第一篇：紙箱測試標準

關于紙箱的測試標準

一、外觀質量：

1、印刷質量：圖案、字跡印刷清晰，色度一致，光亮鮮艷；印刷位置誤差大箱不超過7mm，小箱不超過4mm;

2、封閉質量：箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏后無參差和離縫；

3、尺寸公差：箱體內徑與設計尺寸公差應保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；

4、蓋折疊次數：瓦楞紙箱搖蓋經開、合180度往復折疊5次以上，一、二類箱的面層和里層、三類箱里層裂縫長度總和不大于70mm；

此外，要求接合規范，邊緣整齊，不疊角，箱面不允許有明顯損壞或污跡等.二、紙箱耐壓強度及影響因素

紙箱耐壓強度是許多商品包裝要求的最重要的質量指標，測試時將瓦楞紙箱放在兩壓板之間，加壓至紙箱壓潰時的壓力，即為紙箱耐壓強度，用KN表示。

1、預定紙箱耐壓強度

紙箱要求有一定的耐壓強度，是因為包裝商品后在貯運過程中堆碼在最低層的紙箱受到上部紙箱的壓力，為了不至于壓塌，必須具有合適的抗壓強度，紙箱的耐壓強度用下列公式計算：

P=KW（n-1）

式中P----紙箱耐壓強度，N

W----紙箱裝貨后重量，N

n----堆碼層數

K----堆碼安全系數

堆碼層數n根據堆碼高度H與單個紙箱高度h求出，n=H/h

堆碼安全系數根據貨物堆碼的層數來確定，國標規定：

貯存期小于30d取K=1.6

貯存期30d-100d取K=1.65

貯存期大于100d取K=2.0

2、據原料計算出紙箱抗壓強度

預定了紙箱抗壓強度以后，應選擇合適的紙箱板、瓦楞原紙來生產瓦楞紙箱，避免盲目生產造成的浪費；

根據原紙的環壓強度計算出紙箱的抗壓強度有許多公式，但較為簡練實用的是kellicutt公式，它適合于用來估算0201型紙箱抗壓強度。

3、確定紙箱抗壓強度的方法

由于受生產過程中各種因素的影響，最后用原料生產的紙箱抗壓強度不一定與估算結果完全一致，因此最終精確確定瓦楞紙箱抗壓強度的方法是將紙箱恒溫濕處理后用紙箱抗壓試驗機測試；對于無測試設備的中小型廠，可以在紙箱上面蓋一木板，然后在木板上堆放等量的重物，來大致確定紙箱抗壓強度是否滿足要求；

4、影響紙箱抗壓強度的因素

1）原材料質量

原紙是決定紙箱壓縮強度的決定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞紙板生產過程中其他條件的影響也不允許忽視，如粘合劑用量、楞高變化浸漬、涂布、復合加工處理等。

2）水分

紙箱用含水量過高的瓦楞紙板制造，或者長時間貯顧在潮濕的環境中，都會降低其耐壓強度。纖維是一種吸水性很強的，在梅雨季節及空氣中濕度較大時，紙板中水分與大氣環境的濕平衡關系很重要。

3）箱型

箱型是指箱的類型和同種類型箱的尺寸比例，它們對抗壓強度有明顯的影響。有的紙箱箱體為雙層瓦楞紙板構成，耐壓強度較同種規格的單層箱明顯提高；在相同條件下，箱體越高，穩定性就越差，耐壓強度越低。

4）印刷與開孔

印刷會降低紙箱抗壓強度。包裝有透氣要求的商品在箱面開孔，或在箱側沖切提手孔，都會降低紙箱強度，尤其開孔面積大，偏向某一側等，影響更為明顯。

5）加工工藝偏差

在制箱過程中壓線不當，開槽過深，結合不牢等，也會降低成箱耐壓強度。

三、紙箱動態性能試驗

對于一些特定商品的包裝，如陶瓷、玻璃制品、電器、儀器等，還要檢驗紙箱對商品的緩沖性能，即模擬運輸、裝卸，振動，跌落等試驗；

1、跌落試驗

將包裝商品以后的紙箱按不迥姿態從規定高度跌落，檢驗達一定次數后紙箱內包裝商品的善，或紙箱踴損時跌落的次數。

2、斜面沖擊試驗

將紙箱旋轉在滑車上，然后將其從一定高度的斜面上滑下，最后撞擊在檔板上。它類似于運輸過程中的緊急剎車情況。

3、振動試驗

將紙箱包裝商品后置于振動臺上，使其受到水平、垂直方向的振動作用，或者同時受到雙向振動，經一定時間后檢查商品情況或商品紙箱破壞時經過的時間。

4、六角鼓回轉試驗

將紙箱放入裝有沖擊板的六角回轉鼓內，按規定轉數、次數轉動，然后檢驗商品、紙箱破損情況。

上述動態實驗都是破壞性的，提高紙箱和商品的抗破壞能力是在包裝商品時使用緩沖襯墊、隔板或其他保護措施。此外有些包裝紙箱還需作噴淋、耐侯等實驗，可根據雙方合同協定。如何測試紙箱動態性能？

對于一些特定商品的包裝，如陶瓷、玻璃制品、電器、儀器等，還要進行：

1，紙箱跌落實驗將包裝商品以后的紙箱按不同姿態從規定高度跌落，檢驗達一定次數后紙箱內包裝商品的狀況，或紙箱破損時跌落的次數。

2、斜面沖擊實驗將紙箱旋轉在滑車上，然后將其從一定高度的斜面上滑下，最后撞擊在檔板上。它類似于運輸過程中的緊急剎車情況。

3、振動實驗將紙箱包裝商品后置于振動臺上，使其受到水平、垂直方向的振動作用，或者同時受到雙向振動，經一定時間后檢查商品情況或商品紙箱破壞時經過的時間。

4、六角鼓回轉實驗將紙箱放入裝有沖擊板的六角回轉鼓內，按規定轉數、次數轉動，然后檢驗商品、紙箱破損情況。

紙箱：外觀：無破損，受潮，圖案標識清楚。

尺寸：依你們的要求，瓦楞層數：一般5層。

PE袋：

外觀不可有下列缺點：（1）不可有雜物、臟污混入（2）不可有破損、裂痕，毛邊

第二篇：紙箱標準

UV是瓦楞的楞形(也稱波形)即瓦楞上下兩個頂端及其相邊線的形狀。瓦楞紙板的楞形對紙板的抗壓強度有著一定的影響作用。瓦楞的楞形有U形、V形和UV形三種。U形楞呈圓弧形狀，這種瓦楞紙板緩沖性、彈性好，瓦楞輕微的變形可迅速復原，楞頂不易斷裂。但其所承受的壓力比V形楞的紙板差，且芯紙和黏合劑的用量較多。V形楞呈三角形狀，楞形由直線組成，兩條直線相交構成的楞角為60°。V形楞紙板具有芯紙和黏合劑的用量少，且有堅固耐用的良好特性。它的平面耐壓強度明顯高于U形楞的紙板，但是它的楞形一旦受壓變形，就難以恢復原狀。UV形楞兼容了V、U形的優點，彌補了各自的缺陷，能承受較高的壓力，使紙板的強度得到較大的提高

客人總的要求是：用五層EE瓦楞，上面裱的彩印要求是250G，表面UV處理

分析如下：

首先你要明白彩盒的構成，有些彩盒是直接多少G的銅版紙做出（針對很輕的產品），一般的彩盒是 E坑裱銅版紙，可能你們產品很重，所以客人要用 5層 EE瓦楞

為什么彩盒一般都是上面裱 多少G，多少G的銅版紙呢？ 那是因為坑紙是不能過直接過印刷機的，所以只能先用銅版紙先印刷（當然也可能是其他紙張，彩盒是銅版紙啦），然后再裱坑紙，加強硬度。

UV處理，不是覆膜，覆膜是覆膜，UV處理是UV處理。覆膜是在上面覆了一層薄薄的像透明塑料袋一樣的東西，只是很薄，可以加強防水耐磨。UV是一種光學處理，可能是UV 亮光，也可能是UV 啞光處理，也是加強耐磨，顏色更好看一些，防止變色等功能?，F在一般彩印都是要進行UV處理的。覆膜就看產品和客人要求了

瓦楞紙箱邊壓強度ECT（Edge Crush Test of Corrugated Fiberboard）邊壓強度即瓦楞紙板的邊緣壓縮強度，單位牛/米（N/m）

彩色雙層瓦楞紙箱，行內BB,BC我們指的是厚度。瓦楞一般用到的有，A，B ,C ,E, F 瓦楞。雙層即其中兩種瓦楞組合。BB瓦楞紙箱，指的是兩個B瓦楞組合。B瓦的厚度一般是2.5-3.0之間，C瓦楞的厚度一般是3.5-4之間。BB瓦楞紙板的厚度即5-6之間。瓦楞越厚，同樣做成1米瓦楞，用的紙就要多了，成本就高一點點。相當于窗簾有，一般B瓦楞（之間歪歪曲曲的那個）要1.4米的紙壓成1米的瓦楞。BC瓦楞的厚度即6-7之間。一般走下偏，我司常用BE瓦楞，厚度才4。同等材料制作的紙箱，瓦楞越小紙板越硬，但抗壓強度還是瓦楞厚度高的好。BB瓦的厚度比BC瓦楞小點，同等材料當然還是BC瓦好些。但是BB瓦楞較薄，可以省運費，建議加強材料。

網上有的時候BC，也用來形容牛皮紙的等級。牛皮紙一般我們行內不用ABC來區分等級。一般用A1，A2，A3。A2即B牛，A3即C牛，但常有A2混A1使用，A3也有稱作B牛。A1自然最好。比A1更好的也有，仿美卡，或者進口美卡紙。一般網上的紙箱稱BC的就是里紙用B級牛皮紙，里紙用C級牛皮紙。其實這個很泛泛的。不能說明問題。因為紙還有厚度，比如A1牛皮紙還分為，80克牛，90克牛，100克牛，-------，最高一般我們紙箱廠最高用到350克牛皮。80克A1牛，表示一個平方米的紙是80克的意思。比如80克的牛皮紙為4200元一噸，那么每個平方米的80克A1牛皮紙的價格就是80*0.001*4.2元每公斤=0.336元。一般克重用得越高，感覺就越厚，比如書殼就是一般用200-300克的紙，但里面的一般用80克，甚至更薄的紙印刷的。A4紙也有70克，和80克之分，紙克重越高，紙就越厚。

建議不要光是追求BB，或BC。

一般的雙瓦彩色紙箱，建議采用如下配置。感覺較好。面紙：300克A級涂布白板，現在價格3500元左右每噸

里紙：170克A級牛皮（B級也可，一般人感覺不出，價格A的3800左右，B的3400左右每噸）夾心：100克B牛

B瓦：130克高強瓦楞（一定要用環壓8以上的高強瓦楞，比較有保障，紙良莠各異，瓦楞紙尤其良莠不齊。最好的瓦楞紙要3400元每噸左右，最差的2350一噸也有。環壓8以上的瓦楞紙，至少能保證在2700元每噸。）

B瓦(c瓦)：130克高強瓦楞（同樣用130克高強瓦楞，B瓦薄點，成本低一點點）

這樣算下來一般這樣的彩印覆膜紙箱平方價格在4.5元左右，具體價格可能有較大上浮或者下浮，看定的量的大小和復雜程度和要求了。你把紙箱攤開，長*寬*4.5元每平方米，就可以估算大致價格了。

邊壓強度是一定寬度的試樣，在單位長度上所能承受的壓力，它是指承受平行于瓦楞方向壓力的能力。邊壓強度是影響紙箱抗壓強度的重要因素之一，它是瓦楞紙板生產過程中主要的質量控制項目，通過邊壓強度可以預測紙箱抗壓強度，所以此項指標倍受重視。邊壓強度以N/m表示。

第三篇：紙箱檢驗標準

紙箱檢驗標準（很實用）

瓦楞紙箱以其特點和環保優勢被廣泛應用于商品的外包裝，在商品的運輸、保存和銷售中起到了重要的保護作用。在使用過程中，要求紙箱必須達到一定的牢固度和耐用性。

當前，激烈的市場競爭，使各紙箱生產企業在生產工藝和管理上不斷的進行改進以獲得最大利潤，這就使得紙箱用戶在使用紙箱的過程中遇到了或多或少的質量問題，如紙箱堆碼后垮塌、破裂等造成了許多不必要的損失。為避免出現這樣的情況，生產出合格的紙箱產品，必須對瓦楞紙箱進行檢測，使瓦楞紙箱的生產過程得到有效的控制。所以，正確認識和了解瓦楞紙箱的檢測項目和檢測技術，具有十分重要的意義。

無論是包裝生產企業的自檢，還是終端用戶的進貨接收檢驗，瓦楞紙箱的外觀質量檢測驗收是整個質量檢測的第一步。瓦楞紙箱的外觀質量也是評價包裝印刷品質量優劣的最直觀的因素。因此，作好瓦楞紙箱外觀檢測對于包裝產品的供需雙方都尤為重要。而瓦楞紙箱的外觀檢測大部分項目屬于目測評判，因此造成評判的標準因人而異，判定尺度的靈活性比較大。而如何正確、客觀的做出檢驗結論成為考驗檢測人員的一大難題。

標準依據

中國現行的瓦楞紙箱相關標準涉及瓦楞紙箱外觀質量要求的主要有以下幾種。第一種是1986年6月30日發布的GB6543——86《中華人民共和國國家標準——瓦楞紙箱》。第二種是1993年12月15日中華人民共和國進出口商品檢驗局批準，1994年5月1日實施的SN/T0262—93《中華人民共和國進出口商品檢驗行業標準——出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程》。第三種是：平版裝潢印刷品標準。第四種是：企業結合自身實際情況，根據以上標準自行修訂的企業標準。一般情況下，企業自行制定的標準條款中都存在個別條款嚴于國標或行標的情況。據了解，現在瓦楞紙箱包裝市場上，大部分的企業執行的都是自行

制定的瓦楞紙箱檢驗驗收標準。

檢測標準

瓦楞紙箱的外觀質量檢驗在86年的國家標準中還沒有明確的概念，其中只是就某些項目進行了規定和要求。GB6543—86《中華人民共和國國家標準——瓦楞紙箱》標準中5技術要求共有13項條目，既有外觀質量要求，也有性能指標要求。鑒于當時測試技術能力的限制，性能指標只是在5.2和5.13中有描述和規定，而5.3、5.4、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.10這些條款均屬于外觀質量要求條款。這一點在7檢驗規則中7.1.3的抽樣原則和判定準

則中可見一斑。

SN/T0262—93《中華人民共和國進出口商品檢驗行業標準——出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程》對5.1外觀檢驗、5.2性能檢驗和5.3型式檢驗進行了詳細的分類和闡述。該標準對瓦楞紙箱的檢測驗收工作提供了更為詳實的標準依據，具有更強的實際指導意義。

平版裝潢印刷品標準是隨著包裝技術的進步，膠版印刷技術應用于瓦楞紙箱生產工藝中以后，衍生引用為瓦楞紙箱外觀檢測的參考標準。該標準對于膠版預印紙箱、膠印微瓦紙箱、精細柔印、凹印、凸印紙箱的印刷質量檢驗都有指導意義，同時也填補了GB6543—86《中華人民共和國國家標準——瓦楞紙箱》和SN/T0262—93《中華人民共和國進出口商品檢驗行業標準——出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程》的一些空白。

企業標準一般是企業根據自己的生產實際情況，結合上述標準自行制定的技術標準。由于SN/T0262—93《中華人民共和國進出口商品檢驗行業標準——出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程》有較高的實際操作性，因此，很多企業直接引用上述標準最為自己的瓦楞紙

箱企業標準。

檢測項目

因為SN/T0262—93《中華人民共和國進出口商品檢驗行業標準——出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程》是供需雙方比較認可和通用的標準，因此，瓦楞紙箱的外觀質量檢測按

照此標準進行分析。

瓦楞紙箱的內尺寸為瓦楞紙箱支撐成型后的相對的兩個面之間的距離。測量方法是紙箱支撐成型，相鄰面夾角成90度，用內徑尺在搭接舌上距箱口50毫米處分別量取箱長和箱寬，以箱底與箱頂兩搖蓋間的距離量取箱高。其長、寬、高的單項極限偏差一般采用小型紙箱的標準，即正3負2毫米?，F在較為常用的測量工具為內徑尺或者2米～3米的鋼卷尺。

測量時需要注意的問題：

使用的測量尺具必須是經過校驗的合格工具。案例1，一家紙箱包裝廠測量紙箱時，使用的一把尺子前端損壞，于是把前端去掉，刻度是從10厘米開始的，因此量取的尺寸全部

大了10厘米，造成整批產品報廢處理。

測量時必須保證紙箱相鄰角成90度。案例2，一批方便面紙箱，終端用戶檢測時隨意支撐后進行測量，后來反饋紙箱尺寸不準確、搖蓋大小不一致等問題。殊不知，原因在于沒有按標準操作，導致紙箱支撐為菱形形狀，這樣的測量如何保證準確呢？

內尺寸、外尺寸、制造尺寸要注明。正確的測量后，記錄測量結果一定要寫清楚測量的是內尺寸還是外尺寸。案例3：某包裝企業市場人員接到客戶的一批訂單，隨即進行了測量，因為客戶的紙箱需要用集裝箱運輸，對外尺寸有要求，因此市場人員按照外尺寸進行測量并記錄?；厮竞?，相關部門卻以內尺寸進行下單生產，導致產品尺寸變大，無法裝運使用。

厚度

瓦楞紙板的厚度一般使用專用紙板厚度測試儀進行測量，測量方法按照GB6547操作。測量的準確與否關鍵在于取樣是否正確，一定要選取沒有紙病、不開膠、不起泡、未損傷瓦楞的紙板。其次，試樣放在儀器平臺后，要輕輕放下搖臂，不能用力，否則會損傷瓦楞，導致測量數據偏小。

含水率（水份）

含水率的測量一般有兩種方法，快速水份測定法和烘箱測定法。快速水份測定法一般使用電磁感應的水份測試儀，測量速度快，便于攜帶，但是受外界的干擾因素較多，導致測量不精確。烘箱測定法測量精確，但是測試步驟繁雜，速度慢，效率低。

測試水份注意事項：

快速便攜式電磁水份感應器，使用前必須進行校正，測試試樣要保證一定的厚度，滿足電磁穿透需要，另外要避免電、磁場的干擾，要控制測試環境的溫濕度；

烘箱測試法要使用精度為0.001克的天平，一般較常見的為光電分析天平或專用電子天平。取樣一定要分散在不同的位置，總樣量約為50克左右，烘箱溫度為100—105度。另外要正確掌握試樣的恒重，怎樣才算紙樣達到恒重了呢？一般相鄰兩次測量的質量差小于

0.0002克，即視為達到恒重。

抽樣及判定

重缺陷只要有一項不合格時，該樣箱為不合格品；五個樣箱中只要出現兩個樣箱不合格，則該批瓦楞紙箱外觀檢驗不合格。

輕缺陷

印刷

93版的《規程》中要求：箱面圖案、文字清晰正確、深淺一致、位置準確。

（1）93版標準中比86版標準中增加“正確”二字。那么，何為正確？

A.忠于原稿。印刷的部分必須完完全全按照原稿的意圖和可見形式進行復制，不能有任何偏差和人為的改動。即便是善意的改動，也絕不可以。

B.不缺筆斷劃、掉字、圖文殘缺等。案例4，某藥廠一批紙箱使用的膠皮版印刷，由于橡膠老化，印刷過程中丟失一個阿拉伯數字，恰恰是該公司的電話號碼，整批產品遭到退貨處理。因此，一定不能出現缺筆斷劃問題，尤其是電話、網址、地址、標量單位等重要

信息，絕不能出現殘缺、掉損。

C.無錯別字、白字等問題。案例5，某產品包裝名稱為“**膏”，但是紙箱廠的制版人員在電腦輸入中出現了錯別字，成為了“**高”，導致產品首件校樣時才被品管人員發現，及時

停止生產，避免了損失。

D.符合相關法律法規要求。隨著我國法律法規的逐步健全，包裝需要遵守的法律也逐步增多，比如食品包裝的“QS”標志，電器等包裝的“CCC”標志，醫藥包裝要符合2007年6月1日實施的國家藥監局《24號令》，另外有宣傳推介作用的銷售包裝，要適用于廣告法等等。

（2）顏色深淺一致，即指印刷色差。兩個標準中均無詳細的規定，只是籠統的感性的要求深淺一致。一般企業標準中會引用平版裝潢印刷品標準的規定，實地印刷的同批同色

色差應符合表1要求：

測量工具為分光密度儀。測量前，要首先用機器配置的標準白板進行校正，測量輸入原

樣標準后，就可以進行檢測測試了。

（3）位置準確。

A.法律法規指定的標識位置的特殊標識、標志。例如：國家藥監局《24號令》第四章藥品名稱和注冊商標的使用：主要規定藥品通用名稱橫、豎版應排在上、右三分之一范圍，不得用草體、篆體等不易識別字體，不得用斜體、中空、陰影等修飾，不得分行，并對其

商品名稱進行限制。

B.終端用戶指定的位置，一般以生產批號、生產日期、有效期至等內容為主。案例6，印刷操作工掛版時為了美觀，將側版居中擺放，而客戶要求左對齊，后面空余部分打批號使用。因此，該批紙箱導致客戶無法印制批號。

（4）條形碼。

隨著銷售瓦楞包裝的盛行，條形碼技術早已經應用于紙箱印刷，因此，條形碼的檢測也成了一項必須的內容。早期的條形碼檢測設備是條形碼掃描筆，但隨著計算機技術的進步，現在較常用的是直接連接電腦的帶狀條形碼掃描儀，即方便又快捷，而且設備的成本低廉。條形碼的檢測分為：外觀檢測、條碼尺寸精度檢測、對比度檢測（PCS值）和首次讀出率檢測。條形碼標志及設備的生產企業和使用單位應主動相互聯系，及時將試樣送國家編碼中心或各省“分中心”檢測。經檢驗合格后方可批量生產。條碼的質量監督保證體系分為抽查、評價、促裁三種基本形式。

（5）套版。國標和行標均未作具體規定，有的企業參照平版裝潢印刷品標準的規定，如表2所示。

測量工具：20倍刻度顯微鏡（精度為0.01mm）。在要求的標準光源下，分別測試樣主要部位和次要部位任二色間的套印誤差各三點。分別取其平均值，為主要部位和次要部位的套印誤差。上述指標適用于平版膠印紙箱工藝，對于凸版印刷，套準指標應結合印刷設備

性能和客戶的要求予以適當放寬和控制。

壓痕

壓痕線寬：單瓦楞紙箱不大于12mm；雙瓦楞紙箱不大于17mm.折線居中，不得有裂破、斷線、重線等缺陷。箱上不得有多余的壓痕線。測量工具為直尺或卷尺，其余指標主要以

目測為主。

刀口

刀口無明顯毛刺，裁刀切口里面紙裂損距邊不超過8mm或長不超過12mm.成箱后疊角漏洞直徑不超過5mm.現在使用的縱切刀具、開槽刀具以及模切工藝已經完全滿足需要，絕

少出現此類問題。

箱釘

箱釘使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，不應有銹斑、剝層、龜裂或其它使用上的缺陷。間距均勻、單釘距不大于55mm，雙釘距不大于75mm.首尾釘至壓痕邊線的距離為13±7mm.釘合接縫處應釘牢、釘透，不得有疊釘、翹釘、不轉腳釘等缺陷。釘間距的量取是指兩釘相對

處的距離。測量工具為直尺或者鋼卷尺。

結合

釘合搭接舌寬為35-55mm，箱釘應沿搭接舌中線釘合，排列整齊，偏斜不超過5mm.粘合搭接舌寬不小于30mm，粘合劑應涂布均勻、充分、無溢出，粘合面剝離時面紙不分離。紙箱二片接頭對齊，其剪刀差：大型箱不大于7mm，中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm.剪刀差：量取結合部位上下端壓痕線處兩刀距離之差。測量工具為直尺或鋼卷尺。

裱合

箱面紙不許拼接、缺材、露楞、折皺、透膠、污跡。箱里紙拼接不得超過二拼，拼接頭處距搖蓋壓痕線不得小于30mm；脫膠面積每平方米不大于20cm2；大型箱楞斜不超過3個，中、小型箱楞斜不超過2個。脫膠面積指紙板未粘合或假粘合部分。測試時，用手輕輕橫向折瓦楞紙板，有紙板分離的脆響聲，則說明紙板存在開膠或假粘合問題。

耐折

紙箱支撐成型后，搖蓋開合270度，往復三次，目測面紙、里紙有無裂縫。GB-6543——86標準中5.11規定：瓦楞紙箱搖蓋經開、合180°往復5次以上，1、2類箱面層和里層都不得有裂縫，3類箱板外面層不得有裂縫，內面層裂縫長度總和不得大于70mm.測試時注意，紙箱支撐開后，用力緩緩折下搖蓋，切忌猛折，導致試驗失敗，測量出現偏差。事實上，終端用戶的裝箱使用要求僅為搖蓋折90度一次即可，但多數企業還是采用搖蓋開合270度，三次無裂縫的標準。

抽樣及判定

GB6543—86標準7.1.3條： 本標準5.1、5.3、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.10所列各項目按照表3的規定抽樣檢查，其中有兩薦不合格則該箱判為不合格。

而SN/T0262-93標準中規定的要更為細致一些。4.3.1外觀檢驗抽樣表。

抽樣方法：外觀檢驗樣箱從同一檢驗批的產品中隨機抽取，重缺陷樣箱從輕缺陷檢驗的樣箱中隨機抽取。外觀檢驗批合格準則。

重缺陷只要有一項不合格時，該樣箱為不合格；五個樣箱中只要出現兩個樣箱不合格，則該批外觀檢驗不合格。輕、重缺陷個數小于或等于合格判定數，則該批外觀檢驗合格；若等于或大于不合格判定數，則該批外觀檢驗不合格。

檢驗原始記錄

檢驗原始記錄是檢驗質量控制系統的重要組成部分，它不僅是實驗結果的記載，更是對整個檢驗測過程的如實再現。因此，原始記錄具有重要的法律效力作用，建立健全原始記

錄十分重要和必要。

檢驗過程中做好原始記錄是檢驗人員的一項基本功，只做檢驗而忽視記錄是不可取的。原始記錄是檢驗過程及一些檢測數據的真實反映，而在原始記錄當中，檢測數據是最為關鍵的一部分，一定要保證原始記錄文本規范及數據處理正確。要體現檢驗過程的原始性，這就要求我們不得事后記錄，隨意更改等方式進行記錄，一定要堅持隨時記錄，實事求是，做到準確記錄，保證原始記錄的完整性及合法性。另外，還要注意一定要使用法定計量單位，而不應使用非法定計量單位或者省略計量單位。同時原始記錄也是檢驗人員實行自我保護的重要措施。因此，檢驗原始記錄、報告應手工簽名，不宜蓋章；對發出的報告不要涂改，以防止他人冒充簽名或涂改結果，承擔不必要的責任。

檢驗原始記錄的規范和完善，在檢驗工作中是一件舉足輕重的事情。檢驗原始記錄是檢驗人員對其檢驗工作的全面記載，是產品質量信息的主要來源，因此一定要保持它的正確性、嚴密性、全面性和可靠性。嚴格按要求做好各類原始記錄，處理好檢測數據，最終才能得出準確的檢驗結論。另外，檢驗原始記錄完成后要及時歸檔管理，妥善保存，控制查

看借閱等過程，防止丟失。

總之，瓦楞紙箱外觀質量檢測與檢驗驗收是一項技術性很強的工作，而同時對測試檢驗人員的經驗要求也提出了很高的要求。因此，檢驗人員要嚴格的按照國家標準、行業標準或者企業標準“對標檢測”，忠實記錄，同時又要合理的把握標準的靈活度和正確的評估抽樣的風險。作好外觀質量檢測只是紙箱檢測驗收工作的第一步，也是關鍵一步，客觀、合理、準確的檢測結果，有助于紙箱生產企業產品質量的控制和增加持續改進的機會，也有助于終端用戶提高產品的包裝檔次。可以說，瓦楞紙箱外觀質量檢測工作責任重大，紙箱外觀

質量標準修訂工作任重道遠

第四篇：紙箱檢驗標準

紙箱檢驗標準

一、外觀質量：

1、印刷質量：圖案、字跡印刷清晰，色度一致，光亮鮮艷；印刷位置誤差大箱不超過7mm，小箱不超過4mm;

2、封閉質量：箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏后無參差和離縫；

3、尺寸質量公差：箱體內徑與設計尺寸公差應保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致； 質量公差保持在±10g；

4、壓痕線寬：單瓦楞紙箱不大于12mm；雙瓦楞紙箱不大于17mm，折線居中，不得有裂破、斷線、重線等缺陷，箱上 不得有多余的壓痕線。

5、箱釘：箱釘使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，不應有銹斑、剝層、龜裂或其它使用上的缺陷。釘合接縫處應釘牢、釘透，不得有疊釘、翹釘、不轉腳釘等缺陷。

6、脫膠：脫膠面積每平方米不大于20cm2；脫膠面積指紙板未粘合或假粘合部分。測試時，用手輕輕橫向折瓦楞紙板，有紙板分離的脆響聲，則說明紙板存在開膠或假粘合問題。

7、搖蓋：瓦楞紙箱搖蓋經開、合180°往復5次以上，1、2類箱面層和里層都不得有裂縫，3類箱板外面層不得有裂縫，內面層裂縫長度總和不得大于70mm。

二、紙箱試驗：

1、邊壓強度測試的意義：

直接影響瓦楞紙箱的支撐強度–瓦楞紙箱承受重力主要是靠楞，邊壓即是考核楞強度的最佳途徑；

影響瓦楞紙板邊壓強度的主要因素：瓦楞紙板的生產工藝、瓦楞紙板的結構、瓦楞紙板的楞形、瓦楞粘合劑的影響。邊壓強度的定義：在瓦楞方向上，一定高度（25mm）的瓦楞紙板，單位長度(100mm)所能承受的垂直均勻增大（12.5mm/min)的力，稱為瓦楞紙板的邊壓強度。

2、耐破強度測試的意義：影響瓦楞紙箱的側支撐強度– 瓦楞紙箱防護產品，耐破即是考核紙板單位面積所能承受均勻及增大的最大壓力值。該測試是考察紙箱在實際運輸環境中承受靜態的局部擠壓的能力；

耐破強度的定義：瓦楞紙板單位面積所能承受的均勻增大的最大壓力值為瓦楞紙板的耐破強度。

3、戳穿強度測試的意義：考核紙板耐外部突然沖擊所能承受的能量； 戳穿強度的定義：一定形狀的角錐穿過瓦楞板所做的功，所顯示的能量稱為瓦楞紙板的戳穿強度。

4、粘合強度測試的意義：粘合強度不足容易造成分層，大大降低紙箱抗壓強度； 粘合強度的定義：瓦楞紙板的面、里、芯紙和波形瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一定單位長度內經分離測試所能承受的最大剝離力。

5、厚度測試的意義：如果紙板在加工過程中，瓦楞高度損失過大，例如經過模切，即壓痕，開槽或者印刷，就會大大降低。紙箱的抗壓強度，因此保持瓦楞紙板的厚度應成為生產過程著重把握的一環；

厚度測試的定義：瓦楞紙板在一定壓強下所表現出來的高度即稱為厚度。

6、瓦楞紙箱抗壓強度的意義：考核紙箱可承受最大壓力值、紙箱包裝設計的產品保護強度、檢驗紙箱是否可承受堆碼重量；

瓦楞紙箱抗壓強度的定義：以勻速增加位移所產生的力壓縮紙箱，紙箱所能夠承受的最大力值稱為抗壓強度。

第五篇：紙箱標準及材質

紙板由面紙，坑紋，苾紙，底紙組成。常用的面紙和底紙如下：

K紙,基重200g，美國進口的有240g，甚至是300g A紙,基重160g B紙，基重120g W紙（白色）,基重125g 常用的苾(bie)紙

125g普通苾，125g進口苾，150g普通苾，150g進口苾，175g普通苾，175g進口苾 常用的坑紋 A楞 4MM B楞 3MM C楞 3.5MM E楞 1.8MM 最常見的雙坑組合方式是BC楞,像AB楞這種組合方式在訂紙板時有數量要求,數量不夠是訂不到AB楞的紙板.一些臺資企業(電子行業),在做單坑啤盒時,喜歡規定用E楞.紙板的厚度

單坑 3±1MM 常用表達方式:K3K,K3A,A3A……… 雙坑 6±1MM 常用表達方式:K=K,K=A,A=B 三坑 9±1MM 常用表達方式:K三K,K#K都可以

備注:611+T 為雙坑材質紙板,厚度為6MM.表紙為6紙(6紙要比A紙差一點),底紙為T紙(T紙比B紙要差點).這種紙質常用來代替A=B.Y11+Y也是同理,只不過,它是用來代替K=K的.K2L,Y+1+Y為單坑材質紙板,厚度3MM,分別用來代替K3A和K3K GB6543-86-瓦楞紙箱國家標準

本標準適用于運輸包裝用單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板箱（以下簡稱瓦楞紙箱）。1 分類

瓦楞紙板箱按照使用瓦楞紙板不同的種類、包裝內裝物的最大重量及箱內尺寸之和分為30種，見表1。

表1 種類 內裝物最大重量kg 最大綜合尺寸mm 代號 紙板結構 1類

2類

3類

單瓦楞紙箱

20 30 40 700 1000 1400 1750 2000

單瓦楞 BS-1.1 BS-1.2 BS-1.3 BS-1.4 BS-1.5 BS-2.1 BS-2.2 BS-2.3 BS-2.4 BS-2.5 BS-3.1 BS-3.2 BS-3.3 BS-3.4 BS-3.5 雙瓦楞紙箱 15 10 30 40 55 1000 1400 1750 2000 2500 雙瓦楞 SD-1.1 SD-1.2 SD-1.3 SD-1.4 SD-1.5 SD-2.1 SD-2.2 SD-2.3 SD-2.4 SD-2.5 SD-3.1 SD-3.2 SD-3.3 SD-3.4 SD-3.5

注：紙箱的綜合尺寸，是指其內尺寸長、寬、高之和。其中1類箱主要用于出口及貴重物品的運輸包裝；2類箱主要用于內銷產品的運輸包裝；3類箱主要用于短途低廉商品的運輸包裝。2 基本箱型和代號

見附錄A 2.1 本標準規定的箱型代號由四位數字組成.附錄A中的圖表示各種紙箱的基本式樣,每個圖有一個四位數字的代號,代號中前兩位數字表示箱型種類后兩位數字表示同一類箱中不同的紙箱式樣。

2.1.1 開槽型紙箱（02型）

為最常用的外包裝紙箱，基本上由一片瓦楞紙板組成，通過釘合或粘合等方法將接縫封合制成紙箱，有頂部及底部折片（俗稱上、下搖蓋）構成箱底和箱蓋。運輸時可以折疊平放，使用時箱蓋封合。2.1.2 套合型紙箱（03型）

由幾頁箱坯組成的箱，其特點是箱體與箱蓋（頂蓋、底蓋）分開，使用時，箱蓋和箱體是套接的。

2.1.3 折疊型（04型）

通常由一片瓦楞紙板組成，折疊而成箱的底，不用釘合或粘合。2.2 也可根據要求訂貨合同所規定的其他型式制造。3 紙箱附件

為提高對內裝物的保護力，允許用隔擋、襯墊、底座、模切件等紙箱附件，這些附件的種類和代號見附錄B。在具體的產品用箱技術文件中應對所用附件的種類、代號及其用料、尺寸、結構等作出規定。4 尺寸規定

4.1 用紙箱的內尺寸長、寬、高表示紙箱的規格，并按下列順序和代號給出尺寸，單位用毫米。

a.長度（L）：箱內底面積長邊尺寸；

b.寬度（B）：箱內底面積短邊尺寸；

c.高度（H）：箱內頂面到底面尺寸；

4.2 根據內裝物的重量和尺寸，優先選用GB4892-85《硬直方體運輸懈裝尺寸系列》規定的以下底面積外尺寸：400×600；400×300；400×200；400×150；300×200；300×133；300×100；200×150；200×133。

也可根據被包裝物品的特點選用其他的尺寸。

4.3 箱子長、寬之比建議不大于2.5：1；高、寬之比不大于2：1并不小于0.15：1。5 技術要求

5.1 紙箱的內裝重量、綜合尺寸及對應的紙板種類應符合表1和表2的規定。

5.2 制造瓦楞紙箱使用的瓦楞紙板見表2，各項技術指標應符合GB6544-86《瓦楞紙板》的規定。表2 名稱 類別 瓦楞紙箱代號 瓦楞紙板代號

單瓦楞紙箱 1 類 BS-1.1 BS-1.2 BS-1.3 BS-1.4 BS-1.5 S-1.1 S-1.2 S-1.3 S-1.4 S-1.5 2 類 BS-2.1 BS-2.2 BS-2.3 BS-2.4 BS-2.5 S-2.1 S-2.2 S-2.3 S-2.4 S-2.5 3 類 BS-3.1 BS-3.2 BS-3.3 BS-3.4 BS-3.5 S-3.1 S-3.2 S-3.3 S-3.4 S-3.5 雙瓦楞紙箱 1 類 BD-1.1 BD-1.2 BD-1.3 BD-1.4 BD-1.5 D-1.1 D-1.2 D-1.3 D-1.4 D-1.5 2 類 BD-2.1 BD-2.2 BD-2.3 BD-2.4 BD-2.5 D-2.1 D-2.2 D-2.3 D-2.4 D-2.5 3 類 BD-3.1 BD-3.2 BD-3.3 BD-3.4 BD-3.5 D-3.1D-3.2D-3.3D-3.4D-3.5 5.3 釘合瓦楞紙箱應使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，扁絲不應有銹斑、剝層、龜裂或其他使用上的缺陷。5.4 粘俁瓦楞紙箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合劑。5.5 紙箱尺寸偏差見表3。表3 種類 1類箱 2類箱與3類箱

綜合尺寸不大于1000mm 綜合尺寸大于1000mm 尺寸偏差mm ±3 ±5

單瓦楞箱 雙瓦楞箱 單瓦楞箱 雙瓦楞箱 ±3 ±5 ±4 ±6

對于有特定要求的紙箱可由供需雙方協商制定。

5.6 箱體主正,表面不允許有明顯的損壞和污跡,切斷口表面裂損寬度不超過8mm。5.7 箱面印刷圖字清晰,深淺一致,位置準確,必須在箱蓋內印刷紙箱制造廠名稱或代號。

5.8 紙箱接頭釘俁搭接舌邊寬度35-50mm，金屬釘應沿搭接部分中線釘合，采用斜釘（與紙箱立邊成45°角）或橫釘，箱釘應排列整齊、均勻，單排釘距不大于80mm，釘距均勻，頭尾釘距底面壓痕邊線不大于20mm。釘合接縫應釘牢、釘透，不得有疊、翹釘、不轉角等缺陷。

5.9 紙箱接頭粘合搭接舌邊寬度不小于30mm，粘合劑使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合劑。粘合接縫的粘合劑涂布應均勻充分，以致面紙分離時接縫依然粘合不分，同時，也不應有多余的粘合劑溢出接縫。

5.10 瓦楞紙箱的壓痕線寬度，單瓦楞紙箱不大于12mm，雙瓦楞紙箱不大于17mm，折線居中，不得有破裂斷線，箱壁不允許有多余的壓痕線。

5.11 瓦楞紙箱搖蓋經開、合180°往復5次以上，1、2類箱面層和里層都不得有裂縫，3類箱板外面層不得有裂縫，內面層裂縫長度總和不得大于70mm。5.12 瓦楞紙箱可根據供需雙方的協定進行表面防潮處理。

5.13 瓦楞紙箱的機械性能包括抗壓強度，耐沖擊強度、抗轉載強度等，在每種具體產品用瓦楞紙箱的標準或技術要求中明確規定或由供需雙方商定。6 試驗方法

6.1 已制成的瓦楞紙箱，根據紙箱種類及需要，應進行紙板性能試驗，如有需要可進行紙箱強度試驗。

6.2 測紙箱內尺寸時，把紙箱撐開成型、相鄰面夾角90°量取搭接舌迷以外的、構成長寬兩面間的距離（內尺寸）為箱長（L）、箱寬（B），量取構成箱高的底、蓋間的內距離為箱高（H）。

6.3 瓦楞紙箱空箱承壓強度按GB4857.4-84《運輸包裝件基本試驗壓力試驗方法》的規定進行平面壓力試驗。試樣制備時，用膠粘帶、金屬釘或粘合劑封合，并將采用的方法寫在試驗報告內，試樣數量應不少于3只。

6.4 瓦楞紙箱耐沖擊強度按GB4867.5-84《運輸包裝件基本試驗垂直沖擊跌落試驗方法》的規定進行試驗，跌落高度及順序按GB4857.5-84附錄A或供需雙方商定，試樣數量應不少于3只。

6.5 瓦楞紙箱抗轉載強度按GB4857.8-84《運輸懈裝件基本試驗六角滾筒試驗方法》的規定進行試驗，試驗強度指標按GB4857.8-84附錄A或由供需雙方根據貨物流通發問商定。7 檢驗規則 7.1 出廠檢驗

7.1.1 生產廠應保證生產的紙箱符合本標準和訂貨合同的規定并經檢驗部門檢驗合格出具合格證。

7.1.2 用戶有權以相同材料、相同工藝、相同規格的同一入庫日期的產品為一批，在交貨的同時按本標準和訂貨合同的規定進行驗收檢驗。7.1.3 本標準5.1、5.3、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.10所列各項目按照表4的規定抽樣檢查，其中有兩薦不合格則該箱判為不合格。

7.1.4 從選樣中任取6個紙箱按本標準5.11及5.2中規定的紙板強度指標進行檢驗，按5.2對紙板進行檢驗，低于規定值10%或10%以上的，整批作為不合格品。表4 批 量 第一批 第二批

抽樣數 合格判定數 不合格判定數 抽樣數 合格判定數 不合格判定數 小于281 5 0 3 5 3 4

281-500 5 0 3 5 3 4 501-1200 8 1 3 8 4 5 1201-3200 8 1 3 8 4 5 3201-10000 13 2 5 13 6 7 10000以上 13 2 5 13 6 7 7.1.5 按照具體產品用瓦楞紙箱的標準或其他技術文件的規定檢驗紙箱機械性能指標時，可任取3個以上的紙箱進行，以測定的平均值為該批紙箱的強度值，如無其他規定，低于規定值即為不合格。

7.2.1 新設計的瓦楞紙箱或制造瓦楞紙箱的材料有變動或再次投產的紙箱應進行型式檢驗。型式檢驗的項目根據內裝物的重量、特征、貯運狀況及設計的性能要求決定，或由供需雙方商定。

7.2.2 每件試樣都應按本標準5.1、5.3、5.4、5.5、5.6、5.8、5.9、5.10逐項檢驗合格后方可作為樣品。試驗數量應能滿足所需試驗項目的試驗要求，一秀般不少于7只。7.2.3 試驗中應針對不合格項目對制箱材料、工藝及紙箱結構等進行改進，直至所試紙箱全部合格為止。8 包裝、標志、運輸和貯存

8.1 瓦楞紙箱的包裝方式和要求，由供需雙方商定。

8.2 瓦楞紙箱的運輸和貯存應避免受到雨淋、曝曬、受潮和污染。倉儲時，距地面高度大于150mm。

附錄C 瓦楞紙箱抗壓強度（參考件）

C.1 瓦楞紙箱抗壓強度值P（kgf/cm2）不應小于按下式所得的計算值：P＝K?GH—h/h?s(kgf/cm2)

式中：K—強度保險系數；

G—瓦楞紙箱所裝貨物的重量，kg；

g—箱高，cm；

s—箱底面積，cm2；

C.2 強度系數K根據紙箱所裝貨物的貯存期和貯存條件決定。

貯存期小于30天 K＝1.6

貯存期30天-100天 K＝1.65

貯存期100天以上 K＝2

附加說明：

本標準由中華人民共和國輕工業部包裝公司提出。

本標準由輕工業部包裝科學研究所負責起草。

本標準主要起草人于謹、陶克敏、徐琦、郭連壁、張吼聲、劉巖松