題分類]: 第九章 母液蒸發/第一節 概述 [題型]：單選題

65、分解母液中（）的溶解度隨母液濃度的提高而增加。A.碳酸鈉 B.硫酸鈉 C.二氧化硅 答案：C 66、氧化鋁生產流程中多余的水分主要是通過（）的手段排出的。A.焙燒 B.蒸發 C.分解 答案：B [試題分類]: 第九章 母液蒸發/第二節 母液蒸發原理及工藝

[題型]：單選題

67、一定濃度的溶液表面壓力降低，溶液的沸點顯著下降，因此氧化鋁工業通常采用（）來降低汽耗。A.常壓蒸發 B.加壓蒸發 C.真空蒸發 答案：C 68、加熱蒸汽與待蒸發溶液的流動方向相反的蒸發流程是（）流程。A.順流 B.逆流 C.錯流 答案：B 69、蒸發器的液面一般控制在第一目鏡的（）處。A.1/2 B.1/4 C.3/4 答案：A [試題分類]: 第九章 母液蒸發/第三節 蒸發器結垢的生成及清除 ]：單選題

70、蒸發器加熱管內的結垢是熱的()導體。A.良好 B.絕熱 C.不良 答案：C 71、蒸發器的難溶性結垢的清除可采用的方法是（）。A.倒流程操作法 B.水煮法 C.機械除垢法 答案：C } [試題分類]: 第九章 母液蒸發/第四節 碳酸鈉的苛化及回收 [題型]：單選題 72、在拜耳法生產流程中碳酸鈉是（）。A.有利的 B.有害的 C.不影響生產 答案：A 73、石灰苛化法是采用（）將碳酸鈉轉化成氫氧化鈉。A.石灰石 B.石灰乳 C.石膏 答案：C [試題分類]: 第十章 氧化鋁生產的主要技術經濟指標/第四節 降低氧化鋁生產消耗的途徑

[題型]：單選題

74、氧化鋁生產能耗最高的工藝（）。A.拜耳法 B.燒結法 C.聯合法 答案：B [試題分類]: 第十一章 固體輸送設備/第一節 帶式輸送機

[題型]：單選題

75、帶式輸送機一般不用來輸送（）。A.塊狀料 B.粉狀料 C.料漿 答案：C [試題分類]: 第十一章 固體輸送設備/第二節 螺旋輸送機

[題型]：單選題

76、螺旋輸送機是氧化鋁生產中常用的（）輸送設備。A.水平B.垂直

C.水平或小于20°傾斜角 答案：C 77、螺旋輸送機是用來輸送粉狀和粒徑較小的物料，輸送物料溫度要求（）。A.不大于100℃ B.不大于200℃ C.高于250℃ 答案：B 78、氧化鋁生產中的斗式提升機多采用（）式的。A.環鏈 B.板鏈 C.膠帶 答案：A [試題分類]: 第十一章 固體輸送設備/第六節 堆料機、取料機和堆取料機

[題型]：單選題

79、懸臂式斗輪式堆取料機是預均化堆料場用來（）作業。A.堆料 B.取料

C.即可以堆料也可以取料 答案：C [試題分類]: 第十一章 固體輸送設備/第七節 氣力輸送設備

[題型]：單選題

80、氣力輸送用來輸送（）物料。A.塊狀 B.粒狀或粉狀 C.液態 答案：B [試題分類]: 第十二章 流體輸送設備/第一節 泵

[題型]：單選題

81、隔膜泵屬于（）泵。A.容積式 B.葉片式 C.流體作用 答案：A 82、離心泵屬于（）泵。A.容積式 B.葉片式 C.流體作用 答案：B [試題分類]: 第十二章 流體輸送設備/第二節氣體輸送設備

[題型]：單選題

83、氣體在壓縮過程中溫度（）。A.降低 B.不變 C.升高 答案：C 84、從容器或設備中抽氣，獲得低于一個大氣體壓的設備為（）。A.鼓風機 B.真空泵 C.壓縮機 答案：B 85、水環式真空泵補充水的溫度（）。A.越高越好 B.越低越好 C.越穩定越好壓

答案：B [試題分類]: 第十三 磨礦及分級設備/第一節 球磨機 [題型]：單選題

86、干法粉磨研磨體的填充率一般取（）。A.28~35% B.40~50% C.60~70% 答案：A [試題分類]: 第十三 磨礦及分級設備/第一節 球磨機

[題型]：單選題

87、最常用的分級設備是（）。A.水力旋流器 B.螺旋分級機 C.振篩機 答案：B 88、水力旋流器中（）顆粒在離心力的作用下被拋向器壁。A.較粗顆粒 B.較細顆粒 C.非常細的顆粒 答案：A [試題分類]: 第十四 煅燒設備/第一節 石灰豎爐

[題型]：單選題

89、石灰爐鍛燒帶的溫度為（）。A.20℃~850℃ B.850℃~1050℃ C.1050℃~80℃ 答案：B [試題分類]: 第十四 煅燒設備/第二節 回轉窯

[題型]：單選題

90、目前氧化鋁行業的回轉窯主要用于（）。A.石灰燒制 B.熟料燒成 C.氫氧化鋁焙燒 答案：B 91、回轉窯中物料與煙氣一般為（）換熱。A.逆流 B.同向 C.上下 答案：A

92、回轉窯的兩端標高不同，一般來講（）較低。A.窯頭 B.窯尾 C.煙道 答案：B [試題分類]: 第十四章 煅燒設備/第四節 焙燒爐

[題型]：單選題

93、目前焙燒氫氧化鋁生產冶金級氧化鋁多采用（）。A.回轉窯 B.燒結機 C.流態化技術焙燒爐 答案：C 94、文丘里干燥器用來脫去氫氧化鋁中的（）。A.附著水 B.結晶水 C.附著水和結晶水 答案：A 95、氣體懸浮式焙燒爐是（）操作。A.正壓 B.負壓 C.高壓 答案：B 96、流態化焙燒爐和回轉窯相比，噸氧化鋁熱耗降低（）。A.約1/4 B.約1/3 C.約1/2 答案：B [試題分類]: 第十五章 液固分離設備/第一節 沉降槽

[題型]：單選題

97、氧化鋁生產中的沉降槽是屬于（）分離設備。A.液固 B.氣固 C.氣液 答案：A 98、和其他類型的沉降槽相比，深錐型沉降槽處理料漿的能力最大的沉降槽是（）。A.錐底型沉降槽 B.平底型沉降槽 C.深錐型沉降槽 答案：C [試題分類]: 第十五章 液固分離設備/第二節 過濾設備

[題型]：單選題

99、氧化鋁生產中，平盤過濾機用于過濾（）。A.赤泥 B.成品氫氧化鋁 C.硅渣 答案：B 100、文丘里干燥器用來脫去氫氧化鋁中的（）。A.附著水 B.結晶水 C.附著水和結晶水 答案：A [試題分類]: 第十五章 液固分離設備/第二節 過濾設備

[題型]：單選題

101、氧化鋁生產中，平盤過濾機用于過濾（）。A.赤泥 B.成品氫氧化鋁 C.硅渣 答案：B [試題分類]: 第十六章 壓力容器/第二節 氧化鋁生產中的壓力容器

[題型]：單選題

102、在拜耳法中，用于溶出鋁土礦的壓力容器稱為（）。A.壓煮器 B.脫硅機 C.蒸發器 答案：A 103、脫硅機中的飽和蒸氣壓力為（）。A.0.8 MPa B.2MPa C.5MPa 答案：A 104、一般來說，強制循環式蒸發器比自然循環蒸發器的蒸發效率（）。A.低很多 B.低 C.高 答案：C 105、蒸發器的設計壓力不低于（）MPa。A.0.3 B.0.5 C.0.75 答案：C [試題分類]: 第十七章 除塵設備/第一節 旋風除塵器

[題型]：單選題

106、旋風除塵器的收塵率一般為（）。A.30~40% B.60~90% C.90%以上 答案：B

107、含塵氣流以（）方向進入旋風收塵器。A.切線

B.軸向 C.法線 答案：A [試題分類]: 第十七章 除塵設備/第二節 袋式除塵器

[題型]：單選題

108、（）除塵器是用過濾的方法除去氣流中的灰塵。A.旋風

B.靜電 C.袋式 答案：C 109、袋式除塵器的除塵效率可達（）。A.30~40%旋風

B.60~70%靜電 C.99%以上 答案：C [試題分類]: 第十七章 除塵設備/第三節 靜電除塵器 [題型]：單選題

110、靜電收塵器電場中采用的電源是（）。A.交流電

B.直流電 C.交替電源 答案：B [試題分類]: 第十八章 其他相關設備/第一節 各類庫、倉、貯槽

[題型]：單選題

111、和機械攪拌相比，空氣攪拌的動力消耗（）。A.較高

B.較低 C.相同 答案：A

第二篇：氧化鋁生產實習

生產實習報告

學院：材料科學與工程學院

班級：金屬10-1班

實習時間：2013.9.6--2013.9.18

實習地點：河南焦作中州分公司

一、前言

金秋時節，這是個收獲的季節！作為祖國的未來，我們也不能閑著，也要不斷地收獲，俗話說教學與實踐相結合才能學到真本領，所以，帶著這份憧憬，我們去到了位于河南的中國鋁業中州分公司進行實習，希望在這里能學到課堂上沒有的專業知識，和看到未來事業發展的方向。

二、實習背景

2013年9月6日，在亓老師的帶領下我們來到了河南焦作這塊富饒的土地，這里擁有豐富的煤、鋁礦石、地下水等各種資源，這里的人能吃苦耐勞、堅強勇敢，從此中州鋁廠便在這塊肥沃的土地扎根發芽，創造了一個個奇跡為國家和人民帶來了巨大的經濟效益。

三、公司簡介

中國鋁業股份有限公司中州分公司是中國鋁業股份有限公司下屬氧化鋁生產廠之一，是我國鋁工業產業政策規劃優先發展鋁工業基地的重點區域和首批循環經濟試點企業。中州分公司現有員工6525人，氧化鋁年產能281萬噸，擁有1.08億噸國內礦石資源儲備。主要產品為冶金級氧化鋁和化學品氧化鋁，其中，化學品氧化鋁已形成高白、干白、細白三大系列十幾種產品，年生產規模28萬噸，產品廣泛應用于冶金、建材、阻燃、陶瓷、玻璃、牙膏、醫藥等行業。在企業發展過程中，中州分公司堅持科技興企戰略，大量采用國際、國內先進生產工藝，在生產過程中實施“產學研”相結合，先后取得科技成果200余項，科技創新貢獻率超過40%，使公司生產工藝水平及產品產量、質量實現跨越式提高。其中，擁有自主知識產權的“強化燒結法”、“選礦拜耳法”生產氧化鋁新工藝屬國際首創或世界領先。強化燒結法生產氧化鋁新工藝可以使燒結法系統產能提高35％，該工藝獲專利方面唯一由中國政府組織評選的最高獎——中國專利金獎；選礦拜耳法生產氧化鋁新工藝是國家“九五”重點科技攻關成果，該技術具有生產能耗降低50%、資源服務年限延長3倍的優勢，可以使占河南省絕大多數的中低品位鋁土礦資源得到充分利用，選礦拜耳法生產線榮獲“國家高技術產業化示范工程”榮譽稱號；“后加礦增濃溶出”技術成功嫁接選礦拜耳法生產線，利用現有國內一水硬鋁石高溫高壓溶出機組的閃蒸汽溶出進口三水軟鋁石，達到提高系統產能、降低能耗和余熱利用的目標，創造了世界上一條生產線同時應用兩種礦石資源的全新模式，該技術榮獲中國有色金屬工業科學技術獎一等獎。

四、實習目的

接觸生產實踐；了解生產工藝，熟悉專業內容，印證和加強在課堂上所學的知識，為后續的專業課、畢業設計、畢業論文奠定基礎。培養理論聯系實踐的學風。

深入工廠生活，虛心向帶隊負責人和工程技術人員學習，培養學生的群眾觀點和樹立為祖國冶金工業的現代化發奮圖強、刻苦學習的思想。

掌握氧化鋁生產工藝流程，把那個掌握冶煉工序的定量流程（包括成分、數量、條件、指標等）。

深入了解主要設備的規格、詳細結構、材質、主要尺寸、工藝操作的特點和存在的問題，以及主要工序之間的相互聯系。

熟悉工廠常用機電設備、儀表、化工設備的規格、性能。

了解工廠的技術經濟指標，生產管理概況。

對主要崗位生產技術問題進行研究分析，并提出自己的見解

五、實習內容

9月9日首先是由公司安全部的副主任給我們講解中州分公司的安全管理制度，讓我們明白在公司不論做什么，安全是所有工作的重中之重，特別強調的是所有員工都具有一個很重要的權利，即安全優先權。中州分公司主要采用的是13409安全管理模式，1代表一個原則：安全優先、確保質量、高效運行。3代表是那個觀念：任何事故都是可以預防的；崇尚安全技術；追求本質安全 嚴細程序 自覺管理。4代表四部曲：事故預測；風險辨識；行為確認；經驗分享。0代表三零：零缺陷；零事故；零傷害（零職業病）。9代表九大體系：快樂的安全教育；嚴謹的安全標準；明確的安全責任；可行的安全指標；有效的安全訓練；精干的安全隊伍；嚴肅的安全獎懲；接軌的安全理念；全員的安全參與。此外還給我們講了公司員工所擁有的權利和義務，各種安全標識和標志，還有安全帽、防護眼鏡和面罩等各種勞保用品的重要作用。

安全教育課是很重要的一門課，因為在生產操作中，如果疏忽大意或違規操作，就會容易出現安全事故，輕則傷及個人重則危害生命，并造成公司的巨大損失，所以安全生產要時刻牢記在心。

下午我們一起去參觀了中州鋁廠的廠史館，在解說人員的帶領和解說下，我們了解了中州分公司從成立到現在所發生的各種重大事件，它的輝煌歷史和各級領導人來到中州鋁廠視察的情況。中州分公司前身為原中州鋁廠，1987年開工建設，1993年建成投產。2001年底，根據中國鋁業境外上市需要，改制分立為中州分公司和中州鋁廠。根據發展需要，2009年、2010年，中州分公司先后與中州鋁廠、中鋁礦業有限公司實施合并重組，成立新的中州分公司，并組建中鋁中州礦業有限公司，該公司對外作為中國鋁業股份有限公司的獨立子公司，對內作為二級單位，由中州分公司統一管理。

9月10日，我們學習了氧化鋁生產的基礎知識，中州鋁廠所在地區富含鋁礦石，其主要成分是一水硬鋁石，鋁硅比較低，所以中州公司采用的是選礦拜耳法和強化燒結法生產氧化鋁。選礦拜耳法是指在拜耳法生產流程中增設一選礦過程，以處理品位較低的鋁土礦的氧化鋁生產方法。其工藝流程如圖1所示。選礦拜耳法旨在應用選礦手段提高礦石A/S，以改善拜耳法處理較低品位鋁土礦生產氧化鋁時的整體經濟效益。

強化燒結法一種強化燒結法氧化鋁生產工藝，其特征在于高鋁硅比礦石、石灰、煤、蒸發碳母、堿粉進行原料磨制制得合格的生料裝，生料漿經燒成工序而得到熟料，將熟料進行溶出，再經赤泥分離得到粗液，粗液經壓煮脫硅、硅渣分離得到一次精液，再經常壓脫硅、鈣硅渣分離，得到二次精液，二次精液分別經碳化和種分可以得到氫氧化鋁漿液，再經分離、洗滌后的氧化鋁經焙燒得到氧化鋁成品，碳分母液經蒸發返回配料，種分母液直接送溶出工序作調整液，從而實現堿的循環利用，一次硅脫漿液經硅渣分離所得到的納硅渣經石灰乳脫納和赤泥分離所得的赤泥經洗滌后外排，而得到的洗液再作為調整液循環利用。常壓脫硅經硅渣分離后所得鈣硅渣返回配料。

下午學習了氧化鋁的生產設備，主要有旋回破碎機9013號，預均化設備即堆料取料機，料漿制備設備（球磨機），浮選機，過濾機，溶出設備，沉降槽，焙燒爐等等。

9月11日來到了選礦車間參觀學習，整個選礦車間共分為四個環節，分別是：破碎環節、自磨和球磨環節、磁選環節以及過濾環節。礦石由進入溜井后,用電機車運到粗破碎,粗破碎的進口900*1200mm，破碎后礦石粒度小于350mm，經皮帶運往儲礦藏，然后進入自磨機。從自磨機出來的礦漿進入大選機進行選別，尾礦將從尾礦管排入尾礦庫，精礦漿經高頻篩進入球磨機，出來后再次進大選機，然后入精選機進行精選，出來后經過濾成精礦粉即產品。

9月12日早上參觀了溶出車間，在這里師傅給我們講解了溶出車間的整個生產流程，首先是選礦車間送來的礦漿注入預脫硅槽里，保溫95度至8個小時，再用礦漿泵送到套管里，然后蒸發車間輸送過來的蒸發堿液注入到堿液槽，再用堿液泵送到套管里與礦漿混合注入混合器，然后再經過多個溶出器溶出，溶出后礦漿經十級閃蒸，溫度從260度降到125度注入到稀釋槽中，從沉降來的洗液同時加入稀釋槽中，稀釋后料漿用泵送往溶出后槽，停留2小時以上，以進一步脫除溶液中的硅、鐵、鋅等雜質，最后將礦漿送往沉降車間。

下午我們來到了中州鋁廠的技術中心，這里主要的任務是檢測進出廠的物料和產品，并開發新產品。在中州鋁廠的發展過程中這里發揮了極其重要的作用，保證了中州鋁廠的信譽，也為中州鋁廠的不斷發展壯大提供了技術支持和技術創新。先后取得科技成果200余項，科技創新貢獻率超過40%，使公司生產工藝水平及產品產量、質量實現了跨越式的提高。

9月13日我們來到了沉降車間，分離沉降槽溢流由兩臺溢流泵經兩根溢流管送入粗液槽，用配有1：5調速范圍的液力偶合調速泵打到葉濾機，在壓力差作用下濾液穿過濾布經集液管匯總后自流入精液槽，通過精液泵送至分解的板式熱交換，被隔離在外的硅渣附在濾布上，在停車后，通過沖洗泵送來的熱水淋洗濾餅并沖洗殼內部，濾餅和熱水的混合物經溜槽自流到濾餅槽，與蒸發來的苛化渣在充分攪拌均勻后送至沉降2#洗滌槽，經反向洗滌回收其中的附液。

9月16日我們去到了分解車間，分解車間是全廠最醒目的車間，一進廠區，看到的一排排紅色的高大的圓柱型建筑就是分解車間的標志性設備分解槽。從控制過濾工段來的精液經板式換熱器，與分解母液進行熱交換。熱交換后分解母液溫度由50～55℃升高至85～90℃后送到蒸發車間；精液溫度由100～105℃降低到61～62℃，然后用精液沖刷晶種，制備成一定固含的氫氧化鋁（AH）料漿。AH料漿被送至分解首槽，從分解首槽經槽間溜槽依次自流入最后一個分解槽，從而完成氫氧化鋁的結晶長大過程。

9月17日到了燒結車間，強化燒結法氧化鋁生產工藝是中州鋁廠與中南工業大學聯合研發的一門煉鋁新技術，擁有自主知識產權，其主要流程是將高鋁硅比礦石、石灰、煤、蒸發碳母、堿粉進行原料磨制制得合格的生料裝，生料漿經燒成工序而得到熟料，將熟料進行溶出，再經赤泥分離得到粗液，粗液經壓煮脫硅、硅渣分離得到一次精液，再經常壓脫硅、鈣硅渣分離，得到二次精液，二次精液分別經碳化和種分可以得到氫氧化鋁漿液，再經分離、洗滌后的氧化鋁經焙燒得到氧化鋁成品，碳分母液經蒸發返回配料，種分母液直接送溶出工序作調整液，從而實現堿的循環利用，一次硅脫漿液經硅渣分離所得到的納硅渣經石灰乳脫納和赤泥分離所得的赤泥經洗滌后外排，而得到的洗液再作為調整液循環利用。常壓脫硅經硅渣分離后所得鈣硅渣返回配料。這項新工藝可以使燒結法系統產能提高35％，曾經大幅度的提高了氧化鋁的產量，為中州鋁廠帶來了巨大的效益，也為公司生產化學品氧化鋁和特種氧化鋁提供了強有力的技術支持。

9月18日上午去到了蒸發車間，母液蒸發是利用加熱的方法，在沸騰的狀態下，使溶液中的水分氣化排除，提高其溶液濃度。蒸發受設備內的壓力、溫度、蒸汽和溶液流動狀態及系統傳熱系數等諸多因素影響，按蒸發器內部壓力可分為常壓蒸發和減壓蒸發，大多蒸發過程是在真空狀態下進行的，因為真空下溶液的沸點低，蒸發效率高。原液進入分離室由循環泵送到加熱室頂部，經頂部的布膜器均勻流入加熱管內，在溶液本身的重力作用下，溶液沿加熱管內壁呈膜狀進入分離室，過程中物料與加熱管另側的蒸汽進行熱交換，溶液獲得足夠的熱量使其中的水以水蒸汽（二次汽）逸出，作為下一效的加熱蒸汽，六效出來的二次蒸汽進入水冷器冷凝，母液濃縮后再經過三級閃蒸降溫，降壓，進一步濃縮并回收部分熱量。

下午來到了成品車間即焙燒車間，這里是氧化鋁生產的最后一道工序了，這里有從丹麥Ｆ.Ｌ.Ｓｍｉｄｔｈ公司引進一套日產850ｔ的沸騰化焙燒爐和從法國道爾公司引進的51ｍ2平盤過濾機，料漿從蒸發車間過來經過高壓泵注入到平盤過濾機上，在上面完成洗滌和過濾得到氫氧化鋁粉末，再通過皮帶運送到焙燒爐中高溫焙燒脫水，從而得到成品氧化鋁粉末。

六、感想

感謝中州分公司給了我們這樣一次到現場學習的機會，通過在中州鋁廠十多天的實習，讓我懂得了在一個國營大型企業里面，安全生產是企業最重要的任務，每個進到生產廠區的人都要時刻記著把安全放在第一位。在這里還了解到了河南人的豪邁的生活方式，不過天天吃饅頭和吃面的生活真的讓我們受不住啊，還有就是粗略的學到了氧化鋁的整個生產流程，驚嘆于中州鋁廠的高生產自動化水平，也感慨與中州分公司從無到有、從小到大的輝煌歷史，相信這些都是每一代中州人艱苦奮斗、勤勞奉獻的結果。所以，我會好好地向中州人學習的，學習中州鋁廠自強不息艱苦奮斗的精神，讓自己可以在以后的工作中找到自己的立足之地，同時也祝愿中州分公司越來越壯大強盛。

第三篇：氧化鋁生產設備管理實踐與探討

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氧化鋁生產設備管理實踐與探討

一、氧化鋁配料系統設備使用環境及特點

(1)磨機廠房內噪音、震動、粉塵大、環境溫度高、堿蒸汽大。

(2)物料硬度大(一水硬鋁石、莫氏硬度9)、礦漿堿濃度高、腐蝕性強、易結疤。

(3)磨機廠房內檢修場地狹窄，給設備檢修造成了一定的困難。

(4)由于氧化鋁產量逐年提高幅度較大及氧化鋁生產連續性強的特點，而配料系統受場地和空間位置的限制,投入和改造的工藝裝備不足,造成生產備用設備少,搶修任務繁重.。

(5)由于物料硬度高,腐蝕性強,易結疤等特點,造成部分設備“堿脆”現象嚴重,運轉負荷加重,主要易損件壽命短。

(6)新投入和改造的技術裝備自動化程度較高,技術復雜,還有待消化和吸收。

基于以上特點,給氧化鋁配料系統的設備管理工作帶來了很大的困難。

二、氧化鋁配料系統設備管理工作

(1)建立健全設備管理的各種規章制度,制定完善的激勵機制和約束機制,夯實設備的基礎管理。

針對配料系統設備特點,應重點加強設備的點巡檢工作,并對重要設備實行多級點巡檢。編制大型設備運行狀況日報和點檢潤滑標準,制定設備管理全員目標考核經濟責任制。為了使點檢制得到落實,應制定崗位操作工人,維修電鉗人員及專職點檢員分工負責區域包干責任制,制定專職點檢員業務管理制度,在主要大型設備上建立狀態檢測和視情維修管理制度等。

激勵機制方面主要設立對球磨機襯板壽命考核的襯板使用壽命獎,對球磨機和分級機及大型行星齒輪減速機等傳動系統運行考核的全月無事故獎和單臺設備運轉周期獎.對主要工種磨工、泵工、皮帶稱工、維修電工鉗工、儀表工，開展每季一次的操作能手和檢修能手獎，對廣大員工和專業工程技術人員設立“小改小革”和設備技術改造獎。約束機制方面建立以設備事故三不放過為主要內容的設備事故管理規定，建立對崗位操作工，車間專職點檢員及各專業技術管理工程師的層層點檢監督制度。

一系列制度的建立完善和嚴格執行,有力地保證了設備管理制度的落實,保證了配料系統設備狀況的穩定和設備的安全經濟運行。

(2)樹立和確定設備維修重在維護保養的觀念。

設備維修,包括設備維修與管理,維護與修理,在成本費用上,維護費低于修理費,而且低的多得多。維護與修理,維護技術難度遠比修理簡易,容易做到又容易做好,因此應主要以加大責任心為主,技術為輔。

設備由于悉心操作精心維護可以減少修理,減少修理次數和修理費,延長修理周期,提高產出,增加效

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益。由于近年來科技的迅速發展和技術進步,現代設備工作零部件表面質量,裝配質量和強度剛性的提高,摩擦副減磨耐磨技術的應用,潤滑油品的改善提高,以及鑄緞技術提高使毛坯表面改善,加工余量減少,設備工作條件和環境的改善都延長了設備的耐磨壽命。實踐中有些設備由于維護保養好，使用多年還無需大修。如我廠1#球磨機規格φ3×3.6m的主軸承和其使用的的主行星齒輪減速機功率〈500Kw〉已使用4年多〈年使用率平均82%〉仍然精度性能良好，主軸承工作無明顯磨損和任何傷印痕跡，基本沒有進行修理，更不用說大修了，由此說明，通過精心維護可以節約修理費用，提高企業經濟效益。故在企業發展的新時期內，以效益為中心，轉換觀念，設備維修就要把重點放在設備維護保養上。要把設備維護保養的職責落實到操作者的頭上，與其生產責任制掛鉤，制度上改兩級保養(例行保養與一級保養)為三級保養，恢復實行例保、一保和二保。二保實際上是以維修工為主，在一保基礎上的更換零部件，易磨損件以及精度檢查和精度調整的小修理。

(3)充分認識設備修理重在改造的重要性。

完好設備與設備完好率(完好設備臺數/考核設備總臺數×100%)是構成傳統設備技術管理的主要支柱。是評價設備技術狀況和考核整個設備集體技術狀況的主要標準和指標。所謂完好設備，定義為“在用設備性能良好，精度性能達到出廠設計標準，或能滿足生產工藝要求;零部件齊全無缺損，運轉正常，消耗正常，基本無泄漏”。

以此定義的完好設備，主要性能指標是以原有的出廠設計標準為標準，是賣方市場的反映，而實際生產中又以滿足生產工藝要求為標準，使評定中存在兩種標準，兩者差別有時很大，引起歧義。零部件齊全，對于功能的萬能設備，在使用中功能不可能全用上，而且各種功能負荷也不均衡，一概要求齊全，不考慮生產實際應用，造成功能過剩和過剩維修。所以以此定義評定的完好設備，并以此統計報告的設備完好率伸縮性很大，含有水分是自然的。而以此派生的大修理標準也是“恢復設備原有精度，達到出廠標準”，是設備大修變成恢復修理，幾十年如一日，成了恢復古董的修理。

按此標準評定的完好設備和報告的設備完好率不能如實反映設備的技術狀況，也不能反映企業設備群體的狀況水平，更不能反映設備的先進水平和推動裝備技術進步，還掩蓋了技術狀況的劣化和落后，給人以假象，造成盲目樂觀。國有企業技術裝備水平低，不能不說與設備管理的這種技術指導有關。

原有的設備修理是消除磨損、消除隱患，恢復其原有的精度性能的手段，而現在的設備修理更應是消除原設計制造缺陷，更新技術，實現裝備技術進步的主要手段。新時期更換觀念，就要用“設備性能先進”高效率、低消耗來界定完好設備和大修標準，設備修理要把重點放在技術改造和改良修理上，而不是恢復修理。

三、氧化鋁配料系統設備管理的幾點設想和思路

(1)設備管理的出路在改革，其指導思想上應該是：以效益為中心、依靠科技進步，進行綜合管理，實施“三改一加強”即在管理上要改革，在技術上要改造，在資產上要改進，總體上要加強綜合管理;實行精細維護改造修理維修制度，通過盤活盤優設備資產，保證設備資產保值增值。

(2)建立兩個保證體系，即以精心操作細心維護為重點，生產班組為主體，運行穩定可靠，高產高效的生產保證體系;以三級點巡檢和狀態監測為依據，改良維護為重心，零事故、零缺陷、零故障為目標，設備性能穩定可靠、優質優產的質量保證體系。

(3)建立一個以設備管理研究，以設備與設備管理新科技、新成果、新技術、新工藝新材料傳授為主的培訓機構，以提高設備管理和維修人員素質，盡快造就一批掌握高新技術的管理與維修拔尖人才。

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(4)建立一個生產、質量、技術與設備交流溝通協調的信息網絡。

(5)公司需建立一個高新技術設計、制造、改造修理于一體的裝備技術改造實體，并最終獨立推向市場去發展。

(6)在設備管理操作中，制度訂的即要科學嚴密，又要可操作性強;技術要求，業務要求要精密，檢查考核監督要嚴細。

四、結束語

現代化的工業發展給設備管理維修工作提出了許多難題。面對挑戰，歐美和日本等國家的設備管理人員主張要用一種新的思想和觀點來對設備管理維修工作加以重新研究，出路在于改革。許多國家的改革都以自己明確的理論為指導。例如英國提倡以設備綜合工程學(Terotechnology)為指導，美國以后勤學(Logistics)為指導。日本則吸收了兩者的特點，形成了自己的全員生產維修(TPM)的觀點，來推動設備維修的改革。所以我們應該結合我國企業的實際情況和基本國情，吸取上述一些理論的優點，創建出符合實際發展的設備管理模式，以使中鋁企業在創世紀的競爭中，立于不敗之地。

第四篇：活性氧化鋁的生產方法簡介

活性氧化鋁的生產方法

活性氧化鋁采用先進的成型技術制成，具有比表面積穩定、抗壓強度好、磨耗低，孔結構適宜、雜質含量低、活性組分浸漬特性好等特點，并可根據用戶要求，采用不同的工藝條件、調整物化性能生產不同晶相、不同孔徑、不同助粉含量的催化劑載體，廣泛用于石油化工、加氫脫硫、低變等催化劑載體。

變壓吸附劑產品純度高，一般可在室溫和不高的壓力下工作，節能經濟。設備簡單，操作、維護簡便。連續循環操作，可完全達到自動化。利用這種特性采用變壓吸附法進行氧、氮分離。

活性氧化鋁干燥劑是一種具有多孔性高分散度的固體物料，有很大的比表面積，既有良好的吸附性能，又有良好的耐壓、耐磨損和耐熱性能，因而，被廣泛地用作高效吸附劑、干燥劑以及各種反應的催化劑載體。

活性氧化鋁球生產方法，涉及化學品氧化鋁生產工藝，該方法以氫氧化鋁為原料經粉碎、快速脫水、制粒、水化、活化焙燒、篩分包裝等工序，主要的技術特點是，在上述快速脫水工序，閃速焙燒爐的入口溫度為850－950℃，其出口溫度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘結劑的配方為100份水、8－12份碳酸氫銨、6－10份碳酸鈉、40－60份ρ氧化鋁，在料球的水化工序，料球水化處理后再用蒸氣水化，溫度為90－100℃，時間4－6小時，所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時間30－40分鐘。采用本發明工藝方法制出的活性氧化鋁球，其比表面達280m＃＋〔2〕／g以上，廣泛應用于石油化學工業，特別在凈化乙烯、丁烯等化工原料時吸附凈化效果很好，同時能有效防止丁烯單體發生異構化反應。www.tmdps.cn

氫氧化鋁為原料經粉碎、快速脫水、制粒、水化、活化焙燒、篩分包裝等工序，主要的技術特點是，在上述快速脫水工序，閃速焙燒爐的入口溫度為850-950℃，其出口溫度控制在430-490℃，在制粒工序所用粘結劑的配方為100份水、8-12份碳酸氫銨、6-10份碳酸鈉、40-60份ρ氧化鋁，在料球的水化工序，料球水化處理后再用蒸氣水化，溫度為90-100℃，時間4-6小時，所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390-430℃，焙燒時間30-40分鐘。采用本發明工藝方法制出的活性氧化鋁球，其比表面達280m，精密過濾器

γ型氧化鋁是氫氧化鋁在140-150℃的低溫環境下脫水制得，工業上也叫活性氧化鋁、鋁膠．其結構中氧離子近似為立方面心緊密堆積，Al3+不規則地分布在由氧離子圍成的八面體和四面體空隙之中．γ型氧化鋁不溶于水，能溶于強酸或強堿溶液，將它加熱至1200℃就全部轉化為α型氧化鋁．γ型氧化鋁是一種多孔性物質，每克的內表面積高達數百平方米，活性高吸附能力強．工業品常為無色或微帶粉紅的圓柱型顆粒，耐壓性好．在石油煉制和石油化工中是常用的吸附劑、催化劑和催化劑載體；在工業上是變壓器油、透平油的脫酸劑，還用于色層分析；在實驗室是中性強干燥劑，其干燥能力不亞于五氧化二磷，使用后在175℃以下加熱6-8h還能再生重復使用．

第五篇：氧化鋁污水（本站推薦）

氧化鋁行業水污染控制措施探討

2012-03-07 16:11:39

張 凱1，張瓊娜2(1.黃河水資源保護科學研究所，鄭州 450004；2.鄭州燃氣股份有限公司，鄭州 450006)摘■要:根據氧化鋁行業生產用水及排污特點，結合某氧化鋁生產企業生產廢水的處理實踐，推薦采用逆向洗滌赤泥和氫氧化鋁，節約用水量；綜合利用赤泥洗液和含堿廢水；對生產用水設置循環水系統和二次利用水系統；設置生產廢水處理站，氧化鋁系統和熱電廠的生產系統排水、循環水系統的排污水，以及化驗等廢水全部排入生產廢水處理站處理，廢水經處理后作為二次利用供水返回生產系統使用，通過綜合利用生產廢水，可以實現廠區廢水的零排放，節約資源的同時，提高清潔生產水平，避免對環境造成污染。

關鍵詞:氧化鋁;廢水;水污染防治;零排放

中圖分類號:X703 文獻標志碼:A 文章編號:1006-5377（2010）05-0052-04 1 前言

由于國內鋁土礦資源的鋁硅比普遍偏低，因此在氧化鋁廠的生產過程中一般都需要使用大量的水，同時也產生了大量外排廢水。據有關資料統計，國內大型氧化鋁廠日外排廢水可達4～6萬m3。氧化鋁生產廢水主要來源于現場的含堿廢液、生產設備冷卻水、工廠自備熱電廠的生產污水及其他附屬單位的生產排水。本文結合河南某年產80萬噸的氧化鋁生產企業的實際生產及水污染控制情況，對該行業廢水治理措施進行分析說明，對氧化鋁行業中拜爾法生產過程中的水污染產生、循環利用、二次利用、處理措施、清潔生產措施等問題進行了探討。生產工藝及廢水產生環節

拜爾法是目前處理鋁土礦生產氧化鋁流程最短、最經濟的方法，也是最主要的生產方法之一，特點是工藝簡單、流程短、能耗低、投資低、產品質量高，而且大氣污染物排放量小，是氧化鋁生產的最佳技術，屬于清潔生產工藝。

氧化鋁生產工藝用水主要為生料磨制、母液蒸發、脫硅、氧化鋁洗滌、赤泥洗滌，以及石灰爐CO2洗滌等工序。拜耳法生產氧化鋁，主要工藝是由溶出、分解與焙燒三個階段組成。氧化鋁生產過程中主要水污染物產生環節如下：1）氧化鋁系統主要用水單位為石灰制備、原礦漿磨制、溶出、預脫硅、赤泥分離洗滌、母液蒸發、氫氧化鋁過濾等工藝用水，水中主要含堿；2）煤氣站產生冷卻排水、酚油廢水；3）自備熱電站的凝汽機、空冷機、油冷機等冷卻水，主要污染物是pH、SS；化學水處理間樹脂再生（酸洗和堿洗）時產生的酸堿廢水；4）焙燒爐、空壓機、真空泵等設備間接冷卻水；5）選精礦濃密機溢流水含有礦漿、堿等污染物；6）各車間均有生活污水排出，污水中主要污染物為COD和懸浮物。水污染防治措施 在氧化鋁生產過程中有一定的含堿廢水產生，其主要來源是各工藝生產車間設備和管道的“跑冒滴漏”及設備檢修、清理的洗滌水、軸封、冷卻水等。這部分水一般含堿,若能回收后繼續使用,不僅能降低生產中的堿耗,而且可充分節約水資源及提高工廠效益。氧化鋁生產企業廢水治理措施主要包括以下幾個方面的內容：

（1）凈循環水系統

氧化鋁系統的溶出、熟料溶出、壓煮脫硅、分離洗滌、母液蒸發、燒成窯、焙燒爐、空壓機、真空泵等冷卻水,電廠凝汽機、空冷機、油冷機等冷卻水,這些均為設備間接冷卻水,除溫升變化外,基本不含有害物質,設置凈循環水系統,冷卻水經冷卻塔冷卻后循環利用。該企業凈循環水系統水量見表1。

（2）氧化鋁生產循環水系統

氧化鋁生產系統的生產設備冷卻、溶出、控制過濾、赤泥沉降洗滌、過濾及輸送、精液降溫種子分解、氫氧化鋁過濾、母液蒸發、排鹽苛化等工序冷卻用水設置總循環水系統。由于循環水受工藝物料污染，含堿較高，對補充水的硬度自行進行了軟化。為改善循環水水質，保持循環水在一定的濃縮倍數下運行，對10%的循環水進行分流澄清處理，保證循環水懸浮物含量符合循環水的水質標準。生產循環水系統水量見表2。

（3）選礦濁循環水系統

選礦車間鋁土礦選礦浮選工藝用水中主要含懸浮物及選礦藥劑，設置選礦濃密機溢流水循環系統，回收的溢流水進入回水池，返回流程循環使用的循環水量為3.4萬m3/d。

（4）煤氣站循環水系統

煤氣洗滌水中含有酚、氰、硫化物等多種污染物，設立單獨的循環水系統。循環水系統包括沉淀池、循環水泵房和水冷卻裝置。雙豎管冷卻器及煤氣洗滌塔的洗滌水進入隔油沉淀池，在沉淀池中定期投入硫酸鋁等絮凝劑，洗滌水經除油、沉渣后再依次進入熱水池、冷卻塔、冷水池循環使用。該循環水系統虧水運行，不外排廢水。為改善循環水水質，該系統設有旁流20%循環水的處理設施，即污水先經沉淀池除去泥沙，再經除油后80%送冷卻塔降溫后循環使用，另外20%水量用次氯酸鈉氧化作深度旁流處理，處理后仍返回循環水系統使用。

（5）設置生產廢水處理站

目前國內各氧化鋁廠均設有生產廢水集中處理的工業廢水處理站,一般采用混凝沉淀法進行處理。各生產系統的生產排水經匯集后進入廢水處理站，經加藥、沉淀去除廢水中的懸浮物、泥沙和油。

氧化鋁系統和熱電廠的生產系統排水、循環水系統的排污水，以及化驗等排水排入生產廢水處理站處理（各系統排水量見表3）。各系統生產排水經全廠排水管網匯入總管，然后排入工業廢水處理站，廢水經沉淀池、平流沉淀池去除懸浮物后作為二次利用供水返回生產系統使用，沉淀池下部的污泥輸送至赤泥堆場堆存。廢水處理站處理系統SS去除率為97%～98%，COD去除率為60%，凈化后水中SS<50mg/L。生產廢水處理站處理前后水質見表4。

（6）二次利用水系統

氧化鋁系統設二次利用水系統，溶出、種母精濾及脫硅、精液降溫種子分解、母液蒸發、氫氧化鋁過濾等工序的生產排水；各循環水系統排污水；原料堆場排水、化驗室及分析站排水等排入二次利用水系統，作為原料堆場噴灑、原料磨制、赤泥沉降分離洗滌和赤泥過濾及輸送、精液降溫種子分解等工序的生產用水使用。

生產廢水處理站的凈化水中SS<50mg/L，可滿足氧化鋁工藝系統和熱電廠中某些工序對懸浮物的要求，凈化后的水可用于原燃料卸車及堆場噴淋用水；原礦漿磨制、赤泥沉降分離洗滌和過濾輸送；精液降溫種子分解等氧化鋁工藝系統用水。凈化水中含堿，水質自行軟化，無需添加水質穩定劑可直接返回工藝系統使用。

熱電廠設二次利用水系統，將熱電廠的風機、水泵、夏季空調等設備冷卻水直接排入熱電廠循環水系統，作為補充水；熱電廠的循環水系統的排污水、鍋爐定期和不定期的排污水、化學水處理系統反沖洗酸或堿廢水作為灰渣輸送用水。冷卻水系統直排水部分作為廠區綠化、道路噴灑等用水。該廠的生產廢水全部得到綜合利用，不外排。該廠二次利用水使用情況見表5。

（7）堿液、堿水的綜合利用

對產生含堿水的車間的跑、冒、滴、漏的工藝物料以及地坪、設備沖洗水，均由專門設置的污水泵站送原礦漿磨制工序回收利用。對于氧化鋁工藝過程產生的含堿水、母液、硅渣及其附液、赤泥洗液和赤泥堆場返回的附液也送原料磨制工序綜合利用。

（8）赤泥逆向洗滌，減少用水量

赤泥是氧化鋁生產過程中提取氧化鋁后的固體廢物，其中的含堿液為可回收堿液。可減少用水量，采取逆向洗滌赤泥，洗滌后的溶液作為工藝回水用于配料。這樣可控制用水量，避免工藝回水飽和造成含堿廢水排放。

（9）化學水處理系統廢水酸堿中和處理

熱電廠化學水處理的廢水排入一個有效容積為4×420（m3）的中和池，同時配備有壓縮空氣攪拌系統，離子交換器排出的廢水、廢堿均排入池內，當池內液位達到一定高度時，采用壓縮空氣攪拌，同時啟動廢液泵進行循環攪拌。在中和池的出口處設有pH表，當pH值達到6～9時，停止攪拌。通過廢液泵直接排入生產排水管網。如pH值不合格時則開啟酸堿槽底部閥門，向中和池內加入濃酸、濃堿，繼續攪拌直至pH值合格后方可排出。

（10）生活污水處理站 生活污水采用一元化污水處理設備處理，其處理能力達到240m3/d。該設備由豎流式斜管沉淀池，一、二級接觸氧化、二沉池、消毒池、快濾池組合為一整體，污泥排入赤泥堆場，處理前后的水質情況見表6。污水處理站BOD凈化效率大于80%，治理后的出水BOD濃度小于30mg/L。處理后的生活廢水送生產廢水處理設施二次處理后作為氧化鋁生產補充水。

（11）酚油廢水焚燒處理

煤氣站循環水系統收集的酚油廢水中含有大量的酚類等有機污染物，其產生量為28.8m3/d，可送入煤氣廠配套的酚油廢水焚燒爐焚燒。清潔生產水平

工程設置完善的循環水系統和污水回收、串級使用系統，同時合理提高循環水濃縮倍率，減少循環水排污量；循環水系統的排污水及工業排水全部綜合利用，重復利用水率達95.8%。既防止了有害廢水的排放，又節約了新水，實現了生產廢水零排放。

經采取上述措施后，該廠氧化鋁新水耗量為11.94t／t-Al2O3，用水指標處于國內先進水平。只有控制了氧化鋁生產的新水用量，才能減少生產流程中污水量，從而減少進入工業廢水處理站的水量，使得工業用水做到了良性循環，為實現生產廢水零排放提供有利的保障。

結論

氧化鋁工業廢水以堿污染為主，對生產廢水設置循環水系統，各種小型、分散設備間接冷卻排水均作為凈循環水系統的補充水，循環水系統的排污水排入污水處理廠處理，處理后的水用于拜爾法種子分解中間降溫和熱電廠鍋爐沖渣、除塵，實現了氧化鋁工業生產廢水的零排放。因此，采用上述廢水處理方法及清潔生產方案，可以使氧化鋁工業生產的工業用水和排水實現封閉循環，實現廢水零排放，避免堿的流失和污染，基本解決了氧化鋁行業的水環境污染問題，其治理技術和管理經驗值得借鑒和推廣。