第一篇：水泥電線桿的拉線安裝技術規范

水泥電線桿的拉線安裝技術規范

水泥電線桿的安裝技術規范，一定要做個了解，因為關系著電力輸出的安全指數的，需要注意以下知識：

1.水泥電線桿應該根據受力的情況來安裝，水泥電線桿的拉線要與電桿的夾角保持在45度左右，拉線的深度可以按照受力的大小來決定，一般深度在1.2-1.5米左右

2.水泥電線桿的安裝主要流程是：埋好地鋪--做好中把--上把與絕緣子的連接--水泥電線桿拉線的上下固定住--收緊中把和下把的連接等

在埋設水泥電桿的時候需要注意錨木或者拉線盤改正，分層填土充實，并注意拉線的角度

3.水泥電線桿拉線安裝技術規范：

A同一個水泥電線桿在安裝的時候使用多條拉線的時候，每條拉線的受力一定要一致

B采用的是鍍鋅線合股組成的拉線，拉線的數量不要少于3股

C合股組成的鍍鋅鐵線的拉線，可以采用直徑不小于3.2毫米的鍍鋅鐵線綁扎固定，綁扎應該整齊緊密

第二篇：電線桿安裝注意事項

電線桿安裝注意事項

10kV及以下線路中，在城鎮地區，由于在轉角等地區采取能承受張力的鋼管塔，所以極大的減少了水泥電桿拉線的使用。但對于廣大農村電網，由于受地形條件和造價的 限制，仍大量使用混凝土水泥電線桿，特別是在農村住戶較為集中的地方，線路拉線的安裝存在較大的問題，電桿的拉線看似一個小問題，但其中卻也包含很多竅門。下面 就目前配網中特別是農村電網的拉線安裝中注意的幾個事項進行探討。

1拉線存在的問題

第一，未按要求裝設拉線。拉線一般安裝在轉角桿、分支桿、耐張桿、終端桿或直線桿，是線路中平衡水泥桿應力的補強措施。但有時在進行線路設計或施工 時，只考慮如何降低線路造價，或者由于只考慮施工的難易程度，對較難處理的拉線不安裝等，造成線路拉線的缺失。還有一個原因，是只根據平時的經驗進行簡單 的考慮，而沒進行仔細校驗，認為該處不安裝拉線也可以，造成拉線未按要求在應裝設處安裝。拉線的缺失，造成線路桿塔的傾覆，穩定安全系數達不到要求（根據 設計要求，該系數的要求為：直線桿1.5，耐張桿1.8，轉角桿和終端桿2.0），從而造成本可避免的電桿傾斜、倒桿、斷桿等事故。

第二，拉線方向、角度不符合要求。終端桿的拉線及耐張桿承力拉線應與線路方向對準，轉角桿的拉線應與線路轉角平分線方向對準，防風拉線應與線路方向 垂直。而在實際施工中，由于施工中控制不嚴或者由于地形的原因而造成拉線的偏移。這樣的安裝雖然在一定程度上起到拉線的補強作用，但由于角度方向的偏移，仍會引起電桿的傾斜，嚴重的可以導致斷桿等事故。

第三，拉線未采用絕緣子。《農村低壓電力技術規程》DL499-2001(以下簡稱《規程》)第6.6.15條明確規定：“穿越或接近導線的電桿拉 線必須裝設與線路電壓等級相同的拉線絕緣子。拉線絕緣子應裝在最低導線以下，應保證在拉線絕緣子以下斷拉線情況下，拉線絕緣子距地面不應小于2.5m。” 這是為了防止有人搖晃拉線或其他原因使導線與拉線接觸造成拉線帶電，發生觸電事故。這一條規定是完全必要的，也是非常嚴格的，但在實際工作與生活中，因配 電線路拉線未裝絕緣子或因絕緣子安裝不符合《規程》要求的仍然較為普遍的存在。一定程度上也埋下了安全隱患。

第四，拉線上把的安裝不符要求。《規程》第6.6.9條明確規定：“拉線一般固定在橫檔下不大于0.3m處。拉線與電桿的夾角一般為45°，受地形 限制時夾角不應小于30°。定在橫檔下不大于0.3m處。”這里對拉線上把的安裝固定進行了明確，這主要是因為拔稍

電桿的稍部中由于錐形的影響而使其中的 鋼筋逐漸較少，到頂部0.3m處時內部的鋼筋已經較少，造成水泥電桿抗彎能力減弱，所以有此規定。在平時的施工中，操作人員對此要求容易疏漏。

第五，拉線跨越道路距離不夠。《規程》第6.6.10條明確規定“拉線穿越道路（非公路）時，對路面的垂直距離不足，按規定不應小于5m。”這是對目前存 在的農村低壓線路而言的。而根據《10kV及以下架空配電線路設計技術規程》DL/T5220-2005的10.0.11要求，有“跨越道路的水平拉線，對路邊緣的垂直距離，不應小于6m。”，同時兩者有要求拉線柱的傾斜角宜采用10°～20°，這點在平時的安裝中雖然注意了，但卻容易造成疏忽，可能在距 離上欠缺一點也不計較。而這往往會造成事故，從而到時候在責任劃分中吃虧。

第六，其他問題。拉線，顧名思義，是起到拉力的線，主要用來平衡電桿的受力，在事故時保護線路不易傾倒。但在平時的運行中，經常會發現拉線處于松弛 狀態，不再承受拉力。這種情況主要原因還是在于對拉線認識的欠缺，在平時的運行中對此類缺陷視而不見，從而埋下事故的隱患。如果一旦發生線路的斷線事故，就會因為拉線的不受力而造成事故的擴大。

2拉線安裝注意事項

第一，拉線形式。水泥電桿拉線根據安裝形式可以分為高樁拉線、普通拉線以及特殊地段使用的撐桿等。一般而言，跨越公路等道路時為了滿足對地距離而普遍采用高 樁拉線，一般地段采用普通拉線，而在特殊地段不能做拉線情況下也可采用撐桿的措施來對電桿受力進行補強。應當根據現場條件確定拉線的形式，總體目標是達到 設計的要求，平衡電桿的受力，減少內部應力。

第二，考慮更惡劣的氣象條件。據最近的氣象條件，由于近來全球變暖引起氣候異常，僅2005年一年到達富陽市的臺風有三次，且最近的“卡努”臺風登 陸時的風速達到了近50m/s，大大超過了富陽供電局目前采用的氣象條件的最大風速（35m/s）。根據溫州等地經驗，對多回線路建議進行驗算，對直線桿 塔也相應采取防風拉線等補強措施。《10kV及以下架空配電線路設計技術規程》DL/T5220-2005的第10.0.13也要求“空曠地區配電線路連 續直線桿超過10基時，宜裝設防風拉線”。因此對目前的架空線路，最好根據實際情況進行一次風壓的測算，以便確定防風拉線的安裝規范。

第三，注意與導線保持距離。低壓導線安裝不合格或拉線安裝不合理，造成導線與拉線距離太近，有些絕緣導線與拉線甚至直接接觸，由于年久失修或者由于 長時間的摩擦，導線絕緣老化或破裂

，這樣就可能致使拉線帶電，從而造成漏電甚至人身觸電事故。此類案例在以前也經常發生。根據《10kV及以下架空配電線 路設計技術規程》DL/T5220-2005的9.0.12“配電線路的導線與拉線的凈空距離，不應小于下列數值：1～10kV為0.2m，1kV以下為 0.1m”。這一要求與低壓電力技術規程的0.05m的規定有沖突，但根據發行先后順序以及就高不就低的原則，仍采用《10kV及以下架空配電線路設計技 術規程》的規定。

第四，拉線的固定及警示。通過拉線盤固定在地下，根據拉力的大小，一般坑深為1.2～1.5m，回填土應有防沉土臺，拉線棒與拉線盤的連接應使用雙 螺母。在人易到達地區特別是在人行道等地區的拉線一定要有鮮明的警示標記。由于水泥電線桿拉線未設置警示標志從而給過往路人造成傷害的事件也發生過，一定要吸取教 訓，做好拉線的保護警示工作，一般采用在拉線上加套紅白相間的警示管的措施來達到這一目的。

第五，拉線材料及綁扎。對農村低壓電網，要求采用鍍鋅鋼絞線，最小截面為25mm2；采用綁扎固定時，拉線兩端設置心形環；用直徑不小于3.2mm的鍍鋅鐵線綁扎固定，也可以用兩個鋼絲卡子進行綁扎固定。

第六，拉線棒的要求。根據《10kV及以下架空配電線路設計技術規程》DL/T5220-2005的要求，對配電線路的拉線要求為：“拉線棒的直徑 根據計算確定，不應小于16mm。拉線棒應熱鍍鋅。腐蝕地區拉線棒直徑應適當加大2～4mm或采取其他有效的防腐措施”。另外，在實施施工中還要求外露地 面部分的長度為露出地面0.5～0.7m。

3結束語

拉線雖然在線路設計中是一個很小的環節，但如果不注重拉線的安裝以及質量要求，則很容易出大的事情，在農村觸電事故中，很大一部分的事故就是由于拉 線的不合理設置或不符合規范要求進行施工引起的。因此在日常的線路設計和施工中一定要正確把握拉線的設置，切莫因“小”而失“大”。在運行維護中也應把拉 線的巡視當作一項主要的巡視工作，從而避免因拉線問題造成不必要的損失。

第三篇：安裝技術規范

消防安裝技術要求

一、安裝高度：

1、手報1.5米

2、聲光2.5米

3、消報1.5米

4、層顯1.5米

5、電話1.3米

6、消火栓栓頭距地1.1米

7、消火栓箱800*650*160和1000*700*160都為距地950左右，箱體與墻面平齊（抹灰后），箱體四周都要平整，不可傾斜。

二、施工規范：

1、-1F~21F采用減壓穩壓消火栓

2、給水立管穿樓板時，應設套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。

3、室內給水管道橫管安裝時宜有0.002--0.005的坡度。

4、閥門安裝時應將手柄留在易于操作處。暗裝在管井、吊頂內的管道，凡設閥門及檢查口處應設檢查井。

5、生活給水泵出水管試驗壓力為1.6MPa，其余給水管試驗壓力為1.2MPa，試壓方法應按《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002的規定執行。

6、立管管徑為De50的管道支架間距不得大于1.2米；管徑大于或等于De75的，不得大于2米，橫管吊卡間距為 :De50 :0.5m;De75 :0.75m;De110 : 1.10m;de160 : 1.60m.7、消火栓給水管道采用熱浸鍍鋅鋼管，溝槽連接，閥門及需拆卸部位采用法蘭連。

8、消防水泵吸水管上采用球墨鑄鐵閘閥；其余部位采用雙向型蝶閥。

9、室內消火栓箱采用鋁合金箱，箱內配：消火栓DN65，水龍帶DN65長25米，直流水槍?19，消防按鈕。消火栓栓口安裝高度相對于對應地面為1.10米。安裝詳見04S202/11頁，盡量暗裝。薄型單栓室內消火栓箱(800X650X160);薄型雙栓室內消火栓箱(1000X700X160).10、消火栓管刷樟丹二道，紅色調和漆二道。

11、消火栓給水管道的試驗壓力為1.6MPa，保持2小時無明顯滲漏為合格。

12、室外安裝的外露給排水管道、消防管道均需做保溫，保溫材料采用橡塑管殼，保溫厚度50mm ,防結露給水管和吊頂內排水管保溫厚度為10mm； 保護層采用玻璃布纏繞，外刷二道調和漆。

13、除本設計說明外，施工中還應遵守《建筑給水排水及采暖工程施工及質量驗收規范》GB50242-2002.

第四篇：水泥電桿技術規范書

環形混凝土電桿技術規范書

XXXXX公司 2017年3月

目錄

編制說明.......................................................................................................3

一、總則.......................................................................................................4

二、技術要求...............................................................................................6

三、檢驗與廠驗.........................................................................................13

四、質量體系.............................................................................................20

五、技術文件.............................................................................................20 附錄A 電桿力學性能試驗方法..............................................................21

編制說明

為了在XXXXX公司（以下簡稱湖北公司）的傳輸網工程中統一環形混凝土電桿的技術規范要求，施行最新的國家標準，強化工程管理，規范工程建設，特制定本技術規范書。

本技術規范書依據中華人民共和國國家標準GB/T 4623－2006《環形混凝土電桿》的技術要求進行編寫。

本技術規范書以GB/T 4623－2006 為基礎，針對湖北公司對傳輸網工程的質量要求，作了如下修訂：

（1）規定湖北公司傳輸網工程所用環形混凝土電桿須為全部預應力混凝土錐形電桿，且為整根桿，不采用組裝桿。

（2）規定湖北公司傳輸網工程所用環形混凝土電桿的尺寸規格、外觀質量及力學性能等要求。

（3）要求將電桿的標準埋設深度增加至電桿的臨時標志中。（4）增加了產品質量體系及技術文件的相關要求。

本技術規范書自發布之日起，在湖北公司范圍內作為設計、施工、監理、器材采購、招標文件和驗收的技術依據。

一、總則 范圍

本技術規范書規定了湖北公司環形混凝土電桿的分類、原材料及構造、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志與出廠證明書、貯存運輸、質量體系及技術文件等內容。

本技術規范書適用于湖北公司傳輸網工程建設的設計、施工、監理、器材采購、招標文件和驗收等。規范性引用文件

下列文件中的條款通過本技術規范書的引用而成為本技術規范書的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不含勘誤的內容）或修訂版均不適用于本技術規范書。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本技術規范書。

GB/T 4623－2006 《環形混凝土電桿》 GB l75 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB l99 快硬硅酸鹽水泥 GB 748 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥

GB 1344 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥 GB 1499 鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（GB 1499－1999，neq ISO 6935－2：1991）

GB/T 5223－2002 預應力混凝土用鋼絲（ISO 6934－2：1991，NEQ）GB/T 5223.3－2005 預應力混凝土用鋼棒（ISO 6934－3：1991，MOD）

GB/T 5224－2003 預應力混凝土用鋼絞線（ISO 6934－4：1991，NEQ）

GB 8076 混凝土外加劑

GB 13013 鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋 GB/T 14684 建筑用砂 GB/T 14685 建筑用卵石、碎石

GB/T 50081－2002 普通混凝土力學性能試驗方法標準 GB 50204－2002 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GBJ 107－1987 混凝土強度檢驗評定標準

JGJ 19-1992 冷撥鋼絲預應力混凝土構件設計與施工規程 JGJ 63 混凝土拌合用水標準 3 術語和定義

下列術語和定義適用于本技術規范書。

3.1 鋼筋混凝土電桿（G）reinforced concrete pole 縱向受力鋼筋為普通鋼筋的電桿。

3.2 預應力混凝土電桿（Y）prestressed concrete pole 縱向受力鋼筋為預應力鋼筋的電桿，抗裂檢驗系數允許值〔γcr〕＝1.0。3.3 部分預應力混凝土電桿（BY）partially prestressed concrete pole 縱向受力鋼筋由預應力鋼筋與普通鋼筋組合而成或全部為預應力鋼筋的電桿，抗裂檢驗系數允許值〔γcr〕＝0.8。

3.4 裂縫 crack

電桿表面有深入混凝土內部的縫隙。3.5 漏漿 leakage 電桿表面因水泥漿流失而露出集料。3.6 露筋 exposed steel 電桿內部的鋼筋未被混凝土包裹而外露。不包括電桿端部的縱向預應力鋼筋頭。

3.7 塌落 slump 電桿內壁混凝土成塊狀脫落。3.8 蜂窩 honeycomb 電桿表面因漏漿或缺少水泥砂漿而引起的蜂窩狀空洞。3.9 麻面 pitted surface 電桿外表面呈現的密集微孔。3.10 粘皮 peeling 電桿外表面的水泥漿層被模具粘去后留下的粗糙表面。3.11 龜紋 plastic crack 電桿外表面呈現龜背狀紋路，無整齊的邊緣和明顯的深度。3.12 水紋 water graining 電桿外表面濕潤時呈現可見微細紋路，水分蒸發后紋路消失。

二、技術要求 分類

4.1 產品按外形分為錐形桿（Z）和等徑桿（D）兩種，見圖1。若按產品的不同配筋方式，可分為鋼筋混凝土電桿、預應力混凝土電桿和部分預

應力混凝土電桿。

4.2 錐形桿和等徑桿有整根桿和組裝桿之分。湖北公司采用全部預應力混凝土整根錐形電桿，不采用組裝桿。桿長為7米、8米、9米、10米和12米水泥桿，梢徑為150mm，水泥桿長度偏差為+20～-40mm以內，外徑偏差在+4～-2mm以內。開裂檢驗荷載等級150梢徑定為E級。

整根預應力混凝土錐形電桿梢徑（或直徑）、長度見表1。原材料及構造 5.1 原材料

5.1.1 水泥

宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥或快硬硅酸鹽水泥，其性能應分別符合GB 175、GB 1344、GB 748及GB 199的規定。

5.1.2 集料

細集料宜采用中粗砂，細度模數為3.2～2.3。粗集料宜采用碎石或卵石，其最大顆徑不宜大于25mm，且應小于鋼筋凈距的3/4。砂、石的其他質量應分別符合GB/T 14684、GB/T 14685。

5.1.3 水

混凝土攪合用水應符合JGJ 63的規定。5.1.4 外加劑

外加劑的質量應符合GB 8076 的規定，嚴禁使用氯鹽類外加劑或其他對鋼筋有腐蝕作用的外加劑。

5.1.5 摻合料

摻合料不得對電桿產生有害影響，使用前必須進行試驗驗證。5.1.6 鋼材

5.1.6.1 預應力縱向受力鋼筋

宜采用預應力混凝土用鋼絲、鋼絞線和鋼棒（熱處理鋼筋），其性能應分別符合GB/T5223－2002、GB/T 5224－2003和GB/T 5223.3-2005的規定。

5.1.6.2 架立圈筋

宜采用熱軋光圓鋼筋、冷拔低碳鋼絲，其性能應分別符合GB 13013、JGJ 19-1992的規定。

5.1.6.3 螺旋筋

宜采用冷拔低碳鋼絲，其性能應符合JGJ 19-1992的規定。5.2 構造 5.2.1 鋼筋骨架

5.2.1.1 縱向受力鋼筋沿電桿環向均勻配置，錐形桿不得少于6根。縱向受力鋼筋直徑不得大于壁厚的2/5。端面應平整，不應有局部彎曲，表面不得有油污。

5.2.1.2 預應力鋼筋調直下料后，其下料長度相對誤差應不大于鋼筋長度的1.5/10000。

5.2.1.3 預應力鋼筋不得有接頭。

5.2.1.4 縱向受力鋼筋凈距不宜小于30mm，錐形桿小頭不宜小于25mm。當配筋太密時，可采取雙根并列布置。

5.2.1.5 縱向受力鋼筋內側應設架立圈，架立圈鋼筋直徑宜采用5mm－8mm。其間距對于預應力混凝土電桿不宜大于1000 mm。

5.2.1.6 預應力鋼筋鐓頭的強度不得低于該材料標準強度的95％。5.2.1.7 電桿在其全部長度范圍內均配置螺旋鋼筋。螺旋鋼筋直徑宜采用2.5 mm～6mm，其間距不宜大于120mm，距兩端各1.5m之內的間距不宜大于70mm。

5.2.1.8 骨架成形后，各部尺寸應符合下列要求： a）縱向受力鋼筋間距偏差不得超過±5mm；

b）螺旋筋應纏于縱向受力鋼筋外，其間距偏差不得超過±10mm；

c）架立圈間距偏差不得超過±20mm，垂直度偏差不得超過架立圈直徑的1/40。

5.2.2 電桿接頭、預埋件及預留孔。

5.2.2.1 縱向受力鋼筋與連接件的連接：預應力鋼筋宜采用先穿筋后鐓頭的方法，鐓頭的承力面應在同一平面內。

5.2.2.2 預埋件、預留孔及泄水孔按設計圖紙設置，并清理干凈。5.2.2.3 接地螺母、腳釘母、接線盒等外露金屬部分應有明顯標記。5.2.3 預應力鋼筋不得斷筋。

5.2.4 產品出廠前，梢端應用混凝土或砂漿封實。如有特殊要求，另行處理。

5.2.5 脫模后或出廠前，電桿不帶鋼圈（或法蘭盤）的一端或二端已外露的縱向受力鋼筋頭必須切除，并采用有效防腐措施處理。性能指標要求 6.1 混凝土抗壓強度

6.1.1 預應力混凝土電桿的混凝土強度等級不得低于C50，脫模時混凝土抗壓強度不得低于30 MPa。

6.2 外觀質量

電桿外觀質量應符合表2的規定。

表2外觀質量要求

6.3 尺寸允許偏差

電桿外形尺寸應符合本技術規范書要求或設計圖紙制造。尺寸允許偏差應符合表3的規定。

6.4 保護層厚度

縱向受力鋼筋的凈保護層厚度不得小于15mm。鋼板圈、法蘭盤接頭端縱向受力鋼筋頂部，必須采取有效防腐措施處理。保護層允許厚度偏差見表3。

6.5 力學性能

包括抗裂、裂縫寬度、承載力檢驗彎矩和撓度檢驗。以表1 所列開裂檢驗彎矩或設計圖紙作為檢驗依據，并應符合下列要求。

6.5.1 預應力鋼筋混凝土電桿加荷至開裂檢驗彎矩時，不得出現裂縫。錐形桿桿長小于或等于12m時，桿頂撓度應小于（L1+L3）/70；桿長大于12m、小于等于15m時，桿頂撓度應小于（L1+L3）/50。

6.5.2 加荷至承載力檢驗彎矩時，不得出現下列任一種情況。

a）受拉區裂縫寬度達到1.5mm或受拉鋼筋被拉斷； b）受壓區混凝土破壞；

c）撓度：按懸臂式試驗的錐形桿，桿頂撓度大于等于（L1+L3）/10。

三、檢驗與廠驗 試驗方法 7.1 混凝土抗壓強度

7.1.1 混凝土拌合物應在攪拌站或喂料工序中隨機取樣，制作立方體試件，3個試件為一組。

7.1.2 每天拌制的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次，每次至少成型二組。一組試件與電桿同條件養護，另一組進行標準養護。

7.1.3 一組與電桿同條件養護的試件用于檢驗脫模強度；一組經標準養護的試件用于檢驗評定混凝土28d抗壓強度。

7.1.4 混凝土抗壓強度試驗方法應符合GB/T50081－2002的規定。7.2 外觀質量和尺寸

外觀質量和尺寸的檢驗工具與檢驗方法見表4。7.3 保護層厚度

保護層厚度檢驗工具與檢驗方法見表4。7.4 力學性能

錐形桿采用懸臂式試驗方法。電桿力學性能試驗方法見附錄A。檢驗規則 8.1 檢驗分類

檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗二類。8.2 出廠檢驗 8.2.1 檢驗項目

混凝土抗壓強度、外觀質量、尺寸偏差（不包括保護層厚度）、抗裂、裂縫寬度和開裂檢驗彎矩時的撓度等。

8.2.2 批量

同材料、同工藝、同品種、同荷載級別、同規格的電桿，每2000 根為一批；但在3個月內生產總數不足2000根但不少于30根時，也應作為一

個檢驗批。

8.2.3 抽樣、檢驗

8.2.3.1 混凝土抗壓強度28d混凝土抗壓強度按GBJ 107－1987檢驗評定。

8.2.3.2 外觀質量和尺寸偏差

從受檢批中隨機抽取10根電桿，逐根進行外觀質量和尺寸偏差檢驗。8.2.4 判定規則

8.2.4.1 外觀質量和尺寸偏差 根受檢電桿中：A 類項目的所有檢查點必須合格；每項B 類項目的超差不超過2個檢查點，B類項目的超差不超過2項，則判定該批產品的外觀質量和尺寸偏差合格。

8.2.4.2 力學性能

開裂檢驗彎矩時抗裂、裂縫寬度和撓度檢驗均符合本技術規范書6.5規定時，判該批產品力學性能合格。如有1項不符合6.5規定時，允許從同批產品中抽取加倍數量電桿進行復檢。復檢結果如全部符合6.5規定時，則剔除原不合格的1根，判該批產品力學性能合格。復檢結果如仍有1根電桿不符合6.5規定，則判定該批產品力學性能不合格。

8.2.5 總判定

混凝土抗壓強度、外觀質量和尺寸偏差、力學性能均符合技術規范書要求時，則判該批產品為合格。

8.3 型式檢驗 8.3.1 檢驗項目

混凝土抗壓強度、外觀質量、尺寸偏差、力學性能和保護層厚度檢驗等。8.3.2 當有下列情況之一時，應進行型式檢驗： a）新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；

b）正式生產后如產品結構、原材料、生產工藝和管理有較大改變，可能影響產品性能時；

c）產品長期停產后，恢復生產時；

d）出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時

e）當相同產品連續生產4000根或在6個月內生產總數不足4000根時；

f）國家或地方質量監督檢驗機構提出進行檢驗時。8.3.3 抽樣、檢驗 8.3.3.1 混凝土抗壓強度 同8.2.3.1。

8.3.3.2 外觀質量和尺寸偏差 同8.2.3.2。8.3.3.3 力學性能

從外觀質量和尺寸偏差檢驗合格的電桿中隨機抽取2根，進行力學性能檢驗。

8.3.3.4 保護層厚度

抽取1根經承載力檢驗彎矩檢驗合格的電桿，進行保護層厚度檢驗。8.3.4 判定規則

8.3.4.1 外觀質量和尺寸偏差

同8.2.4.1。8.3.4.2 力學性能

電桿抗裂、裂縫寬度、承載力檢驗彎矩和撓度檢驗時，2 根電桿均符合本標準6.5規定時，則判該批產品力學性能合格。2 根電桿中有1 根不符合6.5 規定時，允許從同批產品中抽取加倍數量電桿進行復檢。復檢結果如全部符合6.5規定時，則剔除原不合格的1根，判該批產品力學性能合格。復檢結果如仍有1根電桿不符合6.5規定，則判該批產品力學性能不合格。2 根電桿都不符合本6.5 規定時，不得復檢，判該批產品力學性能不合格。

8.3.4.3 保護層厚度

被測的3 點，均符合本6.4 規定時，則判該批產品保護層厚度合格。3 點中有1 點不符合6.4規定時，允許從同批產品中抽取加倍數量電桿進行復檢。復檢結果如全部符合6.4規定時，則剔除原不合格的1根，判該批產品保護層厚度合格。復檢結果如仍有1點不符合6.4規定，則判該批產品保護層厚度不合格。3點中有2點不符合本6.4規定時，不得復檢，判該批產品保護層厚度不合格。

8.3.5 總判定

混凝土抗壓強度、外觀質量和尺寸偏差、保護層厚度及力學性能均符合標準要求時則判該批產品為合格。標志與出廠證明書 9.1 標志 9.1.1 永久標志

制造廠廠名或商標及電桿型號，應標記在電桿表面上。其位置，梢徑（或

直徑）大于或等于190mm的電桿，宜標在距根端3.5m處；梢徑小于190mm的電桿，宜標在距根端3.0m處。

9.1.2 臨時標志

包括電桿品種、規格、荷載級別（或代號）、商標和制造年、月、日等，標在電桿表面上，其位置略低于永久標志。

為便于工程施工及維護，須在電桿表面用倒等邊三角型符號“▼”標識電桿的標準埋設深度，“▼”的高度為50mm，顏色為紅色；不同桿長的標準埋設深度須符合下表要求：

9.2 出廠證明書

電桿出廠時應隨帶企業統一編號的出廠證明書，其內容應包括： a）制造廠廠名、商標、廠址、電話； b）生產日期、出廠日期； c）執行標準；

d）產品品種、規格、荷載級別； e）混凝土抗壓強度檢驗結果； f）縱向受力鋼筋抗拉強度檢驗結果；

g）外觀及尺寸偏差檢驗結果； h）力學性能檢驗結果； i）制造廠技術檢驗部門簽章。10 貯存、運輸 10.1 貯存

10.1.1 產品堆放場地應堅實平整。

10.1.2 產品可根據不同桿長分別采用兩支點或三支點堆放。桿長小于或等于12m，采用兩支點支承；桿長大于12m，采用三支點支承。電桿支點位置如圖2。若堆場地基經過特殊處理，也可采用其他堆放形式。

10.1.3 產品應按品種、規格、荷載級別、生產日期等分別堆放。錐形桿梢徑小于或等于270mm時，堆放層數不宜超過6層。

10.1.4 產品堆垛應放在支墊物上，層與層之間用支墊物隔開，每層支承點在同一平面上，各層支墊物位置在同一垂直線上。

10.2 運輸

10.2.1 產品起吊與運輸時，不分電桿長短均須采用兩支點法。裝卸、起吊應輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞。

10.2.2 產品在運輸過程中的支承要求應符合本技術規范書10.1中的有關規定。10.2.3 產品裝卸過程中，每次吊運數量：梢徑大于170mm的電桿，不宜超過3 根；梢徑小于或等于170mm的電桿，不宜超過5 根；如果采取有效措施，每次吊運數量可適當增加。

10.2.4 產品由高處滾向低處，必須采取牽制措施，不得自由滾落。10.2.5 產品支點處應套上軟質物，以防碰傷。

四、質量體系 質量保證體系

11.1 生產廠商應在履行合同的全過程（開始供貨到驗收），對所有供貨和服務的質量負責。即要保證所有供貨和服務的質量符合合同中有關技術、交付、驗收和價格所規定的要求。

11.2 保修期：賣方對所提供的電桿實行保修，保修期為到貨后24個月。在保修期內，賣方應無償更換由于原材料缺陷及制造工藝等問題而發生故障的電桿。

五、技術文件 生產廠商至少應提供以下技術文件 12.1 本次供貨廠商的名稱和地點；

12.2 所供電桿的技術指標和質量保證措施； 12.3 電桿的幾何尺寸和單位；

12.4 電桿制造主要原材料的生產廠家及技術標準； 12.5 主要原材料三個月內的購貨憑證。

12.6 國家認可的省級以上（含省級）產品質量監督檢驗機構的產品質量檢驗報

告。

附錄A 電桿力學性能試驗方法

本附錄適合于環形混凝土電桿的力學性能試驗，包括試驗用儀器設備的技術要求和

試驗結果評定。A.1 適用范圍

A.1.1 懸臂式試驗方法，適合于不同梢徑錐形桿的力學性能試驗。A.1.2 簡支式試驗方法，適合于不同直徑等徑桿的力學性能試驗。A.2 試件

試件按出廠檢驗或型式檢驗的規定隨機抽樣。A.3 試驗儀器設備 A.3.1 臺座

用于固定試件的支承座，可采用鋼支座或鋼筋混凝土支座。懸臂式試驗或簡支式試

驗采用水平加荷時，為消除桿段自重影響應加設靈活的滾動支座。A.3.2 儀器

試驗用儀表，應按規定期限進行檢定。其技術要求見表A.1。表A.1 試驗儀器技術要求

A.4 試驗方法 A.4.1 懸臂式試驗方法

錐形電桿如桿長小于或等于10 m，采用一個滾動支座；如桿長大于10 m，采用兩

個或兩個以上滾動支座。加荷原理見圖A.1。

1——混凝土（或鋼制）臺座； 2——滾動支座； 3——測力傳感器；

4——撓度傳感器； 5——B測點百分表； 6——A測點百分表；

A、B——支座（寬150 mm 硬木制成的U 型墊板）； u P ——荷載； L——桿長。

注：U 型墊板放置位置；A 支座處于墊板中心線到電桿根端的距離等于150 mm；B支座處于右端

面到電桿根端面的距離等于L。

圖A.1 懸臂式試驗裝置示意圖

A.4.2 簡支式試驗方法

等徑電桿宜采用水平加荷或垂直加荷。允許加荷點與支點互換。應考慮自重影響。

加荷原理見圖A.2。

1——寬150 mm 硬木制成的U 型墊板； 2——測力傳感器； 3——支座位移百分表； 4——撓度傳感器； u P ——荷載； 0 L ——跨距； L——桿長。

圖A.2 簡支式試驗裝置示意圖

A.5 加荷程序

A.5.1 預應力混凝土電桿

第一步：由零按開裂檢驗彎矩20%的級差加荷至開裂檢驗彎矩的80%，然后按開裂檢驗彎矩10%的級差繼續加荷至開裂檢驗彎矩，觀察是否有裂縫出現。如果在開裂檢查彎矩下未出現裂縫，則繼續按開裂檢驗彎矩10%的級差加荷至裂縫出現，測量并記錄裂縫寬度及撓度值，每次靜停時間不少于3min。

第二步：由初裂彎矩（裂縫寬度小于0.02mm 時的彎矩值）卸荷至零，卸荷后靜停時間不少于3min，測量并記錄殘余裂縫寬度及撓度值。

第三步：由零按開裂檢驗彎矩20% 的級差加荷至開裂檢驗彎矩，測量并記錄裂縫寬度及撓度值。遞增至開裂檢驗彎矩的160%后，按開裂檢驗彎矩10%的級差繼續加荷至承載力檢驗彎矩，每次靜停時間不少于3min，觀測并記錄各項讀數。

A.5.2加荷值偏離

試驗時，加荷值的允許偏差為2 %。A.5.3 初裂荷載和承載力的確定

A.5.3.1 當在加載過程中第一次出現裂縫時，應取前一級荷載值作為初裂荷載實測值；

當在規定的荷載持續時間內第一次出現裂縫時，應取本級荷載值與前一級荷載值的平均值作為初裂荷載實測值；當在規定的荷載持續時間結束后第一次出現裂縫時，應取本級荷載值作為初裂荷載實測值。

A.5.3.2 當在加載過程中出現本標準6.5.2所列的情況之一時，應取前一級荷載值作為承載力荷載的實測值；當在規定的荷載持續時間內出現上述情況之一時，應取本級荷載值與前一級荷載值的平均值作為承載力荷載的實測值；當在荷載持續時間結束后出現上述情況之一時，應取本級荷載值作為承載力荷載實測值。

第五篇：電桿拉線安裝的幾點注意事項(精)

電桿拉線安裝的幾點注意事項

10kV 及以下線路中, 在城鎮地區, 由于在轉角等地區采取能承受張力的鋼管塔, 所以極大的減少了 拉線 的 使用。但對于廣大農村電網,由于受地形條件和造價的限制,仍大量使用混凝土 電桿 ,特別是在農村住戶 較為集中的地方,線路 拉線 的 安裝 存在較大的問題, 電桿 的 拉線 看似一個小問題,但其中卻也包含很多竅 門。下面就目前配網中特別是農村電網的 拉線安裝 中注意的幾個事項進行探討。

1拉線 存在的問題

第一,未按要求裝設 拉線。拉線 一般 安裝 在轉角桿、分支桿、耐張桿、終端桿或直線桿,是線路中平衡 電 桿 應力的補強措施。但有時在進行線路設計或施工時,只考慮如何降低線路造價,或者由于只考慮施工的 難易程度,對較難處理的 拉線 不 安裝 等,造成線路 拉線 的缺失。還有一個原因,是只根據平時的經驗進行 簡單的考慮,而沒進行仔細校驗,認為該處不 安裝拉線 也可以,造成 拉線 未按要求在應裝設處 安裝。拉線 的缺失,造成線路桿塔的傾覆,穩定安全系數達不到要求(根據設計要求,該系數的要求為:直線桿 1.5, 耐張桿 1.8,轉角桿和終端桿 2.0 ,從而造成本可避免的 電桿 傾斜、倒桿、斷桿等事故。

第二, 拉線 方向、角度不符合要求。終端桿的 拉線 及耐張桿承力 拉線 應與線路方向對準,轉角桿的 拉線 應 與線路轉角平分線方向對準,防風 拉線 應與線路方向垂直。而在實際施工中,由于施工中控制不嚴或者由 于地形的原因而造成 拉線 的偏移。這樣的 安裝 雖然在一定程度上起到 拉線 的補強作用,但由于角度方向的 偏移,仍會引起 電桿 的傾斜,嚴重的可以導致斷桿等事故。

第三, 拉線 未采用絕緣子。《農村低壓電力技術規程》 DL499-2001(以下簡稱《規程》 第 6.6.15條明確規 定:“ 穿越或接近導線的 電桿拉線 必須裝設與線路電壓等級相同的 拉線 絕緣子。拉線 絕緣子應裝在最低導線 以下,應保證在 拉線 絕緣子以下斷 拉線 情況下, 拉線 絕緣子距地面不應小于 2.5m。” 這是為了防止有人搖 晃 拉線 或其他原因使導線與 拉線 接觸造成 拉線 帶電,發生觸電事故。這一條規定是完全必要的,也是非常 嚴格的,但在實際工作與生活中,因配電線路 拉線 未裝絕緣子

或因絕緣子 安裝 不符合《規程》要求的仍然 較為普遍的存在。一定程度上也埋下了安全隱患。

第四, 拉線 上把的 安裝 不符要求。《規程》第 6.6.9條明確規定:“ 拉線 一般固定在橫檔下不大于 0.3m 處。拉線 與 電桿 的夾角一般為 45°, 受地形限制時夾角不應小于 30°。定在橫檔下不大于 0.3m 處。” 這里對 拉線 上把的 安裝 固定進行了明確,這主要是因為拔稍 電桿 的稍部中由于錐形的影響而使其中的鋼筋逐漸較少, 到頂部 0.3m 處時內部的鋼筋已經較少,造成 電桿 抗彎能力減弱,所以有此規定。在平時的施工中,操作 人員對此要求容易疏漏。

第五, 拉線 跨越道路距離不夠。《規程》第 6.6.10條明確規定 “ 拉線 穿越道路(非公路時,對路面的垂直 距離不足,按規定不應小于 5m。” 這是對目前存在的農村低壓線路而言的。而根據《 10kV 及以下架空配電 線路設計技術規程》 DL/T5220-2005的 10.0.11要求,有 “ 跨越道路的水平拉線 ,對路邊緣的垂直距離,不 應小于 6m。” ,同時兩者有要求 拉線 柱的傾斜角宜采用 10°~20°,這點在平時的 安裝 中雖然注意了,但卻 容易造成疏忽,可能在距離上欠缺一點也不計較。而這往往會造成事故,從而到時候在責任劃分中吃虧。

第六,其他問題。拉線 ,顧名思義,是起到拉力的線,主要用來平衡 電桿 的受力,在事故時保護線路不易 傾倒。但在平時的運行中,經常會發現 拉線 處于松弛狀態,不再承受拉力。這種情況主要原因還是在于對 拉線 認識的欠缺,在平時的運行中對此類缺陷視而不見,從而埋下事故的隱患。如果一旦發生線路的斷線 事故,就會因為 拉線 的不受力而造成事故的擴大。

2拉線安裝 注意事項

第一, 拉線 形式。拉線 根據 安裝 形式可以分為高樁 拉線、普通 拉線 以及特殊地段使用的撐桿等。一般而言, 跨越公路等道路時為了滿足對地距離而普遍采用高樁 拉線 ,一般地段采用普通 拉線 ,而在特殊地段不能做 拉線 情況下也可采用撐桿的措施來對 電桿 受力進行補強。應當根據現場條件確定 拉線 的形式,總體目標是 達到設計的要求,平衡 電桿 的受力,減少內部應力。

第二,考慮更惡劣的氣象條件。據最近的氣象條件,由于近來全球變暖引起氣候異常,僅 2005年一年到 達富陽市的臺風有三次, 且最近的 “ 卡努 ” 臺風登陸時的風速達到了近50m/s, 大大超過了富陽供電局目前采 用的氣象條件的最大風速(35m/s。根據溫州等地經驗,對多回線路建議進行驗算,對直線桿塔也相應采 取防風 拉線 等補強措施。

《 10kV 及以下架空配電線路設計技術規程》 DL/T5220-2005的第 10.0.13也要求 “ 空 曠地區配電線路連續直線桿超過 10基時,宜裝設防風 拉線 ”。因此對目前的架空線路,最好根據實際情況 進行一次風壓的測算,以便確定防風 拉線 的 安裝 規范。

第三,注意與導線保持距離。低壓導線 安裝 不合格或 拉線安裝 不合理,造成導線與 拉線 距離太近,有些絕 緣導線與 拉線 甚至直接接觸,由于年久失修或者由于長時間的摩擦,導線絕緣老化或破裂,這樣就可能致 使 拉線 帶電,從而造成漏電甚至人身觸電事故。此類案例在以前也經常發生。根據《 10kV 及以下架空配電 線路設計技術規程》 DL/T5220-2005的 9.0.12“ 配電線路的導線與 拉線 的凈空距離, 不應小于下列數值:1~ 10kV 為 0.2m , 1kV 以下為 0.1m”。這一要求與低壓電力技術規程的 0.05m 的規定有沖突,但根據發行先 后順序以及就高不就低的原則,仍采用《 10kV 及以下架空配電線路設計技術規程》的規定。

第四, 拉線 的固定及警示。通過 拉線 盤固定在地下,根據拉力的大小,一般坑深為 1.2~1.5m ,回填土應 有防沉土臺, 拉線 棒與 拉線 盤的連接應使用雙螺母。在人易到達地區特別是在人行道等地區的 拉線 一定要 有鮮明的警示標記。由于 拉線 未設置警示標志從而給過往路人造成傷害的事件也發生過, 一定要吸取教訓, 做好 拉線 的保護警示工作,一般采用在 拉線 上加套紅白相間的警示管的措施來達到這一目的。

第五, 拉線 材料及綁扎。對農村低壓電網,要求采用鍍鋅鋼絞線,最小截面為 25mm2;采用綁扎固定時, 拉線 兩端設置心形環;用直徑不小于 3.2mm 的鍍鋅鐵線綁扎固定,也可以用兩個鋼絲卡子進行綁扎固定。

第六, 拉線 棒的要求。根據《 10kV 及以下架空配電線路設計技術規程》 DL/T5220-2005的要求,對配電 線路的 拉線 要求為:“ 拉線 棒的直徑根據計算確定,不應小于 16mm。拉線 棒應熱鍍鋅。腐蝕地區 拉線 棒直 徑應適當加大 2~4mm 或采取其他有效的防腐措施 ”。另外, 在實施施工中還要求外露地面部分的長度為露 出地面 0.5~0.7m。

3結束語

拉線 雖然在線路設計中是一個很小的環節, 但如果不注重 拉線 的 安裝 以及質量要求, 則很容易出大的事情, 在農村觸電事故中,很大一部分的事故就是由于 拉線 的不合理設置或不符合規范要求進行施工引起的。因 此在日常的線路設計和施工中一定要正確把握 拉線 的設置,切莫因 “ 小 ” 而失 “ 大 ”。在運行維護中也應把 拉線 的巡視當作一項主要的巡視工作,從而避免因 拉線 問題造成不必要的損失。