第一篇：熔模精鑄加熱窯爐技術改造節能項目節能環保的效果匯報

熔模精鑄加熱窯爐技術改造節能項目節

能環保的效果匯報

福建省松溪縣精密鑄造有限公司于1988年注冊成立（由宏達和騰飛兩個分公司組成），現有注冊資本壹仟萬元，固定資產3422萬元，企業連續13年南平市人民政府授予“守合同、重信用企業”，南平市國家稅務局和地方稅務局同時授予2004-2010年度納稅信用A級單位,并通過ISO9001：2000質量管理體系認證，2007年度被福建省科技廳認定為福建省高新技術企業，2002年至今被中國鑄造協會批準為會員單位，2006年至今被福建省鑄造協會批準為副會長單位，2011年11月被中國鑄造協會評為“中國鑄造行業千家重點骨干企業”。于2012年9月26號經工商部門登記注冊，成立以福建省松溪縣精密鑄造有限公司為母公司的松溪精鑄集團。2011年度產量為6000噸，產品銷售總額8629萬元，上繳國、地稅555萬元，是松溪縣企業超百萬元納稅大戶。企業從創辦至今，已積累了相當雄厚的企業實力，目前企業生產能力為年產碳鋼、不銹鋼等精密鑄件8000多噸，在我省內資精密鑄鋼企業中規模也是最大的一家專業化的生產企業。

精密鑄鋼行業是能源和資源消耗密集型行業，生產鑄件要耗用大量的能源和多種原輔材料，同時在鑄造生產過程中又會產生大量的廢棄物。政府對環境污染整治力度日益加大，鑄造材料資源日益趨緊的宏觀大背景下，對鑄造節能減排、降低資源消耗將關系到鑄造行業的興衰。鑄造生產80%的能源（燃煤）消耗發生在制殼、脫蠟、模殼焙燒、熔化澆鑄、退火、后處理等各道工序，所以精密鑄造行業的節能減排、節省資源重點在生產各道工序的過程中。目前，我省精密鑄鋼行業的加熱爐主要是以燃煤為主，能源利用率低，工藝技術參數難以控制，很難滿足合金鋼鑄件和鑄件熱處理的質量要求，而且又污染、排氣量大，不利于環境保護。近些年來，隨著煤、焦炭、燃油等原材料價格大幅上揚和鑄件品質要求越來越高，改用新型節能窯爐既提高了鑄件質量，又能減少對環境的污染，同時還提高了能源的利用率。但精密鑄造行業的節能不是單純的減少能源消耗，同時還要以提高鑄件質量，降低廢品率、減少能源消耗、提高綜合經濟效益為中心，只有在保證提高鑄件質量、降低廢品率、減少能源消耗的前提下才是最大的節能。

我省的精密鑄鋼行業只有以提高鑄件質量、降低能源消耗和提高經濟效益為中心，面向國內和國際兩個市場；加強管理，打好基礎，提高企業市場競爭能力，合理配置資源，應用先進的生產工藝和技術裝備改造精鑄行業，實現清潔化生產，才能保證精鑄行業可持續發展。公司經過多年研究，研發出新型節能窯爐，淘汰傳統燒煤、燒油焙燒爐、傳統脫蠟機、傳統退火爐等燃煤對環境污染的設備。新型環保節能先進鑄造設備：如新型電加熱蒸汽脫蠟釜[型號：DRTF02-1000]、電加熱箱式焙燒爐[型號：DRXL-120-1.5]、電加熱箱式退火爐[型號：RT2-200-9]等設備在操作過程無煙及粉塵等污染物產生，同時用電能耗相比燒煤能耗下降17%左右；按年產12000噸鑄件計算，每年耗煤12308噸，通過使用新型環保節能設備估算可節約耗煤2016噸。在精密鑄鋼件生產過程中，通過對鑄造窯爐、鑄造材料、鑄造工藝的改進，對環境污染降到最低，能耗降低17%，同時鑄件出品率提高15%，達到節能省材的目的。

本項目的實施，創新點突出，經濟效益顯著，節能減排環保效果良好，主要體現在以下幾個方面： 1.隨著經濟的快速發展，資源需求矛盾將越來越突出，本項目采用先進的生產技術和管理技術，能夠減少廢品，提高產品合格率，提高資源利用率，符合國家產業政策的要求，是精密鑄造行業一項可持續發展戰略。

2.本項目的創新點：改造新型環保節能生產設備。3.鑄造是機械工業的重要基礎，而先進的生產工藝和技術裝備改造鑄造行業，實現清潔化生產，保證可持續發展，將促進我省鑄造行業的進步和發展。

第二篇：2015.3.6燃氣窯爐電腦自控風氣配比脈沖節能燒嘴技術改造項目自查報告——唐山金方圓骨質瓷制造有限公司

唐山金方圓骨質瓷制造有限公司

燃氣窯爐電腦自控風氣配比脈沖節能燒嘴技術改造

項目自查報告

一、企業基本情況

唐山金方圓骨質瓷制造有限公司始建于1997年，是我市大型骨質瓷生產研發企業。公司采用集團化運作模式，總廠2014年總資產近2億元人民幣，主營業務收入達到1.4億元，實現利稅80萬元，凈利潤1700萬元。企業擁有自營進出口權，產品銷售網絡覆蓋全國各地，并遠銷歐盟、美洲、東南亞、日韓等地區。

二、項目基本情況

（1）唐山金方圓骨質瓷制造有限公司旗下的“燃氣窯爐電腦自控風氣配比脈沖節能燒嘴技術改造”項目總投資1079.17萬元人民幣，位于唐山市高新技術產業開發區內。

（2）2014年1月，本項目獲得省級節能技術改造財政獎勵資金80萬元，于2014年1月20日用于購買河北長城陶瓷有限公司陶瓷脈沖節能嘴和電磁閥時支付預付款。

（3）本項目是對陶瓷生產線中的三條隧道窯和兩條梭式窯的258個燒嘴全部實現電腦控制風氣配比供應，對現有窯爐的風、天然氣管道、窯體結構、儀表控制、脈沖燒嘴、風機平臺等實施改造，新添置電腦、電磁閥、燒嘴比例閥、測氧及一氧化碳含量等儀器。

三、資金使用情況

項目估算總投資1079.17萬元人民幣，其中：設備購置費828.17

萬元，設備安裝費68萬元，其他費用33萬元，鋪底流動資金46萬元。

截止目前為止，項目實際發生額為729.14萬元，其中設備購置費520萬元（已購置設備明細見附錄），設備安裝費41.10萬元，鋪底流動資金168.04萬元。

四、手續落實情況

（1）主管部門備案

項目備案號：唐高備字[2013]18號

（2）環保部門環評審批

項目環評審批號：唐高環發[2013]18號

五、項目建設進展情況

項目已完成工程量的70%左右，即資金已投入729.14萬元，處于整體工程收尾階段。目前，仍在積極建設與完善中，項目設備大部分已購置。（項目建設現場情況圖片資料見附錄）

六、存在問題及整改計劃

本項目陶瓷生產線中的三條隧道窯和兩條梭式窯的258個燒嘴已有180個完全安裝并投入使用，剩余部分實際均已安裝，但在試用過程中由于安裝不合理或燒嘴本身問，未完成部分正在更換和檢修中。由于項目技術改造的主體部分，燃氣燒嘴沒有完全投入安裝使用，相應的儀表控制設備和窯體保溫部分，均不能按照原計劃如期完工。

項目組計劃在未來6個月的時間內，督促并積極配合安裝施工單位，爭取在最短時間內將收尾工作圓滿完成，使改造工程能夠順利投入使用中。

七、下一步計劃

2015年，公司集中全力積極推進“燃氣窯爐電腦自控風氣配比脈沖節能燒嘴技術改造”項目的收尾工作，將最后階段順利完成，全面正式投入使用。

項目負責人簽字： 唐山金方圓骨質瓷制造有限公司

二〇一五年三月

附件：

1、2014年公司財務報表

2、專項資金收支憑證與合同

3、項目進展情況圖片資料