第一篇：螢石選礦技術的進展

螢石選礦技術的進展

螢石是冶金、化工、硅酸鹽等工業的重要原料。螢石資源的綜合利用與回收工藝的研究工作，在最近十幾年里有了很大的發展，在螢石浮選藥劑的研究方面有了較大的突破，取得了可喜的成績。

本文將從以下幾個方面進行概述。1螢石重介質選礦的研究

為了充分利用低品位的螢石資源和保證合適品位的原礦進入浮選作業，螢石重介質預選工藝的研究工作普遍受到世界螢石生產大國的重視。據報導，德國、南非、意大利、法國等國家將D.W.P.類型重介質渦流分選機用來預選螢石礦。如德國的沃爾法奇選廠，給礦品位CaF235%，通過三產品渦流分選器選別，拋廢率36.2%，廢棄物含CaF2 6.75%，富集比1.48;意大利托格拉螢石鉛鋅選廠，原礦螢石品位為CaF245%，重產品螢石品位含CaF2達75%拋廢率約50%，廢棄物含CaF210%左右。一九八八年，針對我省螢石資源日趨貧化、處理成本日益上升的狀況，浙江省冶金研究院開展了低品位螢石重介質預選拋廢的研究。研制的直徑156毫米三產品重介質渦流分選器，用于東風螢石公司低品位螢石礦的試驗中，使螢石品位從處理前的40%左右，提高到55%左右，拋廢率30 % , CaF2損失率6-7%。通過重介質預選，可改善進入浮選的礦石質量，為獲得高品級螢石精礦創造條件，同時也可以降低磨浮成本和提高經濟效益。2螢石浮選工藝的研究

2.1粒級的控制

要獲得優質的螢石精礦，首先必須實現螢石與脈石礦物單體解離。有關的一些專家和學者曾研究了螢石和石英的粉碎特性與螢石產生過粉碎的關系。他們認為過粗的和過細的粒級對浮選作業都會產生有害影響，10到100微米的粒級為螢石的最佳浮選粒級。他們還認為，以石英為主要脈石的螢石礦有一個共同規律，即粗選作業要求適當粗磨，精選作業降硅則要求細磨。根據這個規律，許多選廠采用階段磨浮流程，取得了良好的指標。如銀子山螢石礦，嵌布粒度很細，必須磨到一20微米，單體解離度才達到98%螢石精礦中Si02才小于0.8%，若采用一次磨浮作業流程很容易產生過粉碎，對浮選指標極為不利，很難獲得合格的精礦產品。采用階段磨浮作業流程后，當粗精礦再磨細度-0.03毫米在99-100%之間或-0.02毫米在85-88%之間，均可獲得化工一級品的螢石精礦，且精礦螢石回收率達到80%。采用階段磨浮及早丟棄尾礦的辦法，既能保證有較高的回收率，又能保證螢石精礦的質量。

日本在考查干式磨礦和濕式磨礦對螢石浮選的影響的過程中，發現了干式磨礦具有特殊效能，精礦的品位和回收率均比濕式磨礦的高。

2.2浮選工藝流程

精礦和中礦的處理，是螢石浮選工藝研究的重要課題。粗精礦再磨對提高精礦品位和回收率均有明顯的效果。浙江省冶金研究院的選礦工作者多年來的研究結果和現場調試表明:第一次精選尾礦返回掃選作業或者作為最終尾礦丟棄，有利于提高精礦產品質量，能改善浮選條件。這尤其對含硫的原礦，效果更為顯著。浙江省嶸州市螢石浮選廠，原礦含硫較高，采用精I中礦返回掃選作業流程后，精礦含硫從原來的0.1寫降到0.03寫以下，而CaF2的回收率基本上不受影響。

中礦處理有逐一順序返回、中礦集中返回粗選或集中再磨返回和中礦單獨處理等方式。對螢石—石英類型的中礦，粗粒嵌布的或對精礦質量要求不高時，常采用順序返回方式。反之，則采用中礦集中返回粗選。

廣東的佛岡和浙江的東風螢石公司選礦廠已成功地采用了“雙回路流程結構”，即第一次精選清除機械夾雜，丟棄中礦之后，第二次精選中礦返回前一作業(回路之一)，第三次精選中礦返回到粗選作業(回路之二).3螢石浮選藥劑的研究

隨著工業生產的發展，人們對螢石產品的質量要求愈來愈高，不但要求CaF:含量在98%以上，特別苛刻地要求其中的SiO2, S, P, CaCO3等雜質的含量。因此，尋找對螢石有選擇性的捕收劑和對脈石礦物有效的抑制劑成了螢石浮選的關鍵。

3.1捕收劑

螢石浮選通常以油酸作捕收劑。然而油酸凝固點較高，到了冬季其選擇性就變差了，對浮選的效果明顯不利，因而寒冷地區人們不得不采用加溫的辦法來提高浮選效果。為了用凝固點低的捕收劑來代替油酸，湖南省有色金屬研究所研制了LHO捕收劑，這種捕收劑是由山茶籽核仁油與菜油的下腳油或米糠的下腳油酸配制而成。用這種捕收劑來浮選桃林、潘家沖的螢石礦，精礦品位可達一級或特級標準。包頭冶金研究所研制了一種代替油酸的石油酵劑，其選擇性好，選別指標高于油酸。

中南工業大學朱建光教授早在本世紀六十年代對兩性捕收劑作了研究。他最近幾年里合成的nRo-X系列兩性捕收劑，用于浮選含鈣礦物的系統研究，獲得的大量結果表明nRo-X系列捕收劑對螢石具有良好的選擇性捕收能力。王淀佐教授用a—胺基芳基膦酸作捕收劑，實現了螢石與重晶石以及白鎢礦的浮選分離。

前蘇聯全蘇有色金屬礦冶研究院用棉籽油下腳料為原料制取BC-2藥劑，用其作油酸代用品浮選螢石，在其回收率相近的情況下，精礦品位比使用油酸作捕收劑提高1.29% 德國報導了合成的捕收劑與石油混用，乳化后加入，可提高螢石的回收率和改善精礦質量。

近年來，微生物作用產生的類酯物非硫化礦捕收劑引起了人們極大的興趣。前蘇聯的科學研究人員發現由真菌，酵母和細菌等生物提取的酯類化合物，是比油酸更有選擇性的螢石捕收劑。其油脂能提高螢石的回收率和改善精礦的質量。當其用量為5毫克/升時，螢石回收率則為93.2%，而使用油酸時，螢石的回收率僅為91.6 %。

3.2抑制劑

螢石浮選常用的抑制劑有水玻璃、鉻酸鹽等無機物和淀粉、丹寧等有機物。隨著用戶對螢石精礦質量要求的提高，廣大科技工作者對螢石浮選復合抑制劑的研究極為重視，作了大量的工作。

前蘇聯II.索路森欽和H.伊萬諾娃兩人研究出了一種由二甲基胺基乙丙烯酸酯和芐基氯相反應生成的抑制劑。這種抑制劑比通常用的水玻璃和六偏磷酸鈉效果都要好。前蘇聯的專利還介紹了使用蛋白分解復合物“蛋白酶-C”一頭抱子菌素抗生物合成副產品，作為重晶石、方解石等脈石礦物的抑制劑，能有效地從螢石中分離出重晶石和方解石，且捕收劑用量可減少25%到30 %。Jowett·A研究發現鉻酸鹽和重鉻酸鹽能抑制重晶石，可以較好地分離螢石與重晶石。

國內選礦科技人員在抑制劑研究方面也取得了不少進展，廣東有色金屬研究院的H1101據稱可以有效地分離螢石和方解石以及石英.北京科技大學林海研究發現用烷基a-羥基1,1雙膦酸(TF28)作捕收劑，以ND15作復合抑制劑，使山東某地螢石礦精礦品位達到99.500,含硫在0.03%以下。劉人輔用GSB藥劑對四川某地螢石進行試驗，發現GSB能強烈抑制重晶石，并促使螢石上浮，取得了較好的分選指標。

選擇適宜的藥劑制度，是浙江省冶金研究院螢石選礦技術突破的關鍵。經過最近十多年的努力，該院的選礦科技人員研制并探討了不少螢石選礦藥劑，幫助國內若干家螢石選礦廠解決了降硅、脫硫、除碳酸鈣等問題，提高了精礦的回收率，取得了一定的成效.他們采用自己配制的PF藥劑，先后解決了河南篙縣螢石礦、浙江嗓州市螢石浮選廠等的螢石脫硫問題，達到了螢石出口的要求。九十年代初，他們又篩選出NF藥劑作為碳酸鈣抑制劑。該藥劑選擇性好，當原礦含碳酸鈣為6%-8%寫時，產品中的碳酸鈣可降至1%以下。與此同時，他們采用自己的特色藥劑，較好地完成了從包鋼白云鄂博鐵礦強磁粗選尾礦中回收稀土、螢石和重晶石的研究工作，試驗所得的各項指標達到國內先進水平。4今后亞待解決的問題

最近的十幾年中，國內外選礦工作者在螢石選礦方面作了大量的工作，取得了一定的成果，然而仍有許多問題未能很好地解決，因此螢石選礦研究任重而道遠。今后的研究工作宜從以下幾個方面續繼開展。

1)深入研究浮選藥劑對螢石及與螢石可浮性相近的方解石、重晶石、白鎢礦和石英的作用機理。開發新型高效藥劑，選擇適合礦石性質的藥劑制度。由于螢石可浮性較好，捕收劑的研制，應著眼于捕收劑的選擇性，又由于螢石與重晶石，方解石等礦物可浮性相近，因此抑制劑的選擇與研制，應著眼于抑制劑的選擇性抑制能力.尋求高效藥劑，利用各種藥劑之長，發揮藥劑的協同效應是今后螢石浮選藥劑研究的重要課題。

2)根據螢石產品價格不高和螢石質量要求很高之特點，制定合理的磨礦—浮選工藝流程也是螢石選礦研究重要課題.為使企業獲得較好經濟效益，對于生產規模較小的選廠，選擇工藝流程應力求簡單，對于生產規模大、礦石性質又較為復雜的選廠，應加強對工藝礦物性質的研究，根據礦石性質和物質組成研究結果，制定合適的工藝條件和工藝流程，努力做到低能耗、低藥耗，并在保證螢石產品質量的前提下，盡量提高回收率.3)螢石重介質預選工藝是保證合適的入選品位進入浮選作業的重要條件。在其破碎和磨礦作業之間引入，以適應螢石貧礦的利用和選別需要。

第二篇：螢石選礦方法

螢石浮選工藝

螢石采用浮選工藝，與有色金屬選礦沒有區別，只是采用的藥劑不同，十年前我采用的是油酸作為螢石的捕收劑及起泡劑，水玻璃作為抑制劑，碳酸鈉作為調整劑，可以得到氟化鈣含量大于99％，二氧化硅小于0.6％的合格產品，回收率大于80％。我們這里采用上述選礦工藝建了許多廠

螢石需要磨得細，大多數情況下要采用二段磨礦，在北方冬天需要加熱浮選，油酸容易凍住結塊，浮選時的PH值大致在8.5左右。

選礦廠主要是尾礦庫的問題，油酸在尾礦庫內是如何分解，并最終確保COD達標是需要注意的，我沒有這方面的資料，你可以要求業主將選礦工藝試驗產生的尾礦漿分別放置一天、二天、三天、四天...然后監測相關污染因子的濃度，了解需要幾天才能降解到位。這樣得出的尾礦澄清廢水的濃度比較可靠，你說得前兩種藥劑我不懂！

此外該礦漿有腐蝕性，我的眼鏡片因為遇上氟化鈣泡沫變花了。

螢石礦 pH、懸浮物、氟化物
螢石礦是一種化學成分為氟化鈣（CaF2）、熔點較低的礦物，根據其透明度、結晶完好度和用途，可分為普通螢石礦及光學螢石礦兩大類。

普通螢石礦的用途相當廣泛，主要在冶金工業中用作熔劑（稱氟石），其次在化學工業中用以提取氟元素或制造氫氟酸、氟化碳、氟化氫及其他含氟產品，它還是玻璃、陶瓷、輝綠巖鑄造件工業的重要原料。

光學螢石礦是無色透明的螢石晶體，可用作顯微鏡上的接物鏡及透鏡、棱鏡，大的晶體可作攝譜儀。

此外，色澤鮮艷、質地均勻美觀的螢石礦可作寶石，或用以加工美術工藝品。

石礦在世界廣泛分布，儲量4.48億噸，儲量基礎6.23億噸，主要產于前蘇聯、蒙古、中國（1.4億噸）及南非等地。

全省已知普通螢石礦產地20處，其中上表礦產地3處，歸并為中、小型礦床各1處，礦點8處，礦化點10處。探明CaF2儲量C＋D級32.6萬噸（其中C級5萬噸），潛在價值0.28億元，占全國儲量的0.3％，居全國第19位。此外，據國家建材工業地質勘查中心青海總隊統計，全省作過一定地質工作的礦區還有地質儲量約28.8萬噸。

省內螢石礦產地少而分散，主要分布于中祁連中間隆起帶東段南北邊緣，即大通、化隆、尖扎等地（如花石掌、其美、上丹麻、茨卡等礦床（點））；其次為東昆侖北坡斷隆南北（如格爾木的大硌勒礦點）等古老地塊或地臺穩定區，一般與加里東期、華力西期及印支－燕山期中酸性侵入巖有關，嚴格受斷裂控制。礦床成因為中低溫熱液型，礦床工業類型為石英－螢石型，礦石普遍較貧。

省內螢石地質工作程度很低，多數屬普查或礦點檢查。已上表兩個礦床分別為詳查及初查。青海北部尤其是東昆侖、中祁連地區，中酸性侵入巖廣泛分布，鈣質沉積巖系發育，構造斷裂頻繁強烈，成礦前景良好。螢石除鈣選礦工藝

一種螢石除鈣選礦工藝，它是由一次粗選、多次精選作業組成，以油酸或其代用品作為捕收劑進行粗選，以硫酸與酸性水玻璃的混合物作為含鈣礦物的抑制劑，硫酸與酸性水玻璃的比例為1∶0.5～1∶2，聯合用量為0.5～1.5kg／t原礦。本發明提供的螢石除鈣選礦工藝具有除鈣效率高、工藝簡單、成本低廉的優點，可從高鈣型螢石礦中選出碳酸鈣含量很低的特級螢石精礦。天然螢石的熒光涂料

一種天然 螢石 光涂料的加工工藝，其工藝是選礦－粉碎－配制－混合－燒結。本發明具有工藝簡單、成本低可滿足工藝美術用涂料和各種具有熒光效應要求物品的需要。

一種螢石浮選劑的制備方法

一種制備螢石浮選捕收劑的制備方法，以油酸生產的中間產品粗脂肪酸或混合脂肪酸為原料，向其加入重量為脂肪酸重量３％～１５％的濃硫酸，使之發生硫酸化反應，再向反應生成物中加入重量為脂肪酸重量０．４％～３％的選礦起泡劑即成產品。本發明提供的方法生產成本低廉，所生產的螢石浮選用捕收劑捕收能力強，水溶性、分散性好，適于在常溫及低溫下浮選螢石。螢石浮選調整劑的組合物

一種浮選 螢石 礦的工藝方法，它是對８７１０５２０２號獲批專利的改進?，F有技術中浮選 螢石 礦采用酸加套加增效劑作調整劑。本發明則用水玻璃加酸及與該酸組成的一種或多種可溶性鹽混合而成的組合物作調整劑，并形成組合物系列，即可用硫酸、鹽酸、硝酸、草酸、醋酸中任何一種酸及相應的鹽，組合比例范圍為水玻璃·酸·鹽＝１～２∶１～５∶０．５～１。本發明適應性強，穩定性好，精礦優質，回收率高，成本低。

碳酸鹽－螢石礦浮選分離方法

本發明提供了一種碳酸鹽—— 螢石 礦經濟有效的浮選分離方法，特別適用于碳酸鹽含量高的 螢石 礦的浮選分離。其關鍵在于選擇有效的碳酸鹽礦物的抑制劑——酸化水玻璃和加藥措施，在常規工藝條件下，使碳酸鹽與 螢石 實現高純分選。浮選螢石的方法

本發明涉及用調整劑浮選 螢石 礦的方法。本發明采用由酸，堿和增效劑組成的混合劑作為調整劑，采用油酸或橡油酸鈉作為捕收劑，工藝流程為復合回路，在近乎中性和常溫條件下進行 螢石 礦的浮選，獲得的 螢石 精礦回收率高，產品質量好，含雜低，藥劑消耗少，成本低，適于各類 螢石 選礦廠應用。

為合理利用資源，臨湘市強盛礦業有限公司在臨湘市忠防鎮新建居委會蘆畈組尾巴垅的山坡上，建設浮選廠項目，年處理20萬噸的原礦，生產鉛精礦5300噸，鋅精礦2600噸，螢石28000噸，項目地理位置見附圖1。

在該項目的研究、設計、施工和營運階段，公司將嚴格遵守國家和地方環境保護的法律、法規和有關規范要求，歡迎社會各界就該工程建設及其環境保護工作提出建議和意見。根據國家環境保護總局文件《環境影響評價公眾參與暫行辦法》（環發[2006]28號）的規定，特公示該項目的《環境影響報告書(簡本)》。

1.1 建設項目情況簡述

擬建項目性質：新建。

擬建項目規模：處理礦量為1000噸/日。

建設地點：臨湘市忠防鎮新建居委會蘆畈組，本工程總投資1900萬元，廠址總用地面積約37067.43平方米,地理位置見附圖1。

1.2 建設項目預防或者減輕不良環境影響的對策及其環境影響的概述

1．廢氣

選廠礦石破碎、篩分將產生粉塵，其排放量取決于礦石的濕潤程度，礦石濕潤度大，揚塵就小，反之就較大。

本工程礦石破碎時灑水，球磨為濕磨。根據同類工程估算，一車間：破碎進料口廢氣量1200m3/h，粉塵濃度200mg/m3，粉塵產生量0.24kg/h；出料口廢氣量為1500m3/h，粉塵濃度500mg/m3，粉塵產生量0.75kg/h。二車間：破碎進料口廢氣量1200m3/h，粉塵濃度200mg/m3，粉塵產生量0.24kg/h；出料口廢氣量為1500m3/h，粉塵濃度500mg/m3，粉塵產生量0.75kg/h。通過灑水抑塵措施，產生的粉塵濃度小于或等于100mg/m3。

此外，還有尾礦庫干坡尾砂飛揚、道路運輸揚塵、汽車尾氣。干燥季節通過灑水抑塵，防止揚塵污染。通過合理調配工作時間，減小道路運輸揚塵、汽車尾氣對運輸道路兩側居民的影響。

本項目采取相應的大氣污染控制措施后，對環境的影響較校

2．廢水

浮選廠總的用水量為1432m3/d，其中工藝用水量為1390m3/d，地面沖洗用水量為10 m3/d，生活用水量32m3/d。

選礦廢水產生量（尾砂庫溢流水）為3051m3/d，地面沖洗用水量為8m3/d，全部流入尾礦庫，在尾礦庫內混凝沉淀、活性炭吸附處理后，返回選廠重新使用，選廠、尾砂庫正常情況下無廢水外排。

生活污水量27m3/d，生活污水處理裝置處理后，達標排放。

綜上所述，工程所排廢水不會加重評價區域地表水的污染程度，也不影響其使用功能。

3．噪聲

主要噪聲源是生產設備運轉產生的機械噪聲，如破碎機、球磨、鼓風機、各類泵等。破碎機105dB(A)、球磨110dB(A)、鼓風機、引風機、各類泵聲級在95dB(A)。

選用低噪聲設備，經減振處理，從聲源上能夠有效地降低噪聲和減輕振動的傳播，減少設備工作時產生的噪聲對周圍環境的影響。

4．固體廢棄物治理

固廢為選礦過程中產生的尾砂，暫時貯存于尾砂庫，可用作建材（生產水泥），產生量約165100噸/年。

105人的生活垃圾25噸/年。集中收集后運往臨湘垃圾填埋場處理。

5．生態環境影響分析

本次工程占用土地上的原有植被將遭到破壞。根據現場調查，擬建項目廠址由于受人為活動影響顯著，原有的原始林木和生物群落早已不復存在，是較典型的林業生態環境，無珍稀動植物分布。同時，擬建項目也將在廠區進行一定的綠化，因此，本項目在采取一定防范措施的前提下，對生態環境影響是可以控制的。

1.3 環境影響報告書提出的環境影響評價結論的要點

本項目符合國家有關產業政策，并且本工程在環保方面將采取一系列的有力措施，本工程污染物經處理達標排放后，對區域環境影響較校在工程認真執行“三同時”的原則，將各項污染防治措施對策落實到實處，加強環境管理的前提下，從環保角度看，本工程的建設是可行的。

第三篇：赤鐵礦選礦技術[模版]

一、MQGZ超級節能球磨機

它的主要特點是改變了原球磨機的驅動方式，把球磨機的原邊緣傳動方式改變為筒體中間段傳動方式。即原球磨機大齒輪裝配在筒體的一側，而MQGZ則是把大齒輪裝配在筒體的中間段，大大改變整個傳動系列的扭矩力，使球磨機的用電量一下了減少了50%，真可謂：一撬打千斤，力氣大不如力氣巧。

二、MQGT超級節能球磨機

MQGT超級節能球磨機，又叫托輪式球磨機。該球磨機采用托輪、托輥轉動，齒圈連接減速機變速，動力比軸承磨機可減少一半以上。本機由給料、出料、光圈、托輪、托輥、減速機、電機等主要部分組成。結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便。是老式球磨機的創新，更是球磨機的一場革命微機監控電機保護器 電機缺相保護器 電機微機保護器。

在企業經營過程中手持刷卡機，危機非但無法避免，甚至可以形容為危機四伏。

對待危機，很多企業的應激反應就是：裁員。其實裁員只是并不能讓危機遠離，反而讓危機更大、更猛、更久。

這里分享一個大家并不陌生的案例：威羅比·馬柯米克先生經營的馬柯米克公司是一家著名的香料公司，因為種種原因陷入危機，此時只有降低所有職員10%的薪水才可以達到收支平衡，渡過危機。而就在這個時候，威電動二通閥羅比先生撒手人寰。其侄子查理斯·馬柯米克先生出任公司董事長伊始，非但沒有降低所有職員10%的薪水，反而每人加了10%的薪水，職員們為之鼓舞，齊心協力很快就扭轉危局，轉危為安。

首先，危機來襲，企業最需要的是凝聚人心，團結一致的克服困難，裁員的結果只能讓人心惶惶，最終危機還沒來你就已經敗得一塌糊涂了公交刷卡機

。此時，為了得到更多的支持，你雖然不必加薪，但更不能以減薪或裁員來應對。因為節省下來的是杯水車薪，不足以抵抗危機，反而讓大家人人自危。俗話說：人心齊泰山移。只要隊伍不散，人心不散，一切困難都可以克服。

其次，對夫妻而言，俗話說的好：危難見真情。對企業而言這一點同樣有效，只不過見得不僅僅是“情”，還有“忠”，更有“才”！員工和企杭州等離子切割機報價業之間也會日久生“情”，但是在危機來臨的時候，更能識別“人”和“人才”。

再次，危機過后呢？百廢待興，需要人來建設。而你此時再招聘嗎？晚矣，再說剛來的新人使用順手嗎？RY導熱油泵他們或許需要時間來適應、了解新的環境。而那些在危機時期一起走過來的人才是重生的根本，他們的心態源于危難時期積累，要么百倍努力，要么和尚撞鐘，你想讓他們怎么做呢？最后，在危機來襲的時候杭州螺桿空氣壓縮機，被你裁掉了人里面，也許有很多是克服困難，渡過危機的人才。危機是人制造的，也需要人用意志、精神來克服。所以，有人才有希望。

筆者【宋曉飛】還想問：危機是怎么來的？除去不可抗拒的自然災難，大都是人制造的，是那些無視規律的人制造，KCB齒輪泵廠家

甚至是經營者自身制造的，而裁員就是將自己的過錯轉嫁給那些“無辜”的職員。恰恰相反，也許渡過危機就是要靠這些“無辜”的職員。

有些危機是無法避免的，有些危機本身就是規律。不要以為用最簡單而粗暴的方式----裁員就可以渡過危機，這樣做無濟于事，反而讓危機更大杭州電焊機價格、更猛、更久。只有直面危機，避開危險，尋找機遇，才是正道。而這個過程中，只要做到手中有人，才可心中不慌，才可真正意義上克服困難，渡過危機。

危機也許并不致命，但是對待危機的態度是致命的。裁員就是消極對待，結果傷了士氣，動了根基；不減反增的結果是提振士氣，緩閉式止回閥其結果不僅僅渡過危機，更有可能是創造奇跡。

如果你面對的是致命的，那么裁員又有何用？

克服危機不是靠你的資金有多雄厚，不是看汽水分離器你如何縮衣節食，關鍵是看你的態度，看你團隊的態度。這個態度雖不是一朝一夕之功，但是在危機來襲才是檢驗健康態度的關鍵時期。而經營者對待危機的態度決定了團隊的命運，團隊的態度最終決定了危機的長短、輕重LQB瀝青保濕泵。

任何時候，我們都不要用極端的方式去面對危機，就比如裁員、高利貸等等。請用最樂觀的態度帶領你團隊爬雪山、過草地。沒有什么不可以克服，大不了從頭再來手持收費機。目前磁鐵礦和赤鐵礦的選礦工藝流程較為成熟完善，早已在礦山得到廣泛應用，而且不同的鐵礦石可根據礦石特點優化其選礦技術。那么如何選礦呢？選礦設備龍頭企業金馬機械匯總整理出目前市場上所使用的鐵礦選礦技術，希望能對相關行業朋友有所幫助。

磁鐵礦選礦技術階段磨礦-粗細分選-磁-重-陰離子反浮選工藝特點是：

(1)采用階段磨選工藝。由于采用了階段磨選工藝，減少了二段磨礦量。(2)強磁預先拋尾。強磁預先拋掉的尾礦量一般在45%以上，大大減少了后續作業人選礦量，節約了設備。與此同時，經過強磁預先拋尾后，進入后續強磁作業的礦石入選品位較高，有利于重選作業提高精礦品位。但是，相對較粗的貧連生體進入強磁精礦中，加劇了后續分級旋流器的反富集作用，對反浮選作業不利。

褐鐵礦選礦技術

目前典型的褐鐵礦選礦工藝包括：單一選別流程、磁浮聯合流程、還原焙燒-磁選-浸出流程。單一選別流程有重選、磁選、浮選、選擇性絮凝浮選。

沖擊器、潛孔釬頭、潛孔鉆桿重選流程由于其設備簡單、造價低、動力消耗少、生產中不需要化學試劑，因而早年受到國內外重視，用以選別褐鐵礦和假象赤鐵礦。但因礦物密度懸殊，因而回收率低(最高為43%)，尾礦品位高，資源浪費嚴重，不易獲得好的結果，已逐漸為其他方法取代。單一濕式強磁選流程簡單，管理方便，操作穩定，適應性強，精礦易于濃縮過濾，分選指標優于重選法。但對細粒級礦泥，選別效果較差。

選擇性絮凝是近10年來發展起來的新工藝，借助某種僅對褐鐵礦起絮凝作用的、長鏈高分子化合物(如淀粉、腐殖酸鹽)的極性基，通過靜電及其他力，使礦泥中褐鐵礦“橋聯”，形成絮凝體或絮團，27simn鋼管報價 球墨管現貨 45#精密管價格而后脫泥或反浮選含硅礦物，最終產品鐵品位高，濃縮、過濾性能好。

金馬機械在深入分析了各類選礦技術的基礎上，針對市場需求，特推出了一款備受市場歡迎的超級節能球磨機，為礦山作業提供更好的服務。

關于金馬球磨機：

礦石中以磁鐵礦形式存在的鐵含量大于全鐵含量的85%時，稱磁鐵礦石。磁鐵礦的核心選礦技術是弱磁選，其他選礦技術包括：原礦預選拋尾、精礦反浮選脫硫、脫硅等。冷鐓機價格、多工位冷鐓機、六模六沖冷鐓成型機該技術工藝的特點是：在磁鐵礦選廠粗碎或中碎后的粗選作業，采用磁滑輪預先拋尾，選出部分廢石，減少了入磨的礦量，降低了選礦成本;階段磨礦一階段選別，降低了磨礦能耗;精礦反浮選脫硫或脫硅，提高了鐵精礦的品質。

赤鐵礦選礦技術

赤鐵礦是一種弱磁性鐵礦石，所用的選礦方法較多，包括重選、浮選、強磁選、焙燒磁選及幾種方法的聯合流程。目前，赤鐵礦典型的選礦工藝流程有三種：連續磨礦-弱磁-強磁

-陰離子反浮選、階段磨礦-粗細分選-重-磁-陰離子反浮選和階段磨礦-粗細分選-磁-重-陰離子反浮選。

連續磨礦-弱磁-強磁-陰離子反浮選工藝特點是：

(1)對鐵礦石工藝礦物學待征具有較好的適應性。針對鐵礦石嵌布粒度細，需要細磨的特點，將礦石采用連續磨礦的方式磨至全部基本單體解離后，進行選別，避免了階段磨礦中礦再磨量的波動較大和效率不高給流程帶來負面影響的問題。

(2)弱磁-強磁與陰離子反浮選的聯合使用實現了工藝流程的最佳組合。連續磨礦后，用弱磁選-強滋選將磨礦產品中的原生礦泥和次生礦泥脫掉，拋掉大量尾礦。這既提高了進入陰離子反浮選作業入選物料鐵的品位，有利于陰離子反浮選獲得高質量的鐵精礦;更為重要的是弱磁選-強磁選作業拋掉原生礦泥和次生礦泥后，為陰離子反浮選作業創造了好的工藝條件，有利于陰離子反浮選作業更好地發揮作用。

(3)該工藝容易獲得較好的選別指標。目前，強磁作業的設備是理想的赤鐵礦拋尾設備，陰離子反浮選是最理想的赤鐵礦選礦獲得高品位鐵精礦的選別作業。

階段磨礦-粗細分選-重-磁-陰離子反浮選工藝特點是：

原礦一次磨礦后采用水力旋流器分級，粗粒級和細粒級分別處理;粗粒級采用螺旋溜槽重選，及時獲得粗粒合格精礦，選礦成本低;細粒級采用弱磁-強磁-反浮選;確保獲得好的選別指標和高品位的細粒精礦;重選中礦二次磨礦，返回旋流器分級作業。全流程的精礦粒度組成主要以重選粗粒精礦為主，反浮選堿性細粒精礦量較小，不保連續磨礦，強磁-反浮選流程那樣容易引起過濾困難。

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