第一篇：侯馬開發區瑞天物業有限公司業績報告

侯馬開發區瑞天物業有限公司業績報告

武漢市天豐物業管理有限公司于2001年元月成立，自企業成立以來，在市房地局、區房地局的大力支持與幫助下，物業企業在規范管理方面有了長足的進步，各方面都取得了較好的成績，受到小區業主的廣泛稱贊?，F就物業企業成立三年來的情況報告如下。

一、在物業管理方面

天豐物業在成立之初，就聘請了香港戴得梁行做物業管理顧問。香港戴得梁行派出優秀的物業管理專家來企業授課，使企業每一個物業管理人員從中學習了先進的物業管理知識，并把學到的知識運用到實際工作中。在企業成立以來的三年中，企業物業人員每天24小時不間斷地服務，特別是在二期施工時，由于施工帶來許多意想不到的故障，物業人員總是在第一時間內及時趕到現場排除故障，受到業主的廣泛好評。

物業企業在三年的工作中，急業主所急，本著“業主的小事是物業的大事”的原則，在實際工作中，不斷實施以社會化、專業化、規范化的管理與服務，確保管轄區物業的保值、增值及華氏儒商花園的品牌建設為工作重點?！耙匀藶楸?，服務社會”是我們努力讓業主的生活更美的服務宗旨。合理調配人員，按崗位編制分工，責任明確。業主報修，小修不超過三小時，大修不超過24小時，及時為業主排憂解難。

物業企業在堅持做好本職工作的同時，也在小區內開展了多種便民服務，如免費代租房屋、免費聯系代安裝家庭設施、免費代請保潔人員等，使小區居民足不出戶就能享受便捷、舒適的家居生活。

物業企業在三年中，堅持按物價局規定的要求收費，不亂收費、亂罰款。嚴格執行物業管理費“收之于民，用之于民”的使用原則，其收支賬目向上級主管部門和廣大業主定期公布，得到廣大業主的支持，三年來物業收費率達到90%以上。

二、在保安保潔方面

天豐物業在所管轄的華氏儒商花園實行24小時保安制度，保安人員素質過硬，作風正派，多次在小區業主遇到困難時挺身而出，為業主排憂解難。使業主深受感動。保安人員堅持24小時巡邏。多次把不安全因素消滅在萌芽狀態，使小區連續多年無刑事案件發生。曾連續三年被武漢市江漢區社會治安綜合治理委員會評為星級安全小區。

物業企業一貫堅持聘請專業保潔企業為小區作保潔。保潔人員每天堅持兩次清掃小區內的主干和每個單元樓梯，使每個樓梯、每戶業主家的門干凈整潔。保潔人員根據科學的分派管理，每一個進小區的人員入就能感受到整個小區干凈、整潔的衛生環境。在小區綠化方面，物業企業因地制宜，選擇適合小區種植的植物品種，根據小區自身特點，充分考慮自然景觀與休閑場所的有機結合，在植物的分類搭配，色彩的綜合布局上考慮得細致周到，巧妙地利用了植物的自然特征來形成景觀，使小區內四季常有青，常年有花卉。并派專人常年跟蹤管理，科學合理地選用肥料和農藥，做到無毒、無污染，保證小區業主的健康。

三、在公用設備設施的維護方面

物業企業聘請了專業的現場工程師、機電工、水電工、電梯工等。幾年如一日、堅持對小區內的泵房、電壓房、電梯房、純凈水房等內的設備設施進行保養。保證所有設備安全運轉，對業主的隨時報修，基本做到了隨叫隨到。

四、在精神文明建設方面

物業企業三年來積極配合市、區、街道、社區的工作，在小區內積極進行精神文明建設。根據883計劃，物業企業特意撥出專款，在小區內設立了健身器材，并組織老年人進行各方面的身體鍛煉，豐富了老年人的文化生活。在小區內堅持做好計劃生育工作，使小區內連續三年無計劃外生育。

總之，天豐物業自成立三年來，堅持學習先進的物業管理知識，借鑒先進的管理經驗，堅持“以人為本，服務社會”的服務宗旨，廣大員工盡職盡責，做好本職工作，利用智能化的管理，以創建現代化高尚住宅小區的管理模式為基礎，與業主共同構筑環境藝術的生活空間。今后，要更上一層樓，再接再厲，為廣大業主創建一個舒適、優雅、文明、安全的理想居所而努力。

第二篇：物業服務有限公司業績報告

******物業服務有限公司

業績報告

******物業服務有限公司于2011年12月成立，自公司成立以來，秉承著“團結、務實、拼博、創新”的企業精神，以科學化、規范化、專業化的物業管理服務為廣大業主打造綠色人居生活，用一流的物業服務為業主營造和諧溫馨的家園;為企業創造價值;為社會創造和諧;為員工創造機會。

在**市住房保障和房產管理局的大力支持與幫助下，物業企業在規范管理方面有了長足的進步，各方面都取得了較好的成績，現就物業2017年的服務情況報告如下。

我公司在成立之初，就多次參加住建部組織的物業學習培訓使企業每一個物業管理人員從中學習了先進的物業管理知識，并把學到的知識運用到實際工作中。目前，物業在管的項目為*****商品房住宅小區，多層樓房***棟,住宅***套建筑面積**萬平米(現建成交付***棟，住宅***套)。在交房以來，物業服務人員每天24小時不間斷地服務。在工作中，急業主所急，本著“業主的小事是物業的大事”的原則，在實際工作中，不斷實施以社會化、專業化、規范化的管理與服務。“以人為本，服務社會”是我們努力讓業主的生活更美的服務宗旨。合理調配人員，按崗位編制分工，責任明確。業主報修，小修不超過三小時，大修不超過24小時，及時為業主排憂解難。

在堅持做好本職工作的同時，也在小區內開展了多種便民服務，如免費代租房屋、免費聯系代安裝家庭設施、免費代請保潔人員等，使小區居民足不出戶就能享受便捷、舒適的家居生活。

我公司堅持按物價局規定的要求收費，不亂收費、亂罰款。嚴格執行物業管理費“收之于民，用之于民”的使用原則。

羽翔物業堅持學習先進的物業管理知識，借鑒先進的管理經驗，堅持“以人為本，服務社會”的服務宗旨，公司員工盡職盡責，做好本職工作，利用智能化的管理，以創建現代化住宅小區的管理模式為基礎，與業主共同構筑環境藝術的生活空間。今后，要更上一層樓，再接再厲，為廣大業主創建一個舒適、優雅、文明、安全的理想居所而努力。

目前，我公司作為物業服務企業三級資質，我們有理由相信，將始終向著高層次、高標準的物業服務邁進，以更專業、優質的服務為廣大業主服務。

******物業服務有限責任公司

第三篇：天瑞集團周口水泥公司實習報告

天瑞集團周口水泥公司實習報告

一、實習地點情況介紹：

1、實習單位：

天瑞集團周口水泥公司

2、實習企業生產經營情況介紹：

天瑞集團周口水泥公司位于河南省周口市川匯區，是天瑞集團四大主營業務之一，是國家重點支持的十二家水泥企業集團之一，多年來是河南省最大的水泥生產供應商。2007年3月15日與美國KKR公司聯合組建中外合資企業，2007年6月27日國際金融公司(IFC)加盟，成為中外三方合資企業。

天瑞水泥的各條生產線和在建項目主要分布在河南、遼寧資源豐富的區域和市場前沿。公司自2003年1月建成河南省第一條新型干法水泥生產企業起，到目前為止，已擁有汝州、裕泰、大連、衛輝、禹州、瑞平等六家新型干法水泥生產企業，八條新型干法熟料生產線和魯山、周口、商丘、鄭州四家大型水泥粉磨站水泥生產企業。目前，公司新型干法熟料生產能力達到1100萬噸，水泥生產能力超過1500萬噸。

天瑞水泥擁有國內一流的生產經營管理、工程項目建設和企業管理專家，擁有一批素質精良、能打硬仗、勇挑重擔的中層管理人才和專業技術人才，為天瑞水泥的發展提供了有力的人才支撐；已建成的所有項目均體現出了投資省、工期短、質量優、效益好的特點。明顯的技術、管理、成本和質量優勢，使生產的“天瑞牌”水泥具有明顯的市場競爭優勢，成為國內水泥行業中盈利能力強、成長性好，具有明顯競爭優勢的水泥企業。2006年共計生產水泥643.7萬噸，生產熟料436.45萬噸，實現銷售收入12.07億元，實現利潤1.8億元。07年水泥和熟料產銷規模和利潤水平將有大幅度增長。

天瑞水泥以其過硬的質量、良好的信譽、優質的服務贏得了社會各界和廣大用戶的好評。“天瑞”牌PO52.5、PO42.5、PO32.5、PC32.5系列產品，2001年被授予“國家免檢產品”，2003年通過了ISO9001質量體系認證，2005年被評為“河南省名牌”、“河南省著名商標”、“河南省優質產品”等稱號，成為省內公路、鐵路、隧道、大型橋梁、高層建筑的首選產品；公司先后榮獲河南省“產品質量信得過”單位、河南省 “守合同重信用企業”等榮譽，為國家的基礎設施建設做出了較大貢獻。

二、實習計劃介紹：

1、實習目的：

對于任何一位大學生來說，畢業實習是一個很關鍵的學習內容，也是一個很好的鍛煉機會。我們平常學到的都是書面上的知識，而畢業實習正好就給了我們一個在投身社會工作之前把理論知識與實際設計聯系起來的機會。通過實習使學生學習和了解水泥從原材料到成品生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。在生產勞動、生產技術教育和查詢閱讀現場資料中，使學生理論聯系實際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產設備及技術操作、產品質量、生產成本、勞動生產率等有關管理生產和技術情況。發現存在的問題，提出自己的見解；以培養和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過現場參觀，了解工廠的生產組織系統。進行安全教育，了解工廠的各種生產措施及規章制度，保證實習安全進行，獲得生產安全技術知識，培養安全生產的意識。編寫實習報告，進行實習考核；使學生受到編寫工程技術報告和進行生產實踐的全面訓練。

畢業實習作為學校為我們安排的在校期間最后一次全面性、總結性的教學實踐環節，它既讓我們看到實際的中設計生產狀況，也我們在就業之前“實戰預演”，我們可以從中看到的不僅僅是一個車間的生產運作過程，還有大量實際設計方面的知識，以及我們還十分缺乏的實際經驗都包含在每個生產設計過程中，通過實習能夠使我們更好的完善自己。

2、實習日程安排：

2011年2月28日——2011年3月28日

具體時間安排： 2月28日——3月1號

仿真實習

3月 3 日——進行實習前得安全教育

3月 4 日——3月28號進場實習了解生產實踐

及生產過程

3月29 日——整理筆記及實習報告

3、實習內容及要求：

通過生產實習，對學生進行與本專業有關的生產勞動訓練，學習生產實踐知識，增強學生的勞動觀念，培養學生進行生產實踐的技能。在生產勞動、生產技術教育和查詢閱讀現場資料中，使學生理論聯系實際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產設備及技術操作、產品質量、生產成本、勞動生產率等有關管理生產和技術情況。發現存在的問題，提出自己的見解；以培養和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過專題報告和現場參觀，了解工廠的生產組織系統。進行安全教育，了解工廠的各種生產措施及規章制度，保證實習安全進行，獲得生產安全技術知識，培養安全生產的意識。編寫實習報告，進行實習考核；使學生受到編寫工程技術報告和進行生產實踐的全面訓練。生產實習是無機非金屬材料專業教學中重要的實踐性教學環節，其目的是使學生獲得無機材料生產技術和管理知識，印證、鞏固和豐富已學過的專業課程內容，培養學生理論聯系實際，提高其在生產實際中調查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續專業課程的學習打下基礎。生產實習也是學生聯系勞動群眾，增強勞動觀點，了解社會，了解國情，學會生存的重要途徑，通過生產實習，應培養學生熱愛專業，致力于祖國社會主義建設的思想。

三、實習過程介紹：

1、原料部分 1.1原料部分工藝流程

本廠所用原料為石灰石，頁巖，砂巖，以及鐵粉。石灰石經過重型板喂機和單段錘式破碎機破碎到粒度≤25mm的石灰石顆粒。然后通過皮帶機和三通分別輸送到兩個儲量分別為1484t的石灰石儲存庫。頁巖和砂巖通過中型板喂機和沖擊式粘土破碎機破碎到粒度為30mm的顆粒，然后通過皮帶機和犁式卸料器分別下到儲量分別為280t的頁巖儲存庫和280t的砂巖儲存庫。粒徑小于210mm的鐵粉通過顎式破碎機破碎到粒度為10mm的顆粒，然后通過皮帶機輸送到儲量為316t的鐵粉儲存庫。1.2 原料部分主要設備工作原理

單段錘式破碎機PCF1612是一種仰擊型錘式破碎機，主要是錘頭在上腔中對礦石進行強烈的打擊，礦石對反擊襯板的撞擊和礦石之間的碰撞而使礦石破碎。主電動機通過聯組窄V帶帶動裝有大帶輪的轉子，礦石用給礦設備喂入破碎機的進料口，送入高速旋轉的轉子上，錘頭以較高的線速度打擊礦石，同時擊碎或拋起料塊，被拋起的料塊撞擊到反擊襯板上或自相碰撞而再次破碎，然后被錘頭帶入破碎板和蓖子工作區繼續受到打擊和粉碎，直至小于蓖縫尺寸時從機腔下部排出。

沖擊式粘土破碎機機由電動機經三角皮帶傳送動力，驅使轉子做固定方向旋轉，機殼一側有二個起沖擊作用的輥桶和一對碾碎齒輥。另一側上安有反擊板。濕粘性物料或凍土由進料口直接進入破碎腔，被急速旋轉的轉子上的板錘打擊后，再受輥筒的還擊而落下。濕凍物料在轉子與輥筒之間的破碎腔內形成周而復始的往復運動，出現強烈的沖擊現象而被破碎。適欲破碎濕粘土質原料，及中硬和中硬以下金屬和非金屬的各種礦物。

PE250顎式破碎機由兩塊顎板，定顎和動顎。定顎固定在機架的前壁上，動顎則懸掛在心軸上可左右擺動，當偏心軸旋轉時，帶動連桿做上下往復運動，從而使兩塊推力板也做往復運動，通過推力板的作用，推動懸掛在懸掛軸上的動顎做左右往復擺動。當動顎擺向定顎時，落在顎腔的物料主要受到顎板的擠壓作用而粉碎，當動顎擺離定顎時，已被粉碎的物料經顎腔下部的出料口自由卸出。

氣箱脈沖式袋收塵器的工作原理：當含塵煙氣由進風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化的煙氣由濾袋內部進入箱體，再由閥板孔、出風口排入大氣，達到收塵的目的。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側的積塵也逐漸增多，從而使收塵器的運行阻力也逐漸增高，當阻力增到預先設定值（1245---1470Pa）時，清灰控制器發生信號，首先控制提升閥將閥板孔關閉，以切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時間（0.1---0.15秒）向箱體內噴入壓力為0.5---0.7Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱體內迅速膨脹，涌入濾袋內部，使濾袋產生變形、震動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，收塵器又進入過濾狀態。2.生料部分

2.1 生料部分工藝流程

在原料配料庫內的四種原料按照設定的原料配比由7臺定量給料機和皮帶機輸送到生料立磨里面，經過輥磨的烘干和粉磨作用，得到0.080mm方孔篩篩余≤14%和水分小于0.5%的生料粉。生料粉經過立磨自帶選粉機和雙旋分筒以及電收塵的收塵后，所收集到的生料粉成品通過鏈式輸送機輸送到生料均化庫。生料磨還有排渣口排出的粗粉經過提升機入緩沖料倉，然后通過定量給料機按給定量給磨機喂入外循環料。本系統采用三風機和兩級收塵。工況分為兩種狀況，一為磨停窯開，一為窯磨同時運行。

當窯磨同時運行時，窯尾廢氣通過增濕塔和高溫風機，一部分氣體通過生料磨，對入磨水分小于10%的生料在進行粉磨的同時進行烘干，使得出磨的物料水分小于0.5%.，然后該部分氣體攜帶著成品生料粉通過雙旋分筒進行第一級選粉。經過選粉的含塵量小于40～50g/Nm3的含塵氣體通過主排風機后，進入電收塵。同時，從高溫風機出來的氣體有一部分未通過生料磨，而是直接通過旁路風管進入電收塵。這兩股氣流在電收塵內匯合后在電收塵內進行二次收塵。然后將含塵量小于100mg/Nm3的氣體排入大氣。當磨停窯開時，窯尾廢氣通過增濕塔和高溫風機后直接進入電收塵，然后通過電收塵的收塵后將含塵量小于100mg/Nm3的氣體排入大氣。由增濕塔，雙旋風筒和電收塵收集下來的生料粉和窯灰經過提升機輸送到生料庫頂，然后通過庫頂的斜槽和生料分配器分六個點進入生料均化庫。然后通過攪拌庫的攪拌后分區卸料到混合室內，再次進行均化后，經過兩路充氣卸料裝置進入鏈運機后，由提升機輸送到庫頂，再次進入失重倉進行均化。然后通過調整皮帶稱的速度按照給定的量下料，然后通過鏈運機和提升機輸給窯尾喂料。2.2 生料部分主要設備工作原理

生料粉磨采用立磨，這種型式磨機把粉磨和烘干的優點集中于一體，因而具有很高的烘干和粉磨能力，磨機入口采用三道閘門鎖風喂料裝置。按比例配好的混合料從進料口落在立磨的磨盤中央，同時從高溫風機來的300℃左右的窯尾廢氣從立磨進風口進入磨內，在離心力的作用下，物料向磨盤邊緣移動，經過磨盤上的環形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎，粉碎后的物料在磨盤邊緣被風環處高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨，氣流中的物料經過分離器時，在旋轉轉子的作用下，粗粉落到磨盤上重新粉磨，合格細粉隨氣流一起出磨。生料磨還有一部分粗粉通過風環處由于不能被氣流帶走，被刮板刮出，形成外循環物料。這部分最大循環量為40t。

電收塵器是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置。是進化工業廢氣的理想設備。它的凈化工作主要依靠放電極和沉淀極這兩個系統來完成。當兩極間輸入高壓直流電流時在電極空間，產生陰陽離子，并作用于通過靜電場的廢氣粉塵粒子表面，在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，并沉積于電極上，達到收塵的目的。兩極系統均有振打裝置，當振打錘周期性的敲打兩極裝置時，黏附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經排灰裝置排除機外。被凈化了的廢氣由出氣口經煙囪排入大氣。此時完成了煙氣凈化過程。窯尾電收塵設置了CO測定儀安裝在進口處，當CO含量大于或等于1.5%時報警，大于2%切斷高壓電源。

三.燒成部分

3.1 燒成部分工藝流程

喂入預熱器的生料粉，經過預熱器的換熱和分解爐的預分解后，由五級筒的下料管進入回轉窯，然后在回轉窯內經過高溫燒成，然后經過窯口下落到篦冷機進行冷卻后，將熟料冷卻到環境溫度+65℃后，通過拉鏈機輸送到熟料庫和黃料庫。窯頭通風量主要由通過噴煤管的一次風（包括輸送煤粉和供煤粉燃燒用的空氣），和二次風（由篦冷機直接入窯的高溫空氣，氣體溫度為950～1100℃）），三次風（由篦冷機直接通過三次風管到分解爐的高溫空氣，氣體溫度為800℃））構成。篦冷機冷卻所需風量由7臺高壓和中壓風機提供。冷卻風除了供給二次風和三次風外，余風一部分給煤磨提供熱量（氣體溫度為400℃），多余的廢氣經過多管旋風收塵器收塵后排入大氣。3.2 燒成部分主要設備工作原理

預熱器的工作原理：生料從C2～C1旋風筒風管加入，與熱氣流混合后，隨上升氣流進入C1旋風筒，物料在C1旋風筒內預熱分離后，經C1旋風筒下料管進入C3～C2旋風筒風管，然后隨上升氣流進入C2旋風筒，在C2旋風筒中再次被預熱后，經C2旋風筒下料管進入C4～C3旋風筒風管，然后再隨氣流進入C3旋風筒，物料在C3旋風筒中再次被預熱后，經C3旋風筒下料管進入C5～C4旋風筒風管，然后再次隨氣流進入C4旋風筒，物料在C4旋風筒中再次被預熱、分解后經C4下料管進入分解爐和上升煙道內，進入上升煙道內的那部分物料，被上升煙道內的氣流帶入分解爐渦殼，與三次風混合后，在與直接進入分解爐內的那部分物料混合，兩部分原料在分解爐內快速預熱和分解后，經C5～分解爐風管進入C5旋風筒，由C5旋風筒分離后，經下料錐體進入回轉窯中。

篦冷機的工作原理：熱熟料從窯口卸落到篦床上，經過入口分配系統，使得急劇冷卻的熟料在自重和風力的作用下滑落至往復推動的篦板上，在往復推動的篦板推送下，沿篦床全長分布開，形成一定厚度的料層，冷卻風從料層下方向上吹入料層中，滲透擴散，對熱熟料進行冷卻，冷卻熟料的冷卻風成為熱風，熱端高溫熱風作為燃燒空氣入窯及分解爐（預分解系統），部分熱風還可作烘干之用，從而達到降低系統熱耗的目的；多余的熱風經過收塵處理后排入大氣。冷卻后的小塊熟料經過柵篩落入篦冷機后的輸送機中，大塊熟料則經過破碎、再冷卻后匯入輸送機中；細粒熟料及粉塵通過篦床的篦縫及篦孔漏下進入集料斗，經過一定的時間后,當集料斗中料位達到一定高度時，控制鎖風閥門自動打開，漏下的細料便進入篦冷機下的漏料拉鏈機中被輸送走。當集料斗中殘存的細料尚能封住鎖風閥門時，閥板即已關閉從而保證不會漏風。

四.水泥制成部分 4.1 水泥制成部分工藝流程

粒徑小于210mm石膏經過顎式破碎機破碎后破碎到粒度為25～30mm后，通過提升機輸送到儲存量為250t的石膏庫。礦渣通過同一臺提升機輸送到儲存量為110t的礦渣庫。然后按照設定的配比，通過定量給料機分別將熟料，石膏和礦渣下到一條皮帶上輸送到水泥磨內。

經過水泥磨粉磨的物料經過卸料裝置卸出水泥磨后，通過輸送斜槽和提升機輸送到O-SEPA選粉機內進行選粉。選出的合格細粉被氣流帶到收塵器內進行收集成品，將含塵量為1000g/Nm3凈化到100mg/Nm3后排入大氣。選粉機選出的粗粉通過輸送斜槽和固體流量計后重新入磨進行粉磨。由收塵器收集下來的成品由鏈運機，提升機輸送到水泥庫頂，然后通過控制充氣卸槽的五個電動閘板閥將水泥卸到四個水泥庫。

水泥庫的水泥經過庫底的充氣斜槽進行攪拌均化，同時由于環形區和減壓倉的壓差，粉料進入減壓倉，然后在減壓倉充氣槽的充氣攪拌的同時由充氣斜料裝置卸出水泥庫。

1#和2#水泥庫共用一條斜槽將水泥輸送到水泥包裝；3#和4#水泥庫共用一條斜槽將水泥輸送到水泥包裝。這兩條斜槽都能給兩套包裝系統進行供料。輸送到水泥包裝車間的水泥經過振動篩，中間倉和螺旋閘門進入固定式四嘴包裝機。經過包裝的水泥通過一條平皮帶機輸送到水泥成品庫。熟料庫和1#和3#水泥庫都設有散裝裝置。4.2 水泥制成部分主要設備工作原理：

水泥磨磨機規格為φ3.8×13m，適用于與選粉機組成圈流粉磨系統。當入磨粒度≤20mm，出磨成品為3400±200cm2/g時，磨機生產能力60t/h，磨機裝機功率2500KW。磨機主要由傳動部分、回轉部分、主軸承以及進出料裝置組成。傳動型式為中心傳動。磨內第一倉為粗磨倉，裝有較大直徑鋼球，由于襯板的作用，使研磨體達到一定高度適應一倉對物料的破粹和研磨作用。第二倉裝有較小直徑的鋼球，主要起研磨作用。在粗磨倉內物料被破碎。經過研磨體破碎后的物料通過隔倉板進入細磨倉。在細磨倉物料被粉磨成細粉，達到工藝要求的粉狀物料，再經過篦板的篦孔進入卸料倉，由卸料倉內的揚料板強制喂入出料螺旋筒。經出料螺旋筒和出料裝置內的回轉篩把物料送到輸送設備。再由輸送設備把粉狀物料送入選粉機，經選粉機的選分，粗顆粒回磨再粉磨，成品水泥被送到水泥庫。本磨機最大循環負荷為250％。

O-SEPA選粉機主要由機體、回轉部分、傳動部分、潤滑系統等組成。選粉機是負壓操作，氣流分別由一次風管和二次風管切向進入，三次風由下部灰斗的三個方向進入選粉機。一次風由磨內通風和環境風組成；二次風由提升機收塵風和環境風組成。

粉磨后的物料喂入選粉機的進料溜子，物料在旋轉的撒料盤和固定的緩沖板的作用下，呈分散狀態并被拋向導向葉片和轉子之間，物料在此處旋轉的氣流中進行分選，分選主要是根據離心力和旋轉氣流的向心力的平衡達到有效的分級。二次風的送入增強了旋風的作用，以保持必要的平衡，粗顆粒向下到導向葉片處乃被進入的一、二次風進行分選。粗顆粒繼續向下流動，當經灰斗時再受進入的三次風的再一次分選，使之進一步除去混在粗粉中的細粉，最后選下的粗粉經灰斗出料口排出。細粉由轉子中心和空氣一起排出，經收塵器收集作為成品。

固定式四嘴包裝機安裝在中間倉的下面,水泥經由進料裝置的給料器喂入包裝機的四個卸料室, 卸料室內有高速旋轉的“十”形葉片, 水泥被葉片加速后,靠離心力和葉片的擠壓力從卸料室切線方向的出料嘴噴出,通過包裝機上的出料嘴灌入四周密封而僅在上角一小孔的水泥紙袋內.在灌袋的同時,定重架按杠桿原理進行稱量,達到規定的質量后,包裝架上產生位移發出一個機械訊號,使出料控制機械立刻產生動作,自動關閉出料閘板,停止灌袋,然后卸袋.因此,每一袋水泥的包裝過程,需要經過插袋、開啟閘板、卸袋三個動作。4.3 水泥生產工藝流程 1.破碎及預均化（1）破碎

水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石是生產水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

破碎過程要比粉磨過程經濟而方便，合理選用破碎設備和和粉磨設備非常重要。在物料進入粉磨設備之前，盡可能將大塊物料破碎至細小、均勻的粒度，以減輕粉磨設備的負荷，提高黂機的產量。物料破碎后，可減少在運輸和貯存過程中不同粒度物料的分離現象，有得于制得成分均勻的生料，提高配料的準確性。（2）原料預均化

預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

原料預均化的基本原理就是在物料堆放時，由堆料機把進來的原料連續地按一定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊和相同厚度的料層。取料時，在垂直于料層的方向，盡可能同時切取所有料層，依次切取，直到取完，即“平鋪直取”。意義：

（1）均化原料成分，減少質量波動，以利于生產質量更高的熟料，并穩定燒成系統的生產。

（2）擴大礦山資源的利用，提高開采效率，最大限度擴大礦山的覆蓋物和夾層，在礦山開采的過程中不出或少出廢石。

（3）可以放寬礦山開采的質量和控要求，降低礦山的開采成本。（4）對黏濕物料適應性強。

（5）為工廠提供長期穩定的原料，也可以在堆場內對不同組分的原料進行配料，使其成為預配料堆場，為穩定生產和提高設備運轉率創造條件。（6）自動化程度高。

2、生料制備

水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據統計，干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。工作原理：

電動機通過減速裝置帶動磨盤轉動，物料通過鎖風喂料裝置經下料溜子落到磨盤中央，在離心力的作用下被甩向磨盤邊緣交受到磨輥的輾壓粉磨，粉碎后的物料從磨盤的邊緣溢出，被來自噴嘴高速向上的熱氣流帶起烘干，根據氣流速度的不同，部分物料被氣流帶到高效選粉機內，粗粉經分離后返回到磨盤上，重新粉磨；細粉則隨氣流出磨，在系統收塵裝置中收集下來，即為產品。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料，溢出磨盤后被外循環的斗式提升機喂入選粉機，粗顆粒落回磨盤，再次擠壓粉磨。

3、生料均化

新型干法水泥生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最后一道把關作用。均化原理： 采用空氣攪拌，重力作用，產生“漏斗效應”，使生料粉在向下卸落時，盡量切割多層料面，充分混合。利用不同的流化空氣，使庫內平行料面發生大小不同的流化膨脹作用，有的區域卸料，有的區域流化，從而使庫內料面產生傾斜，進行徑向混合均化。

4、預熱分解

把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。工作原理：

預熱器的主要功能是充分利用回轉窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料，使生料預熱及部分碳酸鹽分解。為了最大限度提高氣固間的換熱效率，實現整個煅燒系統的優質、高產、低消耗，必需具備氣固分散均勻、換熱迅速和高效分離三個功能。（1）物料分散

換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。（2）氣固分離

當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內筒（排氣管）之間的環狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。（3）預分解

預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行；燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有優質、高效、低耗等一系列優良性能及特點。

4、水泥熟料的燒成

生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的、、等礦物。隨著物料溫度升高近時，、、等礦物會變成液相，溶解于液相中的 和 進行反應生成大量（熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統的熱效率和熟料質量。

5、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調節材料等）粉磨至適宜的粒度（以細度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。

6、水泥包裝

水泥出廠有袋裝和散裝兩種發運方式。

四、實習心得體會：

在實習期間，真切的接觸了工作場所設備、環境，通過理論聯系實際，不斷的學習和總結經驗，鞏固了所學的知識，改變了以往學東西，看設備只靠想想的情況，真實的感受工作所需要的技術和吃苦耐勞的精神。

實習中的感悟

首先、畢業實習的順利進行得益于扎實的專業知識。

用人單位在招聘員工的第一要看的就是你的專業技能是否過硬。我們一同過去的幾位應聘者中有來自不同學校的同學，有一部分同學就是因為在專業知識的掌握上比別人遜色一點而落選。因為對于用人單位來說如果一個人有過硬的專業知識，他在這個特定的崗位上就會很快的得心應手，從而減少了用人單位要花很大的力氣來培訓一個員工。

第二、在工作中要有良好的學習能力，要有一套學習知識的系統，遇到問題自己能通過相關途徑自行解決能力。因為在工作中遇到問題各種各樣，并不是每一種情況都能把握。在這個時候要想把工作做好一定要有良好的學習能力，通過不斷的學習從而掌握相應技術，來解決工來中遇到的每一個問題。這樣的學習能力，一方面來自向師傅們的學習，向工作經驗豐富的人學習。另一方面就是自學的能力，在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力，尋找相關途徑來解決問題。

第三、良好的人際關系是我們順利工作的保障。

在工作之中不只是同技術、同設備打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我們平時要注意的。和諧的人際關系，能為順利工作創造了良好的人際氛圍。另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏實踐經驗，缺乏對相關技能知識的標準掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎實的理論知識的同時加強實踐，做到理論聯系實際。另一方面要不斷的加強學習，學習新知識、新技術更好的為人民服務。

第四，工廠的環境不比校園，我們需要克服更多的困難，培養吃苦耐勞的精神，不斷地磨礪自己，才能更好地適應未來的工作生活環境，取得更好的成就。

通過這次畢業實習，把自己在學校學習的到理論知識運用到社會的實踐中去。一方面鞏固所學知識，提高處理實際問題的能力。另一方面為順利進行畢業設計做好準備，并為自己能順利與社會接軌做好準備。畢業實習是我們從學校走向社會的一個過渡，它為我們順利的走出校園，走向社會為國家、為人民更好服務做好了準備。對自己的要求

在未來的日子，我將努力做到以下幾點：

一、繼續學習，不斷提升理論素養。

在信息時代，學習是不斷地汲取新信息，獲得事業進步的動力。作為一名年輕人更應該把學習作為保持工作積極性的重要途徑。走上工作崗位后，我積極響應單位號召，結合工作實際，不斷學習理論、技能知識和社會知識，用先進的理論武裝頭腦，用精良的業務知識提升能力，以廣博的社會知識拓展視野。

二、努力實踐，自覺進行角色轉化。

“理論是灰色的，生活之樹常青”，只有將理論付諸于實踐才能實現理論自身的價值，也只有將理論付諸于實踐才能使理論得以檢驗。同樣，一個人的價值也是通過實踐活動來實現的，也只有通過實踐才能鍛煉人的品質，彰現人的意志。從學校走向社會，首要面臨的問題便是角色轉換的問題。從一個學生轉化為一個單位人，在思想的層面上，必須認識到二者的社會角色之間存在著較大的差異。學生時代只是單純的學習知識，而社會實踐則意味著繼續學習，并將知識應用于實踐，學生時代可以自己選擇交往的對象，而社會人則更多地被他人所選擇。諸此種種的差異。不勝枚舉。但僅僅在思想的層面上認識到這一點還是不夠的，而是必須在實際的工作和生活中潛心體會，并自覺的進行這種角色的轉換。

三、提高工作積極性和主動性

一個月的實習期很快過去了，是開端也是結束。展現在自己面前的是一片任自己馳騁的沃土，也分明感受到了沉甸甸的責任。在今后的工作和生活中，我將繼續學習，深入實踐，不斷提升自我，努力創造業績，繼續為社會創造更多的價值。

最后感謝單位領導和部門領導以及師傅們對我的支持和幫助，我會繼續努力的。