第一篇：竣工驗收暨辦理煤炭生產許可證匯報范文

鄭煤集團大平一四井

技改竣工驗收暨辦理煤炭生產許可

證現場驗收匯報材料

二Ｏ一Ｏ年四月

鄭煤集團大平一四井

技術改造竣工驗收暨辦理生產許可證

現場驗收匯報材料

尊敬的各位領導、各位專家：

首先我代表鄭煤集團大平一四井對各位領導和專家蒞臨我礦檢查指導工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！鄭煤集團大平一四井在各級領導的關心和支持下，經過全體干部職工的不懈努力，全面完成了礦井技術改造工作。下面我就大平一四井技改情況向各位領導和專家作簡要匯報。

一、礦井基本情況

鄭煤集團大平一四井位于新密市平陌鎮界河村境內，是鄭州煤炭工業（集團）有限責任公司資源整合礦井。鄭煤集團持有51%股份，井田面積0.2582平方公里，礦井開采二1煤層，設計生產能力30萬噸/年，保有儲量306.3萬噸，可采儲量118.59萬噸，服務年限3.04年。礦井瓦斯相對涌出量為6.08 m/t,屬低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸危險性，煤層自然發火等級為ⅠⅡ 級，屬不易自燃煤層。礦井設計正常涌水量50m/h，最大涌水量100m/h，目前實際涌水量12m/h。

礦井開拓方式為兩立一斜混合開拓，通風方式為中央分列式，主斜井、副立井進風，回風斜井回風。

二、技改項目批復情況

333

31、《初步設計》：以“豫煤規[2009]75號”文批復。

2、《安全專篇》：以“鄭州煤監[2009]20號”文批復。

3、《施工組織設計》：以“鄭煤集團技[2009]32號”文批復。

4、《建設項目環境影響報告》：以“豫環審［2009］427號”文批復。

5、礦建、土建、機電安裝施工圖由江蘇省第一工業設計院有限責任公司設計（甲級資質），礦建、土建、機電安裝工程由鄭煤集團工程有限公司承建（礦山工程總承包三級），河南中豫建設監理有限公司實施監理（甲級監理資質），設計、施工及監理單位資質均符合要求。

三、技改工程完成情況

大平一四井自技改開工以來，在上級有關部門的正確領導和大力支持下，在參建單位的配合下，通過全體員工的共同努力，截至2009年7月，礦井技改工程的所有項目已基本完成，并于2009年7月8日順利通過鄭煤集團公司組織的技改工程竣工預驗收。

礦建9個單位工程，設計工程量2586m，實際完成2666m。土建6個單位工程，設計工程量586m，實際完成691m。機電安裝設計單位工程17個，已全部完成。

設計概算投資4742.99萬元，實際完成6520.98萬元。

四、礦井主要生產系統完成情況

1、提升系統

22（1）副井：井筒直徑4.6m，斷面16.6 m2，井深130m,裝備一對0.75T非標準罐籠，使用2JTK－1.6×0.9改造型絞車提升。經過空載、重載聯合試運轉，設備運轉正常。副井絞車變頻調速,各種保護齊全、靈敏可靠、運行正常。

（2）主斜井：斜長L=123.3m，傾角25°，鋪設DTL/80/15/55大傾角通用帶式輸送機，各種保護齊全，承擔礦井提煤任務。

2、通風系統

礦井采用中央分列全負壓抽出式通風，主斜井、副立井進風，風井回風，風井安裝兩臺FBCDZ-6-№16B（2×75kW）型軸流式對旋防爆風機，一備一用，經過反風演習，10分鐘內能夠改變巷道風流方向，并且反風量達到正常供風量的61%，符合規程要求。各種通風設施齊全完好，通風系統穩定可靠，能滿足礦井安全生產需要。

3、壓風系統

地面安裝LGFD55/011M型空壓機二臺，壓風機配套電動機功率為55kW。壓風管路從副井敷設到井下，主管選用3吋無縫鋼管，支管選用2吋無縫鋼管。壓風管網已全部形成，符合要求，運轉正常。

4、井下排水系統

礦井沿副井井筒敷設2趟6吋（?165mm、壁厚4.5mm）排水管路，排水高度130m。副井底設有中央水泵房，泵房內安裝安裝三臺 MD155－30×6型的水泵，一用一備一檢修。布置有東、西環兩個水倉，水倉總容量986m，排水系統已經過聯合試運轉，滿足規程要

3求。

5、礦井防滅火系統

井下消防灑水管網水源取自地面消防水池，井筒及井下主要巷道采用3吋無縫鋼管，工作面及掘進巷道采用2吋無縫鋼管，整個消防灑水管網每隔50m均設有消防接口。地面設有5套消火栓，主要建筑物和井下機電硐室均按要求配備了消防器材。井架、井口房、絞車房等建筑、構筑物均采用不燃性建筑材料。井上、下設有消防材料庫，消防材料配備到位。

6、井下煤流運輸系統

采煤工作面采用SGB—520/40T型溜子，工作面下順槽采用SGB-520/40T型溜子，一部DSJ650/40膠帶機，14運輸下山鋪設二部DSJ-650/22S型皮帶運輸機,主斜井采用DTL/80/15/55大傾角通用帶式輸送機。所有膠帶輸送機均安裝有綜合保護裝置，性能可靠。

7、地面排矸系統

矸石由副井罐籠提至地面，直接被新密市信隆多孔磚廠運走利用。

8、礦井供電系統

礦井雙回路電源供電，電壓等級為10kV，來自平陌變電站的不同母線段8板、18板，架空線進礦，電源線路長度為2.7km。副井絞車、主扇風機、井下中央泵房均實現雙回路供電。井上、下供電 系統經過驗收，系統完善，質量合格，滿足礦井安全生產需要。井下所有電器設備均具有“MA”標志，無使用淘汰機電設備。

9、安全監測監控系統

礦井裝備KJ90NA型安全監控系統，配備2臺主機，一用一備，井下安裝有瓦斯、一氧化碳、風速、負壓、溫度、設備開停、饋電、風門開關等傳感器，系統運行穩定可靠，各種傳感器配備及斷電設置范圍符合《煤礦安全規程》規定。

監控系統與新密分公司、集團公司聯網。該系統有專人負責管理、維修，確保系統穩定、可靠，保證安全生產。

10、地面供水及供熱系統

地面供水系統：礦井給水范圍為礦井工業場地生產、生活、消防用水，供水水源為本礦深水井。

地面供熱系統：鍋爐房安裝二臺DZL2－1.0－WⅢ蒸汽鍋爐，采用集中采暖的供熱方式。建有浴室、更衣室、辦公樓、宿舍樓、主井口等供熱管網。

11、調度通訊及其它系統

在礦井調度室安裝有80門程控調度交換機，配備三部對外直撥電話。地面辦公室、絞車房、通風機房、變電所、機修車間和井下變電所等主要機電硐室及采掘工作面等處安裝有電話，使用正常，能滿足安全生產需要。

壓風、供水、通訊三條“生命線”完善可靠，礦山救助與集團公司救援中心簽訂有救護協議。

12、輔助廠房及必須的生活設施

礦井建有機修車間、設備器材庫、坑木加工房等輔助廠房和職工宿舍樓、職工澡堂、餐廳等生活福利設施。

上述主要生產系統工程全部完成，質量合格，系統完善、可靠，能夠滿足安全生產需要。

五、接產準備及安全培訓情況 礦井配備了五職礦長，安全資格證和礦長資格證齊全，并由鄭煤集團公司《鄭煤集團任【2008】61號文件任命；礦井設置有綜合調度室、安全通風部、生產技術部、機電運輸部、地測防治水部、綜合辦公室、經營財務管理部等7個部室，技術管理人員配備齊全；礦井配備有采煤隊、掘進隊、機電運輸隊、探水隊等施工隊伍，接產準備工作已全部到位。

根據大平一四井井下作業實際情況，應配備特種作業人員70人，實際配備93人。特種作業人員如出現工作調動，其空缺崗位可隨時得到補充。能夠滿足安全生產需要。一般工種作業人員全部經過四級培訓機構培訓合格。

六、安全設施、環保設施“三同時”建設情況

根據鄭州監察分局《關于鄭州煤炭工業集團大平一四井技術改造初步設計安全專篇的批復》，結合我礦實際，在技術改造施工中，我礦嚴格執行安全設施“三同時”的有關規定。《安全專篇》所列內容全部完成，并通過了河南煤礦安全監察局鄭州監 察分局組織的安全設施竣工驗收。根據河南省環境保護廳《關于鄭州煤炭工業集團大平一四井技術改造項目環境影響報告書的批復》，我礦在施工中嚴格按標準要求進行，已全部完成。

七、各專項驗收及批復情況

1、預驗收：以“鄭煤集團整[2009]101號”文批復。

2、消防驗收：以“鄭煤集團武保[2009]7號”文批復。

3、職業衛生驗收：以“鄭煤集團衛[2009]7號”文批復。

4、檔案驗收：2009年12月 27日通過了河南省煤炭行業檔案館組織的檔案專項驗收。

5、質量認證：以“豫煤質監[2009]32號”文審核合格。

6、安全設施驗收：以“鄭州煤監[2009]142號”文同意安全設施投入使用。

八、辦理煤炭生產許可證準備情況

（一）各種證件情況

安全生產許可證，證號：（豫）MK安許證字[2010]021104 礦長資格證，證號：MK41ZHM0110 礦長安全資格證，證號：08041020000734

（二）特殊工種持證情況

特種作業人員培訓人，已全部取得特種作業操作證書，能夠滿足礦井安全生產需求。

（三）井下作業人員保險辦理情況 按規定為井下作業人員辦理有工傷保險和意外傷害保險。

（四）各種礦圖及重大災害預防

執照《煤礦安全規程》規定，有符合規定的礦井11種圖紙，及時繪制能隨時掌握井下采掘關系指導安全生產，并制定有礦井災害預防和處理計劃及應急預案。

各位領導、各位專家，雖然我礦技改工作已經順利完成，但由于條件和水平有限，我們的工作還存在著不足，懇請各位領導和專家給予批評指導，我們對所查出問題按“五定”原則認真整改。在今后的工作中，我們將在省廳、集團公司及新密分公司指導下，擺正安全與生產的關系，夯實安全基礎，嚴格安全管理，真正把我礦建設成為本質安全型礦井。

最后，我再次代表鄭煤集團大平一四井有限公司全體干部職工，對省廳領導和專家蒞臨我礦檢查指導工作表示最衷心的感謝。

謝謝大家！

鄭煤集團大平一四井

二○一Ｏ年四月十六日

第二篇：生產許可證驗收材料匯報

徐州市青松嶺煤礦迎接上級領導檢查

匯 報 材 料

各位領導：

你們好!你們辛苦了！

現把我礦的基本情況匯報如下：

一、礦井基本情況

徐州市青松嶺煤礦位于西秀區蔡官鎮谷登壩村，由洋沖煤礦和青松嶺煤礦煤礦整合而成，隸屬青山礦業集團，礦井面積2.315km2，保有儲量1052萬噸，開采標高+1510—+1100，設計生產能力30萬噸/年，屬低瓦斯礦井，中國礦大煤與瓦斯突出鑒定結果：M8煤層在1414m水平以上不具有突出危險性，M9煤在1424m水平以上不具有突出危險性，煤塵無爆炸危險，煤層自燃性為三類，水文地質條件簡單。

從2009年3月開始技改工程的建設，井下、地面建設按照《開采設計方案》要求如期完成，礦井的生產系統、運輸、通風、防塵、供電、排水、通訊、監測監控、人員定位、壓風自救等系統等達到了《安全專篇》的要求。11月中旬開始聯合試運轉，今年元月貴州天寶礦產資源咨詢服務有限公司對我礦進行了安全驗收評價，評價結論為“評價認為該礦目前礦井危險程度等級為B級，具備基本安全生產條件”。3月1日通過貴州煤礦安全監察局盤江監察分局組織的煤礦安全設施和安全條件竣工驗收。

二、礦井組織結構與人員培訓

礦井總人數373人，配備了礦長、總工程師、生產礦長、安全礦長、機電礦長、地面總管各一人，特殊工種人員持證上崗，共有特殊工種人員80人，其中：安全員20人、瓦檢員24人、電鉗工10人、爆破工10人、監測監控工6人、信號工4人、絞車工4人、測風測塵工2人。

三、生產布局及各大系統的基本情況

礦井采用聯合開拓方式，布置三個井筒，主井為平峒，其余為斜井，中央并列式通風。形成“一面兩掘”生產系統，即10801首采工作面、10802運輸巷掘進工作面、10802回風巷工作面。10801工作面沿傾向布置，運輸巷傾向長510米，工作面走向長125米，煤層厚1.8米，工作面可采儲量16.5萬噸。現10801首采工作面經過近4個月的生產，證明整過生產系統運轉良好。

（一）、通風系統

礦井采用中央并列抽出式通風方式，風井安裝二臺FBCDZNO-6-18B-2×90Kw軸流式風機，風量1800-5160m3/min。采煤工作面采用“U”型的通風方式，每個掘進工作面配備二臺FBDNO5.6-2×11Kw局扇壓入式通風機，設有專用回風巷，實行獨立通風。

（二）、運輸系統

主平峒采用機軌合一的運輸方式，材料采用2.5t蓄電池機車牽引礦車運輸，材料上山采用JBT-1.0型絞車串車提升運輸；主平峒和皮帶巷采用DTL800/2×37型膠帶機運輸煤炭，工作面及運輸巷采用SGD-420/40刮板機和DTL650/2×30型膠帶機運輸，材料運輸選用MLC2-6B型材料車，設備的運輸選用MPC2-6B型平板車。

（三）、供電系統

徐州市青松嶺煤礦為雙回路電源供電，一回路電源來自35kV龍天變電站的10kV龍屯線（主供電源），線路型號LGJ-95，至礦井10kV地面變電所9.0km；另一回路電源來自35kV龍天變電站的10kV龍小線（備供電源），線路型號LGJ-95，至礦井10kV地面變電所9.0km。通過地面變電所、井下中央變電所降壓，輸送到井下各個用電點。

（四）、排水系統

井下水經主平峒水溝自流到地面污水處理池。

（五）、通訊系統

從蔡官鎮電信中心鋪設電話、網路線到礦山，通過調度室60門程控主機，地面與井下各個作業點取得聯系。

（六）、防塵系統

地面設置200m3消防水池，通過消防管路，接到作業場所，進行灑水降塵，在主平峒、皮帶運輸巷、回采工作面運輸巷、回風巷和掘進工作面設置隔爆水袋，在各個轉載點、裝煤點設置灑水裝置，有效減小粉塵的危害。

（七）、監測監控系統

配備KJ73N監測監控系統，地面設中心站，井下設立7個分站，在各個作業場所及監測地點設置傳感器，有效監測出瓦斯濃度、二氧化碳濃度、一氧化碳濃度、風速、粉塵、煙霧、溫度、負壓等參數，指導生產，出現瓦斯超限及時進行處理。

（八）、人員定位系統

去年10月安裝一套KJ237人員定位系統，其中：主機一臺，備用主機一臺，分機二臺，顯示屏一個，目標識別器9個，備用目標識別器5個，人員識別卡170個，人員定位運轉情況正常。

（九）、壓風自救系統

礦井配備二臺13m3 /min的螺桿式空壓機，通過直徑89㎜鋼管接到采、掘進工作面，在采掘工作面設置避難硐室，室內配置相應器材。

我礦按照《聯合試運轉方案》組織實施，在試運轉期間收集了各種參數，也發現了一些問題并進行了整改。目前我礦的生產系統和安全條件滿足30萬噸/年設計生產能力的生產要求，特請求領導同意對我礦進行煤炭生產許可證的驗收。謝謝大家！

徐州市青松嶺煤礦 2012年4月15日

第三篇：新勝利煤炭生產許可證匯報材料

山西昔陽安順勝利煤業有限公司 申領煤炭生產許可證現場檢查

匯報材料

山西昔陽安順勝利煤業有限公司

二〇一三年七月四日

尊敬的各位領導、各位專家：

你們好！我首先代表山西昔陽安順勝利煤業有限公司全體干部職工,對各位領導及專家對勝利煤業申領煤炭生產許可證現場檢查表示熱烈的歡迎！

根據會議安排，現將勝利煤業礦井兼并重組整合項目完成情況及開展礦井“六個標準”達標情況向各位領導及專家簡要匯報如下：

一、項目基本情況

山西昔陽安順勝利煤業有限公司主體企業為昔陽安順煤業有限公司，企業法人兼礦長季義勝。2009年根據山西省煤礦企業兼并重組整合工作領導組辦公室文件“晉煤重組辦發[2009] 75號《關于晉中市昔陽縣煤礦企業兼并重組整合方案(部分)的批復》，由昔陽縣李家莊鄉南渡海煤礦和山西昔陽勝利煤業有限公司整合而成，礦井位于昔陽縣城北6Km處北渡海村南，行政區劃屬昔陽縣李家莊鄉管轄。礦井井田面積3.3645km，批準開采5＃—15#煤層。主采煤層為15#煤。原設計能力30萬噸/年，整合后設計生產能力45萬噸/年。設計開采服務年限為17.8年。現開拓15#煤層。礦井采用斜井開拓方式。主斜井為皮帶斜井，擔負進風及煤炭提升任務，為礦井安全出口之一；副斜井為絞車提升且安裝有架空乘人器，設有行人臺階，扶手，擔負進風、行人、矸石與材料提升任務，為礦井安全出口之一；回風井為立井，內設梯子間，為礦井安全出口之一，擔負礦井回風任務。2012年瓦斯鑒定結果為：瓦斯4.05m/min，二氧化碳2.1m/min，屬瓦斯礦井。通風方式為中央分列式，主、副斜井進風，回風立井回風。礦井水文地質類型劃分：6號煤層，簡單；8號煤層，中等；15號煤層，332

中等。

二、鄰近煤礦概況

兼并重組后的礦井東北部為原北渡海一坑(關閉)，東部為原西莊煤礦，已關閉。北部為昔陽安順北坪煤業有限公司，由原山西昔陽北坪煤業有限公司和山西昔陽興利煤業有限公司整合而成。西部為山西昔陽安順樂安煤業有限公司，由原樂安煤業有限公司和平盛煤業有限公司整合而成。南部為山西昔陽安順李夫峪煤業有限公司，由原李夫峪煤業有限責任公司和原山西昔陽杏丹峪煤業有限公司整合而成。

三、礦井建設過程手續辦理、礦井竣工驗收及辦證情況 1、2010年 7月5日礦井兼并重組地質報告經晉中市煤炭工業局市煤規發[2010]59號文予以批復。2、2010年 9月27日礦井兼并重組初步設計經晉中市煤炭工業局市煤規發[2010]123號文予以批復。3、2010年10月26日礦井兼并重組安全專篇經山西省煤礦監察局晉中監察分局晉煤監晉中字[2010]144號文予以批復。

4、礦井于2010年 12月 27日經晉中市安全生產監督管理局、晉中市煤炭工業局市煤規發[2010]232號文予以批準開工建設，建設工期2010年12月30日—2012年3月30日，共15個月。5、2012年 12 月 7日山西省國土資源廳頒發了采礦許可證，證號為C***0046778。6、2011年7月7日礦井兼并重組初步設計變更經晉中市煤炭工業局市煤規發[2011]136號文予以批復。7、2012年3月5日山西省環境保護廳經晉環函【2012】391號

關于《山西昔陽安順勝利煤業煤業有限公司45萬噸/年礦井兼并重組整合項目環境影響報告書》進行批復。8、2012年3月13日經山西省煤炭工業廳基本建設局以晉煤基登字[2012]016號批復，勝利煤業于3月13日正式進入聯合試運轉程序。9、2012年6月21日通過了45萬噸/年礦井兼并重組項目單項工程認證，并頒發認證書。10、2012年7月28日通過了礦井消防驗收由晉中市昔陽縣公安消防大隊以昔公消驗[2012]0405號予以批復。11、2012年9月7日礦井通過職業病防護設施竣工驗收由山西省煤炭工業廳以晉煤勞發[2012]1102號文予以批復。12、2012年11月28日礦井通過安全設施及條件驗收由山西省煤礦安全監察局晉中監察分局以晉煤監晉中字[2012]156文予以批復。13、2012年12月12日經晉中市煤管局通過了勞動用工驗收。14、2013年2月4日通過45萬噸/年礦井兼并重組整合項目竣工環境保護驗收，由山西省環境保護廳以晉環函[2013]178文予以批復。15、2012年12月18日通過45萬噸/年礦井兼并重組整合項目竣工驗收，經晉中市煤管局以市煤規發[2013]18文予以批復。16、2013年2月1日通過45萬噸/年礦井兼并重組整合項目質量標準化驗收，經晉中市煤管局以市煤安發[2013]13文予以批復。17、2013年5月8日，經山西煤礦安全監察局以晉煤監安二許[2013]41號文予以批準頒發了安全生產許可證。18、2013年5月20日，井下緊急避險系統驗收經晉中市煤炭工業局以市煤科發[2013]18號進行了批復，并于2013年5月31日在省

應急處備案。

四、各系統工程完成情況

1、礦井開拓系統

礦井采用斜、立井開拓方式。主斜井為皮帶斜井，擔負進風及煤炭提升任務，為礦井安全出口之一；副斜井為絞車提升且安裝有架空乘人器，擔負進風、行人、矸石與材料提升任務；回風井為立井，內設梯子間，為礦井安全出口之一，擔負礦井回風任務，開采15#煤。開采水平標高+819m。

2、工作面生產系統

（1）首采面布置及采煤方法

15#煤層厚度5.45-7.37m，平均6.38m，布置一個長壁分層高檔普采工作面即150101工作面，第一分層采高2.0m，工作面長80m，選用MG160/390-WD型采煤機完成落煤、裝煤工作。選用SGB-630/150C型刮板運輸，頂板選用DZ22－30/100型單體液壓支柱配合HDC-3400型π型梁支護，π型梁成對布置，交錯邁步移梁，一梁三柱支護，采用“

三、四”排管理頂板，最后一排在兩梁之間支設一根點柱，最大控頂距4.2m，最小控頂距3.6m，梁間距0.3m、0.5m，排間距0.8m，放頂步距0.6m。

（2）掘進情況

井下布置有2個綜掘掘進工作面，即150102運輸巷和150102回風巷，掘進工作面采用鋼帶+錨桿+錨索+網片聯合支護方式。于2013年12月10日貫通后形成150102工作面。

3、通風系統

礦井選用FBCDZN020/2×90(B)型軸流風機兩臺，一用一備，功率2×90kW。可直接反轉實現反風，能夠保證在10min內改變巷道中的風流方向，并且反風量不小于正常供風量的40%。配套電動機型號為YB2315L-8,電壓380V，轉速740r/min。主備通風機的供電由地面風井區低壓配電室380V不同母線供給，為雙回路供電。對風機采用在線狀態監測系統、智能故障診斷系統、電控保護系統，使風機運行安全、可靠、經濟合理。

2011年10月27日，山西煤礦礦用安全產品檢驗中心對我礦在用主要通風機進行了安全檢驗。2011年10月6日，山西省煤炭工業局綜合測試中心對該礦井進行了通風阻力測定。礦井于2012年8月8日進行了反風演習，通風系統穩定可靠。

4、防塵灑水系統

勝利煤業煤塵無爆炸性危險。為預防塵肺病的產生，礦井建立了完整的防塵供水系統，主灑水管路為4寸鋼管，沿主、副斜井敷設入井至井下皮帶運輸巷、集中軌道巷、總回風巷及所有采掘各生產崗點，管路系統覆蓋井下所有巷道。井下防塵供水和消防共用一套管路系統。井上、下消防供水管路完善，凈化水幕、噴霧裝置、隔爆設施齊全，各巷道消防供管路三通、閥門設置，各運煤系統轉載點噴霧，礦井總進、總回、采煤工作面進回風巷、掘進工作面的凈化水幕等均符合要求。

礦井制定了綜合防塵措施、預防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實施。井下人員按規定佩帶防塵口罩。礦配有粉塵測定設備，定期對作業場所進行粉塵濃度測定。

5、防滅火系統

礦井15#煤屬于不易自燃煤層，因而井下防滅火主要防止外因火災，地面設有容積200m和400m的2個的消防水池和井下消防灑水管路系統。井下消防管路系統敷設到所有采掘工作面和需設置的地點，閥門每隔50-100m安裝一個。井底車場設有消防材料庫并配有足夠的消防器材。機電硐室配有足夠的消防器材。礦井具備可靠的反風裝置，能及時進行全礦井和局部反風。

6、排水系統

礦井正常涌水量24.2m/h，最大涌水量44.2m/h。井下中央水倉由主、副水倉組成，水倉容積為780m，能夠滿足礦井8小時正常涌水量。

主排水泵選用MD46-30×6 型礦用耐磨多級離心泵3 臺，礦井正常涌水量時水泵1臺工作，1 臺備用，1 臺檢修；礦井最大涌水量時2 臺水泵同時工作。

此外，在采區泵房增設強排水系統。排水設備選用BQS50-90-300型潛水電泵2臺，流量50m/h，揚程300m，配套電機功率90KW，排水管路選用Φ108mm無縫鋼管沿集中軌道巷敷設經副斜井直達地面

礦井制定了防治水、探放水制度，編制了中長期防治水規劃和防治水計劃及應急預案，并組織實施。

礦井配備有2臺ZLJ-2350 型探水鉆機、2臺ZLJ-250和1臺ZLJ-150 型探水鉆機（其中2個掘進工作面各1臺，采煤工作面1臺，地面備用2臺）。鉆機班7人，配專業技術人員1人。

7、供配電系統

（1）地面供電系統

勝利煤業礦井供電電源兩回路分別引自昔陽安順樂安35KV變電站10KV段805開關和811開關，由LGJ-3*150mm架空線路接至勝利地面變電所高壓室，承擔全礦所有負荷。風井區供電由勝利地面高壓室10KV經LGJ-3*50型架空線接至風井區變電所。

（2）井下中央變電所供電系統

井下中央變電所采用兩回路10kV進線電源，每回路電纜均選用MYJV22-10kV 3×95 mm，引自礦區地面變電所10kV高壓室10kV不同的母線段上，供電距離約600m。

（3）采區供電系統

在150100采區變電所安裝KBSGZY-400/10,10/0.69kV,400kVA型礦用隔爆移動變電站2臺，礦用一般型高壓真空配電裝置11臺為采掘工作面設備提供電源。

掘進工作面實行風電閉鎖，同時要求采掘設備配套開關必須滿足現行《煤礦安全規程》的有關規定。掘進工作面局部通風機采用三專（專用開關、專用電纜、專用變壓器）供電。

8、提升系統

副斜井提升絞車選用JTP-1.6*1.5型單卷筒提升機，選配YRJ315M1-8電動機，提升傾角20°，斜長366m；經單機試運轉、調試、運行正常，提升絞車、軌道、防跑車等的保護裝置已按設計要求完成安裝。

副斜井安裝了一套RJKY30型架空乘人裝置，現運行正常。2010年12月21日，山西煤礦礦用安全產品檢驗中心對勝利煤礦

2副斜井提升絞車系統進行了檢測，結果合格。

2012年10月31日，山西公信安全技術有限公司對勝利煤礦架空乘人器進行了檢測，結果合格。檢驗報告編號為：晉煤檢【2012】0501-RJ-K0048。

9、運輸系統

主斜井鋪設一臺DTL80型皮帶運輸機，配阻燃PVG1250S/800mm型膠帶，帶寬0.8m,帶速2m/s，鋪設長度400m。電機功率2×110kW，額定電壓380V，運輸能力200t/h。

運送人員在副斜井安裝了一套RJKY30型上下人員架空乘人裝置，現運行正常。

輔助運輸設備掘進矸石通過無級繩絞車運至副井底車場，通過斜井絞車到達地面排入排矸場；井下所需材料及設備，在地面裝車后由經副斜井絞車、集中軌道巷無級繩絞車直接運抵井下各使用地點；人員乘坐架空乘人器入井，到達井底后步行到達各工作場地。

目前礦井首采工作面為150101高檔普采工作面，主斜井為煤炭提升井。首采工作面生產的原煤經150101運輸順槽膠帶輸送機卸至采區煤倉，到達主運輸膠帶運輸機，由主斜井膠帶輸送機到達地面篩分系統，完成原煤運輸任務。

礦井工業廣場建有空氣壓縮機房，選用SA-120A型螺桿式空氣壓縮機2臺，其中1臺工作，1臺備用。每臺壓縮機排氣量21m/min，工作壓力0.8MPa,功率120kW，電壓380V，干管選用Ф108×5無縫鋼管。采區支干管路采用Ф89mm的無縫鋼管。

10、地面生產系統

地面生產系統原煤出井后，轉載經原煤上倉帶式輸送機棧橋進入儲煤筒倉(9座)，倉頂設有篩分設備對原煤進行加工，手選矸石后直接進入儲煤筒倉，底部設給煤機將原煤裝車。主斜井井口房安裝了KJ219型產量監控系統，由稱重傳感器、測速傳感器、稱重顯示器及通信接口組成，并納入礦井安全生產監控系統，實現了礦井煤炭產量統計的動態監測。

11、安全避險“六大”系統建設完成情況

根據《國務院關于進一步加強企業安全生產工作的通知》和《國家安全生產監督管理總局國家安全監察局關于建設完善煤礦井下安全避險“六大系統”的通知（安監總煤裝「2010」146號）》精神，我公司已經完成了安全監控系統、緊急避險系統、人員定位系統、井下聯絡通信系統、壓風自救系統、供水施救系統的建設，緊急避險系統已于2013年5月31日在省應急處備案,并已經投入正常使用。

五、職業危害防治管理

為了更好地貫徹執行《中華人民共和國職業病防治法》，本著“預防，控制和消除職業危害，保護勞動者健康及其相關事益”的原則，嚴格按職業病防護設施與主體工程進行了同時設計、同時施工。在職業病有效控制方面，我礦成立了以礦長為組長的職業病防治領導組，制定了職業病防治規劃，明確了責任，完善了制度，加大了宣傳教育力度，普及了職工健康檢查。另外對各類職業病危害場所進行了警示標識，制定了警示標識管理辦法，進行了科學管理。并于2012年9月7日通過職業病防護設施竣工驗收，由山西省煤炭工業廳以晉煤勞發[2012]1102號文予以批復。

六、環境保護設施建設驗收情況

山西昔陽安順勝利煤業有限公司0.45Mt/a礦井兼并重組整合項目環保手續齊全,建設中執行了環境影響評價和“三同時”制度，基本落實了環境影響報告書和批復的要求，廢氣、廢水污染物實現達標排放，矸石全部合理處置，污染物排放量滿足山西省環境保護廳核定的污染物總量控制指標要求。

七、安全設施建設及驗收情況

安順勝利煤業有限公司安全設施竣工項目嚴格按照晉中市煤炭規劃設計研究院編制并經山西煤礦安全監察局晉中分局批復的《山西昔陽安順勝利煤業有限公司礦井兼并重組整合項目安全專篇》、《山西昔陽安順勝利煤業有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計變更（安全專篇）》以及《山西昔陽安順勝利煤業有限公司礦井兼并重組整合項目安全專篇變更》、《山西昔陽安順勝利煤業有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計變更》嚴格進行了施工，符合《煤礦建設工程安全設施竣工驗收標準》和《煤礦安全規程》的要求，其中46項單位工程已通過了山西省煤炭工程質量監督中心站的質量認證，主要生產系統和設備運轉正常，六長、安全管理人員均持有責任資格證書，特種作業人員持有操作資格證書，具備安全生產條件。并于2012年11月28日通過安全設施及條件驗收，經山西省煤礦安全監察局晉中監察分局以晉煤監晉中字[2012]156文予以批復。

八、地面建筑設施完成情況

綜合樓主要配套建筑有礦燈房、職工澡堂、洗衣房、單身宿舍樓。其他木工房、鍋爐房等地面建筑設施均按設計要求建成并投入使用。

九、礦井質量標準化驗收情況

自開工建設以來，我們非常重視安全質量標準化工作，嚴格按照《山西省煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》要求，做到與生產任務同安排、同布置、同落實、同檢查、同考核，使我礦的質量標準化工作不斷向前推進。2013年2月1日通過45萬噸/年礦井兼并重組整合項目質量標準化驗收，經晉中市煤管局以市煤安發[2013]13文予以批復。達到了質量標準化省二級標準。

十、礦井建設工程及建設工程投資概算（1）、建設工期

勝利煤業45萬噸/年兼并重組項目工程包括：井巷工程、土建工程和機電設備安裝工程等內容。該項目自2010年12月30日開工，于2012年3月30日竣工，工期為十五個月。本工程由山西昔陽安順勝利煤業有限公司籌建；晉中市煤炭規劃設計研究院設計；山西省煤炭建設監理有限公司進行施工階段的監理；山東魯泰建筑工程集團有限責任公司施工建設；山西新奧工程檢測有限公司進行檢測。

（2）建設工程投資概算

該建設項目概算設計總資金13503.56萬元，實際完成14128.88萬元，完成設計的104.4%。其中礦建工程設計2882.9萬元，實際完成3287.6萬元，完成設計的114%；土建工程設計2827.87萬元，實際完成2834.92萬元，完成設計的100.2%；機電安裝工程設計5101.57萬元，實際完成5317.86萬元，完成設計的104.2%。

（3）根據施工規范、設計要求及質量檢驗評定標準，由建設單位組織，晉中地方煤礦建設工程質量監督站、設計單位、監理單位、施工單位共同參加，對礦、土、安三類工程進行驗收。礦建工程18個，全部合格，合格率100%，其中優良9個，優良率50%；土建工程15個，全部合格，合格率100%，其中優良6個，優良率40%；安裝工程13個，全部合格，合格率100%，其中優良8個，優良率61.5%。并對對每個單位工程（子單位工程）出具了單項工程認證書。

十一、組織機構、人員配備情況

勝利煤業領導班子配備齊全，分工負責全礦安全監督、生產、技術、經營管理及各項工作，包括礦、科、區隊班組三級安全生產管理組織機構，下屬基層單位15個，其中：職能科室10個（調度室、安監科、通防科、技術科、機電科、防治水科、綜合辦公室、運銷科、供應科、保衛科），生產一線單位2個（采煤工區、掘進工區、）；生產輔助單位3個，并配備了相應的安全生產管理人員，均取得了相應等級的安全資格證書，十大類共114名特種作業人員均持證上崗；其他從業人員均經過安全生產培訓機構培訓考核。

十二、規章制度建立情況

根據《煤礦安全規程》規定，建立了礦級領導、職能機構、安全生產管理人員、特種作業人員、各專業崗位工種安全生產責任制和各項安全生產管理制度以及各工種安全技術操作規程；編制了符合實際的采掘作業規程，完善了煤礦開采各種圖紙和技術資料。

十三、工會組織建立情況

勝利礦成立了工會組織，加強了煤礦工會群眾安全監督檢查工作，聘用群監員10名、青崗員6名，井口設有群眾接待站，建有工會之家、活動室、閱覽室等活動場所。按照要求參與企業民主管理和

監督，定期召開職工大會，開展工資集體協商，監督勞動保護用品發放、勞動合同簽定、職業病防治、職工生活條件改善等，堅持廠務公開，維護職工權利。

十四、開展“六個標準達標”情況

根據山西省煤炭工業廳晉煤行發（2012）1378號《關于加強申請領取煤炭生產許可證礦井“六個標準”達標工作的通知》要求，勝利煤業成立“六個標準”達標領導小組，組織對“六個標準”進行了學習，嚴格按照“六個標準”進行自檢，對存在的問題落實責任，限期進行整改。現已通過了晉中市煤炭工業局“六個標準”達標驗收。

通過聯合試運轉，礦井各大系統運轉正常。2013年5月8日，經山西煤礦安全監察局以晉煤監安二許[2013]41號文予以批準頒發了礦井安全生產許可證，目前，勝利煤業正在積極進行煤炭生產許可證的辦理工作。各位領導、各位專家，上述匯報不妥之處敬請批評指正。

二〇一三年七月四日

第四篇：安全設施竣工驗收、安全生產許可證現場審查匯報材料

安全設施竣工驗收、安全生產許可證現場審查

會 議 材 料

尊敬的韓局長、各位領導：

今天，各位領導蒞臨趙官能源公司對礦井安全設施竣工驗收、安全生產許可證現場審查。我代表公司全體干部職工對各位領導的到來表示熱烈的歡迎。下面簡要匯報一下礦井建設情況：

一、礦井概況

趙官井田位于山東省齊河縣境內，以區內的趙官鎮為中心，東北距齊河縣城40km，東距濟南45km；井田北部有309國道，324省道穿過井田，黃河流經本井田東南側，交通方便。

井田東與長清井田相接，西與邱集煤礦毗鄰；南到13煤層露頭，北至探礦權邊界，走向長約8.5km，傾向寬約7.2km，面積約59.2km2，共有5個可采及局部可采煤層，平均總厚度5.9m。礦井地質儲量為

3.47億噸，工業資源/儲量為1.06億噸，設計可采儲量為5395.6萬噸，設計生產能力90萬噸/年，服務年限為42.8年。

各煤層主要以無煙煤、貧煤、焦煤為主，其次為氣肥煤、1/3焦煤、氣煤和部分不粘煤、弱粘煤、中粘煤。煤層的揮發分在17.51～27.18%之間，發熱量在21.11～33.27MJ/kg之間，屬中熱值～高熱值煤，可作為化工用煤、發電用煤和民用煤。

礦井采用三個立井開拓（主井、副井和風井），設計一個水平，-415水平，上下山開采。

二、工程建設情況

趙官礦井自籌建以來，按照有關法律法規辦理各項手續，先后辦理了趙官礦井項目申請報告、環評報告、安全預評價報告、安全核準、劃定礦區范圍、項目建設用地預審、項目評估報告、項目核準批復、初步設計、安全專篇、營業執照、礦長資格證書和安全資 1

格證書等手續。建設期間，針對礦井建設手續問題，省安監局、魯中分局等部門領導多次來礦檢查指導工作，針對我們的實際情況提出了具體要求，為此我們加強安全管理，完善安全設施，確保了礦井安全建設。

礦井自2005年10月1日開工，經過三年多的建設，在省安監局、魯中分局等各部門的大力支持下，經過建設、勘察、設計、施工、監理、檢測等參建單位的共同努力，建成認證礦、土、安單位工程144個，累計完成投資9.40億元。礦井主、副提升系統、供電、通風、防塵、壓風、排水、運輸統、生產生活福利設施等系統按設計先后完成，并對礦井主提升、副提升、主扇風機、安全監測、供電、排水等系統進行了安全技術性能測試，全部達到合格，單項系統試運轉性能良好。

2008年10月10日礦井進行了聯合試運轉，各系統運轉良好。2009年4月10日山東省質監站對礦井單項工程質量進行了認證，認為已竣工單位工程質量合格率為100 %，主要單位工程優良品率80.00％，礦井建設工程質量被認證為優良工程。同一天，礦井采礦許可證通過國土資源部審批，取得了采礦許可證，為礦井的合法建設提供了保證。

2009年5月9日，受山東省安監局委托，省煤炭學會對《山東新礦趙官能源有限責任公司安全驗收評價報告》進行了評審，認為報告編制機構具有國家規定資質、報告結構合理、內容完整齊全，符合評價要求，報告通過了評審。

三、安全管理情況

建設過程中，在省安監局等部門的關心支持下我們認真貫徹落實科學發展觀，按照“管理、裝備、培訓”并重的原則，積極建設本質安全型礦井。

㈠嚴格按照設計完善安全設施。根據《礦井初步設計》、《安全

專篇》要求，安全設施計劃投資6328萬元，目前礦井已累計完成安全設施投資7457萬元，主要完成了以下工程：

1、完善了井上下防塵、防爆、隔爆工程設施。所有巷道全部按設計標準敷設了防塵管路。東西翼軌道大巷和采區石門敷設Ф159的主防塵管路2000m，采區內敷設Ф108防塵管10000m，Ф50的防塵管4000m。在西翼軌道大巷、膠帶運輸大巷和回風大巷按照間隔60m的標準，安設了凈化水幕，實現了水霧的首尾相接；所有裝載點及轉載點全部安裝了噴霧裝置，各采掘工作面完善了各類水幕，共計安設水幕80道；掘進工作面使用除塵風機10臺，安設隔爆設施30組，有效地控制了粉塵濃度，改善了勞動環境。

2、完善了防滅火工程設施。完善了地面防火灌漿系統，工作面安裝阻燃劑噴撒系統；礦井膠帶輸送機全都安裝了自動滅火系統、溫度監測系統；在礦井-415水平井底車場繞道，修建了井下消防材料庫，并配齊了消防器材。

3、完善了井下防排水、地面防洪設施。完成了井下主排水泵房、中央水倉、管子道的施工，在中央泵房安裝了MD720—60×8型多級離心泵5臺，安設φ351mm×12排水管三趟，保證了礦井排水需求。在中央水倉入口、西大巷、東大巷、一采石門、西翼膠帶運輸聯絡巷、東翼膠帶運輸聯絡巷、炸藥庫回風巷等地點建立了涌水量觀測站，掌握礦井涌水量動態變化。

沿井口、工廣主要道路施工了環形水溝，定期清理，保證安全度汛。建立了降水量觀測站，及時記錄降水量，積累基礎數據；定期觀測地面水文補1#、補2#、22-3#觀測孔，掌握含水層動態變化情況。

4、完善了礦井通風安全基本裝備。礦井進駐了救護中隊，井上下救護裝備齊全。安裝了一套KJ76N環境監測及生產監控系統，安裝了監控分站28個，瓦斯探頭42個，其它各類傳感器55個，配備

了150臺便攜式瓦斯監測報警儀、48臺光學瓦斯鑒定器及CO檢測儀、氧氣檢查儀、硫化氫檢測儀等儀器，滿足了生產需要。

安裝了KJ32光纖工業電視系統，用于井上下主要工作地點的監視、監控。配備了完善的瓦斯監測、瓦斯智能巡檢、KSS-200束管監測系統，加強了對礦井瓦斯、老空區和異常地點火災監控，實現了集中連續監控。

成立了礦山壓力觀測小組，配置了圓圖壓力記錄儀、礦用數字壓力計、頂板離層儀、單體支柱測壓儀等相應的觀測儀器，采取了相應的安全措施，確保頂板支護的可靠性。

5、完善了瓦斯抽放系統。

在1705東采煤工作面選用了2臺160瓦斯抽放移動泵，1臺工作，1臺備用,安裝1200m抽放管路，在面上下兩巷打瓦斯卸壓注水孔36個，利用老塘埋管和高位鉆孔抽放等方式抽排瓦斯，保證了工作面安全生產。

6、完善了井筒梯子間、風門及各種金屬門、井下爆破材料庫及通道、壓風系統、通風系統、防火灌漿站、地面消防材料庫、地面消防設施及管網、副井提升設備及設施等安全工程設施和裝備。

㈡建立健全各項管理制度。

1、建立了各項管理制度。制定了安全生產崗位責任制、安全目標管理及獎懲、安全投入保障、安全監督監察、安全隱患排查治理、礦井災害防治、應急救援預案、安全聯責聯保、安全設施竣工驗收、災害天氣停產撤人、質量管理、安全培訓管理、安全述職管理等28項安全生產管理制度，完善了礦井應急救援預案體系，從崗位責任、管理方法、行為規范、監督監察等幾個方面，規范了全體干部職工的安全行為，為礦井的安全生產提供了保障。

2、建立了以總工程師為首的隱患排查治理和安全風險評價體系。每月由總工程師組織安全、技術、機電、運輸、通防等部門，全面排查礦井安全隱患、危險源，指導工區科學編制作業規程，作業人員按照作業規程正規操作，現場落實防范措施，隱患整改率達到100%，改善了作業環境。

3、加強安全預案管理。從基層區隊班前會工作安排抓起，記錄施工地點安全生產狀況、薄弱環節等內容，管理人員帶著問題下井，及時分析掌握現場安全情況，查找安全隱患，確定危險源，制定防范措施，提高了現場安全管理水平。

㈢加強員工技能培訓。

1、按照特殊工種持證上崗的要求，加強特殊工種培訓，先后有600多名職工經過培訓拿到了上崗證，滿足了生產要求；積極組織副總以上領導、工區管理人員、工程技術人員，參加山東泰山安全技術培訓中心組織的安全培訓，有50名管理人員取得了安全管理資格；委托新礦集團高級技工學校，積極開展全員培訓工作，目前此項工作正在進行中。

2、充分利用各院校在師資、教學資源等方面的優勢，邀請專家、教授來礦講課或選拔選拔有事業心、追求進步的業務骨干，參加各類培訓及全日制學習，提高其技能水平，增強礦井的技術力量。

3、積極組織開展崗位練兵、技能比武、“以師帶徒”活動，利用班前會、學習日等時間，學習《作業規程》、《操作規程》，《煤礦安全規程》，加強職工安全意識教育，提高職工崗位責任意識和正規操作意識。

在各位領導的關懷和支持下，趙官礦井建設取得了今天的建設成果。最后，懇請各位領導對我們的工作多提寶貴意見和建議，我們會以此為動力，提高認識，加強管理，使我礦安全管理水平再上新臺階。

謝謝大家。

第五篇：楊家灣煤礦煤炭生產許可證現場驗收匯報材料

畢節市楊家灣煤礦

煤炭生產許可證現場驗收

匯報材料

2010年10月22日

畢節市楊家灣煤礦

煤炭生產許可證現場驗收匯報材料

尊敬的各位領導、各位專家：

首先我代表楊家灣煤礦，向今天蒞臨我礦檢查指導工作的各位領導、各位專家表示衷心的感謝！

匯報內容：

一、礦井基本建設情況

楊家灣煤礦位于畢節市楊家灣鎮三合村境內，326國道北側1 公里處，隸屬畢節市楊家灣鎮管轄，為私營合伙企業。

礦井建設規模為15萬噸，礦區面積2.564Km。設計開采M18、M23兩層煤層，擁有資源量864萬噸，可采儲量392萬噸，礦井服務年限15.4年。設計投產工程量為5123m，投資8360萬元。實際完成投資1.28億余元。

楊家灣煤礦原為農村生活用煤礦井，2006年經畢節地區規劃，貴州省六廳委聯合下發“黔煤辦字[2006]97號文件《關于畢節地區八縣（市）煤礦整合、調整布局方案的批復意見》”，批準整合為畢節市11號礦權煤炭開發規劃礦井之一。煤礦在獲得項目批復后，委托貴州煤礦設計院進行了儲量核實，于2007年5月取得貴州省國土資源廳（黔國土資儲備字[2007]92號“關于《貴州省畢節市11號礦權煤礦資源/儲量核實報告》礦產資源儲量評審備案證明”）；委托貴州創新礦冶工程開發有限責任公司進行《開采設計》、《安全專篇》設計，于2007年12

2月取得貴州省煤炭管理局（黔煤規字[2007]473號“關于對《畢節市楊家灣煤礦開采方案設計》的批復”），2008年1月取得貴州煤礦安全監察局水城監察分局（黔煤安監水字[2008]005號“關于對畢節市楊家灣煤礦《安全專篇》的審查意見”）。2008年2月取得畢節市煤炭管理局（畢市煤字[2008]07號“關于對畢節市楊家灣煤礦開工建設的批復”）后，于2008年3月正式開工建設礦井。在礦井建設中，因遇地質變化原因、征地等原因，報請原設計單位進行了《開采設計》、《安全專篇》設計的修改變更，于2010年11月取得貴州省能源局（黔能源發[2010]749號“關于對畢節市楊家灣煤礦《開采設計》（變更）的批復”），2011年1月取得貴州煤礦安全監察局畢節分局（黔煤安監畢[2011]012號“關于對畢節市楊家灣煤礦《安全設施設計》（變更）的批復”）。

至2011年2月底，我礦完成了《開采設計》、《安全專篇》設計工程內容，組織編制了聯合試運轉方案，向畢節地區工業和能源委員會申請聯合試運轉，于2011年3月2日取得（畢地工能復[2011]12號“關于對畢節市楊家灣鎮楊家灣煤礦聯合試運轉的批復”文件），礦井正式進入聯合試運轉。在聯合試運轉期間，委托盤江煤電（集團）煤礦設計院有限公司進行礦井安全驗收評價，出具了《畢節市楊家灣煤礦安全驗收評價報告》；委托煤炭工業盤江礦區建設工程質量監督站進行礦井建設質量認證，出具了《質量認證書》。委托貴州煤礦礦用安全產品檢驗中心對礦井主要設備和安全設備進行了安全性能檢測，出具了各設備的安全檢驗報告或安全測試報告。委托畢節地區地方煤礦勘察設計隊進行了礦井質量標準化驗收評級，評定楊家灣煤礦質量為三級，取得了畢節市安全生產監督管理局（畢市安監復[2011]24號）“關于對畢節市楊家 灣煤礦安全質量標準化驗收的批復”。委托中國礦業大學礦山開采與安全教育部重點實驗室對開采煤層M18、M23進行了煤層 煤與瓦斯突出危險性鑒定，出具了“貴州畢節市楊家灣煤礦M18煤層、M23煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定報告”，結論為突出煤層，礦井為突出礦井。向畢節市安全生產監督管理局申請了礦井防突專項驗收，結論為驗收通過，取得了畢節市安全生產監督管理局（畢市安監復[2011]23號）“關于對畢節市楊家灣煤礦防突專項驗收的批復”。

我礦自2008年2月獲得開工建設批復以來，在地方各級人民政府和各部門的大力支持和幫助下，經我礦全體股東和員工的共同努力，已基本完成了礦井《開采設計》、《安全專篇》設計的項目內容，并在施工建設中確保了安全生產。目前，我礦聯合試運轉各項工作進展順利。

二、礦井安全條件

㈠ 礦井瓦斯等級：高瓦斯礦井。

㈡ 煤層自燃發火傾向性鑒定：三類，不易自燃。㈢ 煤塵爆炸危險性鑒定：無爆炸危險性。

㈣ 煤層及頂底板巖性：穩定性一般。開拓掘進范圍內地層屬本區二疊系上統龍潭組第三段(P3l3)。巖性為：灰色、淺灰色中厚層狀粉砂巖、泥質粉砂巖，夾細砂巖、粉砂質泥巖、泥巖及粘土巖，共含煤5—12層，其中M18、M23為全區可采煤層，煤層較穩定，結構單一，煤層厚度變化大，不穩定。頂部M18煤層層位固定，特征明顯，為長興同龍潭組第三段分界的標志層，底部為灰色中厚層狀細砂巖，為三段和二段的分層標志，本段厚60—76m。為本礦區含煤地層，產植物化石。

M18煤層厚2.5—3.0m,平均2.75m。傾角4—9°，平均6°。下至M23 煤層間距約6.0m,煤層結構簡單、穩定。頂板巖性為粉砂巖，底板為粘土巖。

M23煤層厚1.7—1.9m，平均1.8m。煤層結構簡單、穩定，頂板為泥質粉砂巖，底板為粘土巖。

㈤水文地質情況 ⒈礦井涌水量

⒈本礦旱季涌水量（正常涌水量）約10m/h，雨季最大涌水量約30m/h。

⒉.礦井水害調查分析：經調查礦區范圍內一采區范圍無小窯開采史，東翼二采區淺部有小窯開采史，小窯開采在1720m標高以上，估計存在較大面積的采空區，老窯采空區積水量較大，受雨季大氣降雨影響，地表水通過采空裂隙、基巖裂隙、斷層裂隙帶向井下補給水源，在雨季透過采空區巷道涌入井下的水量較大，二采區采掘中應加強探放小窯水和斷層、裂隙水工作，嚴防老窯透水事故。

⒊水文地質

開拓掘進巷道范圍巖層為二疊系上統龍潭組（P3l）第三段巖層組，為一弱含水巖組。巖性為一套粉砂巖、泥質粉砂巖、泥巖及粘土巖組成。礦區水文地質條件簡單，礦床以裂隙充水巖層為主。

三、安全管理機構、制度情況

⒈礦級管理人員：礦長1 人，生產副礦長3人、安全副礦長1人、機電副礦長1 人，總工程師（兼采礦工程師）1 人，通防技術員1 人、測量技術員1 人，實習技術人員1 人。

⒉職能科室：設立生產技術科、安全監察科、通防科、調度室、辦

33公室、財務室、后勤部、工會、采煤隊、掘進隊、巷修隊等職能科室。

⒊特殊工種操作人員

礦井培訓配備安全員12人、瓦檢員12人、電鉗工9人、爆破工12人、絞車司機8人、監控員4人、調度員3人、防突工6人、抽放工4人，探水工4人，均持證上崗。

⒋礦井根據機構建設和崗位設立情況，制定了各項管理制度和各工種崗位責任制度、操作規程，并嚴格落實執行。

⒌安全教育培訓情況

礦井管理人員、特種操作人員均經資質機構培訓取得資格證持證上崗，生產工人均進行了進礦安全教育培訓考核、健康體檢，凡培訓考試、體檢不合格人員一律不準上崗。對在礦職工堅持了每月進行不少于2小時的培訓教育。

四、礦井系統建設情況 ㈠礦井開拓系統

礦井采用斜井開拓，布置有主斜井、副斜井和回風斜井三個井筒，劃分為一個水平，兩個采區。首采區布置一個采面，兩個掘進工作面投產。

㈡通風系統

礦井通風方式為中央并列式，通風方法采用機械抽出式。風井井口安裝FBCDZ№17—2×110KW通風機兩臺，一臺工作、一臺備用。采用調頻調速控制，目前調制頻率為40—42Hz，礦井有效風量為3200—3500m3/min，負壓為1200—1300Pa，各生產工作面分配風量合理，礦井備用風量充足。局部通風已實現雙風機、雙電源自動切換控制。礦井 通風系統整體意識超前優于設計。

㈢運輸系統 ⒈運煤系統

主井安裝DL—100型固定架皮帶一臺，安裝長度670m。首采面運煤為：工作面溜子→運輸巷2部40T溜子→運輸巷1部40T溜子→溜煤斜巷→主井皮帶→井口煤倉→分選篩→裝車外運。

⒉排矸、運料系統

副井口絞車房安裝JTP1.6—1.5型提升絞車一臺，副斜井安裝30Kg/m軌道運輸。井下排矸使用V型側卸式礦車裝載，從各采掘地點人工推車到副井井底車場，絞車提升至井口后，人工推車至矸石場。地面材料從材料庫裝車人工推車至副井井口，絞車下放至井底車場后，人工推車分運到各工作面。

㈣排水系統 ⒈排水管路及水泵

從地面污水處理廠至副井鋪設主排水管路兩趟至井底水泵房，管徑φ150mm，水泵房安裝D46—8型水泵3臺，工作方式為一臺工作，一臺備用，一臺檢修。

⒉供電

井下主水泵供電實現雙回路，采用660V低壓供電。一供電與井下機械MY150mm2供電電纜共用，電纜從地面變電所660V低壓開關柜接線，由主井至+1665m標高井下配電硐室，設分總開關，再接線至井底+1641m標高水泵房，另一路MY150mm2電纜從地面變電所660V低壓開關柜接線，由主井直接至井底水泵房。⒊水倉容量

井底水倉設置為主水倉和副水倉。主水倉容量約320m3，副水倉容量約210 m3。

㈤供電系統 ⒈雙回電源

一回路10KV電源引自撒拉溪興隆變電站，二回路10KV電源引自白家哨變電站。

⒉變電設備

地面變電所安裝6臺變壓器，兩臺中性點不接地KS11—315/10/0.69KV變壓器供井下機械、排水電源，兩臺中性點不接地KS11—100/10/0.69KV變壓器供井下“三專”電源，兩臺中性點接地S9—400/10/0.4KV變壓器供地面機械及照明電源。

風井主扇及抽放泵站由井口變電所高壓開關柜接線，架設10KV外線至風井廣場，安裝兩臺中性點接地S11—400/10/0.4變壓器供電。

自備電源：在未形成雙回路前，配有2套300KVA柴油發電機組，外線緊急停電時，啟動自備電源可滿足井下通風、排水、提升的要求。

⒉井下低壓供電電壓為660V，從井口變電所鋪設兩趟機械電源電纜至井底機電硐室，一趟工作，一趟備用。再從機電硐室配電至各用電設備；從井口變電所鋪設兩趟三專電纜至井底配電硐室，一趟工作，一趟備用，再從配電硐室配電至掘進工作面局部通風機。井下供電電纜均采用MY礦用電纜。

㈥壓風系統

⒈壓風設備：GL20/8型螺桿式空氣壓縮機2臺。風量：20m3/min，工作壓力8Kg。一臺工作，一臺備用。

⒉主管路：φ108×10無縫鋼管。壓風機→副井→副井井底車場→區段運輸石門→輔助運輸上山。

⒊支管中：φ65×3.5熱鍍鋅鋼管。⒋壓風自救

⑴在+1665m標高主副井之間設置一處避難所，安裝壓風自救袋25套。

⑵在1801采面運輸巷設置一外避難所，安裝壓風自救袋15套，在1801回風巷運料絞車處安裝壓風自救袋5套。

⑶1802運輸巷、1802回風巷掘進工作面每隔40—50m安裝一組7套壓風自救袋。

㈦通訊系統

⒈設備：配置HJD—80型程控交換機兩臺，一臺工作，一臺備用，主機設在礦調度室。

⒉通訊網絡

⑴地面：礦安全生產管理人員的辦公室、各職能科室、地面各重要崗位，安裝礦內部電話。

⑵井下：各采掘工作面、壓風自救硐室、機電硐室、斜坡巷道上下信號硐室、探水作業地點，安裝防爆電話。

㈧安全監控中心

地面監控中心與調度室并處，安裝有安全監控系統、人員定位系統、視頻監控系統。

⒈安全監控系統 采用KJ73N監控系統。裝備兩臺主機，共設有8臺大分站，配置甲烷、溫度、一氧化碳、風速、負壓、水位、開停、開關、煙霧、粉塵等各類傳感器共110多臺，實現24小時不間斷監控井下的安全狀態，系統從2008年7月投入使用后運行正常。監控系統供電實現雙回路供電，不間斷電源引自變電所直流電源，可保持20小時以上不間斷供電。

⒉人員定位系統

采用KJ106人員定位系統，裝備兩臺主機，共設有識別分站12臺，配置識別卡300個。系統于2011年4月安裝，正在試用階段。

⒊視頻監控系統

采用DVR Client視頻監控系統，地面裝備攝像機10臺，井下4臺。㈨瓦斯抽放系統 ⒈地面抽放泵站

在風井地面設抽放泵站，安裝高負壓2BE1—253型抽放泵兩臺，功率45KW，流量30 m3/min，工作方式為一臺工作，一臺備用；安裝低負壓2BE1—303型抽放泵兩臺，功率75KW，流量50 m3/min。

⒉抽放管路

從地面泵站分高低壓各一趟管路由風井井口入井至回風上山內1802運輸巷標高，高負壓主管為PVC管，管徑φ200mm,低負壓主管為PVC管，管徑φ250mm。

首采工作面：1801回風巷從總回風上山設三通鋪設低負壓支管一趟至工作面上隅角，1801運輸巷從回風上山設三通經掘進輔助巷鋪設高負壓支管一趟至采面下出口。

掘進工作面：1802運輸巷從回風上山設三通經掘進回風繞道鋪設 高負壓支管一趟至掘進同抽放鉆場。1802回風巷從回風上山設三通經掘進回風繞道鋪設支管一趟至掘進工作面抽放鉆場。

⒊抽放方法

⑴采面區段先抽后采：從運輸巷向回風巷每隔3米布置平行鉆孔封孔高負壓抽放區段煤層瓦斯。低負壓抽放工作面上隅角或采空區瓦斯。

⑵掘進工作面鉆場順層條帶高負壓先抽后掘：掘進工作面每隔50米布置一組鉆場，從鉆場向掘進前方呈扇形布置鉆孔，封孔預抽煤層瓦斯。

㈩防塵、消防供水系統

⒈地面蓄水池：建在井口后面的山坡上，水池容量500m3。供地面消防、井下防塵、鉆孔。

⒉主管路：φ108×10無縫鋼管。地面蓄水池→主斜井→區段運輸石門→輔助運輸上山→掘進工作面、采煤工作面等用水地點。

(十一)其他安全設施及裝備 ⒈防雷設施

礦井入井管路、軌道和纜線，主井、風井、監測監控室、配電房、抽放泵房、地面炸材庫等安設了防雷裝置。

⒉應急救援

礦建立了礦井輔助救護隊，裝備了輔助救護隊器材，與畢節市救護隊簽定了救護協議。

⒊井下隔爆設施

礦井采取隔爆水袋進行隔爆。按《專篇》要求安裝隔爆水袋。⒋防滅火

設置了井上、下消防材料庫，配置了消防器材。地面各重要機房、重要設施均配備了滅火器、沙箱、消防供水管路，井下機電硐室均配備了滅火器、沙箱、消防供水管路等消防器材。⒌安全儀器儀表

礦井配置全站儀1 臺、地質羅盤5臺、掛羅盤2臺，高速風表1臺，中、低風速表各2臺，光學瓦檢儀40臺，高濃度瓦斯檢定器4臺,便攜式瓦斯報警儀60臺，WTC突出危險性參數儀2臺，一氧化碳檢測儀1臺，多種氣體檢測1臺，粉塵采樣測定儀1臺，多種氣體檢測儀1臺，高、低濃度瓦斯標準氣樣校驗儀器各1套，隔離式自救器250臺等。

(十二)兩堂一舍及配套設施情況

礦井地面建有辦公樓、職工宿舍、食堂、澡堂、配電房、充電房、檢身房、炸藥庫、瓦斯抽放站、風機房、污水處理廠等工業建筑，設置有職工學習培訓室，班前會議室、值班室、瓦斯監控室、調度室、消防庫、主要通風機值班室、瓦斯抽放泵站值班室、機修車間、材料庫、炸藥庫值班室、煤場、消防水池等設施，總建筑面積約7500m。

五、礦井瓦斯治理情況 ㈠通風方面

⒈采掘工作面均采用獨立回風系統；

⒉堅持每旬一次測風，通過測風和計算需風量，合理調節主扇變頻控制，滿足礦井現有生產所需風量要求。

㈡瓦斯檢查

⒈瓦檢員配置雙檢測儀器，管理人員和特作人員配置便攜式瓦斯檢測報警儀檢查瓦斯。

⒉采掘工作面配齊了專職瓦檢員，執行巡回檢查瓦斯制度、“一炮三檢”制度和報告審查制度。

㈢安全監控

采掘工作面、硐室、回風巷道、機電設備設置地點等均按《開采設計》、《安全專篇》、《煤礦安全規程》、《作業規程》的規定和要求安裝瓦

2斯傳感器，實現24小時不間斷監控井下瓦斯狀態和斷電控制。

㈣抽采瓦斯

重點抓了先抽后采掘、抽采達標工作。采掘進工作面均實行了先抽后采、掘的預抽煤層瓦斯措施，經過預抽煤層瓦斯后，采掘工作面預測和檢驗K1值、Smax指標數據沒有一個超過臨界值，瓦斯壓力測定和檢驗數據沒有一個超過臨界值。消除了放炮瓦斯超限及回風流瓦斯超限的現象，基本達到了抽采達標的效果。

㈤防治煤與瓦斯突出 ⒈防突、探水隊伍建設情況

組建了防突、探水隊伍，配置隊長1 人（兼技術員），副隊長1 人，防突工6人，抽放工4人，探水工4人，實行分工合作管理機制。

⒉防突設備：配備YZ—650液壓鉆機3臺，750鉆機一臺，WTC防突參數儀2臺。

⒊防突措施：采掘工作面均采取了雙“四位一體”的綜合防突措施。⒋安全防護措施

⑴避難所：井底設置避難所一處，1801采面設置避難硐室一處。工作面設置壓風自救點。

⑵防突風門：井下所有風門均按防突風門要求設置。掘進工作面設置防突風門。人員進入工作面，打開防突風門，放炮或人員撤離工作面時關閉防突風門。

⑶遠距離放炮：掘進工作面放炮地點設在井底避難所入口處，采面放炮地點設在采面自救硐室入口處。

⑷電話：避難所、自救硐室、工作面均安裝電話與礦調度室聯系。⑸個體防護：入井人員攜帶隔離式自救器。全礦配置隔離式自救器300臺。

⑹井底避難所安裝有飲用水管，水源取自主井生活用水水池。

六、礦井防治水情況

我礦堅持了“逢掘必掘、有疑必停、先治后采（掘）”防治水原則，重點抓了超前鉆探工作，并確保了超前距不小于20米。對東翼預防淺部老窯水，通過進行老窯水害調查，圈定了防水“三線”，預留了足夠的防水煤柱。對采空區采取了鉆孔放水措施，消除了水患威脅。在雨季期間加強了雨季“三防”工作，構筑了地面防洪溝，進行了井下排水設備檢修、水倉清理工作，在下大到瀑雨后，加強了對井下各出水點涌水情況及密閉的觀察。

七、質量標準化工作開展情況

從建礦以來，我礦堅持以高標準、嚴要求為質量目標，從基礎工作抓起，層層把關，工程質量基本實現了穩步提高的狀況。在施工中我們遇到了軟巖支護問題，底膨破壞嚴重的實際困難。特別是在井底遇斷層破碎帶段，巷道施工不到兩個月，所支護的U型鋼支架遭破壞十分嚴重，通過采取支網噴+砌底拱的試驗性支護方式，總結了適用我礦軟巖支護的方法，目前采用聯合支護的巷道基本未遭破壞，支護效果較為理想。但礦井軟巖巷道有近3000多米，在短時間內難以全部進行支護改造。

我礦的質量標準化工作，通過了質量標準化評級驗收，質量達三級標準。但在今后的工作中，我們還要堅持不懈地按照質量標準化標準的要求組織施工、生產，取得質量標準化工作的更大進步和提高。尊敬的各位領導、各位專家：

楊家灣煤礦從一個民用煤窯發展到現在的建設規模，都是在地方各級政府、各級部門的大力支持下取得的。在今后的工作中，我礦全體股東及員工有信心和決心把楊家灣煤礦建設得更好。在今后的發展建設中，肯請各級領導一如既往的給予我礦工作上的指導、幫助和支持，在此向在座的各位領導、專家表示最衷心的感謝！并祝各位領導和專家身體健康、工作順利。

謝謝大家！

畢節市楊家灣煤礦

2011年10月22日