第一篇：九江工廠正壓房改造及設備大修工作報告

九江工廠正壓房改造及設備大修報告

九江工廠于10月下旬開始依照改造及大修方案進行正壓房改造及設備大修工作實際完成情況匯報如下：

1、正壓房供風系統改造工作

此次正壓房供風系統改造主要是將上次安裝時選用的100%新風方案更換回系統最初配置的Gavani新風循環風共用供風方案，風道系統換裝及監控設備安裝過程順利無異常。在空氣過濾器安裝過程中由于系統框架密封位置與過濾器密封位置設計不匹配，過濾器與框架結構邊緣存在滲漏，供風系統塵埃粒子初期檢測不合格。經過多次分析研究，通過增加墊片提升過濾器安放位置，提高濾器密封與框架結合緊密度，該問題得到了有效改善，目前，僅個別過濾器仍能檢測到少量塵埃粒子，正壓房環境檢測符合標準要求。

2、正壓房地面重制工作

正壓房地面重制時使用石英砂進行水平校正，將舊有傾斜地面改造為傾向排水系統的自流地面，基層處理完畢后進行環氧樹脂地面制作。經過多次生產測試，目前正壓房地面排水順暢，生產過程中無明顯積水，符合預期效果。目前尚未發現環氧樹脂地面腐蝕損壞跡象，地面耐用性能還有待進一步使用驗證。

3、PET旋蓋機大修工作

利用此次正壓房改造，PET旋蓋機進行了徹底拆修，主要更換了嚴重磨損傾斜的旋蓋機主軸承，檢修時也對磨損較為嚴重的旋蓋頭小軸承及塑料密封進行了更換。目前旋蓋頭滲油問題有了一定改善，至于更換旋蓋機主軸承是否對旋蓋不良的降低起到了實質性作用，還有待生產中進一步驗證。

4、均質機大修工作

均質機利用此次大修進行了均質桿及密封的更換，滑油滲漏問題也基本得到解決。我部門計劃組織對均質機進行高壓檢測，以檢驗均質機是否能夠滿足高果產品生產要求。

5、滅菌機管線密封檢查及更換

對滅菌機管線密封進行拆解檢查，并更換破損密封圈。

6、SIPA吹瓶機大修工作

SIPA吹瓶機大修主要針對加熱、分配、傳動及電路系統進行了檢查與維修。因對該設備了解不全面，除更換機械臂外，其它維修工作的具體情況尚不明卻。經過多次測試，64機/80機因提高克重，吹制瓶質量有了明顯提升，設備雙側運行時故障報警依然較為頻繁。

7、灌裝機星輪系統調教工作 灌裝機星輪系統已調教正常，目前僅發現進口螺旋易發生倒瓶問題，相關人員正組織進行調整。

8、灌裝機噴頭系統

此次大修同時對灌裝機瓶殺菌及沖洗噴頭進行了維修，將短接噴頭進行了重新檢查及維修，同時更換了殺菌盤全部開啟控制控制模塊。多次測試發現維修效果并不理想，主要表現在：個別殺菌噴頭間斷性不噴灑或噴灑高度不足（以1.25L標準瓶體高度為準）；水沖噴頭普遍水量偏低，沖洗效果差，存在瓶殺菌液殘留問題。此問題已經向相關部門反映，并著手處理。

9、無菌水系統用水軟水更換純凈水改造工作

生產部門將原無菌水系統用軟化水管線更換為純凈水管線，水質標準符合工藝及生產要求，至于更換為純凈水后，水處理系統是否能穩定供給生產用水還需進一步驗證。

10、動力系統冰水機更換及其它工作

目前僅了解動力系統更換了舊冰水機，由于品控部未派人員進行跟蹤，其它工作具體情況尚不了解。

11、配料車間電氣系統的完善工作

對配料車間閥門控制系統進行檢查，將以前無法進行軟件控制的氣動設備，現配料車間基本實現了電腦屏幕操作控制。

12、后工序設備改造、檢修及紙箱包裝機1×8包裝程序設定

后工序設備改造主要對純凈水至膜包機段輸送鏈條布局進行改造，改造后鏈條傾斜更合理，對防止產品傾倒有一定作用。檢修工作品控部未派人員跟蹤，具體尚不了解。紙箱包裝機1×8包裝程序已經設定完成，12月1日1.25L真系列產品使用該程序進行包裝，設備運行正常，包裝效果良好，碼垛機因修改程序費用問題，現無法實現1×8產品碼垛，人工處理。

以上為品控部大修跟蹤記錄報告。

品控部 2007-12-1

第二篇：九江工廠設備大修報告-品控部

設備大修期品控人員工作安排

九江工廠設備大修期間品控人員工作安排：

1、辦公室主管負責原輔料檢驗員、成品檢驗員的培訓工作，提高業務能力；對文件進行整理，完善文件不足；進一步完善包裝容器QS審核材料

2、過程主管負責現場設備維修情況的進一步跟蹤，制定針對性的后期處理工作；對過程品控人員進行設備學習方向性指導和疑問解答；組織針對性的過程人員培訓，提高過程品控人員對設備理論、工藝理論、工藝標準、控制標準的理解；對設備維修進度進行跟進，及時制定各階段計劃調配人員

3、易拉罐生產線品控人員繼續進行易拉罐生產線在線控制工作；利用空閑時間學習設備原理和參加培訓；協助完成PET生產線臨時工作

4、PET生產線品控人員跟蹤設備維修，記錄設備維修點；利用設備維修深入學習吹瓶機、滅菌機、灌裝機、無菌水系統的設備原理，每日交報學習總結；協助維修人員進行設備維修狀況驗證；其他臨時性工作

5、原輔料檢驗員、成品檢驗員繼續進行日常檢驗工作；利用空閑時間參加過程培訓，了解過程工作使雙方工作實現更好的銜接；其他臨時性工作

品控部 2007-10-20

九江工廠設備大修及運行情況匯報

九江工廠于10月下旬開始依照改造及大修方案進行正壓房改造及設備大修工作實際完成情況匯報如下：

1、正壓房供風系統改造工作

此次正壓房供風系統改造主要是將上次安裝時選用的100%新風方案更換回系統最初配置的Gavani新風循環風共用供風方案，風道系統換裝及監控設備安裝過程順利無異常。在空氣過濾器安裝過程中由于系統框架密封位置與過濾器密封位置設計不匹配，過濾器與框架結構邊緣存在滲漏，供風系統塵埃粒子初期檢測不合格。經過多次分析研究，通過增加墊片提升過濾器安放位置，提高濾器密封與框架結合緊密度，該問題得到了有效改善。

經多次塵埃粒子檢測，除瓶殺菌區內遺留有2部過濾器仍能檢測到每分鐘15-30個0.5um塵埃粒子外，其余過濾器均無異常問題。

目前空調系統分區壓力狀況良好，A-OUT 〉40par、B-OUT 〉30par、C-OUT 〉25par，但空氣壓力梯度偏低，A-C通常維持在2-3par，現仍在作進一步調整以期 〉5par。

2、正壓房地面重制工作

正壓房地面重制時使用石英砂進行水平校正，將舊有傾斜地面改造為傾向排水系統的自流地面，基層處理完畢后進行環氧樹脂地面制作。

目前正壓房地面排水順暢，生產過程中無明顯積水。經近一個月的使用，尚未發現環氧樹脂地面腐蝕損壞跡象，正壓房地面達到預期效果。

3、PET旋蓋機大修工作

利用此次正壓房改造，PET旋蓋機進行了徹底拆修，主要更換了嚴重磨損傾斜的旋蓋機主軸承，檢修時也對磨損較為嚴重的旋蓋頭小軸承及塑料密封進行了更換。目前旋蓋頭滲油問題有了一定改善。

目前旋蓋穩定性差，翹蓋產品比例依然較大，達到1：100~1：150左右。

4、均質機大修工作

均質機利用此次大修進行了均質桿及密封的更換，滑油滲漏問題也基本得到解決。均質機進行高壓測試時，壓力可以達到220mpa，但依舊發出巨大的刺鳴聲，均質機異響問題尚未解決。

5、滅菌機管線密封檢查及更換

對滅菌機管線密封進行拆解檢查，并更換破損密封圈。

6、SIPA吹瓶機大修工作

SIPA吹瓶機大修主要針對加熱、分配、傳動及電路系統進行了檢查與維修。因對該設備了解不全面，除更換機械臂外，其它維修工作的具體情況尚不明卻。經過多次測試，64機/80機因提高克重，吹制瓶質量有了明顯提升，無菌測試中設備雙側運行時故障報警依然較為頻繁，后經多名外工廠技術人員協助維修，目前運行情況基本正常。

7、灌裝機星輪系統調教工作

灌裝機星輪系統已調教正常，目前僅發生過進口螺旋易發生倒瓶問題，現已基本正常。

8、灌裝機噴頭系統

此次大修同時對灌裝機瓶殺菌及沖洗噴頭進行了維修，將短接噴頭進行了重新檢查及維修，同時更換了殺菌盤全部開啟控制控制模塊。多次測試發現維修效果并不理想，主要表現在：個別殺菌噴頭間斷性不噴灑或噴灑高度不足（以1.25L標準瓶體高度為準），水沖噴頭水壓偏低，普遍性的水量偏小，沖洗效果差，存在瓶殺菌液殘留問題。對以上問題殺菌盤噴頭已經做了短接處理，瓶體均可做到有效滅菌，到目前為止共進行旋蓋空瓶微生物試驗6次，無

9、無菌水系統用水軟水更換純凈水改造工作

生產部門將原無菌水系統用軟化水管線更換為純凈水管線，水質標準符合工藝及生產要求，至于更換為純凈水后，水處理系統是否能穩定供給生產用水還需進一步驗證。

10、動力系統冰水機更換及其它工作

目前僅了解動力系統更換了舊冰水機，由于品控部未派人員進行跟蹤，其它工作具體情況尚不了解。

11、配料車間電氣系統的完善工作

對配料車間閥門控制系統進行檢查，將以前無法進行軟件控制的氣動設備，現配料車間基本實現了電腦屏幕操作控制。

12、后工序設備改造、檢修及紙箱包裝機1×8包裝程序設定

后工序設備改造主要對純凈水至膜包機段輸送鏈條布局進行改造，改造后鏈條傾斜更合理，對防止產品傾倒有一定作用。檢修工作品控部未派人員跟蹤，具體尚不了解。紙箱包裝機1×8包裝程序已經設定完成，12月1日1.25L真系列產品使用該程序進行包裝，設備運行正常，包裝效果良好，碼垛機因修改程序費用問題，現無法實現1×8產品碼垛，人工處理。

以上為品控部大修跟蹤記錄報告。

品控部 2007-12-1 PET生產線異常問題匯總

1、灌裝機部分殺菌噴頭間斷性不作用問題

2、無菌水殺菌液制備供給系統工作不穩定，殺菌液低溫報警，殺菌液儲罐液位底報警不斷問題

3、水沖盤噴頭壓力底，瓶體沖洗不徹底問題

4、吹制瓶瓶口毛刺導致氣密性不符合要求、制瓶穩定性差問題

5、均質機缺水或變頻器問題導致生產過程報警停機，設備丟失無菌問題

6、生產線設備跑冒滴漏點多問題

7、個別灌裝閥不受控問題

8、灌裝壓力不穩定問題

9、正壓房空調系統壓差偏低問題

10、旋蓋翹蓋量高以及旋蓋機落蓋、星輪/瓶夾落瓶問題

11、自動COP程序清洗消毒劑濃度偏低問題

12、設備自動控制失常問題

品控部 2007-12-1 SIG生產線無菌測試報告

我工廠于2007年11月20日-11月23日對SIG生產線進行了無菌測試。無菌測試分為10噸培養基測試和40噸果汁分批測試。現將測試結果報告如下：

一、11月20-21日進行了10噸培養基測試，根據培養基灌裝機灌裝程序于11月20日共灌裝了5470瓶產品，剩余培養基在無菌罐保持了24個小時后于11月21日共灌裝了1350瓶產品。這兩批產品全部倒置轉入保溫庫保存，保溫庫溫度在30-37℃之間。

培養基調配后存在輕微混濁，分析后認為為溶解不充分所致，沉淀后上部為清液不至于影響判斷準確性，故允許用于測試，留產品于冷藏柜用于比對

A產品實驗：11月26日對此批培養基產品全部翻檢后發現，產品瓶底生成沉淀，上層澄清透明。取產品與冷藏柜留樣比對，狀態無明顯差異。12月5日再次對此批培養基產品全部進行翻檢后發現，產品狀態與11月26日翻檢狀態一致。

B生產結束，灌裝機涂抹落菌實驗：共涂抹實驗22個點，未檢出菌落；落菌實驗11個點，除更衣室、操作間分別檢出1、2個菌落外，其余均未檢出菌落；在線無菌水膜過濾未檢出菌落；在線無菌空氣膜過濾未檢出菌落。

C車間環境測試：對PET車間10個點進行了落菌實驗，全部取樣點細菌、霉酵落菌數均≤10個。

D其他實驗：無菌水抽濾實驗，未檢出菌落；無菌罐料液取樣未檢出菌落；滅菌瓶蓋共測試40個（10個1組），未檢出菌落；滅菌帶蓋空瓶共測試40個，未檢出菌落。吹瓶機處空瓶共檢驗10個空瓶，未檢出菌落。

由以上數據我部判斷20-21日生產10噸培養基測試成功

二、11月22日進行了20噸1.25L 10%真蜜桃汁測試，共生產出產品1340件。此批產品取樣按正常生產狀態加倍取樣檢驗。首檢及復檢均未檢出菌落；灌裝機涂抹和落菌實驗也未檢出菌落。產品保溫15天翻檢無異常問題。

三、11月23日設備清洗、滅菌后再次進行20噸1.25L 10%真蜜桃測試，共生產出產品1230件。此批產品取樣按正常生產狀態取樣檢驗。首檢及復檢均未檢出菌落；灌裝機涂抹和菌落實驗也未檢出菌落。產品保溫15天翻檢無異常問題。

基于以上三次測試數據，我部判斷SIG生產線無菌測試成功，設備可進行產品批量生產。但生產線還需要完善，如26#、40#、49#灌裝閥存在外溢料液問題，吹瓶機工作狀態不穩定，個別過濾器存在邊緣輕微滲漏等問題還需進一步處理與驗證。

九江匯源食品飲料有限公司

品控部

2007.12.9 建議各工廠每月自己從利潤中抽取資金以備大修調用

大修時嚴格按照設備供應商要求及標準進行設備大修，確保大修效果，并非結束大修后，設備依舊無法提升運行效率。

第三篇：3、設備大修、改造、更新標準

本標準規定了設備大修、更新改造基金的來源和適用范圍，以及工作程序等主要內容。

本標準適用于我場所有設備大修、更新改造的管理。

1、管理職能

1.1 技術部負責大修、更新、改造項目的安排、組織實施和大修、更新、改造基金的掌握分配使用，辦理有關管理工作。1.2 財務部負責大修、更新改造基金的計算提取和結算。

2、管理內容與要求 2.1 定義 2.1.1 設備大修

設備大修是指恢復性修理。全面解體檢查，修復和更換全部磨損的零部件。大修后的設備要全面恢復設備性能和安全裝置，恢復外觀，配齊必要的部件，主要幾何精度(能力)達到出廠標準(或合同要求)，保證使用到下一次大修。附屬設備及電氣裝置與主機同時修理。2.1.2 設備更新

設備更新，是指以新的設備替換在技術上或經濟上不宜大修、改造和繼續使用的舊設備。它可對設備的有形和無形磨損作出綜合補償，以保障簡單再生產的正常運行，同時對擴大再生產起到一定的作用。設備更新，實質上是企業技術改造的重要內容。2.1.3 設備改造

設備改造，是指對現有設備進行技術上的革新和結構上的改進。是以改善和提高裝備素質、加速生產手段的現代化、部分補償設備的有形和無形磨損為出發點而進行的技術改造。它能收到投資少、產出多、見效快的效果。

2.2 基金的分類、來源及應用范圍

2.2.1 設備專用基金是指設備大修理基金、更新、改造基金。2.2.2 基金來源

2.2.2.1 大修理基金它是根據國家有關規定的提存率、按月從設備固定資產原值中提取，主要用于設備大修的專項基金。

2.2.2.2 更新改造基金它是根據國家規定提取，主要用于設備的改造和更新。還可以多種渠道籌集資金，加速老舊設備的改造和更新。本項資金主要來源于三個方面，即：a、設備固定資產折舊基金。它是由企業根據國家規定從固定資產原值中按折舊率，每月從生產成本中提取。b、從企業生產發展基金中按國家規定的比例撥款。c、企業出租、轉讓和處理報廢設備所取得的收益。2.2.3 基金的使用范圍

2.2.3.1 設備固定資產的更新與技術改造。2.2.3.2 新產品試制的設備措施。

2.2.3.3 綜合利用和治理“三廢”的設備措施。2.2.3.4 勞動安全保護的設備措施。2.2.3.5 零星設備的添置。

2.3 項目的規劃、申請、立項、實施 2.3.1 規劃與申請

2.3.1.1 設備的大修、更新改造項目由場屬各基層單位申請，同時同職工參加技術革新建議活動，由技術部對申請進行綜合審查。2.3.2 審議與立項

2.3.2.1 設備大修，更新改造項目的審議工作由主管經理（或總工程師）主持，技術部負責對申請的項目在調查協商的基礎上提出項目會審建議初稿。

2.3.2.2 凡經會審通過，由主管經理批準的項目即屬制梁場法定立項。2.4 組織與實施

設備大修、更新、改造項目的實施，一般由安全生產部負責組織完成實施過程，根據發生的具體情況需要更改項目，須經主管經理批準，如更改項目在５萬元以上的還需經經理辦公會議通知。2.5 項目的驗收移交建檔立帳，資料歸檔

2.5.1 設備大修，更新改造項目一經竣工，現場清畢和資料齊備即可進行驗收并辦理交接工作。驗收工作由技術部門主持，施工和接收單位參加。經現場試運轉合格后共同簽證，辦理移交手續。2.5.2 建檔立帳、建卡

項目驗收后，設備固定資產的建檔、立帳、建卡工作，按鐵路工業企業固定資產管理辦法進行辦理。2.5.3 資料歸檔

凡經過驗收合格的設備，所有資料全部整理歸檔

第四篇：農村危舊土坯房改造工作報告

為進一步加大xx鎮農村危舊土坯房改造工作力度，根據“搞試點、抓重點、攻難點、把握時間節點和做亮點”的總體工作思路，按照xx精神，把危舊土坯房改造工作作為我鎮推動xx振興的第一件大事來抓，現將有關情況匯報如下：

一、工作情況

(一)進入全面核實階段

1、縣督查組民政局領導和干部抽查了2個村，對289戶農戶進行了入戶核實情況，對全鎮調查摸底數據臺賬進行核實。

2、今年危舊土坯房改造農戶的一戶一檔材料各村已基本完成。

3、對“兩紅”人員遺孀及烈士子女、低保戶和五保戶等困難群體進行一對一的核實，做到了戶戶見面。

(二)示范帶動，確保改造工作以點帶面取得實效

在土坯房改造過程中，我鎮確立了xx村下溪、xx村壩子街為全鎮的集中連片改造示范點，以及xx村鄉村統建點(安置五保戶16戶)，現在繼而又增加了北亭村土坯房改造示范點，以點帶面抓好該項工作。在掛點單位縣城建局的關心下，從8月10日開始，完成了xx村下溪點選址、規劃和設計。打造21套統一設計、統一規劃、統一立面、統一施工和統一庭院綠化(五個統一)的現代化新型農村社區，總共拆除1480平方米危舊土坯房和空心房，目前，該點完成首批12套地圈梁。xx村壩子街示范點現有農戶26戶，規劃建設26套每戶占地90㎡內的統一規劃的新戶型社區，已完成了拆除舊房和土地平整工作，已著手地基開挖工作。同時，xx村鄉村統建點已完成規劃放線、地基開挖工作。北亭村示范點正在進行集中安置點分戶落實，著手開挖地基工作。三個示范點工作井然有序開展著。

二、存在的主要問題

1、xx是果業大鎮，正值果業采摘季節，因此用工保障困難。

2、兩紅”人員遺孀及烈士子女、低保戶和五保戶等困難群體籌集資金難度大。

3、建材價格的不穩定影響施工進程。

4、部分村的資料歸檔不夠完善。

三、下一步工作打算

1、進一步加大改造工作力度，重點加快集中建房點和公路沿線的改造力度。

2、堅持總結提高。通過以點帶面，提高建設水平。