第一篇：雙柳煤礦300萬改擴建項目前置驗收總體匯報材料 - 副本 2

汾西礦業雙柳煤礦——竣工前置驗收匯報材料

山西汾西礦業(集團)有限責任公司 雙柳煤礦300萬噸/年改擴建工程項目

竣工前置驗收匯報材料

尊敬的各位領導、各位專家：

大家好！

歡迎各位領導、各位專家蒞臨雙柳煤礦進行300萬噸/年改擴建工程項目竣工前置驗收。借此機會，首先向參加和關心雙柳煤礦建設的各位領導、專家表示熱烈的歡迎和衷心的感謝﹗

下面，我就雙柳煤礦300萬噸/年改擴建工程建設情況向各位領導、專家進行匯報：

一、礦井概況

雙柳煤礦位于柳林縣西北部，行政區劃屬柳林縣孟門鎮管轄。礦區距柳林縣城及307國道17km，孝（義）～柳（林）鐵路從井田南側通過，終點站穆村車站距本礦工業廣場21km，其間有柳（林）～孟（門）公路和307國道連通，柳～孟縣級公路從礦井工業廣場東側通過，距工業廣場400m，井田對外交通條件便利。

井田所在區域屬呂梁山系，為典型的黃土高原地貌。井田南北走向長4.70～5.05km，東西傾斜寬4.45～7.45km，面積29.6072km2。井田內保有資源量36327萬t，可采儲量21154.3萬t，礦井規模按300萬t/a計算，服務年限50.4a。

含煤地層為山西組和太原組。山西組主采煤層為3、4（3+4）號煤層，其中3號煤層為局部可采的薄煤層，4（3+4）號煤層為 汾西礦業雙柳煤礦——竣工前置驗收匯報材料

全區可采的厚煤層；太原組主采煤層為8、9（8+9）號煤層，兩層煤均為全區可采的厚煤層。雙柳煤礦瓦斯等級鑒定結果為高瓦斯礦井。煤塵有爆炸性，爆炸指數為30.8%-40.9%，3、4（3+4）號煤層自燃傾向性為Ⅲ級，不易自燃。礦井上組煤水文地質類型為中等型。

二、項目建設完成情況

山西汾西礦業（集團）有限責任公司雙柳煤礦300萬噸/年改擴建工程共有73項單位工程，煤炭工業汾西礦區建設工程質量監督站對已竣工的70項單位工程進行了認證，完成率95.89％（其中礦建工程21項，已認證21項；土建工程27項，已認證25項；安裝工程25項，已認證24項），質量全部合格，具備項目工程質量認證條件。

三、各種批復文件及手續辦理情況

國家能源局以國能局綜函[2008]36號關于對山西同煤集團公司塔山等建成煤礦組織聯合試運行有關事宜的復函批準雙柳煤礦按申報能力進行聯合試運行，試運行期間補辦項目核準手續。

山西汾西礦業（集團）有限責任公司雙柳煤礦300萬噸改擴建項目立項由山西省發展和改革委以晉發改能源[2010]676號“山西省發展和改革委員會關于山西焦煤汾西礦業集團公司雙柳礦井（含選煤廠）改擴建項目核準的批復”予以批復。項目初步設計由山西省發改委以晉發改設計發[2011]1198號“山西省發展和改革委員會關于山西焦煤汾西礦業集團公司雙柳煤礦及 汾西礦業雙柳煤礦——竣工前置驗收匯報材料

配套選煤廠改擴建初步設計的批復”予以批復。項目安全專篇由山西省煤礦安全監察局以晉煤監安一字[2011]514號“關于山西汾西礦業（集團）有限責任公司雙柳煤礦擴建項目初步設計安全專篇的批復”予以批復。

四、礦井主要生產系統建設完成情況

目前,礦井各大安全系統均已建成,符合初步設計要求,具體情況如下:

1、井田開拓系統

礦井現有5個井筒，其中利用井田東部原有的3個井筒，分別為白家焉副立井、白家焉回風立井、白家焉主斜井。井田中部新建2個井筒，分別為郭家山副立井、郭家山回風立井。礦井擴建后采用主斜—副立混合開拓方式，利用工業場地已有主斜井，功能不變；原白家焉副立井做為進風井；原白家焉回風立井做為開采井田東部的專用回風井，在郭家山場地新建郭家山副立井和郭家山回風立井。

礦井設1個主水平開拓,水平標高＋450m，開采3號、4（3+4）號煤層。

全井田劃分為四個采區開采，一采區2004年采完后已封閉。二采區、三采區為單翼下山開拓格局，分別由一組集中下山開發井田，每組下山設膠帶、軌道、回風、輔助四條巷道。采區內沿集中下山南北兩側布置走向長壁回采工作面，軌道順槽及膠帶順槽沿煤層分別垂直于集中下山沿煤層走向布置，并分別與集中軌道下山、集中膠帶下山和集中回風下山相連，形成完整的運輸、汾西礦業雙柳煤礦——竣工前置驗收匯報材料

通風、行人及排水系統。

新建郭家山副立井井底車場主要擔負輔助運輸任務，采用“臥式”環形車場布置。井底車場附近布置有三采區水泵房、強排水泵房、中央變電所、井下爆炸材料庫、井下消防材料庫、等候室、永久避難硐室等。

2﹑采掘系統（首采工作面）

礦井以“一井兩面”滿足設計生產能力。在上組煤二采區和三采區分別布置一個綜采工作面。采煤方法為走向長壁式一次采全高綜合機械化采煤，后退式回采，全部冒落法管理頂板。

礦井配備6個掘進工作面，其中順槽煤巷綜掘工作面2個，普掘工作面4個，采掘比2：6。

3﹑礦井供電系統

雙柳煤礦供電電源分別為柳雙線（型號LGJ-240/30，長度12.642km）、柳郭線（LGJ-240/30，長度11.771km）、成雙線（長度LGJ-240/30，9.52km），其中柳雙線、柳郭線引自柳西110kV變電所不同35kV母線段，成雙線引自成家莊35kV變電所，作為礦井的第三備用電源。雙柳礦地面現有兩座35/6kV變電所，分別是雙柳礦35kV變電所、郭家山35kV變電所。

目前供電系統運行平穩，滿足供電要求。

4、提升、運輸系統

利用原有白家焉主斜井擔負本礦井運煤任務，主斜井強力皮帶型號為DTC120/150/2×560、運輸能力900t/h、帶速3.15m/s、帶寬1200mm、傾角25°、長度610m。檢修絞車型號為JK-3/30E，汾西礦業雙柳煤礦——竣工前置驗收匯報材料

所配電機功率為560kW，最大提升速度為2.5m/s,采用高壓變頻調速。

新增郭家山副立井擔負礦井矸石、升降人員、設備、材料等輔助提升任務。提升絞車型號JKMD3.5×4（Ⅲ）型，電動機功率為1300kW，最大提升速度為9.16m/s,裝備1對1.5t礦車單層雙車鋼罐道四繩罐籠（寬、窄各一），采用直流勵磁調速。

井下煤炭主運輸采用帶式輸送機，利用已有的三部強力皮帶構成原煤主運輸系統。三部強力皮帶分別為二采膠帶強力皮帶、南膠帶強力皮帶、三采膠帶強力皮帶。

井下輔助運輸系統主要為：三條軌道大巷和采煤工作面材料順槽運輸方式均采用無極繩絞車運輸，車型為一噸礦車、三噸平板車、特種平板車進行運輸；二采輔助巷和南輔助巷各安裝有一部架空乘人裝置，擔負人員的運送工作。

5、通風系統

雙柳煤礦通風方法為機械抽出式，通風方式為分區式，二采區和三采區采用分區通風方式。白家焉主斜井、白家焉副立井、郭家山副立井三個井筒為進風井，白家焉回風立井為二采區回風井，郭家山回風立井為三采區回風井。

郭家山回風立井配備FBCDZ-10-No.38型高效節能礦用防爆對旋式主扇兩臺，其中一臺備用。配套電機型號YBFe800M1-10，功率為2×1120kW。白家焉回風井配備FBCDZ-8-No.26型高效節能礦用防爆對旋式主扇兩臺，其中一臺備用。配套電機型號YBF560S2-8，功率為2×355kW。礦井回采工作面采用“U”型通 汾西礦業雙柳煤礦——竣工前置驗收匯報材料

風系統，材料順槽進風，運輸順槽回風；掘進工作面采用壓入式局部通風機通風，配備有FBDNo.8、FBDNo.6.3等型號的局部通風機，風機功率分別為2×55kW、2×30kW。

井下各采掘開工作面和各類硐室的風量均按設計要求分配調整，現礦井通風系統運轉良好。

6、抽采系統

郭家山地面瓦斯泵站安裝有四臺水環式真空泵，型號為2BEC72-1BG3，額定流量365m3/min，電動機功率400kW，運行方式為2用2備。現運行1#、4#泵，實現了全礦井的高、低負壓分源抽采。井下各抽采支管路上均安設了抽采支管在線監測系統，實現了抽采參數在線監測。

礦井現采用的抽采方法包括回采面材料、運輸兩順槽本煤層鉆孔抽采、回采面回風巷煤體鉆場裂隙帶鉆孔抽采、抽采巷頂板裂隙帶鉆孔抽采、抽采巷采空區鉆孔抽采；掘進工作面采用本煤層邊掘邊抽、邁步式區域預抽鉆孔抽采，同時開展大面積的區域瓦斯預抽等多種抽采方法。

7、排水系統

井下設有三個集中排水泵房，分別為中央水泵房、二采水泵房、三采水泵房。三個水泵房內分別設置三臺多級離心泵。其中一臺水泵運行，一臺水泵備用，一臺水泵檢修。三個水泵房均采用直排水系統，排至地面礦井水處理站。其中，中央水泵房承擔原一采區及二采區部分排水，二采水泵房承擔二采區的排水，三采水泵房承擔三采區的排水。汾西礦業雙柳煤礦——竣工前置驗收匯報材料

在郭家山副立井井底車場附近布置強排水泵房（按礦井突水量1000m3/h設計的）。

8、壓風系統

壓風系統利用白家焉工業場地已有的一座地面空壓站，郭家山工業場地新建一座固定式壓風站。

9、安全避險六大系統

安全監控系統、人員定位系統、通訊聯絡系統、供水施救系統、壓風自救系統、緊急避險系統全部按設計要求建設完成并投入使用。

五、關于從業人員準入和勞動用工管理

雙柳煤礦按照“五個統一”的煤礦用工管理要求，配備了專職的管理人員，礦井六長、副總工程師、安全管理人員、特種作業人員等均按要求全部配齊，證照齊全。礦井從業人員的勞動合同簽訂率、煤礦用工備案率、從業人員培訓率、參加社會保險率、從業人員年檢率都達到了100％，即實現了“五個百分之百”。其中礦井從業人員按照《山西省勞動用工備案辦法》，全部辦理了用工備案手續，用工備案率達到了100％。礦井新員工錄用嚴格執行變招工為招生，除國家政策性分配外，全部為招聘的大專以上學歷畢業生，職工整體素質得到了進一步的提升。

六、職業防護設施建設情況

雙柳煤礦按照職業病預防設計要求，完善了新增郭家山工業場地各類職業病防護設施，同時對地面裝卸載點、儲煤場等處均設灑水裝置。對照設計井下建立了完善的防塵、灑水、降塵系統，各采掘工作 汾西礦業雙柳煤礦——竣工前置驗收匯報材料

面、煤流中各轉載系統、轉載點都進行噴霧灑水，采煤機、掘進機均安裝了有效的內外噴霧裝置。相鄰采區、相鄰工作面均設置隔爆水棚，對易于積存煤塵的巷道，做到定期清掃、沖洗和刷漿，浮煤及時清掃運走。

礦井設有井口保健站和井下急救站。井口保健站配備有急救藥品、器械、自動蘇生器、氧氣瓶、擔架等急救器材和急救藥品。井下急救站配備有急救藥品、止血設備、骨折固定用具及擔架等。

礦井為所有入井人員按要求配備了安全帽、自救器、礦用靴、防塵口罩和礦燈等個體防護用品。

上述為山西汾西礦業（集團）有限責任公司雙柳煤礦300萬噸/年改擴建項目建設的總體情況，請各位領導、專家予以檢查、驗收，對資料和現場存在的不足之處，敬請各位領導、專家提出寶貴意見和建議，我們將認真對待，積極組織進行整改，按期全部落實，最后預祝各位領導、各位專家身體健康，工作順利。

謝謝大家！

山西汾西礦業（集團）有限責任公司 雙柳煤礦 二Ｏ一三年九月

第二篇：平安煤礦90萬改擴建項目前置驗收總體匯報材料

山西壽陽段王集團平安煤業有限公司90萬噸/礦井兼并重組整合項目—竣工前置驗收匯報材料

山西壽陽段王集團平安煤業有限公司 90萬噸/年礦井兼并重組整合項目

竣工前置驗收匯報材料

尊敬的各位領導、各位專家：

大家好！

歡迎各位領導、各位專家蒞臨山西壽陽段王集團平安煤業有限公司（以下簡稱平安公司）對90萬噸/年礦井兼并重組整合項目竣工前置驗收。借此機會，首先向參加和關心平安建設的各位領導、專家表示熱烈的歡迎和衷心的感謝﹗

下面，我就平安公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目建設情況向各位領導、專家進行匯報：

一、礦井概況

我公司位于壽陽縣城西北部平舒鄉平舒村附近，行政區域隸屬于平舒鄉管轄。根據晉煤重組辦發[2009]58號批復我公司為單獨保留礦井，由原山西省壽陽縣平安煤炭有限責任公司和新增區組成，批準井田面積8.4245km2，主體企業為山西壽陽段王煤業集團有限公司。

二、項目進展及單位工程認證情況

1、項目進展情況

我公司自2011年12月13日開工建設以來，始終堅持“安全第一、質量至上”的觀念，嚴格按照初步設計、礦井安全質量標準化和山西省辦礦標準，以高起點、高標準為目標，目前已順利完成礦建、土建、機電安裝工程施工任務，具備工程認證條件。山西壽陽段王集團平安煤業有限公司90萬噸/礦井兼并重組整合項目—竣工前置驗收匯報材料

2、單位工程認證請況

我公司礦井建設工程由晉中市質監站進行質量跟蹤監督，項目設計單位工程62個，其中礦建工程20項，土建工程18項，機電安裝工程24項。目前所有單位工程均已質量認證，合格率達100％。

三、項目立項及審批

2009年10月30日山西省煤礦企業兼并重組整合工作領導組辦公室以晉煤重組辦發[2009]58號文批準山西壽陽段王集團平安煤業有限公司為兼并重組整合單獨保留礦井，建設能力為90萬噸/年。

2010年8月31日山西省煤炭工業廳以晉煤規發[2010]928號文對90萬噸/年礦井兼并重組整合礦井地質報告進行了批復。

2010年10月22日山西省煤炭工業廳以晉煤辦基發[2010]1308號文對90萬噸/年礦井兼并重組整合整合項目初步設計進行了批復。

2010年12月27日山西煤礦安全監察局以晉煤監安二字[2010]726號文對90萬噸/年礦井兼并重組整合項目安全設施設計進行了批復。

2011年10月28日山西省水利廳以晉水保函[2011]989號文對90萬噸/年礦井兼并重組整合項目水土保持方案進行了批復。2011年12月05日山西省煤炭工業廳以晉煤辦基發[2011]1642號文批復90萬噸/年礦井兼并重組整合項目開工建設,開工時間為2011年12月13日，建設工期為17個月。山西壽陽段王集團平安煤業有限公司90萬噸/礦井兼并重組整合項目—竣工前置驗收匯報材料

2012年5月24日山西省電力公司以晉電發展[2012]843號文對35千伏電站供電方案進行批復。

2012年6月05日山西省環境保護廳以晉環函[2012]1157號文對90萬噸/年礦井兼并重組整合項目變更影響報告進行了批復。

2013年3月19日山西省環境保護廳以晉環函[2013]369號文對生態環境恢復治理方案進行了批復。

2013年7月08日山西省煤炭工業廳以晉煤辦基[2013]956號文對90萬噸/年礦井礦井兼并重組整合項目初步設計變更進行批復。

2013年7月23日山西省煤炭基本建設局以晉煤基局發[2013]183號文批復90萬噸/年礦井兼并重組整合項目調整建設工期，延長時間至2014年11月底。

2013年9月09日山西煤礦安全監察局以晉煤監安二許[2013]149號文對90萬噸/年礦井兼并重組整合項目初步設計安全專篇變更進行了批復。

2013年10月30日山西省煤炭工業廳以晉煤勞發[2013]1489號文對90萬噸/年礦井兼并重組整合項目職業病防危害預評價進行了批復。

2014年3月17日山西省經濟和信息化委員會以晉經信節能函[2014]64號文對90萬噸/年礦井兼并重組整合項目節能評估報告進行了批復。

2014年4月22日山西省煤炭工業廳以晉煤勞發[2014]494 山西壽陽段王集團平安煤業有限公司90萬噸/礦井兼并重組整合項目—竣工前置驗收匯報材料

號文對90萬噸/年礦井兼并重組整合項目職業病防護設施設計進行了批復。

2015年3月17日由山西省環保廳以晉環函【2015】266號文對90萬噸/年礦井兼并重組整合項目環評報告變更進行的批復。

2015年3月31日由山西省煤炭工業廳以晉煤辦基發【2015】303號文批準我公司正式進入聯合試運轉，聯合試運轉期限為1～6個月。

四、生產系統完成情況

一、開拓系統

1、井田開拓

礦井采用斜井-立井開拓，布置有主斜井、回風立井、副立井三個井筒。主斜井、回風立井、副立井均位于井田南部。

①主斜井(維持原設計原有)：利用新掘成的主斜井作為兼并重組整合后的主斜井，井筒傾角23°，斜長462m，凈寬3.6m，凈高3.0m，凈斷面積9.37㎡，半圓拱混凝土支護，采用帶式輸送機提升，主要擔負礦井提煤任務，兼作進風等任務。

②副立井(新建)：井筒深259m(水窩深20m)，直徑7.0m，凈斷面積38.47 ㎡，表土段凍結法施工，鋼筋混凝土支護，壁厚950mm，基巖段混凝土澆筑支護，壁厚450mm，擔負礦井提矸、下料、上下人兼進風任務，井筒內鋪設消防管路、排水管路、壓風管路、動力電纜、信號電纜等，井筒安設人行梯子間，兼礦井安全出口之一。山西壽陽段王集團平安煤業有限公司90萬噸/礦井兼并重組整合項目—竣工前置驗收匯報材料

③回風立井(維持原設計新建)：在主斜井東部新建回風立井，垂深235m，直徑5.0m，凈斷面積19.63㎡，表土段凍結法施工，鋼筋混凝土支護，壁厚750mm，基巖段混凝土澆筑支護，壁厚400mm，主要擔負礦井回風任務，井筒安設人行梯子間，兼礦井安全出口之一。

2、井下硐室

井底車場為環形車場，采用機車調車，重車由北部牽引過來，摘掛鉤，機車通過渡線道岔進入空車線繞道，牽引空車，進入大巷和集中軌道上山下部車場，由此周而復始的調車。空重車線長度20m。

1）主斜井利用現有井筒，井底設有煤倉(已有)。2）井底煤倉凈直徑6.0m，垂高23.6m，有效容量600t，滿足要求。

3）副井系統井下硐室：由副井井筒與車場連接處(馬頭門)、操車設備硐室、信號硐室以及等候室等組成。

4）排水系統：由井下中央水泵房、井底水倉、管子道及泵房通道等組成。井底水倉布置為內外倉，主、副水倉長度為287.4m，容量為2000m3，斷面為6.98㎡，采用半圓拱錨噴支護，主、副水倉交替清倉。

5）供電系統：由井下中央變電所及通道等組成。6）消防材料庫采用加寬式布置于井底車場繞道，長度38.56m，凈寬5.3m，凈高3.97m，凈斷面積17.95㎡，半圓拱錨(網)噴支護，與車場軌道繞道相連的出口滿足消防列車出入。山西壽陽段王集團平安煤業有限公司90萬噸/礦井兼并重組整合項目—竣工前置驗收匯報材料

7）其它硐室：車場內設有電機車修理間、等候室等硐室。8）井底車場附近設避難硐室，長度40m，凈寬5.0m，凈高3.7m，凈斷面積15.75㎡，半圓拱錨噴支護。

井底車場馬頭門等采用混凝土支護，其它巷道采用錨網噴支護。

3、水平劃分

井田內的15號煤層劃分為一個開采水平，開采水平為+835m。

4、采區劃分及主要巷道布置

全井田劃分為一個采區，主要巷道布置三條，即運輸、軌道、回風上山，運輸、軌道、回風上山均沿15#煤層頂板布置。運輸、軌道上山間距為30m，軌道上山與回風上山間距40m，大巷兩側留足煤柱40m。首采工作面位置位于井底附近的采區東翼。順槽均沿15#煤層底板布置，運輸順槽與運輸巷直接連接，回風順槽與回風巷直接連接。

5、開采系統

目前在采區東翼布置一個綜采工作面，布置1個綜掘工作面、1個炮掘工作面。采掘比為1：2。

15101綜采工作面裝備MG170/410-WD型采煤機完成落煤、裝煤工作，采用SGZ－630/264型刮板輸送機運煤，工作面采用ZF4000/16/26型液壓支架維護頂板，全部跨落法管理頂板，支架中心距1.5m，最大控頂距5.4m，最小控頂距4.8m。工作面同時裝備有PLM－1000×1000破碎機、SZZ-730/90轉載機、山西壽陽段王集團平安煤業有限公司90萬噸/礦井兼并重組整合項目—竣工前置驗收匯報材料

BRW200/31.5乳化液泵、BPW-315/10噴霧泵、DSJ100/63/2×90帶式輸送機等。

工作面端頭、端尾采用ZFG4200/18/32型支架支護。超前支護20m采用DZ25-30/100型單體液壓支柱配合HDC-2400型的π型頂梁沿順槽方向加強支護。

15103皮帶順槽長度2300ｍ，采用EBZ-160型掘進機掘進，矩形錨網支護，凈寬4.5m，凈高3.0m，凈斷面13.10㎡，頂板增加錨索支護。15103回風順槽長度2270ｍ，炮掘施工，采用矩形錨網支護，凈寬4.2m，凈高2.8m，凈斷面11.41㎡，頂板增加錨索支護，切眼：采用矩形斷面，凈寬6.0m，凈高2.3m，凈斷面13.8㎡，長150ｍ，頂板采用錨網、錨索支護。

二、通風系統

礦井采用中央并列式通風，主斜井、副立井為進風井，回風立井回風。安裝2臺FBCDZ-8-№22B/2×160型防爆抽出式對旋軸流通風機，一臺工作，一臺備用。采用雙回路供電，實現了在線監測功能。礦井反風采用通風機反轉反風，通風設施齊全可靠。

回采工作面采用全風壓通風方式，掘進工作面均采用FBD—№6.3 /2×22KW局部通風機供風；實現了”三專兩閉鎖”和“雙風機雙電源”自動切換功能。

三、瓦斯防治

礦井建立瓦斯、二氧化碳其他有害氣體檢查制度。礦井了裝備KJ160N型安全監控系統。各采掘工作面按規定安裝了各類傳感器；建立健全了瓦斯等有害氣體防治制度和專業隊伍，按標準 山西壽陽段王集團平安煤業有限公司90萬噸/礦井兼并重組整合項目—竣工前置驗收匯報材料

配備了儀器、儀表。

礦井為瓦斯礦井，無煤與瓦斯突出危險性，采掘工作面每班檢查瓦斯濃度至少2次，瓦斯檢查人員嚴格執行巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每天至少檢查1次井下停風地點柵欄外風流中瓦斯濃度，每周至少檢 查1次擋風墻外瓦斯濃度，通風瓦斯日報必須送礦長、礦總工程師審閱。礦井開采煤層為自燃煤層，按規定檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等變化情況。

四、粉塵防治

礦井按批準的安全設施設計建成完善的防塵供水系統，制定了礦井綜合防塵措施、預防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度。

礦井靜壓灑水水源分別引自地面兩處600m3的水池。井下安裝了完善的靜壓灑水系統，轉載點均裝有噴霧滅塵裝置；綜采工作面支架架間噴霧、采煤機實現內外噴霧、安裝了注水鉆機、注水泵、噴霧泵等；綜掘工作面掘進機實現內外噴霧、配備了濕式除塵風機；采區巷道、順槽按標準安設了隔爆水棚、風流凈化水幕。

五、防滅火

礦井15#煤層自燃傾向性為Ⅲ類，屬不易自燃煤層。但15號煤層原煤硫分（St，d）1.19%~2.48%，局部地段大于2%，且原煤揮發分基本小于18%，煤的自燃傾向性，在局部地段至少應為自燃，生產建設中按自燃—容易自燃煤層管理。

地面建有儲水600m3消防水消防泵房一座，安裝 山西壽陽段王集團平安煤業有限公司90萬噸/礦井兼并重組整合項目—竣工前置驗收匯報材料

XBD6.2/15-80-235型消防泵兩臺（一備一用），功率18.5KW；另外安設KQW65-200-7.5型給水離心泵三臺（兩備一用），功率7.5KW，另外建設600m3高山水池一座。

井上下消防系統完善；井上下設有消防材料庫，井上下機電機房、硐室、配電點、配有足夠的消防滅火器材和工具；井下皮帶、電纜、風筒等均選用阻燃抗靜電產品；井下主要硐室和巷道采用不燃性材料支護，井下機電硐室設有防火門。

綜采工作面安裝了JSG-8型束管采樣監測系統、阻化劑噴灑防滅火系統及黃泥灌漿系統。

六、防治水

礦井采掘工作面嚴格按照要求留設防隔水煤柱并安裝了探放水設備，設置了防治水機構及人員，建立健全了防治水制度。并嚴格執行“預測預報、有掘必探、先探后掘，先治后采”的原則和采取“探、防、疏、堵、截、排”的綜合治理措施。

另外副立井井底車場附近設有中央水泵房和主、副水倉，中央水泵房內安裝3臺MD200-50×6型礦用耐磨型多級離心泵，一臺工作，一臺備用，一臺檢修，選用Φ219×8mm排水管三趟。

七、電氣系統

1、礦井電源

礦井10kV供電范圍為兩個場地，即主要工業場地(主井場地、副井場地、風機房)和行政福利區，在主要工業場地新建一座35/10/0.4kV變電所。所內布置35kV、10kV高壓配電室、10/0.4kV變壓器室、0.4kV低壓配電室及控制監控室，35kV主 山西壽陽段王集團平安煤業有限公司90萬噸/礦井兼并重組整合項目—竣工前置驗收匯報材料

變布置在室內。主井場地布置有10/0.69kV變壓器室、主井井口房配電室；副井場地布置有副井提升機房10kV高壓配電室、整流變壓器室等；風機房布置有主通風機箱式變電站、變頻調速裝置。

礦井主井工業場地設置35/10kV變電所一座，10kV高壓配電系統采用放射式。分別向地面主斜井井口房、副井提升機房10kV配電室、風機房箱式變電站、行政福利區等配電點進行供電。在35/10 kV變電所的10kV 配電室系統中設無功補償裝置和諧波治理裝置，同時設小電流接地選線裝置。

礦井35/10kV變電所的主變壓器2臺，當1臺停止運行時，另1臺變壓器的容量應保證一級和二級負荷用電。選擇兩臺SZ11-8000/35型低損耗三相雙卷自冷油浸式有載調壓電力變壓器，一用一備，負荷率85.3%，故障保障率100%，室外布置。

主斜井井口房設10/0.69kV配電室，以660V向主井帶式輸送機供電。配電室設2臺SCB10-400、10/0.69kV型變壓器，同時運行，互為備用。

35/10kV變電站一層布置10kV、0.4kV配電室、10/0.4kV變壓器室，變壓器室設SCB11－1250、10/0.4kV、1250kVA變壓器兩臺，一用一備，供主要工業場地設備用電。

風機房主通風機配電裝置選用2臺SCB11-500、10/0.69kV型箱式變壓器，一用一備。

行政福利區位于主要工業場地的西部，主要負荷有食堂、宿舍、采暖用鍋爐、照明等。設計利用現有供電系統，行政福利區 山西壽陽段王集團平安煤業有限公司90萬噸/礦井兼并重組整合項目—竣工前置驗收匯報材料

靠近負荷中心設一臺S11-M-

315、10/0.4kV型變壓器。

2、井下供電

礦井井下在15號煤層布置一個中央變電所，中央變電所采用雙回路供電，供電電源引自地面35kV變電所10kV不同母線段，下井電纜沿副立井敷設有兩趟MYJV42－8.7/

10、3×185型交聯聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜，線路長度0.45km。井下動力電壓為10000V、1140V、660V、127V。

中央變電所采用單母分段接線，設KBSG-800/10型變壓器2臺。10kV選用PJG-__/10礦用隔爆兼本質安全型永磁機構高壓配電裝置，低壓側選用KJZ系列礦用隔爆型真空饋電開關(內帶短路、過負荷及有選擇性漏電保護裝置)。

中央變電所和主水泵房比鄰，水泵房屬一級負荷，采用10kV電源供電。泵房內設配電點，主排水泵房電源供電線路引自中央變電所10kV不同母線段，一對一供電，其附屬設備的供電由中央變電所0.66kV不同母線段供給。主排水泵防爆電動機功率為280kW，供電設備選用QBGZ-50/10kV礦用隔爆型高壓真空電磁起動器，實現高壓電動機遠方或就地直接起動、停止，同時對電動機及有關供電電路進行保護，具有短路、過負荷、接地和欠壓釋放保護。

綜采工作面供電電源引自采區臨時配電點。由兩臺PJG-__/10型礦用隔爆型高壓真空配電裝置分別向運輸順槽和回風順槽配電點設備供電。在綜采工作面運輸順槽中部設備配電點，安裝KBSGZY-1000/10 10/1.14kV型移動變電站、山西壽陽段王集團平安煤業有限公司90萬噸/礦井兼并重組整合項目—竣工前置驗收匯報材料

KBSGZY-800/10 10/1.14kV型移動變電站向采煤機、乳化泵、噴霧泵、第二部皮帶機、刮板機等進行供電；安裝KBSGZY-315/10 10/0.66kV移動變電站向運輸順槽水泵進行供電。在綜采工作面回風順槽中部設備配電點，安裝KBSGZY-315/10 10/0.66kV型移動變電站向水泵等設備進行供電。

在臨時配電點安裝一臺KBSGZY-630/

10、630kVA、10/1.2kV 型移動變電站，向綜采工作面運輸順槽第一部皮帶機和無極繩調速絞車、運輸上山帶式輸送機、轉載斜巷帶式輸送機供電。

在臨時配電點安裝一臺KBSGZY-315/

10、315kVA、10/0.69kV移動變電站向掘進工作面排水泵、調度絞車等供電。

在臨時配電點安裝KBSGZ-400/

10、400kVA、10/1.2kV型干式變壓器一臺，向綜掘工作面運輸順槽掘進機、皮帶機等供電；安裝KBSGZY-630/10/1.2kV型移動變電站一臺，向炮掘工作面回風順槽設備等供電。

在臨時配電點安裝兩臺KBSGZY-200/

10、10/0.69kV移動變電站，1用1備，實現掘進工作面局部通風機“三專兩閉鎖”的供電；并均通過QBZ-4×80型礦用隔爆型雙電源自動切換裝置對局部通風機實現雙電源自動切換，實現局部通風機主、備互投、自動切換，以及“風電、瓦斯電”閉鎖功能。

炮掘工作面設計采用0.69kV供電，0.69kV供電電源引自臨時配電點。

井下照明電壓為127V，在井下各機電硐室、井底車場、消 山西壽陽段王集團平安煤業有限公司90萬噸/礦井兼并重組整合項目—竣工前置驗收匯報材料

防材料庫、等候硐室、信號站、車場、變電所、采區運輸巷、軌道巷、主要巷道交叉點、移動變電站處、綜采工作面等均設有足夠的照明。照明燈具選用DGS /127L（A）系列礦用隔爆型節能熒光燈；采煤工作面采用DGS13/127Y（T）型礦用隔爆型熒光燈照明。為保證井下照明、信號安全，照明、信號供電電源選用具有短路、過載和漏電保護的ZBZ-4.0型礦用隔爆型照明信號綜合保護裝置。

八、提升運輸系統

1、提升系統

礦井主提升采用DTL100/25/2×160帶式輸送機，帶寬1000mm,帶速2.0m/s，帶強1650N/mm2，運輸能力250t/h，配套2×160kW型電機擔負礦井煤炭提升任務。

礦井副立井提升采用JKMD-3.5×4(Ⅲ)E型四繩落地式摩擦輪提升機，電機功率850kW最大提升速度5.5m/s，鋼絲繩型號為8ZBB6V×37S+FC 1670ZZ(SS)鋼絲繩型四根，擔負礦井矸石、設備、材料運送任務。

2、運輸系統

運輸上山分為兩段運輸，南段安裝一部DTL100/63/2×75KW型帶式輸送機，北段安裝一部DTL100/63/2×55KW型帶式輸送機，配套電控裝置。皮帶轉載斜巷安裝一部DTL100/63/2×90KW型帶式輸送機.井底車場采用CTL8/6GP礦用防爆特殊型蓄電池交流變頻電機車運輸，1臺使用，1臺備用。山西壽陽段王集團平安煤業有限公司90萬噸/礦井兼并重組整合項目—竣工前置驗收匯報材料

軌道上山安設JD-2.5型調度絞車運輸。

15101運輸順槽內安設兩部DSJ100/63/2×90可伸縮帶式輸送機運煤；15101運輸順槽安裝JWB75BJ礦用無極繩調度絞車運送材料；在15103皮帶順槽及回風順槽掘進面各安裝一部DSJ80/40/2×55帶式輸送機運送煤、矸。

礦井提升運輸系統符合設計要求，各種保護齊全，靈敏可靠，經山西公信安全技術有限公司檢測合格，滿足安全生產需要。

九、壓風系統

地面設有空氣壓縮設備站，內設BLT150A-8型空壓機1臺、BLT-VFC150A型空壓機1臺、AEDV110A型螺桿式空氣壓縮機1臺，其中BLT150A-8型空壓機和BLT-VFC150A型同時工作，另1臺AEDV110A型空壓機備用。單臺排氣量20m3/min，排氣壓力0.8MPa，功率為110kW，電壓0.38kV。壓風管路采用Φ159×5mm無縫鋼管，沿主斜井、副立井敷設至井下。井下采區軌道上山、回風上山、運輸上山分別敷設有Φ159×5mm壓風管路，采掘工作面巷道敷設Φ89×4mm壓風管路。

十、安全避險“六大系統”

1、安全監測監控系統

礦井安裝了一套KJ160N型安全監控系統，設有地面中心站，安裝分站12臺。按標準要求設有各類傳感器等。

2、人員定位系統

礦井安裝了KJ237型井下人員管理系統，對井下人員實行跟蹤監測、定位管理。山西壽陽段王集團平安煤業有限公司90萬噸/礦井兼并重組整合項目—竣工前置驗收匯報材料

3、井下緊急避險系統

井下永久避難硐室滿足99人避險要求；臨時避難硐室滿足25人避險要求。

4、壓風自救系統

礦井地面壓縮空氣經主壓風管路，沿副立井、主斜井筒敷設至井下采、掘工作面及各個用風地點壓風自救裝置。

5、供水施救系統

礦井靜壓水源各引自地面兩處600 m3的水池。井下形成完善的供水施救系統。井下巷道供水管路每隔100m（皮帶巷50米）設置1個三通閥門。

6、通信聯絡系統

礦井地面設立調度信息指揮中心，安裝256門DH-2000型數字程控交換機，行政、生產調度合一，擔負井上下調度與指揮通信。主通風機房、緊急避險硐室，主排水泵房、中央變電所等要害場所均安裝直通調度室電話。

礦井安裝了一套KTK113（ZB12D）型井下語音廣播系統，在主要行人巷道沿線安設語音廣播15臺。

礦井安裝了一套KT217煤礦無線通信系統。主要安全管理人員配備防爆手機，井下基站和交換機通過光纜連接至調度機房，實現有線、無線混合，井上下通信聯網。

十一、地面生產系統及行政福利設施

嚴格按照批準設計組織施工，在東井工業場地分為五個區（即主要生產區，輔助生產區、風井區、臨時排矸場、爆炸材料 山西壽陽段王集團平安煤業有限公司90萬噸/礦井兼并重組整合項目—竣工前置驗收匯報材料

庫），主要布置有主斜井井口及井口房、空氣加熱室、副井井口房、副井井架、副井提升機房、機修車間、礦井水處理站、篩選樓(利用)、任務交待綜合樓、消防給水系統、鍋爐房、空壓機房、回風立井、風機房、安全出口等建、構筑物。在西井工業場地布置有鍋爐房、單身宿舍、食堂、10kV變電所等建、構筑物。10kV供電由主要工業場地35kV變電站供給，生活用水和消防灑水由本場地內深井供給。

十二、環境保護設施

嚴格按照煤礦建設項目“三同時”執行標準，依據批復初步設計、環境影響報告施工完善相關環保設施，目前各類環保設施運行正常。

五、關于從業人員準入和勞動用工管理

平安公司按照“五個統一”的煤礦用工管理要求，配備了專職的管理人員，礦井六長、副總工程師、安全管理人員、特種作業人員等均按要求全部配齊，證照齊全。礦井從業人員的勞動合同簽訂率、煤礦用工備案率、從業人員培訓率、參加社會保險率、從業人員年檢率都達到了100％，即實現了“五個百分之百”。其中礦井從業人員按照《山西省勞動用工備案辦法》，全部辦理了用工備案手續，用工備案率達到了100％。礦井新員工錄用嚴格執行變招工為招生，除國家政策性分配外，全部為招聘的大專以上學歷畢業生，職工整體素質得到了進一步的提升。

六、職業防護設施建設情況

雙柳煤礦按照職業病預防設計要求，完善了新增郭家山工業場地 山西壽陽段王集團平安煤業有限公司90萬噸/礦井兼并重組整合項目—竣工前置驗收匯報材料

各類職業病防護設施，同時對地面裝卸載點、儲煤場等處均設灑水裝置。對照設計井下建立了完善的防塵、灑水、降塵系統，各采掘工作面、煤流中各轉載系統、轉載點都進行噴霧灑水，采煤機、掘進機均安裝了有效的內外噴霧裝置。相鄰采區、相鄰工作面均設置隔爆水棚，對易于積存煤塵的巷道，做到定期清掃、沖洗和刷漿，浮煤及時清掃運走。

礦井設有井口保健站和井下急救站。井口保健站配備有急救藥品、器械、自動蘇生器、氧氣瓶、擔架等急救器材和急救藥品。井下急救站配備有急救藥品、止血設備、骨折固定用具及擔架等。

礦井為所有入井人員按要求配備了安全帽、自救器、礦用靴、防塵口罩和礦燈等個體防護用品。

上述為平安公司90萬噸/年礦井兼并重組整合項目建設的總體情況，請各位領導、專家予以檢查、驗收，對資料和現場存在的不足之處，敬請各位領導、專家提出寶貴意見和建議，我們將認真對待，積極組織進行整改，按期全部落實，最后預祝各位領導、各位專家身體健康，工作順利。

謝謝大家！

山西壽陽段王集團平安煤業有限公司

二0一五年六月

第三篇：雙柳煤礦2013年特級安全高效礦井匯報材料

雙柳煤礦2013特級安全高效礦井

申 報 材 料

雙柳煤礦位于山西省柳林縣孟門鎮白家焉村，是汾西礦業集團公司調整煤炭產品結構，在離柳礦區三交三號井田開發的大型現代化礦井之一。礦井先后榮獲“雙十佳礦井”、“行業級高產高效礦井”、“國家級煤礦安全質量標準化礦井”、“國家特級安全高效礦井”“省屬企業文明單位”“省屬企業文明單位標兵”“全國煤炭系統文明煤礦”“省級安全文化建設示范企業”“國家級安全文化建設示范企業”等多項殊榮，實現了建礦以來百萬噸死亡率為零的持續安全生產記錄。

一、礦井概況：

雙柳井田面積29.6072K㎡，分別為：3#、3+4#煤、8#、9#煤。截至2013年底，礦井地質總儲量33637萬噸，可采儲量23383.2萬噸，其中3#煤地質儲量為1356.8萬噸，可采儲量955.2萬噸；3+4#煤地質儲量為8011.1萬噸，可采儲量為5520.2萬噸，8#煤地質儲量為10959.5萬噸，可采儲量為7593.4萬噸；9#煤地質儲量為13309.6萬噸，可采儲量為9314.4萬噸，服務年限為64.24年。

礦井井田范圍內煤層賦存穩定、結構中等、自東向西傾斜、傾角0-13°。煤塵具有爆炸性，爆炸指數為30.8%-40.9%；煤層具有自燃傾向性，等級為Ⅲ類，不易自燃。2012年鑒定礦井瓦斯絕對涌出量77.48m3/min，相對涌出量15.17m3/t，屬高瓦斯礦井。

二、2013年礦井主要生產技術經濟指標完成情況：

為了完善內部約束機制、規范財務管理行為、提升礦井管理水平，雙柳煤礦堅持觀念創新、制度創新和管理創新，經過一年的探索實踐，創建了以成本控制為中心的全面預算管理模式，實現了全員參與、全時段控制、全面考核，這一模式是內部基礎管理、預算管理和信息化三者有機結合的成果，是經營行為分解、動態控制、信息化運行的模

式結合。通過全面預算管理的實施，使復雜的事情簡單化、簡單的事情標準化、標準的事情流程化、流程的事情軟件化，逐步使礦井的管理水平邁上一個新的臺階，2013年礦井主要生產技術經濟指標具體完成情況如下：

1、礦井原煤產量計劃250萬噸，實際完成259.98萬噸，完成計劃的104%；

2、掘進進尺計劃18230米，實際完成19777米，完成計劃的 108.48%；

3、綜合單產計劃180000噸/個月，實際完成182893噸/個月，完成計劃的102%；

4、綜合單進計劃 265米/個月，實際316.3米/個月，完成計劃的119.35%；

5、原煤生產人員效率計劃12噸/工，實際為13.07噸/工，完成計劃的109%；

6、采煤機械化程度達到100%，掘進裝載機械化程度達到92.12 %，綜掘機械化程度達到80.86%；

7、礦井人均工資117590元/年，同比增加1.01%；

8、礦井實現利潤10366萬元；

9、礦井采掘抽銜接正常，“四量”符合規定要求，開采程序符合規定，采區回收率年計劃80%，實際83.37%；

10、礦井全年百萬噸死亡率為零,且無重傷及二級以上非傷亡事故發生；

11、質量標準化達到規劃分數，在集團公司名列前茅，建設成國家級的質量標準化礦井和國家級安全文化示范企業。

12、礦井調度室、監測監控、各主要生產經營科室全部實現了計算機網絡化管理。

13、環保工作能夠遵守國家法律法規，各項環保指標符合規定，并有合法有效的排污許可證明。

三、優化開拓方式，合理集中生產

2013我礦堅持“一礦一井一面”的生產格局，堅持走人員少，產量大，效益高的新型集約化路子，實施一人多能，增產不增人，不斷提高單產單進水平。礦井開拓方式為斜井-立井混合開拓，井田呈一大單翼下山開拓格局，采區大巷設膠帶、軌道、回風、輔助運輸四條巷道，除井底車場和風橋外，其余巷道均為煤層大巷，大大提高了礦井單進水平，縮短了采區、工作面準備周期。采區內沿集中下山兩側布置走向長壁回采工作面，軌道順槽及膠帶順槽分別垂直于集中下山沿煤層走向布置。回采方式為采區前進式，工作面后退式。采煤方法為走向長壁式一次采全高綜合機械化采煤，全部垮落法管理頂板。

我礦現有兩個采區，其中三采區為主采區，二采區為備用采區。生產隊組五個，一個綜采隊，一個準備隊，兩個綜掘隊，一個開拓隊。回采工作面兩個，一采一備，主采面在三采區，備采面在二采區，兩個綜掘隊在三采區掘進施工，開拓隊在二采區掘進施工，采區采面設置合理，采掘工作面個數符合規程要求。

四、積極推廣新技術、新工藝、新裝備，為礦井安全高效發展提供有力保障

我礦不斷依靠科技進步，堅持科技興礦戰略，堅持管理、裝備、培訓三并重原則，投入大量資金，完善安全設施，保證了礦井健康發展。在地面興建了郭家山瓦斯抽放泵站，實現了二采、三采瓦斯分源抽放，安裝了瓦斯抽放在線監測系統，使礦井瓦斯抽放系統更加完善；進一步優化通風系統，實現了二、三采區分區通風，提高系統的穩定性；綜采工作面全部使用液壓自移式超前支架和自移式端頭支架，采掘工作面輔助運輸全部使用單軌吊運輸物料，實現了運輸無軌化、連續化、液壓化；郭家山副立井采用型號為JKMD-3.5×4（III）E多繩摩擦式提升機絞車，提升機與電動機的連接方式采用低速直聯，上下

進出罐籠兩側設置阻尼雙捕搖臺，具有承接功能；礦井先后對井下變電所進行了高低壓開關、風機開關的監控及防越級跳閘系統改造，提高了供電系統可靠性和安全性，為變電所實現無人值守創造了條件；井下各采掘工作面安裝了KTK125-DH礦用本質安全型擴音電話；完善了現代化監測監控系統，以便能夠及時掌握井下各地點生產狀況與瓦斯濃度，實現了安全生產指揮作用。在主斜井強力皮帶、副立井絞車、井下變電所安裝了集控裝置，實現了智能化管理；在采煤工作面采用了MG400/940-WD電牽引式大功率采煤機、ZTZ14400-23/48端頭支架、SGZ-800/800型工作面刮板輸送機、SZZ-1000/400轉載機、SSJ-1200/2×315膠帶輸送機、PCM200破碎機；在開掘工作面投入了EBZ-220G、EBZ-260掘進機，進一步提高了我礦的采掘裝備水平。在頂板管理上，回采工作面全部安裝了光感式壓力表和支架工作阻力在線監測系統，對支護質量實時監測，為頂板管理提供了科學準確數據；綜掘工作面全部實現了頂板離層在線監測系統，對支護質量實時監測，為頂板管理提供了科學準確數據；綜采工作面超前支護使用了液壓電纜自移裝置，大大減輕了工人的勞動強度；材巷超前支護內投入使用ZT型超前自移支架，使用該支架后增加了支撐強度，加快了循環速度，以前3-4人同時作業減少到1-2人，節省了勞動力，提高了機械化程度和開機率，減輕了勞動強度，減少了不安全隱患，保證了作業人員人身安全；綜掘工作面臨時支護全部使用機載前探支護淘汰了原有帶帽點柱支護，實現了機械化支護作業，降低了作業強度，提高了單進效率。

五、以“一通三防”為重點，多管齊下，進行瓦斯攻堅綜合治理，為安全生產提供技術保障

我礦回采面現采用的抽采方法包括材、運兩巷本煤層鉆孔抽采、回采面回風巷煤體鉆場裂隙帶鉆孔抽采、抽采巷頂板裂隙帶鉆孔抽采、回采工作面布置高抽巷等多種瓦斯抽采方法，使回采面上隅角的

瓦斯濃度能控制在0.3%-0.5%之間，回風流瓦斯濃度控制在0.3%-0.4%之間，工作面瓦斯抽放率在60%以上，確保了回采工作面的安全生產。

掘進工作面采用邁步式區域預抽、煤體鉆場超前預抽等抽采方法進行掩護式掘進，同時采用邊掘邊抽的方法進行掘進期間的瓦斯抽采。同時積極利用千米鉆機和澳鉆在主要大巷開展大面積區域瓦斯預抽等多種方法。

礦井積極利用ZDY-6000LD鉆機、VLD_1000型定向鉆機開展大面積區域瓦斯預抽工作。在三采回風巷、313切割巷、314切割巷、312抽采巷、309運巷、309抽采巷、312運巷回風聯巷、314抽采巷、三采六聯巷等地點共計施工93個區域預抽鉆孔，提前預抽了未采掘區域煤體中瓦斯。2013年礦井全年抽采進尺達到174860米，區域預抽進尺為79514米，瓦斯抽采量為2357.18萬立方米，抽采率為55.27%。

同時礦井與晉煤藍焰公司合作開展地面抽采井的瓦斯抽采工作，現已施工地面抽采井25口，有9口已經壓裂正在開展抽排工作，單井的日抽采量為1000m3。

目前我礦配有ZDY6000LD履帶式鉆機2臺、SGZL-3B型鉆機12臺、KHYD155型巖石鉆機20臺、VLD-1000型澳鉆2臺、CMS-800/30石家莊中煤深孔鉆車1臺。

六、鞏固成果，穩步提升，繼續開展礦容礦貌專項整治 雙柳礦投資232.29萬元建立了礦井水處理站、投資238.76萬元建立了生活污水處理站、投資52.6萬元建立矸石垃圾填埋廠、投資150萬元購置了水軟化系統，投資21.5萬元購置除塵設施、投資26.2萬元用于噪聲防治；投資二百余萬元在礦區周圍山上植樹25000余株。建起了有噴泉、涼亭，人造植物、植被的綠化帶；雙柳在環境建設方面注重實行“五同時”；煤礦采空區地面得到填充和復墾，截至目前為止綠化面積達到了43%，達到礦區綠化水保要求；礦井口洗煤

廠洗煤用水實現閉路循環系統，杜絕了污染；在環保節能方面，雙柳礦各項環保工作能夠遵守國家法律、法規，各項環保指標符合規定，并有合法有效的排污許可證，對礦井水處理站和生活水處理站進行了改造，提高了處理能力；對場區建筑物外墻進行了全面清理、對宿舍的門窗玻璃進行了更換，洗衣房和凈化水處理站加裝了防盜及防護設施、強化了“兩堂一舍”管理、檢查和監督，大量的工作使雙柳礦區環境更加整潔，被山西省環保局評為“藍”色——環境良好企業。

七、加強企業文化和精神文明建設，為現代化礦井建設提供精神保障

我們以兩級集團公司企業文化為指導，結合自身實際，堅持“以人為本，重在建設”的方針，建立了黨、政、工、團、女工“五位一體，全員參與”和“黨委管黨、行政管長、工會管網、團委管崗、女工管幫”企業文化創建機制，形成了人人參與、全員共建、齊抓共管的企業文化建設氛圍。我們大力弘揚“團結、拼搏、務實、創新”的雙柳精神，制訂出《雙柳煤礦精神文明創建活動實施方案》，建成和開展了以“四五六”安全文化為基礎的多種文化建設，通過大力開展群眾性文明和諧創建活動，營造健康向上的文化環境、安居樂業的生活環境和可持續發展的生態環境，形成了知榮辱、講正氣、促和諧的良好風尚，并通過開展“愛企業、愛雙柳、愛崗位、愛家園”“四愛活動”和爭創“十佳百星”等活動，全礦文明創建活到蓬勃開展。

為了進一步改善職工生活工作環境，提高職工文明生活質量，購置了體育健身設施，興建了職工閱覽室；在職工住宿方面，實現了住宿公寓化，對三幢單身公寓進行刮白和刷漆，并全部安裝了空調、閉路電視、寬帶網線，為職工們營造了怡人的生活環境；為確保職工勞動保護，礦后勤部門積極開展各項工作，對去年存在的問題進行了逐項整改，投入使用的郭家山廠區，實現產、辦分離，“兩堂一舍”，采用了“一卡通”管理模式，集中統一管理。澡堂、食堂、任務接班

室、浴室、燈房分區明確，聯系方便，礦采取定期或不定期的方法，組織相關人員對后勤管理進行考核打分，達到促進服務、提高質量的效果。

雙柳煤礦 2014年2月25日

雙柳煤礦2013特級安全高效礦井

申 報 材 料

山西汾西礦業（集團）有限責任公司

雙柳煤礦

二〇一四年二月二十五日

第四篇：煤礦項目消防專項驗收匯報材料(精)

XX 煤礦建設項目消防專項驗收匯報材料 尊敬的各位專家、各位領導: 大家上午好!首先,我對各位專家蒞臨 XX 項目消防專項驗收工作表 示熱烈的歡迎和誠摯的感謝, 同時真誠的希望各位專家對 XX 建設項目消防專項提出寶貴意見和建議,指導和幫助 XX 持 續、穩定、健康發展。

XX 建設項目于 2010年 5月開工建設,在建設、勘察、設計、監理、施工等單位的通力協作和密切配合下,經過三 年時間的建設,已基本完成了 XX 初步設計和施工圖設計要 求的內容。在建設工程中,所有參建單位及其工作人員密切 配合,相互支持,共同克服了項目建設過程中的各種困難, 確保了項目建設進度和工程質量,所有這些都為 XX 以后的 發展奠定了雄厚的基礎,搭建了發展壯大的堅實平臺,創造 了良好的辦公和生活環境。下面我就 XX 建設項目的總體情 況做如下匯報。

一、項目簡介

XX 是根據國家發改委批復建設的現代化礦井, 井田設計 可采儲量 115.65Mt ,礦井設計生產能力 1.20Mt/a;服務年 限為 71.9a。項目設計投資 00000萬元。

目前 XX 建設項目設計的礦、土、安三大類工程全部完

成,地面所有消防設施已全部按照審查完的施工圖設計的內 容施工完成,并通過了單位工程備案驗收,現已具備項目消 防驗收條件。

二、項目手續辦理情況

1、項目立項:2010年 9月 2日取得《國家能源局關于 同意陜西廟哈孤礦區 XX 項目開展前期工作的批復》(國能煤 炭 [2010]283號。

2、項目核準: 2013年 7月 7日,節能評估報告審查通 過;2013年 7月 11日,安全核準報告審核通過;2013年 6月項目申請報告的評估報告報送發改委,目前待國家發改委 正式辦理核準文件會簽。

3、礦區范圍劃定:2011年 6月 27日取得陜西省國土資 源廳《關于劃定府谷縣廟哈孤礦區安山井田礦區范圍的批 復》(陜國土資礦采劃 [2011]38號。

三、項目建設及質量情況

XX 由 OO 負責建設,北京圓之翰煤炭工程設計有限公司 負責項目設計。設計礦建工程 19個,土建工程 45個,安裝 工程 29個,截止目前已全部施工完成,質檢備案合格率到 達 100%;且截止目前完成項目投資 112602.64萬元。在項目建設過程中,嚴格按照國家煤礦項目建設總體要 求,充分發揮自身和內部質量保證體系的作用,嚴格執行設 計圖紙、施工規范和有關國家驗收標準進行施工,過程中嚴

把項目建設安全質量關。自開工建設以來,未發生任何安全 質量事故,工程質量全部達到合格標準,實現了預期安全質 量目標。產品倉和皮帶棧橋工程榮獲了煤炭行業省級優質工 程。

四、消防設施建設情況

根據礦井的生產、生活需要,在工業場地建設有行政福 利設施、生產系統、輔助生產系統的等建(構筑物,本著 安全生產、防患于未然的原則,在建筑設計中貫徹“預防為 主、防消結合”的方針,礦井地面建(構筑物遵照《建筑 設計防火規范》(GB50016-2006(以下簡稱《規范》和《煤 炭工業礦井設計規范》(GB50215-2005的規定進行設計。工業場地主要建(構筑物的消防設施設計和建設情況 如下:

1、消防用水、用電

設有 2000m 3高位水池,礦井工業場地采用常高壓供水, 供水壓力滿足消防要求。采用雙回路 35kV 高壓供電(一路廟 安線路、一路埝安線路 ,可滿足礦井消防電力需求。

2、室外消防栓

工業場區共設有室外消防栓 18個,具體布置有:35kV 變電所南側 1個, 上風井平臺北側 1個, 篩分車間南側 1個, 綜合處理車間北側 1個,汽車衡控制室西側 1個,鍋爐房北 側 1個,機修車間北側 1個,材料庫北側 1個,一號公寓樓

北側 2個,辦公樓北側 1個, 2號公寓樓北側 1個,籃球場 南側 1個,辦公樓南側 1個,一號公寓樓南側 2個,聯建樓 北側 2個。

3、一號單身公寓樓、食堂及地下車庫聯合建筑的消防 設施

該工程建筑面積:36740.28 m2。地下 1層,地上 7層, 框架結構,建筑高度 23.55m。

建筑功能 :地下室為微型、小型汽車庫(停車位 88個, 面積 5667.27m 2、變電所,一至三層為宿舍、食堂功能,四 至七層為宿舍。屬于多層建筑,耐火等級二級,建筑地下室 分為兩個防火分區,一層為 4個防火分區,二層、三層為 3個防火分區,四至七層為 2個防火分區。外墻保溫采用巖棉 復合保溫板。變電所、強電間、弱電間采用甲級防火門。樓 梯間采用封閉樓梯間,乙級防火門。設備夾層、電梯機房采 用乙級防火門。管道井檢修門為丙級防火門。

設計包含的水消防系統有:①消火栓系統、②自動噴水 滅火系統、③移動式滅火器。

電消防系統有:①配電及照明、②消防報警。

在地下車庫用作防火分隔的防火卷簾門,防火分區內任 一火災探測器報警或卷簾門兩側的任一探測器報警后,防火 卷簾門均應下降到底;用在疏散通道上的防火卷簾門,感煙 探測器動作后, 卷簾下降至距地面 1.8m;感溫探測器動作后, 卷簾下降到底。

顯示功能:所有消防聯動控制設備動作后均有反饋信號 至消防值班室,值班室的報警控制器可顯示所以被控設備的 工作狀態。

防排煙系統:本建筑防排煙系統設有送風補風機、排煙 機、板式排煙口、排煙防火閥、防火閥等消防聯動設施。板 式排煙口:平時常閉, 火災報警并確認火災后消防聯動開啟。排煙機及排煙防火閥 280℃:火災報警并確認火災時,消防 聯動啟動排煙機,排煙防火閥平時常開,當煙氣溫度達到 280℃時,排煙防火閥自動熔斷關閉,同時反饋信號,消防 聯動停止排煙機。另外排煙機除消防聯動控制外,也可在消 防分控制室通過多線控制盤手動控制啟、停。送風補風機及 防火閥 70℃:火災報警并確認火災時, 消防聯動啟動送風補 風機,防火閥平時常開,當溫度達到 70℃時,防火閥自動熔 斷關閉,同時反饋信號,消防聯動停止送風補風機。另外送 風補風機除消防聯動控制外,也可在消防分控制室通過多線 控制盤手動控制啟、停。排風系統防火閥 70℃:平時常開;70℃自動熔斷關閉,同時反饋信號。

4、二號單身公寓樓建筑設計消防

該工程建筑面積:8068 m 2。地下 1層,地上 6層,框架 結構,建筑高度 23.85 m。建筑功能 :地下室為丁、戊類儲藏室,一層為廚房、餐

廳等功能； 二層至六層為宿舍標準間及套間。屬于多層建筑，耐火等級二級，建筑地下室分為兩個防火分區，其余每層為 一個防火分區。外墻保溫采用巖棉復合保溫板。地下室防火 墻門采用甲級防火門。樓梯間采用封閉樓梯間，乙級防火門。強電間、弱電間、廚房操作間、電梯機房采用乙級防火門。管道井檢修門為丙級防火門。采用外窗自然排煙。包含的消防系統有：①消火栓系統，②滅火器配置，（3）電消防系統。

5、行政辦公樓：該工程建筑面積：7029.26m。地下 1 層，地上 6 層，框架結構，建筑高度 27.25m。屬于高度未超 過 32m 二類高層建筑，耐火等級二級，建筑地下層分為兩個 防火分區，其余每層為一個防火分區。外墻保溫采用巖棉復 合保溫板。配電室、換熱站、檔案室、弱電機房及空調機房 門采用甲級防火門。樓梯間采用封閉樓梯間，乙級防火門。電梯機房采用乙級防火門。采用外窗自然排煙。包含的水消防系統有：①消火栓系統，②自動噴水滅火 系統，③移動式滅火器。電消防系統有：①行政辦公樓配電 及照明，②行政辦公樓消防報警，③辦公樓內部消防報警設 置。

6、燈房、浴室聯合建筑消防設

施 該工程建筑面積：10286 m。地下 1 層，地上 4 層，框 架結構，建筑高度 18 m。建筑功能:地下室為丁、戊類儲藏 6 2 2 室、熱交換站，一、二層為燈房、浴室等功能；

三、四層為 任務交代室、辦公室。屬于多層建筑，耐火等級二級。建筑 地下層分為 5 個防火分區，每個防火分區具有一個直接通向 室外的安全出口，且均可以利用防火墻上的甲級防火門通向 相鄰防火分區，其余每層為一個防火分區。外墻保溫采用巖 棉復合保溫板。防火墻上的門采用甲級防火門。樓梯間采用 敞開式樓梯間，地下室與一層樓梯間分隔處采用乙級防火 門。配電室及空氣加熱室門采用甲級防火門。弱電間采用乙 級防火門。包含的水消防系統：①消火栓系統，②移動式滅火器。電消防系統：①燈房、浴室聯合建筑配電及照明，②燈房、浴室聯合建筑消防報警。

7、生產系統（包括主井井口房、篩分車間、產品倉、膠帶輸送機棧橋）消防 篩分車間火災危險性分類為丙類，耐火等級為二級。建 筑面積為 2686.6m，層數為 6 層，結構類型為鋼筋混凝土框 架結構。每層設一個防火分區。采用外窗自然排煙；產品倉 火災危險性分類為丙類，耐火等級為二級。建筑面積倉上為 811.8m，倉下為 1360m，倉上層數為一層，結構類型為鋼筋 混凝土框架結構，倉下結構類型為鋼筋混凝土筒體結構。倉 下、倉上各設一個防火分區。采用外窗自然排煙；輸送機棧 橋火災危險性分類為丙類，耐火等級為二級。結構型式為鋼 7 2 2 2 桁架結構。采用外窗自然排煙。包含的水消防系統，礦井工業場地生產系統建筑均按規 范要求設置室內消火栓及配備滅火器。消火栓系統：室內外消防給水由礦井工業場地消防管網 常高壓供水；室內消火栓給水要求保證全覆蓋；火災時按動 任一處消火栓消防按鈕即可報警。滅火器配置:生產系統滅火器配置場所的危險等級為中 危險等級，火災種類均為 A 類火災。滅火器類型為：手提式磷酸銨鹽干粉滅火器,型號為 MF/ABC4，每具滅火器的滅火級別為 2A，重量為 4kg，滅火 器置于組合式消防柜內，每處 2 具。電消防系統：地面生產系統各單體建筑均按火災自動報 警系統設計規范要求，設有消火栓等消防設施。消火栓箱內 均設有消火栓報警按鈕，當火災事故發生時，打碎消火栓門 玻璃，按下按鈕，火災報警信號通過聯網信號電纜，接入礦 井辦公樓集中火災報警控制器，實現集中火災報警

功能。以上說明的地面各單位工程消防及礦區整體消防聯動 系統均已通過陜西秦興檢測有限公司檢測，使用正常，且符 合國家消防規范及要求，具備項目消防驗收條件。以上就是 XX 消防專項工程的基本建設情況，希望各位 專家提出寶貴的意見和建議。最后，對各位專家及參建單位 同仁自百忙之中前來參加 XX 項目的消防專項驗收工作再次 8 表示誠摯的謝意！

第五篇：雙柳煤礦2010年兩型三化礦井匯報材料

雙柳煤礦“兩型三化”礦井建設

匯 報 材 料

汾西礦業雙柳煤礦

2010年12月31日

2010年“兩型三化”礦井匯報材料

雙柳煤礦2010年“兩型三化”礦井建設

匯 報 材 料

一、礦井基本情況：

雙柳煤礦位于山西省柳林縣孟門鎮白家焉村，是汾西礦業集團公司調整煤炭產品結構，在離柳礦區三交三號井田開發的大型現代化礦井之一。礦井現有職工2371人，實行礦隊兩級管理。近年來，通過幾代礦領導班子的不斷努力，取得可喜的成績。2004年，雙柳煤礦被中國煤炭工業協會評為“雙十佳礦井”和行業級“高產高效”礦井；同年6月，經山西省安全生產監督管理局評定為“煤礦安全質量標準化國標一級礦井”；并順利通過了OHSMS18000職業安全健康管理體系認證、ISO9000質量管理體系認證。2005年，雙柳煤礦被中國煤炭工業協會評為特級“高產高效”礦井;2006年, 礦井被中國煤炭工業協會評為特級“安全高效”礦井，2007、2008、2009年連續三年礦井被中國煤炭工業協會評為 “特級安全高效”礦井。

雙柳井田資源條件優越，煤炭儲量豐富。井田面積29.7km2，含有上組煤3+4#煤和下組煤8#、9#煤。地質儲量3.6億噸，可采儲量2.7億噸。煤質牌號低硫肥煤，屬綠色環保型煤種。煤層賦存穩定，結構中等，自東向西傾斜，傾角0—13°，煤塵具有爆炸性，爆炸指數為38.6%，煤層自燃傾向性為Ⅲ類，不易自燃，最短自然發火期241天，屬高瓦斯礦井。

礦井各系統完善可靠，運行良好，采掘關系正常。礦井開拓方式為斜井——豎井混合式，采區開采方式為前進式，走向長壁式一次采

2010年“兩型三化”礦井匯報材料

全高機械化采煤。混合式通風，雙回路供電。井下運料系統采用JWB—8/1.27無極繩絞車配合JD—11.4、JD—

25、JD—40絞車進行軌道運輸，二采輔助運輸行人巷采用猴車運輸上下班人員。礦井運煤系統采用集中膠帶巷、主斜井強力皮帶運輸及提升。其中主斜井采用DTC-120/2×560型強力皮帶，二采集中膠帶下山采用 STJ-120/3×560的強力皮帶，南膠帶大巷采用DTL-120/560的強力皮帶，三采膠帶大巷采用DTL-120/560的強力皮帶。

二、2010年全年礦井各項經營指標預計完成情況：

1、原煤產量計劃245萬噸，實際完成269.201萬噸，完成計劃的109.88%；掘進進尺計劃14000米，實際完成14012米，完成計劃的100.09%；

2、礦井采掘銜接正常，開采程序及“四量”符合規定；

3、礦井百萬噸死亡率為零,且無重傷及二級以上非傷亡事故發生；

4、原煤全員效率達到 噸/工。

5、礦井人頭效率 噸/人，比去年同期提高 %，原煤生產人員效率 噸/工，按計劃完成；

6、采煤機械化程度達到100%，綜掘機械化程度達到76.11 %；

7、礦井綜合單產計劃77000噸/個月，實際147947噸/個月，完成計劃的192.14%；綜合單進計劃260.9米/個月，實際314.66米/個月，完成計劃的120.61%；

8、礦井根據北京煤科院支護研究所設計推廣使用新型支護材料

2010年“兩型三化”礦井匯報材料

支護頂板，不但能夠有效控制頂板，減少巷道后期維護工程量，而且節省了大量的支護材料，減少了巷道掘進成本，提高了企業經濟效益。同時，礦井根據井下實際情況，對23405工作面巷道進行優化設計，取消尾巷，并使用原23407運巷，節省巷道掘進進尺1781米，取得了良好的經濟效益。

9、原煤成本計劃 元/噸，實際為 元/噸；利潤計劃 萬元，實際 萬元,完成計劃的 %；

10、質量標準化全部達到規劃分數，在集團公司名列前茅，屬國標一級礦井；

11、能夠按上級規定開展員工培訓計劃；

12、采區回采率年計劃80%，實際81.95%。

13、礦井電力消耗方面，綜合電耗為24.21KWh/噸，原煤電耗為12.92KWh/噸，原煤生產主要材料消耗方面，坑木消耗為14.08m3/萬噸，火藥消耗為124Kg/萬噸，雷管消耗為219個/萬噸，鋼材消耗為3.55噸/萬噸，各項考核指標均達到要求。

三、圍繞“兩型三化”礦井規劃目標，2010年我礦在建設本質安全型礦井中開展的主要工作:

（一）基礎管理精細化

1、嚴格落實各級安全生產責任制，強化干部作風建設 首先建立以安全為重點的干部考核制度，將各部門行政正職做為安全生產的第一責任人，按照“三大標準”把安全責任層層分解，堅持實行安全風險抵押制度；其次，加強領導干部的管理考核，嚴格一

2010年“兩型三化”礦井匯報材料

切外出人員的請銷假制度，并將各級領導績效工資注入安全結構工資一同考核，提升了領導干部的責任意識和大局意識；第三，強化領導干部入井服務生產一線意識，做到超前指揮，超前防范，真正把問題解決在一線、把事故處理在現場。并嚴格規定領導干部的入井天數，強化質量管理考核，帶著問題走一路、看一路、查一路，真正做到安全生產“防在前、想在前、做在前”，從而有效的保障了我礦在今年百萬噸死亡率為零,且無重傷事故發生的年初規劃目標

2、繼續狠抓質量標準化工作，加強現場管理

我們嚴格按照《雙柳煤礦質量標準化管理辦法》中的規定，與標準化日查、旬檢和專項檢查相結合，將全礦的所有在用巷道與工作面進行分段、分片劃分，確定每段區域隱患排查的管理者、隱患整改的責任者、監督者與驗收者，并在巷道或區段的醒目位置，懸掛責任牌板。做到有計劃、有步驟、有安排、有落實。

同時，在實踐中我們摸索出了現場管理新辦法，以動態班評估為主，強化現場管理，規范職工的作業行為，把安全檢查由“靜態”檢查變為“動態”檢查，由表層次向深層次，由重結果變為重過程，由采掘開延深到機運通。做到當班質量問題當班處理，并建立責任追究制度，把安全質量隱患消除在當班，消除在當場。從而有力的促進了安全生產。

3、積極推廣新技術、新工藝，依靠科技促生產保安全 ⑴礦井積極響應山西焦煤以及集團公司的有關文件精神和要求，積極進行開展工作。礦井先后申報多項科技成果，其中有：尾巷支護優化設計、瓦斯抽放工藝優化和注氣抽放瓦斯實驗研究、本安型礦井

2010年“兩型三化”礦井匯報材料

數字信息化系統建設、軟巖全錨桿支護技術的應用等成果，多數成果已成功應用在生產實踐中。

⑵礦井制定并實施了技術管理創新獎勵考核辦法，先后建立并實施了“QC”成果獎、管理創新獎、科技成果獎等，并實行了獎勵約束機制，有效地調動了廣大科技人員及全體員工參與技術創新的積極性。

（二）技術裝備現代化

1、重視裝備投入，提高單產單進水平，著重打造創水平隊伍 礦井先后將主斜井強力皮帶、副立井絞車、井下變電所安裝了集控裝置，實現了智能化管理，同時引進了MG400/940-WD電牽引式大功率采煤機、ZZ6000-20/42型液壓支架、SGZ-880/800型工作面刮板輸送機、EBZ-160掘進機、EBZ-220掘進機等設備。

2、加大安全設施投入，實現礦井持續安全生產

今年以來，礦井對監測監控系統進行了升級改造，對各采掘工作面及井下的各瓦斯監控點進行24小時不間斷全方位監控；投運了郭家山地面大功率瓦斯抽放泵站，分源抽放，采掘工作面實現了抽采達標生產，礦井抽采率走在山西焦煤集團前列；井下安裝了人員定位管理系統，實時對入井人員進行監測；對綜采工作面支架工作阻力實現了在線監測，綜掘工作面實現頂板離層在線監測。

礦井開掘工作面采用了雙風機、雙電源自動切換裝置、除塵風機裝置，按規定更換了瓦斯抽放管路，完善了井上下抽放管路系統，對綜采工作面進行本煤層、落山、尾巷瓦斯綜合抽放，為礦井安全生產

2010年“兩型三化”礦井匯報材料

提供了可靠的安全保障體系。

（三）人員培訓制度化

2010年，礦井曾先后組織開辦了分專業、分工種的職工技能比武大賽與全礦性的職工職業技能鑒定、考評工作。通過層層篩選、選拔，挑選出一部分專業技術強、業務能力高的職工充當到一些關鍵的、特殊的崗位上，通過給予一定的獎勵、榮譽及待遇，使其能夠充分發揮自己的聰明才智及技術工作，從而為礦井做出更大的貢獻；同時通過開展多方面、多渠道、多種形式的全員培訓，實現了全礦井人員年輪訓一次,特殊工種每年不少于一月的培訓。我們通過對職工進行“三大規程”、“安全管理示范礦井建設標準”、“一通三防實施細則”、“手指口述”及各項安全管理、專業技術等行之有效的培訓，進一步提高了職工的素質，將“手指口述”切實貫徹到生產實際中，提高職工應對各種災害并能夠進行自保、互保的能力。

總之，幾年來我礦依靠科學技術進步，積極采用新技術、新設備、新工藝、新材料，達到了高水平的機械化和自動化，實現了持續、穩步安全高效生產，進一步加強對員工的技術技能培訓，逐步提高了職工的整體素質，通過全礦職工的共同努力為集團公司實現“雙三千萬噸”的宏偉目標做出了應有的貢獻，進一步引導我礦向“兩型三化”礦井發展的高層次攀升。

雙柳煤礦 2010.12.31