第一篇:牛頭刨床matlab程序 機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)
clear all;clc;%初始條件
theta1=linspace(-18,342,100);%單位度 theta1=theta1*pi/180;%轉(zhuǎn)換為弧度制 W1=80*pi/30;%角速度 單位rad/s H=0.5;%行程 單位m L1=0.1329;%O2A的長(zhǎng)度 單位m L3=0.8091;%O3B的長(zhǎng)度 單位m L4=0.2589;%BF的長(zhǎng)度 單位m L6=0.430;%O2O3的長(zhǎng)度 單位m L6u=0.7893;%O3D的長(zhǎng)度 單位m Z=pi/180;%角度與弧度之間的轉(zhuǎn)換
dT=(theta1(3)-theta1(2))/W1;%時(shí)間間隔 for j=1:100 t(j)=dT*(j-1);%時(shí)間因素 end %求解S3、Theta3、Theta4和SE四個(gè)變量
theta3(i)=atan((L6+L1*sin(theta1(i)))/L1/cos(theta(i)));for i=1:100 S3=L1*cos(theta1(i))/cos(theta3(i));theta4(i)=asin((L6u-L3*sin(theta3(i)))/L4);SE(i)=L3*cos(theta3(i))+L4*cos(theta4(i));end
%求解完成 %求解完成
%求解VS3、W3、W4和VE四個(gè)變量 for i=1:100 J= inv([cos(theta3(i)),-S3(i)*sin(theta3(i)),0,0;sin(theta3(i)),S3(i)*cos(theta3(i)),0,0;0,-L3*sin(theta3(i)),-L4*sin(theta4(i)),-1;0,L3*cos(theta3(i)),L4*cos(theta4(i)),0]);K=J*W1*[-L1*sin(theta1(i));L1*cos(theta1(i));0;0];VS3(i)=K(1);W3(i)=K(2);W4(i)=K(3);VE(i)=K(4);end%求解完成
%求解aS3、a3、a4、aE四個(gè)變量 for i=1:100 J= inv([cos(theta3(i)),-S3(i)*sin(theta3(i)),0,0;sin(theta3(i)),S3(i)*cos(theta3(i)),0,0;0,-L3*sin(theta3(i)),-L4*sin(theta4(i)),-1;0,L3*cos(theta3(i)),L4*cos(theta4(i)),0]);P=W1*[-L1*cos(theta1(i));L1*sin(theta1(i));0;0];
M=[-W3(i)*sin(theta3(i)),-VS3(i)*sin(theta3(i))-S3(i)*W3(i)*cos(theta3(i)),0,0;
W3(i)*cos(theta3(i)),VS3(i)*cos(theta3(i))-S3(i)*W3(i)*sin(theta3(i)),0,0;0,-L3*W3(i)*cos(theta3(i)),-L4*W4(i)*cos(theta4(i)),0;0,-L3*W3(i)*sin(theta3(i)),-L4*W4(i)*sin(theta4(i)),0];N=[VS3(i);W3(i);W4(i);VE(i)];K=J*(-M*N+P);aS3(i)=K(1);a3(i)=K(2);a4(i)=K(3);aE(i)=K(4);end%求解完成 %動(dòng)態(tài)靜力分析 %初始條件 M4=20;M5=3;M6=62;Js4=1.2;Js5=0.025;Fc=1500;Ls4=0.5*L3;Ls5=0.5*L4;%給切削阻力賦值 for i=1:100
if((abs(SE(1)-SE(i))>0.05*H&&abs(SE(1)-SE(i))<0.95*H)&&(theta1(i)
J4=Js4+M4*(0.5*L3)*(0.5*L3);%導(dǎo)桿對(duì)點(diǎn)O3的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 for i=1:100
Ekk(i)=(M6*VE(i)*VE(i)+Js5*W4(i)*W4(i)+M5*VE(i)*VE(i)+J4*W3(i)*W3(i))/2;%計(jì)算總動(dòng)能 end dEkk(1)=Ekk(1)-Ekk(100);%動(dòng)能的改變量 for i=2:100 dEkk(i)=Ekk(i)-Ekk(i-1);%動(dòng)能的改變量 end for i=1:100 MM(i)=(dEkk(i)+Fc(i)*abs(VE(i)))/W1;%求平衡力矩 end %畫(huà)圖 %畫(huà)運(yùn)動(dòng)圖 figure(1);plot(t,theta3,'r');hold on;plotyy(t,theta4,t,SE);grid on;xlabel('時(shí)間t/s');ylabel('theta3、theta4(rad)');title('角度Theta3、theta4和位移SE');axis([ 0 , 0.75,-0.2,2]);figure(2);plot(t,W3,'r');hold on;grid on;plotyy(t,W4,t,VE);xlabel('時(shí)間t/s');ylabel('W3、W4(rad/s)');title('角度速度W3、W4和速度VE');axis([0 , 0.75,-5,3]);figure(3);plot(t,a3,'r');hold on;plotyy(t,a4,t,aE);grid on;xlabel('時(shí)間t/s');ylabel('a3、a4(rad/s/s)');title('角度加速度a3、a4和加速度aE');axis([0 , 0.75,-80,80]);%運(yùn)動(dòng)圖畫(huà)完 %畫(huà)反力圖 figure(4);plotyy(theta1,Fc,theta1,SE);xlabel('Theta1(時(shí)間t)');ylabel('Fc');axis([theta1(1),theta1(100),-50,1500]);title('切削阻力Fc與位移SE');grid on;figure(5);plotyy(theta1,MM,theta1,Fc);xlabel('Theta1(時(shí)間t)');ylabel('力矩');axis([theta1(1),theta1(100),-50,300]);title('平衡力矩');grid on;figure(6);plotyy(theta1,Ekk,theta1,SE);xlabel('Theta1(時(shí)間t)');ylabel('Fc');title('導(dǎo)桿、連桿和刨頭的總動(dòng)能');grid on;theta1(1)theta1(100)
第二篇:牛頭刨床課程設(shè)計(jì)matlab程序
lo2o3=0.65;l2=0.09250;l4=1.1245;l5=0.281125;lo3d=1.11878;w2=8*pi/3;m4=16;m5=4;m6=68;g=9.8;j4=1.6;j5=0.03;k2=-38.18;
for i=1:13;k2=k2+30;if k2>90&k2<270 k4=pi+atan((lo2o3+l2*sin(k2*pi/180))/(l2*cos(k2*pi/180)));else k4=atan((lo2o3+l2*sin(k2*pi/180))/(l2*cos(k2*pi/180)));end
k5=asin((lo3d-l4*sin(k4))/l5);sf= l4*cos(k4)+l5*cos(k5);%得到牛頭刨頭的位移
l3=l2*cos(k2*pi/180)/cos(k4);B1=[cos(k4),-l3*sin(k4),0,0;sin(k4),l3*cos(k4),0,0;0,-l4*sin(k4),-l5*sin(k5),-1;0,l4*cos(k4),l5*cos(k5),0;];M=inv(B1)*(w2*[-l2*sin(k2*pi/180);l2*cos(k2*pi/180);0;0;]);%求得矩陣,其中M=[v3;w4;w5;vf]
B2=[-M(2)*sin(k4),-M(1)*sin(k4)-M(2)*l3*cos(k4),0,0;M(2)*cos(k4),M(1)*cos(k4)-M(2)*l3*cos(k4),0,0;0,-M(2)*l4*cos(k4),-l5*M(3)*cos(k5),0;0,-M(2)*l4*sin(k4),-l5*M(3)*sin(k5),0;];N=inv(B1)*(-B2*M+w2*[-l2*w2*cos(k2*pi/180);-l2*w2*sin(k2*pi/180);0;0;]);%求得加速度矩陣,其中N=[a3;a4;a5;af]
vf=M(4);af=N(4);X(i,:)=[k2,sf,vf,af];%收集Φ2與牛頭刨頭位移,速度,加速度與Φ2的數(shù)據(jù) a4x=-N(2)*l4*sin(k4)/2-M(2)*M(2)*l4*cos(k4)/2;a4y=N(2)*l4*cos(k4)/2-M(2)*M(2)*l4*sin(k4)/2;a5x=2*a4x-N(3)*l5*sin(k5)/2-M(3)*M(3)*l5*cos(k5)/2;a5y=2*a4y+N(3)*l5*cos(k5)/2-M(3)*M(3)*l5*sin(k5)/2;%求出構(gòu)件4,5質(zhì)心的加速度,以便慣性力的計(jì)算
p4x=-m4*a4x;p4y=-m4*a4y;M4=-j4*N(2);p5x=-m5*a5x;p5y=-m5*a5y;M5=-j5*N(3);p6=-m6*af;%構(gòu)件4,5,6的慣性力及慣性力矩
if sf>(0.03+0.50237-0.6)&sf<(0.50237-0.03)fc=14000;
else fc=0;end %判斷fc的取值
M1=[1,0,1,0,0;0,1,0,0,0;0,0,-1,0,1;0,-1,0,1,0;0,l5*sin(k5)/2,-l5*cos(k5)/2,l5*sin(k5)/2,-l5*cos(k5)/2;];N1=[m6*g;-fc-p6;m5*g-p5y;-p5x;-M5;];
F1=inv(M1)*N1;%其中F1對(duì)應(yīng)的量為:F1=[fn;r56x;r56y;r45x;r45y;]
M2=[1,0,1,0,0;0,1,0,1,0;cos(k4),sin(k4),0,0,0;(l4/2-l3)*sin(k4),-(l4/2-l3)*cos(k4),l4*sin(k4)/2,-l4*cos(k4)/2,0;l2*sin(k2*pi/180),-l2*cos(k2*pi/180),0,0,1;];N2=[F1(4)-p4x;F1(5)-p4y+m4*g;0;F1(5)*l4*cos(k4)/2-F1(4)*l4*sin(k4)/2-M4;0;];
F2=inv(M2)*N2;%其中F2對(duì)應(yīng)的量為:F2=[r34x;r34y;r14x;r14y;Mb;]
Y(i,:)=[k2,F2(1), F2(2), F2(3), F2(4), F1(4), F1(5), F1(2), F1(3)];%記錄不同角度時(shí)反力r34x,r34y,r14x,r14y,r45x,r45y,r56x,r56y的數(shù)據(jù)
Z(i,:)=[k2,F2(5),p4x,p4y,M4,p5x,p5y,M5,p6];%記錄Φ2與平衡力矩的關(guān)系 end
disp(X);disp(Y);disp(Z);
plot(X(:,1),X(:,2),'-')grid on title('s6--Φ2函數(shù)')xlabel('變量Φ2(°)')ylabel('變量s6(m)')
figure plot(X(:,1),X(:,3),'-')grid on title('v6--Φ2函數(shù)')xlabel('變量Φ2(°)')ylabel('變量v6(m/s)')
figure plot(X(:,1),X(:,4),'-')grid on title('a6--Φ2函數(shù)')xlabel('變量Φ2(°)')ylabel('變量a6(m*m/s)')
figure plot(Z(:,1),Z(:,2),'-')grid on title('Mb--Φ2函數(shù)')xlabel('變量Φ(2°)')ylabel('變量Mp(N*m)')
21.8200
0.4211
-0.6064
-8.0130
51.8200
0.3698
-0.9980
-4.4055
81.8200
0.3010
-1.1660
-0.9019
111.8200
0.2286
-1.1154
2.4802
141.8200
0.1661
-0.8479
5.9804
171.8200
0.1273
-0.3571
9.5994
201.8200
0.1257
0.3339
12.1179
231.8200
0.1703
1.0781
10.6189
261.8200
0.2546
1.5373
2.9031
291.8200
0.3495
1.3924
-7.1580
321.8200
0.4180
0.7490-12.0727
351.8200
0.4411
-0.0000-11.1982
381.8200
0.4211
-0.6064
-8.0130
1.0e+004 *
0.0022
-2.3453
0.2943
0.8812-0.0177
-0.2917
-1.4577-0.0136
-1.4545
0.0052
-2.2130
0.1751
0.7778
-0.1467
-1.4317
0.0132
-1.4300
0.0094
0.0082
-2.1335
0.0379
0.7263
0.0064
-1.4065
0.0295
-1.4061
0.0258
0.0112
-2.1010
-0.0982
0.7208
0.1370
-1.3821
0.0239
-1.3831
0.0202
0.0142
-2.1175
-0.2177
0.7654
0.2345
-1.3569
0.0011
-1.3593
-0.0028
0.0172
-2.1882
-0.3021
0.8650
0.2979
-1.3309
-0.0209
-1.3347
-0.0250
0.0202-0.0257
0.0232-0.0008
0.0262 0.0247
0.0292 0.0169
0.0322-0.0160
0.0352-0.0322
0.0382-0.0177
1.0e+003 *
0.0218 0.5449
0.0518 0.2996
0.0818 0.0613
0.1118-0.1687
0.1418-0.4067
0.1718-0.6528
0.2018-0.8240
0.2318-0.7221
0.2618-2.3215-2.5278-2.7700-2.8882-2.7690-2.5408-2.3453
1.0591 1.7092
1.9584 1.8379
1.3691 0.5646-0.5201-1.6948-2.5276-0.3238-0.2504-0.0653
0.1760
0.3396 0.3653 0.2943 0.0640 0.0351 0.0074-0.0198-0.0481-0.0767-0.0968-0.0853-0.0229
1.0184
1.2128
1.3932
1.4309
1.2724 1.0512 0.8812-0.0053
0.0044
0.0095
0.0080
0.0003-0.0097-0.0127-0.0001
0.0163
0.3193 0.2692 0.1076-0.1408-0.3350-0.3763-0.2917-0.0114-0.0062-0.0013 0.0035 0.0085 0.0137 0.0174 0.0151 0.0040-1.3128-1.3235-1.3791-1.4515-1.4869-1.4806-1.4577 0.0320 0.0176 0.0037-0.0099-0.0240-0.0384-0.0484-0.0426-0.0115-0.0215
0.0031
0.0282
0.0205
-0.0119
-0.0279
-0.0136-0.0013
0.0011
0.0024
0.0020
0.0001-0.0024-0.0032-0.0000
0.0041-1.3176
-1.3278
-1.3803
-1.4487
-1.4821
-1.4761
-1.4545
0.0001
-0.0001
-0.0001
-0.0001
-0.0000
0.0001
0.0002
0.0000
-0.0002
-0.1974
0.2918
-2.4196
0.0572
0.0104
-0.0100
0.0286
0.4867
0.3218
-1.3363
0.0964
-0.0077
-0.0172
0.0482
0.8209
0.3518
0.0001
0.0898
-0.0129
-0.0161
0.0449
0.7615 0.3818
1.0591
0.0640
-0.0053
-0.0114
0.0320
0.5449
0.0026
-0.0001
-0.0019
0.0001
-0.0032
0.0002
-0.0013
0.0001
第三篇:機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)牛頭刨床
機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)——牛頭刨床設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(3)待續(xù)
2.6.滑塊6的位移,速度,加速度隨轉(zhuǎn)角變化曲線(xiàn)
§
其位移,速度,加速度隨轉(zhuǎn)角變化曲線(xiàn)如圖所示:
三.設(shè)計(jì)方案和分析 §3.1方案一
3.1.1方案一的設(shè)計(jì)圖
3.1.2方案一的運(yùn)動(dòng)分析及評(píng)價(jià)(1)運(yùn)動(dòng)是否具有確定的運(yùn)動(dòng)
該機(jī)構(gòu)中構(gòu)件n=5。在各個(gè)構(gòu)件構(gòu)成的的運(yùn)動(dòng)副中Pl=6,Ph=1.凸輪和轉(zhuǎn)子、2桿組成運(yùn)動(dòng)副中有一個(gè)局部自由度,即F'=1。機(jī)構(gòu)中不存在虛約束。.由以上條件可知:機(jī)構(gòu)的自由度
F=3n-(2Pl+Ph-p')-F'=1 機(jī)構(gòu)的原動(dòng)件是凸輪機(jī)構(gòu),原動(dòng)件的個(gè)數(shù)等于機(jī)構(gòu)的自由度,所以機(jī)構(gòu)具有確定的運(yùn)動(dòng)。
(2)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)功能的實(shí)現(xiàn)
在原動(dòng)件凸輪1帶動(dòng)桿2會(huì)在一定的角度范圍內(nèi)搖動(dòng)。通過(guò)連桿3推動(dòng)滑塊4運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)滑塊(刨刀)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。(3)主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作性能
凸輪1 的角速度恒定,推動(dòng)2桿搖擺,在凸輪1 隨著角速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),連桿3也隨著桿2 的搖動(dòng)不斷的改變角度,使滑塊4的速度變化減緩,即滑塊4的速度變化在切削時(shí)不是很快,速度趨于勻速;在凸輪的回程時(shí),只有慣性力和摩擦力,兩者的作用都比較小,因此,機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)時(shí)可以實(shí)現(xiàn)刨頭的工作行程速度較低,而返程的速度較高的急回運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)最小傳動(dòng)角的位置,設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)注意增大基圓半徑,以增大最小傳動(dòng)角。機(jī)構(gòu)中存在高副的傳動(dòng),降低了傳動(dòng)的穩(wěn)定性。
(4)機(jī)構(gòu)的傳力性能
要實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的往返運(yùn)動(dòng),必須在凸輪1 和轉(zhuǎn)子間增加一個(gè)力,使其在回轉(zhuǎn)時(shí)能夠順利的返回,方法可以是幾何封閉或者是力封閉。幾何封閉為在凸輪和轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)成齒輪形狀,如共扼齒輪,這樣就可以實(shí)現(xiàn)其自由的返回。
機(jī)構(gòu)在連桿的作用下可以有效的將凸輪1的作用力作用于滑塊4。但是在切削過(guò)程中連桿3和桿2也受到滑塊4的作用反力。桿2回受到彎力,因此對(duì)于桿2 的彎曲強(qiáng)度有較高的要求。同時(shí),轉(zhuǎn)子與凸輪1 的運(yùn)動(dòng)副為高副,受到的壓強(qiáng)較大。所以該機(jī)構(gòu)不適于承受較大的載荷,只使用于切削一些硬度不高的高的小型工件。
該機(jī)構(gòu)在設(shè)計(jì)上不存在影響機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的死角,機(jī)構(gòu)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)因?yàn)闄C(jī)構(gòu)本身的問(wèn)題而突然停下。
(5)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力性能分析。
由于凸輪的不平衡,在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,會(huì)引起整個(gè)機(jī)構(gòu)的震動(dòng),會(huì)影響整個(gè)機(jī)構(gòu)的壽命。所以在設(shè)計(jì)使用的過(guò)程中應(yīng)處理好機(jī)械的震動(dòng)問(wèn)題,可以增加飛輪減少機(jī)械的震動(dòng),以免造成不必要的損失和危險(xiǎn)。(6)
機(jī)構(gòu)的合理性
此機(jī)構(gòu)使用凸輪和四連桿機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,維修,檢測(cè)都很方便。同時(shí),機(jī)構(gòu)的尺寸要把握好,如桿2太長(zhǎng)的話(huà),彎曲變形就會(huì)很大,使桿2承受不了載荷而壓斷,如果太短的話(huà),就不能有效的傳遞凸輪1 的作用力和速度。同時(shí)。凸輪具有不平衡性,在設(shè)計(jì)中盡量使凸輪的重量小一些,減小因?yàn)橥馆喴鸬恼麄€(gè)機(jī)構(gòu)的不平衡和機(jī)器的震動(dòng)。(7)機(jī)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)性
該機(jī)構(gòu)使用的連桿和凸輪都不是精密的結(jié)構(gòu),不需要特別的加工工藝,也不需要特別的材料來(lái)制作,也不需要滿(mǎn)足特別的工作環(huán)境,所以該機(jī)構(gòu)具有好的經(jīng)濟(jì)效益,制作方便,實(shí)用。不過(guò)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)可能會(huì)造成一定的噪音污染;凸輪機(jī)構(gòu)為高副機(jī)構(gòu),不宜承受較大的載荷。
§3.2方案二
3.2.1方案二的設(shè)計(jì)圖
3.2.2方案二的運(yùn)動(dòng)分析和評(píng)價(jià)
(1)運(yùn)動(dòng)是否具有確定的運(yùn)動(dòng)
該機(jī)構(gòu)由齒條、扇形齒輪
3、滑塊2和桿1組成,其中桿1為主動(dòng)件?;瑝K2以移動(dòng)副的方式和扇形齒輪3連在一起。機(jī)構(gòu)具有3個(gè)活動(dòng)構(gòu)件。機(jī)構(gòu)中的運(yùn)動(dòng)副有原動(dòng)件1的鉸接,1和2的轉(zhuǎn)動(dòng)副以及2和3的移動(dòng)副。機(jī)構(gòu)中的運(yùn)動(dòng)副全都是低副,且Pl=4.在該機(jī)構(gòu)中沒(méi)有高副,也不存在局部自由度和虛約束。由此可知:
F=3n-(2Pl+Ph-p')-F'=1
機(jī)構(gòu)中有一個(gè)原動(dòng)件,原動(dòng)件的個(gè)數(shù)等于該機(jī)構(gòu)的自由度。所以,該機(jī)構(gòu)具有確定的運(yùn)動(dòng)。(2)機(jī)構(gòu)功能的實(shí)現(xiàn)
根據(jù)機(jī)構(gòu)圖可知,整個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)是由原動(dòng)件1帶動(dòng)的。桿1通過(guò)滑塊2帶動(dòng)扇形齒輪3的運(yùn)動(dòng)。扇形齒輪3和與刨頭連接的齒條嚙合。從而實(shí)現(xiàn)刨刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
(3)機(jī)構(gòu)的工作性能
該機(jī)構(gòu)中原動(dòng)件1對(duì)滑塊2的壓力角一直在改變。但是原動(dòng)件1的長(zhǎng)度較小,扇形齒輪的半徑較大,即原動(dòng)件1的變化速度對(duì)于扇形齒輪3的影響不是很大,同時(shí)機(jī)構(gòu)是在轉(zhuǎn)速不大的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)的,也就是說(shuō),在扇形齒輪作用下的齒條的速度在切削過(guò)程中變化不大。趨于勻速運(yùn)行。
原動(dòng)件1在滑塊2上的速度始終不變,但是隨著原動(dòng)件1的運(yùn)轉(zhuǎn),在一個(gè)周期里,BC的長(zhǎng)度由小到大,再變小。而B(niǎo)C的長(zhǎng)度是扇形齒輪3的回轉(zhuǎn)半徑,也就是說(shuō),在機(jī)構(gòu)的運(yùn)行過(guò)程中,推程的速度趨于穩(wěn)定,在刨頭回程時(shí),由于扇形齒輪受到齒條的反作用力減小。`還有扇形齒輪3的回轉(zhuǎn)半徑減小,使扇形齒輪的回程速度遠(yuǎn)大于推程時(shí)的速度。即可以達(dá)到刨床在切削時(shí)速度較低,但是在回程時(shí)有速度較高的急回運(yùn)動(dòng)的要求。在刨頭往返運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,避免加減速度的突變的產(chǎn)生。
(4)機(jī)構(gòu)的傳遞性能
該機(jī)構(gòu)中除了有扇形齒輪和齒條接觸的兩個(gè)高副外,所有的運(yùn)動(dòng)副都是低副,齒輪接觸的運(yùn)動(dòng)副對(duì)于載荷的承受能力較強(qiáng),所以,該機(jī)構(gòu)對(duì)于載荷的承受能力較強(qiáng),適于加工一定硬度的工件。同時(shí)。扇形齒輪是比較大的工件,強(qiáng)度比較高,不需要擔(dān)心因?yàn)檩d荷的過(guò)大而出現(xiàn)機(jī)構(gòu)的斷裂。
在整個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,原動(dòng)件1是一個(gè)曲柄,扇形齒輪3只是在一定的范圍內(nèi)活動(dòng),對(duì)于桿的活動(dòng)影響不大,機(jī)構(gòu)的是設(shè)計(jì)上不存在運(yùn)轉(zhuǎn)的死角,機(jī)構(gòu)可以正常的往復(fù)運(yùn)行。(5)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力性能分析
該機(jī)構(gòu)的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)和扇形齒輪,齒條機(jī)構(gòu)。齒條固結(jié)于刨頭的下方。扇形齒輪的重量較大,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的慣量也比較大,會(huì)對(duì)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生一定的沖擊,使機(jī)構(gòu)震動(dòng),不過(guò)在低速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,影響不會(huì)很大。(6)機(jī)構(gòu)的合理性
該機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,尺寸可以根據(jù)機(jī)器的需要而進(jìn)行選擇,不宜過(guò)高或過(guò)低。同時(shí),扇形齒輪的重量有助于保持整個(gè)機(jī)構(gòu)的平衡。使其重心穩(wěn)定。由于該機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)較為簡(jiǎn)單。所以維修方便。,除了齒輪的嚙合需要很高的精確度外沒(méi)有什么需要特別設(shè)計(jì)的工件,具有較好的合理性。(7)機(jī)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)性能
該機(jī)構(gòu)中扇形齒輪與齒條的加工的精度要求很高,在工藝上需要比較麻煩的工藝過(guò)程,制作起來(lái)不是很容易。此方案經(jīng)濟(jì)成本較高。
方案2如下圖
第四篇:牛頭刨床課程設(shè)計(jì)-機(jī)械原理
機(jī)械原理課程研究——牛頭刨床
授課老師:方躍法 學(xué)生:劉斌臣 班級(jí):機(jī)電1013 學(xué)號(hào):10223067
目錄
一、概述 §1.1、摘要,課程設(shè)計(jì)的題--------§1.2.、課程設(shè)計(jì)的任務(wù)和目的-----------------------------§1.3、課程設(shè)計(jì)的要求--------§1.4、課程設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)--------
二、運(yùn)動(dòng)分析及程序
§2.1、拆分桿組-----------------§2.2、方案分析-----------------§2.3、程序編寫(xiě)過(guò)程-----------§2.4、程序說(shuō)明-----------------§2.5、C語(yǔ)言編程及結(jié)果-----§2.6、位移,速度,加速度圖------------------------------§2.7、working model仿真截圖
四、小結(jié)--------
五、參考文獻(xiàn)--
一、概述
§1.1.摘要
中文摘要:牛頭刨床的主傳動(dòng)的從動(dòng)機(jī)構(gòu)是刨頭,在設(shè)計(jì)主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí),要滿(mǎn)足所設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)要能使牛頭刨床正常的運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)設(shè)計(jì)的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的行程要有急回運(yùn)動(dòng)的特性,以及很好的動(dòng)力特性。盡量使設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用,能很好的 實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)功能。
英文摘要:Shaper main drive the driven mechanism is the plough head, in the design of the main transmission
mechanism of stroke have Quick-Return Movement Characteristics, and good dynamic characteristics.Try to make the design of the structure is simple, practical, can achieve a very good transmission function.此次課程設(shè)計(jì)的題目是:研究牛頭刨床的運(yùn)動(dòng)特性 §1.2.課程設(shè)計(jì)的任務(wù)和目的1)任務(wù): 導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析; 2導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)態(tài)靜力分析; 通過(guò)對(duì)牛頭刨床的運(yùn)動(dòng)和特性分析,掌握基本研究機(jī)械的能力
2)目的:機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生掌握機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)能力的技術(shù)基礎(chǔ)課程,它是機(jī)械原理課程學(xué)習(xí)過(guò)程中的一個(gè)重要實(shí)踐環(huán)節(jié)。其目的是以機(jī)械原理課程的學(xué)習(xí)為基礎(chǔ),進(jìn)一步鞏固和加深所學(xué)的基本理論、基本概念和基本知識(shí),培養(yǎng)學(xué)生分析和解決與本課程有關(guān)的具體機(jī)械所涉及的實(shí)際問(wèn)題的能力,使學(xué)生熟悉機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)的步驟及方法,其中包括選型、運(yùn)動(dòng)方案的確定、運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)的分析和整體設(shè)計(jì)等,并進(jìn)一步提高計(jì)算、分析,計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、繪圖以及查閱和使用文獻(xiàn)的綜合能力?!?.3.課程要求
牛頭刨床的主傳動(dòng)的從動(dòng)機(jī)構(gòu)是刨頭,在設(shè)計(jì)主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí),要滿(mǎn)足所設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)要能使牛頭刨床正常的運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)設(shè)計(jì)的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的行程要有急回運(yùn)動(dòng)的特性,以及很好的動(dòng)力特性。盡量是設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用,能很好的 實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)功能。二.運(yùn)動(dòng)分析及程序(機(jī)械簡(jiǎn)圖如下)
§2.1拆分桿組
該六桿機(jī)構(gòu)可看成由Ⅰ級(jí)機(jī)構(gòu)、一個(gè)RPRⅡ級(jí)基本組和一個(gè) RRPⅡ級(jí)基本組組成的,即可將機(jī)構(gòu)分解成圖示三部分。
§2.2這種機(jī)械形式的分析及其評(píng)價(jià):
1、機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng),分析可知N=5,Pl=7,Ph=0,所以自由度
F=3*5-(2*7+0)=1,曲柄為機(jī)構(gòu)原動(dòng)件。
2,通過(guò)曲柄帶動(dòng)擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)和滑塊機(jī)構(gòu)使刨刀往復(fù)移動(dòng),實(shí)現(xiàn)切削功能,能滿(mǎn)足功能要求.且滑塊行程可以根據(jù)桿長(zhǎng)任意調(diào)整;
3,工作性能, 工作行程中,刨刀速度較慢,變化平緩符合切削要求, 擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)使其具有急回作用,可滿(mǎn)足任意行程速比系數(shù)K的要求;
4,傳遞性能, 機(jī)構(gòu)傳動(dòng)角恒為90度,傳動(dòng)性能好,能承受較大的載荷,機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)鏈較長(zhǎng),傳動(dòng)間隙較大; 5,動(dòng)力性能 ,傳動(dòng)平穩(wěn),沖擊震動(dòng)較小.6,結(jié)構(gòu)合理性,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,尺寸和重量也較小,制造和維修也較易.7,經(jīng)濟(jì)性,無(wú)特殊工藝和設(shè)備要求,成本較低.§2.3程序編寫(xiě)過(guò)程
如圖所示,建立O4-xy坐標(biāo)系,并確定O2、A、O4、B、C編號(hào)分別為1,2(3),4,5,6,選定參考點(diǎn)7。根據(jù)已知條件(本課題選定數(shù)據(jù)),令:X(O2)=X(1)=0,Y(O2)=Y(1)=430,X(O4)=X(4)=0,Y(O4)=Y(4)=0, X(7)=0,Y(7)=810,編寫(xiě)主程序。
1)為計(jì)算出Ⅰ級(jí)機(jī)構(gòu)上A點(diǎn)的位置及運(yùn)動(dòng)參數(shù),應(yīng)調(diào)用Mcrank子程序,在此之前應(yīng)確定子程序的形參i,j,a,b,此機(jī)構(gòu)中,i=1,j=1,a=1,b=1;
2)為求出構(gòu)件3上B點(diǎn)的位置及運(yùn)動(dòng)參數(shù),應(yīng)調(diào)用Mrpr子程序,在此之前應(yīng)確定子程序的各形參賦值,此機(jī)構(gòu)中,i=2,j=3,k=4,此時(shí),又已知數(shù)據(jù)有,L(2)=L(4)=0,L(3)=810.其他參數(shù)b,c,d,e分別是2,3,4,5; 3)為求出滑塊上C點(diǎn)的位置及運(yùn)動(dòng)參數(shù),應(yīng)調(diào)用Mrrp子程序,在此之前應(yīng)確定子程序的各形參賦值,此機(jī)構(gòu)中,i=5,j=6,b=5,c=6,r=a=7,m=1; §2.4程序說(shuō)明
1)對(duì)程序中不賦值的變量,計(jì)算機(jī)自動(dòng)取0值,如滑塊6與x軸的夾角在調(diào)用Mrrp之前不賦值,按0計(jì)算;
2)用曲柄得角位置φ1作循環(huán)變量,計(jì)算出它在360°之內(nèi)的變化情況,循環(huán)步長(zhǎng)取30°,只取小數(shù)點(diǎn)后兩位。
3)程序依托公式:由該機(jī)構(gòu)的兩個(gè)矢量封閉形
s3cos?3?l1cos?1s3sin?3?l6?l1sin?1l3cos?3?l4cos?4?sE?0?l3sin?3?l4sin?4?l6
將位移方程對(duì)時(shí)間取一次導(dǎo)數(shù) 得速度矩陣
未知量可求 ?cos?3?sin?3??0??0?s3sin?3s3cos?3?l3sin?3l3cos?300?l4sin?4l4cos?40??s3???l1sin?1??????0?3l1cos?1???????1???1???4?0?????0??vE?0???cos?3?sin?3??0??0?s3sin?3s3cos?3?l3sin?3l3cos?300?l4sin?4l4cos?40??s3????0?3????1???4????0???E?????s??3sin?33sin?3?s3?3cos?3???s?
3cos?33cos?3?s3?3sin?3將位移方程對(duì)時(shí)間取二次導(dǎo)數(shù),?0?l?3?3cos?3得加速度矩陣 ?0?l3?3sin?3 ??l1?1cos?1?
? ??l?1?1sin?11???0? ? ?0??
§2.5源程序及計(jì)算結(jié)果 1)程序
#include“stdio.h” #include“stdlib.h” #include“math.h”
const double PI=3.14159;double L[10];
double X[10],Y[10];double V[10],U[10];double A[10],B[10];
double F[10],W[10],E[10];double S[10],C[10];double Sgn(double Xin){double Resf;
if(Xin>=0)Resf=1.0;if(Xin<0)Resf=-1.0;return Resf;}
double Angle(double Xin,double Yin){double Resf;
if(fabs(Xin)>1e-10){Resf=atan(Yin/Xin);
Resf=Resf-(Sgn(Xin)-1)*PI/2;} else
{Resf=PI/2;
00?l4?4cos?4?l4?4sin?40??s3?0??????3?0????4?0????v?E?Resf=Resf-(Sgn(Yin)-1)*Resf;}
return(Resf);}
void mcrank(int i,int j,int a,int b,double F9){ F[j]= F[j]+F9;S[i]=L[i]*sin(F[j]);C[i]=L[i]*cos(F[j]);X[b]=X[a]+C[i];Y[b]=Y[a]+S[i];
V[b]=V[a]-W[j]*S[i];U[b]=U[a]+W[j]*C[i];
A[b]=A[a]-W[j]*W[j]*C[i]-E[j]*S[i];B[b]=B[a]-W[j]*W[j]*C[i]+E[j]*S[i];}
int mrpr(int i,int j,int k,int b,int c,int d,int e, int m,double Res[3]){ double A0,B0,C0,X1,Y1,F1,Ar,Ak;double G1,G4,G5,G6,s1,v1,a1;A0=X[b]-X[d];B0=Y[b]-Y[d];C0=L[i]+L[k];
G1=A0*A0+B0*B0-C0*C0;if(G1<0)return(0);s1=sqrt(G1);X1=C0-B0;Y1=A0+m*s1;F1=Angle(X1,Y1);
if(F1
PI||F1<0)F[j]=2*(F1+Sgn(X1)*PI);if(fabs(F1)<0.001)F[j]=2*PI;S[i]=L[i]*sin(F[j]);C[i]=L[i]*cos(F[j]);S[k]=L[k]*sin(F[j]);C[k]=L[k]*cos(F[j]);S[j]=L[j]*sin(F[j]);C[j]=L[j]*cos(F[j]);X[c]=X[b]-S[i];Y[c]=Y[b]+C[i];
X[e]=X[c]+C[j]-s1*cos(F[j]);Y[e]=Y[c]+S[j]-s1*sin(F[j]);
G6=(X[b]-X[d])*cos(F[j])+(Y[b]-Y[d])*sin(F[j]);
W[j]=((U[b]-U[d])*cos(F[j])-(V[b]-V[d])*sin(F[j]))/G6;
v1=((V[b]-V[d])*(X[b]-X[d])+(U[b]-U[d])*(Y[b]-Y[d]))/G6;V[c]=V[b]-W[j]*C[i];U[c]=U[b]-W[j]*S[i];
V[e]=V[d]-W[j]*(S[j]-C[k]);U[e]=U[d]+W[j]*(C[j]+S[k]);
G4=A[b]-A[d]+W[j]*W[j]*(X[b]-X[d])+2*W[j]*v1*sin(F[j]);G5=B[b]-B[d]+W[j]*W[j]*(X[b]-X[d])-2*W[j]*v1*cos(F[j]);E[j]=(G5*cos(F[j])-G4*sin(F[j]))/G6;a1=(G4*(X[b]-X[d])+G5*(Y[b]-Y[d]))/G6;Ar=a1;
Ak=2*W[j]*v1;
A[e]=A[d]-E[j]*(S[j]-C[k])-W[j]*W[j]*(C[j]+S[k]);B[e]=B[d]+E[j]*(C[j]+S[k])-W[j]*W[j]*(S[j]-C[k]);Res[0]=s1;Res[1]=v1;Res[2]=a1;return(1);}
int mrrp(int i,int j,int b,int c,int r,int m){ double B0,C0,Z1,S1,X1,Y1,F1;double Q1,Q2,Q3,Q4,Q5,A1,V1;
B0=2*(X[r]-X[b])*cos(F[j])+2*(Y[r]-Y[b])*sin(F[j]);S[j]=L[j]*sin(F[j]);C[j]=L[j]*cos(F[j]);
C0=pow((X[r]-X[b]),2)+pow((Y[r]-Y[b]),2)+ pow(L[j],2)-pow(L[i],2)-2*(X[r]-X[b])*S[j]+2*(Y[r]-Y[b])*C[j];if(B0*B0-4*C0<0)return(0);Z1=sqrt(B0*B0-4*C0);S1=(-B0+m*Z1)/2;
X[c]=X[r]+S1*cos(F[j])-S[j];Y[c]=Y[r]+S1*sin(F[j])+C[j];X1=X[c]-X[b];Y1=Y[c]-Y[b];F1=Angle(X1,Y1);F[i]=F1;
S[i]=L[i]*sin(F[i]);C[i]=L[i]*cos(F[i]);
Q1=V[r]-V[b]-W[j]*(S1*sin(F[j])+C[j]);Q2=U[r]-U[b]+W[j]*(S1*cos(F[j])-S[j]);Q3=S[i]*sin(F[j])+C[i]*cos(F[j]);
W[i]=(-Q1*sin(F[j])+Q2*cos(F[j]))/Q3;V1=-(Q1*C[i]+Q2*S[i])/Q3;V[c]=V[b]-W[i]*S[i];U[c]=U[b]+W[i]*C[i];
Q4=A[r]-A[b]+C[i]*pow(W[i],2)-E[j]*(S1*sin(F[j])+C[j])-pow(W[j],2)*(S1*cos(F[j])-S[j])-2*W[j]*V1*sin(F[j]);
Q5=B[r]-B[b]+S[i]*pow(W[i],2)+E[j]*(S1*cos(F[j])-S[j])-pow(W[j],2)*(S1*sin(F[j])+C[j])+2*W[j]*V1*cos(F[j]);
A1=(-Q4*C[i]-Q5*S[i])/Q3;
E[i]=(-Q4*sin(F[j])+Q5*cos(F[j]))/Q3;A[c]=A[b]-E[i]*S[i]-C[i]*(W[i],2);B[c]=B[b]+E[i]*C[i]-S[i]*(W[i],2);return(1);}
void main()
{int ii,index,iFlagea,iFlageb;
double p1,F9,Res[3],N1,K,M,N,P,T,R;p1=PI/180;L[1]=90;L[2]=0;L[3]=580;L[4]=0;L[5]=174;L[6]=0;X[1]=0;Y[1]=350;N1=64;X[4]=0;Y[4]=0;X[7]=0;
printf(“L[1]=90;L[2]=0;L[3]=580;L[4]=0;L[5]=174;L[6]=0;n”);
printf(“F[1]DEG
X[6]mm
Y[6]mm
V[6]m/s
A[6]m/s^2n”);T=sqrt(Y[1]*Y[1]-L[1]*L[1]);P=T*L[3]/Y[1];R=(L[3]-P)/2;Y[7]=L[3]-R;W[1]=-N1*PI/30;M=L[1]/Y[1];K=asin(M);
F9=0;F[1]=-PI+K;mcrank(1,1,1,2,F9);
iFlagea=mrpr(2,3,4,2,3,4,5,1,Res);if(iFlagea==0)
printf(“Because of wrong data,the Caculation failedn”);F[6]=0;
iFlageb=mrrp(5,6,5,6,7,1);N=X[6];X[1]=-N;
Y[1]=-Y[7]+Y[1];X[4]=-N;Y[4]=-Y[7];X[7]=-N;Y[7]=0;
for(ii=0;ii<=12;ii++)
{F[1]=-PI+K+ii*(-30)*p1;F9=0;
mcrank(1,1,1,2,F9);
iFlagea=mrpr(2,3,4,2,3,4,5,1,Res);if(iFlagea==0)
printf(“Because of wrong data,the Caculation failedn”);F[6]=0;
iFlageb=mrrp(5,6,5,6,7,1);if(iFlageb==1)
printf(“%8.2f,%8.2f,%8.2f,%8.2f,%8.2fn”,-(F[1]-K+PI)/p1,X[6],Y[6],V[6]/1000,A[6]/1000);else printf(“Because of wrong data,the Caculation failed!n”);}
getch();}
2)計(jì)算結(jié)果
L[1]=90;L[2]=0;L[3]=580;L[4]=0;L[5]=174;L[6]=0;
F[1]DEG
X[6]mm
Y[6]mm
V[6]m/s
A[6]m/s^0.00,0.00,0.00,-0.00,7.69
30.00,17.89,0.00,0.42,5.4160.00,61.37,0.00,0.67,2.96
90.00,118.51,0.00,0.78,0.71
120.00,180.27,0.00,0.78,-1.17 150.00,237.76,0.00,0.67,-2.50 180.00,280.99,0.00,0.41,-3.50 2 10.00,298.28,0.00,-0.00,-4.88 240.00,275.04,0.00,-0.62,-6.73 270.00,200.09,0.00,-1.25,-4.27 300.00,97.78,0.00,-1.23,4.18 330.00,23.38,0.00,-0.63,8.41 360.00,0.00,0.00,-0.00,7.69
§2.6、滑塊6的位移,速度,加速度隨轉(zhuǎn)角變化曲線(xiàn) 其位移,速度,加速度隨轉(zhuǎn)角變化曲線(xiàn)如圖所示:
§2.7working model仿真 位移、速速、加速度截圖
位移:
速度:
加速度:
四、小結(jié)
通過(guò)這次課程研究,我有了很多收獲。首先,通過(guò)這一次的課程研究,我進(jìn)一步鞏固和加深了所學(xué)的基本理論、基本概念和基本知識(shí),培養(yǎng)了自己分析和解決與本課程有關(guān)的具體機(jī)械所涉及的實(shí)際問(wèn)題的能力。對(duì)平面連桿機(jī)構(gòu)和凸輪有了更加深刻的理解,為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。而且,這次課程設(shè)計(jì)過(guò)程中,與同學(xué)們激烈討論,最終完美的實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的目的,也對(duì)這次經(jīng)歷難以忘懷。
其次通過(guò)這次課程研究,對(duì)牛頭刨床的工作原理及其內(nèi)部個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及機(jī)構(gòu)選型、運(yùn)動(dòng)方案的確定以及對(duì)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析有了初步詳細(xì)精確話(huà)的了解,這都將為我以后參加工作實(shí)踐有很大的幫助。非常有成就感,培養(yǎng)了很深的學(xué)習(xí)興趣。
五、參考文獻(xiàn)
[1] 孫恒,陳作模。機(jī)械原理(第六版)。北京:高等教育出版社,2001.5 [2] 李 笑 劉福利 陳 明。機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)(試用稿)。哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2004.7 [3] 牛鳴歧 王保民 王振甫。機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)手冊(cè).重慶:重慶大學(xué)出版社,2001 [4]王知行 李瑰賢.機(jī)械原理電算程序設(shè)計(jì).哈爾濱,哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社.2003 [5] 孟憲源 姜琪.機(jī)構(gòu)構(gòu)型與應(yīng)用.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003 [6] 申永勝.機(jī)械原理教程.北京:清華大學(xué)出版社,1999 [7 ] 陳明等.機(jī)械系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)參考圖冊(cè)
第五篇:機(jī)械原理牛頭刨床課程設(shè)計(jì)----運(yùn)動(dòng)分析
3的角位移 l1=120;l6=240;x=-pi/6:2*pi/36:11*pi/6;y=atan((l6+l1*sin(x))./(l1*cos(x)));for i=14:1:31 y(i)=pi+y(i);end >> plot(x*180/pi,y*180/pi)
E的位移 l1=120;l6=240;
x=-pi/6:2*pi/36:11*pi/6;y=atan((l6+l1*sin(x))./(l1*cos(x)));for i=14:1:31 y(i)=pi+y(i);end l=466.507;l3=500;l4=97.929;a=pi-asin((l-l3*sin(y))./l4);b=l3*cos(y)+l4*cos(a);plot(x*180/pi,b)
4的角位移
l1=120;l6=240;
x=-pi/6:2*pi/36:11*pi/6;y=atan((l6+l1*sin(x))./(l1*cos(x)));for i=14:1:31 y(i)=pi+y(i);end l=466.507;l3=500;l4=97.929;a=pi-asin((l-l3*sin(y))./l4);>> plot(x*180/pi,a*180/pi)
3的角速度 l1=120;l6=240;x1=-pi/6:2*pi/36:11/6*pi;y1=l1*2*pi*(l1+l6*sin(x1))./(l6*l6+l1*l1+2*l6*l1*sin(x1));plot(x1*180/pi,y)
4的角速度 l1=120;l6=240;>> x=-pi/6:2*pi/36:11*pi/6;>> y=atan((l6+l1*sin(x))./(l1*cos(x)));>> for i=14:1:31 y(i)=pi+y(i);end >> l=466.507;l3=500;l4=97.929;>> a=pi-asin((l-l3*sin(y))./l4);>> y1=l1*2*pi*(l1+l6*sin(x))./(l6*l6+l1*l1+2*l6*l1*sin(x));>> y4=(y1.*l3.*cos(y))./(l4.*cos(a));>> plot(x*180/pi,y4)
E的速度 l1=120;l6=240;x=-pi/6:2*pi/36:11*pi/6;y=atan((l6+l1*sin(x))./(l1*cos(x)));for i=14:1:31 y(i)=pi+y(i);end l=466.507;l3=500;l4=97.929;a=pi-asin((l-l3*sin(y))./l4);y1=l1*2*pi*(l1+l6*sin(x))./(l6*l6+l1*l1+2*l6*l1*sin(x));>> v=-(y1.*l3.*sin(y+a))./cos(a);>> plot(x*180/pi,v)
3的角加速度 l1=120;l6=240;x=-pi/6:2*pi/36:11*pi/6;y3=(l6.*l6-l1.*l1).*l6.*l1.*2.*2.*pi.*pi.*cos(x)./((l6.*l6+l1.*l1+2.*l6.*l1.*sin(x)).*(l6.*l6+l1.*l1+2.*l6.*l1.*sin(x)));>>plot(x*180/pi,y3)
4的角加速度
>> l1=120;l6=240;x=-pi/6:2*pi/36:11*pi/6;y=atan((l6+l1*sin(x))./(l1*cos(x)));for i=14:1:31 y(i)=pi+y(i);end l=466.507;l3=500;l4=97.929;a=pi-asin((l-l3*sin(y))./l4);y1=l1*2*pi*(l1+l6*sin(x))./(l6*l6+l1*l1+2*l6*l1*sin(x));y4=-(y1.*l3.*cos(y))./(l4.*cos(a));>> y3=(l6.*l6-l1.*l1).*l6.*l1.*2.*2.*pi.*pi.*cos(x)./((l6.*l6+l1.*l1+2.*l6.*l1.*sin(x)).*(l6.*l6+l1.*l1+2.*l6.*l1.*sin(x)));a4=((y3.*l3.*cos(y)-y1.*y1.*l3.*sin(y)).*l4.*cos(a)+y1.*l3.*l4.*cos(y).*sin(a).*y4)./((l4.*cos(a)).*(l4.*cos(a)));>> plot(x*180/pi,a4)
E的加速度 l1=120;l6=240;x=-pi/6:2*pi/36:11*pi/6;y=atan((l6+l1*sin(x))./(l1*cos(x)));for i=14:1:31 y(i)=pi+y(i);end l=466.507;l3=500;l4=97.929;a=asin((l-l3*sin(y))./l4);y1=l1*2*pi*(l1+l6*sin(x))./(l6*l6+l1*l1+2*l6*l1*sin(x));y4=-(y1.*l3.*cos(y))./(l4.*cos(a));y3=(l6.*l6-l1.*l1).*l6.*l1.*2.*2.*pi.*pi.*cos(x)./((l6.*l6+l1.*l1+2.*l6.*l1.*sin(x)).*(l6.*l6+l1.*l1+2.*l6.*l1.*sin(x)));>> e=-((y3.*l3.*sin(y-a)+y1.*l3.*cos(y+a).*(y1+y4)).*cos(a)+y1.*l3.*sin(y+a).*sin(a).*y4)./(cos(a).*cos(a));>> plot(x*180/pi,e)