第一篇：麥子溝煤礦安全設(shè)施驗(yàn)收匯報(bào)-5.8

安全設(shè)施設(shè)備驗(yàn)收匯報(bào)材料 盤縣柏果鎮(zhèn)麥子溝煤礦

二0一二年五月

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尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：

您們辛苦了!非常感謝您們從百忙之中抽出寶貴的時(shí)間來到我礦進(jìn)行檢查驗(yàn)收，請(qǐng)?jiān)试S我代表麥子溝煤礦全體職工熱烈歡迎您們的光臨，衷心感謝您們長期以來對(duì)煤礦建設(shè)的關(guān)心、支持和幫助！

現(xiàn)在，我向大家介紹礦井的一些情況，不妥之處，懇請(qǐng)不吝指正。

一、煤礦基本情況：

麥子溝煤礦屬整合礦井，位于盤縣北部柏果鎮(zhèn)聯(lián)營村境內(nèi)，煤礦距盤縣城關(guān)鎮(zhèn)30km，距柏果鎮(zhèn)2.0km，水(城)—柏(果)鐵路和盤(縣)—水(城)公路從礦區(qū)外圍經(jīng)過，礦部有水泥路與盤水公路相接。

煤礦采礦權(quán)范圍由 8點(diǎn)拐點(diǎn)坐標(biāo)圈定，礦區(qū)面積1.1917 k㎡，開采深度為+1600～+1400m，走向長2.04～2.16km，傾向?qū)捈s0.58km。

礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為21萬t/a，服務(wù)年限 12.2年。企業(yè)性質(zhì)為私營獨(dú)資，現(xiàn)有職工226人。

二、礦井開采條件

1、地形地貌

礦區(qū)為剝蝕山地地貌，呈山間溝谷地形，地形起伏變化大，總體地勢(shì)為南高北低、東高西低，西部地形相對(duì)平緩，南部地勢(shì)相對(duì)陡峻；最高點(diǎn)標(biāo)高1750米左右，最低點(diǎn)標(biāo)高1527米左右，相對(duì)高差223米。

2、煤層賦存與資源儲(chǔ)量

受煤層沉積條件和地質(zhì)構(gòu)造的影響，礦區(qū)內(nèi)煤層厚薄及傾角變化很大，麥子溝煤礦有可采煤層7層，分別是1、5、6、10、12、17、19號(hào)煤層。礦井設(shè)計(jì)地質(zhì)儲(chǔ)量為1167萬噸，工業(yè)儲(chǔ)量為845.1萬噸，可采儲(chǔ)量358.02萬噸。

目前礦井回采煤量：4.56萬噸，可采期3個(gè)月；準(zhǔn)備煤量：82.3萬噸，可采期3.9年；開拓煤量：164.6萬噸，可采期7.8年，“三量”符合相關(guān)規(guī)定，可采期達(dá)到要求。

3、地質(zhì)構(gòu)造

煤礦位于盤縣煤田照子河向斜西端，其開采范圍屬蘆家寨--大坪地井田東部的一部分，礦區(qū)內(nèi)共見斷層十余條，多為逆斷層，對(duì)煤層的

穩(wěn)定性有很大影響，造成多個(gè)煤層的缺失與重復(fù)，對(duì)煤層開采十分不利。區(qū)內(nèi)構(gòu)造屬背斜構(gòu)造，地層傾角為30—50°，構(gòu)造復(fù)雜程度屬復(fù)雜類型。

4、礦井瓦斯

根據(jù)貴州省能源局“黔能源發(fā)[2009]252號(hào)”《關(guān)于六盤水市煤炭局》〈關(guān)于煤礦瓦斯等級(jí)及二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的報(bào)告〉的批復(fù)》結(jié)果，柏果鎮(zhèn)麥子溝煤礦絕對(duì)瓦斯涌出量2.66m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量19.15m3/t，絕對(duì)二氧化碳涌出量1.28m3/min，相對(duì)二氧化碳涌出量9.22m3/t，鑒定結(jié)果為高瓦斯礦井。

5、煤塵爆炸危險(xiǎn)性、煤層自燃傾向性

根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2011年9月4日提供的麥子溝煤礦1號(hào)、5號(hào)、6號(hào)、以及2011年12月5日提交的10號(hào)、12號(hào)、17號(hào)、19號(hào)煤層煤塵爆炸性鑒定報(bào)告鑒定結(jié)果，可采的7層煤層有煤塵爆炸性。

根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2011年9月4日提供的麥子溝煤礦1號(hào)、5號(hào)、6號(hào)以及2011年12月5日提交的10號(hào)、12號(hào)、17號(hào)、19號(hào)煤層自燃傾向性等級(jí)鑒定結(jié)果，可采的7層煤層自燃傾向分類結(jié)論是三類(不易自燃)。

6、水文地質(zhì)條件

礦區(qū)地表沖溝發(fā)育，地表水排泄條件良好，煤系地層含淺部風(fēng)化裂隙水，隨著開采深度的增加，風(fēng)化程度減弱、深部含水微弱。

大氣降水，老窯積水是礦井充水的主要因素，直接受大氣降水補(bǔ)給，由于礦井采空區(qū)范圍和老窯采空區(qū)內(nèi)積水不清楚，水文地質(zhì)條件屬復(fù)雜，設(shè)計(jì)礦井正常涌水量：Q正＝50m3/h；礦井最大涌水量：Q大＝100m3/h。

7、礦井煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)性

根據(jù)貴州省能源局“黔能源煤炭[2011]742號(hào)”文件《關(guān)于對(duì)盤縣柏果鎮(zhèn)麥子溝煤礦1號(hào)、5號(hào)、6號(hào)煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告的批復(fù)》，鑒定結(jié)果為：盤縣柏果鎮(zhèn)麥子溝煤礦1號(hào)煤層在鑒定范圍（標(biāo)

高+1410m以上的1號(hào)煤層）內(nèi)沒有突出危險(xiǎn)。在鑒定標(biāo)高+1410m范圍內(nèi)，5號(hào)、6號(hào)煤層有突出危險(xiǎn)。

該礦井1號(hào)煤層在鑒定標(biāo)高+1410m以上按無突出設(shè)計(jì)和管理，1號(hào)煤層在鑒定標(biāo)高以下及其它煤層均按突出設(shè)計(jì)和管理。

8、地溫與沖擊地壓

礦區(qū)及周邊礦井未出現(xiàn)沖擊地區(qū)，礦區(qū)地溫正常，無熱害影響。

三、煤礦設(shè)計(jì)批復(fù)及達(dá)標(biāo)、檢測(cè)、評(píng)價(jià)、認(rèn)證情況

2006年省人民政府以“黔府函［2006］第205號(hào)”文件批復(fù)我礦為21萬t/a的整合礦井，盤江煤電（集團(tuán)）勘測(cè)有限責(zé)任公司于2007年5月編制了《貴州省盤縣柏果鎮(zhèn)麥子溝煤礦資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》，省國土資源廳以“黔國土資儲(chǔ)備字[2007]560號(hào)”文予以批復(fù)。

省煤炭管理局于 2008年2 月 25 日以“黔煤規(guī)字〔2008〕118號(hào)”文件批準(zhǔn)《開采方案設(shè)計(jì)》；省能源局于2012年1月13日以“黔煤規(guī)字〔2012〕12號(hào)”文件再次批準(zhǔn)《開采方案設(shè)計(jì)（變更）》。

省煤礦安全監(jiān)察局盤江監(jiān)察分局于 2008 年9月26日以“黔煤安監(jiān)盤字〔2008〕165號(hào)”文件批準(zhǔn)《安全專篇》；2012年3月19日省煤礦安全監(jiān)察局水城監(jiān)察分局以“黔煤安監(jiān)水字〔2012〕37號(hào)”文件再次批準(zhǔn)《安全專篇（變更）》。

三年來，在上級(jí)主管部門的正確指導(dǎo)和大力幫助下，經(jīng)過全礦職工的不懈努力，完成了礦井生產(chǎn)、安全等系統(tǒng)的建設(shè)工作，于2011年8月項(xiàng)目建設(shè)圓滿竣工。同月向市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局申請(qǐng)進(jìn)行礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收并通過，獲得礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化三級(jí)達(dá)標(biāo)批文（盤煤通字【2011】67號(hào)）。隨后編制了礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，向六盤水市能源局申請(qǐng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，并于9月30日得到了市能源【2011】73號(hào)文批準(zhǔn)，2012年 4月經(jīng)六盤水市安全監(jiān)察局質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收達(dá)二級(jí)（市安監(jiān)通字【2012】165 號(hào)）。

已竣工的工程經(jīng)煤炭工業(yè)盤江礦區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站2012年4月評(píng)定為合格單項(xiàng)工程。

聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，礦井主絞車、主扇、壓風(fēng)機(jī)、水泵、瓦斯抽放

泵等經(jīng)貴州省煤田地質(zhì)局檢測(cè)檢驗(yàn)，并取得了檢驗(yàn)合格報(bào)告。2012年4月貴州天寶礦產(chǎn)資源咨詢服務(wù)有限公司評(píng)價(jià)我礦目前礦井危險(xiǎn)度等級(jí)為B級(jí)，評(píng)價(jià)綜合得分74.19分,具備基本安全生產(chǎn)條件。

四、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施設(shè)置建設(shè)情況

我礦嚴(yán)格按照開采設(shè)計(jì)和批復(fù)進(jìn)行建設(shè)，2011年9月10日開始進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)就礦井生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施設(shè)置情況簡(jiǎn)述如下：

1、井田開拓與開采 ①開拓

礦井為斜井-平硐開拓，一個(gè)水平開采（水平標(biāo)高為+1415米），分為二個(gè)采區(qū)，F(xiàn)57號(hào)斷層以西為一采區(qū)，F(xiàn)57號(hào)斷層以東為二采區(qū)。

礦井有主斜井、副斜井和回風(fēng)井三個(gè)通達(dá)地面的安全出口，主、副斜井分別兼作一采區(qū)的皮帶上山和軌道上山。井筒均采用半園拱錨噴支護(hù)，基巖段為砼澆灌。

主斜井傾角21°，凈斷面9.4m2，主要作提升煤炭、進(jìn)風(fēng)、鋪設(shè)壓風(fēng)、防塵管及電纜線和安全出口。

副斜井位于主斜井以東43m處，傾角24°，凈斷面7.7m2，用于礦井運(yùn)輸人員、進(jìn)風(fēng)、提矸、下放材料及鋪設(shè)排水、壓風(fēng)、防塵管，井筒內(nèi)鋪設(shè)30kg/m鋼軌。

回風(fēng)井由回風(fēng)平硐、+1550m回風(fēng)大巷、一采區(qū)回風(fēng)上山組成，回風(fēng)平硐位于主斜井以西172m處，坡度3‰，回風(fēng)井凈斷面10.1m2，主要作為一采區(qū)回風(fēng)及礦井安全出口用。

②開采

首采工作面為11011采煤工作面，布置在一采區(qū)西翼，工作面走向長 330米（由于西部1煤層變薄不可采，沒達(dá)到原設(shè)計(jì)800 米的長度）, 偽傾斜長80米，煤層均厚 1.7 米，可采煤量4.5萬噸；接續(xù)工作面為11052采煤工作面，布置在一采區(qū)東翼，正在掘進(jìn)準(zhǔn)備之中，11052運(yùn)輸平巷和回風(fēng)平巷采用礦用11號(hào)工字鋼支護(hù)，凈斷面8.06㎡。

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采煤工作面采用偽斜柔性掩護(hù)支架采煤法，全部垮落法管理頂板。

回采工作面采用多邊形掩護(hù)支架支護(hù)（11礦用工字鋼加工而成），單體液壓

#支柱進(jìn)行掩護(hù)支架調(diào)整。

回采工作面作業(yè)實(shí)行三·八制，每班1個(gè)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)推進(jìn)1.0m，平均日產(chǎn)量400噸左右。

2、通風(fēng)系統(tǒng)：

礦井通風(fēng)方式為中央并列式過渡到中央分列式（一采區(qū)為并列式，二采區(qū)為分列式）。一采區(qū)由主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)平硐回風(fēng)。在回風(fēng)平硐安裝兩套同等能力的通風(fēng)機(jī)設(shè)備（1用1備），風(fēng)機(jī)型號(hào)是FBCDZ-6-NO18B型對(duì)旋式軸流式風(fēng)機(jī)，其電機(jī)功率均為 2×132千瓦，風(fēng)量范圍：40.2-89.4m3／秒,風(fēng)壓范圍：888-3354帕；回風(fēng)平硐口安有防爆門；機(jī)房安裝了風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，通風(fēng)機(jī)通過反轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)礦井反風(fēng)。

礦井容易時(shí)期設(shè)計(jì)配風(fēng)量為56立方/秒，主扇開兩級(jí)時(shí)實(shí)際進(jìn)風(fēng)量為 68至74m/秒，礦井試運(yùn)轉(zhuǎn)期間進(jìn)行了反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)風(fēng)量達(dá)到正常風(fēng)量的 51%，在 6min 內(nèi)改變了風(fēng)流方向。

礦井有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、密閉等通風(fēng)設(shè)施，采煤工作面實(shí)行U型全負(fù)壓通風(fēng)；掘進(jìn)工作面為壓入式通風(fēng)，使用FBD-№5.6/2×15 型對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)配600 mm的風(fēng)筒，風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”。

井下各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量充足，各采掘工作面回風(fēng)流和總回風(fēng)巷的瓦斯?jié)舛染∮?.2％。

3、供電系統(tǒng)：

①礦井采用雙回路供電，兩回架空線路電源一回路引自柏果35千伏變電站的10千伏電源母線段，距離2km，導(dǎo)線型號(hào)為LGJ—90。二回路引自盤北洗煤廠的10千伏電源母線段，距離1.8km，導(dǎo)線型號(hào)為LGJ—90。

②地面設(shè)有兩處變電所，即中央變電所、主扇房變電所，井上下安裝設(shè)備78臺(tái)，裝機(jī)總?cè)萘?437kw。

地面中央變電所安有800KVA（S9-800/10/0.4）變壓器2臺(tái)（一用一備），3供地面皮帶機(jī)、絞車、壓風(fēng)、辦公、生活等使用，變電所內(nèi)安有高壓配電柜17臺(tái)（KY28A-12）及低壓配電柜12臺(tái)（GG2-380）。

主扇房變電所安有630 KVA（S11-630/10/0.69）變壓器2臺(tái)（一用一備），專供瓦斯抽放泵和主扇使用。

③在+1415m水平設(shè)置井下中央變電所，安有800 KVA（KBSG-800/10/0.69）和

200KVA（KBSG-200/10/0.69）變壓器各2臺(tái)，安設(shè)配電柜8臺(tái)（PJG-500配電柜2臺(tái)、PJG-300配電柜2臺(tái)、PJG-200配電柜2臺(tái)、PJG-100配電柜2臺(tái)）。

④井上下高壓為10KV，地面低壓為660V、380V、220V，井下低壓為660V、127V。

高低壓開關(guān)柜中過流、過壓、欠壓、缺相、短路和漏電等保護(hù)裝置齊全，井下采掘工作面局部通風(fēng)機(jī)、水泵、地面壓風(fēng)機(jī)、主扇風(fēng)機(jī)均采用雙回路供電，一個(gè)回路工作，另一回路備用。

井下及地面用電分開，井下所有供電系統(tǒng)均為中性點(diǎn)不直接接地系統(tǒng)，井下所有電器設(shè)備均采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的礦用防爆型設(shè)備。照明、信號(hào)及煤電鉆均采用防爆綜合保護(hù)裝置。

4、運(yùn)輸系統(tǒng)：

主斜井安裝強(qiáng)力膠帶運(yùn)輸機(jī)（STJ800/250S/185型），配套電機(jī)185千瓦，運(yùn)輸能力200t/h。

井下帶式輸送機(jī)六大保護(hù)齊全，裝設(shè)了驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)裝置，煙霧、自動(dòng)灑水及溫度保護(hù)裝置，同時(shí)裝設(shè)了沿線急停保護(hù)及沿線電話、張緊力下降保護(hù)裝置、防撕裂保護(hù)裝置，主井皮帶還裝有斷帶保護(hù)裝置；行人過橋、安全通道及轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)護(hù)欄等，井下膠帶阻燃性能滿足要求。

副斜井用JTP-1.6×1.5型單滾筒提升絞車提升運(yùn)輸，配套電機(jī)：110kw；選用圓股鋼絲繩：繩 6×7，股（l + 6), d = 18.5mm，破斷拉力總和為QZ = 190KN，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度=1770MPa 的纖維芯鋼絲繩。提升容器為0.75t 側(cè)卸式礦車，串車提升，最大提升速度2.5m/s，一次允許提升礦車6個(gè)。

提升機(jī)保護(hù)裝置有：防止過卷裝置、防止過速裝置、過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置、深度指示器失效保護(hù)裝置、閘間隙保護(hù)裝置、松繩保護(hù)裝置、減速功能保護(hù)裝置等，各種保護(hù)齊全、靈敏、可靠，符合《煤礦安全規(guī)程》 的要求。

絞車安裝后備保護(hù)（KHT108型）光報(bào)警(KXB-2A)系統(tǒng)。副井一坡三擋全部安裝到位。

副斜井安裝了煤礦用架空乘人裝置（RJY30-25/430型），保護(hù)裝置有：機(jī)頭、機(jī)尾越位保護(hù)，速度保護(hù)，重錘下限位保護(hù)，斷繩、松繩、掉繩保護(hù)，吊椅過擺保護(hù)，電機(jī)過流過壓保護(hù)，制動(dòng)器失效保護(hù)。

采面工作面采用搪瓷溜槽運(yùn)輸，初期經(jīng)溜煤斜巷直接進(jìn)入膠帶輸送機(jī)（JPSP-17與JPSP-22型）轉(zhuǎn)入1450m煤倉，中后期在煤眼下口采用1臺(tái)刮板轉(zhuǎn)載機(jī)（SZB-730/40）轉(zhuǎn)載入膠帶輸送機(jī)。

11052運(yùn)、回平巷掘進(jìn)為人力推車。

5、安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位管理系統(tǒng)：

礦井安裝了瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)和井下人員定位系統(tǒng)。

地面設(shè)置了監(jiān)控中心，配備有4名監(jiān)控員，實(shí)行24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控，并與上級(jí)主管部門監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)，對(duì)井上下各類安全、生產(chǎn)參數(shù)實(shí)行安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控井下采掘工作面等地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?、溫度、風(fēng)速、人員所在位置等變化情況。

主井、副井、風(fēng)井、主提升絞車、主通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)、空壓機(jī)、瓦斯抽放泵、水泵、采掘工作面、各硐室、水倉、煤倉、電氣設(shè)備配電點(diǎn)等地點(diǎn)均按規(guī)定安設(shè)了各類傳感器，共計(jì)114臺(tái)，主要風(fēng)門安裝了開關(guān)傳感器，主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)等機(jī)電設(shè)備均安設(shè)了開停傳感器，在主要回風(fēng)巷安設(shè)了風(fēng)速、負(fù)壓、溫度、瓦斯、一氧化碳；采掘工作面均設(shè)置甲烷傳感器、粉塵傳感器；各類傳感器數(shù)量配備足夠，并按要求進(jìn)行定期檢測(cè)檢驗(yàn)和調(diào)校，監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常。

我礦建立了安全檢測(cè)儀器儀表的檢測(cè)檢定、調(diào)校、維修、發(fā)放管理制度。礦井通風(fēng)檢測(cè)儀器儀表、礦井氣體參數(shù)檢測(cè)儀、礦井粉塵檢

測(cè)儀器儀表及地質(zhì)測(cè)量器具等，均按期進(jìn)行計(jì)量檢定。

6、瓦斯防治

礦井設(shè)有地面瓦斯抽放泵站，安裝了兩套抽放系統(tǒng)（即高負(fù)壓及低負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)）。低負(fù)壓抽放系統(tǒng)安裝兩臺(tái)（2BE3 420）水環(huán)式真空泵（一臺(tái)工作、一臺(tái)備用），轉(zhuǎn)速為 440r/min，最大抽氣量 141.7 m3/ min，極限真空絕壓160hPa，配套電機(jī)功率185kw；高負(fù)壓抽放系統(tǒng)安裝兩臺(tái)（2BE1-303-0）水環(huán)式真空泵（一臺(tái)工作、一臺(tái)備用），轉(zhuǎn)速為 660r/min，最大抽氣量 60 m3/ min，極限壓力 33hPa，配套電機(jī)功率 90kw。

抽放管路為鍍鋅管，干管管徑為￠320㎜和￠220㎜，支管管徑為￠100㎜。

有突出危險(xiǎn)性的掘進(jìn)工作面采取先抽后掘并進(jìn)行效果檢驗(yàn)防突措施，11011采煤工作面采取本層預(yù)抽措施，做到了“不掘突出頭，不采突出面”。

礦井建立了瓦斯、二氧化碳等有害氣體檢查制度，采掘工作面配備專職瓦斯檢查員，礦長、生產(chǎn)、安全、機(jī)電副礦長、工程技術(shù)人員、爆破工、采掘隊(duì)長、班長、電鉗工等有關(guān)人員做到了攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀下井。

7、壓風(fēng)與壓風(fēng)自救系統(tǒng)、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)

安裝了風(fēng)冷螺桿式空壓機(jī)4臺(tái)（SG750A120、KQZ75、OGFD55、OGFD132）。已將壓風(fēng)管路安裝到井下各巷道需風(fēng)地點(diǎn)，礦井設(shè)有壓風(fēng)自救系統(tǒng)，各區(qū)段平巷設(shè)有避難硐室，采掘工作面按要求安裝有壓風(fēng)自救裝置，一旦發(fā)生事故，井下人員可進(jìn)行自救。

目前井下有緊急避難硐室4個(gè)，硐室內(nèi)裝備有人員定位、壓風(fēng)自救、供水管路、通訊電話、自救器、食用餅干等。

8、避雷減災(zāi)系統(tǒng)

為了避免雷電災(zāi)害，在地面炸藥庫、風(fēng)井口、地面變電所、瓦斯抽放泵房等處設(shè)置了避雷擊系統(tǒng)，入井軌道與管路采取了防雷電入井措施，并經(jīng)避災(zāi)減災(zāi)資質(zhì)單位安全檢驗(yàn)合格。

9、消防、防塵、供水系統(tǒng)、隔爆系統(tǒng)

在主井山坡上+1595m處設(shè)有350 m3生產(chǎn)、防塵、消防儲(chǔ)水池2個(gè)，水源取自泉水或凈化水，以靜壓的方式供水，能滿足地面生產(chǎn)、生活、防塵、消防用水要求。

礦井消防管路與防塵管路共用，主水管￠108㎜，支管￠57㎜，礦井各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、采掘工作面及產(chǎn)塵點(diǎn)噴霧設(shè)施配備齊全，主、副斜井、回風(fēng)斜井、平硐、回風(fēng)巷設(shè)有凈化水幕，主斜井、風(fēng)井平硐、區(qū)段運(yùn)輸平巷、回風(fēng)平巷安裝了隔爆水袋。

在主、支供水管上每50m設(shè)置 DN25 給水栓或三通閥門，礦井各膠帶輸送機(jī)頭安設(shè)自動(dòng)灑水裝置，地面及井下消防材料庫配備的消防材料符合要求；井底車場(chǎng)、機(jī)電硐室與配電點(diǎn)、水泵房、膠帶輸送機(jī)頭、采掘作業(yè)場(chǎng)所等地點(diǎn)，配備有足夠數(shù)量的滅火器材。

井下采取了濕式作業(yè)、粉塵監(jiān)測(cè)、個(gè)體防護(hù)等綜合防塵措施。礦井配備了全粉塵和呼吸性粉塵采樣器和測(cè)定儀，定期檢測(cè)粉塵濃度。

10、防治水系統(tǒng)

①目前礦井開采＋1415m以上水平，采掘工作面的涌水、老空水通過巷道流入+1415m水倉，由水泵通過管路排至地面。

＋1415m水泵房安裝主排水泵三臺(tái)（150D-30×8型水泵，一用一備一檢修），配套電機(jī)200kw，流量155 m3/h，揚(yáng)程240m，沿副斜井敷設(shè)排水管徑￠168×4.5㎜二趟，主水倉長度61 m，容量450 m3、副水倉長度48 m，容量360m3，滿足礦井排水的要求。

②地面防治水

主斜井、副斜井、回風(fēng)平硐標(biāo)高分別為+1552.4m、+1551.4m、+1549.2m，當(dāng)?shù)刈罡吆樗粯?biāo)高約+1540m，它們之間的高差大，井口場(chǎng)地均無洪水之患。

我礦對(duì)礦區(qū)老窯、地面塌陷、裂縫進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)查，對(duì)其采取填平夯實(shí)或修筑了排水溝。

礦井編制了中長期防治水規(guī)劃、年度防治水計(jì)劃和探放水措施、“雨季三防”措施。成立了防治水工作領(lǐng)導(dǎo)小組和探放水組織，明確

專人分管，配備有探放水鉆機(jī)3臺(tái)（ZDY-750型，2臺(tái)工作，1臺(tái)備用）。

經(jīng)進(jìn)行聯(lián)合排水實(shí)驗(yàn)，水倉容量、水泵性能和管路配備均超越排水設(shè)計(jì)要求，泵房水位傳感器、甲烷傳感器、開停傳感器等裝備齊全，排水系統(tǒng)的運(yùn)行安全可靠。

11、通訊系統(tǒng)

礦井內(nèi)部通訊安裝了SW-2000H型程控交換機(jī)，可安設(shè) 120 門電話，現(xiàn)已安裝了40門，其中井下 30 門，地面 10 門；礦井外部通訊安裝有 2 部外線電話，地面調(diào)度室與地方政府、上級(jí)主管部門、礦山救護(hù)、醫(yī)院有直通電話，通訊系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求。

12、礦山救護(hù)

我礦與盤縣救護(hù)大隊(duì)簽訂了救護(hù)協(xié)議，另外礦上成立了輔助礦山救護(hù)隊(duì)，12名隊(duì)員經(jīng)由盤縣救護(hù)大隊(duì)培訓(xùn)合格。

五、安全生產(chǎn)行政管理機(jī)構(gòu)及人員配備

1、機(jī)構(gòu)設(shè)置：

礦部下設(shè)8科3室一中心，五科有技術(shù)科、通風(fēng)科、地測(cè)科、防突科、抽采科、安全科、防治科、機(jī)運(yùn)科；三室有辦公室、調(diào)度室、醫(yī)務(wù)室，一中心即監(jiān)控中心。

2、人員配備： ①全礦有職工226人。

②有安全生產(chǎn)管理人員21人；其中：法人1名；礦長1人；總工1人；副礦長7人；安全監(jiān)督員3人；工程技術(shù)人員3人；工會(huì)主席1人；會(huì)計(jì)出納2人；辦公室。

③有特種作業(yè)人員90 人。其中安全員13人；瓦檢員18人；電鉗工7人；測(cè)風(fēng)測(cè)塵工2人；爆破工12人；絞車工8人；安全監(jiān)控員4人；監(jiān)控維修工1人；抽水工4人；空壓機(jī)司機(jī)4人；主扇司機(jī)4人；瓦斯抽放4人；爆破安全員3人；爆破材料看守員3人；防突與瓦斯抽采工10人；探水工4人；信號(hào)把鉤工6人。

六、我礦今后的發(fā)展計(jì)劃：

由于我礦目前條件差，管理水平有限，距規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化礦井的

要求還有一定差距，請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)、專家對(duì)我礦不足之處多給予批評(píng)指正和提出寶貴建議，今后我礦一定提高管理水平，強(qiáng)化安全技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，進(jìn)一步改善安全生產(chǎn)環(huán)境，完善安全生產(chǎn)條件，充實(shí)企業(yè)整體實(shí)力，向規(guī)模化和標(biāo)準(zhǔn)化邁進(jìn)。

我的匯報(bào)完畢，再次感謝各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家蒞臨我礦檢查驗(yàn)收！

2012-3-22

第二篇：煤礦安全設(shè)施竣工驗(yàn)收匯報(bào)材料

×××煤業(yè)安全設(shè)施及條件驗(yàn)收匯報(bào)材料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：

大家好！首先，我代表×××煤業(yè)全體干部職工對(duì)各位領(lǐng)導(dǎo)、專家親臨我礦進(jìn)行礦井驗(yàn)收表示衷心的感謝！下面我就礦井建設(shè)情況簡(jiǎn)要匯報(bào)如下：

一、基本情況

×××煤業(yè)井田位于山西省××市境內(nèi)，行政區(qū)劃隸屬××市郊區(qū)北部西白兔鄉(xiāng)管轄。該井田地處沁水煤田潞安礦區(qū)的東北部，礦井工業(yè)場(chǎng)地位于井田內(nèi)西南部，南距××市公路里程約40km。我公司是經(jīng)山西省煤礦兼并重組整合領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以《晉煤重組辦[2010]13號(hào)》文批準(zhǔn)的兼并重組整合項(xiàng)目，山西三元煤業(yè)股份有限公司受山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)委托作為兼并重組的整合主體，將已關(guān)停的耀南、耀北、耀東和中豐4處煤礦進(jìn)行兼并重組整合，整合后的井田面積為1.9707km，整合后礦井的生產(chǎn)能力為60萬噸/年，批準(zhǔn)開采3號(hào)、8-2號(hào)、15-3號(hào)煤（15-1煤層為高硫煤，暫不可采），服務(wù)年限為13.34年。

2010年12月30日由××市煤炭工業(yè)局以長煤局規(guī)發(fā)[2010]603號(hào)文批準(zhǔn)于2011年1月10日開工建設(shè)，建設(shè)工期12個(gè)月；2012年2月21日由××市煤炭工業(yè)局以長煤局規(guī)發(fā)[2012]100號(hào)文批準(zhǔn)我公司建設(shè)項(xiàng)目工期從2012年2月20日開始延長12個(gè)月；2013年1月11日由××市煤炭工業(yè)局以長煤局[2013]26號(hào)文批準(zhǔn)我公司建設(shè)項(xiàng)目延長12個(gè)月至2014年2月20日；2014年2月25日由××市煤炭工業(yè)局以長煤局規(guī)發(fā)[2014]77號(hào)文批準(zhǔn)我公司建設(shè)項(xiàng)目延長建設(shè)工期8個(gè)月，從201

42年3月10日至2014年11月10日；2014年10月24日由××市煤炭工業(yè)局以長煤局規(guī)發(fā)[2014]470號(hào)文批準(zhǔn)我公司建設(shè)項(xiàng)目順延工期5個(gè)月，從2014年11月11日至2015年4月11日。2015年4月29日由××市煤炭工業(yè)局以長煤局規(guī)發(fā)[2015]147號(hào)文批準(zhǔn)我公司進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)期限為6個(gè)月，于2015年10月31日到期；2015年10月26日由××市煤炭工業(yè)局以長煤局規(guī)發(fā)[2015]314號(hào)文批準(zhǔn)我公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)延期3個(gè)月，于2016年1月31日到期。

二、礦井相關(guān)證照

我公司為兼并重組整合礦井，現(xiàn)證照有采礦許可證、營業(yè)執(zhí)照、礦長資格證、礦長安全資格證。

三、項(xiàng)目立項(xiàng)、設(shè)計(jì)及批復(fù)

1.山西長治郊區(qū)三元南耀×××煤業(yè)有限公司，于2010年2月8日，經(jīng)山西省煤礦兼并重組整合領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以晉煤重組辦發(fā)[2010]13號(hào)文《關(guān)于山西長治郊區(qū)三元南耀×××煤業(yè)有限公司煤礦企業(yè)兼并重組整合方案的批復(fù)》批準(zhǔn)，是一座設(shè)計(jì)能力60萬噸/年的資源整合改造礦井，主體企業(yè)為山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)三元煤業(yè)股份有限公司。

2.2010年9月26日××市煤炭工業(yè)局以長煤局行發(fā)[2010]396號(hào)文《關(guān)于對(duì)山西長治郊區(qū)三元南耀×××煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報(bào)告的批復(fù)》批準(zhǔn)礦井地質(zhì)報(bào)告。

3.2010年12月5日××市煤炭工業(yè)局以長煤局規(guī)發(fā)[2010]528號(hào)文《關(guān)于山西長治郊區(qū)三元南耀×××煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合初步設(shè)計(jì)的批復(fù)》批準(zhǔn)礦井初步設(shè)計(jì)。2015年1月12日××市煤炭工業(yè)局以長煤局規(guī)發(fā)[2015]10號(hào)文《關(guān)于山西長治郊區(qū)三元南耀×××煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)變更的批復(fù)》批準(zhǔn)礦井初步設(shè)計(jì)變更。

4.2010年12月29日山西煤礦安全監(jiān)察局長治監(jiān)察分局以長煤監(jiān)字[2010]174號(hào)文《關(guān)于對(duì)山西長治郊區(qū)三元南耀×××煤業(yè)有限公司兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)安全專篇的批復(fù)》批準(zhǔn)礦井安全專篇。

2015年5月25日由山西煤礦安全監(jiān)察局長治監(jiān)察分局以長煤監(jiān)[2015]43號(hào)文《關(guān)于山西長治郊區(qū)三元南耀×××煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)安全專篇變更的批復(fù)》批準(zhǔn)礦井安全專篇變更。

5.2015年11月26日由××市煤礦工程質(zhì)量監(jiān)督站核發(fā)煤炭建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督書，證書編號(hào)：CZR2016002。

6.2010年12月30日××市煤炭工業(yè)局發(fā)長煤開102016號(hào) 《山西省煤炭建設(shè)項(xiàng)目開工審批卡》。

2010年12月30日××市煤炭工業(yè)局以長煤局規(guī)發(fā)[2010]603號(hào)文《關(guān)于山西長治郊區(qū)三元南耀×××煤業(yè)有限公司兼并重組整合改造項(xiàng)目開工的批復(fù)》批準(zhǔn)開工建設(shè)。

7.2011年6月14日××市環(huán)境保護(hù)局以長環(huán)函[2011]324號(hào)文批準(zhǔn)《關(guān)于山西長治郊區(qū)三元南耀×××煤業(yè)有限公司60萬噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目污染物排放總量指標(biāo)的批復(fù)》。

8.2011年8月16日山西省環(huán)境保護(hù)廳發(fā)晉環(huán)函[2011]1750號(hào)文批準(zhǔn)《關(guān)于核定山西長治郊區(qū)三元南耀×××煤業(yè)有限公司60萬噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目污染物排放總量的函》。9.2011年8月3日山西省國土資源廳以晉國土資儲(chǔ)備字[2011]597號(hào)文《＜山西省沁水煤田××市山西長治郊區(qū)三元南耀×××煤業(yè)有限公司煤炭資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告＞礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量備案證明》。

10.2011年6月29日山西省水利廳以晉水保函[2011]421號(hào)文《關(guān)于山西長治郊區(qū)三元南耀×××煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目水土保持方案的批復(fù)》批準(zhǔn)水土保持方案。

11.2011年11月7日太原市明仕達(dá)煤炭設(shè)計(jì)有限公司發(fā)并明仕達(dá)資審字[2011]第021號(hào)《＜山西長治郊區(qū)三元南耀×××煤業(yè)有限公司煤炭資源開發(fā)利用方案＞評(píng)審意見書》。

12.2012年3月16日××市煤炭工業(yè)局以長煤局防治水發(fā)[2012]135號(hào)文《關(guān)于山西長治聯(lián)盛長虹煤業(yè)等6座煤礦礦井水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告?zhèn)浒傅耐ㄖ贰?/p>

13.2012年4月13日山西省環(huán)境保護(hù)廳以晉環(huán)函[2012]711號(hào)文《關(guān)于山西長治郊區(qū)三元南耀×××煤業(yè)有限公司60萬噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書的批復(fù)》批準(zhǔn)環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告。

14.2012年7月5日山西省環(huán)境保護(hù)廳以晉環(huán)函[2012]1376號(hào)文批準(zhǔn)《關(guān)于對(duì)25家煤炭企業(yè)＜礦山生態(tài)環(huán)境恢復(fù)治理方案＞批復(fù)的函》。

15.2012年7月25日山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤勞發(fā)[2012]854號(hào)文批準(zhǔn)《關(guān)于山西長治郊區(qū)三元南耀×××煤業(yè)有限公司60萬噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)的批復(fù)》。16.2013年1月25日山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤勞發(fā)[2013]154號(hào)批準(zhǔn)《關(guān)于山西長治郊區(qū)三元南耀×××煤業(yè)有限公司60萬噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)審查的批復(fù)》。

17.2015年1月7日××市煤炭工業(yè)局以長煤局規(guī)發(fā)[2015]5號(hào)《關(guān)于山西長治郊區(qū)三元南耀×××煤業(yè)有限公司60萬噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)環(huán)保專篇的批復(fù)》批準(zhǔn)礦井環(huán)保專篇。

18.2015年4月29日××市煤炭工業(yè)局發(fā)長煤局規(guī)發(fā)[2015]147號(hào)文《關(guān)于山西長治郊區(qū)三元南耀×××煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的批復(fù)》批準(zhǔn)礦井進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、項(xiàng)目建設(shè)情況

礦井初步設(shè)計(jì)由中煤邯鄲設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)，地質(zhì)勘探由××市高原綜合勘探工程有限公司進(jìn)行，山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司承擔(dān)監(jiān)理工作，××市煤礦工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行監(jiān)督。由中十冶集團(tuán)有限責(zé)任公司、溫州興安礦山建設(shè)有限公司、重慶川九建設(shè)有限責(zé)任公司、河南豫興建筑安裝有限公司、山西省宏圖建設(shè)工程有限公司、河南煤炭建設(shè)集團(tuán)機(jī)電安裝有限公司等單位對(duì)礦、土、安三類工程進(jìn)行施工。

1.礦建方面

礦建單位工程共計(jì)29項(xiàng)，已竣工認(rèn)證29項(xiàng)，全部合格。礦建工程包括：3號(hào)煤回風(fēng)大巷、3號(hào)煤軌道大巷、避險(xiǎn)峒室、消防材料庫、3102工作面回風(fēng)順槽、3102工作面切眼、+756水平等候硐室及通道、+756水平井底車場(chǎng)、煤倉下口檢修斜巷、主排水泵房、主變電所、管子道、主井裝載硐室、皮帶巷井底煤倉及給煤機(jī)硐室、井底水倉、3號(hào)煤帶式輸送機(jī)大巷、3號(hào)煤帶式輸送機(jī)大巷皮帶機(jī)頭硐室、+756水平副井馬頭門、+696水平副井馬頭門、副立井井筒、行人通風(fēng)斜巷、3102工作面運(yùn)輸順槽、3號(hào)煤軌道大巷延伸段、8#煤井底車場(chǎng)二水平等候硐室、井下鋪軌、主立井井筒、主井井底馬頭門、主井裝載硐室。

2.土建方面

土建單位工程共計(jì)32項(xiàng)，已竣工認(rèn)證32項(xiàng)，全部合格。土建單位工程包括：鍋爐房（含煙囪）、聯(lián)合建筑、食堂、單身宿舍樓、聯(lián)合建筑至副井井口房人行走廊、副井井口房、副井井架基礎(chǔ)、副井提升機(jī)房、工業(yè)廣場(chǎng)熱力管網(wǎng)、工業(yè)廣場(chǎng)動(dòng)照網(wǎng)、工業(yè)廣場(chǎng)給排水系統(tǒng)、筒倉、塊煤倉及矸石倉、1號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、主井提升機(jī)房、聯(lián)合建筑東側(cè)護(hù)坡、通風(fēng)機(jī)房、通風(fēng)機(jī)房配電室、風(fēng)井井頸及安全出口、壓縮空氣站、500m3生活水池、生活給水加壓泵房、主井井口房及空氣加熱室、空氣加熱室、主井井口房至1#轉(zhuǎn)載點(diǎn)帶式輸送機(jī)棧橋、1#轉(zhuǎn)載點(diǎn)至動(dòng)篩車間帶式輸送機(jī)棧橋、動(dòng)篩車間至塊矸倉帶式輸送機(jī)棧橋、動(dòng)篩車間至筒倉帶式輸送機(jī)棧橋、10kv變電站、10kv架空線路（1）、10kv架空線路（2）、風(fēng)井變電所架空線路（1）、風(fēng)井變電所架空線路（2）、地面消防材料庫、礦井修理車間、消防水池、炸藥庫。

3.安裝方面

安裝單位工程共計(jì)31項(xiàng)，已竣工認(rèn)證31項(xiàng)，全部合格。安裝單位工程包括：副井井筒裝備、副井井架安裝、副井提升設(shè)施安裝、副井提升機(jī)安裝、副井井口設(shè)備安裝、副井井底設(shè)備安裝、首采工作面設(shè)備安裝、副井井筒管路安裝、風(fēng)井梯子間、通風(fēng)機(jī)設(shè)備及配電安裝、井下中央主排水設(shè)備及配電安裝、井下中央變電所、主井井筒裝備、主井提升機(jī)設(shè)備安裝、主井提升設(shè)施安裝、主井空氣加熱室、主井井架、主井井底裝載硐室、空壓機(jī)設(shè)備安裝、副井空氣加熱室、3#煤帶式輸送機(jī)、井下動(dòng)照網(wǎng)線（井下綜合管路安裝）【包含供水自救、壓風(fēng)自救】、主井至1#轉(zhuǎn)載點(diǎn)帶式輸送機(jī)（塊煤倉、矸石倉運(yùn)輸系統(tǒng)安裝）、上倉帶式輸送機(jī)（原煤倉運(yùn)輸系統(tǒng)安裝）、動(dòng)篩車間設(shè)備安裝、鍋爐房設(shè)備安裝、井下水處理站、生活污水處理站、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位、避險(xiǎn)系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)。

我公司隨著礦建、土建、安裝工程的完成，礦井采掘、運(yùn)輸、供電、排水、安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng)等生產(chǎn)安全設(shè)施、設(shè)備達(dá)到60萬噸/年的生產(chǎn)能力。

各項(xiàng)工程于2015年11月26日通過山西省煤炭工程質(zhì)量監(jiān)督中心站單項(xiàng)工程質(zhì)量認(rèn)證驗(yàn)收，認(rèn)證等級(jí)為合格。

五、其它開采技術(shù)條件 1.煤層及儲(chǔ)量

礦井井田呈一不規(guī)則多邊形，井田東西寬1.215km，南北長2.5km，批準(zhǔn)開采3號(hào)、8-2號(hào)、15-1（15-1煤層為高硫煤，暫不可采）、15-3號(hào)煤。經(jīng)查明礦井保有儲(chǔ)量為2237萬噸，設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量為1121萬噸。

3號(hào)煤層：位于山西組下部，上距K8砂巖28.37～39.60m，平均33.47m。下距K7砂巖3.83～20.03m，平均13.05m，下距8-2號(hào)煤層31.23～75.56m，平均54.39m。煤層厚5.80～7.27m，平均厚6.64m，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，局部含一層夾矸，層位、厚度均穩(wěn)定，全井田可采（分布有采空區(qū)）。3號(hào)煤層頂板多為泥巖、砂質(zhì)泥巖；底板多為泥巖，局部為細(xì)粒砂巖。

8-2號(hào)煤層：位于太原組三段下部，上距K5灰?guī)r10.45～17.78m，平均14.44m，下距K4灰?guī)r10.13～19.91m，平均14.53m，上距3號(hào)煤層31.23～75.56m，平均54.39m，下距15-1號(hào)煤層46.59～64.19m，平均61.76m。煤層厚0.50～2.42m，平均1.66m，局部含一層夾矸，層位較穩(wěn)定。對(duì)比可靠，全井田可采。8-2號(hào)煤層頂板主要為泥巖、砂質(zhì)泥巖；底板為泥巖，局部為細(xì)粒砂巖。

15-3號(hào)煤層：位于太原組一段下部，上距15-1號(hào)煤層2.45～5.37m，平均4.13m，下距K1砂巖1.73～4.59m，平均3.19m，煤層厚0.56～1.91m，平均1.46m。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，局部夾2～3層夾矸，層位穩(wěn)定、厚度較穩(wěn)定，全井田可采。15-3號(hào)煤頂板多為泥巖，底板多為泥巖、鋁質(zhì)泥巖和細(xì)粒砂巖。15號(hào)煤層為低灰-中灰、中高硫、中熱值-特高熱值貧煤。可作為動(dòng)力用煤及民用煤。

2.地質(zhì)構(gòu)造

井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造總體屬簡(jiǎn)單類型，受區(qū)域構(gòu)造的影響，井田內(nèi)構(gòu)造總體為兩組近北東向的寬緩褶曲，產(chǎn)狀一般2～3o，局部可達(dá)10o。截止目前井田內(nèi)采掘活動(dòng)揭露斷層1條，為2m的正斷層，未見陷落柱，無巖漿巖侵入。

3.水文地質(zhì)條件

根據(jù)《山西長治郊區(qū)三元南耀×××煤業(yè)有限公司礦井水文地質(zhì)勘探報(bào)告》，礦井水文地質(zhì)類型應(yīng)為中等型。礦井主要充水因素為煤層頂板砂巖裂隙水（3號(hào)煤）、頂板巖溶裂隙水（15號(hào)煤）和采空區(qū)積水。井田內(nèi)3號(hào)煤層存在15個(gè)老空積水區(qū)。

當(dāng)?shù)V井設(shè)計(jì)年產(chǎn)量達(dá)到60萬t/a時(shí),開采3#煤層預(yù)計(jì)礦井正常涌水量3000m/d，最大涌水量為3600m/d；8-2#煤層預(yù)計(jì)礦井正常涌水量取3600m/d，最大涌水量為4300 m/d，15#煤層預(yù)計(jì)礦井涌水量4500m/d，最大涌水量5400m/d。

4.瓦斯

2014年由山西省煤炭工業(yè)廳綜合測(cè)試中心對(duì)礦井進(jìn)行了瓦斯等級(jí)鑒定，鑒定結(jié)果為礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為0.26m/min，絕對(duì)二氧化碳涌出量為0.35m/min，掘進(jìn)面絕對(duì)瓦斯涌出量最大為0.13 m/min，鑒定結(jié)果為瓦斯礦井。

5.煤塵爆炸性和煤的自燃發(fā)火傾向性

根據(jù)2014年山西省煤炭工業(yè)廳綜合測(cè)試中心出具《×××煤業(yè)3#煤煤塵爆炸性鑒定報(bào)告》和《×××煤業(yè)8#煤煤塵爆炸性鑒定報(bào)告》，3#煤層和8#煤層均有煤塵爆炸性。

根據(jù)2014年山西省煤炭工業(yè)廳綜合測(cè)試中心出具的《×××煤業(yè)3#煤自燃傾向性鑒定報(bào)告》和《×××煤業(yè)8#煤自燃傾向性鑒定報(bào)告》，3#煤層吸氧量為0.78cm/g，自燃傾向等級(jí)為Ⅲ類，屬不易自燃煤層。8#煤層吸氧量為0.98cm/g，自燃傾向等級(jí)為Ⅲ類，屬不易自燃煤層。

六、礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施建設(shè)情況 1.礦井開拓

礦井采用立井開拓方式，利用原耀南煤礦工業(yè)場(chǎng)地和耀北煤

33礦的工業(yè)場(chǎng)地分別作為整合后煤礦的工業(yè)場(chǎng)地和風(fēng)井場(chǎng)地。

（1）主立井（新掘）：在原耀南煤礦主井以北80m處新開鑿主井，井筒凈直徑5.0m，井筒深度251m，井底落于8-2號(hào)煤底板，井筒內(nèi)布置一對(duì)4t多繩箕斗，方形鋼罐道。擔(dān)負(fù)礦井煤炭提升任務(wù)，兼進(jìn)風(fēng)井。

（2）副立井：利用原耀南煤礦主井井筒擴(kuò)徑而成，擴(kuò)徑后井筒凈直徑6.0m，井筒深度279m，裝備一套寬罐帶平衡錘提升設(shè)備和玻璃鋼梯子間，方形鋼罐道，擔(dān)負(fù)全礦井的材料、矸石、設(shè)備、人員等升降任務(wù)，并兼作進(jìn)風(fēng)井和礦井安全出口。

（3）回風(fēng)立井：利用原耀北煤礦主井改造而成，井筒凈直徑4.2m，井底落于3號(hào)煤底板，垂深160m，其中裝備玻璃鋼梯子間，擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)任務(wù)，同時(shí)作為礦井的安全出口。

（4）3102首采工作面位于+756水平，隸屬于一采區(qū)，所采煤層為3號(hào)煤，工作面底板標(biāo)高為+754m～780m，位于一采區(qū)中部，北側(cè)為3103回采工作面（設(shè)計(jì)）；南側(cè)為3101回采工作面（設(shè)計(jì)）；東側(cè)為原耀東煤業(yè)采空區(qū)；西側(cè)為一采區(qū)三條大巷。工作面煤層整體構(gòu)造簡(jiǎn)單，無較大褶曲及斷層等構(gòu)造影響，僅在3102回采工作面運(yùn)輸順槽P12點(diǎn)前4米存在陷落柱。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及勘探成果，煤層產(chǎn)狀穩(wěn)定，最小傾角為0°最大傾角為10°。

（5）根據(jù)礦井建設(shè)規(guī)模和開拓布置，移交生產(chǎn)及達(dá)到設(shè)計(jì)能力時(shí)，首采區(qū)布置1個(gè)綜采工作面和2個(gè)掘進(jìn)工作面，礦井采掘比為1:2。

2.礦井通風(fēng)系統(tǒng)（1）通風(fēng)系統(tǒng)

我礦屬瓦斯礦井，根據(jù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，我礦已按照設(shè)計(jì)建設(shè)、構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施、安裝主要通風(fēng)機(jī)；所有通風(fēng)設(shè)施均滿足礦井通風(fēng)需要。

根據(jù)礦井開拓部署及煤層賦存條件，礦井通風(fēng)方式為中央分列式。由主、副井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)。

（2）通風(fēng)方法

礦井采用機(jī)械抽出式通風(fēng)方法?；仫L(fēng)立井井口安裝了2臺(tái)FBCDZNo24/2×160kW礦用防爆抽出式對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用。同時(shí)裝備有在線監(jiān)控系統(tǒng)，能隨時(shí)對(duì)礦井通風(fēng)能力及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)控。擔(dān)負(fù)礦井負(fù)壓通風(fēng)任務(wù)。

3.粉塵防治及防滅火系統(tǒng)

防塵方面：井下消防、防塵用水引自地面消防水池，井下各采掘工作面，進(jìn)、回風(fēng)大巷均按規(guī)定安設(shè)自動(dòng)凈化水幕。綜采工作面采煤機(jī)內(nèi)外噴霧、移架噴霧、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、架間自動(dòng)噴霧齊全、完好，按要求對(duì)煤體進(jìn)行注水，更好降低產(chǎn)塵量。綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧完好，噴霧水壓符合規(guī)定，并在掘進(jìn)工作面安設(shè)除塵風(fēng)機(jī)，改善作業(yè)環(huán)境。井下巷道按規(guī)程要求均設(shè)置了隔爆設(shè)施，同時(shí)配有專職防塵人員及防塵監(jiān)測(cè)設(shè)備。

防滅火方面：井上下建立了消防材料庫，地面建有兩個(gè)容量分別為500m和200m的靜壓水池連接到井下靜壓管路，大巷及采區(qū)巷道每隔50m設(shè)置三通閥門。井下各硐室、機(jī)電設(shè)備附近均配備有砂箱、滅火器等消防器材，并按規(guī)定安裝了消防設(shè)備。中央變電所、水泵房完善了消防設(shè)施，并設(shè)施了防火門，保證了要

33害場(chǎng)所的消防要求。

4.防治水及井下排水系統(tǒng)

主、副水倉位于井底車場(chǎng)東繞道南側(cè)，水倉有效容積為1950m，主排水泵房安裝有3臺(tái)型號(hào)MD280-43×5排水能力280m/h礦用耐磨多級(jí)離心式排水泵，1用1備1檢修。沿副立井敷設(shè)2趟DN245排水管路，1用1備。

根據(jù)礦井建設(shè)期間實(shí)際情況預(yù)計(jì)，當(dāng)本礦原煤產(chǎn)量達(dá)到60萬噸/年時(shí)，預(yù)計(jì)礦井正常涌水量125m/h，并確定出礦井最大涌水量為144m/h。經(jīng)水泵性能測(cè)試，兩臺(tái)水泵兩趟管路聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)，兩臺(tái)泵排水能力達(dá)到560ｍ3/h，滿足礦井最大涌水量120ｍ3/h的要求。

掘進(jìn)工作面配備有ZYJ160/460型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)2臺(tái)、ZYJ500/160型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)1臺(tái)、ZDY1300S型煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)1臺(tái)、ZQJC-560/10.0型氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)1臺(tái)，在掘進(jìn)過程中必須打鉆探水，經(jīng)證實(shí)無突水危險(xiǎn)時(shí)，方可繼續(xù)掘進(jìn)；遇到鉆孔出水時(shí)，要注意觀察，以防突然涌水。

5.供電系統(tǒng)

礦井采用10kV雙回路供電，兩回路電源一回路引自西白兔110kV變電站10kV母線段，線路型號(hào)LGJ-300/4km；另一回路引自石窟煤業(yè)35kv母線段，線路型號(hào)LGJ-300/6.5km。按照初步設(shè)計(jì)的要求，礦井在地面工業(yè)廣場(chǎng)設(shè)置10KV開閉所為礦井實(shí)現(xiàn)雙回路供電，下井電壓等級(jí)為10kV。根據(jù)計(jì)算，單回線路可帶礦井全部負(fù)荷，滿足要求。

根據(jù)本礦井地面供電的要求以及負(fù)荷性質(zhì)與分布，主副井絞

3333車房、壓風(fēng)機(jī)房、主通風(fēng)機(jī)均采用10kV供電，高壓配電系統(tǒng)采用放射式。

礦井采用兩路10kV下井向中央變電所供電。電源分別取自地面變電所Ⅰ段812柜、Ⅱ段826柜，采用KYN28A-12鎧裝移開式金屬封閉開關(guān)設(shè)備，內(nèi)配VS-12型真空斷路器,井下中央變電所10KV雙回路供電互為備用，采用機(jī)械、電氣閉鎖，使用PJG1-10Y型隔爆高壓配電裝置。下井電纜均采用MYJV42 3×95mm交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜。當(dāng)任一回電源因故停止供電時(shí)，另一回電源仍能保證所供全部設(shè)備正常運(yùn)行。

回采工作面供電由中央變電所綜采Ⅰ回高爆（G5）直接用MYPTJ-3×70+3×35/3+3×2.5mm2高壓電纜接入皮帶巷移變(型號(hào)為KBSGZY-500/10/0.69kV)，其向回風(fēng)順槽（無極繩絞車、11.4kW小絞車、綜保等）、運(yùn)輸順槽（皮帶機(jī)等）低壓供電。從皮帶巷移變進(jìn)線側(cè)直接用MYPTJ-3×50+3×25/3+3×2.5mm2高壓電纜接入電氣列車處采面移變（型號(hào)KBSGZY-1000/10/1.14kV），其下接QBZ-1600/1140-6組合開關(guān)，向采煤機(jī)、乳化泵、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)供電。從1000KVA移變進(jìn)線側(cè)直接用MYPTJ-3×50+3×25/3+3×2.5mm2高壓電纜接入另一采面移變（型號(hào)KBSGZY-800/10/1.14kV），其下接QJR-1600/1140-4軟啟動(dòng)開關(guān)、兩臺(tái)QBZ-80啟動(dòng)器和一臺(tái)ZBZ-10.0M照明綜保，軟啟動(dòng)器向前、后刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)供電。兩臺(tái)80啟動(dòng)器向兩臺(tái)噴霧泵供電，綜保向采面照明供電。

掘進(jìn)工作面局扇供電電源由井下中央變電所1臺(tái)KBSG-200/10/0.69KV型變660V，向局部風(fēng)機(jī)供電，同時(shí)各配電2點(diǎn)動(dòng)力電作為風(fēng)機(jī)饋電備用電源。

6.提升運(yùn)輸系統(tǒng)

主立井運(yùn)輸系統(tǒng)：主井井筒直徑5m，裝備一對(duì)4t多繩提煤箕斗和一套JKMD-2.25×4（Ⅰ）E型落地式多繩摩擦輪提升機(jī)，配交流變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，450kW、660V、593r/min，提升速度4.5m/s。

副立井提升系統(tǒng)：副井井筒直徑6m，裝備一套單罐籠帶平衡錘提升設(shè)備和一套JKMD-2.8×4（Ⅰ）E型落地式多繩摩擦輪提升機(jī)，配交流變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，560kW、660V、494r/min，提升速度6.9m/s。

7.安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)

礦井安裝使用了重慶煤科院生產(chǎn)的KJ90N型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng),本系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，以文字、圖形、報(bào)表、語音等多種形式顯示井下各種環(huán)境參數(shù)，在采、掘工作面設(shè)有斷電儀，實(shí)現(xiàn)了各工作面瓦斯故障閉鎖和風(fēng)電閉鎖。系統(tǒng)具有對(duì)瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速、溫度等環(huán)境參數(shù)的采集、顯示和報(bào)警功能；具有對(duì)風(fēng)機(jī)開停、風(fēng)門開關(guān)等生產(chǎn)參數(shù)的采集、顯示、報(bào)警、控制等功能。可實(shí)現(xiàn)礦井上、下各類環(huán)境參數(shù)、生產(chǎn)參數(shù)的監(jiān)測(cè)與顯示、報(bào)警與控制。并實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)上傳山西媒銷長治公司，并與××市郊區(qū)煤炭工業(yè)局、××市煤炭工業(yè)局、省煤炭廳三級(jí)聯(lián)網(wǎng)。

礦井在監(jiān)控室安裝監(jiān)測(cè)主、備機(jī)各１臺(tái)、傳輸接口１臺(tái)，本系統(tǒng)目前使用正常，井下所有的監(jiān)測(cè)點(diǎn)均按現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》的相關(guān)要求進(jìn)行配備；現(xiàn)有21個(gè)瓦斯傳感器，7個(gè)一氧化碳傳感器，3個(gè)二氧化碳傳感器、3個(gè)溫度傳感器，2個(gè)負(fù)壓傳感器、2個(gè)設(shè)備開停傳感器，1個(gè)風(fēng)速傳感器，1個(gè)濕度傳感器，所有瓦斯傳感器報(bào)警濃度均在規(guī)程的基礎(chǔ)上下調(diào)20%，提高了瓦斯管理的標(biāo)準(zhǔn)，傳感器的設(shè)置數(shù)量和功能均符合設(shè)計(jì)要求，滿足安全生產(chǎn)需要。

8.壓風(fēng)自救系統(tǒng)

礦井安裝2臺(tái)SAH250-8型固定式螺桿式空氣壓縮機(jī)，壓風(fēng)管路已延伸至井下所用作業(yè)點(diǎn)，在每個(gè)場(chǎng)所的壓風(fēng)管路上安裝壓風(fēng)自救裝置，該裝置設(shè)置有供氣閥門為所作業(yè)人員提供新鮮空氣。井下大巷及各采掘工作面全部采用ZYJ型箱式壓風(fēng)自救裝置，井下大巷每200米配置1組；在距采掘工作面25～40m地方行人側(cè)設(shè)置二組壓風(fēng)自救裝置，然后每200米設(shè)置一組。設(shè)備運(yùn)行正常，滿足礦井災(zāi)變期間壓風(fēng)自救要求。

9.供水施救系統(tǒng)

在礦井水處理車間安裝兩臺(tái)CDL16-2恒壓供水泵，將經(jīng)深度處理的純凈水通過Φ159mm的鋼管沿副立井敷設(shè)至井下主運(yùn)輸巷，由Φ133mm的鋼管接至各順槽、迎頭各用水設(shè)備，每50m設(shè)一個(gè)三通，200m設(shè)一個(gè)截門和供水施救裝置。

10.通訊系統(tǒng)（1）調(diào)度通信

礦井安裝有杭州華絡(luò)KTJ102系統(tǒng)一套，選用有自動(dòng)交換和調(diào)度功能的程控調(diào)度臺(tái)，負(fù)責(zé)井上下生產(chǎn)協(xié)調(diào)、行政管理，各重要場(chǎng)所的生產(chǎn)調(diào)度。各辦公室、工業(yè)場(chǎng)地等生產(chǎn)要害部門安裝電話分機(jī)，地面中央變電所、主扇風(fēng)機(jī)房為直通電話。井下采掘工作面、機(jī)電硐室、水泵房、皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝防爆電話，井下中央變電所、主排水泵房、緊急避難硐室設(shè)置有直通電話。（2）礦用廣播系統(tǒng)

礦井安裝有南京北路自動(dòng)化系統(tǒng)有限責(zé)任公司KTK113礦用廣播通訊系統(tǒng)一套，安裝廣播分站10臺(tái)，本系統(tǒng)具有緊急廣播、調(diào)度對(duì)講、話筒廣播、錄音廣播、音樂廣播等功能。

11.人員定位系統(tǒng)

礦井安裝重慶煤科院的KJ251井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)，能夠及時(shí)、準(zhǔn)確的將井下各個(gè)區(qū)域人員及設(shè)備的動(dòng)態(tài)情況反映到地面計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，使監(jiān)控中心能夠隨時(shí)掌握井下人員、設(shè)備的分布狀況和每個(gè)職工的運(yùn)動(dòng)軌跡。

12.緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)

在井下設(shè)置有永久避難硐室，位于井下軌道大巷西側(cè)，額定防護(hù)人數(shù)為80人。避難硐室防護(hù)密閉采用密閉門，密封性能強(qiáng)，可有效防止有毒有害氣體的侵入。過渡室內(nèi)具有噴淋、氣幕系統(tǒng)、可有效清除人員進(jìn)入時(shí)攜帶的有毒有害的氣體，防止有毒有害氣體進(jìn)入生存室。避難硐室配用外接壓風(fēng)系統(tǒng)及內(nèi)部壓縮空氣、壓縮氧氣及壓縮自救器多種供氧系統(tǒng)、安全可靠。避難硐室采用制冷一體化機(jī)制冷，在保證避難硐室內(nèi)溫度始終小于或等于35℃的同時(shí)，還可有效清除硐室內(nèi)的有毒有害氣體，配備高效干燥劑，達(dá)到降溫除濕的目的。

13.礦山救護(hù)

我礦于2015年5月31日與××市礦山救護(hù)大隊(duì)簽訂了救護(hù)協(xié)議，到礦時(shí)間不超過30min；所有下井人員均佩帶自救器。礦井制定了應(yīng)急救援預(yù)案、災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃。

14.安全管理 礦井建立、健全和完善了一系列安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，配備了“八長”：礦長、安全礦長、生產(chǎn)礦長、基建礦長、機(jī)電礦長、總工程師、通風(fēng)助理、安全指揮中心主任各一名。成立了安全科、調(diào)度室、通風(fēng)科、生產(chǎn)技術(shù)科、防治水科、機(jī)電科、地測(cè)科、培訓(xùn)科、探放水隊(duì)、綜采隊(duì)、機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)等安全生產(chǎn)職能科室（隊(duì)），配足配齊安全管理人員，有效促進(jìn)了企業(yè)安全生產(chǎn)隱患的排查治理工作，提升了煤礦安全管理水平。嚴(yán)格落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，認(rèn)真貫徹落實(shí)有關(guān)要求及上級(jí)指示精神，強(qiáng)化安全生產(chǎn)監(jiān)管，進(jìn)一步規(guī)范安全生產(chǎn)行為。且均按有關(guān)要求配齊了相關(guān)人員，能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需要。

我公司安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置齊全，人員配備充足，共有員工317人。從業(yè)人員全部進(jìn)行了培訓(xùn)，取得了上崗資格證，所有人員全部持證上崗。A類安管人員9人，B類安管人員及安全技術(shù)管理人員共計(jì)62人，特殊工種人員92人，其中安全檢查員12人，瓦斯檢查員8人，監(jiān)測(cè)監(jiān)控工6人，井下電鉗工22人，采掘機(jī)司機(jī)16人，探放水工7人、井下爆破工6人、提升機(jī)操作工15人。礦井機(jī)構(gòu)和人員配置能夠滿足安全生產(chǎn)管理的需要。

七、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況 1.聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)基本情況

礦井于2015年5月1日開始聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)期間礦井采掘、提升運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、供電、壓風(fēng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控等各大系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，取得了較好的效果。

（1）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能夠滿足安全生產(chǎn)需要。主皮帶輸送機(jī)安裝一套KTC101-Z 控制系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸系統(tǒng)膠帶輸送機(jī)的閉鎖、急停和通訊，可實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備單停和急停，對(duì)膠帶輸送可實(shí)現(xiàn)煙霧、防滑、跑偏、堆煤、溫度、防撕裂保護(hù)。為了保證試生產(chǎn)正常進(jìn)行，每天對(duì)各種保護(hù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

（2）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，礦井采掘系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能夠滿足安全生產(chǎn)需要。為了保證試生產(chǎn)正常進(jìn)行，每?jī)商煲?guī)定8點(diǎn)班為檢修班，重點(diǎn)對(duì)采煤機(jī)、主皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、支架等設(shè)備進(jìn)行檢修。

（3）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、可靠，能夠滿足安全生產(chǎn)需要。目前礦井總進(jìn)風(fēng)量為3216m/min, 總回風(fēng)量為3266m/min。

（4）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，礦井排水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能夠滿足礦井排水能力的要求。主水泵房?jī)?nèi)安裝有3臺(tái)型號(hào)MD280-43×5的排水泵，單臺(tái)水泵實(shí)際排水能力為280ｍ/h。

（5）礦井安裝2臺(tái)SAH250-8型固定式螺桿式空氣壓縮機(jī)，該空氣壓縮機(jī)排氣量43.5m/min，額定排氣壓力0.8MPa。壓風(fēng)管路已延伸至井下所用作業(yè)點(diǎn)，保證各地點(diǎn)的的用氣。

（6）礦井為瓦斯礦井，采用KJ90N型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)全礦井的瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速、溫度、風(fēng)機(jī)開停、風(fēng)門開關(guān)等環(huán)境安全參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、顯示、報(bào)警、斷電控制。系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，效果良好。

（7）礦井采用10KV電壓向井下供電，井下安設(shè)7臺(tái)變壓器，經(jīng)過試運(yùn)行，礦井供電系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，能夠滿足井上下生產(chǎn)生活需要。

33（8）礦井3號(hào)和8號(hào)煤層煤塵均具有爆炸性。地面建有兩個(gè)容量分別為500m和200m的靜壓水池連接到井下靜壓管路，井下采掘工作面和各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均設(shè)置有噴霧裝置進(jìn)行灑水降塵，有效降低礦井粉塵，防止煤塵爆炸。

（9）礦井采用KTJ102調(diào)度通訊系統(tǒng)，選用有自動(dòng)交換和調(diào)度功能的程控調(diào)度臺(tái)，負(fù)責(zé)井上下生產(chǎn)協(xié)調(diào)、行政管理，各重要場(chǎng)所的生產(chǎn)調(diào)度，本系統(tǒng)具有擴(kuò)音和多方會(huì)議等功能。有專人對(duì)通信系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和檢修，運(yùn)行以來通訊效果良好，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

2.聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)論

我礦按照安全專篇及相關(guān)規(guī)定建設(shè)，通過聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，礦井安全、生產(chǎn)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控等系統(tǒng)均設(shè)計(jì)合理，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。符合礦井投產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，能夠滿足安全生產(chǎn)需要。

八、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)情況

我公司委托山西正誠礦山安全技術(shù)研究所（有限公司）進(jìn)行礦井安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)，提出了寶貴的意見和問題，現(xiàn)將存在的主要問題和整改情況匯報(bào)如下：

1.專篇設(shè)計(jì)回采工作面上隅角安設(shè)溫度和CO傳感器，需按專篇

要求進(jìn)行增設(shè)。該項(xiàng)已按專篇要求進(jìn)行增設(shè)。

2.按3102回采工作面、3101運(yùn)輸順槽和3101回風(fēng)順槽的采掘部署，提供測(cè)風(fēng)報(bào)表。該項(xiàng)已按要求提供測(cè)風(fēng)報(bào)表。3.安全專篇設(shè)計(jì)風(fēng)量為4800 m/min,礦井實(shí)際配風(fēng)2500m/min,風(fēng)量偏低，建議根據(jù)實(shí)際進(jìn)行調(diào)整。該項(xiàng)已按根據(jù)

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3實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

4.按專篇設(shè)計(jì)的“一采兩掘”采掘部署及要求的傳感器數(shù)量、類型進(jìn)行增設(shè)。該項(xiàng)已按專篇要求進(jìn)行增設(shè)。

5.驗(yàn)收時(shí)兩個(gè)掘進(jìn)工作面分別為3101運(yùn)輸順槽普掘工作面和3101回風(fēng)順槽綜掘工作面，目前未開口，缺作業(yè)規(guī)程，驗(yàn)收時(shí)必須形成獨(dú)立的運(yùn)輸、回風(fēng)系統(tǒng)。該項(xiàng)已于2015年8月15日形成獨(dú)立的運(yùn)輸、回風(fēng)系統(tǒng)。

6.8號(hào)煤井底車場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)完工，8號(hào)煤層不應(yīng)有設(shè)計(jì)外的作業(yè)地點(diǎn)；該項(xiàng)于2015年8月20日施工完成，8號(hào)煤層無其他設(shè)計(jì)外作業(yè)地點(diǎn)。

7.缺煤安標(biāo)志匯總表（蓋礦章）。該項(xiàng)已經(jīng)按要求提供煤安標(biāo)志匯總表。

8.缺空壓機(jī)檢測(cè)報(bào)告。該項(xiàng)已按照規(guī)定對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行檢測(cè)并提供 報(bào)告。

9.缺主立井、副立井鋼絲繩檢測(cè)報(bào)告。該項(xiàng)已按照規(guī)定對(duì)主立井、副立井鋼絲繩進(jìn)行檢測(cè)并提供報(bào)告。

10.應(yīng)急廣播系統(tǒng)未建成。該項(xiàng)已于2015年8月25日建成應(yīng)急廣播系統(tǒng)并投入使用。

11.缺勞動(dòng)合同備案表，工傷保險(xiǎn)、井下意外傷害險(xiǎn)繳費(fèi)證明。該項(xiàng)已完成勞動(dòng)合同備案并提供工傷保險(xiǎn)、井下意外傷害險(xiǎn)繳費(fèi)證明。

12.缺單項(xiàng)工程質(zhì)量認(rèn)證書。該項(xiàng)于2015年11月28日完成單項(xiàng)工程質(zhì)量認(rèn)證。13.缺通風(fēng)系統(tǒng)圖、采掘工程平面圖（大圖及A3小圖，蓋礦章）。該項(xiàng)已提供通風(fēng)系統(tǒng)圖和采掘工程平面圖。

14.缺光學(xué)甲烷檢測(cè)儀、便攜式甲烷檢測(cè)儀等瓦斯檢查儀器檢定匯總表。該項(xiàng)已完成檢定并提供匯總表。

九、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)結(jié)論

山西正誠礦山安全技術(shù)研究所（有限公司）主要根據(jù)根據(jù)《安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)導(dǎo)則》（AQ8003-2007）、《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施監(jiān)察規(guī)定》（國家安監(jiān)總局6號(hào)令）和《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收規(guī)范》（AQ1055-2008）等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合煤礦安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的工作程序和要求進(jìn)行。檢查內(nèi)容嚴(yán)格按照上述文件要求，采用安全檢查表法和事故樹法等分析方法，對(duì)礦井生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行定性、定量的評(píng)價(jià)，對(duì)照建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)、安全設(shè)施設(shè)計(jì)等設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)各項(xiàng)安全設(shè)施“三同時(shí)”落實(shí)情況及設(shè)計(jì)變更情況，并分析、評(píng)價(jià)各項(xiàng)安全設(shè)施的符合性、有效性和合法性。針對(duì)評(píng)價(jià)過程中查出的問題和隱患，提出了相應(yīng)的整改及防范措施。通過整改和最后復(fù)查驗(yàn)收，得出以下結(jié)論：

一、×××煤業(yè)礦井為存在著重大危險(xiǎn)源的礦井，重大危險(xiǎn)源為：煤塵爆炸和礦井水害。

二、×××煤業(yè)礦井的開拓方式、開采方法、生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工和使用情況符合現(xiàn)行國家有關(guān)的法律法規(guī)要求。

三、×××煤業(yè)礦井的安全管理機(jī)構(gòu)健全，責(zé)任制明確，規(guī)章制度齊全，有可行的重大危險(xiǎn)有害因素監(jiān)控措施和事故應(yīng)急救援預(yù)案；該礦能夠嚴(yán)抓安全基礎(chǔ)管理工作，注重安全教育、安全培訓(xùn)和安全投入，能夠有效地促進(jìn)和保障礦井安全生產(chǎn)；礦井的生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)及其安全設(shè)施、設(shè)備、裝置達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，能夠滿足安全生產(chǎn)的需要，具備了安全生產(chǎn)的條件。

綜上所述，山西長治郊區(qū)三元南耀×××煤業(yè)有限公司兼并重組整合項(xiàng)目已經(jīng)具備了安全設(shè)施竣工驗(yàn)收的條件，符合煤礦安全生產(chǎn)條件規(guī)定。

以上就是×××煤業(yè)項(xiàng)目建設(shè)的總體情況，敬請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)、專家提出寶貴意見，我們將認(rèn)真對(duì)待,積極組織整改。

謝謝大家！

山西長治郊區(qū)三元南耀×××煤業(yè)有限公司

2016年3月

第三篇：煤礦安全設(shè)施竣工驗(yàn)收匯報(bào)資料

恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司 青林灣煤礦90KT/ɑ技改安全設(shè)施竣工驗(yàn)收

匯報(bào)材料

咸豐縣青林灣煤礦

二〇一一年十一月 日

一、礦井概況

（一）礦井由來

恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司青林灣煤礦（以下簡(jiǎn)稱為青林灣煤礦）位于咸豐縣城南西，梨樹壩礦區(qū)西南部，行政區(qū)劃屬恩施州咸豐縣甲馬池鎮(zhèn)管轄，現(xiàn)為民營股份制企業(yè)。礦區(qū)范圍內(nèi)僅開采賦存于二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M單一煤層，作為當(dāng)?shù)刂匾墓まr(nóng)業(yè)生產(chǎn)、生活用燃料。

該礦是一個(gè)多年從事地下煤炭開采的老礦山企業(yè)，始建于1996年4月，時(shí)屬個(gè)體私營性質(zhì)，小煤窯式非正規(guī)開采，生產(chǎn)能力僅1萬噸/年。通過2002年全國煤礦安全專項(xiàng)整治工作，該礦進(jìn)行了3萬噸/年技術(shù)改造，并于2003年11月組建了恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司，形成3萬噸/年正規(guī)生產(chǎn)規(guī)模。根據(jù)湖北省安全生產(chǎn)委員會(huì)關(guān)于《恩施州煤礦整頓關(guān)閉和煤炭資源整合規(guī)劃方案》的批復(fù)（鄂安[2006]24號(hào)），青林灣煤礦是2006年咸豐縣整頓關(guān)閉和煤炭資源整合規(guī)劃方案中保留的合法礦井之一。

為適應(yīng)國家煤炭產(chǎn)業(yè)政策發(fā)展要求，并根據(jù)企業(yè)自身發(fā)展的需要，該礦于2007年8月委托湖北省第二地質(zhì)大隊(duì)對(duì)礦井所屬梨樹壩煤礦區(qū)煤炭資源儲(chǔ)量進(jìn)行了重新檢測(cè)，以鄂土資儲(chǔ)核函〔2007〕69號(hào)文予以認(rèn)定，并取得了采礦許可證，證號(hào)為C***0093257，礦區(qū)面積2.8016km2，開采深度+1000m～+530m。隨即，該礦向州煤炭行業(yè)管理部門提交了90kt/年擴(kuò)能改造立項(xiàng)申請(qǐng)，于2008年10月經(jīng)恩施州經(jīng)委以恩施州經(jīng)煤[2008]75號(hào)文批復(fù)立項(xiàng)。同期，恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司委托湖南第一工業(yè)設(shè)計(jì)院為青林灣煤礦編制了《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)》和《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)安全專篇》。

2009年3月，由湖北省經(jīng)委組織專家組對(duì)《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)》進(jìn)行了評(píng)審，以鄂經(jīng)煤炭函[2009]04號(hào)對(duì)該礦（90kt/a）礦井改擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)審查意見進(jìn)行了確認(rèn)批復(fù)；2009年5月，由湖北煤監(jiān)局組織專家組對(duì)《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)安全專篇》進(jìn)行了評(píng)審，并以鄂煤監(jiān)察〔2009〕64號(hào)文對(duì)該礦建設(shè)項(xiàng)目（90kt/a）安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查意見予以批復(fù)。2009年8月6日，恩施州經(jīng)委以恩施州經(jīng)煤[2009]69號(hào)文批復(fù)同意青林灣煤礦90kt/a礦井改擴(kuò)建項(xiàng)目正式開工建設(shè)，建設(shè)工期自2009年8月8號(hào)起，止于2011年8月7日，計(jì)時(shí)24個(gè)月。該礦井經(jīng)過近兩年工期建設(shè)，其90kt/a改擴(kuò)建項(xiàng)目基本完成，于2011年4月以咸經(jīng)信文〔2011〕33號(hào)向?qū)俚孛禾啃袠I(yè)管理及安全監(jiān)管部門提出聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)申請(qǐng)，并于2011年4月13日經(jīng)恩施州經(jīng)信委組織專家組對(duì)該礦進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收，并于同年5月3日以恩施州經(jīng)信煤〔2011〕25號(hào)文同意該礦改擴(kuò)建項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)申請(qǐng)批復(fù)。

（二）企業(yè)經(jīng)濟(jì)性質(zhì)：有限責(zé)任公司

（三）礦井有關(guān)持證情況

青林灣煤礦采礦許可證證號(hào)：C***0093257，有效期為：2010年12月22日至2016年12月22日，2010年12月12日由湖北省國土資源廳頒發(fā)、工商營業(yè)執(zhí)照注冊(cè)號(hào)為：*** 1/1。安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證待90kt/a改擴(kuò)建項(xiàng)目“三同時(shí)”驗(yàn)收后申領(lǐng)新證。

本礦在崗主要負(fù)責(zé)人、安管人員和在崗特種作業(yè)人員都是按照國家法律規(guī)定，經(jīng)上級(jí)主管部門培訓(xùn)合格，持合法有效證件上崗，礦主要負(fù)責(zé)人和安管人員16人，從事煤礦和本職工作均在5年以上，有一定的專業(yè)知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，人員配備合乎要求，都具備安全生產(chǎn)管理的資格和能力，特種作業(yè)人員配足38名，多年從事煤礦和本工種工作，并經(jīng)培訓(xùn)獲得特種作業(yè)資格，全部具備特種作業(yè)資格和能力（其中總副工3名、礦長6名、瓦檢員5名、安全員6名、爆破員8名、電鉗工4名、絞車工15名）。

（四）青林灣煤礦安全管理機(jī)構(gòu)及體系

1、成立青林灣煤礦安全生產(chǎn)管理指揮部

2、成立了煤礦安全監(jiān)察科

（五）礦井開采安全條件

1、礦井地址：咸豐縣甲馬池鎮(zhèn)青林灣村境內(nèi)

2、主采煤層厚度：1.30M左右

3、煤層傾角：一般在28°左右，屬較穩(wěn)定型煤層。

4、頂板（底板）情況：頂板為白云巖，硅質(zhì)結(jié)核灰?guī)r，底板為高嶺石粘土、茅口巖。礦體直接頂?shù)装鍨楹谏抠|(zhì)泥巖，屬半堅(jiān)硬工程地質(zhì)巖類，力學(xué)硬度低，易產(chǎn)生變形破壞，由于煤層簿，偽頂隨采墜落，便于垮落充填管理。

5、本礦井田面積2.8016km2，保有儲(chǔ)量166萬噸，可采儲(chǔ)量143.76萬噸，服務(wù)年限13年。隨著礦井的生產(chǎn)進(jìn)行及補(bǔ)充勘探工程的投入，礦井可采儲(chǔ)量會(huì)增加，服務(wù)年限也將會(huì)延長。

6、瓦斯等級(jí)、煤層自燃傾向性，煤層爆炸性指數(shù)：

根據(jù)2011年4月煤炭科學(xué)院重慶分院鑒定結(jié)果，本礦煤礦不易自燃和不具爆炸性（詳見鑒定表，2010年12月，經(jīng)湖北煤礦瓦斯等級(jí)鑒定中心鑒定，本礦屬低瓦斯礦井）。

7、水文地質(zhì)情況：本礦井水文地質(zhì)條件屬簡(jiǎn)單中等類型。井田內(nèi)無含水地層，只有導(dǎo)水層與隔水層，正常涌水量較小，礦井基本無水，生產(chǎn)區(qū)與采空區(qū)留有40米隔水煤柱，施工和試運(yùn)行期間未發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象，礦井水文地質(zhì)條件屬簡(jiǎn)單型。

8、開拓方式：斜井開拓。

采煤方法：走向長壁后退式開采，工作面走向長共約1258m。所采原煤從工作面用V3型11kw刮板運(yùn)輸機(jī)送至原煤裝載點(diǎn)裝礦車，機(jī)車運(yùn)輸至+750水平車場(chǎng)，再單鉤串車由地面絞車提升至地面，運(yùn)入地面煤庫。+780水平同樣從原煤裝載點(diǎn)機(jī)車運(yùn)輸至+780軌道下山車場(chǎng)，再單鉤串車由+820絞車放至+750下車場(chǎng)，機(jī)車運(yùn)輸至+750水平車場(chǎng)，再單鉤串車由地面絞車提升至地面，運(yùn)入地面煤庫。

9、通風(fēng)方式：中央并列抽出式。

10、礦井主要危險(xiǎn)危害因素：瓦斯、頂板、提升運(yùn)輸、粉塵。

（1）瓦斯：礦井已安裝KJ325安全監(jiān)控系統(tǒng)，負(fù)責(zé)井下各工作面的瓦斯監(jiān)測(cè)，防止瓦斯超限積聚。

（2）頂板：已制定了嚴(yán)格的頂板管理制度和采掘工作面作業(yè)規(guī)程。（3）提升：已制定了嚴(yán)格的斜井運(yùn)輸管理制度，安裝了“一坡三檔”裝置，是靈敏可靠，鋼絲繩連環(huán)，插銷都做了嚴(yán)格的測(cè)試，各水平上下車場(chǎng)都設(shè)有醒目的警示標(biāo)志。

（4）粉塵：本礦已建立了防塵灑水系統(tǒng)，采掘工作面裝車點(diǎn)、車場(chǎng)及地點(diǎn)煤倉設(shè)置了噴霧灑水防塵裝置，掘進(jìn)采用濕式打眼，工作個(gè)人佩戴防塵口罩，有效地防治粉塵的危害。

3、建設(shè)情況，綜合評(píng)述

本礦歷經(jīng)一年多的建設(shè)，現(xiàn)已累計(jì)完成井巷工程9032米，其中：新掘巷道6732米，維修老巷2300米，水倉780m3，井上300m3，井下480m3，硐室180m3，安裝設(shè)備80臺(tái)/套，土建工程投入366.17余萬元，購買各種安全儀器、儀表94臺(tái)/套。共計(jì)完成改造項(xiàng)目投資2689.40萬元。其中：完成安全投資919.28萬元，主要機(jī)電設(shè)備投資919.28萬元，礦土建工程投資934.35萬元，井巷工程投資619萬元，其他項(xiàng)目投資469.60萬元。形成開拓煤量18.9萬t，可采期2年，準(zhǔn)備煤量12萬t，可采期1.34年，回采煤量11.42萬t，可采期15個(gè)月。

二、各系統(tǒng)進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況簡(jiǎn)述

（一）開采系統(tǒng)

根據(jù)礦井煤層賦存狀況，現(xiàn)期礦井分一個(gè)水平、兩個(gè)采區(qū)開拓布置，即以主斜井為界，分為南、北翼兩個(gè)采區(qū)布置回采。

礦井現(xiàn)首采區(qū)為北翼Ⅰ采區(qū)和南翼Ⅱ采區(qū)，均處于+750m水平以上，其中北翼Ⅰ采區(qū)僅布置+780m區(qū)段，區(qū)段高程范圍在+750m～+780m之間，采區(qū)走向長度近800m；南翼Ⅱ采區(qū)分兩個(gè)區(qū)段布置，即+780m和+820m區(qū)段，區(qū)段高程范圍在+750m～+780m～+820m之間，采區(qū)走向長度近1000m，且按照采區(qū)區(qū)段高程于南翼Ⅱ采區(qū)中部開拓布置了Ⅱ采區(qū)軌道上山和回風(fēng)行人上山。各采區(qū)運(yùn)輸大巷、區(qū)段運(yùn)輸平巷、軌道及行人上山和回風(fēng)巷均跟煤層底板布置，多采用木支護(hù)、工字鋼金屬支護(hù)和局部錨桿噴支護(hù)形式，凈斷面在4.4 m2以上。

由于南、北兩翼采區(qū)原設(shè)計(jì)首采工作面均位于井田邊界及上部老空區(qū)，屬溶蝕區(qū)無煤帶或原老空區(qū)及留設(shè)煤柱，經(jīng)征求設(shè)計(jì)部門意見，對(duì)礦井采區(qū)區(qū)段高程及首采工作面進(jìn)行了局部調(diào)整?，F(xiàn)北翼首采工作面為1201回采工作面，位于北翼+750m～+780m區(qū)段之間，區(qū)段垂高近30m，走向長度798m，傾斜長度60m，煤層厚度0.8 m，回采煤量5.36萬噸；南翼首采工作面為2301回采工作面，位于南翼+780m～+820m區(qū)段間，區(qū)段垂高近40m，走向長度585m，傾斜長度85m，煤層厚度0.8 m，回采煤量5.56萬噸。上述兩個(gè)首采工作面均已開拓布置到接近井田兩翼邊界煤柱范圍、溶蝕區(qū)無煤帶及老空區(qū)和留設(shè)煤柱。

兩翼首采工作面均采用走向壁式采煤法后退式回采，采煤工藝為使用ZMS－12A型煤電鉆打眼，爆破落煤，工作面超前順槽使用SGB280/11型刮板機(jī)運(yùn)輸，采區(qū)專用溜煤眼及回采工作面均配用搪瓷溜槽溜煤，布置有獨(dú)立的行人及進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)眼，形成了完整的上、下安全出口；支護(hù)方式均采用DW（06-120）100/63X單體液壓支柱支護(hù)；各采區(qū)建立有獨(dú)立的BRW40/20A型液壓泵站，利用JT-11.4液壓回柱器回柱放頂，采用全部跨落法管理采空區(qū)頂板。

礦井現(xiàn)共部署四個(gè)掘進(jìn)工作面，即南翼Ⅱ采區(qū)+750m接替工作面平巷、南翼下山2個(gè)工作面（Ⅲ采區(qū)軌道下山及回風(fēng)行人下山），北翼下山1個(gè)工作面（Ⅳ采區(qū)軌道下山），采掘比為1：2。

（二）礦井通風(fēng)系統(tǒng)

該改擴(kuò)建項(xiàng)目采用中央分列抽出式通風(fēng)方式，即主井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)。礦井在風(fēng)井安裝有2臺(tái)FBCZ№12-55kW型礦用防爆軸流式主通風(fēng)機(jī)，其中1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。礦井反風(fēng)通過主通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)完成。

現(xiàn)南、北兩翼首采區(qū)風(fēng)流流向?yàn)椋?/p>

①新鮮風(fēng)流從地面井口平硐經(jīng)主井→井底車場(chǎng)→分流+750m北翼運(yùn)輸平巷→北翼Ⅰ采區(qū)行人進(jìn)風(fēng)眼→北翼Ⅰ采區(qū)超前順槽→北翼1201首采工作面；工作面乏風(fēng)經(jīng)北翼+780m區(qū)段回風(fēng)巷→北翼回風(fēng)上山→北翼+860m回風(fēng)大巷→礦井總回風(fēng)上山→+960m總回風(fēng)大巷→風(fēng)井→主要通風(fēng)機(jī)排出地面。

②新鮮風(fēng)流從地面井口平硐經(jīng)主井→井底車場(chǎng)→分流+750m南翼運(yùn)輸大巷及運(yùn)輸平巷→南翼Ⅱ采區(qū)軌道上山→南翼Ⅱ采區(qū)+780m區(qū)段運(yùn)輸平巷→南翼2301首采工作面行人進(jìn)風(fēng)眼→南翼Ⅱ采區(qū)首采面超前順槽→南翼2301首采工作面；工作面乏風(fēng)經(jīng)南翼Ⅱ采區(qū)+820m區(qū)段回風(fēng)巷→南翼回風(fēng)上山→南翼+860m回風(fēng)大巷→礦井總回風(fēng)上山→+960m總回風(fēng)大巷→風(fēng)井→主要通風(fēng)機(jī)排出地面。

礦井掘進(jìn)工作面采用YBT－5.5型礦用防爆局部通風(fēng)機(jī)配∮400mm阻燃風(fēng)筒向掘進(jìn)工作面壓入式供風(fēng)，并配備有備用通風(fēng)機(jī)。各掘進(jìn)工作面乏風(fēng)均通過風(fēng)橋及各采區(qū)回風(fēng)上山形成獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)；井下中央變電所、中央泵房、采區(qū)絞車房、采區(qū)變電所、水泵房均為獨(dú)立通風(fēng)，礦井已按照《煤礦安全規(guī)程》要求做好風(fēng)量調(diào)節(jié)、風(fēng)流凈化及瓦斯綜合防治等措施落實(shí)工作。

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，現(xiàn)礦井總風(fēng)量1370m/min，礦井總回風(fēng)量1480m/min。北翼+750m首采工作面風(fēng)量230m3/min，風(fēng)速1.0 m/s；南翼+780m首采工作面風(fēng)量210m3/min，風(fēng)速0.88m/s。井下機(jī)電硐室實(shí)行分別按照60～80m3/min調(diào)節(jié)分配。

礦井通風(fēng)構(gòu)筑物主要有風(fēng)門（正反向），調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)橋及密閉等，風(fēng)井平硐井口設(shè)有防爆門。

為了加強(qiáng)通風(fēng)管理，分別在主進(jìn)、回風(fēng)井、＋750m南、北運(yùn)輸大巷建立了4個(gè)測(cè)風(fēng)站，以便觀測(cè)風(fēng)量配備情況。

3（三）瓦斯管理、煤層爆炸防治及供水施救系統(tǒng)

1、瓦斯管理

根據(jù)瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告，本礦為低瓦斯礦。

礦建立有瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度；礦井購買有GWJ-IA型瓦斯檢定器3臺(tái)，配備有5名持證的通風(fēng)、瓦檢專職人員，每班對(duì)各采掘工作面、機(jī)電設(shè)備硐室、電氣設(shè)備附近、區(qū)段回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷按規(guī)定進(jìn)行巡回瓦斯檢測(cè)；礦長及安全生產(chǎn)管理人員下井時(shí)，攜帶AZJ-92型便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。

2、煤塵爆炸防治系統(tǒng)

2011年4月，該礦開采的Ⅱ煤層經(jīng)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院鑒定，無煤塵爆炸性危險(xiǎn)。

該礦在掘進(jìn)作業(yè)過程中采用水炮泥、爆破噴霧等綜合防塵措施；采煤工作面回風(fēng)巷安設(shè)有風(fēng)流凈化水幕；放煤口、溜煤眼、裝載點(diǎn)等安設(shè)有防塵噴霧裝置。

3、供水施救系統(tǒng)

在礦井地面＋1000m處建立有綜合高位水池，計(jì)容量為300m，防塵、消防及供水施救用綜合水池一座，采用∮89×5.5mm鋼管自主井向井下供水，為高位靜壓水入井方式。

礦井在井底車場(chǎng)、采掘工作面、總回風(fēng)巷和回風(fēng)巷安設(shè)有防塵噴霧裝置和水幕，掘進(jìn)工作面采用濕式打眼、灑水降塵作業(yè)，采煤工作面裝車點(diǎn)以及煤炭轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝凈化水幕。

3（四）防滅火系統(tǒng)

2011年4月，該礦所開采煤層經(jīng)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院鑒定，煤炭自燃傾向性等級(jí)為三類，不易自燃，因此礦井火災(zāi)危害形式主要為外因火災(zāi)。

礦井上、下消防灑水系統(tǒng)已建成，和防塵、供水施救系統(tǒng)共用，在礦井地面＋1000m處建立有綜合高位水池，計(jì)容量為300m3，采用高位靜壓水入井方式。

機(jī)電硐室及井下材料室按設(shè)計(jì)要求配置手提式干粉滅火器及消防砂箱；在采區(qū)運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽等位置設(shè)置有消防水幕；井下機(jī)電硐室采用不燃型材料砌筑、支護(hù)，設(shè)置向外開放的防火鐵門；該礦井下電力電纜為礦用阻燃型電纜，局部通風(fēng)風(fēng)筒為阻燃型，井上、下建有消防材料庫及木料場(chǎng)等場(chǎng)所，配備有滅火器材和工具。

（五）防治水系統(tǒng)

該礦井水文地質(zhì)條件較為簡(jiǎn)單，根據(jù)礦井提供的資料，現(xiàn)+750m水平以上正常涌水量13.35m3/h，最大涌水量26.07m3/h。

礦井建立了地表水防治工程，主要是在工業(yè)廣場(chǎng)及井口東、南、西三面上部砌筑防洪墻和防洪截水溝。

礦井現(xiàn)實(shí)行一級(jí)排水。在主斜井腳+750m水平井底車場(chǎng)以北建立了中央水泵房，設(shè)置了主、副水倉，總?cè)莘e為480m3, 南、北兩翼礦井水經(jīng)+750m平巷水溝自流匯入水倉。中央水泵房安裝了三臺(tái)D80-X10型離心式水泵，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修，水泵揚(yáng)程為300m，流量43m3/h，配用電動(dòng)機(jī)功率為55kw，且每臺(tái)水泵配備了QJR–400/80本質(zhì)安全型交流真空軟起動(dòng)器。根據(jù)當(dāng)前礦井實(shí)際涌水量情況，使用一臺(tái)水泵即可在4h內(nèi)排出礦井24小時(shí)的正常涌水量。

礦井從中央泵房至主井口安裝了兩趟Φ89×4.5排水管道，其中一趟備用，將中央泵房的礦井水排至地面及污水處理池。

礦井按照設(shè)計(jì)要求予以保留了防、隔水煤柱，配有TXU-75A型探水鉆機(jī)1臺(tái)，堅(jiān)持了礦井探放水措施（完善編制了青林灣煤礦井下探放水設(shè)計(jì)方案）。

（六）監(jiān)測(cè)、監(jiān)控及人員定位系統(tǒng)

1、安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)

該礦井在地面建有監(jiān)測(cè)、監(jiān)控中心，裝備有KJ325型安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)1套；同時(shí)在井上下各要害場(chǎng)所安裝完善了視屏監(jiān)控。監(jiān)測(cè)、監(jiān)控中心由監(jiān)控員值班管理，系統(tǒng)運(yùn)行基本正常。

2、礦井人員定位系統(tǒng)

根據(jù)《煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范（試行）》、《煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用規(guī)范》要求，礦井安裝了KJ236煤礦人員定位考勤管理系統(tǒng)一套，同地面中心室監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)行并網(wǎng)管理。在+750m水平南、北兩翼及首采區(qū)區(qū)段平巷、主井車場(chǎng)等處設(shè)置了KJ236-F管理分站，購置了200張KJ353-K識(shí)別卡，保證入井人員全部配帶。該系統(tǒng)使用基本正常。

（七）爆破器材儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用系統(tǒng)

礦井在地面工業(yè)廣場(chǎng)區(qū)域內(nèi)建設(shè)有爆破器材庫，庫房的位置、庫容量、防雷電設(shè)施、防火設(shè)施等均按當(dāng)?shù)毓膊块T的要求進(jìn)行。

地面運(yùn)輸由公安部門的民爆站運(yùn)輸?shù)降V，井筒內(nèi)運(yùn)輸由專職爆破人員進(jìn)行，符合有關(guān)規(guī)定。

井下爆破工作由專職爆破人員擔(dān)任；專職爆破人員經(jīng)過培訓(xùn)取得了特種作業(yè)人員資格證；爆破作業(yè)編制有爆破設(shè)計(jì)說明書。

（八）運(yùn)輸、提升系統(tǒng)

礦井工業(yè)廣場(chǎng)有礦區(qū)公路與外界公路相連，井下原煤進(jìn)入地面煤倉后由裝載機(jī)裝入汽車外運(yùn)。

首采工作面煤炭經(jīng)搪瓷溜槽自至工作面超前順槽SGB280/11型刮板機(jī)運(yùn)輸，再經(jīng)溜煤眼自溜裝車，+750m水平南、北運(yùn)輸巷采用CTY2.5-6-48-13蓄電池機(jī)車運(yùn)輸（配備三臺(tái)），采區(qū)區(qū)段平巷其它平巷采用人力推車方式，主斜井及采區(qū)軌道上山使用絞車提升運(yùn)輸。礦井前期生產(chǎn)實(shí)行二級(jí)提升（南翼）運(yùn)輸。

該礦主斜井按設(shè)計(jì)要求配備了JTP1.6×1.5礦用提升絞車，電動(dòng)機(jī)功率為110kw。該絞車性能優(yōu)越，保護(hù)裝置齊全，鋼絲繩選型為20NAT6×19S＋NF1670ZS220147GB8918－2006。主斜井采用單鉤串車混合提升方式，其上部車場(chǎng)設(shè)置了阻車器，變坡點(diǎn)下方及井底車場(chǎng)上方均按要求設(shè)置了擋車裝置。另主井兼做提升人車，提升人車使用XRC12－6/6S型兩輛，配備了漏泄型無線載波人車信號(hào)裝置，其安全保護(hù)裝置齊全。提升容器為MF-0.75-6型翻斗式礦車，其規(guī)格為V=0.85m3。礦井分別在+750m水平南翼首采區(qū)軌道上山、礦井南、北翼向深部延伸軌道下山各安裝了1臺(tái)JTB－1.0×0.8-37kw礦用提升絞車，南翼向深部延伸回風(fēng)下山安裝了1臺(tái)JTB－0.8×0.6-22kw提升絞車，其保護(hù)裝置配備齊全。其提升方式均采用單鉤串車混合提升方式。

（九）壓風(fēng)自救及輸送系統(tǒng)

礦井主要?dú)鈩?dòng)設(shè)備為YT-24型和YT-28型氣腿式鑿巖機(jī)等。在地面工業(yè)廣場(chǎng)建設(shè)有空壓機(jī)房，安裝有LGPB-16-8G型空壓機(jī)兩臺(tái)套，1臺(tái)使用，1臺(tái)備用。

壓氣輸送系統(tǒng)采用D108型鋼管作主管道，支線管道采用D89、D50、D32型鋼管，組成礦井壓風(fēng)自救及其輸送系統(tǒng)，已按照“三條線”建設(shè)要求施工。

（十）電氣系統(tǒng)

1、礦井電源

礦井實(shí)行雙回路電源供電，一路引自朝陽電站10KV 電源，利用LGJ-50型架空導(dǎo)線作為礦井主要電源，另一回引自咸豐縣筒車壩火電廠10KV電源，利用LGJ-50型架空導(dǎo)線作為礦井備用電源。當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時(shí)，自動(dòng)切換到另一回路能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。

2、地面供配電

根據(jù)礦井現(xiàn)有負(fù)荷分布及需要，在地面主井口西側(cè)40m處設(shè)10／0.4kV變電所一座，設(shè)立高、低壓配電室，分別安設(shè)高壓開關(guān)柜和低壓開關(guān)柜。且地面變電室現(xiàn)配置安裝了GR-1-03型電容補(bǔ)償裝置2套，XGN2-10型高壓開關(guān)柜4臺(tái)，GGD1型低壓配電屏4臺(tái)，BGP–43–10型真空配電裝置3臺(tái)，GR–1型電容補(bǔ)償裝置2套等供配電設(shè)備。

地面變電亭安裝了二臺(tái)S13-350/10∕0.4型變壓器，其中一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，供地面生產(chǎn)及生活用電。地面風(fēng)井口設(shè)有配電室，其供電電源一回引自主井口10kV變電所0.4kV母線，由0.7km低壓電纜YCW-3×70+1×35送電；另一回由10kV咸豐筒車壩火電廠來的架空線供電，風(fēng)井變電亭安裝了一臺(tái)S9-100/10∕0.4變壓器，經(jīng)其降壓后作為風(fēng)井的備用電源。

地面變電所進(jìn)戶線上均裝設(shè)YH5WS-17/50型避雷器，防止雷電波浸入。另外，高低壓配電柜均需裝于有良好接地的角鐵或槽鋼機(jī)座上，各開關(guān)柜外殼與大地可靠連接并形成接地網(wǎng)。

3、井下供配電(1)井下變電所

根據(jù)礦井下負(fù)荷分布，在+750m井底車場(chǎng)和+750m運(yùn)輸大巷II采區(qū)軌道上山采區(qū)車場(chǎng)附近分別設(shè)10/0.4kV中央變電所和采區(qū)變電所，由地面10kV不同母線上分別引一回電力電纜至中央變電所高壓真空配電裝置。

中央變電所安裝有2臺(tái)BGP43-10高壓真空配電裝置，2臺(tái)KS11-200/10/0.4kV變壓器，一臺(tái)運(yùn)行，另一臺(tái)備用。南翼II采區(qū)變電所設(shè)2臺(tái)高壓真空配電裝置，2臺(tái)KS11-200/10/0.4kV變壓器，一臺(tái)運(yùn)行，另一臺(tái)備用。井下變壓器低壓側(cè)采用KBM-350型饋電開關(guān)供電，均設(shè)總饋電開關(guān)并配裝漏電保護(hù)裝置。井下變壓器中性點(diǎn)均未接地。

（2）下井電纜

礦井兩路下井高壓電纜采用MYJV22-10-3×35型交聯(lián)聚乙烯鋼帶鎧裝電纜；井下低壓電纜使用MY－0.38/0.66－3×35（25、16）＋1×16型和YCW－3×70＋1×35型、YCW－3×150＋1×70型阻燃電纜，煤電鉆電纜為MZ－3×4＋1×4型礦用煤電鉆專用阻燃橡套電纜，并使用ZBZ–4/660–380型綜合保護(hù)裝置供電。照明信號(hào)控制電纜MKVV－5×4型，并使用ZBX–2.5型照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置供電。

（3）接地及漏電保護(hù)

井下低壓饋電開關(guān)裝設(shè)BJJ2-380X檢漏繼電器實(shí)行漏電保護(hù)。井下接地保護(hù)系統(tǒng)按已形成接地網(wǎng)，總接地極（2塊）分別設(shè)在主水倉中。

井下生產(chǎn)移動(dòng)照明使用整體式全密封型鋰電LED礦燈，型號(hào)為K1.2.5M（A）。

（十一）通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

1、在行政辦公區(qū)有行政管理和生產(chǎn)調(diào)度電話站、廣播站，并與礦井安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控，人員定位系統(tǒng)統(tǒng)一建設(shè)；

2、主井口與+750m主車場(chǎng)實(shí)現(xiàn)了無線對(duì)講；

3、安裝了50門程控電話機(jī)，與井下各重要硐室、采掘工作面、風(fēng)井值班室及各要害場(chǎng)所均安裝了電話，礦內(nèi)外、井上下通訊正常暢通。

（十二）緊急避險(xiǎn)及救護(hù)系統(tǒng) 礦井為下井從業(yè)人員配備有AZH-45型隔離式過自救器200臺(tái)，建立有礦井避災(zāi)線路圖和應(yīng)急救援預(yù)案，井下設(shè)有各類災(zāi)害避災(zāi)標(biāo)識(shí)指向牌。

礦井生產(chǎn)規(guī)模較小，未建立專業(yè)礦山救護(hù)隊(duì)，與恩施州礦山救護(hù)中隊(duì)咸豐小隊(duì)簽訂有礦山救護(hù)協(xié)議，同時(shí)該礦井配備有必要的礦山救護(hù)設(shè)備、設(shè)施，協(xié)助礦山救護(hù)隊(duì)工作。

（十三）職業(yè)健康監(jiān)護(hù)系統(tǒng)

該礦井下不設(shè)急救站，在地面設(shè)有簡(jiǎn)易醫(yī)療救護(hù)室，同時(shí)與就近的鄉(xiāng)及縣衛(wèi)生院簽訂有醫(yī)療救助協(xié)議。

該礦按照有關(guān)規(guī)定對(duì)各作業(yè)場(chǎng)所的職業(yè)健康衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)工作，為從業(yè)人員配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。建立綜合防塵措施和粉塵定期檢測(cè)和職工職業(yè)健康定期檢查等措施，具有滿足礦井生活用水及污水排放需要設(shè)施。

（十四）安全管理系統(tǒng)

目前，安全生產(chǎn)系統(tǒng)已基本形成。安全工作以安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)，安全管理上從嚴(yán)字入手，狠抓“三違”。采取了強(qiáng)化安全意識(shí)，建立嚴(yán)密的安全管理網(wǎng)絡(luò)；抓基礎(chǔ)工作，煤礦實(shí)測(cè)圖紙齊全，與現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)計(jì)相符。為確保安全生產(chǎn)，建立健全了各種安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程健全，并具有針對(duì)性。

三、存在的主要問題和下一步打算

四、總結(jié)

我礦經(jīng)過兩年多改擴(kuò)建和進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)以來表明，改擴(kuò)建工程竣工后的青林灣煤礦均能達(dá)到開采設(shè)計(jì)和安全專篇的相關(guān)要求，全面落實(shí)了災(zāi)害防治措施，完善了各種安全生產(chǎn)責(zé)任制以及作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程，通過我礦三個(gè)月聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)證，各大系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，完全能夠滿足礦井90kt/a生產(chǎn)能力及安全生產(chǎn)需求，并具備投產(chǎn)條件。

特此匯報(bào)

匯報(bào)人：?jiǎn)淌拷?/p>

恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司

二○一一年十一月 日

第四篇：陜西省府谷縣常勝煤礦安全設(shè)施驗(yàn)收匯報(bào)

陜西省府谷縣常勝煤礦（0.45Mt/a）資源整合安全設(shè)施驗(yàn)收匯報(bào)材料

陜西 · 府谷 府谷縣三道溝鄉(xiāng)常勝煤礦資源整合安全設(shè)

施驗(yàn)收情況匯報(bào)

二0一二年十月

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：你們好！

今天，各位領(lǐng)導(dǎo)和專家蒞臨常勝煤礦，對(duì)煤礦進(jìn)行安全設(shè)施驗(yàn)收。首先，我代表常勝煤礦全體員工向各位領(lǐng)導(dǎo)和專家的到來，表示熱烈的歡迎和誠摯的感謝！真誠希望各位領(lǐng)導(dǎo)、專家多提寶貴意見和建議，共同促進(jìn)常勝煤礦安全生產(chǎn)管理水平再上一個(gè)新臺(tái)階。

常勝煤礦（0.45Mt/a）資源整合項(xiàng)目歷經(jīng)兩年多的建設(shè)，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心指導(dǎo)下，在設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位的共同努力下，按照《開采設(shè)計(jì)》順利完成了各項(xiàng)工程的建設(shè)。

下面，我就礦井建設(shè)情況簡(jiǎn)要匯報(bào)如下：

一、項(xiàng)目概況

（一）礦井概況

常勝煤礦位于榆林市府谷縣城西北約45公里處，行政區(qū)劃隸屬府谷縣三道溝鄉(xiāng)管轄。常勝煤礦是省政府批復(fù)的煤炭資源整合礦井，由原三道溝鄉(xiāng)常勝煤礦和常勝煤礦陰塔井整合而成（屬Z24整合項(xiàng)目）。整合后礦區(qū)面積為2.3412km2,保有地質(zhì)儲(chǔ)量1011萬噸，可采地質(zhì)儲(chǔ)量625.2萬噸。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為45萬噸/年，服務(wù)年限10.7年。本礦井經(jīng)鑒定屬于瓦斯礦井，礦井水文地質(zhì)類型簡(jiǎn)單，各煤層煤塵具有爆炸性，屬于易自燃煤層，開采煤層頂板屬中等穩(wěn)定巖層，較難發(fā)生冒落，礦井正常涌水量為12 m3/h，最大涌水量為24 m3/h。

（二）項(xiàng)目批復(fù)情況 1、2007年11月7日，陜西省人民政府以陜政函發(fā)【2007】167號(hào)文件批復(fù)了常勝煤礦（Z24）資源整合項(xiàng)目。2、2008年10月10日陜西省國土資源廳以陜國土資礦采劃【2008】313號(hào)文件對(duì)常勝煤礦礦區(qū)范圍進(jìn)行了批復(fù)。3、2009年8月24日，陜西省煤炭工業(yè)局以陜煤局發(fā)【2009】198號(hào)文件對(duì)常勝煤礦資源整合開采設(shè)計(jì)進(jìn)行了批復(fù)。4、2009年12月21日，陜西煤礦安全監(jiān)察局以陜煤安局發(fā)【2009】233號(hào)文對(duì)常勝煤礦資源整合安全設(shè)施設(shè)計(jì)進(jìn)行了批復(fù)。5、2009年11月20日，府谷縣水利水保局以府水發(fā)【2009】106號(hào)文件批復(fù)了常勝煤礦資源整合項(xiàng)目水土保持方案。6、2009年12月30日，府谷縣煤炭局以府煤發(fā)【2009】101號(hào)文件對(duì)常勝煤礦礦建開工建設(shè)進(jìn)行了批復(fù)。7、2010年1月12日，榆林市環(huán)境保護(hù)局以榆政環(huán)發(fā)【2010】04號(hào)文件對(duì)常勝煤礦資源整合環(huán)境影響報(bào)告書進(jìn)行了批復(fù)。8、2011年12月2日榆林市能源局以榆政能發(fā)【2011】117號(hào)文件對(duì)常勝煤礦三級(jí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井進(jìn)行了批復(fù)。9、2011年12月30日，榆林市人民政府以榆政土批【2011】157號(hào)文件對(duì)常勝煤礦礦井資源整合項(xiàng)目建設(shè)用地進(jìn)行了批復(fù)。10、2011年12月29日，陜西省煤礦生產(chǎn)安全監(jiān)督管理局以陜煤局發(fā)【2011】257號(hào)文件對(duì)常勝煤礦資源整合項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行了批復(fù)。11、2012年5月11日煤炭工業(yè)陜西建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站以陜煤質(zhì)監(jiān)中心站發(fā)【2012】11號(hào)文件對(duì)常勝煤礦資源整合項(xiàng)目進(jìn)行了工程備案驗(yàn)收批復(fù)。12、2012年5月23日府谷縣檔案局以府檔發(fā)【2012】18號(hào)文件對(duì)常勝煤礦檔案驗(yàn)收進(jìn)行了批復(fù)。13、2012年9月21日府谷縣水土保持監(jiān)督站以府水監(jiān)函【2012】010號(hào)文件對(duì)常勝煤礦水土保持設(shè)施驗(yàn)收進(jìn)行了批復(fù)。14、2012年9月26日府谷縣公安消防大隊(duì)以府公消驗(yàn)字【2012】02號(hào)文件對(duì)常勝煤礦消防設(shè)施驗(yàn)收進(jìn)行了批復(fù)。

（三）礦井主要建設(shè)情況

常勝煤礦礦井井田精查地質(zhì)報(bào)告由陜西省煤田地質(zhì)局185隊(duì)提供，由榆林市榆神煤炭建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)，礦建工程和土建工程主要施工單位是陜西嘉泰礦山工程有限責(zé)任公司，設(shè)備安裝工程主要施工單位是府谷縣常勝機(jī)械設(shè)備安裝有限公司，由遼寧誠信建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理,由陜西立方環(huán)?？萍挤?wù)有限公司做職業(yè)病預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告，以及寧夏煤炭科學(xué)技術(shù)研究所有限公司做安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告。

煤礦煤炭資源整合改造工程自2009年12月開工至2011年10月底，礦井建設(shè)工程已完成。礦井設(shè)計(jì)的單位工程78個(gè)（取消4個(gè)），其中礦建工程18個(gè)（取消1個(gè)），土建工程39個(gè)（取消3個(gè)），安裝工程21個(gè)，各項(xiàng)工程均已竣工驗(yàn)收備案，設(shè)計(jì)投入資金9017.97萬元，實(shí)際總共投入資金8988萬元。經(jīng)過5個(gè)多月的試運(yùn)行，礦井各大生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行良好。

二、礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施建設(shè)情況

1、生產(chǎn)系統(tǒng) 1.開拓開采系統(tǒng)

礦井利用常勝煤礦原有的三條斜井開拓全井田：即主提升斜井（標(biāo)高1115.2m）、輔助運(yùn)輸斜井（標(biāo)高1115.0m）、回風(fēng)斜井（標(biāo)高1111.14m）,工業(yè)場(chǎng)地位于井田的東部,全礦井為斜井單水平開拓，中央并列抽出式通風(fēng)。井下裝備一個(gè)炮采工作面和兩個(gè)掘進(jìn)工作面，采用兩進(jìn)一回布置,采用走向長壁整體頂梁懸移液壓支架后退式炮采落煤法，全部垮落法管理頂板。沿大巷兩翼布置工作面后退式回采。主斜井采用膠帶輸送機(jī)出煤，副斜井采用無軌防爆膠輪車作為輔助運(yùn)輸。

礦井三條大巷均布置在開采的5-2煤層中，大巷間距30m。共劃分2個(gè)盤區(qū)，首采區(qū)為一盤區(qū)，開拓大巷沿5-2主采煤層布置,盤區(qū)內(nèi)條帶式布置5-2煤層首采工作面，工作面順槽分別與盤區(qū)大巷連接。

2.通風(fēng)系統(tǒng)

礦井采用中央并列抽出式通風(fēng)，主、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。主通風(fēng)機(jī)采用兩臺(tái)FBCDZ-6-No14B型防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)，功率為2*90KW，為保證各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量，按照設(shè)計(jì)要求在相應(yīng)地點(diǎn)設(shè)置了風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗，各處風(fēng)門均成對(duì)設(shè)置。井下各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速及通風(fēng)構(gòu)筑物均符合安全設(shè)施設(shè)計(jì)和《煤礦安全規(guī)程》要求。在主要巷道均設(shè)有測(cè)風(fēng)站，通風(fēng)設(shè)施的安設(shè)、使用和管理符合相關(guān)規(guī)定。2011年8月份經(jīng)陜西煤礦安全裝備檢測(cè)中心對(duì)礦井通風(fēng)阻力進(jìn)行了測(cè)定，礦井通風(fēng)風(fēng)量3563m3/min,礦井負(fù)壓611.54Pa，等積孔2.48m2,屬容易通風(fēng)時(shí)期。

3.運(yùn)輸系統(tǒng)

礦井主運(yùn)輸系統(tǒng)采用膠帶輸送機(jī)，主井膠帶機(jī)長度1560m，帶寬1200mm，v=2.5m/s，運(yùn)量Q=600t/h。有跑偏、溫度、煙霧、灑水、急停、堆煤、斷帶等保護(hù)，膠帶機(jī)保護(hù)裝置齊全，保證了運(yùn)輸系統(tǒng)可靠運(yùn)行。

礦井輔助運(yùn)輸系統(tǒng)采用無軌膠輪車運(yùn)輸，按設(shè)計(jì)擔(dān)負(fù)矸石、人員、設(shè)備及材料等輔助運(yùn)輸任務(wù)。

4.電氣系統(tǒng)

常勝礦井的兩回電源分別引自府谷縣前陽灣10KV變電站不同母線段，輸電線路為LGJ-185，距離2km。礦井地面建有10/0.4KV變電站一座，安裝S11-25000/35/10變壓器二臺(tái)，一臺(tái)工作一臺(tái)備用。井下5-2煤中央變電所電源引自工業(yè)場(chǎng)地變電所不同母線段，兩回電源供電可靠，各項(xiàng)配套設(shè)備均按照規(guī)定選用隔爆型或本質(zhì)安全型設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

2、災(zāi)害防治 1.瓦斯防治

2011年鑒定礦井瓦斯絕對(duì)涌出量0.13m3/min,相對(duì)涌出量0.37m3/t,屬瓦斯礦井。礦井采取了以風(fēng)排為主，自動(dòng)監(jiān)控和人工巡檢等相結(jié)合的瓦斯綜合防治措施。建立健全了瓦斯管理檢查制度、瓦斯日?qǐng)?bào)審查制度，便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、自救器和通風(fēng)儀器表滿足礦井安全生產(chǎn)需要。

2.粉塵防治 工業(yè)場(chǎng)地建有2個(gè)容積400m3高位井下灑水消防水池，建立了完善的防塵灑水管網(wǎng)。礦井從通風(fēng)、減塵、降塵、防塵等方面著手在各井筒、大巷及采面回風(fēng)巷均按規(guī)定設(shè)置了防爆水棚、自動(dòng)灑水、風(fēng)流凈化水幕等，隔爆設(shè)施安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，掘進(jìn)機(jī)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等處均按規(guī)定設(shè)噴霧裝置降塵設(shè)施，主要巷道每100米設(shè)截止閥門沖洗巷道。

3.防滅火

礦井裝備了移動(dòng)式注氮系統(tǒng)、氣霧阻化裝置，采取注氮為主、氣霧阻化、均壓通風(fēng)相配合的綜合防滅火措施，主要機(jī)電硐室、配電點(diǎn)、材料堆放點(diǎn)等均規(guī)定配置有足夠數(shù)量的滅火器材。主副井筒、主要硐室、水泵房和回風(fēng)斜井按要求安裝有防火門或防爆門。

5.排水系統(tǒng)

在5-2煤輔助運(yùn)輸大巷末端布置有井底水倉和主排水泵房，水倉容積400m3,主排泵房安裝3臺(tái)MD25-30*3礦用多級(jí)離心泵（流量30m3/h,揚(yáng)程87米，15KW）排水管選用100*4無縫鋼管2趟。排水管從主排泵房沿5-2煤運(yùn)輸大巷直接進(jìn)入地面污水處理站。

6.礦山救護(hù)、醫(yī)療與安全管理 根據(jù)安全生產(chǎn)需要，常勝煤礦與府谷救護(hù)中隊(duì)簽訂了救護(hù)協(xié)議，煤礦成立救護(hù)小隊(duì)，在工業(yè)場(chǎng)區(qū)聯(lián)合建筑內(nèi)建有井口急救站，配備了醫(yī)務(wù)人員和醫(yī)療器械，擔(dān)負(fù)急救任務(wù)，同時(shí)負(fù)責(zé)發(fā)放個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，對(duì)所有入井人員均配備礦燈、自救器和工作服、防塵口罩、手套等個(gè)體防護(hù)用品。同時(shí)煤礦注重對(duì)員工的安全管理，建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，同時(shí)加大培訓(xùn)力度，入井人員均經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格。建設(shè)期間先后組織各類培訓(xùn)13期，共培訓(xùn)286人次。配備了專職人員負(fù)責(zé)培訓(xùn)工作，全部入井人員和特殊工種均持證上崗。

3、礦井“六大系統(tǒng)”建設(shè)情況 1.安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)

礦井在地面設(shè)有調(diào)度中心集中安裝綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，在調(diào)度室可以實(shí)現(xiàn)對(duì)泵房、避難硐室、主運(yùn)輸系統(tǒng)、通風(fēng)機(jī)、變電所、井下人員定位、凈水站和地面生產(chǎn)系統(tǒng)等子系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)控。礦井選用KJ78N型安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),主要包含瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)和大屏幕視頻監(jiān)控系統(tǒng),系統(tǒng)由監(jiān)控總站(2臺(tái))、監(jiān)控分站(6個(gè))、傳感器(132個(gè))組成,分別按照設(shè)計(jì)在回采工作面、掘進(jìn)工作面、井下主要硐室及大巷、地面工業(yè)場(chǎng)地、主扇機(jī)房等關(guān)鍵部位安設(shè)礦用攝像機(jī)21臺(tái)以及各類井下瓦斯、粉塵、CO、風(fēng)速、溫度、礦壓、負(fù)壓、煙霧、饋電狀態(tài)、風(fēng)門狀態(tài)、設(shè)備開停等傳感器進(jìn)行監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)化、遠(yuǎn)程化監(jiān)控。在管理上建立健全了管理機(jī)構(gòu)、各種管理制度、事故應(yīng)急預(yù)案,加強(qiáng)設(shè)備和系統(tǒng)維護(hù),保證系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

2.人員定位系統(tǒng)

礦井安裝KJ320型礦用人員定位系統(tǒng)，通過讀卡器采集識(shí)別卡信息,把井下人員、設(shè)備信息及時(shí)傳送到監(jiān)控主機(jī),實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)的顯示出來,系統(tǒng)具有豐富的統(tǒng)計(jì)、查詢功能,系統(tǒng)安裝監(jiān)測(cè)主機(jī)2臺(tái)、井下定位分站10臺(tái)，在出入井口、井下主要大巷、采面上下順槽、掘進(jìn)工作面、各類硐室等主要部位安裝讀卡分站,入井人員配備定位識(shí)別卡，可實(shí)現(xiàn)雙向通訊報(bào)警功能。

3.壓風(fēng)自救系統(tǒng)

礦井地面空壓機(jī)站安裝2臺(tái)OGLC-55A型礦用單螺桿空氣壓縮機(jī)，壓風(fēng)主管路采用直徑108的管路經(jīng)主斜井敷設(shè)到各采掘工作面和避險(xiǎn)硐室,壓風(fēng)管路每隔150米設(shè)置一個(gè)減壓閥、一個(gè)閘閥、一個(gè)供氣閥。礦井選用ZY-J型壓風(fēng)自救裝置,在井下永久避難硐室安裝10組自救裝置,每組6個(gè),采用輕型呼吸面罩戴在嘴上進(jìn)行呼吸。

4.供水施救系統(tǒng)

礦井井下供水施救采用與井下消防、灑水系統(tǒng)合一的靜壓供水系統(tǒng),在主副斜井分別采用DN100和DN85的管路沿5-2大巷鋪設(shè)，引至礦井主要部位和避難硐室,建立了完善的供水網(wǎng)絡(luò)。水源主要來自地面高位水池(2*400 m3),供水管路在主要巷道每100米,掘進(jìn)煤巷每50米設(shè)置一個(gè)DN25型給水閥,并在主要巷道和關(guān)鍵部位設(shè)置凈化水幕 ,經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和礦井實(shí)際需要。

5.通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

礦井調(diào)度通訊系統(tǒng)包含通信系統(tǒng)和井下語言廣播系統(tǒng),通信系統(tǒng)采用SW-2000H型數(shù)字式程控調(diào)度交換系統(tǒng)，可擴(kuò)容至128門,現(xiàn)調(diào)度通訊電話使用64門，已建立了完善的通信系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)內(nèi)外用戶以及有線用戶、無線用戶和調(diào)度中心之間的相互通訊。礦井井下語言廣播系統(tǒng)采用YWTWG-v3.0.8型,在井下中央變電所、501皮帶頭、501工作面、運(yùn)輸大巷、避難硐室、地面出入井口安裝有6個(gè)音響,可實(shí)現(xiàn)全礦定時(shí)不定時(shí)語音以及安全知識(shí)廣播,系統(tǒng)具有適用性能強(qiáng)、范圍廣、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。

6.緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)

礦井根據(jù)安全設(shè)計(jì)與避災(zāi)路線相結(jié)合,在首采面運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽各建設(shè)一個(gè)永久避險(xiǎn)硐室，實(shí)現(xiàn)與礦井已安裝的安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控、人員定位、壓風(fēng)自救、供水施救、通信聯(lián)絡(luò)、供電系統(tǒng)形成井下整體性的安全避險(xiǎn)系統(tǒng)，同時(shí)從地面打設(shè)一鉆孔直徑220mm直通避難硐室，按照要求下設(shè)一趟壓風(fēng)管路、一趟供水管路、兩趟監(jiān)控通訊電纜、一趟動(dòng)力電纜以及各類傳感器，硐室內(nèi)配備有備用電源箱、自動(dòng)蘇生器、自救器、礦燈、急救器、工具箱、食品以及飲用水，實(shí)現(xiàn)安全防護(hù)、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測(cè)、通訊、照明、人員生存保障，滿足設(shè)計(jì)相關(guān)要求。

三、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)效果 煤礦在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)格按照《聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案》要求組織生產(chǎn)，認(rèn)真落實(shí)了安全技術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)案，精心組織、緊密配合。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，我們不斷總結(jié)和吸取試運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)，完善礦井安全生產(chǎn)和經(jīng)營的各項(xiàng)管理制度，不斷加強(qiáng)試運(yùn)行期間設(shè)備配套、調(diào)試、磨合期的維護(hù)保養(yǎng)的力度，保證設(shè)備正常運(yùn)行，不斷調(diào)整生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)，以發(fā)揮生產(chǎn)系統(tǒng)的最佳能力。目前，通過聯(lián)合方式運(yùn)轉(zhuǎn)，礦井各大系統(tǒng)總體運(yùn)行正常、效果良好，達(dá)到了安全設(shè)施驗(yàn)收條件。

最后再次對(duì)各位領(lǐng)導(dǎo)和專家的到來表示衷心的感謝，祝愿各位領(lǐng)導(dǎo)和專家身體健康！萬事如意！謝謝！

二０一二年十月二十八日

第五篇：煤礦安全設(shè)施竣工驗(yàn)收的匯報(bào)材料

某某縣某某煤礦

關(guān)于安全設(shè)施竣工和安全生產(chǎn)許可證驗(yàn)收的匯報(bào)

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家：

首先，我謹(jǐn)代表某某縣某某煤礦全體干部員工向蒞臨我礦進(jìn)行安全設(shè)施設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)許可證現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收的各位領(lǐng)導(dǎo)和專家表示衷心的感謝！

我礦于2008年6月批準(zhǔn)開工建設(shè)，至2012年3月各項(xiàng)工程按照《開采方案設(shè)計(jì)》和《安全專篇》的要求建設(shè)完工。2012年6月20日，市工能委對(duì)我礦進(jìn)行了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，2012年9月25日，某某縣縣工能局以縣工能通[2012]76號(hào)文轉(zhuǎn)發(fā)市工能委《關(guān)于對(duì)某某縣縣某某鎮(zhèn)某某煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的批復(fù)》，礦井開始進(jìn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)后。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，礦井各大系統(tǒng)和安全設(shè)施運(yùn)行正常，滿足安全生產(chǎn)需要。下面，我就礦井建設(shè)工程完成情況簡(jiǎn)要匯報(bào)如下：

一、礦井概況

我礦為整合礦井，設(shè)計(jì)采用平硐開拓,平硐標(biāo)高為1708m,礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力30萬t/年。礦區(qū)面積3.0132Km2，設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量為610.8萬噸。設(shè)計(jì)可采煤層四層，分別是 6-3、8、16、20號(hào)，根據(jù)煤層的層間距，劃分為上中兩組煤，6-

3、8號(hào)煤層為上組煤，16、20號(hào)煤為中組煤，兩組煤間的層間距為110m。經(jīng)鑒定為煤與瓦斯突出礦井，6-

3、8號(hào)煤層在1708m標(biāo)高以上有突出危險(xiǎn)性，煤層自燃傾向性為Ⅲ類、不易自燃，煤層煤塵無爆炸性。首采區(qū)為11采區(qū)，布置在上組煤，首采工作面布置在6-3號(hào)煤層中,采區(qū)內(nèi)采用集中聯(lián)合布置。礦井

采用中央并列抽出式通風(fēng)，采煤方法為走向長壁后退式采煤，普采工藝，全部垮落法管理頂板。

礦井水文地質(zhì)條件屬簡(jiǎn)單類型，主要是以大氣降水為主的裂隙充水礦床。

二、礦井建設(shè)的各項(xiàng)批復(fù)情況

根據(jù)黔煤辦[2006]97號(hào)《關(guān)于畢節(jié)地區(qū)八縣（市）煤礦整合、調(diào)整布局方案的批復(fù)意見》，我礦由原某某一號(hào)煤礦和坐窩煤礦整合而成，為整合改擴(kuò)建煤礦。

2007年10月，我礦取得了由貴州省國土資源廳頒發(fā)的某某縣縣某某鎮(zhèn)某某煤礦采礦許可證（證號(hào)：5200000731796，生產(chǎn)規(guī)模：30萬噸／年）。

2007年11月，中煤國際工程集團(tuán)武漢設(shè)計(jì)研究院編制完成了《貴州鑫楚能源開發(fā)有限責(zé)任公司某某縣某某煤礦（整合）開采方案（設(shè)計(jì)）》。原貴州省煤炭管理局于2007年12月4日以黔煤規(guī)字[2008]428號(hào)文予以批復(fù)。

2008年5月，中煤國際工程集團(tuán)武漢設(shè)計(jì)研究院編制完成了《貴州鑫楚能源開發(fā)有限責(zé)任公司某某縣某某煤礦安全專篇》。貴州煤礦安全監(jiān)察局水城監(jiān)察分局于2008年5月11日以黔煤安監(jiān)水字［2008］108號(hào)文予以批復(fù)。

由于原設(shè)計(jì)不能滿足二個(gè)安全出口的要求，2011年11月，畢節(jié)地區(qū)地方煤礦勘察設(shè)計(jì)隊(duì)編制完成了《某某縣縣某某鎮(zhèn)某某煤礦開采方案設(shè)計(jì)（變更）》，貴州省能源局于2011年10月以黔能源煤炭

[2011]622號(hào)文予以批復(fù)。

2011年11月，畢節(jié)地區(qū)地方煤礦勘察設(shè)計(jì)隊(duì)編制完成了《某某縣縣某某鎮(zhèn)某某煤礦安全設(shè)施設(shè)計(jì)（變更）》，貴州煤礦安全監(jiān)督局畢節(jié)監(jiān)察分局于2011年12月以黔煤安監(jiān)畢 [2011]217號(hào)文予以審查批復(fù)。

2012年8月6日，畢市工能復(fù)[2012]138號(hào)文批復(fù)我礦進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、各系統(tǒng)情況

（一）礦井開采系統(tǒng)

礦井開拓方式為平硐開拓, 主平硐設(shè)計(jì)采用砌碹、錨網(wǎng)噴支護(hù)，凈斷面均為11.4m2，擔(dān)負(fù)進(jìn)風(fēng)、運(yùn)煤、運(yùn)矸、運(yùn)料任務(wù)，采用穿層布置，掘進(jìn)272m后變方位為29°，+3‰傾角繼續(xù)掘進(jìn)526m，布置井底聯(lián)絡(luò),與采區(qū)回風(fēng)上山貫通；行人平硐采用砌碹、錨網(wǎng)噴支護(hù)，凈斷面均為11.4m2，擔(dān)負(fù)進(jìn)風(fēng)、行人任務(wù)，采用穿層布置，掘進(jìn)268m后，以61°方位，25°傾角掘材料斜巷，揭穿8煤層至其頂板10m，以57°方位，-13°傾角掘運(yùn)輸上山，至1708m標(biāo)高落平，布置73m平巷采區(qū)回風(fēng)上山與相通；回風(fēng)斜井采用砌碹、錨網(wǎng)噴支護(hù)，凈斷面均為8.8m2，作為礦井專用回風(fēng)之用，掘進(jìn)100m至+1803.65m標(biāo)高后位于6-3煤層頂板10m位置，然后以29°方位、-14°傾角掘進(jìn)回風(fēng)上山，至+1728m標(biāo)高布置斜巷與主平硐、運(yùn)輸上山貫通，形成通風(fēng)系統(tǒng)。

首采面110601工作面、備采面110602工作面均布置在6-3煤層中且已形成。掘進(jìn)工作面布置在8號(hào)煤層中，分別為110802運(yùn)輸、回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面。

（二）礦井通風(fēng)系統(tǒng)

礦井采用中央并列抽出式通風(fēng)，裝備FBCDZ-8-No23B型礦用隔爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)2臺(tái)，其中１臺(tái)運(yùn)行、１臺(tái)備用。每臺(tái)通風(fēng)機(jī)配用防爆電動(dòng)機(jī)2臺(tái)，電機(jī)功率為2×160kw，電壓為660V，風(fēng)量50~100 m3/s,靜壓500~3100Pa。

采煤工作面實(shí)行U型通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局扇壓入式供風(fēng)，并完善了雙風(fēng)機(jī)、雙電源。設(shè)計(jì)礦井進(jìn)風(fēng)量為3600m3/min，實(shí)際進(jìn)風(fēng)量為3684m3/min，礦井各巷道風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

（三）排水系統(tǒng)

礦井初期設(shè)計(jì)為平硐開拓，水溝自流排水，初期不設(shè)水泵房及水倉，不采用機(jī)械排水設(shè)備。主排水溝沿主平硐、行人平硐、工作面運(yùn)輸巷、工作面回風(fēng)巷的一側(cè)布置，為梯形；主平硐、行人平硐水溝上寬350mm,下寬300mm,深300mm,斷面積0.1㎡;工作面運(yùn)輸巷、工作面回風(fēng)巷水溝上寬300mm,下寬250mm,深200mm,斷面積0.06㎡。礦井污水由井口沉淀池經(jīng)兩路∮200mm、∮250mm的彈簧軟管排至地面污水處理廠。排水系統(tǒng)：

采掘工作面淋水（自流）→工作面運(yùn)輸巷（自流）→區(qū)段斜巷（自流）→主平硐（自流）→地面（自流）→地面污水處理廠。

（四）提升運(yùn)輸系統(tǒng)

回采煤：采煤工作面（刮板輸送機(jī)）→采面運(yùn)輸巷（刮板輸送機(jī)）

→采面運(yùn)輸巷（皮帶輸送機(jī)）→溜煤斜巷（自溜）→運(yùn)輸上山（刮板輸送機(jī)）→采區(qū)煤倉→主平硐（防爆特殊型電機(jī)車、3T底卸式礦車）→地面卸載站（皮帶輸送機(jī)）→地面煤場(chǎng)。

掘進(jìn)煤：按進(jìn)入主煤流考慮，掘進(jìn)工作面（翻斗礦車）→材料斜巷（提升機(jī)）→主平硐（防爆特殊型電機(jī)車）→地面煤場(chǎng)。

人員：從行人平硐入井然后進(jìn)入各工作地點(diǎn)。

（五）供電系統(tǒng)一）礦井雙回路

礦井設(shè)計(jì)采用10KV雙回路電源供電，一回路主供10KV電源取自某某35KV變電站，導(dǎo)線LGJ-95，供電距離約4.8km;另一回路10KV電源取自水東鄉(xiāng)木城35KV變電站，導(dǎo)線LGJ-95，供電距離約24km。

二)地面供電

1、在工業(yè)場(chǎng)地設(shè)置10KV變電所,安裝2臺(tái)為500KVA的S11-M-500/10/0.4型變壓器向地面工業(yè)廣場(chǎng)生產(chǎn)、生活用電設(shè)備供電。

2、在風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地設(shè)立1座10KV變電所，地面變電所采用10KV電壓向風(fēng)井變電所雙回路供電，變電所內(nèi)設(shè)2臺(tái)動(dòng)力變壓器為S11－630/10 /0.69，正常時(shí)一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用。以660V雙回路向通風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽放站等動(dòng)力負(fù)荷供電。

三）井下供電

地面變電所采用10KV電壓向井下雙回路供電，井下電纜選用兩回MYJV22 3*70鎧裝電纜、沿主平硐敷設(shè)至11采區(qū)變電所。采區(qū)變

電所內(nèi)采用2臺(tái)KBSG-200／10／0.69型變壓器（一用一備）向井下局部通風(fēng)機(jī)供電;采用2臺(tái)KBSG-500／10／0.69型變壓器向井下其它用電地點(diǎn)供電;采用1臺(tái)KBSGZY-630／10／1.2型變壓器向井下采煤機(jī)供電,井下供電變壓器中性點(diǎn)不接地。

全礦共安裝設(shè)備68臺(tái)，其中工作44臺(tái)，設(shè)備總?cè)萘?100KW,工作總?cè)萘?100KW。

（六）礦井壓風(fēng)系統(tǒng)

地面安裝有L-22/7型空氣壓縮機(jī)2臺(tái)，排氣量為22m3/min，配Y型 380V、132kW電動(dòng)機(jī)，空壓機(jī)采用水冷方式；另一臺(tái)為螺桿式空壓機(jī)，型號(hào)為OQ110S，排氣量為20m3/min，配Y型 380V、110kW電動(dòng)機(jī)。地面空壓機(jī)房至井下壓風(fēng)管路干管沿主平硐敷設(shè)，為DN150鋼管，支管路為DN50鋼管。井下工作面采用DN50鋼管，由支管接至各作業(yè)地點(diǎn)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和避難硐室。

（七）礦井防滅火、防塵系統(tǒng)

供水水源：礦井地面構(gòu)筑消防水池一座、容積為500m3，作為礦井生產(chǎn)（包括防塵灑水）、消防共用，水源來自經(jīng)過污水處理廠凈化達(dá)標(biāo)后的礦井水。

井下生產(chǎn)（包括防塵灑水）與消防為同一管道供水，井下消防灑水管網(wǎng)：主要巷道（主平硐、行人平硐、運(yùn)輸上山、材料斜巷等）消防灑水管路中，每隔100m設(shè)置一個(gè)三通閥；采面運(yùn)輸巷及回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面、皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)木锵罏⑺苈分校扛?0m設(shè)置一個(gè)三通閥，防塵（防滅火）管路均接至工作面。

井下主要巷道、采掘工作面及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均安設(shè)了防塵水幕及灑水裝置。在主平硐、110601運(yùn)輸、回風(fēng)巷均安裝了兩組隔爆設(shè)施，定期沖洗巷道。

井上下主要設(shè)備場(chǎng)所和機(jī)電硐室均配備了消防器材，井上、下消防材料庫已配備足夠消防器材。

（八）礦井通訊系統(tǒng)

礦井內(nèi)部通訊安裝了一臺(tái)HJD-80L型程控交換機(jī)，安裝在調(diào)度室內(nèi)，可安設(shè)120門電話，現(xiàn)已安裝了30門，其中井下17門，地面13門。

礦井外部通訊已安裝，均已投入正常使用。

（九）礦井瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)

瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備型號(hào)為KJ95N。地面中心站設(shè)在調(diào)度室內(nèi)。中心站內(nèi)配備了2臺(tái)主機(jī)研華P4／20″LCD,互為備用。地面中心站的電源來自地面變電所不同母線端，并配置了2 KVA／2h的UPS電源，保證了系統(tǒng)連續(xù)供電。

監(jiān)測(cè)監(jiān)控傳感器安設(shè)如下：

1）采煤工作面回風(fēng)巷距離上出口不大于10米范圍設(shè)高低濃度瓦斯傳感器T1一個(gè)；工作面回風(fēng)巷距回風(fēng)巷口10～15米設(shè)瓦斯傳感器T2及溫度、風(fēng)速、一氧化碳、粉塵傳感器各一個(gè)；工作面機(jī)巷距離下出口不大于10米設(shè)置瓦斯傳感器T3和煙霧傳感器各一個(gè)；110601回采工作面上隅角設(shè)高低濃度瓦斯傳感器T4一個(gè)。

2）掘進(jìn)巷道內(nèi)距離工作面不大于5米范圍內(nèi)設(shè)高低濃度瓦斯傳

感器T1一個(gè)；距離巷道回風(fēng)口10～15米設(shè)瓦斯傳感器T2、溫度、風(fēng)速、CO、粉塵各一個(gè)；局部通風(fēng)機(jī)各安設(shè)開停一個(gè)，且安裝了風(fēng)筒傳感器。

3）井下變電所設(shè)低濃度瓦斯傳感器和溫度傳感器各一個(gè)；總回風(fēng)巷設(shè)置瓦斯、CO、CO2、溫度、風(fēng)速傳感器各一個(gè)；引風(fēng)硐設(shè)置負(fù)壓傳感器一個(gè)。

4）瓦斯泵房?jī)?nèi)設(shè)置低濃度瓦斯傳感器一個(gè)；高、低負(fù)壓抽采泵輸入管路中各設(shè)壓差、負(fù)壓、高濃度瓦斯傳感器一個(gè)。

（十）煤與瓦斯突出實(shí)時(shí)診斷系統(tǒng)

2010年9月，礦井裝備了KJ306型煤與瓦斯突出實(shí)時(shí)診斷系統(tǒng)。動(dòng)態(tài)連續(xù)監(jiān)測(cè)煤與瓦斯突出危險(xiǎn)，在線顯示井下被測(cè)試地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?、風(fēng)速等，對(duì)煤與瓦斯突出危險(xiǎn)自動(dòng)預(yù)警，提高了礦井的安全防范能力。

（十一）礦井瓦斯抽放系統(tǒng)

礦井建成了地面永久瓦斯抽放站，抽放站配備了4臺(tái)水環(huán)式真空泵，其中高負(fù)壓泵2臺(tái)，型號(hào)為2BEA-403，電機(jī)功率110KW, 額定流量96m3/min,極限真空壓力3000Pa,用于預(yù)抽煤層瓦斯和邊采（掘）邊抽；低負(fù)壓泵2臺(tái)，型號(hào)為2BEA-303，電機(jī)功率75KW，額定流量52m3/min,極限真空壓力3000Pa用于采空區(qū)埋管抽采。

鋪設(shè)高負(fù)壓抽放管道2500m，地面及回風(fēng)斜井主管選用DN325mm礦用無縫鋼管，采區(qū)回風(fēng)上山主管選用DN315mmPVC復(fù)合材料管，采面(備用面)進(jìn)風(fēng)巷支管、采面（備用面）回風(fēng)巷支管、煤巷掘進(jìn)工作

面支管均選用DN200mmPVC復(fù)合材料管。

鋪設(shè)低負(fù)壓抽放管道1050米，地面及回風(fēng)斜井主管選用DN325mm礦用無縫鋼管，采區(qū)回風(fēng)上山主管選用DN315mmPVC復(fù)合材料管，采面回風(fēng)巷選用DN200mmPVC復(fù)合材料管。

瓦斯抽放系統(tǒng)自2010年4月投入運(yùn)行以來，能滿足安全生產(chǎn)的需要。

（十二）井下人員跟蹤定位系統(tǒng)

2011年5月，礦井裝備了KJ249型礦井人員跟蹤定位與考勤管理系，實(shí)現(xiàn)了對(duì)井下人員實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤監(jiān)測(cè)。

（十三）井上下視頻監(jiān)控系統(tǒng)

2011年5月，礦井裝備了KJ-115型視頻監(jiān)控系統(tǒng)，井下采掘工作面及硐室分別安裝了7個(gè)防爆攝像儀，地面要害崗位、工業(yè)廣場(chǎng)分別安裝了6個(gè)攝像儀，實(shí)現(xiàn)了對(duì)井上下作業(yè)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

（十四）井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)與礦山救護(hù)

礦井配備隔離式自救器300臺(tái)，建成避難硐室7個(gè)，其中永久避難硐室一個(gè)（設(shè)備正在安裝之中），且供風(fēng)、供水管、通訊三條生命線全部裝備到位，井下設(shè)置隔（抑）爆水棚10組、壓風(fēng)自救系統(tǒng)12組。

我礦與某某縣縣礦山救護(hù)隊(duì)簽訂了《煤礦救護(hù)技術(shù)服務(wù)協(xié)議》，同時(shí)配備礦山輔助救護(hù)隊(duì)員12人，做到了“培訓(xùn)合格、持證上崗”。

（十五）污水處理系統(tǒng)

我礦于2010年6月建成了污水處理系統(tǒng)，井下開采過程中產(chǎn)生 的礦井水及生活污水全部引至污水處理廠凈化處理達(dá)標(biāo)后利用或外排。2011年末，受貴州省環(huán)境保護(hù)廳的委托，原畢節(jié)地區(qū)環(huán)境保護(hù)局組織了現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并于2011年12月31日頒發(fā)了《貴州省排放污染物許可證》（證號(hào)：52242612011026）。（十六）、安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配置情況

（1）、安全機(jī)構(gòu)設(shè)置

某某煤礦安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置為：礦、部室、區(qū)隊(duì)（班組）三級(jí)管理。礦級(jí)機(jī)構(gòu)有：礦長1人、總工程師1人、安全副礦長1人、生產(chǎn)副礦長1人、機(jī)電副礦長1人。下設(shè)安全部、生產(chǎn)部、技術(shù)、通防部、防突部、人力資源部、質(zhì)檢部，武保部、供應(yīng)部，生產(chǎn)調(diào)度室、礦綜合辦公室、機(jī)電車間、運(yùn)輸區(qū)、通風(fēng)區(qū)、采掘區(qū)等安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。各生產(chǎn)、輔助單位配置有隊(duì)長、安全管理人員。

（2）人員配備情況

我礦現(xiàn)共配置安全勞動(dòng)人員165人，其中：安全管理人員48人，工程技術(shù)人員16人，其中工程師12人；特殊工種持證人員101人，其中安全員14人、瓦檢員14人、電鉗工15人、爆破員13人、防突工9人、探放水工4人、抽采工11人、絞車工14人、瓦斯監(jiān)控工9人，采煤機(jī)司機(jī)4人?，F(xiàn)有安全管理人員、特種作業(yè)人員配置齊全，所有從業(yè)人員均經(jīng)過四級(jí)培訓(xùn)合格。

四、工程概況及安全投入

我礦已完成礦建技改所有工程。固定資產(chǎn)投資14362.3萬元；井巷工程投資6521.2萬元，其中土建工程投資4335萬元，設(shè)備及工器

具投資3506.1萬元。

礦井建設(shè)期間，未發(fā)生重傷以上事故。通過聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，各系統(tǒng)運(yùn)行正常，安全設(shè)施設(shè)備可靠，能滿足安全生產(chǎn)需要，礦井具備安全生產(chǎn)條件。

各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家，我礦是整合技改礦井，部分巷道是利用原系統(tǒng)老巷道改造完成，基礎(chǔ)較差；首采面原設(shè)計(jì)為炮采工作面，在各項(xiàng)系統(tǒng)建設(shè)基本形成的情況下，因國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整而提升為機(jī)采面，各系統(tǒng)有不到之處，希望多提寶貴意見，我們誠懇接受并認(rèn)真落實(shí)整改，祝大家身體健康，工作順利！

某某縣某某煤礦 二○一二年十二月二十日