第一篇：陽煤五礦冬季集中供熱改造前后效益對比

陽煤五礦集中供熱首站整合

摘要： 本文對陽煤集團(tuán)煤矸石電廠熱網(wǎng)首站集中供熱系統(tǒng)進(jìn)行整合前后的對比，闡述了熱電廠集中供熱對節(jié)能環(huán)保、科學(xué)計(jì)量的美好前景。

關(guān)鍵詞：高效高溫高壓換熱器

熱耗

DCS系統(tǒng)一、前言：

陽煤集團(tuán)五礦煤矸石電廠熱網(wǎng)系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著整個五礦地區(qū)74.9萬m2內(nèi)工業(yè)供熱用汽及居民冬季生活采暖工作，2013年針對過去供熱設(shè)備老化、供熱廠房分散，補(bǔ)水系統(tǒng)能力不足等情況進(jìn)行了集中性整合改造，2013年10月具備安裝調(diào)試并于當(dāng)月26日正常投入試運(yùn)行，改造后的集中供熱站經(jīng)過2013、2014年兩個冬季的運(yùn)行，供熱效果明顯提高，節(jié)能效果顯著，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

二、原有熱網(wǎng)系統(tǒng)狀況概述：

陽煤五礦煤壓矸石電廠原有京宇換熱站及第一熱電廠換熱站兩個供熱首站組成，其擔(dān)負(fù)著整個五礦地區(qū)礦井井口及澡堂、選煤廠、班中餐食堂等工業(yè)用汽和冬季全礦生活區(qū)居民的采暖用汽。

原供熱首站中最早的第一熱電廠供熱站由1990年建成，其供熱設(shè)備經(jīng)過20多年的運(yùn)行，已出現(xiàn)了換熱器堵塞、補(bǔ)水力下降，電氣控制設(shè)備老化等問題，由于建設(shè)年代較早，調(diào)節(jié)多為人工進(jìn)行，人員勞動強(qiáng)度較大；京宇供熱站建于2004年，因一次管道多使用五礦初建時的舊管道，經(jīng)常出現(xiàn)因管道跑、冒、滴、漏而泄壓現(xiàn)象；因兩個換熱站相距約1公理，所以兩個換熱站一直不能實(shí)現(xiàn)單人值守。因兩個換熱站均建設(shè)較早，由電廠汽輪機(jī)抽供的一次汽源全部要經(jīng)過減溫減壓器進(jìn)行降溫減壓后才可用于換熱器進(jìn)行熱交換，其蒸汽壓力由原0.98MPa需降至0.49MPa，溫度由345℃降至245℃，造成疏水回收量較大，其中間的熱損耗較大，也造成了減溫用除鹽水耗增加，增大了化學(xué)制水負(fù)擔(dān)；其次，所使用的換熱器為低溫低壓加熱器，造成了在相同的供熱條件下，其體積較大、換熱效果差、疏水需進(jìn)行加壓輸送、檢修維護(hù)不便等問題；因原有補(bǔ)水系統(tǒng)運(yùn)行時間較長，隨著供熱用戶的不斷增長，其制水能力已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了外界用水需求；供熱用戶不集中，原供熱管道星羅棋布，不能實(shí)現(xiàn)各用戶間單獨(dú)隔離，在突發(fā)外界管道泄壓時，極易造成大面積的系統(tǒng)泄壓現(xiàn)象，嚴(yán)重時會造成整個供熱系統(tǒng)癱瘓問題。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民物質(zhì)文化水平的提高，五礦地區(qū)的商場、店鋪及居民居住條件的不斷改善，用汽量也在逐年增加，原有的供熱設(shè)施已無法滿足供熱要求，2012年3月陽煤集團(tuán)把五礦地區(qū)供熱整合改造工程立為一項(xiàng)重點(diǎn)工作實(shí)施。

三、改造后熱網(wǎng)系統(tǒng)情況：

經(jīng)過整合改造后的熱網(wǎng)系統(tǒng)將原第一熱電廠換熱站和京宇換熱站兩個換熱站整合成了一個供熱首站，使設(shè)備實(shí)現(xiàn)了集中性控制，熱用戶的調(diào)節(jié)更方便，將原有兩個換熱站人員進(jìn)行了整合，減少了運(yùn)行人員。

新建的供熱首站采用了DCS控制系統(tǒng)，從制水到供汽調(diào)節(jié)全部實(shí)現(xiàn)了自動化控制，保證了調(diào)節(jié)中的安全可靠性；首站采用了新型的高效高溫高壓換熱器，由電廠汽機(jī)三級抽汽可直接用于換熱器供汽使用，減少了中間減溫降壓環(huán)節(jié)，其產(chǎn)生的疏水可經(jīng)過DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行水位自動控制，更重要的是因這種換熱器使用了高溫高壓蒸汽，使其體積減小，效能增加；制水系統(tǒng)采用了美國富萊克進(jìn)口軟水處理器，可實(shí)現(xiàn)對離子交換器自動沖洗、制水、反洗和再生；首站內(nèi)還使用了6KV高壓變頻循環(huán)水泵，電機(jī)體積明顯減小，并實(shí)現(xiàn)了供熱流量可通過變頻調(diào)節(jié)；對原有一次管道重新進(jìn)行了布置，實(shí)現(xiàn)了每個熱用戶的單獨(dú)供熱控制，在發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)泄壓時可針對某一用戶進(jìn)行切除而不影響整個系統(tǒng)的運(yùn)行。

三、供熱首站改造后的優(yōu)勢：

1、熱媒直接采用煤矸石電廠鍋爐三級抽汽0.981MPa，溫度342.5℃，管道距離換熱站較近，熱源損失量小，調(diào)節(jié)受汽機(jī)DCS系統(tǒng)控制靈敏度高，安全穩(wěn)定。

2、采用了高效高溫高壓板式汽水換熱器，其具有傳熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝方便，不易結(jié)垢，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，在我市供暖系統(tǒng)中首次使用，其節(jié)能效果明顯，為今后電力采暖供熱提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

3、節(jié)省人力，將原有的每班三人的分散運(yùn)行管理變成了現(xiàn)在的每班一人的集中管理，四值三運(yùn)行時可節(jié)省8名運(yùn)行人員，有利提高了工作效率和減少了人力資源的浪費(fèi)。

4、對外調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)了DCS自動化控制，采暖溫度和壓力實(shí)現(xiàn)了自動調(diào)節(jié)控制，各項(xiàng)參數(shù)實(shí)現(xiàn)了集中抄錄和歷史曲線查詢，設(shè)備的安全性和運(yùn)行平穩(wěn)可靠性得到了極大的提高。

5、對各熱用戶施行了單獨(dú)供給，避免了由于某一地區(qū)泄壓而造成大面積停止供暖現(xiàn)象的發(fā)生。

6、供電系統(tǒng)采用了6KV高壓雙回路供電，其安全性大大得到保證，熱網(wǎng)循環(huán)水實(shí)現(xiàn)了高壓變頻控制，節(jié)能效果明顯。

7、高效高溫高壓換熱器的進(jìn)汽高品質(zhì)冷凝水回到了汽機(jī)疏水箱使其得到了二次循環(huán)利用。

8、將廢水站處理后和軟化水及對外供汽的回收疏水做為熱網(wǎng)循環(huán)水補(bǔ)給水，保證了熱網(wǎng)循環(huán)水量的充足供給。

總之，供熱首站的建成，極大的保證了五礦地區(qū)工業(yè)生產(chǎn)用汽和居民生活采暖的需求，為五礦地區(qū)今后的遠(yuǎn)期規(guī)劃和發(fā)展提供了可靠余地，其設(shè)計(jì)所采用的安全、合理、嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)的理念，為今后電廠供熱機(jī)組提供了參考依據(jù)，值得推廣應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)：

1、王振龍 《高溫高壓焊接密封結(jié)構(gòu)式雙殼程換熱器的設(shè)計(jì)》《石油與化工設(shè)備》2010年第13卷

2、楊玉蘭 《集中供熱與節(jié)能探討》《硅谷》2013年第5期

3、張漢林 李川 王建平《中國科技博覽》2014年第5期