第一篇：坤輝氣化合成氨自動化控制及安全聯鎖裝置匯報

坤輝氣化公司合成氨系統 自動化控制及聯鎖配套情況匯報

總公司：

根據寧夏回族自治區安全生產監督管理局轉發的《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》（寧安監危化發2009175號文）和石嘴山市安全生產監督管理局下發的《關于推進全市化工企業自動化控制及安全聯鎖技術改造工作的通知》，我單位被列入第一批重點監控的危險化工工藝改造的企業名單。

根據市安全監督管理局文件的要求，要求我公司務必于2010年10月底完成自動化監控改造并通過驗收工作，對驗收不合格的企業，一律責令停產，對不按要求進度實施的企業，一律按相關規定從嚴處罰。

根據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》文件中附件1 首批重點監管的危險化工工藝目錄和附件2首批重點監管的危險化工工藝安全控制要求、重點監控參數及推薦的控制方案的要求，將我公司合成氨系統的自動化控制及安全聯鎖配置情況說明如下：

1、要求重點監控工藝參數 公司已監控的工藝參數：

壓力參數：氨合成塔系統壓力；氫氮氣壓縮機各段間、系統壓力；

液氨儲存系統（氨罐）壓力

溫度參數：合成塔觸媒層溫度、合成塔塔壁溫度

氫氮氣壓縮機各段間進出口溫度、軸瓦溫度、油溫

液氨儲罐溫度

液位參數：合成系統冷交、氨分液位、廢鍋液位

氫氮氣壓縮機段間分離器定時排放

液氨儲罐液位 物料流量：合成系統煤氣流量顯示

物料比例：合成系統原料氣循環氫、甲烷含量在線監測

2、安全控制的基本要求

A、合成氨裝置的溫度、壓力報警和聯鎖情況 有溫度、壓力監測和顯示，未安報警和聯鎖裝置 B、物料比例控制和聯鎖情況

系統裝設的原料氣的氫氣、甲烷含量在線監測、和氫氮比自動自動調節儀

C、壓縮機的溫度、入口分離器液位、壓力報警聯鎖情況 壓縮機各段間溫度顯示、一入（凈氨塔）、三入（碳化水分離器）、六入（銅洗塔）均安裝了液位顯示裝置 壓縮機安裝了油壓、水壓報警聯鎖裝置 D、緊急冷卻系統

各崗位配備消防接口用于第一緊急冷卻系統，循環水系統備用大流量泵作為第二應接冷卻系統，氨庫裝設噴淋裝置應急氨罐系統 泄漏稀

E、緊接切斷系統 F、安全泄放系統情況

合成、壓縮系統裝設有安全閥，系統超壓后經放空緩沖罐減速、消音泄放。

G、可燃氣體有毒氣體檢測報警裝置

氨罐系統設有氨氣泄漏檢測報警裝置、主要崗位設有CO泄漏檢測報警裝置

3、宜采用的控制方式

A、合成氨裝置內溫度、壓力與物料流量、冷卻形成聯鎖關系 主要崗位壓縮、脫硫設有負壓報警聯鎖裝置 主要崗位設有半水煤氣過氧報警聯鎖裝置 B、合成單元自動控制控制回路

氨分、冷交液位、廢鍋液位、循環量控制目前均設有顯示儀表，控制為人工調節

廢鍋蒸汽流量、廢鍋蒸汽壓力有測量和顯示與系統并網 以上為我公司的自動控制置情況，主要不足之處在于3B（合成單元自動控制控制回路）2E、3A項目上。

坤輝公司

2009年11月17日

第二篇：化工企業危險工藝自動化控制及安全聯鎖技術改造工作實施方案

化工企業危險工藝自動化控制及安全聯鎖技術改造工作實施方案

為貫徹落實《國務院關于進一步加強企業安全生產工作的通知》（國發〔2010〕23號）文件精神，根據國務院安委辦、國家安監總局，工業和信息化部等相關部委的要求，現就推進全區涉及危險工藝的化工生產裝置自動化控制及安全連鎖技術改造工作提出如下意見。

一、工作目標

全區所有涉及危險工藝的化工生產裝置及其輔助設施力爭在2011年底實現生產過程中危險環節關鍵操作的自動化控制。溫度、壓力、流量、液位及可燃、有毒氣體濃度等工藝指標的超限報警及生產裝置的安全聯鎖停車；大型和高度危險化工裝置要在自動化控制的基礎上裝備緊急停車系統（ESD）或安全儀表系統（SIS）。

二、改造范圍

（一）《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》（安監總管三〔2009〕116號，以下簡稱《目錄》）公布的15種危險化工工藝的生產裝置；

（二）涉及危險化工工藝生產的輔助設施；

（三）因工藝、設備和設施安全、穩定等，不需要配置自動化控制、超限報警及安全聯鎖停車設施或企業現有化工裝置能夠滿足《目錄》推薦的安全控制要求的，由企業委托有資質評估機構對企業現役化工裝置安全現狀進行專項評估，作出是否需納入安裝改造范圍的結論，報盟市安監局。

三、改造內容

所有危險化學品建設項目和現有化工生產裝置及其輔助設施要按照《目錄》要求，對照本企業采用的危險化工工藝及其特點，確定重點監控的工藝參數和安全控制的基本要求，完善自動控制系統。

涉及改造范圍內的生產裝置輔助設施要與生產裝置同步進行自動化改造，必須安裝配備有毒、可燃氣體泄漏和火災報警系統；重大危險源涉及的壓力、溫度、液位（流量）、泄漏報警等要有遠傳和連續記錄；液化氣體、劇毒液體（液氯、液氨、液化石油氣、液化天然氣）等重點儲罐要設置遠程緊急切斷裝置。

四、工作措施

（一）認真研究制定具體自動化改造操作方案。各盟市安監局要進一步摸清轄區內涉及自動控制技術改造范圍的危險化學品企業底數，填寫《自動化控制改造調查匯總表》（見附件1），制定自動化改造工作方案。根據化工裝置危險程度和當地實際，對企業安裝改造的時限作出具體規定，列出工作進度表，分期分批組織實施。工作方案與匯總表一并于2011年6月31日前報送自治區安監局。

（二）強化安全生產行政許可措施。各級安監部門要將安裝自動化控制及安全聯鎖系統作為安全生產的必要條件，嚴把安全生產準入關。

1、實施改造的企業，要在安裝改造工程驗收后，委托有資質評估機構編制自動化控制及安全聯鎖系統安裝報告書（見附件2）報盟市安監局。凡不符合本意見規定安裝改造要求的，按照逾期未安裝進行處理。

2、新建、改建、擴建項目，涉及的化工裝置屬于安裝改造范圍的，必須同時設計、安裝和使用相應的自動化控制及安全聯鎖裝置。危險化學品建設項目設立安全評價報告，要對工藝裝置的安全風險進行分析，提出安裝自動化控制及安全聯鎖系統的措施建議。危險化學品建設項目安全設施設計專篇，要根據工藝裝置的安全風險分析、風險級別和措施建議，充分考慮和設計重要參數的測量、控制、報警、自動聯鎖保護及緊急停車等自動化控制及安全聯鎖設施和措施。未按以上要求執行的，不予通過安全審查。

危險化學品建設項目竣工驗收安全評價報告、生產企業現狀安全評價報告，要對安裝自動化控制及安全聯鎖裝置作出評價，內容包括：生產工藝控制參數及控制點、安全控制工作原理、采用的邏輯控制單元、檢測變送單元等，設計、安裝單位資質符合性，控制系統在試生產期間的檢測檢驗和調試、運行等情況。已經試生產的，必須在試生產結束前配置相應的自動化控制及安全聯鎖裝置，確因時間緊、工作量大等原因無法完成的，要作出安裝改造的時限承諾（最長不超過6個月）并認真實施，否則，不予通過安全設施竣工驗收。

（三）加強改造過程管理和人員的培訓教育。各級安監部門要引導從業單位選擇信譽高、專業實力強的機構開展自動化控制改造的評估、設計、施工安裝和儀表設備供應，不具備國家規定資質的設計、施工、評價單位或相關人員不得從事相關業務。要督促從業單位按照本意見要求，認真組織實施自動化改造。

各級安監部門要組織相關設計、安全評價等單位和有關專家，開展自動化控制或安全聯鎖停車裝置相關專業知識的教育培訓和技術服務工作。各化工企業要通過加強教育培訓、引進專業人才、聘請有關科研、設計單位服務等方式，配備符合化工裝置自動化控制及安全聯鎖停車裝置需要的操作人員和技術力量。