第一篇：國家電網公司電力安全工作規程(水電廠動力部分)

國家電網公司電力安全工作規程（水電廠動力部分）

目錄 1 總則 保證安全的組織措施

2.1 在水力機械設備和水工建筑物上工作，保證安全的組織措施 2.2 工作票制度 2.3 工作許可制度 2.4 工作監護制度

2.5 工作間斷、試運和終結制度 2.6 動火工作票制度 2.7 操作票制度 3 保證安全的技術措施

3.1 在水力機械設備和水工建筑物上工作，保證安全的技術措施

3.2 停電 3.3 隔離 3.4 泄壓 3.5 通風 3.6 吹掃與清洗 3.7 檢測與分析

3.8 加鎖、懸掛標示牌和裝設遮欄（圍欄）4 水輪機的運行及檢修 4.1 一般注意事項

4.2 轉輪、蝸殼及尾水管檢修工作 4.3 導水機構檢修工作 4.4 主軸檢修工作： 4.5 進水閥檢修

4.6 鋼管、尾水管排水閥檢修工作： 5 水輪發電機的運行及檢修 5.1 一般注意事項 5.2 軸承檢修工作

5.3 定、轉子檢修工作 6 熱控元器件的運行和檢修 7 水工金屬結構 7.1 液壓啟閉機 7.2 閘門及攔污柵工作 8 壓力管道、容器 8.1 一般注意事項 8.2 輸水壓力鋼管的檢修 8.3 地下管道 8.4 容器內的工作 9 水電站公用輔助設備

9.1 油庫設備的運行及檢修（與火電統一）9.2 供排水設備的運行及檢修 9.3 技術供水系統檢修 10 水工工作

10.1 水工安全作業的基本規定 10.2 水工維護 10.3 水上作業 10.4 潛水作業 10.5 野外作業 11 起重與運輸 11.1 一般安全工作要求 11.2 各式起重機 11.3 起重工器具 11.4 人工搬運 11.5 車輛和船舶運輸 11.6 碼頭工作 生產廠房和工作場所 12.1 工作場所 12.2 設備的維護

12.3 一般電氣安全注意事項 12.4 工具的使用 12.5 高處作業

12.6 焊接、切割和熱處理作業 附錄 附錄1：發電廠水力機械工作票格式 附錄2：發電廠工作任務單格式 附錄3：發電廠事故應急搶修單格式 附錄4：發電廠一級動火工作票格式 附錄5：發電廠二級動火工作票格式 附錄6：發電廠水機操作票

附錄7：起重設備的檢查與試驗參考資料 附錄8：登高工器具試驗標準表 附錄9：火災危險性分類 附錄10：發電廠動火級別的劃定 1 總則

1.1 為加強電力生產現場管理，規范各類工作人員的行為，保證人身、電網和設備安全，依據國家有關法律、法規，結合電力生產的實際，制定本規程。

1.2 作業現場的基本條件

1.2.1 作業現場的生產條件和安全設施等應符合有關標準、規范的要求，工作人員的勞動防護用品應合格、齊備。

1.2.2 經常有人工作的場所及施工車輛上宜配備急救箱，存放急救用品，并應指定專人經常檢查、補充或更換。

1.2.3 現場使用的安全工器具應合格并符合有關要求。

1.2.4 各類作業人員應被告知其作業現場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故緊急處理措施。1.3 作業人員的基本條件

1.3.1 經醫師鑒定，無妨礙工作的病癥（體格檢查每兩年至少一次）。1.3.2 具備必要的相關知識和業務技能，且按工作性質，熟悉本規程的相關部分，并經考試合格。

1.3.3 具備必要的安全生產知識，學會緊急救護法。1.4 教育和培訓

1.4.1 各類作業人員應接受相應的安全生產教育和崗位技能培訓，經考試合格上崗。

1.4.2 作業人員應按其職務和工作性質，學習本規程的全部或部分，并應每年考試一次。考試合格方能上崗。因故間斷工作連續三個月以上者，應重新學習本規程，并經考試合格后，方能恢復工作。1.4.3 新參加工作的人員、實習人員和臨時參加勞動的人員(管理人員、臨時工等)，應經過安全知識教育后，方可下現場參加指定的工作，并且不得單獨工作。

1.4.4 外單位承擔或外來人員參與公司系統有關工作的工作人員應熟悉本規程、并經考試合格，方可參加工作。工作前，應向其介紹現場危險點、安全措施和安全注意事項。

1.5 任何人發現有違反本規程的情況，應立即制止，經糾正后才能恢復作業。各類作業人員有權拒絕違章指揮和強令冒險作業；在發現直接危及人身、電網和設備安全的緊急情況時，有權停止作業或者在采取可能的緊急措施后撤離作業場所，并立即報告。1.6 在試驗和推廣新技術、新工藝、新設備、新材料的同時，應制定相應的安全措施，經本單位總工程師批準后執行。

1.7 擔任發、供電(包括農電)工作的各級領導人員、生產工人、技術人員以及公司系統的設計、安裝、試驗、修造等部門的有關人員，均應熟悉本規程的有關部分，并在工作中認真貫徹執行。

1.8 本規程適用于運用中的發、輸、變、配設備上的工作人員（包括基建安裝、農電人員），其它單位和相關人員參照執行。

各單位可根據現場情況制定補充條文或實施細則，經本單位主管生產的領導(總工程師)批準后執行。但補充條文不準與本規程條文相抵觸。保證安全的組織措施

2.1 在水力機械設備和水工建筑物上工作，保證安全的組織措施： 2.1.1 工作票制度 2.1.2 工作許可制度 2.1.3 工作監護制度

2.1.4 工作間斷、試運和終結制度 2.1.5 動火工作票制度 2.1.6 操作票制度 2.2 工作票制度：

2.2.1 在水力機械設備和水工建筑物上工作，應填用工作票、工作任務單或事故應急搶修單，其方式有下列四種： 2.2.1.1 填用發電廠水力機械工作票（見附錄1）2.2.1.2 填用發電廠工作任務單（見附錄2）2.2.1.3 填用發電廠事故應急搶修單（見附錄3）2.2.2 填用水力機械工作票的工作為：

2.2.2.1 在水輪發電機組、水工建筑物、水力機械及其輔助設備、設施上進行檢修、試驗或安裝，需要將生產設備、系統停止運行或退出備用，或需要斷開電源、隔斷與運行設備的水、油、氣聯系的工作。2.2.2.2 水力機械設備的控制電源、通訊、測量、監視、控制、調節、保護等系統上的工作需要斷開電源、隔斷運行設備的水、油、氣聯系。2.2.2.3 需要運行值班人員在運行方式、操作調整上采取保障人身、設備運行安全措施的工作。2.2.3 填用工作任務單的工作為：

在生產區域從事建筑、搭、拆腳手架、設備保溫、油漆、草坪修理或其他文明生產、日常維護等工作，不需要運行人員采取2.2.2所述安全措施，但有可能發生誤動、誤碰設備等危險，需對人身安全和設備運行安全采取必要的防護措施、對工作人員進行危險點告知和安全注意事項提示者。

2.2.4 填用事故應急搶修單的工作為：

事故應急搶修工作(指生產主、輔設備等發生故障被迫緊急停止運行，需立即恢復的搶修和排除故障的工作)可不填用工作票，但應使用事故應急搶修單。

2.2.5 各單位可根據具體條件制定出需要執行工作票的工作項目一覽表，并經企業總工程師批準。

2.2.6 生產現場禁火區域內進行動火作業，應同時執行動火工作票制度。

2.2.7 工作票（含工作任務單）的填寫與簽發：

2.2.7.1 工作票應使用鋼筆或圓珠筆填寫與簽發，一式兩份，內容應正確、填寫應清楚，不得任意涂改。如有個別錯、漏字需要修改，應使用規范的符號，字跡應清楚。

2.2.7.2 用計算機生成或打印的工作票應使用統一的票面格式，由工作票簽發人審核無誤，手工或電子簽名后方可執行。

工作票一份應保存在工作地點，由工作負責人收執；另一份由工作許可人收執，按值移交。工作許可人應將工作票的編號、工作任務、許可及終結時間記入登記簿。

2.2.7.3 一張工作票中，工作票簽發人、工作負責人和工作許可人三者不得互相兼任。

2.2.7.4 工作票應由工作負責人填寫，也可以由工作票簽發人填寫。2.2.7.5 工作票應由經批準的工作票簽發人審核簽發。工作票由設備運行管理單位簽發，也可由經設備運行管理單位審核且經批準的修試及基建單位簽發。修試及基建單位的工作票簽發人及工作負責人名單應事先送有關設備運行管理單位備案。工作票在工作票簽發人認為必要時可采用總工作票、分工作票,并同時簽發。總工作票、分工作票的填用、許可等有關規定由單位主管生產的領導(總工程師)批準后執行。2.2.7.6 承、發包工程中，工作票可實行“雙簽發”。簽發工作票時，雙方工作票簽發人在工作票上分別簽名，各自承擔本規程工作票簽發人相應的安全責任。

2.2.7.7 簽發工作票時，工作票簽發人應將工作票有關內容向工作負責人交待清楚。2.2.8 工作票的使用：

2.2.8.1 一個工作負責人只能發給一張工作票。工作票所列的工作地點以工作票上安全措施范圍為限。開工前工作票內的全部安全措施應一次完成。在同一設備系統上一次進行同類型的設備檢修工作，允許使用一張工作票。

2.2.8.2 在同一設備系統、同一安全措施范圍內有多個班組同時進行工作時可開一張工作票，但要詳細填明主要工作內容。工作票發給一個總的負責人，在工作班成員欄內，只填明各班負責人，不必填寫全部工作人員名單。

2.2.8.3 機組大、小修工作的安全措施項目較多，發電廠可以結合本單位情況，制訂固定項目的安全措施附頁。對工作項目雖不屬大、小修，但安全措施較多的，可使用安全措施附頁。

2.2.8.4 在不同地點依次進行同類型的檢修工作，如全部安全措施能在工作開始前一次完成，可以使用一張工作票。

2.2.8.5 檢修工作結束前，如遇到下列情況時，應重新簽發工作票，并重新履行工作許可手續： 1）部分檢修設備加入運行時； 2）必須改變檢修與運行設備隔斷方式或需變更、增設安全措施者； 3）檢修工作延期一次后仍不能完成，需要繼續延期者。2.2.8.6 工作票有破損不能繼續使用時，應補填新的工作票。2.2.8.7 工作票一般應在開工前一天，預先送給值班負責人，臨時工作可在工作當天預先交給工作許可人。工作任務單可在進行工作的當天預先交給工作許可人。

2.2.8.8 需要變更工作班成員時，須經工作負責人同意，在對新工作人員進行安全交底后，方可進行工作。

2.2.8.9 若確需變更工作負責人時，應由工作票簽發人同意并通知工作許可人，工作許可人將變動情況記錄在工作票上。非連續工作的工作負責人僅允許變更一次。原、現工作負責人應對工作任務和安全措施進行交接。

2.2.8.10 在原工作票的安全措施停役范圍內增加工作任務時，應由工作負責人征得工作票簽發人和工作許可人同意。若需變更或增設安全措施者應填用新的工作票，并重新履行工作許可手續。

2.2.8.11 變更工作負責人或增加工作任務，如工作票簽發人無法當面辦理，應通過電話聯系，并在工作票登記簿和工作票上注明。2.2.9 工作票和工作任務單的有效期和延期

2.2.9.1 工作票和工作任務單的有效時間，以批準的檢修期為限。2.2.9.2 工作票和工作任務單需辦理延期手續，應在批準的檢修期限前，由工作負責人向運行值班負責人提出申請（屬于上級調度管轄、許可的檢修設備，還應通過上級值班調度員批準），由運行值班負責人通知工作許可人給予辦理。工作票只能延期一次。2.2.10 工作票所列人員的基本條件

2.2.10.1 工作票的簽發人應是熟悉人員技術水平、設備情況和本規程，并具有相關工作經驗的生產領導人、技術人員或經本單位主管生產領導批準的人員。工作票簽發人員名單應書面公布。

2.2.10.2 工作負責人應是具有相關工作經驗，熟悉設備情況和工作班人員工作能力和本規程，經車間（公司）生產領導書面批準的人員。2.2.10.3 公司系統內的集中檢修或協作檢修單位需要到設備運行管理單位擔任工作票簽發人、工作負責人時，除必須掌握檢修設備的設備情況（如結構、缺陷內容等）和與檢修有關的系統，尚應持本單位考試合格、批準擔任工作票簽發人、工作負責人的書面證明。非公司系統的工作票簽發人、工作負責人需經設備運行管理單位安全技術考試合格。

2.2.10.4 工作許可人應是經車間（公司）生產領導書面批準的有一定工作經驗的運行人員或檢修操作人員（進行該工作任務操作及做安全措施的人員）。

2.2.10.5 專職監護人應是具有相關工作經驗、熟悉設備情況和本規程的人員。

2.2.11 工作票所列人員的安全責任 2.2.11.1 工作票簽發人 1)工作必要性和安全性；

2)工作票上所填安全措施是否正確完備； 3)所派工作負責人和工作班人員是否適當和充足。2.2.11.2 工作負責人（監護人）： 1)正確安全地組織工作；

2)負責檢查工作票所列安全措施是否正確完備和工作許可人所做的安全措施是否符合現場實際條件，必要時予以補充；

3)工作前對工作班成員進行危險點告知，交待安全措施和技術措施，并確認每一個工作班成員都已知曉； 4)嚴格執行工作票所列安全措施；

5)督促、監護工作班成員遵守本規程、正確使用勞動防護用品和執行現場安全措施；

6)工作班成員精神狀態是否良好，變動是否合適。2.2.11.3 工作許可人

1)負責審查工作票所列安全措施是否正確、完備，是否符合現場條件；

2)工作現場布置的安全措施是否完善，必要時予以補充； 3)負責檢查檢修設備有無突然來電和有無流入氣（汽）、水、油以及可燃易爆、有毒有害介質的危險；

4)對工作票所列內容即使發生很小疑問，也應向工作票簽發人詢問清楚，必要時應要求作詳細補充。2.2.11.4 專職監護人：

1)明確被監護人員和監護范圍；

2)工作前對被監護人員交待安全措施，告知危險點和安全注意事項； 3)監督被監護人員遵守本規程和現場安全措施，及時糾正不安全行為。

2.2.11.5 工作班成員：

1)熟悉工作內容、工作流程，掌握安全措施，明確工作中的危險點，并履行確認手續；

2)嚴格遵守安全規章制度、技術規程和勞動紀律，對自己在工作中的行為負責，互相關心工作安全，并監督本規程的執行和現場安全措施的實施；

3)正確使用安全工器具和勞動防護用品。2.3 工作許可制度

2.3.1 工作票應由運行值班人員許可。不需要運行值班人員執行安全措施的工作任務單可以由所在部門班組負責人或節假日電廠值班負責人許可，但工作任務單應送一份給運行值班人員留存。2.3.2 工作許可人在完成現場的安全措施后，還應完成以下許可手續后，工作班方可開始工作：

2.3.2.1 持票會同工作負責人到現場再次檢查所做的安全措施，對補充的安全措施的進行說明，對具體的設備指明實際的隔離措施，證明檢修設備確已泄壓、降溫和沒有汽、水油或瓦斯等介質流入的危險。2.3.2.2 對工作負責人指明哪些設備有壓力、高溫和有爆炸等危險因素，交待工作過程中的注意事項。

2.3.2.3 和工作負責人在工作票上分別確認、簽名。

2.3.3 運行人員不得變更有關檢修設備的隔斷方式和范圍。工作負責人、工作許可人任何一方不得擅自變更安全措施，工作中如有特殊情況需要變更時，在確保安全前提下還應事先取得對方的同意。變更情況應及時記錄在值班日志內。2.4 工作監護制度

2.4.1 工作票許可手續完成后，工作負責人、專責監護人應向工作班成員交待工作內容、人員分工、危險部位和現場安全措施，進行危險點告知，并履行確認手續，工作班方可開始工作。多班組工作時，由總工作負責人向各班組負責人交代，再由班組負責人向各自工作班人員交代。工作負責人、專責監護人應始終在現場，對工作班人員的安全認真監護，及時糾正不安全的行為。

2.4.2 在確認安全措施可靠，不致影響人身和設備的安全情況下，工作負責人可以參加工作班工作。

2.4.3 工作票簽發人或工作負責人應根據現場的安全條件、施工范圍、工作需要等具體情況，增設專責監護人和確定被監護的人員。2.4.4 專責監護人不得兼做其他工作。專責監護人臨時離開時，應通知被監護人員停止工作或離開工作現場，待專責監護人回來后方可恢復工作。

2.4.5 工作期間，工作負責人若因故暫時離開工作現場時，應指定能勝任的人員臨時代替，離開前應將工作現場交待清楚，并告知工作班成員。原工作負責人返回工作現場時，也應履行同樣的交接手續。若工作負責人必須長時間離開工作現場時，應由原工作票簽發人變更工作負責人，履行變更手續，并告知全體工作人員及工作許可人。原、現工作負責人應做好必要的交接。

2.4.6 對于連續（或連班）作業的工作，一個工作負責人不能連班負責者，可允許有兩個或三個工作負責人相互接替，但必須經過工作票簽發人批準，并在工作票上注明。工作票應按班交接，各工作負責人應做好工作現場的交接。2.5 工作間斷、試運和終結制度

2.5.1 工作中遇任何威脅到工作人員安全的情況時，工作負責人或專責監護人可根據情況，臨時停止工作。

2.5.2 工作間斷時，工作班人員應從工作現場全部撤出，所有安全措施保持不動，工作票仍由工作負責人執存，間斷后繼續工作，無需通過工作許可人。

2.5.3 每日收工，應清掃工作現場，開放已封閉的通道，工作票仍由工作負責人執存。次日復工時，工作負責人應重新認真檢查、確認安全措施正確完備，并召開現場站班會后，方可工作。若無工作負責人或監護人帶領，工作人員不得進入工作地點。

2.5.4 在未辦理工作票終結手續以前，任何人員不準將檢修設備投入運行。

2.5.5 對需要經過試運檢驗檢修質量后方能交工的工作，或工作中間需要啟動檢修設備時，如不影響其他工作班組安全措施范圍的變動，應按下列條件進行：

2.5.5.1 工作負責人在試運前應將全體工作人員撤至安全地點，將所持工作票交工作許可人； 2.5.5.2 工作許可人認為可以進行試運時，應將試運設備檢修工作票有關安全措施撤除，檢查所有工作人員確已撤出檢修現場后，在確認不影響其他作業班組安全的情況下，進行試運。

2.5.5.3 若檢修設備試運將影響其他作業班組安全措施范圍的變動和其他作業班組人員安全時，只有將所有作業班組全體人員撤離至安全地點，并將該設備系統的所有工作票收回時，方可進行試運。2.5.6 試運后工作班需繼續工作時，應按下列條件進行：

2.5.6.1 工作許可人按工作票要求重新布置安全措施并會同工作負責人重新履行工作許可手續后，工作負責人方可通知工作人員繼續進行工作。

2.5.6.2 如工作需要改變原工作票安全措施范圍時，應重新簽發新的工作票。

2.5.7 全部工作完畢，工作班應清掃、整理現場。工作負責人應先周密地檢查，待全體工作人員撤離工作地點后，再向運行人員交待所修項目、發現的問題、試驗試運結果和存在的問題等，并與運行人員共同檢查設備狀況、狀態，有無遺留物件，是否清潔等，然后在工作票上填明結束時間，經雙方簽名后并加蓋“已終結”印章，表示工作終結。

2.5.8 只有在同一停役隔離系統的所有工作票都已終結，并得到值班負責人許可指令后，方可進行復役操作。

2.5.9 工作負責人應向工作票簽發人匯報工作任務完成情況及存在問題，并交回所持的一份工作票。

2.5.10 已終結的工作票、任務單、事故應急搶修單應保存1年。2.6 動火工作票制度

2.6.1 在防火重點部位或場所以及禁止明火區動火作業，必須填用動火工作票，其方式有下列兩種：

2.6.1.1 填用一級動火工作票（見附錄4）； 2.6.1.2 填用二級動火工作票（見附錄5）。

所謂動火作業，系指在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的臨時性作業。

2.6.2 在一級動火區動火作業，應填用一級動火工作票。

一級動火區，是指火災危險性很大，發生火災時后果很嚴重的部位或場所，這些部位和場所符合《建筑設計防火規范》GBJ16-87中火災危險性分類中的甲、乙類區域（見附錄9、10）。2.6.3 在二級動火區動火作業，應填用二級動火工作票。

二級動火區，是指一級動火區以外的所有防火重點部位或場所以及禁止明火區（見附錄9、10）。

2.6.4 各單位可根據具體條件自行劃分一級和二級動火區，制定出需要執行一級和二級動火工作票的工作項目一覽表（見附錄10）。2.6.5 動火工作票不得代替設備停復役手續或檢修工作票。填用動火工作票的工作，如需對設備系統做隔離、沖洗等防火安全措施，應同時填用檢修工作票。

若一項工作需同時使用檢修工作票和動火工作票，應在動火工作票上注明檢修工作票的編號。2.6.6 動火工作票的填寫與簽發

2.6.6.1 動火工作票應使用鋼筆或圓珠筆填寫與簽發，內容應正確、填寫應清楚，不得任意涂改。如有個別錯、漏字需要修改，應使用規范的符號，字跡應清楚。

動火工作票一般至少一式三份，一份由工作負責人收執；一份由動火執行人收執；一份保存在安監部門（指一級動火工作票）或動火部門（指二級動火工作票）。若動火工作與運行有關，即需要運行人員對設備系統采取隔離、沖洗等防火安全措施者，還應多一份交運行人員收執。

2.6.6.2 一級動火工作票由申請動火部門負責人或技術負責人簽發，本單位安監部門負責人、保衛（消防）部門負責人審核，本單位主管生產的領導或總工程師批準，必要時還應報當地地方公安消防部門批準。

二級動火工作票由申請動火班組班長或班組技術員簽發，本單位安監人員、保衛（消防）人員審核，動火部門負責人或技術負責人批準。2.6.6.3 一級動火工作票經批準后由工作負責人送交值長，二級動火工作票經批準后由工作負責人送交運行班長。

動火工作票如不涉及運行人員對設備系統做隔離、沖洗等防火安全措施，運行人員可不收執一份工作票，但應在值班日志上記錄動火的有關事項（動火部門和班組、動火的工作地點和內容、動火時間）。2.6.6.4 動火工作票簽發人不得兼任該項工作的工作負責人。動火工作負責人可以填寫動火工作票。動火工作票的審批人、消防監護人不得簽發動火工作票。

2.6.6.5 外單位來生產區內動火時，動火工作票應由設備運行管理單位簽發和審批。

2.6.7 動火工作票的有效期

一級動火工作票的有效期為24小時，二級動火工作票的有效期為120小時。

動火作業超過有效期限，應重新辦理動火工作票。2.6.8 動火工作票所列人員的基本條件 一、二級動火工作票簽發人應是經本單位考試合格并經本單位主管生產的領導或總工程師批準并書面公布的有關部門負責人、技術負責人或有關班組班長、技術員。

動火工作負責人應是具備檢修工作負責人資格并經本單位考試合格的人員。

動火執行人應具備有關部門頒發的合格證。2.6.9 動火工作票所列人員的安全責任 2.6.9.1 動火工作票各級審批人員和簽發人： 1）工作的必要性； 2）工作的安全性；

3）工作票上所填安全措施是否正確完備。2.6.9.2 動火工作負責人： 1）正確安全地組織動火工作；

2）負責檢修應做的安全措施并使其完善； 3）向有關人員布置動火工作，交待防火安全措施和進行安全教育； 4）始終監督現場動火工作； 5）負責辦理動火工作票開工和終結；

6）動火工作間斷、終結時檢查現場無殘留火種。2.6.9.3 運行許可人：

1）工作票所列安全措施是否正確完備，是否符合現場條件； 2）動火設備與運行設備是否確已隔絕；

3）向工作負責人現場交待運行所做的安全措施是否完善。2.6.9.4 消防監護人

1）負責動火現場配備必要的、足夠的消防設施； 2）負責檢查現場消防安全措施的完善和正確；

3）測定或指定專人測定動火部位或現場可燃性氣體和可燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度符合安全要求；

4）始終監視現場動火作業的動態，發現失火及時撲救； 5）動火工作間斷、終結時檢查現場無殘留火種。

2.6.9.5 動火執行人

1）動火前必須收到經審核批準且允許動火的動火工作票； 2）按本工種規定的防火安全要求做好安全措施；

3）全面了解動火工作任務和要求，并在規定的范圍內執行動火； 4）動火工作間斷、終結時清理并檢查現場無殘留火種。2.6.10 動火作業安全防火要求

2.6.10.1 有條件拆下的構件，如油管、閥門等應拆下來移至安全場所； 2.6.10.2 可以采用不動火的方法代替而同樣能夠達到效果時，盡量采用替代的方法處理。

2.6.10.3 盡可能地把動火時間和范圍壓縮到最低限度。

2.6.10.4 凡盛有或盛過易燃易爆等化學危險物品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置，必須在動火作業前進行清洗置換，經分析合格后，方可動火作業。

2.6.10.5 凡在在附錄6中規定的甲、乙類區域的管道、容器、塔罐等生產設施上動火作業，必須將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗置換，經取樣分析合格后，方可動火作業。

2.6.10.6 高空進行動火作業，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。

2.6.10.7 在地面進行動火作業，周圍有可燃物，應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析，并根據現場的具體情況采取相應的安全防火措施。

2.6.10.8 動火作業應有專人監護，動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

2.6.10.9 動火作業現場的通排風要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。

2.6.10.10 動火作業完畢，應清理現場，確認無殘留火種后，方可離開。2.6.10.11 下列情況嚴禁動火： 1）油船、油車停靠的區域； 2）壓力容器或管道未泄壓前；

3）存放易燃易爆物品的容器未清理干凈前； 4）風力達5級以上的露天作業；

5）遇有火險異常情況未查明原因和消除前。2.6.11 動火的現場監護

2.6.11.1 一、二級動火在首次動火時，各級審批人和動火工作票簽發人均應到現場檢查防火安全措施是否正確完備，測定可燃氣體、易燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度是否合格，并在監護下作明火試驗，確無問題后方可動火。

2.6.11.2 一級動火時，動火部門負責人或技術負責人、消防隊人員應始終在現場監護。

2.6.11.3 二級動火時，動火部門應指定人員，并和消防隊員或指定的義務消防員始終在現場監護。

2.6.11.4 一、二動火工作在次日動火前必須重新檢查防火安全措施并測定可燃氣體、易燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度，合格方可重新動火。

2.6.11.5 一級動火工作的過程中，應每隔2～4h測定一次現場可燃氣體、易燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度是否合格，當發現不合格或異常升高時應立即停止動火，在未查明原因或排除險情前不得重新動火。

2.6.12 動火工作完畢后，動火執行人、消防監護人和動火工作負責人應檢查現場有無殘留火種，是否清潔等。確認無問題后，在動火工作票上填明動火工作結束時間，經四方簽名后，蓋上“已終結”印章，動火工作方告終結。

2.6.13 已終結的動火工作票應保存一年。2.7 操作票制度

2.7.1 設備操作分為監護操作、單人操作和檢修操作三種：

2.7.1.1 監護操作：指由兩人進行同一項操作。其中一人對設備較為熟悉者作監護。特別重要和復雜的系統切換、隔離操作，由熟練的運行人員操作，運行值班負責人監護。

2.7.1.2 單人操作：由一人完成的操作。實行單人操作的設備、項目及運行人員需經設備運行管理單位批準，人員應通過專項考核并書面公布。

2.7.1.3 檢修操作：由檢修人員完成的操作。實行檢修操作的設備、項目及人員需經設備運行管理單位批準，人員還應通過專項考核并書面公布。2.7.2 操作票

2.7.2.1 監護操作應填用操作票。單人操作可不使用操作票，按照現場規程執行，或使用經批準的標準操作票。

2.7.2.2 操作票由操作人填寫，監護人審核，值班負責人或其他經企業審批的人員審查批準后執行。2.7.2.3 操作票所列人員的安全職責：

1)操作指令發布人應對發布命令的正確性、完整性負責。2)監護人和操作人應對執行操作指令的正確性負責，監護人負主要責任。

3)無監護人的操作項目，操作人對操作的正確性負責。

2.7.2.4 操作票應用鋼筆或圓珠筆逐項填寫；用計算機開出的操作票應與手寫格式一致；操作票票面應清楚整潔，不得任意涂改。2.7.2.5 每份操作票只能填寫一個操作任務，操作任務應填全設備的雙重名稱（名稱和編號）。

“一個操作任務”系指根據同一操作指令，且為了相同的操作目的而進行的一系列相互關聯，并依次進行的操作的全部過程。2.7.2.6 每次操作只能攜帶和執行一份操作票。2.7.2.7 下列情況應使用操作票：

1)復雜的、操作程序不能顛倒的大型水機啟、停操作； 2)一旦操作失誤將造成重大損失的操作；

3)需要切換系統運行方式及隔離系統進行檢修作業的操作。設備運行管理單位可根據條件制訂出需要執行操作票的操作項目一覽表，并編制典型操作票（卡）。2.7.2.8 下列項目應填入操作票內： 1)電氣安規要求的內容；

2)應關閉或開啟的氣、水、油等系統的閥門、截止門； 3)應打開的泄壓閥門、截止門； 4)按本規程規定應加鎖的閥門、截止門；

5)要求值班人員在運行方式、操作調整上采取的其他措施。2.7.2.9 操作票的填寫應使用標準的名詞術語、設備的雙重名稱。2.7.3 操作的基本條件

2.7.3.1 有與現場設備和系統相符的系統圖。（包括各種電子接線圖）2.7.3.2 操作設備有明顯的標志，包括：命名、編號、轉動方向和切換位置的指示以及區別氣（汽）、水、油等管道的色標、流向等。2.7.3.3 有正式發布的操作指令，并使用經事先審核合格的操作票。2.7.3.4 有統一的、規范的調度術語和操作術語。2.7.3.5 有合格的操作工具、安全用具和設施。2.7.3.6 下列三種情況應加掛機械鎖： 1)泄壓閥；

2)各來壓部位的隔離閥門、截止門；

3)設備檢修時，系統中的各來電側的刀閘操作手柄和電動操作刀閘機構箱的箱門。

機械鎖要一把鑰匙開一把鎖，鑰匙要編號并妥善保管。2.7.4 操作的基本要求

2.7.4.1 每次操作只能攜帶一份操作票。進行監護操作時，應遵守發令、復誦、監護、匯報、記錄等有關操作制度。

2.7.4.2 操作前應核對實際運行方式，核對系統圖，明確操作任務和操作目的，必要時應向監護人或值班負責人詢問，確認無誤。2.7.4.3 監護人和操作人核對所填寫的操作項目是否正確，分別簽名后，送交審核人簽字批準。具備開始操作條件時，發令人向監護人和操作人正式發布操作指令，受令人應復誦無誤。單人操作也應高聲唱票。

2.7.4.4 監護人和操作人在接到發令人發布的操作命令后，帶齊操作所必須的操作工具和安全用具，至現場后應認真核對操作設備和有關輔助設備的名稱、編號及實際狀態。操作人和監護人在操作中應認真執行監護復誦制，按操作票填寫的順序逐項操作，每操作完一步，應檢查無誤后做一個“√”記號，對重要項目（如開、停機等）要記錄操作時間。全部操作完畢后進行復查，并向發令人匯報操作結束。2.7.4.5 監護操作時，操作人在操作過程中不得有任何未經監護人同意的操作行為。

2.7.4.6 操作中發生疑問時，監護人和操作人不得自行修改操作票，應立即停止操作并向發令人報告，待發令人明確答復后，方可繼續操作。2.7.4.7 操作過程中如因設備缺陷或其他原因而中斷操作時，應待缺陷處理好后繼續操作，如缺陷暫時無法處理且對下面的操作安全無影響時，經發令人同意后方可繼續操作，未操作的項目應在備注欄內注明原因。因故中斷操作，在恢復操作前，操作人員必須重新進行核對，確認操作設備、操作步驟正確無誤。2.7.4.8 單人操作時不得進行登高操作。

2.7.4.9 在發生人身傷害事故時，為了搶救受傷人員，可以不使用操作票。

2.7.5 操作票應事先連續編號，計算機生成的操作票應在正式出票前連續編號，操作票應按編號順序使用。作廢的操作票應注明“作廢”字樣，未執行的應注明“未執行”字樣，操作完畢的操作票注明“已執行”字樣。操作票應保存一年。保證安全的技術措施

3.1 在水力機械設備和水工建筑物上工作，保證安全的技術措施

3.1.1 停電 3.1.2 隔離 3.1.3 泄壓 3.1.4 通風 3.1.5 吹掃與沖洗 3.1.6 檢測與分析

3.1.7 加鎖、懸掛標示牌和裝設遮欄（圍欄）3.2 停電

3.2.1 斷開停運檢修設備的電源（斷開其動力電源和控制電源）。3.2.2 斷開與檢修的設備、系統相連的氣（汽）、水、油管道（風道）上的電動隔離閥門的動力電源。

3.2.3 必須在設備停止運行以后方可執行停電措施。3.3 隔離

3.3.1 轉動機械設備的檢修，應關閉所有應關閉的閥門、閘門，切斷所有可能的動力源（氣（汽）、水、油等），并做好防轉的措施，必要時還應采取可靠的制動措施。

如控制回路與其他設備設有聯動、聯鎖關系的，還應將聯動、聯鎖回路解除。3.3.2 如閥門、閘門不嚴無法可靠隔斷動力源，必須采取關閉前一道閥門、閘門或采取其他安全措施。

3.3.3 在敷設有氣、水等管道、閥門的地下溝道和井下進行檢修工作，必須關閉向工作地點流入氣或水等介質的有關閥門閘門。3.3.4 在設備內部工作，如設備下部有與系統連接的管口、孔洞等，應對這些管口、孔洞采取封閉隔離措施。

3.3.5 在壓力管道上進行長時間的檢修工作時，檢修管段應用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷，或將它們之間的兩個串聯嚴密不漏的閥門關嚴，兩個串聯閥門之間的疏水門或放水門應予打開。關閉的閥門和打開的疏水門或放水門應上鎖并掛警告牌。3.4 泄壓

3.4.1 設備檢修前，放凈系統內的氣（汽）、水、油等介質，確認已泄壓和溫度符合工作條件后，方可開始工作。

3.4.2 做泄壓措施前應先檢查確認檢修的設備和系統確與運行部分可靠地隔離，然后方可緩慢開啟有關閥門進行泄壓。泄壓操作時，人員不得正對壓力釋放的方向。

3.4.3 檢修的設備和系統是否已安全泄壓，應通過閥門機械指示位置、熱工儀表指示以及現場實際情況（如有無氣、水流動聲音等）等進行綜合分析。

3.4.4 如果熱工儀表顯示有壓力，或壓力表指示雖在“零”位，但泄壓閥處仍有氣、水等介質流動的聲音，應對設備的隔離和泄壓措施以及壓力表進行重新檢查，在未查明原因前，應認為設備和系統內部有壓力，不能擅自開始工作。

3.4.5 為泄壓所開啟的有關閥門，在檢修過程中必須一直保持在可靠的全開位置，必要時要加機械鎖。

3.4.6 若無專門的閥門進行泄壓，可通過擰松管道或閥門的法蘭盤螺絲進行泄壓。泄壓時，須先把法蘭盤上離身體遠的一半螺絲松開，再略松近身體一半的螺絲，使存留的氣、水等從對面縫隙排出，以防尚未放盡的氣、水傷害工作人員。附近如有電器設備，應加以遮擋以防氣、水噴到上面。3.5 通風

3.5.1 在有火災、爆炸、中毒、窒息、灼燙傷等危險以及粉塵危害的地點或設備內工作，應做好通風措施。

3.5.2 進入各式箱、槽、罐、熱交換器等容器內部工作前，應打開各孔口進行通風換氣。如系盛裝易燃易爆、有毒有害物品的在用容器，應先沖洗置換，再用通風或吸塵裝置進行通風換氣，把易燃易爆或有毒有害氣體排除干凈。如在容器內工作過程中須接觸過敏性的物質，應采取強力通風措施。

3.5.3 進入地下井、坑、孔、洞、管溝、排水溝、電纜隧道和地下維護室等處工作前，應事先了解清楚這些地段的工作環境，做好通風措施。如系高溫、有有毒有害氣體、粉塵等的地下，必須在工作人員下去以前，使用檢測儀器進行檢測，同時設置通風或除塵裝置進行徹底的通風換氣，以及做好其他安全措施。

3.5.4 在箱、槽、罐、塔、器、爐、機、筒倉、地坑（溝）、隧道等限定空間內作業，嚴禁用輸送氧氣的方法通風換氣。3.6 吹掃與沖洗

3.6.1 在盛裝易燃易爆和有毒有害介質的設備上工作，應做好吹掃與清洗的置換措施。

3.6.2 吹掃、沖洗前，應先將與吹掃無關的部分關閉或加堵板（盲板），并注意選擇吹掃介質。瓦斯、氫氣系統以及閃點低于130°C的油管道和裝置內介質爆炸下限低的設備、管道，不得用壓縮空氣吹掃。3.7 檢測與分析

3.7.1 在禁火區域內動火或在可能有有毒有害氣體的場所內作業，應做好檢測與分析的技術措施。

3.7.2 使用檢測儀器或其它類似手段進行分析時，檢測設備必須經被測對象的標準氣體樣品標定合格。

3.7.3 動火分析的取樣要有代表性，動火的分析樣品要保留到動火作業結束。

3.8 加鎖、懸掛標示牌和裝設遮欄（圍欄）

3.8.1 設備檢修需要斷開電源時，應在已拉開的開關、刀閘和檢修設備控制開關的操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作!”的標示牌。在顯示屏上進行啟動、停運的設備或者需要進行開度調節的截門、閘板、擋板等，應切除所有可能造成其聯鎖動作的開關，并在其操作控制面板上將操作按鈕方式設置為“檢修”狀態，或者在操作處用其它方式設置“禁止操作，有人工作！”的標記。

3.8.2 在一經操作即可送壓到工作地點的以及各可能有壓的各隔離點的所有閥（閘）門的操作把手、控制按鈕、泵啟停控制按鈕上，懸掛“禁止操作，有人工作！”的標示牌。截門、閘板、擋板,應加鎖。如有多級串聯，在危險介質來源處的截門、閘板、擋板已可靠關嚴并加鎖、懸掛“禁止操作”標示牌的情況下，檢修系統隔離范圍內的截門、閘板、擋板可不重復加鎖，因檢修需要調整開啟這些截門、閘板、擋板時，須暫停系統其他處的工作，以防傷人，確認無泄漏后方可繼續工作。

3.8.3 施工現場臨近高溫、陡坎、深坑及高壓帶電區等處所均應設置臨時遮欄及警告標示牌；危險處所夜間應設紅燈示警。

因檢修施工打開的坑、溝、孔洞等均應鋪設與地面平齊有防滑措施的蓋板或設置可靠的遮欄、擋腳板及警告標示；因檢修施工破壞的常用樓梯、通道等，危險的出入口處應設置臨時遮欄并懸掛醒目的警告牌，臨時遮欄應符合標準要求，并采取上鎖、用鐵絲綁扎等加固措施，使之不易移動，必要時派專人看守，夜間應設紅燈示警。

3.8.4 如工作地點始終有人工作時，允許使用繩子制作的遮欄，但應規范制作成網狀，染成紅色。用于防止外人接近或進入及通過的，均應掛“止步，有危險”的標示牌，標示牌應朝向外面；用于防止工作人員接近周圍危險環境的，標示牌應朝向里面。

3.8.5 任何人嚴禁跨越遮欄，不得隨意移動、變動和拆除臨時遮欄、標示牌等設施。工作人員如確因工作需要必須移動、變動和拆除時，應征得工作許可人的同意。在拆除遮欄、標示牌的情況下，工作人員進行工作時，檢修工作負責人應特別加強監護。當工作完成后，應立即恢復原狀。

3.8.6 在工作地點設置“在此工作！”的標示牌。水輪機的運行及檢修 4.1 一般注意事項

4.1.1 水輪機檢修前，檢修負責人應檢查防止轉動的措施已具備。檢查油、水、氣管路系統應有閥門隔斷，隔斷閥門應上鎖并掛上“有人工作，禁止操作”警告牌。電動閥門還應切斷電源，并掛“有人工作，禁止操作”警告牌。排水閥應可靠地打開。

4.1.2 機組檢修完畢后，應清點人員和工具，檢查確無人和工具留在內部后，方可封孔或門。

4.1.3 在機組內有上下層作業時，應按（本規程12.5.2條）有關規定做好安全措施。

4.1.4 行燈變壓器和行燈線要有良好的絕緣、接地裝置和漏電保安器裝置，尤其是拉入引水鋼管、蝸殼、轉輪室、尾水管內等工作場地的行燈電壓不得超過12伏。特殊情況下需要加強照明時，可由電工安裝220V臨時性的固定電燈，電燈及電線應絕緣良好，并安裝牢固，放在碰不著人的高處。安裝后應由檢修工作負責人檢查。禁止帶電移動220V的臨時電燈。

4.1.5 在機組轉動部分進行電焊工作，接地線應就近接到轉動部分上，防止軸承絕緣擊穿。

4.1.6 大型設備吊放時，應注意廠房地面的承載能力。4.1.7 只有經過設備主管單位領導批準并得到運行值長同意后，才允許在運行中的水輪機上進行下列調整和檢修工作：

4.1.7.1 在水輪機的調速系統或油系統上進行有關調整工作時，應在空負荷狀態下進行。

4.1.7.2 在內部有壓力的狀況下緊閥門盤根或在油、水、風管道上裝卡環以消除輕微泄漏工作。以上兩類工作須由設備主管領導指定的熟練人員擔任，并在工作負責人親自指導下進行。

4.1.8 運行和檢修人員在水車室巡檢時，應注意腳下行走路線，禁止在運行或備用水輪機的調速環，拐臂等轉動部件上站立或行走。4.1.9 運行和檢修人員巡檢過程中，身體不得碰及轉動部件，應保持與帶電設備的安全距離。4.2 轉輪、蝸殼及尾水管檢修工作

4.2.1 進入水輪機內部工作時，應采取下列措施：

4.2.1.1 嚴密關閉進水閘門（或主閥），排除輸水管內積水，并保持輸水管排水閥和蝸殼排水閥全開啟，做好隔離水源措施，防止突然來水。4.2.1.2 落下尾水門，并做好堵漏工作。4.2.1.3 尾水管水位應保證在工作點以下。

4.2.1.4 切斷調速器操作油壓，并在調速器的操作把手上掛“有人工作，禁止操作”警告牌，做好防止活動導水葉和轉輪槳葉突然轉動的措施。4.2.1.5 切斷水導軸承潤滑水水源和調相充氣氣源，并掛“有人工作，禁止操作” 警告牌。

4.2.2 轉輪、蝸殼內部汽蝕檢查前，轉輪下應搭設牢固平臺。4.2.3 蝸殼尾水管內搭平臺時，不準在活動導水葉與轉輪之間綁扎繩索或其它桿件并且搭設平臺時要考慮不影響盤車。如需搭設臨時平臺，必須做好防止導水葉轉動的措施。

4.2.4 在機組檢修期間檢修門全關時，如開旁通閥，提工作門排除門槽積水，必須事先檢查蝸殼和檢修平臺上是否有人和設備，為防止突然進人，進人孔處應懸掛“危險，禁止入內”警告牌。

4.2.5 進入進水口鋼管漸變段工作時，必須綁安全帶，并有足夠照明。4.2.6 在封閉鋼管、蝸殼、尾水管進入孔前，工作負責人應檢查里面確無人員物件后立即封閉，封人孔須兩人以上檢查，先封鋼管人孔、后封蝸殼、尾水管人孔。

4.2.7 在轉輪內進行電焊，氣割或鏟磨時，應做好必要的通風和防火措施，并備有消防器材。工作班成員在離開工作現場前檢查有無火苗，并斷開照明電源。

4.2.8 泄水錐分解時，應根據廠房地面的承載能力，合理選擇安放位置，在泄水錐脫離轉輪過程中，泄水錐應緩慢落到地面，在整個分解過程中，嚴禁無關人員在轉輪下方停留。

4.2.9 軸流轉槳式機組及貫流式機組還應注意以下措施：

4.2.9.1 在轉輪室內，應有防止槳葉轉動的措施并做好防滑及防墜落措施，方可上槳葉工作。

4.2.9.2 在轉輪體的分解過程中，上下槳葉或在槳葉上工作應做好防滑措施，當槳葉的離地高度屬于高空作業時，應按高空作業要求執行。4.2.9.3 對于槳葉樞軸銅套的冷套操作過程中，所有工作人員應做好各項防護措施，防止被冷凍液凍傷，實施冷套的工作人員應帶足夠保溫的防護手套，嚴禁帶普通手套進行操作。

4.2.10 大修期間轉輪、頂蓋等大件翻身時，由檢修單位指定專人負責檢查，指導、統一調度。由起重負責人統一指揮進行大件翻身工作，并注意下列事項：

4.2.10.1 場地應滿足翻身需要，以防止碰壞設備。

4.2.10.2 選擇的鋼絲繩和專用工具，應能承受翻身時可能受到的動負載。

4.2.10.3 注意鋼絲繩結繩的方法，綁好后要經過工作負責人的仔細檢查，使在整個大件翻身的過程中，鋼絲繩不致發生滑脫，彎折或與尖銳的邊緣發生磨割，并能保持大件重心平穩地轉動，不能在翻身時發生撞擊。

4.2.10.4 指揮人員和其他工作人員應注意站立的位置，防止大件翻轉時打傷。

4.3 導水機構檢修工作

4.3.1 機組在檢修期間，如需進行盤車或操作導水葉時，檢修工作負責人應先檢查蝸殼、導水葉、水輪和水車室內的工作人員已全部撤離，并無妨礙轉動的物件遺留在內，同時要做好在轉動期間防止有人進入的措施和標志。

4.3.2 在導水葉區域內或水車室調速環拐臂處工作時，必須切斷油壓，并在調速器上懸掛“有人工作，禁止操作”標示牌。

4.3.3 在水車室進行拔拐臂、套筒等工作時，要做好絲桿斷裂，螺帽飛出傷人的措施。

4.3.4 導水機構開度測量工作應遵守下列事項： 4.3.4.1 試驗前確保蝸殼及轉輪室內無積水。

4.3.4.2 調速機靜態模擬正常，調速機柜與蝸殼之間應設可靠的通訊手段，并做好防止人員誤入水車室及轉動部分的安全措施。4.3.4.3 測量前工作負責人應指定蝸殼工作面的負責人,調速器主供油閥操作由運行當值負責，檢修單位設專人監護,該閥的操作聽從工作負責人的指揮。

4.3.4.4 接力器行程測量人員，不得站在拐臂、調速環等轉動部分上，以防摔倒被擠傷。蝸殼內應搭設簡易平臺并具備充足照明，做好防止滑跌措施，在工作時嚴禁站在兩個導葉之間。各部位測量工作結束時，工作負責人確認測量人員全部退到安全位置后，再進行下一工況操作測量。

4.3.4.5 測量整個過程中，測量人員身體任何部位不準進入兩導水葉之間，并設專人監護。4.4 主軸檢修工作：

4.4.1 水輪機主軸與轉輪的聯軸或分解、水輪機主軸與發電機主軸的聯軸或分解時螺栓下部應搭設牢固平臺，聯軸螺栓下部用千斤頂支撐并隨行動作。螺栓上部用繩子做好防螺栓墜落傷人措施。4.4.2 轉輪必須可靠地固定，方可進行水輪機大軸的分解及安裝工作。4.4.3 若使用電動液壓工具松緊螺栓，電動液壓工具使用過程中應按螺栓應緊力要求控制壓力，防止因壓力過高造成螺栓損傷；若使用油錘或夯進行松緊前，應檢查油錘或夯本體焊接點是否牢固，使用時由專人統一指揮，工作人員應協調一致；若使用電加熱松緊螺栓，工作人員應注意高溫，防止燙傷。

4.4.4 軸流轉槳式機組主軸檢修時還應注意以下事項：

4.4.4.1 水輪機與發電機大軸分解前，水輪機轉輪與水導軸承間卡環應及時裝設。

4.4.4.2 水輪機與發電機大軸分解后或聯接前，拆除或聯接發電機段操作油管時，應做好可靠防止轉子下滑的安全措施，并設專人監護。對于上下內頂蓋的長梯，使用前必須經檢查合格。4.5 進水閥檢修

4.5.1 進水閥檢修時，應采取下列措施：

4.5.1.1 應嚴密關閉進水口檢修閘門及尾水閘門，切斷閘門的操作源并上鎖、掛標示牌，做好徹底隔離水源措施。

4.5.1.2 關閉所有可能向檢修區域管道來壓（油、水、氣）的管路閥門，切斷操作源并上鎖；

4.5.1.3 打開上游引水管排水閥和蝸殼的排水閥，放去內部的水，同時要切斷排水閥的操作源并上鎖、掛標示牌。

4.5.1.4 退出進水閥的上、下游密封，打開進水閥閥芯排水閥，并做好上、下游密封的操作源的隔離措施。

4.5.1.5 根據檢修工作需要，必要時還要切斷進水閥的操作油壓（或水壓），并將機械鎖錠投入。

4.5.1.6 對帶有配重塊的進水球閥拐臂，檢修拐臂時還要做好防止配重塊砸落的安全措施。

4.5.2 打開檢修進人孔前，應用敲擊法或其它方法檢查內部是否有積水，確認無水后方可開孔。

4.5.3 檢修期間，引水管排水閥和蝸殼排水閥必須保證在全開位置，以確保上、下游閘門等地方的滲漏水能順利排掉。

4.5.4 進入進水閥內部工作時，應做好上、下游密封的防護措施，防止損傷密封或雜物進入密封腔。

4.5.5 在進水閥內部工作時，應使用24伏以下的電氣工具，否則需裝設額定動作電流不大于15mA、動作時間不大于0.1s的漏電保護器，且應設專人在外不間斷地監護。漏電保護器、電源聯接器和控制箱等不得放在閥體內部。

4.5.6 在進水閥內部工作時，行燈電壓不準超過12伏，行燈變不得放在閥體內部。

4.5.7 進水閥進行無水試驗時，應將工作票押回運行，經工作負責人與運行值班人員共同檢查確保安全后，解除有關安全措施，試驗內容范圍內的操作經運行人員審查同意后，可由檢修有關人員執行，試驗結束后，應立即通知運行值班人員恢復安全措施并取回未終結的工作票。

4.5.8 進水閥閥體充水時，檢修工作負責人應在進水閥旁，并配可靠的通迅設備，檢查旁通閥、通氣閥等部件的漏水情況，如有異常，應立即通知操作人員關閉充水閥。缺陷處理時，應重新開工作票。4.5.9 使用火焰加熱器拆卸、擰緊閥體聯接螺栓時應做好防火防燙傷的措施，火焰加熱器、高溫螺栓等要妥善放置，防止人員燙傷或周圍物品著火。

4.6 鋼管、尾水管排水閥檢修工作：

4.6.1 鋼管、尾水管排水閥檢修時，應切斷排水閥來水水源。4.6.2 排水閥檢修時，排水閥井坑內應裝設潛水泵，確保工作時井坑內無水。潛水泵電源電纜應絕緣良好，并裝觸電保安器，工作前觸電保安器應經試驗合格。

4.6.3 閥體吊出井坑前，工作人員應全部撤出。

4.6.4 進入井坑工作前應驗明井坑內無有毒氣體。電焊前必須保證內部良好通風，并做好防毒等防護措施。水輪發電機的運行及檢修 5.1 一般注意事項

5.1.1 運行和檢修人員巡檢過程中，身體不得碰及轉動部件，保持與帶電設備的安全距離。

5.1.2 運行和檢修人員在發電機內部風道巡檢時，應注意腳下行走路線，禁止進入發電機中性點及引出線區域。在發電機下風洞測量大軸擺度時，應有噪音防護設備。

5.1.3 轉動著的發電機，即使未加勵磁，亦應認為有電壓。禁止在轉動著的發電機的回路上工作或手觸摸定子線圈。5.1.4 發電機檢修必須做好下列安全措施：

5.1.4.1 執行《安規》（變電站及發電廠電氣部分）第7.3條有關內容，同時切斷有關保護裝置的交直流電源。5.1.4.2 鋼管無水壓或做好防轉有關措施。5.1.4.3 切斷檢修設備的油、水、氣來源。5.1.5 進入發電機內部工作注意事項：

5.1.5.1 進入發電機內部工作人員，無關雜物應取出，不得穿有釘子的鞋子入內，檢查衣服鈕扣是否完好。

5.1.5.2 工作人員進入內部工作時所帶入的工具、材料要詳細登記，工作結束時要清點，不可遺漏在發電機內部。

5.1.5.3 機組內使用的臨時照明，應使用有保護罩的行燈或手電筒。行燈電壓不超過12V。燈線應完整，絕緣良好。行燈必須掛牢，以防掉落起火。

5.1.5.4 不得踩踏線棒絕緣盒及連接梁、匯流排等絕緣部件。5.1.5.5 在發電機內部進行電焊、氣割等工作時，要準備好滅火器材，做好防火措施。在上部電焊時電焊渣、鐵屑不要掉到發電機內部。5.1.5.6 在發電機內鑿下的金屬，電焊渣、殘剩的焊頭等雜物必須及時清理干凈。5.2 軸承檢修工作

5.2.1 推力頭盡量采取熱拔工藝，若采用冷拔推力頭，橋機司機操作應逐級加檔，讓鋼絲繩緩慢受力，避免鋼絲繩受力過大。起吊過程中，橋機受力不得超過橋機負荷限制和轉動部分重量。起重指揮若發現橋機受力已經達到額定限制，推力頭仍無法拔出，必須停止工作，不得強行拔推力頭。5.2.2 拔推力頭時鋼絲繩需受力均勻，以免吊起時側向受力，造成推力頭與大軸拉毛。

5.2.3 推力頭研磨時使用煤油，周圍不得有火星，研磨膏不要濺入眼內。現場應備有消防器材。

5.2.4 推力頭加溫時應有溫度監視，并現場應有防火措施，加溫現場備有消防器材。

軸承冷卻介質維修時，注意防止泄漏。

5.2.5 機組受力調整或調整軸瓦間隙錘打抗重螺絲時，應檢查榔頭和手柄完整無缺陷，專用扳手應扶正，避免掉落壓傷腳。

5.2.6 工作人員搬運推力軸瓦或導軸瓦過程中，應協調一致避免墜落傷腳。

5.2.7 工作人員在軸承油槽內工作應有防滑措施。5.3 定、轉子檢修工作

5.3.1 在轉動著的電機上檢查、調整、清掃電刷及滑環時，應由有經驗的電工擔任，并遵守下列規定：

5.3.1.1 工作人員應特別小心，防止衣服和擦拭材料被機器掛住；應扣緊袖口；發辮應放在帽內；抹布等要迭好，不能纏在手上。5.3.1.2 調正、清掃炭刷時應戴絕緣手套或站在絕緣墊上，也不能兩人同時工作。

5.3.1.3 工作人員不可用手同時接觸不同極的導電部分或一手接觸導電部分另一手接觸接地部分，所用工具應有相當長度的絕緣柄。5.3.1.4 檢查滑環和勵磁機時，手電筒不得與帶電部分接觸，嚴防手電筒跌落引起短路。

5.3.1.5 在車、磨整流子或滑環時，工作人員應戴護目眼鏡。5.3.1.6 在轉動著的發電機上測量軸電壓或用電壓表測量轉子絕緣，應使用專用電刷，電刷上應裝有300毫米以上的絕緣柄。

5.3.2 進行發電機主軸與水輪機主軸脫止口工作時，應防止頂轉子過程制動器超行程。頂轉子時嚴禁工作人員進入轉子內部，工作人員手不得觸摸法蘭止口。

5.3.3 機組盤車前，檢查機組各轉動部分的空氣間隙無異物，各工作面協調應充分，在鋼管及蝸殼進人孔掛“禁止入內”的標示牌，并設專人監護。盤車過程中禁止人員站在轉動部位上。

5.3.4 在機組內部起吊轉子磁極時，工作人員應熟悉專用工具的使用方法，磁極上下起重指揮人員應協調一致，并注意對設備和人員的保護。

5.3.5 在轉子上進行內部檢查時應注意人員從輪輻孔滑落。在轉子上檢修時，輪輻孔必須鋪設防護蓋板。

5.3.6 需兩臺橋機并車吊發電機轉子應遵守下列規定： 5.3.6.1 起吊發電機轉子時，必須有書面安全措施，報廠審批。5.3.6.2 現場須有統一指揮。各專業負責人應到現場，由廠生產副廠長或總工程師批準的起吊現場總指揮將轉子起吊工藝、安全措施進行全面交底，并進行人員分工。

5.3.6.3 各專業負責人按照起吊措施，對兩臺橋機的機械、電氣部分以及平衡梁必須細致檢查正常后進行試車。兩臺橋機并車螺絲必須均勻并緊。并車后來回跑大小車，大勾上下動作三次以上，掛裝平衡梁后要檢查調正水平，起重繩應保持垂直。并進行空車試驗。起吊前通知中控室，保證橋機電源可靠。

5.3.6.4 轉子起落10厘米三次觀察抱閘性能是否良好。橋機上設有專人監視，并做好應急措施。

5.3.6.5 兩臺橋機駕駛員，應集中精力，緊密配合，并設有專人監護。大車行走時，應明確某臺橋機主操作，另一臺橋機同步。起重指揮人員應站在兩臺起重機駕駛人員均能看清的位置。信號不清嚴禁操作。5.3.6.6 在吊運過程中，力求平穩，若突然發現機械或電氣部分有異常情況，應沉著冷靜，發緊急信號，按預想應急措施進行處理，并立即報告現場總指揮。

5.3.7 在機坑內進行發電機定子清掃工作時，工作人員應使用合格的清洗劑，有良好的通風。清掃過程中不應有動火工作。

5.3.8 進行發電機定子線圈焊接工作時，焊機外殼應可靠接地，焊機現場應固定牢固，外接電源應符合工作要求，電纜絕緣良好，工作人員不得觸及帶電部位。焊接通流過程中不得松開夾鉗，以免拉弧傷人或燒毛連接板，操作人員應戴防護眼鏡。

5.3.9 進行發電機電氣預防性試驗現場須有隔離措施，并掛警告牌。水輪機及發電機內部工作人員應暫時停止檢修工作。

5.3.10 檢修發電機空氣冷卻器應切斷進水，排水閥全開。需將冷卻器吊運到機坑外檢修時，起吊時應做好防止冷卻器內部殘余水外漏的措施。6 熱控元器件的運行和檢修

6.1 熱工元器件的檢修維護必須辦理工作票手續。必須做好相關油、氣、水管路系統的隔離、泄壓等安全技術措施，做好必要的電氣隔離措施。

6.2 在拆卸測壓元件、測溫元件和流量元件前，應再次確認對應管路系統已隔離泄壓，確認管路內介質的溫度在安全范圍內。拆卸過程要緩慢操作，當發現對應管路系統壓力未泄掉等異常時，應馬上停止拆卸，并將松動的接頭恢復緊固。

6.3 檢修過程中，應做好敞口部件的封堵保護工作，防止異物入內。6.4 工作人員在現場工作過程，凡遇到異常情況（例如機組跳閘等）時，不論與本身工作是否有關，應立即停止工作，保持現狀，待查明原因，確定與本工作無關時方可繼續工作；若異常情況是本身工作所引起，應保留現場并立即通知運行人員，以便及時處理。

6.5 工作前應做好準備，了解工作地點、工作范圍、設備運行情況、安全措施、試驗校驗方案、上次試驗校驗記錄、圖紙、整定值通知單是否齊備并符合實際，檢查儀器、儀表等試驗校驗設備是否完好）。6.6 不得對運行中的熱工元器件進行在線調整、校驗工作，若確實工作需要，必須制訂專門的安全技術措施，經批準后執行。同時，在線調整、校驗還必須做好元器件的聯動、聯鎖的安全措施。

6.7 熱工元器件調整、校驗前，要檢查確認元器件的工作條件或工作范圍等內容，以防誤校驗損壞元器件。

6.8 熱工元器件的標志牌和銘牌應正確、清晰、齊全。6.9 解開熱工元器件的二次接線時，須分別包扎好接線裸頭（含號碼管、電纜標志），防止接線頭短路或接地，要做好對應的記錄，以防回接時出現錯誤。

6.10 回接熱工元器件前要檢查其負載大小、對地電阻合格，其切換連片在正確位置。

6.11 接回熱工元器件二次接線前，要檢查元器件的工作狀態是否正確，回接時要注意防止二次回路接地或短路，要做好防止工作人員觸電的措施。

6.12 可能導致運行設備跳閘的熱工元器件進行檢修維護時，要采取解開二次回路端子或壓板等防止誤跳的措施。熱工元器件校驗工作可能影響運行設備正常工作時，工作人員還要做好與運行設備的隔離措施，以上措施必須做好記錄，檢修結束后馬上恢復。

6.13 熱工保護、聯鎖條件信號需退出或投入運行時，必須嚴格執行審批制度和投切程序。

6.14 熱工主要保護聯鎖系統須隨主設備一起準確可靠地投入運行，不得隨意退出。機組運行中，若發生系統故障等原因需要臨時停運熱工主保護時，應經本單位總工程師批準。

6.15 熱工主保護邏輯修改或定值變更，應辦理申請手續（邏輯修改應編制技術方案），并經本單位總工程師批準。

6.16 所有檢修動過的元器件及其二次回路必須進行聯動試驗，在進行試驗時，應充分考慮熱工元器件動作后的可能聯動、聯鎖關系，并做好安全措施。水工金屬結構 7.1 液壓啟閉機

7.1.1 進行啟閉機的操作及試驗時，如發生保護動作，不得任意解除，在查找故障原因時，如需解除某項保護，應由相關專業的專職工程師確認并記錄。

7.1.2 啟閉機檢修前，應關閉其檢修門并嚴密封堵。

7.1.3 對于雙缸操作的啟閉機，檢修時的單缸操作，必須由檢修人員進行油管封堵并作好記錄。

7.1.4 拆除缸體及活塞桿上銷子時，工作人員應注意防滑并系好安全帶，做好防止銷子突然掉出的措施。

7.1.5 啟閉機接力器吊運過程中，應做好防止活塞桿滑出的措施。7.1.6 啟閉機接力器在檢修現場分解時，嚴禁用油壓打出活塞桿，活塞拉出時做好防止其突然脫出缸體的措施。

7.1.7 進行活塞耐壓試驗時，首先應檢查所用壓力表及壓力油泵安全閥合格，不得帶壓緊固管路接頭，拆卸管路前，必須先確認管路無殘壓。

7.2 閘門及攔污柵工作

7.2.1 每次落下閘門前，應檢查橡膠水封是否破損、水封壓板螺栓是否松動等異常情況，如有應處理合格后再使用。

7.2.2 在各類閘門啟閉操作過程中，未浸在水中的橡膠水封必須澆水潤滑，不得干摩擦啟閉。

7.2.3 攔污柵清掃或檢查應在停機時進行，并做好防止機組啟動的安全措施。

7.2.4 起吊或放下攔污柵，工作人員應系好安全帶，所有工具要用繩系好，防止墜落。

7.2.5 泄洪閘門的啟閉操作由檢修專業人員操作，操作前通知運行當值，并經總工同意，方可啟閉，啟閉由防汛指揮部命令。

7.2.6 泄洪閘門開啟操作前，上游庫區的船只、木排撤離至安全地帶，并通知下游江面上人員、船只、木排撤離，確保上下游人民生命財產安全。

7.2.7 泄洪閘門開啟泄洪時，禁止在上游打撈漂污物。8 壓力管道、容器的檢修 8.1 一般注意事項

8.1.1 壓力管道、容器、地下維護室和溝道內的檢修工作，必須辦理水力機械工作票。工作人員應熟悉系統的連接方式及各閥門和配件的用途和檢修方法。

8.1.2 在許可檢修前，運行值班人員必須作好一切必要的切換工作，放去相關管道、容器內部的氣、水、油或瓦斯，保證檢修的容器管道、容器、工作區域與其他部分安全隔斷。各有關閥門應上鎖，并掛警告牌，對液壓或電動操作的閥門應切斷壓力源或電源，并掛警告牌。8.1.3 開始工作前，檢修工作負責人必須會同工作許可人共同檢查。確認需檢修的管道、容器、工作區域確已可靠的與運行中的設備隔斷，沒有氣、水、油或瓦斯流入的可能。

8.1.4 在汽、水管道上進行長時間的檢修工作時，檢修管段應用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷，或將他們之間的兩個串聯嚴密不漏的閥門關嚴，兩個串聯閥門之間的疏水門或放水門應予打開。關閉的閥門和打開的疏水門或放水門應上鎖并掛警告牌。

8.1.5 管道檢修工作前，檢修管段的疏水門必須打開，以防止閥門不嚴密時漏泄的水或蒸汽積聚在檢修的管道內。擰松管道或閥門的法蘭盤螺絲時，須先把法蘭盤上離身體遠的一半螺絲先松開，再在略松近身體一半的螺絲，使存留的汽、水從對面縫隙排出，以防尚未放盡的汽、水燙傷工作人員。附近如有電器設備，應加以遮擋以防汽、水噴到上面。如果管道上沒有疏水門，則須在檢修工作負責人的監護下由熟練技工進行松螺絲工作。

8.1.6 如果檢修的管段上沒有法蘭盤而需要用氣割或電焊等方法進行檢修時，應開啟該管道段上的疏水門，必要時尚應小心地慢慢松開疏水門上的格蘭，證實內部確無壓力或存水后，方可進行氣割或焊接工作。

8.1.7 檢修工作完畢后，檢修工作負責人應會同運行值班人員檢查工作確已完結，加裝的堵板已經拆除，管道以恢復常態，工作場所已經清理完畢，所有檢修人員已經離開，然后才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時，必須先把堵板的另一側積存的汽、水放盡。

8.1.8 不準在有壓力的管道上進行任何檢修工作。對于運行中的管道，可允許帶壓力緊閥門盤根和在管道上打卡子以消除輕微的漏泄，但必須經相關領導批準并取得值長同意，并由相關領導人指定熟練的人員，在工作負責人的指導和監護下進行。在工作中還要特別注意操作方法正確性（如螺絲不要緊得過度，緊度要均勻，注意操作位置，防止汽、水燙傷等）。

8.1.9 在鍋爐運行中，不準帶壓對承壓部件進行焊接、捻縫、緊螺絲等工作。在特殊緊急情況下，需要帶溫帶壓緊固螺栓時；或出現緊急泄漏需進行帶壓堵漏時，應經生產負責人批準，運行單位必須按設計規定制定有效的操作要求和防護措施，作業人員應經專業培訓并持證操作，并經運行單位技術負責人批準。在實際操作時，運行單位安全部門應派人進行現場監督。外協專業堵漏公司進行的作業，運行單位應進行危險點告知。

檢修后的鍋爐，允許在升火過程中熱緊法蘭、人孔、手孔等處的螺絲。但熱緊時鍋爐汽壓不準超過下列數值：額定汽壓小于5.88MPa 時為0.3MPa；額定汽壓大于5.884MPa 時為0.5MPa。熱緊螺絲只許由有經驗的人員進行并必須使用標準扳手不準接長扳手的手把。8.1.10 安裝管道法蘭和閥門的螺絲時，應用撬棒校正螺絲孔，不準用手指伸入螺絲孔內觸摸，以防軋傷手指。

8.1.11 在瓦斯管道上進行檢修工作（如更換石棉墊、閥門，焊接支管等），應將檢修的一段管道與運行中的瓦斯管道可靠地隔斷（關閉閥門并加堵板），然后用惰性氣體或蒸汽通入管道進行吹洗，將殘留的瓦斯完全排出，并用小動物和儀器（試驗）測試，證明管道內確無瓦斯存在，始可開始工作。8.1.12 在可能有瓦斯的地方進行檢修工作時，應遵守下列各項： 8.1.12.1 必須戴防毒面具，并盡可能在上風位置上工作； 8.1.12.2 工作人員不得少于二人，其中一人擔任監護工作； 8.1.12.3 在管道內部或不易救護的地方工作，應使用安全帶，安全帶繩子的一端緊握在監護人的手中，監護人隨時與管道內部工作人員保持聯系；

8.1.12.4 應使用銅制的工具，以避免引起火花（必需使用鋼制的工具時，應涂上黃油）。禁止穿有鐵釘的鞋；

8.1.12.5 工作人員感到不適時，應即離開工作地點，到空氣流通的地方休息；

8.1.12.6 應準備氧氣、氨水、脫脂棉等急救藥品。

8.1.13 禁止用捻縫和打卡子的方法消除瓦斯管道的不嚴密處。8.1.14 嚴禁一切火源接近運行中的瓦斯管道。可用儀器或肥皂水檢查瓦斯管道是否漏泄，禁止用火焰檢查。瓦斯管道內部的凝結水發生凍結時，應用蒸汽或熱水熔化，禁止用火烤。

8.1.15 檢修后的瓦斯管道，須進行瓦斯泄露試驗，經檢驗合格后，才可恢復管道的使用。

8.1.16 檢修油管道時，除應遵守本章的有關規定外，必須特別作好防火措施。

8.1.17 禁止在油管道上進行焊接工作。在拆下的油管道上進行焊接時，必須應事先將管子沖洗干凈。

第二篇：國家電網公司電力安全工作規程(水電廠動力部分)

《國家電網公司電力安全工作規程（水電廠動力部分）》

二00六年十月十二日

目錄 1 總則 保證安全的組織措施

2.1 在水力機械設備和水工建筑物上工作，保證安全的組織措施 2.2 工作票制度 2.3 工作許可制度 2.4 工作監護制度

2.5 工作間斷、試運和終結制度 2.6 動火工作票制度 2.7 操作票制度 3 保證安全的技術措施

3.1 在水力機械設備和水工建筑物上工作，保證安全的技術措施

3.2 停電 3.3 隔離 3.4 泄壓 3.5 通風 3.6 吹掃與清洗 3.7 檢測與分析

3.8 加鎖、懸掛標示牌和裝設遮欄（圍欄）4 水輪機的運行及檢修 4.1 一般注意事項

4.2 轉輪、蝸殼及尾水管檢修工作 4.3 導水機構檢修工作 4.4 主軸檢修工作： 4.5 進水閥檢修

4.6 鋼管、尾水管排水閥檢修工作： 5 水輪發電機的運行及檢修 5.1 一般注意事項 5.2 軸承檢修工作

5.3 定、轉子檢修工作 6 熱控元器件的運行和檢修 7 水工金屬結構 7.1 液壓啟閉機 7.2 閘門及攔污柵工作 8 壓力管道、容器 8.1 一般注意事項 8.2 輸水壓力鋼管的檢修 8.3 地下管道 8.4 容器內的工作 9 水電站公用輔助設備

9.1 油庫設備的運行及檢修（與火電統一）9.2 供排水設備的運行及檢修 9.3 技術供水系統檢修 10 水工工作

10.1 水工安全作業的基本規定 10.2 水工維護 10.3 水上作業 10.4 潛水作業 10.5 野外作業 11 起重與運輸

11.1 一般安全工作要求 11.2 各式起重機 11.3 起重工器具 11.4 人工搬運 11.5 車輛和船舶運輸 11.6 碼頭工作 生產廠房和工作場所 12.1 工作場所 12.2 設備的維護

12.3 一般電氣安全注意事項 12.4 工具的使用 12.5 高處作業

12.6 焊接、切割和熱處理作業 附錄

附錄1：發電廠水力機械工作票格式 附錄2：發電廠工作任務單格式 附錄3：發電廠事故應急搶修單格式 附錄4：發電廠一級動火工作票格式 附錄5：發電廠二級動火工作票格式 附錄6：發電廠水機操作票

附錄7：起重設備的檢查與試驗參考資料 附錄8：登高工器具試驗標準表 附錄9：火災危險性分類 附錄10：發電廠動火級別的劃定

總則

1.1 為加強電力生產現場管理，規范各類工作人員的行為，保證人身、電網和設備安全，依據國家有關法律、法規，結合電力生產的實際，制定本規程。1.2 作業現場的基本條件

1.2.1 作業現場的生產條件和安全設施等應符合有關標準、規范的要求，工作人員的勞動防護用品應合格、齊備。

1.2.2 經常有人工作的場所及施工車輛上宜配備急救箱，存放急救用品，并應指定專人經常檢查、補充或更換。

1.2.3 現場使用的安全工器具應合格并符合有關要求。

1.2.4 各類作業人員應被告知其作業現場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故緊急處理措施。1.3 作業人員的基本條件 1.3.1 經醫師鑒定，無妨礙工作的病癥（體格檢查每兩年至少一次）。

1.3.2 具備必要的相關知識和業務技能，且按工作性質，熟悉本規程的相關部分，并經考試合格。1.3.3 具備必要的安全生產知識，學會緊急救護法。1.4 教育和培訓

1.4.1 各類作業人員應接受相應的安全生產教育和崗位技能培訓，經考試合格上崗。

1.4.2 作業人員應按其職務和工作性質，學習本規程的全部或部分，并應每年考試一次。考試合格方能上崗。因故間斷工作連續三個月以上者，應重新學習本規程，并經考試合格后，方能恢復工作。

1.4.3 新參加工作的人員、實習人員和臨時參加勞動的人員(管理人員、臨時工等)，應經過安全知識教育后，方可下現場參加指定的工作，并且不得單獨工作。

1.4.4 外單位承擔或外來人員參與公司系統有關工作的工作人員應熟悉本規程、并經考試合格，方可參加工作。工作前，應向其介紹現場危險點、安全措施和安全注意事項。

1.5 任何人發現有違反本規程的情況，應立即制止，經糾正后才能恢復作業。各類作業人員有權拒絕違章指揮和強令冒險作業；在發現直接危及人身、電網和設備安全的緊急情況時，有權停止作業或者在采取可能的緊急措施后撤離作業場所，并立即報告。

1.6 在試驗和推廣新技術、新工藝、新設備、新材料的同時，應制定相應的安全措施，經本單位總工程師批準后執行。

1.7 擔任發、供電(包括農電)工作的各級領導人員、生產工人、技術人員以及公司系統的設計、安裝、試驗、修造等部門的有關人員，均應熟悉本規程的有關部分，并在工作中認真貫徹執行。

1.8 本規程適用于運用中的發、輸、變、配設備上的工作人員（包括基建安裝、農電人員），其它單位和相關人員參照執行。

各單位可根據現場情況制定補充條文或實施細則，經本單位主管生產的領導(總工程師)批準后執行。但補充條文不準與本規程條文相抵觸。保證安全的組織措施

2.1 在水力機械設備和水工建筑物上工作，保證安全的組織措施： 2.1.1 工作票制度 2.1.2 工作許可制度 2.1.3 工作監護制度

2.1.4 工作間斷、試運和終結制度 2.1.5 動火工作票制度 2.1.6 操作票制度 2.2 工作票制度：

2.2.1 在水力機械設備和水工建筑物上工作，應填用工作票、工作任務單或事故應急搶修單，其方式有下列四種： 2.2.1.1 填用發電廠水力機械工作票（見附錄1）2.2.1.2 填用發電廠工作任務單（見附錄2）2.2.1.3 填用發電廠事故應急搶修單（見附錄3）2.2.2 填用水力機械工作票的工作為：

2.2.2.1 在水輪發電機組、水工建筑物、水力機械及其輔助設備、設施上進行檢修、試驗或安裝，需要將生產設備、系統停止運行或退出備用，或需要斷開電源、隔斷與運行設備的水、油、氣聯系的工作。

2.2.2.2 水力機械設備的控制電源、通訊、測量、監視、控制、調節、保護等系統上的工作需要斷開電源、隔斷運行設備的水、油、氣聯系。2.2.2.3 需要運行值班人員在運行方式、操作調整上采取保障人身、設備運行安全措施的工作。2.2.3 填用工作任務單的工作為：

在生產區域從事建筑、搭、拆腳手架、設備保溫、油漆、草坪修理或其他文明生產、日常維護等工作，不需要運行人員采取2.2.2所述安全措施，但有可能發生誤動、誤碰設備等危險，需對人身安全和設備運行安全采取必要的防護措施、對工作人員進行危險點告知和安全注意事項提示者。2.2.4 填用事故應急搶修單的工作為：

事故應急搶修工作(指生產主、輔設備等發生故障被迫緊急停止運行，需立即恢復的搶修和排除故障的工作)可不填用工作票，但應使用事故應急搶修單。2.2.5 各單位可根據具體條件制定出需要執行工作票的工作項目一覽表，并經企業總工程師批準。2.2.6 生產現場禁火區域內進行動火作業，應同時執行動火工作票制度。2.2.7 工作票（含工作任務單）的填寫與簽發：

2.2.7.1 工作票應使用鋼筆或圓珠筆填寫與簽發，一式兩份，內容應正確、填寫應清楚，不得任意涂改。如有個別錯、漏字需要修改，應使用規范的符號，字跡應清楚。

2.2.7.2 用計算機生成或打印的工作票應使用統一的票面格式，由工作票簽發人審核無誤，手工或電子簽名后方可執行。

工作票一份應保存在工作地點，由工作負責人收執；另一份由工作許可人收執，按值移交。工作許可人應將工作票的編號、工作任務、許可及終結時間記入登記簿。

2.2.7.3 一張工作票中，工作票簽發人、工作負責人和工作許可人三者不得互相兼任。2.2.7.4 工作票應由工作負責人填寫，也可以由工作票簽發人填寫。

2.2.7.5 工作票應由經批準的工作票簽發人審核簽發。工作票由設備運行管理單位簽發，也可由經設備運行管理單位審核且經批準的修試及基建單位簽發。修試及基建單位的工作票簽發人及工作負責人名單應事先送有關設備運行管理單位備案。工作票在工作票簽發人認為必要時可采用總工作票、分工作票,并同時簽發。總工作票、分工作票的填用、許可等有關規定由單位主管生產的領導(總工程師)批準后執行。

2.2.7.6 承、發包工程中，工作票可實行“雙簽發”。簽發工作票時，雙方工作票簽發人在工作票上分別簽名，各自承擔本規程工作票簽發人相應的安全責任。2.2.7.7 簽發工作票時，工作票簽發人應將工作票有關內容向工作負責人交待清楚。2.2.8 工作票的使用：

2.2.8.1 一個工作負責人只能發給一張工作票。工作票所列的工作地點以工作票上安全措施范圍為限。開工前工作票內的全部安全措施應一次完成。在同一設備系統上一次進行同類型的設備檢修工作，允許使用一張工作票。

2.2.8.2 在同一設備系統、同一安全措施范圍內有多個班組同時進行工作時可開一張工作票，但要詳細填明主要工作內容。工作票發給一個總的負責人，在工作班成員欄內，只填明各班負責人，不必填寫全部工作人員名單。

2.2.8.3 機組大、小修工作的安全措施項目較多，發電廠可以結合本單位情況，制訂固定項目的安全措施附頁。對工作項目雖不屬大、小修，但安全措施較多的，可使用安全措施附頁。

2.2.8.4 在不同地點依次進行同類型的檢修工作，如全部安全措施能在工作開始前一次完成，可以使用一張工作票。2.2.8.5 檢修工作結束前，如遇到下列情況時，應重新簽發工作票，并重新履行工作許可手續： 1）部分檢修設備加入運行時；

2）必須改變檢修與運行設備隔斷方式或需變更、增設安全措施者； 3）檢修工作延期一次后仍不能完成，需要繼續延期者。2.2.8.6 工作票有破損不能繼續使用時，應補填新的工作票。

2.2.8.7 工作票一般應在開工前一天，預先送給值班負責人，臨時工作可在工作當天預先交給工作許可人。工作任務單可在進行工作的當天預先交給工作許可人。

2.2.8.8 需要變更工作班成員時，須經工作負責人同意，在對新工作人員進行安全交底后，方可進行工作。

2.2.8.9 若確需變更工作負責人時，應由工作票簽發人同意并通知工作許可人，工作許可人將變動情況記錄在工作票上。非連續工作的工作負責人僅允許變更一次。原、現工作負責人應對工作任務和安全措施進行交接。

2.2.8.10 在原工作票的安全措施停役范圍內增加工作任務時，應由工作負責人征得工作票簽發人和工作許可人同意。若需變更或增設安全措施者應填用新的工作票，并重新履行工作許可手續。

2.2.8.11 變更工作負責人或增加工作任務，如工作票簽發人無法當面辦理，應通過電話聯系，并在工作票登記簿和工作票上注明。2.2.9 工作票和工作任務單的有效期和延期

2.2.9.1 工作票和工作任務單的有效時間，以批準的檢修期為限。2.2.9.2 工作票和工作任務單需辦理延期手續，應在批準的檢修期限前，由工作負責人向運行值班負責人提出申請（屬于上級調度管轄、許可的檢修設備，還應通過上級值班調度員批準），由運行值班負責人通知工作許可人給予辦理。工作票只能延期一次。2.2.10 工作票所列人員的基本條件

2.2.10.1 工作票的簽發人應是熟悉人員技術水平、設備情況和本規程，并具有相關工作經驗的生產領導人、技術人員或經本單位主管生產領導批準的人員。工作票簽發人員名單應書面公布。

2.2.10.2 工作負責人應是具有相關工作經驗，熟悉設備情況和工作班人員工作能力和本規程，經車間（公司）生產領導書面批準的人員。

2.2.10.3 公司系統內的集中檢修或協作檢修單位需要到設備運行管理單位擔任工作票簽發人、工作負責人時，除必須掌握檢修設備的設備情況（如結構、缺陷內容等）和與檢修有關的系統，尚應持本單位考試合格、批準擔任工作票簽發人、工作負責人的書面證明。非公司系統的工作票簽發人、工作負責人需經設備運行管理單位安全技術考試合格。

2.2.10.4 工作許可人應是經車間（公司）生產領導書面批準的有一定工作經驗的運行人員或檢修操作人員（進行該工作任務操作及做安全措施的人員）。2.2.10.5 專職監護人應是具有相關工作經驗、熟悉設備情況和本規程的人員。2.2.11 工作票所列人員的安全責任 2.2.11.1 工作票簽發人 1)工作必要性和安全性；

2)工作票上所填安全措施是否正確完備； 3)所派工作負責人和工作班人員是否適當和充足。2.2.11.2 工作負責人（監護人）： 1)正確安全地組織工作；

2)負責檢查工作票所列安全措施是否正確完備和工作許可人所做的安全措施是否符合現場實際條件，必要時予以補充； 3)工作前對工作班成員進行危險點告知，交待安全措施和技術措施，并確認每一個工作班成員都已知曉； 4)嚴格執行工作票所列安全措施；

5)督促、監護工作班成員遵守本規程、正確使用勞動防護用品和執行現場安全措施； 6)工作班成員精神狀態是否良好，變動是否合適。2.2.11.3 工作許可人

1)負責審查工作票所列安全措施是否正確、完備，是否符合現場條件；

2)工作現場布置的安全措施是否完善，必要時予以補充；

3)負責檢查檢修設備有無突然來電和有無流入氣（汽）、水、油以及可燃易爆、有毒有害介質的危險；

4)對工作票所列內容即使發生很小疑問，也應向工作票簽發人詢問清楚，必要時應要求作詳細補充。2.2.11.4 專職監護人： 1)明確被監護人員和監護范圍；

2)工作前對被監護人員交待安全措施，告知危險點和安全注意事項； 3)監督被監護人員遵守本規程和現場安全措施，及時糾正不安全行為。2.2.11.5 工作班成員：

1)熟悉工作內容、工作流程，掌握安全措施，明確工作中的危險點，并履行確認手續；

2)嚴格遵守安全規章制度、技術規程和勞動紀律，對自己在工作中的行為負責，互相關心工作安全，并監督本規程的執行和現場安全措施的實施； 3)正確使用安全工器具和勞動防護用品。2.3 工作許可制度

2.3.1 工作票應由運行值班人員許可。不需要運行值班人員執行安全措施的工作任務單可以由所在部門班組負責人或節假日電廠值班負責人許可，但工作任務單應送一份給運行值班人員留存。

2.3.2 工作許可人在完成現場的安全措施后，還應完成以下許可手續后，工作班方可開始工作：

2.3.2.1 持票會同工作負責人到現場再次檢查所做的安全措施，對補充的安全措施的進行說明，對具體的設備指明實際的隔離措施，證明檢修設備確已泄壓、降溫和沒有汽、水油或瓦斯等介質流入的危險。

2.3.2.2 對工作負責人指明哪些設備有壓力、高溫和有爆炸等危險因素，交待工作過程中的注意事項。2.3.2.3 和工作負責人在工作票上分別確認、簽名。2.3.3 運行人員不得變更有關檢修設備的隔斷方式和范圍。工作負責人、工作許可人任何一方不得擅自變更安全措施，工作中如有特殊情況需要變更時，在確保安全前提下還應事先取得對方的同意。變更情況應及時記錄在值班日志內。2.4 工作監護制度

2.4.1 工作票許可手續完成后，工作負責人、專責監護人應向工作班成員交待工作內容、人員分工、危險部位和現場安全措施，進行危險點告知，并履行確認手續，工作班方可開始工作。多班組工作時，由總工作負責人向各班組負責人交代，再由班組負責人向各自工作班人員交代。工作負責人、專責監護人應始終在現場，對工作班人員的安全認真監護，及時糾正不安全的行為。

2.4.2 在確認安全措施可靠，不致影響人身和設備的安全情況下，工作負責人可以參加工作班工作。

2.4.3 工作票簽發人或工作負責人應根據現場的安全條件、施工范圍、工作需要等具體情況，增設專責監護人和確定被監護的人員。

2.4.4 專責監護人不得兼做其他工作。專責監護人臨時離開時，應通知被監護人員停止工作或離開工作現場，待專責監護人回來后方可恢復工作。

2.4.5 工作期間，工作負責人若因故暫時離開工作現場時，應指定能勝任的人員臨時代替，離開前應將工作現場交待清楚，并告知工作班成員。原工作負責人返回工作現場時，也應履行同樣的交接手續。

若工作負責人必須長時間離開工作現場時，應由原工作票簽發人變更工作負責人，履行變更手續，并告知全體工作人員及工作許可人。原、現工作負責人應做好必要的交接。

2.4.6 對于連續（或連班）作業的工作，一個工作負責人不能連班負責者，可允許有兩個或三個工作負責人相互接替，但必須經過工作票簽發人批準，并在工作票上注明。工作票應按班交接，各工作負責人應做好工作現場的交接。2.5 工作間斷、試運和終結制度

2.5.1 工作中遇任何威脅到工作人員安全的情況時，工作負責人或專責監護人可根據情況，臨時停止工作。

2.5.2 工作間斷時，工作班人員應從工作現場全部撤出，所有安全措施保持不動，工作票仍由工作負責人執存，間斷后繼續工作，無需通過工作許可人。2.5.3 每日收工，應清掃工作現場，開放已封閉的通道，工作票仍由工作負責人執存。次日復工時，工作負責人應重新認真檢查、確認安全措施正確完備，并召開現場站班會后，方可工作。若無工作負責人或監護人帶領，工作人員不得進入工作地點。2.5.4 在未辦理工作票終結手續以前，任何人員不準將檢修設備投入運行。

2.5.5 對需要經過試運檢驗檢修質量后方能交工的工作，或工作中間需要啟動檢修設備時，如不影響其他工作班組安全措施范圍的變動，應按下列條件進行：2.5.5.1 工作負責人在試運前應將全體工作人員撤至安全地點，將所持工作票交工作許可人；

2.5.5.2 工作許可人認為可以進行試運時，應將試運設備檢修工作票有關安全措施撤除，檢查所有工作人員確已撤出檢修現場后，在確認不影響其他作業班組安全的情況下，進行試運。

2.5.5.3 若檢修設備試運將影響其他作業班組安全措施范圍的變動和其他作業班組人員安全時，只有將所有作業班組全體人員撤離至安全地點，并將該設備系統的所有工作票收回時，方可進行試運。

2.5.6 試運后工作班需繼續工作時，應按下列條件進行：

2.5.6.1 工作許可人按工作票要求重新布置安全措施并會同工作負責人重新履行工作許可手續后，工作負責人方可通知工作人員繼續進行工作。2.5.6.2 如工作需要改變原工作票安全措施范圍時，應重新簽發新的工作票。

2.5.7 全部工作完畢，工作班應清掃、整理現場。工作負責人應先周密地檢查，待全體工作人員撤離工作地點后，再向運行人員交待所修項目、發現的問題、試驗試運結果和存在的問題等，并與運行人員共同檢查設備狀況、狀態，有無遺留物件，是否清潔等，然后在工作票上填明結束時間，經雙方簽名后并加蓋“已終結”印章，表示工作終結。

2.5.8 只有在同一停役隔離系統的所有工作票都已終結，并得到值班負責人許可指令后，方可進行復役操作。2.5.9 工作負責人應向工作票簽發人匯報工作任務完成情況及存在問題，并交回所持的一份工作票。

2.5.10 已終結的工作票、任務單、事故應急搶修單應保存1年。2.6 動火工作票制度

2.6.1 在防火重點部位或場所以及禁止明火區動火作業，必須填用動火工作票，其方式有下列兩種： 2.6.1.1 填用一級動火工作票（見附錄4）； 2.6.1.2 填用二級動火工作票（見附錄5）。

所謂動火作業，系指在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的臨時性作業。2.6.2 在一級動火區動火作業，應填用一級動火工作票。

一級動火區，是指火災危險性很大，發生火災時后果很嚴重的部位或場所，這些部位和場所符合《建筑設計防火規范》GBJ16-87中火災危險性分類中的甲、乙類區域（見附錄9、10）。2.6.3 在二級動火區動火作業，應填用二級動火工作票。

二級動火區，是指一級動火區以外的所有防火重點部位或場所以及禁止明火區（見附錄9、10）。

2.6.4 各單位可根據具體條件自行劃分一級和二級動火區，制定出需要執行一級和二級動火工作票的工作項目一覽表（見附錄10）。

2.6.5 動火工作票不得代替設備停復役手續或檢修工作票。填用動火工作票的工作，如需對設備系統做隔離、沖洗等防火安全措施，應同時填用檢修工作票。若一項工作需同時使用檢修工作票和動火工作票，應在動火工作票上注明檢修工作票的編號。2.6.6 動火工作票的填寫與簽發

2.6.6.1 動火工作票應使用鋼筆或圓珠筆填寫與簽發，內容應正確、填寫應清楚，不得任意涂改。如有個別錯、漏字需要修改，應使用規范的符號，字跡應清楚。

動火工作票一般至少一式三份，一份由工作負責人收執；一份由動火執行人收執；一份保存在安監部門（指一級動火工作票）或動火部門（指二級動火工作票）。若動火工作與運行有關，即需要運行人員對設備系統采取隔離、沖洗等防火安全措施者，還應多一份交運行人員收執。

2.6.6.2 一級動火工作票由申請動火部門負責人或技術負責人簽發，本單位安監部門負責人、保衛（消防）部門負責人審核，本單位主管生產的領導或總工程師批準，必要時還應報當地地方公安消防部門批準。

二級動火工作票由申請動火班組班長或班組技術員簽發，本單位安監人員、保衛（消防）人員審核，動火部門負責人或技術負責人批準。2.6.6.3 一級動火工作票經批準后由工作負責人送交值長，二級動火工作票經批準后由工作負責人送交運行班長。

動火工作票如不涉及運行人員對設備系統做隔離、沖洗等防火安全措施，運行人員可不收執一份工作票，但應在值班日志上記錄動火的有關事項（動火部門和班組、動火的工作地點和內容、動火時間）。

2.6.6.4 動火工作票簽發人不得兼任該項工作的工作負責人。動火工作負責人可以填寫動火工作票。

動火工作票的審批人、消防監護人不得簽發動火工作票。

2.6.6.5 外單位來生產區內動火時，動火工作票應由設備運行管理單位簽發和審批。2.6.7 動火工作票的有效期

一級動火工作票的有效期為24小時，二級動火工作票的有效期為120小時。動火作業超過有效期限，應重新辦理動火工作票。2.6.8 動火工作票所列人員的基本條件 一、二級動火工作票簽發人應是經本單位考試合格并經本單位主管生產的領導或總工程師批準并書面公布的有關部門負責人、技術負責人或有關班組班長、技術員。

動火工作負責人應是具備檢修工作負責人資格并經本單位考試合格的人員。動火執行人應具備有關部門頒發的合格證。2.6.9 動火工作票所列人員的安全責任 2.6.9.1 動火工作票各級審批人員和簽發人： 1）工作的必要性； 2）工作的安全性；

3）工作票上所填安全措施是否正確完備。2.6.9.2 動火工作負責人： 1）正確安全地組織動火工作；

2）負責檢修應做的安全措施并使其完善；

3）向有關人員布置動火工作，交待防火安全措施和進行安全教育； 4）始終監督現場動火工作； 5）負責辦理動火工作票開工和終結；

6）動火工作間斷、終結時檢查現場無殘留火種。2.6.9.3 運行許可人：

1）工作票所列安全措施是否正確完備，是否符合現場條件； 2）動火設備與運行設備是否確已隔絕；

3）向工作負責人現場交待運行所做的安全措施是否完善。2.6.9.4 消防監護人 1）負責動火現場配備必要的、足夠的消防設施； 2）負責檢查現場消防安全措施的完善和正確；

3）測定或指定專人測定動火部位或現場可燃性氣體和可燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度符合安全要求； 4）始終監視現場動火作業的動態，發現失火及時撲救； 5）動火工作間斷、終結時檢查現場無殘留火種。

2.6.9.5 動火執行人

1）動火前必須收到經審核批準且允許動火的動火工作票； 2）按本工種規定的防火安全要求做好安全措施；

3）全面了解動火工作任務和要求，并在規定的范圍內執行動火； 4）動火工作間斷、終結時清理并檢查現場無殘留火種。2.6.10 動火作業安全防火要求

2.6.10.1 有條件拆下的構件，如油管、閥門等應拆下來移至安全場所；

2.6.10.2 可以采用不動火的方法代替而同樣能夠達到效果時，盡量采用替代的方法處理。2.6.10.3 盡可能地把動火時間和范圍壓縮到最低限度。

2.6.10.4 凡盛有或盛過易燃易爆等化學危險物品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置，必須在動火作業前進行清洗置換，經分析合格后，方可動火作業。2.6.10.5 凡在在附錄6中規定的甲、乙類區域的管道、容器、塔罐等生產設施上動火作業，必須將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗置換，經取樣分析合格后，方可動火作業。

2.6.10.6 高空進行動火作業，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。

2.6.10.7 在地面進行動火作業，周圍有可燃物，應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析，并根據現場的具體情況采取相應的安全防火措施。

2.6.10.8 動火作業應有專人監護，動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。2.6.10.9 動火作業現場的通排風要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。2.6.10.10 動火作業完畢，應清理現場，確認無殘留火種后，方可離開。2.6.10.11 下列情況嚴禁動火： 1）油船、油車停靠的區域； 2）壓力容器或管道未泄壓前；

3）存放易燃易爆物品的容器未清理干凈前； 4）風力達5級以上的露天作業；

5）遇有火險異常情況未查明原因和消除前。2.6.11 動火的現場監護

2.6.11.1 一、二級動火在首次動火時，各級審批人和動火工作票簽發人均應到現場檢查防火安全措施是否正確完備，測定可燃氣體、易燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度是否合格，并在監護下作明火試驗，確無問題后方可動火。

2.6.11.2 一級動火時，動火部門負責人或技術負責人、消防隊人員應始終在現場監護。2.6.11.3 二級動火時，動火部門應指定人員，并和消防隊員或指定的義務消防員始終在現場監護。

2.6.11.4 一、二動火工作在次日動火前必須重新檢查防火安全措施并測定可燃氣體、易燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度，合格方可重新動火。

2.6.11.5 一級動火工作的過程中，應每隔2～4h測定一次現場可燃氣體、易燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度是否合格，當發現不合格或異常升高時應立即停止動火，在未查明原因或排除險情前不得重新動火。

2.6.12 動火工作完畢后，動火執行人、消防監護人和動火工作負責人應檢查現場有無殘留火種，是否清潔等。確認無問題后，在動火工作票上填明動火工作結束時間，經四方簽名后，蓋上“已終結”印章，動火工作方告終結。2.6.13 已終結的動火工作票應保存一年。2.7 操作票制度

2.7.1 設備操作分為監護操作、單人操作和檢修操作三種：

2.7.1.1 監護操作：指由兩人進行同一項操作。其中一人對設備較為熟悉者作監護。特別重要和復雜的系統切換、隔離操作，由熟練的運行人員操作，運行值班負責人監護。2.7.1.2 單人操作：由一人完成的操作。實行單人操作的設備、項目及運行人員需經設備運行管理單位批準，人員應通過專項考核并書面公布。2.7.1.3 檢修操作：由檢修人員完成的操作。實行檢修操作的設備、項目及人員需經設備運行管理單位批準，人員還應通過專項考核并書面公布。2.7.2 操作票

2.7.2.1 監護操作應填用操作票。單人操作可不使用操作票，按照現場規程執行，或使用經批準的標準操作票。2.7.2.2 操作票由操作人填寫，監護人審核，值班負責人或其他經企業審批的人員審查批準后執行。2.7.2.3 操作票所列人員的安全職責：

1)操作指令發布人應對發布命令的正確性、完整性負責。

2)監護人和操作人應對執行操作指令的正確性負責，監護人負主要責任。3)無監護人的操作項目，操作人對操作的正確性負責。

2.7.2.4 操作票應用鋼筆或圓珠筆逐項填寫；用計算機開出的操作票應與手寫格式一致；操作票票面應清楚整潔，不得任意涂改。2.7.2.5 每份操作票只能填寫一個操作任務，操作任務應填全設備的雙重名稱（名稱和編號）。

“一個操作任務”系指根據同一操作指令，且為了相同的操作目的而進行的一系列相互關聯，并依次進行的操作的全部過程。2.7.2.6 每次操作只能攜帶和執行一份操作票。2.7.2.7 下列情況應使用操作票：

1)復雜的、操作程序不能顛倒的大型水機啟、停操作； 2)一旦操作失誤將造成重大損失的操作；

3)需要切換系統運行方式及隔離系統進行檢修作業的操作。

設備運行管理單位可根據條件制訂出需要執行操作票的操作項目一覽表，并編制典型操作票（卡）。2.7.2.8 下列項目應填入操作票內： 1)電氣安規要求的內容；

2)應關閉或開啟的氣、水、油等系統的閥門、截止門； 3)應打開的泄壓閥門、截止門； 4)按本規程規定應加鎖的閥門、截止門；

5)要求值班人員在運行方式、操作調整上采取的其他措施。2.7.2.9 操作票的填寫應使用標準的名詞術語、設備的雙重名稱。2.7.3 操作的基本條件

2.7.3.1 有與現場設備和系統相符的系統圖。（包括各種電子接線圖）

2.7.3.2 操作設備有明顯的標志，包括：命名、編號、轉動方向和切換位置的指示以及區別氣（汽）、水、油等管道的色標、流向等。2.7.3.3 有正式發布的操作指令，并使用經事先審核合格的操作票。2.7.3.4 有統一的、規范的調度術語和操作術語。2.7.3.5 有合格的操作工具、安全用具和設施。2.7.3.6 下列三種情況應加掛機械鎖： 1)泄壓閥；

2)各來壓部位的隔離閥門、截止門；

3)設備檢修時，系統中的各來電側的刀閘操作手柄和電動操作刀閘機構箱的箱門。機械鎖要一把鑰匙開一把鎖，鑰匙要編號并妥善保管。2.7.4 操作的基本要求

2.7.4.1 每次操作只能攜帶一份操作票。進行監護操作時，應遵守發令、復誦、監護、匯報、記錄等有關操作制度。

2.7.4.2 操作前應核對實際運行方式，核對系統圖，明確操作任務和操作目的，必要時應向監護人或值班負責人詢問，確認無誤。

2.7.4.3 監護人和操作人核對所填寫的操作項目是否正確，分別簽名后，送交審核人簽字批準。具備開始操作條件時，發令人向監護人和操作人正式發布操作指令，受令人應復誦無誤。單人操作也應高聲唱票。

2.7.4.4 監護人和操作人在接到發令人發布的操作命令后，帶齊操作所必須的操作工具和安全用具，至現場后應認真核對操作設備和有關輔助設備的名稱、編號及實際狀態。操作人和監護人在操作中應認真執行監護復誦制，按操作票填寫的順序逐項操作，每操作完一步，應檢查無誤后做一個“√”記號，對重要項目（如開、停機等）要記錄操作時間。全部操作完畢后進行復查，并向發令人匯報操作結束。2.7.4.5 監護操作時，操作人在操作過程中不得有任何未經監護人同意的操作行為。

2.7.4.6 操作中發生疑問時，監護人和操作人不得自行修改操作票，應立即停止操作并向發令人報告，待發令人明確答復后，方可繼續操作。

2.7.4.7 操作過程中如因設備缺陷或其他原因而中斷操作時，應待缺陷處理好后繼續操作，如缺陷暫時無法處理且對下面的操作安全無影響時，經發令人同意后方可繼續操作，未操作的項目應在備注欄內注明原因。因故中斷操作，在恢復操作前，操作人員必須重新進行核對，確認操作設備、操作步驟正確無誤。2.7.4.8 單人操作時不得進行登高操作。

2.7.4.9 在發生人身傷害事故時，為了搶救受傷人員，可以不使用操作票。

2.7.5 操作票應事先連續編號，計算機生成的操作票應在正式出票前連續編號，操作票應按編號順序使用。作廢的操作票應注明“作廢”字樣，未執行的應注明“未執行”字樣，操作完畢的操作票注明“已執行”字樣。操作票應保存一年。保證安全的技術措施

3.1 在水力機械設備和水工建筑物上工作，保證安全的技術措施

3.1.1 停電 3.1.2 隔離 3.1.3 泄壓 3.1.4 通風 3.1.5 吹掃與沖洗 3.1.6 檢測與分析

3.1.7 加鎖、懸掛標示牌和裝設遮欄（圍欄）3.2 停電

3.2.1 斷開停運檢修設備的電源（斷開其動力電源和控制電源）。

3.2.2 斷開與檢修的設備、系統相連的氣（汽）、水、油管道（風道）上的電動隔離閥門的動力電源。3.2.3 必須在設備停止運行以后方可執行停電措施。3.3 隔離

3.3.1 轉動機械設備的檢修，應關閉所有應關閉的閥門、閘門，切斷所有可能的動力源（氣（汽）、水、油等），并做好防轉的措施，必要時還應采取可靠的制動措施。

如控制回路與其他設備設有聯動、聯鎖關系的，還應將聯動、聯鎖回路解除。

3.3.2 如閥門、閘門不嚴無法可靠隔斷動力源，必須采取關閉前一道閥門、閘門或采取其他安全措施。

3.3.3 在敷設有氣、水等管道、閥門的地下溝道和井下進行檢修工作，必須關閉向工作地點流入氣或水等介質的有關閥門閘門。3.3.4 在設備內部工作，如設備下部有與系統連接的管口、孔洞等，應對這些管口、孔洞采取封閉隔離措施。

3.3.5 在壓力管道上進行長時間的檢修工作時，檢修管段應用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷，或將它們之間的兩個串聯嚴密不漏的閥門關嚴，兩個串聯閥門之間的疏水門或放水門應予打開。關閉的閥門和打開的疏水門或放水門應上鎖并掛警告牌。3.4 泄壓

3.4.1 設備檢修前，放凈系統內的氣（汽）、水、油等介質，確認已泄壓和溫度符合工作條件后，方可開始工作。

3.4.2 做泄壓措施前應先檢查確認檢修的設備和系統確與運行部分可靠地隔離，然后方可緩慢開啟有關閥門進行泄壓。泄壓操作時，人員不得正對壓力釋放的方向。

3.4.3 檢修的設備和系統是否已安全泄壓，應通過閥門機械指示位置、熱工儀表指示以及現場實際情況（如有無氣、水流動聲音等）等進行綜合分析。3.4.4 如果熱工儀表顯示有壓力，或壓力表指示雖在“零”位，但泄壓閥處仍有氣、水等介質流動的聲音，應對設備的隔離和泄壓措施以及壓力表進行重新檢查，在未查明原因前，應認為設備和系統內部有壓力，不能擅自開始工作。

3.4.5 為泄壓所開啟的有關閥門，在檢修過程中必須一直保持在可靠的全開位置，必要時要加機械鎖。

3.4.6 若無專門的閥門進行泄壓，可通過擰松管道或閥門的法蘭盤螺絲進行泄壓。泄壓時，須先把法蘭盤上離身體遠的一半螺絲松開，再略松近身體一半的螺絲，使存留的氣、水等從對面縫隙排出，以防尚未放盡的氣、水傷害工作人員。附近如有電器設備，應加以遮擋以防氣、水噴到上面。3.5 通風 3.5.1 在有火災、爆炸、中毒、窒息、灼燙傷等危險以及粉塵危害的地點或設備內工作，應做好通風措施。

3.5.2 進入各式箱、槽、罐、熱交換器等容器內部工作前，應打開各孔口進行通風換氣。如系盛裝易燃易爆、有毒有害物品的在用容器，應先沖洗置換，再用通風或吸塵裝置進行通風換氣，把易燃易爆或有毒有害氣體排除干凈。如在容器內工作過程中須接觸過敏性的物質，應采取強力通風措施。3.5.3 進入地下井、坑、孔、洞、管溝、排水溝、電纜隧道和地下維護室等處工作前，應事先了解清楚這些地段的工作環境，做好通風措施。如系高溫、有有毒有害氣體、粉塵等的地下，必須在工作人員下去以前，使用檢測儀器進行檢測，同時設置通風或除塵裝置進行徹底的通風換氣，以及做好其他安全措施。3.5.4 在箱、槽、罐、塔、器、爐、機、筒倉、地坑（溝）、隧道等限定空間內作業，嚴禁用輸送氧氣的方法通風換氣。3.6 吹掃與沖洗

3.6.1 在盛裝易燃易爆和有毒有害介質的設備上工作，應做好吹掃與清洗的置換措施。

3.6.2 吹掃、沖洗前，應先將與吹掃無關的部分關閉或加堵板（盲板），并注意選擇吹掃介質。瓦斯、氫氣系統以及閃點低于130°C的油管道和裝置內介質爆炸下限低的設備、管道，不得用壓縮空氣吹掃。3.7 檢測與分析

3.7.1 在禁火區域內動火或在可能有有毒有害氣體的場所內作業，應做好檢測與分析的技術措施。3.7.2 使用檢測儀器或其它類似手段進行分析時，檢測設備必須經被測對象的標準氣體樣品標定合格。3.7.3 動火分析的取樣要有代表性，動火的分析樣品要保留到動火作業結束。3.8 加鎖、懸掛標示牌和裝設遮欄（圍欄）

3.8.1 設備檢修需要斷開電源時，應在已拉開的開關、刀閘和檢修設備控制開關的操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作!”的標示牌。

在顯示屏上進行啟動、停運的設備或者需要進行開度調節的截門、閘板、擋板等，應切除所有可能造成其聯鎖動作的開關，并在其操作控制面板上將操作按鈕方式設置為“檢修”狀態，或者在操作處用其它方式設置“禁止操作，有人工作！”的標記。

3.8.2 在一經操作即可送壓到工作地點的以及各可能有壓的各隔離點的所有閥（閘）門的操作把手、控制按鈕、泵啟停控制按鈕上，懸掛“禁止操作，有人工作！”的標示牌。截門、閘板、擋板,應加鎖。

如有多級串聯，在危險介質來源處的截門、閘板、擋板已可靠關嚴并加鎖、懸掛“禁止操作”標示牌的情況下，檢修系統隔離范圍內的截門、閘板、擋板可不重復加鎖，因檢修需要調整開啟這些截門、閘板、擋板時，須暫停系統其他處的工作，以防傷人，確認無泄漏后方可繼續工作。3.8.3 施工現場臨近高溫、陡坎、深坑及高壓帶電區等處所均應設置臨時遮欄及警告標示牌；危險處所夜間應設紅燈示警。

因檢修施工打開的坑、溝、孔洞等均應鋪設與地面平齊有防滑措施的蓋板或設置可靠的遮欄、擋腳板及警告標示；因檢修施工破壞的常用樓梯、通道等，危險的出入口處應設置臨時遮欄并懸掛醒目的警告牌，臨時遮欄應符合標準要求，并采取上鎖、用鐵絲綁扎等加固措施，使之不易移動，必要時派專人看守，夜間應設紅燈示警。

3.8.4 如工作地點始終有人工作時，允許使用繩子制作的遮欄，但應規范制作成網狀，染成紅色。用于防止外人接近或進入及通過的，均應掛“止步，有危險”的標示牌，標示牌應朝向外面；用于防止工作人員接近周圍危險環境的，標示牌應朝向里面。

3.8.5 任何人嚴禁跨越遮欄，不得隨意移動、變動和拆除臨時遮欄、標示牌等設施。工作人員如確因工作需要必須移動、變動和拆除時，應征得工作許可人的同意。在拆除遮欄、標示牌的情況下，工作人員進行工作時，檢修工作負責人應特別加強監護。當工作完成后，應立即恢復原狀。3.8.6 在工作地點設置“在此工作！”的標示牌。水輪機的運行及檢修 4.1 一般注意事項

4.1.1 水輪機檢修前，檢修負責人應檢查防止轉動的措施已具備。檢查油、水、氣管路系統應有閥門隔斷，隔斷閥門應上鎖并掛上“有人工作，禁止操作”警告牌。電動閥門還應切斷電源，并掛“有人工作，禁止操作”警告牌。排水閥應可靠地打開。

4.1.2 機組檢修完畢后，應清點人員和工具，檢查確無人和工具留在內部后，方可封孔或門。4.1.3 在機組內有上下層作業時，應按（本規程12.5.2條）有關規定做好安全措施。

4.1.4 行燈變壓器和行燈線要有良好的絕緣、接地裝置和漏電保安器裝置，尤其是拉入引水鋼管、蝸殼、轉輪室、尾水管內等工作場地的行燈電壓不得超過12伏。特殊情況下需要加強照明時，可由電工安裝220V臨時性的固定電燈，電燈及電線應絕緣良好，并安裝牢固，放在碰不著人的高處。安裝后應由檢修工作負責人檢查。禁止帶電移動220V的臨時電燈。

4.1.5 在機組轉動部分進行電焊工作，接地線應就近接到轉動部分上，防止軸承絕緣擊穿。4.1.6 大型設備吊放時，應注意廠房地面的承載能力。

4.1.7 只有經過設備主管單位領導批準并得到運行值長同意后，才允許在運行中的水輪機上進行下列調整和檢修工作： 4.1.7.1 在水輪機的調速系統或油系統上進行有關調整工作時，應在空負荷狀態下進行。

4.1.7.2 在內部有壓力的狀況下緊閥門盤根或在油、水、風管道上裝卡環以消除輕微泄漏工作。以上兩類工作須由設備主管領導指定的熟練人員擔任，并在工作負責人親自指導下進行。4.1.8 運行和檢修人員在水車室巡檢時，應注意腳下行走路線，禁止在運行或備用水輪機的調速環，拐臂等轉動部件上站立或行走。4.1.9 運行和檢修人員巡檢過程中，身體不得碰及轉動部件，應保持與帶電設備的安全距離。4.2 轉輪、蝸殼及尾水管檢修工作

4.2.1 進入水輪機內部工作時，應采取下列措施：

4.2.1.1 嚴密關閉進水閘門（或主閥），排除輸水管內積水，并保持輸水管排水閥和蝸殼排水閥全開啟，做好隔離水源措施，防止突然來水。4.2.1.2 落下尾水門，并做好堵漏工作。4.2.1.3 尾水管水位應保證在工作點以下。

4.2.1.4 切斷調速器操作油壓，并在調速器的操作把手上掛“有人工作，禁止操作”警告牌，做好防止活動導水葉和轉輪槳葉突然轉動的措施。4.2.1.5 切斷水導軸承潤滑水水源和調相充氣氣源，并掛“有人工作，禁止操作” 警告牌。4.2.2 轉輪、蝸殼內部汽蝕檢查前，轉輪下應搭設牢固平臺。

4.2.3 蝸殼尾水管內搭平臺時，不準在活動導水葉與轉輪之間綁扎繩索或其它桿件并且搭設平臺時要考慮不影響盤車。如需搭設臨時平臺，必須做好防止導水葉轉動的措施。

4.2.4 在機組檢修期間檢修門全關時，如開旁通閥，提工作門排除門槽積水，必須事先檢查蝸殼和檢修平臺上是否有人和設備，為防止突然進人，進人孔處應懸掛“危險，禁止入內”警告牌。

4.2.5 進入進水口鋼管漸變段工作時，必須綁安全帶，并有足夠照明。

4.2.6 在封閉鋼管、蝸殼、尾水管進入孔前，工作負責人應檢查里面確無人員物件后立即封閉，封人孔須兩人以上檢查，先封鋼管人孔、后封蝸殼、尾水管人孔。

4.2.7 在轉輪內進行電焊，氣割或鏟磨時，應做好必要的通風和防火措施，并備有消防器材。工作班成員在離開工作現場前檢查有無火苗，并斷開照明電源。4.2.8 泄水錐分解時，應根據廠房地面的承載能力，合理選擇安放位置，在泄水錐脫離轉輪過程中，泄水錐應緩慢落到地面，在整個分解過程中，嚴禁無關人員在轉輪下方停留。

4.2.9 軸流轉槳式機組及貫流式機組還應注意以下措施：

4.2.9.1 在轉輪室內，應有防止槳葉轉動的措施并做好防滑及防墜落措施，方可上槳葉工作。

4.2.9.2 在轉輪體的分解過程中，上下槳葉或在槳葉上工作應做好防滑措施，當槳葉的離地高度屬于高空作業時，應按高空作業要求執行。

4.2.9.3 對于槳葉樞軸銅套的冷套操作過程中，所有工作人員應做好各項防護措施，防止被冷凍液凍傷，實施冷套的工作人員應帶足夠保溫的防護手套，嚴禁帶普通手套進行操作。

4.2.10 大修期間轉輪、頂蓋等大件翻身時，由檢修單位指定專人負責檢查，指導、統一調度。由起重負責人統一指揮進行大件翻身工作，并注意下列事項： 4.2.10.1 場地應滿足翻身需要，以防止碰壞設備。

4.2.10.2 選擇的鋼絲繩和專用工具，應能承受翻身時可能受到的動負載。

4.2.10.3 注意鋼絲繩結繩的方法，綁好后要經過工作負責人的仔細檢查，使在整個大件翻身的過程中，鋼絲繩不致發生滑脫，彎折或與尖銳的邊緣發生磨割，并能保持大件重心平穩地轉動，不能在翻身時發生撞擊。4.1.2 機組檢修完畢后，應清點人員和工具，檢查確無人和工具留在內部后，方可封孔或門。4.1.3 在機組內有上下層作業時，應按（本規程12.5.2條）有關規定做好安全措施。

4.1.4 行燈變壓器和行燈線要有良好的絕緣、接地裝置和漏電保安器裝置，尤其是拉入引水鋼管、蝸殼、轉輪室、尾水管內等工作場地的行燈電壓不得超過12伏。特殊情況下需要加強照明時，可由電工安裝220V臨時性的固定電燈，電燈及電線應絕緣良好，并安裝牢固，放在碰不著人的高處。安裝后應由檢修工作負責人檢查。禁止帶電移動220V的臨時電燈。

4.1.5 在機組轉動部分進行電焊工作，接地線應就近接到轉動部分上，防止軸承絕緣擊穿。4.1.6 大型設備吊放時，應注意廠房地面的承載能力。

4.1.7 只有經過設備主管單位領導批準并得到運行值長同意后，才允許在運行中的水輪機上進行下列調整和檢修工作： 4.1.7.1 在水輪機的調速系統或油系統上進行有關調整工作時，應在空負荷狀態下進行。

4.1.7.2 在內部有壓力的狀況下緊閥門盤根或在油、水、風管道上裝卡環以消除輕微泄漏工作。以上兩類工作須由設備主管領導指定的熟練人員擔任，并在工作負責人親自指導下進行。

4.1.8 運行和檢修人員在水車室巡檢時，應注意腳下行走路線，禁止在運行或備用水輪機的調速環，拐臂等轉動部件上站立或行走。4.1.9 運行和檢修人員巡檢過程中，身體不得碰及轉動部件，應保持與帶電設備的安全距離。4.2 轉輪、蝸殼及尾水管檢修工作

4.2.1 進入水輪機內部工作時，應采取下列措施： 4.2.1.1 嚴密關閉進水閘門（或主閥），排除輸水管內積水，并保持輸水管排水閥和蝸殼排水閥全開啟，做好隔離水源措施，防止突然來水。4.2.1.2 落下尾水門，并做好堵漏工作。4.2.1.3 尾水管水位應保證在工作點以下。

4.2.1.4 切斷調速器操作油壓，并在調速器的操作把手上掛“有人工作，禁止操作”警告牌，做好防止活動導水葉和轉輪槳葉突然轉動的措施。4.2.1.5 切斷水導軸承潤滑水水源和調相充氣氣源，并掛“有人工作，禁止操作” 警告牌。4.2.2 轉輪、蝸殼內部汽蝕檢查前，轉輪下應搭設牢固平臺。

4.2.3 蝸殼尾水管內搭平臺時，不準在活動導水葉與轉輪之間綁扎繩索或其它桿件并且搭設平臺時要考慮不影響盤車。如需搭設臨時平臺，必須做好防止導水葉轉動的措施。

4.2.4 在機組檢修期間檢修門全關時，如開旁通閥，提工作門排除門槽積水，必須事先檢查蝸殼和檢修平臺上是否有人和設備，為防止突然進人，進人孔處應懸掛“危險，禁止入內”警告牌。

4.2.5 進入進水口鋼管漸變段工作時，必須綁安全帶，并有足夠照明。

4.2.6 在封閉鋼管、蝸殼、尾水管進入孔前，工作負責人應檢查里面確無人員物件后立即封閉，封人孔須兩人以上檢查，先封鋼管人孔、后封蝸殼、尾水管人孔。

4.2.7 在轉輪內進行電焊，氣割或鏟磨時，應做好必要的通風和防火措施，并備有消防器材。工作班成員在離開工作現場前檢查有無火苗，并斷開照明電源。4.2.8 泄水錐分解時，應根據廠房地面的承載能力，合理選擇安放位置，在泄水錐脫離轉輪過程中，泄水錐應緩慢落到地面，在整個分解過程中，嚴禁無關人員在轉輪下方停留。

4.2.9 軸流轉槳式機組及貫流式機組還應注意以下措施：

4.2.9.1 在轉輪室內，應有防止槳葉轉動的措施并做好防滑及防墜落措施，方可上槳葉工作。

4.2.9.2 在轉輪體的分解過程中，上下槳葉或在槳葉上工作應做好防滑措施，當槳葉的離地高度屬于高空作業時，應按高空作業要求執行。

4.2.9.3 對于槳葉樞軸銅套的冷套操作過程中，所有工作人員應做好各項防護措施，防止被冷凍液凍傷，實施冷套的工作人員應帶足夠保溫的防護手套，嚴禁帶普通手套進行操作。

4.2.10 大修期間轉輪、頂蓋等大件翻身時，由檢修單位指定專人負責檢查，指導、統一調度。由起重負責人統一指揮進行大件翻身工作，并注意下列事項： 4.2.10.1 場地應滿足翻身需要，以防止碰壞設備。

4.2.10.2 選擇的鋼絲繩和專用工具，應能承受翻身時可能受到的動負載。

4.2.10.3 注意鋼絲繩結繩的方法，綁好后要經過工作負責人的仔細檢查，使在整個大件翻身的過程中，鋼絲繩不致發生滑脫，彎折或與尖銳的邊緣發生磨割，并能保持大件重心平穩地轉動，不能在翻身時發生撞擊。4.1.2 機組檢修完畢后，應清點人員和工具，檢查確無人和工具留在內部后，方可封孔或門。4.1.3 在機組內有上下層作業時，應按（本規程12.5.2條）有關規定做好安全措施。

4.1.4 行燈變壓器和行燈線要有良好的絕緣、接地裝置和漏電保安器裝置，尤其是拉入引水鋼管、蝸殼、轉輪室、尾水管內等工作場地的行燈電壓不得超過12伏。特殊情況下需要加強照明時，可由電工安裝220V臨時性的固定電燈，電燈及電線應絕緣良好，并安裝牢固，放在碰不著人的高處。安裝后應由檢修工作負責人檢查。禁止帶電移動220V的臨時電燈。

4.1.5 在機組轉動部分進行電焊工作，接地線應就近接到轉動部分上，防止軸承絕緣擊穿。4.1.6 大型設備吊放時，應注意廠房地面的承載能力。

4.1.7 只有經過設備主管單位領導批準并得到運行值長同意后，才允許在運行中的水輪機上進行下列調整和檢修工作： 4.1.7.1 在水輪機的調速系統或油系統上進行有關調整工作時，應在空負荷狀態下進行。

4.1.7.2 在內部有壓力的狀況下緊閥門盤根或在油、水、風管道上裝卡環以消除輕微泄漏工作。以上兩類工作須由設備主管領導指定的熟練人員擔任，并在工作負責人親自指導下進行。

4.1.8 運行和檢修人員在水車室巡檢時，應注意腳下行走路線，禁止在運行或備用水輪機的調速環，拐臂等轉動部件上站立或行走。4.1.9 運行和檢修人員巡檢過程中，身體不得碰及轉動部件，應保持與帶電設備的安全距離。4.2 轉輪、蝸殼及尾水管檢修工作

4.2.1 進入水輪機內部工作時，應采取下列措施：

4.2.1.1 嚴密關閉進水閘門（或主閥），排除輸水管內積水，并保持輸水管排水閥和蝸殼排水閥全開啟，做好隔離水源措施，防止突然來水。4.5.8 進水閥閥體充水時，檢修工作負責人應在進水閥旁，并配可靠的通迅設備，檢查旁通閥、通氣閥等部件的漏水情況，如有異常，應立即通知操作人員關閉充水閥。缺陷處理時，應重新開工作票。

4.5.9 使用火焰加熱器拆卸、擰緊閥體聯接螺栓時應做好防火防燙傷的措施，火焰加熱器、高溫螺栓等要妥善放置，防止人員燙傷或周圍物品著火。4.6 鋼管、尾水管排水閥檢修工作：

4.6.1 鋼管、尾水管排水閥檢修時，應切斷排水閥來水水源。

4.6.2 排水閥檢修時，排水閥井坑內應裝設潛水泵，確保工作時井坑內無水。潛水泵電源電纜應絕緣良好，并裝觸電保安器，工作前觸電保安器應經試驗合格。4.6.3 閥體吊出井坑前，工作人員應全部撤出。

4.6.4 進入井坑工作前應驗明井坑內無有毒氣體。電焊前必須保證內部良好通風，并做好防毒等防護措施。

4.2.1.2 落下尾水門，并做好堵漏工作。4.2.1.3 尾水管水位應保證在工作點以下。

4.2.1.4 切斷調速器操作油壓，并在調速器的操作把手上掛“有人工作，禁止操作”警告牌，做好防止活動導水葉和轉輪槳葉突然轉動的措施。4.2.1.5 切斷水導軸承潤滑水水源和調相充氣氣源，并掛“有人工作，禁止操作” 警告牌。4.2.2 轉輪、蝸殼內部汽蝕檢查前，轉輪下應搭設牢固平臺。

4.2.3 蝸殼尾水管內搭平臺時，不準在活動導水葉與轉輪之間綁扎繩索或其它桿件并且搭設平臺時要考慮不影響盤車。如需搭設臨時平臺，必須做好防止導水葉轉動的措施。

4.2.4 在機組檢修期間檢修門全關時，如開旁通閥，提工作門排除門槽積水，必須事先檢查蝸殼和檢修平臺上是否有人和設備，為防止突然進人，進人孔處應懸掛“危險，禁止入內”警告牌。

4.2.5 進入進水口鋼管漸變段工作時，必須綁安全帶，并有足夠照明。

4.2.6 在封閉鋼管、蝸殼、尾水管進入孔前，工作負責人應檢查里面確無人員物件后立即封閉，封人孔須兩人以上檢查，先封鋼管人孔、后封蝸殼、尾水管人孔。

4.2.7 在轉輪內進行電焊，氣割或鏟磨時，應做好必要的通風和防火措施，并備有消防器材。工作班成員在離開工作現場前檢查有無火苗，并斷開照明電源。4.2.8 泄水錐分解時，應根據廠房地面的承載能力，合理選擇安放位置，在泄水錐脫離轉輪過程中，泄水錐應緩慢落到地面，在整個分解過程中，嚴禁無關人員在轉輪下方停留。

4.2.9 軸流轉槳式機組及貫流式機組還應注意以下措施：

4.2.9.1 在轉輪室內，應有防止槳葉轉動的措施并做好防滑及防墜落措施，方可上槳葉工作。

4.2.9.2 在轉輪體的分解過程中，上下槳葉或在槳葉上工作應做好防滑措施，當槳葉的離地高度屬于高空作業時，應按高空作業要求執行。

4.2.9.3 對于槳葉樞軸銅套的冷套操作過程中，所有工作人員應做好各項防護措施，防止被冷凍液凍傷，實施冷套的工作人員應帶足夠保溫的防護手套，嚴禁帶普通手套進行操作。

4.2.10 大修期間轉輪、頂蓋等大件翻身時，由檢修單位指定專人負責檢查，指導、統一調度。由起重負責人統一指揮進行大件翻身工作，并注意下列事項： 4.2.10.1 場地應滿足翻身需要，以防止碰壞設備。

4.2.10.2 選擇的鋼絲繩和專用工具，應能承受翻身時可能受到的動負載。

4.2.10.3 注意鋼絲繩結繩的方法，綁好后要經過工作負責人的仔細檢查，使在整個大件翻身的過程中，鋼絲繩不致發生滑脫，彎折或與尖銳的邊緣發生磨割，并能保持大件重心平穩地轉動，不能在翻身時發生撞擊。4.1.2 機組檢修完畢后，應清點人員和工具，檢查確無人和工具留在內部后，方可封孔或門。4.1.3 在機組內有上下層作業時，應按（本規程12.5.2條）有關規定做好安全措施。

4.1.4 行燈變壓器和行燈線要有良好的絕緣、接地裝置和漏電保安器裝置，尤其是拉入引水鋼管、蝸殼、轉輪室、尾水管內等工作場地的行燈電壓不得超過12伏。特殊情況下需要加強照明時，可由電工安裝220V臨時性的固定電燈，電燈及電線應絕緣良好，并安裝牢固，放在碰不著人的高處。安裝后應由檢修工作負責人檢查。禁止帶電移動220V的臨時電燈。

4.1.5 在機組轉動部分進行電焊工作，接地線應就近接到轉動部分上，防止軸承絕緣擊穿。4.1.6 大型設備吊放時，應注意廠房地面的承載能力。

4.1.7 只有經過設備主管單位領導批準并得到運行值長同意后，才允許在運行中的水輪機上進行下列調整和檢修工作： 4.1.7.1 在水輪機的調速系統或油系統上進行有關調整工作時，應在空負荷狀態下進行。

4.1.7.2 在內部有壓力的狀況下緊閥門盤根或在油、水、風管道上裝卡環以消除輕微泄漏工作。以上兩類工作須由設備主管領導指定的熟練人員擔任，并在工作負責人親自指導下進行。

4.1.8 運行和檢修人員在水車室巡檢時，應注意腳下行走路線，禁止在運行或備用水輪機的調速環，拐臂等轉動部件上站立或行走。4.1.9 運行和檢修人員巡檢過程中，身體不得碰及轉動部件，應保持與帶電設備的安全距離。4.2 轉輪、蝸殼及尾水管檢修工作

4.2.1 進入水輪機內部工作時，應采取下列措施：

4.2.1.1 嚴密關閉進水閘門（或主閥），排除輸水管內積水，并保持輸水管排水閥和蝸殼排水閥全開啟，做好隔離水源措施，防止突然來水。4.2.1.2 落下尾水門，并做好堵漏工作。4.2.1.3 尾水管水位應保證在工作點以下。

4.2.1.4 切斷調速器操作油壓，并在調速器的操作把手上掛“有人工作，禁止操作”警告牌，做好防止活動導水葉和轉輪槳葉突然轉動的措施。4.2.1.5 切斷水導軸承潤滑水水源和調相充氣氣源，并掛“有人工作，禁止操作” 警告牌。4.2.2 轉輪、蝸殼內部汽蝕檢查前，轉輪下應搭設牢固平臺。

4.2.3 蝸殼尾水管內搭平臺時，不準在活動導水葉與轉輪之間綁扎繩索或其它桿件并且搭設平臺時要考慮不影響盤車。如需搭設臨時平臺，必須做好防止導水葉轉動的措施。

4.2.4 在機組檢修期間檢修門全關時，如開旁通閥，提工作門排除門槽積水，必須事先檢查蝸殼和檢修平臺上是否有人和設備，為防止突然進人，進人孔處應懸掛“危險，禁止入內”警告牌。

4.2.5 進入進水口鋼管漸變段工作時，必須綁安全帶，并有足夠照明。

4.2.6 在封閉鋼管、蝸殼、尾水管進入孔前，工作負責人應檢查里面確無人員物件后立即封閉，封人孔須兩人以上檢查，先封鋼管人孔、后封蝸殼、尾水管人孔。

4.2.7 在轉輪內進行電焊，氣割或鏟磨時，應做好必要的通風和防火措施，并備有消防器材。工作班成員在離開工作現場前檢查有無火苗，并斷開照明電源。4.2.8 泄水錐分解時，應根據廠房地面的承載能力，合理選擇安放位置，在泄水錐脫離轉輪過程中，泄水錐應緩慢落到地面，在整個分解過程中，嚴禁無關人員在轉輪下方停留。

4.2.9 軸流轉槳式機組及貫流式機組還應注意以下措施：

4.2.9.1 在轉輪室內，應有防止槳葉轉動的措施并做好防滑及防墜落措施，方可上槳葉工作。

4.2.9.2 在轉輪體的分解過程中，上下槳葉或在槳葉上工作應做好防滑措施，當槳葉的離地高度屬于高空作業時，應按高空作業要求執行。

4.2.9.3 對于槳葉樞軸銅套的冷套操作過程中，所有工作人員應做好各項防護措施，防止被冷凍液凍傷，實施冷套的工作人員應帶足夠保溫的防護手套，嚴禁帶普通手套進行操作。

4.2.10 大修期間轉輪、頂蓋等大件翻身時，由檢修單位指定專人負責檢查，指導、統一調度。由起重負責人統一指揮進行大件翻身工作，并注意下列事項： 4.2.10.1 場地應滿足翻身需要，以防止碰壞設備。

4.2.10.2 選擇的鋼絲繩和專用工具，應能承受翻身時可能受到的動負載。

4.2.10.3 注意鋼絲繩結繩的方法，綁好后要經過工作負責人的仔細檢查，使在整個大件翻身的過程中，鋼絲繩不致發生滑脫，彎折或與尖銳的邊緣發生磨割，并能保持大件重心平穩地轉動，不能在翻身時發生撞擊。4.1.2 機組檢修完畢后，應清點人員和工具，檢查確無人和工具留在內部后，方可封孔或門。4.1.3 在機組內有上下層作業時，應按（本規程12.5.2條）有關規定做好安全措施。

4.1.4 行燈變壓器和行燈線要有良好的絕緣、接地裝置和漏電保安器裝置，尤其是拉入引水鋼管、蝸殼、轉輪室、尾水管內等工作場地的行燈電壓不得超過12伏。特殊情況下需要加強照明時，可由電工安裝220V臨時性的固定電燈，電燈及電線應絕緣良好，并安裝牢固，放在碰不著人的高處。安裝后應由檢修工作負責人檢查。禁止帶電移動220V的臨時電燈。

4.1.5 在機組轉動部分進行電焊工作，接地線應就近接到轉動部分上，防止軸承絕緣擊穿。4.1.6 大型設備吊放時，應注意廠房地面的承載能力。

4.1.7 只有經過設備主管單位領導批準并得到運行值長同意后，才允許在運行中的水輪機上進行下列調整和檢修工作： 4.1.7.1 在水輪機的調速系統或油系統上進行有關調整工作時，應在空負荷狀態下進行。

4.1.7.2 在內部有壓力的狀況下緊閥門盤根或在油、水、風管道上裝卡環以消除輕微泄漏工作。以上兩類工作須由設備主管領導指定的熟練人員擔任，并在工作負責人親自指導下進行。

4.1.8 運行和檢修人員在水車室巡檢時，應注意腳下行走路線，禁止在運行或備用水輪機的調速環，拐臂等轉動部件上站立或行走。4.1.9 運行和檢修人員巡檢過程中，身體不得碰及轉動部件，應保持與帶電設備的安全距離。4.2 轉輪、蝸殼及尾水管檢修工作

4.2.1 進入水輪機內部工作時，應采取下列措施：

4.2.1.1 嚴密關閉進水閘門（或主閥），排除輸水管內積水，并保持輸水管排水閥和蝸殼排水閥全開啟，做好隔離水源措施，防止突然來水。4.2.1.2 落下尾水門，并做好堵漏工作。4.2.1.3 尾水管水位應保證在工作點以下。

4.2.1.4 切斷調速器操作油壓，并在調速器的操作把手上掛“有人工作，禁止操作”警告牌，做好防止活動導水葉和轉輪槳葉突然轉動的措施。4.2.1.5 切斷水導軸承潤滑水水源和調相充氣氣源，并掛“有人工作，禁止操作” 警告牌。4.2.2 轉輪、蝸殼內部汽蝕檢查前，轉輪下應搭設牢固平臺。

4.2.3 蝸殼尾水管內搭平臺時，不準在活動導水葉與轉輪之間綁扎繩索或其它桿件并且搭設平臺時要考慮不影響盤車。如需搭設臨時平臺，必須做好防止導水葉轉動的措施。

4.2.4 在機組檢修期間檢修門全關時，如開旁通閥，提工作門排除門槽積水，必須事先檢查蝸殼和檢修平臺上是否有人和設備，為防止突然進人，進人孔處應懸掛“危險，禁止入內”警告牌。

4.2.5 進入進水口鋼管漸變段工作時，必須綁安全帶，并有足夠照明。

4.2.6 在封閉鋼管、蝸殼、尾水管進入孔前，工作負責人應檢查里面確無人員物件后立即封閉，封人孔須兩人以上檢查，先封鋼管人孔、后封蝸殼、尾水管人孔。

4.2.7 在轉輪內進行電焊，氣割或鏟磨時，應做好必要的通風和防火措施，并備有消防器材。工作班成員在離開工作現場前檢查有無火苗，并斷開照明電源。4.2.8 泄水錐分解時，應根據廠房地面的承載能力，合理選擇安放位置，在泄水錐脫離轉輪過程中，泄水錐應緩慢落到地面，在整個分解過程中，嚴禁無關人員在轉輪下方停留。

4.2.9 軸流轉槳式機組及貫流式機組還應注意以下措施：

4.2.9.1 在轉輪室內，應有防止槳葉轉動的措施并做好防滑及防墜落措施，方可上槳葉工作。

4.2.9.2 在轉輪體的分解過程中，上下槳葉或在槳葉上工作應做好防滑措施，當槳葉的離地高度屬于高空作業時，應按高空作業要求執行。

4.2.9.3 對于槳葉樞軸銅套的冷套操作過程中，所有工作人員應做好各項防護措施，防止被冷凍液凍傷，實施冷套的工作人員應帶足夠保溫的防護手套，嚴禁帶普通手套進行操作。

4.2.10 大修期間轉輪、頂蓋等大件翻身時，由檢修單位指定專人負責檢查，指導、統一調度。由起重負責人統一指揮進行大件翻身工作，并注意下列事項： 4.2.10.1 場地應滿足翻身需要，以防止碰壞設備。

4.2.10.2 選擇的鋼絲繩和專用工具，應能承受翻身時可能受到的動負載。

4.2.10.3 注意鋼絲繩結繩的方法，綁好后要經過工作負責人的仔細檢查，使在整個大件翻身的過程中，鋼絲繩不致發生滑脫，彎折或與尖銳的邊緣發生磨割，并能保持大件重心平穩地轉動，不能在翻身時發生撞擊。

第三篇：國家電網公司電力安全工作規程(火電廠動力部分)

總則

T1.1為加強電力生產現場管理，規范各類工作人員的行為，保證人身、電網和設備安全，依據國家法律、法規，結合電力生產的實際，制定本規程。W1.2作業現場的基本條件。

1.2.1作業現場的生產條件和安全設施等應符合有關標準、規范的要求，工作人員的勞動防護用品應合格、齊備。

1.2.2經常有人工作的場所及施工車輛上應配備急救箱，存放急救用品，并應指定專人經常檢查、補充或更換。

1.2.3現場使用的安全工器具應合格并符合有關要求。

1.2.4各類作業人員應被告知其作業現場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急處理措施。W1.3作業人員的基本條件。

1.3.1具有嚴格執行安全規章制度的正確態度。

1.3.2經醫師鑒定，無妨礙工作的病癥（體格檢查每兩年至少一次）。

1.3.3具備必要的相關知識和業務技能，且按工作性質，熟悉本規程的相關部分，并經考試合格。

1.3.4具備必要的安全健康知識，學會緊急救護法。1.3.5特種作業人員應持證上崗。1.4教育和培訓。

T1.4.1各類作業人員應接受相應的安全生產教育和崗位技能培訓，經考試合格上崗。T1.4.2作業人員應按其職務和工作性質，學習本規程的全部或部分，并應每年考試一次，考試合格方能上崗。因故間斷工作連續三個月以上者，應重新學習本規程，并經考試合格后，方能恢復工作。

T1.4.3新參加工作的人員、實習人員和臨時參加勞動的人員（管理人員、臨時工等），應經過安全知識教育后，方可下現場參加指定的工作，并且不得單獨工作。

T1.4.4外單位承擔或外來人員參與公司系統有關工作的人員應熟悉本規程的相關部分并經考試合格，方可參加工作。工作前，應向其介紹現場危險點、安全措施和安全注意事項。

T1.5任何人發現有違反本規程的情況，應立即制止，經糾正后才能恢復作業。各類作業人員有權拒絕違章指揮和強令冒險作業；在發現直接危及人身、電網和設備安全的緊急情況時，有權停止作業或者在采取可能的緊急措施后撤離作業場所，并立即報告。

T1.6在試驗和推廣新技術、新工藝、新設備、新材料的同時，應制定相應的安全措施，經本單位總工程師批準后執行。

T1.7本規程適用于運用中的發、輸、變、配設備上的工作人員（包括基建安裝、農電人員），其他單位和相關人員參照執行。保證安全的組織措施

TW2.1在熱力和機械設備上工作，保證安全的組織措施

2.1.1工作票制度； 2.1.2工作許可制度； 2.1.3工作監護制度；

2.1.4工作間斷、試運和終結制度 2.1.5動火工作票制度； 2.1.6操作票制度。2.2工作票制度

T2.2.1在熱力和機械設備上工作，應填用工作票、工作任務單或事故應急搶修單，其方式有下列四種：

2.2.1.1填用發電廠熱力機械工作票（見附錄A）。2.2.1.2填用發電廠熱控工作票（見附錄B）。2.2.1.3填用發電廠工作任務單（見附錄C）。2.2.1.4填用發電廠事故應急搶修單（見附錄D）。W2.2.2填用熱力機械工作票的工作為：

2.2.2.1需要將生產設備、系統停止運行或退出備用，由運行值班人員采取斷開電源或氣源，隔斷與運行設備聯系的熱力系統，對被檢修設備和系統進行泄壓、通風、吹掃、加鎖、懸掛標示牌、裝設遮攔或圍欄等任何一項安全措施的檢修工作。

本規程所稱熱力系統包括汽、水、氫、油、煤粉、燃氣、瓦斯、煙、風、壓縮空氣以及輸煤、脫硫、脫硝、除塵、沖灰、輸灰等發電生產設備系統。

2.2.2.2需要運行值班人員在運行方式、操作調整上采取保障人身、設備運行安全措施的工作。

W2.2.4填用工作任務單的工作為：

在生產區域從事建筑、搭、拆腳手架、設備保溫、焊接、油漆、綠化或其他文明生產、日常維護等工作，不需要運行值班人員采取2.2.2所述安全措施。W2.2.5填用事故應急搶修單的工作為：

事故應急搶修工作（指生產主、輔設備等發生故障被迫緊急停止運行，需立即恢復的搶修和排除故障的工作），可不填用工作票，但應填用事故應急搶修單。T2.2.7生產現場禁火區域內進行動火作業，應同時執行動火工作票制度。T2.2.8工作票（含工作任務單）的填寫與簽發。

T2.2.8.1工作票應使用黑色或藍色的鋼筆、圓珠筆填寫與簽發，一式兩份，內容應正

確，填寫應清楚，不得任意涂改。如有個別錯、漏字需要修改，應使用規范的符號，字跡應清楚。關鍵詞、字不得修改，關鍵詞、字由企業根據實際情況確定。

T2.2.8.2工作票一份應保存在工作地點，由工作負責人收執；另一份由工作許可人收執，按值移交。工作許可人應將工作票的編號、工作任務、許可及終結時間記入登記簿。

T2.2.8.3一張工作票中，工作票簽發人、工作負責人和工作許可人三者不得相互兼任。3）工作前對工作班成員進行危險點告知，交代安全措施和技術措施，并確認每一個工作班成員都以知曉；

4）嚴格執行工作票所列安全措施；

5）督促、監護工作班成員遵守本規程、正確使用勞動防護用品和執行現場安全措施；

6）工作班成員精神狀態是否良好，變動是否合適。W2.2.9.5檢修工作結束前，如遇到下列情況，應重新簽發工作票，并重新履行工作許可手續：

1）部分檢修設備加入運行時；

2）必須改變檢修與運行設備隔斷方式或需變更、增設安全措施者； 3）檢修工作延期一次后仍不能完成，需要繼續延期者。W2.2.11工作票所列人員的基本條件：

2.2.11.1工作票的簽發人應是熟悉人員技術水平、設備情況和本規程，并具有相關工作經驗的生產領導人、技術人員或經本單位分管生產領導批準的人員。工作票簽發人員名單應書面公布。

2.2.11.2工作負責人應是具有相關工作經驗，熟悉設備情況、工作班人員工作能力和本規程，經車間（公司）生產領導書面批準的人員。

2.2.11.3公司系統內的集中或協作檢修單位需要到設備運行管理單位擔任工作票簽發人、工作負責人時，除應掌握檢修設備的設備情況（如結構、缺陷內容等）和與檢修設備有關的系統，還應持本單位考試合格、批準擔任工作票簽發人、工作負責人的書面證明。非公司系統的工作票簽發人、工作負責人需經設備運行管理單位安全考試合格。

2.2.11.4工作許可人應是經車間（公司）生產領導書面批準的、有一定工作經驗的運行值班人員。

2.2.11.5專職監護人應是具有相關工作經驗、熟悉設備情況和本規程的人員。W2.2.12工作票所列人員的安全責任：

2.2.12.1工作票簽發人 1）工作必要性；

2）工作票上所填安全措施是否正確完備；

3）所派工作負責人和工作班人員是否適當和充足。2.2.12.2工作負責人（監護人）： 1）正確安全地組織工作； 2）負責檢查工作票所列安全措施是否正確完備和工作許可人所做的安全措施是否符合現場實際條件，必要時予以補充；

2.2.12.3工作許可人：

1）負責審查工作票所列安全措施是否正確、完備，是否符合現場條件； 2）工作現場布置的安全措施是否完善，必要時予以補充；

3）負責檢查檢修設備有無突然來電和流入汽、水及可燃易爆、有毒有害介質的危險；

4）對工作票所列內容如有任何疑問，應向工作票簽發人詢問清楚，必要時應要求作詳細補充。2.2.12.4專責監護人

1）明確被監護人員和監護范圍；

2）工作前對被監護人員交代安全措施，告知危險點和安全注意事項； 3）監督被監護人員遵守本規程和現場安全措施，及時糾正不安全行為。W2.2.12.5工作班成員：

1）熟悉工作內容、工作流程，掌握安全措施，明確工作中的危險點，并履行確認手續； 2）嚴格遵守安全規章制度、技術規程和勞動紀律，對自己在工作中的行為負責，互相關心工作安全，并監督本規程的執行和現場安全措施的實施； 3）正確使用安全工器具和勞動防護用品。

T2.5.10已終結的工作票、任務單、事故應急搶修單應保存一年。2.6動火工作票制度

T2.6.1在防火重點部位或場所以及禁止明火區動火作業，應填用動火工作票，其方式有下列兩種：

2.6.1.1填用一級動火工作票（見附錄E）。2.6.1.2填用二級動火工作票（見附錄F）。

W2.6.2在一級動火區動火作業，應填用一級動火工作票。

一級動火區，是指火災危險性很大，發生火災時后果很嚴重的部位或場所。W2.6.3在二級動火區作業，應填用二級動火工作票。

二級動火區，是指一級動火區以外的所有防火重點部位或場所以及禁止明火區。T2.6.5動火工作票不得代替設備停復役手續或檢修工作票、工作任務單和事故應急搶

修單。并應在動火工作票上注明檢修工作票、工作任務單和事故應急搶修單的編號。3）全面了解動火工作任務和要求，并在規定的范圍內執行動火； 2.6.6動火工作票的填寫與簽發：

T2.6.6.1動火工作票應使用黑色或藍色的鋼筆、圓珠筆填寫與簽發，內容應正確、填寫應清楚，不得任意涂改。如有個別錯、漏字需要修改，應使用規范的符號，字跡應清楚。

T2.6.7動火工作票的有效期：

一級動火工作票提前辦理。一級動火工作票的有效期為24h，二級動火工作票的有效期為120h。

W2.6.9動火工作票所列人員的安全責任；

2.6.9.1動火工作票各級審批人員和簽發人： 1）工作的必要性； 2）工作的安全性；

3）工作票上所填安全措施是否正確完備。2.6.9.2動火工作負責人：

1）正確安全地組織動火工作；

2）負責檢修應做的安全措施并使其完善；

3）向有關人員布置動火工作，交代防火安全措施和進行安全教育； 4）始終監督現場動火工作；

5）負責辦理動火工作票開工和終結；

6）動火工作間斷、終結時檢查現場無殘留火種。2.6.9.3運行許可人：

1）工作票所列安全措施是否正確完備，是否符合現場條件； 2）動火設備與運行設備是否確已隔絕；

3）向工作負責人現場交代運行所做的安全措施是否完善。2.6.9.4消防監護人：

1）負責動火現場配備必要的、足夠的消防設施； 2）負責檢查現場消防安全措施的完善和正確；

3）測定或指定專人測定動火部位（現場）可燃性氣體、可燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度符合安全要求；

4）始終監視現場動火作業的動態，發現失火及時撲救； 5）動火工作間斷、終結時檢查現場無殘留火種。2.6.9.5動火執行人；

1）動火前應收到審核批準且允許動火的動火工作票； 2）按本工種規定的防火安全要求做好安全措施；

4）動火工作間斷、終結時清理并檢查現場無殘留火種。W2.6.10.10下列情況嚴禁動火：

1）油船、油車停靠的區域； 2）壓力容器或管道未泄壓前；

3）存放易燃易爆物品的容器未清理干凈前； 4）風力達5級以上的露天作業； 5）噴漆現場；

6）遇有火險異常情況未查明原因和消除前。

T2.6.11.2一級動火時，動火部門負責人火技術負責人、消防人員應始終在現場監護。T2.6.12動火工作完畢后，動火執行人、消防監護人、動火工作負責人和運行許可人應檢查現場有無殘留火種，是否清潔等。確認無問題后，在動火工作票上填明動火工作結束時間，經四方簽名后，蓋上“已終結”印章，動火工作方告終結。2.7操作票制度

T2.7.1設備操作分為監護操作、單人操作兩種。2.7.2操作票。

W2.7.2.1監護操作應填用操作票。單人操作可不使用操作票，按照現場規程執行，或使用經批準的標準操作票。

W2.7.2.2操作票由操作人填寫，監護人審核，值班負責人或其他經單位審批的人員審查批準后執行。

W2.7.2.3操作票所列人員的安全職責：

1）操作指令發布人應對發布命令的正確性、完整性負責。

2）監護人和操作人應對執行操作指令的正確性負責，監護人負主要責任。3）無監護人的操作項目，操作人對操作的正確性負責。W2.7.2.7下列情況應使用操作票：

1）復雜的、操作程序不能顛倒的大型熱機啟、停操作； 2）一旦操作失誤將造成重大損失的操作；

3）需要切換系統運行方式及隔離系統進行檢修作業的操作。W2.7.2.8下列項目應填入操作票內：

1）應關閉或開啟的汽（氣）、水、油等熱力系統的閥門； 2）應打開的泄壓閥（閘）門；

3）按本規程規定應加鎖的閥（閘）門；

4）要求值班人員在運行方式、操作調整上采取的其他措施。W2.7.3操作的基本條件：

2.7.3.1有與現場設備的系統相符的系統圖（包括各種電子系統接線圖）。

2.7.3.2操作設備有明顯的標志，包括：名稱、編號、轉動方向和切換位置的指示以及區別汽、水、油等管道的色標、流向等。

2.7.3.3有正式發布的操作指令，并使用經事先審核合格的操作票。2.7.3.4有統一、規范的調度術語和操作術語。2.7.3.5有合適的操作工具、安全用具和設施。2.7.3.6下列三種情況應加掛機械鎖： 1）泄壓閥；

2）一經操作即可送壓，且危及人身或設備安全的隔離閥（閘）門；

3）設備檢修時，系統中的各來電側的刀閘操作手柄和電動操作刀閘機構箱的箱門。

機械鎖要一把鑰匙開一把鎖，鑰匙要編號并妥善保管。T2.7.4.8單人操作時不得進行登高操作。保證安全的技術措施

W3.1在熱力和機械設備上工作，保證安全的技術措施

3.1.1停電； 3.1.2隔離； 3.1.3泄壓； 3.1.4通風；

3.1.5吹掃與沖洗； 3.1.6檢測；

3.1.7加鎖、懸掛標示牌和裝設遮攔（圍欄）。3.5通風

T3.5.1在有火災、爆炸、中毒、窒息、灼燙傷等危險以及粉塵危害的地點或設備內工作，應做好通風措施。

T3.8.5 任何人禁止跨越遮攔，不得隨意移動、變動合拆除臨時遮攔、標示牌等設施。工作人員如確因工作需要必須移動、變動和拆除時，應征得工作許可人的同意。在拆除遮攔、標示牌的情況下，工作人員進行工作時，檢修工作負責人應特別甲監護。當工作完成后，應立即恢復原狀。一般安全措施

4.1一般注意事項

T4.1.1生產廠房內外應保持清潔完整。

T4.1.3禁止利用任何管道懸吊重物合起重滑車。

T4.1.4生產廠房內外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，應覆以與地面齊平而堅固的

蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，應設臨時圍欄。臨時的孔、洞，施工結束后，應恢復原狀。

T4.1.5所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺，應裝設不低于1050mm高的欄桿合不低于100mm高的護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時，應裝設臨時遮攔，并在檢修結束時將欄桿立即裝回。臨時遮攔應由上、下兩道橫桿柱組成。上桿離地高度為1050～1200mm，下桿離地高度為500～600，并在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于180mm的擋腳板。坡度大于1：22的屋面，臨時遮攔應高1500mm，并加掛安全立網。原有高度1000mm的欄桿可不作改動。

T4.1.6所有樓梯、平臺、通道、欄桿陡應保持完整，鐵板應鋪設牢固。鐵板表面應由紋路以放滑跌。

T4.1.7廠房內設備、材料的堆放應整齊、有序，標識應清楚，不妨礙通行。門口、通道、樓梯合平臺等處，不準放置雜物，一面阻礙通行。電纜及管道不應敷設在經常有人通行的地板上，以免妨癌通行。地板上臨時放有容易使人絆跌的物件（如鋼絲繩等）時，應設置明顯的警告標志。地面由灰漿泥污，應及時清除，以防滑跌。W4.1.8生產廠房內外工作場所的常用照明，應該保證足夠的亮度。

在裝有水位計、壓力表、真空表、溫度表、各種記錄儀表等的儀表盤、樓梯、通道以及所有靠近機器轉動部分和高溫表面等狹窄地方的照明，應光亮充足。

在操作盤、重要表計（如水位計等）、主要樓梯、通道等地點，應設有事故照明。

此外，還應在工作地點備用相當數量的完整手電筒，以便必要時使用。

T4.1.9生產廠房及倉庫應備有必要的消防設備，例如：消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱、石棉布和其他消防工具等。消防設備應定期檢查和試驗，保證隨時使用。不準將消防工具移作他用。

T4.1.10禁止在工作場所存儲易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等。運行中所需少量的潤滑油和日常需用的油壺、油槍，應存放在指定地點的儲藏室內。T4.1.11生產廠房應備有帶蓋的鐵箱，以便放置檫拭材料（抹布和棉紗頭等），用過的檫拭材料應另放在廢棉紗箱內，定期清除。

T4.1.12所有高溫的管道、容器等設備上都應有保溫，保溫層應保證完整。當室內溫度在25℃時，保溫層表面的溫度一般不宜超過50℃。

T4.1.13在油管的法蘭盤和閥門周圍，如敷設有熱管道或其他熱體，為了防止漏油而引起火災，應在這些熱體保溫層外表再包上鐵皮。不論在檢修和運行中，如有油漏到保溫層上，應將保溫層更換。

油管的法蘭盤連接。在熱體附近的法蘭盤，應裝金屬罩殼。禁止使用塑料墊或膠皮墊。

油管的法蘭和閥門以及軸承、調速系統等應保持嚴密不漏油。如有漏油現象，應及時修好；漏油應及時拭凈，不應留在地面上。

T4.1.14生產廠房內外的電纜，在進入控制室、電纜夾層、控制柜、開關柜等處的電纜孔洞，應用防火材料嚴密封閉。

T4.1.17廠房應定期檢查，廠房的結構應無傾斜、裂紋、風化、下塌的現象，門窗應完整。

T4.1.20使用可燃物品（如乙炔、氫氣、油類、瓦斯等）的人員，應熟悉這些材料的特性及防火防爆規定。

W4.1.21工作人員的工作服不準有可能被轉動的機器絞住的部分；工作時應穿著工作服，衣服和袖口應扣好；禁止戴圍巾和穿長衣服。禁止工作服使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制作，以防工作服遇火燃燒加重燒傷程度。工作人員進入生產現場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，禁止女工作人員穿裙子。辮子、長發應盤在工作帽內。做接觸高溫物體的工作時，應戴手套和穿專用的防護工作服。

T4.1.22任何人進入生產現場（辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外），應正確佩帶安全帽。

T4.1.23運行和檢修人員巡檢過程中，身體不得碰及轉動部件，保持與帶電設備的安全距離。

4.2設備的維護

T4.2.1機器的轉動部分應裝有防護罩或其他防護設備（如柵欄），露出的軸端應設有護蓋，以防絞卷衣服。禁止在機器轉動時，從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設備。

T4.2.2對于正在轉動中的機器，不準裝卸和校正皮帶，或直接用手往皮帶上撒松香等物。

T4.2.4禁止在運行中清掃、檫拭和潤滑機器的旋轉和移動的部分，以及把手伸入柵欄內。清拭運轉中機器的固定部分時，不準把抹布纏在手上或手指上使用，只有在轉動部分對工作人員沒有危險時，方可允許用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。T4.2.5禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設備的軸承上行走和坐立，如必須在管道上坐立才能工作時，應做好安全措施。

W4.2.6應盡可能避免靠近和長時間停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統和鍋爐煙道的人孔、檢查孔、防爆門、安全門以及除氧器、熱交換器、汽包的水位計等處。如因工作需要，必須在這些場所長時間停留時，應做好安全措施。

設備異常運行可能危及人身安全時，應停止設備運行。在停止運行前除運行維護人員外，其他清掃、油漆等作業人員以及參觀人員不準接近該設備或在該設備附

近逗留。

T4.3.1所有電氣設備的金屬外殼均應有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或對其進行任何工作。

T4.3.4濕手不準去觸摸電燈開關以及其他電氣設備（安全電壓的電氣設備除外）。T4.3.5電源開關外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時，應立即找電工修好，否則不準使用。電工修理時不得改動電源開關和安全保護裝置。

T4.3.6發現有人觸電，應立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救。如在高空工作，搶救時應注意防止高空墜落。

W4.3.7遇有電氣設備著火時，應立即將有關設備的電源切斷，然后進行救火。對可能帶電的電氣設備以及發電機、電動機等，應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器滅火；對油開關、變壓器（已隔絕電源）可使用干式滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火，不得已時可用干砂滅火；地面上的絕緣油著火，應用干砂滅火。撲救可能產生有毒氣體的火災（如電纜著火等）時，撲救人員應使用正壓式消防空氣呼吸器。

W4.3.9現場的臨時照明線路應相對固定，并經常檢查、維修。照明燈具的懸掛高度應不低于2.5m，并不得任意挪動；低于2.5m時應設保護罩。4.4工具的使用 4.4.1一般工具

T4.4.1.2大錘和手錘的錘頭應完整，其表面應光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及裂紋等情形。大錘和手錘的柄應用整根的硬木制成，不準用大木料劈開制作，也不能用其他材料替代，應裝得十分牢固，并將頭部用楔栓固定。錘把上不可有油污。不準戴手套或用單手掄大錘，周圍不準有人靠近。狹窄區域，使用大錘應注意周圍環境，避免反擊力傷人。

T4.4.1.4銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應安裝牢固，沒有手柄的不準使用。4.4.2 電氣工具和用具

T4.4.2.1電氣工具和用具應由專人保管，每六個月應由電氣試驗單位進行定期檢查；使用前應檢查電線是否完好，有無接地線；壞的或絕緣不良的不準使用；使用時應按有關規定接好漏電保護器和接地線；使用中發生故障，應立即找電工修理。T4.4.2.2不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準擅自使用。T4.4.2.3使用金屬外殼的電氣工具時應戴絕緣手套。

K4.4.2.4在金屬容器（如汽包、凝汽器、槽箱等）內工作時，應使用24V以下的電氣工具，否則應使用戴絕緣外殼的工具，并裝設額定動作電流不大于15mA、動作時間不大于0.1s的漏電保護器，且應設專人在外不間斷的監護。漏電保護器、電源連接器和控制箱等應放在容器外面。

T4.4.2.5使用電氣工具時，不準提著電氣工具的導線或轉動部分。在梯子上使用電氣工具，應做好防止感電墜落的安全措施。在使用電氣工具工作中，因故離開工作場所或暫時停止工作以及遇到臨時停電時，應立即切斷電源。W4.4.2.7使用手持行燈應注意下列事項：

1）手持行燈電壓不準超過36V。在特別潮濕或周圍均屬金屬導體的地方工作時，如在汽包、凝汽器、加熱器、蒸發器、除氧器以及其他金屬容器或水箱等內部，行燈的電壓不準超過12V。

2）行燈電源應由攜帶式或固定式的隔離變壓器供給，變壓器不準放在汽包、T6.1.10油區內一切電氣設備的維修，都應停電進行。6.2卸供油工作

T6.2.2油車、油船卸油加溫時，原油一般不越過45℃，柴油一般不越過50℃，重油一般不越過80℃。

T6.3.2油罐的頂部應裝有呼吸閥或透氣孔。儲存輕柴油、汽油、煤油、原油的油罐應裝呼吸閥；儲存重柴油、燃料油、潤滑油的油罐應裝透氣孔和阻火器。運行人員應定期檢查。

T6.3.5油泵房應保持良好的通風，及時排除可燃氣體。燃燒室及凝汽器等金屬容器的內部。

3）攜帶式行燈變壓器的高壓側，應帶插頭，低壓側帶插座，并采用兩種不能互相插入的插頭。

4）行燈變壓器的外殼應有良好的接地線，高壓側宜使用三線插頭。T4.4.2.9 電氣工具和用具的電線不準接觸熱體，不要放在濕地上，并避免載重車輛和重物壓在電線上。

T4.4.2.12電動工具的電氣部分經維修后，應進行絕緣電阻測量及絕緣耐壓試驗，試驗電壓為380V，試驗時間為1min。

T4.4.4.2潛水泵工作時，泵的周圍30m以內水面不準有人進入。6 燃油設備的運行和檢修

T6.1.2發電廠內應劃定油區。油區周圍應設置圍墻，其高度不低于2m，并掛有“嚴禁煙火”等明顯的警告標示牌，動火要辦火工作票。鍋爐房內的油母管檢修時，按壽命管理要求應加強檢查；運行中巡回檢查路線應包括各爐油母管段和支線。T6.1.3油區應制訂油區出入制度。非值班人員進入油區應進行登記，不得攜帶手持式電動工具（如電吹風、電動剃須刀等），關閉隨身攜帶的無線通信設備，交出火種，觸摸消除人體靜電裝置去除靜電，禁止穿釘有鐵掌的鞋子和容易產生靜電火花的化纖服裝進入油區。

禁止電瓶車進入油區，進入油區的機動車應加裝防火罩。

T6.1.4油區的一切電氣、通信設施（如開關、刀閘、照明燈、電動機、電鈴、電話、自啟動儀表接點等）均應為防爆型。電力線路應是暗線或電纜。不準有架空線。T6.1.6油區內應有符合消防要求的消防設施，應備有足夠的消防器材，并經常處在完好的備用狀態。

T6.1.7油區周圍應有消防車行駛的通道，并經常保持踴。T6.1.9卸油區及油罐區應有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線和電氣設備接地線應分別裝設。輸油管應有明顯的接地點。油管道法蘭應用金屬導體跨接牢固。每年雷雨季節前應認真檢查，并測量接地電阻。

T6.3.6燃油溫度應嚴加監視，防止超溫。進入油罐的蒸汽加熱溫度應低于油品的自燃點，且不應越過250℃。

W6.4.3油區檢修用的臨時動力和照明的電線，應符合下列要求：

6.4.3.1電源應設置在油區外面。

6.4.3.2橫過通道的電線，應胡防止被軋斷的措施。

6.4.3.3全部動力線或照明線均應有可靠的絕緣及防爆性能。6.4.3.4禁止把臨時電線跨越或架設在有油或熱體管道設備上。

6.4.3.5禁止把臨時電線引入未經可靠地沖洗、隔絕和通風的容器內部。6.4.3.6用手電筒照明應使用塑料防爆電筒。

T6.4.3.7所有臨時電線在檢修工作結束后，應立即拆除。7 鍋爐及相關設備的運行和維護 7.1一般注意事項

T7.1.1鍋爐的安全聯鎖系統和保護裝置、化學取樣及加藥系統、鍋爐房內消防系統（如用臨時系統，其功能不能低于正常系統）、預熱器吹灰系統，未經試驗和調整，禁止鍋爐啟動。

T7.1.2運行中鍋爐保護裝置和聯鎖不得任意退出運行。主保護需要退出檢查和維護時，應限定時間并經本單位分管生產的領導（總工程師）批準。同時，記錄退出運行的原因、時間和恢復時間。

T7.1.3鍋爐保護裝置的備用電源或氣源應可靠，備用電源或氣源不得隨意退出備用。T7.1.4觀察鍋爐燃燒情況時，應戴防護眼鏡或用有色玻璃遮著眼睛。在鍋爐升火期間或燃燒不穩時，禁止站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對面。

T7.1.6開啟鍋爐的看火門、檢查門、灰渣門時，應緩慢小心，工作人員應站在門后，并看好向兩旁躲避的退路。

T7.1.7在鍋爐運行中應經常檢查鍋爐承壓部件有無泄漏現象。

T7.1.8鍋爐停爐后壓力未降至大氣壓力以及排煙溫度未降至60℃以下時，仍需對鍋爐加以嚴密監視。

T7.1.9沖洗水位計時，應站在水位計的側面，打開閥門時應緩慢小心。

T7.1.10水位和爐膛壓力保護停用后在限定時間內不能恢復時，應停止鍋爐運行。W7.1.11當發現鍋爐滅火時，禁止采用關小風門、繼續給粉、給油、給氣使用爆燃的方法來引火。鍋爐滅火后，應立即停止給粉、給油、給氣；只有經過充分通風后，方可重新點火。

K7.1.12由于事故引起主燃料跳閘，熄火后未及時進行爐膛吹掃，當具備吹掃條件后，應盡快吹掃。并且在具備點火條件后，方可對鍋爐點火。T7.1.16 在鍋爐運行中，發生承壓元件泄漏、爐膛嚴重結焦、液態排渣鍋爐無法排渣、的安全工具。

T7.4.3當燃燒不穩定或有爐煙向外噴出時，禁止打焦。

T7.4.4除焦時，兩旁應無障礙物，以便有爐煙外噴或灰焦沖出時，工作人員可以向兩旁躲避。

T7.4.6除焦時，工作人員應站在平臺上或地面上，不準站在樓梯上、管子上、欄桿上等地方，工作地點應有良好照明。

T7.4.8在結焦嚴重或有大塊焦渣掉落可能時，應停爐除焦。

T7.4.10除焦時不準用身體頂著工具，以防打傷。工作人員應站在除焦口的側面，斜鍋爐尾部煙道嚴重堵灰、爐管燒紅、受熱面金屬嚴重超溫、汽水品質嚴重惡化等情況時，鍋爐應停止運行。

T7.1.17 在鍋爐運行中，不準帶壓對承壓不見進行焊接、捻縫、緊螺絲等工作。在特殊緊急情況下，需要進行上述工作，或出現緊急泄漏需進行帶壓堵漏時，應按設計規定制定有效的操作要求和防護措施。作業人員應經專業培訓并持證操作，并經本單位分管生產的領導（總工程師）批準。在實際操作時，安全監督部門應派人進行現場監督。外協專業堵漏公司進行的作業，運行單位應進行危險點告知。

檢修后的鍋爐，允許在升火過程中熱緊法蘭、人孔、手孔等處的螺絲。但熱緊時鍋爐汽壓不準超過下列數值：額定汽壓小于5.884MPa時尾0.3MPa；額定汽壓大于或等于5.884MPa時尾0.5MPa。熱緊螺絲只能由由經驗的人員進行并應使用標準扳手，不準接長扳手的手把。

T7.1.19 在鍋爐運行中，禁止將安全閥解列。安全閥應按照《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》的規定，定期進行放汽實驗。7.2 吹灰

T7.2.1 鍋爐吹灰前，應適當提高燃燒室負壓，并保持燃燒穩定。吹灰時工作人員應戴手套。

T7.2.4 吹灰器由缺陷、鍋爐燃燒不穩定或由爐煙與爐灰從爐內噴出時，禁止吹灰。如在吹灰過程中，遇有上述情況時，應立即停止吹灰。T7.3.2 開啟排污門可以使用專用的扳手，不準使用套管套在扳手上幫助開啟排污門。鍋爐運行中不準修理排污一次門。

T7.3.3 排污系統有人正在檢修時，禁止進行排污。在同一排污系統內，如有其他鍋爐在檢修，應采取可靠的系統隔離措施。排污前，應查明檢修的鍋爐確已和排污系統隔斷。

T7.3.5 幾臺鍋爐排污系統合用一根總排污管時，不應有兩臺或兩臺以上的鍋爐同時排污。

T7.4.2除焦時工作人員必須穿著防燙傷的工作服、工作鞋，戴防燙傷的手套，帶必要

7.5除塵

T7.5.2電除塵器運行中，任何人不準打開除塵器的孔門對內進行檢查。T7.5.9鍋爐運行中投油助燃時，電除塵器應退出運行。

T7.8.3在球磨機運行中，禁止在傳動裝置和滾筒下部清除煤粉和鋼球。

T7.8.4禁止在制粉設備的附近吸煙或點火。不準在運行中的制粉設備上進行焊接工作，如需在運行中的制粉設備附近進行焊接工作，應辦理動火工作票。

K7.8.7制粉系統應有足夠的防爆門，選擇防爆門的結構形式和安裝地點時，應注意到防爆門動作時不致燙傷工作人員。Z7.8.8制粉設備檢修工作開始前，須將有關設備內部積粉完全清除，并與有關的制粉系統可靠地隔絕，如需進入內部工作時，須將有關入孔門全部打開（必要時應打開防爆門），以加強通風。W7.9備用爐的保養

7.9.1進行備用鍋爐保養前，應詳細檢查保養鍋爐與其他鍋爐確已隔絕，應檢查有關閥門及水、汽系統的嚴密性。

7.9.2利用鄰爐熱風進行烘干法的鍋爐，應保證運行爐的風量。

7.9.3進行氨水法與氨－聯氨法進行保養時，要有隔離銅質部件的措施。排放聯氨溶液前，需將溶液處理至符合排放的標準。

7.9.4對列入保養的鍋爐，應有專人監視，定期取樣分析。

7.9.5進行充氨法保養的鍋爐退出保養后，如檢修人員要進入設備內進行工作，開工前應先進行通風。

7.9.6在冬季進行備用鍋爐濕法保養時，應有防凍措施。鍋爐及相關設備的檢修

W8.1一般注意事項

8.1.1在鍋爐內部進行檢修工作前，應把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的連通處用有尾巴的堵板隔斷，或將該爐與各母管、總管間的嚴密不漏的閥門關嚴關上鎖，然后掛上安全標示牌。電動閥門、氣動閥門的控制裝置，應切斷其電源或氣源，并掛上安全標示牌。

8.1.2在作業人員進入燃燒室及煙道內部進行清掃和檢修工作前，應把該爐的煙道、風道、燃油系統、煤氣系統、吹灰系統等與運行中的鍋爐可靠地隔斷，并與有關人員聯系，將給粉機、排粉機（一次風機）、送風機、回轉式空氣預熱器、電除塵器、撈渣機、碎渣機等的電源切斷，并掛上“禁止合閘，有人工作！”的標示牌。

8.1.3燃燒室及煙道內的溫度在60℃以上時，不準入內進行檢修及清掃工作。若有必要進入60℃以上的燃燒室、煙道內進行短時間的工作時，應制訂具體的安全措施，設專人監護，并經分管生產的領導（總工程師）批準。在鍋爐大修中，動火作業（包括氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆裝置的放置）要與運行油母管保持足夠的安全距離，并采取可靠的安全措施。

8.1.4在工作人員進入燃燒室、煙道前，應充分通風，不準進入空氣不流通的煙道內部進行工作。檢修的鍋爐不應漏進爐煙、熱風、煤粉或油、氣。

8.1.5直吹式磨煤機檢修開始前，作業人員應將機殼、分離器內的積粉清除。8.1.6在風扇葉輪上進行檢修作業時，應做好防止葉輪轉動的措施，禁止站在葉輪上靠人本身的策略來盤動葉輪。使用拔輪器拆風扇磨葉輪時，所有工作人員要遠離、避開螺栓斷裂時飛出的方向。T8.5.3工作人員進入汽包前，檢修工作負責人應檢查汽包內的溫度，一般不越過40℃，并有良好的通風時方可允許進入。在汽包內工作的人員應根據身體情況，輪流工作與休息。

TT8.12.3 水壓試驗進水時，管理空氣門及給水門的人員不準擅自離開，以免水滿燙傷其他人員。

T8.12.4 禁止在帶壓運行下進行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲，應先將壓力降到符合7.1.17的規定。

T10.6.3 溝道或井下的溫度超過50℃時，不準進行工作；溫度在40~50℃時，應該根據身體條件輪流工作和休息。若有必要在50℃以上進行短時間的工作時，應制定具體的安全措施并經分管生產的領導（總工程師）批準。

T12.1.2在密閉容器內（如磨煤機、空氣預熱器等）不準同時進行電焊及氣焊工作。17 高 處 作 業 17.1 一般注意事項

T17.1.1凡在墜落高于基準面2m及以上的高處進行的作業，都應視作高處作業，應按照本規程的規定執行。凡能在地面上預先做好的工作，都應在地面上完成，盡量減少高處作業。在架空線路竿塔上工作時，除遵守本章的有關規定外，還應遵照《國

家電網公司電力安全工作規程（電力線路部分）》（試行）的規定。W17.1.2（高處作業的要求）

凡參加高處作業的人員，應每年進行一次體檢。擔任高處作業人員應身體健康。患有精神病、癲癇病及經醫師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業病癥的人員，不準參加高處作業。凡發現工作人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業。

T17.1.6 在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5m時，應使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施。

T17.1.9 安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上，或專為掛安全帶用的鋼絲繩上，并不準低掛高用。禁止掛在移動或不牢固的物體上。

T17.1.10 高處作業人員應衣著靈便，穿軟底鞋，并正確佩帶個人防護用具。

T17.1.15 不準將工具及材料上下投擲，應用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下放工作人員或擊毀腳手架。

T17.1.21 在6級及以上的大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣下，應停止露天高處作業。電力線路作業應按《國家電網公司電力安全工作規程（電力線路部分）》（試行）的規定執行。

T17.6.2梯子的支柱應能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木應嵌在支柱上，不準使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不大于40cm。

T17.6.3在梯子上工作時，梯與地面的斜角度為60°左右。工作人員必須登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。

T17.6.14在梯子上工作時應使用工具袋；物件應繩子傳遞，不準從梯上或梯下互相拋遞。

T18.4.7 使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應垂直放置并固定起來，氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于5m，氣瓶的放置地點，不準靠近熱源，距明火10m以外。發電廠動火管理級別的劃定

一級動火范圍：

油區和油庫圍墻內：油管道及與油系統相連的汽水管道，油箱；制氫儲氫設備及氫管道，制氫室內，氫系統10m范圍內；鍋爐制粉系統的粉倉內、粉倉上方明火作業有可能造成粉塵爆炸的、絞籠、細粉分離器等區域（除此之外的部位列為二級動火區域）；危險品倉庫及汽車加油站、液化氣站內；變壓器等注油設備、蓄電池室；其他需要納入一級動火管理的部位。

二級動火范圍：

油碼頭引橋岸端至躉船范圍內；與燃油系統能加堵板隔離的汽水管道；油管道支架及支架上的其他管道；動火地點有可能火花飛濺落至易燃易爆物體附近；氫系

統10m范圍外；電纜溝道（豎井）內、隧道內、電纜夾層；調度室、控制室、通信機房、電子設備間、計算機房、檔案室；其他需要納入二級動火管理的部位。

第四篇：國家電網公司電力安全工作規程 (火電廠動力部分)目錄

國家電網公司STATE GRID

國家電網公司電力安全工作規程（火電廠動力部分）

國家電網公司發布

關于印發《國家電網公司電力 安全工作規程（火電廠動力部分、水電廠動力部分）》的通知

國家電網安監［2008］23號

公司系統各區域公司，省（自治區、直轄市）電力公司，有關直

屬單位：

為適應電力生產技術進步要求，加強電力生產現場的安全管理，國家電網公司在電力行業標準《電業安全工作規程（熱力和機械部分）》（1994）的基礎上，制定了《國家電網公司電力安全工作規程（火電廠動力部分、水電廠動力部分）》，現予印發，自2008年3月1日起在公司系統內執行。執行中有何問題，請及時告國家電網公司安全監察部。

附件：1.《國家電網公司電力安全工作規程（火電廠動力部分）》

2.《國家電網公司電力安全工作規程（水電廠動力部分）》

國家電網公司（印）二○○八年一月十日

目錄總則 ……………………………………………………………………1 2 保證安全的組織措施 …………………………………………………2 2.1 在熱力和機械設備上工作，保證安全的組織措施 ………………2 2.2 工作票制度……………………………………… …………………2 2.3 工作許可制度 ………………………………………………………8 2.4 工作監護制度 ………………………………………………………9 2.5 工作間斷、試運和終結制度………………………………………10 2.6 動火工作票制度……………………………………………………11 2.7 操作票制度…………………………………………………………15 3 保證安全的技術措施…………………………………………………19 3.1 在熱力和機械設備上工作，保證安全的技術措施………………19 3.2 停電…………………………………………………………………19 3.3 隔離……………………………………………… … ……………19 3.4 泄壓…………………………………………………………………20 3.5 通風…………………………………………………………………20 3.6 吹掃與沖洗…………………………………………………………21 3.7 檢測…………………………………………………………………22 3.8 加鎖、懸掛標示牌和裝設遮攔（圍欄）…………………………22 4 一般安全措施…………………………………………………………23 4.1 一般注意事項………………………………………………………23 4.2 設備的維護…………………………………………………………26 4.3 一般電氣安全注意事項……………………………………………27 4.4 工具的使用…………………………………………………………28 5 運煤設備的運行和檢修………………………………………………32 5.1 一般注意事項………………………………………………………32 5.2 廠內鐵道、汽車運輸………………………………………………33 5.3 煤車清掃與煤船清倉………………………………………………35

5.4 儲煤場、儲煤筒倉…………………………………………………36 5.5 各式卸煤、運煤機械………………………………………………37 5.6 皮帶運輸機…………………………………………………………39 5.7 除鐵器、篩煤設備與碎煤機………………………………………40 5.8給煤機………………………………………………………………41 5.9 原煤斗………………………………………………………………41 6 燃油設備的運行和檢修………………………………………………42 6.1 一般注意事項………………………………………………………42 6.2 卸供油工作…………………………………………………………44 6.3 燃油的儲存管理……………………………………………………44 6.4 燃油設備的檢修……………………………………………………45 7 鍋爐及相關設備的運行和維護………………………………………46 7.1 一般注意事項………………………………………………………46 7.2 吹灰…………………………………………………………………48 7.3 排污…………………………………………………………………48 7.4 除焦…………………………………………………………………49 7.5 除塵…………………………………………………………………50 7.6 脫硫…………………………………………………………………51 7.7 出灰…………………………………………………………………52 7.8 煤粉制造設備的運行和維護………………………………………53 7.9 備用爐的保養………………………………………………………55 8 鍋爐及相關設備的檢修………………………………………………55 8.1 一般注意事項………………………………………………………55 8.2 燃燒室的清掃………………………………………………………56 8.3 煙道、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預器、除塵器的清掃…………………………………………………….58 8.4 煤粉倉的清掃………………………………………………………60 8.5 受熱面的清洗和汽包內部的檢修…………………………………60 8.6 燃燒室內的檢修……………………………………………………62 8.7 煙道內的檢修………………………………………………………63 8.8 電除塵器的檢修……………………………………………………6

48.9 脫硫設備的檢修……………………………………………………65 8.10 出渣機械及灰渣斗內的檢修…………………………………….66 8.11 化學清洗…………………………………………… ……………66 8.12 水壓試驗……………………………………………… …………67 8.13 安全閥校驗……………………………………………………….68 9 除灰設備的運行和檢修………………………………………………70 9.1 一般注意事項………………………………………………………70 9.2 濕灰系統設備的運行和檢修………………………………………70 9.3 除渣和除石子煤系統設備的運行和檢修…………………………70 9.4 干灰系統設備的運行和檢修………………………………………71 9.5 卸灰系統設備的運行和檢修………………………………………72 10 汽輪機和燃氣輪機（燃機）的運行與檢修…………………………72 10.1 一般注意事項………………………………………… …………72 10.2 汽輪機、燃氣輪機和壓氣機的檢修………………………………76 10.3 凝汽器的清洗和維護…………………………………………….79 10.4 熱交換器的檢修維護…………………………………………….80 10.5 燃氣輪機輔機設備的檢修維護……………………… …………81 10.6 在井下和溝內的工作…………………………… ………………81 10.7 噴水池和冷水塔的維護………………………………………….82 11 管道、容器的檢修……………………………………… …………84 11.1 一般注意事項…………………………………………………….84 11.2地下管道………………………………………………………….87 11.3 容器內的工作……………………………………………………88 12 轉動機械…………………………………………………………….90 12.1一般注意事項…………………………………………………….90 12.2 轉動機械的檢修………………………………………………….91 13 化學工作 ……………………………………………………………92 13.1 取樣工作 …………………………………………………………92 13.2 化驗工作的一般注意事項 ………………………………………93 13.3 水處理藥品的使用保管 …………………………………………93 13.4 強酸性或強堿性藥品的使用保管 ………………………………95

13.5 液氮設備的運行和檢修 …………………………………………97 14 氫冷設備和制氫、儲氫裝置的運行與維護…………………………99 15 熱控設備的運行和檢修……………………………………………102 15.1 一般注意事項……………………………………………………102 15.2 分散控制系統……………………………………………………103 15.3 熱控就地設備……………………………………………………106 15.4 熱控電源、氣源和接地…………………………………………108 16 起重與運輸…………………………………………………………109 16.1 一般注意事項……………………………………………………109 16.2 各式起重機………………………………………………………112 16.3 起重工器具………………………………………………………120 16.4 人工搬運…………………………………………………………126 16.5 車輛和船舶運輸…………………………………………………127 16.6 碼頭工作…………………………………………………………129 17 高處作業……………………………………………………………129 17.1 一般注意事項……………………………………………………129 17.2 交叉作業…………………………………………………………132 17.3 腳手架……………………………………………………………132 17.4 腳手架的拆除……………………………………………………137 17.5 斜道………………………………………………………………137 17.6 梯子………………………………………………………………139 17.7 懸崖陡壁上工作的特殊規定……………………………………141 18 焊接、切割和熱處理作業…………………………………………141 18.1 一般注意事項……………………………………………………141 18.2 電焊………………………………………………………………143 18.3 氣焊………………………………………………………………145 18.4 氣瓶的使用………………………………………………………146 18.5 減壓器……………………………………………………………148 18.6 橡膠軟管…………………………………………………………148 18.7 焊槍………………………………………………………………149 18.8 氬弧焊……………………………………………………………150

18.9 CO2氣體保護焊 …………………………………………………150 18.10 熱處理 …………………………………………………………151 附錄A 發電廠熱力機械工作票格式…………………………………151 附錄B 發電廠熱控工作票格式………………………………………157 附錄C 發電廠工作任務單格式………………………………………160 附錄D 發電廠事故應急搶修單格式…………………………………163 附錄E 發電廠一級動火工作票格式…………………………………165 附錄F 發電廠二級動火工作票格式…………………………………168 附錄G 發電廠熱機檢修工作停電聯系單格式………………………171 附錄H 發電廠熱機檢修試轉送電聯系單格式………………………172 附錄I 發電廠熱機操作票格式………………………………………173 附錄J 起重設備的檢查與試驗參考資料……………………………174 附錄K 登高工器具試驗標準表………………………………………182 附錄L 發電廠動火級別的劃定………………………………………183 附錄M 標示牌式樣……………………………………………………184

第五篇：國家電網公司電力安全工作規程

國家電網公司電力安全工作規程（線路部分）1.2作業現場的基本條件 1.2.1 作業現場的生產條件和安全設施等應符合有關標準、規范的要求，工作人員的勞動保護用品應合格、齊

備。1.2.2 經常有人工作的場所及施工車輛上宜配備急救箱，存放急救用品，并應指派專人

經常檢查、補充或更換。1.2.3 現場使用的安全工器具應合格并符合有關要求。1.2.4 各類

作業人員應被告知其作業現場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故緊急處理措施。

1.3 作業人員的基本條件 1.3.1 經醫師鑒定，無妨礙工作的病癥(體格檢查每兩年至少一次)。

1.3.2 具備必要的電氣知識和業務技能，且按工作性質，熟悉本規程的相關部分，并經考試

合格。1.3.3 具備必要的安全生產知識，學會緊急救護法，特別要學會觸電急救。1.4教育

和培訓 1.4.1 各類作業人員應接受相應的安全生產教育和崗位技能培訓，經考試合格上崗。

1.4.2 作業人員對本規程應每年考試一次。因故間斷電氣工作連續3個月以上者，應重新學習本規程，并經考試合格后，方能恢復工作。1.4.3 新參加電氣工作人員、實習人員和臨時

參加勞動的人員(管理人員、臨時工等 非全日制用工)應經過安全知識教育后，方可下現場

參加指定的工作，并且不得單獨工作。1.4.4 外單位承擔或外來人員參與公司系統電氣工作的工作人員應熟悉本規程、并經考試合格，方可參加工作。工作前，設備運行管理單位應告

知現場電氣設備接線情況、危險點和安全注意事項。1.5 任何人發現有違反本規程的情況，應立即制止，經糾正后才能恢復作業。各類作業人員有權拒絕違章指揮和強令冒險作業；在發現直接危及人身、電網和設備安全的緊急情況時，有權停止作業或者在采取可能的緊急措

施后撤離作業場所，并立即報告。1.6 在試驗和推廣新技術、新工藝、新設備、新材料的同時，應制定相應的安全措施，經本單位總工程師分管生產的領導批準后執行。1.7電器

工作分為高壓和低壓兩種： 高壓電氣設備：電壓等級在1000V及以上者； 低壓電氣設備：

電壓等級在1000V以下者； 1.8 本規程適用于運用中的發、輸、變（包括特高壓、高壓直

流）、配電和用戶電氣設備上的工作人員(包括基建安裝、農電人員)其他單位和相關人員參

照執行。所謂運用中的電氣設備，系指全部帶有電壓、一部分帶有電壓或一經操作既有電

壓的電氣設備。開閉所、高壓配電站(所)內工作參照本規程變電站和發電廠電氣部分的有

關規定執行。各單位可根據現場情況制定本規程補充條款和實施細則，經本單位主分管生

產的領導(總工程 師)批準后執行。2 保證安全的組織措施;2.1 電氣線路安全工作的組織措

施;1)現場勘察制度； 2)工作票制度； 3)工作許可制度； 4)工作監護制度； 5)工作

間斷制度； 6)工作結束終結和恢復送電制度； 2.2 現場勘察制度;2.2.1 進行電力線路施

工作業或工作票簽發人和工作負責人認為有必要現場堪察的檢修作業，施工、檢修作業，施

工、檢修單位均應根據工作任務組織現場勘察，并填寫現場勘查記錄（見附錄A）。并做好

記錄。2.2.2 現場勘察應查看現場施工(檢修)作業需要停電的范圍、保留的帶電部位和作業

現場的條 件、環境及其他危險點等。根據現場勘察結果，對危險性、復雜性和困難程度較

大的作業項目，應編輯組織措施、技術措 施、安全措施，經本單位分主管生產領導(總工程

師)批準后執行。2.3 工作票制度 2.3.1 在電力線路上工作，應按下列方式進行：1)填用

電力線路第一種工作票(見附錄 BA)。2)填用電力電纜第一種工作票(見

附錄 CB)。3)填用電力線路第二種工作票(見附錄 DC)。

4)填用電力電纜第二種工作票(見附錄 ED)。5)填用電力線路帶電作

業工作票(見附錄 FE)。6)填用電力線路事故應急搶修單(見附錄 GF)7)口頭或電話命令 2.3.2 填寫第一種工作票的工作為： 1)在停電的線路或同桿(塔)

架設多回路中的部分停電線路上的工作。2)在全部或部分停電的配電設備上的工作。所

謂全部停電，系指供給該配電設備上的所有電源線路均已全部斷開者 3)高壓電力電纜需要

停電的工作。4）在直流線路停電時的工作 5）在直流接地極線路或接地極上的工作 2.3.3 填

寫第二種工作票的工作為: 1)帶電線路桿塔上且與帶電導線最小安全距離小于表5-1規定的工作。2)在運行的配電設備的工作。3)高壓電力電纜不需停電的工作。4）直流線路上

不需要停電的工作 5）直流接地極上不需要停電的工作 2.3.4 填用帶電作業工作票的工作為：帶電作業或與鄰近帶電設備距離小于表5-1規定的工作，以及低壓帶電作業。2.3.5 填用事故應急搶修單的工作為： 事故應急搶修可不用工作票，但應使用事故應急搶修單。事故應急搶修工作是指電氣設備發生故障被迫緊急停止運行，需短時間內恢復的搶修和排除故 障的工作 非連續進行的事故修復工作，應使用工作票。2.3.6 按口頭或電話命令執行的工作為：1)測量接地電阻；2)修剪樹枝；3)桿塔底部和基礎等地面檢查、消缺工作；

4)涂寫桿塔號、安裝標示牌等，工作地點在桿塔最下層導線以下，并能夠保持表5-2安全距離的工作；5)接戶、進戶裝置上的低壓帶電工作和單一電源低壓分支線的停電工作。

2.3.7 工作票的填寫與簽發 2.3.7.1 工作票應用黑色或藍色的鋼（水）筆或圓珠筆填寫與簽發，一式兩份，內容應正確，填寫應清楚，字跡正確清楚。不得任意涂改。如有個別錯、漏字需要修改時，應使用規范的符號，字跡應清楚。2.3.7.2 用計算機生成或打印的工作票應使用統一的票面格式。由工作票簽發人審核無誤，手工或電子簽名后方可執行。工作票一份交給工作負責人，一份留存工作票簽發人或工作許可人處。工作票應提前交給工作負責人。

2.3.7.3 一張工作票中，工作票簽發人和工作許可人不得兼任工作負責人。2.3.7.4工作票由工作負責人填寫，也可由工作票簽發人填寫。工作負責人可以填寫工作票。2.3.7.5 工作票由設備運行管理單位簽發，也可由經設備運行管理單位審核合格且經批準的修試及基建單位簽發。修試及基建單位的工作票簽發人、工作負責人名單應事先送有關設備運行管理單位備案。2.3.7.6承發包工程中，工作票可實行“雙簽發”形式。簽發工作票時，雙方工作票簽發人在工作票上分別簽名，各自承擔本規程工作票簽發人相應的安全責任。2.3.8 工作票的使用 2.3.8.1 第一種工作票，每張只能用于一條線路或同一個電氣連接部位的幾條供電線路或同(聯)桿塔架設且同時停送電的幾條線路。第二種工作票，對同一電壓等級、同類型的工作，可在數條線路上共用一張工作票。帶電作業工作票，對同一電壓等級、同類型、相同安全措施且依次進行的帶電作業，可在數條線路上共用一張工作票。在工作期間，工作票應始終保留在工作負責人手中。2.3.8.2 一個工作負責人不能同時執行多張工作票只能發給一張工作票。若一張停電工作票下設多個小組工作，每個小組應指定工作負責人(監護人)，并使用工作任務單（見附錄H）。工作任務單應寫明工作任務、停電范圍、工作地段的起始桿號及補充的安全措施。工作任務單一式兩份，由工作簽發人或工作負責人簽發，一份工作負責人留存，一份交小組負責人執行。工作任務單由工作工負責人許可。作結束后，由小組負責人交回工作任務單，向工作負責人辦理工作結束手續。2.3.8.3 一回線路檢修(施工)，其鄰近或交叉的其他電力線路需進行配合停電和接地時，應在工作票中列入相應的安全錯施。若配合停電線路屬于其他單位，應由檢修(施工)單位事先書面申請，經配合線路的設備運行管理單位同意并實施停電、接地。2.3.8.4持線路或電纜工作票進入變電站或發電廠升壓站進行架空線路、電纜等工作，應增填工作票份數，由變電站或發電廠工作許可人許可，并留存。上述單位的工作票簽發人和工作負責人名單應事先送有關運行單位備案。2.3.9 工作票的有效期與延期 2.3.9.1 第一、二種工作票和帶電作業工作票的有效時間，以批準的檢修期為限。

2.3.9.2第一種工作票需辦理延期手續，應在有效時間尚未結束以前由工作負責人向工作許可人提出申請，經同意后給予辦理。第二種工作票需辦理延期手續，應在有效時間尚未結束以前由工作負責人向工作票簽發人提出申請，經同意后給予辦理。第一、二種工作票的延期只能辦理一次。帶電作業工作票不準延期。2.3.10 工作票所列人員的基本條件 2.3.10.1 工作票簽發人應由熟悉人員技術水平、熟悉設備情況、熟悉本規程并且有相關經驗的生產領導人、技術人員或經本單位分主管生產領導批準的人員擔任。工作票簽發人名單應書面公布。

2.3.10.2 工作負責人(監護人)、工作許可人應由有一定工作經驗、熟悉本規程、熟悉工作范圍內的設備情況，熟悉工作班成員的工作能力、熟悉工作范圍內的設備情況，并經工區（所、公司）生產領導書面批準的人員擔任。工作負責人應熟悉本工作班成員的工作能力。用戶變、配電站的工作許可人應是持有效證書的高壓電器工作人員。2.3.10.3 專責監護人應是具有相關工作經驗，熟悉設備情況和本規程的人員。2.3.11 工作票所列人員的安全責任 2.3.11.1工作票簽發人：1）工作必要性和安全性；2）工作票所填安全措施是否正確完備；3）所派工作負責人和工作班人員是否適當和充足。2.3.11.2工作負責人（監護人）：1）正確安全的組織工作；2）負責檢查工作票所列安全措施是否正確完備和工作許可人所做的安全措施是否符合現場實際條件，必要時予以補充；3）工作前對工作班成員進行危險點告知、交待安全措施和技術措施，并確認每一個工作班成員都已知曉；4）嚴格執行工作票所列安全措施；5）督促、監護工作班成員遵守本規程、正確使用勞動保護用品和執行現場安全措施；6）工作班成員精神狀態是否良好；變動是否合適。7）工作班成員變動是否合適。2.3.11.3工作許可人：1）審查工作必要性；2）線路停、送電和許可工作的命令是否正確；3）許可的接地等安全措施是否正確完備。2.3.11.4專責監護人：1）明確被監護人員和監護范圍；2）工作前對被監護人員交待安全措施、高知危險點和安全注意事項；3）監督被監護人員遵守本規程和現場安全措施，及時糾正不安全行為。2.3.11.5 工作班成員： 1）明確工作內容、工作流程、安全措施、工作中的危險點，并履行確認手續；

2）嚴格遵守安全規章制度、技術規程和勞動紀律，對自己工作中的行為負責，互相關心工作安全，并監督本規程的執行和現場安全措施的實施。3）正確使用安全工器具和勞動保護用品；3）相互關心工作安全，并監督本規程的執行和現場安全措施的實施。2.4工作許可制度 2.4.1 填用第一種工作票進行工作，工作負責人應在得到全部工作許可人的許可后，方能開始工作。2.4.2? 線路停電檢修，工作許可人應在線路可能受電的各方面（含變電站、發電廠、環網線路、分支線路、用戶線路和配合停電的線路）都拉閘停電，并掛好地線后，方能發出許可工作的命令。調度值班員或工區值班員在向工作負責人發出許可工作的命令前，應將工作班組名稱、數目、工作負責人姓名、工作地點和工作任務記入記錄簿內。2.4.3 許可開始工作的命令，應通知工作負責人。其方法可采用： 2.4.3 1）當面通知； 2.4.3 2）電話下達； 2.4.3 3）派人送傳達。電話下達時，工作許可人及工作負責人應記錄清楚明確，并復誦核對無誤。對直接在現場許可的停電工作，工作許可人和工作負責人應在工作票上紀錄許可時間，并簽名。2.4.4 若停電線路還涉及其他單位配合停電的線路時，工作負責人應在得到指定的配合停電設備運行管理單位聯系人通知這些線路已停電和接地，并履行書面許可書面手續后，才方可開始工作。2.4.5 禁止嚴禁約時停、送電。2.4.6 填用第二種工作票時，不需要履行工作許可手續。2.5 工作監護制度 2.5.1 完成工作許可手續后，工作負責人、專職監護人應向工作班成員交待工作內容、人員分工、帶電部位和現場安全措施、進行危險點告知，并履行確認手續，工作班方可開始工作。工作負責人、專職監護人應始終在工作現場，對工作班人員的安全進行認真監護，及時糾正不安全的行為。在線路停電時進行工作，工作負責人在工作班成員確無觸電等危險的條件下，可以參加工作班工作。2.5.2 工作票簽發人和工作票負責人對有觸電危險、施工復雜容易發生事故的工作，應增設專職監護人和確定被監護的人員。專責職監護人不得兼做其他工作。專職監護人臨時離開時，應通知被監護人員停止工作或離開工作現場，待專職監護人回來后方可恢復工作。若專責監護人不需長時間離開現場時，應由工作負責人變更專責監護人，履行變更手續，并告知全體被監護人員。2.5.3 工作期間，工作負責人因故暫時離開工作現場時，應指定能勝任的人員臨時代替，離開前應將工作現場交待清楚，并告知工作班成員。原工作負責人返回工作現場時，也應履行同樣的交接手續。若工作負責人必須長時間離開工作的現場時，應由原工作票的簽發人變更工作負責人，履行變更手續，并告知全體工作人員及工作許可人。原、現工作負責人應做好必要的交接。2.6 工作間斷制度 2.6.1 在工作中遇雷、雨、大風或其他任何情況威脅到工作人員的安全時，工作負責人或專責職監護人可根據情況，臨時停止工作。2.6.2 白天工作間斷時，工作地點的全部接地線仍保留不動。如果工作班須暫時離開工作地點，則

應采取安全措施和派人看守，不讓人、畜接近挖好的基坑或未豎立穩固的桿塔以及負載的起重和牽引機械裝置等。恢復前，應檢查接地線等各項安全措施的完整性。2.6.3 填用數日內工作有效的第一種工作票，每日收工時如果將工作地點所裝的接地線拆除，次日恢復工作前應重新驗電掛接地線。如果經調度允許的連續停電、夜間不送電的線路，工作地點的接地線可以不拆除，但次日恢復工作前應派人檢查。2.7 工作終結和恢復送電制度 2.7.1 完工后，工作負責人（包括小組負責人）應檢查線路檢修地段的狀況，確認桿塔上、導線上、絕緣子串上及其他輔助設備上沒有遺留的個人保安線、工具、材料等，查明全部工作人員確由桿塔上撤下后，再命令拆除工作地段所掛的接地線。接地線拆除后，應即認為線路帶電，不準任何人再等桿進行工作。多個小組工作，工作負責人應得到所有小組負責人工作結束的匯報。